JP2017218183A - Package manufacturing method and sealer - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a package less likely to allow occurrence of unexpected break even in the case a package is formed of sheets in which weak parts where a magic cut (R), a half cut and a laser processing and/or the like are implemented to a periphery of the sheet, are formed.SOLUTION: A package manufacturing method comprises: a step for folding a sheet provided with a weak part 140 at peripheral edge into two; and a step for forming an isolation seal part 120 separating storage parts 130 from each other, in the sheet folded into two. In the step for forming the isolation seal part 120, a sealer 420 with a heat seal surface partially missing is used not to allow the isolation seal part 120 to be extended up to the weak part 140.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、包装体の製造方法及びシーラーに関する。より詳しくは、包装体の製造時に意図せぬ破断の発生を防ぐことができる包装体の製造方法及びシーラーに関するものである。   The present invention relates to a method for manufacturing a package and a sealer. More specifically, the present invention relates to a method for manufacturing a package and a sealer that can prevent unintended breakage at the time of manufacturing the package.

従前より、その収容部に固体または液体などの内容物が封入された包装体が流通している。このような包装体の例としては、即席食品や冷凍食品、チルド食品等の粉末スープや調味料などが挙げられる。このような包装体の生産方法として、連結包装体を作成した後に個別の包装体に切り離す方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, packaging bodies in which contents such as solids or liquids are sealed have been distributed in the housing portions. Examples of such a package include powdered soups and seasonings such as instant foods, frozen foods, and chilled foods. As a method for producing such a package, a method is known in which a linked package is prepared and then separated into individual packages (see, for example, Patent Document 1).

また、最近では包装体の開封性を改善するために、切れ目や切り欠き等の脆弱部が設けられた包装体も提案されている（例えば、特許文献２参照）。さらに、切れ目や切り欠き以外の脆弱部の形成方法として、マジックカット（登録商標）、ハーフカットやレーザー加工等も知られている。   Recently, in order to improve the openability of the package, a package having fragile portions such as cuts and notches has been proposed (see, for example, Patent Document 2). Further, Magic Cut (registered trademark), half cut, laser processing, and the like are also known as a method of forming a fragile portion other than a cut or notch.

特開２０１６−３０３２号JP-A-2006-3032 実開昭５７−０５８０３５号Japanese Utility Model Publication No.57-058035

ところで、切れ目や切り欠きなどの脆弱部は、内容物を収容した包装体に対して後加工により形成することができる。しかし、マジックカット（登録商標）やハーフカットなどの脆弱部は、内容物を収容した包装体に対して後加工により形成するのは極めて困難である。そのため、包装体成形前のシートにあらかじめ加工しておくのが一般的である。   By the way, fragile portions such as cuts and cuts can be formed by post-processing on the package containing the contents. However, it is extremely difficult to form weak parts such as Magic Cut (registered trademark) and half cut by post-processing on the package containing the contents. Therefore, it is common to process the sheet before forming the package in advance.

一方、シートの周縁部にマジックカット（登録商標）やハーフカットが形成されたシートを特許文献１に記載の方法で包装体に成形すると、縦シールに沿って脆弱部から意図せぬ破断が発生するという問題があった。これは、縦シールが充填ノズルの幅とほぼ同じ幅で包装体の上下に亘って形成されると、縦シールの端部（特に開口部）に張力が集中してしまい、脆弱部が破断してしまうためである。その結果、マジックカットまたはハーフカットから縦シールに沿って破断が生じてしまう。   On the other hand, when a sheet having a magic cut (registered trademark) or a half cut formed on the peripheral edge of the sheet is formed into a package by the method described in Patent Document 1, unintentional breakage occurs from the fragile portion along the vertical seal. There was a problem to do. This is because when the vertical seal is formed over the top and bottom of the package with the same width as the filling nozzle, tension is concentrated on the end (particularly the opening) of the vertical seal, and the fragile portion breaks. It is because it ends up. As a result, breakage occurs from the magic cut or the half cut along the vertical seal.

