JP2017211016A - Pressure valve device - Google Patents

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JP2017211016A
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pressure
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崎元　克紀
Katsunori Sakimoto
克紀 崎元
橋詰　健
Takeshi Hashizume
健 橋詰
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Aisin Corp
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Aisin Seiki Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pressure valve device capable of reducing impact sound by a water hammer at open valve actuation.SOLUTION: A pressure valve device 1A is equipped with a packing member 30 moving in a valve opening direction and a valve closing direction integrally with a valve body 21. The packing member 30 functions as a resisting force adjusting member which adjusts resisting force to the movement of the valve body in a valve chamber 14 so as to make resisting force to the movement of the valve body 21 when the sealing of a first communication hole 111 by the valve body 21 is released by increase in pressure P1 in a first flow path 71 to pressure P in the valve chamber 14 and the valve body 21 is moved in the valve opening direction, larger than resisting force to the movement of the valve body 21 when the valve body 21 is moved in the valve closing direction by the energizing force (magnetic force) of an energizing member (a permanent magnet 22 and a yoke 23).SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、圧力により開閉作動する圧力弁装置に関する。   The present invention relates to a pressure valve device that opens and closes by pressure.

非圧縮性流体が流れる流路に設けられた弁装置を急閉すると、流路内の圧力が急変してウォーターハンマーが発生する。ウォーターハンマーが発生すると、それに伴う衝撃音も発生する。よって、弁装置が取り付けられている機器に静音化が求められる場合、弁装置の作動時に発生するウォーターハンマーによる衝撃音の大きさを低減することが、望ましい。   When the valve device provided in the flow path through which the incompressible fluid flows is suddenly closed, the pressure in the flow path suddenly changes and a water hammer is generated. When a water hammer is generated, an accompanying impact sound is also generated. Therefore, when the device to which the valve device is attached is required to be quiet, it is desirable to reduce the magnitude of the impact sound generated by the water hammer when the valve device is activated.

特許文献１は、流路内に設けられた弁体と、弁体と一体的に移動するピストンと、ピストンが配設される液体室が形成されたシリンダ部材と、を備える圧力弁装置を開示する。この圧力弁装置によれば、弁体の開閉作動時にピストンがシリンダ部材内で移動する。また、弁体の閉作動時には、ピストンの移動に対する抵抗力が大きくされる。このため弁体の移動速度が緩やかにされる。弁体の移動速度が緩やかにされることで、弁体の閉作動時における流路内の圧力の変化速度が緩和される。流路内の圧力の変化速度が緩和されることにより、ウォーターハンマーによる衝撃音の大きさが低減される。   Patent Document 1 discloses a pressure valve device including a valve body provided in a flow path, a piston that moves integrally with the valve body, and a cylinder member in which a liquid chamber in which the piston is disposed is formed. To do. According to this pressure valve device, the piston moves in the cylinder member when the valve body is opened and closed. Further, when the valve element is closed, the resistance force against the movement of the piston is increased. For this reason, the moving speed of the valve body is reduced. Since the moving speed of the valve body is moderated, the rate of change of the pressure in the flow path during the closing operation of the valve body is reduced. By reducing the rate of change of the pressure in the flow path, the magnitude of the impact sound caused by the water hammer is reduced.

特開昭５９−６５６７５号公報JP 59-65675 A

（発明が解決しようとする課題）
ところで、流路間を連通する弁室が設けられたケース本体と、弁室内に配設された弁体を有する圧力弁装置においては、開弁作動時にウォーターハンマーが発生することがある。具体的には、この種の圧力弁装置の開弁作動時に弁室内の圧力が急激に増加して、弁室内にてウォーターハンマーが発生する。 (Problems to be solved by the invention)
By the way, in a pressure valve device having a case body provided with a valve chamber communicating between the flow paths and a valve body arranged in the valve chamber, a water hammer may be generated when the valve is opened. Specifically, when the pressure valve device of this type is opened, the pressure in the valve chamber increases rapidly, and a water hammer is generated in the valve chamber.

本発明は、開弁作動時におけるウォーターハンマーによる衝撃音を低減することができる圧力弁装置を提供することを、目的とする。   An object of this invention is to provide the pressure valve apparatus which can reduce the impact sound by the water hammer at the time of valve opening operation | movement.

（課題を解決するための手段）
本発明は、第一流路（７１）と第二流路（７２）との間に設けられ、内部に弁室（１４）が形成されるとともに、第一流路と弁室とを連通する第一連通孔（１１１）及び第二流路と弁室とを連通する第二連通孔（１３１）が形成されたケース本体（１０）と、弁室内で第一連通孔から離れる開弁方向及び第一連通孔に近づく閉弁方向に移動可能に配設された弁体（２１，２６，２７）と、弁体が第一連通孔を弁室側から封止することができるように、弁体を閉弁方向に付勢する付勢力を付与する付勢部材（２２，２３，５０）と、弁室内の圧力に対する第一流路内の圧力の増加により弁体による第一連通孔の封止が解除されて弁体が開弁方向に移動している場合における弁体の移動に対する抵抗力が、付勢部材の付勢力により弁体が閉弁方向に移動している場合における弁体の移動に対する抵抗力よりも大きくなるように、弁室内での弁体の移動に対する抵抗力を調整する抵抗力調整部材（３０，４０，２６４，１３２，２７４，２８）と、を備える、圧力弁装置（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ）を提供する。 (Means for solving the problem)
The present invention is provided between the first flow path (71) and the second flow path (72), has a valve chamber (14) formed therein, and communicates the first flow path with the valve chamber. A case body (10) in which a communication hole (111) and a second communication hole (131) communicating the second flow path and the valve chamber are formed; a valve opening direction away from the first communication hole in the valve chamber; The valve body (21, 26, 27) disposed so as to be movable in the valve closing direction approaching the first through hole, and so that the valve body can seal the first through hole from the valve chamber side. An urging member (22, 23, 50) for applying an urging force for urging the valve body in the valve closing direction, and a first series of holes formed by the valve body by increasing the pressure in the first flow path relative to the pressure in the valve chamber When the seal is released and the valve body is moving in the valve opening direction, the resistance force against the movement of the valve body is due to the biasing force of the biasing member. A resistance adjustment member (30, 40, 264, 132, 274, 28) that adjusts the resistance against the movement of the valve body in the valve chamber so as to be larger than the resistance against the movement of the valve body when moving. And a pressure valve device (1A, 1B, 1C, 1D).

本発明によれば、圧力弁装置の開弁作動時における弁体の開弁方向への移動に対する抵抗力が、圧力弁装置の閉弁作動時における弁体の閉弁方向への移動に対する抵抗力よりも大きくなるように、弁体の移動に対する抵抗力が調整される。従って、開弁作動時には、弁体は、開弁方向への移動に対する大きな抵抗力を受ける。こうして大きな抵抗力を受ける弁体は、弁室内をゆっくりと開弁方向に移動する。よって、開弁作動時には第一連通孔が徐々に開くことになり、そのため第一流路から第一連通孔を通って弁室内に流体が一気に流れ込むことが防止される。その結果、開弁作動時における弁室内の圧力の急増が防止され、それにより、ウォーターハンマーによる衝撃音を低減することができる。このように、本発明によれば、開弁作動時におけるウォーターハンマーによる衝撃音を低減することができる圧力弁装置を提供することができる。   According to the present invention, the resistance force against the movement of the valve body in the valve opening direction during the valve opening operation of the pressure valve device is the resistance force against the movement of the valve body in the valve closing direction during the valve closing operation of the pressure valve device. The resistance force against the movement of the valve body is adjusted so as to be larger than the above. Therefore, at the time of valve opening operation, the valve body receives a large resistance force against movement in the valve opening direction. Thus, the valve body that receives a large resistance force moves slowly in the valve opening direction in the valve chamber. Therefore, when the valve is opened, the first series of through holes are gradually opened, so that the fluid is prevented from flowing into the valve chamber from the first flow path through the first series of through holes. As a result, a sudden increase in the pressure in the valve chamber during the valve opening operation is prevented, thereby reducing the impact sound caused by the water hammer. Thus, according to the present invention, it is possible to provide a pressure valve device that can reduce the impact noise caused by the water hammer during the valve opening operation.

また、圧力弁装置の閉弁作動時においては、弁体の閉弁方向への移動に対する抵抗力は小さい。このため、閉弁作動時には、弁体がスムーズに閉弁方向に移動する。よって、圧力弁装置を速やかに閉弁させることができる。   Further, when the pressure valve device is closed, resistance to movement of the valve body in the valve closing direction is small. For this reason, at the time of valve closing operation, the valve body smoothly moves in the valve closing direction. Therefore, the pressure valve device can be quickly closed.

上記抵抗力調整部材は、弁室内の圧力に対する第一流路内の圧力の増加により弁体による第一連通孔の封止が解除されて弁体が開弁方向に移動している場合における弁体の移動に起因して弁室内を移動する流体が通過する流路の断面積が、付勢部材の付勢力により弁体が閉弁方向に移動している場合における弁体の移動に起因して弁室内を移動する流体が通過する流路の断面積よりも小さくなるように、弁室内を移動する流体が通過する流路の断面積を調整する流路断面積調整部材（３０，４０）であってもよい。   The resistance adjusting member is a valve in a case where the valve body is moved in the valve opening direction because the sealing of the first through hole by the valve body is released due to an increase in the pressure in the first flow path with respect to the pressure in the valve chamber. The cross-sectional area of the flow path through which the fluid moving in the valve chamber passes due to the movement of the body is caused by the movement of the valve body when the valve body is moving in the valve closing direction by the biasing force of the biasing member. The flow path cross-sectional area adjusting member (30, 40) that adjusts the cross-sectional area of the flow path through which the fluid moving in the valve chamber passes is smaller than the cross-sectional area of the flow path through which the fluid moving in the valve chamber passes. It may be.

これによれば、圧力弁装置の開弁作動時に弁体の開弁方向への移動により弁室内で移動する流体が受ける流路抵抗力が、圧力弁装置の閉弁作動時に弁体の閉弁方向への移動により弁室内で移動する流体が受ける流路抵抗力よりも大きくなるように、流体の流路抵抗力が調整される。そのため、開弁作動時には弁体が大きな流路抵抗力を受けて弁室内をゆっくりと開弁方向に移動する。よって、開弁作動時に第一流路から第一連通孔を通って弁室内に流体が一気に流れ込むことが防止される。その結果、開弁作動時における弁室内の圧力の急増が防止され、それ故に、開弁作動時におけるウォーターハンマーによる衝撃音を低減することができる。また、閉弁作動時に弁体が受ける流路抵抗力は弱いので、閉弁作動時には、弁体がスムーズに閉弁方向に移動する。よって、圧力弁装置を速やかに閉弁させることができる。   According to this, the flow path resistance force received by the fluid moving in the valve chamber due to the movement of the valve body in the valve opening direction during the valve opening operation of the pressure valve device is such that the valve body is closed during the valve closing operation of the pressure valve device. The flow path resistance of the fluid is adjusted so as to be larger than the flow path resistance received by the fluid moving in the valve chamber due to the movement in the direction. Therefore, during valve opening operation, the valve body receives a large flow resistance and slowly moves in the valve opening direction in the valve chamber. Therefore, it is possible to prevent the fluid from flowing into the valve chamber from the first flow path through the first through hole during the valve opening operation. As a result, a sudden increase in the pressure in the valve chamber during the valve opening operation is prevented, and hence the impact sound caused by the water hammer during the valve opening operation can be reduced. Further, since the flow path resistance force received by the valve body during the valve closing operation is weak, the valve body smoothly moves in the valve closing direction during the valve closing operation. Therefore, the pressure valve device can be quickly closed.

この場合において、ケース本体は、第一連通孔が形成された第一壁部（１１）と、第一壁部に対面する方向に離間して配設された第二壁部（１２）と、第一壁部と第二壁部とを接続する側壁部（１３）と、を備え、第一壁部の内壁面、第二壁部の内壁面、及び側壁部の内壁面に囲まれた空間によって弁室が形成されるとよい。また、流路断面積調整部材は、弁体と一体的に移動可能に弁体に取り付けられるとともに、側壁部の内壁面に周方向に亘って接触することによって弁室内を第一壁部に面するとともに第一連通孔及び第二連通孔が開口した第一空間（１４ａ）と第二壁部に面する第二空間（１４ｂ）とに区画する弾性部材を備えるとよい。そして、弾性部材は、弁体が閉弁方向に移動するときに第一空間から第二空間に流れる流体の圧力によって弾性変形することによって側壁部の内壁面との間に隙間（３２２）が形成されるように構成され、弾性部材には、弁体が開弁方向に移動するときに第一空間と第二空間とを連通するとともに上記隙間の面積よりも小さい面積の貫通孔（３２１）が形成されているとよい。   In this case, the case main body includes a first wall portion (11) in which a first series of through holes are formed, and a second wall portion (12) that is disposed to be spaced apart in a direction facing the first wall portion. And a side wall (13) connecting the first wall and the second wall, and surrounded by the inner wall of the first wall, the inner wall of the second wall, and the inner wall of the side wall. A valve chamber may be formed by the space. Further, the flow path cross-sectional area adjusting member is attached to the valve body so as to be movable integrally with the valve body, and faces the first wall portion in the valve chamber by contacting the inner wall surface of the side wall portion in the circumferential direction. In addition, an elastic member may be provided that partitions into a first space (14a) in which the first communication hole and the second communication hole are opened and a second space (14b) facing the second wall portion. The elastic member is elastically deformed by the pressure of the fluid flowing from the first space to the second space when the valve body moves in the valve closing direction, thereby forming a gap (322) between the inner wall surface of the side wall portion. The elastic member has a through hole (321) having an area smaller than the area of the gap and communicating with the first space and the second space when the valve element moves in the valve opening direction. It is good to be formed.

これによれば、弁体に一体的に移動可能に取り付けられた弾性部材によって、弁室内が、第一壁部に面するとともに第一連通孔及び第二連通孔が開口した第一空間と、第二壁部に面するとともに第一連通孔及び第二連通孔が開口していない第二空間に区画される。このため、圧力弁装置の開弁作動時に弁体が開弁方向に移動すると、第一空間の容積が増加するとともに第二空間の容積が減少する。容積が減少した第二空間内の流体は、開弁作動時に弾性部材に形成される貫通孔を通って第一空間内に流れる。また、圧力弁装置の閉弁作動時に弁体が閉弁方向に移動すると、第一空間の容積が減少するとともに第二空間の容積が増加する。容積が減少した第一空間内の流体は、閉弁作動時に弾性部材とケース本体の側壁部の内壁面との間に形成される隙間を通って第二空間内に流れる。このようにして、開弁作動時及び閉弁作動時における弁体の移動に起因して弁室内で流体が移動する。ここで、開弁作動時に弁室内の流体が通過する貫通孔の面積、すなわち開弁作動時に弁室内で移動する流体が通過する流路の断面積は、閉弁作動時に弁室内の流体が通過する隙間の面積、すなわち閉弁作動時に弁室内で移動する流体が通過する流路の断面積よりも小さい。このため、開弁作動時に弁体の開弁方向への移動により弁室内で移動する流体の流路抵抗力が、閉弁作動時に弁体の閉弁方向への移動により弁室内で移動する流体の流路抵抗力よりも大きい。よって、開弁作動時には弁体が大きな流路抵抗力を受けて弁室内をゆっくりと開弁方向に移動するため、開弁作動時に第一流路から第一連通孔を通って弁室内に流体が一気に流れ込むことが防止される。その結果、開弁作動時における弁室内の圧力の急増が防止され、それにより、ウォーターハンマーによる衝撃音を低減することができる。また、閉弁作動時に弁体が受ける流路抵抗力は小さい。このため、閉弁作動時には、弁体がスムーズに閉弁方向に移動する。よって、圧力弁装置を速やかに閉弁させることができる。   According to this, by the elastic member attached to the valve body so as to be integrally movable, the valve chamber faces the first wall portion, and the first space in which the first communication hole and the second communication hole are opened, and The second wall faces the second wall and is partitioned into a second space in which the first communication hole and the second communication hole are not opened. For this reason, if the valve body moves in the valve opening direction during the valve opening operation of the pressure valve device, the volume of the first space increases and the volume of the second space decreases. The fluid in the second space whose volume is reduced flows into the first space through a through hole formed in the elastic member when the valve is opened. Further, when the valve element moves in the valve closing direction during the valve closing operation of the pressure valve device, the volume of the first space decreases and the volume of the second space increases. The fluid in the first space whose volume is reduced flows into the second space through a gap formed between the elastic member and the inner wall surface of the side wall portion of the case body when the valve is closed. Thus, the fluid moves in the valve chamber due to the movement of the valve body during the valve opening operation and during the valve closing operation. Here, the area of the through hole through which the fluid in the valve chamber passes when the valve is opened, that is, the cross-sectional area of the flow path through which the fluid that moves in the valve chamber passes when the valve is opened, is that the fluid in the valve chamber passes when the valve is closed. Is smaller than the cross-sectional area of the flow path through which the fluid moving in the valve chamber passes when the valve is closed. For this reason, the flow path resistance force of the fluid that moves in the valve chamber by the movement of the valve body in the valve opening direction during the valve opening operation is the fluid that moves in the valve chamber by the movement of the valve body in the valve closing direction during the valve closing operation. It is larger than the flow path resistance. Therefore, when the valve is opened, the valve element receives a large flow path resistance and moves slowly in the valve chamber in the valve opening direction. Is prevented from flowing all at once. As a result, a sudden increase in the pressure in the valve chamber during the valve opening operation is prevented, thereby reducing the impact sound caused by the water hammer. Further, the flow path resistance force received by the valve body during the valve closing operation is small. For this reason, at the time of valve closing operation, the valve body smoothly moves in the valve closing direction. Therefore, the pressure valve device can be quickly closed.

また、弾性部材は、弁体が開弁方向に移動したときに第二壁部の内壁面に衝突して弾性変形することにより、弁体の運動エネルギーを吸収するように構成されるとよい。これによれば、開弁作動時における弁体の運動エネルギーが、第二壁部に衝突する弾性部材の弾性変形により吸収される。このため、弁体の移動に起因して発生する音、具体的には、弁体及び弁体と一体的に移動する部材がケース本体或いはケース本体内の部材に衝突する際に発生する衝突音の大きさを低減することができる。   The elastic member may be configured to absorb the kinetic energy of the valve body by colliding with the inner wall surface of the second wall portion and elastically deforming when the valve body moves in the valve opening direction. According to this, the kinetic energy of the valve body during the valve opening operation is absorbed by the elastic deformation of the elastic member that collides with the second wall portion. For this reason, the sound generated due to the movement of the valve body, specifically, the collision sound generated when the valve body and the member that moves integrally with the valve body collide with the case body or the member in the case body. Can be reduced in size.

また、弾性部材は、弁体に固定された固定部（３１）と、固定部から開弁方向に向かって筒状に延設され、開弁方向に向かうにつれて径が大きくされたテーパ筒部（３２）と、を備えて構成されるとよい。そして、テーパ筒部の外周端（３２ａ）に貫通孔を形成するための切り欠き部（３２１）が設けられているとともに、外周端（３２ａ）は、弁体が開弁方向に移動するときに側壁部の内壁面に接触するとともに、第二壁部の内壁面に衝突して弾性変形するように構成されるとよい。これによれば、弁室内にて弁体に一体的に取り付けられた弾性部材によって弁室内で移動する流体の流路抵抗を調整することができるので、簡便且つコンパクトに圧力弁装置を構成することができる。   The elastic member includes a fixed portion (31) fixed to the valve body, and a tapered cylindrical portion that extends in a cylindrical shape from the fixed portion toward the valve opening direction and increases in diameter toward the valve opening direction ( 32). And while the notch part (321) for forming a through-hole is provided in the outer peripheral end (32a) of a taper cylinder part, an outer peripheral end (32a) is when a valve body moves to a valve opening direction. It is good to be comprised so that it may collide with the inner wall surface of a 2nd wall part, and may be elastically deformed while contacting the inner wall surface of a side wall part. According to this, since the flow path resistance of the fluid moving in the valve chamber can be adjusted by the elastic member integrally attached to the valve body in the valve chamber, the pressure valve device can be configured simply and compactly. Can do.

また、流路断面積調整部材は、弁体が開弁方向に移動している場合に弁体の移動に起因して弁室から第二流路に流出する流体が通過する流路の断面積が、弁体が閉弁方向に移動している場合に弁体の移動に起因して第二流路から弁室に流入する流体が通過する流路の断面積よりも小さくなるように、流体が通過する流路の断面積を調整してもよい。これによれば、圧力弁装置の開弁作動時に弁体の開弁方向への移動により弁室から第二流路に流出する流体が受ける流路抵抗力が、圧力弁装置の閉弁作動時に弁体の閉弁方向への移動により第二流路から弁室に流入する流体が受ける流路抵抗力よりも大きくなるように、流体の流路抵抗力が調整される。そのため、開弁作動時には弁体が大きな流路抵抗力を受けて弁室内をゆっくりと開弁方向に移動する。よって、開弁作動時に第一流路から第一連通孔を通って弁室内に流体が一気に流れ込むことが防止される。その結果、開弁作動時における弁室内の圧力の急増が防止され、それ故に、開弁作動時におけるウォーターハンマーによる衝撃音を低減することができる。また、閉弁作動時に弁体が受ける流路抵抗力は小さい。このため、閉弁作動時には、弁体がスムーズに閉弁方向に移動する。よって、圧力弁装置を速やかに閉弁させることができる   Further, the flow path cross-sectional area adjusting member is a cross-sectional area of the flow path through which the fluid flowing out from the valve chamber to the second flow path due to the movement of the valve body passes when the valve body moves in the valve opening direction. However, when the valve body is moving in the valve closing direction, the fluid flows so that the fluid flowing into the valve chamber from the second flow path due to the movement of the valve body is smaller than the cross-sectional area of the flow path. You may adjust the cross-sectional area of the flow path which passes. According to this, the flow path resistance force received by the fluid flowing out from the valve chamber to the second flow path by the movement of the valve body in the valve opening direction during the valve opening operation of the pressure valve device is The flow path resistance force of the fluid is adjusted so that the flow path resistance force received by the fluid flowing from the second flow path into the valve chamber is increased by the movement of the valve body in the valve closing direction. Therefore, during valve opening operation, the valve body receives a large flow resistance and slowly moves in the valve opening direction in the valve chamber. Therefore, it is possible to prevent the fluid from flowing into the valve chamber from the first flow path through the first through hole during the valve opening operation. As a result, a sudden increase in the pressure in the valve chamber during the valve opening operation is prevented, and hence the impact sound caused by the water hammer during the valve opening operation can be reduced. Further, the flow path resistance force received by the valve body during the valve closing operation is small. For this reason, at the time of valve closing operation, the valve body smoothly moves in the valve closing direction. Therefore, the pressure valve device can be quickly closed.

この場合、ケース本体には、第二連通孔とともに、第二流路に連通する第三連通孔（１２１）が形成されていてもよい。また、弁室内に、弁室への第三連通孔の開口を覆うリード部（４２）を有するリード弁（４０）が設けられているとよい。さらに、弁体または弁体と一体的に移動する部材（２４）によって弁室と第二連通孔との間の流路の断面積が狭められているとよい。そして、リード弁は、弁体が開弁方向に移動する際に閉弁し、弁体が閉弁方向に移動する際に弁体の移動により生じる負圧により開弁するように構成されるとよい。   In this case, the case main body may be formed with a third communication hole (121) communicating with the second flow path together with the second communication hole. In addition, a reed valve (40) having a lead portion (42) covering the opening of the third communication hole to the valve chamber may be provided in the valve chamber. Furthermore, the cross-sectional area of the flow path between the valve chamber and the second communication hole may be narrowed by the valve body or the member (24) that moves integrally with the valve body. The reed valve is configured to close when the valve body moves in the valve opening direction, and to open by the negative pressure generated by the movement of the valve body when the valve body moves in the valve closing direction. Good.

この場合、ケース本体は、第一連通孔が形成された第一壁部（１１）と、第一壁部に対面する方向に離間して配設された第二壁部（１２）と、第一壁部と第二壁部とを接続する側壁部（１３）と、を備え、第一壁部の内壁面、第二壁部の内壁面、及び側壁部の内壁面に囲まれた空間によって弁室が形成され、第二連通孔が側壁部に形成され、第三連通孔が第二壁部に形成されているとよい。   In this case, the case main body includes a first wall portion (11) in which a first series of through holes are formed, a second wall portion (12) disposed to be spaced apart in a direction facing the first wall portion, A space surrounded by the inner wall surface of the first wall portion, the inner wall surface of the second wall portion, and the inner wall surface of the side wall portion. It is preferable that the valve chamber is formed, the second communication hole is formed in the side wall portion, and the third communication hole is formed in the second wall portion.

これによれば、圧力弁装置の開弁作動時に弁室から第二連通孔を通って第二流路に流れる流体が通過する流路の断面積が、弁体または弁体と一体的に移動する部材によって狭められているため、開弁作動時に弁室から第二連通孔を通って第二流路に流れる流体が大きな流路抵抗力を受ける。そのため、開弁作動時には弁体が大きな流路抵抗力を受けて弁室内をゆっくりと開弁方向に移動する。よって、開弁作動時に第一流路から第一連通孔を通って弁室内に流体が一気に流れ込むことが防止される。その結果、開弁作動時における弁室内の圧力の急増が防止され、それ故に、開弁作動時におけるウォーターハンマーによる衝撃音を低減することができる。   According to this, the cross-sectional area of the flow path through which the fluid flowing from the valve chamber to the second flow path passes through the second communication hole during the valve opening operation of the pressure valve device moves integrally with the valve body or the valve body. Therefore, when the valve is opened, the fluid flowing from the valve chamber through the second communication hole to the second channel receives a large channel resistance. Therefore, during valve opening operation, the valve body receives a large flow resistance and slowly moves in the valve opening direction in the valve chamber. Therefore, it is possible to prevent the fluid from flowing into the valve chamber from the first flow path through the first through hole during the valve opening operation. As a result, a sudden increase in the pressure in the valve chamber during the valve opening operation is prevented, and hence the impact sound caused by the water hammer during the valve opening operation can be reduced.

また、弁体が閉弁方向に移動する際には、弁体の移動により弁室内で生じる負圧によってリード弁が開弁するために、第二流路内の流体が大きな流路抵抗力を受けることなく弁室内に流入する。このため弁体がスムーズに閉弁方向に移動する。よって、圧力弁装置をスムーズに閉弁させることができる。   In addition, when the valve body moves in the valve closing direction, the reed valve opens due to the negative pressure generated in the valve chamber due to the movement of the valve body, so that the fluid in the second flow path has a large flow path resistance. It flows into the valve chamber without receiving it. For this reason, the valve body moves smoothly in the valve closing direction. Therefore, the pressure valve device can be closed smoothly.

