JP2017197267A

JP2017197267A - Discharge container

Info

Publication number: JP2017197267A
Application number: JP2016091778A
Authority: JP
Inventors: 耕太坂田; Kota Sakata; 桑原　和仁; Kazuhito Kuwabara; 和仁桑原
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2016-04-28
Filing date: 2016-04-28
Publication date: 2017-11-02
Anticipated expiration: 2036-04-28
Also published as: JP6612174B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a discharge container capable of suppressing alteration of a content liquid caused by transmission of a substance in outside air.SOLUTION: A discharge device 20 is provided with: an air chamber forming unit 25 that plots an air chamber 24 changed in volume according to the operation of an operation unit 23; an air pump 21 configured to send outside air captured into the air chamber 24 to a sealed space 18 formed between an outer layer body 16 and an inner layer body 17 through an outside air introduction hole 19 provided to a part corresponding to a port 11 of the outer layer body 16; and a flow path forming unit 22 which is provided with a content liquid check valve 31 for blocking reverse flowing of a content liquid into the flow path and which plots the flow path of the content liquid from the inside of the inner layer body 17 to a discharge port 19a.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、容器本体の口部に装着された吐出装置を備える吐出容器に関する。 The present invention relates to a discharge container including a discharge device attached to a mouth portion of a container body.

従来より、容器本体内に収容した所望の粘度の内容液を、容器本体の口部に装着された吐出装置によって吐出可能な吐出容器が知られている。そのような吐出装置としては、液体ポンプを用いるのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a discharge container capable of discharging a content liquid having a desired viscosity stored in a container body by a discharge device attached to a mouth portion of the container body. As such a discharge device, a liquid pump is generally used (for example, see Patent Document 1).

特許文献１に記載される液体ポンプは、容器本体の口部の上方に配置されると共にピストンとシリンダとによって容積可変の液室を区画する液室形成部と、容器本体内から液室に至る内容液の流路を区画すると共に該流路内に内容液の逆流を阻止する内容液用第１逆止弁を備える口部側流路形成部と、液室から吐出口に至る内容液の流路を区画すると共に該流路内に内容液の逆流を阻止する内容液用第２逆止弁を備える吐出口側流路形成部と、を備えている。そして、ピストンを上方への付勢力に抗して押下げ操作すると、前回の押下げ操作後の復帰時に容器本体内から吸い上げられ液室内に貯留されていた内容液が、吐出口から吐出される。 The liquid pump described in Patent Document 1 is disposed above the mouth of the container body, and forms a liquid chamber having a variable volume by a piston and a cylinder, and extends from the container body to the liquid chamber. A flow path forming section having a first liquid content check valve for partitioning the flow path of the content liquid and preventing the back flow of the content liquid in the flow path, and for the content liquid from the liquid chamber to the discharge port And a discharge-port-side flow path forming section that includes a second check valve for content liquid that partitions the flow path and prevents back flow of the content liquid in the flow path. When the piston is pushed down against the upward biasing force, the liquid content that has been sucked up from the container body and stored in the liquid chamber at the time of return after the previous push-down operation is discharged from the discharge port. .

特開２０１３−９５４４２号公報JP 2013-95442 A

ところで、一般的なポンプの液室形成部は、容器本体に比べてバリヤ性が劣っている（すなわち、酸素や水蒸気などの透過性が大きい）。したがって、特許文献１に記載されるような液体ポンプを用いる従来の大容量の吐出容器では、吐出まで液室形成部内に貯留されている内容液が、容器本体内の内容液に比べると、外気中の物質の透過によって変質し易い状態に置かれてしまうという問題があった。 By the way, the liquid chamber forming part of a general pump is inferior in barrier property as compared with the container body (that is, has high permeability such as oxygen and water vapor). Therefore, in a conventional large-capacity discharge container using a liquid pump as described in Patent Document 1, the content liquid stored in the liquid chamber forming part until discharge is more than the content liquid in the container body. There is a problem that the material is easily changed by permeation of the substance inside.

本発明は、このような問題を解決するために開発されたもので、外気中の物質の透過による内容液の変質を抑制できる吐出容器を提供することを目的とする。 This invention was developed in order to solve such a problem, and it aims at providing the discharge container which can suppress the quality change of the content liquid by permeation | transmission of the substance in external air.

本発明の吐出容器は、減容変形可能な内層体及び該内層体を内側に収容する外層体を備える二重容器に構成された容器本体と、前記容器本体の口部に装着されると共に前記内層体に収容された内容液を吐出口から吐出可能な吐出装置と、を備え、前記吐出装置は、操作部の操作に応じて容積が変化させられる空気室を区画する空気室形成部を備えると共に、前記空気室に取り入れた外気を、前記外層体の前記口部に対応する部分に設けられた外気導入孔を通じて、前記外層体と前記内層体との間に形成された密閉空間に送り込むように構成された空気ポンプと、前記内層体の内部から前記吐出口に至る内容液の流路を区画すると共に、該流路内に内容液の逆流を阻止する内容液用逆止弁を備える流路形成部と、を備えることを特徴とする。 The discharge container of the present invention is mounted on a container main body configured as a double container including an inner layer body capable of volume reduction and deformation and an outer layer body that accommodates the inner layer body, and mounted on the mouth of the container main body. A discharge device capable of discharging the content liquid contained in the inner layer body from the discharge port, and the discharge device includes an air chamber forming section that partitions an air chamber whose volume is changed according to an operation of the operation section. In addition, the outside air taken into the air chamber is fed into a sealed space formed between the outer layer body and the inner layer body through an outside air introduction hole provided in a portion corresponding to the mouth portion of the outer layer body. A flow comprising: an air pump configured as described above; and a content liquid check valve for partitioning a flow path of the content liquid from the inside of the inner layer body to the discharge port, and preventing a back flow of the content liquid in the flow path. And a path forming unit.

また、本発明の吐出容器では、前記空気室形成部は、前記操作部の操作に応じて収縮変形可能な可撓性、及び収縮変形後に元の形状に戻る復元性を有する中空体で構成されているのが好ましい。 Further, in the discharge container of the present invention, the air chamber forming portion is configured by a hollow body having flexibility that can be contracted and deformed according to an operation of the operation unit, and a restoring property that returns to the original shape after the contraction and deformation. It is preferable.

