JP2017209810A - Recording device, control method and program - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce operation sound at the time of correcting skew while maintaining throughput.SOLUTION: The recording device comprises feeding means, conveying means, recording means and controlling means. The conveying means includes a roller pair, and the controlling means can execute skew correction by which a tip of a recording medium is butted to nip parts of the roller pair by driving the feeding means. The controlling means can execute successive stacking conveyance by which a preceding recording medium and a succeeding recording medium are conveyed by the roller pair. The controlling means changes speed at which the succeeding recording medium is butted to the nip parts, according to recording operation to the preceding recording medium by the recording means at the time of executing the skew correction, when executing the skew correction to the succeeding recording medium, before the preceding recording medium passes through the nip parts.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は記録装置に関する。   The present invention relates to a recording apparatus.

記録装置の記録速度を向上する方法として、記録媒体の重ね連送が提案されている。重ね連送とは、複数枚の記録媒体に対して連続的に画像を記録する場合に、先行記録媒体の後端部と後続記録媒体の先端部とを重ねた状態で、これらを搬送する搬送方式である(例えば特許文献1)。重ね連送は、先行記録媒体の記録が終了してから後続記録媒体の給送を開始する搬送方式や、記録媒体間の隙間を小さくしつつ連続的にこれらを搬送する搬送方式に比べて、スループットのさらなる向上を可能としている。   As a method for improving the recording speed of the recording apparatus, overlapping continuous recording media has been proposed. Overlapping continuous transport is a transport that transports these images in a state where the trailing edge of the preceding recording medium and the leading edge of the succeeding recording medium are overlapped when images are continuously recorded on a plurality of recording media. It is a system (for example, patent document 1). Overlapping continuous feeding is compared to a conveyance method in which feeding of the subsequent recording medium is started after recording of the preceding recording medium is completed, and a conveyance method in which these are continuously conveyed while reducing the gap between the recording media. Throughput can be further improved.

一方、記録媒体が傾いて搬送されると、画像の記録位置がずれる場合がある。その対策として、特許文献1にはローラ対に対して記録媒体の先端を突き当てて記録媒体の傾きを是正する斜行矯正を行うことが提案されている。   On the other hand, when the recording medium is conveyed while being tilted, the image recording position may be shifted. As a countermeasure, Patent Document 1 proposes to perform skew correction that corrects the inclination of the recording medium by abutting the tip of the recording medium against the roller pair.

特開2015−168236号公報JP2015-168236A

ローラ対に対して記録媒体を突き当てて斜行矯正すると、動作音(突き当て音)が発生する場合がある。動作音が大きいと装置の静粛性が低下する。   When the recording medium is abutted against the roller pair to correct the skew, an operation sound (abutment sound) may be generated. If the operating noise is loud, the quietness of the device decreases.

本発明は、スループットを維持しつつ、斜行矯正時の動作音を低減する技術を提供するものである。   The present invention provides a technique for reducing operation noise during skew correction while maintaining throughput.

本発明によれば、
記録媒体を給送する給送手段と、
前記給送手段によって給送される記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される記録媒体に記録を行う記録手段と、
前記給送手段及び前記搬送手段を制御する制御手段と、を備え、
前記搬送手段は、ローラ対を含み、
前記制御手段は、前記給送手段を駆動して、停止中の前記ローラ対のニップ部に記録媒体の先端を突き当てる斜行矯正を実行可能であり、
前記制御手段は、先行記録媒体の後端部と後続記録媒体の先端部とが重なった状態で、前記ローラ対により前記先行記録媒体および前記後続記録媒体を搬送する制御を実行可能であり、
前記制御手段は、前記ニップ部を先行記録媒体が通過する前に、後続記録媒体に対して前記斜行矯正を実行する場合、前記斜行矯正の実行時の、前記記録手段による前記先行記録媒体に対する記録動作に応じて、前記ニップ部に対する前記後続記録媒体の突き当て速度を変更する、
ことを特徴とする記録装置が提供される。
According to the present invention,
A feeding means for feeding the recording medium;
Conveying means for conveying a recording medium fed by the feeding means;
Recording means for recording on a recording medium conveyed by the conveying means;
Control means for controlling the feeding means and the conveying means,
The transport means includes a roller pair;
The control unit is capable of executing skew correction by driving the feeding unit and abutting the leading end of the recording medium on the nip portion of the stopped roller pair,
The control means is capable of executing control for conveying the preceding recording medium and the succeeding recording medium by the roller pair in a state where the trailing end of the preceding recording medium and the leading end of the succeeding recording medium are overlapped,
In the case where the skew correction is performed on the subsequent recording medium before the preceding recording medium passes through the nip portion, the control unit performs the skew correction on the preceding recording medium by the recording unit when the skew correction is performed. Changing the abutting speed of the subsequent recording medium with respect to the nip portion according to the recording operation with respect to
A recording apparatus is provided.

本発明は、スループットを維持しつつ、斜行矯正時の動作音を低減する技術を提供することができる。   The present invention can provide a technique for reducing operation noise during skew correction while maintaining throughput.

本発明の一実施形態に係る記録装置の動作説明図。FIG. 6 is an operation explanatory diagram of the recording apparatus according to the embodiment of the invention. 図1の記録装置の動作説明図。FIG. 2 is an operation explanatory diagram of the recording apparatus of FIG. 1. 図1の記録装置の動作説明図。FIG. 2 is an operation explanatory diagram of the recording apparatus of FIG. 1. (a)及び(b)はピックアップローラの説明図。(A) And (b) is explanatory drawing of a pick-up roller. 本発明の一実施形態に係る記録システムの構成例を示すブロック図。1 is a block diagram illustrating a configuration example of a recording system according to an embodiment of the present invention. 速度テーブルの例を示す説明図。Explanatory drawing which shows the example of a speed table. (a)及び(b)は斜行矯正動作時のタイミングチャートの例。(A) And (b) is an example of the timing chart at the time of skew feeding correction | amendment operation | movement. 図1の記録装置の制御ユニットが実行する処理例を示すフローチャート。2 is a flowchart illustrating an example of processing executed by a control unit of the recording apparatus in FIG. 1. 先行シートに後続シートを重ねる動作を説明する図。The figure explaining the operation | movement which overlaps a succeeding sheet | seat on a preceding sheet | seat. 先行シートに後続シートを重ねる動作を説明する図。The figure explaining the operation | movement which overlaps a succeeding sheet | seat on a preceding sheet | seat. 図1の記録装置の制御ユニットが実行する処理例を示すフローチャート。2 is a flowchart illustrating an example of processing executed by a control unit of the recording apparatus in FIG. 1. 長さQの説明図。Explanatory drawing of length Q. 長さQの算出処理例を示すフローチャート。The flowchart which shows the calculation process example of length Q. 突き当て速度の演算方法の説明図。Explanatory drawing of the calculation method of butting speed.

<第一実施形態>
図1乃至図3は、本発明の一実施形態に係る記録装置100の動作説明図であり、特に、重ね連送の動作説明図である。図1乃至図3は記録装置100の断面構造を模式的に示している。本実施形態では、シリアル方式のインクジェット記録装置に本発明を適用した場合について説明するが、本発明は他の形式の記録装置にも適用可能である。
<First embodiment>
FIG. 1 to FIG. 3 are operation explanatory diagrams of the recording apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, and in particular, an operation explanatory diagram of overlap continuous transmission. 1 to 3 schematically show a cross-sectional structure of the recording apparatus 100. In the present embodiment, a case where the present invention is applied to a serial type ink jet recording apparatus will be described, but the present invention can also be applied to other types of recording apparatuses.

なお、「記録」には、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、又は媒体の加工を行う場合も含まれ、人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わない。また、本実施形態では「記録媒体」としてシート状の紙を想定するが、布、プラスチック・フィルム等であってもよい。シート状の記録媒体をここでは記録シートと呼ぶ。   In “recording”, not only when significant information such as characters and figures is formed, but also regardless of significance, images, patterns, patterns, etc. are widely formed on the recording medium, or the medium is processed. It does not matter whether or not it is manifested so that humans can perceive it visually. In this embodiment, a sheet-like paper is assumed as the “recording medium”, but a cloth, a plastic film, or the like may be used. Here, the sheet-like recording medium is referred to as a recording sheet.

記録装置100の動作説明の前に、その構成について主に図1の状態ST1を参照して説明する。記録装置100は、複数枚の記録シート1を積載可能な給送トレイ11(積載部)と、記録シート1に記録を行う記録ユニットと、給送トレイ11の記録シート1を搬送可能な搬送装置と、を備える。   Before describing the operation of the recording apparatus 100, the configuration thereof will be described with reference mainly to the state ST1 in FIG. The recording apparatus 100 includes a feeding tray 11 (stacking unit) that can stack a plurality of recording sheets 1, a recording unit that records on the recording sheets 1, and a transport apparatus that can transport the recording sheets 1 on the feeding tray 11. And comprising.

記録ユニットは、記録ヘッド7と、キャリッジ10とを含む。記録ヘッド7は記録シート1に対して記録を行う。本実施形態では記録ヘッド7は、インクを吐出して記録シート1に記録を行うインクジェット記録ヘッドである。記録ヘッド7に対向する位置には、記録シート1の裏面を支持するプラテン8が配置されている。キャリッジ10は記録ヘッド7を搭載して搬送方向と交差する方向へ移動する。   The recording unit includes a recording head 7 and a carriage 10. The recording head 7 performs recording on the recording sheet 1. In the present embodiment, the recording head 7 is an ink jet recording head that performs recording on the recording sheet 1 by discharging ink. A platen 8 that supports the back surface of the recording sheet 1 is disposed at a position facing the recording head 7. The carriage 10 is mounted with the recording head 7 and moves in a direction intersecting the transport direction.

搬送装置は、給送機構、搬送機構、排出機構に大別される。給送機構は、給送トレイ11に積載された記録シート1を搬送機構に給送し、搬送機構は給送された記録シート1を排出機構に搬送する。排出機構は記録シート1を記録装置100の外部に搬送する。記録中の記録シート1の搬送は、主として、搬送機構が行う。このように記録シート1は、給送機構、搬送機構、排出機構により順次搬送される。給送機構側を搬送方向上流側と呼び、排出機構側を搬送方向下流側と呼ぶ。   The conveying device is roughly classified into a feeding mechanism, a conveying mechanism, and a discharging mechanism. The feeding mechanism feeds the recording sheets 1 stacked on the feeding tray 11 to the transport mechanism, and the transport mechanism transports the fed recording sheets 1 to the discharge mechanism. The discharge mechanism conveys the recording sheet 1 to the outside of the recording apparatus 100. The conveyance of the recording sheet 1 during recording is mainly performed by a conveyance mechanism. As described above, the recording sheet 1 is sequentially conveyed by the feeding mechanism, the conveying mechanism, and the discharging mechanism. The feeding mechanism side is called the upstream side in the transport direction, and the discharge mechanism side is called the downstream side in the transport direction.

給送機構は、ピックアップローラ2と、給送ローラ3と、給送従動ローラ4とを含む。ピックアップローラ2は給送トレイ11に積載された最上位の記録シート1に当接してこの記録シートをピックアップする。給送ローラ3と給送従動ローラ4とは記録シートを給送するローラ対である。給送ローラ3はピックアップローラ2によってピックアップされた記録シート1を搬送方向の下流側へ給送するため給送ローラである。給送従動ローラ4は不図示の弾性部材(例えばばね)によって給送ローラ3へ付勢されて圧接し、給送ローラ3とともに記録シート1を挟持して給送する。   The feeding mechanism includes a pickup roller 2, a feeding roller 3, and a feeding driven roller 4. The pickup roller 2 contacts the uppermost recording sheet 1 loaded on the feeding tray 11 and picks up this recording sheet. The feeding roller 3 and the feeding driven roller 4 are a roller pair for feeding a recording sheet. The feeding roller 3 is a feeding roller for feeding the recording sheet 1 picked up by the pickup roller 2 to the downstream side in the conveying direction. The feeding driven roller 4 is urged against and pressed against the feeding roller 3 by an unillustrated elastic member (for example, a spring), and feeds the recording sheet 1 with the feeding roller 3.

図4(a)及び(b)はピックアップローラ2の構成を説明する図である。ピックアップローラ2には、駆動軸19が設けられている。駆動軸19は、後述する給送モータの駆動力をピックアップローラ2に伝達する。記録シート1をピックアップするときに、駆動軸19及びピックアップローラ2は図中矢印A方向に回転する。駆動軸19には突起19aが設けられている。ピックアップローラ2には突起19aが嵌まり込む凹部2cが形成されている。   FIGS. 4A and 4B are diagrams illustrating the configuration of the pickup roller 2. The pickup roller 2 is provided with a drive shaft 19. The drive shaft 19 transmits a driving force of a feeding motor, which will be described later, to the pickup roller 2. When the recording sheet 1 is picked up, the drive shaft 19 and the pickup roller 2 rotate in the direction of arrow A in the figure. The drive shaft 19 is provided with a protrusion 19a. The pickup roller 2 has a recess 2c into which the protrusion 19a is fitted.