本発明は上記問題点を鑑みてなされたものである。すなわち、本発明の課題は、シートの周縁部にマジックカット（登録商標）やハーフカットなどの脆弱部が形成されたシートを用いて包装体を製造した場合であっても、意図せぬ破断が生じにくい包装体の製造方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems. That is, the problem of the present invention is that unintentional breakage occurs even when a package is manufactured using a sheet in which a weak portion such as Magic Cut (registered trademark) or half cut is formed on the peripheral edge of the sheet. It aims at providing the manufacturing method of the package which does not produce easily.

また、本発明の別の課題は、シートの周縁部にマジックカット（登録商標）、ハーフカットやレーザー加工等の脆弱部が形成されたシートを用いて包装体を製造する際に、意図せぬ破断が生じにくい包装体の製造に適したシーラーを提供することを目的とする。   Another problem of the present invention is that it is not intended when a package is manufactured using a sheet in which a weak portion such as Magic Cut (registered trademark), half cut or laser processing is formed on the peripheral edge of the sheet. It aims at providing the sealer suitable for manufacture of the package which does not produce a fracture | rupture easily.

前記課題を解決する本発明は、包装体の製造方法であって、周縁部に脆弱部が設けられたシートを二つ折りにする工程と、前記二つ折りにしたシートに対して所定の間隔で収容部を隔てる隔離シール部を形成する工程と、を含み、隔離シール部を形成する際にヒートシール面の一部が欠損しているシーラーを用いることで、前記隔離シール部が前記脆弱部に到達しないようにした包装体の製造方法である。   The present invention that solves the above-described problems is a method for manufacturing a package, and includes a step of folding a sheet having a weakened portion on a peripheral edge thereof in half, and accommodating the folded sheet in a predetermined interval. Forming an isolation seal part separating the parts, and using the sealer in which a part of the heat seal surface is missing when forming the isolation seal part, the isolation seal part reaches the fragile part It is a manufacturing method of the package which was made not to do.

このような構成によると、シール面の一部が欠損したシーラーを用いるため、隔離シール部の端部が脆弱部にまで到達しない。そのため、包装体を成形する際に脆弱部に張力や熱がかからず、脆弱部から隔離シール部に沿って意図せぬ破断が発生することを防ぐことができる。   According to such a configuration, since the sealer in which a part of the seal surface is missing is used, the end portion of the isolation seal portion does not reach the fragile portion. Therefore, when the package is formed, the fragile portion is not subjected to tension or heat, and it is possible to prevent an unintended break from the fragile portion along the isolation seal portion.

前記製造方法においては、隔離シール部を形成する際に、シートとシートとの間にノズルを挟み込んだ状態で隔離シール部を形成することが好ましい。また、二つ折りで形成された非シール辺と対向し、かつ、隔離シール部の端部を跨ぐようにしてシール辺を設けることで、収容部を密封する工程をさらに含むことが好ましい。   In the manufacturing method, when forming the isolation seal portion, it is preferable to form the isolation seal portion with a nozzle sandwiched between the sheets. Further, it is preferable that the method further includes a step of sealing the housing portion by providing the seal side so as to face the non-sealed side formed by folding and straddle the end of the isolation seal portion.

かかる構成によれば、ノズルを挟み込んだ状態で包装体を成形できるため、隔離シール部の幅を必要以上に取る必要がなく、コストを削減することができる。また、収容部にノズルが入り込んだ状態となるため、内容物の充填が容易となる。さらに、隔離シール部の端部を跨ぐようにシール辺を設けることで、新たな装置を追加することなく、収容部を密閉することができる。   According to such a configuration, since the package can be formed with the nozzle sandwiched, it is not necessary to take the width of the isolation seal portion more than necessary, and the cost can be reduced. In addition, since the nozzle is in the housing portion, the contents can be easily filled. Furthermore, by providing the seal side so as to straddle the end of the isolation seal part, the accommodating part can be sealed without adding a new device.

前記課題を解決する本発明は、二つ折りしたシートをヒートシールすることで収容部を形成するシーラーであって、前記シーラーはヒートシール面がシートを挟んで向かい合うように配置された一対の挟持構造であり、前記一対のシーラーのうち少なくともいずれか一方のシーラーは、前記シートの周縁部に対応するヒートシール面が欠損しているシーラーである。   The present invention that solves the above-mentioned problems is a sealer that forms an accommodating portion by heat-sealing a folded sheet, and the sealer is a pair of sandwiching structures arranged so that the heat-sealing surfaces face each other across the sheet And at least one of the pair of sealers is a sealer in which a heat seal surface corresponding to a peripheral edge portion of the sheet is missing.

