JP2017207065A - 超臨界流体を使用して出力を生成するためのシステムおよび方法 - Google Patents
超臨界流体を使用して出力を生成するためのシステムおよび方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017207065A JP2017207065A JP2017116351A JP2017116351A JP2017207065A JP 2017207065 A JP2017207065 A JP 2017207065A JP 2017116351 A JP2017116351 A JP 2017116351A JP 2017116351 A JP2017116351 A JP 2017116351A JP 2017207065 A JP2017207065 A JP 2017207065A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- supercritical fluid
- air
- combustion gas
- turbine
- expanded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 360
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 124
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 172
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 68
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 63
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 35
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 30
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 30
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 21
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 20
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims description 13
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 9
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 17
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 17
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 16
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N all-trans-retinol Chemical compound OC\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000019169 all-trans-retinol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011717 all-trans-retinol Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002907 paramagnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910000815 supermalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005382 thermal cycling Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/18—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use using the waste heat of gas-turbine plants outside the plants themselves, e.g. gas-turbine power heat plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C1/00—Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid
- F02C1/04—Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid the working fluid being heated indirectly
- F02C1/10—Closed cycles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/04—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid having a turbine driving a compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/30—Application in turbines
- F05D2220/32—Application in turbines in gas turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/70—Application in combination with
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/14—Combined heat and power generation [CHP]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
【解決手段】第1のサイクル4は、空気吸入の開放型のブレイトンサイクル4である。第2のサイクル2は、超臨界流体の密閉ブレイトンサイクル2である。第1のサイクル4内で空気が圧縮された後、圧縮された空気が第1のサイクル間熱交換器18を通って流れ、第2のサイクル2からの超臨界流体が、圧縮およびその後のタービン12における膨張の後に、第1のサイクル間熱交換器18を通過して流動する。第1のサイクル間熱交換器18内で、圧縮された空気が加熱され、膨張した超臨界流体が冷却される。
【選択図】図1
Description
Claims (90)
- 空気サイクルと超臨界流体サイクルとを有するシステムにおいて軸動力を生成する方法であって、
a)化石燃料を空気中で燃焼させて燃焼ガスを生成する工程と、
b)前記燃焼ガスを少なくとも第1のタービン内で膨張させて膨張燃焼ガスを生成する工程であって、前記燃焼ガスの前記膨張によって軸動力が発生するものである、前記膨張燃焼ガスを生成する工程と、
c)超臨界流体を第1の圧縮機内で圧縮する工程と、
d)前記圧縮された超臨界流体の少なくとも一部分を第1のサイクル間熱交換器を通過するように流動させるとともに、前記燃焼ガスを前記第1のサイクル間熱交換器を通過するように流動させることにより、前記燃焼ガスから発生する熱を前記圧縮された超臨界流体に伝達して加熱され圧縮された超臨界流体を生成する工程と、
e)前記加熱され圧縮された超臨界流体の少なくとも一部分を第2のタービン内で膨張させて膨張超臨界流体を生成する工程であって、前記超臨界流体の前記膨張によってさらなる軸動力が発生するものである、前記膨張超臨界流体を生成する工程と、
f)前記空気中での前記化石燃料の燃焼に先立って前記膨張超臨界流体の少なくとも一部分を第2のサイクル間熱交換器を通過するように流動させるとともに、前記空気を前記第2のサイクル間熱交換器を通過するように流動させることにより、前記膨張超臨界流体から発生する熱を前記空気に伝達する工程と
を有する方法。 - 請求項1記載の方法において、さらに、
前記空気中での前記化石燃料の燃焼に先立って前記空気を第2の圧縮機内で圧縮し、圧縮された空気を生成する工程を有し、
前記化石燃料は前記圧縮された空気中で燃焼され、前記第1のタービンによって発生する前記軸動力の少なくとも一部分は、前記第2の圧縮機を駆動するために使用され、前記空気を前記第2のサイクル間熱交換器を通過するように流動させる工程は、前記圧縮された空気を前記第2のサイクル間熱交換器を通過するように流動させることにより、前記膨張超臨界流体から発生する熱を前記圧縮された空気に伝達する工程を有するものである方法。 - 請求項1記載の方法において、前記燃焼ガスを前記第1のサイクル間熱交換器を通過するように流動させる工程は、前記燃焼ガスを前記第1のタービン内で膨張させる工程の後で実行されるものである方法。
- 請求項1記載の方法において、前記燃焼ガスを前記第1のサイクル間熱交換器を通過するように流動させる工程は、前記燃焼ガスを前記第1のタービン内で膨張させる工程よりも前に実行されるものである方法。
- 請求項1記載の方法において、前記燃焼ガスの第1の部分は、前記燃焼ガスを前記第1のタービン内で膨張させる工程よりも前に前記第1のサイクル間熱交換器を通過して流動し、前記燃焼ガスの第2の部分は、前記燃焼ガスを前記第1のタービン内で膨張させる工程の後で前記第1のサイクル間熱交換器を通過して流動するものである方法。
- 請求項1記載の方法において、さらに、
前記空気中での前記化石燃料の燃焼に先立って前記空気を第2の圧縮機内で圧縮し、圧縮された空気を生成する工程を有し、
前記第2の圧縮機は、約2.0以下の圧力比で動作するものである方法。 - 請求項1記載の方法において、前記超臨界流体は、超臨界二酸化炭素を有するものである方法。
- 請求項1記載の方法において、前記第2のサイクル間熱交換器において充分な熱が前記膨張超臨界流体から前記空気に伝達され、前記膨張超臨界流体は前記超臨界流体の略臨界温度に冷却されるものである方法。
- 請求項8記載の方法において、前記空気は、前記第2のサイクル間熱交換器を通過して流動する前に冷却されるものである方法。
- 請求項9記載の方法において、前記第2のサイクル間熱交換器を通過して流動する前の前記空気の冷却量は、前記第2のサイクル間熱交換器内で前記膨張超臨界流体から前記空気に伝達される熱量を制御して、前記膨張超臨界流体が前記超臨界流体の略臨界温度に冷却されるように調節されるものである方法。