さらにこの場合、リード部は、弁体が開弁方向に移動したときに弁体又は弁体と一体的に移動する部材に衝突する位置に設けられているとともに、弁体又は弁体と一体的に移動する部材の衝突により弾性変形する弾性部材により構成されるとよい。これによれば、開弁作動時における弁体及び弁体と一体的に移動する部材の運動エネルギーが、弁体又は弁体と一体的に移動する部材と衝突するリード部の弾性変形により吸収される。このため、弁体の移動に起因して発生する音、具体的には、弁体及び弁体と一体的に移動する部材がリード部に衝突する際に発生する衝突音の大きさを低減することができる。   Further, in this case, the lead portion is provided at a position where it collides with the valve body or a member that moves integrally with the valve body when the valve body moves in the valve opening direction, and is integrated with the valve body or the valve body. It is good to be comprised by the elastic member which elastically deforms by the collision of the member which moves to (1). According to this, the kinetic energy of the valve body and the member that moves integrally with the valve body during the valve opening operation is absorbed by the elastic deformation of the lead portion that collides with the valve body or the member that moves integrally with the valve body. The For this reason, the sound generated due to the movement of the valve body, specifically, the magnitude of the collision sound generated when the valve body and the member moving integrally with the valve body collide with the lead portion is reduced. be able to.

また、ケース本体の側壁部には、第二連通孔とともに第二流路に連通する第四連通孔（１３２）が形成されていてもよい。この場合、弁体（２６）は、第一壁部に面する前面（２６１）と、第二壁部に面する背面（２６２）と、前面と背面とを接続するとともに側壁部に面する側周面（２６３）とを有するとともに、前面が第一壁部の内壁面に対面し、背面が第二壁部の内壁面に対面し、側周面が側壁部の内壁面に対面するように、弁室内に配設されているとよい。また、弁体の内部には、一方端（２６４ａ）が側周面に開口し他方端（２６４ｂ）が背面に開口する連通路（２６４）が形成されているとよい。また、第二連通孔は、弁体の移動方向における弁体と第一連通孔との間の距離が所定の第一距離未満であるときに、連通路の一方端に対面しない位置にて弁体の側周面に対面するとともに、弁体の移動方向における弁体と第一連通孔との間の距離が第一距離以上であるときに、弁体の前面と第一壁部との間に形成される前面空間に開口するように、側壁部に形成されているとよい。そして、第四連通孔は、弁体の移動方向における弁体と第一連通孔との間の距離が所定の第二距離未満であるときに、連通路の一方端に対面しない位置にて弁体の側周面に対面するとともに、弁体の移動方向における弁体と第一連通孔との間の距離が第二距離以上であるときに、連通路の一方端と対面するように、側壁部に形成されているとよい。ここにおいて、上記第一距離と第二距離は、同じ距離であっても良いし、異なる距離であってもよい。   Moreover, the 4th communicating hole (132) connected to a 2nd flow path with the 2nd communicating hole may be formed in the side wall part of a case main body. In this case, the valve body (26) connects the front surface (261) facing the first wall portion, the back surface (262) facing the second wall portion, the front surface and the back surface, and the side facing the side wall portion. And the front surface faces the inner wall surface of the first wall portion, the rear surface faces the inner wall surface of the second wall portion, and the side circumferential surface faces the inner wall surface of the side wall portion. It is good to be disposed in the valve chamber. Further, it is preferable that a communication path (264) having one end (264a) opened on the side circumferential surface and the other end (264b) opened on the back surface is formed inside the valve body. The second communication hole is located at a position that does not face one end of the communication path when the distance between the valve body and the first series of through holes in the moving direction of the valve body is less than a predetermined first distance. When facing the side peripheral surface of the valve body and the distance between the valve body and the first through hole in the moving direction of the valve body is equal to or greater than the first distance, the front surface of the valve body and the first wall portion It is good to form in the side wall part so that it may open to the front space formed between. The fourth communication hole is located at a position not facing one end of the communication path when the distance between the valve body in the moving direction of the valve body and the first communication hole is less than a predetermined second distance. When facing the side peripheral surface of the valve body, and facing the one end of the communication path when the distance between the valve body and the first through hole in the moving direction of the valve body is equal to or greater than the second distance It is good to be formed in the side wall part. Here, the first distance and the second distance may be the same distance or different distances.

これによれば、圧力弁装置の開弁作動時において、弁体の移動方向における弁体と第一連通孔との間の距離が所定距離未満であるとき、すなわち開弁初期には、第二連通孔及び第四連通孔が弁体に形成された連通路の一方端に対面しない位置にて弁体の側周面に対面するため、弁室内の流体は、弁体とケース本体の側壁部との間の狭い流路を通過して第二流路に流れる。従って、開弁初期に、弁体は、開弁方向への移動に対して大きな流路抵抗力を受ける。そのため、開弁初期には弁体が大きな流路抵抗力を受けて弁室内をゆっくりと開弁方向に移動する。よって、開弁初期に第一流路から第一連通孔を通って弁室内に流体が一気に流れ込むことが防止される。その結果、開弁作動時における弁室内の圧力の急増が防止され、それ故に、開弁作動時におけるウォーターハンマーによる衝撃音を低減することができる。   According to this, at the time of valve opening operation of the pressure valve device, when the distance between the valve body and the first through hole in the moving direction of the valve body is less than a predetermined distance, that is, at the initial stage of valve opening, Since the two communication holes and the fourth communication hole face the side peripheral surface of the valve body at a position not facing one end of the communication path formed in the valve body, the fluid in the valve chamber is separated from the side wall of the valve body and the case body. It passes through a narrow channel between the two parts and flows into the second channel. Accordingly, in the initial stage of valve opening, the valve body receives a large flow path resistance against movement in the valve opening direction. Therefore, at the initial stage of valve opening, the valve body receives a large flow resistance and slowly moves in the valve opening direction in the valve chamber. Therefore, it is possible to prevent fluid from flowing all at once from the first flow path into the valve chamber through the first through hole in the initial stage of valve opening. As a result, a sudden increase in the pressure in the valve chamber during the valve opening operation is prevented, and hence the impact sound caused by the water hammer during the valve opening operation can be reduced.

また、圧力弁装置の開弁作動時において、弁体の移動方向における弁体と第一連通孔との間の距離が所定距離以上であるとき、すなわち開弁後期には、第二連通孔が弁室の前面空間に開口する。このため、弁室（前面空間）内の流体は、通過する流路の面積によって制限されることなく、第二連通孔を通って第二流路に流れる。つまり、開弁後期においては、流路面積に制限されない適正な流量の流体を、弁室（前面空間）から第二連通孔を通って第二流路に流すことができる。   Further, when the pressure valve device is opened, when the distance between the valve body in the moving direction of the valve body and the first series of holes is equal to or greater than a predetermined distance, that is, in the later stage of valve opening, the second communication hole Opens into the front space of the valve chamber. For this reason, the fluid in the valve chamber (front space) flows to the second flow path through the second communication hole without being limited by the area of the flow path that passes therethrough. That is, in the latter stage of valve opening, a fluid having an appropriate flow rate that is not limited by the flow path area can be flowed from the valve chamber (front space) through the second communication hole to the second flow path.

また、閉弁作動時には、弁体が閉弁方向に移動する結果、弁体の背面と第二壁部との間の背面空間の容積が増加する。ここで、閉弁作動時において、弁体の移動方向における弁体と第一連通孔との間の距離が所定距離以上であるとき、すなわち閉弁初期には、第四連通孔と弁体に形成された連通路の一方端が対面する。このため、第二流路内の流体が、大きな流路抵抗を受けることなく第四連通孔及び連通路を経由して弁室に流れることができる。これにより、閉弁初期に弁体をスムーズに閉弁方向に移動させることができる。   Further, when the valve is closed, the volume of the back space between the back surface of the valve body and the second wall portion increases as a result of the valve body moving in the valve closing direction. Here, when the valve is closed, when the distance between the valve body and the first series of through holes in the moving direction of the valve body is a predetermined distance or more, that is, at the initial stage of valve closing, the fourth communication hole and the valve body The one end of the communication path formed in the two faces each other. For this reason, the fluid in the second flow path can flow to the valve chamber via the fourth communication hole and the communication path without receiving a large flow path resistance. Thereby, the valve body can be smoothly moved in the valve closing direction at the initial stage of valve closing.

さらに、閉弁作動時において、弁体の移動方向における弁体と第一連通孔との間の距離が所定距離未満であるとき、すなわち閉弁後期には、第四連通孔が弁体に形成された連通路の一方端に対面しない。このため第二流路内の流体は、弁体とケース本体の側壁部との間の狭い流路を通過して弁室（背面空間）に流れる。従って、閉弁後期に、弁体は、閉弁方向への移動に対して大きな流路抵抗力を受ける。よって、閉弁後期には弁体が大きな流路抵抗力を受けて弁室内をゆっくりと閉弁方向に移動する。よって、閉弁作動時に弁体が第一連通孔を封止するときに、弁体がゆっくりと第一壁部に衝突する。これにより、閉弁作動時における弁体と第一壁部との衝突音を低減することができる。   Further, when the valve is closed, when the distance between the valve body and the first through hole in the moving direction of the valve body is less than a predetermined distance, that is, in the latter period of valve closing, the fourth communication hole is formed in the valve body. It does not face one end of the formed communication path. For this reason, the fluid in a 2nd flow path passes through the narrow flow path between the valve body and the side wall part of a case main body, and flows into a valve chamber (back space). Therefore, the valve body receives a large flow path resistance force against movement in the valve closing direction in the latter period of valve closing. Therefore, in the latter period of valve closing, the valve body receives a large flow resistance and slowly moves in the valve closing direction in the valve chamber. Therefore, when the valve body seals the first series through hole during the valve closing operation, the valve body slowly collides with the first wall portion. Thereby, the collision sound of a valve body and the 1st wall part at the time of valve closing operation | movement can be reduced.

また、ケース本体は、第一連通孔が形成された第一壁部（１１）と、第一壁部に対面する方向に離間して配設された第二壁部（１２）と、第一壁部と第二壁部とを接続する側壁部（１３）と、を備え、第一壁部の内壁面、第二壁部の内壁面、及び側壁部の内壁面に囲まれた空間によって弁室が形成され、弁体（２７）は、第一壁部に面する前面（２７１）と、第二壁部に面する背面（２７２）と、前面と背面とを接続するとともに側壁部に面する側周面（２７３）とを有するとともに、前面が第一壁部の内壁面に対面し、背面が第二壁部の内壁面に対面し、側周面が側壁部の内壁面に対面するように、弁室内に配設され、抵抗力調整部材は、弁体の側周面に周方向に沿って設けられた溝（２７４）と、溝内に配設されたＯリング（２８）と、を備えているとよい。また、上記溝は、第一溝部（２７４ａ）と、第一溝部に連続して併設されるとともに第一溝部よりも第一壁部に近い側に形成された第二溝部（２７４ｂ）とを有するとよい。そして、第一溝部は、その深さが弁体の移動方向に亘って一定であるように形成され、第二溝部は、その深さが、第一溝部に接続されている位置にて第一溝部の深さと同じであり、且つ、開弁方向に向かうにつれて浅くなるように形成されているとよい。   The case body includes a first wall portion (11) in which a first series of through holes are formed, a second wall portion (12) that is spaced apart in a direction facing the first wall portion, A side wall (13) connecting the one wall and the second wall, and a space surrounded by the inner wall of the first wall, the inner wall of the second wall, and the inner wall of the side wall. A valve chamber is formed, and the valve body (27) connects the front surface (271) facing the first wall portion, the back surface (272) facing the second wall portion, the front surface and the back surface, and on the side wall portion. And the front surface faces the inner wall surface of the first wall portion, the rear surface faces the inner wall surface of the second wall portion, and the side circumferential surface faces the inner wall surface of the side wall portion. As described above, the resistance adjusting member is provided in the valve chamber, and includes a groove (274) provided in the circumferential direction on the side peripheral surface of the valve body, and an O-ring (28) provided in the groove. When, It may have provided. In addition, the groove includes a first groove portion (274a) and a second groove portion (274b) that is continuously provided adjacent to the first groove portion and formed closer to the first wall portion than the first groove portion. Good. The first groove portion is formed so that its depth is constant over the movement direction of the valve body, and the second groove portion is first at a position where the depth is connected to the first groove portion. It is good to be formed so that it may become the same as the depth of a groove part, and it becomes shallow as it goes to the valve opening direction.

これによれば、開弁作動時に、Ｏリングが弁体の側周面に形成された溝のうち第二溝部に配置する。第二溝部は浅いので、Ｏリングがより多く弾性変形する。従って、Ｏリングが生じる弾性力は大きい。このような大きな弾性力は、弁体の開弁方向への移動に対し、摩擦による摺動抵抗力として弁体に作用する。そのため開弁作動時には弁体が弁室内をゆっくりと開弁方向に移動する。よって、開弁作動時に第一流路から第一連通孔を通って弁室内に流体が一気に流れ込むことが防止される。その結果、開弁作動時における弁室内の圧力の急増が防止され、それにより、ウォーターハンマーによる衝撃音を低減することができる。   According to this, at the time of valve opening operation | movement, an O-ring arrange | positions in a 2nd groove part among the grooves formed in the side peripheral surface of a valve body. Since the second groove is shallow, the O-ring is elastically deformed more. Accordingly, the elastic force generated by the O-ring is large. Such a large elastic force acts on the valve body as a sliding resistance force due to friction against the movement of the valve body in the valve opening direction. Therefore, the valve body slowly moves in the valve opening direction during the valve opening operation. Therefore, it is possible to prevent the fluid from flowing into the valve chamber from the first flow path through the first through hole during the valve opening operation. As a result, a sudden increase in the pressure in the valve chamber during the valve opening operation is prevented, thereby reducing the impact sound caused by the water hammer.

また、閉弁作動時に、Ｏリングが弁体の側周面に形成された溝のうち第一溝部に配置する。第一溝部は深いので、Ｏリングの弾性変形量は少ない。従って、Ｏリングが生じる弾性力は小さい。このような小さな弾性力は、弁体の閉弁方向への移動に対する摩擦抵抗力として弁体に作用する。つまり、弁体が閉弁方向に移動する際にその移動に対する摩擦抵抗力は小さい。このため、閉弁作動時には、弁体をスムーズに閉弁方向に移動させることができる。   Moreover, an O-ring is arrange | positioned in a 1st groove part among the grooves formed in the side peripheral surface of a valve body at the time of valve closing operation | movement. Since the first groove is deep, the amount of elastic deformation of the O-ring is small. Accordingly, the elastic force generated by the O-ring is small. Such a small elastic force acts on the valve body as a frictional resistance force against the movement of the valve body in the valve closing direction. That is, when the valve body moves in the valve closing direction, the frictional resistance against the movement is small. For this reason, at the time of valve closing operation, the valve body can be smoothly moved in the valve closing direction.

閉弁している第一実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。1 is a schematic cross-sectional view of a pressure valve device according to a first embodiment that is closed. パッキン部材の正面図である。It is a front view of a packing member. 開弁初期における第一実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is a section schematic diagram of the pressure valve device concerning a first embodiment in the early stage of valve opening. 開弁後期における第一実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is a cross-sectional schematic diagram of the pressure valve device according to the first embodiment in the late stage of valve opening. バルブユニットが閉弁方向に移動している状態を示す、第一実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is the cross-sectional schematic of the pressure valve apparatus which concerns on 1st embodiment which shows the state which the valve unit is moving to the valve closing direction. 閉弁している第二実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is the cross-sectional schematic of the pressure valve apparatus which concerns on 2nd embodiment closed. 開弁初期における第二実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is the cross-sectional schematic of the pressure valve apparatus which concerns on 2nd embodiment in the valve opening initial stage. 開弁後期における第二実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is the cross-sectional schematic of the pressure valve apparatus which concerns on 2nd embodiment in the late stage of valve opening. バルブユニットが閉弁方向に移動している状態を示す、第二実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is the cross-sectional schematic of the pressure valve apparatus which concerns on 2nd embodiment which shows the state which the valve unit is moving to the valve closing direction. 閉弁している第三実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is a section schematic diagram of a pressure valve device concerning a 3rd embodiment closing. 開弁初期における第三実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is the cross-sectional schematic of the pressure valve apparatus which concerns on 3rd embodiment in the valve opening initial stage. 開弁後期における第三実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is the cross-sectional schematic of the pressure valve apparatus which concerns on 3rd embodiment in the late stage of valve opening. 閉弁初期における第三実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is the cross-sectional schematic of the pressure valve apparatus which concerns on 3rd embodiment in the valve closing initial stage. 閉弁後期における第三実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is a cross-sectional schematic diagram of the pressure valve device according to the third embodiment in the late stage of valve closing. 閉弁している第四実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is the cross-sectional schematic of the pressure valve apparatus which concerns on 4th embodiment which is valve-closing. 開弁初期における第四実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is the cross-sectional schematic of the pressure valve apparatus which concerns on 4th embodiment in the valve opening initial stage. 開弁後期における第四実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is the cross-sectional schematic of the pressure valve apparatus which concerns on 4th embodiment in the late stage of valve opening. 弁体が閉弁方向に移動している状態を示す、第四実施形態に係る圧力弁装置の断面概略図である。It is a section schematic diagram of a pressure valve device concerning a 4th embodiment showing the state where a valve element is moving in the valve closing direction.

（第一実施形態）
次に、本発明の第一実施形態について図面を参照して説明する。図１は、第一実施形態に係る圧力弁装置１Ａの断面概略図である。この圧力弁装置１Ａは、第一流路７１と第二流路７２との間に介装される。ここで、本実施形態及び以下の各実施形態において、第一流路７１側から圧力弁装置を経由して、第二流路７２側に非圧縮性の流体が流れる。従って、第一流路７１が一次側流路であり、第二流路７２が二次側流路である。非圧縮性の流体として、水、オイル、等を例示できる。 (First embodiment)
Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a pressure valve device 1A according to the first embodiment. The pressure valve device 1 </ b> A is interposed between the first channel 71 and the second channel 72. Here, in this embodiment and the following embodiments, an incompressible fluid flows from the first flow path 71 side to the second flow path 72 side via the pressure valve device. Therefore, the first flow path 71 is a primary flow path, and the second flow path 72 is a secondary flow path. Examples of the incompressible fluid include water, oil, and the like.

図１に示すように、本実施形態に係る圧力弁装置１Ａは、ケース本体１０と、バルブユニット２０と、本発明の弾性部材としてのゴム製のパッキン部材３０と、を備える。   As shown in FIG. 1, the pressure valve device 1A according to the present embodiment includes a case body 10, a valve unit 20, and a rubber packing member 30 as an elastic member of the present invention.

ケース本体１０は、第一流路７１と第二流路７２との間に設けられる。ケース本体１０は、円板形状の第一壁部１１と、第一壁部１１に対面する方向に離間して配置された円板形状の第二壁部１２と、第一壁部１１の外周縁と第二壁部１２の外周縁とを接続する円筒形状の側壁部１３とを有する。このケース本体１０の内部に弁室１４が形成される。弁室１４は、ケース本体１０の第一壁部１１の内壁面、第二壁部１２の内壁面、及び側壁部１３の内壁面により囲まれた空間により形成される。弁室１４の形状は、第一壁部１１の内壁面に面する円形状の一端面と、第二壁部１２の内壁面に面する円形状の他端面と、側壁部１３の内壁面に面する周面と、を有し、第一壁部１１から第二壁部１２に向かう方向を軸方向とした円柱形状である。   The case body 10 is provided between the first flow path 71 and the second flow path 72. The case main body 10 includes a disc-shaped first wall portion 11, a disc-shaped second wall portion 12 that is spaced apart in a direction facing the first wall portion 11, and an outside of the first wall portion 11. It has a cylindrical side wall portion 13 that connects the peripheral edge and the outer peripheral edge of the second wall portion 12. A valve chamber 14 is formed inside the case body 10. The valve chamber 14 is formed by a space surrounded by the inner wall surface of the first wall portion 11 of the case body 10, the inner wall surface of the second wall portion 12, and the inner wall surface of the side wall portion 13. The shape of the valve chamber 14 includes a circular one end surface facing the inner wall surface of the first wall portion 11, a circular other end surface facing the inner wall surface of the second wall portion 12, and an inner wall surface of the side wall portion 13. And a circumferential surface that faces the second wall portion 12 from the first wall portion 11 in an axial direction.

ケース本体１０の第一壁部１１の中央部に第一連通孔１１１が形成される。第一連通孔１１１は、ケース本体１０内の弁室１４と第一流路７１とを連通する。また、ケース本体１０の側壁部１３に第二連通孔１３１が形成される。第二連通孔１３１は、ケース本体１０内の弁室１４と第二流路７２とを連通する。よって、第一流路７１側から第二流路７２側に流体が流れるとき、第一流路７１内の流体は、第一連通孔１１１を通って弁室１４に流入し、さらに、弁室１４から、第二連通孔１３１を通って第二流路７２側に流れることになる。また、弁室１４は、第二連通孔１３１を介して第二流路７２と常時連通している。従って、弁室１４内の圧力は、第二流路７２内の圧力にほぼ等しい。   A first series of through holes 111 is formed in the central portion of the first wall portion 11 of the case body 10. The first series holes 111 communicate the valve chamber 14 in the case body 10 and the first flow path 71. A second communication hole 131 is formed in the side wall portion 13 of the case body 10. The second communication hole 131 communicates the valve chamber 14 in the case body 10 and the second flow path 72. Therefore, when the fluid flows from the first flow path 71 side to the second flow path 72 side, the fluid in the first flow path 71 flows into the valve chamber 14 through the first through hole 111, and further, the valve chamber 14. Then, it flows to the second flow path 72 side through the second communication hole 131. Further, the valve chamber 14 is always in communication with the second flow path 72 through the second communication hole 131. Accordingly, the pressure in the valve chamber 14 is substantially equal to the pressure in the second flow path 72.

ケース本体１０の第二壁部１２及び側壁部１３は、非磁性の材質により形成される。本実施形態では、第二壁部１２及び側壁部は樹脂により形成される。また、ケース本体１０の第一壁部１１は、本実施形態では、磁性体（例えば鉄）により形成される。   The second wall portion 12 and the side wall portion 13 of the case body 10 are formed of a nonmagnetic material. In this embodiment, the 2nd wall part 12 and a side wall part are formed with resin. Moreover, the 1st wall part 11 of the case main body 10 is formed with a magnetic body (for example, iron) in this embodiment.

バルブユニット２０は、ゴム製の弁体２１と、永久磁石２２と、ヨーク２３と、樹脂カバー２４と、突起部２５とを備える。   The valve unit 20 includes a rubber valve body 21, a permanent magnet 22, a yoke 23, a resin cover 24, and a protrusion 25.

弁体２１は、前面２１ａ及びその反対側の背面２１ｂを備える円柱状に形成される。弁体２１の直径は第一連通孔１１１の直径よりも大きい。弁体２１の背面２１ｂに永久磁石２２が設けられる。永久磁石２２は本実施形態においては直方体状に形成されており、図１において上側の面がＮ極面であり下側の面がＳ極面である。また、ヨーク２３は透磁率の高い磁性体（例えば鉄）により形成される。ヨーク２３は、一対のアーム部材２３ａ，２３ｂを備え、一方のアーム部材２３ａが永久磁石２２のＮ極面に接触し、他方のアーム部材２３ｂが永久磁石２２のＳ極面に接触するように、それぞれのアーム部材２３ａ，２３ｂが永久磁石２２の図１において上下に配設される。このため、永久磁石２２はヨーク２３の一対のアーム部材２３ａ，２３ｂに挟まれる。   The valve body 21 is formed in a columnar shape including a front surface 21a and a back surface 21b on the opposite side. The diameter of the valve body 21 is larger than the diameter of the first through hole 111. A permanent magnet 22 is provided on the back surface 21 b of the valve body 21. In this embodiment, the permanent magnet 22 is formed in a rectangular parallelepiped shape. In FIG. 1, the upper surface is an N pole surface, and the lower surface is an S pole surface. The yoke 23 is made of a magnetic material having high permeability (for example, iron). The yoke 23 includes a pair of arm members 23 a and 23 b, such that one arm member 23 a contacts the N pole surface of the permanent magnet 22 and the other arm member 23 b contacts the S pole surface of the permanent magnet 22. The respective arm members 23a and 23b are arranged above and below the permanent magnet 22 in FIG. For this reason, the permanent magnet 22 is sandwiched between the pair of arm members 23 a and 23 b of the yoke 23.

ヨーク２３の一方のアーム部材２３ａは、永久磁石２２のＮ極面との接触部位から図１において上方に延び、さらにその上方端から弁体２１の周面に沿って弁体２１の前面２１ａ側に向かって延びている。また、他方のアーム部材２３ｂは、永久磁石２２のＳ極面との接触部位から図１において下方に延び、さらにその下方端から弁体２１の周面に沿って弁体２１の前面２１ａ側に向かって延びている。従って、永久磁石２２及びヨーク２３によって、弁体２１を挟んだＵ字形状の磁力発生部材が構成される。   One arm member 23 a of the yoke 23 extends upward in FIG. 1 from the contact portion with the N pole surface of the permanent magnet 22, and further on the front surface 21 a side of the valve body 21 along the peripheral surface of the valve body 21 from its upper end. It extends toward. The other arm member 23b extends downward from the contact portion with the S pole surface of the permanent magnet 22 in FIG. 1, and further from its lower end along the circumferential surface of the valve body 21 toward the front surface 21a of the valve body 21. It extends towards. Therefore, the permanent magnet 22 and the yoke 23 constitute a U-shaped magnetic force generation member that sandwiches the valve body 21.

樹脂カバー２４は、円板状の底部２４ａ及び筒状の側周部２４ｂを有し、底部２４ａに対向する面が開口した円柱状に形成される。この樹脂カバー２４の内部に、弁体２１、永久磁石２２及びヨーク２３が一体的に保持される。図１において樹脂カバー２４の右側の端面が開口されており、この開口面からは、弁体２１の前面２１ａ及び、ヨーク２３を構成する一対のアーム部材２３ａ，２３ｂのそれぞれの先端面が露出する。   The resin cover 24 has a disk-shaped bottom portion 24a and a cylindrical side peripheral portion 24b, and is formed in a columnar shape having an open surface facing the bottom portion 24a. Inside the resin cover 24, the valve body 21, the permanent magnet 22 and the yoke 23 are integrally held. In FIG. 1, the right end surface of the resin cover 24 is opened, and the front surface 21a of the valve body 21 and the distal end surfaces of the pair of arm members 23a and 23b constituting the yoke 23 are exposed from the opening surface. .