このような構成によると、シートの周縁部に対応するシーラーのシール面が欠損しているため、シーラーがシートを挟持してもその部分だけヒートシールしないようにすることができる。これにより、シート周辺部にかかる張力や熱を弱めることができる。   According to such a configuration, since the seal surface of the sealer corresponding to the peripheral edge portion of the sheet is missing, even if the sealer pinches the sheet, only that portion can be prevented from being heat sealed. Thereby, the tension | tensile_strength and heat concerning a sheet | seat peripheral part can be weakened.

本発明によれば、脆弱部が形成されたシートを用いて包装体を製造することができる。これにより、易開封性が改善された包装体を提供することができる。また、包装体の製造時において意図せぬ破断の発生を防ぐことができる。   According to this invention, a package can be manufactured using the sheet | seat in which the weak part was formed. Thereby, the package body in which easy-openability was improved can be provided. In addition, unintended breakage can be prevented during the production of the package.

本発明に係る製造方法で作成された包装体の正面図であって、（ａ）は内容物を充填する前の包装体であり、（ｂ）は内容物を充填した製品形態の包装体である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a front view of the package body produced with the manufacturing method which concerns on this invention, Comprising: (a) is a package body before filling with the content, (b) is the package body of the product form with which the content was filled. is there. 本発明に係る製造方法を実施するための装置の概略説明図であるIt is a schematic explanatory drawing of the apparatus for enforcing the manufacturing method concerning this invention 本発明に係るシーラーを説明するための図面であって、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）はヒートシール時における平面図である。It is drawing for demonstrating the sealer which concerns on this invention, Comprising: (a) is a perspective view, (b) is a top view at the time of heat sealing. 従来のシーラーを説明するための図面であって、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）はヒートシール時における平面図である。It is drawing for demonstrating the conventional sealer, Comprising: (a) is a perspective view, (b) is a top view at the time of heat sealing. 従来のシーラーを用いて製造した包装体を表す正面図である。It is a front view showing the package manufactured using the conventional sealer.

以下、本発明を実施するための好適な形態について適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、同じ名称の部分には同一符号を付している。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments for carrying out the invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part of the same name.

図１は本発明に係る製造方法で作成された包装体の正面図であって、（ａ）は内容物を充填する前の包装体であり、（ｂ）は内容物を充填した製品形態の包装体である。   FIG. 1 is a front view of a package produced by the manufacturing method according to the present invention, in which (a) is a package before filling the contents, and (b) is a product form filled with the contents. It is a package.

包装体１００は、非透過性の包装用シート素材からなる。非透過性の包装用シート素材としては、例えば、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、またはポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂フィルム、若しくはこれらを積層したフィルムに対し、アルミニウムや銅等の金属を蒸着したもの、アルミ箔などが挙げられる。   The package 100 is made of a non-permeable packaging sheet material. As the non-permeable packaging sheet material, for example, a synthetic resin film such as nylon, polyethylene, polypropylene, polyester, or polyethylene terephthalate, or a film obtained by laminating these, a metal such as aluminum or copper, Examples include aluminum foil.

包装体１００は、連続した包装用シート素材を二つ折りにすることで形成される非シール辺１１０と、非シール辺１１０と直行する方向に設けられた隔離シール部１２０とによって収容部１３０が形成されたシール包装である。   The packaging body 100 includes a non-sealed side 110 formed by folding a continuous packaging sheet material in half, and an isolation seal portion 120 provided in a direction perpendicular to the non-sealed side 110 to form an accommodating portion 130. Sealed packaging.

