JP2017195206A - Electrode for secondary battery, secondary battery, battery pack, electric vehicle, power storage system, electric power tool, and electronic apparatus - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a secondary battery capable of obtaining excellent battery characteristics.SOLUTION: A secondary battery includes: a positive electrode; a negative electrode; an electrolyte; and an intermediate layer, disposed between the positive electrode and the negative electrode, containing at least one of polyphosphate, melamine salt, melamine derivative, metalhydroxide, and metal hydrate. A part of the intermediate layer penetrates into at least one of the positive electrode and the negative electrode.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本技術は、活物質層を備えた二次電池用電極、その二次電池用電極を用いた二次電池、ならびにその二次電池を用いた電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具および電子機器に関する。   The present technology includes an electrode for a secondary battery provided with an active material layer, a secondary battery using the electrode for the secondary battery, a battery pack using the secondary battery, an electric vehicle, an electric power storage system, an electric tool, and It relates to electronic equipment.

近年、携帯電話機および携帯情報端末機器(PDA)などの多様な電子機器が広く普及しており、その電子機器の小型化、軽量化および長寿命化が要望されている。これに伴い、電源として、電池、特に小型かつ軽量で高エネルギー密度を得ることが可能な二次電池の開発が進められている。   In recent years, various electronic devices such as mobile phones and personal digital assistants (PDAs) have become widespread, and the electronic devices are required to be reduced in size, weight, and life. Accordingly, as a power source, development of a battery, in particular, a secondary battery that is small and lightweight and capable of obtaining a high energy density is in progress.

二次電池は、最近では、電子機器に限らず、他の用途への適用も検討されている。他の用途の一例は、電子機器などに着脱可能に搭載される電池パック、電気自動車などの電動車両、家庭用電力サーバなどの電力貯蔵システム、電動ドリルなどの電動工具である。   Recently, secondary batteries are not limited to electronic devices but are also being considered for other uses. Examples of other applications are battery packs that are detachably mounted on electronic devices, electric vehicles such as electric cars, power storage systems such as household power servers, and electric tools such as electric drills.

電池容量を得るためにさまざまな充放電原理を利用する二次電池が提案されているが、中でも、電極反応物質の吸蔵放出を利用する二次電池が注目されている。高いエネルギー密度が得られるからである。   Secondary batteries that use various charge / discharge principles have been proposed in order to obtain battery capacity. Among these, secondary batteries that use occlusion / release of electrode reactants have attracted attention. This is because a high energy density can be obtained.

二次電池は、正極および負極と共に電解液を備えている。正極は、正極活物質層を備えており、その正極活物質層は、電極反応物質を吸蔵放出する正極活物質を含んでいる。負極は、負極活物質層を備えており、その負極活物質層は、電極反応物質を吸蔵放出する負極活物質を含んでいる。   The secondary battery includes an electrolytic solution together with a positive electrode and a negative electrode. The positive electrode includes a positive electrode active material layer, and the positive electrode active material layer includes a positive electrode active material that occludes and releases an electrode reactant. The negative electrode includes a negative electrode active material layer, and the negative electrode active material layer includes a negative electrode active material that occludes and releases an electrode reactant.

この二次電池に関しては、電池容量などの電池特性を向上させることだけでなく、安全性を確保することも重要である。そこで、二次電池の構成に関して、さまざまな検討がなされている。   Regarding this secondary battery, it is important not only to improve battery characteristics such as battery capacity, but also to ensure safety. Therefore, various studies have been made on the configuration of the secondary battery.

具体的には、充電後の高温保存特性などを向上させるために、正極の合剤または負極の合剤にポリリン酸アンモニウムなどを含有させている(例えば、特許文献1〜3参照。)。低温特性などを改善するために、電解液にポリリン酸アンモニウムなどを含有させている(例えば、特許文献4参照。)。発火耐性を強化するために、セパレータの一部にリン酸エステルなどを設けている(例えば、特許文献5参照。)。異常事態の発生時において二次電池を安全な状態にするために、電池筐体の内部にポリリン酸アンモニウムなどを収容している(例えば、特許文献6参照。)。耐熱性などを確保するために、二次電池用電槽の樹脂組成物にメラミンシアヌレートなどを含有させている(例えば、特許文献7参照。)   Specifically, in order to improve high-temperature storage characteristics after charging, etc., ammonium polyphosphate or the like is contained in the positive electrode mixture or the negative electrode mixture (see, for example, Patent Documents 1 to 3). In order to improve the low temperature characteristics, etc., ammonium polyphosphate or the like is contained in the electrolytic solution (see, for example, Patent Document 4). In order to enhance the ignition resistance, a phosphate ester or the like is provided on a part of the separator (see, for example, Patent Document 5). In order to put the secondary battery in a safe state when an abnormal situation occurs, ammonium polyphosphate or the like is accommodated in the battery casing (see, for example, Patent Document 6). In order to ensure heat resistance and the like, the resin composition of the battery case for the secondary battery contains melamine cyanurate or the like (for example, see Patent Document 7).

特開平10−255389号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-255389 特開2010−251217号公報JP 2010-251217 A 特開2001−015166号公報JP 2001-015166 A 特開2005−353579号公報JP 2005-353579 A 特開2009−301746号公報JP 2009-301746 A 特開2009−301798号公報JP 2009-301798 A 特開平10−214603号公報JP-A-10-214603

二次電池の構成に関してはさまざまな提案がなされているが、未だ電池特性と安全性とを両立させることができているとは言えないため、改善の余地がある。   Various proposals have been made regarding the structure of the secondary battery, but there is still room for improvement because it cannot be said that both battery characteristics and safety can be achieved at the same time.

本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、電池特性と安全性とを両立させることが可能な二次電池用電極、二次電池、電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具および電子機器を提供することにある。   The present technology has been made in view of such problems, and the purpose thereof is an electrode for a secondary battery, a secondary battery, a battery pack, an electric vehicle, and an electric power storage system capable of achieving both battery characteristics and safety. It is in providing an electric tool and an electronic device.

本技術の二次電池は、正極と、負極と、電解液と、正極と負極との間に配置され、ポリリン酸塩、メラミン塩、式(1)で表されるメラミン誘導体、金属水酸化物、および金属水和物のうちの少なくとも1種を含む中間層とを備えるものである。この中間層の一部は、正極および負極のうちの少なくとも一方に入り込んでおり、その中間層は、電解液とその電解液を保持する高分子化合物とを含む電解質層である。   The secondary battery of the present technology is arranged between a positive electrode, a negative electrode, an electrolytic solution, a positive electrode and a negative electrode, a polyphosphate, a melamine salt, a melamine derivative represented by the formula (1), a metal hydroxide , And an intermediate layer containing at least one of metal hydrates. A part of the intermediate layer is in at least one of the positive electrode and the negative electrode, and the intermediate layer is an electrolyte layer including an electrolytic solution and a polymer compound that holds the electrolytic solution.

Figure 2017195206
(R1〜R6のそれぞれは、水素基(−H)、1価の炭化水素基、1価の水酸基含有炭化水素基、1または2以上の1価の炭化水素基と1または2以上の酸素結合(−O−)とが全体として1価となるように結合された基、1または2以上の1価の水酸基含有炭化水素基と1または2以上の酸素結合とが全体として1価となるように結合された基、およびそれらの2種類以上が全体として1価となるように結合された基のうちのいずれかである。)
Figure 2017195206
(R1 to R6 are each a hydrogen group (—H), a monovalent hydrocarbon group, a monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon group, one or more monovalent hydrocarbon groups and one or more oxygen bonds. A group bonded so that (—O—) is monovalent as a whole, one or more monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon groups, and one or more oxygen bonds are monovalent as a whole. And a group bonded such that two or more of them are monovalent as a whole.)

本技術の二次電池用電極は、活物質層と、その活物質層に設けられ、ポリリン酸塩、メラミン塩、式(1)に示したメラミン誘導体、金属水酸化物、および金属水和物のうちの少なくとも1種を含む表面層とを備え、その表面層の一部が活物質層に入り込んでおり、その表面層が電解液とその電解液を保持する高分子化合物とを含む電解質層であるものである。   An electrode for a secondary battery of the present technology includes an active material layer, and a polyphosphate, a melamine salt, a melamine derivative represented by the formula (1), a metal hydroxide, and a metal hydrate provided on the active material layer An electrolyte layer comprising a surface layer containing at least one of the active material layer, a part of the surface layer entering the active material layer, and the surface layer including an electrolytic solution and a polymer compound that holds the electrolytic solution It is what is.

ここで、「中間層の一部は正極に入り込んでいる」とは、正極の表面よりも内側(正極の内部に向かう方向)に中間層の一部が存在している(中間層の一部が正極に食い込んでいる)ことを意味する。また、「中間層の一部は負極に入り込んでいる」とは、負極の表面よりも内側(負極の内部に向かう方向)に中間層の一部が存在している(中間層の一部が負極に食い込んでいる)ことを意味する。さらに、「表面層の一部は活物質層に入り込んでいる」とは、活物質層の表面よりも内側(活物質層の内部に向かう方向)に表面層の一部が存在している(表面層の一部が活物質層に食い込んでいる)ことを意味する。この「入り込んでいる」の詳細に関しては、図4を参照しながら後述する。   Here, “a part of the intermediate layer enters the positive electrode” means that a part of the intermediate layer exists inside the positive electrode surface (in the direction toward the inside of the positive electrode) (a part of the intermediate layer). Bites into the positive electrode). In addition, “a part of the intermediate layer enters the negative electrode” means that a part of the intermediate layer exists inside the negative electrode surface (in the direction toward the inside of the negative electrode). It bites into the negative electrode). Furthermore, “a part of the surface layer has entered the active material layer” means that a part of the surface layer exists inside the surface of the active material layer (in the direction toward the inside of the active material layer) ( Part of the surface layer bites into the active material layer). The details of this “entering” will be described later with reference to FIG.

「金属水酸化物」とは、陰イオンとして1または2以上の水酸化物イオン(OH- )を含む金属塩の総称である。「金属水和物」とは、1または2以上の水分子(H2 O)を含む金属化合物の総称であり、上記した「金属水酸化物」に該当する金属化合物は、「金属水和物」から除かれる。 “Metal hydroxide” is a general term for metal salts containing one or more hydroxide ions (OH ) as anions. “Metal hydrate” is a general term for metal compounds containing one or more water molecules (H 2 O). Metal compounds corresponding to the above “metal hydroxide” are “metal hydrates”. Is excluded.

本技術の電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具または電子機器は、二次電池を備え、その二次電池が上記した本技術の二次電池と同様の構成を有するものである。   The battery pack, the electric vehicle, the power storage system, the electric tool, or the electronic device of the present technology includes a secondary battery, and the secondary battery has the same configuration as the secondary battery of the present technology described above.

本技術の二次電池によれば、ポリリン酸塩などを含む中間層が正極と負極との間に配置されており、その中間層の一部が正極および負極のうちの少なくとも一方に入り込んでいると共に、その中間層が電解液とその電解液を保持する高分子化合物とを含む電解質層であるので、優れた電池特性を得ることができる。また、本技術の二次電池用電極によれば、ポリリン酸塩などを含む表面層が活物質層に設けられており、その表面層の一部が活物質層に入り込んでいると共に、その表面層が電解液および高分子化合物を含む電解質層であるので、優れた電池特性を得ることができる。さらに、本技術の電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具または電子機器においても、同様の効果を得ることができる。   According to the secondary battery of the present technology, the intermediate layer containing polyphosphate or the like is disposed between the positive electrode and the negative electrode, and a part of the intermediate layer enters at least one of the positive electrode and the negative electrode. In addition, since the intermediate layer is an electrolyte layer containing an electrolytic solution and a polymer compound that holds the electrolytic solution, excellent battery characteristics can be obtained. Further, according to the secondary battery electrode of the present technology, the active material layer is provided with a surface layer including polyphosphate, and a part of the surface layer enters the active material layer, and the surface Since the layer is an electrolyte layer containing an electrolytic solution and a polymer compound, excellent battery characteristics can be obtained. Furthermore, the same effect can be obtained in the battery pack, the electric vehicle, the power storage system, the electric tool, or the electronic device of the present technology.

なお、ここに記載された効果は必ずしも限定されるものではなく、本技術中に記載されたいずれの効果であってもよい。   In addition, the effect described here is not necessarily limited, and may be any effect described in the present technology.

本技術の一実施形態の第1二次電池(角型)の構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the structure of the 1st secondary battery (square shape) of one Embodiment of this technique. 図1に示したII−II線に沿った二次電池の構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the structure of the secondary battery along the II-II line | wire shown in FIG. 図2に示した電池素子の詳細な構成を表す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a detailed configuration of the battery element illustrated in FIG. 2. 図3に示した電池素子の一部を模式的に表す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a part of the battery element shown in FIG. 3. 参考例の電池素子の構成を模式的に表す断面図である。It is sectional drawing which represents typically the structure of the battery element of a reference example. 図2に示した電池素子の他の詳細な構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the other detailed structure of the battery element shown in FIG. 図2に示した電池素子のさらに他の詳細な構成を表す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating still another detailed configuration of the battery element illustrated in FIG. 2. 図2に示した電池素子のさらに他の詳細な構成を表す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating still another detailed configuration of the battery element illustrated in FIG. 2. 本技術の一実施形態の第2二次電池(円筒型)の構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the structure of the 2nd secondary battery (cylindrical type) of one Embodiment of this technique. 図9に示した巻回電極体の詳細な構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the detailed structure of the winding electrode body shown in FIG. 図9に示した巻回電極体の他の詳細な構成を表す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating another detailed configuration of the wound electrode body illustrated in FIG. 9. 図9に示した巻回電極体のさらに他の詳細な構成を表す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating still another detailed configuration of the spirally wound electrode body illustrated in FIG. 9. 図9に示した巻回電極体のさらに他の詳細な構成を表す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating still another detailed configuration of the spirally wound electrode body illustrated in FIG. 9. 本技術の一実施形態の第3二次電池(ラミネートフィルム型)の構成を表す斜視図である。It is a perspective view showing the structure of the 3rd secondary battery (laminate film type) of one Embodiment of this technique. 図14に示したXV−XV線に沿った巻回電極体の構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the structure of the winding electrode body along the XV-XV line | wire shown in FIG. 図15に示した巻回電極体の詳細な構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the detailed structure of the winding electrode body shown in FIG. 図15に示した巻回電極体の他の詳細な構成を表す断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view illustrating another detailed configuration of the spirally wound electrode body illustrated in FIG. 15. 図15に示した巻回電極体のさらに他の詳細な構成を表す断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view illustrating still another detailed configuration of the spirally wound electrode body illustrated in FIG. 15. 図15に示した巻回電極体のさらに他の詳細な構成を表す断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view illustrating still another detailed configuration of the spirally wound electrode body illustrated in FIG. 15. 二次電池の適用例(電池パック:単電池)の構成を表す斜視図である。It is a perspective view showing the structure of the application example (battery pack: single cell) of a secondary battery. 図20に示した電池パックの構成を表すブロック図である。It is a block diagram showing the structure of the battery pack shown in FIG. 二次電池の適用例(電池パック:組電池)の構成を表すブロック図である。It is a block diagram showing the structure of the application example (battery pack: assembled battery) of a secondary battery. 二次電池の適用例(電動車両)の構成を表すブロック図である。It is a block diagram showing the structure of the application example (electric vehicle) of a secondary battery. 二次電池の適用例(電力貯蔵システム)の構成を表すブロック図である。It is a block diagram showing the structure of the application example (electric power storage system) of a secondary battery. 二次電池の適用例(電動工具)の構成を表すブロック図である。It is a block diagram showing the structure of the application example (electric tool) of a secondary battery.

以下、本技術の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明する順序は、下記の通りである。

1.第1二次電池(角型)
1−1.負極とセパレータとの間に形成された難燃層
1−2.正極とセパレータとの間に形成された難燃層
1−3.負極とセパレータとの間に形成された難燃層および正極とセパレータとの間に形成された難燃層
1−4.正極と負極との間に形成されたセパレータ(難燃層として機能するセパレータ)
2.第2二次電池(円筒型)
2−1.負極とセパレータとの間に形成された難燃層
2−2.正極とセパレータとの間に形成された難燃層
2−3.負極とセパレータとの間に形成された難燃層および正極とセパレータとの間に形成された難燃層
2−4.正極と負極との間に形成されたセパレータ(難燃層として機能するセパレータ)
3.第3二次電池(ラミネートフィルム型)
3−1.負極とセパレータとの間に形成された難燃層
3−2.正極とセパレータとの間に形成された難燃層
3−3.負極とセパレータとの間に形成された難燃層および正極とセパレータとの間に形成された難燃層
3−4.正極と負極との間に形成された電解質層(難燃層として機能する電解質層)
4.二次電池の用途
4−1.電池パック(単電池)
4−2.電池パック(組電池)
4−3.電動車両
4−4.電力貯蔵システム
4−5.電動工具
Hereinafter, embodiments of the present technology will be described in detail with reference to the drawings. The order of explanation is as follows.

1. First secondary battery (square type)
1-1. Flame retardant layer formed between negative electrode and separator 1-2. Flame retardant layer formed between positive electrode and separator 1-3. Flame retardant layer formed between the negative electrode and the separator and flame retardant layer formed between the positive electrode and the separator 1-4. Separator formed between the positive and negative electrodes (separator that functions as a flame retardant layer)
2. Second secondary battery (cylindrical type)
2-1. Flame retardant layer formed between the negative electrode and the separator 2-2. Flame retardant layer formed between positive electrode and separator 2-3. Flame retardant layer formed between negative electrode and separator and flame retardant layer formed between positive electrode and separator 2-4. Separator formed between the positive and negative electrodes (separator that functions as a flame retardant layer)
3. Third secondary battery (laminate film type)
3-1. Flame retardant layer formed between the negative electrode and the separator 3-2. Flame retardant layer formed between positive electrode and separator 3-3. Flame retardant layer formed between the negative electrode and the separator and flame retardant layer formed between the positive electrode and the separator 3-4. Electrolyte layer formed between the positive electrode and the negative electrode (electrolyte layer functioning as a flame retardant layer)
4). Applications of secondary batteries 4-1. Battery pack (single cell)
4-2. Battery pack (assembled battery)
4-3. Electric vehicle 4-4. Electric power storage system 4-5. Electric tool

<1.第1二次電池(角型)>
<1−1.負極とセパレータとの間に形成された難燃層>
まず、本技術の一実施形態の第1二次電池(以下、単に「二次電池」または「本技術の二次電池」という。)について説明する。なお、本技術の一実施形態の「二次電池用電極」に関しては、以下で併せて説明する。
<1. First Secondary Battery (Square)>
<1-1. Flame Retardant Layer Formed Between Negative Electrode and Separator>
First, a first secondary battery according to an embodiment of the present technology (hereinafter simply referred to as “secondary battery” or “secondary battery of the present technology”) will be described. The “secondary battery electrode” according to an embodiment of the present technology will also be described below.

[二次電池の全体構成]
図1および図2は、いずれも二次電池の断面構成を表しており、図2では、図1に示したII−II線に沿った断面を示している。図3は、図2に示した電池素子20の詳細な構成を表している。図4は、図3に示した電池素子20の一部を模式的に表している。図5は、参考例の電池素子20の構成を模式的に表しており、図4に対応している。
[Overall structure of secondary battery]
1 and 2 both show a cross-sectional configuration of the secondary battery, and FIG. 2 shows a cross-section along the line II-II shown in FIG. FIG. 3 shows a detailed configuration of the battery element 20 shown in FIG. FIG. 4 schematically shows a part of the battery element 20 shown in FIG. FIG. 5 schematically shows the configuration of the battery element 20 of the reference example, and corresponds to FIG.

ここで説明する二次電池は、電極反応物質の吸蔵放出により負極22の電池容量が得られる二次電池であり、いわゆる角型の電池構造を有している。   The secondary battery described here is a secondary battery in which the battery capacity of the negative electrode 22 can be obtained by occluding and releasing the electrode reactant, and has a so-called square battery structure.

「電極反応物質」とは、電極反応に関わる物質であり、例えば、リチウム(Li)の吸蔵放出により電池容量が得られる二次電池(リチウムイオン二次電池)では、リチウムである。以下では、本技術の二次電池がリチウムイオン二次電池である場合について説明する。   The “electrode reactant” is a substance involved in the electrode reaction, and is, for example, lithium in a secondary battery (lithium ion secondary battery) in which battery capacity can be obtained by occlusion and release of lithium (Li). Below, the case where the secondary battery of this art is a lithium ion secondary battery is explained.

この二次電池では、例えば、図1および図2に示したように、電池缶11の内部に電池素子20が収納されている。電池素子20は、セパレータ23および難燃層26を介して正極21と負極22とが積層されてから巻回されたものであると共に、電池缶11の形状に応じて扁平状である。この電池素子20には、電解液が含浸されている。   In this secondary battery, for example, as shown in FIGS. 1 and 2, the battery element 20 is accommodated in the battery can 11. The battery element 20 is wound after the positive electrode 21 and the negative electrode 22 are laminated via the separator 23 and the flame retardant layer 26, and has a flat shape according to the shape of the battery can 11. The battery element 20 is impregnated with an electrolytic solution.

電池缶11は、角型の外装部材である。この角型の外装部材とは、図2に示したように、長手方向における断面が矩形型または略矩形型(一部に曲線を含む)の形状を有しており、矩形状だけでなくオーバル形状を有していてもよい。すなわち、角型の外装部材は、矩形状または円弧を直線で結んだ略矩形状(長円形状)の開口部を有する有底矩形型または有底長円形状型の器状部材である。なお、図2では、電池缶11が矩形型の断面形状を有する場合を示している。   The battery can 11 is a rectangular exterior member. As shown in FIG. 2, the rectangular exterior member has a rectangular or substantially rectangular shape (including a curve in part) in the longitudinal direction, and is not only a rectangular shape but also an oval shape. You may have a shape. That is, the square-shaped exterior member is a bottomed rectangular or bottomed oval shaped container-like member having an opening of a substantially rectangular shape (oval shape) in which a rectangular shape or an arc is connected by a straight line. FIG. 2 shows a case where the battery can 11 has a rectangular cross-sectional shape.

この電池缶11は、例えば、鉄(Fe)、アルミニウム(Al)およびそれらの合金などの導電性材料のいずれか1種類または2種類以上により形成されており、電極端子として機能する場合もある。中でも、充放電時に固さ(変形しにくさ)を利用して電池缶11の膨れを抑えるために、アルミニウムよりも固い鉄などが好ましい。なお、電池缶11が鉄製である場合には、その電池缶11の表面に、ニッケル(Ni)などの金属材料が鍍金されていてもよい。   The battery can 11 is formed of any one or more of conductive materials such as iron (Fe), aluminum (Al), and alloys thereof, and may function as an electrode terminal. Among these, iron or the like that is harder than aluminum is preferable in order to suppress swelling of the battery can 11 by utilizing hardness (hardness to deform) during charge and discharge. When the battery can 11 is made of iron, a metal material such as nickel (Ni) may be plated on the surface of the battery can 11.

また、電池缶11は、一端部が開放されると共に他端部が閉鎖された中空構造を有していると共に、その一端部(開放端部)に取り付けられた絶縁板12および電池蓋13により密閉されている。絶縁板12は、電池素子20と電池蓋13との間に配置されていると共に、例えば、ポリプロピレンなどの絶縁性材料により形成されている。電池蓋13は、例えば、電池缶11と同様の材料により形成されており、その電池缶11と同様に電極端子として機能してもよい。   Further, the battery can 11 has a hollow structure in which one end is opened and the other end is closed, and an insulating plate 12 and a battery lid 13 attached to the one end (open end). It is sealed. The insulating plate 12 is disposed between the battery element 20 and the battery lid 13 and is formed of an insulating material such as polypropylene, for example. The battery lid 13 is formed of, for example, the same material as the battery can 11 and may function as an electrode terminal similarly to the battery can 11.

電池蓋13の外側には、正極端子となる端子板14が設けられており、その端子板14は、絶縁ケース16を介して電池蓋13から電気的に絶縁されている。この絶縁ケース16は、例えば、ポリブチレンテレフタレートなどの絶縁性材料により形成されている。電池蓋13のほぼ中央に貫通孔が設けられており、その貫通孔には、正極ピン15が挿入されている。この正極ピン15は、端子板14と電気的に接続されていると共に、ガスケット17を介して電池蓋13から電気的に絶縁されている。ガスケット17は、例えば、絶縁性材料により形成されており、そのガスケット17の表面には、例えば、アスファルトが塗布されている。   A terminal plate 14 serving as a positive terminal is provided outside the battery lid 13, and the terminal plate 14 is electrically insulated from the battery lid 13 through an insulating case 16. The insulating case 16 is made of an insulating material such as polybutylene terephthalate, for example. A through hole is provided at substantially the center of the battery lid 13, and a positive electrode pin 15 is inserted into the through hole. The positive electrode pin 15 is electrically connected to the terminal plate 14 and is electrically insulated from the battery lid 13 via the gasket 17. The gasket 17 is made of, for example, an insulating material, and for example, asphalt is applied to the surface of the gasket 17.

電池蓋13の周縁付近には、開裂弁18および注入孔19が設けられており、その開裂弁18は、電池蓋13と電気的に接続されている。この開裂弁18は、内部短絡、または外部からの加熱などに起因して二次電池の内圧が一定以上になると電池蓋13から切り離されるため、その内圧を開放する。注入孔19は、例えば、ステンレス鋼球などの封止部材19Aにより塞がれている。   A cleavage valve 18 and an injection hole 19 are provided near the periphery of the battery lid 13, and the cleavage valve 18 is electrically connected to the battery lid 13. The cleavage valve 18 is disconnected from the battery lid 13 when the internal pressure of the secondary battery becomes a certain level or more due to an internal short circuit or external heating, and thus releases the internal pressure. The injection hole 19 is closed by a sealing member 19A such as a stainless steel ball, for example.

正極21の端部(例えば、内終端部)には、アルミニウムなどの導電性材料により形成された正極リード24が取り付けられていると共に、負極22の端部(例えば、外終端部)には、ニッケルなどの導電性材料により形成された負極リード25が取り付けられている。正極リード24は、正極ピン15の一端に取り付けられていると共に、端子板14と電気的に接続されている。負極リード25は、電池缶11に取り付けられていると共に、その電池缶11と電気的に接続されている。   A positive electrode lead 24 formed of a conductive material such as aluminum is attached to an end portion (for example, an inner terminal portion) of the positive electrode 21, and an end portion (for example, an outer terminal portion) of the negative electrode 22 is A negative electrode lead 25 formed of a conductive material such as nickel is attached. The positive electrode lead 24 is attached to one end of the positive electrode pin 15 and is electrically connected to the terminal plate 14. The negative electrode lead 25 is attached to the battery can 11 and is electrically connected to the battery can 11.

[正極]
正極21は、例えば、図3に示したように、正極集電体21Aの両面に正極活物質層21Bを有している。ただし、正極21は、正極集電体21Aの片面だけに正極活物質層21Bを有していてもよい。
[Positive electrode]
For example, as illustrated in FIG. 3, the positive electrode 21 includes a positive electrode active material layer 21 </ b> B on both surfaces of a positive electrode current collector 21 </ b> A. However, the positive electrode 21 may have the positive electrode active material layer 21B only on one surface of the positive electrode current collector 21A.

正極集電体21Aは、例えば、アルミニウム(Al)、ニッケル(Ni)またはステンレスなどの導電性材料のうちのいずれか1種類または2種類以上により形成されている。   The positive electrode current collector 21A is formed of any one type or two or more types of conductive materials such as aluminum (Al), nickel (Ni), and stainless steel.

正極活物質層21Bは、正極活物質として、リチウムを吸蔵放出可能である正極材料のうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。ただし、正極活物質層21Bは、さらに、正極結着剤および正極導電剤などの他の材料のうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいてもよい。   The positive electrode active material layer 21 </ b> B includes any one or more of positive electrode materials capable of occluding and releasing lithium as a positive electrode active material. However, the positive electrode active material layer 21B may further include any one kind or two or more kinds of other materials such as a positive electrode binder and a positive electrode conductive agent.

正極材料は、リチウム含有化合物であることが好ましい。高いエネルギー密度が得られるからである。このリチウム含有化合物は、例えば、リチウム遷移金属複合酸化物およびリチウム遷移金属リン酸化合物などである。リチウム遷移金属複合酸化物は、リチウムと1または2以上の遷移金属元素とを構成元素として含む酸化物であり、リチウム遷移金属リン酸化合物は、リチウムと1または2以上の遷移金属元素とを構成元素として含むリン酸化合物である。中でも、遷移金属元素は、コバルト(Co)、ニッケル(Ni)、マンガン(Mn)および鉄(Fe)などのうちのいずれか1種類または2種類以上であることが好ましい。より高い電圧が得られるからである。その化学式は、例えば、Lix M1O2 またはLiy M2PO4 で表される。式中、M1およびM2のそれぞれは、1種類以上の遷移金属元素である。xおよびyのそれぞれの値は、充放電状態に応じて異なるが、通常、0.05≦x≦1.10、0.05≦y≦1.10を満たす。 The positive electrode material is preferably a lithium-containing compound. This is because a high energy density can be obtained. Examples of the lithium-containing compound include a lithium transition metal composite oxide and a lithium transition metal phosphate compound. The lithium transition metal composite oxide is an oxide containing lithium and one or more transition metal elements as constituent elements, and the lithium transition metal phosphate compound constitutes lithium and one or more transition metal elements. It is a phosphoric acid compound contained as an element. Especially, it is preferable that a transition metal element is any one type in cobalt (Co), nickel (Ni), manganese (Mn), iron (Fe), etc. or 2 types or more. This is because a higher voltage can be obtained. The chemical formula thereof is represented by, for example, Li x M1O 2 or Li y M2PO 4 . In the formula, each of M1 and M2 is one or more transition metal elements. The values of x and y differ depending on the charge / discharge state, but generally satisfy 0.05 ≦ x ≦ 1.10 and 0.05 ≦ y ≦ 1.10.

