JP2017217725A - Inspection jig - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inspection jig which can unfailingly inspect whether or not a snap ring is correctly assembled to a snap ring groove.SOLUTION: An inspection jig 100 inspects whether or not a snap ring 6 of a piston pin 4 is correctly assembled to a snap ring groove 7 and includes: a guide shaft 10 which is slid forward from a rear side in an axial direction to be inserted into a center hole 4a of the piston pin 4; a contact part 11 provided at a rear end of the guide shaft 10 and including a front surface outer peripheral edge part 11a which is placed in contact with a rear surface of the snap ring; a projection part 12 which is provided at the front surface outer peripheral edge part 11a and engaged with a mating part 6a of the snap ring 6; and a holding part 13 provided at a rear end of the contact part 11.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、スナップリングがスナップリング溝に正常に組み付けられているか否かを検査する検査治具に関する。   The present invention relates to an inspection jig for inspecting whether or not a snap ring is normally assembled in a snap ring groove.

一般に、内燃機関のピストンにおいては、スナップリングをスナップリング溝に組み付けることで、ピストンピン穴に対するピストンピンの軸方向移動を規制している。   Generally, in a piston of an internal combustion engine, axial movement of a piston pin with respect to a piston pin hole is restricted by assembling a snap ring in a snap ring groove.

ここで、スナップリングが正常に組み付けられているか否かの検査手法としては、スナップリング・プライヤの爪部をスナップリングの挿通穴に挿通させて、スナップリング溝内でスナップリングを回転させる手法が知られている。   Here, as a method for inspecting whether or not the snap ring is normally assembled, a method in which the snap ring / plier claw is inserted into the snap ring insertion hole and the snap ring is rotated in the snap ring groove is used. Are known.

特開２００４−１４２０１４号公報JP 2004-142014 A

しかしながら、スナップリングの奥にはピストンピンが配置されているため、スナップリングの挿通穴から奥側に突き出したプライヤの爪部がピストンピンに当たってしまい、スナップリングを回転させることが難しくなる場合がある。その結果、スナップリングがスナップリング溝に正常に組み付けられているか否かの判断が難しくなり、スナップリングの組付確認が不十分となる虞がある。   However, since the piston pin is arranged in the back of the snap ring, the claw portion of the pliers protruding from the snap ring insertion hole to the back side may hit the piston pin, and it may be difficult to rotate the snap ring. . As a result, it is difficult to determine whether or not the snap ring is properly assembled in the snap ring groove, and there is a risk that the confirmation of the assembly of the snap ring will be insufficient.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、スナップリングがスナップリング溝に正常に組み付けられているか否かを確実に検査することが可能な検査治具を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an inspection jig capable of reliably inspecting whether or not the snap ring is normally assembled in the snap ring groove. .

本発明に係る検査治具は、ピストンピン穴に対するピストンピンの軸方向移動を規制するスナップリングが、スナップリング溝に正常に組み付けられているか否かを検査する検査治具であって、前記ピストンピンの中心穴に軸方向後方から前方にスライドさせて挿入されるガイド軸と、前記ガイド軸の後端に同軸に設けられ、前面外周縁部が前記スナップリングの後面に当接される当接部と、前記当接部の前面外周縁部に設けられ、前記スナップリングの合口部に係合される突起部と、前記当接部の後端に設けられ軸方向後方に延びる把持部と、を備えたことを特徴とする。   An inspection jig according to the present invention is an inspection jig for inspecting whether or not a snap ring that restricts axial movement of a piston pin with respect to a piston pin hole is normally assembled in a snap ring groove. A guide shaft that is inserted into the center hole of the pin by sliding forward from the rear in the axial direction, and a contact that is provided coaxially at the rear end of the guide shaft and whose front outer peripheral edge is in contact with the rear surface of the snap ring A protrusion provided on the outer peripheral edge of the front surface of the contact portion and engaged with the joint portion of the snap ring, and a grip portion provided at the rear end of the contact portion and extending rearward in the axial direction. It is provided with.

また、前記突起部は、スナップリングの厚さよりも薄い厚さを有する。   The protrusion has a thickness that is smaller than the thickness of the snap ring.

また、前記ガイド軸は、前端に先細りのテーパ部を有する。   The guide shaft has a tapered portion tapered at the front end.