また、本発明の吐出容器では、前記中空体は蛇腹部を備えるのが好ましい。 In the discharge container of the present invention, the hollow body preferably includes a bellows portion.

また、本発明の吐出容器では、前記空気室形成部は、前記空気室を区画するピストン及びシリンダを備えるのが好ましい。 In the discharge container of the present invention, it is preferable that the air chamber forming portion includes a piston and a cylinder that partition the air chamber.

さらに、本発明の吐出容器では、前記吐出装置は、前記容器本体の前記口部に装着される装着キャップ部材と、前記装着キャップ部材の上部に連結される連結部材と、を備え、前記装着キャップ部材と前記連結部材とによって、外界から前記空気室に至る外気取り入れ経路が区画されており、前記外気取り入れ経路に、外気の逆流を阻止する外気用第１逆止弁が設けられており、前記装着キャップ部材と前記連結部材とによって、前記空気室から前記外気導入孔に至る外気送り込み経路が区画されており、前記外気送り込み経路に、外気の逆流を阻止する外気用第２逆止弁が設けられているのが好ましい。 Furthermore, in the discharge container of the present invention, the discharge device includes a mounting cap member that is mounted on the mouth portion of the container body, and a connecting member that is connected to an upper portion of the mounting cap member, and the mounting cap The member and the connecting member define an outside air intake path from the outside world to the air chamber, and the outside air intake path is provided with a first check valve for outside air that prevents backflow of outside air, The mounting cap member and the connecting member define an outside air feed path from the air chamber to the outside air introduction hole, and a second check valve for outside air that prevents backflow of outside air is provided in the outside air feed path. It is preferred that

本発明によれば、空気ポンプにより、操作部の操作に応じて外気を容器本体の外層体と内層体との間の密閉空間に送り込むことで、内層体を圧迫し、内層体の内部圧力の上昇によって内容液用逆止弁を開き、内層体の内部の内容液を、流路形成部内の流路を通じて吐出口まで送出することができる。このように、本発明では、内容液を一端貯留する液室形成部を備える従来の液体ポンプを用いることなく、内容液を吐出することができる。 According to the present invention, the air pump pumps the outside air into the sealed space between the outer layer body and the inner layer body of the container body according to the operation of the operation unit, thereby compressing the inner layer body and reducing the internal pressure of the inner layer body. The content liquid check valve is opened by the rise, and the content liquid inside the inner layer body can be sent to the discharge port through the flow path in the flow path forming portion. Thus, in the present invention, the content liquid can be discharged without using a conventional liquid pump that includes a liquid chamber forming portion that stores the content liquid at one end.

したがって、本発明によれば、外気中の物質の透過による内容液の変質を抑制できる吐出容器を提供することができる。 Therefore, according to this invention, the discharge container which can suppress the quality change of the content liquid by permeation | transmission of the substance in external air can be provided.

本発明の一実施の形態に係る吐出容器の側面図である。It is a side view of the discharge container which concerns on one embodiment of this invention. 図１に示す吐出容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the discharge container shown in FIG. 図１に示す吐出容器の外気取り入れ経路を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the external air intake path | route of the discharge container shown in FIG. 図１に示す吐出容器における空気室形成部の変形例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the modification of the air chamber formation part in the discharge container shown in FIG. 図１に示す吐出容器における空気室形成部の他の変形例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the other modification of the air chamber formation part in the discharge container shown in FIG.

以下、図１〜図３を参照して、本発明の一実施の形態に係る吐出容器１について詳細に例示説明する。なお、本明細書において上方及び下方とは、それぞれ、容器本体１０を起立させ、吐出装置２０を装着した状態での上方及び下方を意味するものとする。 Hereinafter, with reference to FIGS. 1-3, the discharge container 1 which concerns on one embodiment of this invention is illustrated and demonstrated in detail. In addition, in this specification, the upper direction and the lower side mean the upper side and the lower side in a state where the container body 10 is erected and the discharge device 20 is mounted, respectively.

図１〜図２に示すように、本実施の形態に係る吐出容器１は、容器本体１０と、吐出装置２０とを備える。 As shown in FIGS. 1 to 2, the discharge container 1 according to the present embodiment includes a container main body 10 and a discharge device 20.

容器本体１０は、口部１１、胴部１２及び底部１３を有するボトル形状となっている。 The container body 10 has a bottle shape having a mouth part 11, a body part 12 and a bottom part 13.

口部１１は円筒状に形成されており、その外周面には吐出装置２０を装着するための雄ねじ１１ａが一体に設けられている。また、口部１１の根元側部分には、シール段部１４が一体に設けられている。 The mouth portion 11 is formed in a cylindrical shape, and a male screw 11a for mounting the discharge device 20 is integrally provided on the outer peripheral surface thereof. Further, a seal step 14 is integrally provided at the base side portion of the mouth 11.

シール段部１４は、口部１１の下端から下方に向けて段差状に拡径している。 The seal step portion 14 is expanded in a step shape from the lower end of the mouth portion 11 downward.

胴部１２はシール段部１４を介して口部１１の下端に連なり、その内部は所望の粘度の内容液の収容室１５となっている。胴部１２の下端は底部１３によって閉塞されている。 The body portion 12 is connected to the lower end of the mouth portion 11 through a seal step portion 14, and the inside thereof is a content chamber 15 for containing a liquid having a desired viscosity. The lower end of the body portion 12 is closed by the bottom portion 13.

本実施の形態においては、容器本体１０は、外層体１６と外層体１６の内側に収容された内層体１７とを備える二重容器（デラミ容器、積層剥離容器ともいう）に構成されている。 In the present embodiment, the container body 10 is configured as a double container (also referred to as a delamination container or a delamination container) including an outer layer body 16 and an inner layer body 17 accommodated inside the outer layer body 16.

