JP2017505893A - 熱交換器装置および熱源ユニット - Google Patents

Abstract

冷却ユニットで使用するための熱交換器装置および熱源ユニットが提供される。熱交換器装置は、少なくとも１つの熱交換器モジュール（１００）を備える。熱交換器モジュール（１００）は、互いに対向して組み合わされる２つの熱交換器ユニット（１０および２０）を備える。２つの熱交換器ユニット（１０および２０）のうちの少なくとも１つは、２つの熱交換器ユニット（１０および２０）の少なくとも１つの末端上の隣接する２つの縁部（ｃおよびｄ）の間の角度が、２つの熱交換器ユニット（１０および２０）の本体部（１２および２２）の間の角度より小さいように屈曲され、したがって、熱交換のために領域が増加される。

Description

本出願は、２０１４年２月１７日に提出された、発明名称「Ｈｅａｔ ｅｘｃｈａｎｇｅ ａｐｐａｒａｔｕｓ ａｎｄ ｈｅａｔ ｓｏｕｒｃｅ ｕｎｉｔ」の中国特許出願第２０１４１００５３０５１．０号明細書の優先権を主張し、その全体の内容を、参照により本願に援用する。

本発明は、加熱、換気、および空調の分野に関するものであり、特に、市販の空調の技術分野に用いられる熱交換装置および熱源ユニットに関するものである。

先行技術文献国際公開第２０１１０１３６７２号パンフレットは、熱源ユニットを開示している。特に、熱源ユニットには空気熱交換器が設けられ、各空気熱交換器は、一定の間隔をおいて配置される複数の放熱フィンと、放熱フィンを貫通する熱交換管と、両側に延在して同方向に屈曲する屈曲プレート部と、熱交換器モジュールとを備える。各熱交換器モジュールは、２つの空気熱交換器を備える。各空気熱交換器は、別の空気熱交換器の屈曲部の反対側に配設される屈曲部を有する。空気熱交換器は、下縁は互いに近接するが上縁は離間するように傾けられる。したがって、熱交換器モジュールは、側面図において略Ｖ字状である。

しかし、熱源ユニットの左右両側の熱交換器の縁部は、Ｖ字状の構造の上部で離間している。したがって、２つの熱交換器を接続するために、シュラウドプレート（または、金属プレート）がさらに必要であり、結果として、２つの熱交換器の間の空間は、有効に使用されていない。

上記に鑑み、上記の問題を少なくとも部分的に解決することが可能である新規の熱交換装置および熱源ユニットを提供する必要性が確かに存在する。

本発明の目的は、先行技術における上述の問題および欠点の少なくとも１つの態様を解決することである。

本発明の１つの態様によると、水冷却ユニットのための熱交換装置が設けられ、熱交換器モジュールは、互いに面して組み合わされる２つの熱交換ユニットを備える。縁部が少なくとも一端で隣接する２つの熱交換ユニットの２つの縁部の間の挟角が２つの熱交換ユニットの本体部間の挟角より小さくなるように、２つの熱交換ユニットのうちの少なくとも１つは屈曲している。

特に、縁部が少なくとも一端で隣接する２つの熱交換ユニットの２つの縁部間の挟角は、０°〜１５°の範囲である。

特に、２つの隣接する縁部の間の最小離隔距離は、０〜１００ｍｍの範囲である。

特に、２つの熱交換ユニットのうちの一方は、屈曲状態熱交換器であり、他方は、屈曲していない平板熱交換器である。

特に、屈曲状態熱交換器は、本体部と、本体部に接続される前部および後部とを有し、前部／後部は、曲げ軸に沿って平板熱交換器を曲げることによって形成される。

特に、前部／後部はそれぞれの本体部から外方へ延在し、前部／後部と本体部との間の挟角は０〜９０°の角度範囲である。

特に、曲げ軸と屈曲状態熱交換器の前部または後部の上縁または下縁との間の挟角は、鋭角である。

特に、２つの隣接する縁部は、平行または略平行である。

特に、２つの熱交換ユニットの形状は、同一または対称である。

特に、２つの熱交換ユニットは、屈曲前、長方形の熱交換器である。

特に、熱交換器のそれぞれと水平面との間の挟角は、曲げ軸と熱交換器の上面との間の挟角と０°〜１０°異なる。

特に、曲げ軸に沿って熱交換器の底部から頂部まで徐々に増加する曲げ半径を有することによって、熱交換器の本体部は長方形または略長方形であるように作製され、前部／後部は水平面に略垂直または垂直である。