また、樹脂カバー２４の側周部２４ｂの外周壁面に溝２４１が形成される。溝２４１は、樹脂カバー２４の底部２４ａから軸方向に沿って延びるように形成される。溝２４１の一方端は樹脂カバー２４の底部２４ａに開口し、他方端は樹脂カバー２４の側周部２４ｂの外周壁面の途中の部分に位置する。従って、溝２４１は、樹脂カバー２４の開口面までは延びていない。   Further, a groove 241 is formed on the outer peripheral wall surface of the side peripheral portion 24 b of the resin cover 24. The groove 241 is formed so as to extend from the bottom 24a of the resin cover 24 along the axial direction. One end of the groove 241 opens to the bottom 24 a of the resin cover 24, and the other end is located in the middle of the outer peripheral wall surface of the side peripheral portion 24 b of the resin cover 24. Therefore, the groove 241 does not extend to the opening surface of the resin cover 24.

突起部２５は、樹脂カバー２４の開口面に露出した弁体２１の前面２１ａから前面２１ａに垂直な方向に延設された円柱部分と、円柱部分の先端に形成された円錐部分とを有する。円錐部分の底面の直径は円柱部分の直径に等しい。また、突起部２５の円柱部分の直径は第一連通孔１１１の直径よりも小さい。   The protrusion 25 has a cylindrical portion that extends in a direction perpendicular to the front surface 21 a from the front surface 21 a of the valve body 21 exposed at the opening surface of the resin cover 24, and a conical portion that is formed at the tip of the cylindrical portion. The diameter of the bottom surface of the conical portion is equal to the diameter of the cylindrical portion. In addition, the diameter of the cylindrical portion of the protrusion 25 is smaller than the diameter of the first through hole 111.

弁体２１、永久磁石２２、ヨーク２３及び樹脂カバー２４は、弁室１４内に配設される。このとき樹脂カバー２４の開口面が、第一壁部１１に対面するように、樹脂カバー２４が弁室１４内に配設される。従って、樹脂カバー２４の開口面に露出した弁体２１の前面２１ａ、及び、ヨーク２３を構成する一対のアーム部材２３ａ，２３ｂの先端面が、第一壁部１１に対面する。弁体２１の前面２１ａによって、第一壁部１１に設けられた第一連通孔１１１が弁室１４側から封止される。弁体２１が第一連通孔１１１の弁室１４への開口を封止しているときには、弁体２１の前面２１ａから延設された突起部２５が第一連通孔１１１を挿通する。   The valve body 21, the permanent magnet 22, the yoke 23 and the resin cover 24 are disposed in the valve chamber 14. At this time, the resin cover 24 is disposed in the valve chamber 14 so that the opening surface of the resin cover 24 faces the first wall portion 11. Accordingly, the front surface 21 a of the valve body 21 exposed at the opening surface of the resin cover 24 and the tip surfaces of the pair of arm members 23 a and 23 b constituting the yoke 23 face the first wall portion 11. The first through-hole 111 provided in the first wall portion 11 is sealed from the valve chamber 14 side by the front surface 21 a of the valve body 21. When the valve body 21 seals the opening of the first series through-hole 111 to the valve chamber 14, the protrusion 25 extending from the front surface 21 a of the valve body 21 passes through the first series through-hole 111.

上記した構成のバルブユニット２０は、弁室１４内を移動することができるように構成されている。特に、バルブユニット２０は、円柱状の弁室１４の軸方向に沿って移動することができる。従って、バルブユニット２０が備える弁体２１は、弁室１４内を、弁室１４の軸方向に移動可能に配設されていることになる。ここで、弁室１４の軸方向における一方の方向は、ケース本体１０の第一壁部１１から第二壁部１２に向かう方向であり、他方の方向は、ケース本体１０の第二壁部１２から第一壁部１１に向かう方向である。第一壁部１１から第二壁部１２に向かう方向は、第一壁部１１に設けられた第一連通孔１１１から遠ざかる方向である。以下、この方向を、開弁方向と呼ぶ。また、第二壁部１２から第一壁部１１に向かう方向は、第一壁部１１に設けられた第一連通孔１１１に近づく方向である。以下、この方向を、閉弁方向と呼ぶ。つまり、弁体２１は、弁室１４内を、開弁方向及び閉弁方向に移動可能なように、弁室１４内に配設される。   The valve unit 20 having the above-described configuration is configured to be able to move within the valve chamber 14. In particular, the valve unit 20 can move along the axial direction of the cylindrical valve chamber 14. Therefore, the valve body 21 provided in the valve unit 20 is disposed so as to be movable in the axial direction of the valve chamber 14 in the valve chamber 14. Here, one direction in the axial direction of the valve chamber 14 is a direction from the first wall portion 11 of the case body 10 toward the second wall portion 12, and the other direction is the second wall portion 12 of the case body 10. It is a direction which goes to the 1st wall part 11 from. The direction from the first wall portion 11 toward the second wall portion 12 is a direction away from the first series of through holes 111 provided in the first wall portion 11. Hereinafter, this direction is referred to as a valve opening direction. The direction from the second wall portion 12 toward the first wall portion 11 is a direction approaching the first series of through holes 111 provided in the first wall portion 11. Hereinafter, this direction is referred to as a valve closing direction. That is, the valve body 21 is disposed in the valve chamber 14 so as to be movable in the valve opening direction and the valve closing direction.

パッキン部材３０は、弁室１４内に配設される。本実施形態では、パッキン部材３０はゴム製であるが、弾性変形可能な高分子材料であればよい。このパッキン部材３０は、弁室１４内でバルブユニット２０に接続される。   The packing member 30 is disposed in the valve chamber 14. In the present embodiment, the packing member 30 is made of rubber, but may be any polymer material that can be elastically deformed. The packing member 30 is connected to the valve unit 20 in the valve chamber 14.

図２は、図１の矢印Ａ方向から見たパッキン部材３０の正面図である。図１及び図２に示すように、パッキン部材３０は、固定部３１と、テーパ筒部３２を有する。固定部３１の正面形状は円形であり、この固定部３１が、バルブユニット２０に固定される。より詳細には、固定部３１は、バルブユニット２０が備える樹脂カバー２４の底部２４ａの外面に接着剤等で接続される。従って、パッキン部材３０は、樹脂カバー２４に保持される弁体２１と一体的に移動可能なように、弁体２１の背面２１ｂ側に接続されることになる。   FIG. 2 is a front view of the packing member 30 viewed from the direction of arrow A in FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the packing member 30 includes a fixed portion 31 and a tapered cylindrical portion 32. The front shape of the fixing portion 31 is circular, and the fixing portion 31 is fixed to the valve unit 20. More specifically, the fixing portion 31 is connected to the outer surface of the bottom portion 24a of the resin cover 24 included in the valve unit 20 with an adhesive or the like. Therefore, the packing member 30 is connected to the back surface 21 b side of the valve body 21 so that the packing member 30 can move integrally with the valve body 21 held by the resin cover 24.

パッキン部材３０が備えるテーパ筒部３２は、バルブユニット２０に固定された固定部３１の外周端から開弁方向に向かって延設される。図１においては、テーパ筒部３２は、固定部３１の外周端（図１において上下端）から、図１の左方向（開弁方向）及び上下方向（径外方）に延びるように、弁室１４の軸方向（開弁方向及び閉弁方向）に対して傾斜した方向に延設される。従って、テーパ筒部３２は、図１において、固定部３１から開弁方向（図１の左方向）に向かうにつれて、径が大きくされた円錐台形状に形成される。   The tapered cylindrical portion 32 included in the packing member 30 extends from the outer peripheral end of the fixed portion 31 fixed to the valve unit 20 in the valve opening direction. In FIG. 1, the tapered cylindrical portion 32 is a valve that extends from the outer peripheral end (upper and lower ends in FIG. 1) of the fixed portion 31 in the left direction (valve opening direction) and the vertical direction (radially outward direction) in FIG. 1. The chamber 14 extends in a direction inclined with respect to the axial direction (the valve opening direction and the valve closing direction). Therefore, in FIG. 1, the tapered cylindrical portion 32 is formed in a truncated cone shape having a diameter that increases from the fixed portion 31 in the valve opening direction (left direction in FIG. 1).

また、テーパ筒部３２の外周端面は開口している。従って、パッキン部材３０は、固定部３１が底部となる広口のカップ形状を呈する。また、図２に示すように、テーパ筒部３２の外周端３２ａの周方向において異なる二か所の位置に、切り欠き部３２１が形成される。本実施形態においては、切り欠き部３２１は、テーパ筒部３２の外周端３２ａの周方向において反対側となる二か所の位置、すなわち周方向に１８０°ずれた二か所の位置に、それぞれ形成される。２つの切り欠き部３２１は、テーパ筒部３２の外周端３２ａに、周方向において等間隔に設けられる。   Moreover, the outer peripheral end surface of the taper cylinder part 32 is opened. Therefore, the packing member 30 exhibits a wide-mouthed cup shape in which the fixing portion 31 is the bottom. In addition, as shown in FIG. 2, notch portions 321 are formed at two different positions in the circumferential direction of the outer peripheral end 32 a of the tapered cylindrical portion 32. In the present embodiment, the notch portions 321 are located at two positions on the opposite side in the circumferential direction of the outer peripheral end 32a of the tapered cylindrical portion 32, that is, at two positions shifted by 180 ° in the circumferential direction. It is formed. The two notches 321 are provided at equal intervals in the circumferential direction at the outer peripheral end 32 a of the tapered cylindrical portion 32.

また、弁室１４内にてバルブユニット２０に固定されたパッキン部材３０が自然状態であるとき、テーパ筒部３２の外周端３２ａが、切り欠き３２１の形成部分を除き、弁室１４を構成するケース本体１０の側壁部１３の内壁面に周方向に亘って接触する。このため、図１に示すように、パッキン部材３０によって、弁室１４内の空間が、第一壁部１１に対面する第一空間１４ａと第二壁部１２に対面する第二空間１４ｂとに区画される。第一空間１４ａ内には、バルブユニット２０が配設されているとともに、第一壁部１１に設けられた第一連通孔１１１及び側壁部１３に設けられた第二連通孔１３１が開口する。従って、第二空間１４ｂには、第一連通孔１１１及び第二連通孔１３１は開口しておらず、それ故に、第二空間１４ｂは第一流路７１及び第二流路７２に直接連通しない。   Further, when the packing member 30 fixed to the valve unit 20 in the valve chamber 14 is in a natural state, the outer peripheral end 32a of the tapered cylindrical portion 32 constitutes the valve chamber 14 except for a portion where the notch 321 is formed. It contacts the inner wall surface of the side wall part 13 of the case main body 10 over the circumferential direction. Therefore, as shown in FIG. 1, the packing member 30 causes the space in the valve chamber 14 to be divided into a first space 14 a facing the first wall portion 11 and a second space 14 b facing the second wall portion 12. Partitioned. In the first space 14a, the valve unit 20 is disposed, and a first communication hole 111 provided in the first wall portion 11 and a second communication hole 131 provided in the side wall portion 13 are opened. . Therefore, the second space 14b is not opened with the first communication hole 111 and the second communication hole 131. Therefore, the second space 14b does not directly communicate with the first flow path 71 and the second flow path 72. .

また、パッキン部材３０のテーパ筒部３２に形成された切り欠き部３２１を通じて、第一空間１４ａと第二空間１４ｂが連通する。従って、切り欠き３２１は、弁室１４がパッキン部材３０によって第一空間１４ａと第二空間１４ｂとに仕切られているときに第一空間１４ａと第二空間１４ｂとを連通する貫通孔としての役割を果たす。   Further, the first space 14 a and the second space 14 b communicate with each other through a notch 321 formed in the tapered cylindrical portion 32 of the packing member 30. Therefore, the notch 321 serves as a through hole that communicates the first space 14a and the second space 14b when the valve chamber 14 is partitioned by the packing member 30 into the first space 14a and the second space 14b. Fulfill.

次に、上記構成の圧力弁装置１Ａの作動について説明する。弁室１４を介した第一流路７１側から第二流路７２側への流体の流れが生じていないとき、第一流路７１内の圧力、弁室１４内の圧力、及び第二流路７２内の圧力は、等しい。このとき、バルブユニット２０の弁体２１が第一連通孔１１１の弁室１４への開口を封止している。つまり、圧力弁装置１Ａが閉弁している。圧力弁装置１Ａが閉弁することにより、弁室１４を介した第一流路７１から第二流路７２への流体の流通が遮断される。図１は、閉弁している圧力弁装置１Ａの断面概略図である。   Next, the operation of the pressure valve device 1A having the above configuration will be described. When there is no fluid flow from the first flow path 71 side to the second flow path 72 side via the valve chamber 14, the pressure in the first flow path 71, the pressure in the valve chamber 14, and the second flow path 72. The pressure inside is equal. At this time, the valve body 21 of the valve unit 20 seals the opening of the first through hole 111 to the valve chamber 14. That is, the pressure valve device 1A is closed. When the pressure valve device 1A is closed, the flow of fluid from the first flow path 71 to the second flow path 72 via the valve chamber 14 is blocked. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a closed pressure valve device 1A.

また、圧力弁装置１Ａが図１に示すように閉弁しているとき、弁体２１が第一連通孔１１１を弁室１４側から封止するとともに、バルブユニット２０のヨーク２３を構成するそれぞれのアーム部材２３ａ，２３ｂの先端面が第一壁部１１に接触している。このため、永久磁石２２のＮ極とＳ極との間に、磁性体である第一壁部１１とヨーク２３とを通る磁路のループが形成される。このような磁性体のみを通る磁路ループの形成により、永久磁石２２と第一壁部１１との間に強い磁力が発生する。こうして永久磁石２２と第一壁部１１との間に生じた強い磁力によって、弁体２１が第一連通孔１１１の弁室１４への開口に押し付けられる方向に付勢される。つまり、永久磁石２２及びヨーク２３は、弁体２１が第一連通孔１１１を弁室１４側から封止することができるように弁体２１を閉弁方向に付勢する付勢部材である。   When the pressure valve device 1A is closed as shown in FIG. 1, the valve body 21 seals the first through hole 111 from the valve chamber 14 side and constitutes the yoke 23 of the valve unit 20. The front end surfaces of the arm members 23 a and 23 b are in contact with the first wall portion 11. For this reason, a loop of a magnetic path passing through the first wall portion 11 and the yoke 23 that are magnetic bodies is formed between the N pole and the S pole of the permanent magnet 22. A strong magnetic force is generated between the permanent magnet 22 and the first wall portion 11 by forming the magnetic path loop passing only through the magnetic material. Thus, the strong magnetic force generated between the permanent magnet 22 and the first wall portion 11 urges the valve body 21 in a direction in which the valve body 21 is pressed against the opening of the first through-hole 111 to the valve chamber 14. That is, the permanent magnet 22 and the yoke 23 are urging members that urge the valve body 21 in the valve closing direction so that the valve body 21 can seal the first through hole 111 from the valve chamber 14 side. .

さらに、図１に示すように圧力弁装置１Ａが閉弁しているとき、樹脂カバー２４の側周部２４ｂに形成されている溝２４１が、第二連通孔１３１に対面するように、樹脂カバー２４が第二連通孔１３１に対して配設される。   Further, as shown in FIG. 1, when the pressure valve device 1 </ b> A is closed, the resin cover is formed such that the groove 241 formed in the side peripheral portion 24 b of the resin cover 24 faces the second communication hole 131. 24 is disposed with respect to the second communication hole 131.

圧力弁装置１Ａが図１に示すように閉弁しているときに、第一流路７１から第二流路７２に流体を流入させようとした場合、第一流路７１から第一連通孔１１１を通って弁室１４内に流入しようとする流体が弁体２１によってせき止められる。このため弁室１４内の圧力Ｐに対して第一流路７１内の圧力Ｐ１が増加する。第一流路７１内の圧力Ｐ１が増加した場合、第一流路７１内の圧力Ｐ１と弁室１４内の圧力Ｐとの差圧ΔＰ（＝Ｐ１−Ｐ）が増加する。そして、差圧ΔＰが、永久磁石２２と第一壁部１１との間に生じている磁力に基づいて弁体２１が第一連通孔１１１を封止する圧力（開弁圧）を上回ったときに、弁体２１が第一連通孔１１１から離れ、弁体２１による第一連通孔１１１の封止が解除される。つまり、圧力弁装置１Ａが開弁作動する。   When the pressure valve device 1 </ b> A is closed as shown in FIG. 1, when trying to flow a fluid from the first channel 71 into the second channel 72, the first through-hole 111 from the first channel 71. The fluid which is going to flow into the valve chamber 14 through the valve body 21 is blocked. For this reason, the pressure P <b> 1 in the first flow path 71 increases with respect to the pressure P in the valve chamber 14. When the pressure P1 in the first flow path 71 increases, the differential pressure ΔP (= P1-P) between the pressure P1 in the first flow path 71 and the pressure P in the valve chamber 14 increases. Then, the differential pressure ΔP exceeded the pressure (valve opening pressure) at which the valve body 21 seals the first through hole 111 based on the magnetic force generated between the permanent magnet 22 and the first wall portion 11. Sometimes, the valve body 21 is separated from the first through hole 111, and the sealing of the first through hole 111 by the valve body 21 is released. That is, the pressure valve device 1A is opened.

弁室１４内の圧力Ｐに対する第一流路７１内の圧力Ｐ１の増加により弁体２１による第一連通孔１１１の封止が解除された場合、つまり、圧力弁装置１Ａが開弁作動した場合、第一連通孔１１１を介して弁室１４と第一流路７１が連通する。このため、第一流路７１内の流体が第一連通孔１１１を通って弁室１４内に流入する。すると、第一流路７１から弁室１４に流入する流体に押されてバルブユニット２０が開弁方向に移動する。バルブユニット２０が開弁方向に移動した場合、弁室１４内にて第一壁部１１とバルブユニット２０との間に空間（後述する前面空間１４ｃ）が形成される。   When the sealing of the first through-hole 111 by the valve body 21 is released due to the increase in the pressure P1 in the first flow path 71 with respect to the pressure P in the valve chamber 14, that is, when the pressure valve device 1A is opened. The valve chamber 14 and the first flow path 71 communicate with each other through the first series of holes 111. For this reason, the fluid in the first flow path 71 flows into the valve chamber 14 through the first through-hole 111. Then, it is pushed by the fluid flowing into the valve chamber 14 from the first flow path 71, and the valve unit 20 moves in the valve opening direction. When the valve unit 20 moves in the valve opening direction, a space (a front space 14 c described later) is formed between the first wall portion 11 and the valve unit 20 in the valve chamber 14.

また、バルブユニット２０が開弁方向に移動すると、ケース本体１０の側壁部１３の内壁面に接触しているパッキン部材３０のテーパ筒部３２の外周端３２ａが、側壁部１３の内壁面から摩擦抵抗力を受ける。この摩擦抵抗力は、テーパ筒部３２をさらに径外方に拡げようとする方向に、テーパ筒部３２に作用する。従って、この摩擦抵抗力によってテーパ筒部３２が突っ張り、テーパ筒部３２の外周端３２ａがケース本体１０の側壁部１３の内壁面にさらに強く押し付けられる。よって、開弁作動時には、パッキン部材３０は、テーパ筒部３２の外周端３２ａと側壁部１３の内周壁面との接触状態を維持しつつ、バルブユニット２０とともに開弁方向に移動する。   Further, when the valve unit 20 moves in the valve opening direction, the outer peripheral end 32 a of the tapered cylindrical portion 32 of the packing member 30 that is in contact with the inner wall surface of the side wall portion 13 of the case body 10 is rubbed from the inner wall surface of the side wall portion 13. Receive resistance. This frictional resistance acts on the tapered cylindrical portion 32 in a direction in which the tapered cylindrical portion 32 is further expanded radially outward. Therefore, the taper cylinder part 32 is stretched by this frictional resistance force, and the outer peripheral end 32 a of the taper cylinder part 32 is pressed more strongly against the inner wall surface of the side wall part 13 of the case body 10. Therefore, during the valve opening operation, the packing member 30 moves in the valve opening direction together with the valve unit 20 while maintaining a contact state between the outer peripheral end 32 a of the tapered cylindrical portion 32 and the inner peripheral wall surface of the side wall portion 13.

図３は、開弁作動直後（すなわち開弁初期）における圧力弁装置１Ａの断面概略図である。圧力弁装置１Ａが開弁作動してバルブユニット２０及びパッキン部材３０が開弁方向に移動した場合、第一壁部１１とバルブユニット２０との間に前面空間１４ｃが形成される。この前面空間１４ｃは、第一空間１４ａの一部の空間を構成する。また、バルブユニット２０の開弁方向への移動が進むにつれて、前面空間１４ｃの容積が増加し（つまり第一空間１４ａの容積が増加し）、それに伴い第二空間１４ｂの容積が減少する。このため、容積が減少する第二空間１４ｂ内の流体は、図３の矢印ＡＲ１で示すように、パッキン部材３０のテーパ筒部３２に形成されている切り欠き部３２１を通って第一空間１４ａに流入する。このようにして、圧力弁装置１Ａの開弁作動時には、バルブユニット２０の開弁方向への移動に起因した弁室１４内での流体の移動、具体的には第二空間１４ｂから第一空間１４ａへの流体の移動が発生する。   FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the pressure valve device 1A immediately after the valve opening operation (that is, in the initial stage of valve opening). When the pressure valve device 1 </ b> A is opened to move the valve unit 20 and the packing member 30 in the valve opening direction, a front space 14 c is formed between the first wall portion 11 and the valve unit 20. The front space 14c constitutes a part of the first space 14a. As the valve unit 20 moves in the valve opening direction, the volume of the front space 14c increases (that is, the volume of the first space 14a increases), and the volume of the second space 14b decreases accordingly. For this reason, the fluid in the second space 14b whose volume is reduced passes through the notch portion 321 formed in the tapered cylindrical portion 32 of the packing member 30 as shown by the arrow AR1 in FIG. Flow into. In this way, during the valve opening operation of the pressure valve device 1A, the movement of the fluid in the valve chamber 14 due to the movement of the valve unit 20 in the valve opening direction, specifically from the second space 14b to the first space. Movement of fluid to 14a occurs.

ここで、バルブユニット２０が開弁方向に移動しているときに第二空間１４ｂから第一空間１４ａに流れる流体が通過する通路は、切り欠き部３２１を通過する通路のみである。つまり、開弁作動時に第二空間１４ｂから第一空間１４ａに移動する流体の流路が、切り欠き部３２１を通過する流路に制限される。切り欠き部３２１の総面積は小さいので、第二空間１４ｂ内の流体が２つの切り欠き部３２１を通過する際の流路抵抗力は大きい。このような大きな流路抵抗力は、開弁方向に移動するバルブユニット２０の移動に対する抵抗力としてバルブユニット２０に作用する。斯かる抵抗力がバルブユニット２０に作用することにより、バルブユニット２０の開弁方向への移動速度が低下する。つまり、開弁作動時には、バルブユニット２０（弁体２１）がゆっくりと開弁方向に移動することになる。   Here, when the valve unit 20 is moving in the valve opening direction, the passage through which the fluid flowing from the second space 14b to the first space 14a passes is only the passage through the notch 321. That is, the flow path of the fluid that moves from the second space 14 b to the first space 14 a during the valve opening operation is limited to the flow path that passes through the notch 321. Since the total area of the notches 321 is small, the flow path resistance force when the fluid in the second space 14b passes through the two notches 321 is large. Such a large flow path resistance acts on the valve unit 20 as a resistance against the movement of the valve unit 20 moving in the valve opening direction. When such resistance force acts on the valve unit 20, the moving speed of the valve unit 20 in the valve opening direction decreases. That is, at the time of valve opening operation, the valve unit 20 (valve body 21) moves slowly in the valve opening direction.

上記したように開弁作動時にバルブユニット２０がゆっくりと開弁方向に移動するため、バルブユニット２０の弁体２１に封止されていた第一連通孔１１１が徐々に開く。そのため第一流路７１から第一連通孔１１１を通って第一空間１４ａ内に流入する流体の流入速度は低く、開弁作動時に一気に第一流路７１内の流体が弁室１４（第一空間１４ａ）に流入することが防止される。よって、開弁作動時における弁室１４内の圧力の変化速度が緩和され、その結果、開弁作動時に生じるウォーターハンマーによる衝撃音が低減される。   As described above, since the valve unit 20 slowly moves in the valve opening direction when the valve is opened, the first series of holes 111 sealed in the valve body 21 of the valve unit 20 are gradually opened. Therefore, the inflow speed of the fluid that flows into the first space 14a from the first flow path 71 through the first through hole 111 is low, and the fluid in the first flow path 71 is immediately drawn into the valve chamber 14 (first space during valve opening operation). 14a) is prevented. Therefore, the rate of change of the pressure in the valve chamber 14 during the valve opening operation is alleviated, and as a result, the impact sound caused by the water hammer generated during the valve opening operation is reduced.

開弁作動時に第一空間１４ａに流れ込んだ流体は、第二連通孔１３１を通って第二流路７２に流れる。しかしながら、開弁初期には図３に示すように第二連通孔１３１の開口が樹脂カバー２４の側周部２４ｂに覆われている。従って、第一空間１４ａから第二連通孔１３１に至るまでの流路は比較的狭い。そのため、弁室１４（第一空間１４ａ）から第二連通孔１３１を通って第二流路７２に流れる流体の流量は、狭い流路により制限されるため、比較的少ない。   The fluid that has flowed into the first space 14 a during the valve opening operation flows into the second flow path 72 through the second communication hole 131. However, at the initial stage of opening the valve, the opening of the second communication hole 131 is covered with the side peripheral portion 24b of the resin cover 24 as shown in FIG. Therefore, the flow path from the first space 14a to the second communication hole 131 is relatively narrow. Therefore, the flow rate of the fluid flowing from the valve chamber 14 (first space 14a) through the second communication hole 131 to the second flow path 72 is limited by the narrow flow path, and is relatively small.

バルブユニット２０が図３に示す位置からさらに開弁方向に移動した場合、第二連通孔１３１の開口面上からバルブユニット２０の樹脂カバー２４が取り除かれる。これにより、第二連通孔１３１が弁室１４の前面空間１４ｃに開口する。つまり、第二連通孔１３１が、バルブユニット２０に邪魔されることなく十分に開く。図４は、第二連通孔１３１の開口面上から樹脂カバー２４が取り除かれた状態を示す、圧力弁装置１Ａの断面概略図である。図４に示す位置までバルブユニット２０が開弁方向に移動した状態を、開弁後期と呼ぶ。開弁後期においては、前面空間１４ｃに第二連通孔１３１が開口するため、前面空間１４ｃから第二連通孔１３１に流れる流体の流量は、それが通過する流路の面積によって制限されることはない。つまり、開弁後期においては、流路面積に制限されない適正な流量の流体を、第一空間１４ａ（前面空間１４ｃ）から第二連通孔１３１を通って第二流路７２に流すことができる。   When the valve unit 20 further moves in the valve opening direction from the position shown in FIG. 3, the resin cover 24 of the valve unit 20 is removed from the opening surface of the second communication hole 131. As a result, the second communication hole 131 opens into the front space 14 c of the valve chamber 14. That is, the second communication hole 131 is sufficiently opened without being obstructed by the valve unit 20. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the pressure valve device 1 </ b> A showing a state in which the resin cover 24 has been removed from the opening surface of the second communication hole 131. The state in which the valve unit 20 has moved in the valve opening direction to the position shown in FIG. In the latter stage of valve opening, the second communication hole 131 opens in the front space 14c, and therefore the flow rate of the fluid flowing from the front space 14c to the second communication hole 131 is limited by the area of the flow path through which the second communication hole 131 passes. Absent. That is, in the latter stage of valve opening, a fluid having an appropriate flow rate that is not limited by the flow path area can be flowed from the first space 14a (front space 14c) to the second flow path 72 through the second communication hole 131.