- 請求項1記載の方法において、さらに、
前記膨張超臨界流体の少なくとも第1の部分を第3のタービン内でさらに膨張させ、さらに膨張した超臨界流体を生成する工程を有し、
前記超臨界流体の前記さらなる膨張により、さらなる軸動力が発生するものである方法。 - 請求項11記載の方法において、前記膨張超臨界流体の少なくとも前記第1の部分を前記第3のタービン内でさらに膨張させる工程は、前記超臨界流体が前記第2のサイクル間熱交換器を通過して流動する前に前記超臨界流体に対して実行されるものである方法。
- 請求項11記載の方法において、さらに、
前記膨張超臨界流体の第2の部分をノズル内で膨張させる工程を有し、
前記膨張超臨界流体の前記第2の部分は、前記第3のタービンを迂回するものである方法。 - 請求項1記載の方法において、さらに
(i)前記膨張超臨界流体の少なくとも第1の部分を第3のタービン内でさらに膨張させ、さらに膨張した超臨界流体を生成する工程と、
(ii)前記超臨界流体を前記第3のタービン内でさらに膨張させる工程に先立って前記超臨界流体の少なくとも一部分を再加熱する工程と
を有するものである方法。 - 請求項14記載の方法において、前記超臨界流体の前記少なくとも一部分を再加熱する工程は、前記超臨界流体の前記一部分を前記第1のサイクル間熱交換器を再び通過するように流動させることにより、前記燃焼ガスから前記圧縮された超臨界流体の前記一部分に熱を伝達して前記超臨界流体を再加熱する工程を有するものである方法。
- 請求項1記載の方法において、さらに、
前記燃焼ガスを前記第1のタービン内で膨張させた後に再加熱する工程を有するものである方法。 - 請求項1記載の方法において、さらに、
前記燃焼ガスを前記第1のサイクル間熱交換器を通過するように流動させる工程の後で前記燃焼ガスの少なくとも一部分を再加熱する工程を有するものである方法。 - 請求項17記載の方法において、前記燃焼ガスを再加熱する工程は、前記燃焼ガス中で追加の化石燃料を燃焼させる工程を有するものである方法。
- 請求項1記載の方法において、さらに、
水を供給する工程と、
前記膨張燃焼ガスから発生する熱を前記第1のタービンから前記水に伝達して蒸気を生成する工程と
を有するものである方法。 - 請求項19記載の方法において、さらに、
前記超臨界流体から発生する熱を前記蒸気に伝達して前記蒸気を過熱する工程を有するものである方法。 - 請求項19記載の方法において、さらに、
前記蒸気を前記燃焼ガスに導入する工程を有するものである方法。 - 請求項1記載の方法において、さらに、
前記超臨界流体を前記第1の圧縮機内で圧縮する工程の間、中間冷却する工程を有するものである方法。 - 請求項22記載の方法において、前記超臨界流体を前記第1の圧縮機内で圧縮する工程の間、中間冷却する工程は、前記超臨界流体を中間冷却熱交換器を通過するように流動させるとともに、水を前記中間冷却熱交換器を通過するように流動させることにより、前記超臨界流体から発生する熱を前記水に伝達して、前記超臨界流体を冷却し、前記水を加熱する工程を有するものである方法。
- 請求項23記載の方法において、さらに、
(i)前記化石燃料が圧縮された空気中で燃焼されるように、空気中での前記化石燃料の燃焼に先立って前記空気を第2の圧縮機内で圧縮し、前記圧縮された空気を生成する工程と、
(ii)前記圧縮された空気を前記第1の圧縮機内で圧縮した後、前記水を前記中間冷却熱交換器を通過するように流動させる前に、熱を前記水に伝達することによって冷却する工程とを有するものである方法。 - 請求項1記載の方法において、さらに、
前記工程(d)において、前記第1の圧縮機に対して前記超臨界流体を流動させて前記超臨界流体を前記第1の圧縮機内に流入させ、前記第1の圧縮機内で圧縮する工程を有するものである方法。 - 請求項25記載の方法において、さらに、
前記第1の圧縮機内に流入する前記超臨界流体の温度を制御する工程を有するものである方法。 - 請求項26記載の方法において、前記第1の圧縮機に流入する前記超臨界流体の前記温度を制御する工程は、前記温度を前記第1の圧縮機に流入する前記超臨界流体の臨界温度の±2°Kの範囲内に制御する工程を有するものである方法。
- 請求項26記載の方法において、前記第1の圧縮機に流入する前記超臨界流体の前記温度を制御する工程は、前記第2のサイクル間熱交換器に対して流動する前記空気の温度を制御する工程を有するものである方法。
- 請求項28記載の方法において、前記第2のサイクル間熱交換器に対して流動する前記空気の温度を制御する工程は、前記空気を冷却装置を通過するように流動させる工程を有するものである方法。
- 請求項25記載の方法において、前記第1の圧縮器は前記超臨界流体を受け入れるための入口を有し、さらに、
前記第1の圧縮機の前記入口の付近において前記超臨界流体の流体温度を測定する工程を有するものである方法。 - 請求項30記載の方法において、前記超臨界流体の前記流体温度を測定する工程は、前記超臨界流体の音速を決定する工程を有するものである方法。
- 請求項30記載の方法において、超臨界流体の前記流体温度を測定する工程は、前記超臨界流体の比熱を決定する工程を有するものである方法。
- 請求項1記載の方法において、前記超臨界流体の前記膨張から発生する前記軸動力の少なくとも一部分は、前記第1の圧縮機を駆動するために使用されるものである方法。
- 請求項1記載の方法において、さらに、
前記第2のタービンによって第1の軸が駆動されるものであり、該第1の軸から発生するトルクを該第1の軸と第2の軸との間の接触なしに該第2の軸に伝達する工程を有するものである方法。 - 請求項34記載の方法において、前記第1の軸から前記第2の軸にトルクを伝達する工程は、渦電流継手を介して前記トルクを伝達する工程を有するものである方法。
- 請求項35記載の方法において、さらに、
前記圧縮された超臨界流体の一部分を前記渦電流継手に対して流動させることにより、前記継手を冷却し、前記圧縮された超臨界流体の前記一部分を加熱する工程を有するものである方法。 - 請求項36記載の方法において、さらに、
前記加熱され圧縮された超臨界流体の前記一部分を前記渦電流継手から前記第1のサイクル間熱交換器に流動させる工程を有するものである方法。 - 請求項1記載の方法において、前記燃焼ガスを前記第1のタービン内で膨張させる工程は、前記燃焼ガスを大気圧を下回る圧力まで膨張させる工程を有するものである方法。
- 請求項38記載の方法において、さらに、
前記膨張させた燃焼ガスを大気圧を上回るように圧縮する工程を有するものである方法。 - 請求項1記載の方法において、前記燃焼ガスを前記第1のサイクル間熱交換器を通過するように流動させることにより、前記燃焼ガスから発生する熱を前記圧縮された超臨界流体に伝達する工程により前記燃焼ガスが冷却され、冷却された燃焼ガスが生成され、
該方法は、さらに、
前記冷却された燃焼ガスから発生する熱を水の流れに伝達して前記水の流れを加熱する工程を有するものである方法。 - 請求項1記載の方法において、前記空気を前記第2のサイクル間熱交換器を通過するように流動させる工程は、周囲温度および周囲圧力にある空気を前記第2のサイクル間熱交換器を通過するように流動させる工程を有するものである方法。
- 超臨界流体サイクルと空気サイクルとを有するシステムにおいて軸動力を生成するための方法であって、
a)化石燃料を空気中で燃焼させて燃焼ガスを生成する工程と、
b)超臨界流体を第1の圧縮機内で圧縮する工程と、
c)前記燃焼ガスから発生する熱を前記圧縮された超臨界流体に伝達して、冷却された燃焼ガスと、加熱され圧縮された超臨界流体とを生成する工程と、
d)前記加熱され圧縮された超臨界流体の少なくとも一部分を第1のタービン内で膨張させて膨張超臨界流体を生成する工程であって、前記超臨界流体の前記膨張によって軸動力が発生するものである、前記膨張超臨界流体を生成する工程と、
e)前記膨張超臨界流体を前記第1の圧縮機に戻す工程と、
f)前記膨張超臨界流体から発生する熱を前記空気に伝達することにより前記超臨界流体を前記超臨界流体の略臨界温度に冷却する工程であって、該工程は、前記化石燃料を前記空気中で燃焼させる工程の前かつ前記超臨界流体を前記第1の圧縮機に戻す工程の前に実行されるものである、前記冷却する工程と
を有する方法。 - 請求項42記載の方法において、前記膨張超臨界流体から前記空気に熱を伝達することによって前記超臨界流体を冷却する工程は、前記超臨界流体を該超臨界流体の臨界温度の±2°Kの範囲内に冷却する工程を有するものである方法。
- 請求項42記載の方法において、さらに、
前記空気を第2の圧縮機内で圧縮し、圧縮された空気を生成する工程を有し、
前記空気を圧縮する工程は、前記膨張超臨界流体から発生する熱を前記空気に伝達するる工程に先立って実行されるものであり、前記膨張超臨界流体から発生する前記熱は、前記圧縮された空気に伝達されるものである方法。 - 請求項44記載の方法において、さらに、
前記膨張超臨界流体から発生する熱を前記圧縮された空気に伝達する工程に先立って前記圧縮された空気を冷却する工程を有するものである方法。 - 請求項42記載の方法において、さらに、
前記冷却された燃焼ガスから発生する熱を水の流れに伝達し、加熱された水の流れを生成する工程を有するものである方法。 - 請求項42記載の方法において、さらに、
前記燃焼ガスを第2のタービン内で膨張させてさらなる軸動力を発生させる工程を有するものである方法。 - 請求項47記載の方法において、前記燃焼ガスを第2のタービン内で膨張させてさらなる軸動力を発生させる工程は、前記燃焼ガスから発生する熱を前記圧縮された超臨界流体に伝達する工程よりも前に実行されるものである方法。
- 請求項47記載の方法において、前記燃焼ガスを第2のタービン内で膨張させてさらなる軸動力を発生させる工程は、前記燃焼ガスから発生する熱を前記圧縮された超臨界流体に伝達する工程の後で実行されるものである方法。
- 請求項42記載の方法において、前記超臨界流体は、超臨界二酸化炭素を有するものである方法。
- 請求項42記載の方法において、前記第1のタービンは第1の軸を駆動し、さらに、
前記第1の軸と第2の軸との間の接触なしに前記第1の軸から第2の軸にトルクを伝達する工程を有するものである方法。 - 請求項51記載の方法において、前記第1の軸から第2の軸にトルクを伝達する工程は、渦電流継手を介して前記トルクを伝達する工程を有するものである方法。
- 請求項52記載の方法において、前記超臨界流体の第1および第2の部分は、前記第1の圧縮機内で圧縮され、
該方法は、さらに、
前記圧縮された超臨界流体の前記第1の部分を前記渦電流継手に流し、前記継手を冷却するとともに、前記圧縮された超臨界流体の前記第1の部分を加熱する工程を有するものである方法。 - 請求項53記載の方法において、さらに、
