JP2017226536A - Medium conveyance device, image formation apparatus and image reading apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、媒体の搬送装置、画像形成装置および画像読取り装置に関する。 The present invention relates to a medium conveying apparatus, an image forming apparatus, and an image reading apparatus.
画像形成装置において、媒体を搬送する装置に関し、以下の特許文献1に記載の技術が従来公知である。
Regarding an apparatus for conveying a medium in an image forming apparatus, a technique described in
特許文献1としての特開2011−152960号公報には、第1搬送経路(8)の支持面(50)と第2搬送経路(9)の支持面(60)との間に段差を設けて、用紙先端がカールしていても誘い込めるように構成されたシート搬送装置が記載されている。特許文献1に記載のシート搬送装置では、第1搬送経路(8)から第2搬送経路(9)に用紙後端が落下する際に、第2搬送経路(9)の支持面(60)に叩き付けられないようにするために、第1搬送経路(8)の支持面(50)の端縁(51)に、搬送方向上流側に凹んだ凹部(52)が形成されている。
In Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-152960 as
本発明は、上流側の搬送路に凹部を形成する場合に比べて、大型化を抑制しつつ媒体の後端が段差を通過する際の衝撃音を抑制することを技術的課題とする。 It is a technical object of the present invention to suppress an impact sound when the rear end of a medium passes through a step while suppressing an increase in size as compared with a case where a recess is formed in an upstream conveyance path.
前記技術的課題を解決するために、請求項1に記載の発明の媒体の搬送装置は、
媒体が搬送される第1の搬送路と、前記第1の搬送路に合流し且つ媒体が搬送される第2の搬送路と、前記第1の搬送路と前記第2の搬送路との合流部よりも媒体の搬送方向の下流側に延びる合流路と、を有する搬送路と、
前記合流路に配置され、媒体を搬送する搬送部材と、
前記合流部に配置されて、前記第2の搬送路を搬送される媒体を案内する第1の案内部材と、
前記第2の搬送路における媒体の搬送方向に対して前記第1の案内部材よりも下流側に配置され且つ前記第1の案内部材よりも前記合流路に近い位置に配置されて、前記第2の搬送路を搬送される媒体を案内する第2の案内部材と、
を備えたことを特徴とする。
In order to solve the technical problem, the medium conveying device according to
A first conveyance path through which the medium is conveyed, a second conveyance path that merges with the first conveyance path and that conveys the medium, and a merge between the first conveyance path and the second conveyance path A conveyance path having a combined flow path extending downstream in the medium conveyance direction from the section,
A conveying member disposed in the combined flow path for conveying the medium;
A first guide member that is disposed in the junction and guides the medium transported through the second transport path;
The second transport path is disposed on the downstream side of the first guide member with respect to the medium transport direction in the second transport path, and is disposed at a position closer to the combined flow path than the first guide member. A second guide member for guiding a medium conveyed along the conveyance path;
It is provided with.
前記技術的課題を解決するために、請求項2に記載の発明の媒体の搬送装置は、
媒体が搬送される上流の搬送路と、前記上流の搬送路の下流に接続され且つ媒体が搬送される下流の搬送路と、を有し、前記上流の搬送路の媒体の搬送方向に対して、前記下流の搬送路の媒体の搬送方向が傾斜する搬送路と、
前記上流の搬送路と前記下流の搬送路との接続部に配置されて、前記上流の搬送路を搬送される媒体を案内する第1の案内部材と、
前記上流の搬送路における媒体の搬送方向に対して前記第1の案内部材よりも下流側に配置され且つ前記第1の案内部材よりも前記下流の搬送路に近い位置に配置されて、前記上流の搬送路を搬送される媒体を案内する第2の案内部材と、
を備えたことを特徴とする。
In order to solve the technical problem, the medium conveying device according to
An upstream conveyance path through which the medium is conveyed, and a downstream conveyance path that is connected downstream of the upstream conveyance path and through which the medium is conveyed, and the medium conveyance direction of the upstream conveyance path A transport path in which the transport direction of the medium in the downstream transport path is inclined;
A first guide member disposed at a connection portion between the upstream conveyance path and the downstream conveyance path to guide a medium conveyed along the upstream conveyance path;
Arranged upstream of the first guide member and closer to the downstream conveyance path than the first guide member with respect to the medium conveyance direction in the upstream conveyance path; A second guide member for guiding a medium conveyed along the conveyance path;
It is provided with.
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の媒体の搬送装置において、
媒体の搬送方向に交差する幅方向に沿って、間隔をあけて複数配置された前記第1の案内部材および前記第2の案内部材、
を備えたことを特徴とする。
A third aspect of the present invention is the medium conveying apparatus according to the first or second aspect,
A plurality of the first guide members and the second guide members arranged at intervals along the width direction intersecting the medium conveyance direction;
It is provided with.
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の媒体の搬送装置において、
前記幅方向に対して、前記第1の案内部材の間隔よりも、広い間隔をあけて配置された前記第2の案内部材、
を備えたことを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the medium conveying apparatus according to the third aspect,
The second guide member disposed at a wider interval with respect to the width direction than the interval between the first guide members;
It is provided with.
請求項5に記載の発明は、請求項1ないし4のいずれかに記載の媒体の搬送装置において、
媒体の厚さ方向に対して弾性変形可能な前記第1の案内部材および前記第2の案内部材、
を備えたことを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the medium conveying apparatus according to any one of the first to fourth aspects,
The first guide member and the second guide member elastically deformable with respect to the thickness direction of the medium;
It is provided with.
請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の媒体の搬送装置において、
前記第1の案内部材に比べて撓みやすく構成された前記第2の案内部材、
を備えたことを特徴とする。
A sixth aspect of the present invention provides the medium conveying apparatus according to the fifth aspect,
The second guide member configured to be more easily bent than the first guide member;
It is provided with.
請求項7に記載の発明は、請求項1ないし6のいずれかに記載の媒体の搬送装置において、
前記第2の搬送路を通過した媒体の後端が接触する接触面に対して、前記第1の案内部材の延長線と前記接触面とが成す第1の角度に比べて、前記第2の案内部材の延長線と前記接触面とが成す第2の角度の方が、小さく設定されたことを特徴とする。
A seventh aspect of the present invention provides the medium conveying apparatus according to any one of the first to sixth aspects,
Compared to the first angle formed by the extension line of the first guide member and the contact surface with respect to the contact surface with which the rear end of the medium that has passed through the second transport path contacts, the second angle The second angle formed by the extension line of the guide member and the contact surface is set to be smaller.
前記技術的課題を解決するために、請求項8に記載の発明の画像形成装置は、
像保持体と、
前記像保持体の表面に形成された可視像を媒体に転写する転写装置と、
前記可視像が転写される媒体を搬送する請求項1ないし7のいずれかに記載の媒体の搬送装置と、
を備えたことを特徴とする。
In order to solve the technical problem, an image forming apparatus according to
An image carrier,
A transfer device for transferring a visible image formed on the surface of the image carrier to a medium;
The medium conveying apparatus according to any one of
It is provided with.