リチウム遷移金属複合酸化物の具体例は、LiCoO2 、LiNiO2 、および下記の式(20)で表されるリチウムニッケル系複合酸化物などである。リチウム遷移金属リン酸化合物の具体例は、LiFePO4 およびLiFe1-u Mnu PO4 (u<1)などである。高い電池容量が得られると共に、優れたサイクル特性も得られるからである。 Specific examples of the lithium transition metal composite oxide include LiCoO 2 , LiNiO 2 , and a lithium nickel composite oxide represented by the following formula (20). Specific examples of the lithium transition metal phosphate compound include LiFePO 4 and LiFe 1-u Mn u PO 4 (u <1). This is because high battery capacity is obtained and excellent cycle characteristics are also obtained.

LiNi1-z z 2 ・・・(20)
(Mは、コバルト(Co)、マンガン(Mn)、鉄(Fe)、アルミニウム(Al)、バナジウム(V)、スズ(Sn)、マグネシウム(Mg)、チタン(Ti)、ストロンチウム(Sr)、カルシウム(Ca)、ジルコニウム(Zr)、モリブデン(Mo)、テクネチウム(Tc)、ルテニウム(Ru)、タンタル(Ta)、タングステン(W)、レニウム(Re)、イッテルビウム(Yb)、銅(Cu)、亜鉛(Zn)、バリウム(Ba)、ホウ素(B)、クロム(Cr)、ケイ素(Si)、ガリウム(Ga)、リン(P)、アンチモン(Sb)およびニオブ(Nb)のうちの少なくとも1種であり、zは、0.005<z<0.5を満たす。)
LiNi 1-z M z O 2 (20)
(M is cobalt (Co), manganese (Mn), iron (Fe), aluminum (Al), vanadium (V), tin (Sn), magnesium (Mg), titanium (Ti), strontium (Sr), calcium (Ca), zirconium (Zr), molybdenum (Mo), technetium (Tc), ruthenium (Ru), tantalum (Ta), tungsten (W), rhenium (Re), ytterbium (Yb), copper (Cu), zinc At least one of (Zn), barium (Ba), boron (B), chromium (Cr), silicon (Si), gallium (Ga), phosphorus (P), antimony (Sb) and niobium (Nb) And z satisfies 0.005 <z <0.5.)

この他、正極材料は、例えば、酸化物、二硫化物、カルコゲン化物および導電性高分子などのうちのいずれか1種類または2種類以上でもよい。酸化物は、例えば、酸化チタン、酸化バナジウムおよび二酸化マンガンなどである。二硫化物は、例えば、二硫化チタンおよび硫化モリブデンなどである。カルコゲン化物は、例えば、セレン化ニオブなどである。導電性高分子は、例えば、硫黄、ポリアニリンおよびポリチオフェンなどである。ただし、正極材料は、上記以外の材料でもよい。   In addition, the positive electrode material may be any one kind or two or more kinds of oxides, disulfides, chalcogenides, conductive polymers, and the like. Examples of the oxide include titanium oxide, vanadium oxide, and manganese dioxide. Examples of the disulfide include titanium disulfide and molybdenum sulfide. An example of the chalcogenide is niobium selenide. Examples of the conductive polymer include sulfur, polyaniline, and polythiophene. However, the positive electrode material may be a material other than the above.

正極活物質層21Bは、複数の粒子状の正極活物質(正極活物質粒子)を含んでいる。これに伴い、正極活物質層21Bは、例えば、塗布法および焼成法(焼結法)などのうちのいずれか1種類または2種類以上の方法により形成されている。塗布法とは、例えば、正極活物質と正極結着剤などとの混合物を有機溶剤などの溶媒に分散または溶解させてスラリーとしたのち、そのスラリーを正極集電体21Aに塗布する方法である。焼成法とは、例えば、塗布法を用いてスラリーを正極集電体21Aに塗布したのち、正極結着剤などの融点よりも高い温度で熱処理する方法である。この焼成法は、例えば、雰囲気焼成法、反応焼成法およびホットプレス焼成法などのうちのいずれか1種類または2種類以上である。   The positive electrode active material layer 21B includes a plurality of particulate positive electrode active materials (positive electrode active material particles). Accordingly, the positive electrode active material layer 21B is formed by any one method or two or more methods, for example, among a coating method and a firing method (sintering method). The application method is, for example, a method in which a mixture of a positive electrode active material and a positive electrode binder is dispersed or dissolved in a solvent such as an organic solvent to form a slurry, and then the slurry is applied to the positive electrode current collector 21A. . The firing method is, for example, a method in which a slurry is applied to the positive electrode current collector 21A using an application method and then heat-treated at a temperature higher than the melting point of the positive electrode binder or the like. This firing method is, for example, any one or more of an atmosphere firing method, a reaction firing method, a hot press firing method, and the like.

正極結着剤は、例えば、合成ゴムおよび高分子化合物などのうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。合成ゴムは、例えば、スチレンブタジエン系ゴム、フッ素系ゴムおよびエチレンプロピレンジエンなどである。高分子化合物は、例えば、ポリフッ化ビニリデン、ポリアクリル酸およびポリイミドなどである。   The positive electrode binder includes, for example, any one kind or two or more kinds of synthetic rubber and polymer compound. Examples of the synthetic rubber include styrene butadiene rubber, fluorine rubber, and ethylene propylene diene. Examples of the polymer compound include polyvinylidene fluoride, polyacrylic acid, and polyimide.

正極導電剤は、例えば、炭素材料などのうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。この炭素材料は、例えば、黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラックおよびケチェンブラックなどである。なお、正極導電剤は、導電性を有する材料であれば、金属材料および導電性高分子などでもよい。   The positive electrode conductive agent contains, for example, any one or more of carbon materials. Examples of the carbon material include graphite, carbon black, acetylene black, and ketjen black. Note that the positive electrode conductive agent may be a metal material, a conductive polymer, or the like as long as the material has conductivity.

[負極]
負極22は、例えば、図3に示したように、負極集電体22Aの両面に負極活物質層22Bを有している。ただし、負極22は、負極集電体22Aの片面だけに負極活物質層22Bを有していてもよい。
[Negative electrode]
For example, as shown in FIG. 3, the negative electrode 22 has a negative electrode active material layer 22 </ b> B on both surfaces of a negative electrode current collector 22 </ b> A. However, the negative electrode 22 may have the negative electrode active material layer 22B only on one surface of the negative electrode current collector 22A.

負極集電体22Aは、例えば、銅(Cu)、ニッケル(Ni)およびステンレスなどの導電性材料のうちのいずれか1種類または2種類以上により形成されている。この負極集電体22Aの表面は、粗面化されていることが好ましい。いわゆるアンカー効果により、負極集電体22Aに対する負極活物質層22Bの密着性が向上するからである。この場合には、少なくとも負極活物質層22Bと対向する領域において、負極集電体22Aの表面が粗面化されていればよい。粗面化の方法は、例えば、電解処理を利用して微粒子を形成する方法などである。この電解処理とは、電解槽中において電解法を用いて負極集電体22Aの表面に微粒子を形成することで、その負極集電体22Aの表面に凹凸を設ける方法である。電解法により作製された銅箔は、一般的に、電解銅箔と呼ばれている。   The negative electrode current collector 22A is formed of any one type or two or more types of conductive materials such as copper (Cu), nickel (Ni), and stainless steel. The surface of the negative electrode current collector 22A is preferably roughened. This is because the so-called anchor effect improves the adhesion of the negative electrode active material layer 22B to the negative electrode current collector 22A. In this case, the surface of the negative electrode current collector 22A only needs to be roughened at least in a region facing the negative electrode active material layer 22B. The roughening method is, for example, a method of forming fine particles using electrolytic treatment. This electrolytic treatment is a method of forming irregularities on the surface of the negative electrode current collector 22A by forming fine particles on the surface of the negative electrode current collector 22A using an electrolysis method in an electrolytic cell. A copper foil produced by an electrolytic method is generally called an electrolytic copper foil.

負極活物質層22Bは、負極活物質として、リチウムを吸蔵放出可能である負極材料のうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。ただし、負極活物質層22Bは、さらに、負極結着剤および負極導電剤などの他の材料のうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいてもよい。負極結着剤および負極導電剤に関する詳細は、例えば、正極結着剤および正極導電剤と同様である。   The negative electrode active material layer 22B includes any one or more of negative electrode materials capable of occluding and releasing lithium as a negative electrode active material. However, the negative electrode active material layer 22B may further include any one or more of other materials such as a negative electrode binder and a negative electrode conductive agent. Details regarding the negative electrode binder and the negative electrode conductive agent are the same as, for example, the positive electrode binder and the positive electrode conductive agent.

ただし、充電途中において意図せずにリチウム金属が負極22に析出することを防止するために、負極材料の充電可能な容量は正極21の放電容量よりも大きいことが好ましい。すなわち、リチウムを吸蔵放出可能である負極材料の電気化学当量は正極21の電気化学当量よりも大きいことが好ましい。   However, the chargeable capacity of the negative electrode material is preferably larger than the discharge capacity of the positive electrode 21 in order to prevent unintentional precipitation of lithium metal on the negative electrode 22 during charging. That is, it is preferable that the electrochemical equivalent of the negative electrode material capable of occluding and releasing lithium is larger than the electrochemical equivalent of the positive electrode 21.

負極材料は、例えば、炭素材料のうちのいずれか1種類または2種類以上である。リチウムの吸蔵放出時における結晶構造の変化が非常に少ないため、高いエネルギー密度および優れたサイクル特性が得られるからである。また、炭素材料は負極導電剤としても機能するからである。この炭素材料は、例えば、易黒鉛化性炭素、難黒鉛化性炭素および黒鉛などである。ただし、難黒鉛化性炭素における(002)面の面間隔は0.37nm以上であることが好ましいと共に、黒鉛における(002)面の面間隔は0.34nm以下であることが好ましい。より具体的には、熱分解炭素類、コークス類、ガラス状炭素繊維、有機高分子化合物焼成体、活性炭およびカーボンブラック類などである。このコークス類は、ピッチコークス、ニードルコークスおよび石油コークスなどを含む。有機高分子化合物焼成体は、フェノール樹脂およびフラン樹脂などの高分子化合物が適当な温度で焼成(炭素化)されたものである。この他、炭素材料は、約1000℃以下の温度で熱処理された低結晶性炭素でもよいし、非晶質炭素でもよい。なお、炭素材料の形状は、繊維状、球状、粒状および鱗片状のいずれでもよい。   The negative electrode material is, for example, any one or more of carbon materials. This is because the change in crystal structure at the time of occlusion and release of lithium is very small, so that a high energy density and excellent cycle characteristics can be obtained. Moreover, it is because a carbon material functions also as a negative electrode electrically conductive agent. Examples of the carbon material include graphitizable carbon, non-graphitizable carbon, and graphite. However, the interplanar spacing of the (002) plane in non-graphitizable carbon is preferably 0.37 nm or more, and the interplanar spacing of the (002) plane in graphite is preferably 0.34 nm or less. More specifically, pyrolytic carbons, cokes, glassy carbon fibers, organic polymer compound fired bodies, activated carbon and carbon blacks. The cokes include pitch coke, needle coke and petroleum coke. The organic polymer compound fired body is obtained by firing (carbonizing) a polymer compound such as a phenol resin and a furan resin at an appropriate temperature. In addition, the carbon material may be low crystalline carbon heat-treated at a temperature of about 1000 ° C. or less, or may be amorphous carbon. The shape of the carbon material may be any of a fibrous shape, a spherical shape, a granular shape, and a scale shape.

また、負極材料は、例えば、金属元素および半金属元素のうちのいずれか1種類または2種類を構成元素として含む材料(金属系材料)である。高いエネルギー密度が得られるからである。この金属系材料は、単体、合金および化合物のいずれでもよいし、それらの2種類以上でもよいし、それらの1種類または2種類以上の相を少なくとも一部に有していてもよい。なお、合金には、2種類以上の金属元素からなる合金に加えて、1種類以上の金属元素と1種類以上の半金属元素とを含む合金も含まれる。また、合金は、非金属元素を含んでいてもよい。その組織には、固溶体、共晶(共融混合物)、金属間化合物、およびそれらの2種類以上の共存物などがある。   The negative electrode material is, for example, a material (metal material) containing any one or two of a metal element and a metalloid element as a constituent element. This is because a high energy density can be obtained. The metal-based material may be any of a simple substance, an alloy, and a compound, or may be two or more of them, or may have one or two or more phases thereof at least partially. The alloy includes an alloy including one or more metal elements and one or more metalloid elements in addition to an alloy composed of two or more metal elements. The alloy may contain a nonmetallic element. The structure includes a solid solution, a eutectic (eutectic mixture), an intermetallic compound, and two or more kinds of coexisting substances.

上記した金属元素および半金属元素は、例えば、リチウムと合金を形成可能である金属元素および半金属元素のうちのいずれか1種類または2種類以上である。具体的には、例えば、マグネシウム(Mg)、ホウ素(B)、アルミニウム(Al)、ガリウム(Ga)、インジウム(In)、ケイ素(Si)、ゲルマニウム(Ge)、スズ(Sn)、鉛(Pb)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、銀(Ag)、亜鉛(Zn)、ハフニウム(Hf)、ジルコニウム(Zr)、イットリウム(Y)、パラジウム(Pd)および白金(Pt)などである。中でも、ケイ素およびスズのいずれか一方または双方が好ましい。リチウムを吸蔵放出する能力が優れているため、高いエネルギー密度が得られるからである。   The metal element and metalloid element described above are, for example, one or more of metal elements and metalloid elements capable of forming an alloy with lithium. Specifically, for example, magnesium (Mg), boron (B), aluminum (Al), gallium (Ga), indium (In), silicon (Si), germanium (Ge), tin (Sn), lead (Pb) ), Bismuth (Bi), cadmium (Cd), silver (Ag), zinc (Zn), hafnium (Hf), zirconium (Zr), yttrium (Y), palladium (Pd) and platinum (Pt). Among these, one or both of silicon and tin is preferable. This is because the ability to occlude and release lithium is excellent, so a high energy density can be obtained.

ケイ素およびスズのいずれか一方または双方を構成元素として含む材料は、ケイ素の単体、ケイ素の合金、ケイ素の化合物、スズの単体、スズの合金およびスズの化合物のうちのいずれでもよいし、それらの2種類以上でもよいし、それらの1種類または2種類以上の相を少なくとも一部に有していてもよい。なお、単体とは、あくまで一般的な意味合いでの単体(微量の不純物を含んでいてもよい)であり、必ずしも純度100%を意味しているわけではない。   The material containing one or both of silicon and tin as a constituent element may be any of a simple substance of silicon, a silicon alloy, a silicon compound, a simple substance of tin, a tin alloy and a tin compound. Two or more types may be used, and one or two or more types of phases may be included at least in part. The simple substance is a simple substance in a general sense (may contain a small amount of impurities), and does not necessarily mean 100% purity.

ケイ素の合金は、例えば、ケイ素以外の構成元素として、スズ(Sn)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、鉄(Fe)、コバルト(Co)、マンガン(Mn)、亜鉛(Zn)、インジウム(In)、銀(Ag)、チタン(Ti)、ゲルマニウム(Ge)、ビスマス(Bi)、アンチモン(Sb)およびクロム(Cr)などのうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。ケイ素の化合物は、例えば、ケイ素以外の構成元素として、炭素(C)および酸素(O)などのうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。なお、ケイ素の化合物は、例えば、ケイ素以外の構成元素として、ケイ素の合金に関して説明した元素のいずれか1種類または2種類以上を含んでいてもよい。   Silicon alloys include, for example, tin (Sn), nickel (Ni), copper (Cu), iron (Fe), cobalt (Co), manganese (Mn), zinc (Zn), and indium as constituent elements other than silicon. (In), silver (Ag), titanium (Ti), germanium (Ge), bismuth (Bi), antimony (Sb), chromium (Cr), and the like are included. The silicon compound contains, for example, any one or more of carbon (C) and oxygen (O) as constituent elements other than silicon. In addition, the compound of silicon may contain any one type or two types or more of the elements explained regarding the alloy of silicon as a constituent element other than silicon, for example.

ケイ素の合金およびケイ素の化合物の具体例は、SiB4 、SiB6 、Mg2 Si、Ni2 Si、TiSi2 、MoSi2 、CoSi2 、NiSi2 、CaSi2 、CrSi2 、Cu5 Si、FeSi2 、MnSi2 、NbSi2 、TaSi2 、VSi2 、WSi2 、ZnSi2 、SiC、Si3 4 、Si2 2 O、SiOv (0<v≦2)、およびLiSiOなどである。なお、SiOv におけるvは、0.2<v<1.4でもよい。 Specific examples of silicon alloys and silicon compounds are SiB 4 , SiB 6 , Mg 2 Si, Ni 2 Si, TiSi 2 , MoSi 2 , CoSi 2 , NiSi 2 , CaSi 2 , CrSi 2 , Cu 5 Si, FeSi 2. MnSi 2 , NbSi 2 , TaSi 2 , VSi 2 , WSi 2 , ZnSi 2 , SiC, Si 3 N 4 , Si 2 N 2 O, SiO v (0 <v ≦ 2), and LiSiO. Note that v in SiO v may be 0.2 <v <1.4.

スズの合金は、例えば、スズ以外の構成元素として、ケイ素(Si)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、鉄(Fe)、コバルト(Co)、マンガン(Mn)、亜鉛(Zn)、インジウム(In)、銀(Ag)、チタン(Ti)、ゲルマニウム(Ge)、ビスマス(Bi)、アンチモン(Sb)およびクロム(Cr)などのうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。スズの化合物は、例えば、スズ以外の構成元素として、炭素および酸素などのうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。なお、スズの化合物は、例えば、スズ以外の構成元素として、スズの合金に関して説明した元素のいずれか1種類または2種類以上を含んでいてもよい。   Tin alloys include, for example, silicon (Si), nickel (Ni), copper (Cu), iron (Fe), cobalt (Co), manganese (Mn), zinc (Zn), indium as constituent elements other than tin. (In), silver (Ag), titanium (Ti), germanium (Ge), bismuth (Bi), antimony (Sb), chromium (Cr), and the like are included. The tin compound contains, for example, one or more of carbon and oxygen as constituent elements other than tin. In addition, the compound of tin may contain any 1 type or 2 types or more of the element demonstrated regarding the alloy of tin as structural elements other than tin, for example.

スズの合金およびスズの化合物の具体例は、SnOw (0<w≦2)、SnSiO3 、LiSnOおよびMg2 Snなどである。 Specific examples of the tin alloy and the tin compound include SnO w (0 <w ≦ 2), SnSiO 3 , LiSnO, and Mg 2 Sn.

特に、スズを構成元素として含む材料は、例えば、スズ(第1構成元素)と共に第2および第3構成元素を構成元素として含む材料であることが好ましい。第2構成元素は、例えば、コバルト、鉄、マグネシウム、チタン、バナジウム(V)、クロム、マンガン、ニッケル、銅、亜鉛、ガリウム(Ga)、ジルコニウム、ニオブ(Nb)、モリブデン(Mo)、銀、インジウム、セシウム(Ce)、ハフニウム(Hf)、タンタル(Ta)、タングステン(W)、ビスマスおよびケイ素などのうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。第3構成元素は、例えば、ホウ素、炭素、アルミニウムおよびリン(P)などのうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。第2および第3構成元素を含むことで、高い電池容量および優れたサイクル特性などが得られるからである。   In particular, the material containing tin as a constituent element is preferably, for example, a material containing second and third constituent elements as constituent elements together with tin (first constituent element). Examples of the second constituent element include cobalt, iron, magnesium, titanium, vanadium (V), chromium, manganese, nickel, copper, zinc, gallium (Ga), zirconium, niobium (Nb), molybdenum (Mo), silver, It contains any one or more of indium, cesium (Ce), hafnium (Hf), tantalum (Ta), tungsten (W), bismuth, silicon and the like. The third constituent element includes, for example, any one or more of boron, carbon, aluminum, phosphorus (P), and the like. This is because high battery capacity and excellent cycle characteristics can be obtained by including the second and third constituent elements.

中でも、スズ、コバルトおよび炭素を構成元素として含む材料(SnCoC含有材料)が好ましい。このSnCoC含有材料では、例えば、炭素の含有量が9.9質量%〜29.7質量%、スズおよびコバルトの含有量の割合(Co/(Sn+Co))が20質量%〜70質量%である。高いエネルギー密度が得られるからである。   Among these, a material (SnCoC-containing material) containing tin, cobalt, and carbon as constituent elements is preferable. In this SnCoC-containing material, for example, the carbon content is 9.9 mass% to 29.7 mass%, and the content ratio of tin and cobalt (Co / (Sn + Co)) is 20 mass% to 70 mass%. . This is because a high energy density can be obtained.

SnCoC含有材料は、スズ、コバルトおよび炭素を含む相を有しており、その相は、低結晶性または非晶質であることが好ましい。この相は、電極反応物質と反応可能な反応相であるため、その反応相の存在により優れた特性が得られる。この反応相のX線回折により得られる回折ピークの半値幅(回折角2θ)は、特定X線としてCuKα線を用いると共に挿引速度を1°/minとした場合において、1°以上であることが好ましい。電極反応物質がより円滑に吸蔵放出されると共に、電解液との反応性が低減するからである。なお、SnCoC含有材料は、低結晶性または非晶質の相に加えて、各構成元素の単体または一部が含まれている相を含んでいる場合もある。   The SnCoC-containing material has a phase containing tin, cobalt, and carbon, and the phase is preferably low crystalline or amorphous. Since this phase is a reaction phase capable of reacting with the electrode reactant, excellent characteristics can be obtained due to the presence of the reaction phase. The half-width (diffraction angle 2θ) of the diffraction peak obtained by X-ray diffraction of this reaction phase is 1 ° or more when CuKα ray is used as the specific X-ray and the insertion speed is 1 ° / min. Is preferred. This is because the electrode reactant is occluded and released more smoothly and the reactivity with the electrolytic solution is reduced. In addition, the SnCoC-containing material may include a phase containing a simple substance or a part of each constituent element in addition to the low crystalline or amorphous phase.

X線回折により得られた回折ピークが電極反応物質と反応可能な反応相に対応するものであるか否かは、電極反応物質との電気化学的反応の前後におけるX線回折チャートを比較すれば容易に判断できる。例えば、電極反応物質との電気化学的反応の前後において回折ピークの位置が変化すれば、電極反応物質と反応可能な反応相に対応するものである。この場合には、例えば、低結晶性または非晶質の反応相の回折ピークが2θ=20°〜50°の間に見られる。このような反応相は、例えば、上記した各構成元素を含んでおり、主に、炭素の存在に起因して低結晶化または非晶質化しているものと考えられる。   Whether the diffraction peak obtained by X-ray diffraction corresponds to the reaction phase capable of reacting with the electrode reactant can be determined by comparing the X-ray diffraction charts before and after the electrochemical reaction with the electrode reactant. Easy to judge. For example, if the position of the diffraction peak changes before and after the electrochemical reaction with the electrode reactant, it corresponds to a reaction phase that can react with the electrode reactant. In this case, for example, a diffraction peak of a low crystalline or amorphous reaction phase is observed between 2θ = 20 ° and 50 °. Such a reaction phase contains, for example, each of the above-described constituent elements, and is considered to be low crystallized or amorphous mainly due to the presence of carbon.

SnCoC含有材料では、構成元素である炭素のうちの少なくとも一部が他の構成元素である金属元素または半金属元素と結合していることが好ましい。スズなどの凝集または結晶化が抑制されるからである。元素の結合状態に関しては、例えば、XPSを用いて確認可能である。市販の装置では、例えば、軟X線としてAl−Kα線またはMg−Kα線などが用いられる。炭素のうちの少なくとも一部が金属元素または半金属元素などと結合している場合には、炭素の1s軌道(C1s)の合成波のピークが284.5eVよりも低い領域に現れる。なお、金原子の4f軌道(Au4f)のピークは、84.0eVに得られるようにエネルギー較正されているものとする。この際、通常、物質表面に表面汚染炭素が存在しているため、その表面汚染炭素のC1sのピークを284.8eVとして、そのピークをエネルギー基準とする。XPS測定において、C1sのピークの波形は、表面汚染炭素のピークとSnCoC含有材料中の炭素のピークとを含んだ形で得られる。このため、例えば、市販のソフトウエアを用いて解析することで、両者のピークを分離する。波形の解析では、最低束縛エネルギー側に存在する主ピークの位置をエネルギー基準(284.8eV)とする。   In the SnCoC-containing material, it is preferable that at least a part of carbon that is a constituent element is bonded to a metal element or a metalloid element that is another constituent element. This is because aggregation or crystallization of tin or the like is suppressed. The bonding state of elements can be confirmed using, for example, XPS. In a commercially available apparatus, for example, Al—Kα ray or Mg—Kα ray is used as the soft X-ray. When at least a part of carbon is bonded to a metal element, a metalloid element, or the like, the peak of the synthetic wave of carbon 1s orbital (C1s) appears in a region lower than 284.5 eV. It is assumed that the energy calibration is performed so that the peak of the 4f orbit (Au4f) of the gold atom is obtained at 84.0 eV. At this time, since surface-contaminated carbon is usually present on the surface of the substance, the C1s peak of the surface-contaminated carbon is set to 284.8 eV, and the peak is used as an energy reference. In the XPS measurement, the waveform of the C1s peak is obtained in a form including the surface contamination carbon peak and the carbon peak in the SnCoC-containing material. For this reason, for example, both peaks are separated by analyzing using commercially available software. In the waveform analysis, the position of the main peak existing on the lowest bound energy side is used as the energy reference (284.8 eV).

このSnCoC含有材料は、構成元素がスズ、コバルトおよび炭素だけである材料(SnCoC)に限られない。このSnCoC含有材料は、例えば、スズ、コバルトおよび炭素に加えて、さらにケイ素、鉄、ニッケル、クロム、インジウム、ニオブ、ゲルマニウム、チタン、モリブデン、アルミニウム、リン、ガリウムおよびビスマスなどのうちのいずれか1種類または2種類以上を構成元素として含んでいてもよい。   This SnCoC-containing material is not limited to a material (SnCoC) whose constituent elements are only tin, cobalt, and carbon. This SnCoC-containing material is, for example, any one of silicon, iron, nickel, chromium, indium, niobium, germanium, titanium, molybdenum, aluminum, phosphorus, gallium, and bismuth in addition to tin, cobalt, and carbon One kind or two or more kinds may be included as constituent elements.

SnCoC含有材料の他、スズ、コバルト、鉄および炭素を構成元素として含む材料(SnCoFeC含有材料)も好ましい。このSnCoFeC含有材料の組成は、任意である。一例を挙げると、鉄の含有量を少なめに設定する場合は、炭素の含有量が9.9質量%〜29.7質量%、鉄の含有量が0.3質量%〜5.9質量%、スズおよびコバルトの含有量の割合(Co/(Sn+Co))が30質量%〜70質量%である。また、鉄の含有量を多めに設定する場合は、炭素の含有量が11.9質量%〜29.7質量%、スズ、コバルトおよび鉄の含有量の割合((Co+Fe)/(Sn+Co+Fe))が26.4質量%〜48.5質量%、コバルトおよび鉄の含有量の割合(Co/(Co+Fe))が9.9質量%〜79.5質量%である。このような組成範囲において、高いエネルギー密度が得られるからである。なお、SnCoFeC含有材料の物性(半値幅など)は、上記したSnCoC含有材料の物性と同様である。   In addition to the SnCoC-containing material, a material containing tin, cobalt, iron and carbon as constituent elements (SnCoFeC-containing material) is also preferable. The composition of the SnCoFeC-containing material is arbitrary. For example, when the iron content is set to be small, the carbon content is 9.9 mass% to 29.7 mass%, and the iron content is 0.3 mass% to 5.9 mass%. The content ratio of tin and cobalt (Co / (Sn + Co)) is 30% by mass to 70% by mass. When the iron content is set to be large, the carbon content is 11.9% to 29.7% by mass, and the ratio of the content of tin, cobalt and iron ((Co + Fe) / (Sn + Co + Fe)) Is 26.4% by mass to 48.5% by mass, and the content ratio of cobalt and iron (Co / (Co + Fe)) is 9.9% by mass to 79.5% by mass. This is because a high energy density can be obtained in such a composition range. Note that the physical properties (half-value width, etc.) of the SnCoFeC-containing material are the same as the above-described physical properties of the SnCoC-containing material.