内層体１７は、例えば合成樹脂材料により減容変形可能な薄肉の袋状に形成され、外層体１６の内面に剥離可能に積層配置されている。内層体１７は、容器本体１０の口部１１の開口端にまで回り込んで当該開口端において開口しており、その内側は前記した収容室１５となっている。 The inner layer body 17 is formed in a thin bag shape that can be deformed and deformed by a synthetic resin material, for example, and is laminated on the inner surface of the outer layer body 16 so as to be peelable. The inner layer body 17 wraps around the opening end of the mouth portion 11 of the container body 10 and opens at the opening end, and the inside is the above-described storage chamber 15.

外層体１６は、例えば合成樹脂材料により所定の剛性を有するボトル形状に形成されて容器本体１０の外郭を構成している。また、外層体１６の口部１１に対応する部分には、外層体１６を径方向に貫通して内層体１７と外層体１６との間に形成された密閉空間１８に連通する外気導入孔１９が設けられている。本実施の形態では、外層体１６の口部１１に対応する部分には、その軸線を挟んだ対向配置で２つの外気導入孔１９が設けられているが、少なくとも１つの外気導入孔１９が設けられていればよい。 The outer layer body 16 is formed in a bottle shape having a predetermined rigidity by using, for example, a synthetic resin material, and constitutes an outer shell of the container body 10. In addition, in a portion corresponding to the mouth portion 11 of the outer layer body 16, an outside air introduction hole 19 that penetrates the outer layer body 16 in the radial direction and communicates with a sealed space 18 formed between the inner layer body 17 and the outer layer body 16. Is provided. In the present embodiment, the portion corresponding to the mouth portion 11 of the outer layer body 16 is provided with two outside air introduction holes 19 in an opposing arrangement with the axis therebetween, but at least one outside air introduction hole 19 is provided. It only has to be done.

なお、容器本体１０は、外層体１６と内層体１７との間に、それぞれ口部１１から底部１３に向けて縦方向に延びて内層体１７を外層体１６に対して部分的に接着する複数本の接着層（不図示）を備えた構成とすることもできる。この場合、それぞれの接着層の間の部分において内層体１７と外層体１６との間に連通する複数の外気導入孔１９を外層体１６の口部１１に対応する部分に設けるのが好ましい。なお、このような接着層は設けなくてもよいし、１本だけ設けてもよい。また、容器本体１０は、例えば酸素や水蒸気に対するバリア性を有するバリア層が積層配置された構成や、各種コーティングによりバリア性が高められた構成とすることもできる。 The container main body 10 extends between the outer layer body 16 and the inner layer body 17 in the vertical direction from the mouth portion 11 toward the bottom portion 13, and partially adheres the inner layer body 17 to the outer layer body 16. It can also be set as the structure provided with the contact bonding layer (not shown) of a book. In this case, it is preferable that a plurality of outside air introduction holes 19 communicating between the inner layer body 17 and the outer layer body 16 are provided in a portion corresponding to the mouth portion 11 of the outer layer body 16 in a portion between the respective adhesive layers. Note that such an adhesive layer may not be provided, and only one adhesive layer may be provided. In addition, the container body 10 may have a configuration in which barrier layers having a barrier property against oxygen or water vapor are stacked and a configuration in which the barrier property is enhanced by various coatings, for example.

吐出装置２０は、空気ポンプ２１と流路形成部２２とを備えている。さらに、空気ポンプ２１は、操作部２３の操作に応じて容積が変化させられる空気室２４を区画する空気室形成部２５を備えている。 The discharge device 20 includes an air pump 21 and a flow path forming unit 22. Furthermore, the air pump 21 includes an air chamber forming section 25 that defines an air chamber 24 whose volume is changed according to the operation of the operation section 23.

本実施の形態では、空気室形成部２５は、操作部２３の操作に応じて収縮変形可能な可撓性、及び収縮変形後に元の形状に戻る復元性を有する中空体２６で構成されている。また、本実施の形態では、吐出装置２０は、容器本体１０の口部１１に装着される装着キャップ部材２７と、装着キャップ部材２７の上部に連結される連結部材２８と、装着キャップ部材２７に連結されるノズル部材２９と、を備えている。 In the present embodiment, the air chamber forming portion 25 is configured by a hollow body 26 having flexibility that can be contracted and deformed in accordance with the operation of the operating unit 23 and a restoring property that returns to the original shape after the contracting deformation. . Further, in the present embodiment, the discharge device 20 includes a mounting cap member 27 that is mounted on the mouth portion 11 of the container body 10, a connecting member 28 that is connected to the upper portion of the mounting cap member 27, and the mounting cap member 27. And a nozzle member 29 to be connected.

装着キャップ部材２７は、内周面に雌ねじ２７ａ１が形成された装着筒２７ａを備えており、口部１１の雄ねじ１１ａに装着筒２７ａの雌ねじ２７ａ１を螺着させることで口部１１に装着されるように構成されている。しかしながら、このような構成に代えて、例えば、アンダーカット形状を介して装着筒２７ａを口部１１に嵌合させて固定するようにしてもよい。 The mounting cap member 27 includes a mounting cylinder 27a having an internal thread 27a1 formed on the inner peripheral surface thereof. The mounting cap member 27 is mounted on the mouth part 11 by screwing the female screw 27a1 of the mounting cylinder 27a onto the male thread 11a of the mouth part 11. It is configured as follows. However, instead of such a configuration, for example, the mounting cylinder 27a may be fitted and fixed to the mouth portion 11 through an undercut shape.

装着筒２７ａの上端は、該上端に一体に連なる隔壁２７ｂで覆われており、隔壁２７ｂの中央付近には隔壁２７ｂを貫通して上下方向に延びる内容液の第１流路Ｐ１を区画する縦筒壁２７ｃが一体に連なっている。なお、本実施の形態では、縦筒壁２７ｃの下部内周面に、内容液の流路を内部に区画する上下方向に延びる筒状のパイプ部材３０が取り付けられているが、パイプ部材３０を省略することも可能である。 The upper end of the mounting cylinder 27a is covered with a partition wall 27b that is integrally connected to the upper end, and a vertical passage that divides a first flow path P1 of a content liquid that penetrates the partition wall 27b and extends vertically in the vicinity of the center of the partition wall 27b. The cylindrical wall 27c is continuously connected. In the present embodiment, a cylindrical pipe member 30 extending in the vertical direction for partitioning the flow path of the content liquid is attached to the lower inner peripheral surface of the vertical cylindrical wall 27c. It can be omitted.