前記技術的課題を解決するために、請求項9に記載の発明の画像読取り装置は、
画像が記録された原稿媒体を搬送する請求項1ないし7のいずれかに記載の媒体の搬送装置と、
前記媒体の搬送装置で搬送された原稿媒体の画像を読み取る読取り部材と、
を備えたことを特徴とする。
In order to solve the technical problem, an image reading apparatus according to
A medium conveying apparatus according to any one of
A reading member for reading an image of a document medium conveyed by the medium conveying device;
It is provided with.
請求項1,2,8,9に記載の発明によれば、上流側の搬送路に凹部を形成する場合に比べて、大型化を抑制しつつ媒体の後端が段差を通過する際の衝撃音を抑制することができる。
請求項3に記載の発明によれば、幅方向に間隔をあけて案内部材が配置されない場合に比べて、媒体が合流路の面に接触する際の衝撃音を抑制することができる。
請求項4に記載の発明によれば、第2の案内部材の間隔の方が第1の案内部材の間隔よりも狭い場合に比べて、媒体が合流路の面に接触する際の衝撃音を抑制することができる。
According to the first, second, eighth, and ninth aspects of the present invention, compared to the case where the concave portion is formed in the upstream conveyance path, the impact when the rear end of the medium passes through the step while suppressing the increase in size. Sound can be suppressed.
According to the third aspect of the present invention, it is possible to suppress an impact sound when the medium contacts the surface of the combined flow path as compared with the case where the guide member is not disposed with a gap in the width direction.
According to the fourth aspect of the present invention, compared with the case where the interval between the second guide members is narrower than the interval between the first guide members, the impact sound when the medium contacts the surface of the combined flow path is reduced. Can be suppressed.
請求項5に記載の発明によれば、各案内部材が媒体の厚さ方向に対して弾性変形不能な場合に比べて、媒体が合流路の面に接触する際の衝撃音を抑制することができる。
請求項6に記載の発明によれば、第2の案内部材が第1の案内部材よりも撓みにくい場合に比べて、媒体が合流路の面に接触する際の衝撃音を抑制することができる。
請求項7に記載の発明によれば、第2の角度の方が第1の角度よりも大きい場合に比べて、媒体が合流路の面に接触する際の衝撃音を抑制することができる。
According to the fifth aspect of the present invention, compared to the case where each guide member is not elastically deformable in the thickness direction of the medium, it is possible to suppress an impact sound when the medium contacts the surface of the combined flow path. it can.
According to the sixth aspect of the present invention, it is possible to suppress an impact sound when the medium contacts the surface of the combined flow path as compared with the case where the second guide member is less likely to bend than the first guide member. .
According to the seventh aspect of the present invention, it is possible to suppress an impact sound when the medium comes into contact with the surface of the combined flow path as compared with the case where the second angle is larger than the first angle.
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例(以下、実施例と記載する)を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をX軸方向、左右方向をY軸方向、上下方向をZ軸方向とし、矢印X,−X,Y,−Y,Z,−Zで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
Next, specific examples of embodiments of the present invention (hereinafter referred to as examples) will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following examples.
In order to facilitate understanding of the following description, in the drawings, the front-rear direction is the X-axis direction, the left-right direction is the Y-axis direction, the up-down direction is the Z-axis direction, and arrows X, -X, Y, -Y, The direction indicated by Z and -Z or the indicated side is defined as the front side, the rear side, the right side, the left side, the upper side, the lower side, or the front side, the rear side, the right side, the left side, the upper side, and the lower side, respectively.
In the figure, “•” in “○” means an arrow heading from the back of the page to the front, and “×” in “○” is the front of the page. It means an arrow pointing from the back to the back.
In the following description using the drawings, illustrations other than members necessary for the description are omitted as appropriate for easy understanding.
図1は実施例1の画像形成装置の全体説明図である。
図1において、実施例1の画像形成装置の一例としてのプリンタUは、装置本体の一例としてのプリンタ本体U1を有する。プリンタ本体U1の上面には、第1の媒体の排出部の一例としての第1の排出トレイTRhが設けられている。プリンタ本体U1の右部の上面には、操作部UIが設けられている。操作部UIは、図示しない表示部等を有する。操作部UIは、利用者が入力操作が可能に構成されている。
実施例1のプリンタUには、画像情報の送信装置の一例としてホストコンピュータを例示しており、具体的にはパーソナルコンピュータが電気的に接続されている。
FIG. 1 is an overall explanatory view of an image forming apparatus according to a first embodiment.
In FIG. 1, a printer U as an example of the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment includes a printer main body U1 as an example of an apparatus main body. A first discharge tray TRh as an example of a first medium discharge unit is provided on the upper surface of the printer body U1. An operation unit UI is provided on the upper surface of the right part of the printer main body U1. The operation unit UI includes a display unit (not shown). The operation unit UI is configured so that a user can perform an input operation.
The printer U according to the first embodiment illustrates a host computer as an example of an image information transmission device, and specifically, a personal computer is electrically connected thereto.
プリンタUは、制御部の一例としてのコントローラCを有する。コントローラCは、パーソナルコンピュータPCから送信された画像情報や制御信号等の電気信号を受信可能である。また、コントローラCは、操作部UIや電気回路Eに制御信号を出力可能に構成されている。さらに、コントローラCは、書込回路DLに電気的に接続されている。
書込回路DLは、入力された情報に応じて駆動信号を書込装置の一例としての露光機ROSに出力する。露光機ROSは、入力された信号に応じて、書込光の一例としてのレーザ光Lを出力可能に構成されている。
The printer U includes a controller C as an example of a control unit. The controller C can receive electrical signals such as image information and control signals transmitted from the personal computer PC. The controller C is configured to be able to output a control signal to the operation unit UI and the electric circuit E. Further, the controller C is electrically connected to the write circuit DL.
The writing circuit DL outputs a drive signal to an exposure device ROS as an example of a writing device in accordance with the input information. The exposure machine ROS is configured to be able to output a laser beam L as an example of writing light in accordance with an input signal.
図2は図1のトナー像の形成装置部分の要部拡大図である。
図1、図2において、前記露光機ROSの左方には、像保持体の一例としての感光体PRが配置されている。実施例1の感光体PRは、回転軸PRaを中心に矢印方向に回転可能に支持されている。感光体PRには、書込領域Q1において、レーザ光Lが照射される。
感光体PRの周囲には、感光体PRの回転方向に沿って、帯電部材の一例としての帯電ロールCRと、現像装置Gと、像保持体用の清掃器の一例としての感光体クリーナCLとが配置されている。
なお、実施例1のプリンタUでは、感光体PRや帯電ロールCR、現像装置G、感光体クリーナCLが一体的に着脱可能にユニット化されている。すなわち、感光体PRや帯電ロールCR、現像装置G、感光体クリーナCLは、プロセスユニットU2としてプリンタ本体U1に着脱可能に構成されている。
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of the toner image forming apparatus portion of FIG.
1 and 2, a photoconductor PR as an example of an image carrier is disposed on the left side of the exposure machine ROS. The photoconductor PR of Example 1 is supported so as to be rotatable in the direction of the arrow about the rotation axis PRa. The photoconductor PR is irradiated with laser light L in the writing area Q1.