この他、負極材料は、例えば、金属酸化物および高分子化合物などのうちのいずれか1種類または2種類以上でもよい。金属酸化物は、例えば、酸化鉄、酸化ルテニウムおよび酸化モリブデンなどである。高分子化合物は、例えば、ポリアセチレン、ポリアニリンおよびポリピロールなどである。   In addition, the negative electrode material may be any one kind or two or more kinds of metal oxides and polymer compounds, for example. Examples of the metal oxide include iron oxide, ruthenium oxide, and molybdenum oxide. Examples of the polymer compound include polyacetylene, polyaniline, and polypyrrole.

負極活物質層22Bは、複数の粒子状の負極活物質(負極活物質粒子)を含んでいる。これに伴い、負極活物質層22Bは、例えば、塗布法および焼成法(焼結法)などのうちのいずれか1種類または2種類以上の方法により形成されている。   The negative electrode active material layer 22B includes a plurality of particulate negative electrode active materials (negative electrode active material particles). Accordingly, the anode active material layer 22B is formed by any one method or two or more methods among, for example, a coating method and a firing method (sintering method).

この二次電池では、上記したように、充電途中において負極22にリチウム金属が意図せずに析出することを防止するために、リチウムを吸蔵放出可能である負極材料の電気化学当量は、正極の電気化学当量よりも大きいことが好ましい。また、完全充電時の開回路電圧(すなわち電池電圧)が4.25V以上であると、4.20Vである場合と比較して、同じ正極活物質を用いても単位質量当たりのリチウムの放出量が多くなる。これに伴い、高いエネルギー密度を得るために、正極活物質の量と負極活物質の量とが調整されている。   In this secondary battery, as described above, in order to prevent unintentional precipitation of lithium metal on the negative electrode 22 during charging, the electrochemical equivalent of the negative electrode material capable of occluding and releasing lithium is It is preferably larger than the electrochemical equivalent. Further, when the open circuit voltage (that is, the battery voltage) at the time of full charge is 4.25 V or more, compared with the case where it is 4.20 V, even when the same positive electrode active material is used, the amount of lithium released per unit mass Will increase. Accordingly, in order to obtain a high energy density, the amount of the positive electrode active material and the amount of the negative electrode active material are adjusted.

[セパレータ]
セパレータ23は、正極21と負極22とを隔離することで、両極の接触に起因する電流の短絡を防止しながらリチウムイオンを通過させるものである。このセパレータ23は、例えば、合成樹脂およびセラミックなどの多孔質膜であり、2種類以上の多孔質膜が積層された積層膜でもよい。合成樹脂は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレンおよびポリエチレンなどである。
[Separator]
The separator 23 separates the positive electrode 21 and the negative electrode 22, thereby allowing lithium ions to pass through while preventing a short circuit of current caused by contact between the two electrodes. The separator 23 is, for example, a porous film such as a synthetic resin and ceramic, and may be a laminated film in which two or more kinds of porous films are laminated. Examples of the synthetic resin include polytetrafluoroethylene, polypropylene, and polyethylene.

特に、セパレータ23は、例えば、上記した多孔質膜(基材層)の片面または両面に高分子化合物層を有していてもよい。正極21および負極22に対するセパレータ23の密着性が向上するため、電池素子20の歪みが抑制されるからである。これにより、電解液の分解反応が抑制されると共に、基材層に含浸された電解液の漏液も抑制されるため、充放電を繰り返しても抵抗が上昇しにくくなると共に、二次電池が膨れにくくなる。   In particular, the separator 23 may have a polymer compound layer on one surface or both surfaces of the above-described porous film (base material layer), for example. This is because the adhesion of the separator 23 to the positive electrode 21 and the negative electrode 22 is improved, so that distortion of the battery element 20 is suppressed. As a result, the decomposition reaction of the electrolytic solution is suppressed, and the leakage of the electrolytic solution impregnated in the base material layer is also suppressed. Therefore, the resistance is not easily increased even after repeated charging and discharging, and the secondary battery is It becomes difficult to swell.

高分子化合物層は、例えば、ポリフッ化ビニリデンなどの高分子化合物を含んでいる。物理的強度に優れていると共に、電気化学的に安定だからである。ただし、高分子化合物は、ポリフッ化ビニリデン以外の化合物でもよい。この高分子化合物層を形成する場合には、例えば、高分子化合物が分散または溶解された溶液を準備したのち、その溶液を基材層に塗布する。なお、溶液中に基材層を浸漬させてから乾燥させてもよい。   The polymer compound layer includes, for example, a polymer compound such as polyvinylidene fluoride. This is because it has excellent physical strength and is electrochemically stable. However, the polymer compound may be a compound other than polyvinylidene fluoride. When forming this polymer compound layer, for example, after preparing a solution in which the polymer compound is dispersed or dissolved, the solution is applied to the base material layer. The substrate layer may be dipped in the solution and then dried.

[電解液]
電池素子20に含浸されている電解液は、溶媒および電解質塩を含んでいる。ただし、電解液は、さらに、添加剤などの他の材料のうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいてもよい。
[Electrolyte]
The electrolytic solution impregnated in the battery element 20 includes a solvent and an electrolyte salt. However, the electrolytic solution may further include any one or more of other materials such as additives.

溶媒は、有機溶媒などの非水溶媒のいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。非水溶媒を含む電解液は、いわゆる非水電解液である。   The solvent contains one or more of nonaqueous solvents such as organic solvents. The electrolytic solution containing the nonaqueous solvent is a so-called nonaqueous electrolytic solution.

非水溶媒は、例えば、環状炭酸エステル、鎖状炭酸エステル、ラクトン、鎖状カルボン酸エステルおよびニトリルなどである。優れた電池容量、サイクル特性および保存特性などが得られるからである。環状炭酸エステルは、例えば、炭酸エチレン、炭酸プロピレンおよび炭酸ブチレンなどであり、鎖状炭酸エステルは、例えば、炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、炭酸エチルメチルおよび炭酸メチルプロピルなどである。ラクトンは、例えば、γ−ブチロラクトンおよびγ−バレロラクトンなどである。鎖状カルボン酸エステルは、例えば、酢酸メチル、酢酸エチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、イソ酪酸メチル、トリメチル酢酸メチルおよびトリメチル酢酸エチルなどである。ニトリルは、例えば、アセトニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、メトキシアセトニトリルおよび3−メトキシプロピオニトリルなどである。   Examples of the non-aqueous solvent include a cyclic carbonate ester, a chain carbonate ester, a lactone, a chain carboxylate ester, and a nitrile. This is because excellent battery capacity, cycle characteristics, storage characteristics, and the like can be obtained. Examples of the cyclic carbonate include ethylene carbonate, propylene carbonate, and butylene carbonate, and examples of the chain carbonate include dimethyl carbonate, diethyl carbonate, ethyl methyl carbonate, and methyl propyl carbonate. Examples of the lactone include γ-butyrolactone and γ-valerolactone. Examples of the chain carboxylic acid ester include methyl acetate, ethyl acetate, methyl propionate, ethyl propionate, methyl butyrate, methyl isobutyrate, methyl trimethyl acetate, and ethyl trimethyl acetate. Examples of nitriles include acetonitrile, glutaronitrile, adiponitrile, methoxyacetonitrile, and 3-methoxypropionitrile.

この他、非水溶媒は、例えば、1,2−ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、1,3−ジオキソラン、4−メチル−1,3−ジオキソラン、1,3−ジオキサン、1,4−ジオキサン、N,N−ジメチルホルムアミド、N−メチルピロリジノン、N−メチルオキサゾリジノン、N,N’−ジメチルイミダゾリジノン、ニトロメタン、ニトロエタン、スルホラン、燐酸トリメチルおよびジメチルスルホキシドなどでもよい。同様の利点が得られるからである。   In addition, examples of the non-aqueous solvent include 1,2-dimethoxyethane, tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, tetrahydropyran, 1,3-dioxolane, 4-methyl-1,3-dioxolane, 1,3-dioxane, 1 , 4-dioxane, N, N-dimethylformamide, N-methylpyrrolidinone, N-methyloxazolidinone, N, N′-dimethylimidazolidinone, nitromethane, nitroethane, sulfolane, trimethyl phosphate and dimethyl sulfoxide. This is because similar advantages can be obtained.

中でも、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ジメチル、炭酸ジエチルおよび炭酸エチルメチルのいずれか1種類または2種類以上が好ましい。より優れた電池容量、サイクル特性および保存特性などが得られるからである。この場合には、炭酸エチレンおよび炭酸プロピレンなどの高粘度(高誘電率)溶媒(例えば比誘電率ε≧30)と、炭酸ジメチル、炭酸エチルメチルおよび炭酸ジエチルなどの低粘度溶媒(例えば粘度≦1mPa・s)との組み合わせがより好ましい。電解質塩の解離性およびイオンの移動度が向上するからである。   Of these, one or more of ethylene carbonate, propylene carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, and ethyl methyl carbonate are preferred. This is because better battery capacity, cycle characteristics, storage characteristics, and the like can be obtained. In this case, high viscosity (high dielectric constant) solvents such as ethylene carbonate and propylene carbonate (for example, dielectric constant ε ≧ 30) and low viscosity solvents such as dimethyl carbonate, ethyl methyl carbonate and diethyl carbonate (for example, viscosity ≦ 1 mPas). -A combination with s) is more preferred. This is because the dissociation property of the electrolyte salt and the ion mobility are improved.

特に、溶媒は、不飽和環状炭酸エステル、ハロゲン化炭酸エステル、スルトン(環状スルホン酸エステル)および酸無水物などのうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいてもよい。電解液の化学的安定性が向上するからである。不飽和環状炭酸エステルとは、1または2以上の不飽和結合(炭素間二重結合)を有する環状炭酸エステルであり、例えば、炭酸ビニレン、炭酸ビニルエチレンおよび炭酸メチレンエチレンなどである。ハロゲン化炭酸エステルとは、1または2以上のハロゲンを構成元素として含む環状または鎖状の炭酸エステルである。環状のハロゲン化炭酸エステルは、例えば、4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンおよび4,5−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンなどである。鎖状のハロゲン化炭酸エステルは、例えば、炭酸フルオロメチルメチル、炭酸ビス(フルオロメチル)および炭酸ジフルオロメチルメチルなどである。スルトンは、例えば、プロパンスルトンおよびプロペンスルトンなどである。酸無水物は、例えば、無水コハク酸、無水エタンジスルホン酸および無水スルホ安息香酸などである。ただし、溶媒は、上記以外の材料でもよい。   In particular, the solvent may contain any one kind or two or more kinds of unsaturated cyclic carbonate, halogenated carbonate, sultone (cyclic sulfonate) and acid anhydride. This is because the chemical stability of the electrolytic solution is improved. The unsaturated cyclic carbonate is a cyclic carbonate having one or more unsaturated bonds (carbon-carbon double bonds), and examples thereof include vinylene carbonate, vinyl ethylene carbonate, and methylene ethylene carbonate. The halogenated carbonate is a cyclic or chain carbonate containing one or more halogens as a constituent element. Examples of the cyclic halogenated carbonate include 4-fluoro-1,3-dioxolan-2-one and 4,5-difluoro-1,3-dioxolan-2-one. Examples of the chain halogenated carbonate include fluoromethyl methyl carbonate, bis (fluoromethyl) carbonate, and difluoromethyl methyl carbonate. Examples of sultone include propane sultone and propene sultone. Examples of the acid anhydride include succinic anhydride, ethanedisulfonic anhydride, and anhydrous sulfobenzoic acid. However, the solvent may be a material other than the above.

電解質塩は、例えば、リチウム塩などの塩のいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。ただし、電解質塩は、例えば、リチウム塩以外の塩を含んでいてもよい。このリチウム以外の塩は、例えば、リチウム以外の軽金属の塩などである。   The electrolyte salt includes, for example, any one kind or two or more kinds of salts such as a lithium salt. However, the electrolyte salt may contain a salt other than the lithium salt, for example. Examples of the salt other than lithium include salts of light metals other than lithium.

リチウム塩は、例えば、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6 )、四フッ化ホウ酸リチウム(LiBF4 )、過塩素酸リチウム(LiClO4 )、六フッ化ヒ酸リチウム(LiAsF6 )、テトラフェニルホウ酸リチウム(LiB(C6 5 4 )、メタンスルホン酸リチウム(LiCH3 SO3 )、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム(LiCF3 SO3 )、テトラクロロアルミン酸リチウム(LiAlCl4 )、六フッ化ケイ酸二リチウム(Li2 SiF6 )、塩化リチウム(LiCl)および臭化リチウム(LiBr)などである。優れた電池容量、サイクル特性および保存特性などが得られるからである。 Examples of the lithium salt include lithium hexafluorophosphate (LiPF 6 ), lithium tetrafluoroborate (LiBF 4 ), lithium perchlorate (LiClO 4 ), lithium hexafluoroarsenate (LiAsF 6 ), and tetraphenyl. Lithium borate (LiB (C 6 H 5 ) 4 ), lithium methanesulfonate (LiCH 3 SO 3 ), lithium trifluoromethanesulfonate (LiCF 3 SO 3 ), lithium tetrachloroaluminate (LiAlCl 4 ), hexafluoride Examples include dilithium silicate (Li 2 SiF 6 ), lithium chloride (LiCl), and lithium bromide (LiBr). This is because excellent battery capacity, cycle characteristics, storage characteristics, and the like can be obtained.

中でも、LiPF6 、LiBF4 、LiClO4 およびLiAsF6 のいずれか1種類または2種類以上が好ましく、LiPF6 がより好ましい。内部抵抗が低下するため、より高い効果が得られるからである。ただし、電解質塩は、上記以外の塩でもよい。 Among them, one or more of LiPF 6 , LiBF 4 , LiClO 4 and LiAsF 6 are preferable, and LiPF 6 is more preferable. This is because a higher effect can be obtained because the internal resistance is lowered. However, the electrolyte salt may be a salt other than the above.

電解質塩の含有量は、特に限定されないが、中でも、溶媒に対して0.3mol/kg〜3.0mol/kgであることが好ましい。高いイオン伝導性が得られるからである。   Although content of electrolyte salt is not specifically limited, Especially, it is preferable that they are 0.3 mol / kg-3.0 mol / kg with respect to a solvent. This is because high ionic conductivity is obtained.

[難燃層]
正極21と負極22との間には、中間層である難燃層26が配置されていると共に、その難燃層26の一部は、正極21および負極22のうちの一方または双方に入り込んでいる。
[Flame Retardant Layer]
A flame retardant layer 26 that is an intermediate layer is disposed between the positive electrode 21 and the negative electrode 22, and part of the flame retardant layer 26 enters one or both of the positive electrode 21 and the negative electrode 22. Yes.

ここでは、例えば、図3に示したように、正極21と負極22との間にセパレータ23が介在しており、難燃層26は、セパレータ23と負極22との間に配置されている。これに伴い、「難燃層26の一部は負極22に入り込んでいる」とは、負極22の表面よりも内側(負極22の内部に向かう方向)に難燃層26の一部が存在することを意味している。この「入り込んでいる」の詳細に関しては、後述する(図4参照)。   Here, for example, as shown in FIG. 3, a separator 23 is interposed between the positive electrode 21 and the negative electrode 22, and the flame retardant layer 26 is disposed between the separator 23 and the negative electrode 22. Accordingly, “a part of the flame retardant layer 26 has entered the negative electrode 22” means that a part of the flame retardant layer 26 exists on the inner side (in the direction toward the inside of the negative electrode 22) than the surface of the negative electrode 22. It means that. Details of this “entering” will be described later (see FIG. 4).

言い替えれば、二次電池用電極である負極22では、活物質層である負極活物質層22Bに、表面層である難燃層26が設けられており、その難燃層26の一部は、負極活物質層22Bに入り込んでいる。   In other words, in the negative electrode 22 that is an electrode for a secondary battery, a flame retardant layer 26 that is a surface layer is provided on the negative electrode active material layer 22B that is an active material layer, and a part of the flame retardant layer 26 is It has entered the negative electrode active material layer 22B.

難燃層26は、負極22(負極活物質層22B)の表面を被覆するように形成されている。ただし、難燃層26は、負極22の表面のうちの一部だけを被覆していてもよいし、全部を被覆していてもよい。前者の場合には、負極22の表面に複数の難燃層26が存在していてもよい。なお、難燃層26は、単層でもよいし、多層でもよい。   The flame retardant layer 26 is formed so as to cover the surface of the negative electrode 22 (negative electrode active material layer 22B). However, the flame retardant layer 26 may cover only a part of the surface of the negative electrode 22 or may cover the whole. In the former case, a plurality of flame retardant layers 26 may exist on the surface of the negative electrode 22. The flame retardant layer 26 may be a single layer or multiple layers.

この難燃層26は、難燃性材料のうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。より具体的には、難燃層26は、ポリリン酸塩、メラミン塩、下記の式(1)で表されるメラミン誘導体(以下、単に「メラミン誘導体」という。)、金属水酸化物、および金属水和物などのうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。   The flame retardant layer 26 includes one or more of flame retardant materials. More specifically, the flame retardant layer 26 includes a polyphosphate, a melamine salt, a melamine derivative represented by the following formula (1) (hereinafter simply referred to as “melamine derivative”), a metal hydroxide, and a metal. It contains any one or more of hydrates.

Figure 2017195206
(R1〜R6のそれぞれは、水素基、1価の炭化水素基、1価の水酸基含有炭化水素基、1または2以上の1価の炭化水素基と1または2以上の酸素結合とが全体として1価となるように結合された基、1または2以上の1価の水酸基含有炭化水素基と1または2以上の酸素結合とが全体として1価となるように結合された基、およびそれらの2種類以上が全体として1価となるように結合された基のうちのいずれかである。)
Figure 2017195206
(In each of R1 to R6, a hydrogen group, a monovalent hydrocarbon group, a monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon group, one or two or more monovalent hydrocarbon groups and one or two or more oxygen bonds as a whole A group bonded so as to be monovalent, a group bonded so that one or two or more monovalent hydroxyl-containing hydrocarbon groups and one or more oxygen bonds are monovalent as a whole, and their Two or more types are any of groups bonded so as to be monovalent as a whole.)

難燃性材料を含む難燃層26が正極21と負極22との間に配置されているのは、二次電池が高温環境中に晒されても、その難燃性材料により、リチウムイオンの移動を阻害せずに、熱暴走などの異常発生が抑制されるからである。これにより、充放電を繰り返しても、放電容量が低下しにくくなると共に、二次電池の発火および破裂などの不具合が発生しにくくなる。よって、放電容量特性およびサイクル特性などが確保されると共に、優れた安全性も得られる。   The flame retardant layer 26 containing a flame retardant material is disposed between the positive electrode 21 and the negative electrode 22 even if the secondary battery is exposed to a high temperature environment, This is because abnormalities such as thermal runaway are suppressed without hindering movement. Thereby, even if charging / discharging is repeated, the discharge capacity is less likely to decrease, and defects such as ignition and rupture of the secondary battery are less likely to occur. Therefore, discharge capacity characteristics, cycle characteristics and the like are ensured, and excellent safety is also obtained.

ポリリン酸塩は、例えば、ポリリン酸アンモニウム、ポリリン酸マグネシウム、ポリリン酸バリウム、ポリリン酸亜鉛、ポリリン酸塩ニッケル、ポリリン酸アルミニウムおよびポリリン酸メラミンなどのうちのいずれか1種類または2種類以上である。ポリリン酸メラミンは、ポリリン酸塩に含まれると共に、メラミン塩およびメラミン誘導体から除かれる。ただし、ポリリン酸の塩であれば、上記以外の塩でもよい。   The polyphosphate is, for example, one or more of ammonium polyphosphate, magnesium polyphosphate, barium polyphosphate, zinc polyphosphate, nickel polyphosphate, aluminum polyphosphate, and melamine polyphosphate. Melamine polyphosphate is included in polyphosphate and excluded from melamine salts and melamine derivatives. However, salts other than those described above may be used as long as they are polyphosphoric acid salts.

メラミン塩は、例えば、メラミンシアヌレートおよび硫酸メラミンなどのうちのいずれか1種類または2種類以上である。ただし、メラミンの塩であれば、上記以外の塩でもよい。   The melamine salt is, for example, any one or more of melamine cyanurate and melamine sulfate. However, salts other than those described above may be used as long as they are melamine salts.

メラミン誘導体に関する式(1)において、R1〜R6のそれぞれの種類は、上記した水素基などのうちのいずれかであれば、特に限定されない。なお、R1〜R6のそれぞれは、同じ種類でもよいし、異なる種類でもよい。また、R1〜R6のうちの一部が同じ種類でもよい。メラミン誘導体が式(1)に示したメラミン型の骨格を有していることで、R1〜R6のそれぞれの種類に依存せずに、上記した利点が得られるからである。このメラミン誘導体には、メラミン(R1〜R6の全てが水素基である場合)も含まれる。   In the formula (1) relating to the melamine derivative, each type of R1 to R6 is not particularly limited as long as it is any one of the hydrogen groups described above. Each of R1 to R6 may be the same type or different types. Also, some of R1 to R6 may be the same type. This is because the melamine derivative has the melamine-type skeleton represented by the formula (1), so that the above-described advantages can be obtained without depending on each type of R1 to R6. This melamine derivative also includes melamine (when all of R1 to R6 are hydrogen groups).

「1価の炭化水素基」とは、炭素(C)および水素(H)により構成される1価の基の総称であり、直鎖状でもよい、1または2以上の側鎖を有する分岐状でもよい。また、1価の炭化水素基は、飽和炭化水素基でもよいし、不飽和炭化水素基でもよい。なお、炭素数は、特に限定されない。   The “monovalent hydrocarbon group” is a general term for monovalent groups composed of carbon (C) and hydrogen (H), and may be linear or branched having one or more side chains. But you can. The monovalent hydrocarbon group may be a saturated hydrocarbon group or an unsaturated hydrocarbon group. Note that the number of carbon atoms is not particularly limited.

中でも、1価の炭化水素基は、アルキル基であることが好ましく、より具体的には、炭素数=1〜5のアルキル基であることが好ましい。炭素数が多すぎないため、メラミン誘導体の相溶性などが確保されるからである。具体例は、メチル基(−CH3 )、エチル基(−C2 5 )、プロピル基(−C3 7 )、ブチル基(−C4 9 )およびペンチル基(−C5 11)である。 Among these, the monovalent hydrocarbon group is preferably an alkyl group, and more specifically, preferably an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms. This is because the compatibility of the melamine derivative is ensured because the carbon number is not too large. Specific examples are methyl group (—CH 3 ), ethyl group (—C 2 H 5 ), propyl group (—C 3 H 7 ), butyl group (—C 4 H 9 ) and pentyl group (—C 5 H 11). ).

「1価の水酸基含有炭化水素基」とは、上記した1価の炭化水素基と水酸基(−OH)とが全体として1価となるように結合された基である。   The “monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon group” is a group in which the above monovalent hydrocarbon group and hydroxyl group (—OH) are bonded so as to be monovalent as a whole.

中でも、1価の水酸基含有炭化水素基は、ヒドロキシアルキル基であることが好ましく、より具体的には、炭素数1〜5のヒドロキシアルキル基であることが好ましい。炭素数が多すぎないため、メラミン誘導体の相溶性などが確保されるからである。具体例は、−CH2 −OH、−C2 4 −OH、−C3 6 −OH、−C4 8 −OHおよび−C5 10−OHである。 Among them, the monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon group is preferably a hydroxyalkyl group, and more specifically, preferably a hydroxyalkyl group having 1 to 5 carbon atoms. This is because the compatibility of the melamine derivative is ensured because the carbon number is not too large. Examples are -CH 2 -OH, -C 2 H 4 -OH, -C 3 H 6 -OH, -C 4 H 8 -OH and -C 5 H 10 -OH.

「1または2以上の1価の炭化水素基と1または2以上の酸素結合とが全体として1価となるように結合された基(以下、「第1結合基」という。)」とは、上記した1価の炭化水素基の途中に1または2以上の酸素結合が導入された基である。   “A group in which one or two or more monovalent hydrocarbon groups and one or two or more oxygen bonds are combined so as to be monovalent as a whole (hereinafter referred to as“ first linking group ”)” It is a group in which one or more oxygen bonds are introduced in the middle of the monovalent hydrocarbon group.

中でも、第1結合基は、炭素数=1〜5のアルキル基の途中に1または2以上の酸素結合が導入された基であることが好ましい。炭素数が多すぎないため、メラミン誘導体の相溶性などが確保されるからである。具体例は、−CH2 −O−CH3 、−C2 4 −O−CH3 、−C3 7 −O−CH3 、−C4 8 −O−CH3 、−CH2 −O−C2 5 、−CH2 −O−C3 7 および−CH2 −O−C4 9 などである。 Among them, the first bonding group is preferably a group in which one or two or more oxygen bonds are introduced in the middle of an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms. This is because the compatibility of the melamine derivative is ensured because the carbon number is not too large. Specific examples are —CH 2 —O—CH 3 , —C 2 H 4 —O—CH 3 , —C 3 H 7 —O—CH 3 , —C 4 H 8 —O—CH 3 , —CH 2 —. O—C 2 H 5 , —CH 2 —O—C 3 H 7, —CH 2 —O—C 4 H 9 and the like.

「1または2以上の1価の水酸基含有炭化水素基と1または2以上の酸素結合とが全体として1価となるように結合された基(以下、「第2結合基」という。)」とは、上記した1価の水酸基含有炭化水素基の途中に1または2以上の酸素結合が導入された基である。   “One or two or more monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon groups and one or two or more oxygen bonds bonded together so as to be monovalent as a whole (hereinafter referred to as“ second bonding group ”)”. Is a group in which one or more oxygen bonds are introduced in the middle of the monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon group.

中でも、第2結合基は、炭素数=1〜5のヒドロキシアルキル基の途中に1または2以上の酸素結合が導入された基であることが好ましい。炭素数が多すぎないため、メラミン誘導体の相溶性などが確保されるからである。具体例は、−CH2 −O−CH2 −OH、−C2 4 −O−CH2 −OH、−C3 6 −O−CH2 −OH、−C4 8 −O−CH2 −OH、−CH2 −O−C2 4 −OH、−CH2 −O−C3 6 −OHおよび−CH2 −O−C4 8 −OHなどである。 Among these, the second bonding group is preferably a group in which one or two or more oxygen bonds are introduced in the middle of a hydroxyalkyl group having 1 to 5 carbon atoms. This is because the compatibility of the melamine derivative is ensured because the carbon number is not too large. Specific examples are —CH 2 —O—CH 2 —OH, —C 2 H 4 —O—CH 2 —OH, —C 3 H 6 —O—CH 2 —OH, —C 4 H 8 —O—CH. 2- OH, —CH 2 —O—C 2 H 4 —OH, —CH 2 —O—C 3 H 6 —OH, —CH 2 —O—C 4 H 8 —OH, and the like.

メラミン誘導体の具体例は、メラミンおよび式(1−1)〜式(1−4)のそれぞれで表される化合物などのうちのいずれか1種類または2種類以上である。ただし、メラミンの誘導体であれば、上記以外の誘導体でもよい。   Specific examples of the melamine derivative are any one or two or more of melamine and compounds represented by formulas (1-1) to (1-4). However, any derivative other than the above may be used as long as it is a melamine derivative.

Figure 2017195206
Figure 2017195206

「金属水酸化物」とは、上記したように、陰イオンとして1または2以上の水酸化物イオン(OH- )を含む金属塩の総称である。陽イオンの種類は、1または2以上の金属イオンであれば、特に限定されない。ただし、組成式が相同する金属酸化物の水和物は、ここで説明する「金属水酸化物」に含まれる。 The “metal hydroxide” is a generic name for metal salts containing one or more hydroxide ions (OH ) as anions as described above. The type of cation is not particularly limited as long as it is one or more metal ions. However, metal oxide hydrates having the same composition formula are included in the “metal hydroxide” described here.

金属水酸化物の具体例は、水酸化アルミニウム(Al(OH)3 )、水酸化マグネシウム(Mg(OH)2 )、タルク(滑石:Mg3 Si4 10(OH)2 )、およびイモゴライト(Al2 SiO3 (OH))などのうちのいずれか1種類または2種類以上である。ただし、金属水酸化物であれば、上記以外の金属化合物でもよい。 Specific examples of the metal hydroxide include aluminum hydroxide (Al (OH) 3 ), magnesium hydroxide (Mg (OH) 2 ), talc (talc: Mg 3 Si 4 O 10 (OH) 2 ), and imogolite ( Al 2 SiO 3 (OH)) or the like. However, metal compounds other than those described above may be used as long as they are metal hydroxides.