また、前記スナップリング溝は、前記ピストンピン穴の後端開口近傍の内周面に環状に形成され、前記当接部は、前記ピストンピン穴の後端開口と前記スナップリング溝の後端との間に位置する前記ピストンピン穴の内周面に対して、スライド可能な大きさの外径を有する。   The snap ring groove is formed in an annular shape on the inner peripheral surface in the vicinity of the rear end opening of the piston pin hole, and the contact portion includes a rear end opening of the piston pin hole and a rear end of the snap ring groove. The piston pin hole has an outer diameter that is slidable with respect to the inner peripheral surface of the piston pin hole.

本発明に係る検査治具によれば、スナップリングがスナップリング溝に正常に組み付けられているか否かを確実に検査することができる。   According to the inspection jig according to the present invention, it is possible to reliably inspect whether or not the snap ring is normally assembled in the snap ring groove.

本発明に係る検査治具を含む全体構成を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view showing the whole composition containing the inspection jig concerning the present invention. 本発明に係る検査治具の左斜視図である。It is a left perspective view of the inspection jig concerning the present invention. 本発明に係る検査治具を使用する際のピストンアセンブリの左側面断面図である。It is a left side sectional view of the piston assembly at the time of using the inspection jig concerning the present invention. 図３に示すＡ部の拡大図である。It is an enlarged view of the A section shown in FIG. 本発明に係る検査治具の変形実施例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the deformation | transformation Example of the inspection jig which concerns on this invention.

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施形態に係る検査治具を説明する。なお、図中に示す前後方向は、ピストンピン穴５に対するピストンピン４の挿入方向と一致するが、説明の便宜上定められたものに過ぎないものとする。   Hereinafter, based on an accompanying drawing, an inspection jig concerning an embodiment of the present invention is explained. In addition, although the front-back direction shown in a figure corresponds with the insertion direction of the piston pin 4 with respect to the piston pin hole 5, it shall only be defined for convenience of explanation.

図１は、本発明の一実施形態に係る検査治具１００を含む全体構成を示す分解斜視図である。   FIG. 1 is an exploded perspective view showing an overall configuration including an inspection jig 100 according to an embodiment of the present invention.

図１に示すように、内燃機関のピストンアセンブリ１は、ピストン２と、コンロッド３と、ピストン２とコンロッド３を連結するためのピストンピン４と、を備える。ピストンピン４は、軸方向に貫通した中心穴４ａを有する円筒状の部品であり、ピストン２に設けられたピストンピン穴５にスライドさせて挿入される。ピストンピン４は、ピストンピン穴５に挿入された状態で、スナップリング６により係止され、ピストンピン穴５に対する軸方向移動が規制される。   As shown in FIG. 1, a piston assembly 1 of an internal combustion engine includes a piston 2, a connecting rod 3, and a piston pin 4 for connecting the piston 2 and the connecting rod 3. The piston pin 4 is a cylindrical part having a central hole 4 a penetrating in the axial direction, and is inserted into the piston pin hole 5 provided in the piston 2 by sliding. The piston pin 4 is locked by the snap ring 6 while being inserted into the piston pin hole 5, and the axial movement with respect to the piston pin hole 5 is restricted.

スナップリング６は、スプリング鋼からなり、合口部６ａを有する一箇所が途切れたリング状の弾性部材である。具体的には、スナップリング６は、例えば、図示の如く、Ｃ字状に形成されており、このＣ字状の両端部には、一対の挿通穴６ｂが形成される。この一対の挿通穴６ｂには、図示しないスナップリング・プライヤ（以下、単に「プライヤ」と称する）の爪部が挿通される。   The snap ring 6 is made of spring steel and is a ring-shaped elastic member in which one place having the joint portion 6a is interrupted. Specifically, the snap ring 6 is formed in a C shape, for example, as shown in the figure, and a pair of insertion holes 6b are formed at both ends of the C shape. Claw portions of a snap ring pliers (hereinafter simply referred to as “pliers”) (not shown) are inserted into the pair of insertion holes 6b.

ここで、スナップリング６は、ピストンピン穴５の後端部に配置される後端側スナップリングである。このスナップリング６は、ピストンピン穴５の後端開口近傍に位置する内周面に形成されたスナップリング溝７に組み付けられる。   Here, the snap ring 6 is a rear end side snap ring arranged at the rear end portion of the piston pin hole 5. The snap ring 6 is assembled in a snap ring groove 7 formed on an inner peripheral surface located near the rear end opening of the piston pin hole 5.