前記渦電流継手からの前記加熱された超臨界流体の前記第1の部分から発生する熱を前記圧縮された超臨界流体の前記第2の部分に伝達する工程を有するものである方法。 - 超臨界流体サイクルと空気サイクルとを有するシステムにおいて軸動力を生成する方法であって、
a)化石燃料を空気中で燃焼させて燃焼ガスを生成する工程と、
b)超臨界流体の第1の流れを第1の圧縮機内で圧縮し、圧縮された超臨界流体の第1の流れを生成する工程と、
c)前記燃焼ガスから発生する熱を前記圧縮された超臨界流体の前記第1の流れに伝達し、冷却された燃焼ガスと、加熱され圧縮された超臨界流体の第1の流れとを生成する工程と、
d)前記加熱され圧縮された超臨界流体の前記第1の流れの少なくとも一部分を第1のタービン内で膨張させて膨張超臨界流体の第1の流れを生成する工程であって、前記超臨界流体の前記第1の流れの前記膨張によって軸動力が発生するものである、前記膨張超臨界流体の第1の流れを生成する工程と、
e)前記膨張超臨界流体の前記第1の流れを前記第1の圧縮機に戻す工程と、
f)前記超臨界流体の前記第1の流れを前記第1の圧縮機に戻す前に、前記膨張超臨界流体の前記第1の流れから発生する熱を前記空気に伝達する工程と、
g)超臨界流体の第2の流れを第2の圧縮機内で圧縮し、圧縮された超臨界流体の第2の流れを生成する工程と、
h)前記冷却された燃焼ガスから発生する熱を前記圧縮された超臨界流体の前記第2の流れに伝達し、加熱され圧縮された超臨界流体の第2の流れを生成する工程と、
i)前記加熱され圧縮された超臨界流体の前記第2の流れを第2のタービン内で膨張させて膨張超臨界流体の第2の流れを生成し且つ追加の軸動力を発生させる工程と
を有する方法。 - 請求項55記載の方法において、さらに、
膨張超臨界流体の前記第2の流れから発生する熱を水の流れに伝達することによって、加熱された水の流れと、冷却され膨張した超臨界流体とを生成する工程を有するものである方法。 - 請求項56記載の方法において、膨張超臨界流体の前記第2の流れから発生する熱を水の流れに伝達する工程は、前記膨張超臨界流体を前記超臨界流体の略臨界温度に冷却する工程を有するものである方法。
- 請求項55記載の方法において、さらに、
前記空気を第3の圧縮機内で圧縮し、圧縮された空気を生成する工程を有し、
前記空気を圧縮する工程は、膨張超臨界流体の前記第1の流れから発生する熱を前記空気に伝達する工程の前に実行され、前記膨張超臨界流体から発生する前記熱は、前記圧縮された空気に伝達されるものである方法。 - 請求項58記載の方法において、さらに、
前記膨張超臨界流体の前記第1の流れから発生する熱を前記圧縮された空気に伝達する工程の前に前記圧縮された空気を冷却する工程を有するものである方法。 - 請求項55記載の方法において、前記膨張超臨界流体の前記第1の流れから発生する熱を前記空気に伝達する工程は、前記膨張超臨界流体の前記第1の流れを前記超臨界流体の略臨界温度に冷却する工程を有するものである方法。
- 請求項60記載の方法において、前記膨張超臨界流体の前記第1の流れから発生する熱を前記空気に伝達して前記超臨界流体を冷却する工程は、前記超臨界流体を前記超臨界流体の臨界温度の±2°Kの範囲内に冷却する工程を有するものである方法。
- 請求項55記載の方法において、前記超臨界流体は、超臨界二酸化炭素を有するものである方法。
- 超臨界流体サイクルと空気サイクルとを使用して軸動力を発生させるシステムであって、
a)空気を有する第1の流体の流れを案内するための第1の流路であって、
(i)前記第1の流路に接続され、前記空気の少なくとも一部分を受け取るようになっている燃焼装置であって、前記空気中での燃焼のために該燃焼装置に化石燃料が供給され、前記空気中での前記化石燃料の燃焼によって加熱された燃焼ガスが生成されるものである、前記燃焼装置と、
(ii)前記第1の流路に接続された第1のタービンと
を有するものである、前記第1の流路と、
b)超臨界流体を有する第2の流体の流れを案内するための第2の流路であって、前記空気と前記超臨界流体との混合を防止するために該第2の流路は前記第1の流路とは独立しているものであり、
(i)前記第2の流路に接続され、前記超臨界流体を受け取って圧縮し、該圧縮された超臨界流体を前記第2の流路に吐出する第1の圧縮機と、
(ii)前記超臨界流体を膨張させる第2のタービンであって、前記第2の流路に接続され、前記膨張超臨界流体を該第2の流路に排出するものである、前記第2のタービンと
を有するものである、前記第2の流路と、
c)前記第1および第2の流路に接続された第1のサイクル間熱交換器であって、
(i)(1)前記空気の少なくとも一部分を受け取り、該空気の一部分が前記燃焼装置によって受け取られる前に該空気の一部分に熱を伝達して該空気の一部分を加熱し、(2)該加熱された空気を前記第1の流路に排出するように前記第1の流路に接続されるとともに、
(ii)(1)前記第2のタービンから排出される前記膨張超臨界流体の少なくとも一部分を受け取とって該膨張超臨界流体の一部分から前記空気に熱を伝達し、これにより該膨張超臨界流体の少なくとも該一部分を冷却し、(2)前記冷却された膨張超臨界流体を前記第2の流路に排出するように前記第2の流路に接続されるのである、
前記第1のサイクル間熱交換器と、
d)前記第1および第2の流路に接続された第2のサイクル間熱交換器であって、
(i)(1)前記燃焼装置によって生成された前記燃焼ガスの少なくとも一部分を受け取り、該燃焼ガスの少なくとも該一部分からの熱の伝達によって該燃焼ガスを冷却し、(2)前記冷却された燃焼ガスを前記第1の流路に排出するように前記第1の流路に接続されるとともに、
(ii)(1)前記第1の圧縮機からの前記圧縮された超臨界流体の少なくとも一部分を受け取り、前記燃焼ガスから該圧縮された超臨界流体に熱を伝達することによって、該圧縮された超臨界流体の少なくとも該一部分を加熱し、(2)前記加熱された超臨界流体を前記第2の流路に排出するように前記第2の流路に接続されるものである、
前記第2のサイクル間熱交換器と
を有し、
e)前記第1のタービンは、(1)前記燃焼装置によって生成された前記燃焼ガスの少なくとも一部分を受け取って膨張させ、(2)前記膨張させた燃焼ガスを前記第1の流路に排出するように前記第1の流路に接続され、
f)前記第2のタービンは、前記第2のサイクル間熱交換器から排出される前記加熱された超臨界流体を受け取るように前記第2の流路に接続され、前記第2のタービンは、第2の軸を有し、前記圧縮された超臨界流体の前記第2のタービン内での膨張により、前記第2の軸が回転駆動されるものである、
システム。 - 請求項63記載のシステムにおいて、前記第1の流路は、前記空気を受け取って圧縮し、該圧縮された空気を該第1の流路に吐出するように、該第1の流路に接続された第2の圧縮機をさらに有し、該第2の圧縮機は、前記空気が前記燃焼装置によって受け取られる前に該空気を受け取って圧縮するように接続されており、前記化石燃料は、前記第2の圧縮機からの前記圧縮された空気中で燃焼され、前記第1のサイクル間熱交換器によって受け取られる前記空気は、前記第2の圧縮機からの前記圧縮された空気であるシステム。
- 請求項63記載のシステムにおいて、前記第2のサイクル間熱交換器は、前記燃焼装置によって生成される前記燃焼ガスの少なくとも前記一部分を前記第1のタービンにおける前記燃焼ガスの膨張後に受け取るように前記第1の流路に接続されているものであるシステム。
- 請求項63記載のシステムにおいて、前記第2のサイクル間熱交換器が、前記燃焼装置によって生成される前記燃焼ガスの少なくとも前記一部分を前記第1のタービンにおける前記燃焼ガスの膨張の前に受け取るように前記第1の流路に接続されているものであるシステム。
- 請求項63記載のシステムにおいて、前記第1の流路は、前記空気を受け取って圧縮し、該圧縮された空気を該第1の流路に吐出するように、該第1の流路に接続された第2の圧縮機をさらに有し、該第2の圧縮機は、前記空気が前記燃焼装置によって受け取られる前に該空気を受け取って圧縮するように接続されており、前記第1のサイクル間熱交換器によって受け取られる前記空気は、前記第2の圧縮機からの前記圧縮された空気であり、前記第1の流路は、前記第1の圧縮機から吐出される前記圧縮された空気を前記第1のサイクル間熱交換器によって受け取られる前に受け取って冷却するように該第1の流路に接続された冷却装置をさらに有するものであるシステム。
- 請求項63記載のシステムにおいて、前記第2の流路が、(1)前記第2のタービンから排出された前記膨張超臨界流体の少なくとも第1の部分を、前記膨張超臨界流体が前記第1のサイクル間熱交換器によって受け取られる前に受け取ってさらに膨張させ、(2)該さらに膨張超臨界流体を前記第1のサイクル間熱交換器に排出するように、該第2の流路に接続された第3のタービンをさらに有するものであるシステム。
- 請求項68記載のシステムにおいて、前記第2の流路は、(1)前記第2のタービンから排出された前記膨張超臨界流体の第2の部分を受け取ってさらに膨張させることで、前記膨張超臨界流体の前記第2の部分について前記第3のタービンを迂回させ、(2)前記さらに膨張超臨界流体の前記第2の部分を前記第2の流路に排出するように、該第2の流路に接続された膨張ノズルをさらに有しており、該ノズルからの前記さらに膨張超臨界流体は、前記第1のサイクル間熱交換器によって受け取られるものであるシステム。
- 請求項68記載のシステムにおいて、前記第2のサイクル間熱交換器は、前記第2のタービンから排出された前記膨張超臨界流体の少なくとも前記第1の部分を、前記膨張超臨界流体の該部分が前記第3のタービン内でさらに膨張させられるよりも前に受け取って、前記膨張超臨界流体の該部分に熱を伝達するように、前記第2の流路に接続されているものであるシステム。
- 請求項63記載のシステムにおいて、前記第2の流路は、(1)前記第2のサイクル間熱交換器から排出された前記加熱された超臨界流体の少なくとも一部分を受け取って膨張させ、(2)該膨張超臨界流体の前記一部分を前記第2の流路に排出するように、該第2の流路に接続された膨張ノズルをさらに有しており、前記膨張超臨界流体の前記一部分は、前記第1のサイクル間熱交換器によって受け取られるものであるシステム。
- 請求項63記載のシステムにおいて、前記第2の軸が前記第1の圧縮機に接続されることによって、前記第2のタービンにおける前記超臨界流体の膨張が、前記第1の圧縮機を駆動するものであるシステム。
- 請求項63記載のシステムにおいて、前記第1の流路は、前記第2のサイクル間熱交換器から排出された前記冷却された燃焼ガスの少なくとも一部分を受け取るように該第1の流路に接続された第2の燃焼装置をさらに有し、該第2の燃焼装置に追加の化石燃料が供給され、前記冷却された燃焼ガス中で燃焼され、該冷却された燃焼ガス中での前記化石燃料の燃焼により、再加熱された燃焼ガスが生成されるものであるシステム。