Around the photoconductor PR, along the rotational direction of the photoconductor PR, a charging roll CR as an example of a charging member, a developing device G, and a photoconductor cleaner CL as an example of a cleaner for an image carrier. Is arranged.
In the printer U according to the first exemplary embodiment, the photoconductor PR, the charging roll CR, the developing device G, and the photoconductor cleaner CL are integrated into a unit so as to be detachable. That is, the photoconductor PR, the charging roll CR, the developing device G, and the photoconductor cleaner CL are configured to be detachable from the printer body U1 as a process unit U2.
前記帯電ロールCRには、電気回路Eから帯電電圧が印加される。
現像装置Gは、内部に現像剤の一例としてのトナーを収容する現像容器Vを有する。現像容器Vの内部には、現像剤の保持体の一例としての現像ロールGaが回転可能に支持されている。現像ロールGaは、現像領域Q2で感光体PRと対向して配置される。
また、現像ロールGaには、電源回路Eから現像電圧が印加される。また、現像容器Vの内部には、現像剤の搬送部材の一例としてのオーガGb,Gcが回転可能に支持されている。
前記感光体PR、帯電ロールCR、露光機ROS、現像装置G等により、感光体PR上にトナー像を形成するトナー像の形成装置が構成されている。
A charging voltage is applied from the electric circuit E to the charging roll CR.
The developing device G includes a developing container V that accommodates toner as an example of a developer. Inside the developing container V, a developing roll Ga as an example of a developer holding body is rotatably supported. The developing roll Ga is disposed to face the photoreceptor PR in the developing area Q2.
Further, a developing voltage is applied from the power supply circuit E to the developing roll Ga. Further, augers Gb and Gc, which are examples of a developer conveying member, are rotatably supported in the developing container V.
The photoconductor PR, the charging roll CR, the exposure machine ROS, the developing device G, and the like constitute a toner image forming apparatus that forms a toner image on the photoconductor PR.
前記現像容器Vには、プリンタUに固定支持された現像剤の補給装置の一例としてのトナーの補給装置TH1の補給路の一端が接続されている。トナーの補給装置TH1の補給路の他端は、現像剤の収容容器の一例としてのトナーカートリッジTCに接続されている。
前記トナーカートリッジTCは、プリンタUに対して前後方向に挿抜することにより着脱可能に構成されている。
One end of a replenishment path of a toner replenishing device TH1 as an example of a developer replenishing device fixedly supported by the printer U is connected to the developing container V. The other end of the supply path of the toner supply device TH1 is connected to a toner cartridge TC as an example of a developer container.
The toner cartridge TC is configured to be detachable by being inserted into and removed from the printer U in the front-rear direction.
図1において、プリンタUの下部には、媒体収容部の一例としての給紙トレイTR1〜TR4が複数設けられている。複数の給紙トレイTR1〜TR4は、媒体の一例として記録用シートSを収容している。
図1において、各給紙トレイTR1〜TR4の左右の両側には、容器の案内部材の一例としてのレールRL1が配置されている。レールRL1は、給紙トレイTR1〜TR4の左右両端部を移動可能に支持する。したがって、左右一対のレールRL1により各給紙トレイTR1〜TR4は前後方向に出入可能に支持されている。
In FIG. 1, a plurality of paper feed trays TR <b> 1 to TR <b> 4 are provided below the printer U as an example of a medium storage unit. The plurality of paper feed trays TR1 to TR4 contain a recording sheet S as an example of a medium.
In FIG. 1, rails RL1 as an example of container guide members are arranged on the left and right sides of each of the paper feed trays TR1 to TR4. The rail RL1 movably supports the left and right ends of the paper feed trays TR1 to TR4. Accordingly, the paper feed trays TR1 to TR4 are supported by the pair of left and right rails RL1 so as to be able to enter and exit in the front-rear direction.
図1において、前記各給紙トレイTR1〜TR4の左上部には、給紙装置Kが配置されている。前記給紙装置Kは、媒体の取出部材の一例としてのピックアップロールRpを有する。ピックアップロールRpの左方には、捌き部材の一例としての捌きロールRsが配置されている。捌きロールRsは、媒体の搬送部材の一例としてのフィードロールと媒体の分離部材の一例としてのリタードロールからなる。
給紙装置Kの左方には、媒体の搬送路の一例としての給紙路SH1が配置されている。給紙路SH1は、上方に向けて延びている。給紙路SH1には、媒体の搬送部材の一例としての搬送ロールRaが複数配置されている。給紙路SH1の下流端である上端には、媒体の搬送時期の調整部材の一例としてのレジロールRrが配置されている。
In FIG. 1, a paper feeding device K is disposed at the upper left of each of the paper feeding trays TR1 to TR4. The paper feeding device K has a pickup roll Rp as an example of a medium take-out member. On the left side of the pick-up roll Rp, a separating roll Rs as an example of a separating member is disposed. The separating roll Rs includes a feed roll as an example of a medium conveying member and a retard roll as an example of a medium separating member.
On the left side of the sheet feeding device K, a sheet feeding path SH1 as an example of a medium transport path is disposed. The sheet feed path SH1 extends upward. A plurality of transport rolls Ra as an example of a medium transport member are arranged in the paper feed path SH1. A registration roll Rr, which is an example of a medium transport timing adjustment member, is disposed at the upper end, which is the downstream end of the sheet feed path SH1.
また、プリンタUの左側部には、手差し部の一例としての手差しトレイTR0が装着されている。手差しトレイTR0の右部には、手差し用の搬送路の一例としての手差し路SH2の左端が接続されている。手差し路SH2の右端は、給紙路SH1に接続されている。
図1において、レジロールRrの上方には、転写装置の一例としての転写ロールRtが配置されている。転写ロールRtは、転写領域Q3において、感光体PRと対向、接触する。したがって、実施例1の転写ロールRtは、感光体PRの回転に従動して回転する。転写ロールRtには、電源回路Eから転写電圧が印加される。
A manual feed tray TR0 as an example of a manual feed unit is mounted on the left side of the printer U. The right end of the manual feed tray TR0 is connected to the left end of a manual feed path SH2 as an example of a manual feed path. The right end of the manual feed path SH2 is connected to the paper feed path SH1.
In FIG. 1, a transfer roll Rt as an example of a transfer device is disposed above the registration roll Rr. The transfer roll Rt faces and contacts the photoconductor PR in the transfer region Q3. Accordingly, the transfer roll Rt according to the first exemplary embodiment rotates following the rotation of the photoconductor PR. A transfer voltage is applied from the power supply circuit E to the transfer roll Rt.
感光体PRの回転方向に対して、転写ロールRtの下流側には、前記感光体クリーナCLが配置されている。感光体クリーナCLには、現像剤の搬送路の一例としての回収路CL4が支持されている。回収路CL4は、感光体クリーナCLから現像装置Gまで延びている。 The photoreceptor cleaner CL is disposed on the downstream side of the transfer roll Rt with respect to the rotation direction of the photoreceptor PR. The photoreceptor cleaner CL supports a recovery path CL4 as an example of a developer transport path. The recovery path CL4 extends from the photoconductor cleaner CL to the developing device G.