図4(a)に示すように、突起19aがピックアップローラ2の凹部2cの第1の面2aに当接している場合は、駆動軸19の駆動がピックアップローラ2に伝達され、駆動軸19を駆動するとピックアップローラ2も回転される。一方、図4(b)に示すように、突起19aがピックアップローラ2の凹部2cの第2の面2bに当接している場合は、駆動軸19の駆動がピックアップローラ2に伝達されず、駆動軸19を駆動してもピックアップローラ2は回転されない。突起19aが第1の面2a及び第2の面2bのいずれにも当接せず、第1の面2aと第2の面2bの間にある場合も、駆動軸19を駆動してもピックアップローラ2は回転されない。後述するが、このような機構により、複数の記録シート1を連続的に給送する際に、記録シート1間に一定の間隔を確保することが可能となる。   As shown in FIG. 4A, when the protrusion 19a is in contact with the first surface 2a of the recess 2c of the pickup roller 2, the drive of the drive shaft 19 is transmitted to the pickup roller 2, and the drive shaft 19 is When driven, the pickup roller 2 is also rotated. On the other hand, as shown in FIG. 4B, when the projection 19a is in contact with the second surface 2b of the recess 2c of the pickup roller 2, the drive of the drive shaft 19 is not transmitted to the pickup roller 2, and the drive Even if the shaft 19 is driven, the pickup roller 2 is not rotated. Even if the drive shaft 19 is driven, the projection 19a is not in contact with either the first surface 2a or the second surface 2b and is between the first surface 2a and the second surface 2b. The roller 2 is not rotated. As will be described later, this mechanism makes it possible to ensure a certain interval between the recording sheets 1 when feeding a plurality of recording sheets 1 continuously.

図1に戻り、搬送機構は、搬送ローラ5と、ピンチローラ6とを含む。これらは記録シート1を挟持搬送するローラ対である。搬送ローラ5は給送ローラ3及び給送従動ローラ4によって給送された記録シート1を記録ヘッド7と対向する位置へ搬送する。ピンチローラ6は不図示の弾性部材(例えばばね)によって搬送ローラ5へ付勢されて圧接し、搬送ローラ5とともに記録シート1を挟持して搬送する。記録の際には、例えば、搬送ローラ5及びピンチローラ6による記録シート1の所定量の搬送と、キャリッジ10の移動及び記録ヘッド7によるインクの吐出と、を交互に繰り返すことで、記録シート1に画像が記録される。   Returning to FIG. 1, the transport mechanism includes a transport roller 5 and a pinch roller 6. These are a pair of rollers for nipping and conveying the recording sheet 1. The conveying roller 5 conveys the recording sheet 1 fed by the feeding roller 3 and the feeding driven roller 4 to a position facing the recording head 7. The pinch roller 6 is urged against and pressed against the conveying roller 5 by an elastic member (for example, a spring) (not shown), and the recording sheet 1 is nipped and conveyed together with the conveying roller 5. At the time of recording, for example, the recording sheet 1 is conveyed by alternately repeating a predetermined amount of conveyance of the recording sheet 1 by the conveyance roller 5 and the pinch roller 6 and movement of the carriage 10 and ink discharge by the recording head 7. An image is recorded on

給送ローラ3及び給送従動ローラ4で形成されるニップ部(給送ニップ部と呼ぶ)から、搬送ローラ5及びピンチローラ6で形成されるニップ部(搬送ニップ部と呼ぶ)までの搬送区間には記録シート1の搬送を案内する搬送ガイド15が設けられている。   A conveying section from a nip portion (referred to as a feeding nip portion) formed by the feeding roller 3 and the feeding driven roller 4 to a nip portion (referred to as a conveying nip portion) formed by the conveying roller 5 and the pinch roller 6. Is provided with a conveyance guide 15 for guiding the conveyance of the recording sheet 1.

排出機構は、排出ローラ9と、拍車12及び13とを含む。排出ローラ9は記録ヘッド7によって記録が行われた記録シート1を装置外に排出する。拍車12及び13は記録ヘッド7によって記録が行われた記録シート1の記録面と接触して回転する。下流側にある拍車13は不図示の弾性部材(例えばばね)によって排出ローラ9へ付勢されて圧接している。上流側にある拍車12は、記録ヘッド7よりも下流側に配置されている一方、これに対向する位置に排出ローラ9が配されていない。拍車12は記録シート1の浮き上がりを防止するためのものであり押え拍車とも呼ぶ。   The discharge mechanism includes a discharge roller 9 and spurs 12 and 13. The discharge roller 9 discharges the recording sheet 1 recorded by the recording head 7 to the outside of the apparatus. The spurs 12 and 13 rotate in contact with the recording surface of the recording sheet 1 on which recording has been performed by the recording head 7. The spur 13 on the downstream side is urged against and pressed against the discharge roller 9 by an unillustrated elastic member (for example, a spring). The spur 12 on the upstream side is disposed on the downstream side of the recording head 7, but the discharge roller 9 is not disposed at a position facing the spur 12. The spur 12 is for preventing the recording sheet 1 from being lifted and is also called a presser spur.

記録装置100は、シート検知センサ16を備える。シート検知センサ16は記録シート1の先端及び後端を検知するためのセンサであり、例えば、光学式センサである。シート検知センサ16は搬送方向において給送ローラ3の下流側に設けられている。シート押えレバー17は、先行する記録シート1(先行記録媒体或いは先行シートとも呼ぶ)の後端部を押えて後続の記録シート1(後続記録媒体或いは後続シートとも呼ぶ)の先端部を重ねるためのレバーである。なお、記録シート1の先端部、後端部は、それぞれ、搬送方向で下流側端部、上流側端部を意味する。シート押えレバー17は回転軸17bの回りに図中反時計回り方向に不図示の弾性部材(例えばバネ)で付勢されている。   The recording apparatus 100 includes a sheet detection sensor 16. The sheet detection sensor 16 is a sensor for detecting the leading edge and the trailing edge of the recording sheet 1 and is, for example, an optical sensor. The sheet detection sensor 16 is provided on the downstream side of the feeding roller 3 in the conveyance direction. The sheet pressing lever 17 is used for pressing the rear end portion of the preceding recording sheet 1 (also referred to as the preceding recording medium or the preceding sheet) and overlapping the leading end portion of the succeeding recording sheet 1 (also referred to as the subsequent recording medium or the subsequent sheet). It is a lever. Note that the leading end and the trailing end of the recording sheet 1 mean a downstream end and an upstream end in the transport direction, respectively. The sheet pressing lever 17 is biased by an elastic member (for example, a spring) (not shown) in the counterclockwise direction in the drawing around the rotation shaft 17b.

次に、図5を参照して、記録装置100の制御ユニット、及び、記録装置100に記録データを送信可能な情報処理装置214を備える記録システムの構成例について説明する。   Next, a configuration example of a recording system including a control unit of the recording apparatus 100 and an information processing apparatus 214 capable of transmitting recording data to the recording apparatus 100 will be described with reference to FIG.

記録装置100は、MPU201を備える。MPU201は、記録装置100の各構成の動作を制御可能であり、また、データの処理なども行うプロセッサである。MPU201は、後述するように、先行シートの後端部と後続シートの先端部とが重なるように記録シート1の搬送制御を実行可能である。ROM202は、MPU201によって実行されるプログラムやデータを格納するROMである。RAM203は、MPU201によって実行される処理データ及び情報処理装置214から受信した記録データを一時的に記憶するRAMである。なお、ROM202、RAM203に代えて他の記憶デバイスを用いることも可能である。   The recording apparatus 100 includes an MPU 201. The MPU 201 is a processor that can control the operation of each component of the recording apparatus 100 and also performs data processing and the like. As will be described later, the MPU 201 can execute conveyance control of the recording sheet 1 such that the trailing edge of the preceding sheet and the leading edge of the succeeding sheet overlap. The ROM 202 is a ROM that stores programs executed by the MPU 201 and data. A RAM 203 is a RAM that temporarily stores processing data executed by the MPU 201 and recording data received from the information processing apparatus 214. Note that other storage devices may be used instead of the ROM 202 and the RAM 203.

記録ヘッドドライバ207は、記録ヘッド7を駆動する。キャリッジモータドライバ208は、キャリッジ10を移動させる駆動機構の駆動源であるキャリッジモータ204を駆動する。搬送モータ205は、搬送ローラ5及び排出ローラ9の駆動機構の駆動源である。搬送モータ205は搬送モータドライバ209によって駆動される。   The recording head driver 207 drives the recording head 7. The carriage motor driver 208 drives a carriage motor 204 that is a drive source of a drive mechanism that moves the carriage 10. The transport motor 205 is a drive source of a drive mechanism for the transport roller 5 and the discharge roller 9. The carry motor 205 is driven by a carry motor driver 209.

給送モータ206は、ピックアップローラ2及び給送ローラ3の駆動機構の駆動源である。給送モータ206は給送モータドライバ210によって駆動される。   The feed motor 206 is a drive source of a drive mechanism for the pickup roller 2 and the feed roller 3. The feed motor 206 is driven by a feed motor driver 210.

MPU201は、記録ヘッドドライバ207及びキャリッジモータドライバ208を介して記録ヘッド7による記録動作(インクの吐出と記録ヘッド7の移動)を制御する。また、MPU201は、搬送モータドライバ209及び給送モータドライバ210を介して記録シート1の搬送制御を実行する。   The MPU 201 controls a recording operation (ink ejection and movement of the recording head 7) by the recording head 7 via the recording head driver 207 and the carriage motor driver 208. In addition, the MPU 201 executes conveyance control of the recording sheet 1 via the conveyance motor driver 209 and the feeding motor driver 210.

情報処理装置214は、例えば、パソコン、携帯端末(例えばスマートフォンやタブレット端末等)であり、記録装置100のホストコンピュータとして機能する。情報処理装置214は、CPU214aと、記憶デバイス214bと、I/F部(インタフェース部)214bとを備える。CPU214aは、記憶デバイス214bに格納されたプログラムを実行する。記憶デバイス214bは、RAM、ROM、ハードディスク等であり、CPU214aが実行するプログラムや、各種のデータを格納する。記憶デバイス214bには、記録装置100を制御するためのプリンタドライバ2141が格納されている。プリンタドライバ2141の実行によって、情報処理装置214は、記録データを生成可能である。情報処理装置214と記録装置100とは、I/F部214b、I/F部213を介して、データの送信及び受信が可能である。   The information processing device 214 is, for example, a personal computer or a mobile terminal (for example, a smartphone or a tablet terminal), and functions as a host computer of the recording device 100. The information processing apparatus 214 includes a CPU 214a, a storage device 214b, and an I / F unit (interface unit) 214b. The CPU 214a executes a program stored in the storage device 214b. The storage device 214b is a RAM, a ROM, a hard disk, or the like, and stores programs executed by the CPU 214a and various data. The storage device 214b stores a printer driver 2141 for controlling the recording apparatus 100. By executing the printer driver 2141, the information processing apparatus 214 can generate print data. The information processing apparatus 214 and the recording apparatus 100 can transmit and receive data via the I / F unit 214b and the I / F unit 213.

<重ね連送の例>
図1〜図3を参照して重ね連送に関わる搬送制御や、斜行矯正制御について時系列に説明する。情報処理装置214からI/F部213を介して記録データが送信されると、MPU201で処理された後、RAM203に展開される。MPU201が展開されたデータに基づいて記録を開始する。
<Example of continuous feeding>
With reference to FIG. 1 to FIG. 3, conveyance control related to overlap continuous feeding and skew correction control will be described in time series. When recording data is transmitted from the information processing device 214 via the I / F unit 213, it is processed by the MPU 201 and then expanded in the RAM 203. The MPU 201 starts recording based on the developed data.

図1の状態ST1を参照して説明する。最初に、給送モータドライバ210によって給送モータ206が駆動される。これにより、ピックアップローラ2が回転する。この段階では給送モータ206を相対的に低速回転で駆動し、ここでは例示的に7.6inch/secでピックアップローラ2を回転する。   This will be described with reference to the state ST1 in FIG. First, the feed motor 206 is driven by the feed motor driver 210. As a result, the pickup roller 2 rotates. At this stage, the feed motor 206 is driven at a relatively low speed, and here, the pickup roller 2 is rotated at 7.6 inches / sec, for example.

ピックアップローラ2が回転すると、給送トレイ11に積載された最上位の記録シート(先行シート1−A)がピックアップされる。ピックアップローラ2によってピックアップされた先行シート1−Aは、ピックアップローラ2と同方向に回転している給送ローラ3によって搬送される。給送ローラ3も給送モータ206によって駆動される。本実施形態は、ピックアップローラ2及び給送ローラ3を備える構成で説明する。しかしながら、積載部に積載された記録シートを給送する給送ローラのみ備える構成であってもよい。   When the pickup roller 2 rotates, the uppermost recording sheet (preceding sheet 1-A) stacked on the feeding tray 11 is picked up. The preceding sheet 1-A picked up by the pickup roller 2 is conveyed by the feeding roller 3 rotating in the same direction as the pickup roller 2. The feed roller 3 is also driven by the feed motor 206. This embodiment will be described with a configuration including a pickup roller 2 and a feeding roller 3. However, it may be configured to include only a feed roller that feeds the recording sheets stacked on the stacking unit.

給送ローラ3の下流側に設けられたシート検知センサ16によって先行シート1−Aの先端が検知されると、給送モータ206を相対的に高速回転で駆動させる。ここでは例示的に、ピックアップローラ2及び給送ローラ3を20inch/secで回転する。   When the leading edge of the preceding sheet 1-A is detected by the sheet detection sensor 16 provided on the downstream side of the feeding roller 3, the feeding motor 206 is driven at a relatively high speed. Here, as an example, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 are rotated at 20 inches / sec.