- 請求項63記載のシステムにおいて、前記第2の流路は、さらに、該第2の流路に接続された第3のタービンを有し、該第3のタービンは、(1)前記膨張超臨界流体が前記第1のサイクル間熱交換器によって受け取られる前に、前記第2のタービンから排出された前記膨張超臨界流体の少なくとも一部分を受け取ってさらに膨張させ、(2)該さらに膨張された超臨界流体を前記第1のサイクル間熱交換器に排出するものであり、
前記第1の流路は、さらに、該第1の流路に接続された第2の燃焼装置を有し、該第2の燃焼装置は、前記第2のサイクル間熱交換器から排出された前記冷却された燃焼ガスの前記少なくとも一部分を受け取るものであり、該第2の燃焼装置に追加の化石燃料が供給されて前記冷却された燃焼ガス中で燃焼され、該冷却された燃焼ガス中での前記化石燃料の燃焼により再加熱された燃焼ガスが生成されるものであり、
当該システムは、さらに、
前記第1および第2の流路に接続された第3のサイクル間熱交換器を有し、
a)前記第3のサイクル間熱交換器は前記第1の流路に接続され、前記第2の燃焼装置から前記再加熱された燃焼ガスを受け取り、該再加熱された燃焼ガスから熱を伝達して該再加熱された燃焼ガスを冷却するものであり、
b)前記第3のサイクル間熱交換器は前記第2の流路に接続され、前記第3のタービンにおける前記膨張よりも前に前記第2のタービンから排出される前記超臨界流体の少なくとも一部分を受け取って該超臨界流体の少なくとも一部分に熱を伝達するものである、
システム。 - 請求項63記載のシステムにおいて、さらに、
水が供給されるボイラを有しており、
前記ボイラは、前記第1のタービンから排出される前記膨張燃焼ガスを受け取り、該膨張燃焼ガスから発生する熱を前記水に伝達することによって蒸気を生成するように前記第1の流路に接続されているものであるシステム。 - 請求項75記載のシステムにおいて、前記ボイラは前記燃焼装置に接続されており、該ボイラ内で生成される前記蒸気を前記燃焼装置に案内するものであるシステム。
- 請求項76記載のシステムにおいて、さらに、
前記第2のタービンから排出される前記超臨界流体の少なくとも一部分を受け取るように前記第2の流路に接続された過熱装置を有するものであるシステム。 - 請求項63記載のシステムにおいて、前記第1のタービンから前記第1の流路に排出される前記膨張燃焼ガスの少なくとも一部分は、前記第1の流路から大気に排出されるものであるシステム。
- 請求項63記載のシステムにおいて、前記超臨界流体は、超臨界二酸化炭素を有するものであるシステム。
- 請求項63記載のシステムにおいて、さらに、
前記第2の軸によって駆動される第3の軸を有しており、
前記第2の軸は、前記第3の軸に接触していないものであるシステム。 - 請求項80記載のシステムにおいて、前記第2の軸は、渦電流継手によって前記第3の軸に接続されているものであるシステム。
- 請求項81記載のシステムにおいて、前記渦電流継手は、(1)前記圧縮された超臨界流体の一部分を受け取り、該圧縮された超臨界流体に該渦電流継手からの熱を吸収させ、該圧縮された超臨界流体を加熱するとともに、該渦電流継手を冷却し、(2)該渦電流継手における前記圧縮された超臨界流体の前記加熱後に、該圧縮された超臨界流体を前記第2の流路に戻すように、前記第2の流路に接続されているものであるシステム。
- 請求項63記載のシステムにおいて、さらに、
前記第2の圧縮機によって受け取られる前記超臨界流体の温度を測定するための装置
を有するものであるシステム。 - 請求項83記載のシステムにおいて、前記温度測定装置は、第1の位置において前記超臨界流体に熱を導入するための熱源と、前記第1の位置の上流および下流のそれぞれにおいて前記超臨界流体の温度を測定する第1および第2の温度測定手段とを有するものであるシステム。
- 請求項83記載のシステムにおいて、さらに、
前記超臨界流体内に音波を生成するための手段と、
前記音波を検出するための手段と
を有するものであるシステム。 - 超臨界流体サイクルと空気サイクルとを使用して軸動力を生成するためのシステムであって、
a)化石燃料を空気中で燃焼させて、燃焼ガスを生成する燃焼装置と、
b)超臨界流体を圧縮し、圧縮された超臨界流体を生成する第1の圧縮機と、
c)前記燃焼ガスから発生する熱を前記圧縮された超臨界流体に伝達して、冷却された燃焼ガスと、加熱され圧縮された超臨界流体とを生成する第1のサイクル間熱交換器と、
d)前記加熱され圧縮された超臨界流体の少なくとも一部分を膨張させて、膨張超臨界流体を生成する第1のタービンであって、該超臨界流体の前記膨張によって軸動力が生成されるものである、前記第1のタービンと、
e)前記膨張超臨界流体を前記第1の圧縮機に戻す流路と、
f)前記燃焼装置において前記空気中で前記化石燃料を燃焼させる前、かつ前記超臨界流体を前記第1の圧縮機に戻す前に、前記膨張超臨界流体から発生する熱を前記空気に伝達して、前記超臨界流体を該超臨界流体の臨界温度まで冷却する第2のサイクル間熱交換器と
を有するシステム。 - 請求項86記載のシステムにおいて、前記第2のサイクル間熱交換器は、前記膨張超臨界流体を該超臨界流体の臨界温度の±2°Kの範囲内に冷却することができるものであるシステム。
- 超臨界流体サイクルと空気サイクルとを使用して軸動力を生成するシステムであって、
a)化石燃料を空気中で燃焼させて、燃焼ガスを生成するための燃焼装置と、
b)超臨界流体の第1の流れを圧縮し、圧縮された超臨界流体の第1の流れを生成する第1の圧縮機と、
c)前記燃焼ガスから発生する熱を前記圧縮された超臨界流体の前記第1の流れに伝達して、冷却された燃焼ガスと、加熱され圧縮された超臨界流体の第1の流れとを生成する第1の熱交換器と、
d)前記加熱され圧縮された超臨界流体の第1の流れの少なくとも一部分を膨張させて、膨張超臨界流体の第1の流れを生成する第1のタービンであって、該超臨界流体の第1の流れの前記膨張によって軸動力が生成されるものである、前記第1のタービンと、
e)前記膨張超臨界流体の第1の流れを前記第1の圧縮機に戻す流路と、
f)前記超臨界流体の第1の流れを前記第1の圧縮機に戻す前に、前記膨張超臨界流体の第1の流れから発生する熱を前記空気に伝達する第2の熱交換器と、
g)超臨界流体の第2の流れを圧縮し、圧縮された超臨界流体の第2の流れを生成する第2の圧縮機と、
h)前記冷却された燃焼ガスから発生する熱を前記圧縮された超臨界流体の第2の流れに伝達して、加熱され圧縮された超臨界流体の第2の流れを生成する第3の熱交換器と、
i)前記加熱され圧縮された超臨界流体の第2の流れを膨張させて、膨張超臨界流体の第2の流れを生成するとともに、追加の軸動力を生成する第2のタービンと
を有するシステム。 - 軸を有するタービン内で超臨界流体を膨張させることによって軸動力を発生させるシステムにおいて、前記タービンの軸から駆動軸にトルクを伝達するための継手であって、
a)前記タービンの軸に接続されて該タービンの軸と共に回転するように構成された誘導ロータと、
b)前記駆動軸に接続されて該駆動軸と共に回転するように構成された第1および第2の電機子と、
c)該継手内に磁束を生成する磁石であって、前記電機子に接続されて前記第1および第2の電機子と共に回転するものであり、前記誘導ロータの回転によって前記第1および第2の電機子にトルクがもたらされ前記駆動軸が回転するものである、前記磁石と、
d)前記超臨界流体の一部分を前記誘導ロータに案内して前記誘導ロータを冷却する第1の流路であって、これにより前記超臨界流体の前記一部分が加熱されるものである、前記第1の流路と、
e)前記加熱された超臨界流体を前記タービンに案内して前記タービン内で膨張させるい第2の流路と
を有する継手。 - 請求項89記載の継手において、さらに、
前記誘導ロータと前記第1および第2の電機子との間に配置され、略球状の表面を有している圧力膜を有するものである継手。
Applications Claiming Priority (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261632030P | 2012-01-17 | 2012-01-17 | |
US61/632,030 | 2012-01-17 | ||
US201261686043P | 2012-03-29 | 2012-03-29 | |
US61/686,043 | 2012-03-29 | ||
US201261688310P | 2012-05-11 | 2012-05-11 | |
US61/688,310 | 2012-05-11 | ||
US201261741303P | 2012-07-17 | 2012-07-17 | |
US61/741,303 | 2012-07-17 | ||
US13/679,856 | 2012-11-16 | ||
US13/679,856 US9540999B2 (en) | 2012-01-17 | 2012-11-16 | System and method for generating power using a supercritical fluid |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014552393A Division JP6162147B2 (ja) | 2012-01-17 | 2013-01-16 | 超臨界流体を使用して出力を生成するためのシステムおよび方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017207065A true JP2017207065A (ja) | 2017-11-24 |
JP6446168B2 JP6446168B2 (ja) | 2018-12-26 |
Family
ID=48779026
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014552393A Active JP6162147B2 (ja) | 2012-01-17 | 2013-01-16 | 超臨界流体を使用して出力を生成するためのシステムおよび方法 |
JP2017116351A Active JP6446168B2 (ja) | 2012-01-17 | 2017-06-14 | 超臨界流体を使用して出力を生成するためのシステムおよび方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014552393A Active JP6162147B2 (ja) | 2012-01-17 | 2013-01-16 | 超臨界流体を使用して出力を生成するためのシステムおよび方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US9540999B2 (ja) |