詳細は後述するが、スナップリング６は、外周面がスナップリング溝７に全周収まった状態、すなわち、正常に組み付けられた状態（以下、「正常組み付け状態」と称する）で、スナップリング溝７内で周方向に円滑に回転できるように配置される。これに対して、スナップリング６の外周面の全部または一部がスナップリング溝７に収まっていない状態（以下、「異常組み付け状態」と称する）では、正常組み付け状態と比べて、スナップリング６を回転させることが困難となる。   Although details will be described later, the snap ring 6 has a snap ring groove 7 in a state where the outer peripheral surface is entirely fitted in the snap ring groove 7, that is, in a normally assembled state (hereinafter referred to as “normally assembled state”). It arrange | positions so that it can rotate smoothly in the circumferential direction. On the other hand, in a state where all or a part of the outer peripheral surface of the snap ring 6 does not fit in the snap ring groove 7 (hereinafter referred to as “abnormally assembled state”), the snap ring 6 is compared with a normal assembled state. It becomes difficult to rotate.

本実施形態に係る検査治具１００は、スナップリング６を周方向に回転させることで、スナップリング６がスナップリング溝７に正常に組み付けられているか否かを検査する治具である。   The inspection jig 100 according to this embodiment is a jig for inspecting whether or not the snap ring 6 is normally assembled in the snap ring groove 7 by rotating the snap ring 6 in the circumferential direction.

図１〜４に基づいて、検査治具１００を詳しく説明する。図２は、検査治具１００の左斜視図である。また、図３は、検査治具１００を使用する際のピストンアセンブリ１の左側面断面図であり、図４は、図３に示すＡ部の拡大図である。なお、図３中、符号８は、ピストンピン穴５の前端部に配置される前端側スナップリングである。前端側スナップリング８は、ピストンピン穴５の前端開口近傍に位置する内周面に形成された前端側スナップリング溝９に組み付けられる。   The inspection jig 100 will be described in detail based on FIGS. FIG. 2 is a left perspective view of the inspection jig 100. 3 is a left side sectional view of the piston assembly 1 when the inspection jig 100 is used, and FIG. 4 is an enlarged view of a portion A shown in FIG. In FIG. 3, reference numeral 8 denotes a front end side snap ring disposed at the front end portion of the piston pin hole 5. The front end side snap ring 8 is assembled to a front end side snap ring groove 9 formed on the inner peripheral surface located near the front end opening of the piston pin hole 5.

図２及び図３に示すように、検査治具１００は、ピストンピン４の中心穴４ａに軸方向後方から前方にスライドさせて挿入されるガイド軸１０と、前面外周縁部１１ａがスナップリング６の後面に当接される当接部１１と、を備える。また、検査治具１００は、当接部１１の前面外周縁部１１ａに設けられ、スナップリング６の合口部６ａに係合される突起部１２と、当接部１１の後端に設けられ、ガイド軸１０の軸方向後方に延びる把持部１３と、を備える。   As shown in FIGS. 2 and 3, the inspection jig 100 includes a guide shaft 10 that is inserted into the center hole 4 a of the piston pin 4 by sliding forward from the rear in the axial direction, and a front outer peripheral edge portion 11 a having a snap ring 6. And an abutting portion 11 that abuts on the rear surface. Further, the inspection jig 100 is provided at the front outer peripheral edge portion 11a of the contact portion 11, provided at the rear end of the contact portion 11 and the projection portion 12 engaged with the joint portion 6a of the snap ring 6. A grip 13 extending rearward in the axial direction of the guide shaft 10.

検査治具１００は、これらガイド軸１０、当接部１１、突起部１２、及び把持部１３が一体的に形成されており、材質は炭素鋼とする。   In the inspection jig 100, the guide shaft 10, the abutting portion 11, the protruding portion 12, and the gripping portion 13 are integrally formed, and the material is carbon steel.

具体的には、ガイド軸１０は、円柱状に形成されたガイド部１０ａと、ガイド部１０ａの前端から先細るように形成されたテーパ部１０ｂと、を有する。ガイド部１０ａは、ピストンピン４の中心穴４ａの内周面４ｂに対して、スライド可能な大きさの外径を有する。   Specifically, the guide shaft 10 includes a guide portion 10a formed in a columnar shape and a tapered portion 10b formed so as to taper from the front end of the guide portion 10a. The guide portion 10 a has an outer diameter that is slidable with respect to the inner peripheral surface 4 b of the center hole 4 a of the piston pin 4.