「金属水和物」とは、上記したように、1または2以上の水分子(H2 O)を含む金属化合物の総称である。金属化合物の種類は、1または2以上の金属元素を構成元素として含む化合物であれば、特に限定されない。ただし、「金属水酸化物」と「金属水和物」との混同を避けるために、上記した「金属水酸化物」に該当する金属化合物は、ここで説明する「金属水和物」から除かれる。 “Metal hydrate” is a generic term for metal compounds containing one or more water molecules (H 2 O) as described above. The kind of metal compound is not particularly limited as long as it is a compound containing one or more metal elements as constituent elements. However, in order to avoid confusion between “metal hydroxide” and “metal hydrate”, a metal compound corresponding to the above “metal hydroxide” is excluded from the “metal hydrate” described here. It is burned.

金属水和物の具体例は、ベーマイト(Al2 3 ・H2 O)、ハイドロタルサイト(Mg6 Al2 (CO3 )(OH)16・4H2 O)、セピオライト(海泡石:Mg9 Si1230(OH)6 (OH2 4 ・6H2 O)、セリサイト(K2 O・3Al2 3 ・6SiO2 ・2H2 O)、サポナイト((Ca/2,Na)0.33(Mg,Fe2+3 (Si,Al)4 10(OH)2 ・4H2 O)、アダパルジャイト((Mg,Al)2 Si4 10(OH)・6H2 O)、およびモンモリロナイト((Na,Ca)0.33(Al,Mg)2 Si4 10(OH)2 ・nH2 O:nは1以上の整数)などのうちのいずれか1種類または2種類以上である。ただし、金属水和物であれば、上記以外の金属化合物の水和物でもよい。 Specific examples of the metal hydrate is boehmite (Al 2 O 3 · H 2 O), hydrotalcite (Mg 6 Al 2 (CO 3 ) (OH) 16 · 4H 2 O), sepiolite (meerschaum: Mg 9 Si 12 O 30 (OH) 6 (OH 2 ) 4 · 6H 2 O), Sericite (K 2 O · 3Al 2 O 3 · 6SiO 2 · 2H 2 O), Saponite ((Ca / 2, Na) 0.33 (Mg, Fe 2+ ) 3 (Si, Al) 4 O 10 (OH) 2 .4H 2 O), adapulgite ((Mg, Al) 2 Si 4 O 10 (OH) .6H 2 O), and montmorillonite ( (Na, Ca) 0.33 (Al, Mg) 2 Si 4 O 10 (OH) 2 .nH 2 O: n is an integer of 1 or more) and the like. However, as long as it is a metal hydrate, a hydrate of a metal compound other than the above may be used.

なお、難燃性材料が粉末状(複数の粒子状)である場合には、その難燃性材料の平均粒径(メジアンD50)は、特に限定されない。中でも、平均粒径は、0.1μm〜10μmであることが好ましい。平均粒径が小さすぎると、熱暴走などの異常発生を抑制しにくくなるからである。一方、平均粒径が大きすぎると、難燃性材料の粒子間の隙間が狭くなるため、リチウムイオンが難燃層26を通過しにくくなるからである。   In addition, when a flame-retardant material is a powder form (several particle form), the average particle diameter (median D50) of the flame-retardant material is not specifically limited. Especially, it is preferable that an average particle diameter is 0.1 micrometer-10 micrometers. This is because if the average particle size is too small, it is difficult to suppress the occurrence of abnormalities such as thermal runaway. On the other hand, if the average particle size is too large, the gap between the particles of the flame retardant material becomes narrow, so that lithium ions do not easily pass through the flame retardant layer 26.

特に、難燃層26は、単に負極22(負極活物質層22B)の表面を被覆しているだけでなく、上記したように、難燃層26の一部は、負極22(負極活物質層22B)の内部まで入り込んでいる。   In particular, the flame retardant layer 26 not only simply covers the surface of the negative electrode 22 (negative electrode active material layer 22B), but as described above, a part of the flame retardant layer 26 is formed of the negative electrode 22 (negative electrode active material layer). 22B).

詳細には、図4に示したように、負極活物質層22Bの内部には、複数の粒子状の負極活物質22BRが存在していると共に、隣り合う負極活物質22BR間には、隙間22BKが形成されている。難燃層26は、負極活物質層22Bの表面を被覆している。しかも、難燃層26の一部(侵入部分26P)は、負極活物質層22Bに入り込んでいる。すなわち、少なくとも2つの負極活物質22BRの頂点Xを結ぶことで規定される負極活物質層22Bの表面位置Yを基準とした時、侵入部分26Pは、表面位置Yよりも負極活物質層22Bの内側(負極活物質層22Bの内部に向かう方向)に存在している。図4では、表面位置Yを破線で示している。   Specifically, as illustrated in FIG. 4, a plurality of particulate negative electrode active materials 22BR are present in the negative electrode active material layer 22B, and a gap 22BK is provided between adjacent negative electrode active materials 22BR. Is formed. The flame retardant layer 26 covers the surface of the negative electrode active material layer 22B. In addition, a part of the flame retardant layer 26 (intrusion portion 26P) enters the negative electrode active material layer 22B. That is, when the surface position Y of the negative electrode active material layer 22B defined by linking the vertices X of at least two negative electrode active materials 22BR is used as a reference, the intrusion portion 26P is more in the negative electrode active material layer 22B than the surface position Y. It exists inside (in the direction toward the inside of the negative electrode active material layer 22B). In FIG. 4, the surface position Y is indicated by a broken line.

なお、図4では、図示内容を簡略化するために、負極活物質層22Bおよび難燃層26のそれぞれの構成を模式的に示している。このため、図4に示した負極活物質層22Bの構成、より具体的には、複数の負極活物質22BRの個数および配列状態などは、あくまで一例である。また、図4では、負極活物質22BR以外の構成要素(負極結着剤など)の図示を省略している。   In addition, in FIG. 4, in order to simplify the content of illustration, each structure of the negative electrode active material layer 22B and the flame retardant layer 26 is typically shown. Therefore, the configuration of the negative electrode active material layer 22B shown in FIG. 4, more specifically, the number and arrangement state of the plurality of negative electrode active materials 22BR are merely examples. In FIG. 4, illustration of components other than the negative electrode active material 22BR (negative electrode binder, etc.) is omitted.

難燃層26の一部が負極活物質層22Bに入り込んでいるか否かを調べるためには、例えば、走査型電子顕微鏡(SEM)などの顕微鏡を用いて、負極22および難燃層26の断面を観察すればよい。顕微鏡写真中において、表面位置Yよりも下側(負極活物質層22Bの内部に向かう方向)まで難燃層26が存在しているということは、その難燃層26の一部(侵入部分26P)が負極活物質層22Bの内部まで入り込んでいることを表している。   In order to investigate whether or not a part of the flame retardant layer 26 has entered the negative electrode active material layer 22B, for example, using a microscope such as a scanning electron microscope (SEM), the cross section of the negative electrode 22 and the flame retardant layer 26 Can be observed. In the photomicrograph, the presence of the flame retardant layer 26 below the surface position Y (in the direction toward the inside of the negative electrode active material layer 22B) means that a part of the flame retardant layer 26 (intrusion portion 26P). ) Enters the inside of the negative electrode active material layer 22B.

難燃層26の一部が負極活物質層22Bに入り込んでいる理由は、以下の通りである。   The reason why a part of the flame retardant layer 26 enters the negative electrode active material layer 22B is as follows.

難燃層26の形成方法として後述する塗布法および加圧法などを用いていない場合には、図5に示したように、難燃層26が負極活物質層22Bの表面に隣接しているにすぎない。この場合には、単に難燃層26が負極活物質層22Bの表面を被覆しているだけであるため、その難燃層26の一部は負極活物質層22Bの内部に入り込まない。これにより、熱暴走などの異常発生の要因である高活性の負極活物質22BRの近傍に難燃性材料が存在し得ないため、その難燃性材料が異常発生を十分に抑制することは困難である。また、負極活物質層22Bに対する難燃層26の密着性が十分でないと、充放電時において負極活物質層22B中に生じる応力の影響を受けて、その難燃層26が負極活物質層22Bから脱落しやすくなる。   When the coating method and the pressurizing method described later are not used as the method for forming the flame retardant layer 26, the flame retardant layer 26 is adjacent to the surface of the negative electrode active material layer 22B as shown in FIG. Only. In this case, since the flame retardant layer 26 merely covers the surface of the negative electrode active material layer 22B, a part of the flame retardant layer 26 does not enter the negative electrode active material layer 22B. Thereby, since the flame retardant material cannot exist in the vicinity of the highly active negative electrode active material 22BR which is a cause of occurrence of abnormality such as thermal runaway, it is difficult for the flame retardant material to sufficiently suppress the occurrence of abnormality. It is. In addition, if the adhesion of the flame retardant layer 26 to the negative electrode active material layer 22B is not sufficient, the flame retardant layer 26 is affected by the stress generated in the negative electrode active material layer 22B at the time of charge and discharge, and the flame retardant layer 26 becomes negative electrode active material layer 22B. It becomes easy to drop off.

これに対して、難燃層26の形成方法として塗布法および加圧法などを用いた場合には、図4に示したように、難燃層26の一部(侵入部分26P)が負極活物質層22Bの内部に入り込む。これにより、難燃性材料の一部が負極活物質層22Bの内部まで入り込む。この場合には、高活性の負極活物質22BRの近傍に難燃性材料が存在し得るため、その難燃性材料が異常発生を十分に抑制可能である。しかも、アンカー効果により、負極活物質層22Bに対する難燃層26の密着性が著しく向上するため、充放電時において発生した応力の影響を受けても、その難燃層26が負極活物質層22Bから脱落しにくくなる。よって、熱暴走などの異常発生が安定に抑制されるため、安全性がより向上する。   On the other hand, when a coating method, a pressurizing method, or the like is used as a method of forming the flame retardant layer 26, as shown in FIG. It enters the inside of the layer 22B. As a result, a part of the flame retardant material enters the anode active material layer 22B. In this case, since the flame retardant material can exist in the vicinity of the highly active negative electrode active material 22BR, the flame retardant material can sufficiently suppress the occurrence of abnormality. In addition, the anchor effect significantly improves the adhesion of the flame retardant layer 26 to the negative electrode active material layer 22B, so that the flame retardant layer 26 remains negative electrode active material layer 22B even under the influence of stress generated during charging and discharging. It becomes difficult to drop off. Therefore, the occurrence of abnormalities such as thermal runaway is stably suppressed, so that safety is further improved.

侵入部分26Pが負極活物質層22Bの内部に入り込んでいる距離(深さ)、言い替えれば、侵入部分26Pが負極活物質層22Bの内部にどこまで入り込んでいるかは、特に限定されない。充放電反応に関わる負極活物質層22Bの内部に難燃性材料が入り込んでさえいれば、上記した利点が得られるからである。このため、侵入部分26Pは、図4に示したように、負極活物質層22Bの表面近傍に存在する隙間22BKの一部に存在していてもよいし、隙間22BKを埋設するように存在していてもよいし、隙間22BKを埋設するだけでなくさらに負極活物質層22Bの内部まで存在していてもよい。中でも、上記した深さは、できるだけ大きいことが好ましいため、侵入部分26Pは、できるだけ負極活物質層22Bの奥深くまで入り込んでいることが好ましい。負極活物質層22Bの奥深くまで難燃性材料が入り込むため、より高い効果が得られるからである。   The distance (depth) at which the intrusion portion 26P enters the negative electrode active material layer 22B, in other words, how far the intrusion portion 26P enters the negative electrode active material layer 22B is not particularly limited. This is because the above-described advantages can be obtained as long as the flame retardant material enters the anode active material layer 22B involved in the charge / discharge reaction. For this reason, as shown in FIG. 4, the intrusion portion 26P may exist in a part of the gap 22BK near the surface of the negative electrode active material layer 22B, or exists so as to bury the gap 22BK. In addition to embedding the gap 22BK, it may further exist up to the inside of the negative electrode active material layer 22B. In particular, since the above-described depth is preferably as large as possible, it is preferable that the intrusion portion 26P penetrates as deep as possible into the negative electrode active material layer 22B. This is because the flame retardant material enters deep into the negative electrode active material layer 22B, so that a higher effect can be obtained.

なお、後述するように、電解液は電池素子20に含浸されている。このため、難燃層26は、セパレータ23とは異なる二次電池の構成要素であると共に、そのセパレータ23とは異なる役割を果たしている。   As will be described later, the battery element 20 is impregnated with the electrolytic solution. For this reason, the flame retardant layer 26 is a component of the secondary battery different from the separator 23 and plays a role different from that of the separator 23.

これに伴い、難燃層26は、上記した難燃性材料と一緒に、高分子化合物などの他の材料のうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいてもよい。塗布法を用いて負極活物質層22Bの表面に難燃層26を形成する場合には、その負極活物質層22Bに対する難燃層26の密着性が向上するからである。また、加圧法を用いる場合には、塗布法を用いてセパレータ23の表面に難燃層26を形成することで、そのセパレータ23に対する難燃層26の密着性が向上するからである。   Accordingly, the flame retardant layer 26 may include any one or more of other materials such as a polymer compound together with the above-described flame retardant material. This is because when the flame retardant layer 26 is formed on the surface of the negative electrode active material layer 22B using the coating method, the adhesion of the flame retardant layer 26 to the negative electrode active material layer 22B is improved. Moreover, when using a pressurization method, it is because the adhesiveness of the flame retardant layer 26 with respect to the separator 23 improves by forming the flame retardant layer 26 on the surface of the separator 23 using a coating method.

この高分子化合物の種類は、例えば、上記した負極結着剤の種類と同様である。中でも、高分子化合物の種類は、負極結着剤として用いる高分子化合物の種類と同一であることが好ましい。負極活物質層22Bに対する難燃層26の密着性がより向上するからである。なお、充放電時における負極活物質層22Bの膨張収縮に起因して侵入部分26Pが破損(崩壊および脱落など)することを抑制するために、高分子化合物の種類および負極活物質層22B中における高分子化合物の含有量などは、適宜設定されることが好ましい。   The kind of this high molecular compound is the same as the kind of negative electrode binder mentioned above, for example. Especially, it is preferable that the kind of polymer compound is the same as the kind of polymer compound used as a negative electrode binder. This is because the adhesion of the flame retardant layer 26 to the negative electrode active material layer 22B is further improved. In order to prevent the intrusion portion 26P from being damaged (collapsed or dropped off) due to the expansion and contraction of the negative electrode active material layer 22B during charge / discharge, the type of polymer compound and the negative electrode active material layer 22B The content of the polymer compound is preferably set as appropriate.

難燃層26の厚さは、特に限定されないが、中でも、1μm〜30μmであることが好ましい。厚さが小さすぎると、熱暴走などの異常発生を抑制しにくくなるからである。一方、厚さが大きすぎると、二次電池の内部において負極活物質層22Bなどの占有体積が減少すると共に、リチウムイオンが正極21と負極22との間を移動しにくくなるため、電池容量などが低下し得るからである。ここで説明する「厚さ」とは、上記した表面位置Yと難燃層26の最表面との間の距離、すなわち図4に示したTにより規定される厚さとする。   The thickness of the flame retardant layer 26 is not particularly limited, but is preferably 1 μm to 30 μm. This is because if the thickness is too small, it is difficult to suppress the occurrence of abnormalities such as thermal runaway. On the other hand, if the thickness is too large, the occupied volume of the negative electrode active material layer 22B and the like is reduced inside the secondary battery, and lithium ions are less likely to move between the positive electrode 21 and the negative electrode 22. It is because it can fall. The “thickness” described here is the distance defined between the surface position Y and the outermost surface of the flame retardant layer 26, that is, the thickness defined by T shown in FIG.

[二次電池の動作]
この二次電池は、例えば、以下のように動作する。充電時には、正極21からリチウムイオンが放出されると、そのリチウムイオンが電解液を介して負極22に吸蔵される。一方、放電時には、負極22からリチウムイオンが放出されると、そのリチウムイオンが電解液を介して正極21に吸蔵される。
[Operation of secondary battery]
This secondary battery operates as follows, for example. At the time of charging, when lithium ions are released from the positive electrode 21, the lithium ions are occluded in the negative electrode 22 through the electrolytic solution. On the other hand, when lithium ions are released from the negative electrode 22 during discharge, the lithium ions are occluded in the positive electrode 21 through the electrolytic solution.

[二次電池の製造方法]
この二次電池は、例えば、以下の手順により製造される。
[Method for producing secondary battery]
This secondary battery is manufactured by the following procedure, for example.

正極21を作製する場合には、最初に、正極活物質と、正極結着剤および正極導電剤などとを混合して、正極合剤とする。続いて、正極合剤を有機溶剤などに分散または溶解させて、ペースト状の正極合剤スラリーとする。最後に、正極合剤スラリーを正極集電体21Aの両面に塗布したのち、その正極合剤スラリーを乾燥させて、正極活物質層21Bを形成する。こののち、ロールプレス機などを用いて、正極活物質層21Bを圧縮成型してもよい。この場合には、正極活物質層21Bを加熱しながら圧縮成型処理を行ってもよいし、圧縮成型処理を複数回繰り返してもよい。   When the positive electrode 21 is manufactured, first, a positive electrode active material, a positive electrode binder, a positive electrode conductive agent, and the like are mixed to obtain a positive electrode mixture. Subsequently, the positive electrode mixture is dispersed or dissolved in an organic solvent or the like to obtain a paste-like positive electrode mixture slurry. Finally, after applying the positive electrode mixture slurry to both surfaces of the positive electrode current collector 21A, the positive electrode mixture slurry is dried to form the positive electrode active material layer 21B. After that, the positive electrode active material layer 21B may be compression-molded using a roll press machine or the like. In this case, the compression molding process may be performed while heating the positive electrode active material layer 21B, or the compression molding process may be repeated a plurality of times.

負極22を作製する場合には、上記した正極21と同様の作製手順により、負極集電体22Aの両面に負極活物質層22Bを形成する。具体的には、負極活物質と負極結着剤および負極導電剤などとが混合された負極合剤を有機溶剤などに分散または溶解させて、ペースト状の負極合剤スラリーとする。続いて、負極合剤スラリーを負極集電体22Aの両面に塗布してから乾燥させて負極活物質層22Bを形成したのち、ロールプレス機などを用いて負極活物質層22Bを圧縮成型する。   When the negative electrode 22 is manufactured, the negative electrode active material layer 22B is formed on both surfaces of the negative electrode current collector 22A by the same manufacturing procedure as that of the positive electrode 21 described above. Specifically, a negative electrode mixture in which a negative electrode active material, a negative electrode binder, a negative electrode conductive agent, and the like are mixed is dispersed or dissolved in an organic solvent or the like to obtain a paste-like negative electrode mixture slurry. Subsequently, after applying the negative electrode mixture slurry to both surfaces of the negative electrode current collector 22A and drying to form the negative electrode active material layer 22B, the negative electrode active material layer 22B is compression molded using a roll press or the like.

負極22の表面に難燃層26を形成する場合には、いくつかの方法を選択可能である。   When the flame retardant layer 26 is formed on the surface of the negative electrode 22, several methods can be selected.

塗布法を用いる場合には、最初に、難燃性材料と、高分子化合物などとを混合したのち、その混合物を有機溶剤の溶媒などに分散または溶解させて、スラリーとする。続いて、スラリーを負極活物質層22Bの表面に塗布したのち、そのスラリーを乾燥させて、難燃層26を形成する。この場合には、溶媒中に分散または溶解された状態で難燃性材料が負極活物質層22Bの表面に供給されるため、その難燃性材料の一部が負極活物質層22Bの内部に浸透する。これにより、難燃層26の一部(侵入部分26P)が負極活物質層22Bの内部に入り込む。   When using the coating method, first, a flame retardant material and a polymer compound are mixed, and then the mixture is dispersed or dissolved in a solvent of an organic solvent to form a slurry. Subsequently, after applying the slurry to the surface of the negative electrode active material layer 22B, the slurry is dried to form the flame retardant layer 26. In this case, since the flame retardant material is supplied to the surface of the negative electrode active material layer 22B in a state of being dispersed or dissolved in a solvent, a part of the flame retardant material is contained in the negative electrode active material layer 22B. To penetrate. Thereby, a part (penetration part 26P) of the flame retardant layer 26 enters the inside of the negative electrode active material layer 22B.

浸漬法を用いる場合には、スラリー中に負極活物質層22Bを浸漬させてから引き上げて、その負極活物質層22Bを乾燥させる。この場合においても、塗布法を用いた場合と同様の理由により、難燃層26の一部が負極活物質層22Bの内部に入り込む。   When the dipping method is used, the negative electrode active material layer 22B is dipped in the slurry and then pulled up, and the negative electrode active material layer 22B is dried. Also in this case, a part of the flame retardant layer 26 enters the negative electrode active material layer 22B for the same reason as when the coating method is used.

加圧法を用いる場合には、セパレータ23の表面にスラリーを塗布したのち、そのスラリーを乾燥させて、難燃層26を形成する。続いて、セパレータ23に形成された難燃層26を負極22(負極活物質層22B)に対向させたのち、そのセパレータ23を負極22に加圧する。この場合において、難燃層26は負極22およびセパレータ23の双方に密着するが、セパレータ23に対する難燃層26の密着強度(または接着強度)は、負極22に対する難燃層26の密着強度よりも大きいことが好ましい。より高い効果が得られるからである。   In the case of using the pressurizing method, the flame retardant layer 26 is formed by applying the slurry to the surface of the separator 23 and then drying the slurry. Subsequently, the flame retardant layer 26 formed on the separator 23 is opposed to the negative electrode 22 (negative electrode active material layer 22 </ b> B), and then the separator 23 is pressed against the negative electrode 22. In this case, the flame retardant layer 26 adheres to both the negative electrode 22 and the separator 23, but the adhesion strength (or adhesive strength) of the flame retardant layer 26 to the separator 23 is higher than the adhesion strength of the flame retardant layer 26 to the negative electrode 22. Larger is preferred. This is because a higher effect can be obtained.

なお、密着強度の大小関係を調べるためには、例えば、完成後の二次電池を解体して、密着状態にある負極22、難燃層26およびセパレータ23を取り出したのち、そのセパレータ23を負極22から剥離させればよい。剥離後において、難燃層26の大部分がセパレータ23に付着している場合には、セパレータ23に対する難燃層26の密着強度が負極22に対する難燃層26の密着強度よりも大きいことを表している。一方、難燃層26の大部分が負極22に付着している場合には、セパレータ23に対する難燃層26の密着強度が負極22に対する難燃層26の密着強度よりも小さいことを表している。この剥離後の付着に着目しながら密着強度の大小関係を調べる手順は、以降においても同様である。   In order to investigate the magnitude relationship of the adhesion strength, for example, the completed secondary battery is disassembled, and after the anode 22, the flame retardant layer 26 and the separator 23 in the adhesion state are taken out, the separator 23 is used as the anode. What is necessary is just to peel from 22. When most of the flame retardant layer 26 adheres to the separator 23 after peeling, it indicates that the adhesion strength of the flame retardant layer 26 to the separator 23 is larger than the adhesion strength of the flame retardant layer 26 to the negative electrode 22. ing. On the other hand, when most of the flame retardant layer 26 is attached to the negative electrode 22, the adhesion strength of the flame retardant layer 26 to the separator 23 is smaller than the adhesion strength of the flame retardant layer 26 to the negative electrode 22. . The procedure for examining the magnitude relationship of the adhesion strength while paying attention to the adhesion after peeling is the same in the following.

この加圧工程の詳細は、例えば、以下の通りである。最初に、後述する手順により、電池素子20を作製する。この電池素子20では、難燃層26が負極22に密着している。続いて、ラテックス製の袋に電池素子20を入れたのち、その袋を脱気封口する。続いて、加温状態の静水圧下において電池素子20を加圧(油圧プレス)する。この加圧工程では、加圧時の圧力の影響を受けて、負極活物質層22Bに難燃層26の一部(侵入部分26P)が食い込むため、その隙間22BKに難燃性材料の一部が入り込む。これにより、難燃層26の一部が負極活物質層22Bの内部に入り込む。加圧時の圧力などの条件は、難燃層26の一部を隙間22BKに食い込ませることが可能な条件であれば、特に限定されない。   The details of this pressurizing step are as follows, for example. First, the battery element 20 is produced according to the procedure described later. In the battery element 20, the flame retardant layer 26 is in close contact with the negative electrode 22. Subsequently, after putting the battery element 20 in a latex bag, the bag is deaerated and sealed. Subsequently, the battery element 20 is pressurized (hydraulic press) under a hydrostatic pressure in a heated state. In this pressurizing step, a part of the flame retardant layer 26 (intrusion part 26P) bites into the negative electrode active material layer 22B under the influence of the pressure at the time of pressurization, so a part of the flame retardant material enters the gap 22BK. Enters. Thereby, a part of the flame retardant layer 26 enters the negative electrode active material layer 22B. Conditions such as the pressure at the time of pressurization are not particularly limited as long as a part of the flame retardant layer 26 can be caused to bite into the gap 22BK.

加圧工程では、加圧時の圧力を受けて難燃層26の一部が負極活物質層22Bに食い込むため、侵入部分26Pが形成される。この場合には、塗布法を用いる場合と比較して、侵入部分26P中における難燃性材料の密度が高くなるため、異常発生がより抑制されると共に、負極活物質層22Bに対する難燃層26の密着性がより向上する。   In the pressurizing step, a part of the flame retardant layer 26 bites into the negative electrode active material layer 22B under pressure during pressurization, so that the intrusion portion 26P is formed. In this case, since the density of the flame retardant material in the intrusion portion 26P is higher than when the coating method is used, the occurrence of abnormality is further suppressed, and the flame retardant layer 26 with respect to the negative electrode active material layer 22B. The adhesion of is further improved.

なお、加圧法を用いる場合には、セパレータ23の表面にスラリーを塗布する代わりに、プラスチック板またはガラス板などの支持板の表面にスラリーを塗布してもよい。この場合には、スラリーを乾燥させて難燃層26を形成したのち、その難燃層26を支持板から剥離することで、あらかじめシート状の難燃層26を準備する。このシート状の難燃層26を負極活物質層22Bに重ねたのち、そのシート状の難燃層26を加圧する。これにより、難燃層26の一部が負極活物質層22Bに食い込む。   In addition, when using a pressurizing method, you may apply | coat a slurry to the surface of support plates, such as a plastic plate or a glass plate, instead of apply | coating a slurry to the surface of the separator 23. FIG. In this case, after the slurry is dried to form the flame retardant layer 26, the flame retardant layer 26 is peeled from the support plate to prepare the sheet-like flame retardant layer 26 in advance. After this sheet-like flame retardant layer 26 is overlaid on the negative electrode active material layer 22B, the sheet-like flame retardant layer 26 is pressurized. Thereby, a part of the flame retardant layer 26 bites into the negative electrode active material layer 22B.

中でも、塗布法および浸漬法を用いることが好ましい。難燃層26の形成工程において、負極活物質層22Bの奥深くまで難燃性材料が入り込みやすいからである。   Among these, it is preferable to use a coating method and a dipping method. This is because in the formation process of the flame retardant layer 26, the flame retardant material easily enters deep into the negative electrode active material layer 22B.

また、侵入部分26Pの物理的強度を確保するために、難燃層26自体の物理的強度は十分に高いことが好ましい。具体的には、塗布法を用いて負極活物質層22Bの表面に難燃層26を形成する場合には、二次電池を解体して負極22とセパレータ23とを分離した際に、その難燃層26の大部分が負極活物質層22Bの表面に固着(残存)していることが好ましい。加圧法を用いる場合には、塗布法を用いてセパレータ23の表面に難燃層26を形成することで、二次電池を解体して負極22とセパレータ23とを分離した際に、その難燃層26の大部分がセパレータ23の表面に固着(残存)していることが好ましい。シート状の難燃層26を用いる場合には、加圧後に難燃層26を負極22から分離した際に、その難燃層26が破損(崩壊など)しないことが好ましい。   Moreover, in order to ensure the physical strength of the intrusion portion 26P, it is preferable that the physical strength of the flame retardant layer 26 itself is sufficiently high. Specifically, when the flame retardant layer 26 is formed on the surface of the negative electrode active material layer 22B using a coating method, it is difficult to disassemble the secondary battery and separate the negative electrode 22 and the separator 23 from each other. It is preferable that most of the fuel layer 26 is fixed (remains) on the surface of the negative electrode active material layer 22B. When the pressurization method is used, the flame retardant layer 26 is formed on the surface of the separator 23 by using a coating method, so that when the secondary battery is disassembled and the negative electrode 22 and the separator 23 are separated, the flame retardant layer 26 is formed. It is preferable that most of the layer 26 is fixed (remains) on the surface of the separator 23. When the sheet-like flame retardant layer 26 is used, it is preferable that the flame retardant layer 26 is not damaged (collapsed or the like) when the flame retardant layer 26 is separated from the negative electrode 22 after pressurization.

電池素子20を作製する場合には、溶接法などを用いて正極集電体21Aに正極リード24を取り付けると共に、溶接法などを用いて負極集電体22Aに負極リード25を取り付ける。続いて、セパレータ23および難燃層26を介して正極21と負極22とを積層させたのち、その積層体を長手方向に巻回させて、巻回体を形成する。続いて、扁平な形状となるように巻回体を成型する。   When the battery element 20 is manufactured, the positive electrode lead 24 is attached to the positive electrode current collector 21A using a welding method or the like, and the negative electrode lead 25 is attached to the negative electrode current collector 22A using a welding method or the like. Subsequently, after the positive electrode 21 and the negative electrode 22 are laminated via the separator 23 and the flame retardant layer 26, the laminated body is wound in the longitudinal direction to form a wound body. Subsequently, the wound body is molded so as to have a flat shape.