EP (1) | EP2807348B1 (ja) |
JP (2) | JP6162147B2 (ja) |
KR (1) | KR102038166B1 (ja) |
WO (1) | WO2013109616A1 (ja) |
Families Citing this family (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10165571B2 (en) | 2013-09-11 | 2018-12-25 | Freebit Co., Ltd. | Application state change notification program and method therefor |
WO2015130898A1 (en) * | 2014-02-26 | 2015-09-03 | Peregrine Turbine Technologies, Llc | Power generation system and method with partially recuperated flow path |
US9885283B2 (en) * | 2014-06-05 | 2018-02-06 | Rolls-Royce Corporation | Gas turbine engine driven by supercritical power generation system |
KR20170054411A (ko) | 2014-08-22 | 2017-05-17 | 페레그린 터빈 테크놀로지스, 엘엘씨 | 동력 발생 시스템 및 동력 발생 방법 |
ES2575352B1 (es) * | 2014-11-28 | 2017-04-11 | Abengoa Solar New Technologies, S.A. | Planta híbrida solar-fósil de alto rendimiento |
KR101629657B1 (ko) | 2015-02-06 | 2016-06-13 | 한국과학기술원 | 초소형 발전 모듈 |
US9644502B2 (en) * | 2015-04-09 | 2017-05-09 | General Electric Company | Regenerative thermodynamic power generation cycle systems, and methods for operating thereof |
KR101784553B1 (ko) * | 2015-04-16 | 2017-11-06 | 두산중공업 주식회사 | 초임계 이산화탄소 사이클을 이용한 하이브리드 발전 시스템 |
KR101628616B1 (ko) * | 2015-04-20 | 2016-06-08 | 두산중공업 주식회사 | 초임계 이산화탄소 발전 시스템 |
KR101674804B1 (ko) * | 2015-04-22 | 2016-11-09 | 두산중공업 주식회사 | 초임계 이산화탄소 발전 시스템 |
KR101638286B1 (ko) * | 2015-04-22 | 2016-07-11 | 두산중공업 주식회사 | 초임계 이산화탄소 발전 시스템 및 그 시스템의 출력 제어 방법 |
KR101638287B1 (ko) * | 2015-04-22 | 2016-07-11 | 두산중공업 주식회사 | 초임계 이산화탄소 발전 시스템 |
US10443544B2 (en) * | 2015-06-15 | 2019-10-15 | Rolls-Royce Corporation | Gas turbine engine driven by sCO2 cycle with advanced heat rejection |
EP3109433B1 (en) * | 2015-06-19 | 2018-08-15 | Rolls-Royce Corporation | Engine driven by sc02 cycle with independent shafts for combustion cycle elements and propulsion elements |
EP3121409B1 (en) | 2015-07-20 | 2020-03-18 | Rolls-Royce Corporation | Sectioned gas turbine engine driven by sco2 cycle |
CN108026459B (zh) | 2015-08-06 | 2020-12-18 | 沃姆泽能源解决方案股份有限公司 | 带有碳捕集的全蒸汽气化 |
EP3147219B1 (en) * | 2015-09-23 | 2021-03-17 | Rolls-Royce Corporation | Propulsion system using supercritical co2 power transfer |
WO2017062526A1 (en) | 2015-10-06 | 2017-04-13 | Wormser Energy Solutions, Inc. | Method and apparatus for adiabatic calcium looping |
EP3153690A1 (en) | 2015-10-08 | 2017-04-12 | Rolls-Royce Corporation | All co2 aircraft |
KR20160097157A (ko) | 2016-03-30 | 2016-08-17 | 한국과학기술원 | 초소형 발전 모듈 |
US10364744B2 (en) * | 2016-06-08 | 2019-07-30 | Rolls-Royce Corporation | Deep heat recovery gas turbine engine |
KR101967024B1 (ko) * | 2016-06-15 | 2019-08-13 | 두산중공업 주식회사 | 직접 연소 타입의 초임계 이산화탄소 발전 시스템 |
WO2017217585A1 (ko) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | 두산중공업 주식회사 | 직접 연소 타입의 초임계 이산화탄소 발전 시스템 |
KR102043890B1 (ko) * | 2016-06-15 | 2019-11-12 | 두산중공업 주식회사 | 직접 연소 타입의 초임계 이산화탄소 발전 시스템 |
CN106089435A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-09 | 中国核动力研究设计院 | 一种以超临界二氧化碳为工质的压气机*** |
PL430628A1 (pl) * | 2016-09-22 | 2020-01-02 | Gas Technology Institute | Układy i sposoby obiegów energetycznych |
KR101947877B1 (ko) | 2016-11-24 | 2019-02-13 | 두산중공업 주식회사 | 병렬 복열 방식의 초임계 이산화탄소 발전 시스템 |
WO2018105841A1 (ko) * | 2016-12-06 | 2018-06-14 | 두산중공업 주식회사 | 직렬 복열 방식의 초임계 이산화탄소 발전 시스템 |
US10570348B2 (en) | 2017-01-15 | 2020-02-25 | Wormser Energy Solutions, Inc. | All-steam gasification for supercritical CO2 power cycle system |
GB2563818A (en) * | 2017-05-05 | 2019-01-02 | Ceox Ltd | Mechanical/electrical power generation system |
JP2019163761A (ja) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | ガスタービンシステム |
US11073169B2 (en) * | 2018-06-26 | 2021-07-27 | Energy Recovery, Inc. | Power generation system with rotary liquid piston compressor for transcritical and supercritical compression of fluids |
US11689080B2 (en) * | 2018-07-09 | 2023-06-27 | Siemens Energy, Inc. | Supercritical CO2 cooled electrical machine |
US11230948B2 (en) | 2019-01-16 | 2022-01-25 | Raytheon Technologies Corporation | Work recovery system for a gas turbine engine utilizing an overexpanded, recuperated supercritical CO2 bottoming cycle |
CN114729275A (zh) | 2019-11-25 | 2022-07-08 | 沃姆泽能源解决方案股份有限公司 | 带有碳捕集的用于全蒸汽气化的焦炭制备***和气化器 |
US11047265B1 (en) | 2019-12-31 | 2021-06-29 | General Electric Company | Systems and methods for operating a turbocharged gas turbine engine |
US11794591B2 (en) * | 2020-06-19 | 2023-10-24 | Brian Hewitt | Statorless electrical generator system driven by a flowing fluid |
US11485504B2 (en) | 2020-10-27 | 2022-11-01 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Aircraft power plant with supercritical CO2 heat engine |
CN113137624B (zh) * | 2021-04-02 | 2023-06-20 | 武瑞香 | 一种火电厂风烟***节能利用装置 |