当接部１１は、ガイド軸１０の後端に同軸に設けられ、円盤状に形成される。図４に示すように、当接部１１は、ピストンピン穴５の後端開口５ａとスナップリング溝７の後端７ａとの間に位置するピストンピン穴５の内周面（以下、「入口内周面」と称する）５ｂに対して、スライド可能な大きさの外径を有する。   The contact portion 11 is provided coaxially at the rear end of the guide shaft 10 and is formed in a disk shape. As shown in FIG. 4, the abutting portion 11 has an inner peripheral surface (hereinafter referred to as “inlet”) of the piston pin hole 5 positioned between the rear end opening 5 a of the piston pin hole 5 and the rear end 7 a of the snap ring groove 7. It has an outer diameter that is slidable with respect to 5b).

突起部１２は、スナップリング６の合口部６ａに係合させて、スナップリング６を周方向に回転させるための係合部である。そのため、突起部１２は、スナップリング６の合口部６ａを通過するが突起部１２の前端がピストンピン３の後面に接触しない厚さで形成される。具体的には、突起部１２は、スナップリング６の厚さよりも薄い厚さを有する。   The protruding portion 12 is an engaging portion for engaging with the joint portion 6a of the snap ring 6 to rotate the snap ring 6 in the circumferential direction. Therefore, the protrusion 12 is formed with a thickness that passes through the joint portion 6 a of the snap ring 6 but the front end of the protrusion 12 does not contact the rear surface of the piston pin 3. Specifically, the protrusion 12 has a thickness that is thinner than the thickness of the snap ring 6.

また、突起部１２は、スナップリング６の合口部６ａに係合可能な周方向の幅を有する。具体的には、突起部１２は、異常組み付け状態、特に、スナップリング６の全外周面が入口内周面５ｂに引っ掛かった状態での合口部６ａの隙間よりも狭い幅を有する。この状態では、正常組み付け状態と比べて、スナップリング６の径が小さくなり（最小縮径状態）、合口部６ａの隙間が狭くなるからである。   The protrusion 12 has a width in the circumferential direction that can be engaged with the joint portion 6 a of the snap ring 6. Specifically, the protrusion 12 has a width that is narrower than the gap of the joint portion 6a in an abnormally assembled state, particularly in a state where the entire outer peripheral surface of the snap ring 6 is caught by the inlet inner peripheral surface 5b. This is because in this state, the diameter of the snap ring 6 becomes smaller (minimum diameter reduction state) and the gap of the joint portion 6a becomes narrower than in the normal assembly state.

把持部１３は、円筒状に形成されている。また、把持部１３の外径は、ガイド部１０ａの外径と当接部１１の外径との間の大きさとする。   The grip 13 is formed in a cylindrical shape. In addition, the outer diameter of the grip portion 13 is set to a size between the outer diameter of the guide portion 10 a and the outer diameter of the contact portion 11.

次に、本実施形態の検査治具１００の作用効果について説明する。   Next, the effect of the inspection jig 100 of this embodiment will be described.

先ず、上記の構成において、スナップリング６をスナップリング溝７に組み付ける方法を説明する。なお、前端側スナップリング８は、前端側スナップリング溝９に既に組み付けてあるものとする。   First, a method of assembling the snap ring 6 in the snap ring groove 7 in the above configuration will be described. The front end side snap ring 8 is already assembled in the front end side snap ring groove 9.

図１では、ピストンピン４がピストンピン穴５から取り外された状態である。この状態から、作業者は、ピストンピン４をピストンピン穴５に軸方向後方から前方にスライドさせて挿入する。ピストンピン４は、前端側スナップリング８でピストンピン穴５に対する軸方向移動が規制されるまで挿入される。   In FIG. 1, the piston pin 4 is removed from the piston pin hole 5. From this state, the operator inserts the piston pin 4 into the piston pin hole 5 by sliding it forward from the rear in the axial direction. The piston pin 4 is inserted until axial movement with respect to the piston pin hole 5 is restricted by the front end side snap ring 8.