縦筒壁２７ｃの上端には、側方（本例では水平）に延びる内容液の第２流路Ｐ２を区画する横筒壁２７ｄが一体に連なっている。横筒壁２７ｄにはノズル部材２９が連結されることで、ノズル部材２９の内部に区画されるノズル内流路Ｐ３が第２流路Ｐ２に連なっている。また、ノズル部材２９の先端には吐出口２９ａが区画されている。 At the upper end of the vertical cylindrical wall 27c, a horizontal cylindrical wall 27d that divides the second flow path P2 of the content liquid extending laterally (horizontal in this example) is integrally connected. By connecting the nozzle member 29 to the horizontal cylindrical wall 27d, the in-nozzle flow path P3 partitioned inside the nozzle member 29 is connected to the second flow path P2. A discharge port 29 a is defined at the tip of the nozzle member 29.

第２流路Ｐ２には、収容室１５側から吐出口２９ａ側に向かう内容液の流れを許容する一方、その反対方向への流れを阻止する内容液用逆止弁３１が設けられている。内容液用逆止弁３１としては、気密性を高めて内容液の変質を抑制する観点から、図示する場合のようなアンブレラ弁を採用するのが好ましいが、その他の構成の逆止弁を用いることも可能である。 The second flow path P2 is provided with a content liquid check valve 31 that allows the flow of the content liquid from the storage chamber 15 side toward the discharge port 29a side, but prevents the flow in the opposite direction. As the check valve 31 for the content liquid, it is preferable to employ an umbrella valve as shown in the figure from the viewpoint of improving airtightness and suppressing deterioration of the content liquid, but a check valve having another configuration is used. It is also possible.

なお、図示する場合では、アンブレラ弁として構成された内容液用逆止弁３１は、横筒壁２７ｄの内周面に間欠状に周設された係止突起２７ｄ１によって保持されており、内容液用逆止弁３１の上流側の内圧の上昇によって内容液用逆止弁３１の円錐状の弁体３１ａが横筒壁２７ｄの内周面から離れて隙間を形成したときに、内容液を係止突起２７ｄ１間の隙間と弁体３１ａの周囲に形成された隙間とを介して通過させることができる。 In the illustrated case, the content liquid check valve 31 configured as an umbrella valve is held by a locking projection 27d1 provided intermittently on the inner peripheral surface of the horizontal cylindrical wall 27d. When the internal pressure on the upstream side of the check valve 31 increases, the conical valve body 31a of the content liquid check valve 31 separates from the inner peripheral surface of the horizontal cylindrical wall 27d to form a gap. It can pass through the clearance gap between the stop protrusions 27d1 and the clearance gap formed in the circumference | surroundings of the valve body 31a.

このように、本実施の形態では、内層体１７の内部から吐出口２９ａに至る内容液の流路を区画する流路形成部２２は、パイプ部材３０、縦筒壁２７ｃ、横筒壁２７ｄ及びノズル部材２９で構成されている。 Thus, in the present embodiment, the flow path forming portion 22 that divides the flow path of the content liquid from the inside of the inner layer body 17 to the discharge port 29a includes the pipe member 30, the vertical cylindrical wall 27c, the horizontal cylindrical wall 27d, and The nozzle member 29 is configured.

また、隔壁２７ｂには、外気導入孔１９に連なる通気孔２７ｂ１が形成されている。装着筒２７ａの下部は容器本体１０のシール段部１４に気密に接触しており、通気孔２７ｂ１と外気導入孔１９との間には、装着筒２７ａの内周面と口部１１の外周面とによって、第４通気路Ｃ４が区画されている。なお、図示する場合では、第４通気路Ｃ４は、雌ねじ２７ａ１と雄ねじ１１ａとの間にこれらねじに沿って形成される隙間を含んでいるが、このような構成に代えて、例えば、雌ねじ２７ａ１及び雄ねじ１１ａの少なくとも一方に上下方向に延びる溝を形成した構成としてもよい。 The partition wall 27b is formed with a vent hole 27b1 continuous with the outside air introduction hole 19. The lower portion of the mounting cylinder 27a is in airtight contact with the seal step 14 of the container body 10, and the inner peripheral surface of the mounting cylinder 27a and the outer peripheral surface of the mouth portion 11 are provided between the vent hole 27b1 and the outside air introduction hole 19. Thus, the fourth ventilation path C4 is partitioned. In the illustrated case, the fourth air passage C4 includes a gap formed along these screws between the female screw 27a1 and the male screw 11a. Instead of such a configuration, for example, the female screw 27a1 And it is good also as a structure which formed the groove | channel extended in an up-down direction in at least one of the external thread 11a.

隔壁２７ｂの上面には、通気孔２７ｂ１に連なる第３通気路Ｃ３を内部に区画する周壁２７ｅが一体に連なっている。周壁２７ｅは、ノズル部材２９の基端部が収容される横向き円筒状の凹部を有する円筒状をなしている。 On the upper surface of the partition wall 27b, a peripheral wall 27e that divides the third air passage C3 continuous with the air hole 27b1 is integrally connected. The peripheral wall 27e has a cylindrical shape having a horizontal cylindrical concave portion in which the proximal end portion of the nozzle member 29 is accommodated.

周壁２７ｅの内側には、図３に示すように、外界に連なるＬ字状の第１通気路Ｃ１を内部に区画する第１通気路形成壁２７ｆが設けられている。第１通気路形成壁２７ｆは、周壁２７ｅ、隔壁２７ｂ、縦筒壁２７ｃ及び横筒壁２７ｄに一体に連なっている。 Inside the peripheral wall 27e, as shown in FIG. 3, a first air passage forming wall 27f that divides an L-shaped first air passage C1 connected to the outside is provided. The first air passage forming wall 27f is integrally connected to the peripheral wall 27e, the partition wall 27b, the vertical cylindrical wall 27c, and the horizontal cylindrical wall 27d.