特に、２つの熱交換ユニットは、屈曲前、台形の熱交換器である。

特に、２つの熱交換ユニットは、屈曲前、等脚台形の熱交換器である。

特に、曲げ軸は、台形の上辺および下辺に垂直または略垂直であり、台形の上頂角は、熱交換器および水平面によって形成される挟角と０°〜１０°異なる。

特に、２つの熱交換ユニットは異なるサイズを有し、２つの熱交換ユニットは、屈曲前、どちらも等脚台形の熱交換器である。

２つの熱交換ユニットのうちの一方は、本体部および本体部に接続される前部／後部を形成するように屈曲する。他方は屈曲せず、そのサイズは前部と後部との間で係合できるように構成され、屈曲状態熱交換器の前部または後部の側縁と屈曲していない熱交換器の側縁との間の挟角は０〜１５°の範囲である。

特に、曲げ軸と屈曲状態熱交換器の上面との間の挟角、および屈曲状態熱交換器の上頂角は、屈曲状態熱交換器と水平面との間の挟角と０〜１０°異なる。

特に、曲げ軸と屈曲状態熱交換器の上面との間の挟角、および屈曲状態熱交換器の上頂角は、屈曲状態熱交換器と水平面との間の挟角と等しい、または略等しい。

本発明の別の態様において、水冷却ユニットのための熱交換装置が設けられ、熱交換装置は、少なくとも１つの熱交換器モジュールを備える。熱交換器モジュールは、熱交換ユニットと、互いに面して組み合わされる支持部材とを備え、熱交換ユニットは、縁部が少なくとも一端で隣接する熱交換ユニットの２つの縁部と支持部材との間の挟角が、熱交換ユニットと支持部材との間の挟角より小さくなるように、屈曲している。

特に、少なくとも一端で隣接する２つの縁部間の挟角は、０°〜１５°の範囲である。

特に、支持部材は金属プレートであり、支持部材および熱交換ユニットの２つの隣接する縁部間の最小離隔距離は、０〜１００ｍｍの範囲である。

本発明の別の態様において、熱源ユニットが設けられ、熱源ユニットはまた、互いに協働する、熱交換装置と、送風機と、熱交換器装置と連通する排水プレートと、熱交換装置以外の冷却サイクル構成部品を収容する機械室とを備える。熱交換装置は、上の記述に従う熱交換装置である。

本発明による熱交換装置は、左右両側の熱交換器を接続するための追加の金属薄板の必要性を有しない。左右両側の熱交換器の少なくとも一方は屈曲し、左右両側の熱交換器は互いに接続され、熱交換領域を増加させる。

本発明のこれらのおよび／または他の態様および利点は、添付図面と関連する好ましい実施形態の以下の記述によって、明らかにかつ容易に理解されるであろう。

本発明の第１の実施形態による熱交換器モジュールの概略図である。 屈曲前の、図１に示される熱交換装置の熱交換器の概略図である。 屈曲後の、図２の熱交換器の概略図である。 本発明の第２の実施形態による熱交換器モジュールの概略図である。 屈曲前の、図４の熱交換器の概略図である。 屈曲後の、図４の熱交換器の概略図である。 本発明の第３の実施形態による熱交換器モジュールの概略図である。

本発明の技術的解決法は、図１〜７とともに、実施形態による以下のさらなる詳細で説明される。この記述において、同一または類似の図面のラベルは、同一または類似の部品を示す。本発明の実施形態の、添付図面を参照した以下の説明は、本発明の包括的な発明の概念を説明することが意図され、本発明の制限と解釈すべきではない。