次に、作業者は、プライヤの爪部をスナップリング６の一対の挿通穴６ｂに挿通させて合口部６ａを閉じ、スナップリング６を縮径させた状態でスナップリング溝７の位置に合わせる。そして、この位置で合口部６ａを開くと、正常ならば図３に示すように、スナップリング６の外周面がスナップリング溝７に全周収まった状態（正常組み付け状態）となる。この状態でプライヤの爪部をスナップリング６の挿通穴６ｂから抜けば、組付作業は完了する。   Next, the operator inserts the claw portion of the pliers into the pair of insertion holes 6b of the snap ring 6 to close the joint portion 6a, and adjusts the snap ring 6 to the position of the snap ring groove 7 with the diameter reduced. When the joint portion 6a is opened at this position, if normal, as shown in FIG. 3, the outer peripheral surface of the snap ring 6 is placed in the snap ring groove 7 (normal assembled state). In this state, if the plier part of the pliers is removed from the insertion hole 6b of the snap ring 6, the assembly work is completed.

しかしながら、作業者が誤って、スナップリング６がスナップリング溝７ではなく入口内周面５ｂの位置にあるときに合口部６ａを開いてしまうと、スナップリング６の外周面がスナップリング溝７に全周収まっていない状態（異常組み付け状態）となる。このような異常組み付け状態で組付作業が完了してしまうと、内燃機関の運転中にスナップリング６が外れてしまい、正常組み付け状態に維持できない。そのため、スナップリング６を組み付けた後には、スナップリング６がスナップリング溝７に正常に組み付けられているか否かを検査する必要がある。   However, if the operator mistakenly opens the joint portion 6 a when the snap ring 6 is not at the snap ring groove 7 but at the inlet inner peripheral surface 5 b, the outer peripheral surface of the snap ring 6 becomes the snap ring groove 7. It becomes a state (abnormal assembly state) that does not fit all around. If the assembly operation is completed in such an abnormal assembly state, the snap ring 6 is detached during the operation of the internal combustion engine, and the normal assembly state cannot be maintained. Therefore, after the snap ring 6 is assembled, it is necessary to inspect whether the snap ring 6 is normally assembled in the snap ring groove 7 or not.

そこで、本実施形態に係る検査治具１００を使用した検査手法を説明する。   Therefore, an inspection method using the inspection jig 100 according to the present embodiment will be described.

作業者は、把持部１３を把持し、図３に示すように、ピストンピン４の中心穴４ａに軸方向後方から前方にスライドさせてガイド軸１０を挿入する。続いて、突起部１２をスナップリング６の合口部６ａに係合させ、かつ、当接部１１の前面外周縁部１１ａをスナップリング６の後面に当接させる。   The operator grips the grip portion 13 and inserts the guide shaft 10 by sliding it forward from the rear in the axial direction into the center hole 4a of the piston pin 4 as shown in FIG. Subsequently, the projecting portion 12 is engaged with the joint portion 6 a of the snap ring 6, and the front outer peripheral edge portion 11 a of the abutting portion 11 is brought into contact with the rear surface of the snap ring 6.

この状態で、作業者は、把持部１３を周方向に回転させる。ここで、上述のように、正常組み付け状態であれば、スナップリング６をスナップリング溝７内で周方向に円滑に回転させることができる。これに対して、異常組み付け状態では、正常組み付け状態と比べて、スナップリング６を周方向に回転させ難くなる。   In this state, the operator rotates the grip portion 13 in the circumferential direction. Here, as described above, the snap ring 6 can be smoothly rotated in the circumferential direction in the snap ring groove 7 in the normal assembly state. On the other hand, in the abnormally assembled state, it is difficult to rotate the snap ring 6 in the circumferential direction compared to the normally assembled state.

このように、本実施形態では、検査治具１００を周方向に回転させることで、スナップリング６がスナップリング溝７に正常に組み付けられているか否かを検査することが可能である。   Thus, in this embodiment, it is possible to inspect whether or not the snap ring 6 is normally assembled in the snap ring groove 7 by rotating the inspection jig 100 in the circumferential direction.