図２に示すように、周壁２７ｅの上部には、連結部材２８が連結されている。連結部材２８は、周壁２７ｅの上部にアンダーカット形状を介した嵌合によって連結された連結筒２８ａを備えている。 As shown in FIG. 2, a connecting member 28 is connected to the upper portion of the peripheral wall 27e. The connecting member 28 includes a connecting tube 28a connected to the upper portion of the peripheral wall 27e by fitting through an undercut shape.

連結筒２８ａの上端には、該上端を覆う上部壁２８ｂが一体に連なっている。上部壁２８ｂの中央付近には、上部壁２８ｂを貫通する第２通気路Ｃ２を内部に区画する円筒状の第２通気路形成壁２８ｃが一体に連なっている。第２通気路形成壁２８ｃの下部は縮径しており、第１通気路形成壁２７ｆの円筒状の上部に嵌入されることで、第２通気路Ｃ２と第１通気路Ｃ１とが連なっている。第２通気路Ｃ２には、外界から空気室２４に向かう外気の流れを許容する一方、その反対方向への外気の流れを阻止する外気用第１逆止弁３２が設けられている。 An upper wall 28b covering the upper end is integrally connected to the upper end of the connecting cylinder 28a. In the vicinity of the center of the upper wall 28b, a cylindrical second air passage forming wall 28c that divides the second air passage C2 penetrating the upper wall 28b is integrally connected. The lower portion of the second air passage forming wall 28c has a reduced diameter, and the second air passage C2 and the first air passage C1 are connected by being fitted into the cylindrical upper portion of the first air passage forming wall 27f. Yes. The second air passage C2 is provided with a first check valve 32 for outside air that allows outside air to flow from the outside to the air chamber 24, but prevents outside air from flowing in the opposite direction.

本実施の形態では、外気用第１逆止弁３２は、第２通気路形成壁２８ｃの前記した縮径部を弁座３２ａとし、重力による移動に従って弁座３２ａに着座可能な弁体３２ｂを有する移動弁で構成されている。なお、弁体３２ｂは球形に限らない。また、移動弁以外の弁によって外気用第１逆止弁３２を構成してもよい。また、外気用第１逆止弁３２は第１通気路Ｃ１に設けてもよい。 In the present embodiment, the first check valve 32 for outside air has the above-mentioned reduced diameter portion of the second air passage forming wall 28c as the valve seat 32a, and the valve body 32b that can be seated on the valve seat 32a according to the movement by gravity. It has a moving valve. The valve body 32b is not limited to a spherical shape. Moreover, you may comprise the 1st non-return valve 32 for external air with valves other than a movement valve. Further, the first check valve 32 for outside air may be provided in the first ventilation path C1.

このように、本実施の形態では、第１通気路Ｃ１及び第２通気路Ｃ２によって、外界から空気室２４に至る外気取り入れ経路Ｒ１が形成されている。すなわち、装着キャップ部材２７と連結部材２８とによって、外界から空気室２４に至る外気取り入れ経路Ｒ１が区画されている。 Thus, in the present embodiment, the first air passage C1 and the second air passage C2 form the outside air intake passage R1 from the outside to the air chamber 24. That is, the mounting cap member 27 and the connecting member 28 define an outside air intake path R1 from the outside to the air chamber 24.

また、上部壁２８ｂの中央付近には、第２通気路Ｃ２に隣接する位置に、上部壁２８ｂを貫通すると共に空気室２４と第３通気路Ｃ３とを連通させる連通孔２８ｄが形成されている。したがって、本実施の形態では、連通孔２８ｄ、第３通気路Ｃ３、通気孔２７ｂ１及び第４通気路Ｃ４によって、外気送り込み経路Ｒ２が形成されている。すなわち、装着キャップ部材２７と連結部材２８とによって、空気室２４から外気導入孔１９に至る外気送り込み経路Ｒ２が区画されている。 In addition, a communication hole 28d that penetrates the upper wall 28b and communicates the air chamber 24 and the third ventilation path C3 is formed near the center of the upper wall 28b at a position adjacent to the second ventilation path C2. . Therefore, in the present embodiment, the outside air feeding path R2 is formed by the communication hole 28d, the third ventilation path C3, the ventilation hole 27b1, and the fourth ventilation path C4. That is, the mounting cap member 27 and the connecting member 28 define an outside air feeding path R2 from the air chamber 24 to the outside air introduction hole 19.

また、上部壁２８ｂの下面には、空気室２４から外気導入孔１９に向かう外気の流れを許容する一方、その反対方向への外気の流れを阻止する外気用第２逆止弁３３が設けられている。 In addition, a second check valve 33 for outside air is provided on the lower surface of the upper wall 28b, while allowing the flow of outside air from the air chamber 24 toward the outside air introduction hole 19, while blocking the flow of outside air in the opposite direction. ing.

本実施の形態では、外気用第２逆止弁３３は、連通孔２８ｄの周縁部を弁座３３ａとし、弾性アームの復元力に従って弁座３３ａに着座可能な弁体３３ｂを有する弾性弁で構成されている。弾性アームは少なくとも１本あればよいが、本例では３本の弾性アームを備える所謂３点弁を用いている。なお、外気用第２逆止弁３３は、弾性弁以外の弁によって構成してもよい。また、外気用第２逆止弁３３の配置も、上部壁２８ｂの下面に限られず、適宜変更が可能である。 In the present embodiment, the second check valve 33 for outside air is configured by an elastic valve having a valve body 33b that can be seated on the valve seat 33a according to the restoring force of the elastic arm, with the peripheral portion of the communication hole 28d serving as the valve seat 33a. Has been. There may be at least one elastic arm, but in this example, a so-called three-point valve having three elastic arms is used. In addition, you may comprise the 2nd non-return valve 33 for external air by valves other than an elastic valve. Further, the arrangement of the second check valve 33 for outside air is not limited to the lower surface of the upper wall 28b, and can be appropriately changed.

上部壁２８ｂの上面には、空気室形成部２５としての中空体２６を連結するための円筒状の内筒壁２８ｅが一体に連なっている。内筒壁２８ｅの内周面には、雌ねじ２８ｅ１が形成されている。 A cylindrical inner cylinder wall 28e for connecting the hollow body 26 as the air chamber forming portion 25 is integrally connected to the upper surface of the upper wall 28b. A female screw 28e1 is formed on the inner peripheral surface of the inner cylindrical wall 28e.