図1の状態ST2を参照して説明する。給送ローラ3を回転し続けることによって先行シート1−Aの先端は、バネの付勢力に抗してシート押えレバー17を回転軸17bの回りに時計回り方向に回転させる。さらに給送ローラ3を回転し続けると、先行シート1−Aの先端は搬送ローラ5とピンチローラ6で形成される搬送ニップ部に突き当たる。このとき搬送ローラ5は停止中である。先行シート1−Aの先端が搬送ニップ部に突き当たった後も給送ローラ3を所定量回転させることによって、先行シート1−Aの先端が搬送ニップ部に突き当たった状態で整列し斜行が矯正される。   This will be described with reference to the state ST2 in FIG. By continuing to rotate the feeding roller 3, the leading edge of the preceding sheet 1-A rotates the sheet pressing lever 17 clockwise around the rotation shaft 17b against the biasing force of the spring. When the feeding roller 3 continues to rotate, the leading edge of the preceding sheet 1-A hits the conveyance nip formed by the conveyance roller 5 and the pinch roller 6. At this time, the conveying roller 5 is stopped. Even after the leading edge of the preceding sheet 1-A hits the conveyance nip portion, the feeding roller 3 is rotated by a predetermined amount, thereby aligning the leading sheet 1-A with the leading edge of the conveying nip portion and correcting skew. Is done.

図1の状態ST3を参照して説明する。先行シート1−Aの斜行矯正動作が終了すると、搬送モータ205が駆動されることによって搬送ローラ5が回転を開始する。搬送ローラ5は、例えば、15inch/secでシートを搬送する。先行シート1−Aは記録ヘッド7と対向する位置まで頭出しされる。この位置は、記録ヘッド7による記録の開始位置であり、頭出し位置と呼ぶ場合がある。この頭出し後に、記録データに基づいて記録ヘッド7からインクを吐出することによって記録動作が行われる。   This will be described with reference to the state ST3 in FIG. When the skew correction operation for the preceding sheet 1-A is completed, the conveyance motor 205 is driven to start the rotation of the conveyance roller 5. The conveyance roller 5 conveys the sheet at, for example, 15 inches / sec. The preceding sheet 1-A is cued to a position facing the recording head 7. This position is a recording start position by the recording head 7 and may be called a cueing position. After this cueing, a recording operation is performed by ejecting ink from the recording head 7 based on the recording data.

なお、頭出し動作は、記録シート1の先端が搬送ニップ部に突き当てられることにより搬送ローラ5の位置に一旦位置決めされ、その後搬送ローラ5の位置を基準として搬送ローラ5の回転量を制御することにより行われる。   In the cueing operation, the leading end of the recording sheet 1 is once positioned at the position of the conveying roller 5 by being abutted against the conveying nip portion, and then the rotation amount of the conveying roller 5 is controlled based on the position of the conveying roller 5. Is done.

本実施形態の記録装置100は、記録ヘッド7がキャリッジ10に搭載されているシリアルタイプの記録装置であり、搬送動作と記録動作とを繰り返すことにより記録シート1に対する記録が行われる。搬送動作は搬送ローラ5によって記録シートを所定量ずつ間欠搬送する動作である。記録動作は搬送ローラ5が停止しているときに記録ヘッド7を搭載したキャリッジ10を移動させながら記録ヘッド7からインクを吐出する動作である。インクの吐出を行いつつ、キャリッジ10を移動することを走査と呼ぶ場合がある。   The recording apparatus 100 according to the present embodiment is a serial type recording apparatus in which the recording head 7 is mounted on the carriage 10, and recording is performed on the recording sheet 1 by repeating the conveyance operation and the recording operation. The conveying operation is an operation of intermittently conveying the recording sheet by a predetermined amount by the conveying roller 5. The recording operation is an operation of ejecting ink from the recording head 7 while moving the carriage 10 on which the recording head 7 is mounted when the transport roller 5 is stopped. Moving the carriage 10 while ejecting ink may be called scanning.

先行シート1−Aが頭出しされると、給送モータ206を再び低速駆動に切り替える。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は7.6inch/secで回転する。搬送ローラ5によって記録シート1を所定量ずつ間欠搬送しているときに、給送モータ206によって給送ローラ3も間欠駆動される。すなわち搬送ローラ5が回転しているときは給送ローラ3も回転し、搬送ローラ5が停止しているときは給送ローラ3も停止している。搬送ローラ5の回転速度に対して、給送ローラ3の回転速度は遅い。そのため、搬送ローラ5と給送ローラ3の間で記録シート1は張った状態になる。また、給送ローラ3は搬送ローラ5によって搬送される記録シート1によって連れ回りさせられる。   When the preceding sheet 1-A is cued, the feeding motor 206 is switched to low speed driving again. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate at 7.6 inch / sec. When the recording sheet 1 is intermittently conveyed by a predetermined amount by the conveying roller 5, the feeding roller 3 is also intermittently driven by the feeding motor 206. That is, when the conveyance roller 5 is rotating, the feeding roller 3 is also rotated, and when the conveyance roller 5 is stopped, the feeding roller 3 is also stopped. The rotation speed of the feed roller 3 is slower than the rotation speed of the transport roller 5. For this reason, the recording sheet 1 is stretched between the conveying roller 5 and the feeding roller 3. Further, the feeding roller 3 is rotated by the recording sheet 1 conveyed by the conveying roller 5.

給送モータ206を間欠的に駆動することにより、駆動軸19も回転する。しかし、前述のように、ピックアップローラ2の回転速度は搬送ローラ5の回転速度よりも遅い。そのため、ピックアップローラ2は搬送ローラ5で搬送される記録シート1によって連れ回りさせられる。このため、ピックアップローラ2は駆動軸19に対して先回りした状態になっている。具体的には、駆動軸19の突起19aは第1の面2aから離間し第2の面2bに当接した状態になっている。したがって、先行シート1−Aの後端がピックアップローラ2を通過しても2枚目の記録シート(後続シート1−B)はすぐにピックアップされない。先行シート1−Aが給送ニップ部を抜け、駆動軸19が所定時間駆動されると、突起19aが第1の面2aと当接するようになる。これにより、駆動軸19の回転がピックアップローラ2に伝達されて、ピックアップローラ2が回転を開始する。こうして、後続シート1−Bがピックアップされるまでにタイムラグを生じさせている。   By driving the feed motor 206 intermittently, the drive shaft 19 also rotates. However, as described above, the rotational speed of the pickup roller 2 is slower than the rotational speed of the transport roller 5. Therefore, the pickup roller 2 is rotated by the recording sheet 1 conveyed by the conveying roller 5. For this reason, the pickup roller 2 is in a state of being advanced with respect to the drive shaft 19. Specifically, the protrusion 19a of the drive shaft 19 is in a state of being separated from the first surface 2a and in contact with the second surface 2b. Therefore, even if the trailing edge of the preceding sheet 1-A passes the pickup roller 2, the second recording sheet (following sheet 1-B) is not picked up immediately. When the preceding sheet 1-A passes through the feeding nip portion and the drive shaft 19 is driven for a predetermined time, the protrusion 19a comes into contact with the first surface 2a. Thereby, the rotation of the drive shaft 19 is transmitted to the pickup roller 2 and the pickup roller 2 starts to rotate. Thus, a time lag is generated until the succeeding sheet 1-B is picked up.

図2の状態ST4を参照して説明する。ピックアップローラ2が回転を開始し、後続シート1−Bをピックアップした状態を示す。シート検知センサ16は、記録シート1の端部をより正確に検知するためには、センサの応答性等の要因により、連続する記録シート1間に所定以上の間隔が必要になる。既に説明したとおり、本実施形態では、駆動軸19とピックアップローラ2との構成によって、後続シート1−Bがピックアップされるまでにタイムラグを生じさせ、この間隔を確保している。   This will be described with reference to the state ST4 in FIG. A state in which the pickup roller 2 starts rotating and the subsequent sheet 1-B is picked up is shown. In order for the sheet detection sensor 16 to detect the end of the recording sheet 1 more accurately, a predetermined interval or more is required between the continuous recording sheets 1 due to factors such as the responsiveness of the sensor. As already described, in the present embodiment, the configuration of the drive shaft 19 and the pickup roller 2 causes a time lag until the succeeding sheet 1-B is picked up, and ensures this interval.

すなわち、シート検知センサ16によって先行シート1−Aの後端を検知した後、後続シート1−Bの先端を検知するまでに所定の時間間隔をもたせるために、先行シート1−Aの後端部と後続シート1−Bの先端部との間を所定距離だけ離す。そのために、ピックアップローラ2の凹部2cは例えば約70度に設定される。   That is, after the sheet detection sensor 16 detects the trailing edge of the preceding sheet 1-A, the trailing edge of the preceding sheet 1-A has a predetermined time interval until the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected. And the leading end of the succeeding sheet 1-B are separated by a predetermined distance. For this purpose, the recess 2c of the pickup roller 2 is set to about 70 degrees, for example.

図2の状態ST5を参照して説明する。ピックアップローラ2によってピックアップされた後続シート1−Bは、給送ローラ3によって搬送される。このときに、先行シート1−Aは、記録データに基づいて記録ヘッド7によって記録動作が行われている。シート検知センサ16によって後続シート1−Bの先端が検知されると、給送モータ206を再び高速駆動に切り替える。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は20inch/secで回転する。   This will be described with reference to the state ST5 in FIG. The succeeding sheet 1-B picked up by the pickup roller 2 is conveyed by the feeding roller 3. At this time, the preceding sheet 1-A is subjected to a recording operation by the recording head 7 based on the recording data. When the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detection sensor 16, the feeding motor 206 is switched to high speed driving again. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate at 20 inches / sec.

図2の状態ST6を参照して説明する。先行シート1−Aの後端部は、図2の状態ST5に示すようにシート押えレバー17によって下方に押し下げられている。記録動作によって先行シート1−Aが下流側に移動する速度に対して、後続シート1−Bを高速に移動させる。これにより先行シート1−Aの後端部の上に後続シート1−Bの先端部が重なった状態を形成することができる(図2の状態ST6)。先行シート1−Aは記録データに基づいて記録動作が行われているため、先行シート1−Aは搬送ローラ5によって間欠搬送される。一方、後続シート1−Bはシート検知センサ16によって先端が検知された後、給送ローラ3を20inch/secで連続的に回転させることによって先行シート1−Aに追いつくことができる。   This will be described with reference to the state ST6 of FIG. The rear end portion of the preceding sheet 1-A is pushed down by the sheet pressing lever 17 as shown in a state ST5 in FIG. The succeeding sheet 1-B is moved at a high speed relative to the speed at which the preceding sheet 1-A moves downstream by the recording operation. As a result, it is possible to form a state in which the leading end portion of the succeeding sheet 1-B overlaps the trailing end portion of the preceding sheet 1-A (state ST6 in FIG. 2). Since the preceding sheet 1-A is recorded based on the recording data, the preceding sheet 1-A is intermittently conveyed by the conveying roller 5. On the other hand, after the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detecting sensor 16, it is possible to catch up with the preceding sheet 1-A by continuously rotating the feeding roller 3 at 20 inches / sec.

図3の状態ST7を参照して説明する。先行シート1−Aの後端部の上に後続シート1−Bの先端部が重なった重なり状態を形成した後、後続シート1−Bはその先端が搬送ニップ部の上流側の所定位置(判定位置)で停止するまで給送ローラ3によって搬送されて待機する。   This will be described with reference to the state ST7 in FIG. After forming an overlapping state in which the leading edge of the succeeding sheet 1-B overlaps the trailing edge of the preceding sheet 1-A, the leading edge of the succeeding sheet 1-B has a predetermined position (determination) on the upstream side of the conveyance nip portion. It is conveyed by the feed roller 3 and waits until it stops at the position.

後続シート1−Bの先端の位置は、後続シート1−Bの先端がシート検知センサ16によって検知されてからの給送ローラ3の回転量から算出され、この算出結果に基づいて制御される。このとき、先行シート1−Aは、記録データに基づいて記録ヘッド7によって記録動作が行われている。   The position of the leading edge of the succeeding sheet 1-B is calculated from the rotation amount of the feeding roller 3 after the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detection sensor 16, and is controlled based on the calculation result. At this time, the preceding sheet 1-A is subjected to a recording operation by the recording head 7 based on the recording data.

図3の状態ST8を参照して説明する。先行シート1−Aの記録動作を行うために搬送ローラ5の停止中に、給送ローラ3を駆動する。これによって後続シート1−Bの先端を搬送ニップ部に突き当てて後続シート1−Bの斜行矯正動作を行う。後続シート1−Bの斜行矯正動作を行う段階は、本実施形態の場合、先行シート1−Aの最終走査の段階である。より具体的には、先行シート1−Aの最終行の記録動作の段階である。   This will be described with reference to the state ST8 in FIG. In order to perform the recording operation of the preceding sheet 1-A, the feeding roller 3 is driven while the conveying roller 5 is stopped. Thereby, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveyance nip portion, and the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is performed. In the present embodiment, the stage of performing the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is the stage of the final scanning of the preceding sheet 1-A. More specifically, this is the stage of the recording operation for the last line of the preceding sheet 1-A.

図3の状態ST9を参照して説明する。先行シート1−Aの記録動作が終了すると、搬送ローラ5を所定量回転させる。これにより、先行シート1−Aの上に後続シート1−Bが重なった状態を維持しつつ、後続シート1−Bの頭出しを行うことができる。後続シート1−Bには、記録データに基づいて記録動作が開始される。   This will be described with reference to the state ST9 in FIG. When the recording operation for the preceding sheet 1-A is completed, the conveying roller 5 is rotated by a predetermined amount. Accordingly, the succeeding sheet 1-B can be cued while maintaining the state in which the succeeding sheet 1-B overlaps the preceding sheet 1-A. A recording operation is started on the subsequent sheet 1-B based on the recording data.