二次電池を組み立てる場合には、最初に、電池缶11の内部に電池素子20を収納したのち、その電池素子20の上に絶縁板12を載せる。続いて、溶接法などを用いて正極リード24を正極ピン15に取り付けると共に、溶接法などを用いて負極リード25を電池缶11に取り付ける。この場合には、レーザ溶接法などを用いて電池缶11の開放端部に電池蓋13を固定する。続いて、溶媒に電解質塩が分散された電解液を注入孔19から電池缶11の内部に注入して、その電解液を電池素子20に含浸させる。最後に、注入孔19を封止部材19Aで塞ぐ。   When the secondary battery is assembled, first, the battery element 20 is accommodated in the battery can 11, and then the insulating plate 12 is placed on the battery element 20. Subsequently, the positive electrode lead 24 is attached to the positive electrode pin 15 using a welding method or the like, and the negative electrode lead 25 is attached to the battery can 11 using a welding method or the like. In this case, the battery lid 13 is fixed to the open end of the battery can 11 using a laser welding method or the like. Subsequently, an electrolytic solution in which an electrolyte salt is dispersed in a solvent is injected into the battery can 11 through the injection hole 19, and the battery element 20 is impregnated with the electrolytic solution. Finally, the injection hole 19 is closed with a sealing member 19A.

[二次電池の作用および効果]
この角型の二次電池によれば、難燃性材料を含む難燃層26が正極21と負極22との間に配置されていると共に、その難燃層26の一部(侵入部分26P)が負極活物質層22Bの内部に入り込んでいる。この場合には、上記したように、リチウムイオンの移動が阻害されずに、熱暴走などの異常発生が抑制されるため、充放電を繰り返しても、放電容量が低下しにくくなると共に、二次電池の発火および破裂などの不具合が発生しにくくなる。よって、電池特性と安全性とを両立させることができる。
[Operation and effect of secondary battery]
According to this rectangular secondary battery, the flame retardant layer 26 containing a flame retardant material is disposed between the positive electrode 21 and the negative electrode 22 and a part of the flame retardant layer 26 (intrusion portion 26P). Has entered the negative electrode active material layer 22B. In this case, as described above, the movement of lithium ions is not hindered and the occurrence of abnormalities such as thermal runaway is suppressed. Problems such as battery ignition and explosion are less likely to occur. Therefore, both battery characteristics and safety can be achieved.

<1−2.正極とセパレータとの間に形成された難燃層>
図3に対応する図6に示したように、セパレータ23と負極22との間に形成された難燃層26に代えて、セパレータ23と正極21との間に形成された難燃層27を用いてもよい。
<1-2. Flame Retardant Layer Formed Between Positive Electrode and Separator>
As shown in FIG. 6 corresponding to FIG. 3, instead of the flame retardant layer 26 formed between the separator 23 and the negative electrode 22, a flame retardant layer 27 formed between the separator 23 and the positive electrode 21 is provided. It may be used.

図6に示した電池素子20の構成および形成方法は、セパレータ23と負極22との間に難燃層26が形成されていない代わりに、セパレータ23と正極21との間に難燃層27が形成されていることを除き、図3に示した電池素子20の構成および形成方法と同様である。   The battery element 20 shown in FIG. 6 is configured and formed in such a manner that the flame retardant layer 27 is formed between the separator 23 and the positive electrode 21 instead of the flame retardant layer 26 formed between the separator 23 and the negative electrode 22. Except for being formed, the configuration and the forming method of the battery element 20 shown in FIG. 3 are the same.

すなわち、正極活物質層21Bおよび難燃層27のそれぞれの構成は、上記した負極活物質層22Bおよび難燃層26のそれぞれの構成と同様である。詳細には、二次電池用電極である正極21では、正極活物質層21Bに、中間層である難燃層27が設けられている。図4に示したように、正極活物質層21B中に複数の正極活物質21BRおよび隙間21BKが存在している場合において、難燃層27は、例えば、塗布法、浸漬法および加圧法などにより形成されている。これにより、難燃層27の一部(侵入部分27P)は、正極21(正極活物質層21B)の内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、正極活物質層21Bの内部に入り込んでいる。「難燃層27の一部は正極21に入り込んでいる」とは、正極21の表面よりも内側(正極21の内部に向かう方向)に難燃層27の一部が存在することを意味している。   That is, the respective configurations of the positive electrode active material layer 21B and the flame retardant layer 27 are the same as the respective configurations of the negative electrode active material layer 22B and the flame retardant layer 26 described above. Specifically, in the positive electrode 21 that is an electrode for a secondary battery, a flame retardant layer 27 that is an intermediate layer is provided on the positive electrode active material layer 21B. As shown in FIG. 4, in the case where a plurality of positive electrode active materials 21BR and gaps 21BK exist in the positive electrode active material layer 21B, the flame retardant layer 27 is formed by, for example, a coating method, a dipping method, a pressurizing method, or the like. Is formed. Thereby, a part of the flame retardant layer 27 (intrusion part 27P) has entered the inside of the positive electrode 21 (positive electrode active material layer 21B), and therefore a part of the flame retardant material is contained in the positive electrode active material layer 21B. I'm stuck in. “A part of the flame retardant layer 27 enters the positive electrode 21” means that a part of the flame retardant layer 27 exists on the inner side (the direction toward the inside of the positive electrode 21) than the surface of the positive electrode 21. ing.

この難燃層27においても、難燃層26と同様の作用が得られるため、電池特性と安全性とを両立させることができる。なお、難燃層27の形成方法として加圧法を用いる場合には、その難燃層27は正極21およびセパレータ23の双方に密着するが、セパレータ23に対する難燃層27の密着強度は、正極21に対する難燃層27の密着強度よりも大きいことが好ましい。より高い効果が得られるからである。   Also in this flame retardant layer 27, since the same effect as that of the flame retardant layer 26 is obtained, both battery characteristics and safety can be achieved. In addition, when using a pressurizing method as a formation method of the flame retardant layer 27, the flame retardant layer 27 adheres to both the positive electrode 21 and the separator 23, but the adhesion strength of the flame retardant layer 27 to the separator 23 is positive electrode 21. It is preferable that it is larger than the adhesion strength of the flame retardant layer 27 with respect to. This is because a higher effect can be obtained.

<1−3.負極とセパレータとの間に形成された難燃層および正極とセパレータとの間に形成された難燃層>
図3に対応する図7に示したように、セパレータ23と負極22との間に形成された難燃層26(第2中間層)に加えて、セパレータ23と正極21との間に形成された難燃層27(第1中間層)を用いてもよい。
<1-3. Flame Retardant Layer Formed Between Negative Electrode and Separator and Flame Retardant Layer Formed Between Positive Electrode and Separator>
As shown in FIG. 7 corresponding to FIG. 3, in addition to the flame retardant layer 26 (second intermediate layer) formed between the separator 23 and the negative electrode 22, it is formed between the separator 23 and the positive electrode 21. Alternatively, the flame retardant layer 27 (first intermediate layer) may be used.

図7に示した電池素子20の構成および形成方法は、新たにセパレータ23と正極21との間に難燃層27が形成されていることを除き、図3に示した電池素子20の構成および形成方法と同様である。すなわち、図4に示したように、難燃層26の一部(侵入部分26P)は、負極活物質層22Bの内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、負極活物質層22Bの内部に入り込んでいる。また、難燃層27の一部(侵入部分27P)は、正極活物質層21Bの内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、正極活物質層21Bの内部に入り込んでいる。   The configuration and formation method of the battery element 20 shown in FIG. 7 are the same as those of the battery element 20 shown in FIG. 3 except that a flame retardant layer 27 is newly formed between the separator 23 and the positive electrode 21. This is the same as the forming method. That is, as shown in FIG. 4, since a part of the flame retardant layer 26 (intrusion part 26P) has entered the inside of the negative electrode active material layer 22B, a part of the flame retardant material is a negative electrode active material layer. It has entered inside 22B. Moreover, since a part of the flame retardant layer 27 (intrusion part 27P) enters the positive electrode active material layer 21B, a part of the flame retardant material enters the positive electrode active material layer 21B.

この難燃層26,27の双方において、上記した異常発生の抑制作用などが得られるため、熱暴走などの異常発生が著しく抑制される。よって、より高い効果を得ることができる。なお、難燃層26,27の形成方法として加圧法を用いる場合には、難燃層26は負極22およびセパレータ23の双方に密着すると共に、難燃層27は正極21およびセパレータ23の双方に密着する。この場合において、セパレータ23に対する難燃層26の密着強度は、負極22に対する難燃層26の密着強度よりも大きいことが好ましい。また、セパレータ23に対する難燃層27の密着強度は、正極21に対する難燃層27の密着強度よりも大きいことが好ましい。より高い効果が得られるからである。   In both of the flame retardant layers 26 and 27, since the above-described action of suppressing the occurrence of abnormality is obtained, the occurrence of abnormality such as thermal runaway is remarkably suppressed. Therefore, a higher effect can be obtained. When a pressure method is used as a method for forming the flame retardant layers 26 and 27, the flame retardant layer 26 is in close contact with both the negative electrode 22 and the separator 23, and the flame retardant layer 27 is applied to both the positive electrode 21 and the separator 23. In close contact. In this case, the adhesion strength of the flame retardant layer 26 to the separator 23 is preferably larger than the adhesion strength of the flame retardant layer 26 to the negative electrode 22. The adhesion strength of the flame retardant layer 27 to the separator 23 is preferably larger than the adhesion strength of the flame retardant layer 27 to the positive electrode 21. This is because a higher effect can be obtained.

<1−4.正極と負極との間に形成されたセパレータ(難燃層として機能するセパレータ)>
図3に対応する図8に示したように、セパレータ23および難燃層26に代えて、難燃層として機能するセパレータ123を用いてもよい。このセパレータ123は、難燃層として機能しないセパレータ23とは異なり、難燃層としての機能を兼ねるものである。
<1-4. Separator formed between positive electrode and negative electrode (separator that functions as a flame retardant layer)>
As shown in FIG. 8 corresponding to FIG. 3, a separator 123 that functions as a flame retardant layer may be used in place of the separator 23 and the flame retardant layer 26. Unlike the separator 23 that does not function as a flame retardant layer, the separator 123 also functions as a flame retardant layer.

図8に示した電池素子20の構成および形成方法は、難燃層26が形成されていないと共に、セパレータ23に代えてセパレータ123が用いられていることを除き、図3に示した電池素子20の構成および形成方法と同様である。セパレータ123は、その内部に、上記した難燃性材料のうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいることを除き、セパレータ23と同様の構成を有していると共に、難燃層26と同様の方法(加圧法)により形成される。これに伴い、図4に示したように、難燃層として機能するセパレータ123の一部(侵入部分123P)は、負極活物質層22Bの内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、負極活物質層22Bの内部に入り込んでいる。また、セパレータ123の一部(侵入部分123P)は、正極活物質層21Bの内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、正極活物質層21Bの内部に入り込んでいる。   The battery element 20 shown in FIG. 8 is configured and formed by the battery element 20 shown in FIG. 3 except that the flame retardant layer 26 is not formed and a separator 123 is used instead of the separator 23. This is the same as the configuration and formation method. The separator 123 has the same configuration as the separator 23 except that the separator 123 includes any one or two or more of the above-described flame retardant materials. It is formed by the same method (pressure method). Accordingly, as shown in FIG. 4, a part of the separator 123 functioning as a flame retardant layer (intrusion part 123P) has entered the inside of the negative electrode active material layer 22B, and thus a part of the flame retardant material. Enters the negative electrode active material layer 22B. Further, since a part of the separator 123 (the intrusion part 123P) enters the positive electrode active material layer 21B, a part of the flame retardant material enters the positive electrode active material layer 21B.

このセパレータ123においても、難燃層26と同様の作用が得られるため、電池特性と安全性とを両立させることができる。   Also in this separator 123, since the same effect as the flame retardant layer 26 is obtained, both battery characteristics and safety can be achieved.

<2.第2二次電池(円筒型)>
<2−1.負極とセパレータとの間に形成された難燃層>
図9は、第2二次電池の断面構成を表しており、図10は、図9に示した巻回電極体40の詳細な構成を表している。以下では、既に説明した角型の二次電池の構成要素を随時引用する。
<2. Second Secondary Battery (Cylindrical)>
<2-1. Flame Retardant Layer Formed Between Negative Electrode and Separator>
FIG. 9 shows a cross-sectional configuration of the second secondary battery, and FIG. 10 shows a detailed configuration of the spirally wound electrode body 40 shown in FIG. In the following, the constituent elements of the already-described prismatic secondary battery are referred to as needed.

[二次電池の全体構成]
ここで説明する二次電池は、リチウムイオン二次電池であり、いわゆる円筒型の電池構造を有している。
[Overall structure of secondary battery]
The secondary battery described here is a lithium ion secondary battery, and has a so-called cylindrical battery structure.

この二次電池では、例えば、図9に示したように、中空円柱状の電池缶31の内部に、一対の絶縁板32,33と、巻回電極体40とが収納されている。巻回電極体40は、例えば、セパレータ43および難燃層47を介して正極41と負極42とが積層されてから巻回されたものである。   In this secondary battery, for example, as shown in FIG. 9, a pair of insulating plates 32 and 33 and a wound electrode body 40 are accommodated in a hollow cylindrical battery can 31. The wound electrode body 40 is, for example, wound after a positive electrode 41 and a negative electrode 42 are laminated via a separator 43 and a flame retardant layer 47.

電池缶31は、例えば、一端部が閉鎖されると共に他端部が開放された中空構造を有しており、例えば、鉄(Fe)、アルミニウム(Al)およびそれらの合金などのうちのいずれか1種類または2種類以上により形成されている。この電池缶31の表面には、ニッケル(Ni)などが鍍金されていてもよい。一対の絶縁板32,33は、巻回電極体40を挟むように配置されていると共に、その巻回電極体40の巻回周面に対して垂直に延在している。   The battery can 31 has, for example, a hollow structure in which one end is closed and the other end is opened. For example, any of iron (Fe), aluminum (Al), and alloys thereof It is formed of one type or two or more types. Nickel (Ni) or the like may be plated on the surface of the battery can 31. The pair of insulating plates 32 and 33 are disposed so as to sandwich the wound electrode body 40 and extend perpendicular to the winding peripheral surface of the wound electrode body 40.

電池缶31の開放端部には、電池蓋34、安全弁機構35および熱感抵抗素子(PTC素子)36がガスケット37を介してかしめられているため、その電池缶31は密閉されている。電池蓋34は、例えば、電池缶31と同様の材料により形成されている。安全弁機構35および熱感抵抗素子36は、電池蓋34の内側に設けられており、その安全弁機構35は、熱感抵抗素子36を介して電池蓋34と電気的に接続されている。この安全弁機構35では、内部短絡、または外部からの加熱などに起因して内圧が一定以上になると、ディスク板35Aが反転するため、電池蓋34と巻回電極体40との電気的接続が切断される。熱感抵抗素子36は、大電流に起因する異常な発熱を防止するものであり、その熱感抵抗素子36の抵抗は、温度の上昇に応じて増加する。ガスケット37は、例えば、絶縁材料により形成されており、そのガスケット37の表面には、アスファルトが塗布されていてもよい。   Since the battery lid 34, the safety valve mechanism 35 and the heat sensitive resistance element (PTC element) 36 are caulked through the gasket 37 at the open end of the battery can 31, the battery can 31 is sealed. The battery lid 34 is formed of the same material as the battery can 31, for example. The safety valve mechanism 35 and the thermal resistance element 36 are provided inside the battery lid 34, and the safety valve mechanism 35 is electrically connected to the battery lid 34 via the thermal resistance element 36. In this safety valve mechanism 35, when the internal pressure becomes a certain level or more due to an internal short circuit or external heating, the disk plate 35A is reversed, so that the electrical connection between the battery lid 34 and the wound electrode body 40 is disconnected. Is done. The heat sensitive resistance element 36 prevents abnormal heat generation due to a large current, and the resistance of the heat sensitive resistance element 36 increases as the temperature rises. The gasket 37 is formed of, for example, an insulating material, and asphalt may be applied to the surface of the gasket 37.

巻回電極体40の巻回中心には、例えば、センターピン44が挿入されている。ただし、センターピン44が挿入されていなくてもよい。正極41には、例えば、アルミニウムなどの導電性材料により形成された正極リード45が接続されていると共に、負極42には、例えば、ニッケルなどの導電性材料により形成された負極リード46が接続されている。正極リード45は、例えば、安全弁機構35に溶接されていると共に、電池蓋34と電気的に接続されている。負極リード46は、例えば、電池缶31に溶接されており、その電池缶31と電気的に接続されている。   For example, a center pin 44 is inserted at the winding center of the wound electrode body 40. However, the center pin 44 may not be inserted. For example, a positive electrode lead 45 formed of a conductive material such as aluminum is connected to the positive electrode 41, and a negative electrode lead 46 formed of a conductive material such as nickel is connected to the negative electrode 42. ing. For example, the positive electrode lead 45 is welded to the safety valve mechanism 35 and is electrically connected to the battery lid 34. For example, the negative electrode lead 46 is welded to the battery can 31 and is electrically connected to the battery can 31.

[正極、負極、セパレータ、難燃層および電解液]
図10に示したように、正極41は、例えば、正極集電体41Aの両面に正極活物質層41Bを有していると共に、負極42は、例えば、負極集電体42Aの両面に負極活物質層42Bを有している。正極集電体41A、正極活物質層41B、負極集電体42Aおよび負極活物質層42Bのそれぞれの構成は、正極集電体21A、正極活物質層21B、負極集電体22Aおよび負極活物質層22Bのそれぞれの構成と同様である。
[Positive electrode, negative electrode, separator, flame retardant layer and electrolyte]
As shown in FIG. 10, the positive electrode 41 has, for example, positive electrode active material layers 41B on both surfaces of the positive electrode current collector 41A, and the negative electrode 42 has, for example, negative electrode active materials on both surfaces of the negative electrode current collector 42A. The material layer 42B is provided. The configuration of each of the positive electrode current collector 41A, the positive electrode active material layer 41B, the negative electrode current collector 42A, and the negative electrode active material layer 42B is as follows: the positive electrode current collector 21A, the positive electrode active material layer 21B, the negative electrode current collector 22A, and the negative electrode active material The configuration is the same as that of each layer 22B.

セパレータ43の構成は、セパレータ23の構成と同様である。また、巻回電極体40に含浸されている電解液の組成は、円筒型の二次電池に用いられた電解液の組成と同様である。   The configuration of the separator 43 is the same as the configuration of the separator 23. The composition of the electrolytic solution impregnated in the wound electrode body 40 is the same as the composition of the electrolytic solution used in the cylindrical secondary battery.

難燃層47の構成は、難燃層26の構成と同様である。すなわち、難燃層47は、正極41と負極42との間、より具体的には、セパレータ43と負極42との間に配置されている。また、難燃層47は、難燃性材料のうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。この難燃層47の一部(侵入部分)は、負極42(負極活物質層42B)に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、負極活物質層42Bの内部に入り込んでいる。   The configuration of the flame retardant layer 47 is the same as the configuration of the flame retardant layer 26. That is, the flame retardant layer 47 is disposed between the positive electrode 41 and the negative electrode 42, more specifically, between the separator 43 and the negative electrode 42. Moreover, the flame retardant layer 47 includes any one type or two or more types of flame retardant materials. Since a part (intrusion part) of the flame retardant layer 47 enters the negative electrode 42 (negative electrode active material layer 42B), a part of the flame retardant material enters the inside of the negative electrode active material layer 42B.

[二次電池の動作]
この二次電池は、例えば、以下のように動作する。充電時には、正極41からリチウムイオンが放出されると、そのリチウムイオンが電解液を介して負極42に吸蔵される。一方、放電時には、負極42からリチウムイオンが放出されると、そのリチウムイオンが電解液を介して正極41に吸蔵される。
[Operation of secondary battery]
This secondary battery operates as follows, for example. At the time of charging, when lithium ions are released from the positive electrode 41, the lithium ions are occluded in the negative electrode 42 through the electrolytic solution. On the other hand, when lithium ions are released from the negative electrode 42 during discharging, the lithium ions are occluded in the positive electrode 41 through the electrolytic solution.

[二次電池の製造方法]
この二次電池は、例えば、以下の手順により製造される。
[Method for producing secondary battery]
This secondary battery is manufactured by the following procedure, for example.

最初に、正極21および負極22と同様の作製手順により、正極41および負極42を作製する。この場合には、正極集電体41Aの両面に正極活物質層41Bを形成すると共に、負極集電体42Aの両面に負極活物質層42Bを形成する。こののち、溶接法などを用いて正極集電体41Aに正極リード45を取り付けると共に、溶接法などを用いて負極集電体42Aに負極リード46を取り付ける。   First, the positive electrode 41 and the negative electrode 42 are manufactured by the same manufacturing procedure as that of the positive electrode 21 and the negative electrode 22. In this case, the positive electrode active material layer 41B is formed on both surfaces of the positive electrode current collector 41A, and the negative electrode active material layer 42B is formed on both surfaces of the negative electrode current collector 42A. Thereafter, the positive electrode lead 45 is attached to the positive electrode current collector 41A using a welding method or the like, and the negative electrode lead 46 is attached to the negative electrode current collector 42A using a welding method or the like.

続いて、セパレータ43および難燃層47を介して正極41と負極42とを積層してから巻回させて巻回電極体40を作製したのち、その巻回中心にセンターピン44を挿入する。続いて、一対の絶縁板32,33で挟みながら巻回電極体40を電池缶31の内部に収納する。この場合には、溶接法などを用いて正極リード45の先端部を安全弁機構35に取り付けると共に、溶接法などを用いて負極リード46の先端部を電池缶31に取り付ける。続いて、電池缶31の内部に電解液を注入して、その電解液を巻回電極体40に含浸させる。最後に、ガスケット37を介して電池缶31の開口端部に電池蓋34、安全弁機構35および熱感抵抗素子36をかしめる。   Subsequently, after the positive electrode 41 and the negative electrode 42 are stacked via the separator 43 and the flame retardant layer 47 and wound to produce the wound electrode body 40, the center pin 44 is inserted into the winding center. Subsequently, the wound electrode body 40 is accommodated in the battery can 31 while being sandwiched between the pair of insulating plates 32 and 33. In this case, the tip of the positive electrode lead 45 is attached to the safety valve mechanism 35 using a welding method or the like, and the tip of the negative electrode lead 46 is attached to the battery can 31 using a welding method or the like. Subsequently, an electrolytic solution is injected into the battery can 31 and the wound electrode body 40 is impregnated with the electrolytic solution. Finally, the battery lid 34, the safety valve mechanism 35, and the heat sensitive resistance element 36 are caulked to the opening end of the battery can 31 through the gasket 37.

なお、二次電池を製造する場合には、難燃層26と同様の手順により、塗布法、浸漬法および加圧法などを用いて難燃層47を形成する。   In the case of manufacturing a secondary battery, the flame retardant layer 47 is formed by the same procedure as that for the flame retardant layer 26 using a coating method, a dipping method, a pressure method, or the like.

[二次電池の作用および効果]
この円筒型の二次電池によれば、難燃性材料を含む難燃層47が正極41と負極42との間に配置されていると共に、その難燃層47の一部(侵入部分)が負極活物質層42Bの内部に入り込んでいる。よって、角型の二次電池と同様の理由により、電池特性と安全性とを両立させることができる。
[Operation and effect of secondary battery]
According to this cylindrical secondary battery, the flame retardant layer 47 containing a flame retardant material is disposed between the positive electrode 41 and the negative electrode 42, and a part (intrusion portion) of the flame retardant layer 47 is formed. It penetrates into the negative electrode active material layer 42B. Therefore, both battery characteristics and safety can be achieved for the same reason as that of the prismatic secondary battery.

この円筒型の二次電池に関しても、図6〜図8に示した角型の二次電池に関する他の態様を適用可能である。   Also with respect to this cylindrical secondary battery, other embodiments relating to the square secondary battery shown in FIGS. 6 to 8 can be applied.

<2−2.正極とセパレータとの間に形成された難燃層>
具体的には、図10に対応する図11に示したように、セパレータ43と負極42との間に形成された難燃層47に代えて、セパレータ43と正極41との間に形成された難燃層48を用いてもよい。図11に示した巻回電極体40の構成および形成方法は、セパレータ43と負極42との間に難燃層47が形成されていない代わりに、セパレータ43と正極41との間に難燃層48が形成されていることを除き、図10に示した巻回電極体40の構成および形成方法と同様である。すなわち、正極活物質層41Bおよび難燃層48のそれぞれの構成は、上記した負極活物質層42Bおよび難燃層47のそれぞれの構成と同様である。これにより、難燃層48の一部(侵入部分)は、正極活物質層41Bの内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、正極活物質層41Bの内部に入り込んでいる。
<2-2. Flame Retardant Layer Formed Between Positive Electrode and Separator>
Specifically, as shown in FIG. 11 corresponding to FIG. 10, it was formed between the separator 43 and the positive electrode 41 instead of the flame retardant layer 47 formed between the separator 43 and the negative electrode 42. A flame retardant layer 48 may be used. The configuration and the formation method of the wound electrode body 40 shown in FIG. 11 are such that the flame retardant layer 47 is not formed between the separator 43 and the negative electrode 42, but the flame retardant layer is formed between the separator 43 and the positive electrode 41. Except that 48 is formed, it is the same as that of the structure and formation method of the wound electrode body 40 shown in FIG. That is, the respective configurations of the positive electrode active material layer 41B and the flame retardant layer 48 are the same as the respective configurations of the negative electrode active material layer 42B and the flame retardant layer 47 described above. Thereby, since a part (intrusion part) of the flame retardant layer 48 has entered the positive electrode active material layer 41B, a part of the flame retardant material has entered the positive electrode active material layer 41B.

この難燃層48においても、難燃層47と同様の作用が得られるため、電池特性と安全性とを両立させることができる。   Also in this flame retardant layer 48, since the same effect as the flame retardant layer 47 is obtained, both battery characteristics and safety can be achieved.

<2−3.負極とセパレータとの間に形成された難燃層および正極とセパレータとの間に形成された難燃層>
図10に対応する図12に示したように、セパレータ43と負極42との間に形成された難燃層47(第2中間層)に加えて、セパレータ43と正極41との間に形成された難燃層48(第1中間層)を用いてもよい。図12に示した巻回電極体40の構成および形成方法は、新たにセパレータ43と正極41との間に難燃層48が形成されていることを除き、図10に示した巻回電極体40の構成および形成方法と同様である。すなわち、難燃層47の一部(侵入部分)は、負極活物質層42Bの内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、負極活物質層42Bの内部に入り込んでいる。また、難燃層48の一部(侵入部分)は、正極活物質層41Bの内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、正極活物質層41Bの内部に入り込んでいる。
<2-3. Flame Retardant Layer Formed Between Negative Electrode and Separator and Flame Retardant Layer Formed Between Positive Electrode and Separator>
As shown in FIG. 12 corresponding to FIG. 10, in addition to the flame retardant layer 47 (second intermediate layer) formed between the separator 43 and the negative electrode 42, it is formed between the separator 43 and the positive electrode 41. Alternatively, the flame retardant layer 48 (first intermediate layer) may be used. The configuration and method of forming the spirally wound electrode body 40 shown in FIG. 12 is the same as that of the spirally wound electrode body shown in FIG. 10 except that a flame retardant layer 48 is newly formed between the separator 43 and the positive electrode 41. The configuration and the forming method of 40 are the same. That is, since a part (intrusion part) of the flame retardant layer 47 enters the negative electrode active material layer 42B, a part of the flame retardant material enters the negative electrode active material layer 42B. Moreover, since a part (intrusion part) of the flame retardant layer 48 has entered the cathode active material layer 41B, a part of the flame retardant material has entered the cathode active material layer 41B.

この難燃層47,48の双方において、上記した異常発生の抑制作用などが得られるため、熱暴走などの異常発生が著しく抑制される。よって、より高い効果を得ることができる。   In both of the flame retardant layers 47 and 48, since the above-described action of suppressing the occurrence of abnormality is obtained, the occurrence of abnormality such as thermal runaway is remarkably suppressed. Therefore, a higher effect can be obtained.

<2−4.正極と負極との間に形成されたセパレータ(難燃層として機能するセパレータ)>
図10に対応する図13に示したように、セパレータ43および難燃層47に代えて、難燃層として機能するセパレータ143を用いてもよい。このセパレータ143は、難燃層として機能しないセパレータ43とは異なり、難燃層としての機能を兼ねるものである。
<2-4. Separator formed between positive electrode and negative electrode (separator that functions as a flame retardant layer)>
As shown in FIG. 13 corresponding to FIG. 10, a separator 143 that functions as a flame retardant layer may be used instead of the separator 43 and the flame retardant layer 47. Unlike the separator 43 that does not function as a flame retardant layer, the separator 143 also functions as a flame retardant layer.