中空体２６は、有頂円筒状の胴体部２６ａと、胴体部２６ａの下部に連なると共に縮径された円筒状の口筒部２６ｂと、を備えている。なお、胴体部２６ａは有頂楕円筒状でもよいし、袋状であればその他の形状でもよい。口筒部２６ｂの外周面には、雌ねじ２８ｅ１と螺合する雄ねじ２６ｂ１が形成されている。内筒壁２８ｅの外周側には、上部壁２８ｂの上面から中空体２６の胴体部２６ａに向けて延びる外筒壁２８ｆが設けられている。 The hollow body 26 includes a cylindrical body portion 26a having a top and a cylindrical mouth tube portion 26b that is continuous with the lower portion of the body portion 26a and has a reduced diameter. The body portion 26a may have an elliptical cylindrical shape or other shape as long as it is a bag. A male screw 26b1 that is screwed into the female screw 28e1 is formed on the outer peripheral surface of the mouth tube portion 26b. On the outer peripheral side of the inner cylindrical wall 28e, an outer cylindrical wall 28f extending from the upper surface of the upper wall 28b toward the body portion 26a of the hollow body 26 is provided.

このように、本実施の形態では、空気ポンプ２１は、外気取り入れ経路Ｒ１、外気用第１逆止弁３２、空気室形成部２５、外気送り込み経路Ｒ２、外気用第２逆止弁３３によって構成されている。 Thus, in the present embodiment, the air pump 21 includes the outside air intake path R1, the outside air first check valve 32, the air chamber forming portion 25, the outside air feeding path R2, and the outside air second check valve 33. Has been.

かかる構成によれば、中空体２６の胴体部２６ａの外周面を操作部２３とし、この操作部２３を圧搾操作することで、外気用第２逆止弁３３を開き、空気室２４内の外気を、外気送り込み経路Ｒ２と外気導入孔１９とを通じて、外層体１６と内層体１７との間の密閉空間１８に送り込むことができる。そして、この外気の送り込みにより、内層体１７を圧迫して内層体１７の内部圧力を上昇させ、内容液用逆止弁３１を開き、内層体１７の内部の内容液を、流路形成部２２内の流路を通じて吐出口２９ａまで送出することができる。 According to this configuration, the outer peripheral surface of the body portion 26 a of the hollow body 26 is used as the operation portion 23, and the operation portion 23 is squeezed to open the second check valve 33 for the outside air, so that the outside air in the air chamber 24 Can be fed into the sealed space 18 between the outer layer body 16 and the inner layer body 17 through the outside air feeding path R2 and the outside air introduction hole 19. Then, by sending the outside air, the inner layer body 17 is pressed to increase the internal pressure of the inner layer body 17, the content liquid check valve 31 is opened, and the content liquid inside the inner layer body 17 is supplied to the flow path forming unit 22. It can be sent to the discharge port 29a through the inner flow path.

また、中空体２６の胴体部２６ａの圧搾操作を解除すると、中空体２６の胴体部２６ａが復元するときに生じる空気室２４内の負圧化により、外気用第１逆止弁３２が開き、外界から外気が、外気取り入れ経路Ｒ１を通じて空気室２４へと導入される。 Further, when the compression operation of the body portion 26a of the hollow body 26 is released, the first check valve 32 for outside air is opened due to the negative pressure in the air chamber 24 generated when the body portion 26a of the hollow body 26 is restored, Outside air is introduced from the outside into the air chamber 24 through the outside air intake path R1.

以上、説明したように、本実施の形態の吐出容器１では、吐出装置２０は、操作部２３の操作に応じて容積が変化させられる空気室２４を区画する空気室形成部２５を備えると共に、空気室２４に取り入れた外気を、外層体１６の口部１１に対応する部分に設けられた外気導入孔１９を通じて、外層体１６と内層体１７との間に形成された密閉空間１８に送り込むように構成された空気ポンプ２１と、内層体１７の内部から吐出口２９ａに至る内容液の流路を区画すると共に、該流路内に内容液の逆流を阻止する内容液用逆止弁３１を備える流路形成部２２と、を備えるという構成になっている。 As described above, in the discharge container 1 of the present embodiment, the discharge device 20 includes the air chamber forming unit 25 that partitions the air chamber 24 whose volume is changed according to the operation of the operation unit 23, and The outside air taken into the air chamber 24 is sent into a sealed space 18 formed between the outer layer body 16 and the inner layer body 17 through an outside air introduction hole 19 provided in a portion corresponding to the mouth portion 11 of the outer layer body 16. And a content liquid check valve 31 for partitioning a flow path of the content liquid from the inside of the inner layer body 17 to the discharge port 29a and preventing a back flow of the content liquid in the flow path. The flow path forming unit 22 is provided.

このように、本実施の形態の吐出容器１は、内容液を一端貯留する液室形成部を備える従来の液体ポンプを用いることなく、内容液を吐出することができるので、外気中の物質の透過による内容液の変質を抑制することができる。また、本実施の形態の吐出容器１は、容器本体１０として二重容器を用いているので、内容液と外気との接触を減らすことができ、この点からも、内容液の変質を抑制することができる。 Thus, since the discharge container 1 of this Embodiment can discharge a content liquid, without using the conventional liquid pump provided with the liquid chamber formation part which stores a content liquid at one end, of the substance in external air Deterioration of the content liquid due to permeation can be suppressed. Moreover, since the discharge container 1 of this Embodiment uses the double container as the container main body 10, it can reduce a contact with a content liquid and external air, and also suppresses the quality change of a content liquid from this point. be able to.