図1において、転写ロールRtの上方には、定着装置Fが支持されている。定着装置Fは、加熱定着部材の一例としての加熱ロールFhと、加圧定着部材の一例としての加圧ロールFpとを有する。加熱ロールFhと加圧ロールFpとは、定着領域Q4において接触する。加熱ロールFhには、図示しない駆動源から駆動が伝達されて回転する。また、加熱ロールFhには、電気回路Eから、図示しないヒータを加熱するための電力が供給される。
前記トナー像の形成装置の一例としてのプロセスユニットU2と、転写ロールRt、定着装置Fにより、シートSに画像を記録する画像記録部U2+Rt+Fが構成されている。
In FIG. 1, a fixing device F is supported above the transfer roll Rt. The fixing device F includes a heating roll Fh as an example of a heat fixing member and a pressure roll Fp as an example of a pressure fixing member. The heating roll Fh and the pressure roll Fp are in contact with each other in the fixing region Q4. Driving is transmitted to the heating roll Fh from a driving source (not shown) to rotate. The heating roll Fh is supplied with electric power for heating a heater (not shown) from the electric circuit E.
The process unit U2 as an example of the toner image forming apparatus, the transfer roll Rt, and the fixing device F constitute an image recording unit U2 + Rt + F that records an image on the sheet S.
定着装置Fの上部には、媒体の案内部の一例としてのシートガイドF1が形成されている。シートガイドF1の右方には、媒体の排出部材の一例としての排紙ロールR1が配置されている。排紙ロールR1の右方には、媒体の排出口Haが形成されている。媒体の排出口Haの下方には、第1の排出トレイTRhが配置されている。
図1において、定着装置Fの上方且つ排紙ロールR1の左方には、媒体の搬送路の一例としての接続路SH3が配置されている。接続路SH3は、媒体の排出口Haから左方に延びている。
Above the fixing device F, a sheet guide F1 as an example of a medium guiding portion is formed. A sheet discharge roll R1 as an example of a medium discharge member is disposed on the right side of the sheet guide F1. A medium discharge port Ha is formed on the right side of the paper discharge roll R1. A first discharge tray TRh is disposed below the medium discharge port Ha.
In FIG. 1, a connection path SH3 as an example of a medium transport path is disposed above the fixing device F and on the left side of the paper discharge roll R1. The connection path SH3 extends to the left from the medium discharge port Ha.
プリンタ本体U1の左側面には、手差しトレイTR0の上方に、媒体の反転装置の一例としての反転ユニットU3が支持されている。反転ユニットU3の内部には、媒体の搬送路の一例としての反転路SH4が形成されている。反転路SH4の上端は、接続路SH3の左端に接続されている。反転路SH4の下端は、レジロールRrの上流側において、給紙路SH1に合流している。
また、前記反転ユニットU3の上部には、媒体の搬送路の一例としての第2の排出路SH6が形成されている。第2の排出路SH6は、右端が接続路SH3に接続されており、反転路SH4から分岐している。第2の排出路SH6の左端は、反転ユニットU3の左側面まで延びている。反転ユニットU3の左側面には、第2の排出部の一例としてのフェイスアップトレイTRh1が支持されている。したがって、第2の排出路SH6を通過したシートSは、フェイスアップトレイTRh1に排出可能に構成されている。
A reversing unit U3, which is an example of a medium reversing device, is supported on the left side surface of the printer body U1 above the manual feed tray TR0. A reversing path SH4 as an example of a medium transport path is formed inside the reversing unit U3. The upper end of the inversion path SH4 is connected to the left end of the connection path SH3. The lower end of the reversing path SH4 joins the sheet feeding path SH1 on the upstream side of the registration roll Rr.
A second discharge path SH6 as an example of a medium transport path is formed above the reversing unit U3. The second discharge path SH6 has a right end connected to the connection path SH3 and branches off from the inversion path SH4. The left end of the second discharge path SH6 extends to the left side surface of the reversing unit U3. A face-up tray TRh1 as an example of a second discharge unit is supported on the left side surface of the reversing unit U3. Accordingly, the sheet S that has passed through the second discharge path SH6 is configured to be discharged to the face-up tray TRh1.
(画像形成装置の機能)
前記構成を備えた実施例1のプリンタUでは、パーソナルコンピュータPCから送信された画像情報は、コントローラCに入力される。コントローラCは、入力された画像情報を予め設定された時期に潜像形成用の情報に変換して、書込回路DLに出力する。露光機ROSは、書込回路DLが受信した信号に基づいたレーザ光Lを出力する。なお、コントローラCは、操作部UI、書込回路DL、電源回路E等の動作を制御する。
図1、図2において、感光体PRの表面は、帯電電圧が印加される帯電ロールCRにより帯電される。帯電ロールCRで帯電された感光体PRの表面には、書込領域Q1において露光機ROSのレーザ光Lにより露光、走査されて静電潜像が形成される。静電潜像が形成された感光体PR表面は、現像領域Q2、転写領域Q3を順次通過する。
(Function of image forming apparatus)
In the printer U of the first embodiment having the above configuration, the image information transmitted from the personal computer PC is input to the controller C. The controller C converts the inputted image information into information for forming a latent image at a preset time and outputs it to the writing circuit DL. The exposure machine ROS outputs a laser beam L based on the signal received by the writing circuit DL. The controller C controls operations of the operation unit UI, the writing circuit DL, the power supply circuit E, and the like.
1 and 2, the surface of the photoreceptor PR is charged by a charging roll CR to which a charging voltage is applied. The surface of the photoreceptor PR charged by the charging roll CR is exposed and scanned by the laser beam L of the exposure machine ROS in the writing area Q1 to form an electrostatic latent image. The surface of the photoconductor PR on which the electrostatic latent image is formed sequentially passes through the development area Q2 and the transfer area Q3.
現像領域Q2において、感光体PRに現像ロールGaが対向している。現像ロールGaは、現像容器Vの内部の現像剤を表面に保持して回転する。したがって、現像ロールGaの表面に保持されたトナー像により、感光体PRの表面の静電潜像は、可視像の一例としてのトナー像に現像される。現像容器Vの内部の現像剤は、オーガGb,Gcにより撹拌されながら循環される。
現像ロールGaによる現像に伴って、現像容器Vの内部の現像剤が消費されると、トナーカートリッジTCから現像剤が補給される。すなわち、現像剤の消費量に応じて、トナーカートリッジTC内のトナーが、排出口TC3に搬送される。排出口TC3から排出されたトナーは、トナーの補給装置TH1の補給経路内の図示しない補給用搬送部材により現像容器Vに搬送される。
In the developing area Q2, the developing roll Ga faces the photoconductor PR. The developing roll Ga rotates while holding the developer inside the developing container V on the surface. Therefore, the electrostatic latent image on the surface of the photoconductor PR is developed into a toner image as an example of a visible image by the toner image held on the surface of the developing roll Ga. The developer inside the developing container V is circulated while being stirred by the augers Gb and Gc.