CN114320603A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-12 | 永旭腾风新能源动力科技(北京)有限公司 | 超临界流体与燃气轮机联合循环*** |
US12018594B2 (en) | 2022-03-07 | 2024-06-25 | General Electric Company | Pericritical fluid systems for turbine engines |
US11788474B2 (en) | 2022-03-07 | 2023-10-17 | General Electric Company | Pericritical fluid systems for turbine engines |
EP4253743A1 (en) | 2022-03-29 | 2023-10-04 | Raytheon Technologies Corporation | Adjustable primary and supplemental power units |
US11946378B2 (en) | 2022-04-13 | 2024-04-02 | General Electric Company | Transient control of a thermal transport bus |
US20230349321A1 (en) * | 2022-04-27 | 2023-11-02 | Raytheon Technologies Corporation | Bottoming cycle with isolated turbo-generators |
US11927142B2 (en) | 2022-07-25 | 2024-03-12 | General Electric Company | Systems and methods for controlling fuel coke formation |
CN115288813A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-04 | 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司 | 一种双回路闭式布雷顿循环发电装置及其运行方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4476410A (en) * | 1983-08-12 | 1984-10-09 | Wolcott John H | Eddy current coupling with slip ring cleaning mechanism |
JPH1198814A (ja) * | 1997-09-22 | 1999-04-09 | Ckd Corp | 磁気カップリング |
JP2000083365A (ja) * | 1998-09-04 | 2000-03-21 | Sanyo Denki Co Ltd | 電動アクチュエータ |
JP2000332319A (ja) * | 1999-05-19 | 2000-11-30 | Ushio Sogo Gijutsu Kenkyusho:Kk | エキシマレーザ装置の磁気カップリング機構 |
JP2011112003A (ja) * | 2009-11-27 | 2011-06-09 | Institute Of Applied Energy | Co2加熱器 |
Family Cites Families (75)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2810349A (en) * | 1954-07-19 | 1957-10-22 | Tormag Transmissions Ltd | Direct coupled magnetic drive centrifugal pumps |
US2838702A (en) * | 1954-08-20 | 1958-06-10 | Eaton Mfg Co | Electromagnetic coupling device |
US3007306A (en) * | 1958-06-17 | 1961-11-07 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Vapor cycle engine |
US3058018A (en) | 1959-05-14 | 1962-10-09 | Stearns Roger Mfg Company | Electro-mechanical drive |
US3051859A (en) * | 1960-02-18 | 1962-08-28 | Gen Electric | Interdigitated pole assembly |
US3184626A (en) * | 1961-01-09 | 1965-05-18 | Emerson Electric Co | Eddy current clutch and power supply therefor |
US3240969A (en) * | 1962-10-16 | 1966-03-15 | Eaton Mfg Co | Coupling mechanism |
US3372292A (en) * | 1964-10-27 | 1968-03-05 | Reliance Electric & Eng Co | Liquid-cooled eddy current device |
US3365121A (en) * | 1965-10-20 | 1968-01-23 | Garrett Corp | Pipeline flow boosting system |
FR1492184A (fr) * | 1966-06-27 | 1967-08-18 | Eurotechni Office | Dispositif de ventilation destiné au refroidissement d'un moteur thermique |
CH488103A (de) * | 1968-04-24 | 1970-03-31 | Siemens Ag | Gasturbinenkraftwerk zur Ausnutzung der durch Kernspaltung bzw. Verbrennung fossiler Brennstoffe erzeugten Wärme |
DE2407617A1 (de) * | 1974-02-16 | 1975-08-21 | Linde Ag | Verfahren zur energierueckgewinnung aus verfluessigten gasen |
US3971211A (en) | 1974-04-02 | 1976-07-27 | Mcdonnell Douglas Corporation | Thermodynamic cycles with supercritical CO2 cycle topping |
US4166362A (en) | 1974-06-18 | 1979-09-04 | Electricite De France (Service National) | Methods of and thermodynamic apparatuses for power production |
US4138618A (en) | 1977-05-02 | 1979-02-06 | Eaton Corporation | Spread pole eddy current coupling |
US4375745A (en) | 1979-01-22 | 1983-03-08 | The Garrett Corporation | Air blast fuel nozzle system |
US4267692A (en) | 1979-05-07 | 1981-05-19 | Hydragon Corporation | Combined gas turbine-rankine turbine power plant |
US4347711A (en) * | 1980-07-25 | 1982-09-07 | The Garrett Corporation | Heat-actuated space conditioning unit with bottoming cycle |
US4423344A (en) * | 1981-02-23 | 1983-12-27 | Litton Industrial Products, Inc. | Liquid cooled eddy current coupling having rotor extension ring |
US4683392A (en) | 1982-04-26 | 1987-07-28 | Magnetek, Inc. | Eddy current coupling having stepped rotor and coil support |
US4498289A (en) | 1982-12-27 | 1985-02-12 | Ian Osgerby | Carbon dioxide power cycle |
US4520284A (en) | 1983-08-12 | 1985-05-28 | Eaton Corporation | Rolled housing for eddy current coupling |
US4780637A (en) | 1985-12-20 | 1988-10-25 | Eaton Corporation | Brushless eddy current coupling - stationary field |
US4765143A (en) * | 1987-02-04 | 1988-08-23 | Cbi Research Corporation | Power plant using CO2 as a working fluid |
JP3222127B2 (ja) * | 1990-03-12 | 2001-10-22 | 株式会社日立製作所 | 一軸型加圧流動床コンバインドプラント及びその運転方法 |
US5080214A (en) * | 1990-06-29 | 1992-01-14 | Inertia Dynamics, Inc. | Electromagnetic clutch |
US5105617A (en) | 1990-11-09 | 1992-04-21 | Tiernay Turbines | Cogeneration system with recuperated gas turbine engine |