また、本実施の形態の吐出容器１は、空気室形成部２５が、操作部２３の操作に応じて収縮変形可能な可撓性、及び収縮変形後に元の形状に戻る復元性を有する中空体２６で構成されているので、構成を簡素化することができる。特に、このような中空体２６は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）等の合成樹脂材料を加熱熔融させてチューブ状に押し出し、金型で挟み、内部に空気を吹き込んで中空品を成形するＥＢＭ成形（ＥｘｔｒｕｓｉｏｎＢｌｏｗＭｏｕｌｄｉｎｇ／押出ブロー成形法）等により形成することができる。 Further, the discharge container 1 of the present embodiment has a hollow body in which the air chamber forming portion 25 is flexible so that it can be contracted and deformed according to the operation of the operating unit 23, and can be restored to its original shape after the contracting deformation. 26, the configuration can be simplified. In particular, such a hollow body 26 is obtained by, for example, heat-melting a synthetic resin material such as PET (polyethylene terephthalate), PE (polyethylene), PP (polypropylene), and extruding it into a tube, sandwiching it with a mold, and supplying air inside It can be formed by EBM molding (Extrusion Blow Molding / extrusion blow molding method) for forming a hollow article by blowing.

さらに、本実施の形態の吐出容器１は、装着キャップ部材２７と連結部材２８とによって、外界から空気室２４に至る外気取り入れ経路Ｒ１が区画されており、外気取り入れ経路Ｒ１に、外気の逆流を阻止する外気用第１逆止弁３２が設けられており、装着キャップ部材２７と連結部材２８とによって、空気室２４から外気導入孔１９に至る外気送り込み経路Ｒ２が区画されており、外気送り込み経路Ｒ２に、外気の逆流を阻止する外気用第２逆止弁３３が設けられた構成になっているので、簡単な構成によって、外気中の物質の透過による内容液の変質を抑制できる吐出容器１を実現することができる。 Furthermore, in the discharge container 1 of the present embodiment, an outside air intake path R1 from the outside world to the air chamber 24 is partitioned by the mounting cap member 27 and the connecting member 28, and a backflow of outside air is caused to the outside air intake path R1. A first check valve 32 for blocking outside air is provided, and an outside air feeding path R2 from the air chamber 24 to the outside air introduction hole 19 is defined by the mounting cap member 27 and the connecting member 28, and the outside air feeding path. Since the second air check valve 33 for preventing the backflow of the outside air is provided in R2, the discharge container 1 can suppress the alteration of the content liquid due to the permeation of substances in the outside air with a simple structure. Can be realized.

なお、空気室形成部２５は、前述した中空体２６に代えて、図４に示すように、胴体部２６ａ’の外周面が蛇腹部２６ｃを備える中空体２６’によって構成してもよい。この場合には、中空体２６’の胴体部２６ａ’の上面を操作部２３’とすることで、この操作部２３’の押し下げ操作後の良好な復元性を得ることができ、もって、よりスムーズな内容液の吐出を可能にすることができる。また、このような中空体２６’も、前述したＥＢＭ成形等により形成することができる。 The air chamber forming portion 25 may be constituted by a hollow body 26 ′ in which the outer peripheral surface of the body portion 26 a ′ includes a bellows portion 26 c, as shown in FIG. 4, instead of the hollow body 26 described above. In this case, by setting the upper surface of the body portion 26a ′ of the hollow body 26 ′ as the operation portion 23 ′, it is possible to obtain a good restorability after the operation of pushing down the operation portion 23 ′, and thus smoother. Can be discharged. Such a hollow body 26 'can also be formed by the above-described EBM molding or the like.

また、空気室形成部２５は、中空体２６に代えて、図５に示すように、空気室２４”を区画するピストン３４及びシリンダ３５によって構成してもよい。この場合には、ピストン３４に連結された操作部３６を押下げ操作することで、空気室２４”内の外気を密閉空間１８に送り込み、内容液を吐出することができる。また、押下げ操作後には、ピストン３４とシリンダ３５との間に介装された付勢部材３７（本例ではコイルスプリング）によって、より一層良好な復元性を得ることができ、もって、より一層スムーズな内容液の吐出を可能にすることができる。 Further, the air chamber forming portion 25 may be constituted by a piston 34 and a cylinder 35 that define the air chamber 24 ″ as shown in FIG. 5 instead of the hollow body 26. By pushing down the connected operation part 36, the outside air in the air chamber 24 "can be sent into the sealed space 18 and the liquid content can be discharged. In addition, after the pressing operation, the biasing member 37 (coil spring in this example) interposed between the piston 34 and the cylinder 35 can obtain a further better restoration property, and thus further increase the resilience. Smooth discharge of the content liquid can be enabled.

前述したところは、本発明の一実施の形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えてもよいことは言うまでもない。例えば、前記実施の形態においては、容器本体１０は、内層体１７を外層体１６の内面に剥離可能に積層配置した積層剥離容器とされているが、これに限らず、内層体１７を外層体１６の内部に組み込んだ組込みタイプの二重容器としてもよい。 The above description shows only one embodiment of the present invention, and it goes without saying that various modifications may be made within the scope of the claims. For example, in the above-described embodiment, the container body 10 is a laminated peeling container in which the inner layer body 17 is laminated on the inner surface of the outer layer body 16 so that the inner layer body 17 can be peeled, but the inner layer body 17 is not limited to this. It is good also as a built-in type double container built in 16 inside.

また、前述した実施の形態では、吐出装置２０を、装着キャップ部材２７、連結部材２８及びノズル部材２９によって構成したが、その部材構成は適宜変更が可能であり、例えば、ノズル部材２９を省略して装着キャップ部材２７によってノズル部を形成する構成としてもよいし、装着キャップ部材２７を２つ以上の部材で構成してもよい。 In the above-described embodiment, the discharge device 20 is configured by the mounting cap member 27, the connecting member 28, and the nozzle member 29. However, the member configuration can be changed as appropriate, for example, the nozzle member 29 is omitted. The nozzle portion may be formed by the mounting cap member 27, or the mounting cap member 27 may be formed by two or more members.