When the developer inside the developing container V is consumed with the development by the developing roll Ga, the developer is supplied from the toner cartridge TC. That is, the toner in the toner cartridge TC is conveyed to the discharge port TC3 according to the consumption amount of the developer. The toner discharged from the discharge port TC3 is transported to the developing container V by a replenishment transport member (not shown) in the replenishment path of the toner replenishing device TH1.
各給紙トレイTR1〜TR4には、画像が記録されるシートSが収容されている。各給紙トレイTR1〜TR4に収容されたシートSは、給紙装置KのピックアップロールRpにより取出される。ピックアップロールRpで取り出されたシートSは、捌きロールRsにより1枚ずつ分離される。捌きロールRsで分離されたシートSは、給紙路SH1に給紙される。給紙路SH1のシートSは、搬送ロールRaにより、レジロールRrに向けて搬送される。
なお、前記手差しトレイTR0から給紙されたシートSは、手差し路SH2を通じて、レジロールRrに搬送される。レジロールRrに搬送されたシートSは、感光体PR表面のトナー像が転写領域Q3に移動する時期に合わせて、レジロールRrにより転写領域Q3に搬送される。
Each of the paper feed trays TR1 to TR4 accommodates a sheet S on which an image is recorded. The sheets S accommodated in the respective sheet feeding trays TR1 to TR4 are taken out by the pickup roll Rp of the sheet feeding device K. The sheets S taken out by the pickup roll Rp are separated one by one by the separating roll Rs. The sheet S separated by the separating roll Rs is fed to the sheet feeding path SH1. The sheet S in the sheet feeding path SH1 is conveyed toward the registration roll Rr by the conveyance roll Ra.
The sheet S fed from the manual feed tray TR0 is conveyed to the registration roll Rr through the manual feed path SH2. The sheet S conveyed to the registration roll Rr is conveyed to the transfer area Q3 by the registration roll Rr in accordance with the timing when the toner image on the surface of the photoconductor PR moves to the transfer area Q3.
転写領域Q3において、転写電圧が印加された転写ロールRtにより、転写領域Q3を通過するシートSに、感光体PRの表面のトナー像が転写される。
図2において、転写領域Q3を通過後の感光体PRは、感光体クリーナCLで表面に付着したトナーが除去されて清掃される。感光体クリーナCLで除去されたトナーは、回収路CL4を通じて、現像容器Vの内部に戻される。すなわち、感光体クリーナCLで回収された現像剤は、現像装置Gで再使用される。
感光体クリーナCLにより表面が清掃された感光体PRは、帯電ロールCRにより再び帯電される。
In the transfer area Q3, the toner image on the surface of the photoconductor PR is transferred to the sheet S passing through the transfer area Q3 by the transfer roll Rt to which the transfer voltage is applied.
In FIG. 2, the photoreceptor PR after passing through the transfer region Q3 is cleaned by removing the toner adhering to the surface by the photoreceptor cleaner CL. The toner removed by the photoreceptor cleaner CL is returned to the inside of the developing container V through the recovery path CL4. That is, the developer collected by the photoreceptor cleaner CL is reused by the developing device G.
The photoconductor PR whose surface is cleaned by the photoconductor cleaner CL is charged again by the charging roll CR.
転写領域Q3においてトナー像が転写されたシートSは、トナー像が未定着の状態で定着装置Fの定着領域Q4に搬送される。
定着領域Q4では、シートSは、加熱ロールFhと加圧ロールFpとに挟まれて、トナー像が加熱定着される。
定着装置Fでトナー像が定着されたシートSは、シートガイドF1に案内されて、排紙ロールR1に搬送される。シートSが第1の排出トレイTRhに排出される場合には、排紙ロールR1に送られたシートSは、媒体の排出口Haから第1の排出トレイTRhに排出される。
The sheet S on which the toner image is transferred in the transfer area Q3 is conveyed to the fixing area Q4 of the fixing device F in a state where the toner image is not fixed.
In the fixing region Q4, the sheet S is sandwiched between the heating roll Fh and the pressure roll Fp, and the toner image is heated and fixed.
The sheet S on which the toner image is fixed by the fixing device F is guided by the sheet guide F1 and conveyed to the paper discharge roll R1. When the sheet S is discharged to the first discharge tray TRh, the sheet S sent to the discharge roll R1 is discharged from the medium discharge port Ha to the first discharge tray TRh.
両面印刷時には、一面目に画像が記録されたシートSは、搬送方向の後端がシートガイドF1を通過した状態で、排紙ロールR1が逆回転する。したがって、シートSは、接続路SH3を通じて、反転路SH4に搬送される。反転路SH4を搬送されたシートSは、表裏が反転した状態で、前記レジロールRrに搬送される。したがって、レジロールRrから転写領域Q3に再送されて、二面目の画像が記録される。
シートSが、フェイスアップトレイTRh1に排出される場合、排紙ロールR1の逆回転で接続路SH3を搬送されるシートSが、第2の排出路SH6に搬入される。そして、第2の排出路SH6を搬送されたシートSは、フェイスアップトレイTRh1に排出される。
During double-sided printing, the sheet S on which an image is recorded on the first side rotates the paper discharge roll R1 in a state where the trailing end in the transport direction has passed the sheet guide F1. Accordingly, the sheet S is conveyed to the reversing path SH4 through the connection path SH3. The sheet S conveyed on the reversing path SH4 is conveyed to the registration roll Rr in a state where the front and back sides are reversed. Therefore, the image on the second side is recorded again from the registration roll Rr to the transfer area Q3.
When the sheet S is discharged to the face-up tray TRh1, the sheet S conveyed through the connection path SH3 by the reverse rotation of the discharge roll R1 is carried into the second discharge path SH6. Then, the sheet S conveyed through the second discharge path SH6 is discharged to the face-up tray TRh1.
(媒体搬送装置の説明)
図3は実施例1の媒体搬送装置の説明図であり、レジロールの上流側の部分の拡大図である。
図3において、実施例1の媒体搬送装置1では、搬送部材の一例としてのレジロールRrの上流側には、下流の搬送路の一例としての合流路2が配置されている。合流路2には、反転路SH4が合流している。合流路2の上流側には、第1の搬送路の一例としての上段給紙路6が接続されている。上段給紙路6は、最上段の給紙トレイTR1から延びている。合流路2の上流側には、第2の搬送路の一例であって、上流の搬送路の一例としての下段給紙路7が接続されている。したがって、上段給紙路6と下段給紙路7との合流部8の下流側に合流路2が延びている。なお、手差しトレイTR0から延びる手差し路SH2は、合流部8よりも上流側で、下段給紙路7に合流している。したがって、実施例1では、合流路2、上段給紙路6および下段給紙路7により、給紙路SH1が構成されている。
(Description of media transport device)
FIG. 3 is an explanatory diagram of the medium transport device according to the first embodiment, and is an enlarged view of a portion on the upstream side of the registration roll.