US5113669A (en) * | 1990-11-19 | 1992-05-19 | General Electric Company | Self-powered heat exchange system |
US5544479A (en) * | 1994-02-10 | 1996-08-13 | Longmark Power International, Inc. | Dual brayton-cycle gas turbine power plant utilizing a circulating pressurized fluidized bed combustor |
AU1986995A (en) | 1994-03-14 | 1995-10-03 | Ramesh Chander Nayar | Multi fluid, reversible regeneration heating, combined cycle |
US5442904A (en) * | 1994-03-21 | 1995-08-22 | Shnaid; Isaac | Gas turbine with bottoming air turbine cycle |
US5624188A (en) * | 1994-10-20 | 1997-04-29 | West; David A. | Acoustic thermometer |
US6191561B1 (en) | 1998-01-16 | 2001-02-20 | Dresser Industries, Inc. | Variable output rotary power generator |
EP0949405B1 (en) | 1998-04-07 | 2006-05-31 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Turbine plant |
JPH11294113A (ja) * | 1998-04-07 | 1999-10-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | タービンプラント |
US6318066B1 (en) | 1998-12-11 | 2001-11-20 | Mark J. Skowronski | Heat exchanger |
JP4558114B2 (ja) * | 1999-09-06 | 2010-10-06 | 雅弘 西川 | 電磁超音波を用いた非接触型流体温度測定方法 |
US6651421B2 (en) | 2000-10-02 | 2003-11-25 | Richard R. Coleman | Coleman regenerative engine with exhaust gas water extraction |
US6606864B2 (en) | 2001-02-13 | 2003-08-19 | Robin Mackay | Advanced multi pressure mode gas turbine |
WO2003029618A1 (de) | 2001-10-01 | 2003-04-10 | Alstom Technology Ltd. | Verfahren und vorrichtung zum anfahren von emissionsfreien gasturbinenkraftwerken |
US7037430B2 (en) | 2002-04-10 | 2006-05-02 | Efficient Production Technologies, Inc. | System and method for desalination of brackish water from an underground water supply |
US6841909B2 (en) * | 2002-08-01 | 2005-01-11 | Albert Six | Magnetic drive system |
US7678119B2 (en) * | 2003-01-15 | 2010-03-16 | Scimed Life Systems, Inc. | Medical retrieval device with frangible basket |
JP2005351771A (ja) * | 2004-06-10 | 2005-12-22 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 超音波キャビテーション発生装置およびドップラー式超音波流量計 |
US6991026B2 (en) | 2004-06-21 | 2006-01-31 | Ingersoll-Rand Energy Systems | Heat exchanger with header tubes |
DE102004045199B4 (de) * | 2004-09-17 | 2006-08-17 | Siemens Ag | Messvorrichtung und Verfahren zur Bestimmung von Temperatur und/oder Druck und Verwendung der Messvorrichtung |
JP2006211837A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Hitachi Ltd | プラント設備 |
US20060225428A1 (en) * | 2005-04-07 | 2006-10-12 | Joseph Brostmeyer | Dual fuel combined cycle power plant |
US7726114B2 (en) | 2005-12-07 | 2010-06-01 | General Electric Company | Integrated combustor-heat exchanger and systems for power generation using the same |
JP4850536B2 (ja) * | 2006-02-27 | 2012-01-11 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 自然循環型原子炉の出力制御装置及び自然循環型原子炉の出力制御方法 |
US20070256424A1 (en) * | 2006-05-05 | 2007-11-08 | Siemens Power Generation, Inc. | Heat recovery gas turbine in combined brayton cycle power generation |
DE102006035273B4 (de) | 2006-07-31 | 2010-03-04 | Siegfried Dr. Westmeier | Verfahren zum effektiven und emissionsarmen Betrieb von Kraftwerken, sowie zur Energiespeicherung und Energiewandlung |
JP4389918B2 (ja) * | 2006-09-28 | 2009-12-24 | 株式会社日立製作所 | 回転電機及び交流発電機 |
US7880355B2 (en) | 2006-12-06 | 2011-02-01 | General Electric Company | Electromagnetic variable transmission |
US7685820B2 (en) | 2006-12-08 | 2010-03-30 | United Technologies Corporation | Supercritical CO2 turbine for use in solar power plants |
US7669423B2 (en) | 2007-01-25 | 2010-03-02 | Michael Nakhamkin | Operating method for CAES plant using humidified air in a bottoming cycle expander |
US8346491B2 (en) * | 2007-02-23 | 2013-01-01 | Expro Meters, Inc. | Sonar-based flow meter operable to provide product identification |
US7966868B1 (en) | 2008-02-14 | 2011-06-28 | Test Devices, Inc. | System and method for imposing thermal gradients on thin walled test objects and components |
US8661777B2 (en) * | 2009-01-19 | 2014-03-04 | Yeda Research Development Co. Ltd | Solar combined cycle power systems |
US8596075B2 (en) | 2009-02-26 | 2013-12-03 | Palmer Labs, Llc | System and method for high efficiency power generation using a carbon dioxide circulating working fluid |
US20100242429A1 (en) | 2009-03-25 | 2010-09-30 | General Electric Company | Split flow regenerative power cycle |
AU2010264462B2 (en) * | 2009-06-22 | 2016-05-12 | Echogen Power Systems Inc. | System and method for managing thermal issues in one or more industrial processes |
US8490397B2 (en) * | 2009-11-16 | 2013-07-23 | General Electric Company | Compound closed-loop heat cycle system for recovering waste heat and method thereof |
KR101834845B1 (ko) | 2010-02-22 | 2018-03-06 | 어드밴스드 리액터 컨셉트 엘엘씨 | 긴 리퓨얼 간격을 가진 소형의, 고속 중성자 스펙트럼 원자력 발전소 |