本発明の背景技術から理解されるように、本発明の重要な設計点は、国際公開第２０１１０１３６７２号パンフレットの熱源ユニットで使用される熱交換器モジュールの改良である。特に、その文献の熱交換器の対は、側面図において略Ｖ字状の形態で配置されるため、略Ｖ字状の空間が、対向する空気熱交換器の対向する屈曲部の間に形成される。明らかに、上記の文献において、組み合わされている一対の熱交換器の間の本体部の間の空間、および、それらの隣接する屈曲部の間の空間は、どちらも同一のＶ字形状を実質的に形成し、換言すれば、それらの間の挟角は同一であり、一般に６０〜９０°の範囲である。最終的な結果としては、一対の熱交換器の間のＶ字状の空間は有効に使用されていないということである。それらの間の挟角が大きいため、Ｖ字状の空間は、略Ｖ字状の形態に切断されたプレート本体、すなわち、シュラウドプレートによって閉じ、風がＶ字状の空間を通過して熱交換効果に影響を及ぼすことを防がなければならない。

本発明においては、上記の文献で言及される欠点を正しく解決する熱交換装置が提供される。したがって、以下の説明は、本発明が熱交換装置を改良する方法に重点を置く。熱源ユニットの部品の配置（送風機、熱交換装置と連通する排水プレート、および熱交換装置以外の冷却サイクル構成部品を収容する機械室など）も本発明で適用されてもよく、したがって、前述の文献は、それらの部品の特定の説明のために参照されてもよく、それはここでは再度、詳細には記載されない。

本発明の実施形態による熱交換装置は商業的な空調システムに適用されてもよく、特に、熱源ユニットまたは水冷却ユニットに使用される。一般に、熱交換装置は、少なくとも１つの熱交換器モジュールを備え、各熱交換器モジュールは、一対の対向する熱交換器を備える。簡潔さのために、２つの対向する熱交換器を備える１つの熱交換器モジュールのみ、一例として以下に示される。

図１は、熱交換装置の図を単に示し、それと関連する水冷却ユニットまたは熱源ユニットの関連部品を省略している。本発明の主目的が熱交換装置に関するものであるという事実を考えると、そのような省略は、当業者による本発明の理解に影響を及ぼさず、本発明の開示内容が不完全となることはない。

図１が示すように、熱交換器モジュール１００は、２つの熱交換器１０および２０を備え、それらは互いに面して組み合わされ、熱交換器モジュールの左右両側に位置づけられる。本発明による熱交換装置は、複数（たとえば４つ）の熱交換器モジュール１００と、対応する数の送風機モジュールまたは送付機ユニットとを備えてもよいことが理解でき、複数の送風機モジュールまたは送付機ユニットは、送風機装置または送風機システムを形成する。もちろん、各送付機ユニットまたはモジュールも、１つの送風機またはより多くの送風機であってもよい。

特に、熱交換器モジュール１００の上端には、上部プレート５０が設けられ、送風機モジュールまたはユニット３０および４０は、熱交換器１０および２０に対応する位置で、上部プレート上に設けられる。１つの実施形態において、円筒状の風吹出口３１および４１は、上部プレート５０から上向きの方向に設けられ、ファンシュラウド３２および４２は、風吹出口３１および４１の突出する端面を覆う。送風機３０および４０は、風吹出口３１および４１に適合されるプロペラ型ファンと、ファンシュラウド３２および４２の反対に取り付けられる軸芯と、回転軸上に取り付けられるプロペラ型ファンを有するファンモータとを備える。

もちろん、より良好な位置に熱交換器モジュール１００を固定するために、熱交換器モジュール１００の底部にも、所定の位置に固定する支持要素または支持フレーム６０が設けられてもよい。

特に、熱交換器モジュール１００は、少なくとも２つの熱交換器１０および２０を備え、それらは互いに面して組み合わされ、左右両側に位置づけられる。ここでは２つの熱交換器の例が使用される。本発明において、２つの熱交換器１０および２０の２つの縁部（たとえば下記の縁部ｃおよびｄ）の間の挟角は、縁部が少なくとも一端（たとえば図面の平面の前端または後端）で隣接し、２つの熱交換器１０および２０の本体部（たとえば下記の本体部１２および２２）間の挟角より小さいように設定され、熱交換領域を増加させる。

