JP2017217060A - Continuous baking machine and heater with cover - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a continuous baking machine capable of setting an appropriate baking temperature.SOLUTION: A continuous baking machine includes: a heat-resistant belt for loading baking objects on a baking travel part 39 in heating regions and conveying them; baking chambers that partition the heating regions; a plurality of carbon heaters 13 disposed for upper fire and lower fire on the upper side and the lower side of the baking travel part of the belt in the baking chambers, which are arranged continuously in the travel direction of the belt for irradiating the baking travel part with a heat ray; and protection plates A85a and 85b, protection plates B87a and 87b, and protection plates C89a and 89b as covers provided for each of the plurality of carbon heaters 13, or a plurality of carbon heaters selected from the aforesaid plurality of carbon heaters 13 for covering the carbon heaters 13 for the baking travel part. Each cover is set so as to change a state of the heat ray by the carbon heaters 13 in the heating regions in the travel direction of the baking travel part.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、惣菜、米菓、ピザ等の焼成調理等を可能とした連続焼成機及びカバー付ヒーターに関する。   The present invention relates to a continuous baking machine and a heater with a cover that enable baking cooking such as sugar beet, rice crackers, and pizza.

従来の焼成機として、特許文献1に記載の電気式連続焼成機がある。この電気式連続焼成機は、本体ケーシング内において並べて配置された複数個の下側ヒータと、この下側ヒータの上方に並べて配置された複数個の上側ヒータとを備えている。下側ヒータと上側ヒータとの間には、順送りされる複数枚の下側加熱板と、下側加熱板の上面に重なった態で順送りされる複数枚の上側加熱板とを備えている。さらに、複数枚の下側加熱板を順送りさせる下側コンベアと、複数枚の上側加熱板を順送りさせる上側コンベアとを備えている。   As a conventional baking machine, there is an electric continuous baking machine described in Patent Document 1. This electric continuous baking machine includes a plurality of lower heaters arranged side by side in the main body casing, and a plurality of upper heaters arranged side by side above the lower heater. Between the lower heater and the upper heater, a plurality of lower heating plates that are sequentially fed and a plurality of upper heating plates that are sequentially fed so as to overlap the upper surface of the lower heating plate are provided. Furthermore, a lower conveyor that sequentially feeds the plurality of lower heating plates and an upper conveyor that sequentially feeds the plurality of upper heating plates are provided.

焼き菓子の原料は、電気式連続焼成機の前側に形成された原料投入口から本体ケーシング内の焼成室へ下側コンベアにより送り込まれる。具体的には、焼き菓子の原料が、下側コンベアの下側加熱板の上面に一定間隔で整列状に置かれて焼成室へと送られる。   The raw material of the baked confectionery is fed from the raw material charging port formed on the front side of the electric continuous baking machine to the baking chamber in the main casing by the lower conveyor. Specifically, the raw materials for the baked confectionery are placed in a line at regular intervals on the upper surface of the lower heating plate of the lower conveyor and sent to the baking chamber.

上側コンベアは下側コンベアと同期した状態で循環駆動しており、下側コンベアの各下側加熱板には、焼成室の入口付近で上側コンベアの各上側加熱板が重なる。そのため、菓子の原料は、上下２枚の加熱板に挟まれた状態で焼成室を後方へ送られてゆく。   The upper conveyor is circulated and driven in synchronization with the lower conveyor, and the upper heating plates of the upper conveyor overlap the lower heating plates of the lower conveyor near the entrance of the baking chamber. Therefore, the raw material of the confectionery is sent backward through the baking chamber in a state sandwiched between two upper and lower heating plates.

そして、両加熱板に挟まれた原料は、燃焼室を送られてゆく過程で、両加熱板により、加熱され焼成する。その後、焼成室の出口に差し掛かると、下側加熱板の上面に重なった上側加熱板は、自動的に離れる。下側加熱板の上面に並んだ焼き菓子は、その後、焼成室の出口後方に設けられた払い出し機により払い出される。   The raw material sandwiched between the two heating plates is heated and fired by the two heating plates in the course of being sent through the combustion chamber. Thereafter, when reaching the exit of the baking chamber, the upper heating plate overlapping the upper surface of the lower heating plate automatically leaves. The baked confectionery arranged on the upper surface of the lower heating plate is then dispensed by a dispenser provided behind the exit of the baking chamber.

従って、原料の投入を連続的に行うことで、えび煎餅やイカ煎餅などの焼き菓子を連続的に生産することが可能となる。   Therefore, it is possible to continuously produce baked confectionery such as shrimp rice crackers and squid rice crackers by continuously charging the raw materials.

しかし、原料が上下２枚の加熱板に挟まれた状態で焼成室を送られるため、えび煎餅やイカ煎餅など、表面が平坦な焼き菓子に限られると言う問題がある。   However, since the baking chamber is sent with the raw material sandwiched between two upper and lower heating plates, there is a problem that the surface is limited to baked confectionery having a flat surface such as shrimp rice cracker or squid rice cracker.

これに対し、焼成庫内を走行するコンベアの上方側及び下方側にカーボンヒーターをコンベアの走行方向に並べて配置し、原料を載せたコンベアを走行させ、カーボンヒーターにより上方側及び下方側から加熱する焼成機が考えられる。   In contrast to this, carbon heaters are arranged side by side in the running direction of the conveyor on the upper side and the lower side of the conveyor running in the baking chamber, the conveyor on which the raw material is loaded is run, and heated from the upper side and the lower side by the carbon heater. A firing machine is conceivable.

かかる焼成機では、高温の熱線で焼成することが可能となり、且つ原料を挟まないので一般的な惣菜などの焼成も可能となる。   In such a baking machine, baking can be performed with a high-temperature hot wire, and since a raw material is not sandwiched, general side dishes and the like can also be burned.

一方、原料を適切に焼成するには、コンベアの走行と共に温度勾配をつけることが肝要となる。   On the other hand, in order to properly fire the raw material, it is important to provide a temperature gradient as the conveyor runs.

しかし、走行方向に並べて配置されたカーボンヒーターを電気的に夫々温度制御しても、焼成庫内全体では温度が平均化されてしまい、適切な焼成温度の設定が困難であった。   However, even if the temperature of the carbon heaters arranged side by side in the traveling direction is electrically controlled, the temperature is averaged in the entire baking chamber, and it is difficult to set an appropriate baking temperature.

特開２０１２−１２５３９９号公報JP 2012-125399 A

解決しようとする問題点は、適切な焼成温度の設定が困難であった点である。   The problem to be solved is that it is difficult to set an appropriate firing temperature.

本発明は、適切な焼成温度の設定を可能とするため、被焼成物を加熱域で焼成走行部に載せて搬送する耐熱性の無端体と、前記加熱域を区画する焼成庫と、前記焼成庫内で前記焼成走行部の走行方向へ連設され前記加熱域を加熱する複数のヒーターと、前記複数のヒーターのそれぞれに又は前記複数のヒーターから複数選択して設けられ前記焼成走行部に対し前記ヒーターを覆うカバーと、を備え、前記焼成走行部の走行方向で前記ヒーターによる前記加熱域の加熱状態を変えるように前記各カバーを選択的に設定したことを特徴とする。   In order to enable the setting of an appropriate firing temperature, the present invention provides a heat-resistant endless body that transports a material to be fired on a firing travel part in a heating region, a firing chamber that partitions the heating region, and the firing A plurality of heaters that are connected in the running direction of the firing travel unit in the chamber and that heat the heating area, and each of the plurality of heaters or a plurality of the heaters are provided and are provided for the firing travel unit. And a cover for covering the heater, wherein each of the covers is selectively set so as to change a heating state of the heating area by the heater in a traveling direction of the firing traveling unit.

本発明は、上記構成であるから、各カバーを選択的に設定して焼成走行部の走行方向でヒーターによる加熱域の加熱状態を変えることができる。従って、単一の焼成庫内であっても、はじめに高温でさっと焼き、中温あるいは低温でしっかり処理し、最後に高温で仕上げるなど、自由な設定ができる。   Since this invention is the said structure, each cover can be set selectively and the heating state of the heating area by a heater can be changed with the running direction of a baking running part. Therefore, even in a single baking chamber, it can be freely set such as first baking at a high temperature, firmly processing at a medium or low temperature, and finally finishing at a high temperature.

一部を省略した連続両面焼成機の斜視図である。（実施例１）It is a perspective view of the continuous double-sided baking machine which abbreviate | omitted one part. Example 1 一部を省略した連続両面焼成機の概略断面図である。（実施例１）It is a schematic sectional drawing of the continuous double-sided baking machine which abbreviate | omitted one part. Example 1 連続両面焼成機の側面図である。（実施例１）It is a side view of a continuous double-side baking machine. Example 1 連続両面焼成機の扉の開状態を示す要部遠近図である。（実施例１）It is a principal part perspective view which shows the open state of the door of a continuous double-sided baking machine. Example 1 燻煙の流れを示す概略断面図である。（実施例１）It is a schematic sectional drawing which shows the flow of soot. Example 1 燻煙の流れを示す概略遠近図である。（実施例１）It is a schematic perspective view showing the flow of soot. Example 1 カーボンヒーターの取り付け状態を示す要部概略拡大斜視図である。（実施例１）It is a principal part outline expansion perspective view which shows the attachment state of a carbon heater. Example 1 変形例にかかり、カーボンヒーターに石英管を嵌合させた例を示す斜視図である。（実施例１）It is a perspective view which shows the example which applied the quartz tube to the carbon heater concerning the modification. Example 1

適切な焼成温度の設定を可能にするという目的を、被焼成物を加熱域で焼成走行部に載せて搬送する耐熱性の無端体と、前記加熱域を区画する焼成庫と、前記焼成庫内で前記焼成走行部の走行方向へ連設され前記加熱域を加熱する複数のヒーターと、前記複数のヒーターのそれぞれに又は前記複数のヒーターから複数選択して設けられ前記焼成走行部に対し前記ヒーターを覆うカバーと、を備え、前記焼成走行部の走行方向で前記ヒーターによる前記加熱域の加熱状態を変えるように前記各カバーを選択的に設定したことにより実現した。   For the purpose of enabling the setting of an appropriate firing temperature, a heat-resistant endless body for transporting the object to be fired on the firing travel part in the heating zone, a firing chamber for partitioning the heating zone, and the inside of the firing chamber A plurality of heaters that are connected in the running direction of the firing travel unit and that heat the heating zone, and each of the plurality of heaters or a plurality selected from the plurality of heaters is provided to the firing travel unit. And a cover that covers each of the covers, and each cover is selectively set so as to change the heating state of the heating zone by the heater in the running direction of the firing running unit.