後続シート1−Bが頭出しされると、給送モータ206を再び低速駆動に切り替える。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は7.6inch/secで回転する。後続シート1−Bの後にも記録データがある場合は、図2の状態ST4に戻り3枚目のピックアップ動作が行われる。後続シート1−Bが記録動作のために間欠搬送されると、先行シート1−Aも間欠搬送され、やがて先行シート1−Aは排出ローラ9によって記録装置外に排出される。こうして、重ね連送を行いながら、複数の記録シート1について連続的に記録動作を行うことができる。   When the succeeding sheet 1-B is cued, the feeding motor 206 is switched to low speed driving again. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate at 7.6 inch / sec. If there is recording data after the succeeding sheet 1-B, the process returns to the state ST4 in FIG. 2 and the third pick-up operation is performed. When the succeeding sheet 1-B is intermittently conveyed for the recording operation, the preceding sheet 1-A is also intermittently conveyed, and eventually the preceding sheet 1-A is discharged out of the recording apparatus by the discharge roller 9. In this way, it is possible to continuously perform a recording operation for a plurality of recording sheets 1 while performing continuous continuous feeding.

<突き当て速度の制御>
記録シート1の斜行矯正を行う際、記録シート1の先端が搬送ニップ部に突き当たる音が発生する場合がある。この突き当て音を低減する方法としては、記録シート1の突き当て速度、つまり、斜行矯正時の記録シート1の搬送速度(給送速度)を遅くすることを挙げることができる。
<Abutting speed control>
When the skew correction of the recording sheet 1 is performed, there may be a sound that the leading edge of the recording sheet 1 hits the conveyance nip portion. As a method for reducing the abutting sound, the abutting speed of the recording sheet 1, that is, the conveyance speed (feeding speed) of the recording sheet 1 at the time of skew correction can be reduced.

しかし、記録シート1の給送速度は、記録動作のスループットに影響する。特に重ね連送を実行する場合には、先行シート1−Aが搬送ニップ部を通過する前に後続シート1−Bの斜行矯正を行うことになる。この場合、先行シート1−Aの後端部は搬送ニップ部よりも上流側に位置しており、後続シート1−Bの先端部と重なった状態にある。先行シート1−Aの記録動作が終了して排出可能な状態にあったとしても、後続シート1−Bの斜行矯正が終了していなければ搬送ローラ5を停止させておく必要があり、先行シート1−Aを搬送できない。   However, the feeding speed of the recording sheet 1 affects the throughput of the recording operation. In particular, when executing continuous continuous feeding, the skew of the succeeding sheet 1-B is corrected before the preceding sheet 1-A passes through the conveyance nip portion. In this case, the rear end portion of the preceding sheet 1-A is located on the upstream side of the conveyance nip portion, and is in a state of overlapping the front end portion of the subsequent sheet 1-B. Even if the recording operation of the preceding sheet 1-A is completed and the sheet can be discharged, it is necessary to stop the conveyance roller 5 unless the skew correction of the succeeding sheet 1-B is completed. The sheet 1-A cannot be conveyed.

そこで、本実施形態では、後続シート1−Bの斜行矯正動作の実行時の、先行シート1−Aに対する記録動作に応じて適応的に、後続シート1−Bの斜行矯正における突き当て速度を変更する。本実施形態の場合、後続シート1−Bの斜行矯正動作を実行する時の、先行シート1−Aに対する記録動作に応じて、予め設定された複数種類の速度の中から一の速度を突き当て速度として選択する。後続シート1−Bの斜行矯正動作の為に給送ローラ3の駆動を開始してから、先行シート1−Aに対するインク吐出動作が終了するまでに要する時間(以下、残記録時間とも呼ぶ)が相対的に長い場合、相対的に遅い速度が突き当て速度として選択される。これにより、スループットを維持しつつ、斜行矯正時の動作音を低減することができる。   Therefore, in the present embodiment, the abutting speed in the skew correction of the subsequent sheet 1-B is adaptively performed according to the recording operation on the preceding sheet 1-A when the skew correction operation of the subsequent sheet 1-B is executed. To change. In the case of this embodiment, according to the recording operation for the preceding sheet 1-A when executing the skew correction operation for the succeeding sheet 1-B, one speed is selected from a plurality of preset speeds. Select as the guessing speed. The time required from the start of driving of the feeding roller 3 for the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B to the end of the ink ejection operation for the preceding sheet 1-A (hereinafter also referred to as remaining recording time). Is relatively long, a relatively slow speed is selected as the butting speed. Thereby, the operation sound at the time of skew correction can be reduced while maintaining the throughput.

図6は、後続シート1−Bの搬送速度を示す速度テーブルの例を示している。速度テーブルは、例えば、ROM202またはRAM203に記憶されている。同図の速度テーブルは、No.1〜No.7の7種類の搬送速度が設定されている。本実施形態の場合、搬送速度の中から斜行矯正時の突き当て速度を選択する。各搬送速度には、その搬送速度で斜行矯正動作を行った場合に、斜行矯正動作に要する時間が対応づけられている。本実施形態の場合、後続シート1−Bの斜行矯正動作は、上記のとおり、給送されてきた後続シート1−Bを判定位置に一時停止した後に実行される。斜行矯正動作において、後続シート1−Bの搬送は、加速段階→等速段階→減速段階の順で実行される。搬送速度(突き当て速度)は、等速段階での後続シート1−Bの搬送速度である。斜行矯正動作に要する時間とは、加速段階から減速段階までのトータルの時間である。   FIG. 6 shows an example of a speed table indicating the conveyance speed of the succeeding sheet 1-B. The speed table is stored in the ROM 202 or the RAM 203, for example. The speed table in FIG. 1-No. Seven types of transport speeds 7 are set. In the case of this embodiment, the abutting speed at the time of skew correction is selected from the conveyance speed. Each transport speed is associated with a time required for the skew correction operation when the skew correction operation is performed at the transport speed. In the case of the present embodiment, the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is executed after the succeeding sheet 1-B that has been fed is temporarily stopped at the determination position as described above. In the skew correction operation, the conveyance of the succeeding sheet 1-B is executed in the order of acceleration stage → constant speed stage → deceleration stage. The conveyance speed (butting speed) is the conveyance speed of the succeeding sheet 1-B at the constant speed stage. The time required for the skew correction operation is the total time from the acceleration stage to the deceleration stage.

No.1〜No.7の7種類の搬送速度のうち、No.7の搬送速度が最も速い速度であり、対応する斜行矯正動作時間が最も短い。番号(No.)が小さくなるにつれて搬送速度が遅くなっている。No.1の搬送速度が最も遅い速度であり、対応する斜行矯正動作時間が最も長い。本実施形態では、No.5の搬送速度を突き当て速度の初期値として、先行シート1−Aに対する残記録時間に応じて他の番号の搬送速度を突き当て速度として選択する。   No. 1-No. 7 of the seven types of transport speeds. 7 is the fastest speed, and the corresponding skew correction operation time is the shortest. As the number (No.) decreases, the conveyance speed decreases. No. 1 is the slowest speed and the corresponding skew correction operation time is the longest. In this embodiment, no. 5 as the initial value of the abutting speed, the conveying speed of another number is selected as the abutting speed according to the remaining recording time for the preceding sheet 1-A.

図7(a)および図7(b)は、斜行矯正動作時のタイミングチャートを例示しており、後続シート1−Bの突き当て速度をNo.5の搬送速度とした場合を仮想した仮想例を示している。図中、時間T1は後続シート1−Bの斜行矯正動作に要する時間を示しており、給送ローラ3の駆動が開始してから終了するまでの時間である。No.5の突き当て速度の場合(給送ローラ3の駆動速度が15inch/secの場合)は0.085秒であり、これを閾値T0と呼ぶ。時間T2は、後続シート1−Bの斜行矯正動作時の先行シート1−Aの残記録時間を示している。すなわち、後続シート1−Bの斜行矯正動作の為に給送ローラ3の駆動を開始してから、先行シート1−Aに対するインクの吐出動作が終了するまでの時間を示している。時間T2は記録データから演算できる。   7A and 7B illustrate timing charts during the skew correction operation, and the abutting speed of the succeeding sheet 1-B is No. The virtual example which assumed the case where it was set as the conveyance speed of 5 is shown. In the figure, time T1 indicates the time required for the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B, and is the time from the start of driving of the feeding roller 3 to the end thereof. No. In the case of an abutting speed of 5 (when the driving speed of the feeding roller 3 is 15 inches / sec), it is 0.085 seconds, and this is called a threshold value T0. Time T2 indicates the remaining recording time of the preceding sheet 1-A during the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B. That is, the time from the start of driving of the feeding roller 3 for the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B to the end of the ink ejection operation for the preceding sheet 1-A is shown. The time T2 can be calculated from the recorded data.

図7(a)において、先行シート1−Aの最終行へのインク吐出動作を行う為に搬送ローラ5が停止する。同図の例では、時間T1が時間T2よりも長い場合を示している。搬送ローラ5は、時間T1と時間T2のうち、長い時間の間、停止する。図7(a)の例では、斜行矯正動作の終了が、後続シート1−Bの頭出し動作開始の律速になり、時間T1が搬送ローラ5の停止必要時間になる。図6の例では、No.5の速度よりも速い、例えばNo.7の速度である20inch/secで斜行矯正動作を実施すればスループットを速くすることが可能である。しかし、斜行矯正時の動作音を大きくしてしまう為、本実施形態では、No.7の速度は突き当て速度としては設定しない。したがって、実際の記録においても、No.5の搬送速度が突き当て速度として選択されることになる。   In FIG. 7A, the conveyance roller 5 stops in order to perform the ink ejection operation to the last row of the preceding sheet 1-A. In the example of the figure, the case where time T1 is longer than time T2 is shown. The conveyance roller 5 stops for a long time between the time T1 and the time T2. In the example of FIG. 7A, the end of the skew correction operation is the rate-determining operation for starting the cueing operation of the succeeding sheet 1 -B, and the time T <b> 1 is the time required to stop the conveyance roller 5. In the example of FIG. For example, No. 5 If the skew correction operation is performed at a speed of 7 at 20 inches / sec, the throughput can be increased. However, in this embodiment, since the operation sound at the time of skew correction is increased, no. The speed of 7 is not set as the abutting speed. Therefore, in actual recording, No. The conveyance speed of 5 is selected as the abutting speed.

図7(b)の例は、時間T1が時間T2よりも短い場合を示している。先行シート1−Aのインク吐出動作の終了が、後続シート1−Bの頭出し動作開始の律速になり、時間T2が搬送ローラ5の停止必要時間になる。図7(b)の例では、No.5の速度よりも遅い速度を選択しても、先行シート1−Aのスループットに影響を与えない。したがって、実際の記録においては、No.5よりも遅い突き当て速度を選択可能である。例えば、時間T2が0.140秒である場合、図6(a)に示した給送ローラ3の駆動テーブル中、No.3の速度を選択して8inch/secの突き当て速度にて後続シート1−Bの斜行矯正動作を実行実行可能である。No.3の斜行矯正動作時間は0.135秒で、0.140秒以内で、最も近い斜行矯正動作時間である。   The example of FIG. 7B shows a case where the time T1 is shorter than the time T2. The end of the ink ejection operation of the preceding sheet 1-A becomes the rate-determining start of the cueing operation of the succeeding sheet 1-B, and the time T2 becomes the time required for stopping the conveyance roller 5. In the example of FIG. Even if a speed lower than 5 is selected, the throughput of the preceding sheet 1-A is not affected. Therefore, in actual recording, No. An abutting speed slower than 5 can be selected. For example, when the time T2 is 0.140 seconds, No. in the drive table of the feeding roller 3 shown in FIG. The skew correction operation of the succeeding sheet 1-B can be executed and executed at a speed of 8 inches / sec by selecting a speed of 3. No. The skew correction operation time of No. 3 is 0.135 seconds, and is the closest skew correction operation time within 0.140 seconds.

突き当て速度の選択方法としては、例えば、閾値T0と先行シート1−Aの残記録時間T2とを比較する。残記録時間T2が閾値T0以下であれば、No.5の速度を選択する。残記録時間の方が長ければ、別の速度を選択する。その際、対応する斜行矯正動作時間が残記録時間に最も近い速度を選択することができる。更に、対応する斜行矯正動作時間が残記録時間に最も近く、かつ、残記録時間以内の速度を選択することで先行シート1−Aのスループットに影響を与えずに、斜行矯正時の静粛性を向上できる。   As a method for selecting the abutting speed, for example, the threshold value T0 is compared with the remaining recording time T2 of the preceding sheet 1-A. If the remaining recording time T2 is less than or equal to the threshold value T0, No. Select a speed of 5. If the remaining recording time is longer, another speed is selected. At that time, the speed at which the corresponding skew correction operation time is closest to the remaining recording time can be selected. Further, by selecting a speed that corresponds to the remaining skew correction operation time that is closest to the remaining recording time and that does not affect the throughput of the preceding sheet 1-A, quietness during skew correction can be achieved. Can be improved.

<処理例>
次に、上述した重ね連送を実行するためのMPU201の処理例について説明する。図8は、MPU201が実行する重ね連送処理のフローチャートである。
<Processing example>
Next, a processing example of the MPU 201 for executing the above-described continuous continuous transmission will be described. FIG. 8 is a flowchart of the overlapping continuous transmission process executed by the MPU 201.