図13に示した巻回電極体40の構成および形成方法は、難燃層47が形成されていないと共に、セパレータ43に代えてセパレータ143が用いられていることを除き、図10に示した巻回電極体40の構成および形成方法と同様である。セパレータ143は、その内部に、上記した難燃性材料のうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいることを除き、セパレータ43と同様の構成を有していると共に、難燃層47と同様の方法(加圧法)により形成される。これに伴い、難燃層として機能するセパレータ143の一部(侵入部分)は、負極活物質層42Bの内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、負極活物質層42Bの内部に入り込んでいる。また、セパレータ143の一部(侵入部分)は、正極活物質層41Bの内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、正極活物質層41Bの内部に入り込んでいる。   The structure and the forming method of the wound electrode body 40 shown in FIG. 13 are the same as those shown in FIG. 10 except that the flame retardant layer 47 is not formed and the separator 143 is used instead of the separator 43. The configuration and the forming method of the rotating electrode body 40 are the same. The separator 143 has the same configuration as that of the separator 43 except that the separator 143 contains any one or more of the above-described flame retardant materials, and the flame retardant layer 47. It is formed by the same method (pressure method). Along with this, a part (intrusion part) of the separator 143 that functions as a flame retardant layer has entered the negative electrode active material layer 42B. Therefore, a part of the flame retardant material is contained in the negative electrode active material layer 42B. I'm stuck in. Further, since a part (intrusion part) of the separator 143 enters the positive electrode active material layer 41B, a part of the flame retardant material enters the positive electrode active material layer 41B.

このセパレータ143においても、難燃層47と同様の作用が得られるため、電池特性と安全性とを両立させることができる。   Also in this separator 143, since the effect | action similar to the flame-resistant layer 47 is acquired, a battery characteristic and safety | security can be made compatible.

<3.第3二次電池(ラミネートフィルム型)>
<3−1.負極とセパレータとの間に形成された難燃層>
図14は、第3二次電池の斜視構成を表しており、図15は、図14に示したXV−XV線に沿った巻回電極体50の断面構成を表している。図16は、図15に示した巻回電極体50の詳細な構成を表している。以下では、既に説明した角型の二次電池の構成要素を随時引用する。
<3. Third secondary battery (laminate film type)>
<3-1. Flame Retardant Layer Formed Between Negative Electrode and Separator>
FIG. 14 illustrates a perspective configuration of the third secondary battery, and FIG. 15 illustrates a cross-sectional configuration of the wound electrode body 50 taken along line XV-XV illustrated in FIG. FIG. 16 shows a detailed configuration of the spirally wound electrode body 50 shown in FIG. In the following, the constituent elements of the already-described prismatic secondary battery are referred to as needed.

[二次電池の全体構成]
ここで説明する二次電池は、リチウムイオン二次電池であり、いわゆるラミネートフィルム型の電池構造を有している。
[Overall structure of secondary battery]
The secondary battery described here is a lithium ion secondary battery, and has a so-called laminate film type battery structure.

この二次電池では、例えば、図14および図15に示したように、フィルム状の外装部材59の内部に巻回電極体50が収納されている。この巻回電極体50は、例えば、セパレータ55、電解質層56および難燃層58を介して正極53と負極54とが積層されてから巻回されたものである。正極53には正極リード51が取り付けられていると共に、負極54には負極リード52が取り付けられている。巻回電極体50の最外周部は、保護テープ57により保護されている。   In this secondary battery, for example, as shown in FIGS. 14 and 15, a wound electrode body 50 is housed inside a film-shaped exterior member 59. For example, the wound electrode body 50 is wound after the positive electrode 53 and the negative electrode 54 are laminated via the separator 55, the electrolyte layer 56, and the flame retardant layer 58. A positive electrode lead 51 is attached to the positive electrode 53, and a negative electrode lead 52 is attached to the negative electrode 54. The outermost peripheral portion of the wound electrode body 50 is protected by a protective tape 57.

正極リード51および負極リード52は、例えば、外装部材59の内部から外部に向かって同一方向に導出されている。正極リード51は、例えば、アルミニウムなどの導電性材料のいずれか1種類または2種類以上により形成されている。負極リード52は、例えば、銅(銅)、ニッケル(Ni)およびステンレスなどの導電性材料のいずれか1種類または2種類以上により形成されている。これらの導電性材料は、例えば、薄板状または網目状である。   The positive electrode lead 51 and the negative electrode lead 52 are led out in the same direction from the inside of the exterior member 59 to the outside, for example. The positive electrode lead 51 is formed of any one type or two or more types of conductive materials such as aluminum. The negative electrode lead 52 is formed of one or more of conductive materials such as copper (copper), nickel (Ni), and stainless steel, for example. These conductive materials have, for example, a thin plate shape or a mesh shape.

外装部材59は、例えば、図14に示した矢印Rの方向に折り畳み可能なフィルムであり、その外装部材59の一部には、巻回電極体50を収納するための窪みが設けられている。この外装部材59は、例えば、融着層と、金属層と、表面保護層とがこの順に積層されたラミネートフィルムである。二次電池の製造工程は、融着層が巻回電極体50と対向するように外装部材59が折り畳まれたのち、対向する融着層の外周縁部同士が融着される。ただし、外装部材59は、2枚のラミネートフィルムが接着剤などを介して貼り合わされたものでもよい。融着層は、例えば、ポリエチレンおよびポリプロピレンなどのフィルムである。金属層は、例えば、アルミニウム箔などである。表面保護層は、例えば、ナイロンおよびポリエチレンテレフタレートなどのフィルムである。   The exterior member 59 is, for example, a film that can be folded in the direction of arrow R shown in FIG. 14, and a recess for accommodating the wound electrode body 50 is provided in a part of the exterior member 59. . The exterior member 59 is, for example, a laminate film in which a fusion layer, a metal layer, and a surface protective layer are laminated in this order. In the manufacturing process of the secondary battery, after the exterior member 59 is folded so that the fused layer faces the wound electrode body 50, the outer peripheral edge portions of the opposed fused layers are fused. However, the exterior member 59 may be a laminate of two laminated films with an adhesive or the like. The fusion layer is, for example, a film made of polyethylene or polypropylene. The metal layer is, for example, an aluminum foil. The surface protective layer is, for example, a film such as nylon and polyethylene terephthalate.

中でも、外装部材59は、ポリエチレンフィルムと、アルミニウム箔と、ナイロンフィルムとがこの順に積層されたアルミラミネートフィルムであることが好ましい。ただし、外装部材59は、他の積層構造を有するラミネートフィルムでもよいし、ポリプロピレンなどの高分子フィルムでもよいし、金属フィルムでもよい。   Especially, it is preferable that the exterior member 59 is an aluminum laminate film in which a polyethylene film, an aluminum foil, and a nylon film are laminated in this order. However, the exterior member 59 may be a laminate film having another laminated structure, a polymer film such as polypropylene, or a metal film.

外装部材59と正極リード51および負極リード52との間には、例えば、外気の侵入を防止するために密着フィルム58が挿入されている。この密着フィルム58は、正極リード51および負極リード52に対して密着性を有する材料により形成されている。この密着性材料は、例えば、ポリオレフィン樹脂などであり、より具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、変性ポリエチレンおよび変性ポリプロピレンなどである。   For example, an adhesion film 58 is inserted between the exterior member 59 and the positive electrode lead 51 and the negative electrode lead 52 in order to prevent intrusion of outside air. The adhesion film 58 is formed of a material having adhesion to the positive electrode lead 51 and the negative electrode lead 52. This adhesive material is, for example, a polyolefin resin, and more specifically, polyethylene, polypropylene, modified polyethylene, modified polypropylene, and the like.

[正極、負極、セパレータ、難燃層および電解液]
図15に示したように、正極53は、例えば、正極集電体53Aの両面に正極活物質層53Bを有していると共に、負極54は、例えば、負極集電体54Aの両面に負極活物質層54Bを有している。正極集電体53A、正極活物質層53B、負極集電体54Aおよび負極活物質層54Bのそれぞれの構成は、正極集電体21A、正極活物質層21B、負極集電体22Aおよび負極活物質層22Bのそれぞれの構成と同様である。セパレータ55の構成は、セパレータ23の構成と同様である。
[Positive electrode, negative electrode, separator, flame retardant layer and electrolyte]
As shown in FIG. 15, the positive electrode 53 has, for example, positive electrode active material layers 53B on both surfaces of the positive electrode current collector 53A, and the negative electrode 54 has, for example, negative electrode active materials on both surfaces of the negative electrode current collector 54A. The material layer 54B is included. The respective configurations of the positive electrode current collector 53A, the positive electrode active material layer 53B, the negative electrode current collector 54A, and the negative electrode active material layer 54B are as follows: the positive electrode current collector 21A, the positive electrode active material layer 21B, the negative electrode current collector 22A, and the negative electrode active material The configuration is the same as that of each layer 22B. The configuration of the separator 55 is the same as the configuration of the separator 23.

難燃層58の構成は、難燃層26の構成と同様である。すなわち、難燃層58は、正極53と負極54との間、より具体的には、セパレータ55と負極54との間に配置されている。また、難燃層58は、難燃性材料のうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。この難燃層58の一部(侵入部分)は、負極54(負極活物質層54B)に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、負極活物質層54Bの内部に入り込んでいる。   The configuration of the flame retardant layer 58 is the same as the configuration of the flame retardant layer 26. That is, the flame retardant layer 58 is disposed between the positive electrode 53 and the negative electrode 54, more specifically, between the separator 55 and the negative electrode 54. Moreover, the flame retardant layer 58 includes any one type or two or more types of flame retardant materials. Since a part (intrusion part) of the flame retardant layer 58 enters the negative electrode 54 (negative electrode active material layer 54B), a part of the flame retardant material enters the inside of the negative electrode active material layer 54B.

[電解質層]
電解質層56は、電解液および高分子化合物を含んでおり、その電解液は、高分子化合物により保持されている。すなわち、電解質層56は、いわゆるゲル状の電解質である。高いイオン伝導率(例えば、室温で1mS/cm以上)が得られると共に、電解液の漏液が防止されるからである。この電解質層56は、さらに、添加剤などの他の材料のうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいてもよい。
[Electrolyte layer]
The electrolyte layer 56 contains an electrolytic solution and a polymer compound, and the electrolytic solution is held by the polymer compound. That is, the electrolyte layer 56 is a so-called gel electrolyte. This is because high ionic conductivity (for example, 1 mS / cm or more at room temperature) is obtained and leakage of the electrolytic solution is prevented. The electrolyte layer 56 may further include any one or more of other materials such as additives.

高分子化合物は、例えば、ポリアクリロニトリル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリヘキサフルオロプロピレン、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリフォスファゼン、ポリシロキサン、ポリフッ化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、ポリスチレンおよびポリカーボネートなどのうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。この他、高分子化合物は、共重合体でもよい。この共重合体は、例えば、フッ化ビニリデンとヘキサフルオロピレンとの共重合体などである。中でも、単独重合体としては、ポリフッ化ビニリデンが好ましいと共に、共重合体としては、フッ化ビニリデンとヘキサフルオロピレンとの共重合体が好ましい。電気化学的に安定だからである。   Examples of the polymer compound include polyacrylonitrile, polyvinylidene fluoride, polytetrafluoroethylene, polyhexafluoropropylene, polyethylene oxide, polypropylene oxide, polyphosphazene, polysiloxane, polyvinyl fluoride, polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol, polymethacryl It includes any one or more of methyl acid, polyacrylic acid, polymethacrylic acid, styrene-butadiene rubber, nitrile-butadiene rubber, polystyrene and polycarbonate. In addition, the polymer compound may be a copolymer. This copolymer is, for example, a copolymer of vinylidene fluoride and hexafluoropyrene. Among these, as the homopolymer, polyvinylidene fluoride is preferable, and as the copolymer, a copolymer of vinylidene fluoride and hexafluoropyrene is preferable. This is because it is electrochemically stable.

電解液の組成は、例えば、角型の二次電池に用いられた電解液の組成と同様である。ただし、ゲル状の電解質である電解質層56において電解液の溶媒とは、液状の溶媒だけでなく、電解質塩を解離させることが可能なイオン伝導性を有する材料まで含む広い概念である。よって、イオン伝導性を有する高分子化合物を用いる場合には、その高分子化合物も溶媒に含まれる。   The composition of the electrolytic solution is, for example, the same as the composition of the electrolytic solution used in the square secondary battery. However, in the electrolyte layer 56 which is a gel electrolyte, the solvent of the electrolytic solution is a wide concept including not only a liquid solvent but also a material having ion conductivity capable of dissociating the electrolyte salt. Therefore, when using a polymer compound having ion conductivity, the polymer compound is also included in the solvent.

なお、ゲル状の電解質層56に代えて、電解液をそのまま用いてもよい。この場合には、電解液が巻回電極体50に含浸される。   Instead of the gel electrolyte layer 56, the electrolytic solution may be used as it is. In this case, the wound electrode body 50 is impregnated with the electrolytic solution.

[二次電池の動作]
この二次電池は、例えば、以下のように動作する。充電時には、正極53からリチウムイオンが放出されると、そのリチウムイオンが電解質層56を介して負極54に吸蔵される。一方、放電時には、負極54からリチウムイオンが放出されると、そのリチウムイオンが電解質層56を介して正極53に吸蔵される。
[Operation of secondary battery]
This secondary battery operates as follows, for example. At the time of charging, when lithium ions are released from the positive electrode 53, the lithium ions are occluded in the negative electrode 54 through the electrolyte layer 56. On the other hand, when lithium ions are released from the negative electrode 54 during discharge, the lithium ions are occluded in the positive electrode 53 through the electrolyte layer 56.

[二次電池の製造方法]
ゲル状の電解質層56を備えた二次電池は、例えば、以下の3種類の手順により製造される。
[Method for producing secondary battery]
The secondary battery including the gel electrolyte layer 56 is manufactured by, for example, the following three types of procedures.

第1手順では、正極21および負極22と同様の作製手順により、正極53および負極54を作製する。すなわち、正極53を作製する場合には、正極集電体53Aの両面に正極活物質層53Bを形成すると共に、負極54を作製する場合には、負極集電体54Aの両面に負極活物質層54Bを形成する。続いて、電解液と、高分子化合物と、有機溶剤などの溶媒とを含む前駆溶液を調製したのち、その前駆溶液を正極53および負極54に塗布して、ゲル状の電解質層56を形成する。続いて、溶接法などを用いて、正極集電体53Aに正極リード51を取り付けると共に、負極集電体54Aに負極リード52を取り付ける。続いて、セパレータ55、電解質層56および難燃層58を介して正極53と負極54とを積層してから巻回させて巻回電極体50を作製したのち、その巻回電極体50の最外周部に保護テープ57を貼り付ける。続いて、フィルム状の外装部材59を折り畳み、その外装部材59の内部に巻回電極体50を収納したのち、熱融着法などを用いて外装部材59の外周縁部同士を接着させて、その外装部材59の内部に巻回電極体50を封入する。この場合には、正極リード51および負極リード52と外装部材59との間に密着フィルム61を挿入する。なお、二次電池を製造する場合には、難燃層26と同様の手順により、塗布法、浸漬法および加圧法などを用いて難燃層58を形成する。   In the first procedure, the positive electrode 53 and the negative electrode 54 are manufactured by the same manufacturing procedure as that of the positive electrode 21 and the negative electrode 22. That is, when the positive electrode 53 is produced, the positive electrode active material layer 53B is formed on both surfaces of the positive electrode current collector 53A, and when the negative electrode 54 is produced, the negative electrode active material layer is formed on both surfaces of the negative electrode current collector 54A. 54B is formed. Subsequently, after preparing a precursor solution containing an electrolytic solution, a polymer compound, and a solvent such as an organic solvent, the precursor solution is applied to the positive electrode 53 and the negative electrode 54 to form the gel electrolyte layer 56. . Subsequently, using a welding method or the like, the positive electrode lead 51 is attached to the positive electrode current collector 53A, and the negative electrode lead 52 is attached to the negative electrode current collector 54A. Subsequently, the positive electrode 53 and the negative electrode 54 are laminated through the separator 55, the electrolyte layer 56, and the flame retardant layer 58, and wound to produce the wound electrode body 50. A protective tape 57 is attached to the outer periphery. Subsequently, after folding the film-shaped exterior member 59 and storing the wound electrode body 50 inside the exterior member 59, the outer peripheral edge portions of the exterior member 59 are bonded to each other using a thermal fusion method or the like, The wound electrode body 50 is sealed inside the exterior member 59. In this case, the adhesion film 61 is inserted between the positive electrode lead 51 and the negative electrode lead 52 and the exterior member 59. In the case of manufacturing a secondary battery, the flame retardant layer 58 is formed by the same procedure as that for the flame retardant layer 26 using a coating method, a dipping method, a pressure method, or the like.

第2手順では、正極53に正極リード51を取り付けると共に、負極54に負極リード52を取り付ける。続いて、セパレータ55および難燃層58を介して正極53と負極54とを積層してから巻回させて、巻回電極体50の前駆体である巻回体を作製したのち、その最外周部に保護テープ57を貼り付ける。続いて、外装部材59の内部に巻回体を収納したのち、熱融着法などを用いて一辺の外周縁部を除いた残りの外周縁部を接着させて、袋状の外装部材59の内部に巻回体を封入する。続いて、電解液と、高分子化合物の原料であるモノマーと、重合開始剤と、さらに重合禁止剤などの他の材料とを混合して、電解質用組成物を調製する。続いて、袋状の外装部材59の内部に電解質用組成物を注入したのち、熱融着法などを用いて外装部材59を密封する。続いて、モノマーを熱重合させて、高分子化合物を形成する。これにより、高分子化合物に電解液が含浸され、その高分子化合物がゲル化するため、電解質層56が形成される。この手順においても、難燃層26と同様の手順により、塗布法、浸漬法および加圧法などを用いて難燃層58を形成する。   In the second procedure, the positive electrode lead 51 is attached to the positive electrode 53 and the negative electrode lead 52 is attached to the negative electrode 54. Subsequently, the positive electrode 53 and the negative electrode 54 are stacked through the separator 55 and the flame retardant layer 58 and wound to produce a wound body that is a precursor of the wound electrode body 50, and then the outermost periphery thereof. A protective tape 57 is affixed to the part. Subsequently, after the wound body is accommodated in the exterior member 59, the remaining outer peripheral edge portion excluding the outer peripheral edge portion on one side is bonded by using a heat sealing method or the like, so that the bag-shaped exterior member 59 is provided. Enclose the wound body inside. Subsequently, an electrolytic solution is prepared by mixing an electrolyte, a monomer that is a raw material of the polymer compound, a polymerization initiator, and another material such as a polymerization inhibitor. Subsequently, after the electrolyte composition is injected into the bag-shaped exterior member 59, the exterior member 59 is sealed using a heat fusion method or the like. Subsequently, the monomer is thermally polymerized to form a polymer compound. As a result, the polymer compound is impregnated with the electrolytic solution, and the polymer compound gels, so that the electrolyte layer 56 is formed. Also in this procedure, the flame retardant layer 58 is formed by the same procedure as that for the flame retardant layer 26 using a coating method, a dipping method, a pressurizing method, and the like.

第3手順では、高分子化合物が両面に塗布されたセパレータ55を用いることを除き、上記した第2手順と同様に、巻回体を作製して袋状の外装部材59の内部に収納する。このセパレータ55に塗布する高分子化合物は、例えば、フッ化ビニリデンを成分とする重合体(単独重合体、共重合体および多元共重合体)などである。具体的には、単独重合体は、例えば、ポリフッ化ビニリデンである。共重合体は、例えば、フッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンとを成分とする二元系の共重合体などである。多元共重合体は、例えば、フッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンとクロロトリフルオロエチレンとを成分とする三元系の共重合体などである。なお、フッ化ビニリデンを成分とする重合体と一緒に、他の1種類または2種類以上の高分子化合物を用いてもよい。続いて、電解液を調製して外装部材59の内部に注入したのち、熱融着法などを用いて外装部材59の開口部を密封する。続いて、高分子化合物を介してセパレータ55を正極53および難燃層58に密着させる。これにより、高分子化合物に電解液が含浸され、その高分子化合物がゲル化するため、電解質層56が形成される。この手順においても、難燃層26と同様の手順により、塗布法、浸漬法および加圧法などを用いて難燃層58を形成する。   In the third procedure, a wound body is produced and accommodated in the bag-shaped exterior member 59 in the same manner as in the second procedure described above, except that the separator 55 coated with the polymer compound on both sides is used. The polymer compound applied to the separator 55 is, for example, a polymer (a homopolymer, a copolymer, and a multi-component copolymer) containing vinylidene fluoride as a component. Specifically, the homopolymer is, for example, polyvinylidene fluoride. The copolymer is, for example, a binary copolymer containing vinylidene fluoride and hexafluoropropylene as components. The multi-component copolymer is, for example, a ternary copolymer containing vinylidene fluoride, hexafluoropropylene, and chlorotrifluoroethylene as components. In addition to the polymer containing vinylidene fluoride as a component, one or more other polymer compounds may be used. Subsequently, an electrolyte solution is prepared and injected into the exterior member 59, and then the opening of the exterior member 59 is sealed using a heat sealing method or the like. Subsequently, the separator 55 is brought into close contact with the positive electrode 53 and the flame retardant layer 58 through the polymer compound. As a result, the polymer compound is impregnated with the electrolytic solution, and the polymer compound gels, so that the electrolyte layer 56 is formed. Also in this procedure, the flame retardant layer 58 is formed by the same procedure as that for the flame retardant layer 26 using a coating method, a dipping method, a pressurizing method, and the like.

この第3手順では、第1手順よりも二次電池の膨れが抑制される。また、第3手順では、第2手順よりも高分子化合物の原料であるモノマーまたは溶媒などが電解質層56中にほとんど残らないため、高分子化合物の形成工程が良好に制御される。このため、正極53、負極54、セパレータ55および難燃層58と電解質層56とが十分に密着する。   In the third procedure, the swelling of the secondary battery is suppressed more than in the first procedure. Further, in the third procedure, a monomer or a solvent that is a raw material of the polymer compound is hardly left in the electrolyte layer 56 than in the second procedure, so that the formation process of the polymer compound is controlled well. Therefore, the positive electrode 53, the negative electrode 54, the separator 55, the flame retardant layer 58, and the electrolyte layer 56 are sufficiently adhered.

[二次電池の作用および効果]
このラミネートフィルム型の二次電池によれば、難燃性材料を含む難燃層58が正極53と負極54との間に配置されていると共に、その難燃層58の一部(侵入部分)が負極活物質層54Bの内部に入り込んでいる。よって、角型の二次電池と同様の作用により、電池特性と安全性とを両立させることができる。
[Operation and effect of secondary battery]
According to this laminated film type secondary battery, the flame retardant layer 58 containing a flame retardant material is disposed between the positive electrode 53 and the negative electrode 54, and part of the flame retardant layer 58 (intrusion portion). Has entered the negative electrode active material layer 54B. Therefore, both battery characteristics and safety can be achieved by the same action as the prismatic secondary battery.

このラミネートフィルム型の二次電池に関しても、図6〜図8に示した角型の二次電池に関する他の態様を適用可能である。   Also with respect to the laminated film type secondary battery, other embodiments relating to the square type secondary battery shown in FIGS. 6 to 8 can be applied.

<3−2.正極とセパレータとの間に形成された難燃層>
具体的には、図16に対応する図17に示したように、セパレータ55と負極54との間に形成された難燃層58に代えて、セパレータ55と正極53との間に形成された難燃層59を用いてもよい。図17に示した巻回電極体50の構成および形成方法は、セパレータ55と負極54との間に難燃層58が形成されていない代わりに、セパレータ55と正極53との間に難燃層59が形成されていることを除き、図16に示した巻回電極体50の構成および形成方法と同様である。すなわち、正極活物質層53Bおよび難燃層59のそれぞれの構成は、上記した負極活物質層54Bおよび難燃層58のそれぞれの構成と同様である。これにより、難燃層59の一部(侵入部分)は、正極活物質層53Bの内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、正極活物質層53Bの内部に入り込んでいる。
<3-2. Flame Retardant Layer Formed Between Positive Electrode and Separator>
Specifically, as shown in FIG. 17 corresponding to FIG. 16, it was formed between the separator 55 and the positive electrode 53 instead of the flame retardant layer 58 formed between the separator 55 and the negative electrode 54. A flame retardant layer 59 may be used. The configuration and method of forming the spirally wound electrode body 50 shown in FIG. 17 is such that the flame retardant layer 58 is not formed between the separator 55 and the negative electrode 54, but the flame retardant layer is interposed between the separator 55 and the positive electrode 53. Except that 59 is formed, it is the same as that of the structure and formation method of the wound electrode body 50 shown in FIG. That is, the respective configurations of the positive electrode active material layer 53B and the flame retardant layer 59 are the same as the respective configurations of the negative electrode active material layer 54B and the flame retardant layer 58 described above. Thereby, since a part (intrusion part) of the flame retardant layer 59 has entered the positive electrode active material layer 53B, a part of the flame retardant material has entered the positive electrode active material layer 53B.

この難燃層59においても、難燃層58と同様の作用が得られるため、電池特性と安全性とを両立させることができる。   Also in this flame retardant layer 59, since the same effect as the flame retardant layer 58 is obtained, both battery characteristics and safety can be achieved.

<3−3.負極とセパレータとの間に形成された難燃層および正極とセパレータとの間に形成された難燃層>
図16に対応する図18に示したように、セパレータ55と負極54との間に形成された難燃層58(第2中間層)に加えて、セパレータ55と正極53との間に形成された難燃層59(第1中間層)を用いてもよい。図18に示した巻回電極体50の構成および形成方法は、新たにセパレータ55と正極53との間に難燃層59が形成されていることを除き、図16に示した巻回電極体50の構成および形成方法と同様である。すなわち、難燃層58の一部(侵入部分)は、負極活物質層54Bの内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、負極活物質層54Bの内部に入り込んでいる。また、難燃層59の一部(侵入部分)は、正極活物質層53Bの内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、正極活物質層53Bの内部に入り込んでいる。
<3-3. Flame Retardant Layer Formed Between Negative Electrode and Separator and Flame Retardant Layer Formed Between Positive Electrode and Separator>
As shown in FIG. 18 corresponding to FIG. 16, in addition to the flame retardant layer 58 (second intermediate layer) formed between the separator 55 and the negative electrode 54, it is formed between the separator 55 and the positive electrode 53. Alternatively, the flame retardant layer 59 (first intermediate layer) may be used. The configuration and method of forming the spirally wound electrode body 50 shown in FIG. 18 are the same as those of the spirally wound electrode body shown in FIG. 16 except that a flame retardant layer 59 is newly formed between the separator 55 and the positive electrode 53. The configuration and the forming method of 50 are the same. That is, since a part (intrusion part) of the flame retardant layer 58 has entered the negative electrode active material layer 54B, a part of the flame retardant material has entered the negative electrode active material layer 54B. Moreover, since a part (intrusion part) of the flame retardant layer 59 enters the positive electrode active material layer 53B, a part of the flame retardant material enters the positive electrode active material layer 53B.

この難燃層58,59の双方において、上記した異常発生の抑制作用などが得られるため、熱暴走などの異常発生が著しく抑制される。よって、より高い効果を得ることができる。   In both of the flame retardant layers 58 and 59, since the above-described action of suppressing the occurrence of abnormality is obtained, the occurrence of abnormality such as thermal runaway is remarkably suppressed. Therefore, a higher effect can be obtained.

<3−4.正極と負極との間に形成された電解質層(難燃層として機能する電解質層)>
図16に対応する図19に示したように、電解質層56および難燃層58に代えて、難燃層として機能する電解質層156を用いてもよい。この電解質層156は、難燃層として機能しない電解質層56とは異なり、難燃層としての機能を兼ねるものである。
<3-4. Electrolyte layer formed between positive electrode and negative electrode (electrolyte layer functioning as a flame retardant layer)>
As shown in FIG. 19 corresponding to FIG. 16, instead of the electrolyte layer 56 and the flame retardant layer 58, an electrolyte layer 156 functioning as a flame retardant layer may be used. Unlike the electrolyte layer 56 that does not function as a flame retardant layer, the electrolyte layer 156 also functions as a flame retardant layer.