ここで、仮に、本実施形態の検査治具１００を使用しない場合には、プライヤを使用して検査する手法が知られている。具体的には、作業者は、上記のように、スナップリング６をスナップリング溝７に組み付け、プライヤの爪部をスナップリング６の挿通穴６ｂに挿通させた状態でプライヤを回転させる。これにより、スナップリング６を周方向に回転させることで、スナップリング６がスナップリング溝７に正常に組み付けられているか否かを検査することができる。   Here, if the inspection jig 100 of the present embodiment is not used, a method of inspecting using a pliers is known. Specifically, as described above, the operator assembles the snap ring 6 into the snap ring groove 7 and rotates the pliers in a state where the claw portion of the pliers is inserted into the insertion hole 6 b of the snap ring 6. Thereby, it is possible to inspect whether or not the snap ring 6 is normally assembled in the snap ring groove 7 by rotating the snap ring 6 in the circumferential direction.

しかしながら、スナップリング６の奥すなわち前側には、ピストンピン４が配置されているため、スナップリング６の挿通穴６ｂから前側に突き出したプライヤの爪部がピストンピン４の後面に当たってしまう場合がある。この場合、正常組み付け状態であっても、スナップリング６が周方向に回転し難くなるため、スナップリング６が正常組み付け状態であるのか否かを判断するのが難しくなる。その結果、スナップリング６の組付確認が不十分となる虞がある。   However, since the piston pin 4 is disposed at the back of the snap ring 6, that is, at the front side, the claw portion of the pliers protruding forward from the insertion hole 6 b of the snap ring 6 may hit the rear surface of the piston pin 4. In this case, the snap ring 6 is difficult to rotate in the circumferential direction even in the normal assembled state, so it is difficult to determine whether or not the snap ring 6 is in the normal assembled state. As a result, assembly confirmation of the snap ring 6 may be insufficient.

これに対して、本実施形態の検査治具１００では、作業者は、突起部１２を合口部６ａに係合させ、当接部１１をスナップリング６の後面に当接させ、把持部１３を回転させることにより、容易かつ確実に組付確認を行うことができる。すなわち、正常組み付け状態であれば、容易にスナップリング６を周方向に回転させることができる。また、異常組み付け状態であれば、正常組み付け状態と比べて、スナップリング６を周方向に回転させ難くなる。すなわち、スナップリング６がスナップリング溝７に正常に組み付けられているか否かで、スナップリング６の回転に要する力ないしトルクが明確に異なるので、スナップリング６の組み付け状態を容易に判断することができる。これにより、スナップリング６がスナップリング溝７に正常に組み付けられているか否かを確実に検査することが可能となる。   On the other hand, in the inspection jig 100 according to the present embodiment, the operator engages the protrusion 12 with the joint portion 6a, contacts the contact portion 11 with the rear surface of the snap ring 6, and moves the grip portion 13 to the contact portion 11a. By rotating it, it is possible to easily and reliably check the assembly. That is, the snap ring 6 can be easily rotated in the circumferential direction in a normal assembled state. Moreover, if it is an abnormal assembly | attachment state, compared with a normal assembly | attachment state, it will become difficult to rotate the snap ring 6 to the circumferential direction. That is, since the force or torque required for the rotation of the snap ring 6 is clearly different depending on whether the snap ring 6 is normally assembled in the snap ring groove 7, it is possible to easily determine the assembled state of the snap ring 6. it can. Thereby, it is possible to reliably inspect whether or not the snap ring 6 is normally assembled in the snap ring groove 7.

特に、本実施形態では、ガイド軸１０を備えたことで、スナップリング６に対する当接部１１の芯合わせが容易である。特に、ガイド軸１０の前端には先細りのテーパ部１１ｂが設けられているため、ガイド軸１０をピストンピン４の中心穴４ａに容易に挿入させることができる。   In particular, in the present embodiment, the guide shaft 10 is provided, so that the centering of the contact portion 11 with respect to the snap ring 6 is easy. In particular, since the tapered end portion 11 b is provided at the front end of the guide shaft 10, the guide shaft 10 can be easily inserted into the center hole 4 a of the piston pin 4.

また、本実施形態の突起部１２は、スナップリング６の厚さよりも薄い厚さを有するため、突起部１２の前端がピストンピン４の後面に当たることはない。よって、スナップリング６が回転し難くいことで組み付け状態の判断が難しくなるのを防止することができる。   Further, since the protrusion 12 of the present embodiment has a thickness smaller than the thickness of the snap ring 6, the front end of the protrusion 12 does not hit the rear surface of the piston pin 4. Therefore, it is possible to prevent the judgment of the assembled state from being difficult because the snap ring 6 is difficult to rotate.