また、圧力弁装置１Ａが開弁した場合には、ヨーク２３と第一壁部１１が離間するため、磁性体のみを通る磁路ループが形成されない。加えて、図４に示す開弁後期においては、永久磁石２２が第一壁部１１から十分に遠ざけられている。従って、永久磁石２２と第一壁部１１との間に発生する磁力は極めて弱い。それ故に、開弁後に継続的に第一流路７１から第一連通孔１１１を経由して弁室１４（第一空間１４ａ）に流入する流体の流れにより弁体２１に作用する付勢力が磁力に勝り、バルブユニット２０が第一壁部１１から遠ざけられている状態が維持される。つまり、図４に示す圧力弁装置１Ａの開弁状態が、第一連通孔１１１から弁室１４内に流入する流体の流れによる付勢力により維持される。   Further, when the pressure valve device 1A is opened, the yoke 23 and the first wall portion 11 are separated from each other, so that a magnetic path loop that passes only through the magnetic material is not formed. In addition, in the late stage of valve opening shown in FIG. 4, the permanent magnet 22 is sufficiently separated from the first wall portion 11. Therefore, the magnetic force generated between the permanent magnet 22 and the first wall portion 11 is extremely weak. Therefore, the urging force acting on the valve body 21 due to the flow of the fluid flowing into the valve chamber 14 (first space 14a) from the first flow path 71 through the first through hole 111 continuously after the valve is opened is a magnetic force. And the state where the valve unit 20 is kept away from the first wall portion 11 is maintained. That is, the valve opening state of the pressure valve device 1 </ b> A shown in FIG. 4 is maintained by the urging force due to the flow of fluid flowing into the valve chamber 14 from the first through hole 111.

また、図４に示した位置までバルブユニット２０が開弁方向に移動すると、バルブユニット２０に取り付けられているパッキン部材３０のテーパ筒部３２の外周端３２ａが、第二壁部１２の内壁面に衝突する。この衝突により、図４に示すようにテーパ筒部３２が弾性変形する。こうした弾性変形によって、弁体２１及びそれと一体的に移動する部材（弁体２１を含むバルブユニット２０、パッキン部材３０）の運動エネルギーが吸収される。つまり、圧力弁装置１Ａの開弁作動時に弁室１４内で移動する弁体２１及びそれと一体的に移動する部材の運動エネルギーが、パッキン部材３０が第二壁部１２の内壁面に衝突した際の弾性変形によって、吸収される。このようにして運動エネルギーが吸収されることにより、パッキン部材３０が第二壁部１２の内壁面に衝突した際に発生する衝突音の大きさが低減される。つまり、弁体２１の移動による衝突音の大きさが低減される。   When the valve unit 20 moves in the valve opening direction to the position shown in FIG. 4, the outer peripheral end 32 a of the tapered cylindrical portion 32 of the packing member 30 attached to the valve unit 20 becomes the inner wall surface of the second wall portion 12. Collide with. Due to this collision, the tapered cylindrical portion 32 is elastically deformed as shown in FIG. By such elastic deformation, the kinetic energy of the valve body 21 and the members that move integrally therewith (the valve unit 20 including the valve body 21 and the packing member 30) are absorbed. That is, when the packing member 30 collides with the inner wall surface of the second wall portion 12 due to the kinetic energy of the valve body 21 that moves in the valve chamber 14 and the member that moves integrally therewith when the pressure valve device 1A is opened. It is absorbed by elastic deformation. By absorbing the kinetic energy in this way, the magnitude of the collision sound generated when the packing member 30 collides with the inner wall surface of the second wall portion 12 is reduced. That is, the magnitude of the collision sound due to the movement of the valve body 21 is reduced.

このように、本実施形態に係る圧力弁装置１Ａによれば、開弁作動時におけるウォーターハンマーによる衝撃音が、弁室１４内を移動する流体が通過する流路面積を小さくして（流路を制限して）流路抵抗力を大きくすることにより低減される。さらに、開弁作動時における弁体２１の移動による衝突音が、パッキン部材３０の弾性変形により低減される。   As described above, according to the pressure valve device 1A according to the present embodiment, the impact sound caused by the water hammer during the valve opening operation reduces the area of the flow path through which the fluid moving in the valve chamber 14 passes (flow path This is reduced by increasing the flow resistance. Further, the collision noise caused by the movement of the valve body 21 during the valve opening operation is reduced by the elastic deformation of the packing member 30.

図４に示すような圧力弁装置１Ａの開弁状態が維持されているときに、第一流路７１内から第一連通孔１１１を経由して弁室１４の第一空間１４ａ（具体的には弁室１４の前面空間１４ｃ）に流入した流体は、さらに弁室１４の第一空間１４ａ（前面空間１４ｃ）から第二連通孔１３１を経由して第二流路７２内に流出する。これにより、第一流路７１から第二流路７２への流体の流通が実現される。   When the valve opening state of the pressure valve device 1A as shown in FIG. 4 is maintained, the first space 14a (specifically, the valve chamber 14 passes through the first through-hole 111 from the first flow path 71. The fluid that has flowed into the front space 14 c) of the valve chamber 14 further flows out from the first space 14 a (front space 14 c) of the valve chamber 14 into the second flow path 72 via the second communication hole 131. Thereby, the flow of fluid from the first flow path 71 to the second flow path 72 is realized.

第一流路７１から弁室１４への流体の流入が停止した場合、第一連通孔１１１から弁室１４に流入する流体の流れにより弁体２１に作用していた付勢力も消失する。このため、バルブユニット２０は、永久磁石２２と第一壁部１１との間に生じている弱い磁力によって、第一壁部１１に徐々に引き寄せられる。つまり、バルブユニット２０が、付勢部材（永久磁石２２及び第一壁部１１）の付勢力によって、第一連通孔１１１に近づく方向（閉弁方向）に移動する。このようにして、圧力弁装置１Ａが閉弁作動を開始する。   When the inflow of the fluid from the first flow path 71 to the valve chamber 14 is stopped, the urging force acting on the valve body 21 by the flow of the fluid flowing into the valve chamber 14 from the first through hole 111 is also lost. For this reason, the valve unit 20 is gradually attracted to the first wall portion 11 by the weak magnetic force generated between the permanent magnet 22 and the first wall portion 11. That is, the valve unit 20 moves in the direction approaching the first through-hole 111 (valve closing direction) by the urging force of the urging member (the permanent magnet 22 and the first wall portion 11). In this way, the pressure valve device 1A starts the valve closing operation.

図５は、バルブユニット２０が閉弁方向に移動している状態を示す、圧力弁装置１Ａの断面概略図である。バルブユニット２０が閉弁方向に移動すると、弁室１４の第一空間１４ａの容積が減少し、第二空間１４ｂの容積が増加する。従って、第一空間１４ａ内の流体が、第二空間１４ｂに流入する。このように、圧力弁装置１Ａの閉弁作動時においては、バルブユニット２０の閉弁方向への移動に起因した弁室１４内での流体の移動、具体的には、第一空間１４ａから第二空間１４ｂへの流体が移動する。   FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the pressure valve device 1A showing a state in which the valve unit 20 is moving in the valve closing direction. When the valve unit 20 moves in the valve closing direction, the volume of the first space 14a of the valve chamber 14 decreases and the volume of the second space 14b increases. Accordingly, the fluid in the first space 14a flows into the second space 14b. As described above, during the valve closing operation of the pressure valve device 1A, the movement of the fluid in the valve chamber 14 due to the movement of the valve unit 20 in the valve closing direction, specifically, the first space 14a to the first The fluid to the second space 14b moves.

また、バルブユニット２０が閉弁方向に移動する場合、図５に示すように、バルブユニット２０に取り付けられているパッキン部材３０のテーパ筒部３２の外周端３２ａを含む部分が、第一空間１４ａから第二空間１４ｂに流れる流体の圧力によって、倒れるように（すなわち径内方に向けて曲がるように）弾性変形する。この弾性変形によって、テーパ筒部３２の外周端３２ａがケース本体１０の側壁部１３の内壁面から離れ、テーパ筒部３２の外周端３２ａと側壁部１３の内壁面との間に円環状の隙間３２２が形成される。この隙間３２２を通って、図５の矢印ＡＲ２に示すように、第一空間１４ａ内の流体が第二空間１４ｂに移動する。   Further, when the valve unit 20 moves in the valve closing direction, as shown in FIG. 5, the portion including the outer peripheral end 32a of the tapered cylindrical portion 32 of the packing member 30 attached to the valve unit 20 is the first space 14a. Due to the pressure of the fluid flowing from the first to the second space 14b, it is elastically deformed so as to fall (that is, to bend inward in the diameter direction). Due to this elastic deformation, the outer peripheral end 32 a of the tapered cylindrical portion 32 is separated from the inner wall surface of the side wall portion 13 of the case body 10, and an annular gap is formed between the outer peripheral end 32 a of the tapered cylindrical portion 32 and the inner wall surface of the side wall portion 13. 322 is formed. Through the gap 322, as shown by an arrow AR2 in FIG. 5, the fluid in the first space 14a moves to the second space 14b.

ここで、円環状の隙間３２２の面積は、テーパ筒部３２に形成され開弁作動時に流体が通過する流路（貫通孔）として機能する切り欠き部３２１の総面積よりも大きい。言い換えれば、切り欠き部３２１は、その総面積が、閉弁作動時に形成される隙間３２２の面積よりも小さくなるように、形成される。従って、隙間３２２を通って第一空間１４ａから第二空間１４ｂに流れる流体に作用する流路抵抗力は、開弁作動時に切り欠き部３２１を通って第二空間１４ｂから第一空間１４ａに流れる流体に作用する流路抵抗力よりも小さい。つまり、閉弁作動時に閉弁方向にバルブユニット２０が移動する際に流体に作用する流路抵抗力は、開弁作動時に開弁方向にバルブユニット２０が移動する際に流体に作用する流路抵抗よりも小さい。そのため、バルブユニット２０は、閉弁方向にスムーズに移動することができる。   Here, the area of the annular gap 322 is larger than the total area of the notches 321 that are formed in the tapered cylindrical portion 32 and function as a flow path (through hole) through which the fluid passes during valve opening operation. In other words, the notch 321 is formed such that the total area thereof is smaller than the area of the gap 322 formed during the valve closing operation. Accordingly, the flow resistance force acting on the fluid flowing from the first space 14a to the second space 14b through the gap 322 flows from the second space 14b to the first space 14a through the notch 321 during valve opening operation. It is smaller than the flow path resistance acting on the fluid. That is, the channel resistance force acting on the fluid when the valve unit 20 moves in the valve closing direction during the valve closing operation is the channel acting on the fluid when the valve unit 20 moves in the valve opening direction during the valve opening operation. Less than resistance. Therefore, the valve unit 20 can move smoothly in the valve closing direction.

なお、バルブユニット２０の閉弁方向への移動に伴って第一空間１４ａから第二空間１４ｂに流体が移動した場合、第一空間１４ａが負圧にされる。このため、第二流路７２内の流体が第二連通孔１３１を通って第一空間１４ａに流入する。ここで、バルブユニット２０が閉弁方向に移動している場合に図５に示すように第二連通孔１３１の弁室１４への開口面がバルブユニット２０の樹脂カバー２４に覆われるため、第二流路７２内の流体が第二連通孔１３１を通って第一空間１４ａに至るまでの流路が狭められる。しかしながら、図５に示すように、第二連通孔１３１の開口面には、樹脂カバー２４の側周部２４ｂに形成された溝２４１が対面している。従って、この溝２４１によって、第二連通孔１３１と樹脂カバー２４との間の隙間により形成される流体が通過する流路の面積が拡大される。このように拡大された流路を通って第二流路７２内の流体が第一空間１４ａに流れることができるため、さほど大きな流路抵抗を受けることなくスムーズに、第二流路７２内の流体が第一空間１４ａに流れる。これにより、第二流路７２内の流体が第一空間１４ａに流れる際の流路抵抗によってバルブユニット２０の閉弁方向への移動が妨げられることが防止される。   When the fluid moves from the first space 14a to the second space 14b as the valve unit 20 moves in the valve closing direction, the first space 14a is set to a negative pressure. For this reason, the fluid in the second flow path 72 flows into the first space 14 a through the second communication hole 131. Here, when the valve unit 20 is moving in the valve closing direction, the opening surface of the second communication hole 131 to the valve chamber 14 is covered with the resin cover 24 of the valve unit 20 as shown in FIG. The flow path until the fluid in the two flow paths 72 reaches the first space 14a through the second communication hole 131 is narrowed. However, as shown in FIG. 5, a groove 241 formed in the side peripheral portion 24 b of the resin cover 24 faces the opening surface of the second communication hole 131. Therefore, the groove 241 increases the area of the flow path through which the fluid formed by the gap between the second communication hole 131 and the resin cover 24 passes. Since the fluid in the second channel 72 can flow to the first space 14a through the channel thus enlarged, the fluid in the second channel 72 can be smoothly and without receiving a large channel resistance. The fluid flows into the first space 14a. Thereby, it is prevented that the movement in the valve closing direction of the valve unit 20 is prevented by the flow path resistance when the fluid in the second flow path 72 flows into the first space 14a.

閉弁方向にスムーズに移動するバルブユニット２０は、やがて、第一壁部１１に当接し、バルブユニット２０のヨーク２３を構成する各アーム部材２３ａ，２３ｂの先端面が第一壁部１１に接触する。これにより、永久磁石２２、ヨーク２３、及び第一壁部１１を通る磁路ループが形成されて、再び強い磁力が永久磁石２２と第一壁部１１の間に作用する。これにより、弁体２１が、再び第一連通孔１１１を封止し、圧力弁装置１Ａは図１に示す閉弁状態にされる。このようにして、本実施形態に係る圧力弁装置１Ａは、弁室１４内を経由して流れる流体の圧力に応じて、開弁作動又は閉弁作動する。   The valve unit 20 that moves smoothly in the valve closing direction eventually comes into contact with the first wall portion 11, and the front end surfaces of the arm members 23 a and 23 b constituting the yoke 23 of the valve unit 20 come into contact with the first wall portion 11. To do. As a result, a magnetic path loop passing through the permanent magnet 22, the yoke 23, and the first wall portion 11 is formed, and a strong magnetic force acts again between the permanent magnet 22 and the first wall portion 11. Thereby, the valve body 21 again seals the first through-hole 111, and the pressure valve device 1A is brought into the valve-closed state shown in FIG. In this way, the pressure valve device 1A according to the present embodiment performs the valve opening operation or the valve closing operation in accordance with the pressure of the fluid flowing through the valve chamber 14.

このように、第一実施形態に係る圧力弁装置１Ａは、弁体２１と一体的に開弁方向及び閉弁方向に移動するパッキン部材３０を備える。このパッキン部材３０は、弁室１４内の圧力Ｐに対する第一流路７１内の圧力Ｐ１の増加により弁体２１による第一連通孔１１１の封止が解除されて弁体２１が開弁方向に移動している場合における弁体の移動に対する抵抗力が、付勢部材（永久磁石２２及びヨーク２３）の付勢力（磁力）により弁体２１が閉弁方向に移動している場合における弁体２１の移動に対する抵抗力よりも大きくなるように、弁室１４内での弁体の移動に対する抵抗力を調整する抵抗力調整部材として機能する。また、パッキン部材３０は、弁室１４内の圧力Ｐに対する第一流路７１内の圧力Ｐ１の増加により弁体２１による第一連通孔１１１の封止が解除されて弁体２１が開弁方向に移動している場合における弁体２１の移動に起因して弁室１４内を移動する流体が通過する流路（切り欠き部３２１）の総断面積が、付勢部材の付勢力により弁体２１が閉弁方向に移動している場合における弁体２１の移動に起因して弁室１４内を移動する流体が通過する流路（隙間３２２）の断面積よりも小さくなるように、弁室１４内を移動する流体が通過する流路の断面積を調整する流路断面積調整部材としても機能する。   As described above, the pressure valve device 1A according to the first embodiment includes the packing member 30 that moves integrally with the valve body 21 in the valve opening direction and the valve closing direction. In the packing member 30, the increase in the pressure P1 in the first flow path 71 relative to the pressure P in the valve chamber 14 releases the sealing of the first through-hole 111 by the valve body 21 so that the valve body 21 is in the valve opening direction. When the valve body 21 is moving in the valve closing direction due to the urging force (magnetic force) of the urging member (permanent magnet 22 and yoke 23), the resistance force against the movement of the valve body when the valve body 21 is moving. It functions as a resistance adjusting member that adjusts the resistance against the movement of the valve body in the valve chamber 14 so as to be larger than the resistance against the movement. Further, the packing member 30 releases the sealing of the first through-hole 111 by the valve body 21 due to the increase in the pressure P1 in the first flow path 71 with respect to the pressure P in the valve chamber 14, and the valve body 21 opens in the valve opening direction. The total cross-sectional area of the flow path (notch portion 321) through which the fluid moving in the valve chamber 14 due to the movement of the valve body 21 when the valve body 21 moves is determined by the biasing force of the biasing member. The valve chamber is smaller than the cross-sectional area of the flow path (gap 322) through which the fluid moving in the valve chamber 14 due to the movement of the valve body 21 when the valve 21 is moving in the valve closing direction. 14 also functions as a flow path cross-sectional area adjusting member that adjusts the cross-sectional area of the flow path through which the fluid moving in 14 passes.

第一実施形態に係る圧力弁装置１Ａによれば、開弁作動時に、弁室１４内の流体がパッキン部材３０のテーパ筒部３２に形成された切り欠き部３２１を通過する。切り欠き部３２１の総断面積は小さいから、切り欠き部３２１を通過する際の流路抵抗力は大きい。こうして発生した大きな流路抵抗力を弁体２１の開弁方向への移動に対する抵抗力として弁体２１に作用させることにより、開弁作動時に、弁体２１をゆっくりと開弁方向に移動させることができる。つまり、開弁作動時に第一連通孔１１１が徐々に開く。よって、開弁作動時に第一流路７１から第一連通孔１１１を通って弁室１４内に流体が一気に流れ込むことが防止される。その結果、開弁作動時における弁室１４内の圧力の急増が防止され、それにより、ウォーターハンマーによる衝撃音を低減することができる。また、閉弁作動時に、弁室１４内の流体がパッキン部材３０のテーパ筒部３２と側壁部１３の内壁面との隙間３２２を通過するが、隙間３２２の断面積は、切り欠き部３２１の総断面積よりも大きいから、流体が隙間３２２を通過する際に生じる流路抵抗力は小さい。よって、閉弁方向に移動する弁体２１に作用する抵抗力も小さい。そのため圧力弁装置１Ａを速やかに閉弁させることができる。   According to the pressure valve device 1 </ b> A according to the first embodiment, the fluid in the valve chamber 14 passes through the notch portion 321 formed in the tapered cylindrical portion 32 of the packing member 30 during the valve opening operation. Since the total cross-sectional area of the notch 321 is small, the flow path resistance force when passing through the notch 321 is large. By causing the large flow path resistance force thus generated to act on the valve body 21 as a resistance force against the movement of the valve body 21 in the valve opening direction, the valve body 21 is moved slowly in the valve opening direction during the valve opening operation. Can do. That is, the first through-hole 111 is gradually opened when the valve is opened. Therefore, the fluid is prevented from flowing into the valve chamber 14 from the first flow path 71 through the first through hole 111 at the time of valve opening operation. As a result, a sudden increase in the pressure in the valve chamber 14 during the valve opening operation can be prevented, thereby reducing the impact sound caused by the water hammer. In addition, when the valve is closed, the fluid in the valve chamber 14 passes through the gap 322 between the tapered cylindrical portion 32 of the packing member 30 and the inner wall surface of the side wall portion 13, but the cross-sectional area of the gap 322 is the same as that of the notch 321. Since it is larger than the total cross-sectional area, the flow path resistance generated when the fluid passes through the gap 322 is small. Therefore, the resistance force acting on the valve body 21 moving in the valve closing direction is also small. Therefore, the pressure valve device 1A can be quickly closed.

（第二実施形態）
次に、本発明の第二実施形態に係る圧力弁装置について説明する。図６は、第二実施形態に係る圧力弁装置１Ｂの断面概略図である。この圧力弁装置１Ｂは、第一実施形態に係る圧力弁装置１Ａと同様に、第一流路７１と第二流路７２との間に介装される。また、図６に示すように、圧力弁装置１Ｂは、ケース本体１０と、バルブユニット２０と、リード弁４０とを備える。 (Second embodiment)
Next, a pressure valve device according to a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a pressure valve device 1B according to the second embodiment. This pressure valve device 1B is interposed between the first flow path 71 and the second flow path 72 in the same manner as the pressure valve apparatus 1A according to the first embodiment. As shown in FIG. 6, the pressure valve device 1 </ b> B includes a case body 10, a valve unit 20, and a reed valve 40.

ケース本体１０は、第一流路７１と第二流路７２との間に設けられる。ケース本体１０の構成は、基本的には第一実施形態に係るケース本体１０の構成と同一である。従って、同一の構成については、上記第一実施形態に係るケース本体１０の各構成と同一の符号で示してその説明は省略し、以下、相違点を中心に説明する。   The case body 10 is provided between the first flow path 71 and the second flow path 72. The configuration of the case body 10 is basically the same as the configuration of the case body 10 according to the first embodiment. Accordingly, the same components are denoted by the same reference numerals as the components of the case body 10 according to the first embodiment, and the description thereof is omitted. Hereinafter, differences will be mainly described.

ケース本体１０の第二壁部１２に、溝１２１が形成される。溝１２１は、第二壁部１２の内壁面の中央位置から第二壁部１２の径外方に延び、その径外方端が第二壁部１２の周面に開口している。従って、溝１２１の一方の端部は弁室１４に開口し、他方の端部はケース本体１０の外部に開口する。ケース本体１０の外部に開口した溝１２１の他方の端部は、図示しない接続配管を介して第二流路７２に連通される。従って、溝１２１により、弁室１４と第二流路７２が連通される。この溝１２１が、本発明の第三連通孔に相当する。つまり、ケース本体１０には、第二連通孔１３１とともに、第二流路７２に連通する溝１２１（第三連通孔）が形成される。   A groove 121 is formed in the second wall portion 12 of the case body 10. The groove 121 extends from the center position of the inner wall surface of the second wall portion 12 to the radially outer side of the second wall portion 12, and the radially outer end thereof opens to the circumferential surface of the second wall portion 12. Therefore, one end of the groove 121 opens to the valve chamber 14 and the other end opens to the outside of the case body 10. The other end of the groove 121 opened to the outside of the case body 10 is communicated with the second flow path 72 through a connection pipe (not shown). Therefore, the valve chamber 14 and the second flow path 72 are communicated by the groove 121. This groove 121 corresponds to the third communication hole of the present invention. That is, the case body 10 is formed with the second communication hole 131 and the groove 121 (third communication hole) communicating with the second flow path 72.

バルブユニット２０の構成は、基本的には第一実施形態に係るバルブユニット２０の構成と同一である。つまり、バルブユニット２０は、弁体２１、永久磁石２２、ヨーク２３、樹脂カバー２４、及び突起部２５を有する。また、弁体２１を含むバルブユニット２０は、弁室１４内を開弁方向及び閉弁方向に移動可能に弁室１４内に配設される。   The configuration of the valve unit 20 is basically the same as the configuration of the valve unit 20 according to the first embodiment. That is, the valve unit 20 includes a valve body 21, a permanent magnet 22, a yoke 23, a resin cover 24, and a protrusion 25. The valve unit 20 including the valve body 21 is disposed in the valve chamber 14 so as to be movable in the valve opening direction and the valve closing direction.

バルブユニット２０は、それが備える樹脂カバー２４の側周部２４ｂの外壁面がケース本体１０の側壁部１３の内壁面に対面するように、弁室１４内に配設される。ここで、ケース本体１０の側壁部１３の内壁面と樹脂カバー２４の側周部２４ｂの外壁面との間の隙間は非常に狭い。言い換えれば、上記隙間が非常に狭くなるように、樹脂カバー２４の径が定められる。それ以外の構成は、第一実施形態に係るバルブユニット２０の各構成と同一である。   The valve unit 20 is disposed in the valve chamber 14 so that the outer wall surface of the side peripheral portion 24b of the resin cover 24 included in the valve unit 20 faces the inner wall surface of the side wall portion 13 of the case body 10. Here, the clearance gap between the inner wall surface of the side wall part 13 of the case main body 10 and the outer wall surface of the side peripheral part 24b of the resin cover 24 is very narrow. In other words, the diameter of the resin cover 24 is determined so that the gap is very narrow. Other configurations are the same as those of the valve unit 20 according to the first embodiment.

リード弁４０は、弁室１４内に配設される。リード弁４０は、弁座部４１とリード部４２を備える。弁座部４１は、座面４１ａ及びその反対側の裏面４１ｂを有する板状部材である。なお、板状部材である弁座部４１の形状は、円形状や多角形状等である。弁座部４１は、図６に示すように、ケース本体１０の第二壁部１２の内壁面の全面を覆うように、その裏面４１ｂにて第二壁部１２に固定される。また、弁座部４１には、その座面４１ａから裏面４１ｂにかけて貫通する弁孔４１ｃが形成される。弁座部４１が第二壁部１２に固定されたとき、弁孔４１ｃの裏面４１ｂへの開口は、第二壁部１２に形成されている溝１２１の一方端に連通する。従って、溝１２１は、弁座部４１に形成された弁孔４１ｃを通じて弁室１４に連通することになり、溝１２１の一方端以外の部分は弁座部４１に覆われる。   The reed valve 40 is disposed in the valve chamber 14. The reed valve 40 includes a valve seat portion 41 and a lead portion 42. The valve seat portion 41 is a plate-like member having a seat surface 41a and a back surface 41b on the opposite side. In addition, the shape of the valve seat part 41 which is a plate-shaped member is circular shape, polygonal shape, etc. As shown in FIG. 6, the valve seat portion 41 is fixed to the second wall portion 12 at the back surface 41 b so as to cover the entire inner wall surface of the second wall portion 12 of the case body 10. Further, the valve seat 41 is formed with a valve hole 41c penetrating from the seat surface 41a to the back surface 41b. When the valve seat portion 41 is fixed to the second wall portion 12, the opening of the valve hole 41 c to the back surface 41 b communicates with one end of the groove 121 formed in the second wall portion 12. Accordingly, the groove 121 communicates with the valve chamber 14 through the valve hole 41 c formed in the valve seat portion 41, and a portion other than one end of the groove 121 is covered with the valve seat portion 41.