本発明で用いられる非透過性の包装用シート素材の周縁部には、脆弱部１４０が設けられている。脆弱部１４０としては、マジックカット（登録商標）、ハーフカットやレーザー加工等が挙げられる。また、脆弱部１４０は包装用シート素材のすべての周縁部に設けられていても良いし、一部の周縁部のみに設けられていても良い。   The weak part 140 is provided in the peripheral part of the non-permeable packaging sheet material used in the present invention. Examples of the fragile portion 140 include Magic Cut (registered trademark), half cut, and laser processing. Moreover, the weak part 140 may be provided in all the peripheral parts of the packaging sheet raw material, and may be provided only in the one part peripheral part.

隔離シール部１２０は収容部１３０を隔てるためのシール部であって、所定の間隔で形成されている。隔離シール部１２０は非シール辺１１０から脆弱部１４０の直下まで形成されているが、隔離シール部１２０の端部と脆弱部１４０との間には隙間ｄが形成されている。隔離シール部１２０の端部と脆弱部１４０との隙間ｄは１〜１０ｍｍあることが好ましく、１〜５ｍｍあることがより好ましい。   The isolation seal part 120 is a seal part for separating the accommodating part 130, and is formed at a predetermined interval. The isolation seal portion 120 is formed from the non-seal side 110 to directly below the fragile portion 140, but a gap d is formed between the end portion of the isolation seal portion 120 and the fragile portion 140. The gap d between the end of the isolation seal portion 120 and the fragile portion 140 is preferably 1 to 10 mm, and more preferably 1 to 5 mm.

隔離シール部１２０及び非シール辺１１０により囲まれた収容部１３０には内容物が封入される。また、本発明にかかる包装体１００は、最終的に非シール辺１１０に対向して設けられるシール辺１５０によって収容部１３０が密閉されることで、最終製品として用いられる。   The contents are enclosed in the accommodating portion 130 surrounded by the isolation seal portion 120 and the non-seal side 110. In addition, the package 100 according to the present invention is used as a final product by sealing the housing portion 130 with a seal side 150 that is finally provided to face the non-seal side 110.

最終製品は、即席食品やチルド食品、冷凍食品等の製品の付属品として用いることができる。内容物としては、例えば粉末スープや液体スープ、具材、七味唐辛子や山椒、胡椒等の粉粒体からなる調味料等が挙げられる。   The final product can be used as an accessory for products such as instant food, chilled food, and frozen food. Examples of the contents include powder soups, liquid soups, ingredients, seasonings made of powdered granules such as savory chili, yam, and pepper.

次に、本発明にかかる包装体１００の製造方法について説明する。ここでは、最終製品として内容物が充填された収容部１３０が２つ連結した包装体１００を例に説明する。   Next, the manufacturing method of the package 100 according to the present invention will be described. Here, as an example, a package 100 in which two storage portions 130 filled with contents are connected as an end product will be described.

図２は、本発明に係る包装体１００の製造方法を実施するための製袋充填機４００を示す概略説明図である。   FIG. 2 is a schematic explanatory view showing a bag making and filling machine 400 for carrying out the method for manufacturing the package 100 according to the present invention.

製袋充填機４００は、シートロール４１０、縦シーラー４２０、充填ノズル４３１，４３２、横シーラー４４０、及びカッター４５０から構成される。製袋充填機４００により、シートロール４１０から排出された包装用シート素材２００が、縦シーラー４２０、充填ノズル４３１，４３２、横シーラー４４０、カッター４５０をそれぞれ経由して、内容物が封入された最終製品が順次製造される。   The bag making and filling machine 400 includes a sheet roll 410, a vertical sealer 420, filling nozzles 431 and 432, a horizontal sealer 440, and a cutter 450. The packaging sheet material 200 discharged from the sheet roll 410 by the bag making and filling machine 400 is finally fed with the contents via the vertical sealer 420, the filling nozzles 431, 432, the horizontal sealer 440, and the cutter 450, respectively. Products are manufactured sequentially.