左側熱交換器１０の右縁部ｃと右側熱交換器２０の左縁部ｄと（すなわち２つの隣接する縁部ｃとｄと）の間の挟角は、０°〜１５°の範囲である。明確に、左縁部ｄおよび右縁部ｃは、図面の平面において、前端または後端に位置づけられてもよく、もちろん、前端および後端で隣接する２つの縁部の間の挟角は、同時に、１５°より小さく設定することができる。さらに、それらの間の挟角のサイズは、具体的には、当業者によって必要に応じて設定することができる。好ましくは、右縁部ｃおよび左縁部ｄは、空間を効果的に使用して熱交換領域を増加させるように、平行である傾向があり、または、平行であり、または、明らかな挟角を有さず、熱交換性能を改善する。一般に、縁部ｃとｄとの間の最小離隔距離は０〜１００ｍｍの範囲であることが望ましい。たとえば、熱交換器の上部が互いに切り離される場合には、最小離隔距離または底部でのそれらの間の距離は、１〜１００ｍｍの範囲であり、具体的には必要に応じて設定されてもよい。

さらに、熱交換器のうちの１つのみ屈曲させることができることが理解でき、たとえば、熱交換器１０、および他の熱交換器または右側の熱交換器は、金属プレートまたは非屈曲熱交換器によって置換されてもよい。

もちろん、２つの熱交換器の２つの隣接する縁部が上記のように配置される場合、（たとえば、それらが平行または略平行で、１５°より小さい角度を形成するとき、特に、２つの熱交換器が互いに接触しているとき）、国際公開第２０１１０１３６７２号パンフレットの場合のように、シュラウドプレートを提供する必要性はない。

図３を参照すると、本実施形態において、熱交換器１０および２０のそれぞれが、本体部１２、２２ならびにそれらの本体部に接続される前部１３、２３および後部１４、２４を有するように屈曲している。熱交換器は、一体成形または別の同様のプロセスによって、本発明の熱交換器１０および２０に関して記載される形態に加工することもできることが理解できる。

本発明の熱交換器１０および２０のそれぞれまたは両方について、前部／後部１３、１４および２３、２４は、たとえば、平坦なプレートの形態において、熱交換器上であらかじめ設定されている曲げ軸

に沿って、先行技術の熱交換器を曲げることによって形成できる。

前部／後部１３、１４、２３および２４は、それぞれの本体部１２および２２から外方へ延在し、前部／後部と本体部と間の挟角は０°〜９０°の角度範囲であることが図３から分かる。

明確に、本発明のある実施形態において、隣接する縁部ｃとｄとの間の挟角は、熱交換器１０および２０の本体部１２および２２の間の挟角より小さい。そのような構造的配置の使用によって、熱交換領域を、上述の文献における熱交換器に対して増加させることができる。以下の本発明の実施形態で言及される熱交換器モジュールのすべては、上述の構造的特性を有し、それはここでは繰り返さない。

本発明の３つの実施形態が、以下の図２〜７に示され、異なるタイプの熱交換器を曲げることによって、本発明で示される熱交換器モジュール１００に必要とされる熱交換器を形成する方法と関連する。熱交換デバイスが、複数の熱交換器モジュールを並べて配置することによって形成されるとき、本発明による熱交換器モジュール１００は、それらの単に一部として、または、少なくとも熱交換デバイスの２つの最も外側で使用されてもよいことは理解されるべきである。しかし、好ましい実施形態において、熱交換デバイスは、本発明による熱交換器モジュール１００から全面的に形成され、これは必須ではない。

図２および３は、図１に示される熱交換器モジュール１００として使用されてもよい熱交換器の例を示す。特に、図２は、屈曲前の、熱交換器１０または２０のためのプレートの形態の、略長方形の熱交換器を示す。特に示されないが、入口／出口マニホルド、その間のひだなしチューブ、およびフィンなどの部品は、プレートの形態の長方形の熱交換器に配設されてもよいことは明確に理解できる。