US8733109B2 (en) * | 2010-03-29 | 2014-05-27 | Gas Technology Institute | Combined fuel and air staged power generation system |
US8820147B2 (en) * | 2010-09-03 | 2014-09-02 | Los Alamos National Security, Llc | Multiphase fluid characterization system |
US20120159922A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Michael Gurin | Top cycle power generation with high radiant and emissivity exhaust |
US20120216536A1 (en) | 2011-02-25 | 2012-08-30 | Alliance For Sustainable Energy, Llc | Supercritical carbon dioxide power cycle configuration for use in concentrating solar power systems |
WO2012176256A1 (ja) * | 2011-06-20 | 2012-12-27 | 熱技術開発株式会社 | 閉サイクルガスタービン及びその運転方法 |
EP2594746A1 (de) * | 2011-11-17 | 2013-05-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbinenkraftwerk mit einer Gasturbinenanlage und Verfahren zum Betreiben eines Gasturbinenkraftwerks |
JP5917324B2 (ja) * | 2012-07-20 | 2016-05-11 | 株式会社東芝 | タービンおよびタービン運転方法 |
US10260415B2 (en) * | 2012-08-22 | 2019-04-16 | Hi Eff Utility Rescue LLC | High efficiency power generation system and system upgrades |
KR101485020B1 (ko) * | 2013-12-12 | 2015-01-29 | 연세대학교 산학협력단 | 초임계유체 냉각 가스터빈 장치 |
US10233833B2 (en) * | 2016-12-28 | 2019-03-19 | Malta Inc. | Pump control of closed cycle power generation system |
CN114544461B (zh) * | 2022-02-15 | 2023-11-21 | 中国矿业大学 | 一种超临界co2封存与损伤监测试验***及方法 |
-
2012
- 2012-11-16 US US13/679,856 patent/US9540999B2/en active Active
-
2013
- 2013-01-16 JP JP2014552393A patent/JP6162147B2/ja active Active
- 2013-01-16 KR KR1020147022820A patent/KR102038166B1/ko active IP Right Grant
- 2013-01-16 EP EP13738244.6A patent/EP2807348B1/en active Active
- 2013-01-16 WO PCT/US2013/021721 patent/WO2013109616A1/en active Application Filing
-
2016
- 2016-12-20 US US15/385,745 patent/US10072574B2/en active Active
-
2017
- 2017-06-14 JP JP2017116351A patent/JP6446168B2/ja active Active
-
2018
- 2018-09-10 US US16/126,216 patent/US20190003386A1/en not_active Abandoned
-
2023
- 2023-02-21 US US18/112,299 patent/US12006867B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4476410A (en) * | 1983-08-12 | 1984-10-09 | Wolcott John H | Eddy current coupling with slip ring cleaning mechanism |
JPH1198814A (ja) * | 1997-09-22 | 1999-04-09 | Ckd Corp | 磁気カップリング |
JP2000083365A (ja) * | 1998-09-04 | 2000-03-21 | Sanyo Denki Co Ltd | 電動アクチュエータ |
JP2000332319A (ja) * | 1999-05-19 | 2000-11-30 | Ushio Sogo Gijutsu Kenkyusho:Kk | エキシマレーザ装置の磁気カップリング機構 |
JP2011112003A (ja) * | 2009-11-27 | 2011-06-09 | Institute Of Applied Energy | Co2加熱器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015510067A (ja) | 2015-04-02 |
US9540999B2 (en) | 2017-01-10 |
KR102038166B1 (ko) | 2019-11-26 |
JP6162147B2 (ja) | 2017-07-12 |
US20170122203A1 (en) | 2017-05-04 |
EP2807348A4 (en) | 2016-03-02 |
US20190003386A1 (en) | 2019-01-03 |
US10072574B2 (en) | 2018-09-11 |
US20130180259A1 (en) | 2013-07-18 |
US12006867B2 (en) | 2024-06-11 |
EP2807348B1 (en) | 2019-04-10 |
US20230203988A1 (en) | 2023-06-29 |
WO2013109616A1 (en) | 2013-07-25 |
EP2807348A1 (en) | 2014-12-03 |
JP6446168B2 (ja) | 2018-12-26 |
KR20140116504A (ko) | 2014-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6446168B2 (ja) | 超臨界流体を使用して出力を生成するためのシステムおよび方法 | |
US11047264B2 (en) | Power generation system and method with partially recuperated flow path | |
US8631639B2 (en) | System and method of cooling turbine airfoils with sequestered carbon dioxide | |
US10101092B2 (en) | Power generation system including multiple cores | |
US9657601B2 (en) | Device and method for utilizing the waste heat of an internal combustion engine, in particular for utilizing the waste heat of a vehicle engine | |
US9410451B2 (en) | Gas turbine engine with integrated bottoming cycle system | |
US20160290214A1 (en) | Heat pipe cooled turbine casing system for clearance management | |
JP2009185813A (ja) | 発電プラントの起動のための装置及び方法 | |
CN105599888A (zh) | 船舶推进***和船舶、以及船舶推进***的运转方法 | |
US20160290230A1 (en) | Heat pipe cooling system for a turbomachine | |
Córdova et al. | High effectiveness, low pressure drop recuperator for high speed and power oil-free turbogenerator | |
US20140069078A1 (en) | Combined Cycle System with a Water Turbine | |
Cerza et al. | Implementation of a Waste Heat Recovery Combined Cycle System Employing the Organic Rankine Cycle for a Gas Turbine | |
KR20170137383A (ko) | 에너지 효율을 향상시키는 터보차저 엔진 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180529 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180530 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180825 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181106 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181201 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6446168 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |