JP2017221986A - Dust collector and working tool - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dust collector applicable to a working tool over a wider range regarding a length of a tip tool.SOLUTION: A dust collector 4 collects dust using air stream generated by a hammer drill 1. The dust collector 4 comprises: a body part 5 including an internal area 60 and a dust container 7; a sliding part 8; and a communication passage 9. The communication passage 9 extends vertically in the internal area 60, and provides communication between the dust container 7 and an air flow passage 151 of the hammer drill 1. The sliding part 8 is held by the body part 5 relatively movably between a most separated position and a closest position in a front-rear direction while a part of the sliding part 8 protrudes from an opening part 620 and a part thereof is arranged inside the internal area 60. A distance between the opening part 620 and a rear end 85 of the sliding part 8 when the sliding part 8 is arranged at the closest position, is longer than a distance between the opening part 620 and the communication passage 9. The sliding part 8 has a first space part 837 configured to avoid interference between the communication passage 9 and the sliding part 8 when the sliding part 8 is arranged at the closest position.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、作業工具に着脱可能に構成された集塵装置、および集塵装置を備えた作業工具に関する。   The present invention relates to a dust collector configured to be detachable from a work tool, and a work tool including the dust collector.

ドリルやハンマドリル等の作業工具に装着され、穴あけ作業等で生じた粉塵を吸引する集塵装置が知られている。例えば、特許文献１に開示された集塵装置は、作業工具に設けられた吸引ファンによって形成される空気流を用いて吸引口から空気と共に粉塵を吸引し、ホースを介して粉塵収容部まで移送するように構成されている。この集塵装置では、ホースを保持する長尺状のガイドレールは、長軸方向に摺動可能な状態でハウジングに保持されており、穴あけ作業の進行に伴って先端工具が被加工物に進入するのに応じて、ハウジング内部に押し込まれる。   2. Description of the Related Art There is known a dust collector that is attached to a work tool such as a drill or a hammer drill and sucks dust generated by drilling work or the like. For example, the dust collector disclosed in Patent Document 1 sucks dust together with air from a suction port using an air flow formed by a suction fan provided on a work tool, and transfers the dust to a dust container via a hose. Is configured to do. In this dust collector, the long guide rail that holds the hose is held in the housing so as to be slidable in the long axis direction, and the tip tool enters the workpiece as the drilling progresses. As it does, it is pushed into the housing.

欧州特許第１８７２８９９号明細書EP 1882899 Specification

上記集塵装置のハウジングには、粉塵収容部を通過した空気を作業工具に導くために、粉塵収容部から延在してハウジングの作業工具側に開口する通路が設けられている。このため、ガイドレールの長さは、ガイドレールがハウジング内に最も奥まで押し込まれても通路には達しないように設定されている。よって、全長の長い先端工具を用いる場合、ガイドレールの全長がこれには対応しきれないという問題がある。   The housing of the dust collector is provided with a passage that extends from the dust container and opens to the work tool side of the housing in order to guide the air that has passed through the dust container to the work tool. For this reason, the length of the guide rail is set so as not to reach the passage even when the guide rail is pushed all the way into the housing. Therefore, when using a tip tool having a long total length, there is a problem that the total length of the guide rail cannot be fully accommodated.

本発明は、用いられる先端工具の全長の長短に応じて、より広範囲に適用可能な集塵装置およびかかる集塵装置を備えた作業工具を提供することを課題とする。   It is an object of the present invention to provide a dust collector that can be applied in a wider range and a work tool including the dust collector according to the length of the tip tool used.

本発明の一態様によれば、先端工具を駆動して被加工物に対して加工作業を行う作業工具に着脱可能、且つ、作業工具によって形成された空気流を用いて加工作業で生じた粉塵を収集するように構成された集塵装置が提供される。この集塵装置は、本体部と、摺動部と、連通路とを備えている。   According to one aspect of the present invention, the dust generated in the machining operation using the air flow formed by the work tool can be attached to and detached from the work tool that performs the machining operation on the workpiece by driving the tip tool. A dust collector configured to collect the dust is provided. This dust collector includes a main body, a sliding part, and a communication path.

本体部は、作業工具に着脱可能に構成され、粉塵収容領域と、内部領域と、開口部とを含む。粉塵収容領域は、粉塵を収容可能に構成された領域である。内部領域は、集塵装置が作業工具に装着された状態で、作業工具と粉塵収容領域との間に配置される領域である。開口部は、内部領域を本体部の外部に連通させるように構成されている。   The main body is configured to be detachable from the work tool, and includes a dust storage area, an internal area, and an opening. The dust accommodating area is an area configured to accommodate dust. The internal region is a region disposed between the work tool and the dust storage region in a state where the dust collector is mounted on the work tool. The opening is configured to communicate the internal region with the outside of the main body.

摺動部は、長尺状に形成され、一部が開口部から外部に突出し、且つ一部が内部領域に配置された状態で、所定の第一方向に摺動可能に前記本体部に保持されている。また、摺動部は、粉塵の吸引口と、吸引口と前記粉塵収容領域とを接続し、粉塵が移送される粉塵移送路の少なくとも一部とを有する。   The sliding portion is formed in a long shape, and is held in the main body portion so as to be slidable in a predetermined first direction in a state where a part protrudes to the outside from the opening and a part is disposed in the inner region. Has been. The sliding portion includes a dust suction port, and connects the suction port and the dust storage area, and has at least a part of a dust transfer path through which dust is transferred.

連通路は、内部領域において第一方向に交差する第二方向に延在し、集塵装置が作業工具に装着された状態で、粉塵収容領域と、作業工具に設けられた空気流の流路とを連通させるように構成されている。   The communication path extends in a second direction intersecting the first direction in the inner region, and the dust container and the air flow channel provided in the work tool in a state where the dust collector is mounted on the work tool. Are configured to communicate with each other.

更に、摺動部は、第一方向において、吸引口が開口部から最も離れた最離間位置と、吸引口が開口部に最も近接する最近接位置との間で本体部に対して相対移動可能である。摺動部が最近接位置に配置されたときの、開口部と、摺動部の最内端との間の第一方向における距離は、開口部と連通路との間の第一方向における距離よりも長い。ここで、摺動部の最内端とは、開口部に対して本体部の最も内部に配置された摺動部の端をいう。摺動部は、摺動部が最近接位置に配置されたときに連通路との干渉を回避するように構成された干渉回避部を有する。   Furthermore, in the first direction, the sliding part can be moved relative to the main body part between the most distant position where the suction port is farthest from the opening and the closest position where the suction port is closest to the opening. It is. The distance in the first direction between the opening and the innermost end of the sliding part when the sliding part is disposed at the closest position is the distance in the first direction between the opening and the communication path. Longer than. Here, the innermost end of the sliding portion refers to the end of the sliding portion disposed at the innermost portion of the main body with respect to the opening. The sliding portion has an interference avoiding portion configured to avoid interference with the communication path when the sliding portion is disposed at the closest position.

かかる構成の集塵装置では、摺動部が最近接位置に配置されたとき、つまり、摺動部が本体部の内部に最も進入したとき、摺動部の最内端は、内部領域において連通路よりも開口部から離れた位置に配置される。これに対し、摺動部に干渉回避部を設けることによって、摺動部が最近接位置に配置されたときでも、連通路との干渉を回避することができる。よって、摺動部の長さが、摺動部が最近接位置に配置されたときに連通路に達しないように設定された従来の構成に比べ、より長い先端工具にも適用可能な集塵装置を実現することができる。   In the dust collector having such a configuration, when the sliding portion is disposed at the closest position, that is, when the sliding portion enters the inside of the main body most, the innermost end of the sliding portion is connected in the inner region. It arrange | positions in the position away from the opening part rather than the channel | path. On the other hand, by providing the interference avoiding portion on the sliding portion, it is possible to avoid interference with the communication path even when the sliding portion is disposed at the closest position. Therefore, the dust collection can be applied to a longer tip tool compared to the conventional configuration in which the length of the sliding portion is set so as not to reach the communication path when the sliding portion is arranged at the closest position. An apparatus can be realized.

本発明に係る集塵装置の一態様として、干渉回避部は、摺動部を第二方向に貫通すると共に、第一方向において最内端まで連続する空間部として摺動部に形成されていてもよい。空間部は、少なくとも、摺動部が最近接位置に配置されたときに連通路が配置される領域を含めばよい。このように、干渉回避部を摺動部に形成された空間部として構成することで、何らかの部材で干渉回避部を構成する場合に比べ、摺動部全体を簡便な構成とすることができる。   As one aspect of the dust collector according to the present invention, the interference avoiding portion is formed in the sliding portion as a space portion that penetrates the sliding portion in the second direction and continues to the innermost end in the first direction. Also good. The space part should just contain the area | region where a communicating path is arrange | positioned at least when a sliding part is arrange | positioned in the nearest position. In this way, by configuring the interference avoiding portion as a space portion formed in the sliding portion, the entire sliding portion can be configured simply as compared to the case where the interference avoiding portion is configured by some member.

本発明に係る集塵装置の一態様として、空間部は、摺動部が最離間位置に配置されたときに、第二方向において、少なくとも、集塵装置が作業工具に装着された状態で作業工具が配置される側の端部が、内部領域に配置されるように構成されていてもよい。摺動部のうち本体部の開口部から外部へ突出する部分に空間部が配置されると、空間部を介して摺動部、ひいては本体部の内部に粉塵が進入する可能性がある。特に、第二方向においては、粉塵は、作業工具が配置される側から進入する可能性がより高いと考えられる。これに対し、摺動部が最離間位置、つまり開口部から最も突出した位置にあるときに、少なくとも空間部の作業工具が配置される側の端部が内部領域に配置されることで、粉塵の進入の可能性を低減することができる。   As one aspect of the dust collector according to the present invention, the space portion is operated in a state where at least the dust collector is mounted on the work tool in the second direction when the sliding portion is disposed at the most separated position. The end portion on the side where the tool is disposed may be configured to be disposed in the internal region. If the space portion is disposed in a portion of the sliding portion that protrudes to the outside from the opening portion of the main body portion, dust may enter the sliding portion and thus the inside of the main body portion through the space portion. In particular, in the second direction, it is considered that the dust is more likely to enter from the side where the work tool is arranged. On the other hand, when the sliding portion is in the farthest position, that is, the position that protrudes most from the opening, at least the end portion on the side where the work tool is disposed in the space portion is disposed in the internal region, so that the dust is The possibility of entering the vehicle can be reduced.

本発明に係る集塵装置の一態様として、本体部は、係合部と、操作部材とを備えていてもよい。係合部は、第二方向において、集塵装置が作業工具に装着された状態で作業工具が配置される側に設けられ、作業工具の工具本体に対して着脱可能に構成されている。操作部材は、第二方向において係合部と同じ側に設けられ、外部からの手動操作に応じて、係合部による工具本体との係合を保持する状態と、係合を解除可能な状態との間で切替え可能に構成されている。このように、作業工具の工具本体に着脱される係合部と、その係合状態を切替える操作部材とが、本体部において同じ作業工具側に設けられることで、着脱作業を容易とすることができる。   As one aspect of the dust collector according to the present invention, the main body may include an engaging portion and an operation member. The engaging portion is provided on the side where the work tool is disposed in a state where the dust collector is mounted on the work tool in the second direction, and is configured to be detachable from the tool body of the work tool. The operating member is provided on the same side as the engaging portion in the second direction, and holds the engagement with the tool main body by the engaging portion according to a manual operation from the outside and a state in which the engagement can be released. Can be switched between. As described above, the engagement portion that is attached to and detached from the tool main body of the work tool and the operation member that switches the engagement state are provided on the same work tool side in the main body portion, thereby facilitating the attachment and detachment work. it can.

本発明に係る集塵装置の一態様として、操作部材は、第二方向に手動操作可能に構成されていてもよい。作業者は、集塵装置の着脱操作を行うとき、第二方向において作業工具が配置される側に親指を配置する場合が多いと考えられるため、かかる構成により、操作部材の操作がより容易となる。   As one aspect of the dust collector according to the present invention, the operation member may be configured to be manually operable in the second direction. Since it is considered that the operator often places the thumb on the side where the work tool is arranged in the second direction when performing the attachment / detachment operation of the dust collector, this configuration makes it easier to operate the operation member. Become.

本発明に係る集塵装置の一態様として、摺動部は、一対のガイドレールと、位置決め部材とを備えてもよい。一対のガイドレールは、略平行に、互いに離間して配置され、第一方向に延在する。位置決め部材は、一対のガイドレールによって摺動部に対して第一方向に相対移動可能に保持され、且つ、一対のガイドレールに係止可能に構成されている。また、位置決め部材は、摺動部の第一方向における開口部からの突出長さ、または摺動部の第一方向における開口部からの進入長さを調整するように構成されている。かかる構成によれば、位置決め部材によって、実際に使用される先端工具の長さに応じた突出長さ、または先端工具による被加工物に対する所望の加工量に応じた進入長さを調整することができる。また、位置決め部材は一対のガイドレールによって保持されているため、第一方向に沿って安定して相対移動することができる。   As an aspect of the dust collecting apparatus according to the present invention, the sliding portion may include a pair of guide rails and a positioning member. The pair of guide rails are arranged substantially parallel to each other and spaced apart from each other, and extend in the first direction. The positioning member is configured to be relatively movable in the first direction with respect to the sliding portion by the pair of guide rails, and is configured to be able to be locked to the pair of guide rails. The positioning member is configured to adjust the protruding length of the sliding portion from the opening in the first direction or the length of the sliding portion entering from the opening in the first direction. According to such a configuration, it is possible to adjust the protrusion length according to the length of the tip tool actually used by the positioning member, or the entry length according to the desired processing amount with respect to the workpiece by the tip tool. it can. Further, since the positioning member is held by the pair of guide rails, the positioning member can stably move relative to the first direction.

本発明の一態様によれば、先端工具を駆動して被加工物に対して加工作業を行う作業工具が提供される。この作業工具は、加工作業で生じた粉塵を吸引するための空気流を形成するように構成されたファンと、ファンを収容すると共に、空気流の流路を有する工具本体と、工具本体に取り外し可能に装着された集塵装置とを備えている。集塵装置として、前述の態様の集塵装置の何れかが採用されうる。かかる作業工具によれば、集塵装置で粉塵を吸引するための空気流が形成されるため、集塵装置には、かかる空気流を形成する機構を設ける必要がない。更に、採用された集塵装置によって実現される前述した効果を発揮することができる。   According to one aspect of the present invention, a work tool that drives a tip tool to perform a machining operation on a workpiece is provided. The work tool includes a fan configured to form an air flow for sucking up dust generated in a machining operation, a tool main body having a flow path for air flow, and a fan main body, and a tool main body. It is equipped with a dust collector that can be mounted. Any of the above-described dust collectors can be employed as the dust collector. According to such a work tool, since an air flow for sucking dust is formed by the dust collector, it is not necessary to provide a mechanism for forming the air flow in the dust collector. Furthermore, the above-described effects realized by the employed dust collector can be exhibited.

第一実施形態に係る集塵装置が装着されたハンマドリルの前後方向縦断面である。It is the front-back direction longitudinal cross-section of the hammer drill with which the dust collector which concerns on 1st embodiment was mounted | worn. 図１の集塵装置の本体部とその周辺部分の拡大図である。It is an enlarged view of the main-body part of the dust collector of FIG. 1, and its peripheral part. 集塵装置の左側面図である（但し、連通路形成部は外された状態を示す）。It is a left view of a dust collector (however, the state where a communicating passage formation part was removed is shown). 図２のＩＶ−ＩＶ線における断面図である（但し、摺動部は最近接位置にある状態を示す）。It is sectional drawing in the IV-IV line | wire of FIG. 2 (however, a sliding part shows the state which exists in the closest position). フィルタホルダが開けられた状態の粉塵容器の左側面図である。It is a left view of a dust container in the state where a filter holder was opened. 図２のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。It is sectional drawing in the VI-VI line of FIG. 図２のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。It is sectional drawing in the VII-VII line of FIG. 第二移送部の底面図である。It is a bottom view of a 2nd transfer part. 図３のＩＸ−ＩＸ線における断面図である。It is sectional drawing in the IX-IX line of FIG. 図１のＸ−Ｘ線における断面図である。It is sectional drawing in the XX line of FIG. 第二実施形態に係る集塵装置が装着されたハンマドリルの前後方向縦断面である。It is the front-back direction longitudinal cross-section of the hammer drill with which the dust collector which concerns on 2nd embodiment was mounted | worn. 図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線における断面図である。It is sectional drawing in the XII-XII line | wire of FIG.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態では、先端工具を駆動して加工作業を行う作業工具として、電動式のハンマドリルを例示する。また、ハンマドリルに対して着脱可能に構成された集塵装置を例示する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following embodiments, an electric hammer drill is exemplified as a work tool that performs a machining operation by driving a tip tool. Moreover, the dust collector comprised so that attachment or detachment with respect to the hammer drill was illustrated.

［第一実施形態］
以下、図１〜図１０を参照して、第一実施形態に係るハンマドリル１と、集塵装置４について説明する。 [First embodiment]
Hereinafter, with reference to FIGS. 1-10, the hammer drill 1 which concerns on 1st embodiment, and the dust collector 4 are demonstrated.

まず、図１を参照して、ハンマドリル１の全体構成について簡単に説明する。図１に示すように、ハンマドリル１は、本体部１０と、ハンドル１３とを備えている。本体部１０は長尺状に形成されている。本体部１０の長軸方向における一端部には、先端工具１９を着脱可能なツールホルダ１２が設けられており、他端部からは、本体部１０の長軸方向に交差する方向にハンドル１３が延びている。なお、ツールホルダ１２に装着可能な先端工具１９としては、様々な加工作業に対応して、種類および長さが異なる複数の工具（ドリルビット、ハンマビット等）が用意されている。   First, with reference to FIG. 1, the whole structure of the hammer drill 1 is demonstrated easily. As shown in FIG. 1, the hammer drill 1 includes a main body portion 10 and a handle 13. The main body 10 is formed in a long shape. A tool holder 12 to which the tip tool 19 can be attached and detached is provided at one end in the major axis direction of the main body 10, and the handle 13 extends from the other end in a direction crossing the major axis of the main body 10. It extends. As the tip tool 19 that can be attached to the tool holder 12, a plurality of tools (drill bit, hammer bit, etc.) having different types and lengths are prepared corresponding to various machining operations.

本実施形態のハンマドリル１は、先端工具１９を所定の打撃軸Ａ１に沿って直線状に駆動させる動作（ハンマ動作）や、先端工具１９を打撃軸Ａ１線周りに回転駆動させる動作（ドリル動作）を行うように構成されている。作業者は、実際に行う加工作業に応じて、適切な種類および長さの先端工具１９を選択し、先端工具１９の軸方向と打撃軸Ａ１方向とが一致するようにツールホルダ１２に先端工具１９を装着する。なお、本実施形態のハンマドリル１では、打撃軸Ａ１は、本体部１０の長軸方向に延在する。   The hammer drill 1 of the present embodiment has an operation for driving the tip tool 19 linearly along a predetermined striking axis A1 (hammer operation) and an operation for rotating the tip tool 19 around the striking axis A1 (drilling operation). Is configured to do. The operator selects an appropriate type and length of the end tool 19 according to the actual work to be performed, and inserts the end tool into the tool holder 12 so that the axial direction of the end tool 19 and the striking axis A1 direction coincide with each other. 19 is installed. In the hammer drill 1 of the present embodiment, the striking axis A1 extends in the long axis direction of the main body 10.

以下、本体部１０およびハンドル１３の詳細構成について順に説明する。なお、以下の説明では、便宜上、本体部１０の長軸方向（打撃軸Ａ１方向、または先端工具１９の軸方向とも言い換えられる）をハンマドリル１の前後方向と規定し、ツールホルダ１２が設けられている側をハンマドリル１の前側、ハンドル１３が接続されている側を後側と規定する。また、本体部１０の長軸方向に直交し、ハンドル１３の延在方向に対応する方向を上下方向と規定し、ハンドル１３が本体部１０と接続されている側を上側、ハンドル１３の先端（自由端）が配置される側を下側と規定する。   Hereinafter, detailed configurations of the main body 10 and the handle 13 will be described in order. In the following description, for the sake of convenience, the major axis direction of the main body 10 (also referred to as the striking axis A1 direction or the axial direction of the tip tool 19) is defined as the longitudinal direction of the hammer drill 1, and the tool holder 12 is provided. The side where the handle 13 is connected is defined as the front side of the hammer drill 1 and the side where the handle 13 is connected. Further, the direction perpendicular to the major axis direction of the main body 10 and corresponding to the extending direction of the handle 13 is defined as the vertical direction, the side where the handle 13 is connected to the main body 10 is the upper side, and the tip of the handle 13 ( The side on which the free end is disposed is defined as the lower side.

図１および図２を参照して、本体部１０について説明する。本体部１０は、本体ハウジング１１と、ツールホルダ１２と、モータ２０と、運動変換機構３１と、打撃要素３３と、回転伝達機構３５とを備えている。以下、これらの構成について、順に説明する。   The main body 10 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The main body 10 includes a main body housing 11, a tool holder 12, a motor 20, a motion conversion mechanism 31, a striking element 33, and a rotation transmission mechanism 35. Hereinafter, these configurations will be described in order.

図１に示すように、本体ハウジング１１は、本体部１０の外郭を形成するハウジングであり、ツールホルダ１２、モータ２０、運動変換機構３１、打撃要素３３、回転伝達機構３５をその内部に収容する。本体ハウジング１１は、例えば、モータ２０を収容する部分、先端工具１９の駆動機構（運動変換機構３１、打撃要素３３、回転伝達機構３５）を収容する部分等の複数の部分が結合されることで形成されていてもよいし、１つの部分から形成されていてもよい。また、本体ハウジング１１は、１層のハウジングとして形成されてもよいし、本体部１０の外郭を形成するアウタハウジングと、アウタハウジング内に配置され、内部機構を収容するインナハウジングの２層構造とされてもよい。   As shown in FIG. 1, the main body housing 11 is a housing that forms an outline of the main body 10, and houses the tool holder 12, the motor 20, the motion conversion mechanism 31, the striking element 33, and the rotation transmission mechanism 35 therein. . The main body housing 11 is formed by combining a plurality of parts such as a part that accommodates the motor 20 and a part that accommodates the drive mechanism (the motion conversion mechanism 31, the striking element 33, and the rotation transmission mechanism 35) of the tip tool 19. It may be formed or may be formed from one part. Further, the main body housing 11 may be formed as a one-layer housing, or an outer housing that forms an outline of the main body 10 and an inner housing that is disposed in the outer housing and accommodates an internal mechanism. May be.

本体ハウジング１１の前後方向における中央領域の下端面には、吸気口１５が設けられている。吸気口１５は、本体ハウジング１１内部と外部とを連通させる貫通孔である。詳細は後述するが、吸気口１５は、集塵装置４がハンマドリル１に装着されたときに集塵装置４の連通路９と連通するように設けられている。本体ハウジング１１には、吸気口１５から流入して空気流路１５１を通過した空気を排出する排気口（図示せず）も設けられている。   An intake port 15 is provided on the lower end surface of the central region in the front-rear direction of the main body housing 11. The intake port 15 is a through hole that allows communication between the inside and the outside of the main body housing 11. Although details will be described later, the air inlet 15 is provided so as to communicate with the communication passage 9 of the dust collector 4 when the dust collector 4 is mounted on the hammer drill 1. The main body housing 11 is also provided with an exhaust port (not shown) through which air that flows in from the intake port 15 and passes through the air flow path 151 is discharged.

更に、図２に示すように、本体ハウジング１１の下端部には、吸気口１５よりも前側から前端部に亘って前後方向に延在する左右一対のガイドレール１７が設けられている。ガイドレール１７は、後述する集塵装置４の係合部６３が係合可能に構成されている。また、本体ハウジング１１の下前端部（ガイドレール１７の前側）には、係合凹部１８が設けられている。係合凹部１８は、本体ハウジング１１の下端面から上方へ凹んだ凹部であり、後述する集塵装置４の操作部材６４の突起部６４３が係合可能に構成されている。   Further, as shown in FIG. 2, a pair of left and right guide rails 17 extending in the front-rear direction from the front side to the front end portion with respect to the intake port 15 are provided at the lower end portion of the main body housing 11. The guide rail 17 is configured to be engageable with an engaging portion 63 of the dust collector 4 described later. An engagement recess 18 is provided at the lower front end of the main body housing 11 (the front side of the guide rail 17). The engaging recess 18 is a recess that is recessed upward from the lower end surface of the main body housing 11, and is configured to be engageable with a protrusion 643 of an operation member 64 of the dust collector 4 described later.

本実施形態では、先端工具１９の駆動源として機能するモータ２０として、交流モータが採用されている。図１に示すように、モータ２０は、モータ２０の出力シャフト２１の軸線が打撃軸Ａ１と平行となるように（つまり前後方向に延在するように）、本体ハウジング１１の後部領域内に配置されている。出力シャフト２１には、モータ２０を冷却するための冷却ファン２３と、冷却ファン２３の前側に配置された集塵ファン２５が固定されている。集塵ファン２５は、先端工具１９による加工作業で発生した粉塵を吸引するための空気流を発生させるように構成された吸引ファンである。なお、集塵ファン２５は、前述の吸気口１５の上方に配置されている。出力シャフト２１前端部には、駆動ギア２７が設けられている。冷却ファン２３、集塵ファン２５、駆動ギア２７は、出力シャフト２１と一体的に回転する。   In the present embodiment, an AC motor is employed as the motor 20 that functions as a drive source for the tip tool 19. As shown in FIG. 1, the motor 20 is disposed in the rear region of the main body housing 11 so that the axis of the output shaft 21 of the motor 20 is parallel to the striking axis A1 (that is, extends in the front-rear direction). Has been. A cooling fan 23 for cooling the motor 20 and a dust collecting fan 25 disposed on the front side of the cooling fan 23 are fixed to the output shaft 21. The dust collection fan 25 is a suction fan configured to generate an air flow for sucking dust generated in the processing operation by the tip tool 19. The dust collection fan 25 is disposed above the intake port 15 described above. A drive gear 27 is provided at the front end portion of the output shaft 21. The cooling fan 23, the dust collection fan 25, and the drive gear 27 rotate integrally with the output shaft 21.

運動変換機構３１、打撃要素３３、回転伝達機構３５は、本体ハウジング１１の前部領域内に配置されている。モータ２０の回転動力は、駆動ギア２７を介して運動変換機構３１および回転伝達機構３５に伝達される。運動変換機構３１は、揺動リングが揺動することで、出力シャフト２１の回転運動をピストンの打撃軸Ａ１方向の往復運動に変換するように構成されている。打撃要素３３は、ピストンの往復運動に伴い、先端工具１９に対して打撃軸Ａ１方向の打撃力を加えるように構成されている。先端工具１９は、モータ２０の駆動に伴い、運動変換機構３１および打撃要素３３によって、打撃軸Ａ１方向に直線状に駆動される。回転伝達機構３５は複数のギアから構成されており、モータ２０の回転動力を適宜減速させた上で、最終軸としてのツールホルダ１２を介して先端工具１９に伝達するように構成されている。先端工具１９は、モータ２０の駆動に伴い、回転伝達機構３５によって打撃軸Ａ１周りに回転駆動される。なお、運動変換機構３１、打撃要素３３、回転伝達機構３５については、周知の技術であるため、ここでの更なる説明は省略する。   The motion conversion mechanism 31, the striking element 33, and the rotation transmission mechanism 35 are disposed in the front region of the main body housing 11. The rotational power of the motor 20 is transmitted to the motion conversion mechanism 31 and the rotation transmission mechanism 35 via the drive gear 27. The motion conversion mechanism 31 is configured to convert the rotational motion of the output shaft 21 into a reciprocating motion in the direction of the striking axis A1 of the piston when the swing ring swings. The striking element 33 is configured to apply a striking force in the striking axis A1 direction to the tip tool 19 in accordance with the reciprocating motion of the piston. As the motor 20 is driven, the tip tool 19 is linearly driven by the motion conversion mechanism 31 and the striking element 33 in the direction of the striking axis A1. The rotation transmission mechanism 35 is composed of a plurality of gears, and is configured to transmit the rotational power of the motor 20 to the tip tool 19 via the tool holder 12 as a final shaft after appropriately reducing the rotational power. The tip tool 19 is driven to rotate around the striking axis A1 by the rotation transmission mechanism 35 as the motor 20 is driven. Since the motion conversion mechanism 31, the striking element 33, and the rotation transmission mechanism 35 are well-known techniques, further description thereof is omitted here.

本実施形態のハンマドリル１は、本体部１０に設けられたモードチェンジレバー（図示せず）の操作により、ハンマドリルモード、ドリルモード、ハンマモードの３つのモードのうち何れかが選択可能に構成されている。ハンマドリルモードは、運動変換機構３１および回転伝達機構３５が駆動されることで、打撃動作およびドリル動作が行われるモードである。ハンマモードは、回転伝達機構３５における動力の伝達が遮断され、運動変換機構３１のみが駆動されることで、打撃動作のみが行われるモードである。ドリルモードは、運動変換機構３１における動力の伝達が遮断され、回転伝達機構３５のみが駆動されることで、ドリル動作のみが行われるモードである。本実施形態の集塵装置４は、これらのモードのうち、ハンマドリル１をハンマドリルモードまたはドリルモードで動作させる場合（つまり穴あけ作業を含む加工作業を遂行する場合）に使用されることが特に有用である。なお、かかるモード切替えのための構成については、周知の技術であるため、ここでの説明は省略する。   The hammer drill 1 of the present embodiment is configured such that any one of three modes of a hammer drill mode, a drill mode, and a hammer mode can be selected by operating a mode change lever (not shown) provided in the main body portion 10. Yes. The hammer drill mode is a mode in which a striking operation and a drill operation are performed by driving the motion conversion mechanism 31 and the rotation transmission mechanism 35. The hammer mode is a mode in which only the striking operation is performed by interrupting the transmission of power in the rotation transmission mechanism 35 and driving only the motion conversion mechanism 31. The drill mode is a mode in which only the drilling operation is performed by interrupting power transmission in the motion conversion mechanism 31 and driving only the rotation transmission mechanism 35. Of these modes, the dust collector 4 of the present embodiment is particularly useful when the hammer drill 1 is operated in the hammer drill mode or the drill mode (that is, when a machining operation including a drilling operation is performed). is there. Since the configuration for mode switching is a well-known technique, description thereof is omitted here.

図１を参照して、ハンドル１３について説明する。ハンドル１３は、本体部１０の後端部から下方に延在する長尺状の部位である。ハンドル１３は、ハンドル１３の外郭を形成するハンドルハウジング１３１と、電源ケーブル１３３と、トリガ１３５とを備える。ハンドルハウジング１３１は、本体ハウジング１１と別体として形成され、本体ハウジング１１に結合されてもよいし、本体ハウジング１１の少なくとも一部と一体的に形成されていてもよい。   The handle 13 will be described with reference to FIG. The handle 13 is a long portion that extends downward from the rear end of the main body 10. The handle 13 includes a handle housing 131 that forms an outline of the handle 13, a power cable 133, and a trigger 135. The handle housing 131 is formed as a separate body from the main body housing 11 and may be coupled to the main body housing 11 or may be formed integrally with at least a part of the main body housing 11.

外部の交流電源に接続するための電源ケーブル１３３は、ハンドルハウジング１３１の下端部から延びている。トリガ１３５は、ハンドルハウジング１３１の前側上部に設けられている。ハンドルハウジング１３１の内部には、スイッチ、コントローラ（いずれも図示せず）等が収容されている。コントローラには、モータ２０、電源ケーブル１３３、スイッチ等が電気的に接続されている。作業者がトリガ１３５を引くことで、スイッチがＯＮとされ、モータ２０が通電されて駆動される。モータ２０は、コントローラによって駆動制御される。   A power cable 133 for connecting to an external AC power source extends from the lower end of the handle housing 131. The trigger 135 is provided on the upper front side of the handle housing 131. A switch, a controller (both not shown) and the like are accommodated in the handle housing 131. A motor 20, a power cable 133, a switch, and the like are electrically connected to the controller. When the operator pulls the trigger 135, the switch is turned on, and the motor 20 is energized and driven. The motor 20 is driven and controlled by a controller.

以下、図１を参照して、集塵装置４の全体構成について簡単に説明する。なお、集塵装置４はハンマドリル１に装着された状態で使用されるため、以下の説明では、便宜上、集塵装置４の方向を、ハンマドリル１に装着されたときのハンマドリル１の方向に合わせて規定する。   Hereinafter, with reference to FIG. 1, the whole structure of the dust collector 4 is demonstrated easily. In addition, since the dust collector 4 is used in a state where it is mounted on the hammer drill 1, in the following description, for convenience, the direction of the dust collector 4 is matched to the direction of the hammer drill 1 when mounted on the hammer drill 1. Stipulate.

図１に示すように、集塵装置４は、本体部５と、摺動部８とを含む。本体部５は、ハンマドリル１の本体部１０の下側に着脱可能に構成されている。本体部５の下側部分には、粉塵を収容する粉塵容器７が、取り外し可能に設けられている。摺動部８は、側面視Ｌ字状に形成されており、先端部に粉塵の吸引口８１２を有する。摺動部８は、吸引口８１２を含む一部が本体部５から前方へ突出した状態で、打撃軸Ａ１に平行な方向（前後方向）に摺動可能に本体部５に保持されている。吸引口８１２から吸引された粉塵が移送される粉塵移送路８０は、摺動部８を通り、本体部５の粉塵容器７に接続されている。また、集塵装置４がハンマドリル１に装着された状態では、粉塵容器７は、連通路９によってハンマドリル１の吸気口１５と接続されている。   As shown in FIG. 1, the dust collector 4 includes a main body portion 5 and a sliding portion 8. The main body 5 is configured to be detachable on the lower side of the main body 10 of the hammer drill 1. A dust container 7 for storing dust is detachably provided on the lower portion of the main body 5. The sliding portion 8 is formed in an L shape in a side view, and has a dust suction port 812 at the tip. The sliding part 8 is held by the main body part 5 so as to be slidable in a direction (front-rear direction) parallel to the striking axis A1 with a part including the suction port 812 protruding forward from the main body part 5. A dust transfer path 80 through which dust sucked from the suction port 812 is transferred passes through the sliding portion 8 and is connected to the dust container 7 of the main body portion 5. When the dust collector 4 is mounted on the hammer drill 1, the dust container 7 is connected to the intake port 15 of the hammer drill 1 through the communication path 9.

ハンマドリル１のモータ２０が駆動されると、出力シャフト２１と共に回転する集塵ファン２５によって、吸気口１５から本体ハウジング１１内に引き込まれる方向の空気流が形成される。この空気流によって、集塵装置４の連通路９、粉塵容器７、粉塵移送路８０を通して吸引口８１２に吸引力が作用する。加工作業によって生じた粉塵は、この吸引力によって空気と共に吸引口８１２から吸い込まれ、粉塵移送路８０を通って粉塵容器７に流入する。粉塵容器７では、粉塵のみが空気から分離されて収容される。粉塵が分離された後の空気は、連通路９を通って吸気口１５からハンマドリル１の本体ハウジング１１内に流入し、排気口（図示せず）から排出される。このように、集塵装置４は、ハンマドリル１の集塵ファン２５によって形成された空気流を用いて粉塵を収集するように構成されている。   When the motor 20 of the hammer drill 1 is driven, an air flow in a direction of being drawn into the main body housing 11 from the air inlet 15 is formed by the dust collecting fan 25 that rotates together with the output shaft 21. By this air flow, a suction force acts on the suction port 812 through the communication path 9, the dust container 7, and the dust transfer path 80 of the dust collector 4. Dust generated by the processing operation is sucked from the suction port 812 together with air by this suction force, and flows into the dust container 7 through the dust transfer path 80. In the dust container 7, only dust is separated from the air and stored. The air after the dust is separated flows into the main body housing 11 of the hammer drill 1 from the intake port 15 through the communication passage 9 and is discharged from the exhaust port (not shown). Thus, the dust collector 4 is configured to collect dust using an air flow formed by the dust collecting fan 25 of the hammer drill 1.

以下、本体部５と摺動部８の詳細について、順に説明する。まず、本体部５の構成について説明する。図２および図３に示すように、本実施形態では、本体部５の外郭は、主に、本体ハウジング６と、粉塵容器７とから形成されている。本体ハウジング６は、ハンマドリル１の本体部１０に対応する長尺状に形成されており、本体部１０に着脱可能に構成されている。粉塵容器７は、全体として概ね矩形箱状に形成されており、本体ハウジング６の下側に取り外し可能に装着されている。   Hereinafter, details of the main body portion 5 and the sliding portion 8 will be described in order. First, the configuration of the main body unit 5 will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, in the present embodiment, the outline of the main body 5 is mainly formed of a main body housing 6 and a dust container 7. The main body housing 6 is formed in an elongated shape corresponding to the main body portion 10 of the hammer drill 1 and is configured to be detachable from the main body portion 10. The dust container 7 is generally formed in a rectangular box shape as a whole, and is detachably attached to the lower side of the main body housing 6.

以下、図２〜図４を参照して、本体ハウジング６の構成について説明する。図３に示すように、本体ハウジング６は、本体ハウジング６の後側部分を形成する箱状部６１と、本体ハウジング６の前側部分を形成する筒状部６２とを含む。箱状部６１は、粉塵容器７が着脱される部位であり、概ね矩形箱状に形成されているが、前端部に、下方に突出する突出部６１１を有する。筒状部６２は、主に摺動部８を前後方向に摺動可能に保持するための部位であり、図４に示すように、断面が概ね矩形の筒状に形成されている。なお、本実施形態では、本体ハウジング６は樹脂製であり、箱状部６１と筒状部６２とは一体的に形成されている。   Hereinafter, the structure of the main body housing 6 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 3, the main body housing 6 includes a box-shaped portion 61 that forms the rear side portion of the main body housing 6 and a cylindrical portion 62 that forms the front side portion of the main body housing 6. The box-shaped part 61 is a part to which the dust container 7 is attached and detached, and is formed in a substantially rectangular box shape, but has a protruding part 611 protruding downward at the front end part. The cylindrical part 62 is a part for mainly holding the sliding part 8 so as to be slidable in the front-rear direction, and is formed in a cylindrical shape having a substantially rectangular cross section as shown in FIG. In the present embodiment, the main body housing 6 is made of resin, and the box-shaped part 61 and the cylindrical part 62 are integrally formed.

図２〜図４に示すように、本体ハウジング６の上端部には、ハンマドリル１の本体部１０（詳細には本体ハウジング１１）に対して着脱可能に構成された係合部６３が設けられている。より詳細には、係合部６３は、本体ハウジング１１の左右の端部から上方へ突出し、且つ、前後方向に延在する一対の突出部として形成されている。係合部６３は、ハンマドリル１の本体ハウジング１１に設けられた一対のガイドレール１７に対応する前後方向の長さを有し、内側に、一対のガイドレール１７にスライド係合可能な一対のガイド溝６３１を有する。   As shown in FIGS. 2 to 4, the upper end portion of the main body housing 6 is provided with an engaging portion 63 configured to be detachable with respect to the main body portion 10 (specifically, the main body housing 11) of the hammer drill 1. Yes. More specifically, the engaging portion 63 is formed as a pair of protruding portions that protrude upward from the left and right ends of the main body housing 11 and extend in the front-rear direction. The engaging portion 63 has a length in the front-rear direction corresponding to the pair of guide rails 17 provided on the main body housing 11 of the hammer drill 1, and a pair of guides that can be slidably engaged with the pair of guide rails 17 on the inner side. A groove 631 is provided.

図２に示すように、係合部６３の前側には、操作部材６４が設けられている。操作部材６４は、筒状部６２の上方に設けられた収容部６４０内に配置されている。操作部材６４と筒状部６２の上面の間には、付勢バネ６４１が配置されており、操作部材６４は、収容部６４０内で係止された前端部を支点として、上下方向に揺動可能に保持されている。操作部材６４は、後端部に設けられた突起部６４３と、中央部に設けられた押圧部６４２とを有する。突起部６４３は、ハンマドリル１の係合凹部１８に係合可能に構成された部位である。押圧部６４２は、作業者によって外部から押圧操作される部位である。操作部材６４は付勢バネ６４１によって常時上方へ付勢されており、突起部６４３は収容部６４０上面の開口部から上方へ突出し、押圧部６４２は、収容部６４０上面の開口部から上方へ露出している。   As shown in FIG. 2, an operation member 64 is provided on the front side of the engaging portion 63. The operation member 64 is disposed in a storage portion 640 provided above the cylindrical portion 62. An urging spring 641 is disposed between the operation member 64 and the upper surface of the cylindrical portion 62, and the operation member 64 swings in the vertical direction with the front end portion locked in the housing portion 640 as a fulcrum. Held possible. The operation member 64 has a protrusion 643 provided at the rear end portion and a pressing portion 642 provided at the center portion. The protrusion 643 is a part configured to be engageable with the engagement recess 18 of the hammer drill 1. The pressing part 642 is a part that is pressed from outside by an operator. The operation member 64 is always urged upward by the urging spring 641, the protrusion 643 protrudes upward from the opening on the upper surface of the housing portion 640, and the pressing portion 642 is exposed upward from the opening on the upper surface of the housing portion 640. doing.

作業者は、集塵装置４をハンマドリル１に装着する場合、係合部６３のガイド溝６３１にガイドレール１７が係合した状態で、集塵装置４をハンマドリル１に対して後方に摺動させる。集塵装置４が所定位置まで移動される過程で、突起部６４３は本体ハウジング１１の前端部に押圧され、付勢バネ６４１の付勢力に抗して一旦下方へ移動し、その後、付勢バネ６４１に付勢されて係合凹部１８に係合する。これにより、集塵装置４のハンマドリル１への装着が完了する。突起部６４３は、係合凹部１８に係合し、本体ハウジング１１と本体ハウジング６との前後方向の相対移動を規制することで、ガイド溝６３１とガイドレール１７との係合状態を保持する。   When the worker attaches the dust collector 4 to the hammer drill 1, the operator slides the dust collector 4 backward with respect to the hammer drill 1 with the guide rail 17 engaged with the guide groove 631 of the engaging portion 63. . In the process of moving the dust collector 4 to a predetermined position, the protrusion 643 is pressed against the front end of the main body housing 11 and temporarily moves downward against the biasing force of the biasing spring 641, and then the biasing spring. It is biased by 641 and engages with the engaging recess 18. Thereby, mounting | wearing to the hammer drill 1 of the dust collector 4 is completed. The protrusion 643 engages with the engagement recess 18 and restricts the relative movement of the main body housing 11 and the main body housing 6 in the front-rear direction, thereby holding the engagement state between the guide groove 631 and the guide rail 17.

作業者が押圧部６４２を下方へ押圧すると、付勢バネ６４１の付勢力に抗して操作部材６４が下方に揺動し、突起部６４３と係合凹部１８の係合が解除される。作業者は、この状態で、集塵装置４をハンマドリル１に対して前方に移動させることで、集塵装置４をハンマドリル１から取り外すことができる。このように、操作部材６４は、係合部６３によるハンマドリル１（ガイドレール１７）との係合を保持する状態と、この係合を解除可能な状態との間で切替え可能に構成されている。   When the operator presses the pressing portion 642 downward, the operating member 64 swings downward against the biasing force of the biasing spring 641, and the engagement between the protrusion 643 and the engagement recess 18 is released. In this state, the operator can remove the dust collector 4 from the hammer drill 1 by moving the dust collector 4 forward with respect to the hammer drill 1. As described above, the operation member 64 is configured to be switchable between a state in which the engagement portion 63 holds the engagement with the hammer drill 1 (guide rail 17) and a state in which the engagement can be released. .

本体ハウジング６の箱状部６１には、粉塵容器７を保持するための構成が設けられている。具体的には、図２に示すように、箱状部６１の下後端部には、左右方向に延在する円柱状の回動支持部６１２が設けられ、突出部６１１の下端部には、後方へ突出する係止部６１３が左右方向に延在するように設けられている。回動支持部６１２と係止部６１３に、後述する粉塵容器７の回動係合部７１２と係止突部７１３とが係合することで、粉塵容器７が本体ハウジング６に装着される。   The box-shaped portion 61 of the main body housing 6 is provided with a configuration for holding the dust container 7. Specifically, as shown in FIG. 2, a columnar rotation support portion 612 extending in the left-right direction is provided at the lower rear end portion of the box-shaped portion 61, and a lower end portion of the protruding portion 611 is provided at the lower end portion. A locking portion 613 protruding rearward is provided so as to extend in the left-right direction. The dust container 7 is attached to the main body housing 6 by engaging a rotation engaging portion 712 and a locking projection 713 of the dust container 7 described later with the rotation support portion 612 and the locking portion 613.

本体ハウジング６内には、摺動部８を前後方向に摺動可能に保持するための構成が設けられている。具体的には、図４に示すように、本体ハウジング６の左内面には、本体の内側に向けて突出し、上下方向に離間して前後方向に延在する一対のガイドレール６２１が設けられている。同様に、本体ハウジング６の右内面にも、一対のガイドレール６２２が設けられている。詳細は後述するが、ガイドレール６２１、６２２は、摺動部８の係合凹部８２２、８２３にスライド係合可能に構成されている。   In the main body housing 6, a configuration for holding the sliding portion 8 so as to be slidable in the front-rear direction is provided. Specifically, as shown in FIG. 4, the left inner surface of the main body housing 6 is provided with a pair of guide rails 621 that protrude toward the inner side of the main body and that are separated in the vertical direction and extend in the front-rear direction. Yes. Similarly, a pair of guide rails 622 is also provided on the right inner surface of the main body housing 6. Although details will be described later, the guide rails 621 and 622 are configured to be slidably engaged with the engaging recesses 822 and 823 of the sliding portion 8.

図２に示すように、本体ハウジング６の内部に形成される内部領域６０（箱状部６１および筒状部６２の内部に連続して形成された空間領域）は、本体部５において、集塵装置４がハンマドリル１に装着された状態で、ハンマドリル１と粉塵容器７の間に配置される領域である。内部領域６０は、筒状部６２の前端に設けられた開口部６２０を介して本体部５の外部に連通している。内部領域６０には、開口部６２０から挿入された摺動部８の一部と、粉塵移送路８０の一部（より詳細には、粉塵移送路８０を規定するホース８００の一部とホース接続部８０２）が配置される。なお、前述の通り、摺動部８は前後方向に摺動するため、内部領域６０への摺動部８の進入長さ、つまり、開口部６２０に対して本体ハウジング６の最も内部（最後方）に配置される摺動部８の後端８５の位置は変動する。内部領域６０における摺動部８と粉塵移送路８０の配置については、後で詳述する。また、内部領域６０には、連通路９および導電部材６７が配置されているが、連通路９および導電部材６７については、粉塵容器７の説明後に説明する。   As shown in FIG. 2, an internal region 60 (a space region formed continuously inside the box-shaped portion 61 and the cylindrical portion 62) formed inside the main body housing 6 It is an area arranged between the hammer drill 1 and the dust container 7 in a state where the device 4 is mounted on the hammer drill 1. The internal region 60 communicates with the outside of the main body 5 via an opening 620 provided at the front end of the cylindrical portion 62. In the internal region 60, a part of the sliding portion 8 inserted from the opening 620 and a part of the dust transfer path 80 (more specifically, a part of the hose 800 defining the dust transfer path 80 and a hose connection) Part 802) is arranged. As described above, since the sliding portion 8 slides in the front-rear direction, the length of the sliding portion 8 entering the inner region 60, that is, the innermost portion of the main body housing 6 with respect to the opening 620 (the rearmost) The position of the rear end 85 of the sliding portion 8 arranged at () varies. The arrangement of the sliding portion 8 and the dust transfer path 80 in the internal region 60 will be described in detail later. In addition, although the communication path 9 and the conductive member 67 are disposed in the internal region 60, the communication path 9 and the conductive member 67 will be described after the description of the dust container 7.

以下、図２、図５および図６を参照して、粉塵容器７の構成について説明する。図５に示すように、粉塵容器７は、主に、容器本体７１と、容器本体７１の上後端部に連結ピン７５を介して連結されたフィルタホルダ７２とから形成されている。   Hereinafter, the configuration of the dust container 7 will be described with reference to FIGS. 2, 5, and 6. As shown in FIG. 5, the dust container 7 is mainly formed of a container main body 71 and a filter holder 72 connected to the upper rear end portion of the container main body 71 via a connection pin 75.

粉塵の収容部として機能する容器本体７１は、樹脂製であり、上部全体が開放された箱状部材として形成されている。   The container main body 71 that functions as a dust container is made of resin and is formed as a box-like member having an open upper part.

フィルタホルダ７２は、容器本体７１に対し、連結ピン７５を中心として回動可能である。フィルタホルダ７２は、容器本体７１上部の開口を開閉可能に構成されている。つまり、フィルタホルダ７２は、容器本体７１の蓋部としても機能する。なお、図２は、容器本体７１の閉塞状態を示し、図５は、容器本体７１の開放状態を示している。本実施形態では、フィルタホルダ７２のうち、上面部７２５は導電性材料で形成されており、その他の部分は、樹脂、ゴム等の非導電性材料で形成されている。導電性材料として、例えば、導電性樹脂（カーボンブラックや金属の粉末を充填する、表面に金属蒸着膜を形成する等の加工が施された樹脂）、導電性ゴム（カーボンブラックや金属の粉末が配合されたゴム）が採用されることが好ましい。   The filter holder 72 is rotatable with respect to the container body 71 around the connection pin 75. The filter holder 72 is configured to be able to open and close the opening at the top of the container body 71. That is, the filter holder 72 also functions as a lid part of the container body 71. 2 shows a closed state of the container main body 71, and FIG. 5 shows an open state of the container main body 71. In the present embodiment, the upper surface portion 725 of the filter holder 72 is formed of a conductive material, and the other portions are formed of a nonconductive material such as resin or rubber. As the conductive material, for example, conductive resin (resin that is filled with carbon black or metal powder, processed to form a metal vapor deposition film on the surface), conductive rubber (carbon black or metal powder is used. It is preferable to employ a blended rubber).

図５に示すように、フィルタホルダ７２の上面部７２５には、容器本体７１の閉塞状態において粉塵容器７の内部と外部とを連通させる流入口７０１および流出口７０２が形成されている。流入口７０１は、吸引口８１２（図１参照）から吸引され、粉塵移送路８０を移送された粉塵を含む空気が粉塵容器７に流入する開口である。流出口７０２は、フィルタ７３によって粉塵が分離された後の空気が粉塵容器７から流出する開口である。流入口７０１は、上面部７２５の前端部に設けられ、流出口７０２は、上面部７２５の中央部に設けられている。詳細は後述するが、粉塵容器７が本体ハウジング６に装着されることで、粉塵移送路８０が流入口７０１に接続され、連通路９が流出口７０２に接続される。   As shown in FIG. 5, the upper surface portion 725 of the filter holder 72 is formed with an inlet 701 and an outlet 702 that allow the inside and the outside of the dust container 7 to communicate with each other when the container body 71 is closed. The inflow port 701 is an opening through which air including dust sucked from the suction port 812 (see FIG. 1) and transferred through the dust transfer path 80 flows into the dust container 7. The outlet 702 is an opening through which the air after the dust is separated by the filter 73 flows out from the dust container 7. The inflow port 701 is provided at the front end portion of the upper surface portion 725, and the outflow port 702 is provided in the center portion of the upper surface portion 725. Although details will be described later, when the dust container 7 is attached to the main body housing 6, the dust transfer path 80 is connected to the inflow port 701 and the communication path 9 is connected to the outflow port 702.

フィルタホルダ７２は、上面部７２５から下方に突出し、フィルタ７３を着脱可能に構成されたフレーム７２１を備えている。フィルタ７３は、紙や不織布等の通気性を有する素材により、容器本体７１内に流入した空気から粉塵を分離するように構成されている。作業者は、フィルタ７３にある程度の粉塵が付着した場合、図５に示すように容器本体７１を開放状態とし、フィルタ７３をフレーム７２１から取り外して交換することができる。   The filter holder 72 includes a frame 721 that protrudes downward from the upper surface portion 725 and is configured so that the filter 73 can be attached and detached. The filter 73 is configured to separate dust from air that has flowed into the container body 71 using a material having air permeability such as paper or nonwoven fabric. When a certain amount of dust adheres to the filter 73, the operator can open the container body 71 and remove the filter 73 from the frame 721 for replacement as shown in FIG.

図６に示すように、フレーム７２１の左右一対の側面部７２２には、夫々、リブ７２３が設けられている。一対のリブ７２３は、側面部７２２から左右方向に外側へ向けて突出しており、容器本体７１の閉塞状態においてほぼ容器本体７１まで達している。また、図２に示すように、リブ７２３は、側面視で側面部７２２の上端部から概ね下方へ延びる円弧状に形成されており、下方へ向かうほど後方へ緩やかに湾曲して傾斜している。なお、リブ７２３の上端は、前後方向において、流出口７０２の若干前側に配置されている。   As shown in FIG. 6, ribs 723 are provided on the pair of left and right side portions 722 of the frame 721, respectively. The pair of ribs 723 protrude outward from the side surface portion 722 in the left-right direction, and substantially reach the container body 71 when the container body 71 is closed. In addition, as shown in FIG. 2, the rib 723 is formed in an arc shape extending substantially downward from the upper end of the side surface portion 722 in a side view, and is gradually curved and inclined backward as it goes downward. . Note that the upper end of the rib 723 is disposed slightly in front of the outflow port 702 in the front-rear direction.

作業者は、先端工具１９が下向きとなる姿勢でハンマドリル１を保持して加工作業を行う場合がある。このような場合、粉塵容器７の前側（図２の左側）が下側に配置されることになるため、粉塵容器７内でフィルタ７３に補足されていない粉塵は自重で下方へ移動し、前端部に設けられた流入口７０１の近傍領域に堆積し、吸引力の低下を招く可能性がある。これに対し、本実施形態では、粉塵容器７の前側が下側に配置された場合でも、リブ７２３が自重で下方へ移動する粉塵を受けることができるため、流入口７０１の近傍領域に粉塵が堆積するのを抑制することができる。また、作業者は、容器本体７１に収集された粉塵を廃棄するときには、図５に示すようにフィルタホルダ７２を持ち上げる。これに伴って、円弧状のリブ７２３が連結ピン７５を中心に回動するため、リブ７２３に堆積した粉塵はスムーズに容器本体７１内へ誘導される。よって、効率的に粉塵の廃棄作業を行うことができる。   An operator may hold the hammer drill 1 in a posture in which the tip tool 19 faces downward to perform a machining operation. In such a case, since the front side (left side in FIG. 2) of the dust container 7 is disposed on the lower side, the dust not captured by the filter 73 in the dust container 7 moves downward by its own weight, and the front end. May accumulate in the vicinity of the inflow port 701 provided in the section, leading to a decrease in suction force. On the other hand, in the present embodiment, even when the front side of the dust container 7 is disposed on the lower side, the rib 723 can receive dust moving downward under its own weight, so that dust is generated in the vicinity of the inflow port 701. Accumulation can be suppressed. Further, when discarding the dust collected in the container body 71, the operator lifts the filter holder 72 as shown in FIG. Along with this, the arc-shaped rib 723 rotates around the connecting pin 75, so that dust accumulated on the rib 723 is smoothly guided into the container body 71. Therefore, dust disposal work can be performed efficiently.

容器本体７１には、粉塵容器７を本体ハウジング６に着脱可能とするための構成が設けられている。具体的には、図５に示すように、容器本体７１の上後端部には回動係合部７１２が設けられ、下前端部には係止突部７１３が設けられている。回動係合部７１２は、本体ハウジング６の回動支持部６１２に対応して、断面半円状の凹部として形成されており、回動支持部６１２に係合し、回動支持部６１２を中心として回動可能に構成されている。係止突部７１３は、前方へ突出する突条として形成されており、本体ハウジング６の係止部６１３に係止可能に構成されている。作業者は、粉塵容器７の前端部が下方に傾斜した状態で回動係合部７１２を回動支持部６１２に係合させ、前端部を押し上げて係止突部７１３を係止部６１３に係止させることで、粉塵容器７を本体ハウジング６に装着することができる（図２参照）。   The container main body 71 is provided with a configuration for making the dust container 7 detachable from the main body housing 6. Specifically, as shown in FIG. 5, a rotation engagement portion 712 is provided at the upper rear end portion of the container main body 71, and a locking projection 713 is provided at the lower front end portion. The rotation engagement portion 712 is formed as a concave portion having a semicircular cross section corresponding to the rotation support portion 612 of the main body housing 6. The rotation engagement portion 712 engages with the rotation support portion 612 and causes the rotation support portion 612 to move. It is comprised so that rotation is possible as a center. The locking projection 713 is formed as a protrusion protruding forward, and is configured to be locked to the locking portion 613 of the main body housing 6. The operator engages the rotation engaging portion 712 with the rotation support portion 612 in a state where the front end portion of the dust container 7 is inclined downward, pushes up the front end portion, and the locking projection 713 becomes the locking portion 613. By engaging, the dust container 7 can be mounted on the main body housing 6 (see FIG. 2).

以下、本体ハウジング６の内部領域６０に配置された連通路９と導電部材６７について、順に説明する。   Hereinafter, the communication path 9 and the conductive member 67 arranged in the internal region 60 of the main body housing 6 will be described in order.

図２を参照して、連通路９について説明する。連通路９は、内部領域６０の前後方向における後部領域（箱状部６１内部の中央領域）に配置されている。連通路９は、上下方向に延在し、集塵装置４がハンマドリル１に装着された状態で、粉塵容器７とハンマドリル１の空気流路１５１とを連通させるように構成されている。より詳細には、連通路９は、粉塵容器７の流出口７０２と、ハンマドリル１の吸気口１５とを接続する通路であって、筒状の連通路形成部９０によって規定されている。本実施形態では、連通路形成部９０は、全体として軸方向（上下方向）に弾性変形可能に形成されている。連通路形成部９０は、弾性体で形成された上端部と下端部が本体ハウジング６の上面と下面に設けられた貫通孔６１５、６１６に夫々嵌め込まれることで、本体ハウジング６に保持されている。連通路形成部９０の上端と下端に形成されたフランジ部は、何れも本体ハウジング６の外部へ僅かに突出している。   The communication path 9 will be described with reference to FIG. The communication path 9 is disposed in a rear region (a central region inside the box-shaped portion 61) in the front-rear direction of the inner region 60. The communication path 9 extends in the vertical direction, and is configured to allow the dust container 7 and the air flow path 151 of the hammer drill 1 to communicate with each other in a state where the dust collector 4 is mounted on the hammer drill 1. More specifically, the communication path 9 is a path that connects the outlet 702 of the dust container 7 and the intake port 15 of the hammer drill 1, and is defined by the cylindrical communication path forming portion 90. In the present embodiment, the communication path forming portion 90 is formed so as to be elastically deformable in the axial direction (vertical direction) as a whole. The communication path forming portion 90 is held by the main body housing 6 by fitting an upper end portion and a lower end portion formed of an elastic body into through holes 615 and 616 provided in the upper surface and the lower surface of the main body housing 6, respectively. . The flange portions formed at the upper end and the lower end of the communication path forming portion 90 both slightly protrude to the outside of the main body housing 6.

粉塵容器７が本体ハウジング６に装着されると、連通路形成部９０の下端のフランジ部は、粉塵容器７の流出口７０２の周囲に上方から密着状に押し付けられる。また、集塵装置４がハンマドリル１の本体ハウジング１１に装着されると、連通路形成部９０の上端のフランジ部は、本体ハウジング１１の吸気口１５の周囲に下方から密着状に押し付けられる。これにより、粉塵容器７の内部と、本体ハウジング１１の空気流路１５１とが連通路９を介して連通される。   When the dust container 7 is attached to the main body housing 6, the flange portion at the lower end of the communication path forming portion 90 is pressed in close contact with the periphery of the outlet 702 of the dust container 7 from above. When the dust collector 4 is mounted on the main body housing 11 of the hammer drill 1, the upper flange portion of the communication path forming portion 90 is pressed in close contact with the periphery of the intake port 15 of the main body housing 11 from below. Thereby, the inside of the dust container 7 and the air flow path 151 of the main body housing 11 are communicated with each other via the communication path 9.

図７を参照して、導電部材６７について説明する。導電部材６７は、粉塵容器７の帯電を防止するために設けられた部材である。本実施形態では、導電部材６７は金属製の板（例えば、鋼板）として構成されている。導電部材６７は、箱状部６１の後端部に箱状部６１と一体的に形成された支持部６１８に、ネジで固定されている。また、導電部材６７には、導電性ゴムで形成された導電路６８が接続されている。   The conductive member 67 will be described with reference to FIG. The conductive member 67 is a member provided to prevent the dust container 7 from being charged. In the present embodiment, the conductive member 67 is configured as a metal plate (for example, a steel plate). The conductive member 67 is fixed to a support portion 618 formed integrally with the box-shaped portion 61 at the rear end portion of the box-shaped portion 61 with a screw. The conductive member 67 is connected to a conductive path 68 formed of conductive rubber.

本実施形態では、導電路６８は概ね紐状に形成されており、その両端部が、夫々、導電部材６７と粉塵容器７に接触するように配置されている。具体的には、導電路６８の第一端部６８１は、導電部材６７に接触するように支持部６１８に支持されている。導電路６８の第二端部６８２は、一部が箱状部６１の下面部の貫通孔６１７から下方へ僅かに突出しており、粉塵容器７が本体ハウジング６に装着されると、フィルタホルダ７２の上面部７２５に上方から密着状に押し付けられる。これにより、導電性材料で形成された上面部７２５と導電部材６７とが、導電路６８を介して電気的に接続される。また、上面部７２５と箱状部６１の下面部の間に第二端部６８２が介在状に配置されることで、粉塵容器７と本体ハウジング６との相互接触が緩衝されている。これにより、粉塵容器７の本体ハウジング６に対するがたつきが抑制されている。   In the present embodiment, the conductive path 68 is generally formed in a string shape, and both end portions thereof are arranged so as to contact the conductive member 67 and the dust container 7, respectively. Specifically, the first end portion 681 of the conductive path 68 is supported by the support portion 618 so as to contact the conductive member 67. A part of the second end 682 of the conductive path 68 slightly protrudes downward from the through hole 617 on the lower surface of the box-shaped part 61, and when the dust container 7 is attached to the main body housing 6, the filter holder 72. Is pressed against the upper surface portion 725 from above. Thereby, the upper surface portion 725 formed of a conductive material and the conductive member 67 are electrically connected via the conductive path 68. Further, the second end 682 is interposed between the upper surface portion 725 and the lower surface portion of the box-shaped portion 61, so that mutual contact between the dust container 7 and the main body housing 6 is buffered. Thereby, rattling with respect to the main body housing 6 of the dust container 7 is suppressed.

集塵装置４では、粉塵が空気と共に吸引され、粉塵移送路８０を経由して粉塵容器７に収集される際に静電気が発生し、粉塵容器７に静電気が帯電する場合がある。本実施形態では、粉塵容器７に帯電した静電気は、上面部７２５から導電路６８を通って導電部材６７に逃げるため、粉塵容器７に静電気が帯電することを抑制することができる。   In the dust collector 4, static electricity is generated when dust is sucked together with air and collected in the dust container 7 via the dust transfer path 80, and the dust container 7 may be charged with static electricity. In the present embodiment, the static electricity charged in the dust container 7 escapes from the upper surface portion 725 through the conductive path 68 to the conductive member 67, so that the dust container 7 can be prevented from being charged with static electricity.

以下、図１を参照して、摺動部８の全体構成について簡単に説明する。図１に示すように、摺動部８は、吸引口８１２を有する第一移送部８１と、第一移送部８１に連結され、本体ハウジング６に保持された第二移送部８２とを含む。   Hereinafter, with reference to FIG. 1, the whole structure of the sliding part 8 is demonstrated easily. As shown in FIG. 1, the sliding part 8 includes a first transfer part 81 having a suction port 812 and a second transfer part 82 connected to the first transfer part 81 and held by the main body housing 6.

第一移送部８１は、略Ｌ字状に形成された筒状部材である。第一移送部８１の一端部には、先端工具１９の先端を被覆可能に形成された吸引フード８１１が設けられている。吸引フード８１１には、先端工具１９が挿通可能な吸引口８１２が設けられている。以下、第一移送部８１の吸引フード８１１が設けられた端部を先端部といい、反対側の端部を基端部という。   The 1st transfer part 81 is a cylindrical member formed in the substantially L shape. A suction hood 811 formed so as to be able to cover the tip of the tip tool 19 is provided at one end of the first transfer portion 81. The suction hood 811 is provided with a suction port 812 through which the tip tool 19 can be inserted. Hereinafter, the end portion of the first transfer portion 81 provided with the suction hood 811 is referred to as a distal end portion, and the opposite end portion is referred to as a proximal end portion.

第二移送部８２は、中空状に形成され、直線状に延在する長尺部材である。第二移送部８２は、打撃軸Ａ１に平行に、前後方向に延在するように配置されている。第二移送部８２の前端部には、先端部が上方に配置されるように、第一移送部８１の基端部が連結されている。後端８５を含む第二移送部８２の一部は、本体ハウジング６に前後方向に摺動可能に保持され、内部領域６０に配置されている。   The second transfer part 82 is a long member that is formed in a hollow shape and extends linearly. The 2nd transfer part 82 is arrange | positioned so that it may extend in the front-back direction in parallel with striking axis A1. The base end portion of the first transfer portion 81 is connected to the front end portion of the second transfer portion 82 so that the tip end portion is disposed upward. A part of the second transfer portion 82 including the rear end 85 is held by the main body housing 6 so as to be slidable in the front-rear direction, and is disposed in the inner region 60.

以下、第二移送部８２の詳細構成について説明する。図８に示すように、本実施形態では、第二移送部８２の外郭は、アルミニウム製の本体フレーム８２１と、樹脂製の左側部８４１および右側部８４５とから形成されている。本体フレーム８２１は、直線状に延在する長尺部材である。左側部８４１と右側部８４５は、何れも直線状の長尺部材であり、図４に示すように、本体フレーム８２１の左側部と右側部に形成された溝に夫々嵌め込まれ、第二移送部８２の左側面と右側面を形成している。第二移送部８２の全体としての左右方向の断面形状は、概ね矩形状である。   Hereinafter, the detailed structure of the 2nd transfer part 82 is demonstrated. As shown in FIG. 8, in the present embodiment, the outline of the second transfer portion 82 is formed of an aluminum main body frame 821, and a resin left side portion 841 and right side portion 845. The main body frame 821 is a long member extending linearly. Each of the left side portion 841 and the right side portion 845 is a linear long member, and as shown in FIG. 4, the left side portion 841 and the right side portion 845 are respectively fitted in grooves formed on the left side portion and the right side portion of the main body frame 821. A left side surface and a right side surface 82 are formed. The cross-sectional shape of the second transfer portion 82 in the left-right direction as a whole is generally rectangular.

図９に示すように、左側部８４１は、後端部に設けられた固定部８４６の貫通孔と本体フレーム８２１に設けられた貫通孔にボルト８４７が挿入され、ナットで固定されることで、本体フレーム８２１の左後端部に固定されている。右側部８４５は、後端部に設けられた係止片８４４が本体フレーム８２１に設けられた係止孔に係止されることで、本体フレーム８２１の右後端部に固定されている。なお、左側部８４１が係止片ではなくボルト８４７で固定されるのは、左側部８４１には、後述する長さ調整部８７および深さ調整部８７０の係止ユニット８８の荷重がかかるため、より強固に本体フレーム８２１に対して固定する必要があるためである。   As shown in FIG. 9, the left side portion 841 has a bolt 847 inserted into a through hole of the fixing portion 846 provided at the rear end portion and a through hole provided in the main body frame 821, and is fixed with a nut. It is fixed to the left rear end of the main body frame 821. The right side portion 845 is fixed to the right rear end portion of the main body frame 821 by a locking piece 844 provided at the rear end portion being locked in a locking hole provided in the main body frame 821. The left side 841 is fixed by the bolt 847 instead of the locking piece because the left side 841 is loaded with the locking unit 88 of the length adjusting unit 87 and the depth adjusting unit 870 described later. This is because it is necessary to fix to the main body frame 821 more firmly.

第二移送部８２は、本体ハウジング６にスライド係合可能に構成されている。具体的には、図４に示すように、本体フレーム８２１の左側部には、上下方向に離間して前後方向に延在する一対の係合凹部８２２が設けられている。同様に、本体フレーム８２１の右側部にも、一対の係合凹部８２３が設けられている。係合凹部８２２、８２３は、夫々、本体ハウジング６に設けられたガイドレール６２１、６２２にスライド係合可能に構成されている。かかる構成によって、摺動部８は、第二移送部８２の長軸周りの相対移動が規制された状態で、本体ハウジング６に対して、打撃軸Ａ１に平行に、前後方向（第二移送部８２の長軸方向）に摺動可能に保持されている。   The second transfer part 82 is configured to be slidably engageable with the main body housing 6. Specifically, as shown in FIG. 4, a pair of engagement recesses 822 that are spaced apart in the vertical direction and extend in the front-rear direction are provided on the left side of the main body frame 821. Similarly, a pair of engagement recesses 823 are also provided on the right side of the main body frame 821. The engaging recesses 822 and 823 are configured to be slidably engageable with guide rails 621 and 622 provided in the main body housing 6, respectively. With such a configuration, the sliding portion 8 is in a front-rear direction (second transfer portion) parallel to the striking axis A1 with respect to the main body housing 6 in a state where relative movement around the major axis of the second transfer portion 82 is restricted. 82 in the longitudinal direction).

本実施形態では、摺動部８は、図１に実線で示す最離間位置と、二点鎖線で示す最近接位置との間で本体部５に対して相対移動可能である。最離間位置とは、前後方向（第二移送部８２の長軸方向、摺動部８の摺動方向）において、吸引口８１２が本体ハウジング６の開口部６２０から最も離れるときの摺動部８の位置である。開口部６２０からの摺動部８の突出長さ（以下、単に摺動部８の突出長さという）が最大、且つ、内部領域６０への摺動部８の進入長さ（以下、単に摺動部８の進入長さという）が最小となる摺動部８の位置と言い換えることもできる。最近接位置とは、前後方向において、吸引口８１２が開口部６２０に最も近接するときの摺動部８の位置である。摺動部８の突出長さが最小、且つ、摺動部８の進入長さが最大となる摺動部８の位置と言い換えることもできる。   In the present embodiment, the sliding portion 8 is movable relative to the main body portion 5 between the most separated position indicated by a solid line in FIG. 1 and the closest position indicated by a two-dot chain line. The farthest position is the sliding portion 8 when the suction port 812 is farthest from the opening 620 of the main body housing 6 in the front-rear direction (long axis direction of the second transfer portion 82, sliding direction of the sliding portion 8). Is the position. The protruding length of the sliding portion 8 from the opening 620 (hereinafter simply referred to as the protruding length of the sliding portion 8) is the maximum, and the length of entry of the sliding portion 8 into the internal region 60 (hereinafter simply referred to as sliding). In other words, it can be rephrased as the position of the sliding portion 8 at which the moving length of the moving portion 8 is minimized. The closest position is the position of the sliding portion 8 when the suction port 812 is closest to the opening 620 in the front-rear direction. In other words, the position of the sliding portion 8 where the projecting length of the sliding portion 8 is the minimum and the entry length of the sliding portion 8 is the maximum.

本実施形態では、摺動部８が最離間位置に配置されているときには、摺動部８の後端８５は、筒状部６２内に配置される。一方、摺動部８が最近接位置に配置されているときには、摺動部８の後端８５は、連通路９（連通路形成部９０）よりも後方で箱状部６１の後端部内に配置される。つまり、前後方向において、開口部６２０と連通路形成部９０との間の距離よりも、摺動部８が最近接位置に配置されているときの開口部６２０と後端８５との間の距離（言い換えると、摺動部８の内部領域６０への最大進入長さ）の方が長い。   In the present embodiment, the rear end 85 of the sliding portion 8 is disposed in the cylindrical portion 62 when the sliding portion 8 is disposed at the most spaced position. On the other hand, when the sliding part 8 is disposed at the closest position, the rear end 85 of the sliding part 8 is located behind the communication path 9 (communication path forming part 90) in the rear end part of the box-shaped part 61. Be placed. That is, in the front-rear direction, the distance between the opening 620 and the rear end 85 when the sliding portion 8 is disposed at the closest position, rather than the distance between the opening 620 and the communication path forming portion 90. (In other words, the maximum entry length of the sliding portion 8 into the internal region 60) is longer.

第二移送部８２（より詳細には、本体フレーム８２１）は、前後方向（第二移送部８２の長軸方向）に直線状に延在して第二移送部８２（本体フレーム８２１）を貫通する内部通路８２０を有する。内部通路８２０は、吸引口８１２と粉塵容器７とを接続する粉塵移送路８０が通過可能に構成されている。なお、本実施形態では、粉塵移送路８０は、第一移送部８１と、ホース８００と、ホース接続部８０２とによって規定されている。   The second transfer portion 82 (more specifically, the main body frame 821) extends linearly in the front-rear direction (long axis direction of the second transfer portion 82) and penetrates the second transfer portion 82 (main body frame 821). And an internal passage 820. The internal passage 820 is configured such that a dust transfer path 80 that connects the suction port 812 and the dust container 7 can pass therethrough. In the present embodiment, the dust transfer path 80 is defined by the first transfer portion 81, the hose 800, and the hose connection portion 802.

図１に示すように、内部通路８２０の前端部には、第一移送部８１の基端部が挿入され、固定されている。第一移送部８１の基端部には、ホース８００の一端部（前端部）が連結されている。ホース８００は、圧縮コイルバネ８０１が外装されることで、伸縮自在に構成されている。ホース８００の他端部（後端部）は、ホース接続部８０２の一端部に連結されている。ホース接続部８０２は、側面視Ｌ字状に形成された筒状部材である。ホース接続部８０２の他端部は、箱状部６１前端部の下面に形成された貫通孔６１７（図２参照）を介して下方へ突出しており、粉塵容器７が本体ハウジング６に装着されると、流入口７０１から粉塵容器７内部に挿入される。これにより、第一移送部８１、ホース８００、ホース接続部８０２の内部を延在する粉塵移送路８０と、粉塵容器７の内部空間とが連通する。なお、ホース８００に外装された圧縮コイルバネ８０１によって、摺動部８は、常時、本体ハウジング６（開口部６２０）から突出する方向、つまり前方に付勢されている。   As shown in FIG. 1, the base end portion of the first transfer portion 81 is inserted and fixed to the front end portion of the internal passage 820. One end portion (front end portion) of the hose 800 is connected to the base end portion of the first transfer portion 81. The hose 800 is configured to be extendable and contractible by covering with a compression coil spring 801. The other end portion (rear end portion) of the hose 800 is coupled to one end portion of the hose connection portion 802. The hose connection portion 802 is a cylindrical member formed in an L shape in side view. The other end portion of the hose connection portion 802 protrudes downward through a through hole 617 (see FIG. 2) formed in the lower surface of the front end portion of the box-shaped portion 61, and the dust container 7 is attached to the main body housing 6. And inserted into the dust container 7 from the inlet 701. Thereby, the dust transfer path 80 extending inside the first transfer portion 81, the hose 800, and the hose connection portion 802 communicates with the internal space of the dust container 7. Note that the sliding portion 8 is always urged forward by a compression coil spring 801 externally attached to the hose 800, that is, in a direction protruding from the main body housing 6 (opening portion 620), that is, forward.

摺動部８が本体ハウジング６に対して前後方向に相対的に移動するのに伴い、摺動部８に対するホース８００とホース接続部８０２の配置は変化する。具体的には、図１に実線で示すように、摺動部８が最離間位置に配置されているときには、摺動部８の後端８５は筒状部６２内に配置される。このため、内部通路８２０には、前端から後端までの全長に亘ってホース８００が配置される。一方、二点鎖線で示すように、摺動部８が最近接位置に配置されているときには、摺動部８の後端８５は、内部領域６０（箱状部６１）の後端部に配置される。このため、内部通路８２０の前側部分に縮められたホース８００が配置され、内部通路８２０の中央部に、下方へ屈曲して粉塵容器７に接続するホース接続部８０２が配置される。そこで、第二移送部８２には、粉塵移送路８０との干渉を回避するための構成が設けられている。更に、前述のように、箱状部６１内部の中央領域には、連通路９が設けられているため、第二移送部８２には、摺動部８が最近接位置に配置されたときに、連通路９との干渉を回避するための構成も設けられている。以下、これらの構成について説明する。   As the sliding portion 8 moves relative to the main body housing 6 in the front-rear direction, the arrangement of the hose 800 and the hose connection portion 802 with respect to the sliding portion 8 changes. Specifically, as shown by the solid line in FIG. 1, when the sliding portion 8 is disposed at the most distant position, the rear end 85 of the sliding portion 8 is disposed in the cylindrical portion 62. For this reason, the hose 800 is disposed in the internal passage 820 over the entire length from the front end to the rear end. On the other hand, as shown by a two-dot chain line, when the sliding portion 8 is disposed at the closest position, the rear end 85 of the sliding portion 8 is disposed at the rear end portion of the inner region 60 (box-shaped portion 61). Is done. For this reason, a hose 800 that is shrunk in the front portion of the internal passage 820 is disposed, and a hose connection portion 802 that is bent downward and connected to the dust container 7 is disposed in the central portion of the internal passage 820. Therefore, the second transfer unit 82 is provided with a configuration for avoiding interference with the dust transfer path 80. Furthermore, as described above, since the communication path 9 is provided in the central region inside the box-shaped portion 61, the second transfer portion 82 has the sliding portion 8 disposed at the closest position. A configuration for avoiding interference with the communication path 9 is also provided. Hereinafter, these configurations will be described.

図８に示すように、本体フレーム８２１は、上部に形成された切欠き部８３５と、下部に形成された溝部８３１とを有する。   As shown in FIG. 8, the main body frame 821 has a notch 835 formed in the upper portion and a groove portion 831 formed in the lower portion.

切欠き部８３５は、本体フレーム８２１の後端（つまり、摺動部８の後端）８５から前方へ向けて本体フレーム８２１の上部（内部通路８２０の上側の部分）が平面視Ｕ字状に切りかかれた部分である。切欠き部８３５の下端は、内部通路８２０に接続している。切欠き部８３５の前端（後端８５から最も深く切りかかれた部分）は、摺動部８が最近接位置に配置されたときに連通路形成部９０の前端が配置される位置よりも前方に設定されている。つまり、切欠き部８３５の前端から後端８５までの距離は、摺動部８が最近接位置に配置されたときの連通路形成部９０の前端から後端８５までの距離よりも長い。更に、切欠き部８３５の前端から後端８５までの距離は、摺動部８が最離間位置に配置されたときの開口部６２０から後端８５までの距離よりも短い。   The notch 835 has a U-shaped upper part of the main body frame 821 (a portion on the upper side of the internal passage 820) from the rear end of the main body frame 821 (ie, the rear end of the sliding portion 8) 85 to the front. It is a cut part. The lower end of the notch 835 is connected to the internal passage 820. The front end of the cutout portion 835 (the portion cut deepest from the rear end 85) is forward of the position where the front end of the communication path forming portion 90 is disposed when the sliding portion 8 is disposed at the closest position. Is set. That is, the distance from the front end to the rear end 85 of the notch 835 is longer than the distance from the front end to the rear end 85 of the communication path forming portion 90 when the sliding portion 8 is disposed at the closest position. Further, the distance from the front end to the rear end 85 of the notch 835 is shorter than the distance from the opening 620 to the rear end 85 when the sliding portion 8 is disposed at the most spaced position.

溝部８３１は、本体フレーム８２１の前端から後端に亘って直線状に延在する。溝部８３１の上端は、内部通路８２０に接続している。溝部８３１の後側部分は、前側部分よりも幅（左右方向の長さ）が広く形成されている。以下、溝部８３１の後側部分を、幅広部８３２という。幅広部８３２の前端は、摺動部８が最近接位置に配置されたときに、ホース接続部８０２のうち下方へ延在する部分（以下、下方延在部８０３という（図２参照））の前端が配置される位置よりも前方に設定されている。幅広部８３２は、前述の切欠き部８３５と概ね同一の幅（左右方向の長さ）を有する。幅広部８３２と切欠き部８３５の幅は、少なくとも、連通路形成部９０および下方延在部８０３の左右方向において最も太い部分の外径よりも大きく設定されている。   The groove 831 extends linearly from the front end to the rear end of the main body frame 821. The upper end of the groove 831 is connected to the internal passage 820. The rear portion of the groove 831 is formed wider than the front portion (the length in the left-right direction). Hereinafter, the rear portion of the groove 831 is referred to as a wide portion 832. The front end of the wide portion 832 is a portion of the hose connection portion 802 that extends downward (hereinafter referred to as a downward extension portion 803 (see FIG. 2)) when the sliding portion 8 is disposed at the closest position. It is set ahead of the position where the front end is arranged. The wide portion 832 has substantially the same width (length in the left-right direction) as the aforementioned notch portion 835. The widths of the wide part 832 and the notch part 835 are set to be larger than at least the outer diameter of the thickest part in the left-right direction of the communication path forming part 90 and the downward extending part 803.

かかる構成によって、図２および図８に示すように、第二移送部８２には、第二移送部８２を上下方向に貫通すると共に、前後方向（第二移送部８２の長軸方向、摺動部８の摺動方向）において、切欠き部８３５の前端から後端８５まで延在する第一空間部８３７が形成されている。本実施形態では、第一空間部８３７は、連通路形成部９０の延在方向（上下方向）において、ハンマドリル１が配置される側（上側）からみたときに、切欠き部８３５の輪郭線と後端８５で規定された空間領域であって、第二移送部８２を上下に貫通し、且つ後端８５側が開放された空間領域であるということもできる。第一空間部８３７は、摺動部８が最近接位置に配置されたときに、摺動部８と連通路９（連通路形成部９０）との干渉を回避するための空間部であって、摺動部８が最近接位置に配置されたときに連通路形成部９０が配置される領域を少なくとも含んでいる。   With this configuration, as shown in FIG. 2 and FIG. 8, the second transfer portion 82 penetrates the second transfer portion 82 in the vertical direction, and in the front-rear direction (long axis direction of the second transfer portion 82, sliding In the sliding direction of the portion 8, a first space portion 837 extending from the front end to the rear end 85 of the notch 835 is formed. In the present embodiment, the first space portion 837 has a contour line of the notch portion 835 when viewed from the side (upper side) where the hammer drill 1 is disposed in the extending direction (vertical direction) of the communication path forming portion 90. It can also be said that it is a space region defined by the rear end 85, and is a space region that vertically penetrates the second transfer portion 82 and is open on the rear end 85 side. The first space part 837 is a space part for avoiding interference between the sliding part 8 and the communication path 9 (communication path forming part 90) when the sliding part 8 is arranged at the closest position. In addition, it includes at least a region where the communication path forming portion 90 is disposed when the sliding portion 8 is disposed at the closest position.

また、第二移送部８２には、第二移送部８２の下面から上方へ延在すると共に、前後方向（第二移送部８２の長軸方向、摺動部８の摺動方向）において、幅広部８３２の前端から後端８５まで延在する第二空間部８３８が形成されている。第二空間部８３８は、連通路形成部９０の延在方向（上下方向）において、粉塵容器７が配置される側（下側）からみたときに、幅広部８３２の輪郭線と後端８５で規定された空間領域であって、幅広部８３２から内部通路８２０に亘って延在し、且つ後端８５側が開放された空間領域であるということもできる。第二空間部８３８は、摺動部８が最近接位置に配置されたときに、摺動部８と粉塵移送路８０（下方延在部８０３）との干渉を回避するための空間部であって、摺動部８が最近接位置に配置されたときに下方延在部８０３が配置される領域を少なくとも含んでいる。なお、第二空間部８３８は、第一空間部８３７と一部が重複する空間領域である。   Further, the second transfer portion 82 extends upward from the lower surface of the second transfer portion 82 and has a wide width in the front-rear direction (the long axis direction of the second transfer portion 82 and the sliding direction of the sliding portion 8). A second space portion 838 extending from the front end of the portion 832 to the rear end 85 is formed. When viewed from the side (lower side) where the dust container 7 is arranged in the extending direction (vertical direction) of the communication path forming unit 90, the second space 838 is formed by the outline of the wide portion 832 and the rear end 85. It can also be said that it is a defined space region that extends from the wide portion 832 to the internal passage 820 and is open on the rear end 85 side. The second space portion 838 is a space portion for avoiding interference between the sliding portion 8 and the dust transfer path 80 (downward extending portion 803) when the sliding portion 8 is disposed at the closest position. Thus, it includes at least a region where the downward extending portion 803 is disposed when the sliding portion 8 is disposed at the closest position. Note that the second space portion 838 is a space region partially overlapping with the first space portion 837.

以下、第一空間部８３７と第二空間部８３８の作用について説明する。摺動部８が最離間位置から最近接位置へ向けて本体ハウジング６に対して相対的に後方へ移動する場合、摺動部８の後端８５は、図２に実線で示す位置から二点鎖線で示す位置まで移動する。この過程で、後端８５が下方延在部８０３の前端に達すると、下方延在部８０３は、第二空間部８３８に後端８５側から進入する。このため、摺動部８は、下方延在部８０３と干渉することなく、更に後方へ移動することができる。更に、後端８５が連通路形成部９０の前端に達すると、連通路形成部９０は、第一空間部８３７に後端８５側から進入する。このため、摺動部８は、連通路形成部９０と干渉することなく、更に後方へ移動することができる。摺動部８が最近接位置に配置されると、下方延在部８０３および連通路形成部９０は、夫々、第二空間部８３８および第一空間部８３７の前端部に配置される。このように、第一空間部８３７および第二空間部８３８が設けられることによって、摺動部８が最近接位置に配置されたときでも、摺動部８と粉塵移送路８０および連通路９との干渉を回避することができる。   Hereinafter, the operation of the first space portion 837 and the second space portion 838 will be described. When the sliding part 8 moves rearward relative to the main body housing 6 from the most distant position to the closest position, the rear end 85 of the sliding part 8 is two points from the position shown by the solid line in FIG. Move to the position indicated by the chain line. In this process, when the rear end 85 reaches the front end of the downward extending portion 803, the downward extending portion 803 enters the second space portion 838 from the rear end 85 side. For this reason, the sliding part 8 can move further back without interfering with the downward extending part 803. Further, when the rear end 85 reaches the front end of the communication path forming portion 90, the communication path forming portion 90 enters the first space portion 837 from the rear end 85 side. For this reason, the sliding part 8 can move further back without interfering with the communication path forming part 90. When the sliding portion 8 is disposed at the closest position, the downward extending portion 803 and the communication path forming portion 90 are disposed at the front end portions of the second space portion 838 and the first space portion 837, respectively. Thus, by providing the first space portion 837 and the second space portion 838, even when the sliding portion 8 is disposed at the closest position, the sliding portion 8, the dust transfer path 80, and the communication path 9 Interference can be avoided.

以下、図３、図９および図１０を参照して、長さ調整部８７および深さ調整部８７０について説明する。長さ調整部８７は、加工作業開始時の摺動部８の突出長さを調整可能に構成された部位である。深さ調整部８７０は、先端工具１９による被加工物に対する加工の深さを調整可能に構成された部位である。   Hereinafter, the length adjusting unit 87 and the depth adjusting unit 870 will be described with reference to FIGS. 3, 9, and 10. The length adjusting portion 87 is a portion configured to be able to adjust the protruding length of the sliding portion 8 at the start of the machining operation. The depth adjusting unit 870 is a part configured to be able to adjust the depth of processing performed on the workpiece by the tip tool 19.

長さ調整部８７および深さ調整部８７０は何れも、一対のガイドレール８６によって摺動部８に対してその長軸方向（前後方向）に相対移動可能に保持され、且つ、一対のガイドレール８６に係止可能に構成されている。図３に示すように、一対のガイドレール８６は、左側部８４１に設けられており、上下方向に離間して、互いに略平行に、前後方向に延在する。図９に示すように、左右方向において、ガイドレール８６と本体フレーム８２１の左側面８２８との間には、間隙が設けられている。ガイドレール８６は、夫々、前後方向に一列で等間隔に配置された複数の突起を含む歯部８６１を有する。歯部８６１には、後述の長さ調整部８７の係止部８７６、および深さ調整部８７０の係止部８７６が夫々係合可能である。   Each of the length adjusting portion 87 and the depth adjusting portion 870 is held by a pair of guide rails 86 so as to be relatively movable with respect to the sliding portion 8 in the long axis direction (front-rear direction), and the pair of guide rails 86 can be locked. As shown in FIG. 3, the pair of guide rails 86 are provided on the left side portion 841 and are spaced apart in the vertical direction and extend in the front-rear direction substantially parallel to each other. As shown in FIG. 9, a gap is provided between the guide rail 86 and the left side surface 828 of the main body frame 821 in the left-right direction. Each of the guide rails 86 has a tooth portion 861 including a plurality of protrusions arranged at equal intervals in a line in the front-rear direction. A locking portion 876 of a length adjusting portion 87, which will be described later, and a locking portion 876 of a depth adjusting portion 870 can be engaged with the tooth portion 861, respectively.

本実施形態では、長さ調整部８７は、深さ調整部８７０と実質的に同一の構成と、付加的な構成とを含んでいる。具体的には、長さ調整部８７および深さ調整部８７０は何れも、保持部材８７１と、押圧部材８７５と、付勢バネ８７８で構成された係止ユニット８８を含む。長さ調整部８７は、更に、操作レバー８８１を含む。まず、長さ調整部８７および深さ調整部８７０に共通する構成である係止ユニット８８（保持部材８７１、押圧部材８７５、付勢バネ８７８）について説明する。なお、以下の説明では、長さ調整部８７の係止ユニット８８を参照するが、形状が若干異なるものの、深さ調整部８７０の係止ユニット８８も実質的な構成は同じである。   In the present embodiment, the length adjustment unit 87 includes substantially the same configuration as the depth adjustment unit 870 and an additional configuration. Specifically, each of the length adjustment unit 87 and the depth adjustment unit 870 includes a locking unit 88 including a holding member 871, a pressing member 875, and an urging spring 878. The length adjustment unit 87 further includes an operation lever 881. First, the locking unit 88 (holding member 871, pressing member 875, biasing spring 878), which is a configuration common to the length adjusting unit 87 and the depth adjusting unit 870, will be described. In the following description, the locking unit 88 of the length adjusting unit 87 is referred to, but the locking unit 88 of the depth adjusting unit 870 has substantially the same configuration although the shape is slightly different.

図３、図９および図１０に示すように、保持部材８７１は、一対のガイドレール８６によって摺動部８に対して前後方向に相対移動可能に保持されている。より詳細には、保持部材８７１は、側面視矩形状の左側面部８７２が上下一対のガイドレール８６に跨るようにガイドレール８６の左方に配置され、他の部分がガイドレール８６と本体フレーム８２１の左側面８２８との間に配置されている。押圧部材８７５は、付勢バネ８７８によって左方へ付勢された状態で、左右方向に摺動可能に保持部材８７１に保持されている。押圧部材８７５の本体部分は、上下方向において一対のガイドレール８６の間に配置されており、その先端部（左端部）は、常時には、保持部材８７１に設けられた開口部８７４から左方へ突出している。また、押圧部材８７５は、右端部の上下両端部に、ガイドレール８６の歯部８６１に係合可能に構成された係止部８７６を有する。係止部８７６は、常時には、押圧部材８７５が付勢バネ８７８の付勢力で左方へ付勢されることで、歯部８６１に係合している。これにより、第二移送部８２の長軸方向（前後方向）における係止ユニット８８の位置決めがなされている。   As shown in FIGS. 3, 9, and 10, the holding member 871 is held by a pair of guide rails 86 so as to be movable relative to the sliding portion 8 in the front-rear direction. More specifically, the holding member 871 is disposed on the left side of the guide rail 86 so that the left side surface portion 872 having a rectangular shape in side view straddles the pair of upper and lower guide rails 86, and the other portions are the guide rail 86 and the main body frame 821. Between the left side surface 828 and the left side surface 828. The pressing member 875 is held by the holding member 871 so as to be slidable in the left-right direction while being urged to the left by the urging spring 878. The main body portion of the pressing member 875 is disposed between the pair of guide rails 86 in the vertical direction, and the distal end portion (left end portion) thereof is always leftward from the opening 874 provided in the holding member 871. It protrudes. Further, the pressing member 875 has a locking portion 876 configured to be engageable with the tooth portion 861 of the guide rail 86 at both upper and lower end portions of the right end portion. The locking portion 876 is normally engaged with the tooth portion 861 by the pressing member 875 being biased leftward by the biasing force of the biasing spring 878. Thereby, the locking unit 88 is positioned in the major axis direction (front-rear direction) of the second transfer portion 82.

作業者によって押圧部材８７５が右方（第二移送部８２の内側方向）へ押圧されると、付勢バネ８７８の付勢力に抗して押圧部材８７５が右方へ移動し、歯部８６１に対する係止部８７６の係合状態が解除される。作業者は、ガイドレール８６に沿って係止ユニット８８を移動させた後、押圧部材８７５に対する押圧を解除することで、係止部８７６を歯部８６１上の別の位置に係合させることができる。作業者は、このようにして第二移送部８２の長軸方向（前後方向）における係止ユニット８８の配置を変更することができる。   When the pressing member 875 is pressed to the right (inward direction of the second transfer portion 82) by the operator, the pressing member 875 moves to the right against the urging force of the urging spring 878, and against the tooth portion 861. The engaged state of the locking portion 876 is released. The operator moves the locking unit 88 along the guide rail 86 and then releases the pressure on the pressing member 875 so that the locking portion 876 is engaged with another position on the tooth portion 861. it can. In this way, the operator can change the arrangement of the locking units 88 in the major axis direction (front-rear direction) of the second transfer portion 82.

深さ調整部８７０を構成する係止ユニット８８は、ガイドレール８６のうち、本体ハウジング６から外部へ露出している部分（つまり開口部６２０から前方へ突出している部分）の任意の位置に配置することができる。一方、長さ調整部８７の係止ユニット８８は、本体ハウジング６の内部に配置されており、本体ハウジング６から外部には露出しない。具体的には、図９に示すように、筒状部６２の左側部の内部には、右方へ突出する移動規制部６２３が設けられている。前述の通り、摺動部８は、ホース８００に外装された圧縮コイルバネ８０１によって前方へ付勢されている。よって、本体ハウジング６の内部でガイドレール８６に係止された係止ユニット８８は、摺動部８と共に前方へ移動し、移動規制部６２３に当接してそれ以上の前方への移動が規制される。つまり、前後方向に関しては、長さ調整部８７の係止ユニット８８は、常時には、圧縮コイルバネ８０１の付勢力で移動規制部６２３に後方から当接する位置（以下、初期位置という）で保持される。   The locking unit 88 constituting the depth adjusting portion 870 is disposed at any position of the portion of the guide rail 86 that is exposed to the outside from the main body housing 6 (that is, the portion that protrudes forward from the opening 620). can do. On the other hand, the locking unit 88 of the length adjusting portion 87 is disposed inside the main body housing 6 and is not exposed to the outside from the main body housing 6. Specifically, as shown in FIG. 9, a movement restricting portion 623 that protrudes to the right is provided inside the left side portion of the cylindrical portion 62. As described above, the sliding portion 8 is urged forward by the compression coil spring 801 packaged on the hose 800. Therefore, the locking unit 88 locked to the guide rail 86 inside the main body housing 6 moves forward together with the sliding portion 8, abuts against the movement restricting portion 623, and further forward movement is restricted. The That is, in the front-rear direction, the locking unit 88 of the length adjusting unit 87 is normally held at a position (hereinafter referred to as an initial position) that abuts against the movement restricting unit 623 from the rear by the urging force of the compression coil spring 801. .

筒状部６２の左側部には、初期位置に配置された係止ユニット８８に対向する位置に、開口部６２４が形成されている。操作レバー８８１は、開口部６２４を覆うように配置され、前端部において、ピン８８２を介して左右方向に回動可能に筒状部６２に保持されている。操作レバー８８１が外部から右方へ押圧操作されると、操作レバー８８１の後端部によって押圧部材８７５が右方へ押圧される。これにより、歯部８６１に対する係止部８７６の係合状態が解除される。   An opening 624 is formed on the left side of the cylindrical portion 62 at a position facing the locking unit 88 disposed at the initial position. The operation lever 881 is disposed so as to cover the opening 624, and is held by the cylindrical portion 62 at the front end portion so as to be rotatable in the left-right direction via the pin 882. When the operation lever 881 is pressed rightward from the outside, the pressing member 875 is pressed rightward by the rear end portion of the operation lever 881. Thereby, the engagement state of the locking portion 876 with respect to the tooth portion 861 is released.

長さ調整部８７による突出長さの調整は、次のように行われる。作業者は、長さ調整部８７の操作レバー８８１を片方の手で押圧しながら、もう一方の手で摺動部８を本体ハウジング６に対して前後方向に相対的に移動させ、先端工具１９の先端部が吸引フード８１１で覆われるように摺動部８の突出長さを調整すればよい。このとき、係止ユニット８８は、ガイドレール８６に対する係止が解除された状態で操作レバー８８１と本体フレーム８２１の間で保持されるため、摺動部８は係止ユニット８８に対しても前後方向に相対的に移動する。作業者が操作レバー８８１の押圧を解除すると、係止ユニット８８が再びガイドレール８６に係止され、初期位置に配置されることで、摺動部８の突出長さが確定される。なお、左側部８４１の後端部に設けられた固定部８４６は、長さ調整部８７の係止ユニット８８の後端に当接することで、摺動部８の抜け止めとして機能し、摺動部８の最離間位置を規定する。   The adjustment of the protruding length by the length adjusting unit 87 is performed as follows. While the operator presses the operation lever 881 of the length adjusting portion 87 with one hand, the operator moves the sliding portion 8 relative to the main body housing 6 with respect to the main body housing 6 with the other hand, thereby moving the tip tool 19. What is necessary is just to adjust the protrusion length of the sliding part 8 so that the front-end | tip part may be covered with the suction hood 811. At this time, the locking unit 88 is held between the operation lever 881 and the main body frame 821 in a state in which the locking with respect to the guide rail 86 is released. Move relative to the direction. When the operator releases the pressing of the operation lever 881, the locking unit 88 is again locked to the guide rail 86 and disposed at the initial position, so that the protruding length of the sliding portion 8 is determined. The fixing portion 846 provided at the rear end portion of the left side portion 841 functions as a retaining portion of the sliding portion 8 by abutting against the rear end of the locking unit 88 of the length adjusting portion 87, and slides. The most spaced position of the part 8 is defined.

なお、本実施形態では、第二移送部８２は、摺動部８が最離間位置に配置されたときに、本体フレーム８２１の上部に設けられた切欠き部８３５が筒状部６２の内部に配置されるように構成されている。つまり、摺動部８が最離間位置に配置されたとき、第一空間部８３７は、筒状部６２の内部に配置される。   In the present embodiment, the second transfer portion 82 has a notch portion 835 provided in the upper portion of the main body frame 821 in the cylindrical portion 62 when the sliding portion 8 is disposed at the most separated position. It is configured to be arranged. That is, when the sliding portion 8 is disposed at the most distant position, the first space portion 837 is disposed inside the cylindrical portion 62.

また、深さ調整部８７０による被加工物に対する加工の深さの調整は、次のように行われる。吸引フード８１１が被加工物に押し付けられた状態で加工作業が進行すると、摺動部８は、圧縮コイルバネ８０１の付勢力に抗して本体ハウジング６内部に押し込まれる。係止ユニット８８は、ガイドレール８６に係止した状態で摺動部８と共に移動する。この過程で、深さ調整部８７０の左側面部８７２が筒状部６２の前端（開口部６２０）に当接すると、摺動部８がそれ以上本体ハウジング６に対して後方へ相対的に移動することが規制される。つまり、被加工物に対する加工の深さは、開口部６２０から左側面部８７２の後端までの距離に対応する。よって、作業者は、所望の加工の深さに応じて、前述の手順でガイドレール８６上の係止ユニット８８の位置を調整すればよい。なお、深さ調整部８７０の係止ユニット８８がガイドレール８６の前端に配置されたときに、摺動部８は本体ハウジング６に対して最近接位置まで移動可能となる。   Moreover, adjustment of the processing depth with respect to the workpiece by the depth adjusting unit 870 is performed as follows. When the processing operation proceeds with the suction hood 811 pressed against the workpiece, the sliding portion 8 is pushed into the main body housing 6 against the urging force of the compression coil spring 801. The locking unit 88 moves together with the sliding portion 8 while being locked to the guide rail 86. In this process, when the left side surface portion 872 of the depth adjusting portion 870 comes into contact with the front end (opening portion 620) of the cylindrical portion 62, the sliding portion 8 further moves relative to the body housing 6 rearward. Is regulated. That is, the depth of processing on the workpiece corresponds to the distance from the opening 620 to the rear end of the left side surface portion 872. Therefore, the operator may adjust the position of the locking unit 88 on the guide rail 86 according to the above-described procedure according to the desired processing depth. When the locking unit 88 of the depth adjusting portion 870 is disposed at the front end of the guide rail 86, the sliding portion 8 can move to the closest position with respect to the main body housing 6.

以上に説明したように、本実施形態の集塵装置４では、摺動部８が最近接位置に配置されたとき、つまり、摺動部８が本体部５（本体ハウジング６）の内部に最も進入したとき、摺動部８の後端８５は、内部領域６０において連通路９（連通路形成部９０）よりも開口部６２０から離れた位置に配置される。これに対し、摺動部８に第一空間部８３７を設けることによって、摺動部８が最近接位置に配置されたときでも、連通路９との干渉を回避することができる。よって、摺動部８の長さが、摺動部８が最近接位置に配置されたときに連通路９に達しないように設定された従来の構成に比べ、より長い先端工具１９にも適用可能な集塵装置４が実現されている。   As described above, in the dust collector 4 of the present embodiment, when the sliding portion 8 is disposed at the closest position, that is, the sliding portion 8 is the most inside the main body portion 5 (main body housing 6). When entering, the rear end 85 of the sliding portion 8 is disposed at a position farther from the opening 620 than the communication passage 9 (communication passage forming portion 90) in the inner region 60. On the other hand, by providing the first space portion 837 in the sliding portion 8, interference with the communication path 9 can be avoided even when the sliding portion 8 is disposed at the closest position. Therefore, the length of the sliding portion 8 is also applicable to a longer tip tool 19 than the conventional configuration in which the sliding portion 8 is set so as not to reach the communication path 9 when the sliding portion 8 is disposed at the closest position. A possible dust collector 4 is realized.

第一空間部８３７は、摺動部８の摺動方向（前後方向）に交差する上下方向に摺動部８を貫通すると共に、前後方向において、後端８５まで連続する空間部として摺動部８に形成されており、少なくとも、摺動部８が最近接位置に配置されたときに連通路９が配置される領域を含んでいる。このように、連通路９との干渉を回避するための構成を、摺動部８に形成された第一空間部８３７として実現することで、何らかの部材でかかる構成を実現する場合に比べ、摺動部８全体を簡便な構成とすることができる。   The first space portion 837 penetrates the sliding portion 8 in the vertical direction intersecting the sliding direction (front-rear direction) of the sliding portion 8 and is a sliding portion as a space portion continuous to the rear end 85 in the front-rear direction. 8 and includes at least a region where the communication passage 9 is disposed when the sliding portion 8 is disposed at the closest position. As described above, by realizing the configuration for avoiding interference with the communication path 9 as the first space portion 837 formed in the sliding portion 8, compared to a case where such a configuration is realized by some member. The whole moving part 8 can be made into a simple structure.

第一空間部８３７は、摺動部８が最離間位置に配置されたとき、内部領域６０に配置される。このため、第一空間部８３７を介して摺動部８や本体部５の内部に粉塵が進入することを防止することができる。   The first space portion 837 is disposed in the inner region 60 when the sliding portion 8 is disposed at the most separated position. For this reason, it is possible to prevent dust from entering the inside of the sliding portion 8 and the main body portion 5 through the first space portion 837.

なお、本実施形態では、第一空間部８３７に一部が重なり、第一空間部８３７よりも前方に延在する第二空間部８３８が設けられているが、第二空間部８３８は、切欠き部８３５よりも前側では上部が本体フレーム８２１によって閉塞されているため、摺動部８が最離間位置に配置されたときには、第二空間部８３８の上側の端部は、内部領域６０に配置される。これにより、第二空間部８３８の上端部から粉塵が進入する可能性も低減されている。   In the present embodiment, a second space portion 838 is provided that partially overlaps the first space portion 837 and extends forward of the first space portion 837. Since the upper part is closed by the main body frame 821 in front of the notch part 835, when the sliding part 8 is arranged at the most distant position, the upper end part of the second space part 838 is arranged in the inner region 60. Is done. Thereby, possibility that dust will approach from the upper end part of the 2nd space part 838 is also reduced.

本実施形態では、本体部５は、ハンマドリル１のガイドレール１７にスライド係合可能な係合部６３と、作業者の手動操作に応じて係合部６３による係合を保持する状態と解除可能な状態との間で切替可能な操作部材６４とを備えている。係合部６３と、操作部材６４はいずれも、ハンマドリル１が配置される上側に設けられているため、着脱作業を容易とすることができる。作業者は、ハンマドリル１に対する集塵装置４の着脱操作を行うとき、上側に親指を配置する場合が多いと考えられる。操作部材６４は下方向に押圧操作される構成とされているため、操作がより容易となる。   In the present embodiment, the main body 5 can be released from an engagement portion 63 that can be slidably engaged with the guide rail 17 of the hammer drill 1, and a state in which engagement by the engagement portion 63 is maintained according to a manual operation by the operator And an operation member 64 that can be switched between different states. Since both the engaging part 63 and the operation member 64 are provided on the upper side where the hammer drill 1 is disposed, the attaching / detaching work can be facilitated. It is considered that the operator often places the thumb on the upper side when performing the attaching / detaching operation of the dust collector 4 with respect to the hammer drill 1. Since the operation member 64 is configured to be pressed downward, the operation becomes easier.

本実施形態では、摺動部８は、略平行に、互いに離間して配置され、前後方向に延在する一対のガイドレール８６と、ガイドレール８６によって摺動部８に対して前後方向に相対移動可能に保持され、且つ、ガイドレール８６に係止可能に構成された係止ユニット８８を備えている。係止ユニット８８によって、実際に使用される先端工具１９の長さに応じて摺動部８の突出長さを調整可能な長さ調整部８７、および、先端工具１９による被加工物に対する所望の加工量に応じて摺動部８の進入長さを調整可能な深さ調整部８７０が実現されている。また、係止ユニット８８は一対のガイドレール８６によって保持されているため、ガイドレール８６に沿って前後方向に安定して相対移動することができる。   In the present embodiment, the sliding portion 8 is disposed substantially parallel to and spaced apart from each other and extends in the front-rear direction, and the guide rail 86 is relative to the sliding portion 8 in the front-rear direction. The locking unit 88 is configured to be held so as to be movable and to be locked to the guide rail 86. A length adjusting portion 87 that can adjust the protruding length of the sliding portion 8 according to the length of the tip tool 19 that is actually used by the locking unit 88, and a desired workpiece with respect to the workpiece by the tip tool 19 A depth adjusting unit 870 that can adjust the entry length of the sliding unit 8 according to the amount of processing is realized. Further, since the locking unit 88 is held by the pair of guide rails 86, the locking unit 88 can stably move relative to the front and rear direction along the guide rails 86.

本実施形態の集塵装置４は、ハンマドリル１の集塵ファン２５によって形成された空気流を用いて粉塵の収集を行うため、金属領域を伴う電装部品（集塵用のモータやファン）を備えていない。その代りに、集塵装置４には、粉塵を収容する粉塵容器７と、ハンマドリル１の空気流路１５１とを連通させる連通路９が必要となる。そこで、本体部５には、集塵装置４がハンマドリル１に装着された状態で、ハンマドリル１と粉塵容器７との間に配置される内部領域６０が設けられ、この内部領域６０に連通路９が配置されている。本実施形態では、導電部材６７を連通路９と同じ内部領域６０に配置し、粉塵容器７に導電路６８を介して接続することで、内部領域６０のデッドスペースを有効利用しつつ、粉塵を収集する過程で発生した静電気を粉塵容器７から導電部材６７へ逃がすことができる。これにより、粉塵容器７の帯電を効果的に防止することができる。   The dust collector 4 of the present embodiment includes an electrical component (dust collecting motor or fan) with a metal region in order to collect dust using the airflow formed by the dust collecting fan 25 of the hammer drill 1. Not. Instead, the dust collecting device 4 requires a communication passage 9 for communicating the dust container 7 for storing the dust with the air flow path 151 of the hammer drill 1. Therefore, the main body 5 is provided with an internal region 60 disposed between the hammer drill 1 and the dust container 7 in a state where the dust collecting device 4 is mounted on the hammer drill 1. Is arranged. In the present embodiment, the conductive member 67 is disposed in the same internal region 60 as the communication path 9 and is connected to the dust container 7 via the conductive path 68, so that the dead space in the internal region 60 can be effectively used and dust can be generated. Static electricity generated in the collecting process can be released from the dust container 7 to the conductive member 67. Thereby, charging of the dust container 7 can be effectively prevented.

特に、本実施形態のように、摺動部８が内部領域６０内を移動する場合、内部領域６０は、その移動空間を確保するために、比較的大きなデッドスペースが形成される。よって、摺動部８が内部領域６０内で本体部５に対して相対移動するように構成された集塵装置４では、内部領域６０に導電部材６７を配置することで、より大きなデッドスペースの利用効果が得られる。   In particular, when the sliding portion 8 moves in the inner region 60 as in the present embodiment, a relatively large dead space is formed in the inner region 60 in order to secure the moving space. Therefore, in the dust collector 4 configured such that the sliding portion 8 moves relative to the main body portion 5 within the internal region 60, the conductive member 67 is disposed in the internal region 60, thereby providing a larger dead space. Use effect is obtained.

粉塵容器７は、内部領域６０（本体ハウジング６）に対して着脱可能な容器として構成され、且つ、導電性材料で形成された上面部７２５を有する。導電路６８は、導電性ゴムで形成され、粉塵容器７が本体ハウジング６に装着された状態で、上面部７２５と導電部材６７とを電気的に接続するように構成されている。かかる構成により、粉塵の廃棄を容易にし、粉塵容器７の装着時に、上面部７２５と導電部材６７とを別途接続する手間が不要とすることができる。また、導電路６８は、第二端部６８２によって、粉塵容器７と本体ハウジング６との相互接触を緩衝するように構成されている。これにより、本体ハウジング６に対する粉塵容器７のがたつきを抑えることができる。   The dust container 7 is configured as a container that can be attached to and detached from the internal region 60 (main body housing 6), and has an upper surface portion 725 formed of a conductive material. The conductive path 68 is formed of conductive rubber, and is configured to electrically connect the upper surface portion 725 and the conductive member 67 in a state where the dust container 7 is attached to the main body housing 6. With this configuration, it is possible to easily discard dust, and it is possible to eliminate the need to separately connect the upper surface portion 725 and the conductive member 67 when the dust container 7 is mounted. Further, the conductive path 68 is configured to buffer the mutual contact between the dust container 7 and the main body housing 6 by the second end 682. Thereby, shakiness of the dust container 7 with respect to the main body housing 6 can be suppressed.

［第二実施形態］
以下、図１１および図１２を参照して、第二実施形態に係るハンマドリル１００および集塵装置４０について説明する。本実施形態のハンマドリル１００の構成の大部分は、第一実施形態のハンマドリル１と同一である。また、集塵装置４０の構成の主な部分は、第一実施形態の集塵装置４と同一である。よって、以下では、同一の構成については同一符号を付して説明を省略または簡略化し、主に第一実施形態と異なる点について説明する。 [Second Embodiment]
Hereinafter, the hammer drill 100 and the dust collector 40 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 11 and 12. Most of the configuration of the hammer drill 100 of the present embodiment is the same as the hammer drill 1 of the first embodiment. Moreover, the main part of the structure of the dust collector 40 is the same as the dust collector 4 of 1st embodiment. Therefore, in the following, the same components are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted or simplified, and differences from the first embodiment are mainly described.

まず、ハンマドリル１００と集塵装置４０の着脱構造について説明する。第一実施形態と同様、ハンマドリル１００の本体ハウジング１１０の下端部の前側部分には、ガイドレール１７が設けられている。また、集塵装置４０の本体ハウジング６００の上端部には、ガイド溝６３１を有する係合部６３が設けられている（図２および図４参照）。一方、図１１および図１２に示すように、係合部６３とガイドレール１７とが係合した状態で、本体ハウジング１１と本体ハウジング６との前後方向の相対移動を規制するための構成としての係合凹部１１２および突起部６４５は、第一実施形態とは若干異なる。   First, the attachment / detachment structure of the hammer drill 100 and the dust collector 40 will be described. As in the first embodiment, a guide rail 17 is provided on the front side portion of the lower end portion of the main body housing 110 of the hammer drill 100. Moreover, the engaging part 63 which has the guide groove 631 is provided in the upper end part of the main body housing 600 of the dust collector 40 (refer FIG. 2 and FIG. 4). On the other hand, as shown in FIGS. 11 and 12, as a configuration for restricting the relative movement in the front-rear direction between the main body housing 11 and the main body housing 6 in a state where the engaging portion 63 and the guide rail 17 are engaged. The engagement recess 112 and the protrusion 645 are slightly different from those in the first embodiment.

具体的には、ハンマドリル１００の係合凹部１１２は、本体ハウジング１１０の下前端部ではなく、下端部中央部において、吸気口１５のすぐ前側に設けられている。係合凹部１１２に係合可能な突起部６４５は、本体ハウジング６００の内部領域６０において、連通路形成部９０のすぐ前側に配置されている。係合部６３とガイドレール１７とが係合した状態で、集塵装置４０がハンマドリル１００に対して前方から後方に移動され、所定位置に達すると、突起部６４５が係合凹部１１２に係合する。なお、図示は省略するが、突起部６４５を上下方向に移動させるための操作部材は、本体ハウジング６００の左側に露出するように配置されている。   Specifically, the engagement recess 112 of the hammer drill 100 is provided not in the lower front end portion of the main body housing 110 but in the central portion of the lower end portion, immediately in front of the intake port 15. The protrusion 645 that can be engaged with the engagement recess 112 is disposed immediately in front of the communication path forming portion 90 in the inner region 60 of the main body housing 600. In a state where the engaging portion 63 and the guide rail 17 are engaged, the dust collecting device 40 is moved from the front to the rear with respect to the hammer drill 100, and when it reaches a predetermined position, the protruding portion 645 engages with the engaging recess 112. To do. Although illustration is omitted, an operation member for moving the protrusion 645 in the vertical direction is disposed so as to be exposed on the left side of the main body housing 600.

次に、集塵装置４０の構成について説明する。集塵装置４０は、本体ハウジング６００および粉塵容器７を含む本体部５と、摺動部８４とを備えている。本体ハウジング６００は、第一実施形態の本体ハウジング６とほぼ同一の構成を有するが、内部領域６０に、前述の突起部６４５と、第一実施形態とは異なる粉塵容器７の帯電防止のための構成とを備えている。具体的には、集塵装置４０には、粉塵容器７の帯電した静電気をハンマドリル１００に逃がすための第一導電路６８０が設けられている。   Next, the configuration of the dust collector 40 will be described. The dust collector 40 includes a main body portion 5 including a main body housing 600 and a dust container 7, and a sliding portion 84. The main body housing 600 has substantially the same configuration as that of the main body housing 6 of the first embodiment. Configuration. Specifically, the dust collector 40 is provided with a first conductive path 680 for allowing the electrostatic charge charged in the dust container 7 to escape to the hammer drill 100.

第一導電路６８０は、第一実施形態の導電路６８と同様、導電性ゴムで形成されている。第一導電路６８０は概ね紐状に形成されている。第一導電路６８０の両端部である第一端部６８３と第二端部６８４は、夫々、箱状部６１の上面部と下面部に形成された貫通孔に嵌め込まれている。第一端部６８３の一部は、箱状部６１の上面部から僅かに上方へ突出している。第二端部６８４の一部は、箱状部６１の下面部から僅かに下方へ突出しており、粉塵容器７が本体ハウジング６に装着されると、フィルタホルダ７２の上面部７２５に上方から密着状に押し付けられる。   The first conductive path 680 is made of conductive rubber, like the conductive path 68 of the first embodiment. The first conductive path 680 is generally formed in a string shape. The first end portion 683 and the second end portion 684 that are both ends of the first conductive path 680 are fitted in through holes formed in the upper surface portion and the lower surface portion of the box-shaped portion 61, respectively. A part of the first end portion 683 protrudes slightly upward from the upper surface portion of the box-shaped portion 61. A part of the second end portion 684 protrudes slightly downward from the lower surface portion of the box-shaped portion 61. When the dust container 7 is attached to the main body housing 6, the second end portion 684 closely contacts the upper surface portion 725 of the filter holder 72 from above. Pressed into the shape.

一方、ハンマドリル１００の本体ハウジング１１０の下端部には、集塵装置４０がハンマドリル１００に装着されたとき第一端部６８３に対向する位置に、貫通孔１１３が形成されている。貫通孔１１３は、前後方向において、吸気口１５の前側、且つ、支持体１１１の後側に配置されている。支持体１１１は、本体ハウジング１１０内に設けられ、本体部１０の内部機構の一部を支持する金属部材である。本実施形態では、支持体１１１は、出力シャフト２１の前後端部に装着された２つの軸受のうち、前側の軸受を支持している。貫通孔１１３には、上端部と下端部が貫通孔１１３から上下に突出した状態で、導電性ゴムで形成された第二導電路６８５が嵌め込まれている。本体ハウジング１１０の内部に突出する第二導電路６８５の上端部は、支持体１１１の後面に後方から密着している。   On the other hand, a through hole 113 is formed at the lower end of the main body housing 110 of the hammer drill 100 at a position facing the first end 683 when the dust collector 40 is mounted on the hammer drill 100. The through hole 113 is disposed on the front side of the intake port 15 and on the rear side of the support 111 in the front-rear direction. The support 111 is a metal member that is provided in the main body housing 110 and supports a part of the internal mechanism of the main body 10. In the present embodiment, the support 111 supports the front bearing among the two bearings attached to the front and rear ends of the output shaft 21. A second conductive path 685 made of conductive rubber is fitted into the through hole 113 with the upper end portion and the lower end portion protruding vertically from the through hole 113. The upper end portion of the second conductive path 685 protruding into the main body housing 110 is in close contact with the rear surface of the support 111 from the rear.

集塵装置４０がハンマドリル１００に装着されると、集塵装置４０に設けられた第一導電路６８０の第一端部６８３は、第二導電路６８５に下方から密着状に押し付けられる。これにより、導電性材料で形成された粉塵容器７の上面部７２５と、金属製の支持体１１１とが、第一導電路６８０および第二導電路６８５を介して電気的に接続される。よって、粉塵容器７に静電気が帯電した場合、静電気は、上面部７２５から第一、第二導電路６８０、６８５を通って支持体１１１に逃げるため、粉塵容器７に静電気が帯電することを抑制することができる。   When the dust collector 40 is attached to the hammer drill 100, the first end 683 of the first conductive path 680 provided in the dust collector 40 is pressed against the second conductive path 685 in a close contact manner from below. As a result, the upper surface portion 725 of the dust container 7 formed of a conductive material and the metal support 111 are electrically connected via the first conductive path 680 and the second conductive path 685. Accordingly, when static electricity is charged in the dust container 7, the static electricity escapes from the upper surface portion 725 through the first and second conductive paths 680 and 685 to the support 111, thereby suppressing the static electricity from being charged in the dust container 7. can do.

また、本実施形態の集塵装置４０では、摺動部８４の長軸方向（前後方向）の長さは、第一実施形態の集塵装置４の摺動部８よりも短く形成されている。図示は省略するが、詳細には、摺動部８４が最近接位置に配置されたとき、摺動部８４の後端は、連通路９（連通路形成部９０）よりも前側、且つ、ホース接続部８０２よりも後側に配置される。このため、摺動部８４には、第一実施形態と同様、ホース接続部８０２との干渉を回避するための構成（溝部８３１）が設けられているが、第一実施形態とは異なり、連通路９との干渉を回避するための構成は特に設けられていない。   Moreover, in the dust collector 40 of this embodiment, the length of the long-axis direction (front-back direction) of the sliding part 84 is formed shorter than the sliding part 8 of the dust collector 4 of 1st embodiment. . Although not shown, in detail, when the sliding portion 84 is disposed at the closest position, the rear end of the sliding portion 84 is on the front side of the communication passage 9 (communication passage forming portion 90) and the hose. It is arranged behind the connection part 802. For this reason, the sliding portion 84 is provided with a configuration (groove portion 831) for avoiding interference with the hose connecting portion 802, as in the first embodiment. A configuration for avoiding interference with the passage 9 is not particularly provided.

なお、集塵装置４０では、摺動部８４の突出長さを調整するための構成（ガイドレールおよび係止ユニット、操作レバー）が第一実施形態とは異なるが、ここでの説明は省略する。   In the dust collector 40, the configuration for adjusting the protruding length of the sliding portion 84 (the guide rail, the locking unit, and the operation lever) is different from that of the first embodiment, but the description here is omitted. .

上記実施形態の各構成要素と本発明の各構成要素の対応関係を以下に示す。集塵装置４は、本発明の「集塵装置」に対応する構成例である。本体部５、摺動部８は、夫々、本発明の「本体部」、「摺動部」に対応する構成例である。内部領域６０、粉塵容器７、開口部６２０は、夫々、本発明の「内部領域」、「粉塵収容領域」、「開口部」に対応する構成例である。吸引口８１２、粉塵移送路８０は、夫々、本発明の「吸引口」、「粉塵移送路」に対応する構成例である。連通路９は、本発明の「連通路」に対応する構成例である。摺動部８の後端８５は、本発明の「最内端」に対応する構成例である。第一空間部８３７は、本発明の「干渉回避部」および「空間部」に対応する構成例である。係合部６３、操作部材６４は、夫々、本発明の「係合部」、「操作部材」の構成例である。一対のガイドレール８６、係止ユニット８８は、夫々、本発明の「一対のガイドレール」、「位置決め部材」の構成例である。ハンマドリル１、本体ハウジング１１、集塵ファン２５は、夫々、本発明の「作業工具」、「工具本体」、「ファン」の構成例である。   The correspondence between each component of the above embodiment and each component of the present invention is shown below. The dust collector 4 is a configuration example corresponding to the “dust collector” of the present invention. The main body portion 5 and the sliding portion 8 are configuration examples corresponding to the “main body portion” and the “sliding portion” of the present invention, respectively. The internal region 60, the dust container 7, and the opening 620 are configuration examples corresponding to the “internal region”, “dust storage region”, and “opening” of the present invention, respectively. The suction port 812 and the dust transfer path 80 are configuration examples corresponding to the “suction port” and the “dust transfer path” of the present invention, respectively. The communication path 9 is a configuration example corresponding to the “communication path” of the present invention. The rear end 85 of the sliding portion 8 is a configuration example corresponding to the “innermost end” of the present invention. The first space portion 837 is a configuration example corresponding to the “interference avoidance portion” and the “space portion” of the present invention. The engagement part 63 and the operation member 64 are configuration examples of the “engagement part” and “operation member” of the present invention, respectively. The pair of guide rails 86 and the locking unit 88 are configuration examples of the “pair of guide rails” and “positioning member” of the present invention, respectively. The hammer drill 1, the main body housing 11, and the dust collecting fan 25 are configuration examples of the “work tool”, “tool main body”, and “fan” of the present invention, respectively.

上記実施形態は単なる例示であり、本発明に係る集塵装置および作業工具は、例示された集塵装置４、４０およびハンマドリル１、１００の構成に限定されるものではない。例えば、下記に例示される変更を加えることができる。なお、これらの変更は、これらのうちいずれか１つのみ、あるいは複数が、実施形態に示す集塵装置４、４０およびハンマドリル１、１００、あるいは請求項に記載された発明と組み合わされて採用されうる。   The above embodiment is merely an example, and the dust collector and the work tool according to the present invention are not limited to the configurations of the dust collectors 4 and 40 and the hammer drills 1 and 100 illustrated. For example, the changes exemplified below can be added. In addition, only one or a plurality of these changes are adopted in combination with the dust collectors 4 and 40 and the hammer drills 1 and 100 shown in the embodiments or the invention described in the claims. sell.

集塵装置４、４０は、ハンマドリル１、１００以外の作業工具に適用されてもよい。具体的には、先端工具１９の長さに応じて摺動部８、８４の突出長さを調整することが望ましい作業工具に適用することができる。かかる作業工具として、例えば、穴あけ作業を遂行するための作業工具（振動ドリル、電動ドリル等）が挙げられる。   The dust collectors 4 and 40 may be applied to work tools other than the hammer drills 1 and 100. Specifically, the present invention can be applied to a work tool in which it is desirable to adjust the protruding length of the sliding portions 8 and 84 according to the length of the tip tool 19. Examples of such work tools include work tools (vibrating drills, electric drills, etc.) for performing drilling work.

集塵装置４、４０とハンマドリル１、１００またはその他の作業工具との係合機構は、上記実施形態で例示されたガイドレール１７と係合部６３の組み合わせに限られない。例えば、フックと係合孔の組み合わせ等からなる係合機構が採用可能である。なお、集塵装置４、４０とハンマドリル１、１００またはその他の作業工具との係合を保持する状態と、係合を解除する状態との間で切替えるための部材は、操作性向上の観点から、第一実施形態の操作部材６４のように、係合機構と同じ側に設けられることが好ましい。第一実施形態では、操作部材６４は、ハンマドリル１の下前端部に対応するように、本体部５の上前端部に配置されているが、ハンマドリル１の下後端部に対応するように、本体部５の上後端部に配置されてもよい。   The engagement mechanism between the dust collectors 4 and 40 and the hammer drill 1 or 100 or other work tool is not limited to the combination of the guide rail 17 and the engagement portion 63 exemplified in the above embodiment. For example, an engagement mechanism composed of a combination of a hook and an engagement hole can be employed. In addition, the member for switching between the state where the dust collectors 4, 40 and the hammer drill 1, 100 or other work tools are kept engaged and the state where the engagement is released is from the viewpoint of improving operability. Like the operation member 64 of the first embodiment, it is preferably provided on the same side as the engagement mechanism. In the first embodiment, the operation member 64 is disposed at the upper front end portion of the main body 5 so as to correspond to the lower front end portion of the hammer drill 1, but to correspond to the lower rear end portion of the hammer drill 1, You may arrange | position at the upper rear end part of the main-body part 5. FIG.

また、集塵装置４、４０における着脱構造は、必ずしも本体部５に設けられる必要はなく、本体部５とは別の部位に設けられてもよいし、集塵装置４、４０とは別体として設けられてもよい。例えば、集塵装置４、４０は、留め具付きのベルトや、ゴム等の可撓性を有する素材で形成された環状部材でハンマドリル１、１００またはその他の作業工具の工具本体に装着されてもよい。   Moreover, the attachment / detachment structure in the dust collectors 4 and 40 is not necessarily provided in the main body 5, and may be provided in a part different from the main body 5, or separate from the dust collectors 4 and 40. May be provided. For example, the dust collectors 4 and 40 may be attached to the tool main body of the hammer drill 1 or 100 or other work tool using a belt with a fastener or an annular member formed of a flexible material such as rubber. Good.

上記実施形態では、粉塵移送路８０は、第一移送部８１、ホース８００、ホース接続部８０２によって規定されている。しかし、粉塵移送路８０は、吸引口８１２から粉塵容器７まで空気と共に粉塵を移送可能に構成されていればよく、例えば、吸引口８１２と粉塵容器７とを接続するホースのみによって形成されていてもよい。粉塵容器７は、本体ハウジング６に着脱可能な構成に限られず、本体ハウジング６と一体的に設けられていてもよい。また、粉塵容器７は、粉塵移送路８０を介して移送された粉塵を空気から分離して収集可能に構成されている限り、その構成は適宜変更が可能である。   In the above embodiment, the dust transfer path 80 is defined by the first transfer portion 81, the hose 800, and the hose connection portion 802. However, the dust transfer path 80 only needs to be configured to be able to transfer dust together with air from the suction port 812 to the dust container 7. For example, the dust transfer path 80 is formed only by a hose connecting the suction port 812 and the dust container 7. Also good. The dust container 7 is not limited to a configuration that can be attached to and detached from the main body housing 6, and may be provided integrally with the main body housing 6. In addition, as long as the dust container 7 is configured to be able to separate and collect dust transferred from the dust transfer path 80 from the air, the configuration can be changed as appropriate.

内部領域６０に配置される連通路９の形状や配置は、粉塵容器７の流出口７０２とハンマドリル１の吸気口１５の配置に応じて適宜変更されてもよい。例えば、連通路９は、上下方向に対して斜めに延在してもよいし、少なくとも一部が湾曲していてもよい。摺動部８において、連通路９（連通路形成部９０）との干渉を回避するための構成は、第一空間部８３７に限られず、適宜変更されてもよい。第一空間部８３７は、摺動部８が最近接位置に配置されたときに連通路９（連通路形成部９０）が配置される領域を少なくとも含む空間部であって、第二移送部８２を上下方向に貫通し、且つ、後端８５側が開放されていればよい。この条件が満たされる範囲で、例えば、第一空間部８３７を規定する切欠き部８３５や溝部８３１の幅広部８３２の形状や配置が変更されてもよい。   The shape and arrangement of the communication passage 9 arranged in the internal region 60 may be appropriately changed according to the arrangement of the outlet 702 of the dust container 7 and the inlet 15 of the hammer drill 1. For example, the communication path 9 may extend obliquely with respect to the vertical direction, or at least a part thereof may be curved. In the sliding part 8, the structure for avoiding interference with the communication path 9 (communication path formation part 90) is not restricted to the 1st space part 837, You may change suitably. The first space portion 837 is a space portion including at least a region where the communication path 9 (communication path forming portion 90) is disposed when the sliding portion 8 is disposed at the closest position. As long as the rear end 85 side is open. As long as this condition is satisfied, for example, the shape and arrangement of the notch 835 that defines the first space 837 and the wide portion 832 of the groove 831 may be changed.

また、摺動部８や本体部５内に粉塵が進入する可能性を低減するためには、第一空間部８３７は、摺動部８が最離間位置にあるときに、少なくとも上側の端部が内部領域６０、つまり本体ハウジング６内に配置されることが好ましい。しかしながら、摺動部８が最離間位置にあるときに第一空間部８３７が本体ハウジング６の外部に露出する態様が排除されるものではない。よって、第一空間部８３７は、例えば、本体フレーム８２１の前後方向の全長に亘って延在し、且つ、上下方向に本体フレーム８２１を貫通する空間部として形成されてもよい。具体的には、例えば、第二移送部８２は、前後方向に延在し、且つ、本体ハウジング６に対してスライド係合可能な構成を備えた左右一対の長尺部材と、これらの部材を適宜連結する連結部材とで形成されていてもよい。   Further, in order to reduce the possibility of dust entering the sliding portion 8 and the main body portion 5, the first space portion 837 has at least an upper end portion when the sliding portion 8 is at the most spaced position. Is preferably arranged in the inner region 60, ie in the main body housing 6. However, it is not excluded that the first space portion 837 is exposed to the outside of the main body housing 6 when the sliding portion 8 is at the most distant position. Therefore, the first space portion 837 may be formed as a space portion that extends over the entire length of the main body frame 821 in the front-rear direction and penetrates the main body frame 821 in the vertical direction, for example. Specifically, for example, the second transfer portion 82 includes a pair of left and right elongated members that extend in the front-rear direction and that can slide-engage with the main body housing 6, and these members. You may form with the connection member connected suitably.

集塵装置４の長さ調整部８７および深さ調整部８７０は、何れか一方のみが設けられてもよいし、両方が省略されてもよい。また、ガイドレール８６、係止ユニット８８、操作レバー８８１の構成が適宜変更されてもよい。例えば、係止ユニット８８は、一対のガイドレール８６ではなく、一本のガイドレールに沿って移動可能、且つ、係止可能に構成されていてもよい。   Only one of the length adjustment unit 87 and the depth adjustment unit 870 of the dust collector 4 may be provided, or both may be omitted. Further, the configurations of the guide rail 86, the locking unit 88, and the operation lever 881 may be changed as appropriate. For example, the locking unit 88 may be configured to be movable and lockable along one guide rail instead of the pair of guide rails 86.

粉塵容器７の帯電を抑制するという観点からは、静電気の逃がし先（導電部材６７、ハンマドリル１００の支持体１１１）とを導電路（導電路６８、第一、第二導電路６８０、６８５）を介して電気的に接続することが好ましい。しかしながら、必ずしもそのような構成が設けられる必要はない。また、集塵装置４の導電部材６７および導電路６８の形状や内部領域６０における配置は、適宜変更可能である。例えば、粉塵容器７と導電部材６７とは、１本の導電路６８ではなく、複数の導電路を介して接続されていてもよい。ハンマドリル１および集塵装置４に、導電部材６７および導電路６８に代えて、第二実施形態の第一、第二導電路６８０、６８５が設けられてもよい。ハンマドリル１００における静電気の逃がし先として、支持体１１１に代えて、金属製のモータ２０ハウジング等が採用されてもよい。集塵装置４０に、第一導電路６８０に代えて、第一実施形態の導電部材６７および導電路６８が設けられてもよい。上面部７２５、導電部材６７、導電路６８、第一、第二導電路６８０、６８５は、上記実施形態で例示された以外の導電性を有する材料で形成されていてもよい。   From the viewpoint of suppressing the charging of the dust container 7, the discharge path of the static electricity (the conductive member 67 and the support 111 of the hammer drill 100) is connected to the conductive path (conductive path 68, first and second conductive paths 680, 685). It is preferable to make an electrical connection via. However, such a configuration is not necessarily provided. Moreover, the shape of the conductive member 67 and the conductive path 68 of the dust collector 4 and the arrangement in the internal region 60 can be changed as appropriate. For example, the dust container 7 and the conductive member 67 may be connected via a plurality of conductive paths instead of the single conductive path 68. The hammer drill 1 and the dust collector 4 may be provided with the first and second conductive paths 680 and 685 of the second embodiment in place of the conductive member 67 and the conductive path 68. Instead of the support 111, a metal motor 20 housing or the like may be employed as a static electricity release destination in the hammer drill 100. Instead of the first conductive path 680, the dust collector 40 may be provided with the conductive member 67 and the conductive path 68 of the first embodiment. The upper surface portion 725, the conductive member 67, the conductive path 68, the first and second conductive paths 680 and 685 may be formed of a material having conductivity other than those exemplified in the above embodiment.

粉塵容器７において、導電性材料で形成される部分は、上面部７２５に限られず、他の部分（例えば、フレーム７２１）であってもよい。また、粉塵容器７には、必ずしも導電性材料で形成される部分が設けられる必要はない。この場合、例えば、導電路６８、第一導電路６８０の一部を粉塵容器７内部に配置することで、粉塵容器７から導電部材６７、支持体１１１に静電気を逃がす構成が実現されてもよい。   In the dust container 7, the portion formed of the conductive material is not limited to the upper surface portion 725, and may be another portion (for example, the frame 721). Moreover, the dust container 7 does not necessarily need to be provided with a portion formed of a conductive material. In this case, for example, a configuration in which static electricity is released from the dust container 7 to the conductive member 67 and the support 111 may be realized by disposing a part of the conductive path 68 and the first conductive path 680 inside the dust container 7. .

上記実施形態のように、粉塵移送路８０が摺動部８の摺動方向（前後方向）に対して交差する方向（具体的には粉塵容器７が配置される下方）に延在する部分を含む場合、摺動部８は、連通路９（連通路形成部９０）に加え、粉塵移送路８０との干渉を回避する構成を含むことが好ましい。この観点から、以下の態様が構築される。なお、以下の態様は、いずれか１つのみ、あるいは複数が、各請求項に記載された発明と組み合わされて採用されうる。
［態様１］
前記粉塵移送路は、前記摺動部内で前記第一方向に延在する第一部分と、前記第二方向に延在して前記第一部分と前記粉塵収容領域とを接続する第二部分とを含み、
前記第二部分は、前記第一方向において前記連通路と前記開口部との間に配置されており、
前記摺動部は、前記摺動部が前記最近接位置に配置されたときに前記第二部分との干渉を回避するように構成された移送路干渉回避部を有する。
［態様２］
前記態様１において、前記移送路干渉回避部は、前記第二方向において、前記粉塵収容領域が配置される側から前記作業工具が配置される側に向けて延在すると共に、前記第一方向において前記最内端まで連続する空間部として前記摺動部に形成されており、
前記移送路干渉回避部は、少なくとも、前記摺動部が前記最近接位置に配置されたときに前記第二部分が配置される領域を含む。 As in the above-described embodiment, a portion where the dust transfer path 80 extends in the direction intersecting the sliding direction (front-rear direction) of the sliding portion 8 (specifically, the lower side where the dust container 7 is disposed). When including, it is preferable that the sliding part 8 includes the structure which avoids interference with the dust transfer path 80 in addition to the communication path 9 (communication path formation part 90). From this point of view, the following aspects are constructed. In addition, only one or a plurality of the following modes can be used in combination with the invention described in each claim.
[Aspect 1]
The dust transfer path includes a first portion that extends in the first direction in the sliding portion, and a second portion that extends in the second direction and connects the first portion and the dust containing region. ,
The second part is disposed between the communication path and the opening in the first direction,
The sliding portion includes a transfer path interference avoiding portion configured to avoid interference with the second portion when the sliding portion is disposed at the closest position.
[Aspect 2]
In the first aspect, the transfer path interference avoiding unit extends in the second direction from the side on which the dust accommodating area is disposed toward the side on which the work tool is disposed, and in the first direction. It is formed in the sliding part as a space part continuous to the innermost end,
The transfer path interference avoiding portion includes at least a region where the second portion is disposed when the sliding portion is disposed at the closest position.

１、１００：ハンマドリル
１０：本体部
１１、１１０：本体ハウジング
１２：ツールホルダ
１１１：支持体
１１３：貫通孔
１３：ハンドル
１３１：ハンドルハウジング
１３３：電源ケーブル
１３５：トリガ
１５：吸気口
１５１：空気流路
１７：ガイドレール
１８、１１２：係合凹部
１９：先端工具
２０：モータ
２１：出力シャフト
２３：冷却ファン
２５：集塵ファン
２７：駆動ギア
３１：運動変換機構
３３：打撃要素
３５：回転伝達機構
４、４０：集塵装置
５：本体部
６、６００：本体ハウジング
６０：内部領域
６１：箱状部
６１１：突出部
６１２：回動支持部
６１３：係止部
６１５、６１６、６１７、６１８：貫通孔
６２：筒状部
６２０ ：開口部
６２１、６２２：ガイドレール
６２３：移動規制部
６２４：開口部
６３：係合部
６３１：ガイド溝
６４：操作部材
６４０：収容部
６４１：付勢バネ
６４２：押圧部
６４３、６４５：突起部
６７：導電部材
６８：導電路
６８０：第一導電路
６８１、６８３：第一端部
６８２、６８４：第二端部
６８５：第二導電路
７：粉塵容器
７０１：流入口
７０２：流出口
７１：容器本体
７１２：回動係合部
７１３：係止突部
７２：フィルタホルダ
７２１：フレーム
７２２：側面部
７２３：リブ
７２５：上面部
７３：フィルタ
７５：連結ピン
８、８４：摺動部
８０：粉塵移送路
８００：ホース
８０１：圧縮コイルバネ
８０２：ホース接続部
８０３：下方延在部
８１：第一移送部
８１１：吸引フード
８１２：吸引口
８２：第二移送部
８２０：内部通路
８２１：本体フレーム
８２２、８２３：係合凹部
８２８：左側面
８３１：溝部
８３２：幅広部
８３５：切欠き部
８３７：第一空間部
８３８：第二空間部
８４１：左側部
８４４：係止片
８４５：右側部
８４６：固定部
８４７：ボルト
８５：後端
８６：ガイドレール
８６１：歯部
８７：長さ調整部
８７０：深さ調整部
８８：係止ユニット
８７１：保持部材
８７２：左側面部
８７４：開口部
８７５：押圧部材
８７６：係止部
８７８：付勢バネ
８８１：操作レバー
８８２：ピン
９：連通路
９０：連通路形成部
Ａ１：打撃軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,100: Hammer drill 10: Main-body part 11, 110: Main body housing 12: Tool holder 111: Support body 113: Through-hole 13: Handle 131: Handle housing 133: Power supply cable 135: Trigger 15: Inlet 151: Air flow path 17: Guide rail 18, 112: Engaging recess 19: Tip tool 20: Motor 21: Output shaft 23: Cooling fan 25: Dust collecting fan 27: Drive gear 31: Motion conversion mechanism 33: Blowing element 35: Rotation transmission mechanism 4 40: Dust collector 5: Main body part 6, 600: Main body housing 60: Internal region 61: Box-shaped part 611: Projection part 612: Rotating support part 613: Locking part 615, 616, 617, 618: Through hole 62: cylindrical part 620: opening 621, 622: guide rail 623: movement restricting part 624: opening 63: engaging part 631: guy Groove 64: operating member 640: accommodating portion 641: biasing spring 642: pressing portion 643, 645: protrusion 67: conductive member 68: conductive path 680: first conductive path 681, 683: first end 682, 684 : Second end 685: Second conductive path 7: Dust container 701: Inlet 702: Outlet 71: Container body 712: Rotating engagement part 713: Locking protrusion 72: Filter holder 721: Frame 722: Side surface Part 723: Rib 725: Upper surface part 73: Filter 75: Connection pin 8, 84: Sliding part 80: Dust transfer path 800: Hose 801: Compression coil spring 802: Hose connection part 803: Lower extension part 81: First transfer Part 811: suction hood 812: suction port 82: second transfer part 820: internal passage 821: body frame 822, 823: engagement recess 828: left side 831: groove part 832: wide part 835: cut Portion 837: first space portion 838: second space portion 841: left side portion 844: locking piece 845: right side portion 846: fixing portion 847: bolt 85: rear end 86: guide rail 861: tooth portion 87: length Adjustment part 870: Depth adjustment part 88: Locking unit 871: Holding member 872: Left side part 874: Opening part 875: Pressing member 876: Locking part 878: Energizing spring 881: Operation lever 882: Pin 9: Communication path 90: Communication path forming part A1: Stroke shaft

Claims (7)

先端工具を駆動して被加工物に対して加工作業を行う作業工具に着脱可能、且つ、前記作業工具によって形成された空気流を用いて前記加工作業で生じた粉塵を収集するように構成された集塵装置であって、
前記作業工具に着脱可能に構成され、且つ、前記粉塵を収容可能に構成された粉塵収容領域と、前記集塵装置が前記作業工具に装着された状態で、前記作業工具と前記粉塵収容領域との間に配置される内部領域と、前記内部領域を外部に連通させる開口部とを含む本体部と、
長尺状に形成され、一部が前記開口部から前記本体部の外部に突出し、且つ一部が前記内部領域に配置された状態で、所定の第一方向に摺動可能に前記本体部に保持された摺動部であって、前記粉塵の吸引口と、前記吸引口と前記粉塵収容領域とを接続し、前記粉塵が移送される粉塵移送路の少なくとも一部とを有する摺動部と、
前記内部領域において前記第一方向に交差する第二方向に延在し、前記集塵装置が前記作業工具に装着された状態で、前記粉塵収容領域と、前記作業工具に設けられた前記空気流の流路とを連通させるように構成された連通路とを備え、
前記摺動部は、前記第一方向において、前記吸引口が前記開口部から最も離れた最離間位置と、前記吸引口が前記開口部に最も近接する最近接位置との間で前記本体部に対して相対移動可能であって、
前記摺動部が前記最近接位置に配置されたときの、前記開口部と、前記開口部に対して前記本体部の最も内部に配置された前記摺動部の端である最内端との間の前記第一方向における距離は、前記開口部と前記連通路との間の前記第一方向における距離よりも長く、
前記摺動部は、前記摺動部が前記最近接位置に配置されたときに前記連通路との干渉を回避するように構成された干渉回避部を有することを特徴とする集塵装置。 It is configured to be attachable to and detachable from a work tool that drives a tip tool to perform a work on a workpiece, and is configured to collect dust generated in the work using an air flow formed by the work tool. A dust collector,
A dust storage area configured to be attachable to and detachable from the work tool and configured to store the dust, and the work tool and the dust storage area in a state where the dust collector is mounted on the work tool. A main body portion including an inner region disposed between and an opening for communicating the inner region with the outside;
It is formed in a long shape, and a part of the main body is slidable in a predetermined first direction in a state where a part protrudes from the opening to the outside of the main body and a part is disposed in the inner region. A sliding part that is held, and has a dust suction port, and a sliding part that connects the suction port and the dust storage area and has at least a part of a dust transfer path through which the dust is transferred; ,
The air flow provided in the dust storage area and the work tool with the dust collector attached to the work tool, extending in a second direction intersecting the first direction in the inner area. A communication path configured to communicate with the flow path of
In the first direction, the sliding portion is located between the most distant position where the suction port is farthest from the opening and the closest position where the suction port is closest to the opening. Relative movement is possible,
When the sliding portion is disposed at the closest position, the opening and an innermost end that is an end of the sliding portion disposed in the innermost portion of the main body with respect to the opening. The distance in the first direction between is longer than the distance in the first direction between the opening and the communication path,
The dust collecting apparatus according to claim 1, wherein the sliding portion includes an interference avoiding portion configured to avoid interference with the communication path when the sliding portion is disposed at the closest position. 請求項１に記載の集塵装置であって、
前記干渉回避部は、前記摺動部を前記第二方向に貫通すると共に、前記第一方向において前記最内端まで連続する空間部として前記摺動部に形成されており、
前記空間部は、少なくとも、前記摺動部が前記最近接位置に配置されたときに前記連通路が配置される領域を含むことを特徴とする集塵装置。 It is a dust collector of Claim 1, Comprising:
The interference avoiding portion is formed in the sliding portion as a space portion that penetrates the sliding portion in the second direction and continues to the innermost end in the first direction.
The dust collection device, wherein the space portion includes at least a region where the communication path is disposed when the sliding portion is disposed at the closest position. 請求項２に記載の集塵装置であって、
前記空間部は、前記摺動部が前記最離間位置に配置されたときに、前記第二方向において、少なくとも、前記集塵装置が前記作業工具に装着された状態で前記作業工具が配置される側の端部が、前記内部領域に配置されるように構成されていることを特徴とする集塵装置。 It is a dust collector of Claim 2, Comprising:
The space portion has the work tool disposed in a state where at least the dust collector is mounted on the work tool in the second direction when the sliding portion is disposed at the most spaced position. The dust collector is configured such that a side end portion is disposed in the internal region. 請求項１〜４の何れか１つに記載の集塵装置であって、
前記本体部は、
前記第二方向において、前記集塵装置が前記作業工具に装着された状態で前記作業工具が配置される側に設けられ、前記作業工具の工具本体に対して着脱可能に構成された係合部と、
前記第二方向において前記係合部と同じ側に設けられ、外部からの手動操作に応じて、前記係合部による前記工具本体との係合を保持する状態と、前記係合を解除可能な状態との間で切替え可能に構成された操作部材とを備えたことを特徴とする集塵装置。 It is a dust collector as described in any one of Claims 1-4,
The main body is
In the second direction, an engagement portion that is provided on a side where the work tool is disposed in a state where the dust collecting device is mounted on the work tool, and is configured to be detachable from a tool body of the work tool. When,
The second direction is provided on the same side as the engagement portion, and can hold the engagement with the tool body by the engagement portion and can release the engagement in response to a manual operation from the outside. A dust collector comprising: an operation member configured to be switchable between states. 請求項４に記載の集塵装置であって、
前記操作部材は、前記第二方向に手動操作可能に構成されていることを特徴とする集塵装置。 It is a dust collector of Claim 4, Comprising:
The dust collector according to claim 1, wherein the operating member is configured to be manually operable in the second direction. 前記１〜５の何れか１つに記載の集塵装置であって、
前記摺動部は、
互いに離間して略平行に配置され、前記第一方向に延在する一対のガイドレールと、
前記一対のガイドレールによって前記摺動部に対して前記第一方向に相対移動可能に保持され、且つ、前記一対のガイドレールに係止可能に構成され、前記摺動部の前記第一方向における前記開口部からの突出長さ、または前記摺動部の前記第一方向における前記開口部からの進入長さを調整するように構成された位置決め部材とを備えることを特徴とする集塵装置。 It is a dust collector as described in any one of said 1-5,
The sliding portion is
A pair of guide rails spaced apart from each other and arranged substantially in parallel, extending in the first direction;
The pair of guide rails are held so as to be relatively movable in the first direction with respect to the sliding portion, and are configured to be engageable with the pair of guide rails, in the first direction of the sliding portion. A dust collecting apparatus comprising: a positioning member configured to adjust a protruding length from the opening or an entry length of the sliding part from the opening in the first direction. 先端工具を駆動して被加工物に対して加工作業を行う作業工具であって、
前記加工作業で生じた粉塵を吸引するための空気流を形成するように構成されたファンと、
前記ファンを収容すると共に、前記空気流の流路を有する工具本体と、
前記工具本体に取り外し可能に装着された請求項１〜６の何れか１つに記載の集塵装置とを備えた作業工具。 A working tool that drives a tip tool to perform a machining operation on a workpiece,
A fan configured to form an air flow for sucking up dust generated in the processing operation;
A tool body containing the fan and having a flow path for the air flow;
The work tool provided with the dust collector as described in any one of Claims 1-6 detachably mounted | worn with the said tool main body.
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