左側熱交換器１０および右側熱交換器２０は、同一の形状を有するまたは対称であるように配置されるため、これらの熱交換器のうちの１つのみ、たとえば右側熱交換器２０が、曲げの実行方法を説明するための例とされ、同じ原理によって、左側熱交換器１０を同じように曲げることができることがここで説明されなければならない。曲げによって、左右両側の熱交換器１０および２０の右縁部ｃおよび左縁部ｄは、平行であるように、または、平行である傾向があるように、または、図１に示されるような明らかな挟角を有しないように作製できる。ここで、明らかな挟角がないことの意味は、単に右縁部ｃと左縁部ｄとの間の挟角が０°〜１５°の範囲であることである。

図３は、屈曲後の右側熱交換器２０を示す。図３において、長方形の熱交換器は、右側熱交換器２０が本体部２２および前部／後部２３および２４を有するように、それらの両側の曲げ軸

に沿って屈曲している。αは、右側熱交換器２０（の本体部）の左側面である。βは、右側熱交換器２０（の前部／後部）の前または後側面である。

図１を参照すると、左右両側の熱交換器１０および２０が水平面と形成する挟角はθ１であり、曲げ軸

と右側熱交換器２０の上面との間の挟角はθ２である。角度θ１およびθ２は等しい、または略等しい。明らかに、角度θ１とθ２との差は好ましくは０°〜１０°の範囲であり、左右両側の熱交換器１０および２０の右縁部ｃおよび左縁部ｄは、水平面（示されていない）に対して垂直、または垂直である傾向がある。一般に、角度θ２は鋭角である。

曲げが行われるとき、曲げ半径は同じでもよいことが理解できる。もちろん、本体部２２の左側面αは長方形の傾向があり、前部／後部２３および２４の前／後側面βは水平面に垂直な傾向があるように、曲げ半径を曲げ軸

に沿って底部から頂部まで徐々に増加させることも可能である。

図４を参照すると、本発明の第２の実施形態による熱交換器モジュール２００が示される。左右両側の熱交換器２１０および２２０の本体部２１１および２２１の右縁部ｃおよび左縁部ｄは、平行であるように、または、平行である傾向があるように、または、明らかな挟角を有しないように配置されることが図４から分かる。上記のように、ここでの「明らかな挟角がない」の意味は、やはり、右縁部ｃと左縁部ｄとの間の挟角が０°〜１５°の範囲であることである。左右両側の熱交換器２１０および２２０が組み合わされるとき、それらの上面は傾けられるため、その上に取り付けられるファンも水平面と特定の挟角を形成する。

特に、図５を参照すると、左右両側の熱交換器２１０および２２０は、同一の形状を有するように、または、互いに対して対称形であるように配置される。しかし、屈曲前、左右両側の熱交換器２１０および２２０はどちらも、プレートの形態の台形の熱交換器である。ここで、台形の熱交換器の選択は単なる例である。

図６を参照すると、上記のように、２つの熱交換器は厳密に同一の構造を有し、同様に屈曲しているため、ここでは、それらのうちの１つだけの屈曲方法についての詳細な説明が提供される。ここで、曲げ軸

は、台形の上縁および下縁に対して垂直である、または垂直の傾向がある。そして、台形の頂角はθ３（一般に鋭角）であり、θ３は、左右両側の熱交換器２１０および２２０が水平面（図４参照）と形成する挟角θ１と等しい、または略等しく、好ましい解決方法は、それらの角度の差が０°〜１０°の範囲であるということであり、左右両側の熱交換器の左右の縁部ｃおよびｄは、屈曲後、平行である、または、平行の傾向がある、または、明らかな挟角を有していない。屈曲後、右側熱交換器の本体部２２１の両側には、特定の角度でそこから外方へ延在する前部／後部２２３および２２４が設けられる。αは、右側熱交換器２２０（の本体部）の左側面である。βは、右側熱交換器２２０（の前部／後部）の前または後側面である。