リード部４２は樹脂製の長尺板状部材であり、その一方端（図６において下方端）が弁座部４１の座面４１ａに固定され、他方端（図６において上方端）が自由端にされる。リード部４２は、その長手方向における中間部分にて弁座部４１に形成された弁孔４１ｃを弁室１４側から封止することができるように、その一方端が弁座部４１に固定される。従って、リード部４２は、図６に示す自然状態であるとき、弁孔４１ｃを封止する。一方、リード部４２が図６に示す自然状態から自由端側が反るように折れ曲がることにより、リード部４２による弁孔４１ｃの封止が解除される。また、リード部４２は、自身の持つ弾性力により、後述するようにバルブユニット２０が衝突したときに弾性変形するように構成される。   The lead portion 42 is a long plate-like member made of resin, and one end (lower end in FIG. 6) is fixed to the seating surface 41a of the valve seat portion 41, and the other end (upper end in FIG. 6) is a free end. To be. One end of the lead portion 42 is fixed to the valve seat portion 41 so that the valve hole 41c formed in the valve seat portion 41 can be sealed from the valve chamber 14 side at an intermediate portion in the longitudinal direction. The Therefore, the lead part 42 seals the valve hole 41c when in the natural state shown in FIG. On the other hand, when the lead portion 42 is bent so that the free end side is bent from the natural state shown in FIG. 6, the sealing of the valve hole 41 c by the lead portion 42 is released. Further, the lead portion 42 is configured to be elastically deformed by the elastic force of the lead portion 42 when the valve unit 20 collides as will be described later.

次に、上記構成の圧力弁装置１Ｂの作動について説明する。弁室１４を介した第一流路７１側から第二流路７２側への流体の流れが生じていないとき、第一流路７１内の圧力、弁室１４内の圧力、及び第二流路７２内の圧力は、等しい。このとき、バルブユニット２０の弁体２１が第一連通孔１１１の弁室１４への開口を封止している。つまり、圧力弁装置１Ｂが閉弁している。圧力弁装置１Ｂが閉弁することにより、弁室１４を介した第一流路７１から第二流路７２への流体の流通が遮断される。図６は、閉弁している圧力弁装置１Ｂの断面概略図である。   Next, the operation of the pressure valve device 1B configured as described above will be described. When there is no fluid flow from the first flow path 71 side to the second flow path 72 side via the valve chamber 14, the pressure in the first flow path 71, the pressure in the valve chamber 14, and the second flow path 72. The pressure inside is equal. At this time, the valve body 21 of the valve unit 20 seals the opening of the first through hole 111 to the valve chamber 14. That is, the pressure valve device 1B is closed. By closing the pressure valve device 1B, the flow of fluid from the first flow path 71 to the second flow path 72 via the valve chamber 14 is blocked. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the closed pressure valve device 1B.

また、圧力弁装置１Ｂが図６に示すように閉弁しているとき、上記第一実施形態で説明したように、永久磁石２２のＮ極とＳ極との間に、磁性体である第一壁部１１とヨーク２３とを通る磁路のループが形成される。このような磁性体のみを通る磁路ループの形成により、永久磁石２２と第一壁部１１との間に強い磁力が発生する。こうして永久磁石２２と第一壁部１１との間に生じた強い磁力によって、弁体２１が第一連通孔１１１の弁室１４への開口に押し付けられる方向に付勢される。つまり、永久磁石２２及びヨーク２３は、弁体２１が第一連通孔１１１を弁室１４側から封止することができるように弁体２１を付勢する付勢部材である。   Further, when the pressure valve device 1B is closed as shown in FIG. 6, as described in the first embodiment, a first magnetic material is provided between the N pole and the S pole of the permanent magnet 22. A loop of a magnetic path passing through the one wall portion 11 and the yoke 23 is formed. A strong magnetic force is generated between the permanent magnet 22 and the first wall portion 11 by forming the magnetic path loop passing only through the magnetic material. Thus, the strong magnetic force generated between the permanent magnet 22 and the first wall portion 11 urges the valve body 21 in a direction in which the valve body 21 is pressed against the opening of the first through-hole 111 to the valve chamber 14. That is, the permanent magnet 22 and the yoke 23 are urging members that urge the valve body 21 so that the valve body 21 can seal the first through-hole 111 from the valve chamber 14 side.

圧力弁装置１Ｂが図６に示すように閉弁しているときに、第一流路７１から第二流路７２に流体を流入させようとした場合、第一流路７１から第一連通孔１１１を通って弁室１４内に流入しようとする流体が弁体２１によってせき止められる。このため弁室１４内の圧力Ｐに対して第一流路７１内の圧力Ｐ１が増加する。第一流路７１内の圧力Ｐ１が増加した場合、第一流路７１内の圧力Ｐ１と弁室１４内の圧力Ｐとの差圧ΔＰ（＝Ｐ１−Ｐ）が増加する。そして、差圧ΔＰが、永久磁石２２と第一壁部１１との間に生じている磁力に基づいて弁体２１が第一連通孔１１１を封止する圧力（開弁圧）を上回ったときに、弁体２１が第一連通孔１１１から離れ、弁体２１による第一連通孔１１１の封止が解除される。つまり、圧力弁装置１Ｂが開弁作動する。   When the pressure valve device 1B is closed as shown in FIG. 6, when trying to allow fluid to flow from the first flow path 71 to the second flow path 72, the first through-hole 111 from the first flow path 71. The fluid which is going to flow into the valve chamber 14 through the valve body 21 is blocked. For this reason, the pressure P <b> 1 in the first flow path 71 increases with respect to the pressure P in the valve chamber 14. When the pressure P1 in the first flow path 71 increases, the differential pressure ΔP (= P1-P) between the pressure P1 in the first flow path 71 and the pressure P in the valve chamber 14 increases. Then, the differential pressure ΔP exceeded the pressure (valve opening pressure) at which the valve body 21 seals the first through hole 111 based on the magnetic force generated between the permanent magnet 22 and the first wall portion 11. Sometimes, the valve body 21 is separated from the first through hole 111, and the sealing of the first through hole 111 by the valve body 21 is released. That is, the pressure valve device 1B is opened.

弁室１４内の圧力Ｐに対する第一流路７１内の圧力Ｐ１の増加により弁体２１による第一連通孔１１１の封止が解除された場合、つまり、圧力弁装置１Ｂが開弁作動した場合、第一連通孔１１１を介して弁室１４と第一流路７１が連通する。このため、第一流路７１内の流体が第一連通孔１１１を通って弁室１４内に流入する。すると、第一流路７１から弁室１４に流入する流体に押されてバルブユニット２０が開弁方向に移動する。   When the sealing of the first through-hole 111 by the valve body 21 is released due to the increase of the pressure P1 in the first flow path 71 with respect to the pressure P in the valve chamber 14, that is, when the pressure valve device 1B is opened. The valve chamber 14 and the first flow path 71 communicate with each other through the first series of holes 111. For this reason, the fluid in the first flow path 71 flows into the valve chamber 14 through the first through-hole 111. Then, it is pushed by the fluid flowing into the valve chamber 14 from the first flow path 71, and the valve unit 20 moves in the valve opening direction.

図７は、開弁作動直後（すなわち開弁初期）における圧力弁装置１Ｂの断面概略図である。圧力弁装置１Ｂが開弁作動してバルブユニット２０が開弁方向に移動した場合、第一連通孔１１１を通って第一流路７１内の流体が弁室１４に流入する。また、弁室１４内の流体が、第二連通孔１３１を通って第二流路７２に流出する。ここで、開弁初期においては、図７に示すように、ケース本体１０の側壁部１３に形成された第二連通孔１３１の開口面が樹脂カバー２４の側周部２４ｂに覆われている。上述したように、樹脂カバー２４の側周部２４ｂの外壁面とケース本体１０の側壁部１３の内壁面との間の隙間は非常に狭い。従って、開弁作動時には、弁室１４内の流体が、樹脂カバー２４の側周部２４ｂとケース本体１０の側壁部１３との間の非常に狭い隙間を通って第二連通孔１３１に至ることになる。つまり、弁体２１と一体的に移動する樹脂カバー２４によって、弁室１４と第二連通孔１３１との間の流路の断面積が狭められている。そのため、開弁初期に弁室１４から第二連通孔１３１を通って第二流路７２に流れる流体に作用する流路抵抗は大きい。   FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of the pressure valve device 1B immediately after the valve opening operation (that is, in the initial stage of valve opening). When the pressure valve device 1 </ b> B is opened to move the valve unit 20 in the valve opening direction, the fluid in the first flow path 71 flows into the valve chamber 14 through the first through hole 111. Further, the fluid in the valve chamber 14 flows out to the second flow path 72 through the second communication hole 131. Here, in the initial stage of valve opening, as shown in FIG. 7, the opening surface of the second communication hole 131 formed in the side wall portion 13 of the case body 10 is covered with the side peripheral portion 24 b of the resin cover 24. As described above, the gap between the outer wall surface of the side peripheral portion 24b of the resin cover 24 and the inner wall surface of the side wall portion 13 of the case body 10 is very narrow. Therefore, when the valve is opened, the fluid in the valve chamber 14 reaches the second communication hole 131 through a very narrow gap between the side peripheral portion 24b of the resin cover 24 and the side wall portion 13 of the case body 10. become. That is, the cross-sectional area of the flow path between the valve chamber 14 and the second communication hole 131 is narrowed by the resin cover 24 that moves integrally with the valve body 21. Therefore, the flow path resistance acting on the fluid flowing from the valve chamber 14 through the second communication hole 131 to the second flow path 72 in the initial stage of valve opening is large.

また、開弁作動時においては、弁室１４内の圧力が増加するため、リード弁４０のリード部４２が弁座部４１の弁孔４１ｃを封止した状態が維持される。しかし、一般に、リード弁によって完全に弁孔を封止することはできず、わずかな漏れが許容される。従って、開弁作動時に、弁室１４内の流体は、リード部４２と弁孔４１ｃとの間の非常に僅かな隙間を通って弁孔４１ｃを流れ、さらに弁孔４１ｃから第二壁部１２に形成された溝１２１を介して第二流路７２に流れる。   Further, during the valve opening operation, the pressure in the valve chamber 14 increases, so that the state where the lead portion 42 of the reed valve 40 seals the valve hole 41 c of the valve seat portion 41 is maintained. However, in general, the valve hole cannot be completely sealed by the reed valve, and slight leakage is allowed. Accordingly, when the valve is opened, the fluid in the valve chamber 14 flows through the valve hole 41c through a very small gap between the lead portion 42 and the valve hole 41c, and further from the valve hole 41c to the second wall portion 12. It flows into the second flow path 72 through the groove 121 formed on the surface.

このように、本実施形態に係る圧力弁装置１Ｂにおいて、開弁初期には、バルブユニット２０が開弁方向に移動するとともに、弁室１４内の流体が第二連通孔１３１を経由して第二流路７２に流れる流路と、弁室１４内の流体がリード弁４０及び溝１２１（第三連通孔）を経由して第二流路７２に流れる流路が形成される。しかし、いずれの流路においても、弁室１４内の流体が第二流路７２に至るまでに通過する流路の面積が非常に小さい部分が存在する。そのため、開弁初期において弁室１４から第二流路７２に流れる流体は、大きな流路抵抗力を受ける。このような大きな流路抵抗力は、開弁方向に移動するバルブユニット２０の移動に対する抵抗力としてバルブユニット２０に作用する。斯かる抵抗力がバルブユニット２０に作用することにより、バルブユニット２０の開弁方向への移動速度が低下する。つまり、開弁作動時には、バルブユニット２０（弁体２１）がゆっくりと開弁方向に移動することになる。   Thus, in the pressure valve device 1B according to the present embodiment, at the initial stage of valve opening, the valve unit 20 moves in the valve opening direction, and the fluid in the valve chamber 14 passes through the second communication hole 131 to A flow path that flows to the second flow path 72 and a flow path in which the fluid in the valve chamber 14 flows to the second flow path 72 via the reed valve 40 and the groove 121 (third communication hole) are formed. However, in any flow path, there is a portion where the area of the flow path through which the fluid in the valve chamber 14 reaches the second flow path 72 is very small. Therefore, the fluid flowing from the valve chamber 14 to the second flow path 72 in the initial stage of valve opening receives a large flow path resistance. Such a large flow path resistance acts on the valve unit 20 as a resistance against the movement of the valve unit 20 moving in the valve opening direction. When such resistance force acts on the valve unit 20, the moving speed of the valve unit 20 in the valve opening direction decreases. That is, at the time of valve opening operation, the valve unit 20 (valve body 21) moves slowly in the valve opening direction.

上記したように開弁作動時にバルブユニット２０がゆっくりと開弁方向に移動するため、バルブユニット２０の弁体２１に封止されていた第一連通孔１１１は徐々に開く。そのため第一流路７１から第一連通孔１１１を通って第一空間１４ａ内に流入する流体の流入速度は低く、開弁作動時に一気に第一流路７１内の流体が弁室１４に流入することが防止される。よって、開弁作動時における弁室１４内の圧力の変化速度が緩和され、その結果、開弁作動時に生じるウォーターハンマーによる衝撃音が低減される。   As described above, since the valve unit 20 slowly moves in the valve opening direction during the valve opening operation, the first series of through holes 111 sealed in the valve body 21 of the valve unit 20 are gradually opened. Therefore, the inflow speed of the fluid flowing into the first space 14a from the first flow path 71 through the first through hole 111 is low, and the fluid in the first flow path 71 flows into the valve chamber 14 at once during the valve opening operation. Is prevented. Therefore, the rate of change of the pressure in the valve chamber 14 during the valve opening operation is alleviated, and as a result, the impact sound caused by the water hammer generated during the valve opening operation is reduced.

バルブユニット２０が図７に示す位置からさらに開弁方向に移動した場合、第二連通孔１３１の開口面上からバルブユニット２０の樹脂カバー２４が取り除かれる。これにより、第二連通孔１３１が、弁室１４のうちバルブユニット２０と第一壁部１１との間の前面空間１４ｃに開口する。つまり、第二連通孔１３１が、バルブユニット２０に邪魔されることなく十分に開く。図８は、第二連通孔１３１の開口面上から樹脂カバー２４が取り除かれた状態を示す、圧力弁装置１Ｂの断面概略図である。図８に示す位置までバルブユニット２０が開弁方向に移動した状態を、開弁後期と呼ぶ。開弁後期においては、弁室１４のうちの前面空間１４ｃに第二連通孔１３１が開口するため、前面空間１４ｃ内の流体は、通過する流路の面積によって制限されることなく、第二連通孔１３１を通って第二流路７２に流れる。つまり、開弁後期においては、流路面積に制限されない適正な流量の流体を、弁室１４（前面空間１４ｃ）から第二連通孔１３１を通って第二流路７２に流すことができる。   When the valve unit 20 further moves in the valve opening direction from the position shown in FIG. 7, the resin cover 24 of the valve unit 20 is removed from the opening surface of the second communication hole 131. As a result, the second communication hole 131 opens into the front space 14 c of the valve chamber 14 between the valve unit 20 and the first wall portion 11. That is, the second communication hole 131 is sufficiently opened without being obstructed by the valve unit 20. FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of the pressure valve device 1 </ b> B showing a state where the resin cover 24 is removed from the opening surface of the second communication hole 131. A state in which the valve unit 20 has moved in the valve opening direction to the position shown in FIG. In the latter stage of valve opening, since the second communication hole 131 opens in the front space 14c of the valve chamber 14, the fluid in the front space 14c is not limited by the area of the flow path that passes through the second communication hole 131. It flows into the second flow path 72 through the hole 131. That is, in the latter stage of valve opening, a fluid having an appropriate flow rate that is not limited by the flow path area can be flowed from the valve chamber 14 (front space 14c) to the second flow path 72 through the second communication hole 131.

また、圧力弁装置１Ｂが開弁した場合には、ヨーク２３と第一壁部１１が離間するため、磁性体のみを通る磁路ループが形成されない。加えて、図８に示す開弁後期においては、永久磁石２２が第一壁部１１から十分に遠ざけられている。従って、永久磁石２２と第一壁部１１との間に発生する磁力は極めて弱い。それ故に、開弁後に継続的に第一流路７１から第一連通孔１１１を経由して弁室１４（前面空間１４ｃ）に流入する流体の流れにより弁体２１に作用する付勢力が磁力に勝り、バルブユニット２０が第一壁部１１から遠ざけられている状態が維持される。つまり、図８に示す圧力弁装置１Ｂの開弁状態が、第一連通孔１１１から弁室１４内に流入する流体の流れによる付勢力により維持される。   Further, when the pressure valve device 1B is opened, the yoke 23 and the first wall portion 11 are separated from each other, so that a magnetic path loop that passes only through the magnetic material is not formed. In addition, in the late stage of valve opening shown in FIG. 8, the permanent magnet 22 is sufficiently separated from the first wall portion 11. Therefore, the magnetic force generated between the permanent magnet 22 and the first wall portion 11 is extremely weak. Therefore, the urging force acting on the valve body 21 due to the flow of the fluid flowing into the valve chamber 14 (front space 14c) from the first flow path 71 via the first through hole 111 continuously after the valve is opened becomes the magnetic force. As a result, the valve unit 20 is kept away from the first wall portion 11. That is, the valve open state of the pressure valve device 1B shown in FIG. 8 is maintained by the urging force due to the flow of fluid flowing into the valve chamber 14 from the first through hole 111.

また、図８に示した位置までバルブユニット２０が開弁方向に移動すると、バルブユニット２０の樹脂カバー２４の底部２４ａが、リード弁４０のリード部４２に衝突する。言い換えれば、リード弁４０のリード部４２は、バルブユニット２０（弁体２１）が開弁方向に移動したときに、バルブユニット２０（弁体２１）に衝突する位置に設けられている。この衝突により、リード部４２が弾性変形する。リード部４２の弾性変形によって、弁体２１及びそれと一体的に移動する部材（弁体２１を含むバルブユニット２０）の運動エネルギーが吸収される。つまり、圧力弁装置１Ｂの開弁作動時に弁室１４内で移動する弁体２１及びそれと一体的に移動する部材の運動エネルギーが、バルブユニット２０がリード部４２に衝突した際のリード部４２の弾性変形によって、吸収される。このようにして運動エネルギーが吸収されることにより、バルブユニット２０がリード部４２に衝突した際に発生する衝突音の大きさが低減される。つまり、弁体２１の移動による衝突音の大きさが低減される。   Further, when the valve unit 20 moves in the valve opening direction to the position shown in FIG. 8, the bottom portion 24 a of the resin cover 24 of the valve unit 20 collides with the lead portion 42 of the reed valve 40. In other words, the lead portion 42 of the reed valve 40 is provided at a position where it collides with the valve unit 20 (valve element 21) when the valve unit 20 (valve element 21) moves in the valve opening direction. Due to this collision, the lead portion 42 is elastically deformed. The elastic deformation of the lead portion 42 absorbs the kinetic energy of the valve body 21 and the member that moves integrally with the valve body 21 (the valve unit 20 including the valve body 21). In other words, the kinetic energy of the valve body 21 that moves in the valve chamber 14 and the member that moves integrally with the valve body 21 when the pressure valve device 1B is opened opens the lead portion 42 when the valve unit 20 collides with the lead portion 42. Absorbed by elastic deformation. By absorbing the kinetic energy in this manner, the magnitude of the collision sound generated when the valve unit 20 collides with the lead portion 42 is reduced. That is, the magnitude of the collision sound due to the movement of the valve body 21 is reduced.

このように、本実施形態に係る圧力弁装置１Ｂによれば、開弁作動時におけるウォーターハンマーによる衝撃音が、弁室１４内から第二流路７２に至る流体が通過する流路の断面積を小さくして流路抵抗力を増加させることにより低減される。また、開弁作動時における弁体２１の移動による衝突音が、リード弁４０のリード部４２の弾性変形により低減される。   Thus, according to the pressure valve device 1B according to the present embodiment, the cross-sectional area of the flow path through which the fluid from the valve chamber 14 to the second flow path 72 passes through the impact sound generated by the water hammer during the valve opening operation. Is reduced by increasing the flow path resistance. Further, the collision noise due to the movement of the valve body 21 during the valve opening operation is reduced by elastic deformation of the lead portion 42 of the reed valve 40.

図８に示すような圧力弁装置１Ｂの開弁状態が維持されているときに、第一流路７１内から第一連通孔１１１を経由して弁室１４（具体的には弁室１４のうちの前面空間１４ｃ）内に流入した流体は、さらに弁室１４（前面空間１４ｃ）から第二連通孔１３１を経由して第二流路７２内に流出する。これにより、第一流路７１から第二流路７２への流体の流通が実現される。   When the valve opening state of the pressure valve device 1B as shown in FIG. 8 is maintained, the valve chamber 14 (specifically, the valve chamber 14 of the valve chamber 14 is passed from the first flow path 71 through the first through hole 111). The fluid that has flowed into the front space 14 c) further flows out from the valve chamber 14 (front space 14 c) into the second flow path 72 via the second communication hole 131. Thereby, the flow of fluid from the first flow path 71 to the second flow path 72 is realized.

第一流路７１から弁室１４への流体の流入が停止した場合、第一連通孔１１１から弁室１４に流入する流体の流れにより弁体２１に作用していた付勢力も消失する。このため、バルブユニット２０は、永久磁石２２と第一壁部１１との間に生じている弱い磁力によって、第一壁部１１に徐々に引き寄せられる。つまり、バルブユニット２０が、付勢部材（永久磁石２２と第一壁部１１）の付勢力により第一連通孔１１１に近づく方向（閉弁方向）に移動する。これにより、圧力弁装置１Ｂが閉弁作動を開始する。   When the inflow of the fluid from the first flow path 71 to the valve chamber 14 is stopped, the urging force acting on the valve body 21 by the flow of the fluid flowing into the valve chamber 14 from the first through hole 111 is also lost. For this reason, the valve unit 20 is gradually attracted to the first wall portion 11 by the weak magnetic force generated between the permanent magnet 22 and the first wall portion 11. That is, the valve unit 20 moves in the direction approaching the first through hole 111 (the valve closing direction) by the urging force of the urging member (the permanent magnet 22 and the first wall portion 11). As a result, the pressure valve device 1B starts the valve closing operation.

図９は、バルブユニット２０が閉弁方向に移動している状態を示す、圧力弁装置１Ｂの断面概略図である。バルブユニット２０が閉弁方向に移動すると、弁室１４内のうち、バルブユニット２０と第二壁部１２との間の空間である背面空間１４ｄの圧力が負圧となる。そのため、リード弁４０のリード部４２が折れ曲がるように弾性変形する。斯かるリード部４２の弾性変形（折れ曲がり）によって、リード部４２による弁座部４１の弁孔４１ｃの封止が解除される。すなわちリード弁４０が開弁する。リード弁４０の開弁により、第二流路７２内の流体が、溝１２１及び弁孔４１ｃを通って弁室１４内に流入する。この場合において、リード弁４０の弁孔４１ｃが開いているために、弁孔４１ｃを経由して弁室１４内に流入する流体が受ける流路抵抗力は小さい。よって、バルブユニット２０は、閉弁方向にスムーズに移動することができる。   FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of the pressure valve device 1B showing a state in which the valve unit 20 is moving in the valve closing direction. When the valve unit 20 moves in the valve closing direction, the pressure in the back space 14 d that is the space between the valve unit 20 and the second wall portion 12 in the valve chamber 14 becomes negative. Therefore, the lead portion 42 of the reed valve 40 is elastically deformed so as to be bent. By such elastic deformation (bending) of the lead portion 42, the sealing of the valve hole 41c of the valve seat portion 41 by the lead portion 42 is released. That is, the reed valve 40 is opened. By opening the reed valve 40, the fluid in the second flow path 72 flows into the valve chamber 14 through the groove 121 and the valve hole 41c. In this case, since the valve hole 41c of the reed valve 40 is open, the flow path resistance force received by the fluid flowing into the valve chamber 14 via the valve hole 41c is small. Therefore, the valve unit 20 can move smoothly in the valve closing direction.

閉弁方向にスムーズに移動するバルブユニット２０は、やがて、第一壁部１１に当接し、バルブユニット２０のヨーク２３を構成する各アーム部材２３ａ，２３ｂの先端面が第一壁部１１に接触する。これにより、永久磁石２２、ヨーク２３、及び第一壁部１１を通る磁路ループが形成されて、再び強い磁力が永久磁石２２と第一壁部１１の間に作用する。よって、弁体２１が、再び第一連通孔１１１を封止し、圧力弁装置１Ｂは図６に示す閉弁状態にされる。このようにして、本実施形態に係る圧力弁装置１Ｂは、弁室１４内を経由して流れる流体の圧力に応じて、開弁作動又は閉弁作動する。   The valve unit 20 that moves smoothly in the valve closing direction eventually comes into contact with the first wall portion 11, and the front end surfaces of the arm members 23 a and 23 b constituting the yoke 23 of the valve unit 20 come into contact with the first wall portion 11. To do. As a result, a magnetic path loop passing through the permanent magnet 22, the yoke 23, and the first wall portion 11 is formed, and a strong magnetic force acts again between the permanent magnet 22 and the first wall portion 11. Therefore, the valve body 21 again seals the first through-hole 111, and the pressure valve device 1B is brought into a closed state shown in FIG. In this way, the pressure valve device 1B according to the present embodiment performs a valve opening operation or a valve closing operation in accordance with the pressure of the fluid flowing through the valve chamber 14.

このように、第二実施形態に係る圧力弁装置１Ｂは、開弁初期にバルブユニット２０（樹脂カバー２４）によって弁室１４と第二連通孔１３１との間の流路の断面積が狭められるように構成されている。また、弁室１４内にリード弁４０が設けられており、このリード弁４０は、弁体２１が開弁方向に移動する際に第二流路７２に連通する溝１２１（第三連通孔）の弁室１４への開口を閉じ、弁体２１が閉弁方向に移動する際に弁体２１の移動により生じる負圧により溝１２１の弁室１４への開口を開くように構成される。   Thus, in the pressure valve device 1B according to the second embodiment, the cross-sectional area of the flow path between the valve chamber 14 and the second communication hole 131 is narrowed by the valve unit 20 (resin cover 24) in the initial stage of valve opening. It is configured as follows. In addition, a reed valve 40 is provided in the valve chamber 14, and the reed valve 40 is a groove 121 (third communication hole) that communicates with the second flow path 72 when the valve body 21 moves in the valve opening direction. The opening of the groove 121 to the valve chamber 14 is opened by the negative pressure generated by the movement of the valve body 21 when the valve body 21 moves in the valve closing direction.