前記各カバーの選択的な設定は、前記焼成走行部の走行方向に交差する方向で前記加熱状態を変えることでもよい。   The selective setting of each cover may be to change the heating state in a direction crossing the traveling direction of the firing traveling unit.

前記各カバーは、厚みが均一の板材で形成され、前記各カバーの選択的な設定は、前記カバーを貫通する熱線透過部により行なってもよい。   Each of the covers may be formed of a plate material having a uniform thickness, and the selective setting of the covers may be performed by a heat ray transmitting portion that penetrates the cover.

前記焼成庫は、加熱域を区画し前記焼成走行部を順次走行させるように隣接して複数備え、前記各カバーの選択的な設定は、前記隣接する焼成庫の隣接間での引き継ぎ温度差を抑制し又は適正な温度差にしてもよい。   A plurality of the firing chambers are provided adjacent to each other so as to partition the heating zone and sequentially travel the firing traveling unit, and the selective setting of each cover is based on the temperature difference between adjacent adjacent firing chambers. It may be suppressed or an appropriate temperature difference.

本発明は、カバー付ヒーターを、不活性ガスを封入したガラス管内に炭素質の発熱体を配置し加熱域を熱線により加熱するカーボンヒーターと、前記カーボンヒーターを前記加熱域に対して覆うカバーとを備え、前記カバーは、前記カーボンヒーターによる前記加熱域に対する熱線状態を変える熱線透過部を備えて実現した。   The present invention relates to a heater with a cover, a carbon heater in which a carbonaceous heating element is disposed in a glass tube filled with an inert gas, and a heating area is heated by a heat ray; a cover that covers the carbon heater with respect to the heating area; The cover is provided with a heat ray transmitting portion that changes a heat ray state with respect to the heating area by the carbon heater.

［連続両面焼成機］
図１は、一部を省略した連続両面焼成機の斜視図である。図２は、一部を省略した連続両面焼成機の概略断面図である。図３は、連続両面焼成機の側面図である。図４は、連続両面焼成機の扉の開状態を示す要部遠近図である。図５は、燻煙の流れを示す概略断面図である。図６は、燻煙の流れを示す概略遠近図である。図７は、カーボンヒーターの取り付け状態を示す要部概略拡大斜視図である。なお、以下の説明において走行方向とは、コンベアによる被焼成物の搬送方向である。幅方向とは、装置幅方向であり、搬送方向に直交するコンベアの幅方向である。 [Continuous duplex firing machine]
FIG. 1 is a perspective view of a continuous double-side baking machine with a part omitted. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a continuous double-side baking machine with a part omitted. FIG. 3 is a side view of the continuous double-side baking machine. FIG. 4 is a perspective view of the main part showing the open state of the door of the continuous double-side baking machine. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the flow of smoke. FIG. 6 is a schematic perspective view showing the flow of smoke. FIG. 7 is a main part schematic enlarged perspective view showing an attachment state of the carbon heater. In the following description, the traveling direction is a direction in which an object to be fired is conveyed by a conveyor. The width direction is the apparatus width direction and is the width direction of the conveyor orthogonal to the transport direction.

図１〜図３のように、連続焼成機としての実施例の連続両面焼成機１は、装置フレーム３に、コンベア５と、複数例えば３体の焼成庫７、９、１１と、ヒーターとしてカーボンヒーター１３と、温度制御部として操作部１５とを備えている。なお、連続焼成機としては、片面のみのものでも良い。   As shown in FIGS. 1 to 3, the continuous double-side baking machine 1 of the embodiment as a continuous baking machine includes an apparatus frame 3, a conveyor 5, a plurality of, for example, three baking chambers 7, 9, and 11, and carbon as a heater. A heater 13 and an operation unit 15 as a temperature control unit are provided. In addition, as a continuous baking machine, the thing of only one side may be sufficient.

装置フレーム３は、金属製のパネル等で形成され、主フレーム１７と、この主フレーム１７に入口エプロン１９ａ、出口エプロン１９ｂを備えている。主フレーム１７は、接地用の脚部１７ａを有している。   The device frame 3 is formed of a metal panel or the like, and includes a main frame 17 and an inlet apron 19a and an outlet apron 19b on the main frame 17. The main frame 17 has a grounding leg 17a.

主フレーム１７には、各焼成庫７、９、１１に対応して、装置の幅方向両側に一対の片開きの扉２１、２３がそれぞれ設けられている。なお、図１には、開口のみ示し、扉は図示を省略している。   The main frame 17 is provided with a pair of one-sided doors 21 and 23 on both sides in the width direction of the apparatus corresponding to the firing chambers 7, 9 and 11. In FIG. 1, only the opening is shown, and the door is not shown.

扉２１、２３には、開閉用の操作ハンドル２１ａ、２３ａが設けられている。操作ハンドル２１ａ、２３ａの扉２１、２３に沿った回動操作により扉２１、２３の閉止ロック状態を解除し、扉２１、２３を操作ハンドル２１ａ、２３ａの引き動作により開くことができる。   The doors 21 and 23 are provided with operation handles 21a and 23a for opening and closing. The closed lock state of the doors 21 and 23 can be released by rotating the operation handles 21a and 23a along the doors 21 and 23, and the doors 21 and 23 can be opened by pulling the operation handles 21a and 23a.

扉２１、２３には、空気の流通による冷却構造２５が設けられている。冷却構造２５は、焼成庫７、９、１１の説明と共に後述する。   The doors 21 and 23 are provided with a cooling structure 25 by air circulation. The cooling structure 25 will be described later together with the description of the baking chambers 7, 9, and 11.

コンベア５は、耐熱性の無端体であるベルト２７が用いられている。ベルと２７は、例えば金属で形成され、駆動ローラ２９及び従動ローラ３１、アイドルローラ３３、テンションローラ３５間に掛けまわされて構成されている。   The conveyor 5 is a heat-resistant endless belt 27. The bell 27 is made of, for example, metal, and is configured to be wound around a driving roller 29, a driven roller 31, an idle roller 33, and a tension roller 35.

駆動ローラ２９及び従動ローラ３１、アイドルローラ３３、及びテンションローラ３５は、入口エプロン１９ａと出口エプロン１９ｂとに適宜配置されている。   The driving roller 29, the driven roller 31, the idle roller 33, and the tension roller 35 are appropriately disposed in the inlet apron 19a and the outlet apron 19b.

駆動ローラ２９には、図示しない電動モータが結合されている。電動モータは、操作部１５での操作により駆動される。この駆動は、予め設定された一定の速度、或いはプログラミングされたタイミングと速度などで回転する。   An electric motor (not shown) is coupled to the drive roller 29. The electric motor is driven by an operation on the operation unit 15. This drive rotates at a predetermined constant speed or programmed timing and speed.

操作部１５等は、入口エプロン１９ａの幅方向側部等に配置されている。   The operation unit 15 and the like are disposed on the side portion in the width direction of the inlet apron 19a.

ベルト２７は、金属製であり、ベルト構成体が幅方向に複数列併設され、一体的なベルト構成となっている。ベルト２７の複数列のベルト構成体は、同一構成であり、板状のベルト駒が走行方向に隙間をもって並べられたチェーン状の構成となっている。駆動ローラ２９及び従動ローラ３１、アイドルローラ３３、及びテンションローラ３５は、例えばベルト構成体毎に備えられている。ベルト２７は、単一体で構成することもできる。   The belt 27 is made of metal, and a belt structure is provided in a plurality of rows in the width direction to form an integral belt structure. The plurality of rows of belt components of the belt 27 have the same configuration, and have a chain configuration in which plate-shaped belt pieces are arranged with a gap in the traveling direction. The driving roller 29, the driven roller 31, the idle roller 33, and the tension roller 35 are provided, for example, for each belt component. The belt 27 can also be configured as a single body.

ベルト２７は、駆動ローラ２９及び従動ローラ３１間で焼成走行部３９を形成している。焼成走行部３９は、焼成庫７、９、１１内の加熱域４１、４３、４５を走行し、被焼成物を載せて加熱域４１、４３、４５を搬送する。焼成走行部３９は、ベルト２７が駆動ローラ１７及び従動ローラ１９間に位置する部分で構成されることを意味する。焼成走行部３９は、入口エプロン１９ａで供給部３９ａを構成し、出口エプロン１９ｂで排出部３９ｂを構成する。   The belt 27 forms a firing travel part 39 between the drive roller 29 and the driven roller 31. The firing traveling unit 39 travels through the heating zones 41, 43, and 45 in the firing chambers 7, 9, and 11 and carries the firing regions 41, 43, and 45 with the material to be fired thereon. The firing traveling unit 39 means that the belt 27 is configured by a portion located between the driving roller 17 and the driven roller 19. In the firing travel part 39, an inlet apron 19a constitutes a supply part 39a, and an outlet apron 19b constitutes a discharge part 39b.

３体の焼成庫７、９、１１は、加熱域４１、４３、４５を区画して焼成走行部３９を順次走行させるように走行方向に隣接する。焼成庫７、９、１１は、金属製のパネル等で形成され、装置フレーム３との間等が前記断熱材２０で覆われている。なお、焼成庫の個数は任意であり、２体、或いは４体以上備え、さらには１体で構成することもできる。   The three firing chambers 7, 9, and 11 are adjacent to each other in the traveling direction so as to partition the heating zones 41, 43, and 45 and cause the firing traveling unit 39 to sequentially travel. The firing chambers 7, 9, and 11 are formed of a metal panel or the like, and the space between the apparatus frame 3 and the like is covered with the heat insulating material 20. In addition, the number of baking chambers is arbitrary, 2 bodies or 4 bodies or more are provided, and it is also possible to configure one body.