図７を参照すると、本発明の第３の実施形態による熱交換器モジュール３００が示される。熱交換器モジュール３００は、組み合わされる左右両側に熱交換器３１０および３２０も備える。しかし、これらは、熱交換器の１つだけ（本例では左側熱交換器３１０）が屈曲しているという点で、第１および第２の実施形態の熱交換器モジュールと異なる。右側熱交換器３２０は屈曲していないが、屈曲した左側熱交換器３１０に直接取り付けられる。もちろん、一般に、左右両側の熱交換器３１０および３２０は、異なるサイズである。可能であれば、左右両側の熱交換器３１０および３２０のサイズは、同一であるように設定されてもよい。

左右両側の熱交換器３１０および３２０のサイズは、以下で異なるように設定されるが、左側熱交換器３１０および右側熱交換器３２０はどちらも、屈曲前、等脚台形である。次いで、左側熱交換器３１０は屈曲されるが、右側熱交換器３２０は屈曲されない。屈曲した左側熱交換器３１０（の前／後側部）の前／後側面βの最外縁部または右縁部ｃ、および右側熱交換器３２０の側縁ｄは、平行である、または、平行の傾向がある、または、明らかな挟角を有していないように構成される。明らかな挟角がないことの意味は、組み立てられた熱交換器モジュール３００の上面が水平または略水平であるように、縁部ｃとｄとの間の挟角が０°〜１５°の範囲であるということであることは説明されなければならない。

特に、左側熱交換器３１０の頂角はθ３（一般に鋭角）であり、左側熱交換器の曲げ軸

と左側熱交換器の上面との間の挟角はθ２であり、左側熱交換器３１０の左側と水平面との間の挟角はθ１である。特に、角度θ３およびθ２は、θ１と等しいまたは略等しい、あるいは、０°〜１０°異なる。

要約すると、本発明において、曲げ軸と熱交換器の前部または後部の上縁または下縁との間の挟角は、屈曲後、鋭角である。

同一の熱源ユニットにおいて、本発明の熱交換装置は、性能および効率を改善することができる。同一の熱交換器性能が必要である場合、本発明の熱交換装置は、コストを減少させるために、熱源ユニットの数を減少させることができる。

上記は単に、本発明のいくつかの実施形態である。当業者は、全体的な発明の概念の原理および精神を逸脱しない範囲でこれらの実施形態に対して変更が行われてもよいことを理解するであろう。本発明の範囲は、特許請求の範囲およびそれらの等価物によって定義される。

Claims (22)