また、当接部１１は、入口内周面５ｂに対して、スライド可能な大きさの外径を有するため、当接部１１と入口内周面５ｂの接触をも利用して、スナップリング６に対する当接部１１の芯合わせを行うことができ、芯合わせをより容易かつ正確に行うことができる。   In addition, since the contact portion 11 has an outer diameter that is slidable with respect to the inlet inner peripheral surface 5b, the snap ring 6 is also used by utilizing the contact between the contact portion 11 and the inlet inner peripheral surface 5b. The abutting portion 11 can be centered, and the centering can be performed more easily and accurately.

さらに、本実施形態の把持部１３は、ガイド部１０ａの外径と当接部１１の外径の間の大きさの外径を有する。そのため、作業者は、スナップリング６の回転に要する力の大小によりスナップリング６が正常に組み付けられているか否かを容易に判断することができる。逆に言えば、そうした正常、異常の検知が分かり易くなる外径に把持部１３が形成されている。   Furthermore, the gripping portion 13 of the present embodiment has an outer diameter that is between the outer diameter of the guide portion 10 a and the outer diameter of the contact portion 11. Therefore, the operator can easily determine whether or not the snap ring 6 is normally assembled according to the magnitude of the force required to rotate the snap ring 6. In other words, the grip portion 13 is formed on the outer diameter that makes it easy to detect normality and abnormality.

加えて、突起部１２は、スナップリング６の全外周面が入口内周面５ｂに引っ掛かった状態（最小縮径状態）での合口部６ａの隙間よりも狭い幅を有する。このため、正常組み付け状態と比べて狭くなった合口部６ａに対しても、確実に突起部１２を係合させることができる。   In addition, the protrusion 12 has a narrower width than the gap of the joint portion 6a in a state where the entire outer peripheral surface of the snap ring 6 is hooked on the inlet inner peripheral surface 5b (minimum diameter reduction state). For this reason, the projection part 12 can be reliably engaged also with the joint part 6a narrowed compared with the normal assembly | attachment state.

ところで、本実施形態は、次のような特徴も有する。   By the way, this embodiment also has the following characteristics.

仮に、プライヤを用いて組み付け状態の検査を行った場合、スナップリング６が異常組み付け状態であると確認された際に、そのまま爪部を前方に押し込んで、正常組み付け状態にすることはできない。スナップリング６の挿通穴６ｂから前方に突き出した爪部がピストンピン４の後面に当たってしまい、それ以上スナップリング６を前方へ押し込むことができないからである。   If the assembled state is inspected using the pliers, when the snap ring 6 is confirmed to be in an abnormally assembled state, the claw portion cannot be pushed forward to be in a normal assembled state. This is because the claw portion protruding forward from the insertion hole 6b of the snap ring 6 hits the rear surface of the piston pin 4, and the snap ring 6 cannot be pushed further forward.

これに対して、本実施形態の検査治具１００によれば、突起部１２は、スナップリング６の厚さよりも薄い厚さを有するため、突起部１２の前端がピストンピン４の後面に当たることはない。よって、当接部１１を前方へ押し込むことで、簡単に正常組み付け状態にすることができる。   On the other hand, according to the inspection jig 100 of the present embodiment, the protrusion 12 has a thickness smaller than the thickness of the snap ring 6, so that the front end of the protrusion 12 hits the rear surface of the piston pin 4. Absent. Therefore, the normal assembly state can be easily achieved by pushing the contact portion 11 forward.

なお、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変形して実施することが可能である。   In addition, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, In the range which does not deviate from the meaning of this invention, it can change suitably and can implement.

例えば、本実施形態の検査治具１００では、当接部１１が入口内周面５ｂに対して、スライド可能な大きさの外径を有するが、当接部１１の外径が入口内周面５ｂの外径よりも小さく、スライド可能でない大きさであっても良いものとする。   For example, in the inspection jig 100 of the present embodiment, the contact portion 11 has an outer diameter that is slidable with respect to the inlet inner peripheral surface 5b, but the outer diameter of the contact portion 11 is the inlet inner peripheral surface. It may be smaller than the outer diameter of 5b and may not be slidable.