走行方向の端部に位置する一方の焼成庫７には、金属製のパネル等で形成された入口開口部４７が設けられ、同他方の焼成庫１１には、金属製のパネル等で形成された出口開口部４９が設けられている。入口開口部４７は、焼成庫７の入り口側を、出口開口部４９は、焼成庫１１の出口側を、それぞれ部分的に開放して主フレーム１７外に開口し、焼成走行部３９においてベルト２７を通す。   One firing chamber 7 located at the end in the traveling direction is provided with an inlet opening 47 formed of a metal panel or the like, and the other firing chamber 11 is formed of a metal panel or the like. An outlet opening 49 is provided. The entrance opening 47 opens the entrance side of the firing chamber 7, and the exit opening 49 opens the exit side of the firing chamber 11 partially to open outside the main frame 17. Through.

入口開口部４７の上下左右幅は、焼成庫７内への被焼成物の搬入ができ且つ焼成庫７内の加熱域４１が外気から影響を受けない程度の大きさに設定されている。出口開口部４９の上下左右幅は、焼成庫１１内から被焼成物の搬出ができ且つ焼成庫１１内の加熱域４５が外気から影響を受けない程度の大きさに設定されている。入口開口部４７及び出口開口部４９にエアカーテンやシート状のカーテン等を設けることもできる。   The vertical and horizontal widths of the inlet opening 47 are set to such a size that the object to be fired can be carried into the baking chamber 7 and the heating area 41 in the baking chamber 7 is not affected by the outside air. The vertical and horizontal widths of the outlet opening 49 are set to such a size that the object to be fired can be carried out from the baking chamber 11 and the heating area 45 in the baking chamber 11 is not affected by the outside air. An air curtain, a sheet-like curtain, or the like can be provided at the inlet opening 47 and the outlet opening 49.

焼成庫７と焼成庫９との間、焼成庫９と焼成庫１１との間には、金属製のパネル等で形成された焼成庫間連通部５１、５３が設けられている。   Between the baking chamber 7 and the baking chamber 9, and between the baking chamber 9 and the baking chamber 11, communication sections 51 and 53 between the baking chambers formed of metal panels or the like are provided.

焼成庫間連通部５１、５３は、筒状に形成され、焼成庫７、９間、焼成庫９、１１間を部分的に連通させベルト２７を通す。焼成庫間連通部５１、５３の上下左右幅は、入口開口部４７及び出口開口部４９に対応して形成され、本実施例では同一の寸法に設定されている。   The communication portions 51 and 53 between the firing chambers are formed in a cylindrical shape, and the belt 27 is passed through by partially communicating between the firing chambers 7 and 9 and between the firing chambers 9 and 11. The vertical and horizontal widths of the communication portions 51 and 53 between the firing chambers are formed corresponding to the inlet opening 47 and the outlet opening 49, and are set to the same size in this embodiment.

但し、焼成庫間連通部５１、５３は、焼成庫７、９、１１間が開口のみで直接連通結合されるとき、筒状に形成されることなく開口自体が焼成庫間連通部を構成することになる。また、焼成庫間連通部５１、５３は、焼成庫７、９間、焼成庫９、１１間で熱を逃がさずベルト２７を通すことができればよく、その形態は自由である。   However, the communication parts 51 and 53 between the baking chambers are not formed in a cylindrical shape when the communication between the baking chambers 7, 9, and 11 is directly connected only by the opening, and the opening itself constitutes the communication part between the baking chambers. It will be. Moreover, the communication parts 51 and 53 between baking chambers should just be able to let the belt 27 pass between the baking chambers 7 and 9 and between the baking chambers 9 and 11, and the form is free.

焼成庫７、９、１１には、加熱域４１、４３、４５の上部側に排気空間部５５，５７、５９が区画形成されている。排気空間部５５，５７、５９の幅方向両端部の開口には、それぞれ複数のファン６１が取り付けられている。   In the baking chambers 7, 9, and 11, exhaust space portions 55, 57, and 59 are partitioned and formed on the upper side of the heating zones 41, 43, and 45. A plurality of fans 61 are attached to the openings at both ends in the width direction of the exhaust space portions 55, 57, 59.

排気空間部５５，５７、５９の各上部には、排気塔６３が取り付けられ、この排気塔６３が主フレーム１７外に解放されている。各排気塔６３には、それぞれファン６５が取り付けられている。   An exhaust tower 63 is attached to each upper portion of the exhaust space portions 55, 57, 59, and the exhaust tower 63 is released outside the main frame 17. A fan 65 is attached to each exhaust tower 63.

図１〜図４のように、排気空間部５５，５７、５９の幅方向両端部の開口周囲には、各扉２１、２３の内面が閉止状態で密接する。各扉２１、２３は、焼成庫７、９、１１を開閉するものである。各扉２１、２３には、扉冷却用の空間部２１ｂ、２３ｂが扉前面全体に渡る範囲に形成されている。空間部２１ｂ、２３ｂの上端部は、排気空間部５５，５７、５９のファン６１を備えた開口に対向し、連通している。   As shown in FIGS. 1 to 4, the inner surfaces of the doors 21, 23 are in close contact with each other around the openings at both ends in the width direction of the exhaust space portions 55, 57, 59. Each door 21 and 23 opens and closes the baking chambers 7, 9, and 11. Each door 21, 23 is formed with a space 21 b, 23 b for cooling the door over the entire front surface of the door. The upper ends of the space portions 21b and 23b are opposed to and communicated with the openings provided with the fans 61 of the exhaust space portions 55, 57, and 59.

空間部２１ｂ、２３ｂの下端部は、各扉２１、２３の閉じ状態で主フレーム１７の吸気口６７に吸気通路６９を介して連通する。   The lower end portions of the space portions 21 b and 23 b communicate with the intake port 67 of the main frame 17 via the intake passage 69 in a state where the doors 21 and 23 are closed.

吸気口６７及び吸気通路６９、空間部２１ｂ、２３ｂ、ファン６１、排気空間部５５，５７、５９、各排気塔６３及びファン６５は、上記冷却構造２５を構成する。冷却構造２５は、ファン６５、６１の稼働により吸気口６７から外気を取り込み、取り込んだ外気が吸気通路６９、空間部２１ｂ、２３ｂを通ることで各扉２１、２３の外表面を冷却する。空間部２１ｂ、２３ｂからは、排気空間部５５，５７、５９を通り、排気塔６３から外部へ排気される。   The intake port 67 and the intake passage 69, the space portions 21 b and 23 b, the fan 61, the exhaust space portions 55, 57 and 59, the respective exhaust towers 63 and the fan 65 constitute the cooling structure 25. The cooling structure 25 takes in outside air from the intake port 67 by the operation of the fans 65 and 61, and cools the outer surfaces of the doors 21 and 23 by the taken-in outside air passing through the intake passage 69 and the space portions 21b and 23b. From the space parts 21b and 23b, it passes through the exhaust space parts 55, 57 and 59, and is exhausted from the exhaust tower 63 to the outside.

各扉２１、２３の開閉は、スイッチの機能を備え、その開閉により全電源をオン、オフさせ、或いはファンの電源をオン、オフさせる。但し、各扉２１、２３は、スイッチの機能を備えない構成にすることもできる。   Opening and closing each door 21 and 23 has a function of a switch, and the power supply is turned on and off by opening and closing, or the power supply of the fan is turned on and off. However, the doors 21 and 23 may be configured not to have a switch function.

図１、図２のように、焼成庫７、９、１１の底板７ａ、９ａ、１１ａには、カス受け７１が載置されている。カス受け７１は、焼成走行部３９側から落下する被焼成物のカスを受ける。カス受け７１は、各扉２１、２３を開くことで底板７ａ、９ａ、１１ａ上をスライドさせるように焼成庫７、９、１１の開口から引き出すことができ、カスの廃棄ができる。   As shown in FIGS. 1 and 2, a residue receiver 71 is placed on the bottom plates 7 a, 9 a, 11 a of the baking chambers 7, 9, 11. The residue receiver 71 receives the residue of the object to be fired that falls from the firing travel part 39 side. The residue receiver 71 can be pulled out from the opening of the baking chambers 7, 9, 11 so as to slide on the bottom plates 7 a, 9 a, 11 a by opening the doors 21, 23, and waste can be discarded.

カーボンヒーター１３は、各焼成庫７、９、１１内でベルト２７の焼成走行部３９の上方側及び下方側に上火用及び下火用として配置され、ベルト２７の走行方向へ複数連設されている。各焼成庫７、９、１１内のカーボンヒーター１３は、長尺形態であり、装置幅方向に長手方向が向けられ、走行方向に等間隔で平行となるように、それぞれ上方側及び下方側に６本ずつ配置されている。   The carbon heaters 13 are disposed in the firing chambers 7, 9, 11 for upper and lower fires on the upper side and lower side of the firing running part 39 of the belt 27, and a plurality of carbon heaters 13 are arranged in the running direction of the belt 27. ing. The carbon heaters 13 in the firing chambers 7, 9, and 11 are each in a long form, and the longitudinal direction is directed in the apparatus width direction, and the upper and lower sides are parallel to the traveling direction at equal intervals. Six are arranged.

三相電源の場合は、カーボンヒーター１３が３本一組で、単相電源の場合は、カーボンヒーター１３が個別に出力調整が行なわれる。カーボンヒーター１３は、焼成走行部３９に対し平行となるように上方側及び下方側でそれぞれ同一高さに連設されている。   In the case of a three-phase power source, a set of three carbon heaters 13 is set. In the case of a single-phase power source, the carbon heater 13 individually adjusts the output. The carbon heater 13 is continuously provided at the same height on the upper side and the lower side so as to be parallel to the firing travel part 39.

なお、カーボンヒーター１３の配置高さを、傾斜配置、ランダム配置などとし、或いは走行方向での配置密度を変えることで焼成走行部３９に届く熱線の強度を走行方向で変化させることができる。カーボンヒーター１３の形状も長尺に限らず、種々の形状にすることができる。カーボンヒーター１３の本数も限定されず、上火用、下火用各１２本を配置するなど自由である。   In addition, the arrangement | positioning height of the carbon heater 13 can be made into inclination arrangement | positioning arrangement | positioning, random arrangement | positioning, etc., or the intensity | strength of the heat ray | wire which reaches the baking running part 39 can be changed in a running direction by changing the arrangement density in a running direction. The shape of the carbon heater 13 is not limited to a long shape, and can be various shapes. The number of the carbon heaters 13 is not limited, and it is free to arrange 12 pieces for each of the upper and lower fires.

カーボンヒーター１３については、さらに後述する。   The carbon heater 13 will be further described later.

図１〜図６のように、主フレーム１７の底部には、燻製庫７３、７５、７７が設けられている。燻製庫７３、７５、７７には、薫製チップを加熱するためのヒーター７３ａ、７５ａ、７７ａが設けられている。   As shown in FIGS. 1 to 6, smoked boxes 73, 75, and 77 are provided at the bottom of the main frame 17. The smokers 73, 75, 77 are provided with heaters 73a, 75a, 77a for heating the smoked chips.

燻製庫７３、７５、７７は、焼成庫７、９、１１の底板７ａ、９ａ、１１ａの下部にそれぞれ配置されている。各燻製庫７３、７５、７７は、燻煙通路７９により焼成庫７、９、１１の底部側に連通接続されている。   The smoked warehouses 73, 75, 77 are respectively disposed below the bottom plates 7a, 9a, 11a of the firing chambers 7, 9, 11. Each smoke storage 73, 75, 77 is connected to the bottom side of the firing chamber 7, 9, 11 by a smoke passage 79.

燻煙通路７９は、走行方向で各焼成庫７、９、１１の前後に設けられている。燻煙通路７９には、焼成庫７、９、１１側及び燻製庫７３、７５、７７側でそれぞれファン８１が設けられている。ファン８１の駆動で燻製庫７３、７５、７７から燻煙通路７９を通り焼成庫７、９、１１に燻煙が送り込まれる。   The smoke passage 79 is provided in front of and behind each baking chamber 7, 9, 11 in the traveling direction. In the smoke passage 79, a fan 81 is provided on each of the baking chambers 7, 9, 11 side and the smoke storage 73, 75, 77 side. By driving the fan 81, smoke is sent from the smokers 73, 75, 77 through the smoke passage 79 to the firing chambers 7, 9, 11.

燻煙は、燻製庫７３、７５、７７内のヒーター７３ａ、７５ａ、７７ａ上で燻製チップが加熱されて発生する。   The smoked smoke is generated when the smoked chips are heated on the heaters 73a, 75a, 77a in the smokers 73, 75, 77.

操作部１５の操作で、連接されたカーボンヒーター１３の温度を電源の種類に応じ焼成庫７、９、１１毎に制御することができる。操作部１５によるカーボンヒーター１３の制御は、コンピューターを用いインストールされたプログラムに応じて自動で行い、或いは手動スイッチ操作によることができる。   By operating the operation unit 15, the temperature of the connected carbon heaters 13 can be controlled for each of the firing chambers 7, 9, and 11 according to the type of the power source. The control of the carbon heater 13 by the operation unit 15 can be automatically performed according to an installed program using a computer, or can be performed by a manual switch operation.

焼成庫７、９、１１内には、温度センサーが走行方向で複数取り付けられている。温度センサーは、焼成走行部３９の両側の走行部フレーム等に取り付けられる。温度センサーにより焼成庫７、９、１１内の温度を検出し、カーボンヒーター１３の温度を制御する。   A plurality of temperature sensors are installed in the firing chambers 7, 9, and 11 in the traveling direction. The temperature sensor is attached to a traveling unit frame or the like on both sides of the firing traveling unit 39. The temperature in the firing chambers 7, 9, 11 is detected by the temperature sensor, and the temperature of the carbon heater 13 is controlled.

本実施例では、上火用の各６本のカーボンヒーター１３の中で、走行方向２番目及び５番目にほぼ対応して配置されている。下火用の各６本のカーボンヒーター１３についても同様の配置としている。これら各焼成庫７、９、１１の各温度センサーにより各焼成庫７、９、１１内の温度をそれぞれ検出し、検出温度の焼成庫７、９、１１毎の平均値により各焼成庫７、９、１１で温度制御を行なう。   In the present embodiment, among the six carbon heaters 13 for the top fire, they are arranged substantially corresponding to the second and fifth traveling directions. The six carbon heaters 13 for lower fire are also arranged in the same manner. The temperature in each firing chamber 7, 9, 11 is detected by each temperature sensor of each firing chamber 7, 9, 11 respectively, and each firing chamber 7, 9 and 11 is detected by the average value for each firing chamber 7, 9, 11 of the detected temperature. 9 and 11 perform temperature control.

なお、温度センサーの配置形態は自由であり、走行方向の前後及び中央に配置する形態、或いは中央にのみ配置する形態など、性能の要求に応じた配置形態にすることができる。   In addition, the arrangement form of the temperature sensor is arbitrary, and can be arranged according to performance requirements such as an arrangement arranged before and after and in the center of the traveling direction, or an arrangement arranged only in the center.

また、温度センサーの検出温度によるカーボンヒーター１３の温度制御は、焼成庫７、９、１１間において相対的に制御し、或いは焼成庫７、９、１１毎に走行方向でカーボンヒーター１３相互に制御することもできる。   Moreover, the temperature control of the carbon heater 13 by the temperature detected by the temperature sensor is relatively controlled between the firing chambers 7, 9, and 11, or is controlled between the carbon heaters 13 in the traveling direction for each firing chamber 7, 9, 11. You can also

前記カーボンヒーター１３は、不活性ガスを封入した石英製のガラス管であるヒーター管内に炭素質の発熱体を配置し、ヒーター管の内面一側に反射用の鏡面を形成したものである。カーボンヒーター１３の本体をなすヒーター管の外周面には、シリカコ一卜溶液が塗布され、耐熱温度１０００℃のカバーを構成し、カバー付ヒーターとなっている。   The carbon heater 13 has a carbonaceous heating element disposed in a heater tube, which is a quartz glass tube filled with an inert gas, and a reflecting mirror surface is formed on one side of the inner surface of the heater tube. On the outer peripheral surface of the heater tube constituting the main body of the carbon heater 13, a silica coagulation solution is applied to form a cover having a heat resistant temperature of 1000 ° C., which is a heater with a cover.

上火用のカーボンヒーター１３の外周には、カバーとして、加熱側に保護プレートＡ８５ａ、保護プレートＢ８７ａ、保護プレートＣ８９ａが取り付けられ、カバー付ヒーターとなっている。下火用のカーボンヒーター１３の外周には、カバーとして、加熱側に保護プレートＡ８５ｂ、保護プレートＢ８７ｂ、保護プレートＣ８９ｂが取り付けられ、カバー付ヒーターとなっている。   A protective plate A85a, a protective plate B87a, and a protective plate C89a are attached to the outer periphery of the upper heater carbon heater 13 as a cover on the heating side, thereby providing a heater with a cover. As a cover, a protective plate A85b, a protective plate B87b, and a protective plate C89b are attached to the outer periphery of the carbon heater 13 for the lower flame as a cover, thereby providing a heater with a cover.

加熱側とは、カーボンヒーター１３が焼成走行部３９へ対向する一側であり、焼成走行部３９へ熱線を照射する側である。熱線を照射する側は、前記鏡面による熱線の反射方向となる。上火用のカーボンヒーター１３では下面部、下火用のカーボンヒーター１３では上面部となる。   The heating side is one side where the carbon heater 13 faces the firing travel part 39, and is the side on which the firing travel part 39 is irradiated with heat rays. The side irradiated with heat rays is the direction of reflection of heat rays by the mirror surface. The upper heater carbon heater 13 is a lower surface portion, and the lower fire carbon heater 13 is an upper surface portion.

なお、保護プレートＡ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂは、カーボンヒーター１３の少なくとも加熱側に設けられればよい。保護プレートＡ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂは、カーボンヒーター１３を全体的に覆う構成にすることもできる。   The protective plates A85a and 85b, the protective plates B87a and 87b, and the protective plates C89a and 89b may be provided at least on the heating side of the carbon heater 13. The protection plates A85a and 85b, the protection plates B87a and 87b, and the protection plates C89a and 89b can be configured to cover the carbon heater 13 as a whole.

上火用のカーボンヒーター１３の保護プレートＡ８５ａ、保護プレートＢ８７ａ、保護プレートＣ８９ａ、下火用のカーボンヒーター１３の保護プレートＡ８５ｂ、保護プレートＢ８７ｂ、保護プレートＣ８９ｂは、何れも厚みが均一のフェライト系ステンレス鋼（ＮＣＡ-１）により形成されている。   The protective plate A85a, protective plate B87a, protective plate C89a of the upper heater carbon heater 13, and the protective plate A85b, protective plate B87b, protective plate C89b of the lower heater carbon heater 13 are all ferritic stainless steel having a uniform thickness. It is made of steel (NCA-1).

一般的なステンレスの場合は、８５０℃程度に加熱されると素材が酸化され、表面が酸化膜であばた状になり、いずれは酸化膜に剥離が起こる。これに対し、フェライト系ステンレス鋼（ＮＣＡ-１）であれば剥離が無く、食材への異物混入対策となる。   In the case of general stainless steel, when heated to about 850 ° C., the material is oxidized, and the surface becomes fluttered with an oxide film. In any case, the oxide film peels off. On the other hand, if it is ferritic stainless steel (NCA-1), there will be no peeling and it will become a countermeasure against contamination by foreign substances.

上火用のカーボンヒーター１３の保護プレートＡ８５ａ、保護プレートＢ８７ａ、保護プレートＣ８９ａの全体的な断面形状は同一であり、下側へ向いた山型、例えば下向き三角形状の中央部９１ａａの両側に下向きの返し部９１ａｂが一体に形成されたものである。中央部９１ａａは、カーボンヒーター１３の外周面に接して伝熱を受ける構成となっている。   The overall cross-sectional shape of the protective plate A85a, the protective plate B87a, and the protective plate C89a of the carbon heater 13 for the upper fire is the same, and faces downward on both sides of the center portion 91aa that faces downward, for example, the downward triangular shape. The return portion 91ab is integrally formed. The center portion 91aa is configured to contact the outer peripheral surface of the carbon heater 13 and receive heat transfer.

下火用のカーボンヒーター１３の保護プレートＡ８５ｂ、保護プレートＢ８７ｂ、保護プレートＣ８９ｂの全体的な断面形状は同一であり、上側へ向いた山型、例えば上向き三角形状の中央部９１ｂａの両側に下向きの返し部９１ｂｂが一体に形成されたものである。中央部９１ｂａは、カーボンヒーター１３の外周面に接して伝熱を受ける構成となっている。   The overall cross-sectional shapes of the protective plate A85b, the protective plate B87b, and the protective plate C89b of the carbon heater 13 for the lower flame are the same, and are downwardly facing on both sides of the center portion 91ba that faces upward, for example, the upward triangular shape. The return portion 91bb is integrally formed. The central portion 91ba is configured to contact the outer peripheral surface of the carbon heater 13 and receive heat transfer.

保護プレートＡ８５ａ、８５ｂは、孔或いはスリットを有していない。保護プレートＢ８７ａ、８７ｂは、熱線透過部８７ａａ、８７ｂａとして幅１ｍｍ程度のスリットが密に形成されている。保護プレートＣ８９ａ、８９ｂは、熱線透過部８９ａａ、８９ｂａとしてφ１ｍｍ程度の丸穴が密に形成されている。   The protection plates A85a and 85b do not have holes or slits. The protective plates B87a and 87b are densely formed with slits having a width of about 1 mm as the heat ray transmitting portions 87aa and 87ba. The protection plates C89a and 89b are densely formed with round holes of about φ1 mm as the heat ray transmitting portions 89aa and 89ba.

熱線透過部８７ａａ、８７ｂａ、８９ａａ、８９ｂａは、カーボンヒーター１３に沿った保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂの長手方向に沿って複数個所、実施例では中央部９１ａａ、９１ｂａの両側で長手方向に沿って５箇所に区分けして形成されている。   The heat ray transmitting portions 87aa, 87ba, 89aa, 89ba are arranged at a plurality of locations along the longitudinal direction of the protective plates B87a, 87b and protective plates C89a, 89b along the carbon heater 13, and in the embodiment, they are long at both sides of the central portions 91aa, 91ba. It is divided into five locations along the direction.

この熱線透過部８７ａａ、８７ｂａ、８９ａａ、８９ｂａの５箇所の区分けは、各矩形状に行なわれ、中央部９１ａａ、９１ｂａの長手方向に沿って等間隔で行なわれている。但し、熱線透過部８７ａａ、８７ｂａ、８９ａａ、８９ｂａを不等間隔に形成することもできる。熱線透過部８７ａａ、８７ｂａ、８９ａａ、８９ｂａを、丸形状、楕円形状、三角形、菱形等、その形状設定は自由である。   The five divisions of the heat ray transmitting portions 87aa, 87ba, 89aa, 89ba are performed in a rectangular shape, and are performed at equal intervals along the longitudinal direction of the central portions 91aa, 91ba. However, the heat ray transmitting portions 87aa, 87ba, 89aa, 89ba may be formed at unequal intervals. The heat ray transmitting portions 87aa, 87ba, 89aa, 89ba can be freely set in shape, such as a round shape, an elliptical shape, a triangular shape, and a rhombus shape.

保護プレートＢ８７ａ、８７ｂは、熱線透過部８７ａａ、８７ｂａのスリット幅、スリットピッチ、スリット長さ、スリット位置を、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂは、熱線透過部８９ａａ、８９ｂａの丸穴径、穴ピッチ、穴位置をそれぞれ適宜調整して開口率、開口位置を変え、熱線透過率、熱線透過位置を変え、熱線を透過させる状態を変えることができる。換言すると、加熱域４１、４３、４５のカーボンヒーター１３による熱線状態を変えることができる。   The protective plates B87a and 87b are the slit width, slit pitch, slit length and slit position of the heat ray transmitting portions 87aa and 87ba, and the protective plates C89a and 89b are the round hole diameter, hole pitch and hole of the heat ray transmitting portions 89aa and 89ba. By appropriately adjusting the position, the aperture ratio and the aperture position can be changed, the heat ray transmittance and the heat ray transmission position can be changed, and the state of transmitting heat rays can be changed. In other words, the heat ray state by the carbon heater 13 in the heating zones 41, 43, 45 can be changed.

つまり、焼成走行部３９の走行方向でカーボンヒーター１３による加熱域４１、４３、４５の加熱状態を変えるように各保護プレートＡ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂを選択的に設定した構成となっている。   That is, the protection plates A85a and 85b, the protection plates B87a and 87b, and the protection plates C89a and 89b are selectively selected so as to change the heating state of the heating zones 41, 43, and 45 by the carbon heater 13 in the traveling direction of the firing traveling unit 39. The configuration is set.

また、各保護プレートＡ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂの選択的な設定は、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂを貫通する熱線透過部８７ａａ、８７ｂａ、８９ａａ、８９ｂａにより行なった構成となっている。   In addition, the selective setting of each protection plate A85a, 85b, protection plate B87a, 87b, protection plate C89a, 89b is a heat ray transmitting portion 87aa, 87ba, 89aa penetrating the protection plate B87a, 87b, protection plate C89a, 89b, It is the structure performed by 89ba.

保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂの熱線透過部８７ａａ、８７ｂａ、８９ａａ、８９ｂａは、スリット或いは丸穴に限らず、これらの組み合わせ、或いは他の形状の熱線透過部を形成して熱線透過率等の熱線を透過させる状態を変えることもできる。   The heat ray transmitting portions 87aa, 87ba, 89aa, 89ba of the protection plates B87a, 87b and the protection plates C89a, 89b are not limited to slits or round holes, but a combination of these or other shapes of heat ray transmitting portions is formed to transmit the heat rays. The state of transmitting heat rays such as rate can be changed.

上火用のカーボンヒーター１３の保護プレートＡ８５ａ、保護プレートＢ８７ａ、保護プレートＣ８９ａ、下火用のカーボンヒーター１３の保護プレートＡ８５ｂ、保護プレートＢ８７ｂ、保護プレートＣ８９ｂは、何れも遠赤外線塗料を塗布した後、シリカコート溶液を塗布している。   The protective plate A85a, protective plate B87a, protective plate C89a of the upper heater carbon heater 13, and the protective plate A85b, protective plate B87b, protective plate C89b of the lower heater carbon heater 13 are all coated with far-infrared paint. The silica coat solution is applied.

これら保護プレートＡ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂを備えたカーボンヒーター１３、或いはシリカコ一卜溶液が塗布され保護プレートを備えないカーボンヒーター１３は、適宜組み合わせて用いることができる。   The carbon heater 13 provided with the protective plates A85a and 85b, the protective plates B87a and 87b, the protective plates C89a and 89b, or the carbon heater 13 coated with a silica coagulant solution and not provided with a protective plate can be used in appropriate combination. .

本実施例では、各焼成庫７、９、１１で、走行方向の始端側から保護プレートＡ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂを順に備えたカーボンヒーター１３を配置し、その次にシリカコート溶液塗布のみのカーボンヒーター１３が配置され、続いて保護プレートＣ８９ａ、８９ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂを順に備えたカーボンヒーター１３を配置した。   In this embodiment, in each of the baking chambers 7, 9 and 11, the carbon heater 13 provided with the protective plates A85a and 85b, the protective plates B87a and 87b, and the protective plates C89a and 89b in this order from the start end side in the traveling direction is disposed. Next, the carbon heater 13 having only the silica coating solution applied was disposed, and then the carbon heater 13 having the protective plates C89a and 89b and the protective plates B87a and 87b in this order was disposed.

かかる配置により、保護プレートＡ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂを備えたカーボンヒーター１３は、複数のカーボンヒーター１３の焼成走行部３９に対する熱線量を走行方向で異ならせる機能を備える。   With this arrangement, the carbon heater 13 provided with the protective plates A85a and 85b, the protective plates B87a and 87b, and the protective plates C89a and 89b has a function of varying the heat dose with respect to the firing traveling unit 39 of the plurality of carbon heaters 13 in the traveling direction. Prepare.

つまり、各カバーとしての保護プレートＢ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂがカーボンヒーター１３の熱線を透過させる状態を、焼成走行部３９の走行方向で選択的に変えて設定した。換言すると、各カバーが焼成走行部３９の走行方向で加熱域４１、４３、４５のカーボンヒーター１３による熱線状態を選択的に変えて設定した構成となる。   That is, the state in which the protective plates B85a and 85b, the protective plates B87a and 87b, and the protective plates C89a and 89b as the covers transmit the heat rays of the carbon heater 13 is selectively changed in the traveling direction of the firing traveling unit 39. . In other words, each cover has a configuration in which the heat ray state by the carbon heater 13 in the heating zones 41, 43, 45 is selectively changed in the running direction of the firing running unit 39.

保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂ等がカーボンヒーター１３の加熱域４１、４３、４５に対する熱線状態は、隣接する焼成庫７、９又は焼成庫９、１１の隣接間での引き継ぎ温度差を抑制し、或いは適性な温度差にするように設定することもできる。   Protective plates B87a, 87b, protective plates C89a, 89b, etc. are in the state of heat rays with respect to the heating zones 41, 43, 45 of the carbon heater 13, and the temperature difference between the adjacent firing chambers 7, 9 or adjacent to the firing chambers 9, 11 is different. It is also possible to set the temperature difference to an appropriate temperature difference.

焼成庫７、９、１１は、操作部１５によるそれぞれの温度設定により加熱域４１、４３、４５が異なる温度に設定されるなどして適切な焼成を行わせることができる。この場合、異なる温度設定の焼成庫７、９、１１間でその引継ぎ温度を可能な限り近づけ、又は適正な温度差にする。   The baking chambers 7, 9, and 11 can perform appropriate baking by setting the heating zones 41, 43, and 45 to different temperatures depending on the temperature settings by the operation unit 15. In this case, the takeover temperature is made as close as possible between the firing chambers 7, 9, and 11 having different temperature settings, or an appropriate temperature difference is set.

このことで被焼成物が焼成走行部３９に乗って焼成庫７、９、焼成庫９、１１へと搬送されるとき、焼成庫７、９から出る直前の焼成温度と焼成庫９、１１へ入った直後の焼成温度とが一致し、或いは僅差となり、さらには適正な温度差となることができ、焼成庫７、９、１１間での焼成状態の引継ぎが円滑となる。   Thus, when the object to be baked rides on the baking travel part 39 and is conveyed to the baking chambers 7 and 9 and the baking chambers 9 and 11, the baking temperature immediately before leaving the baking chambers 7 and 9 and the baking chambers 9 and 11 are reached. The firing temperature immediately after entering coincides or becomes a slight difference, and further, an appropriate temperature difference can be obtained, and the firing state between the firing chambers 7, 9, 11 becomes smooth.

このため、例えば焼成庫７、９の走行方向での最後部に位置するカーボンヒーター１３の保護プレートと焼成庫９、１１の走行方向での最前部に位置するカーボンヒーター１３の保護プレートとを保護プレートＢ８７ａ、８７ｂや保護プレートＣ８９ａ、８９ｂで構成し、熱線透過率等の設定により熱線を透過させる状態を設定する。保護プレートＡ８５ａ、８５ｂを用い、或いは組み合わせることも可能である。保護プレートを備えないシリカコートを有するカーボンヒーター１３を用い、或いは組み合わせることも可能である。このような設定により焼成庫７、９から出る直前の焼成温度と焼成庫９、１１へ入った直後の焼成温度とを一致させ、或いは僅差にし、さらには適正な温度差にすることができ、適切な焼成を行わせることができる。   For this reason, for example, the protection plate of the carbon heater 13 positioned at the rearmost part in the traveling direction of the firing chambers 7 and 9 and the protection plate of the carbon heater 13 positioned at the frontmost portion in the traveling direction of the firing chambers 9 and 11 are protected. The plate B87a, 87b and the protection plates C89a, 89b are configured, and the state of transmitting heat rays is set by setting the heat ray transmittance. It is also possible to use or combine the protective plates A85a and 85b. It is also possible to use or combine carbon heaters 13 having a silica coat without a protective plate. With such a setting, the firing temperature immediately before exiting from the firing chambers 7 and 9 and the firing temperature immediately after entering the firing chambers 9 and 11 can be made to be a slight difference, or even an appropriate temperature difference. Appropriate firing can be performed.

つまり、各保護プレートＡ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂの選択的な設定は、隣接する焼成庫７、９、焼成庫９、１１の隣接間での引き継ぎ温度差を抑制し又は適正な温度差にする構成となる。   That is, the selective setting of each of the protective plates A85a and 85b, the protective plates B87a and 87b, and the protective plates C89a and 89b suppresses the temperature difference between the adjacent baking chambers 7 and 9 and the adjacent baking chambers 9 and 11. Or an appropriate temperature difference.

前記設定は、例えば焼成庫７、９、１１の操作部１５による温度制御と保護プレートＢ８７ａ、８７ｂや保護プレートＣ８９ａ、８９ｂの開口率等との関係を予め実験することにより得ることができる。   The setting can be obtained, for example, by experimenting in advance with the relationship between the temperature control by the operation unit 15 of the baking chambers 7, 9, 11 and the opening ratios of the protection plates B87a, 87b and the protection plates C89a, 89b.

熱線透過部８７ａａ、８７ｂａ、８９ａａ、８９ｂａは、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂの長手方向に沿った複数個所で開口率、開口位置を変えて熱線透過率、熱線透過位置を変え、熱線を透過する状態を変えることもできる。保護プレートを備えないシリカコートを有するカーボンヒーター１３は、シリカコート溶液の塗布状態により熱線透過率、熱線透過位置を変えることができる。   The heat ray transmitting portions 87aa, 87ba, 89aa, 89ba change the heat ray transmittance, heat ray transmission position by changing the aperture ratio, opening position at a plurality of locations along the longitudinal direction of the protection plates B87a, 87b, protection plates C89a, 89b, The state of transmitting heat rays can also be changed. The carbon heater 13 having a silica coat without a protective plate can change the heat ray transmittance and the heat ray transmission position depending on the application state of the silica coat solution.

この熱線を透過する状態の設定により、カーボンヒーター１３に沿ってその長手方向中央部、つまり焼成走行部３９の走行方向に交差する方向、実施例では直交する方向の中央部で熱線を強くし、或いは弱くするなどが、被焼成物に応じて設定できる。   By setting the state of transmitting this heat ray, the heat ray is strengthened at the center in the longitudinal direction along the carbon heater 13, that is, in the direction intersecting the running direction of the firing running unit 39, in the center in the orthogonal direction in the embodiment, Alternatively, weakening can be set according to the object to be fired.

熱線を透過する状態の焼成走行部３９の走行方向に交差する方向での設定は、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂ相互の協働設定によっても行わせることができる。つまり、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂ相互の焼成走行部３９の走行方向に交差する斜め方向で開口率を一致させるなど自由な設定ができる。   The setting in the direction crossing the traveling direction of the firing traveling part 39 in a state where the heat ray is transmitted can be performed by the cooperative setting of the protection plates B87a and 87b and the protection plates C89a and 89b. That is, it is possible to freely set the aperture ratio in the oblique direction intersecting the traveling direction of the firing traveling portion 39 between the protective plates B87a and 87b and the protective plates C89a and 89b.

かかる設定により、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂの熱線透過部８７ａａ、８７ｂａ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂの熱線透過部８９ａａ、８９ｂａが熱線を透過させる状態は、焼成走行部３９の走行方向に交差する方向、実施例では直交する方向で変えるように設定した構成となる。   With this setting, the heat ray transmitting portions 87aa and 87ba of the protective plates B87a and 87b and the heat ray transmitting portions 89aa and 89ba of the protective plates C89a and 89b transmit the heat rays in a direction intersecting with the traveling direction of the firing traveling portion 39. In the example, the configuration is set to change in the orthogonal direction.

保護プレートＡ８５ａ、８５ｂは、力一ボンヒーター１３の熱線を遮断し、保護プレ一卜からの輻射熱と遠赤外線とで焼成走行部３９上の被焼成物を加熱する。この場合、カーボンヒーター１３の熱効率は３０％程度落ちる。しかし、異物混入防止対策としては有効である。   The protection plates A85a and 85b block the heat rays of the power heater 13 and heat the object to be fired on the firing travel part 39 with the radiant heat and far-infrared rays from the protective plate. In this case, the thermal efficiency of the carbon heater 13 is reduced by about 30%. However, it is effective as a measure to prevent foreign matter from entering.

但し、保護プレートを備えずシリカコート溶液を塗布しただけのカーボンヒーター１３、保護プレートＡ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂの何れかを備えたカーボンヒーター１３の何れかを焼成庫７、９、１１毎に統一して備えることもできる。   However, any one of the carbon heaters 13 provided with any one of the carbon heaters 13, the protective plates A85a and 85b, the protective plates B87a and 87b, and the protective plates C89a and 89b without the protective plate and coated with the silica coating solution is fired. It can also be provided for each of the warehouses 7, 9, and 11 in a unified manner.

これら保護プレートなし、保護プレートＡ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂ有りの選択は自由であり、要求される性能に応じた選択が行われる。   There is no need to select these protection plates, protection plates A 85a and 85b, protection plates B 87a and 87b, and protection plates C 89a and 89b, and selection according to required performance is performed.

保護プレートＡ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂは、板厚を相互に変えて、或いは長手方向で板厚を部分的に変えて熱線透過率を設定することも可能である。   The protective plates A85a and 85b, the protective plates B87a and 87b, and the protective plates C89a and 89b can set the heat ray transmittance by changing the plate thickness to each other or by partially changing the plate thickness in the longitudinal direction. .

上記のように、カーボンヒーター１３にカバーとしてのシリカコートを追加することで、カーボンヒーター１３を保護することができる。   As described above, the carbon heater 13 can be protected by adding a silica coat as a cover to the carbon heater 13.

つまり、シリカコートの保護カバーがヒーター管に無い場合、食材を加熱調理する際に発生する高温で蒸発した塩分がカ一ボンヒーター１３の外管素材である石英のヒーター管の表面に取り付き、染み込み、石英の結晶を破壊し失透させてしまう可能性がある。そのために、種々の外面保護を行なう。   That is, when the heater tube does not have a silica-coated protective cover, the salt evaporated at a high temperature generated when cooking the food is attached to the surface of the quartz heater tube, which is the outer tube material of the carbon heater 13, soaking. There is a possibility that the quartz crystal is destroyed and devitrified. For this purpose, various external surface protections are performed.

シリカコ一卜溶液は、ヒーター管の保護カバーとして強靭な膜を形成する。また、シリカコート溶液を塗布することにより、汚れがつきにくく、掃除が簡単に行える。   The silica coagulum solution forms a tough film as a protective cover for the heater tube. Moreover, by applying the silica coating solution, it is difficult to get dirt and cleaning can be easily performed.

カーボンヒーター１３に保護カバーとしての保護プレートを追加することで、カーボンヒーター１３の防護、防汚対策、或いはヒーター管側からの異物混入防止対策を図ることができる。   By adding a protective plate as a protective cover to the carbon heater 13, it is possible to protect the carbon heater 13, take antifouling measures, or take measures to prevent foreign matter from entering from the heater tube side.

保護プレートＡ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂの何れかを備えたカーボンヒーター１３は、カーボンヒーター１３側からの飛散物を受け止め、焼成走行部３９側への拡散を防止可能とする。保護プレートは、少なくとも上火用のカ一ボンヒーター１３に備えることで、飛散防止対策となる。   The carbon heater 13 provided with any one of the protection plates A85a and 85b, the protection plates B87a and 87b, and the protection plates C89a and 89b can receive the scattered matter from the carbon heater 13 side and prevent diffusion to the firing traveling unit 39 side. And By providing the protective plate at least in the carbon heater 13 for the upper fire, it becomes a measure for preventing scattering.

力一ボンヒ一タ一１３の加熱時は、カーボンヒーター１３に接するように配置された保護プレートの表面温度は約８５０℃程度に加熱され、調理時に飛散する脂や調味液が保護プレートに接しても瞬時にはじき飛ばされるので、油煙を防止し、保護プレート表面の汚れを抑えることができる。   When heating the power heater 13, the surface temperature of the protective plate arranged so as to be in contact with the carbon heater 13 is heated to about 850 ° C., and the fat and seasoning liquid scattered during cooking are in contact with the protective plate. Is instantly blown away, so that oil smoke can be prevented and contamination on the surface of the protective plate can be suppressed.

以上の構成において、操作部１５によりベルト２７を駆動すると、ベルト２７が循環して焼成走行部３９が焼成庫７、９、１１の加熱域４１、４３、４５を順次通過するように走行する。   In the above configuration, when the belt 27 is driven by the operation unit 15, the belt 27 circulates and the firing traveling unit 39 travels so as to sequentially pass through the heating zones 41, 43, 45 of the firing chambers 7, 9, 11.

焼成走行部３９の走行により焼成走行部３９上の被焼成物が焼成庫７、９、１１によって順に加熱調理される。   As the firing traveling unit 39 travels, the objects to be fired on the firing traveling unit 39 are cooked in order by the firing chambers 7, 9, and 11.

焼成庫７、９、１１は、それぞれの力一ボンヒ一ター１３を制御して温度を焼成庫７、９、１１毎に制御しているから、コンベアの走行と共に温度勾配をつけることができ、原料を適切に焼成することができる。   Since the baking chambers 7, 9, and 11 control the temperature of each of the baking chambers 7, 9, and 11 by controlling the respective bonfires 13, the temperature gradient can be applied as the conveyor runs. The raw material can be appropriately fired.

例えば、はじめに焼成庫７の高温でさっと焼き、次に焼成庫９の中温あるいは低温でしっかり調理し、最後に焼成庫１１の高温で仕上げるなどの適切な焼成温度の設定ができる。   For example, an appropriate baking temperature can be set, such as first baking at a high temperature in the baking chamber 7, then cooking firmly at a medium or low temperature in the baking chamber 9, and finally finishing at a high temperature in the baking chamber 11.

このような焼成に際し、燻製庫７３、７５、７７内のヒーター７３ａ、７５ａ、７７ａ上で燻製チップが加熱されて燻煙が発生する。発生した燻煙は、ファン８１の駆動で燻製庫７３、７５、７７から燻煙通路７９を通り焼成庫７、９、１１に送り込まれる。なお、ファン８１が無くても、燻煙は燻煙通路７９を通り燻製庫７３、７５、７７に充満する。   During such firing, the smoked chips are heated on the heaters 73a, 75a, 77a in the smokers 73, 75, 77 to generate smoke. The generated smoke is sent from the smoke maker 73, 75, 77 through the smoke passage 79 to the baking ware 7, 9, 11 by driving the fan 81. Even if there is no fan 81, the smoke passes through the smoke passage 79 and fills the smokers 73, 75, 77.

従って、焼成庫７、９、１１での焼成と共に燻製庫７３、７５、７７からの燻煙により焼成を的確に行なわせながら燻製化することができる。   Therefore, it can be smoked while accurately firing with smoke from the smokers 73, 75, 77 together with firing in the ovens 7, 9, 11.

燻煙は、燻製庫７３、７５、７７でのヒーター７３ａ、７５ａ、７７ａ、各ファン８１の各別の制御により燻製庫７３、７５、７７での走行方向での焼成の程度に応じて燻煙を制御し、適切な濃度の燻煙供給を行わせることができる。   The smoke is smoked according to the degree of firing in the running direction in the smokers 73, 75, 77 by controlling the heaters 73 a, 75 a, 77 a in the smokers 73, 75, 77 and the respective fans 81. Can be controlled to supply smoke at an appropriate concentration.

このような燻煙の供給制御により焼成に応じた適切な燻製化を行わせることができる。   Appropriate smoking according to baking can be performed by supply control of such smoke.

しかも、燻煙通路７９は、走行方向で各焼成庫７、９、１１の前後に設けられているので、燻煙通路７９から焼成庫７、９、１１内へ噴出された燻煙がベルト２７の走行により均等に撹拌を受け易くなる。   Moreover, since the smoke passage 79 is provided in front of and behind the respective firing chambers 7, 9, 11 in the traveling direction, the smoke smoke injected from the smoke passage 79 into the firing chambers 7, 9, 11 is belt 27. It becomes easy to receive stirring evenly by running.

このような燻煙の撹拌により、焼成庫７、９、１１全体へ燻煙を充満させ易くなり、より適切な燻製化が可能となる。   Such agitation of the soot makes it easy to fill the entire baking chambers 7, 9, and 11 with soot and enables more appropriate smoke production.

作業の途中で扉２１、２３を開ける必要等が生じたときは、操作ハンドル２１ａ、２３ａにより扉２１、２３の閉止ロック状態を解除し、扉２１、２３を操作ハンドル２１ａ、２３ａの引き動作により開くことができる。   When it becomes necessary to open the doors 21 and 23 in the middle of work, the doors 21 and 23 are unlocked by the operation handles 21a and 23a, and the doors 21 and 23 are pulled by the pulling operation of the operation handles 21a and 23a. Can be opened.

この場合、扉２１、２３は、冷却構造２５による冷却で作業者が触れてもよい程度の温度に制御されているので、操作ハンドル２１ａ、２３ａの操作による扉２１、２３の開閉に支障はない。   In this case, since the doors 21 and 23 are controlled to a temperature that can be touched by the operator by cooling by the cooling structure 25, there is no problem in opening and closing the doors 21 and 23 by operating the operation handles 21a and 23a. .

焼成庫７、９、１１の何れかの扉２１、２３の何れかを開くと装置は停止し、閉めると再稼動する。   The apparatus stops when any of the doors 21 and 23 of the baking chambers 7, 9, and 11 is opened, and restarts when the apparatus is closed.

［実施例の効果］
本発明の実施例では、被焼成物を加熱域で焼成走行部３９に載せて搬送する耐熱性のベルト２７と、加熱域４１、４３、４５を区画する焼成庫７、９、１１と、焼成庫７、９、１１内でベルト２７の焼成走行部３９の上方側及び下方側の上火用及び下火用として配置されベルト２７の走行方向へ連設され焼成走行部３９へ熱線を照射する複数のカーボンヒーター１３と、複数のカーボンヒーター１３のそれぞれに又は前記複数のカーボンヒーター１３から複数選択して設けられ焼成走行部３９に対しカーボンヒーター１３を覆うカバーとして保護プレートＡ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂとを備え、各カバーが、焼成走行部３９の走行方向で加熱域４１、４３、４５のカーボンヒーター１３による熱線状態を変えて設定した。 [Effect of Example]
In the embodiment of the present invention, the heat-resistant belt 27 that transports the object to be fired on the firing travel part 39 in the heating region, the firing chambers 7, 9, 11 that partition the heating regions 41, 43, and 45, and the firing Inside the chambers 7, 9, and 11, they are arranged for upper and lower fires on the upper and lower sides of the firing running part 39 of the belt 27, and are connected in the running direction of the belt 27 to irradiate the firing running part 39 with heat rays. Protective plates A85a, 85b, protective plates serving as a cover for covering the carbon heater 13 with respect to the firing travel part 39 provided on each of the plurality of carbon heaters 13 and a plurality of carbon heaters 13 or selected from the plurality of carbon heaters 13 B87a, 87b and protective plates C89a, 89b, and each cover is a carbon heater 13 in the heating zones 41, 43, 45 in the running direction of the firing running unit 39. It was set by changing the heat ray state due.

従って、各焼成庫７、９、１１内で加熱域４１、４３、４５に温度勾配を付けることができ、適正な焼成を行わせることができる。   Therefore, it is possible to apply a temperature gradient to the heating zones 41, 43, and 45 in each of the baking chambers 7, 9, and 11, and to perform appropriate baking.

実施例において、前記熱線状態は、前記焼成走行部３９の走行方向に交差する方向で変えるように設定した。   In the example, the heat ray state was set so as to change in a direction intersecting the traveling direction of the firing traveling unit 39.

従って、焼成走行部３９の走行方向に直交する方向や傾斜した方向に熱線状態を変えることができ、適正な焼成を行わせることができる。   Therefore, the heat ray state can be changed in a direction perpendicular to the traveling direction of the firing traveling unit 39 or an inclined direction, and proper firing can be performed.

実施例において、前記各保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂは、厚みが均一のフェライト系ステンレス鋼（ＮＣＡ-１）の板材で形成され、熱線状態は、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂを貫通する熱線透過部８７ａａ、８７ｂａ、８９ａａ、８９ｂａにより設定した。   In the embodiment, each of the protective plates B87a and 87b and the protective plates C89a and 89b is formed of a plate material of ferritic stainless steel (NCA-1) having a uniform thickness, and the heat ray state is the protective plates B87a and 87b. The heat ray transmitting portions 87aa, 87ba, 89aa, 89ba penetrating C89a, 89b were set.

従って、加熱域４１、４３、４５の熱線状態を容易に設定し、走行方向に温度勾配を付けることができる。   Therefore, it is possible to easily set the heat ray state of the heating zones 41, 43, and 45 and to add a temperature gradient in the traveling direction.

実施例において、前記焼成庫７、９、１１は、加熱域４１、４３、４５を区画し前記焼成走行部３９を順次走行させるように隣接して複数備え、前記熱線状態は、前記隣接する焼成庫７、９、１１の隣接間での引き継ぎ温度差を抑制し又は適正な温度差にするように設定した。   In the embodiment, the baking chambers 7, 9, and 11 are provided adjacent to each other so as to partition the heating zones 41, 43, and 45 and sequentially run the baking traveling unit 39, and the heat ray state is the adjacent baking. It was set so as to suppress the temperature difference between the adjacent ones of the warehouses 7, 9, and 11 or to make an appropriate temperature difference.

従って、焼成庫７、９、１１間での焼成の引継ぎを円滑に行なわせることができる。   Accordingly, it is possible to smoothly carry out the firing handover between the firing chambers 7, 9, 11.

実施例において、カバー付ヒーターは、不活性ガスを封入したガラス管内に炭素質の発熱体を配置し加熱域４１、４３、４５を熱線により加熱するカーボンヒーター１３と、カーボンヒーター１３を加熱域４１、４３、４５に対して覆う保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂとを備え、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂは、加熱域４１、４３、４５のカーボンヒーター１３による熱線状態を変える熱線透過部８７ａａ、８７ｂａ、８９ａａ、８９ｂａを備えた。   In the embodiment, the heater with a cover includes a carbon heater 13 in which a carbonaceous heating element is disposed in a glass tube filled with an inert gas and the heating areas 41, 43, 45 are heated by heat rays, and the carbon heater 13 is heated to the heating area 41. , 43, 45, and protective plates B87a, 87b, and protective plates C89a, 89b. The protective plates B87a, 87b and the protective plates C89a, 89b are in the state of heat rays by the carbon heater 13 in the heating zones 41, 43, 45. The heat ray transmitting portions 87aa, 87ba, 89aa, 89ba for changing the temperature are provided.

従って、カバー付ヒーターにより加熱域４１、４３、４５の熱線状態を変更し、焼成庫７、９、１１内や焼成庫７、９、１１間での温度設定を容易に行わせることができる。   Therefore, the heat ray state of the heating zones 41, 43, 45 can be changed by the heater with the cover, and the temperature setting in the baking chambers 7, 9, 11 or between the baking chambers 7, 9, 11 can be easily performed.

［変形例］
図８は、変形例にかかり、カーボンヒーターに石英管を嵌合させた例を示す斜視図である。 [Modification]
FIG. 8 is a perspective view showing an example in which a quartz tube is fitted to a carbon heater according to a modification.

図８のように、カーボンヒーター１３に、全体を覆う石英の保護管９１を嵌合配置させてもよい。保護管９１の嵌合配置に関し、カーボンヒーター１３の外周に対する隙間の有無は問わない。隙間は、スペーサーにより容易に形成することができる。   As shown in FIG. 8, a quartz protective tube 91 that covers the whole may be fitted to the carbon heater 13. With respect to the fitting arrangement of the protective tube 91, it does not matter whether there is a gap with respect to the outer periphery of the carbon heater 13. The gap can be easily formed by a spacer.

食材を加熱調理する際に発生する高温で蒸発した塩分が力一ボンヒーター１３の外管素材である石英管の表面に取り付き、染み込み、石英の結晶を破壊し失透させてしまう可能性もある。このため、カーボンヒーター１３の外周面をさらに覆う保護菅として石英管９１を嵌合配置し、力一ボンヒーター１３の外管のヒーター管を保護する。   There is a possibility that salt evaporated at high temperature generated when cooking ingredients is attached to the surface of the quartz tube, which is the outer tube material of the vigorous heater 13, soaks and destroys the quartz crystal and devitrifies it. . For this reason, a quartz tube 91 is fitted and disposed as a protective rod that further covers the outer peripheral surface of the carbon heater 13 to protect the heater tube of the outer tube of the force heater 13.

その他、上記実施例と同様であり、カーボンヒーター１３にシリカコ一ト溶液を塗布しただけのもの、保護プレートＡ８５ａ、８５ｂ、保護プレートＢ８７ａ、８７ｂ、保護プレートＣ８９ａ、８９ｂを備えたカーボンヒーター１３の構成等を採用することができる。   In addition, it is the same as that of the said Example, The structure of the carbon heater 13 provided with the protection plate A85a, 85b, protection plate B87a, 87b, and protection plate C89a, 89b which applied the silica coat solution to the carbon heater 13 only. Etc. can be adopted.

［その他］
被焼成物としては、食材に限られず、その他焼成を必要とするものを対象にすることができる。 [Others]
As a thing to be baked, not only a foodstuff but the thing which needs other baking can be made into object.

各焼成庫のヒーターは、それぞれ単一数で構成し、或いは各焼成庫でその数を異ならせることもできる。数を異ならせることで、焼成庫毎に大まかな温度勾配を付ける事も可能である。   The heaters of the respective baking chambers may be composed of a single number, or the numbers of the respective baking chambers may be different. By making the number different, it is possible to give a rough temperature gradient for each firing chamber.

各焼成庫のヒーターを焼成庫毎でその数を異ならせる場合は、何れかの焼成庫に単一のヒーターを設け、他の焼成庫は複数のヒーターを配置する等の公正にすることができる。   When the number of heaters in each baking chamber is different for each baking chamber, a single heater can be provided in one of the baking chambers, and a plurality of heaters can be arranged in other baking chambers. .

ヒーターを焼成走行部の上下に配置するとき、配置数を上下で異ならせることもできる。   When arrange | positioning a heater above and below a baking running part, the number of arrangement | positioning can also be varied up and down.

焼成庫のヒーターは、カーボンヒーターに限らず、被焼成物に応じて種々選択することができる。   The heater of a baking store | warehouse | chamber is not restricted to a carbon heater, According to a to-be-fired thing, it can select variously.

ヒーターは、カーボンヒーターと他の電熱ヒーター等とを組み合わせて用いることもできる。   The heater can be used in combination with a carbon heater and other electric heaters.

焼成庫間でのヒーターの制御は、焼成庫毎の制御に限らず、２体の焼成庫は共通に制御し、他の１体を別に制御するなど、その制御の組み合わせは自由である。   The control of the heaters between the firing chambers is not limited to the control for each firing chamber, and the combination of the controls such as controlling the two firing chambers in common and controlling the other one separately is free.

焼成機としては、両面焼成機に限らず、ヒーターが焼成走行部の上方側及び下方側の何れか一方に配置された片面焼成機でも良い。   The baking machine is not limited to a double-sided baking machine, and may be a single-sided baking machine in which a heater is disposed on either the upper side or the lower side of the baking traveling unit.

１ 連続両面焼成機（連続焼成機）
５ コンベア
７、９、１１ 焼成庫
１３ カーボンヒーター（ヒーター）
１５ 操作部（温度制御部）
２７ ベルト（耐熱性の無端体）
３９ 焼成走行部
４１、４３、４５ 加熱域
８５ａ、８５ｂ 保護プレートＡ（カバー）
８７ａ、８７ｂ 保護プレートＢ（カバー）
８９ａ、８９ｂ 保護プレートＣ（カバー）
８７ａａ、８７ｂａ、８９ａａ、８９ｂａ 熱線透過部 1 Continuous double-side baking machine (continuous baking machine)
5 Conveyor 7, 9, 11 Baking chamber 13 Carbon heater (heater)
15 Operation part (temperature control part)
27 belt (heat-resistant endless body)
39 Firing travel part 41, 43, 45 Heating area 85a, 85b Protection plate A (cover)
87a, 87b Protection plate B (cover)
89a, 89b Protection plate C (cover)
87aa, 87ba, 89aa, 89ba Heat ray transmission part

Claims (5)

被焼成物を加熱域で焼成走行部に載せて搬送する耐熱性の無端体と、
前記加熱域を区画する焼成庫と、
前記焼成庫内で前記焼成走行部の走行方向へ連設され前記加熱域を加熱する複数のヒーターと、
前記複数のヒーターのそれぞれに又は前記複数のヒーターから複数選択して設けられ前記焼成走行部に対し前記ヒーターを覆うカバーと、を備え、
前記焼成走行部の走行方向で前記ヒーターによる前記加熱域の加熱状態を変えるように前記各カバーを選択的に設定した、
ことを特徴とする連続焼成機。 A heat-resistant endless body for transporting the object to be fired on the firing traveling part in the heating zone;
A baking chamber for partitioning the heating zone;
A plurality of heaters that are connected in the running direction of the firing running unit in the firing chamber and that heat the heating zone;
A cover that covers each of the plurality of heaters or a plurality of the plurality of heaters that are provided by being selected from the plurality of heaters, and that covers the heaters,
Each of the covers was selectively set so as to change the heating state of the heating zone by the heater in the running direction of the firing running unit,
A continuous baking machine characterized by that. 請求項１〜３の何れか１項記載の連続焼成機であって、
前記各カバーの選択的な設定は、前記焼成走行部の走行方向に交差する方向で前記加熱状態を変える、
ことを特徴とする連続焼成機。 The continuous baking machine according to any one of claims 1 to 3,
The selective setting of each cover changes the heating state in a direction crossing the traveling direction of the firing traveling unit,
A continuous baking machine characterized by that. 請求項1記載の連続焼成機であって、
前記各カバーは、厚みが均一の板材で形成され、
前記各カバーの選択的な設定は、前記カバーを貫通する熱線透過部により行なった、
ことを特徴とする連続焼成機。 The continuous firing machine according to claim 1,
Each of the covers is formed of a plate material having a uniform thickness,
The selective setting of each cover was performed by a heat ray transmitting portion penetrating the cover.
A continuous baking machine characterized by that. 請求項１〜３の何れか１項記載の連続焼成機であって、
前記焼成庫は、加熱域を区画し前記焼成走行部を順次走行させるように隣接して複数備え、
前記各カバーの選択的な設定は、前記隣接する焼成庫の隣接間での引き継ぎ温度差を抑制し又は適正な温度差にする、
ことを特徴とする連続焼成機。 The continuous baking machine according to any one of claims 1 to 3,
A plurality of the firing chambers are provided adjacent to each other so as to partition the heating region and sequentially run the firing traveling unit,
The selective setting of each cover suppresses the takeover temperature difference between adjacent adjacent baking chambers, or makes an appropriate temperature difference.
A continuous baking machine characterized by that. 不活性ガスを封入したガラス管内に炭素質の発熱体を配置し加熱域を熱線により加熱するカーボンヒーターと、
前記カーボンヒーターを前記加熱域に対して覆うカバーとを備え、
前記カバーは、前記カーボンヒーターによる前記加熱域に対する熱線状態を変える熱線透過部を備えた、
ことを特徴とするカバー付ヒーター。 A carbon heater that places a carbonaceous heating element in a glass tube filled with an inert gas and heats the heating zone with heat rays;
A cover for covering the carbon heater with respect to the heating area;
The cover includes a heat ray transmitting portion that changes a heat ray state with respect to the heating area by the carbon heater,
A heater with a cover.
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