１吐出容器
１０容器本体
１１口部
１１ａ雄ねじ
１２胴部
１３底部
１４シール段部
１５収容室
１６外層体
１７内層体
１８密閉空間
１９外気導入孔
２０吐出装置
２１空気ポンプ
２２流路形成部
２３、２３’ 操作部
２４、２４” 空気室
２５空気室形成部
２６、２６’ 中空体
２６ａ、２６ａ’ 胴体部
２６ｂ口筒部
２６ｂ１雄ねじ
２７装着キャップ部材
２７ａ装着筒
２７ａ１雌ねじ
２７ｂ隔壁
２７ｂ１通気孔
２７ｃ縦筒壁
２７ｄ横筒壁
２７ｄ１係止突起
２７ｅ周壁
２７ｆ第１通気路形成壁
２８連結部材
２８ａ連結筒
２８ｂ上部壁
２８ｃ第２通気路形成壁
２８ｄ連通孔
２８ｅ内筒壁
２８ｅ１雌ねじ
２８ｆ外筒壁
２９ノズル部材
２９ａ吐出口
３０パイプ部材
３１内容液用逆止弁
３１ａ弁体
３２外気用第１逆止弁
３２ａ弁座
３２ｂ弁体
３３外気用第２逆止弁
３３ａ弁座
３３ｂ弁体
３４ピストン
３５シリンダ
３６操作部
３７付勢部材
Ｐ１第１流路
Ｐ２第２流路
Ｐ３ノズル内流路
Ｃ１第１通気路
Ｃ２第２通気路
Ｃ３第３通気路
Ｃ４第４通気路
Ｒ１外気取り入れ経路
Ｒ２外気送り込み経路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Discharge container 10 Container body 11 Mouth part 11a Male screw 12 Body part 13 Bottom part 14 Seal step part 15 Storage chamber 16 Outer layer body 17 Inner layer body 18 Sealed space 19 Outside air introduction hole 20 Discharge device 21 Air pump 22 Channel formation part 23, 23 'Operating section 24, 24' Air chamber 25 Air chamber forming section 26, 26 'Hollow body 26a, 26a' Body section 26b Mouth tube section 26b1 Male screw 27 Mounting cap member 27a Mounting cylinder 27a1 Female thread 27b Partition wall 27b1 Vent hole 27c Vertical cylinder wall 27d Horizontal cylinder wall 27d1 Locking projection 27e Peripheral wall 27f First air passage forming wall 28 Connecting member 28a Connecting cylinder 28b Upper wall 28c Second air passage forming wall 28d Communication hole 28e Inner cylinder wall 28e1 Female screw 28f Outer cylinder wall 29 Nozzle member 29a Discharge port 30 Pipe member 31 Check valve for liquid content 31a Valve body 32 Outside First check valve for air 32a Valve seat 32b Valve body 33 Second check valve for outside air 33a Valve seat 33b Valve body 34 Piston 35 Cylinder 36 Operation part 37 Energizing member P1 First flow path P2 Second flow path P3 Nozzle Inner flow path C1 1st ventilation path C2 2nd ventilation path C3 3rd ventilation path C4 4th ventilation path R1 Outside air intake path R2 Outside air feeding path

Claims

減容変形可能な内層体及び該内層体を内側に収容する外層体を備える二重容器に構成された容器本体と、
前記容器本体の口部に装着されると共に前記内層体に収容された内容液を吐出口から吐出可能な吐出装置と、を備え、
前記吐出装置は、
操作部の操作に応じて容積が変化させられる空気室を区画する空気室形成部を備えると共に、前記空気室に取り入れた外気を、前記外層体の前記口部に対応する部分に設けられた外気導入孔を通じて、前記外層体と前記内層体との間に形成された密閉空間に送り込むように構成された空気ポンプと、
前記内層体の内部から前記吐出口に至る内容液の流路を区画すると共に、該流路内に内容液の逆流を阻止する内容液用逆止弁を備える流路形成部と、
を備えることを特徴とする吐出容器。 A container main body configured in a double container including an inner layer body capable of volume reduction deformation and an outer layer body that accommodates the inner layer body inside;
A discharge device attached to the mouth of the container body and capable of discharging the content liquid contained in the inner layer body from a discharge port;
The discharge device is
An air chamber forming section that partitions an air chamber whose volume is changed according to an operation of the operation section, and the outside air taken into the air chamber is provided in a portion corresponding to the mouth of the outer layer body An air pump configured to feed through an introduction hole into a sealed space formed between the outer layer body and the inner layer body;
A flow path forming unit that divides a flow path of the content liquid from the inside of the inner layer body to the discharge port, and includes a check valve for the content liquid that prevents a back flow of the content liquid in the flow path,
A discharge container comprising:

前記空気室形成部は、前記操作部の操作に応じて収縮変形可能な可撓性、及び収縮変形後に元の形状に戻る復元性を有する中空体で構成されている、請求項１に記載の吐出容器。 The said air chamber formation part is comprised by the hollow body which has the flexibility which can be shrunk and deformed according to operation of the said operation part, and the restoring property which returns to an original shape after shrinkage deformation. Discharge container.

前記中空体は蛇腹部を備える、請求項２に記載の吐出容器。 The discharge container according to claim 2, wherein the hollow body includes a bellows portion.

前記空気室形成部は、前記空気室を区画するピストン及びシリンダを備える、請求項１に記載の吐出容器。 The discharge container according to claim 1, wherein the air chamber forming portion includes a piston and a cylinder that partition the air chamber.

前記吐出装置は、前記容器本体の前記口部に装着される装着キャップ部材と、前記装着キャップ部材の上部に連結される連結部材と、を備え、
前記装着キャップ部材と前記連結部材とによって、外界から前記空気室に至る外気取り入れ経路が区画されており、
前記外気取り入れ経路に、外気の逆流を阻止する外気用第１逆止弁が設けられており、
前記装着キャップ部材と前記連結部材とによって、前記空気室から前記外気導入孔に至る外気送り込み経路が区画されており、
前記外気送り込み経路に、外気の逆流を阻止する外気用第２逆止弁が設けられている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の吐出容器。 The discharge device includes a mounting cap member mounted on the mouth portion of the container body, and a connecting member connected to an upper portion of the mounting cap member.
The mounting cap member and the connecting member define an outside air intake path from the outside world to the air chamber,
A first check valve for outside air that prevents backflow of outside air is provided in the outside air intake path,
The mounting cap member and the connecting member define an outside air feeding path from the air chamber to the outside air introduction hole,
The discharge container according to any one of claims 1 to 4, wherein a second check valve for outside air that prevents backflow of outside air is provided in the outside air feeding path.