S1で、I/F部213を介して情報処理装置214から記録開始指示が送信されると記録を開始する。S2で先行シート1−Aの給送動作を開始する。具体的には、給送モータ206を低速駆動する。ピックアップローラ2は7.6inch/secで回転する。ピックアップローラ2によって先行シート1−Aをピックアップし、給送ローラ3によって先行シート1−Aを記録ヘッド7に向けて給送する。   In S <b> 1, when a recording start instruction is transmitted from the information processing apparatus 214 via the I / F unit 213, recording is started. In S2, the feeding operation of the preceding sheet 1-A is started. Specifically, the feeding motor 206 is driven at a low speed. The pickup roller 2 rotates at 7.6 inch / sec. The preceding sheet 1-A is picked up by the pickup roller 2, and the preceding sheet 1-A is fed toward the recording head 7 by the feeding roller 3.

S3で、シート検知センサ16によって先行シート1−Aの先端が検知される。シート検知センサ16によって先行シート1−Aの先端が検知されると、S4で給送モータ206を高速駆動に切り替える。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は20inch/secで回転する。シート検知センサ16によって先行シート1−Aの先端が検知された後の給送ローラ3の回転量を制御することによって、S5で先行シート1−Aの先端を搬送ニップ部に突き当てて先行シート1−Aの斜行矯正動作を行う。この時、1枚目のシートでは、後述する判定位置で一旦シートの搬送を停止する必要がない為、斜行矯正における突き当て速度を20inch/secのまま実施してもよい。しかし、搬送ニップ部に突き当てる速度を初期値である15inch/secより速くすると、斜行矯正時の搬送ニップ部への突き当て音が大きくなる。このため、本実施形態では、搬送ニップ部に突き当てる時は、20inch/secから15inch/secになるように速度を落としている。   In S3, the leading edge of the preceding sheet 1-A is detected by the sheet detection sensor 16. When the leading edge of the preceding sheet 1-A is detected by the sheet detection sensor 16, the feeding motor 206 is switched to high speed driving in S4. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate at 20 inches / sec. By controlling the amount of rotation of the feeding roller 3 after the leading edge of the preceding sheet 1-A is detected by the sheet detection sensor 16, the leading sheet 1A is abutted against the conveyance nip portion in S5. 1-A skew correction operation is performed. At this time, for the first sheet, since it is not necessary to stop the conveyance of the sheet once at a determination position described later, the abutting speed in the skew correction may be performed with 20 inches / sec. However, if the abutting speed at the conveyance nip portion is made faster than the initial value of 15 inch / sec, the abutting sound against the conveyance nip portion during skew correction is increased. For this reason, in the present embodiment, the speed is reduced from 20 inches / sec to 15 inches / sec when abutting against the conveyance nip portion.

S6で記録データに基づいて先行シート1−Aを頭出しする。すなわち、搬送ローラ5の回転量を制御することによって、記録データに基づいた搬送ローラ5の位置を基準とした記録開始位置まで先行シート1−Aを搬送する。S7で給送モータ206を低速駆動に切り替える。S8で先行シート1−Aに対して記録ヘッド7からインクを吐出することによって記録動作を開始する。   In step S6, the preceding sheet 1-A is cued based on the recording data. That is, by controlling the rotation amount of the conveying roller 5, the preceding sheet 1-A is conveyed to the recording start position based on the position of the conveying roller 5 based on the recording data. In S7, the feeding motor 206 is switched to low speed driving. In S8, the recording operation is started by discharging ink from the recording head 7 to the preceding sheet 1-A.

具体的には、搬送ローラ5によって先行シート1−Aを間欠搬送する搬送動作と、キャリッジ10を移動させて記録ヘッド7からインクを吐出する記録動作とを繰り返すことによって、先行シート1−Aに対する記録動作を行う。搬送ローラ5によって先行シート1−Aを間欠搬送する動作と同期して、給送モータ206を間欠的に低速駆動する。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は7.6inch/secで間欠的に回転する。   Specifically, the conveyance operation for intermittently conveying the preceding sheet 1-A by the conveyance roller 5 and the recording operation for ejecting ink from the recording head 7 by moving the carriage 10 are repeated. Perform the recording operation. In synchronization with the operation of intermittently conveying the preceding sheet 1-A by the conveying roller 5, the feeding motor 206 is intermittently driven at a low speed. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate intermittently at 7.6 inch / sec.

S9で次頁の記録データがあるか判断する。次頁の記録データが無い場合はS30に進む。S30で先行シート1−Aに対する記録動作が完了したら、S31で先行シート1−Aを排出し記録動作を終了する。   In S9, it is determined whether there is recording data for the next page. If there is no recording data for the next page, the process proceeds to S30. When the recording operation for the preceding sheet 1-A is completed in S30, the preceding sheet 1-A is discharged and the recording operation is finished in S31.

次頁の記録データがある場合は、S10で後続シート1−Bの給送動作を開始する。具体的には、ピックアップローラ2によって後続シート1−Bをピックアップし、給送ローラ3によって後続シート1−Bを記録ヘッド7に向けて給送する。ピックアップローラ2は7.6inch/secで回転する。前述のように、駆動軸19の突起19aに対して、ピックアップローラ2の凹部2cが大きく設けられているため、後続シート1−Bは先行シート1−Aの後端と所定の間隔をもった状態で給送される。   If there is recording data for the next page, the feeding operation of the succeeding sheet 1-B is started in S10. Specifically, the succeeding sheet 1 -B is picked up by the pickup roller 2, and the succeeding sheet 1 -B is fed toward the recording head 7 by the feeding roller 3. The pickup roller 2 rotates at 7.6 inch / sec. As described above, since the recess 2c of the pickup roller 2 is provided larger than the protrusion 19a of the drive shaft 19, the succeeding sheet 1-B has a predetermined distance from the rear end of the preceding sheet 1-A. Sent in state.

S11で、シート検知センサ16によって後続シート1−Bの先端が検知される。シート検知センサ16によって後続シート1−Bの先端が検知されると、S12で給送モータ206を高速駆動に切り替える。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は20inch/secで回転する。シート検知センサ16によって後続シート1−Bの先端が検知された後の給送ローラ3の回転量を制御することによって、S13で後続シート1−Bの先端が搬送ニップ部の所定量手前の所定位置(判定位置)となるように後続シート1−Bを搬送する。先行シート1−Aは記録データに基づいて間欠搬送される。後続シート1−Bは給送モータ206を連続的に高速駆動することによって、先行シート1−Aの後端部の上に後続シート1−Bの先端部が重なる重ね状態が形成される。   In S11, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detection sensor 16. When the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detection sensor 16, the feeding motor 206 is switched to high speed driving in S12. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate at 20 inches / sec. By controlling the rotation amount of the feeding roller 3 after the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detecting sensor 16, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is a predetermined amount before a predetermined amount of the conveyance nip portion in S13. The succeeding sheet 1-B is conveyed so as to be in the position (determination position). The preceding sheet 1-A is intermittently conveyed based on the recording data. In the succeeding sheet 1-B, the feeding motor 206 is continuously driven at a high speed, thereby forming an overlapping state in which the leading end portion of the succeeding sheet 1-B overlaps the trailing end portion of the preceding sheet 1-A.

S14で所定条件を満たしているか判断する。所定条件とは、重ね連送を実行するか否かを判定する条件である。詳細は後述する。   In S14, it is determined whether a predetermined condition is satisfied. The predetermined condition is a condition for determining whether or not to perform overlap continuous transmission. Details will be described later.

所定条件を満たしている場合(重ね連送を実行する場合)はS15へ進み、先行シート1−Aの残記録時間T2が閾値T0以下か否かを判定する。残記録時間T2が閾値T0以下である場合はS16へ進み、そうでない場合はS17へ進む。S16では後続シート1−Bの突き当て速度を初期値(図6(a)のNo.5の速度)に設定する。S17では、後続シート1−Bの突き当て速度を残記録時間T2に応じて図6(a)のNo.1〜5の中から選択する。例えば、時間T2が0.140秒である場合は、図6(a)に示した速度のうち、対応する斜行矯正動作時間が0.140秒以内で最も近い0.135秒のNo.3の速度が設定される。   If the predetermined condition is satisfied (when overlapping continuous feeding is executed), the process proceeds to S15, and it is determined whether or not the remaining recording time T2 of the preceding sheet 1-A is equal to or less than the threshold value T0. If the remaining recording time T2 is less than or equal to the threshold value T0, the process proceeds to S16, and if not, the process proceeds to S17. In S16, the abutting speed of the succeeding sheet 1-B is set to an initial value (No. 5 speed in FIG. 6A). In S17, the abutting speed of the succeeding sheet 1-B is set to No. in FIG. Select from 1-5. For example, when the time T2 is 0.140 seconds, among the speeds shown in FIG. 6A, the corresponding skew correction operation time is within 0.140 seconds, and the closest No. A speed of 3 is set.

S18では、先行シート1−Aの最終行へのインク吐出動作の為に、搬送ローラ5が停止したか否かの判断をする。停止した場合はS19へ進み、搬送ローラ5が停止していないと判断された場合は、搬送ローラ5が停止するまで待機する。   In S <b> 18, it is determined whether or not the conveyance roller 5 has stopped for the ink ejection operation to the last row of the preceding sheet 1 -A. When it stops, it progresses to S19, and when it is judged that the conveyance roller 5 has not stopped, it waits until the conveyance roller 5 stops.

S19では、S16またはS17で設定した突き当て速度で給送ローラ3を駆動し、先行シート1−Aと後続シート1−Bの重ね状態を維持したまま、後続シート1−Bの斜行矯正動作を行う。S20では、後続シート1−Bの頭出し動作開始の律速が、先行シート1−Aの最終行へのインク吐出動作の終了であるか否かを判断する。S16またはS17で設定した突き当て速度に対応する斜行矯正動作時間T1が残記録動作時間T2以下である場合、つまり、後続シート1−Bの頭出し動作開始の律速が先行シート1−Aの最終行へのインク吐出動作の終了であると判断した場合はS21へ進む。そうでない場合はS22へ進む。   In S19, the feeding roller 3 is driven at the abutting speed set in S16 or S17, and the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is maintained while maintaining the overlapping state of the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B. I do. In S20, it is determined whether or not the rate-determining operation for starting the cueing operation of the succeeding sheet 1-B is the end of the ink ejection operation to the last line of the preceding sheet 1-A. When the skew correction operation time T1 corresponding to the abutting speed set in S16 or S17 is equal to or shorter than the remaining recording operation time T2, that is, the rate-determining start of the cueing operation of the succeeding sheet 1-B is the leading sheet 1-A. If it is determined that the ink ejection operation to the last row is completed, the process proceeds to S21. Otherwise, the process proceeds to S22.

S21では、先行シート1−Aの最終行へのインク吐出動作が終了したか否かを判断する。そして、S21で先行シート1−Aの最終行へのインク吐出動作が終了したと判断されるまで待機し、先行シート1−Aの最終行へのインク吐出動作が終了したと判断されると、ステップS23に進む。   In S21, it is determined whether or not the ink ejection operation to the last row of the preceding sheet 1-A has been completed. Then, the process waits until it is determined in S21 that the ink ejection operation to the last row of the preceding sheet 1-A is completed, and when it is determined that the ink ejection operation to the last row of the preceding sheet 1-A is completed, Proceed to step S23.

S22では、後続シート1−Bの斜行矯正動作が終了したか否かを判断する。そして、S22で後続シート1−Bの斜行矯正動作が終了したと判断されるまで待機し、後続シート1−Bの斜行矯正動作が終了したと判断されるとS23に進む。   In S22, it is determined whether or not the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is completed. Then, the process waits until it is determined in S22 that the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is completed, and when it is determined that the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is completed, the process proceeds to S23.

S23では、搬送ローラ5を駆動し、先行シート1−Aと後続シート1−Bの重ね状態を維持したまま、後続シート1−Bの頭出しをする。   In S23, the conveying roller 5 is driven to cue the succeeding sheet 1-B while maintaining the overlapping state of the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B.

S14で所定条件を満たしていない場合は、重ね状態を解消して後続シート1−Bを頭出しする。具体的には、S32で先行シート1−Aの最終行へのインク吐出動作が終了するとS33で搬送ローラ5を駆動して先行シート1−Aの排出動作を行う。この間、給送モータ206は駆動されないため、後続シート1−Bはその先端が搬送ニップ部の所定量手前の判定位置のまま停止している。先行シート1−Aは排出されるため、重ね状態は解消する。   If the predetermined condition is not satisfied in S14, the overlap state is canceled and the succeeding sheet 1-B is cued. Specifically, when the ink discharge operation to the last row of the preceding sheet 1-A is completed in S32, the conveying roller 5 is driven in S33 to perform the discharging operation of the preceding sheet 1-A. During this time, since the feeding motor 206 is not driven, the leading edge of the succeeding sheet 1-B stops at the determination position that is a predetermined amount before the conveyance nip portion. Since the preceding sheet 1-A is discharged, the overlapping state is canceled.

そして、S34で突き当て速度を初期値に設定して給送ローラ3を駆動し、後続シート1−Bの先端を搬送ニップ部に突き当てて、後続シート1−Bの斜行矯正動作を行う。その後、S22に進む。   In step S34, the abutting speed is set to an initial value, the feeding roller 3 is driven, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveyance nip portion, and the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is performed. . Then, it progresses to S22.