シートロール４１０は、包装用シート素材２００がロール状に巻かれたものである。ここで、包装用シート素材２００は、ヒートシール可能な素材であれば特に限定されないが、例えば、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、またはポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂フィルム、若しくはこれらを積層したフィルムに対し、アルミニウムや銅等の金属を蒸着したもの、アルミ箔などを用いてもよい。包装用シート素材２００は、シートロール４１０から引き出されながら連続的に搬送される。   The sheet roll 410 is obtained by winding the packaging sheet material 200 in a roll shape. Here, the packaging sheet material 200 is not particularly limited as long as it is a heat-sealable material, but for example, a synthetic resin film such as nylon, polyethylene, polypropylene, polyester, or polyethylene terephthalate, or a film in which these are laminated. Alternatively, an aluminum foil or the like obtained by vapor deposition of a metal such as aluminum or copper may be used. The packaging sheet material 200 is continuously conveyed while being drawn from the sheet roll 410.

包装用シート素材２００は、縦シーラー４２０に到達する前に、搬送方向に沿う方向に折り目が来るように、搬送されながら二つ折りされる。このとき、二つ折りされた折部（非シール辺１１０、図１参照）が下方に位置し、上方は開いた状態となっている。   Before reaching the vertical sealer 420, the wrapping sheet material 200 is folded in two while being conveyed so that a crease comes in the direction along the conveyance direction. At this time, the folded portion (non-seal side 110, see FIG. 1) folded in two is positioned below, and the top is open.

二つ折りされた包装用シート素材２００に対して、充填ノズル４３１，４３２が挿入され、縦シーラー４２０により上下方向にヒートシールされる。これにより、収容部１３０（図１参照）が形成される。   Filling nozzles 431 and 432 are inserted into the folded folding sheet material 200 and heat sealed in the vertical direction by the vertical sealer 420. Thereby, the accommodating part 130 (refer FIG. 1) is formed.

ここで、図１（ａ）及び図３（ａ），（ｂ）を参照しつつ、本発明に係る縦シーラー４２０の構造についてより詳しく説明する。縦シーラー４２０は包装用シート素材に対してヒートシール面４２１で熱を加え、包装用シート素材同士を熱溶着させることで隔離シール部１２０を形成する。本発明に係る縦シーラー４２０は、ヒートシール面４２１の一部に欠損部４２２を有する構造になっている。欠損部４２２を設けることで欠損部４２２に対応する位置の包装用シート素材には熱が加わらず、包装用シート素材同士が熱溶着されない。すなわち、欠損部４２２によって隔離シール部１２０が脆弱部１４０にまで到達しない。   Here, the structure of the vertical sealer 420 according to the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 (a) and 3 (a), 3 (b). The vertical sealer 420 applies heat to the packaging sheet material at the heat seal surface 421 and forms the isolation seal portion 120 by thermally welding the packaging sheet materials. The vertical sealer 420 according to the present invention has a structure having a defect portion 422 in a part of the heat seal surface 421. By providing the defect portion 422, heat is not applied to the packaging sheet material at a position corresponding to the defect portion 422, and the packaging sheet materials are not thermally welded to each other. That is, the isolation seal portion 120 does not reach the fragile portion 140 due to the missing portion 422.

また、欠損部４２２を設けることで、充填ノズル４３１，４３２側面と包装用シート素材２００との間に隙間ができないように（すなわち、包装用シート素材２００に対して搬送方向と平行方向に張力をかけた状態で）充填ノズル４３１，４３２を挟み込んだまま隔離シール部１２０を形成したとしても、開口部周囲には欠損部４２２分だけゆとりが存在する。そのため、開口部（特に脆弱部１４０）には張力や熱がかからないので、脆弱部１４０からの意図せぬ破断を防ぐことができる。   Further, by providing the defect portion 422, a gap is not formed between the side surfaces of the filling nozzles 431 and 432 and the packaging sheet material 200 (that is, tension is applied to the packaging sheet material 200 in a direction parallel to the conveyance direction). Even if the isolation seal portion 120 is formed with the filling nozzles 431 and 432 being sandwiched (in the state of being applied), there is a space around the opening by the amount of the missing portion 422. For this reason, the opening (particularly, the fragile portion 140) is not subjected to tension or heat, so that unintended breakage from the fragile portion 140 can be prevented.

なお、欠損部４２２は隔離シール部１２０が脆弱部１４０に到達しない大きさや形状であれば特に制限されず、適宜設計変更可能である。また、図３（ｂ）では、縦シーラー４２０のいずれにも欠損部４２２を設けたが、どちらか一方にだけ欠損部４２２を設けても良い。   The defect portion 422 is not particularly limited as long as the isolation seal portion 120 does not reach the fragile portion 140, and the design can be changed as appropriate. In FIG. 3B, the missing portion 422 is provided in any of the vertical sealers 420, but the missing portion 422 may be provided only in one of them.

一方、図４（ａ）のように、欠損部のない縦シーラー７２０の場合、ヒートシール面７２１全面で包装用シート素材同士が熱溶着される。そのため、図５に示すように隔離シール部１２０が脆弱部１４０にまで到達してしまう。また、図４（ｂ）に示すように、充填ノズル４３１，４３２側面と包装用シート素材２００との間に隙間ができないように（すなわち、包装用シート素材２００に対して搬送方向と平行方向に張力をかけた状態で）充填ノズル４３１，４３２を挟み込んだまま隔離シール部１２０を形成しようとすると、隔離シール部１２０の端部に張力が集中する。そして、隔離シール部１２０の端部にかかる張力がある閾値を超えると、脆弱部１４０から意図せぬ破断が発生してしまう。   On the other hand, as shown in FIG. 4A, in the case of the vertical sealer 720 having no defect portion, the packaging sheet materials are heat-welded on the entire heat seal surface 721. Therefore, as shown in FIG. 5, the isolation seal portion 120 reaches the fragile portion 140. Further, as shown in FIG. 4B, a gap is not formed between the side surfaces of the filling nozzles 431 and 432 and the packaging sheet material 200 (that is, in a direction parallel to the conveying direction with respect to the packaging sheet material 200). If an attempt is made to form the isolation seal 120 while the filling nozzles 431 and 432 are sandwiched (with tension applied), the tension is concentrated at the end of the isolation seal 120. And when the tension applied to the end of the isolation seal part 120 exceeds a certain threshold value, an unintended breakage occurs from the fragile part 140.

なお、隔離シール部１２０が脆弱部１４０まで到達しないようにする方法として、包装用シート素材２００と包装用シート素材２００との間に断熱材を挟み込む方法も考えられるが、かかる場合においても、断熱材の端部に張力が集中するため、脆弱部１４０からの意図せぬ破断が発生してしまうものと考えられる。   In addition, as a method for preventing the isolation seal portion 120 from reaching the fragile portion 140, a method in which a heat insulating material is sandwiched between the packaging sheet material 200 and the packaging sheet material 200 is conceivable. It is considered that unintentional breakage from the fragile portion 140 occurs because the tension concentrates on the end portion of the material.

次に、形成された収容部１３０に対して、充填ノズル４３１，４３２から内容物が充填される。なお、図１では簡略化して記載したが、縦シーラー４２０及び充填ノズル４３１，４３２は、それぞれ複数個設けられていても良く、包装用シート素材２００が搬送される速度と同期して移動してもよい。なお、こうして内容物が充填された包装用シート素材２００は、以降の工程においては連結包装体２１０と呼称する。   Next, the formed container 130 is filled with contents from the filling nozzles 431 and 432. Although simplified in FIG. 1, a plurality of vertical sealers 420 and filling nozzles 431 and 432 may be provided and move in synchronization with the speed at which the packaging sheet material 200 is conveyed. Also good. Note that the packaging sheet material 200 thus filled with the contents is referred to as a connected package 210 in the subsequent steps.

連結包装体２１０は、横シーラー４４０により上端がシールされることで、収容部１３０が封止される。このとき、図１（ｂ）に示すように、横シーラー４４０の端部と脆弱部１４０が設けられた包装用シート素材２００の端部の位置が一致し、かつ、隔離シール部１２０の端部が横シールのシール幅に含まれるようにシールされることが好ましい。   The connection package 210 is sealed at its upper end by the horizontal sealer 440, thereby sealing the housing portion 130. At this time, as shown in FIG. 1B, the end of the horizontal sealer 440 and the end of the packaging sheet material 200 provided with the fragile portion 140 are aligned, and the end of the isolation seal portion 120 is located. Is preferably included so as to be included in the seal width of the lateral seal.

なお、横シーラー４４０によりシールされる前に、ヒーターにより上端が予熱されてもよい。ヒーターで予熱することで、横シーラー４４０によるシールを確実に行うことができる。また、連結包装体２１０がヒーターで予熱される位置は、縦シーラー４２０によるシール後、横シーラー４４０によるシール前であれば特に限定されない。   In addition, before sealing with the horizontal sealer 440, an upper end may be preheated with a heater. By preheating with a heater, sealing with the horizontal sealer 440 can be performed reliably. The position where the connected package 210 is preheated by the heater is not particularly limited as long as it is sealed by the vertical sealer 420 and before sealing by the horizontal sealer 440.

横シーラー４４０により上端がシールされた連結包装体２１０は、カッター４５０により切り離され、個別の包装体１００が完成する。   The connected package 210 whose upper end is sealed by the horizontal sealer 440 is cut by the cutter 450 to complete individual packages 100.

上記実施例では２つの包装体が連結した包装体を例に説明したが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、包装体は連結していなくても良いし、逆に３つ以上連結していても良い。   In the said Example, although the package body which two package bodies connected was demonstrated to the example, this invention is not limited to this. For example, the packages may not be connected, and conversely, three or more may be connected.

１００ 包装体
１１０ 非シール辺
１２０ 隔離シール部
１３０ 収容部
１４０ 脆弱部
１５０ シール辺
２００ 包装用シート素材
４００ 製袋充填機
４１０ シートロール
４２０、７２０ 縦シーラー
４２１，７２１ ヒートシール面
４２２ 欠損部
４３１，４３２ 充填ノズル
４４０ 横シーラー
４５０ カッター DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Package 110 Non-seal side 120 Isolation seal part 130 Storage part 140 Fragile part 150 Seal side 200 Packaging sheet material 400 Bag making and filling machine 410 Sheet roll 420,720 Vertical sealer 421,721 Heat seal surface 422 Defect part 431,432 Filling nozzle 440 Horizontal sealer 450 Cutter

Claims (4)

包装体の製造方法であって、
周縁部に脆弱部が設けられたシートを二つ折りにする工程と、
前記二つ折りにしたシートに対して所定の間隔で収容部を隔てる隔離シール部を形成する工程と、を含み
隔離シール部を形成する際にヒートシール面の一部が欠損しているシーラーを用いることで、前記隔離シール部が前記脆弱部に到達しないようにした包装体の製造方法。 A method for manufacturing a package,
A step of folding the sheet provided with the fragile portion in the peripheral portion, and
Forming an isolation seal part that separates the accommodating part at a predetermined interval with respect to the folded sheet, and using a sealer in which a part of the heat seal surface is missing when forming the isolation seal part The manufacturing method of the package which prevented the said isolation | separation seal | sticker part from reaching the said weak part. 隔離シール部を形成する際に、シートとシートとの間にノズルを挟み込んだ状態で隔離シール部を形成する、請求項１記載の包装体の製造方法   The method for manufacturing a package according to claim 1, wherein when forming the isolation seal portion, the isolation seal portion is formed in a state where a nozzle is sandwiched between the sheets. 二つ折りで形成された非シール辺と対向し、かつ、隔離シール部の端部を跨ぐようにしてシール辺を設けることで、収容部を密封する工程をさらに含む、請求項１又は２に記載の包装体の製造方法。   3. The method according to claim 1, further comprising a step of sealing the accommodating portion by providing the seal side so as to face the non-seal side formed by folding in two and straddle the end of the isolation seal portion. Manufacturing method of the package. 二つ折りしたシートをヒートシールすることで収容部を形成するシーラーであって、
前記シーラーはヒートシール面がシートを挟んで向かい合うように配置された一対の挟持構造であり、
前記一対のシーラーのうち少なくともいずれか一方のシーラーは、前記シートの周縁部に対応するヒートシール面が欠損しているシーラー。 A sealer that forms an accommodating portion by heat-sealing a folded sheet,
The sealer is a pair of clamping structures arranged so that the heat seal surfaces face each other across the sheet,
At least one of the pair of sealers is a sealer in which a heat seal surface corresponding to a peripheral portion of the sheet is missing.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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