In FIG. 3, in the
図4は図3の合流部の要部斜視図である。
図5は図4から第1の案内部材が取り外された状態の説明図である。
図3、図4において、前記合流部8には、案内体の一例としてのシートガイド11が配置されている。図3〜図5において、実施例1のシートガイド11は、第1の案内体の一例としてのガイド本体12を有する。ガイド本体12は、断面が、合流部8に向けて尖った楔状に形成されている。ガイド本体12の右下面には、案内面の一例としての上段案内面12aが形成されている。上段案内面12aは、上段給紙路6を搬送されるシートSを合流部8に向けて案内可能に構成されている。
図5において、実施例1のガイド本体12には、合流部8側の端部に、支持部の一例としての支持凹部12bが形成されている。支持凹部12bは、幅方向に間隔をあけて複数形成されている。各支持凹部12bには、第2の案内部材の一例としての下流フィルム13が支持されている。実施例1の下流フィルム13は、上端、すなわち、シートSの搬送方向の下流側に行くに連れて前後方向の幅が狭くなる略二等辺三角形状に形成されている。実施例1の下流フィルム13は、可撓性の部材の一例としての樹脂フィルムにより構成されている。なお、樹脂フィルムとしては、例えば、PET:ポリエチレンテレフタレートが好適に使用可能であるが、必要な剛性、強度等に応じて、任意の樹脂材料、金属材料を使用可能である。
FIG. 4 is a perspective view of an essential part of the junction part of FIG.
FIG. 5 is an explanatory view showing a state where the first guide member is removed from FIG.
3 and 4, a
In FIG. 5, the guide
図3、図4において、ガイド本体12の左上部には、第2の案内体の一例としてのガイドプレート21が支持されている。ガイドプレート21は、上面に、案内面の一例としての下段案内面21aが形成されている。下段案内面21aは、下段給紙路7を搬送されるシートSを合流部8に向けて案内可能に構成されている。
ガイドプレート21には、シートSの搬送方向の下流部に、通過部22が、シートSの幅方向に離れた位置に形成されている。実施例1の通過部22は、支持凹部12bに対応する位置に配置され、且つ、支持凹部12bよりも幅方向の長さが長く形成されている。ガイドプレート21の下面には、通過部22に対応して、第1の案内部材の一例としての上流フィルム23が支持されている。実施例1の上流フィルム23は、四角形状に形成されている。また、実施例1の上流フィルム23は、下流フィルム13と同様に、可撓性の部材の一例としての樹脂フィルムにより構成されている。上流フィルム23の上端、即ち、シートSの搬送方向の下流部は、通過部22を通過して、下流側に延びている。
3 and 4, a
In the
図6は実施例1の各フィルムの傾斜角の説明図である。
実施例1では、上流フィルム23の下流端は、下流フィルム13の基端、すなわち、ガイド本体12の下流端に対応する下流フィルム13の位置よりも、シートSの搬送方向の下流側まで延びている。
また、実施例1では、上流フィルム23の内端23aどうしの間隔L1は、下流フィルム13の先端13aどうしの間隔L2よりも短く設定されている。
さらに、実施例1では、下段給紙路7を通過したシートSの後端が接触する接触面である合流路2の右面2aに対して、上流フィルム23の延長線31と接触面2aとが成す第1の角度θ1に比べて、下流フィルム13の延長線32と接触面2aとが成す第2の角度θ2の方が、小さく設定されている。すなわち、θ1>θ2に設定されている。
FIG. 6 is an explanatory view of the inclination angle of each film of Example 1. FIG.
In the first embodiment, the downstream end of the
In Example 1, the interval L1 between the inner ends 23a of the
Furthermore, in the first embodiment, the
(実施例1の作用)
前記構成を備えた実施例1のプリンタUでは、シートSが合流路2に搬送されると、回転が停止したレジロールRrにシートSの前端が突き当てられる。この状態で、予め設定された期間だけ搬送ロールRaがシートSを搬送すると、シートSが、合流部8等の上流側の空間で撓んで湾曲する状態、いわゆる、ループが形成される。ループが形成されたシートSは、搬送方向の前端が幅方向に沿った状態となる。すなわち、シートSの下流端の傾斜、いわゆるスキューが補正される。この後、トナー像が転写領域Q3に移動する時期に合わせてレジロールRrが駆動し、シートSが転写領域Q3に搬送される。
下段給紙路7を通じて、シートSが給紙される場合、転写領域Q3に向けて搬送されるシートSは、合流路2と下段給紙路7との搬送方向の傾斜に伴い、シートSの上流側が下流側に対して差方向に撓んだ状態で搬送される。このシートSの後端が下段給紙路7を通過すると、撓んでいたシートSが平坦な状態に戻ろうとする。
(Operation of Example 1)
In the printer U according to the first embodiment having the above-described configuration, when the sheet S is conveyed to the combined
When the sheet S is fed through the lower sheet feed path 7, the sheet S conveyed toward the transfer region Q <b> 3 moves along the inclination of the conveyance direction between the combined
図7は従来の合流部の説明図である。
図7において、特許文献1に記載の従来の構成のように、第1の搬送路01から第2の搬送路02に移行する位置に、実施例1のフィルム13,23のような部材が設けられていない場合、シートの後端が第1の搬送路01の下流端を通過して、撓みが戻る際に、第2の搬送路02に叩き付けられる。したがって、シートSの後端通過時に、衝撃音が発生する場合がある。ここで、シートSの後端と、第2の搬送路02との高さ(落差)が大きくなるほど、衝撃音が大きくなりやすい。したがって、特許文献1に記載の構成では、第1の搬送路01の下流端03の端縁を搬送方向上流側に凹ませており、シートSの後端通過時に、シートSが幅方向に対して撓んで、シートSの後端と第2の搬送路02との落差を小さくしている。よって、特許文献1に記載の技術では、下流端03を凹ませない場合に比べれば、衝撃音が低減される。
しかしながら、特許文献1に記載の構成では、下流端03を凹ませて、シートを幅方向で撓ませる量には限界がある。特に、近年の画像形成装置の高速化に伴って、シートの搬送速度が高速になっており、シートが幅方向に撓み切るまえに、シートの後端が下流端03を通過してしまい、特許文献1に記載の構成では、シートのたわみが不十分となる問題もある。よって、特許文献1に記載の構成でも、シートの後端と第2の搬送路02との落差が大きければ、衝撃音の低減効果は低くなる。
FIG. 7 is an explanatory diagram of a conventional junction.
In FIG. 7, like the conventional configuration described in
However, in the configuration described in
特に、シートにループを形成させて、スキュー補正を行う構成では、レジロールRrの上流側に、ループを形成するための空間を確保する必要がある。画像形成装置の小型化に伴って、ループを形成する空間と第1の搬送路01との接続部(合流部)を近づけると、形成されたループが第1の搬送路01の下流端の案内部材04に接触してループ形成の妨げとなる恐れがある。したがって、ループ形成の妨げとならないように、案内部材04の下流端03を、ループを形成する空間よりも上流側に配置する必要が出てくる。下流端03の位置が上流側に移動すると、下流端03と第2の搬送路02との落差が大きくなり、衝撃音が大きくなる問題がある。
ループを形成する空間を確保しつつ、第2の搬送路02からの落差を小さくするために、例えば、ループを形成する空間の上流側に離れた位置に、第2の搬送路02からの接続部(合流部)を設けることが考えられる。しかしながら、ループを形成する空間と合流部を離すと、画像形成装置が大型化する問題がある。
In particular, in a configuration in which a skew is corrected by forming a loop on the sheet, it is necessary to secure a space for forming the loop on the upstream side of the registration roll Rr. As the image forming apparatus is reduced in size, when the connection portion (merging portion) between the space forming the loop and the
In order to reduce a drop from the
図8は実施例1のシートの後端が通過する際の説明図である。
これらに対して、実施例1では、合流部8に、2つのフィルム13,23が配置されている。したがって、図8に示すように、シートSの後端が下段給紙路7を通過する際には、上流フィルム23を通過して、下流フィルム13に接触し、その後、合流路2の接触面2aに接触する。したがって、下段給紙路7から直接接触面2aにシートSの後端が接触する場合に比べて、上流フィルム23から下流フィルム13への落下と、下流フィルム13から接触面2aへの落下では、各落下での落差が小さくなる。よって、シートSの後端が合流部8を通過する際の衝撃音が低減される。
特に、実施例1では、下流フィルム13が可撓性のあるフィルムで構成されており、上流フィルム23から下流フィルム13にシートSの後端が移行する際の衝撃は、下流フィルム13で緩和、吸収される。よって、下流フィルム13が可撓性のある材料で構成されない場合に比べて、衝撃音やシートSの後端の破損が低減される。
FIG. 8 is an explanatory diagram when the trailing edge of the sheet of Example 1 passes.
On the other hand, in Example 1, the two
In particular, in Example 1, the
また、実施例1では、各フィルム13,23が可撓性のあるフィルムで構成されている。したがって、合流部8でシートSのループが形成される場合に、シートSにフィルム13,23が接触しても、フィルム13,23が撓む。よって、各フィルム13,23が可撓性のあるフィルムで構成されない場合に比べて、シートSのループ形成の妨げとなることが低減される。よって、ループを形成する空間と合流部8を近づけることが可能となり、媒体搬送装置1およびプリンタUが小型化される。
特に、実施例1では、2つのフィルム13,23において、θ1>θ2に設定されている。したがって、図8に示すように、上流フィルム23にシートSが接触した場合よりも、下流フィルム13にシートSが接触した場合の方が、シートSの姿勢において、撓みが少なくなりやすい。よって、下流フィルム13を通過したシートSの後端が接触面2aに衝突する勢いが弱くなりやすい。したがって、θ1>θ2に設定されない場合に比べて、衝撃音が低減される。
Moreover, in Example 1, each
In particular, in Example 1, in the two
図9は実施例1のシートの後端と各フィルムとの関係の説明図であり、図9Aは上流フィルムにシートの後端が差し掛かった状態の説明図、図9Bは下流フィルムにシートの後端が差し掛かった状態の説明図である。
図9において、フィルム13,23にシートSの後端が差し掛かると、シートSには合流路2の接触面2aに向けて撓みが復元しようとする力Fが作用する。ここで、実施例1では、各フィルム13,23が、シートSの幅方向に間隔をあけて配置されている。したがって、図9に示すように、フィルム13,23に接触する位置を支点として、支点どうしの間の部分が接触面2a側に撓んだ状態となる。よって、シートSの接触面2aに対する距離(落差)が短くなる。したがって、フィルム13,23が幅方向に間隔をあけて配置されない場合に比べて、シートSの後端が合流部8を通過する際の衝撃音が低減される。
FIG. 9 is an explanatory view of the relationship between the rear end of the sheet and each film in Example 1, FIG. 9A is an explanatory view of the state in which the rear end of the sheet reaches the upstream film, and FIG. 9B is the rear end of the sheet on the downstream film. It is explanatory drawing of the state where the end was approaching.
In FIG. 9, when the rear end of the sheet S reaches the
また、実施例1では、2つのフィルム13,23が配置されている。上流フィルム23から下流フィルム13にシートSの後端が移行する場合、上流フィルム23からシートSの後端が離間した際に、力Fで勢いがついた状態で、下流フィルム13にシートSの後端が接触する。したがって、勢いがついていない状態、すなわち、図9Aに示す状態に比べて、実施例1では、下流フィルム13にシートSが接触した場合、図9Bに示すようにシートSの撓みが大きくなる。よって、下流フィルム13に接触したシートSの撓みの下端と接触面2aとの距離(落差)がさらに短くなる。よって、フィルム13,23が複数設けられていない特許文献1に記載の構成に比べて、衝撃音の低減効果が向上する。
さらに、実施例1では、上流フィルム23の内端23aどうしの間隔L1は、下流フィルム13の先端13aどうしの間隔L2よりも短く設定されている。したがって、シートSが幅方向に撓んだ際の撓み量は、上流フィルム23に接触した場合に比べて、下流フィルム13に接触した場合のほうが大きくなる。よって、実施例1では、下流フィルム13どうしの間隔L2の方が短い場合に比べて、衝撃音の低減効果は向上する。
Moreover, in Example 1, the two
Furthermore, in Example 1, the interval L1 between the inner ends 23a of the
さらに、実施例1では、四角形状の上流フィルム23に比べて、下流端が尖った三角形状の下流フィルム13の方が、形状的に剛性が低く、シートSがフィルム13,23に接触した場合に、弾性変形しやすい。したがって、シートSが上流フィルム23に接触した場合に、上流フィルム23の弾性変形量が小さくなって、シートSが下流フィルム13に向かう勢いが大きくなりやすいと共に、シートSが下流フィルム13に接触した場合に、下流フィルム13の弾性変形量が大きくなって、シートSの後端と接触面2aとの距離(落差)が短くなりやすい。よって、下流フィルム13が上流フィルム23よりも撓みにくい場合に比べて、衝撃音が低減される。
Furthermore, in Example 1, the triangular
(変更例)
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例(H01)〜(H08)を下記に例示する。
(H01)前記実施例において、画像形成装置の一例としてのプリンタを例示したが、これに限定されない。例えば、複写機、FAX等の画像形成装置にも適用可能である。また、単色の画像形成装置を例示したが、これに限定されない。例えば、多色、いわゆるカラーの画像形成装置にも適用可能である。
(Example of change)
As mentioned above, although the Example of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to the said Example, A various change is made in the range of the summary of this invention described in the claim. Is possible. Modification examples (H01) to (H08) of the present invention are exemplified below.
(H01) In the above-described embodiment, the printer as an example of the image forming apparatus is illustrated, but the present invention is not limited to this. For example, the present invention can be applied to an image forming apparatus such as a copying machine or a FAX. Further, although a monochromatic image forming apparatus has been exemplified, the present invention is not limited to this. For example, the present invention can also be applied to multicolor, so-called color image forming apparatuses.
(H02)前記実施例において、2つのフィルム13,23を配置する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、3つ以上のフィルム(案内部材)を有する構成とすることも可能である。
(H03)前記実施例において、上段給紙路6と下段給紙路7との合流部8に、後端衝撃音を低減するためのフィルム13,23を設ける構成を例示したが、これに限定されない。例えば、反転路SH4や手差し路SH2との合流部に配置することも可能である。他にも、画像読取り装置の一例としてのスキャナにおいて、両面自動読取り装置を有する場合に、第1面読み取り後に、反転する際の反転路と原稿の給紙路との合流部に設ける構成とすることも可能である。他にも、複数の搬送路の合流部分に限定されず、搬送路が屈曲しており、媒体の後端が弾かれたり跳ねたりして衝撃音が発生する箇所に適用することが可能である。
(H02) In the above-described embodiment, the configuration in which the two
(H03) In the above-described embodiment, the configuration in which the
(H04)前記実施例において、フィルム13,23を、シートSの幅方向に間隔をあけて2つ配置する構成が望ましいが、これに限定されない。幅方向に延びる1つのフィルムとすることも可能であるし、間隔をあけて3つ以上配置することも可能である。
(H05)前記実施例において、下流フィルム13の方が上流フィルム23よりも幅方向の間隔が広い構成とすることが望ましいが、同じ幅、あるいは、上流フィルム23の方を幅広とすることも可能である。
(H06)前記実施例において、各フィルム13,23として、用紙厚さ方向に弾性変形可能なフィルムで構成することが望ましいが、弾性変形不能な材料、部材で構成することも可能である。
(H04) In the above-described embodiment, a configuration in which two
(H05) In the above-described embodiment, it is desirable that the
(H06) In the above embodiment, each of the
(H07)前記実施例において、下流フィルム13の方が上流フィルム23よりも撓みやすい構成とすることが望ましいが、これに限定されない。例えば、上流フィルム23の方がたわみやすくしたり、撓みやすさを同一とすることも可能である。なお、撓みやすさは、上流フィルム23と下流フィルム13とで材料を変えたり、厚さを変えたり、搬送方向の長さ(自然長)を変えたり、幅方向の長さを変えたり、シートSから力を受けやすい(シートSとの接触面積が小さい)形状とすることで、任意に変更可能である。
(H08)前記実施例において、各フィルム13,23と接触面2aとの成す角θ1、θ2について、θ1>θ2とすることが望ましいが、θ1≦θ2とすることも可能である。
(H07) In the above embodiment, it is desirable that the
(H08) In the embodiment, the angles θ1 and θ2 formed by the
1…媒体の搬送装置、
2…合流路、下流の搬送路、
2a…接触面、
6…第1の搬送路、
7…第2の搬送路、上流の搬送路、
8…合流部、接続部、
13…第2の案内部材、
23…第1の案内部材、
31…第1の案内部材の延長線、
L1…第1の案内部材の間隔、
PR…像保持体、
Rr…搬送部材、
Rt…転写装置、
S…媒体、
SH1…搬送路、
U…画像形成装置、
θ1…第1の角度、
θ2…第2の角度。
1 ... Medium transport device,
2 ... Joint channel, downstream conveyance path,
2a ... contact surface,
6 ... 1st conveyance path,
7: Second transport path, upstream transport path,
8 ... Junction, connection,
13 ... Second guide member,
23. First guide member,
31 ... Extension line of the first guide member,
L1: the distance between the first guide members,
PR: Image carrier,
Rr ... conveying member,
Rt: transfer device,
S ... medium
SH1 ... transport path,
U: Image forming apparatus,
θ1 ... first angle,
θ2 is the second angle.
Claims (9)
前記合流路に配置され、媒体を搬送する搬送部材と、
前記合流部に配置されて、前記第2の搬送路を搬送される媒体を案内する第1の案内部材と、
前記第2の搬送路における媒体の搬送方向に対して前記第1の案内部材よりも下流側に配置され且つ前記第1の案内部材よりも前記合流路に近い位置に配置されて、前記第2の搬送路を搬送される媒体を案内する第2の案内部材と、
を備えたことを特徴とする媒体の搬送装置。 A first conveyance path through which the medium is conveyed, a second conveyance path that merges with the first conveyance path and that conveys the medium, and a merge between the first conveyance path and the second conveyance path A conveyance path having a combined flow path extending downstream in the medium conveyance direction from the section,
A conveying member disposed in the combined flow path for conveying the medium;
A first guide member that is disposed in the junction and guides the medium transported through the second transport path;
The second transport path is disposed on the downstream side of the first guide member with respect to the medium transport direction in the second transport path, and is disposed at a position closer to the combined flow path than the first guide member. A second guide member for guiding a medium conveyed along the conveyance path;
A medium conveying apparatus comprising:
前記上流の搬送路と前記下流の搬送路との接続部に配置されて、前記上流の搬送路を搬送される媒体を案内する第1の案内部材と、
前記上流の搬送路における媒体の搬送方向に対して前記第1の案内部材よりも下流側に配置され且つ前記第1の案内部材よりも前記下流の搬送路に近い位置に配置されて、前記上流の搬送路を搬送される媒体を案内する第2の案内部材と、
を備えたことを特徴とする媒体の搬送装置。 An upstream conveyance path through which the medium is conveyed, and a downstream conveyance path that is connected downstream of the upstream conveyance path and through which the medium is conveyed, and the medium conveyance direction of the upstream conveyance path A transport path in which the transport direction of the medium in the downstream transport path is inclined;
A first guide member disposed at a connection portion between the upstream conveyance path and the downstream conveyance path to guide a medium conveyed along the upstream conveyance path;
Arranged upstream of the first guide member and closer to the downstream conveyance path than the first guide member with respect to the medium conveyance direction in the upstream conveyance path; A second guide member for guiding a medium conveyed along the conveyance path;
A medium conveying apparatus comprising:
を備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の媒体の搬送装置。 A plurality of the first guide members and the second guide members arranged at intervals along the width direction intersecting the medium conveyance direction;
The medium conveying apparatus according to claim 1, further comprising:
を備えたことを特徴とする請求項3に記載の媒体の搬送装置。 The second guide member disposed at a wider interval with respect to the width direction than the interval between the first guide members;
The medium conveying apparatus according to claim 3, further comprising:
を備えたことを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の媒体の搬送装置。 The first guide member and the second guide member elastically deformable with respect to the thickness direction of the medium;
5. The medium conveying apparatus according to claim 1, comprising:
を備えたことを特徴とする請求項5に記載の媒体の搬送装置。 The second guide member configured to be more easily bent than the first guide member;
The medium conveying apparatus according to claim 5, further comprising:
前記像保持体の表面に形成された可視像を媒体に転写する転写装置と、
前記可視像が転写される媒体を搬送する請求項1ないし7のいずれかに記載の媒体の搬送装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier,
A transfer device for transferring a visible image formed on the surface of the image carrier to a medium;
The medium conveying apparatus according to any one of claims 1 to 7, which conveys a medium onto which the visible image is transferred,
An image forming apparatus comprising:
前記媒体の搬送装置で搬送された原稿媒体の画像を読み取る読取り部材と、
を備えたことを特徴とする画像読取り装置。 A medium conveying apparatus according to any one of claims 1 to 7, which conveys a document medium on which an image is recorded,
A reading member for reading an image of a document medium conveyed by the medium conveying device;
An image reading apparatus comprising:
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