1. 熱交換装置が、少なくとも１つの熱交換器モジュールを備え、
   前記熱交換器モジュールが互いに面して組み合わされる２つの熱交換ユニットを備え、縁部が少なくとも一端で隣接する前記２つの熱交換ユニットの２つの縁部の間の挟角が前記２つの熱交換ユニットの本体部間の挟角より小さくなるように、前記２つの熱交換ユニットのうちの少なくとも１つが屈曲している
   ことを特徴とする、
   水冷却ユニットのための熱交換装置。
2. 縁部が少なくとも一端で隣接する前記２つの熱交換ユニットの２つの縁部間の挟角が、０°〜１５°の範囲である
   ことを特徴とする、
   請求項１に記載の熱交換装置。
3. 前記２つの隣接する縁部の間の最小離隔距離が、０〜１００ｍｍの範囲である
   ことを特徴とする、
   請求項１または２に記載の熱交換装置。
4. 前記２つの熱交換ユニットのうちの一方が、屈曲状態熱交換器であり、他方が、屈曲していない平板熱交換器である
   ことを特徴とする、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の熱交換装置。
5. 前記屈曲状態熱交換器が、本体部と、本体部に接続される前部および後部とを有し、
   前記前部／後部が、曲げ軸に沿って平板熱交換器を曲げることによって形成される
   ことを特徴とする、
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の熱交換装置。
6. 前記前部／後部がそれぞれの本体部から外方へ延在し、前記前部／後部と前記本体部との間の挟角が０〜９０°の角度範囲である
   ことを特徴とする、
   請求項５に記載の熱交換装置。
7. 前記曲げ軸と前記屈曲状態熱交換器の前記前部または後部の上縁または下縁との間の挟角が、鋭角である
   ことを特徴とする、
   請求項５または６に記載の熱交換装置。
8. 前記２つの隣接する縁部が、平行または略平行である
   ことを特徴とする、
   請求項２〜７のいずれか一項に記載の熱交換装置。
9. 前記２つの熱交換ユニットの形状が、同一または対称である
   ことを特徴とする、
   請求項１〜８のいずれか一項に記載の熱交換装置。
10. 前記２つの熱交換ユニットが、屈曲前、長方形の熱交換器である
    ことを特徴とする、
    請求項９に記載の熱交換装置。
11. 前記熱交換器のそれぞれと水平面との間の挟角が、曲げ軸と前記熱交換器の上面との間の挟角と０°〜１０°異なる
    ことを特徴とする、
    請求項１０に記載の熱交換装置。
12. 曲げ軸に沿って前記熱交換器の底部から頂部まで徐々に増加する曲げ半径を有することによって、前記熱交換器の前記本体部が長方形または略長方形であるように作製され、前記前部／後部が水平面に略垂直または垂直である
    ことを特徴とする、
    請求項１１に記載の熱交換装置。
13. 前記２つの熱交換ユニットが、屈曲前、台形の熱交換器である
    ことを特徴とする、
    請求項９に記載の熱交換装置。
14. 前記２つの熱交換ユニットが、屈曲前、等脚台形の熱交換器である
    ことを特徴とする、
    請求項１３に記載の熱交換装置。
15. 曲げ軸が台形の上辺および下辺に垂直または略垂直であり、前記台形の上頂角が前記熱交換器および水平面によって形成される挟角と０°〜１０°異なる
    ことを特徴とする、
    請求項１４に記載の熱交換装置。
16. ２つの熱交換ユニットが異なるサイズを有し、２つの熱交換ユニットが屈曲前、どちらも等脚台形の熱交換器であり、
    前記２つの熱交換ユニットのうちの一方が、本体部および前記本体部に接続される前部／後部を形成するように屈曲し、
    他方は屈曲せず、そのサイズは前記前部と後部との間で係合できるように構成され、屈曲状態熱交換器の前記前部または後部の側縁と屈曲していない前記熱交換器の側縁との間の挟角が０〜１５°の範囲である
    ことを特徴とする、
    請求項１〜１５のいずれか一項に記載の熱交換装置。
17. 前記曲げ軸と屈曲状態熱交換器の上面との間の挟角、および前記屈曲状態熱交換器の上頂角が、前記屈曲状態熱交換器と水平面との間の挟角と０〜１０°異なる
    ことを特徴とする、
    請求項１６に記載の熱交換装置。
18. 前記曲げ軸と屈曲状態熱交換器の上面との間の挟角、および前記屈曲状態熱交換器の上頂角が、前記屈曲状態熱交換器と水平面との間の挟角と等しい、または略等しい
    ことを特徴とする、
    請求項１７に記載の熱交換装置。
19. 熱交換装置が、少なくとも１つの熱交換器モジュールを備え、
    前記熱交換器モジュールが、熱交換ユニットと、互いに面して組み合わされる支持部材とを備え、
    前記熱交換ユニットが、縁部が少なくとも一端で隣接する、前記熱交換ユニットの２つの縁部と支持部材との間の挟角が、前記熱交換ユニットと支持部材との間の挟角より小さくなるように、屈曲している
    ことを特徴とする、
    水冷却ユニットのための熱交換装置。
20. 少なくとも一端で隣接する前記２つの縁部間の前記挟角が、０°〜１５°の範囲である
    ことを特徴とする、
    請求項１９に記載の熱交換装置。
21. 前記支持部材が金属プレートであり、前記支持部材および熱交換ユニットの２つの隣接する縁部間の最小離隔距離が０〜１００ｍｍの範囲である
    ことを特徴とする、
    請求項１９または２０に記載の熱交換装置。
22. 互いに協働する、熱交換装置と、送風機と、熱交換器装置と連通する排水プレートと、熱交換装置以外の冷却サイクル構成部品を収容する機械室とを備え、
    前記熱交換装置が、請求項１〜２１のいずれか一項に記載の熱交換装置である
    ことを特徴とする、
    熱源ユニット。

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