図19に示した巻回電極体50の構成および形成方法は、難燃層58が形成されていないと共に、電解質層56に代えて電解質層156が用いられていることを除き、図16に示した巻回電極体50の構成および形成方法と同様である。この電解質層156は、正極53と負極54との間に配置されている。より具体的には、電解質層156は、セパレータ55と正極53との間に配置されていると共に、セパレータ55と負極54との間に配置されている。電解質層156は、上記した難燃性材料のうちのいずれか1種類または2種類以上を含んでいることを除き、電解質層56と同様の構成を有していると共に、その電解質層56と同様の方法により形成される。これに伴い、難燃層として機能する電解質層156の一部(侵入部分)は、負極活物質層42Bの内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、負極活物質層42Bの内部に入り込んでいる。また、電解質層156の一部(侵入部分)は、正極活物質層41Bの内部に入り込んでいるため、難燃性材料の一部は、正極活物質層41Bの内部に入り込んでいる。   The configuration and the formation method of the wound electrode body 50 shown in FIG. 19 are shown in FIG. 16 except that the flame retardant layer 58 is not formed and the electrolyte layer 156 is used instead of the electrolyte layer 56. The configuration and the forming method of the wound electrode body 50 are the same. The electrolyte layer 156 is disposed between the positive electrode 53 and the negative electrode 54. More specifically, the electrolyte layer 156 is disposed between the separator 55 and the positive electrode 53 and is disposed between the separator 55 and the negative electrode 54. The electrolyte layer 156 has the same configuration as the electrolyte layer 56 except that it includes any one or more of the above-described flame retardant materials, and is the same as the electrolyte layer 56. It is formed by the method. Accordingly, a part (intrusion part) of the electrolyte layer 156 functioning as a flame retardant layer has entered the inside of the negative electrode active material layer 42B. It has entered inside. Further, since a part (intrusion part) of the electrolyte layer 156 enters the positive electrode active material layer 41B, a part of the flame retardant material enters the positive electrode active material layer 41B.

この電解質層156において、上記した異常発生の抑制作用が得られるため、熱暴走などの異常発生が著しく抑制される。よって、より高い効果を得ることができる。この場合には、特に、4層(2つの電解質層156および難燃層58,59)を要せず、2層(2つの電解質層156)で済むため、巻回電極体50の構成を簡略化すると共に、その巻回電極体50の厚さを小さくできる。   In this electrolyte layer 156, since the above-described abnormality suppressing action is obtained, the occurrence of abnormality such as thermal runaway is remarkably suppressed. Therefore, a higher effect can be obtained. In this case, in particular, four layers (two electrolyte layers 156 and flame retardant layers 58 and 59) are not required, and only two layers (two electrolyte layers 156) are required, so that the configuration of the wound electrode body 50 is simplified. And the thickness of the wound electrode body 50 can be reduced.

なお、図19では、2つの電解質層156を設けているが、必要に応じて、2つの電解質層156のうちのいずれか一方だけを設けてもよい。この場合においても、同様の効果を得ることができる。   In FIG. 19, two electrolyte layers 156 are provided, but only one of the two electrolyte layers 156 may be provided as necessary. In this case, the same effect can be obtained.

この他、ここでは具体的に図示しないが、ゲル状の電解質層56に代えて電解液がそのまま用いられる場合には、図8を参照しながら説明したように、難燃性材料を含むセパレータ55、すなわち難燃層としての機能を兼ねるセパレータ55を用いてもよい。この場合には、難燃層として機能するセパレータ55の一部(侵入部分)が正極活物質層53Bおよび負極活物質層54Bのそれぞれの内部に入り込むため、難燃性材料の一部は、正極活物質層53Bおよび負極活物質層54Bのそれぞれの内部に入り込む。よって、この場合においても、難燃層58,59と同様の作用が得られるため、電池特性と安全性とを両立させることができる。   In addition, although not specifically shown here, when the electrolytic solution is used as it is instead of the gel electrolyte layer 56, as described with reference to FIG. 8, the separator 55 containing a flame retardant material. That is, a separator 55 that also functions as a flame retardant layer may be used. In this case, a part (intrusion part) of the separator 55 functioning as a flame retardant layer enters each of the positive electrode active material layer 53B and the negative electrode active material layer 54B. Each of the active material layer 53B and the negative electrode active material layer 54B enters the inside. Therefore, also in this case, since the same effect as the flame retardant layers 58 and 59 is obtained, both battery characteristics and safety can be achieved.

<4.二次電池の用途>
次に、上記した二次電池の適用例について説明する。
<4. Applications of secondary batteries>
Next, application examples of the above-described secondary battery will be described.

二次電池の用途は、その二次電池を駆動用の電源または電力蓄積用の電力貯蔵源などとして利用可能な機械、機器、器具、装置およびシステム(複数の機器などの集合体)などであれば、特に限定されない。電源として使用される二次電池は、主電源(優先的に使用される電源)でもよいし、補助電源(主電源に代えて、または主電源から切り換えて使用される電源)でもよい。二次電池を補助電源として使用する場合には、主電源の種類は二次電池に限られない。   The secondary battery can be used for machines, devices, instruments, devices, and systems (a collection of multiple devices) that can use the secondary battery as a power source for driving or a power storage source for storing power. There is no particular limitation. The secondary battery used as a power source may be a main power source (a power source used preferentially) or an auxiliary power source (a power source used in place of the main power source or switched from the main power source). When the secondary battery is used as an auxiliary power source, the type of the main power source is not limited to the secondary battery.

二次電池の用途は、例えば、以下の通りである。ビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、携帯電話機、ノート型パソコン、コードレス電話機、ヘッドホンステレオ、携帯用ラジオ、携帯用テレビおよび携帯用情報端末などの電子機器(携帯用電子機器を含む)である。電気シェーバなどの携帯用生活器具である。バックアップ電源およびメモリーカードなどの記憶用装置である。電動ドリルおよび電動鋸などの電動工具である。着脱可能な電源としてノート型パソコンなどに用いられる電池パックである。ペースメーカおよび補聴器などの医療用電子機器である。電気自動車(ハイブリッド自動車を含む)などの電動車両である。非常時などに備えて電力を蓄積しておく家庭用バッテリシステムなどの電力貯蔵システムである。もちろん、上記以外の用途でもよい。   Applications of the secondary battery are as follows, for example. Electronic devices (including portable electronic devices) such as video cameras, digital still cameras, mobile phones, notebook computers, cordless phones, headphone stereos, portable radios, portable televisions, and portable information terminals. It is a portable living device such as an electric shaver. Storage devices such as backup power supplies and memory cards. Electric tools such as electric drills and electric saws. It is a battery pack used for a notebook computer or the like as a detachable power source. Medical electronic devices such as pacemakers and hearing aids. An electric vehicle such as an electric vehicle (including a hybrid vehicle). It is an electric power storage system such as a home battery system that stores electric power in case of an emergency. Of course, applications other than those described above may be used.

中でも、二次電池は、電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具および電子機器などに適用されることが有効である。優れた電池特性が要求されるため、本技術の二次電池を用いることで、有効に性能向上を図ることができるからである。なお、電池パックは、二次電池を用いた電源であり、いわゆる組電池などである。電動車両は、二次電池を駆動用電源として作動(走行)する車両であり、上記したように、二次電池以外の駆動源を併せて備えた自動車(ハイブリッド自動車など)でもよい。電力貯蔵システムは、二次電池を電力貯蔵源として用いるシステムである。例えば、家庭用の電力貯蔵システムでは、電力貯蔵源である二次電池に電力が蓄積されているため、その電力を利用して家庭用の電気製品などを使用可能になる。電動工具は、二次電池を駆動用の電源として可動部(例えばドリルなど)が可動する工具である。電子機器は、二次電池を駆動用の電源(電力供給源)として各種機能を発揮する機器である。   Especially, it is effective that a secondary battery is applied to a battery pack, an electric vehicle, an electric power storage system, an electric tool, an electronic device, and the like. This is because, since excellent battery characteristics are required, the performance can be effectively improved by using the secondary battery of the present technology. The battery pack is a power source using a secondary battery, and is a so-called assembled battery. An electric vehicle is a vehicle that operates (runs) using a secondary battery as a driving power source, and may be an automobile (such as a hybrid automobile) that includes a drive source other than the secondary battery as described above. The power storage system is a system that uses a secondary battery as a power storage source. For example, in a household power storage system, power is stored in a secondary battery, which is a power storage source, so that it is possible to use household electrical products using the power. An electric power tool is a tool in which a movable part (for example, a drill etc.) moves, using a secondary battery as a driving power source. An electronic device is a device that exhibits various functions using a secondary battery as a driving power source (power supply source).

ここで、二次電池のいくつかの適用例について具体的に説明する。なお、以下で説明する各適用例の構成はあくまで一例であるため、適宜変更可能である。   Here, some application examples of the secondary battery will be specifically described. In addition, since the structure of each application example demonstrated below is an example to the last, it can change suitably.

<4−1.電池パック(単電池)>
図20は、単電池を用いた電池パックの斜視構成を表しており、図21は、図20に示した電池パックのブロック構成を表している。なお、図20では、電池パックを分解した状態を示している。
<4-1. Battery pack (single cell)>
20 shows a perspective configuration of a battery pack using a single battery, and FIG. 21 shows a block configuration of the battery pack shown in FIG. FIG. 20 shows a state where the battery pack is disassembled.

ここで説明する電池パックは、1つの二次電池を用いた簡易型の電池パック(いわゆるソフトパック)であり、例えば、スマートフォンに代表される電子機器などに内蔵される。この電池パックは、例えば、図20に示したように、ラミネートフィルム型の二次電池である電源111と、その電源111に接続される回路基板116とを備えている。   The battery pack described here is a simple battery pack (so-called soft pack) using one secondary battery, and is incorporated in, for example, an electronic device typified by a smartphone. For example, as shown in FIG. 20, the battery pack includes a power supply 111 that is a laminate film type secondary battery, and a circuit board 116 connected to the power supply 111.

電源111の両側面には、一対の粘着テープ118,119が貼り付けられている。回路基板116には、保護回路(PCM:Protection・Circuit・Module )が形成されている。この回路基板116は、電源111の正極リード112および負極リード113に対して一対のタブ114,115を介して接続されていると共に、外部接続用のコネクタ付きリード線117に接続されている。なお、回路基板116が電源111に接続された状態において、その回路基板116は、ラベル120および絶縁シート121により上下から保護されている。このラベル120が貼り付けられることで、回路基板116および絶縁シート121などは固定されている。   A pair of adhesive tapes 118 and 119 are attached to both side surfaces of the power source 111. A protection circuit (PCM: Protection, Circuit, Module) is formed on the circuit board 116. The circuit board 116 is connected to the positive electrode lead 112 and the negative electrode lead 113 of the power supply 111 via a pair of tabs 114 and 115 and is connected to a lead wire 117 with a connector for external connection. In the state where the circuit board 116 is connected to the power supply 111, the circuit board 116 is protected from above and below by the label 120 and the insulating sheet 121. By attaching the label 120, the circuit board 116, the insulating sheet 121, and the like are fixed.

また、電池パックは、例えば、図21に示しているように、電源111と、回路基板116とを備えている。回路基板116は、例えば、制御部121と、スイッチ部122と、PTC123と、温度検出部124とを備えている。電源111は、正極端子125および負極端子127を介して外部と接続可能であるため、その電源111は、正極端子125および負極端子127を介して充放電される。温度検出部124は、温度検出端子(いわゆるT端子)126を用いて温度を検出可能である。   Further, the battery pack includes a power source 111 and a circuit board 116 as shown in FIG. 21, for example. The circuit board 116 includes, for example, a control unit 121, a switch unit 122, a PTC 123, and a temperature detection unit 124. Since the power source 111 can be connected to the outside via the positive electrode terminal 125 and the negative electrode terminal 127, the power source 111 is charged / discharged via the positive electrode terminal 125 and the negative electrode terminal 127. The temperature detector 124 can detect the temperature using a temperature detection terminal (so-called T terminal) 126.

制御部121は、電池パック全体の動作(電源111の使用状態を含む)を制御するものであり、例えば、中央演算処理装置(CPU)およびメモリなどを含んでいる。   The control unit 121 controls the operation of the entire battery pack (including the usage state of the power supply 111), and includes, for example, a central processing unit (CPU) and a memory.

この制御部121は、例えば、電池電圧が過充電検出電圧に到達すると、スイッチ部122を切断させることで、電源111の電流経路に充電電流が流れないようにする。また、制御部121は、例えば、充電時において大電流が流れると、スイッチ部122を切断させて、充電電流を遮断する。   For example, when the battery voltage reaches the overcharge detection voltage, the control unit 121 disconnects the switch unit 122 so that the charging current does not flow through the current path of the power supply 111. For example, when a large current flows during charging, the control unit 121 disconnects the charging current by cutting the switch unit 122.

この他、制御部121は、例えば、電池電圧が過放電検出電圧に到達すると、スイッチ部122を切断させることで、電源111の電流経路に放電電流が流れないようにする。また、制御部121は、例えば、放電時において大電流が流れると、スイッチ部122を切断させることで、放電電流を遮断する。   In addition, for example, when the battery voltage reaches the overdischarge detection voltage, the control unit 121 disconnects the switch unit 122 so that the discharge current does not flow in the current path of the power supply 111. For example, when a large current flows during discharge, the control unit 121 cuts off the discharge current by cutting the switch unit 122.

なお、二次電池の過充電検出電圧は、例えば、4.20V±0.05Vであると共に、過放電検出電圧は、例えば、2.4V±0.1Vである。   The overcharge detection voltage of the secondary battery is, for example, 4.20V ± 0.05V, and the overdischarge detection voltage is, for example, 2.4V ± 0.1V.

スイッチ部122は、制御部121の指示に応じて、電源111の使用状態(電源111と外部機器との接続の可否)を切り換えるものである。このスイッチ部121は、例えば、充電制御スイッチおよび放電制御スイッチなどを含んでいる。充電制御スイッチおよび放電制御スイッチは、例えば、金属酸化物半導体を用いた電界効果トランジスタ(MOSFET)などの半導体スイッチである。なお、充放電電流は、例えば、スイッチ部122のON抵抗に基づいて検出される。   The switch unit 122 switches the usage state of the power source 111 (whether the power source 111 can be connected to an external device) in accordance with an instruction from the control unit 121. The switch unit 121 includes, for example, a charge control switch and a discharge control switch. The charge control switch and the discharge control switch are semiconductor switches such as a field effect transistor (MOSFET) using a metal oxide semiconductor, for example. The charge / discharge current is detected based on, for example, the ON resistance of the switch unit 122.

温度検出部124は、電源111の温度を測定して、その測定結果を制御部121に出力するものであり、例えば、サーミスタなどの温度検出素子を含んでいる。なお、温度検出部124による測定結果は、異常発熱時において制御部121が充放電制御を行う場合や、制御部121が残容量の算出時において補正処理を行う場合などに用いられる。   The temperature detection unit 124 measures the temperature of the power supply 111 and outputs the measurement result to the control unit 121. For example, the temperature detection unit 124 includes a temperature detection element such as a thermistor. The measurement result by the temperature detection unit 124 is used when the control unit 121 performs charge / discharge control during abnormal heat generation, or when the control unit 121 performs correction processing when calculating the remaining capacity.

なお、回路基板116は、PTC123を備えていなくてもよい。この場合には、別途、回路基板116にPTC素子が付設されていてもよい。   The circuit board 116 may not include the PTC 123. In this case, a PTC element may be attached to the circuit board 116 separately.

<4−2.電池パック(組電池)>
図22は、組電池を用いた電池パックのブロック構成を表している。この電池パックは、例えば、プラスチック材料などにより形成された筐体60の内部に、制御部61と、電源62と、スイッチ部63と、電流測定部64と、温度検出部65と、電圧検出部66と、スイッチ制御部67と、メモリ68と、温度検出素子69と、電流検出抵抗70と、正極端子71および負極端子72とを備えている。
<4-2. Battery Pack (Battery)>
FIG. 22 shows a block configuration of a battery pack using an assembled battery. This battery pack includes, for example, a control unit 61, a power source 62, a switch unit 63, a current measurement unit 64, a temperature detection unit 65, and a voltage detection unit inside a housing 60 formed of a plastic material or the like. 66, a switch control unit 67, a memory 68, a temperature detection element 69, a current detection resistor 70, a positive terminal 71 and a negative terminal 72.

制御部61は、電池パック全体の動作(電源62の使用状態を含む)を制御するものであり、例えば、CPUなどを含んでいる。電源62は、1または2以上の二次電池(図示せず)を含んでいる。この電源62は、例えば、2以上の二次電池を含む組電池であり、それらの二次電池の接続形式は、直列でもよいし、並列でもよいし、双方の混合型でもよい。一例を挙げると、電源62は、2並列3直列となるように接続された6つの二次電池を含んでいる。   The control unit 61 controls the operation of the entire battery pack (including the usage state of the power supply 62), and includes, for example, a CPU. The power source 62 includes one or more secondary batteries (not shown). The power source 62 is, for example, an assembled battery including two or more secondary batteries, and the connection form of these secondary batteries may be in series, in parallel, or a mixture of both. For example, the power source 62 includes six secondary batteries connected in two parallel three series.

スイッチ部63は、制御部61の指示に応じて電源62の使用状態(電源62と外部機器との接続の可否)を切り換えるものである。このスイッチ部63は、例えば、充電制御スイッチ、放電制御スイッチ、充電用ダイオードおよび放電用ダイオード(いずれも図示せず)などを含んでいる。充電制御スイッチおよび放電制御スイッチは、例えば、金属酸化物半導体を用いた電界効果トランジスタ(MOSFET)などの半導体スイッチである。   The switch unit 63 switches the usage state of the power source 62 (whether or not the power source 62 can be connected to an external device) according to an instruction from the control unit 61. The switch unit 63 includes, for example, a charge control switch, a discharge control switch, a charging diode, a discharging diode (all not shown), and the like. The charge control switch and the discharge control switch are semiconductor switches such as a field effect transistor (MOSFET) using a metal oxide semiconductor, for example.

電流測定部64は、電流検出抵抗70を用いて電流を測定して、その測定結果を制御部61に出力するものである。温度検出部65は、温度検出素子69を用いて温度を測定して、その測定結果を制御部61に出力する。この温度測定結果は、例えば、異常発熱時において制御部61が充放電制御を行う場合や、制御部61が残容量の算出時において補正処理を行う場合などに用いられる。電圧検出部66は、電源62中における二次電池の電圧を測定して、その測定電圧をアナログ−デジタル変換して制御部61に供給するものである。   The current measurement unit 64 measures current using the current detection resistor 70 and outputs the measurement result to the control unit 61. The temperature detection unit 65 measures the temperature using the temperature detection element 69 and outputs the measurement result to the control unit 61. This temperature measurement result is used, for example, when the control unit 61 performs charge / discharge control during abnormal heat generation, or when the control unit 61 performs correction processing when calculating the remaining capacity. The voltage detector 66 measures the voltage of the secondary battery in the power source 62, converts the measured voltage from analog to digital, and supplies the converted voltage to the controller 61.

スイッチ制御部67は、電流測定部64および電圧検出部66から入力される信号に応じて、スイッチ部63の動作を制御するものである。   The switch control unit 67 controls the operation of the switch unit 63 in accordance with signals input from the current measurement unit 64 and the voltage detection unit 66.

このスイッチ制御部67は、例えば、電池電圧が過充電検出電圧に到達した場合に、スイッチ部63(充電制御スイッチ)を切断して、電源62の電流経路に充電電流が流れないように制御する。これにより、電源62では、放電用ダイオードを介して放電のみが可能になる。なお、スイッチ制御部67は、例えば、充電時に大電流が流れた場合に、充電電流を遮断する。   For example, when the battery voltage reaches the overcharge detection voltage, the switch control unit 67 disconnects the switch unit 63 (charge control switch) and controls the charging current not to flow through the current path of the power source 62. . As a result, the power source 62 can only discharge through the discharging diode. Note that the switch control unit 67 cuts off the charging current when a large current flows during charging, for example.

また、スイッチ制御部67は、例えば、電池電圧が過放電検出電圧に到達した場合に、スイッチ部63(放電制御スイッチ)を切断して、電源62の電流経路に放電電流が流れないようにする。これにより、電源62では、充電用ダイオードを介して充電のみが可能になる。なお、スイッチ制御部67は、例えば、放電時に大電流が流れた場合に、放電電流を遮断する。   Further, the switch control unit 67 disconnects the switch unit 63 (discharge control switch) so that the discharge current does not flow in the current path of the power source 62 when the battery voltage reaches the overdischarge detection voltage, for example. . As a result, the power source 62 can only be charged via the charging diode. In addition, the switch control part 67 interrupts | blocks a discharge current, for example, when a big current flows at the time of discharge.

なお、二次電池では、例えば、過充電検出電圧は4.20V±0.05Vであり、過放電検出電圧は2.4V±0.1Vである。   In the secondary battery, for example, the overcharge detection voltage is 4.20 V ± 0.05 V, and the overdischarge detection voltage is 2.4 V ± 0.1 V.

メモリ68は、例えば、不揮発性メモリであるEEPROMなどである。このメモリ68には、例えば、制御部61により演算された数値や、製造工程段階で測定された二次電池の情報(例えば、初期状態の内部抵抗など)などが記憶されている。なお、メモリ68に二次電池の満充電容量を記憶させておけば、制御部61が残容量などの情報を把握可能になる。   The memory 68 is, for example, an EEPROM that is a nonvolatile memory. The memory 68 stores, for example, numerical values calculated by the control unit 61, secondary battery information (for example, internal resistance in an initial state) measured in the manufacturing process stage, and the like. If the full charge capacity of the secondary battery is stored in the memory 68, the control unit 61 can grasp information such as the remaining capacity.

温度検出素子69は、電源62の温度を測定すると共にその測定結果を制御部61に出力するものであり、例えば、サーミスタなどである。   The temperature detection element 69 measures the temperature of the power source 62 and outputs the measurement result to the control unit 61, and is, for example, a thermistor.

正極端子71および負極端子72は、電池パックを用いて稼働される外部機器(例えばノート型のパーソナルコンピュータなど)や、電池パックを充電するために用いられる外部機器(例えば充電器など)などに接続される端子である。電源62の充放電は、正極端子71および負極端子72を介して行われる。   The positive electrode terminal 71 and the negative electrode terminal 72 are connected to an external device (for example, a notebook personal computer) operated using a battery pack, an external device (for example, a charger) used to charge the battery pack, or the like. Terminal. Charging / discharging of the power source 62 is performed via the positive terminal 71 and the negative terminal 72.

<4−3.電動車両>
図23は、電動車両の一例であるハイブリッド自動車のブロック構成を表している。この電動車両は、例えば、金属製の筐体73の内部に、制御部74と、エンジン75と、電源76と、駆動用のモータ77と、差動装置78と、発電機79と、トランスミッション80およびクラッチ81と、インバータ82,83と、各種センサ84とを備えている。この他、電動車両は、例えば、差動装置78およびトランスミッション80に接続された前輪用駆動軸85および前輪86と、後輪用駆動軸87および後輪88とを備えている。
<4-3. Electric vehicle>
FIG. 23 shows a block configuration of a hybrid vehicle which is an example of an electric vehicle. This electric vehicle includes, for example, a control unit 74, an engine 75, a power source 76, a driving motor 77, a differential device 78, a generator 79, and a transmission 80 inside a metal casing 73. And a clutch 81, inverters 82 and 83, and various sensors 84. In addition, the electric vehicle includes, for example, a front wheel drive shaft 85 and a front wheel 86 connected to the differential device 78 and the transmission 80, and a rear wheel drive shaft 87 and a rear wheel 88.

この電動車両は、例えば、エンジン75またはモータ77のいずれか一方を駆動源として走行可能である。エンジン75は、主要な動力源であり、例えば、ガソリンエンジンなどである。エンジン75を動力源とする場合、そのエンジン75の駆動力(回転力)は、例えば、駆動部である差動装置78、トランスミッション80およびクラッチ81を介して前輪86または後輪88に伝達される。なお、エンジン75の回転力は発電機79にも伝達され、その回転力を利用して発電機79が交流電力を発生させると共に、その交流電力はインバータ83を介して直流電力に変換され、電源76に蓄積される。一方、変換部であるモータ77を動力源とする場合、電源76から供給された電力(直流電力)がインバータ82を介して交流電力に変換され、その交流電力を利用してモータ77が駆動する。このモータ77により電力から変換された駆動力(回転力)は、例えば、駆動部である差動装置78、トランスミッション80およびクラッチ81を介して前輪86または後輪88に伝達される。   This electric vehicle can run, for example, using either the engine 75 or the motor 77 as a drive source. The engine 75 is a main power source, such as a gasoline engine. When the engine 75 is used as a power source, the driving force (rotational force) of the engine 75 is transmitted to the front wheels 86 or the rear wheels 88 via, for example, a differential device 78, a transmission 80, and a clutch 81 which are driving units. . The rotational force of the engine 75 is also transmitted to the generator 79, and the generator 79 generates AC power using the rotational force. The AC power is converted into DC power via the inverter 83, and the power source 76. On the other hand, when the motor 77 which is the conversion unit is used as a power source, the power (DC power) supplied from the power source 76 is converted into AC power via the inverter 82, and the motor 77 is driven using the AC power. . The driving force (rotational force) converted from electric power by the motor 77 is transmitted to the front wheels 86 or the rear wheels 88 via, for example, a differential device 78, a transmission 80, and a clutch 81, which are driving units.

なお、図示しない制動機構を介して電動車両が減速すると、その減速時の抵抗力がモータ77に回転力として伝達され、その回転力を利用してモータ77が交流電力を発生させるようにしてもよい。この交流電力はインバータ82を介して直流電力に変換され、その直流回生電力は電源76に蓄積されることが好ましい。   When the electric vehicle decelerates via a braking mechanism (not shown), the resistance force at the time of deceleration is transmitted as a rotational force to the motor 77, and the motor 77 generates AC power using the rotational force. Good. This AC power is preferably converted into DC power via the inverter 82, and the DC regenerative power is preferably stored in the power source 76.

制御部74は、電動車両全体の動作を制御するものであり、例えば、CPUなどを含んでいる。電源76は、1または2以上の二次電池(図示せず)を含んでいる。この電源76は、外部電源と接続され、その外部電源から電力供給を受けることで電力を蓄積可能になっていてもよい。各種センサ84は、例えば、エンジン75の回転数を制御すると共に、図示しないスロットルバルブの開度(スロットル開度)を制御するために用いられる。この各種センサ84は、例えば、速度センサ、加速度センサおよびエンジン回転数センサなどを含んでいる。   The control unit 74 controls the operation of the entire electric vehicle, and includes, for example, a CPU. The power source 76 includes one or more secondary batteries (not shown). The power source 76 may be connected to an external power source and can store power by receiving power supply from the external power source. The various sensors 84 are used, for example, to control the rotational speed of the engine 75 and to control the opening (throttle opening) of a throttle valve (not shown). The various sensors 84 include, for example, a speed sensor, an acceleration sensor, an engine speed sensor, and the like.

なお、電動車両がハイブリッド自動車である場合について説明したが、その電動車両は、エンジン75を用いずに電源76およびモータ77だけを用いて作動する車両(電気自動車)でもよい。   Although the case where the electric vehicle is a hybrid vehicle has been described, the electric vehicle may be a vehicle (electric vehicle) that operates using only the power source 76 and the motor 77 without using the engine 75.

<4−4.電力貯蔵システム>
図24は、電力貯蔵システムのブロック構成を表している。この電力貯蔵システムは、例えば、一般住宅および商業用ビルなどの家屋89の内部に、制御部90と、電源91と、スマートメータ92と、パワーハブ93とを備えている。
<4-4. Power storage system>
FIG. 24 shows a block configuration of the power storage system. This power storage system includes, for example, a control unit 90, a power source 91, a smart meter 92, and a power hub 93 in a house 89 such as a general house and a commercial building.

ここでは、電源91は、例えば、家屋89の内部に設置された電気機器94に接続されていると共に、家屋89の外部に停車された電動車両96に接続可能である。また、電源91は、例えば、家屋89に設置された自家発電機95にパワーハブ93を介して接続されていると共に、スマートメータ92およびパワーハブ93を介して外部の集中型電力系統97に接続可能である。   Here, the power source 91 is connected to, for example, an electric device 94 installed in the house 89 and can be connected to an electric vehicle 96 stopped outside the house 89. The power source 91 is connected to, for example, a private generator 95 installed in a house 89 via a power hub 93 and can be connected to an external centralized power system 97 via a smart meter 92 and the power hub 93. is there.

なお、電気機器94は、例えば、1または2以上の家電製品を含んでおり、その家電製品は、例えば、冷蔵庫、エアコン、テレビおよび給湯器などである。自家発電機95は、例えば、太陽光発電機および風力発電機などのうちのいずれか1種類または2種類以上である。電動車両96は、例えば、電気自動車、電気バイクおよびハイブリッド自動車などのうちのいずれか1種類または2種類以上である。集中型電力系統97は、例えば、火力発電所、原子力発電所、水力発電所および風力発電所などのうちのいずれか1種類または2種類以上である。   The electrical device 94 includes, for example, one or more home appliances, and the home appliances are, for example, a refrigerator, an air conditioner, a television, and a water heater. The private generator 95 is, for example, any one type or two types or more of a solar power generator and a wind power generator. The electric vehicle 96 is, for example, any one type or two or more types of electric vehicles, electric motorcycles, hybrid vehicles, and the like. The centralized power system 97 is, for example, any one type or two or more types among a thermal power plant, a nuclear power plant, a hydroelectric power plant, and a wind power plant.