したがって、開弁作動時には、リード弁４０が閉弁することによって、弁室１４から溝１２１を通って第二流路７２に流出する流体の流路が極めて制限され（流路面積が極めて小さくされ）、一方、閉弁作動時には、リード弁４０が開弁することによって、第二流路７２から溝１２１を通って弁室１４に流入する流体の流通が許容される（流路面積が拡大される）。つまり、リード弁４０が、流路面積調整部材として機能する。   Therefore, when the valve is opened, the reed valve 40 is closed, so that the flow path of the fluid flowing out from the valve chamber 14 through the groove 121 to the second flow path 72 is extremely restricted (the flow path area is extremely reduced). On the other hand, when the valve is closed, the reed valve 40 is opened so that the fluid flowing from the second flow path 72 through the groove 121 into the valve chamber 14 is allowed (the flow path area is enlarged). ) That is, the reed valve 40 functions as a flow path area adjusting member.

第二実施形態に係る圧力弁装置１Ｂによれば、開弁作動時にリード弁４０が閉じるため、弁室１４内の流体が第二流路７２に流出する際における流路抵抗力は大きい。こうして発生した大きな流路抵抗力を弁体２１の開弁方向への移動に対する抵抗力として弁体２１に作用させることにより、開弁作動時に、弁体２１をゆっくりと開弁方向に移動させることができる。これにより、開弁作動時に第一流路７１から第一連通孔１１１を通って弁室１４内に流体が一気に流れ込むことが防止される。その結果、開弁作動時における弁室１４内の圧力の急増が防止され、それにより、ウォーターハンマーによる衝撃音を低減することができる。また、閉弁作動時にリード弁４０が開くため、第二流路７２内の流体が弁室１４に流入する際における流路抵抗力は小さい。よって、閉弁方向に移動する弁体２１に作用する抵抗力も小さい。そのため圧力弁装置１Ｂを速やかに閉弁させることができる。   According to the pressure valve device 1B according to the second embodiment, the reed valve 40 is closed during the valve opening operation, so that the flow path resistance force when the fluid in the valve chamber 14 flows out to the second flow path 72 is large. By causing the large flow path resistance force thus generated to act on the valve body 21 as a resistance force against the movement of the valve body 21 in the valve opening direction, the valve body 21 is moved slowly in the valve opening direction during the valve opening operation. Can do. This prevents fluid from flowing into the valve chamber 14 from the first flow path 71 through the first through hole 111 at the time of valve opening operation. As a result, a sudden increase in the pressure in the valve chamber 14 during the valve opening operation can be prevented, thereby reducing the impact sound caused by the water hammer. Further, since the reed valve 40 is opened during the valve closing operation, the flow path resistance force when the fluid in the second flow path 72 flows into the valve chamber 14 is small. Therefore, the resistance force acting on the valve body 21 moving in the valve closing direction is also small. Therefore, the pressure valve device 1B can be quickly closed.

（第三実施形態）
次に、本発明の第三実施形態について説明する。図１０は、第三実施形態に係る圧力弁装置１Ｃの断面概略図である。図１０に示すように、本実施形態に係る圧力弁装置１Ｃは、ケース本体１０と、弁体２６と、付勢部材としての圧縮バネ５０とを備える。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 10 is a schematic cross-sectional view of a pressure valve device 1C according to the third embodiment. As shown in FIG. 10, the pressure valve device 1 </ b> C according to the present embodiment includes a case body 10, a valve body 26, and a compression spring 50 as an urging member.

ケース本体１０は、第一実施形態及び第二実施形態に係るケース本体１０と同様に、円板形状の第一壁部１１、円板形状の第二壁部１２、及び円筒形状の側壁部１３を備え、第一流路７１と第二流路７２との間に設けられる。ケース本体１０内に弁室１４が形成される。弁室１４は、第一壁部１１の内壁面、第二壁部１２の内壁面、及び側壁部１３の内壁面に囲まれた円柱状の空間により構成される。   Similar to the case main body 10 according to the first embodiment and the second embodiment, the case main body 10 includes a disk-shaped first wall portion 11, a disk-shaped second wall portion 12, and a cylindrical side wall portion 13. And provided between the first flow path 71 and the second flow path 72. A valve chamber 14 is formed in the case body 10. The valve chamber 14 is configured by a cylindrical space surrounded by the inner wall surface of the first wall portion 11, the inner wall surface of the second wall portion 12, and the inner wall surface of the side wall portion 13.

また、ケース本体１０の第一壁部１１に第一連通孔１１１が形成される。第一連通孔１１１は第一流路７１に連通する。一方、ケース本体１０の側壁部１３には、第二連通孔１３１及び第四連通孔１３２が形成される。第二連通孔１３１及び第四連通孔１３２の一方端は、いずれも弁室１４に開口する。また、第二連通孔１３１は、側壁部１３内で第四連通孔１３２と連通していて、これらの孔の他方端は、第二流路７２に連通する。従って、第二連通孔１３１及び第四連通孔１３２は、共に、弁室１４と第二流路７２とを連通する連通孔である。つまり、本実施形態においては、ケース本体１０の側壁部１３に、第二連通孔１３１と共に第二流路７２に連通する第四連通孔１３２が形成される。   A first series of through holes 111 is formed in the first wall portion 11 of the case body 10. The first communication hole 111 communicates with the first flow path 71. On the other hand, a second communication hole 131 and a fourth communication hole 132 are formed in the side wall portion 13 of the case body 10. One end of each of the second communication hole 131 and the fourth communication hole 132 opens into the valve chamber 14. The second communication hole 131 communicates with the fourth communication hole 132 in the side wall portion 13, and the other end of these holes communicates with the second flow path 72. Therefore, both the second communication hole 131 and the fourth communication hole 132 are communication holes that allow the valve chamber 14 and the second flow path 72 to communicate with each other. That is, in the present embodiment, the fourth communication hole 132 that communicates with the second flow path 72 together with the second communication hole 131 is formed in the side wall portion 13 of the case body 10.

図１０に示すように、第二連通孔１３１及び第四連通孔１３２は、弁室１４の軸方向（図１０の左右方向）において同軸上であって且つ異なる位置に形成される。また、第二連通孔１３１の弁室１４への開口位置は、第四連通孔１３２の弁室１４への開口位置よりも、第一壁部１１に近い。   As shown in FIG. 10, the second communication hole 131 and the fourth communication hole 132 are formed on the same axis in the axial direction of the valve chamber 14 (the left-right direction in FIG. 10) and at different positions. The opening position of the second communication hole 131 to the valve chamber 14 is closer to the first wall portion 11 than the opening position of the fourth communication hole 132 to the valve chamber 14.

弁室１４内に、弁体２６及び圧縮バネ５０が配設される。弁体２６は、上記第一実施形態及び第二実施形態に係る弁体２１（バルブユニット２０）と同様に、弁室１４内を開弁方向及び閉弁方向に移動可能に弁室１４内に配設される。また、弁体２６は、本実施形態においては、一方端面を構成する前面２６１と、その反対側の他方端面を構成する背面２６２と、前面２６１の外周縁と背面２６２の外周縁とを接続する側周面２６３とを有する円柱形状に形成される。そして、弁体２６は、前面２６１が第一壁部１１の内壁面に対面し、背面２６２が第二壁部１２の内壁面に対面し、側周面２６３が側壁部１３の内壁面に対面するように、弁室１４内に配設される。   A valve body 26 and a compression spring 50 are disposed in the valve chamber 14. Similar to the valve body 21 (valve unit 20) according to the first embodiment and the second embodiment, the valve body 26 is movably moved in the valve chamber 14 in the valve opening direction and the valve closing direction. Arranged. In the present embodiment, the valve body 26 connects the front surface 261 constituting one end surface, the back surface 262 constituting the other end surface on the opposite side, and the outer peripheral edge of the front surface 261 and the outer peripheral edge of the back surface 262. A cylindrical shape having a side peripheral surface 263 is formed. In the valve body 26, the front surface 261 faces the inner wall surface of the first wall portion 11, the back surface 262 faces the inner wall surface of the second wall portion 12, and the side peripheral surface 263 faces the inner wall surface of the side wall portion 13. As shown in FIG.

また、弁体２６の径は、弁室１４を構成する円柱状の空間の径よりも僅かに小さい。そのため、弁体２６の側周面２６３とケース本体１０の側壁部１３の内壁面との間の隙間の幅は、非常に狭い。言い換えれば、上記隙間が非常に狭くなるように、弁体２６の径が定められる。   Further, the diameter of the valve body 26 is slightly smaller than the diameter of the columnar space constituting the valve chamber 14. Therefore, the width of the gap between the side peripheral surface 263 of the valve body 26 and the inner wall surface of the side wall portion 13 of the case body 10 is very narrow. In other words, the diameter of the valve body 26 is determined so that the gap is very narrow.

弁体２６の内部に連通路２６４が形成される。連通路２６４の一方端２６４ａは弁体２６の側周面２６３に開口し、他方端２６４ｂは弁体２６の背面２６２に開口する。従って、連通路２６４の一方端２６４ａは、ケース本体１０の側壁部１３の内壁面に対面する。図１０からよくわかるように、連通路２６４の一方端２６４ａの径は、その他の部分の径よりも大きくされている。   A communication passage 264 is formed inside the valve body 26. One end 264 a of the communication path 264 opens to the side peripheral surface 263 of the valve body 26, and the other end 264 b opens to the back surface 262 of the valve body 26. Accordingly, the one end 264 a of the communication path 264 faces the inner wall surface of the side wall portion 13 of the case body 10. As can be seen from FIG. 10, the diameter of one end 264a of the communication path 264 is made larger than the diameter of the other portions.

圧縮バネ５０は、その一方端がケース本体１０の第二壁部１２に係止され、その他方端が弁体２６の背面２６２に係止された状態で、弁室１４内に配設される。従って、圧縮バネ５０の弾性力によって、弁体２６が第一壁部１１に向かう方向に付勢される。斯かる付勢力により、弁体２６は、第一壁部１１に形成された第一連通孔１１１を弁室１４側から封止することができる。   The compression spring 50 is disposed in the valve chamber 14 with one end locked to the second wall portion 12 of the case body 10 and the other end locked to the back surface 262 of the valve body 26. . Accordingly, the valve body 26 is biased in the direction toward the first wall portion 11 by the elastic force of the compression spring 50. With such an urging force, the valve body 26 can seal the first through hole 111 formed in the first wall portion 11 from the valve chamber 14 side.

次に、上記構成の圧力弁装置１Ｃの作動について説明する。弁室１４を介した第一流路７１側から第二流路７２側への流体の流れが生じていないとき、第一流路７１内の圧力、弁室１４内の圧力、及び第二流路７２内の圧力は、等しい。このとき、弁体２６は、圧縮バネ５０の弾性力（付勢力）により第一連通孔１１１の弁室１４への開口を封止している。つまり、圧力弁装置１Ｃが閉弁している。圧力弁装置１Ｃが閉弁することにより、弁室１４を介した第一流路７１から第二流路７２への流体の流通が遮断される。図１０は、閉弁状態である圧力弁装置１Ｃの断面概略図である。   Next, the operation of the pressure valve device 1C configured as described above will be described. When there is no fluid flow from the first flow path 71 side to the second flow path 72 side via the valve chamber 14, the pressure in the first flow path 71, the pressure in the valve chamber 14, and the second flow path 72. The pressure inside is equal. At this time, the valve body 26 seals the opening of the first through hole 111 to the valve chamber 14 by the elastic force (biasing force) of the compression spring 50. That is, the pressure valve device 1C is closed. By closing the pressure valve device 1 </ b> C, the fluid flow from the first flow path 71 to the second flow path 72 via the valve chamber 14 is blocked. FIG. 10 is a schematic cross-sectional view of the pressure valve device 1C in a closed state.

また、圧力弁装置１Ｃが図１０に示すように閉弁しているとき、ケース本体１０の側壁部１３に形成された第二連通孔１３１の弁室１４への開口及び第四連通孔１３２の弁室１４への開口は、弁体２６の側周面２６３に覆われている。このとき、弁体２６内に形成された連通路２６４の一方端２６４ａの開口位置は、第二連通孔１３１の開口位置と第四連通孔１３２の開口位置との間の中間位置に位置される。つまり、連通路２６４の一方端２６４ａは、第二連通孔１３１と第四連通孔１３２のいずれにも対面していない。   Further, when the pressure valve device 1C is closed as shown in FIG. 10, the opening of the second communication hole 131 formed in the side wall 13 of the case body 10 to the valve chamber 14 and the fourth communication hole 132 are formed. The opening to the valve chamber 14 is covered with the side peripheral surface 263 of the valve body 26. At this time, the opening position of the one end 264 a of the communication passage 264 formed in the valve body 26 is positioned at an intermediate position between the opening position of the second communication hole 131 and the opening position of the fourth communication hole 132. . That is, one end 264 a of the communication path 264 does not face either the second communication hole 131 or the fourth communication hole 132.

圧力弁装置１Ｃが図１０に示すように閉弁しているときに、第一流路７１から第二流路７２に流体を流入させようとした場合、第一流路７１から第一連通孔１１１を通って弁室１４内に流入しようとする流体が弁体２１によってせき止められる。このため弁室１４内の圧力Ｐに対して第一流路７１内の圧力Ｐ１が増加する。第一流路７１内の圧力Ｐ１が増加した場合、第一流路７１内の圧力Ｐ１と弁室１４内の圧力Ｐとの差圧ΔＰ（＝Ｐ１−Ｐ）が増加する。そして、差圧ΔＰが、圧縮バネ５０の付勢力に基づいて弁体２６が第一連通孔１１１を封止する圧力（開弁圧）を上回ったときに、弁体２６が第一連通孔１１１から離れ、弁体２６による第一連通孔１１１の封止が解除される。つまり、圧力弁装置１Ｃが開弁作動する。   When the pressure valve device 1 </ b> C is closed as shown in FIG. 10, when trying to flow a fluid from the first flow path 71 into the second flow path 72, the first through-hole 111 from the first flow path 71. The fluid which is going to flow into the valve chamber 14 through the valve body 21 is blocked. For this reason, the pressure P <b> 1 in the first flow path 71 increases with respect to the pressure P in the valve chamber 14. When the pressure P1 in the first flow path 71 increases, the differential pressure ΔP (= P1-P) between the pressure P1 in the first flow path 71 and the pressure P in the valve chamber 14 increases. When the differential pressure ΔP exceeds the pressure (valve opening pressure) at which the valve body 26 seals the first through-hole 111 based on the biasing force of the compression spring 50, the valve body 26 passes through the first continuous passage. It leaves | separates from the hole 111 and sealing of the 1st through-hole 111 by the valve body 26 is cancelled | released. That is, the pressure valve device 1C is opened.

弁室１４内の圧力Ｐに対する第一流路７１内の圧力Ｐ１の増加により弁体２６による第一連通孔１１１の封止が解除された場合、つまり、圧力弁装置１Ｃが開弁作動した場合、第一連通孔１１１を介して弁室１４と第一流路７１が連通する。このため、第一流路７１内の流体が第一連通孔１１１を通って弁室１４に流入する。すると、第一流路７１から弁室１４に流入する流体に押されて弁体２６が開弁方向に移動する。   When the sealing of the first through-hole 111 by the valve body 26 is released due to the increase in the pressure P1 in the first flow path 71 with respect to the pressure P in the valve chamber 14, that is, when the pressure valve device 1C is opened. The valve chamber 14 and the first flow path 71 communicate with each other through the first series of holes 111. For this reason, the fluid in the first flow path 71 flows into the valve chamber 14 through the first through-hole 111. Then, the valve body 26 is moved in the valve opening direction by being pushed by the fluid flowing into the valve chamber 14 from the first flow path 71.

図１１は、開弁作動直後（すなわち開弁初期）における圧力弁装置１Ｃの断面概略図である。圧力弁装置１Ｃが開弁作動して弁体２６が図１０に示す位置から図１１に示す位置まで開弁方向に移動した場合、弁体２６の前面２６１と第一壁部１１との間に空間（前面空間１４ｃ）が形成される。また、図１１に示す位置まで弁体２６が開弁方向に移動した場合においても、第二連通孔１３１の弁室１４への開口及び第四連通孔１３２の弁室１４への開口が、弁体２６の側周面２６３に覆われている。さらに、弁体２６内に形成されている連通路２６４の一方端２６４ａの開口は、第二連通孔１３１の弁室１４への開口及び第四連通孔１３２の弁室１４への開口に対面していない。つまり、第二連通孔１３１及び第四連通孔１３２は、弁体２６の移動方向における弁体２６と第一連通孔１１１との間の距離が所定距離未満である開弁初期に、弁体２６に形成された連通路２６４の一方端２６４ａに対面しない位置にて弁体２６の側周面２６３に対面するように、側壁部１３に形成されている。   FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of the pressure valve device 1C immediately after the valve opening operation (that is, in the initial stage of valve opening). When the pressure valve device 1C is opened to move the valve element 26 in the valve opening direction from the position shown in FIG. 10 to the position shown in FIG. 11, the valve element 26 is interposed between the front surface 261 and the first wall portion 11. A space (front space 14c) is formed. Further, even when the valve body 26 moves in the valve opening direction to the position shown in FIG. 11, the opening of the second communication hole 131 to the valve chamber 14 and the opening of the fourth communication hole 132 to the valve chamber 14 The body 26 is covered with the side peripheral surface 263. Further, the opening of one end 264a of the communication passage 264 formed in the valve body 26 faces the opening of the second communication hole 131 to the valve chamber 14 and the opening of the fourth communication hole 132 to the valve chamber 14. Not. In other words, the second communication hole 131 and the fourth communication hole 132 are arranged in the initial stage of valve opening when the distance between the valve body 26 and the first series through hole 111 in the moving direction of the valve body 26 is less than a predetermined distance. The side wall portion 13 is formed so as to face the side circumferential surface 263 of the valve body 26 at a position not facing the one end 264a of the communication passage 264 formed in the valve 26.

開弁初期において、第一連通孔１１１を通って弁室１４内の前面空間１４ｃに流入した流体は、第二連通孔１３１又は第四連通孔１３２を通って第二流路７２に流出しようとする。ここで、前面空間１４ｃ内の流体は、第二連通孔１３１又は第四連通孔１３２に至るまでに弁体２６の側周面２６３とケース本体１０の側壁部１３の内壁面との間の非常に狭い隙間を通過しなければならない。つまり、前面空間１４ｃ内の流体が第二連通孔１３１又は第四連通孔１３２に至るまでに流体が通過する流路の面積が非常に小さい。   At the initial stage of opening the valve, the fluid that has flowed into the front space 14 c in the valve chamber 14 through the first communication hole 111 will flow out to the second flow path 72 through the second communication hole 131 or the fourth communication hole 132. And Here, the fluid in the front space 14 c is an emergency between the side peripheral surface 263 of the valve body 26 and the inner wall surface of the side wall portion 13 of the case body 10 before reaching the second communication hole 131 or the fourth communication hole 132. Must pass through a narrow gap. That is, the area of the flow path through which the fluid passes until the fluid in the front space 14c reaches the second communication hole 131 or the fourth communication hole 132 is very small.

また、圧力弁装置１Ｃが開弁作動して弁体２６が図１０に示す位置から図１１に示す位置まで開弁方向に移動した場合、弁室１４内の空間のうち第二壁部１２と弁体２６の背面２６２との間の空間（背面空間１４ｄ）の容積が減少する。このため、背面空間１４ｄ内の流体も、第二連通孔１３１又は第四連通孔１３２を通って第二流路７２に流出しようとする。ここで、背面空間１４ｄ内の流体は、第二連通孔１３１又は第四連通孔１３２に至るまでに弁体２６の側周面２６３とケース本体１０の側壁部１３の内壁面との間の非常に狭い隙間を通過しなければならない。つまり、背面空間１４ｄ内の流体が第二連通孔１３１又は第四連通孔１３２に至るまでに流体が通過する流路の面積が非常に小さい。   Further, when the pressure valve device 1C is opened to move the valve element 26 in the valve opening direction from the position shown in FIG. 10 to the position shown in FIG. 11, the second wall portion 12 of the space in the valve chamber 14 The volume of the space (back space 14d) between the valve body 26 and the back surface 262 decreases. For this reason, the fluid in the back space 14 d also tends to flow out to the second flow path 72 through the second communication hole 131 or the fourth communication hole 132. Here, the fluid in the back surface space 14d is an emergency between the side peripheral surface 263 of the valve body 26 and the inner wall surface of the side wall portion 13 of the case body 10 before reaching the second communication hole 131 or the fourth communication hole 132. Must pass through a narrow gap. That is, the area of the flow path through which the fluid passes until the fluid in the back space 14d reaches the second communication hole 131 or the fourth communication hole 132 is very small.

このように、開弁初期、すなわち、弁体２６の移動方向における弁体２６と第一連通孔１１１との間の距離が所定距離未満であるときには、弁室１４内の流体は、弁体２６とケース本体１０の側壁部１３の内壁面との間の狭い流路を通過して第二流路７２に流れる。つまり、開弁初期に弁室１４内の流体が第二連通孔１３１又は第四連通孔１３２に至るまでに通過する流路の流路面積が非常に小さい。それ故に、弁室１４から第二連通孔１３１又は第四連通孔１３２を通って第二流路７２に流れる流体に作用する流路抵抗力は大きい。このような大きな流路抵抗力は、開弁方向に移動する弁体２６の移動に対する抵抗力として弁体２６に作用する。斯かる抵抗力が弁体２６に作用することにより、弁体２６の開弁方向への移動速度が低下する。つまり、開弁初期には、弁体２６がゆっくりと開弁方向に移動することになる。   As described above, when the distance between the valve body 26 and the first through hole 111 in the moving direction of the valve body 26 is less than a predetermined distance in the initial stage of valve opening, the fluid in the valve chamber 14 is 26 flows through the narrow channel between the inner wall surface of the side wall 13 of the case body 10 and the second channel 72. That is, the flow passage area of the flow passage through which the fluid in the valve chamber 14 passes until reaching the second communication hole 131 or the fourth communication hole 132 in the initial stage of valve opening is very small. Therefore, the flow path resistance acting on the fluid flowing from the valve chamber 14 to the second flow path 72 through the second communication hole 131 or the fourth communication hole 132 is large. Such a large flow path resistance acts on the valve body 26 as a resistance force against the movement of the valve body 26 moving in the valve opening direction. Such resistance force acts on the valve body 26, so that the moving speed of the valve body 26 in the valve opening direction decreases. That is, in the initial stage of valve opening, the valve body 26 moves slowly in the valve opening direction.

上記したように開弁作動時に弁体２６がゆっくりと開弁方向に移動するため、弁体２６に封止されていた第一連通孔１１１が徐々に開く。そのため第一流路７１から第一連通孔１１１を通って弁室１４に流入する流体の流入速度は低く、開弁作動時に一気に第一流路７１内の流体が弁室１４に流入することが防止される。これにより、開弁作動時における弁室１４内の圧力の変化速度が緩和され、その結果、開弁作動時に生じるウォーターハンマーによる衝撃音が低減される。   As described above, since the valve body 26 slowly moves in the valve opening direction during the valve opening operation, the first series of through holes 111 sealed by the valve body 26 are gradually opened. Therefore, the inflow speed of the fluid flowing into the valve chamber 14 from the first flow path 71 through the first through hole 111 is low, and the fluid in the first flow path 71 is prevented from flowing into the valve chamber 14 at a stroke during the valve opening operation. Is done. Thereby, the change speed of the pressure in the valve chamber 14 at the time of valve opening operation | movement is relieved, As a result, the impact sound by the water hammer produced at the time of valve opening operation | movement is reduced.

弁体２６が図１１に示す位置からさらに開弁方向に移動した場合、第二連通孔１３１の開口面上から弁体２６が取り除かれる。これにより、第二連通孔１３１が、弁室１４のうち弁体２６と第一壁部１１との間の前面空間１４ｃに開口する。つまり、第二連通孔１３１が、弁体２６に邪魔されることなく十分に開く。図１２は、第二連通孔１３１の開口面上から弁体２６が取り除かれた状態を示す、圧力弁装置１Ｃの断面概略図である。図１２に示す位置まで弁体２６が開弁方向に移動した状態を、開弁後期と呼ぶ。開弁後期（すなわち弁体２６の移動方向における弁体２６と第一連通孔１１１との間の距離が所定距離以上であるとき）においては、図１２に示すように、弁室１４のうちの前面空間１４ｃに第二連通孔１３１が開口する。このため、前面空間１４ｃ内の流体は、通過する流路の面積によって制限されることなく、第二連通孔１３１を通って第二流路７２に流れる。つまり、開弁後期においては、流路面積に制限されない適正な流量の流体を、弁室１４（前面空間１４ｃ）から第二連通孔１３１を通って第二流路７２に流すことができる。   When the valve body 26 further moves in the valve opening direction from the position shown in FIG. 11, the valve body 26 is removed from the opening surface of the second communication hole 131. Thus, the second communication hole 131 opens into the front space 14 c between the valve body 26 and the first wall portion 11 in the valve chamber 14. That is, the second communication hole 131 is sufficiently opened without being obstructed by the valve body 26. FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of the pressure valve device 1 </ b> C showing a state in which the valve body 26 is removed from the opening surface of the second communication hole 131. The state in which the valve body 26 has moved in the valve opening direction to the position shown in FIG. In the later stage of valve opening (that is, when the distance between the valve body 26 and the first through hole 111 in the moving direction of the valve body 26 is equal to or greater than a predetermined distance), as shown in FIG. The second communication hole 131 opens in the front space 14c. For this reason, the fluid in the front space 14 c flows to the second flow path 72 through the second communication hole 131 without being limited by the area of the flow path that passes therethrough. That is, in the latter stage of valve opening, a fluid having an appropriate flow rate that is not limited by the flow path area can be flowed from the valve chamber 14 (front space 14c) to the second flow path 72 through the second communication hole 131.

また、圧力弁装置１Ｃが開弁した場合には、第一流路７１から第一連通孔１１１を経由して弁室１４（前面空間１４ｃ）に流入する流体の流れにより弁体２６に作用する付勢力が、圧縮バネ５０の弾性力に勝り、弁体２６が第一壁部１１から遠ざけられている状態が維持される。つまり、図１２に示す圧力弁装置１Ｃの開弁状態が、第一連通孔１１１から弁室１４内に流入する流体の流れによる付勢力により維持される。   Further, when the pressure valve device 1C is opened, it acts on the valve body 26 by the flow of fluid flowing from the first flow path 71 into the valve chamber 14 (front space 14c) via the first through hole 111. The biasing force is superior to the elastic force of the compression spring 50, and the state where the valve body 26 is kept away from the first wall portion 11 is maintained. That is, the valve opening state of the pressure valve device 1 </ b> C shown in FIG. 12 is maintained by the urging force due to the flow of fluid flowing into the valve chamber 14 from the first through hole 111.

図１２に示すような圧力弁装置１Ｃの開弁状態が維持されているときに、第一流路７１内から第一連通孔１１１を経由して弁室１４（具体的には弁室１４のうちの前面空間１４ｃ）内に流入した流体は、さらに弁室１４（前面空間１４ｃ）から第二連通孔１３１を経由して第二流路７２内に流出する。これにより、第一流路７１から第二流路７２への流体の流通が実現される。   When the valve opening state of the pressure valve device 1 </ b> C as shown in FIG. 12 is maintained, the valve chamber 14 (specifically, the valve chamber 14 of the valve chamber 14 is passed from the first flow path 71 through the first through hole 111. The fluid that has flowed into the front space 14 c) further flows out from the valve chamber 14 (front space 14 c) into the second flow path 72 via the second communication hole 131. Thereby, the flow of fluid from the first flow path 71 to the second flow path 72 is realized.

第一流路７１から弁室１４への流体の流入が停止した場合、第一連通孔１１１から弁室１４（前面空間１４ｃ）に流入する流体の流れにより弁体２６に作用していた付勢力も消失する。このため、弁体２６は、圧縮バネ５０の付勢力により、第一連通孔１１１に近づく方向（閉弁方向）に移動する。つまり、圧力弁装置１Ｃが閉弁作動を開始する。   When the inflow of the fluid from the first flow path 71 to the valve chamber 14 is stopped, the urging force acting on the valve body 26 due to the flow of the fluid flowing into the valve chamber 14 (front space 14 c) from the first through hole 111. Disappears. For this reason, the valve body 26 moves in the direction approaching the first through hole 111 (the valve closing direction) by the urging force of the compression spring 50. That is, the pressure valve device 1C starts the valve closing operation.

図１３は、弁体２６の位置が図１２に示す位置からわずかに閉弁方向に移動した状態を示す、圧力弁装置１Ｃの断面概略図である。弁体２６が図１３に示す位置にまで閉弁方向に移動している状態を閉弁初期と呼ぶ。弁体２６が閉弁方向に移動した場合、弁室１４内の背面空間１４ｄ内の容積が増加する。このため、第二流路７２内の流体が背面空間１４ｄに流入する。ここで、閉弁初期（すなわち弁体２６の移動方向における弁体２６と第一連通孔１１１との間の距離が所定距離以上であるとき）においては、図１３に示すように、弁体２６内に形成された連通路２６４の一方端２６４ａの開口が、第四連通孔１３２の弁室１４への開口に対面している。従って、第二流路７２内の流体が第四連通孔１３２及び連通路２６４を通って背面空間１４ｄに流入する際に流体が通過する流路の面積は比較的大きい。よって、第二流路７２内の流体が大きな流路抵抗を受けることなく背面空間１４ｄに流れる。これにより、弁体２６は、圧縮バネ５０の付勢力によってスムーズに閉弁方向に移動する。   13 is a schematic cross-sectional view of the pressure valve device 1C showing a state in which the position of the valve body 26 has moved slightly from the position shown in FIG. 12 in the valve closing direction. The state in which the valve body 26 is moved in the valve closing direction to the position shown in FIG. When the valve body 26 moves in the valve closing direction, the volume in the back space 14d in the valve chamber 14 increases. For this reason, the fluid in the second flow path 72 flows into the back space 14d. Here, in the initial stage of valve closing (that is, when the distance between the valve body 26 and the first through hole 111 in the moving direction of the valve body 26 is a predetermined distance or more), as shown in FIG. The opening of one end 264 a of the communication passage 264 formed in the hole 26 faces the opening of the fourth communication hole 132 to the valve chamber 14. Accordingly, the area of the flow path through which the fluid passes when the fluid in the second flow path 72 flows into the back space 14d through the fourth communication hole 132 and the communication path 264 is relatively large. Therefore, the fluid in the second flow path 72 flows to the back space 14d without receiving a large flow path resistance. As a result, the valve body 26 moves smoothly in the valve closing direction by the urging force of the compression spring 50.

弁体２６が図１３に示す位置からさらに閉弁方向に移動した場合、図１４に示すように、弁体２６内に形成された連通路２６４の一方端２６４ａの開口位置が、第四連通孔１３２の開口位置と第二連通孔１３１の開口位置との中間位置に位置する。このため、連通路２６４の一方端２６４ａは、第四連通孔１３２の弁室１４への開口及び第二連通孔１３１の弁室１４への開口と対面しなくなる。図１４に示す位置に弁体２６が位置する状態を、閉弁後期と呼ぶ。閉弁後期（すなわち弁体２６の移動方向における弁体２６と第一連通孔１１１との間の距離が所定距離未満であるとき）においては、上記したように、連通路２６４が、第四連通孔１３２及び第二連通孔１３１と対面していないので、第二流路７２内の流体が背面空間１４ｄに至るまでに、弁体２６の側周面２６３とケース本体１０の側壁部１３の内壁面との間の非常に狭い流路を通過しなければならない。つまり、第二流路７２内の流体が背面空間１４ｄに至るまでの流路面積が狭い。よって、第二流路７２内の流体が背面空間１４ｄに流れる際に流体に作用する流路抵抗力は大きい。このように大きな流路抵抗力が弁体２６に作用する結果、閉弁後期における弁体２６の閉弁方向への移動に対する抵抗力は大きい。   When the valve body 26 further moves in the valve closing direction from the position shown in FIG. 13, as shown in FIG. 14, the opening position of the one end 264a of the communication path 264 formed in the valve body 26 is the fourth communication hole. It is located at an intermediate position between the opening position of 132 and the opening position of the second communication hole 131. For this reason, one end 264a of the communication path 264 does not face the opening of the fourth communication hole 132 to the valve chamber 14 and the opening of the second communication hole 131 to the valve chamber 14. The state in which the valve body 26 is located at the position shown in FIG. In the latter period of valve closing (that is, when the distance between the valve body 26 and the first through hole 111 in the moving direction of the valve body 26 is less than a predetermined distance), as described above, the communication path 264 is provided in the fourth passage. Since the communication hole 132 and the second communication hole 131 do not face each other, the side circumferential surface 263 of the valve body 26 and the side wall portion 13 of the case main body 10 before the fluid in the second flow path 72 reaches the back space 14d. It must pass through a very narrow channel between the inner walls. That is, the channel area until the fluid in the second channel 72 reaches the back space 14d is narrow. Therefore, when the fluid in the second channel 72 flows into the back space 14d, the channel resistance force acting on the fluid is large. As a result of the large flow path resistance acting on the valve body 26 in this way, the resistance force against the movement of the valve body 26 in the valve closing direction in the late valve closing period is large.

閉弁方向に移動している弁体２６は、やがて、第一壁部１１に当接する。弁体２６が第一壁部１１に当接することにより、弁体２６が、再び第一連通孔１１１を封止し、圧力弁装置１Ｃは図１に示す閉弁状態にされる。このようにして、本実施形態に係る圧力弁装置１Ｃは、弁室１４内を経由して流れる流体の圧力に応じて、開弁作動又は閉弁作動する。なお、上記したように、閉弁後期においては弁体２６の閉弁方向への移動に対する抵抗力が大きいので、弁体２６の移動速度が低下する。よって、弁体２６は、第一壁部１１にゆっくりと衝突する。このため、弁体２６と第一壁部１１との衝突音が低減される。   The valve body 26 moving in the valve closing direction eventually comes into contact with the first wall portion 11. When the valve body 26 comes into contact with the first wall portion 11, the valve body 26 again seals the first through-hole 111, and the pressure valve device 1C is brought into a closed state shown in FIG. Thus, the pressure valve device 1 </ b> C according to the present embodiment performs the valve opening operation or the valve closing operation in accordance with the pressure of the fluid flowing through the valve chamber 14. As described above, since the resistance force against the movement of the valve body 26 in the valve closing direction is large in the latter stage of closing the valve, the moving speed of the valve body 26 decreases. Therefore, the valve body 26 slowly collides with the first wall portion 11. For this reason, the collision sound of the valve body 26 and the 1st wall part 11 is reduced.

（第四実施形態）
次に、本発明の第四実施形態に係る圧力弁装置について説明する。図１５は、第四実施形態に係る圧力弁装置１Ｄの断面概略図である。図１５に示すように、第四実施形態に係る圧力弁装置１Ｄは、ケース本体１０と、弁体２７と、Ｏリング２８と、突起部２５と、付勢部材としての圧縮バネ５０とを備える。 (Fourth embodiment)
Next, a pressure valve device according to a fourth embodiment of the present invention will be described. FIG. 15 is a schematic cross-sectional view of a pressure valve device 1D according to the fourth embodiment. As shown in FIG. 15, the pressure valve device 1D according to the fourth embodiment includes a case main body 10, a valve body 27, an O-ring 28, a protrusion 25, and a compression spring 50 as an urging member. .

ケース本体１０は、第一実施形態乃至第三実施形態に係るケース本体１０と同様に、円板形状の第一壁部１１、円板形状の第二壁部１２、及び円筒形状の側壁部１３を備え、第一流路７１と第二流路７２との間に設けられる。ケース本体１０内に弁室１４が形成される。弁室１４は、第一壁部１１の内壁面、第二壁部１２の内壁面、及び側壁部１３の内壁面に囲まれた円柱状の空間により構成される。また、ケース本体１０の第一壁部１１に第一連通孔１１１が形成され、側壁部１３に第二連通孔１３１が形成される。第一連通孔１１１は、弁室１４と第一流路７１とを連通し、第二連通孔１３１は、弁室１４と第二流路７２とを連通する。   Similar to the case body 10 according to the first embodiment to the third embodiment, the case body 10 includes a disk-shaped first wall portion 11, a disk-shaped second wall portion 12, and a cylindrical side wall portion 13. And provided between the first flow path 71 and the second flow path 72. A valve chamber 14 is formed in the case body 10. The valve chamber 14 is configured by a cylindrical space surrounded by the inner wall surface of the first wall portion 11, the inner wall surface of the second wall portion 12, and the inner wall surface of the side wall portion 13. In addition, a first through hole 111 is formed in the first wall portion 11 of the case body 10, and a second communication hole 131 is formed in the side wall portion 13. The first communication hole 111 communicates the valve chamber 14 and the first flow path 71, and the second communication hole 131 communicates the valve chamber 14 and the second flow path 72.

弁室１４内に、弁体２７及び圧縮バネ５０が配設される。弁体２７は、上記第一実施形態乃至第三実施形態に係る弁体と同様に、弁室１４内を開弁方向及び閉弁方向に移動可能に弁室１４内に配設される。また、弁体２７は、本実施形態においては、一方端面を構成する前面２７１と、その反対側の他方端面を構成する背面２７２と、前面２７１の外周縁と背面２７２の外周縁とを接続する側周面２７３とを有する円柱形状に形成される。そして、弁体２７は、前面２７１が第一壁部１１の内壁面に対面し、背面２７２が第二壁部１２の内壁面に対面し、側周面２７３が側壁部１３の内壁面に対面するように、弁室１４内に配設される。   A valve body 27 and a compression spring 50 are disposed in the valve chamber 14. The valve body 27 is disposed in the valve chamber 14 so as to be movable in the valve opening direction and the valve closing direction in the valve chamber 14, similarly to the valve body according to the first to third embodiments. Further, in the present embodiment, the valve body 27 connects the front surface 271 constituting one end surface, the back surface 272 constituting the other end surface on the opposite side, the outer peripheral edge of the front surface 271 and the outer peripheral edge of the back surface 272. A cylindrical shape having a side peripheral surface 273 is formed. In the valve body 27, the front surface 271 faces the inner wall surface of the first wall portion 11, the back surface 272 faces the inner wall surface of the second wall portion 12, and the side peripheral surface 273 faces the inner wall surface of the side wall portion 13. As shown in FIG.

弁体２７の側周面２７３には、周方向に沿って溝２７４が形成される。溝２７４は、図１５に示すように、弁室１４の軸方向（図１５の左右方向）に沿って連続的に併設された第一溝部２７４ａと第二溝部２７４ｂとを有する。第一溝部２７４ａは、溝２７４のうち第二壁部１２に近い側に形成され、第二溝部２７４ｂは、溝２７４のうち第一壁部１１に近い側に形成される。   A groove 274 is formed in the side peripheral surface 273 of the valve body 27 along the circumferential direction. As shown in FIG. 15, the groove 274 includes a first groove portion 274 a and a second groove portion 274 b that are continuously provided along the axial direction of the valve chamber 14 (the left-right direction in FIG. 15). The first groove portion 274 a is formed on the side close to the second wall portion 12 in the groove 274, and the second groove portion 274 b is formed on the side close to the first wall portion 11 in the groove 274.

第一溝部２７４ａの深さは弁体２７の移動方向（すなわち弁体２７の軸方向）に亘って一定であるように形成される。一方、第二溝部２７４ｂの深さは、第一溝部２７４ａに接している位置において第一溝部２７４ａと同じ深さであり、且つ、第一壁部１１に近づくにつれて、すなわち開弁方向に向かうにつれて浅くなるように形成される。つまり、弁体２７の中心軸から第二溝部２７４ｂの底面までの距離（半径）は、第一壁部１１に近づくにつれて（開弁方向に向かうにつれｔ）大きくなるように、テーパ状に形成される。第二溝部２７４ｂの最も深い部分が第一溝部２７４ａの深さと同じであるから、第二溝部２７４ｂは、第一溝部２７４ａよりも浅い溝であるといえる。つまり、第一溝部２７４ａは深い溝であり、第二溝部２７４ｂは浅い溝である。   The depth of the first groove portion 274a is formed to be constant over the moving direction of the valve body 27 (that is, the axial direction of the valve body 27). On the other hand, the depth of the second groove portion 274b is the same depth as that of the first groove portion 274a at the position in contact with the first groove portion 274a, and as it approaches the first wall portion 11, that is, as it goes in the valve opening direction. It is formed to be shallow. That is, the distance (radius) from the central axis of the valve body 27 to the bottom surface of the second groove portion 274b is formed in a tapered shape so as to increase as it approaches the first wall portion 11 (t toward the valve opening direction). The Since the deepest part of the second groove part 274b is the same as the depth of the first groove part 274a, it can be said that the second groove part 274b is a shallower groove than the first groove part 274a. That is, the first groove part 274a is a deep groove, and the second groove part 274b is a shallow groove.

また、弁体２７の前面２７１に、突起部２５が設けられる。この突起部２５の形状は、上記第一実施形態で説明した突起部２５の形状と同一であるので、その具体的説明は省略する。   Further, the protrusion 25 is provided on the front surface 271 of the valve body 27. Since the shape of the protrusion 25 is the same as the shape of the protrusion 25 described in the first embodiment, the detailed description thereof is omitted.

また、弁体２７の側周面２７３に形成された溝２７４内に、Ｏリング２８が配設される。Ｏリング２８は、溝２７４内にて、弁体２７とケース本体１０の側壁部１３の内壁面との間に挟持される。Ｏリング２８の径は、図１５に示すように、溝２７４の幅の半分程度である。   An O-ring 28 is disposed in a groove 274 formed on the side peripheral surface 273 of the valve body 27. The O-ring 28 is sandwiched between the valve element 27 and the inner wall surface of the side wall portion 13 of the case body 10 in the groove 274. The diameter of the O-ring 28 is about half of the width of the groove 274 as shown in FIG.

圧縮バネ５０は、その一方端がケース本体１０の第二壁部１２に係止され、その他方端が弁体２７の背面２７２に係止された状態で、弁室１４内に配設される。従って、圧縮バネ５０の弾性力によって、弁体２７が第一壁部１１に向かう方向に付勢される。斯かる付勢力により、弁体２７は、第一壁部１１に形成された第一連通孔１１１を弁室１４側から封止することができる。弁体２７が第一連通孔１１１を封止しているとき、突起部２５が第一連通孔１１１を挿通する。   The compression spring 50 is disposed in the valve chamber 14 with one end locked to the second wall portion 12 of the case body 10 and the other end locked to the back surface 272 of the valve body 27. . Therefore, the valve element 27 is biased in the direction toward the first wall portion 11 by the elastic force of the compression spring 50. With such an urging force, the valve body 27 can seal the first through-hole 111 formed in the first wall portion 11 from the valve chamber 14 side. When the valve body 27 seals the first series of through holes 111, the protrusion 25 passes through the first series of through holes 111.

次に、上記構成の圧力弁装置１Ｄの作動について説明する。弁室１４を介した第一流路７１側から第二流路７２側への流体の流れが生じていないとき、第一流路７１内の圧力、弁室１４内の圧力、及び第二流路７２内の圧力は、等しい。このとき、弁体２７は、圧縮バネ５０の弾性力（付勢力）により第一連通孔１１１の弁室１４への開口を封止している。つまり、圧力弁装置１Ｄが閉弁している。圧力弁装置１Ｄが閉弁することにより、弁室１４を介した第一流路７１から第二流路７２への流体の流通が遮断される。図１５は、閉弁状態である圧力弁装置１Ｄの断面概略図である。   Next, the operation of the pressure valve device 1D configured as described above will be described. When there is no fluid flow from the first flow path 71 side to the second flow path 72 side via the valve chamber 14, the pressure in the first flow path 71, the pressure in the valve chamber 14, and the second flow path 72. The pressure inside is equal. At this time, the valve body 27 seals the opening of the first through hole 111 to the valve chamber 14 by the elastic force (biasing force) of the compression spring 50. That is, the pressure valve device 1D is closed. By closing the pressure valve device 1D, the fluid flow from the first flow path 71 to the second flow path 72 via the valve chamber 14 is blocked. FIG. 15 is a schematic cross-sectional view of the pressure valve device 1D in a closed state.

圧力弁装置１Ｄが図１５に示すように閉弁しているときに、第一流路７１から第二流路７２に流体を流入させようとした場合、第一流路７１から第一連通孔１１１を通って弁室１４内に流入しようとする流体が弁体２１によってせき止められる。このため弁室１４内の圧力Ｐに対して第一流路７１内の圧力Ｐ１が増加する。第一流路７１内の圧力Ｐ１が増加した場合、第一流路７１内の圧力Ｐ１と弁室１４内の圧力Ｐとの差圧ΔＰ（＝Ｐ１−Ｐ）が増加する。そして、差圧ΔＰが、圧縮バネ５０の付勢力に基づいて弁体２７が第一連通孔１１１を封止する圧力（開弁圧）を上回ったときに、弁体２７が第一連通孔１１１から離れ、弁体２７による第一連通孔１１１の封止が解除される。つまり、圧力弁装置１Ｄが開弁作動する。   When the pressure valve device 1D is closed as shown in FIG. 15, when trying to allow fluid to flow from the first flow path 71 to the second flow path 72, the first through-hole 111 from the first flow path 71. The fluid which is going to flow into the valve chamber 14 through the valve body 21 is blocked. For this reason, the pressure P <b> 1 in the first flow path 71 increases with respect to the pressure P in the valve chamber 14. When the pressure P1 in the first flow path 71 increases, the differential pressure ΔP (= P1-P) between the pressure P1 in the first flow path 71 and the pressure P in the valve chamber 14 increases. When the differential pressure ΔP exceeds the pressure (valve opening pressure) at which the valve body 27 seals the first through-hole 111 based on the biasing force of the compression spring 50, the valve body 27 is in the first series. It leaves | separates from the hole 111 and sealing of the 1st through-hole 111 by the valve body 27 is cancelled | released. That is, the pressure valve device 1D is opened.

弁室１４内の圧力Ｐに対する第一流路７１内の圧力Ｐ１の増加により弁体２７による第一連通孔１１１の封止が解除された場合、つまり、圧力弁装置１Ｄが開弁作動した場合、第一連通孔１１１を介して弁室１４と第一流路７１が連通する。このため、第一流路７１内の流体が第一連通孔１１１を通って弁室１４に流入する。すると、第一流路７１から弁室１４に流入する流体に押されて弁体２７が開弁方向に移動する。   When the sealing of the first through-hole 111 by the valve body 27 is released due to the increase in the pressure P1 in the first flow path 71 with respect to the pressure P in the valve chamber 14, that is, when the pressure valve device 1D is opened. The valve chamber 14 and the first flow path 71 communicate with each other through the first series of holes 111. For this reason, the fluid in the first flow path 71 flows into the valve chamber 14 through the first through-hole 111. Then, the valve body 27 is moved in the valve opening direction by being pushed by the fluid flowing into the valve chamber 14 from the first flow path 71.

図１６は、開弁作動直後（すなわち開弁初期）における圧力弁装置１Ｄの断面概略図である。圧力弁装置１Ｄが開弁作動して弁体２７が図１５に示す位置から図１６に示す位置まで開弁方向に移動した場合、弁体２７の前面２７１と第一壁部１１との間に空間（前面空間１４ｃ）が形成される。第一流路７１内の流体は、第一連通孔１１１を通って前面空間１４ｃに流入する。また、弁体２７の背面２７２と第二壁部１２との間の空間（背面空間１４ｄ）の容積が減少する。このため、背面空間１４ｄ内の流体が、第二連通孔１３１を通って第二流路７２に流出する。   FIG. 16 is a schematic cross-sectional view of the pressure valve device 1D immediately after the valve opening operation (that is, in the initial stage of valve opening). When the pressure valve device 1D is opened to move the valve element 27 in the valve opening direction from the position shown in FIG. 15 to the position shown in FIG. 16, the valve element 27 is positioned between the front surface 271 of the valve element 27 and the first wall portion 11. A space (front space 14c) is formed. The fluid in the first flow path 71 flows into the front space 14 c through the first series hole 111. Moreover, the volume of the space (back surface space 14d) between the back surface 272 of the valve body 27 and the 2nd wall part 12 reduces. For this reason, the fluid in the back space 14 d flows out to the second flow path 72 through the second communication hole 131.

また、弁体２７が開弁方向に移動した場合、弁体２７の溝２７４内に配設されているＯリング２８は、弁体２７に対して相対的に第一壁部１１に近づく方向に力を受ける。このため、Ｏリング２８は、溝２７４のうち第一壁部１１に近い第二溝部２７４ｂ内に配置される。   Further, when the valve body 27 moves in the valve opening direction, the O-ring 28 disposed in the groove 274 of the valve body 27 moves in a direction approaching the first wall portion 11 relative to the valve body 27. Receive power. For this reason, the O-ring 28 is disposed in the second groove portion 274 b close to the first wall portion 11 in the groove 274.

第二溝部２７４ｂは浅いので、第二溝部２７４ｂに配置されたＯリング２８が弁体２７と側壁部１３とによって押しつぶされる量は多い。つまり、Ｏリング２８の弾性変形量は大きい。そのため、Ｏリング２８が発生する弾性力は大きい。Ｏリング２８の弾性力は、側壁部１３の内壁面に垂直抗力として作用する。この垂直抗力の大きさは、弁体２７が開弁方向に移動する際に弁体２７に作用する摩擦力の大きさに比例する。よって、弁体２７が開弁方向に移動する際には、Ｏリング２８の摩擦による大きな摺動抵抗力が、弁体２７の開弁方向への移動に対する抵抗力として、弁体２７に作用する。斯かる摺動抵抗力が弁体２７に作用することにより、弁体２７の開弁方向への移動速度が低下する。つまり、開弁作動時には、弁体２７がゆっくりと開弁方向に移動することになる。   Since the second groove portion 274b is shallow, the amount of the O-ring 28 disposed in the second groove portion 274b being crushed by the valve body 27 and the side wall portion 13 is large. That is, the elastic deformation amount of the O-ring 28 is large. For this reason, the elastic force generated by the O-ring 28 is large. The elastic force of the O-ring 28 acts as a vertical drag on the inner wall surface of the side wall portion 13. The magnitude of this vertical drag is proportional to the magnitude of the frictional force acting on the valve element 27 when the valve element 27 moves in the valve opening direction. Therefore, when the valve body 27 moves in the valve opening direction, a large sliding resistance force due to the friction of the O-ring 28 acts on the valve body 27 as a resistance force against the movement of the valve body 27 in the valve opening direction. . When such sliding resistance acts on the valve body 27, the moving speed of the valve body 27 in the valve opening direction decreases. That is, at the time of valve opening operation, the valve body 27 moves slowly in the valve opening direction.

上記したように開弁作動時に弁体２７がゆっくりと開弁方向に移動するため、弁体２７に封止されていた第一連通孔１１１が徐々に開く。そのため第一流路７１から第一連通孔１１１を通って第一空間１４ａ内に流入する流体の流入速度は低く、開弁作動時に一気に第一流路７１内の流体が弁室１４（前面空間１４ｃ）に流入することが防止される。これにより、開弁作動時における弁室１４内の圧力の変化速度が緩和され、その結果、開弁作動時に生じるウォーターハンマーによる衝撃音が低減される。   As described above, since the valve element 27 slowly moves in the valve opening direction during the valve opening operation, the first series of through holes 111 sealed by the valve element 27 are gradually opened. Therefore, the inflow speed of the fluid that flows into the first space 14a from the first flow path 71 through the first through hole 111 is low, and the fluid in the first flow path 71 is immediately transferred to the valve chamber 14 (front space 14c) when the valve is opened. ) Is prevented. Thereby, the change speed of the pressure in the valve chamber 14 at the time of valve opening operation | movement is relieved, As a result, the impact sound by the water hammer produced at the time of valve opening operation | movement is reduced.

弁体２７が図１６に示す位置であるときには、第二連通孔１３１の弁室１４への開口が、弁体２７の側周面２７３に覆われている。一方、弁体２７が図１６に示す位置からさらに開弁方向に移動した場合、第二連通孔１３１の開口面上から弁体２７が取り除かれる。これにより、第二連通孔１３１が、弁室のうち弁体２７と第一壁部１１との間の前面空間１４ｃに開口する。図１７は、第二連通孔１３１の開口面上から弁体２７が取り除かれた状態を示す、圧力弁装置１Ｄの断面概略図である。図１７に示す位置まで弁体２７が開弁方向に移動した状態を、開弁後期と呼ぶ。開弁後期においては、弁室１４のうちの前面空間１４ｃに第二連通孔１３１が開口するため、前面空間１４ｃ内の流体は、弁体２６に邪魔されることなく第二連通孔１３１に流れる。これにより、適正な流量の流体を、弁室１４（前面空間１４ｃ）から第二連通孔１３１を通って第二流路７２に流すことができる。   When the valve body 27 is at the position shown in FIG. 16, the opening of the second communication hole 131 to the valve chamber 14 is covered with the side peripheral surface 273 of the valve body 27. On the other hand, when the valve body 27 further moves in the valve opening direction from the position shown in FIG. 16, the valve body 27 is removed from the opening surface of the second communication hole 131. Thereby, the 2nd communicating hole 131 opens to the front space 14c between the valve body 27 and the 1st wall part 11 among valve chambers. FIG. 17 is a schematic cross-sectional view of the pressure valve device 1 </ b> D showing a state where the valve element 27 is removed from the opening surface of the second communication hole 131. A state in which the valve element 27 has moved in the valve opening direction to the position shown in FIG. In the late stage of valve opening, the second communication hole 131 opens in the front space 14 c of the valve chamber 14, so that the fluid in the front space 14 c flows into the second communication hole 131 without being obstructed by the valve body 26. . As a result, an appropriate flow rate of fluid can flow from the valve chamber 14 (front space 14 c) through the second communication hole 131 to the second flow path 72.

また、圧力弁装置１Ｄが開弁した場合には、第一流路７１から第一連通孔１１１を経由して弁室１４（前面空間１４ｃ）に流入する流体の流れにより弁体２７に作用する付勢力が、圧縮バネ５０の弾性力に勝り、弁体２７が第一壁部１１から遠ざけられている状態が維持される。つまり、図１７に示す圧力弁装置１Ｄの開弁状態が、第一連通孔１１１から弁室１４内に流入する流体の流れによる付勢力により維持される。   When the pressure valve device 1D is opened, it acts on the valve element 27 by the flow of fluid flowing from the first flow path 71 into the valve chamber 14 (front space 14c) via the first through hole 111. The biasing force is superior to the elastic force of the compression spring 50, and the state where the valve body 27 is kept away from the first wall portion 11 is maintained. That is, the valve opening state of the pressure valve device 1D shown in FIG. 17 is maintained by the urging force due to the flow of fluid flowing into the valve chamber 14 from the first through hole 111.

図１７に示すような圧力弁装置１Ｄの開弁状態が維持されているときに、第一流路７１内から第一連通孔１１１を経由して弁室１４（前面空間１４ｃ）内に流入した流体は、さらに弁室１４（前面空間１４ｃ）から第二連通孔１３１を経由して第二流路７２内に流出する。これにより、第一流路７１から第二流路７２への流体の流通が実現される。   When the open state of the pressure valve device 1D as shown in FIG. 17 is maintained, the pressure valve device 1D flows into the valve chamber 14 (front space 14c) from the first flow path 71 through the first through hole 111. The fluid further flows out into the second flow path 72 from the valve chamber 14 (front space 14c) via the second communication hole 131. Thereby, the flow of fluid from the first flow path 71 to the second flow path 72 is realized.

第一流路７１から弁室１４への流体の流入が停止した場合、第一連通孔１１１から弁室１４（前面空間１４ｃ）に流入する流体の流れにより弁体２７に作用していた付勢力も消失する。このため、弁体２７は、圧縮バネ５０の付勢力により、第一連通孔１１１に近づく方向（閉弁方向）に移動する。つまり、圧力弁装置１Ｄが閉弁作動を開始する。   When the inflow of the fluid from the first flow path 71 to the valve chamber 14 is stopped, the urging force acting on the valve body 27 due to the flow of the fluid flowing into the valve chamber 14 (front space 14 c) from the first through hole 111. Disappears. For this reason, the valve body 27 moves in the direction approaching the first through hole 111 (the valve closing direction) by the urging force of the compression spring 50. That is, the pressure valve device 1D starts the valve closing operation.

図１８は、弁体２７が図１７に示す位置から閉弁方向に移動している状態を示す、圧力弁装置１Ｄの断面概略図である。弁体２７が閉弁方向に移動した場合、弁体２７の溝２７４内に配設されているＯリング２８は、弁体２７に対して相対的に第二壁部１２に近づく方向に力を受ける。このため、Ｏリング２８は、溝２７４のうち第二壁部１２に近い第一溝部２７４ａに配置される。   18 is a schematic cross-sectional view of the pressure valve device 1D showing a state in which the valve element 27 is moving in the valve closing direction from the position shown in FIG. When the valve body 27 moves in the valve closing direction, the O-ring 28 disposed in the groove 274 of the valve body 27 exerts a force in a direction approaching the second wall portion 12 relative to the valve body 27. receive. For this reason, the O-ring 28 is disposed in the first groove portion 274 a close to the second wall portion 12 in the groove 274.

第一溝部２７４ａは深いので、第一溝部２７４ａに配置されたＯリング２８が弁体２７と側壁部１３とによって押しつぶされる量は小さい。つまり、Ｏリング２８の弾性変形量は小さい。そのため、Ｏリング２８が発生する弾性力は小さく、弁体２７が閉弁方向に移動するＯリング２８が発生する摺動抵抗力も小さい。発生する摺動抵抗力が小さいので、弁体２７は、スムーズに閉弁方向に移動することができる。   Since the 1st groove part 274a is deep, the quantity by which the O-ring 28 arrange | positioned at the 1st groove part 274a is crushed by the valve body 27 and the side wall part 13 is small. That is, the elastic deformation amount of the O-ring 28 is small. Therefore, the elastic force generated by the O-ring 28 is small, and the sliding resistance generated by the O-ring 28 in which the valve element 27 moves in the valve closing direction is also small. Since the generated sliding resistance is small, the valve element 27 can move smoothly in the valve closing direction.

閉弁方向に移動している弁体２７は、やがて、第一壁部１１に当接する。そして、弁体２７が、再び第一連通孔１１１を封止し、圧力弁装置１Ｄは図１５に示す閉弁状態にされる。このようにして、本実施形態に係る圧力弁装置１Ｄは、弁室１４内を経由して流れる流体の圧力に応じて、開弁作動又は閉弁作動する。   The valve element 27 moving in the valve closing direction eventually comes into contact with the first wall portion 11. And the valve body 27 seals the 1st continuous through-hole 111 again, and the pressure valve apparatus 1D is made into the valve closing state shown in FIG. In this manner, the pressure valve device 1D according to the present embodiment performs a valve opening operation or a valve closing operation in accordance with the pressure of the fluid flowing through the valve chamber 14.

以上、本発明の様々な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるべきものではない。例えば、上記第一及び第二実施形態においては、弁体を磁力により付勢する付勢部材を示したが、磁力以外の力（例えばバネによる弾性力等）により、弁体を付勢してもよい。また、上記第一実施形態においては、パッキン部材３０のテーパ筒部３２の外周端３２ａに切り欠き部３２１を設けた例を示したが、パッキン部材３０のテーパ筒部３２の任意の位置に貫通孔を形成してもよい。また、上記第一実施形態においては、パッキン部材３０のテーパ筒部３２の外周端３２ａに形成された切り欠き部３２１の個数は２個であるが、１個でもよいし３個以上でもよい。これらの切り欠き部３２１（或いは貫通孔）の個数及び大きさは、その総断面積が隙間３２２の面積よりも小さく、且つ、開弁作動時に必要な抵抗力を得ることができるように、適宜設定することができる。このように、本発明は、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、変形可能である。   As mentioned above, although various embodiment of this invention was described, this invention should not be limited to the said embodiment. For example, in the first and second embodiments, the urging member that urges the valve body by magnetic force is shown. However, the valve body is urged by a force other than the magnetic force (for example, elastic force by a spring). Also good. Further, in the first embodiment, the example in which the notch portion 321 is provided in the outer peripheral end 32a of the tapered cylindrical portion 32 of the packing member 30 is shown, but the taper portion 32 penetrates at an arbitrary position of the tapered cylindrical portion 32 of the packing member 30. A hole may be formed. Moreover, in the said 1st embodiment, although the number of the notch parts 321 formed in the outer peripheral end 32a of the taper cylinder part 32 of the packing member 30 is two, one may be sufficient and three or more may be sufficient. The number and size of these notches 321 (or through-holes) are appropriately set so that the total cross-sectional area is smaller than the area of the gap 322 and a necessary resistance force can be obtained during valve opening operation. Can be set. Thus, the present invention can be modified without departing from the gist thereof.

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ．１Ｄ…圧力弁装置、１０…ケース本体、１１…第一壁部、１１１…第一連通孔、１２…第二壁部、１２１…溝（第三連通孔）、１３…側壁部、１３１…第二連通孔、１３２…第四連通孔、１４…弁室、１４ａ…第一空間、１４ｂ…第二空間、１４ｃ…前面空間、１４ｄ…背面空間、２０…バルブユニット、２１…弁体、２１ａ…前面、２１ｂ…背面、２２…永久磁石（付勢部材）、２３…ヨーク（付勢部材）、２３ａ，２３ｂ…アーム部材、２４…樹脂カバー、２４ａ…底部、２４ｂ…側周部、２５…突起部、２６…弁体、２６１…前面、２６２…背面、２６３…側周面、２６４…連通路、２６４ａ…一方端、２６４ｂ…他方端、２７…弁体、２７１…前面、２７２…背面、２７３…側周面、２７４…溝、２７４ａ…第一溝部、２７４ｂ…第二溝部、２８…Ｏリング、３０…パッキン部材（抵抗力調整部材、流路断面積調整部材、弾性部材）、３１…固定部、３２…テーパ筒部、３２ａ…外周端、３２１…切り欠き部（貫通孔）、３２２…隙間、４０…リード弁（抵抗力調整部材、流路断面積調整部材）、４１…弁座部、４１ａ…座面、４１ｂ…裏面、４１ｃ…弁孔、４２…リード部、５０…圧縮バネ（付勢部材）、７１…第一流路、７２…第二流路 1A, 1B, 1C. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1D ... Pressure valve apparatus, 10 ... Case main body, 11 ... 1st wall part, 111 ... 1st through-hole, 12 ... 2nd wall part, 121 ... Groove (3rd communication hole), 13 ... Side wall part, 131 ... Second communication hole, 132 ... Fourth communication hole, 14 ... Valve chamber, 14a ... First space, 14b ... Second space, 14c ... Front space, 14d ... Back space, 20 ... Valve unit, 21 ... Valve body, 21a ... Front, 21b ... Back, 22 ... Permanent magnet (biasing member), 23 ... Yoke (biasing member), 23a, 23b ... Arm member, 24 ... Resin cover, 24a ... Bottom, 24b ... Side circumference, 25 ... Projection, 26 ... valve body, 261 ... front face, 262 ... back face, 263 ... side peripheral face, 264 ... communication path, 264a ... one end, 264b ... other end, 27 ... valve body, 271 ... front face, 272 ... back face, 273 ... side peripheral surface, 274 ... groove, 274a ... first groove part, 274b ... first Groove portion, 28 ... O-ring, 30 ... packing member (resistance adjusting member, flow path cross-sectional area adjusting member, elastic member), 31 ... fixed portion, 32 ... tapered cylindrical portion, 32a ... outer peripheral end, 321 ... notched portion ( Through-hole), 322... Clearance, 40 .. Reed valve (resistance force adjusting member, flow passage cross-sectional area adjusting member), 41... Valve seat portion, 41 a... Seat surface, 41 b. 50 ... Compression spring (biasing member), 71 ... First flow path, 72 ... Second flow path

Claims (11)

第一流路と第二流路との間に設けられ、内部に弁室が形成されるとともに、前記第一流路と前記弁室とを連通する第一連通孔及び前記第二流路と前記弁室とを連通する第二連通孔が形成されたケース本体と、
前記弁室内で前記第一連通孔から離れる開弁方向及び前記第一連通孔に近づく閉弁方向に移動可能に配設された弁体と、
前記弁体が前記第一連通孔を前記弁室側から封止することができるように、前記弁体を前記閉弁方向に付勢する付勢力を付与する付勢部材と、
前記弁室内の圧力に対する前記第一流路内の圧力の増加により前記弁体による前記第一連通孔の封止が解除されて前記弁体が前記開弁方向に移動している場合における前記弁体の移動に対する抵抗力が、前記付勢部材の付勢力により前記弁体が前記閉弁方向に移動している場合における前記弁体の移動に対する抵抗力よりも大きくなるように、前記弁室内での前記弁体の移動に対する抵抗力を調整する抵抗力調整部材と、
を備える、圧力弁装置。 A first chamber and a second channel are provided between the first channel and the second channel, and a valve chamber is formed therein, and communicates the first channel and the valve chamber. A case body formed with a second communication hole communicating with the valve chamber;
A valve body disposed in the valve chamber so as to be movable in a valve opening direction away from the first series of through holes and in a valve closing direction approaching the first series of through holes;
An urging member for applying an urging force for urging the valve body in the valve closing direction so that the valve body can seal the first through hole from the valve chamber side;
The valve when the valve body is moved in the valve-opening direction due to the release of the sealing of the first through hole by the valve body due to an increase in the pressure in the first flow path with respect to the pressure in the valve chamber In the valve chamber, the resistance force against the movement of the body is larger than the resistance force against the movement of the valve body when the valve body is moving in the valve closing direction by the biasing force of the biasing member. A resistance adjusting member for adjusting the resistance against the movement of the valve body,
A pressure valve device. 請求項１に記載の圧力弁装置において、
前記抵抗力調整部材は、前記弁室内の圧力に対する前記第一流路内の圧力の増加により前記弁体による前記第一連通孔の封止が解除されて前記弁体が前記開弁方向に移動している場合における前記弁体の移動に起因して前記弁室内を移動する流体が通過する流路の断面積が、前記付勢部材の付勢力により前記弁体が閉弁方向に移動している場合における前記弁体の移動に起因して前記弁室内を移動する流体が通過する流路の断面積よりも小さくなるように、弁室内を移動する流体が通過する流路の断面積を調整する流路断面積調整部材である、
圧力弁装置。 The pressure valve device according to claim 1,
The resistance adjusting member releases the sealing of the first through hole by the valve body due to an increase in the pressure in the first flow path with respect to the pressure in the valve chamber, and the valve body moves in the valve opening direction. The cross-sectional area of the flow path through which the fluid moving in the valve chamber passes due to the movement of the valve body in the case where the valve body is moved in the valve closing direction by the biasing force of the biasing member. The cross-sectional area of the flow path through which the fluid moving in the valve chamber passes is adjusted to be smaller than the cross-sectional area of the flow path through which the fluid moving in the valve chamber passes due to the movement of the valve body A flow path cross-sectional area adjusting member
Pressure valve device. 請求項２に記載の圧力弁装置において、
前記ケース本体は、
前記第一連通孔が形成された第一壁部と、
前記第一壁部に対面する方向に離間して配設された第二壁部と、
前記第一壁部と前記第二壁部とを接続する側壁部と、を備え、
前記第一壁部の内壁面、前記第二壁部の内壁面、及び前記側壁部の内壁面に囲まれた空間によって前記弁室が形成され、
前記流路断面積調整部材は、前記弁体と一体的に移動可能に前記弁体に取り付けられるとともに、前記側壁部の内壁面に周方向に亘って接触することによって前記弁室内を前記第一壁部に面するとともに前記第一連通孔及び前記第二連通孔が開口した第一空間と前記第二壁部に面する第二空間とに区画する弾性部材を備え、
前記弾性部材は、前記弁体が前記閉弁方向に移動するときに前記第一空間から前記第二空間に流れる流体の圧力によって弾性変形することによって前記側壁部の内壁面との間に隙間が形成されるように構成され、
前記弾性部材には、前記弁体が前記開弁方向に移動するときに前記第一空間と前記第二空間とを連通するとともに前記隙間の面積よりも小さい面積の貫通孔が形成されている、
圧力弁装置。 The pressure valve device according to claim 2,
The case body is
A first wall portion formed with the first series of through holes;
A second wall portion spaced apart in a direction facing the first wall portion;
A side wall connecting the first wall and the second wall,
The valve chamber is formed by an inner wall surface of the first wall portion, an inner wall surface of the second wall portion, and a space surrounded by the inner wall surface of the side wall portion,
The flow path cross-sectional area adjusting member is attached to the valve body so as to be movable integrally with the valve body, and contacts the inner wall surface of the side wall portion in the circumferential direction, thereby causing the first inside of the valve chamber to An elastic member that faces the wall and divides into a first space in which the first communication hole and the second communication hole are opened and a second space that faces the second wall;
The elastic member is elastically deformed by the pressure of fluid flowing from the first space to the second space when the valve body moves in the valve closing direction, so that a gap is formed between the elastic member and the inner wall surface of the side wall portion. Configured to be formed,
In the elastic member, when the valve body moves in the valve opening direction, the first space and the second space are communicated and a through hole having an area smaller than the area of the gap is formed.
Pressure valve device. 請求項３に記載の圧力弁装置において、
前記弾性部材は、前記弁体が前記開弁方向に移動したときに前記第二壁部の内壁面に衝突して弾性変形することにより、前記弁体の運動エネルギーを吸収するように構成される、
圧力弁装置。 The pressure valve device according to claim 3,
The elastic member is configured to absorb the kinetic energy of the valve body by colliding with the inner wall surface of the second wall portion and elastically deforming when the valve body moves in the valve opening direction. ,
Pressure valve device. 請求項３又は４に記載の圧力弁装置において、
前記弾性部材は、
前記弁体に固定された固定部と、
前記固定部から前記開弁方向に向かって筒状に延設され、前記開弁方向に向かうにつれて径が大きくされたテーパ筒部と、
を備え、
前記テーパ筒部の外周端に前記貫通孔を形成するための切り欠き部が設けられているとともに、前記外周端は、前記弁体が開弁方向に移動するときに前記側壁部の内壁面に接触するとともに、前記第二壁部の内壁面に衝突して弾性変形するように構成される、
圧力弁装置。 The pressure valve device according to claim 3 or 4,
The elastic member is
A fixing portion fixed to the valve body;
A tapered tubular portion extending in a cylindrical shape from the fixed portion toward the valve opening direction and having a diameter increased toward the valve opening direction;
With
A cutout portion for forming the through hole is provided at the outer peripheral end of the tapered tube portion, and the outer peripheral end is formed on the inner wall surface of the side wall portion when the valve body moves in the valve opening direction. It is configured to contact and elastically deform by colliding with the inner wall surface of the second wall portion.
Pressure valve device. 請求項２に記載の圧力弁装置において、
前記流路断面積調整部材は、前記弁体が前記開弁方向に移動している場合に前記弁体の移動に起因して前記弁室から前記第二流路に流出する流体が通過する流路の断面積が、前記弁体が閉弁方向に移動している場合に前記弁体の移動に起因して前記第二流路から前記弁室に流入する流体が通過する流路の断面積よりも小さくなるように、流体が通過する流路の断面積を調整する、
圧力弁装置。 The pressure valve device according to claim 2,
The flow path cross-sectional area adjusting member is a flow through which a fluid flowing out from the valve chamber to the second flow path due to the movement of the valve body passes when the valve body moves in the valve opening direction. The cross-sectional area of the flow path through which the fluid flowing from the second flow path into the valve chamber due to the movement of the valve body passes when the valve body is moving in the valve closing direction. Adjusting the cross-sectional area of the flow path through which the fluid passes, so as to be smaller than
Pressure valve device. 請求項６に記載の圧力弁装置において、
前記ケース本体には、前記第二連通孔とともに、前記第二流路に連通する第三連通孔が形成され、
前記弁室内に、前記弁室への前記第三連通孔の開口を覆うリード部を有するリード弁が設けられ、
前記弁体または前記弁体と一体的に移動する部材によって前記弁室と前記第二連通孔との間の流路の断面積が狭められ、
前記リード弁は、前記弁体が前記開弁方向に移動する際に閉弁し、前記弁体が前記閉弁方向に移動する際に前記弁体の移動により生じる負圧により開弁するように構成される、
圧力弁装置。 The pressure valve device according to claim 6,
In the case body, a third communication hole communicating with the second flow path is formed together with the second communication hole,
A reed valve having a lead portion covering the opening of the third communication hole to the valve chamber is provided in the valve chamber,
The cross-sectional area of the flow path between the valve chamber and the second communication hole is narrowed by the valve body or a member that moves integrally with the valve body,
The reed valve is closed when the valve body moves in the valve opening direction, and is opened by a negative pressure generated by the movement of the valve body when the valve body moves in the valve closing direction. Composed,
Pressure valve device. 請求項７に記載の圧力弁装置において、
前記ケース本体は、
前記第一連通孔が形成された第一壁部と、
前記第一壁部に対面する方向に離間して配設された第二壁部と、
前記第一壁部と前記第二壁部とを接続する側壁部と、を備え、
前記第一壁部の内壁面、前記第二壁部の内壁面、及び前記側壁部の内壁面に囲まれた空間によって前記弁室が形成され、
前記第二連通孔が前記側壁部に形成され、
前記第三連通孔が前記第二壁部に形成されている、
圧力弁装置。 The pressure valve device according to claim 7,
The case body is
A first wall portion formed with the first series of through holes;
A second wall portion spaced apart in a direction facing the first wall portion;
A side wall connecting the first wall and the second wall,
The valve chamber is formed by an inner wall surface of the first wall portion, an inner wall surface of the second wall portion, and a space surrounded by the inner wall surface of the side wall portion,
The second communication hole is formed in the side wall;
The third communication hole is formed in the second wall,
Pressure valve device. 請求項８に記載の圧力弁装置において、
前記リード部は、前記弁体が前記開弁方向に移動したときに前記弁体又は弁体と一体的に移動する部材に衝突する位置に設けられているとともに、前記弁体又は弁体と一体的に移動する部材の衝突により弾性変形する弾性部材により構成される、
圧力弁装置。 The pressure valve device according to claim 8,
The lead portion is provided at a position that collides with the valve body or a member that moves integrally with the valve body when the valve body moves in the valve opening direction, and is integrated with the valve body or the valve body. Constituted by an elastic member that is elastically deformed by a collision of a moving member.
Pressure valve device. 請求項３に記載の圧力弁装置において、
前記側壁部には、前記第二連通孔とともに前記第二流路に連通する第四連通孔が形成され、
前記弁体は、前記第一壁部に面する前面と、前記第二壁部に面する背面と、前記前面と前記背面とを接続するとともに前記側壁部に面する側周面とを有するとともに、前記前面が前記第一壁部の内壁面に対面し、前記背面が前記第二壁部の内壁面に対面し、前記側周面が前記側壁部の内壁面に対面するように、前記弁室内に配設され、
前記弁体の内部には、一方端が前記側周面に開口し他方端が前記背面に開口する連通路が形成され、
前記第二連通孔は、前記弁体の移動方向における前記弁体と前記第一連通孔との間の距離が所定距離未満であるときに、前記連通路の前記一方端に対面しない位置にて前記弁体の前記側周面に対面するとともに、前記弁体の移動方向における前記弁体と前記第一連通孔との間の距離が所定距離以上であるときに、前記弁体の前記前面と前記第一壁部との間に形成される前面空間に開口するように、前記側壁部に形成され、
前記第四連通孔は、前記弁体の移動方向における前記弁体と前記第一連通孔との間の距離が所定距離未満であるときに、前記連通路の前記一方端に対面しない位置にて前記弁体の前記側周面に対面するとともに、前記弁体の移動方向における前記弁体と前記第一連通孔との間の距離が所定距離以上であるときに、前記連通路の前記一方端と対面するように、前記側壁部に形成されている、
圧力弁装置。 The pressure valve device according to claim 3,
The side wall portion is formed with a fourth communication hole communicating with the second flow path together with the second communication hole,
The valve body includes a front surface facing the first wall portion, a back surface facing the second wall portion, and a side peripheral surface that connects the front surface and the back surface and faces the side wall portion. The valve is arranged such that the front surface faces the inner wall surface of the first wall portion, the back surface faces the inner wall surface of the second wall portion, and the side peripheral surface faces the inner wall surface of the side wall portion. Arranged in the room,
Inside the valve body, a communication path is formed with one end opening on the side peripheral surface and the other end opening on the back surface,
The second communication hole is located at a position not facing the one end of the communication path when a distance between the valve body and the first communication hole in the moving direction of the valve body is less than a predetermined distance. And facing the side peripheral surface of the valve body, and when the distance between the valve body and the first through hole in the moving direction of the valve body is a predetermined distance or more, the valve body Formed in the side wall portion so as to open to a front space formed between the front surface and the first wall portion,
The fourth communication hole is located at a position that does not face the one end of the communication path when a distance between the valve body and the first communication hole in the moving direction of the valve body is less than a predetermined distance. When the distance between the valve body and the first through hole in the moving direction of the valve body is greater than or equal to a predetermined distance while facing the side peripheral surface of the valve body, It is formed on the side wall so as to face one end.
Pressure valve device. 請求項１に記載の圧力弁装置において、
前記ケース本体は、
前記第一連通孔が形成された第一壁部と、
前記第一壁部に対面する方向に離間して配設された第二壁部と、
前記第一壁部と前記第二壁部とを接続する側壁部と、を備え、
前記第一壁部の内壁面、前記第二壁部の内壁面、及び前記側壁部の内壁面に囲まれた空間によって前記弁室が形成され、
前記弁体は、前記第一壁部に面する前面と、前記第二壁部に面する背面と、前記前面と前記背面とを接続するとともに前記側壁部に面する側周面とを有するとともに、前記前面が前記第一壁部の内壁面に対面し、前記背面が前記第二壁部の内壁面に対面し、前記側周面が前記側壁部の内壁面に対面するように、前記弁室内に配設され、
前記抵抗力調整部材は、前記弁体の前記側周面に周方向に沿って設けられた溝と、前記溝内に配設されたＯリングと、を備え、
前記溝は、第一溝部と、前記第一溝部に連続して併設されるとともに前記第一溝部よりも前記第一壁部に近い側に形成された第二溝部とを有し、
前記第一溝部は、その深さが前記弁体の移動方向に亘って一定であるように形成され、
前記第二溝部は、その深さが、前記第一溝部に接続されている位置にて前記第一溝部の深さと同じであり、且つ、前記開弁方向に向かうにつれて浅くなるように形成されている、
圧力弁装置。 The pressure valve device according to claim 1,
The case body is
A first wall portion formed with the first series of through holes;
A second wall portion spaced apart in a direction facing the first wall portion;
A side wall connecting the first wall and the second wall,
The valve chamber is formed by an inner wall surface of the first wall portion, an inner wall surface of the second wall portion, and a space surrounded by the inner wall surface of the side wall portion,
The valve body includes a front surface facing the first wall portion, a back surface facing the second wall portion, and a side peripheral surface that connects the front surface and the back surface and faces the side wall portion. The valve is arranged such that the front surface faces the inner wall surface of the first wall portion, the back surface faces the inner wall surface of the second wall portion, and the side peripheral surface faces the inner wall surface of the side wall portion. Arranged in the room,
The resistance adjusting member includes a groove provided in the circumferential direction on the side peripheral surface of the valve body, and an O-ring disposed in the groove,
The groove includes a first groove portion, and a second groove portion that is continuously provided along with the first groove portion and formed closer to the first wall portion than the first groove portion,
The first groove is formed such that the depth is constant over the moving direction of the valve body,
The second groove portion is formed so that the depth thereof is the same as the depth of the first groove portion at a position connected to the first groove portion and becomes shallower toward the valve opening direction. Yes,
Pressure valve device.
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