S24では、給送モータ206を低速駆動に切り替える。そして、S25で後続シート1−Bに対して記録ヘッド7からインクを吐出することによって記録動作を開始する。具体的には、搬送ローラ5によって後続シート1−Bを間欠搬送する搬送動作と、記録ヘッド7を搭載したキャリッジ10を移動させながら、搬送ローラ5が停止している時に、記録ヘッド7からインクを吐出する記録動作(インク吐出動作)とを繰り返す。これにより、後続シート1−Bに対する記録を行う。この時、搬送ローラ5によって後続シート1−Bを間欠搬送する動作と同期して、給送モータ206を間欠的に低速駆動する。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は7.6inch/secで間欠的に回転する。   In S24, the feeding motor 206 is switched to low speed driving. In step S25, the recording operation is started by discharging ink from the recording head 7 to the succeeding sheet 1-B. Specifically, the conveyance operation of intermittently conveying the succeeding sheet 1-B by the conveyance roller 5 and the ink from the recording head 7 when the conveyance roller 5 is stopped while moving the carriage 10 on which the recording head 7 is mounted. The recording operation (ink discharge operation) for discharging the ink is repeated. Thereby, recording is performed on the succeeding sheet 1-B. At this time, the feeding motor 206 is intermittently driven at a low speed in synchronization with the operation of intermittently conveying the succeeding sheet 1-B by the conveying roller 5. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate intermittently at 7.6 inch / sec.

S26では、次ページの記録データがあるか否かを判断する。次ページの記録データが有る場合はステップS10に戻る。次ページの記録データが無い場合は、S27で後続シート1−Bへのインク吐出動作が完了するとS28で後続シート1−Bの排出動作を行い、S29で記録動作を終了する。   In S26, it is determined whether there is recording data for the next page. If there is recording data for the next page, the process returns to step S10. If there is no recording data for the next page, when the ink ejection operation to the succeeding sheet 1-B is completed in S27, the ejecting operation of the succeeding sheet 1-B is performed in S28, and the recording operation is ended in S29.

次に、図8のS12、S13で説明した、先行シート1−Aの後端部の上に後続シート1−Bの先端部を重ねる重ね状態を形成する動作について説明する。図9〜図10は、本実施形態における先行シート1−Aに後続シート1−Bを重ねる動作を説明する図である。そして、給送ローラ3と給送ピンチローラ4で形成される給送ニップ部と、搬送ローラ5とピンチローラ6で形成される搬送ニップ部の間の拡大図である。   Next, the operation for forming the overlapping state in which the leading end portion of the succeeding sheet 1-B is overlapped on the trailing end portion of the preceding sheet 1-A described in S12 and S13 of FIG. 9 to 10 are diagrams for explaining the operation of superimposing the succeeding sheet 1-B on the preceding sheet 1-A in the present embodiment. 3 is an enlarged view between a feeding nip portion formed by the feeding roller 3 and the feeding pinch roller 4 and a conveying nip portion formed by the conveying roller 5 and the pinch roller 6. FIG.

搬送ローラ5、給送ローラ3により記録シート1が搬送される過程を、3つの状態として順に説明する。後続シート1−Bが先行シート1−Aを追いかける動作を行う第1の状態を図9の状態ST11、状態ST12を参照して説明する。後続シート1−Bを先行シート1−Aに重ねる動作を行う第2の状態を図10の状態ST13、状態ST14を参照して説明する。重ね状態を維持して後続シート1−Bの斜行矯正動作を行うか判定する第3の状態を図10の状態ST15を参照して説明する。   The process in which the recording sheet 1 is conveyed by the conveying roller 5 and the feeding roller 3 will be described in order as three states. A first state in which the succeeding sheet 1-B performs an operation of chasing the preceding sheet 1-A will be described with reference to the state ST11 and the state ST12 in FIG. A second state in which the operation of superimposing the succeeding sheet 1-B on the preceding sheet 1-A will be described with reference to the state ST13 and the state ST14 in FIG. A third state for determining whether to perform the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B while maintaining the overlapped state will be described with reference to a state ST15 in FIG.

図9の状態ST11では、給送ローラ3を制御して後続シート1−Bを搬送し、シート検知センサ16で後続シート1−Bの先端を検知する。シート検知センサ16から後続シート1−Bを先行シート1−Aの上に重ねることが可能となる位置P1までを第1の区間A1と定義する。第1の区間A1において、後続シート1−Bの先端が先行シート1−Aの後端を追いかける動作を行う。位置P1は、機構の構成により決定されるものである。   In state ST11 in FIG. 9, the succeeding sheet 1-B is conveyed by controlling the feeding roller 3, and the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detection sensor 16. A range from the sheet detection sensor 16 to a position P1 at which the succeeding sheet 1-B can be superimposed on the preceding sheet 1-A is defined as a first section A1. In the first section A1, an operation is performed in which the leading edge of the succeeding sheet 1-B follows the trailing edge of the preceding sheet 1-A. The position P1 is determined by the configuration of the mechanism.

第1の状態では、第1の区間A1において、追いかける動作を停止する場合が存在する。図9の状態ST12のように、後続シート1−Bの先端が、位置P1より手前で先行シート1−Aの後端を追い越してしまう場合は、後続シート1−Bを先行シート1−Aに重ねる動作を行わない。   In the first state, there is a case where the chasing operation is stopped in the first section A1. When the leading edge of the succeeding sheet 1-B passes the trailing edge of the preceding sheet 1-A before the position P1 as in the state ST12 of FIG. 9, the succeeding sheet 1-B is changed to the preceding sheet 1-A. Do not overlap.

図9の状態ST13において、位置P1から、シート押えレバー17が設けられた位置P2までを第2の区間A2と定義する。第2の区間A2において、後続シート1−Bを先行シート1−Aに重ねる動作を行う。   In the state ST13 in FIG. 9, the second section A2 is defined from the position P1 to the position P2 where the sheet pressing lever 17 is provided. In the second section A2, an operation of superimposing the succeeding sheet 1-B on the preceding sheet 1-A is performed.

第2の状態では、第2の区間A2において、後続シートを先行シートに重ねる動作を停止する場合が存在する。図10の状態ST14のように、第2の区間A2内で後続シート1−Bの先端が先行シート1−Aの後端に追いつくことができない場合は、後続シート1−Bに先行シート1−Aを重ねる動作ができない。   In the second state, there is a case where the operation of superimposing the succeeding sheet on the preceding sheet is stopped in the second section A2. When the leading edge of the succeeding sheet 1-B cannot catch up with the trailing edge of the preceding sheet 1-A within the second section A2 as in the state ST14 of FIG. The operation of overlapping A cannot be performed.

図10の状態ST15において、前述のP2からP3までを第3の区間A3と定義する。P3は図7のS13で後続シート1−Bが停止したときの先端の位置である。後続シート1−Bを先行シート1−Aに重ねた状態で、後続シート1−Bの先端がP3に到達するまで搬送する。第3の区間A3において、重ね状態を維持したまま後続シート1−Bを搬送ニップ部に突き当てて頭出しをするか否かを判断する。すなわち、重ね連送を実行して斜行矯正動作を行い、頭出しをするか、重ね連送は実行せずに状態を解除して斜行矯正動作を行い、頭出しをするかの判定を行う。   In the state ST15 of FIG. 10, the above-described P2 to P3 are defined as the third section A3. P3 is the position of the leading edge when the succeeding sheet 1-B stops in S13 of FIG. With the succeeding sheet 1-B being superimposed on the preceding sheet 1-A, the succeeding sheet 1-B is conveyed until the leading end of the succeeding sheet 1-B reaches P3. In the third section A3, it is determined whether or not to cue the succeeding sheet 1-B against the conveyance nip portion while maintaining the overlapped state. In other words, it is determined whether to perform the skew correction operation by executing the overlap continuous feeding, or to perform the cueing, or to cancel the state without executing the overlap continuous feeding and perform the skew correcting operation, and to perform the head searching. Do.

図11は、図8のS14で説明した所定条件を満たしているかの判断に関する処理例を示すフローチャートである。   FIG. 11 is a flowchart illustrating a processing example related to determination as to whether the predetermined condition described in S14 of FIG. 8 is satisfied.

第一の斜行矯正動作を行うか、第二の斜行矯正動作を行うかの判定動作について説明する。第一の斜行矯正動作は、重ね連送を実行すると判定した場合の斜行矯正動作であり、先行シート1−Aと後続シート1−Bの重ね状態を維持したまま後続シート1−Bの先端を搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正を行う。第二の斜行矯正動作は、重ね連送を実行しないと判定した場合の斜行矯正動作であり、先行シート1−Aと後続シート1−Bの重ね状態を解除してから後続シート1−Bの先端を搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正を行う。   The operation for determining whether to perform the first skew correction operation or the second skew correction operation will be described. The first skew correction operation is a skew correction operation in a case where it is determined that overlap continuous feeding is executed, and the overlap of the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B is maintained while the succeeding sheet 1-B is maintained. Skew correction is performed by abutting the tip against the conveyance nip. The second skew correction operation is a skew correction operation in a case where it is determined that the continuous continuous feeding is not executed, and after the overlap state of the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B is canceled, the succeeding sheet 1- Skew correction is performed by abutting the tip of B against the conveyance nip portion.

S101で開始する。S102において、後続シート1−Bの先端が判定位置(図10の状態ST5のP3)まで到達しているかを判定する。判定位置は例えば搬送ニップ部の手前8mmに位置を想定している。   Start in S101. In S102, it is determined whether the leading edge of the succeeding sheet 1-B has reached the determination position (P3 in the state ST5 in FIG. 10). The determination position is assumed to be, for example, 8 mm before the conveyance nip portion.

ここで到達していない場合(S102:NO)、所定量の搬送で後続シート1−Bの先端が搬送ニップ部に突き当たるか不明である。このため、重ね連送を実行しないと判定し、後続シートのみの斜行矯正動作に決定し(S103)、判定動作は終了する(S104)。この場合、先行シート1−Aの後端が搬送ニップ部からシート搬送方向下流側に離れた位置(例えば5mmの位置)になるまで先行シート1−Aのみを搬送して停止させる。続いて、後続シート1−Bのみを搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正動作を行う。その後、後続シート1−Bの頭出しの搬送と、それと同量の先行シート1−Aの搬送とを同時に行う。   If it has not reached here (S102: NO), it is unclear whether the leading edge of the succeeding sheet 1-B hits the conveyance nip portion by a predetermined amount of conveyance. For this reason, it is determined that the overlap continuous feeding is not executed, the skew correction operation is determined only for the succeeding sheet (S103), and the determination operation ends (S104). In this case, only the preceding sheet 1-A is conveyed and stopped until the rear end of the preceding sheet 1-A reaches a position away from the conveying nip portion on the downstream side in the sheet conveying direction (for example, a position of 5 mm). Subsequently, only the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveyance nip portion, and the skew correction operation is performed. Thereafter, the cueing of the succeeding sheet 1-B and the transporting of the same amount of the preceding sheet 1-A are simultaneously performed.

一方、後続シート1−Bの先端が判定位置P3まで到達している場合(S102:YES)、先行シート1−Aの後端が搬送ニップ部を通過したかの判定を行う(S105)。ここで通過したと判定された場合(S105:YES)、先行シートと後続シートは重なっていない。このため、後続シート1−Bのみの斜行矯正動作に決定する(S106)。すなわち、後続シート1−Bのみを搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正動作を行い、その後、後続シート1−Bのみの状態で頭出しを行う。   On the other hand, when the leading edge of the succeeding sheet 1-B has reached the determination position P3 (S102: YES), it is determined whether the trailing edge of the preceding sheet 1-A has passed through the conveyance nip portion (S105). If it is determined that the sheet has passed (S105: YES), the preceding sheet and the succeeding sheet do not overlap. Therefore, the skew correction operation is determined only for the succeeding sheet 1-B (S106). That is, only the succeeding sheet 1-B is brought into contact with the conveyance nip portion to perform the skew correction operation, and thereafter, the cueing is performed with only the succeeding sheet 1-B.

一方、先行シート1−Aの後端が搬送ニップ部を通過していないと判定された場合(S105:NO)、先行シート1−Aの後端部と後続シート1−Bの先端部の重なり量が閾値より小さいかの判定を行う(S107)。閾値は例えば9mmとすることができる。   On the other hand, when it is determined that the trailing edge of the preceding sheet 1-A has not passed through the conveyance nip portion (S105: NO), the overlapping of the trailing edge portion of the preceding sheet 1-A and the leading edge portion of the succeeding sheet 1-B. It is determined whether the amount is smaller than the threshold (S107). The threshold value can be set to 9 mm, for example.

先行シート1−Aの後端の位置は、先行シート1−Aの間欠搬送動作にともなって更新していく。また、後続シート1−Bの先端の位置は、前述の判定位置にある。すなわち、重なり量は、先行シート1−Aに対する間欠搬送動作にともなって減少していく。よって本実施形態では、S107の判定は、先行シート1−Aに対する最終行の記録時の重なり量が閾値よりも小さいか否かを判定する。   The position of the trailing edge of the preceding sheet 1-A is updated as the preceding sheet 1-A is intermittently conveyed. Further, the position of the leading edge of the succeeding sheet 1-B is in the above-described determination position. That is, the overlapping amount decreases with the intermittent conveyance operation for the preceding sheet 1-A. Therefore, in the present embodiment, the determination in S107 determines whether or not the overlap amount at the time of recording the last row for the preceding sheet 1-A is smaller than the threshold value.

重なり量が閾値より小さいと判定された場合(S107:YES)、重ね連送を実行しないと判定し、重ね状態を解除して後続シート1−Bのみの斜行矯正動作に決定する(S108)。すなわち、先行シート1−Aに対する記録動作が終了した後に、後続シート1−Bを先行シート1−Aとともに搬送しない。具体的には、搬送モータ205によって搬送ローラ5を駆動して先行シート1−Aを搬送ニップ部を通過する位置まで搬送して停止する。給送ローラ3は駆動しない。したがって、重ね状態は解除される。さらに、後続シート1−Bのみを搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正動作を行う。その後、後続シート1−Bの頭出しの搬送と、それと同量の先行シート1−Aの搬送とを同時に行う。   When it is determined that the overlap amount is smaller than the threshold value (S107: YES), it is determined that the overlap continuous feeding is not executed, the overlap state is canceled, and the skew correction operation of only the succeeding sheet 1-B is determined (S108). . That is, after the recording operation for the preceding sheet 1-A is completed, the succeeding sheet 1-B is not conveyed together with the preceding sheet 1-A. Specifically, the conveyance roller 205 is driven by the conveyance motor 205 to convey the preceding sheet 1-A to a position that passes through the conveyance nip portion, and then stops. The feeding roller 3 is not driven. Therefore, the overlapped state is released. Further, only the succeeding sheet 1-B is brought into contact with the conveyance nip portion to perform the skew correction operation. Thereafter, the cueing of the succeeding sheet 1-B and the transporting of the same amount of the preceding sheet 1-A are simultaneously performed.

重なり量が上記の閾値以上と判定された場合(S107:NO)、後続シート1−Bに対して記録ヘッド7が記録を開始するときの後続シート1−Bの位置に基づいて重ね連送を実行するか否かを判定する。ここでは、例示的に押え拍車12に対する後続シート1−Bの位置を基準とする。すなわち、後続シート1−Bを頭出ししたとき(後続シート1−Bに対して記録ヘッド7が記録を開始するとき)に後続シート1−Bが押え拍車12まで到達するかの判定を行う(S109)。なお、後続シート1−Bの位置の算出方法については図12、図13を参照して後述する。   When it is determined that the overlap amount is equal to or greater than the above threshold (S107: NO), the continuous continuous feeding is performed based on the position of the succeeding sheet 1-B when the recording head 7 starts recording with respect to the succeeding sheet 1-B. It is determined whether or not to execute. Here, the position of the succeeding sheet 1-B with respect to the presser spur 12 is exemplified as a reference. That is, it is determined whether the succeeding sheet 1-B reaches the presser spur 12 when the succeeding sheet 1-B is cued (when the recording head 7 starts recording with respect to the succeeding sheet 1-B) ( S109). A method for calculating the position of the succeeding sheet 1-B will be described later with reference to FIGS.

後続シート1−Bが押え拍車12まで到達しないと判定された場合(S109:NO)、重ね連送は実行しないと判定し、重ね状態を解除して後続シートのみの斜行矯正動作に決定する(S110)。後続シート1−Bが押え拍車12まで到達していない場合に、後続シート1−Bの浮き上がりが生じ得ることを考慮して、重ね連送を実行しないことにしたものである。この結果、先行シート1−Aに対する記録動作が終了した後に、後続シート1−Bを先行シート1−Aとともに搬送しない。具体的には、搬送モータ205によって搬送ローラ5を駆動して先行シート1−Aの後端が搬送ニップ部からシート搬送方向下流側の位置(例示的に5mmの位置)になるまで搬送する。しかしながら、給送ローラ3は駆動しない。したがって、重ね状態は解除される。さらに、後続シート1−Bのみを搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正動作を行う。その後、後続シート1−Bの頭出しの搬送と、それと同量の先行シート1−Aの搬送とを同時に行う。   When it is determined that the succeeding sheet 1-B does not reach the presser spur 12 (S109: NO), it is determined that the continuous feeding is not performed, and the overlapping state is canceled and the skew correction operation of only the succeeding sheet is determined. (S110). Considering that the subsequent sheet 1-B may be lifted when the subsequent sheet 1-B does not reach the presser spur 12, the overlapping continuous feeding is not executed. As a result, after the recording operation for the preceding sheet 1-A is completed, the succeeding sheet 1-B is not conveyed together with the preceding sheet 1-A. Specifically, the conveyance roller 5 is driven by the conveyance motor 205 to convey the trailing edge of the preceding sheet 1-A from the conveyance nip portion to a position downstream of the sheet conveyance direction (for example, a position of 5 mm). However, the feeding roller 3 is not driven. Therefore, the overlapped state is released. Further, only the succeeding sheet 1-B is brought into contact with the conveyance nip portion to perform the skew correction operation. Thereafter, the cueing of the succeeding sheet 1-B and the transporting of the same amount of the preceding sheet 1-A are simultaneously performed.

後続シート1−Bが押え拍車12まで到達すると判定された場合(S109:YES)、先行シート1−Aの最終行と当該最終行の前行との間に隙間があるかの判定を行う(S111)。隙間がないと判定された場合(S111:NO)、重ね状態を解除して後続シート1−Bのみの斜行矯正動作に決定する(S112)。後続シート1−Bの斜行矯正動作が先行シート1−Aの記録動作に影響する可能性が無いわけではない。隙間がない場合は、その影響が目立つ可能性があるため、重ね状態を解除して後続シート1−Bのみの斜行矯正動作を行うようにしたものである。   When it is determined that the succeeding sheet 1-B reaches the presser spur 12 (S109: YES), it is determined whether there is a gap between the last line of the preceding sheet 1-A and the preceding line of the last line ( S111). When it is determined that there is no gap (S111: NO), the overlap state is canceled and the skew correction operation for only the succeeding sheet 1-B is determined (S112). The skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is not without the possibility of affecting the recording operation of the preceding sheet 1-A. If there is no gap, the influence may be conspicuous, so the overlap state is canceled and the skew correction operation for only the succeeding sheet 1-B is performed.

隙間があると判定された場合(S111:YES)、重ね状態を維持したまま後続シート1−Bの斜行矯正動作を行い(S113)、その後頭出しをする。すなわち、先行シート1−Aの最終行の画像形成動作を開始した後に、後続シート1−Bを先行シート1−Aと重なった状態のまま搬送ニップ部に突き当てる。最終行の画像形成動作が終了すると、搬送モータ205と同時に給送モータ206を駆動することによって搬送ローラ5及び給送ローラ3を回転させ、後続シート1−Bを先行シート1−Aと重なった状態のまま頭出しをする。このようにして、先行シート1−Aと後続シート1−Bの重ね状態を維持するか解除するかの判定動作を行う。   When it is determined that there is a gap (S111: YES), the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is performed while maintaining the overlapped state (S113), and then the head is cued. That is, after the image forming operation for the last line of the preceding sheet 1-A is started, the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveyance nip portion while being overlapped with the preceding sheet 1-A. When the image forming operation for the last line is completed, the feeding roller 206 and the feeding roller 3 are rotated by driving the feeding motor 206 simultaneously with the feeding motor 205, and the succeeding sheet 1-B is overlapped with the preceding sheet 1-A. Cue in the state. In this way, the operation of determining whether to maintain or cancel the overlapping state of the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B is performed.

次に、図12、図13を参照して後続シート1−Bの位置の算出例について説明する。ここでは、図12に示すように、後続シート1−Bに対して記録ヘッド7が記録を開始するときの、搬送ニップ部から後続シート1−Bの先端までの長さQを算出する場合を例示する。長さQは、後続シート1−Bの先端の位置を規定する。搬送ニップ部から押え拍車12までの距離は設計上既知であることから、この距離と長さQとを比較することで、後続シート1−Bが押え拍車12に到達しているか否かを判定することができる。   Next, an example of calculating the position of the succeeding sheet 1-B will be described with reference to FIGS. Here, as shown in FIG. 12, the case where the length Q from the conveyance nip portion to the leading edge of the succeeding sheet 1-B when the recording head 7 starts recording on the succeeding sheet 1-B is calculated. Illustrate. The length Q defines the position of the leading edge of the succeeding sheet 1-B. Since the distance from the conveyance nip portion to the presser spur 12 is known by design, it is determined whether or not the succeeding sheet 1-B has reached the presser spur 12 by comparing this distance with the length Q. can do.

図13は長さQを算出するための処理例を示すフローチャートである。S201で開始する。S202で、後続シート1−Bのシートサイズに対応した記録可能領域の情報を読み込む。記録可能領域の情報は例えばROM202に格納しておくことができる。記録可能領域の情報から、最先端で記録可能な位置、すなわち上端マージンが特定される。長さQをこの上端マージンで仮設定する(S203)。   FIG. 13 is a flowchart showing an example of processing for calculating the length Q. The process starts in S201. In S202, the information of the recordable area corresponding to the sheet size of the succeeding sheet 1-B is read. Information on the recordable area can be stored in the ROM 202, for example. From the information of the recordable area, the position where recording is possible at the most advanced position, that is, the upper end margin is specified. The length Q is provisionally set with this upper margin (S203).

次に、後続シート1−Bに記録する最初の記録データを読み込む(S204)。ここで言う最初の記録データとは、インクの吐出を要する最初の記録データを意味する。つまり、空欄は含まない。これにより、最初の記録データがシート先端からどの位置になるかが特定される。換言すると、非記録領域が特定される。そこで、後続シート1−Bの先端から最初の記録データまでの距離が、先に仮設定した長さQより大きいか否かの判定を行う(S205)。大きい場合はS206へ進み、大きくない場合はS207へ進む。S206では、長さQを、後続シート1−Bの先端から最初の記録データまでの距離に更新する。   Next, the first recording data to be recorded on the succeeding sheet 1-B is read (S204). Here, the first recording data means the first recording data that requires ink ejection. That is, the blank is not included. Thereby, it is specified where the first recording data is from the front end of the sheet. In other words, the non-recording area is specified. Therefore, it is determined whether or not the distance from the leading edge of the succeeding sheet 1-B to the first recording data is larger than the previously set length Q (S205). If so, the process proceeds to S206, and if not, the process proceeds to S207. In S206, the length Q is updated to the distance from the leading edge of the succeeding sheet 1-B to the first recording data.

次に最初のキャリッジ移動命令を作成する(S207)。キャリッジ移動命令の作成により、最初の記録データの記録に使用するノズルが決定する。そこで、S208では、決定したノズルの位置と後続シート1−Bの記録開始位置とが合致するように、必要に応じて長さQを更新し、長さQを確定させる(S208)。長さQの確定値は例えばRAM203に保存して、処理を終了する(S209)。   Next, the first carriage movement command is created (S207). By generating the carriage movement command, the nozzle to be used for recording the first recording data is determined. Therefore, in S208, the length Q is updated as necessary so that the determined nozzle position matches the recording start position of the succeeding sheet 1-B, and the length Q is determined (S208). The determined value of the length Q is stored in, for example, the RAM 203, and the process ends (S209).

なお、ここで示した後続シートの頭出し後の先端位置を算出する工程は、図8に示す重ね連送動作のフローチャートのS9で、次ページの記録データがあることが判明した直後に開始することができる。   Note that the step of calculating the leading end position of the succeeding sheet shown here starts immediately after it is determined that there is recording data of the next page in S9 of the flowchart of the overlapped continuous feeding operation shown in FIG. be able to.

以上をまとめると、本実施形態によれば、突き当て速度を初期値とした後続シート1−Bの斜行矯正動作の終了が、先行シート1−Aの最終行へのインク吐出動作の終了より早くなる場合は、次のようになる。すなわち、先行シート1−Aの最終行へのインク吐出動作の終了より早く終了する範囲内で、最も遅く後続シート1−Bの斜行矯正動作が終了する突き当て速度に変更可能である。この為、スループットを低下させることなく、後続シート1−Bの斜行矯正動作時の、後続シート1−Bの先端部が搬送ニップ部に突き当たる時の音や、給送ローラ3の駆動音を低減することが可能となる。   Summarizing the above, according to the present embodiment, the end of the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B with the abutting speed as the initial value is more than the end of the ink ejection operation to the last line of the preceding sheet 1-A. If it is early, it will be as follows. That is, it can be changed to the abutting speed at which the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is completed at the latest within the range where the ink discharge operation to the last line of the preceding sheet 1-A is completed earlier. For this reason, the sound when the leading edge of the succeeding sheet 1-B hits the conveyance nip portion and the driving sound of the feeding roller 3 during the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B without reducing the throughput. It becomes possible to reduce.

なお、本実施形態では、重ね連送の際、後続シート1−Bが先行シート1−Aに対して記録ヘッド7側に位置するようにこれらを重ねる場合を想定したが逆であってもよい。つまり、先行シート1−Aが後続シート1−Bに対して記録ヘッド7側に位置するようにこれらを重ねてもよい。   In the present exemplary embodiment, it is assumed that the overlapped continuous feeding is performed such that the succeeding sheet 1-B is positioned on the recording head 7 side with respect to the preceding sheet 1-A. . That is, the preceding sheet 1-A may be overlapped with the succeeding sheet 1-B so as to be positioned on the recording head 7 side.

また、本実施形態では、閾値T0と残記録時間T2とを比較した結果から、後続シートの斜行矯正時の突き当て速度を決定したが他の方法も採用可能である。例えば、後続シート1−Bの斜行矯正動作の予定終了時間と、斜行矯正動作時の、先行シート1−Aに対するインク吐出動作終了予定時間を比較した結果から、後続シートの斜行矯正時の突き当て速度を決定しても同様の効果を得ることができる。   In this embodiment, the abutting speed at the time of correcting the skew of the succeeding sheet is determined from the result of comparing the threshold value T0 and the remaining recording time T2, but other methods can be employed. For example, from the result of comparing the scheduled end time of the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B and the estimated ink discharge operation end time for the preceding sheet 1-A during the skew correction operation, the skew correction of the subsequent sheet is performed. The same effect can be obtained even if the abutment speed is determined.

<第二実施形態>
第一実施形態では、突き当て速度として複数種類の速度を予め登録し、選択可能としたが、残記録時間T2に基づいて、突き当て速度をその都度演算して設定してもよい。
<Second embodiment>
In the first embodiment, a plurality of types of speeds are registered in advance as the hitting speed and can be selected. However, the hitting speed may be calculated and set each time based on the remaining recording time T2.

図14は、斜行矯正動作を実施する時の給送ローラ3の駆動時間と駆動速度の関係を示している。上記のとおり、斜行矯正動作において、後続シート1−Bの搬送は、加速段階→等速段階→減速段階の順で実行される。図14において、aは加速時間、bは減速時間、T3は斜行矯正動作時間を示している。時間T3は残記録時間T2以下に設定される。給送ローラ3の加速度、減速度は予め定めた固定値とし、これらの加速度、減速度から加速時間a、減速時間bを演算することができる。   FIG. 14 shows the relationship between the driving time of the feeding roller 3 and the driving speed when the skew correction operation is performed. As described above, in the skew correction operation, the conveyance of the subsequent sheet 1-B is executed in the order of the acceleration stage → the constant speed stage → the deceleration stage. In FIG. 14, a is the acceleration time, b is the deceleration time, and T3 is the skew correction operation time. The time T3 is set to be less than the remaining recording time T2. The acceleration and deceleration of the feeding roller 3 are set to predetermined fixed values, and the acceleration time a and the deceleration time b can be calculated from these acceleration and deceleration.

Lを斜行矯正動作に必要な後続シート1−Bの搬送距離とおくと、T3時間以内に斜行矯正動作を終了させる為に必要な給送ローラ3の駆動速度(突き当て速度)Vは、
V≧(2×L/((2×T3)−(a+b)))÷25.4・・・(式1)
と演算することができる。
If L is the conveyance distance of the succeeding sheet 1-B necessary for the skew correction operation, the driving speed (butting speed) V of the feed roller 3 necessary for completing the skew correction operation within T3 time is ,
V ≧ (2 × L / ((2 × T3) − (a + b))) ÷ 25.4 (Expression 1)
And can be calculated.

一例として、a=0.04秒、b=0.015秒、L=22mmに設定する。例えば、T3が0.085秒であった場合は、式1に前記それぞれの値を代入すると、V≧15.06(inch/sec)となる。   As an example, a = 0.04 seconds, b = 0.015 seconds, and L = 22 mm are set. For example, when T3 is 0.085 seconds, V ≧ 15.06 (inch / sec) is obtained by substituting the respective values into Equation 1.

駆動速度の調整量は、使用するモータやドライバ等に依存する。給送ローラ3の駆動速度が、例えば、0.1inch/sec刻みの値で設定可能な場合、V≧15.06(inch/sec)の条件を満たす突き当て速度は、15.1inch/secに設定することができる。この場合、斜行矯正動作の駆動時間は、約0.08486秒である。   The adjustment amount of the driving speed depends on the motor and driver used. When the driving speed of the feeding roller 3 can be set, for example, in increments of 0.1 inch / sec, the abutting speed satisfying the condition of V ≧ 15.06 (inch / sec) is 15.1 inch / sec. Can be set. In this case, the drive time for the skew correction operation is about 0.08486 seconds.

給送ローラ3の駆動速度に上限を設けた場合、突き当て速度はこの上限値に設定される場合がある。例えば、上限を20inch/secとした場合、例えばT3が0.05秒であった場合、V≧38.50(inch/sec)になる。しかし、この場合も、後続シート1−Bの斜行矯正動作時の給送ローラ3の駆動速度は20inch/secになる。   When an upper limit is set for the driving speed of the feeding roller 3, the abutting speed may be set to this upper limit value. For example, when the upper limit is 20 inches / sec, for example, when T3 is 0.05 seconds, V ≧ 38.50 (inch / sec). However, in this case as well, the driving speed of the feeding roller 3 during the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is 20 inches / sec.

(他の実施形態)
本発明は、上述の実施形態の1以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける1つ以上のプロセッサーがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、1以上の機能を実現する回路(例えば、ASIC)によっても実現可能である。
(Other embodiments)
The present invention supplies a program that realizes one or more functions of the above-described embodiments to a system or apparatus via a network or a storage medium, and one or more processors in a computer of the system or apparatus read and execute the program This process can be realized. It can also be realized by a circuit (for example, ASIC) that realizes one or more functions.

1 記録シート、3 給送ローラ、5 搬送ローラ、6 ピンチローラ、7 記録ヘッド、100 記録装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording sheet, 3 Feeding roller, 5 Conveyance roller, 6 Pinch roller, 7 Recording head, 100 Recording device

Claims (13)

記録媒体を給送する給送手段と、
前記給送手段によって給送される記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される記録媒体に記録を行う記録手段と、
前記給送手段及び前記搬送手段を制御する制御手段と、を備え、
前記搬送手段は、ローラ対を含み、
前記制御手段は、前記給送手段を駆動して、停止中の前記ローラ対のニップ部に記録媒体の先端を突き当てる斜行矯正を実行可能であり、
前記制御手段は、先行記録媒体の後端部と後続記録媒体の先端部とが重なった状態で、前記ローラ対により前記先行記録媒体および前記後続記録媒体を搬送する制御を実行可能であり、
前記制御手段は、前記ニップ部を先行記録媒体が通過する前に、後続記録媒体に対して前記斜行矯正を実行する場合、前記斜行矯正の実行時の、前記記録手段による前記先行記録媒体に対する記録動作に応じて、前記ニップ部に対する前記後続記録媒体の突き当て速度を変更する、
ことを特徴とする記録装置。
A feeding means for feeding the recording medium;
Conveying means for conveying a recording medium fed by the feeding means;
Recording means for recording on a recording medium conveyed by the conveying means;
Control means for controlling the feeding means and the conveying means,
The transport means includes a roller pair;
The control unit is capable of executing skew correction by driving the feeding unit and abutting the leading end of the recording medium on the nip portion of the stopped roller pair,
The control means is capable of executing control for conveying the preceding recording medium and the succeeding recording medium by the roller pair in a state where the trailing end of the preceding recording medium and the leading end of the succeeding recording medium are overlapped,
In the case where the skew correction is performed on the subsequent recording medium before the preceding recording medium passes through the nip portion, the control unit performs the skew correction on the preceding recording medium by the recording unit when the skew correction is performed. Changing the abutting speed of the subsequent recording medium with respect to the nip portion according to the recording operation with respect to
A recording apparatus.
請求項1に記載の記録装置であって、
前記制御手段は、前記斜行矯正の実行時の、前記記録動作に要する時間が相対的に長い場合、前記突き当て速度を相対的に遅くする、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 1,
When the time required for the recording operation is relatively long when the skew correction is performed, the control unit relatively slows the abutting speed.
A recording apparatus.
請求項1に記載の記録装置であって、
前記制御手段は、前記斜行矯正を開始してから、前記記録動作を終了するまでの時間と閾値とを比較し、前記時間が前記閾値よりも長い場合は、前記突き当て速度を遅くする、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 1,
The control means compares the threshold value with a time from the start of the skew correction to the end of the recording operation, and if the time is longer than the threshold value, the abutting speed is reduced,
A recording apparatus.
請求項1に記載の記録装置であって、
前記制御手段は、前記斜行矯正を終了する時間と、前記記録動作を終了する時間とを比較し、前記記録動作を終了する時間が前記斜行矯正を終了する時間より長い場合は、前記突き当て速度を遅くする、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 1,
The control means compares the time for ending the skew correction with the time for ending the recording operation. If the time for ending the recording operation is longer than the time for ending the skew correction, the control means Slow down the guessing speed,
A recording apparatus.
請求項1に記載の記録装置であって、
前記制御手段は、予め定められた複数種類の速度の中から、前記突き当て速度として一の速度を選択する、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 1,
The control means selects one speed as the abutting speed from a plurality of predetermined speeds.
A recording apparatus.
請求項5に記載の記録装置であって、
前記制御手段は、前記複数種類の速度の中から、前記斜行矯正に要する時間が、前記斜行矯正を開始してから、前記記録動作を終了するまでの時間に最も近くなる一の速度を、前記突き当て速度として選択する、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 5,
The control means sets the speed required for the skew correction among the plurality of speeds to be the closest to the time from the start of the skew correction to the end of the recording operation. , Select as the butting speed,
A recording apparatus.
請求項1に記載の記録装置であって、
前記制御手段は、前記斜行矯正を開始してから、前記記録動作を終了するまでの時間に基づいて、前記突き当て速度を演算する、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 1,
The control means calculates the abutting speed based on the time from the start of the skew correction to the end of the recording operation.
A recording apparatus.
請求項7に記載の記録装置であって、
前記制御手段は、前記後続記録媒体の給送を所定の位置で一時停止した後、前記斜行矯正を開始し、
前記制御手段は、前記斜行矯正を開始してから、前記記録動作を終了するまでの時間と、予め定めた加速度と、予め定めた減速度と、に基づいて、前記突き当て速度を演算する、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 7,
The control means, after temporarily stopping feeding of the subsequent recording medium at a predetermined position, starts the skew correction,
The control means calculates the abutting speed based on a time from the start of the skew correction to the end of the recording operation, a predetermined acceleration, and a predetermined deceleration. ,
A recording apparatus.
請求項7に記載の記録装置であって、
前記制御手段は、前記斜行矯正に要する時間が、前記斜行矯正を開始してから、前記記録動作を終了するまでの時間以内で最も近くなるように前記突き当て速度を演算する、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 7,
The control means calculates the abutting speed so that the time required for the skew correction is closest within the time from the start of the skew correction to the end of the recording operation,
A recording apparatus.
請求項1に記載の記録装置であって、
前記記録装置はシリアル方式の記録装置であり、
前記制御手段は、前記ニップ部を前記先行記録媒体が通過する前に、前記後続記録媒体に対して前記斜行矯正を実行する場合、前記先行記録媒体の最終走査の記録を行う前までに、前記後続記録媒体に対して前記斜行矯正を実行する、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 1,
The recording device is a serial recording device,
In the case where the skew correction is performed on the succeeding recording medium before the preceding recording medium passes through the nip portion, the control means, before performing the final scan recording of the preceding recording medium, Performing the skew correction on the subsequent recording medium;
A recording apparatus.
請求項1に記載の記録装置であって、
前記制御手段は、前記ニップ部を前記先行記録媒体が通過する前に、前記後続記録媒体に対して前記斜行矯正を実行する場合、前記斜行矯正を開始してから、前記記録動作を終了するまでの時間と、前記前記斜行矯正に要する時間のうちの長い方の時間の間、前記ローラ対を停止する、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 1,
When the skew correction is performed on the subsequent recording medium before the preceding recording medium passes through the nip portion, the control unit starts the skew correction and then ends the recording operation. The roller pair is stopped during the longer of the time required to correct and the time required for the skew correction,
A recording apparatus.
記録装置の制御方法であって、
前記記録装置は、
記録媒体を給送する給送手段と、
前記給送手段によって給送される記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される記録媒体に記録を行う記録手段と、
前記給送手段及び前記搬送手段を制御する制御手段と、を備え、
前記搬送手段は、ローラ対を含み、
前記制御方法は、
前記給送手段を駆動して、停止中の前記ローラ対のニップ部に記録媒体の先端を突き当てる斜行矯正を実行する工程と、
先行記録媒体の後端部と後続記録媒体の先端部とが重なった状態で、前記ローラ対により前記先行記録媒体および前記後続記録媒体を搬送する工程と、を含み、
前記ニップ部を先行記録媒体が通過する前に、後続記録媒体に対して前記斜行矯正を実行する場合、前記斜行矯正の実行時の、前記記録手段による前記先行記録媒体に対する記録動作に応じて、前記ニップ部に対する前記後続記録媒体の突き当て速度を変更する、
ことを特徴とする制御方法。
A method for controlling a recording apparatus, comprising:
The recording device comprises:
A feeding means for feeding the recording medium;
Conveying means for conveying a recording medium fed by the feeding means;
Recording means for recording on a recording medium conveyed by the conveying means;
Control means for controlling the feeding means and the conveying means,
The transport means includes a roller pair;
The control method is:
Driving the feeding means to execute skew correction in which the leading edge of the recording medium is brought into contact with the nip portion of the stopped roller pair; and
Transporting the preceding recording medium and the succeeding recording medium by the roller pair in a state where the trailing end of the preceding recording medium and the leading end of the succeeding recording medium overlap with each other,
When the skew correction is performed on the subsequent recording medium before the preceding recording medium passes through the nip portion, according to the recording operation on the preceding recording medium by the recording unit when the skew correction is performed. Changing the abutting speed of the subsequent recording medium against the nip portion,
A control method characterized by that.
請求項12に記載の制御方法をコンピュータに実行させるプログラム。   A program for causing a computer to execute the control method according to claim 12.
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