また、例えば、本実施形態の検査治具１００は、ガイド軸１０、当接部１１、突起部１２、及び把持部１３が一体的に形成されているが、これらが別体として形成され、ネジ部品等で締結されていても良いものとする。   Further, for example, in the inspection jig 100 of the present embodiment, the guide shaft 10, the abutting portion 11, the protruding portion 12, and the gripping portion 13 are integrally formed. It may be fastened with parts.

また、図５に示すように、把持部１３’が当接部１１と同じ外径であっても良いものとする。この場合には、図２に示す基本実施形態と比べて把持部の外径が大きくなるため、回転動作において力を入れ易くなる。また、把持部を縮径させるための切削加工等が不要となり、製造コストを抑えることができる。   Further, as shown in FIG. 5, the gripping portion 13 ′ may have the same outer diameter as the contact portion 11. In this case, since the outer diameter of the grip portion is larger than that in the basic embodiment shown in FIG. 2, it is easy to apply force in the rotation operation. Further, it is not necessary to perform a cutting process for reducing the diameter of the gripping part, and the manufacturing cost can be reduced.

また、把持部１３ないし把持部１３’の表面に、図示の如くローレット１４を設けても良いものとする。ローレット１４を設けることで、把持部が把持し易くなり、検査の精度を向上させることができる。   Further, a knurl 14 may be provided on the surface of the grip portion 13 or the grip portion 13 'as shown in the figure. By providing the knurls 14, the grip portion can be easily gripped, and the accuracy of inspection can be improved.

４ ピストンピン
４ａ 中心穴
５ ピストンピン穴
６ スナップリング
６ａ 合口部
７ スナップリング溝
１０ ガイド軸
１１ 当接部
１１ａ 前面外周縁部
１２ 突起部
１３ 把持部
１００ 検査治具 4 Piston Pin 4a Center Hole 5 Piston Pin Hole 6 Snap Ring 6a Joint Port 7 Snap Ring Groove 10 Guide Shaft 11 Abutting Portion 11a Front Outer Periphery Edge 12 Projection 13 Grasping Portion 100 Inspection Jig

Claims (4)

ピストンピン穴に対するピストンピンの軸方向移動を規制するスナップリングが、スナップリング溝に正常に組み付けられているか否かを検査する検査治具であって、
前記ピストンピンの中心穴に軸方向後方から前方にスライドさせて挿入されるガイド軸と、
前記ガイド軸の後端に同軸に設けられ、前面外周縁部が前記スナップリングの後面に当接される当接部と、
前記当接部の前面外周縁部に設けられ、前記スナップリングの合口部に係合される突起部と、
前記当接部の後端に設けられ軸方向後方に延びる把持部と、を備えた
ことを特徴とする検査治具。 An inspection jig for inspecting whether or not the snap ring that restricts the axial movement of the piston pin with respect to the piston pin hole is normally assembled in the snap ring groove,
A guide shaft that is inserted into the center hole of the piston pin by sliding forward from the rear in the axial direction;
A contact portion provided coaxially at a rear end of the guide shaft, and a front outer peripheral edge portion is in contact with a rear surface of the snap ring;
A protrusion provided at the outer peripheral edge of the front surface of the abutting portion and engaged with the joint portion of the snap ring;
An inspection jig comprising: a grip portion provided at a rear end of the contact portion and extending rearward in the axial direction. 前記突起部は、スナップリングの厚さよりも薄い厚さを有する
ことを特徴とする請求項１に記載の検査治具。 The inspection jig according to claim 1, wherein the protrusion has a thickness smaller than a thickness of the snap ring. 前記ガイド軸は、前端に先細りのテーパ部を有する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の検査治具。 The inspection jig according to claim 1, wherein the guide shaft has a tapered portion tapered at a front end. 前記スナップリング溝は、前記ピストンピン穴の後端開口近傍の内周面に環状に形成され、
前記当接部は、前記ピストンピン穴の後端開口と前記スナップリング溝の後端との間に位置する前記ピストンピン穴の内周面に対して、スライド可能な大きさの外径を有する
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の検査治具。 The snap ring groove is formed in an annular shape on the inner peripheral surface near the rear end opening of the piston pin hole,
The contact portion has an outer diameter that is slidable with respect to an inner peripheral surface of the piston pin hole located between a rear end opening of the piston pin hole and a rear end of the snap ring groove. The inspection jig according to any one of claims 1 to 3, wherein:
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