制御部90は、電力貯蔵システム全体の動作(電源91の使用状態を含む)を制御するものであり、例えば、CPUなどを含んでいる。電源91は、1または2以上の二次電池(図示せず)を含んでいる。スマートメータ92は、例えば、電力需要側の家屋89に設置されるネットワーク対応型の電力計であり、電力供給側と通信可能である。これに伴い、スマートメータ92は、例えば、外部と通信しながら、家屋89における需要・供給のバランスを制御することで、効率的で安定したエネルギー供給を可能とする。   The control unit 90 controls the operation of the entire power storage system (including the usage state of the power supply 91), and includes, for example, a CPU. The power source 91 includes one or more secondary batteries (not shown). The smart meter 92 is, for example, a network-compatible power meter installed in a house 89 on the power demand side, and can communicate with the power supply side. Accordingly, for example, the smart meter 92 enables efficient and stable energy supply by controlling the balance between supply and demand in the house 89 while communicating with the outside.

この電力貯蔵システムでは、例えば、外部電源である集中型電力系統97からスマートメータ92およびパワーハブ93を介して電源91に電力が蓄積されると共に、独立電源である自家発電機95からパワーハブ93を介して電源91に電力が蓄積される。この電源91に蓄積された電力は、制御部90の指示に応じて電気機器94および電動車両96に供給されるため、その電気機器94が稼働可能になると共に、電動車両96が充電可能になる。すなわち、電力貯蔵システムは、電源91を用いて、家屋89内における電力の蓄積および供給を可能にするシステムである。   In this power storage system, for example, power is accumulated in the power source 91 from the centralized power system 97 that is an external power source via the smart meter 92 and the power hub 93, and from the private power generator 95 that is an independent power source via the power hub 93. Thus, electric power is accumulated in the power source 91. Since the electric power stored in the power source 91 is supplied to the electric device 94 and the electric vehicle 96 in accordance with an instruction from the control unit 90, the electric device 94 can be operated and the electric vehicle 96 can be charged. . In other words, the power storage system is a system that makes it possible to store and supply power in the house 89 using the power source 91.

電源91に蓄積された電力は、任意に利用可能である。このため、例えば、電気使用料が安い深夜に集中型電力系統97から電源91に電力を蓄積しておき、その電源91に蓄積しておいた電力を電気使用料が高い日中に用いることができる。   The power stored in the power supply 91 can be used arbitrarily. For this reason, for example, power is stored in the power source 91 from the centralized power system 97 at midnight when the electricity usage fee is low, and the power stored in the power source 91 is used during the day when the electricity usage fee is high. it can.

なお、上記した電力貯蔵システムは、1戸(1世帯)ごとに設置されていてもよいし、複数戸(複数世帯)ごとに設置されていてもよい。   The power storage system described above may be installed for each house (one household), or may be installed for each of a plurality of houses (multiple households).

<4−5.電動工具>
図25は、電動工具のブロック構成を表している。この電動工具は、例えば、電動ドリルであり、プラスチック材料などにより形成された工具本体98の内部に、制御部99と、電源100とを備えている。この工具本体98には、例えば、可動部であるドリル部101が稼働(回転)可能に取り付けられている。
<4-5. Electric tool>
FIG. 25 shows a block configuration of the electric power tool. This electric tool is, for example, an electric drill, and includes a control unit 99 and a power supply 100 inside a tool main body 98 formed of a plastic material or the like. For example, a drill portion 101 which is a movable portion is attached to the tool body 98 so as to be operable (rotatable).

制御部99は、電動工具全体の動作(電源100の使用状態を含む)を制御するものであり、例えば、CPUなどを含んでいる。電源100は、1または2以上の二次電池(図示せず)を含んでいる。この制御部99は、図示しない動作スイッチの操作に応じて、電源100からドリル部101に電力を供給する。   The control part 99 controls operation | movement (including the use condition of the power supply 100) of the whole electric tool, and contains CPU etc., for example. The power supply 100 includes one or more secondary batteries (not shown). The control unit 99 supplies power from the power supply 100 to the drill unit 101 in response to an operation switch (not shown).

本技術の具体的な実施例について、詳細に説明する。   Specific examples of the present technology will be described in detail.

(実験例1−1〜1−30)
以下の手順により、図9および図10に示した円筒型の二次電池(リチウムイオン二次電池)を作製した。
(Experimental Examples 1-1 to 1-30)
The cylindrical secondary battery (lithium ion secondary battery) shown in FIGS. 9 and 10 was manufactured by the following procedure.

正極41を作製する場合には、最初に、正極活物質(LiNi0.77Co0.20Al0.032 )94質量部と、正極結着剤(ポリフッ化ビニリデン)3質量部と、正極導電剤(黒鉛)3質量部とを混合して、正極合剤とした。続いて、正極合剤を有機溶剤(N−メチル−2−ピロリドン)に分散させて、正極合剤スラリーとした。続いて、正極合剤スラリーを正極集電体41A(20μm厚の帯状アルミニウム箔)の両面に塗布したのち、その正極合剤スラリーを乾燥させて、正極活物質層41Bを形成した。この場合には、正極集電体41Aの片面における正極活物質層41Bの面積密度を40mg/cm2 とした。最後に、ロールプレス機を用いて正極活物質層41Bを圧縮成型した。 In producing the positive electrode 41, first, 94 parts by mass of a positive electrode active material (LiNi 0.77 Co 0.20 Al 0.03 O 2 ), 3 parts by mass of a positive electrode binder (polyvinylidene fluoride), and a positive electrode conductive agent (graphite) 3 parts by mass was mixed to obtain a positive electrode mixture. Subsequently, the positive electrode mixture was dispersed in an organic solvent (N-methyl-2-pyrrolidone) to obtain a positive electrode mixture slurry. Subsequently, the positive electrode mixture slurry was applied to both surfaces of the positive electrode current collector 41A (20 μm thick strip-like aluminum foil), and then the positive electrode mixture slurry was dried to form the positive electrode active material layer 41B. In this case, the area density of the positive electrode active material layer 41B on one surface of the positive electrode current collector 41A was 40 mg / cm 2 . Finally, the positive electrode active material layer 41B was compression molded using a roll press.

負極42を作製する場合には、最初に、負極活物質(ケイ素)80質量部と、負極結着剤(ポリフッ化ビニリデン)8.5質量部と、負極導電剤(黒鉛)11.5質量部とを混合して、負極合剤とした。続いて、負極合剤を有機溶剤(N−メチル−2−ピロリドン)に分散させて、負極合剤スラリーとした。続いて、負極合剤スラリーを負極集電体42A(15μm厚の帯状銅箔)の両面に塗布したのち、その負極合剤スラリーを乾燥させて、負極活物質層42Bを形成した。この場合には、負極集電体42Aの片面における負極活物質層42Bの面積密度を6mg/cm2 とした。最後に、ロールプレス機を用いて負極活物質層42Bを圧縮成型した。 In producing the negative electrode 42, first, 80 parts by mass of a negative electrode active material (silicon), 8.5 parts by mass of a negative electrode binder (polyvinylidene fluoride), and 11.5 parts by mass of a negative electrode conductive agent (graphite). To make a negative electrode mixture. Subsequently, the negative electrode mixture was dispersed in an organic solvent (N-methyl-2-pyrrolidone) to obtain a negative electrode mixture slurry. Subsequently, the negative electrode mixture slurry was applied to both sides of the negative electrode current collector 42A (15 μm thick strip-shaped copper foil), and then the negative electrode mixture slurry was dried to form the negative electrode active material layer 42B. In this case, the area density of the negative electrode active material layer 42B on one side of the negative electrode current collector 42A was 6 mg / cm 2 . Finally, the negative electrode active material layer 42B was compression molded using a roll press.

電解液を調製する場合には、溶媒(炭酸エチレンおよび炭酸ジメチル)に電解質塩(LiPF6 )を溶解させた。この場合には、溶媒の組成を重量比で炭酸エチレン:炭酸ジメチル=50:50、電解質塩の含有量を溶媒全体に対して1mol/kgとした。 In preparing the electrolytic solution, an electrolyte salt (LiPF 6 ) was dissolved in a solvent (ethylene carbonate and dimethyl carbonate). In this case, the composition of the solvent was ethylene carbonate: dimethyl carbonate = 50: 50 by weight, and the content of the electrolyte salt was 1 mol / kg with respect to the whole solvent.

二次電池を組み立てる場合には、最初に、正極集電体41Aにアルミニウム製の正極リード45を溶接すると共に、負極集電体42Aにニッケル製の負極リード46を溶接した。続いて、セパレータ43(5μm厚のポリエチレンフィルム)および難燃層47を介して正極41と負極42とを積層してから巻回させて巻回電極体40を作製したのち、その巻回電極体40の巻回中心にセンターピン44を挿入した。続いて、一対の絶縁板32,33で挟みながら巻回電極体40を電池缶31の内部に収納した。この場合には、正極リード45の先端部を安全弁機構35に溶接すると共に、負極リード46の先端部を電池缶31に溶接した。続いて、電池缶31の内部に電解液を注入して、その電解液を巻回電極体40に含浸させた。最後に、ガスケット37を介して電池缶31の開口端部に電池蓋34、安全弁機構35および熱感抵抗素子36をかしめた。   When assembling the secondary battery, first, the positive electrode lead 45 made of aluminum was welded to the positive electrode current collector 41A, and the negative electrode lead 46 made of nickel was welded to the negative electrode current collector 42A. Subsequently, the positive electrode 41 and the negative electrode 42 are laminated via the separator 43 (5 μm thick polyethylene film) and the flame retardant layer 47 and wound to produce the wound electrode body 40, and then the wound electrode body. A center pin 44 was inserted into the 40 winding center. Subsequently, the wound electrode body 40 was accommodated in the battery can 31 while being sandwiched between the pair of insulating plates 32 and 33. In this case, the tip of the positive electrode lead 45 was welded to the safety valve mechanism 35 and the tip of the negative electrode lead 46 was welded to the battery can 31. Subsequently, an electrolytic solution was injected into the battery can 31 and the wound electrode body 40 was impregnated with the electrolytic solution. Finally, the battery lid 34, the safety valve mechanism 35, and the heat sensitive resistance element 36 were caulked to the opening end of the battery can 31 via the gasket 37.

この二次電池を作製する場合には、以下の手順により、難燃層47を形成した。   In producing this secondary battery, the flame retardant layer 47 was formed by the following procedure.

塗布法を用いて難燃層47を形成する場合には、最初に、難燃性材料50質量部と、高分子化合物(ポリフッ化ビニリデン)5質量部とを混合したのち、その混合物を有機溶剤(N−メチル−2−ピロリドン)に分散させて、難燃剤スラリーとした。この難燃性材料としては、ポリリン酸アンモニウム(PPA)、メラミンシアヌレート(MC)、ポリリン酸メラミン(PPM)、メラミン(MEL)、式(1−1)に示したメラミン誘導体(MMEL)、水酸化アルミニウム(Al(OH)3 )、水酸化マグネシウム(Mg(OH)2 )、ベーマイト(Al2 3 ・H2 O)、およびタルク(TAL)を用いた。なお、必要に応じて、2種類の難燃性材料(PPA+MC)を混合した。この場合には、混合比を重量比でPPA:MC=50:50とした。続いて、バーコータを用いて負極42(負極活物質層42B)の表面に難燃剤スラリーを塗布したのち、その難燃剤スラリーを乾燥させて、難燃層47を形成した。この場合には、難燃層47の厚さを10μmとした。 When the flame retardant layer 47 is formed using a coating method, first, 50 parts by mass of a flame retardant material and 5 parts by mass of a polymer compound (polyvinylidene fluoride) are mixed, and the mixture is mixed with an organic solvent. Dispersed in (N-methyl-2-pyrrolidone) to obtain a flame retardant slurry. Examples of the flame retardant material include ammonium polyphosphate (PPA), melamine cyanurate (MC), melamine polyphosphate (PPM), melamine (MEL), melamine derivative (MMEL) represented by formula (1-1), water Aluminum oxide (Al (OH) 3 ), magnesium hydroxide (Mg (OH) 2 ), boehmite (Al 2 O 3 .H 2 O), and talc (TAL) were used. In addition, 2 types of flame-retardant materials (PPA + MC) were mixed as needed. In this case, the mixing ratio was PPA: MC = 50: 50 by weight. Subsequently, the flame retardant slurry was applied to the surface of the negative electrode 42 (negative electrode active material layer 42 </ b> B) using a bar coater, and then the flame retardant slurry was dried to form the flame retardant layer 47. In this case, the thickness of the flame retardant layer 47 was set to 10 μm.

加圧法を用いて難燃層47を形成する手順は、以下の通りである。第1に、負極42の代わりにセパレータ43に難燃剤スラリーを塗布して難燃層47を形成したのち、その難燃層47を負極42の表面に加圧した。第2に、難燃性材料が内部に含有されているセパレータ43を準備して、そのセパレータ43を負極42の表面に加圧した。この場合には、セパレータ43の形成過程において、その形成材料(後述するポリエチレン)に難燃性材料を添加した。第3に、あらかじめシート状に成型された難燃層47を準備して、その難燃層47を負極42の表面に加圧した。加圧時の圧力は、5MPaとした。この場合には、支持板の表面に難燃剤スラリーを塗布したのち、その難燃剤スラリーを乾燥させて難燃層47を形成してから、その難燃層47を支持板から剥離させた。この加圧法(油圧プレス)に関する詳細は、上記した通りである。   The procedure for forming the flame retardant layer 47 using the pressurization method is as follows. First, a flame retardant slurry was applied to the separator 43 instead of the negative electrode 42 to form the flame retardant layer 47, and then the flame retardant layer 47 was pressed onto the surface of the negative electrode 42. Second, a separator 43 containing a flame retardant material was prepared, and the separator 43 was pressed against the surface of the negative electrode 42. In this case, in the process of forming the separator 43, a flame retardant material was added to the forming material (polyethylene described later). Thirdly, a flame retardant layer 47 previously formed into a sheet shape was prepared, and the flame retardant layer 47 was pressed on the surface of the negative electrode 42. The pressure at the time of pressurization was 5 MPa. In this case, after applying the flame retardant slurry to the surface of the support plate, the flame retardant slurry was dried to form the flame retardant layer 47, and then the flame retardant layer 47 was peeled from the support plate. The details regarding this pressurization method (hydraulic press) are as described above.

なお、比較のために、難燃層47を形成しなかった。また、難燃層47を形成する代わりに、難燃性材料を正極合剤、負極合剤および電解液のそれぞれに含有させた。   For comparison, the flame retardant layer 47 was not formed. Instead of forming the flame retardant layer 47, a flame retardant material was included in each of the positive electrode mixture, the negative electrode mixture, and the electrolytic solution.

この他、比較のために、酸化アルミニウム(Al2 3 )を用いて難燃層47を形成した。また、加圧しなかったことを除き、上記した加圧法を用いた場合(3通りの手順)と同様の手順により難燃層47を形成した。 In addition, for comparison, a flame retardant layer 47 was formed using aluminum oxide (Al 2 O 3 ). Moreover, the flame retardant layer 47 was formed by the same procedure as that when the above-described pressurization method was used (three procedures) except that no pressurization was performed.

二次電池の電池特性として初回充放電特性、放電容量特性およびサイクル特性を調べると共に、安全性として高温耐久性を調べたところ、表1および表2に示した結果が得られた。表1および表2に示した「セパ」とは、セパレータを表しており、後述する表4および表5においても同様である。   When the initial charge / discharge characteristics, discharge capacity characteristics, and cycle characteristics were examined as battery characteristics of the secondary battery, and high-temperature durability was examined as safety, the results shown in Table 1 and Table 2 were obtained. “Separ” shown in Tables 1 and 2 represents a separator, and the same applies to Tables 4 and 5 described later.

初回充放電特性を調べる場合には、最初に、電池状態を安定化させるために、常温環境中(23℃)において二次電池を1サイクル充放電させた。続いて、同環境中において二次電池をさらに1サイクル充電させて充電容量(mAh)を測定したのち、その二次電池を放電させて放電容量(mAh)を測定した。この結果から、初回効率(%)=(2サイクル目の放電容量/2サイクル目の充電容量)×100を算出した。充電時には、電流=0.2C、上限電圧=4.2Vとして定電流定電圧充電すると共に、放電時には、電流=0.2C、終止電圧=2.7Vとして定電流放電した。なお、「0.2C」とは、電池容量(理論容量)を5時間で放電しきる電流値である。   When investigating the initial charge / discharge characteristics, first, in order to stabilize the battery state, the secondary battery was charged and discharged in a normal temperature environment (23 ° C.) for one cycle. Subsequently, the secondary battery was further charged one cycle in the same environment to measure the charge capacity (mAh), and then the secondary battery was discharged to measure the discharge capacity (mAh). From this result, the initial efficiency (%) = (discharge capacity at the second cycle / charge capacity at the second cycle) × 100 was calculated. At the time of charging, constant current / constant voltage charging was performed with current = 0.2C and upper limit voltage = 4.2V, and at the time of discharging, constant current discharging was performed with current = 0.2C and final voltage = 2.7V. “0.2 C” is a current value at which the battery capacity (theoretical capacity) can be discharged in 5 hours.

放電容量特性を調べる場合には、上記した2サイクル目の放電容量(mAh)を測定した。   When examining the discharge capacity characteristics, the discharge capacity (mAh) in the second cycle described above was measured.

サイクル特性を調べる場合には、上記した手順により電池状態を安定化させた二次電池を常温環境中(23℃)において充放電させて、放電容量を測定した。続いて、同環境中においてサイクル数(充放電回数)の合計が300サイクルになるまで二次電池を充放電させて、放電容量を測定した。この結果から、容量維持率(%)=(300サイクル目の放電容量/2サイクル目の放電容量)×100を算出した。充放電条件は、初回充放電特性を調べた場合と同様である。   In examining the cycle characteristics, the secondary battery whose battery state was stabilized by the above-described procedure was charged and discharged in a normal temperature environment (23 ° C.), and the discharge capacity was measured. Subsequently, in the same environment, the secondary battery was charged and discharged until the total number of cycles (number of charge / discharge) reached 300 cycles, and the discharge capacity was measured. From this result, capacity retention ratio (%) = (discharge capacity at the 300th cycle / discharge capacity at the second cycle) × 100 was calculated. The charge / discharge conditions are the same as the case of examining the initial charge / discharge characteristics.

高温耐久性を調べる場合には、上記した手順により電池状態を安定化させた二次電池を充電させたのち、その充電状態の二次電池を恒温槽中に投入した。続いて、恒温槽中の温度を昇温させたのち、その昇温後の温度を1時間維持して、二次電池の状態(発火および破裂の有無)を観察した。二次電池の状態に変化がない場合には、恒温層中の温度を5℃ずつ昇温させてから観察を行う手順を繰り返すことで、二次電池の状態に変化が生じない限界温度(最高温度:℃)を調べた。   When investigating the high temperature durability, after charging the secondary battery whose battery state was stabilized by the above-described procedure, the charged secondary battery was put into a thermostat. Subsequently, after raising the temperature in the thermostatic bath, the temperature after the temperature rise was maintained for 1 hour, and the state of the secondary battery (ignition and explosion) was observed. If there is no change in the state of the secondary battery, repeat the observation procedure after raising the temperature in the constant temperature layer by 5 ° C, so that the limit temperature at which the state of the secondary battery does not change (maximum temperature) Temperature: ° C).

なお、SEMを用いて負極42の断面を観察して、難燃層47の一部が負極活物質層42Bの内部に入り込んでいるか否か(侵入部分が存在しているか否か)を調べた。その結果も表1および表2に併せて示した。   In addition, the cross section of the negative electrode 42 was observed using SEM, and it was investigated whether a part of the flame retardant layer 47 entered the negative electrode active material layer 42B (whether there was an intrusion portion). . The results are also shown in Table 1 and Table 2.

Figure 2017195206
Figure 2017195206

Figure 2017195206
Figure 2017195206

難燃層47の有無およびその構成に応じて、電池特性および安全性は大きく変動した。以下では、難燃層47が形成されていない場合(実験例1−18)の結果(初回効率、放電容量、容量維持率および最高温度)を比較基準とする。   Depending on the presence or absence of the flame retardant layer 47 and its configuration, the battery characteristics and safety varied greatly. Below, the result (initial efficiency, discharge capacity, capacity retention rate, and maximum temperature) in the case where the flame retardant layer 47 is not formed (Experimental example 1-18) is used as a comparison reference.

難燃層47は難燃性材料を含んでいるが、その難燃層47の一部が負極活物質層42Bの内部に入り込んでいない場合(実験例1−22〜1−28)には、上記した基準と比較して、初回効率はほぼ同等であり、最高温度も場合によっては僅かに上昇したが、ほとんどの場合において放電容量および容量維持率は減少した。   The flame retardant layer 47 includes a flame retardant material, but when a part of the flame retardant layer 47 does not enter the negative electrode active material layer 42B (Experimental Examples 1-22 to 1-28), Compared to the above criteria, the initial efficiency was almost the same, and the maximum temperature also increased slightly in some cases, but in most cases the discharge capacity and capacity retention rate decreased.

難燃層47を形成せずに、難燃性材料を正極合剤などに含有させた場合(実験例1−19〜1−21)には、上記した基準と比較して、初回効率、放電容量、容量維持率および最高温度のうちの一部は同等以上であったが、残りは減少または低下した。   When the flame retardant material is contained in the positive electrode mixture or the like without forming the flame retardant layer 47 (Experimental Examples 1-19 to 1-21), the initial efficiency and discharge are compared with the above-mentioned criteria. Some of capacity, capacity retention and maximum temperature were equal or better, but the rest were reduced or lowered.

なお、酸化アルミニウムを用いた場合(実験例1−29,1−30)には、その酸化アルミニウムが根本的に難燃性を有していないため、難燃層47が熱暴走などの異常発生を抑制する機能を発揮できなかった。よって、難燃層47の有無および侵入部分の有無に応じて電池特性および安全性が変化しなかった。   When aluminum oxide is used (Experimental Examples 1-29 and 1-30), since the aluminum oxide has no fundamental flame retardancy, the flame retardant layer 47 has an abnormality such as thermal runaway. The function that suppresses the effect could not be demonstrated. Therefore, the battery characteristics and safety did not change depending on the presence or absence of the flame retardant layer 47 and the presence or absence of the intrusion portion.

これに対して、難燃層47が難燃性材料を含んでおり、その難燃層47の一部が負極活物質層42Bの内部に入り込んでいる場合(実験例1−1〜1−17)には、上記した基準と比較して、初回効率、放電容量および容量維持率は場合によっては僅かに減少したが、最高温度は大幅に上昇した。この結果は、難燃性材料を含む難燃層47の一部が負極活物質層42Bの内部に入り込んでいると、初回効率、放電容量および容量維持率の減少を最小限に抑えつつ、最高温度が著しく上昇することを表している。   On the other hand, the flame retardant layer 47 contains a flame retardant material, and a part of the flame retardant layer 47 enters the negative electrode active material layer 42B (Experimental Examples 1-1 to 1-17). ), The initial efficiency, discharge capacity, and capacity retention rate were slightly decreased in some cases as compared to the above-mentioned criteria, but the maximum temperature was significantly increased. As a result, when a part of the flame retardant layer 47 containing a flame retardant material enters the negative electrode active material layer 42B, the maximum efficiency, discharge capacity, and capacity retention rate are minimized and the highest This represents a significant increase in temperature.

(実験例2−1〜2−5)
表3に示したように、難燃層47の厚さを変更したことを除き、同様の手順により二次電池を作製すると共に電池特性および安全性を調べた。
(Experimental examples 2-1 to 2-5)
As shown in Table 3, with the exception of changing the thickness of the flame retardant layer 47, a secondary battery was produced by the same procedure and the battery characteristics and safety were examined.

Figure 2017195206
Figure 2017195206

難燃層47の厚さを変更した場合(表3)においても、表1および表2と同様の結果が得られた。すなわち、難燃層47が難燃性材料を含んでおり、その難燃層47の一部が負極活物質層42Bの内部に入り込んでいる場合(実験例2−1〜2−5)には、初回効率、放電容量および容量維持率は僅かに減少したが、最高温度は大幅に上昇した。   Even when the thickness of the flame retardant layer 47 was changed (Table 3), the same results as in Tables 1 and 2 were obtained. That is, when the flame retardant layer 47 contains a flame retardant material and a part of the flame retardant layer 47 enters the negative electrode active material layer 42B (Experimental Examples 2-1 to 2-5). The initial efficiency, discharge capacity and capacity retention rate decreased slightly, but the maximum temperature increased significantly.

(実験例3−1〜3−30)
以下の手順により、図14、図15および図19に示したラミネートフィルム型の二次電池(リチウムイオン二次電池)を作製した。
(Experimental examples 3-1 to 3-30)
The laminate film type secondary battery (lithium ion secondary battery) shown in FIG. 14, FIG. 15 and FIG. 19 was produced by the following procedure.

正極53を作製する場合には、最初に、正極活物質(LiCoO2 )91質量部と、正極結着剤(ポリフッ化ビニリデン)3質量部と、正極導電剤(黒鉛)6質量部とを混合して、正極合剤とした。続いて、正極合剤を有機溶剤(N−メチル−2−ピロリドン)に分散させて、正極合剤スラリーとした。続いて、正極合剤スラリーを正極集電体53A(20μm厚の帯状アルミニウム箔)の両面に塗布したのち、その正極合剤スラリーを乾燥させて、正極活物質層53Bを形成した。この場合には、正極集電体53Aの両面における正極活物質層53Bの合計の面積密度を30mg/cm2 とした。最後に、ロールプレス機を用いて正極活物質層53Bを圧縮成型した。 When preparing the positive electrode 53, first, 91 parts by mass of a positive electrode active material (LiCoO 2 ), 3 parts by mass of a positive electrode binder (polyvinylidene fluoride), and 6 parts by mass of a positive electrode conductive agent (graphite) are mixed. Thus, a positive electrode mixture was obtained. Subsequently, the positive electrode mixture was dispersed in an organic solvent (N-methyl-2-pyrrolidone) to obtain a positive electrode mixture slurry. Subsequently, the positive electrode mixture slurry was applied to both surfaces of the positive electrode current collector 53A (20 μm thick strip-shaped aluminum foil), and then the positive electrode mixture slurry was dried to form the positive electrode active material layer 53B. In this case, the total area density of the positive electrode active material layer 53B on both surfaces of the positive electrode current collector 53A was 30 mg / cm 2 . Finally, the positive electrode active material layer 53B was compression molded using a roll press.

負極54を作製する場合には、最初に、負極活物質(人造黒鉛)90質量部と、負極結着剤(ポリフッ化ビニリデン)10質量部とを混合して、負極合剤とした。続いて、負極合剤を有機溶剤(N−メチル−2−ピロリドン)に分散させて、負極合剤スラリーとした。続いて、負極合剤スラリーを負極集電体54A(10μm厚の帯状銅箔)の両面に塗布したのち、その負極合剤スラリーを乾燥させて、負極活物質層54Bを形成した。この場合には、負極集電体54Aの両面における負極活物質層54Bの合計の面積密度を16mg/cm2 とした。最後に、ロールプレス機を用いて正極活物質層54Bを圧縮成型した。 When producing the negative electrode 54, first, 90 parts by mass of a negative electrode active material (artificial graphite) and 10 parts by mass of a negative electrode binder (polyvinylidene fluoride) were mixed to obtain a negative electrode mixture. Subsequently, the negative electrode mixture was dispersed in an organic solvent (N-methyl-2-pyrrolidone) to obtain a negative electrode mixture slurry. Subsequently, the negative electrode mixture slurry was applied to both surfaces of the negative electrode current collector 54A (10 μm thick strip-shaped copper foil), and then the negative electrode mixture slurry was dried to form the negative electrode active material layer 54B. In this case, the total area density of the negative electrode active material layer 54B on both surfaces of the negative electrode current collector 54A was set to 16 mg / cm 2 . Finally, the positive electrode active material layer 54B was compression molded using a roll press.

塗布法を用いて電解質層156を形成する場合には、最初に、溶媒(炭酸エチレンおよび炭酸プロピレン)に電解質塩(LiPF6 )を溶解させて、電解液を調製した。この場合には、溶媒の組成を重量比で炭酸エチレン:炭酸プロピレン=60:40、電解質塩の含有量を溶媒全体に対して0.8mol/kgとした。続いて、電解液90質量部と、高分子化合物(フッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体)10質量部とを混合したのち、その混合物に難燃性材料を加えた。この場合には、フッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンとの重合比を重量比でフッ化ビニリデン:ヘキサフルオロプロピレン=93.1:6.9とした。難燃性材料の種類および含有量(重量%)は、表4および表5に示した通りである。続いて、混合物に有機溶剤(炭酸ジメチル)を加えて、前駆溶液を調製した。この場合には、前駆溶液の粘度を50mPa・sとした。続いて、バーコータを用いて正極53(正極活物質層53B)および負極54(負極活物質層54B)のそれぞれの表面に前駆溶液を塗布したのち、その前駆溶液を乾燥させて、難燃性材料を含むゲル状の電解質である電解質層156を形成した。この場合には、電解質層156の厚さを10μmとした。続いて、正極集電体53Aにアルミニウム製の正極リード51を溶接すると共に、負極集電体54Aにニッケル製の負極リード52を溶接した。続いて、セパレータ55、電解質層156を介して正極53と負極54とを積層してから巻回させて巻回電極体50を作製したのち、その巻回電極体50の最外周部に保護テープ57を貼り付けた。続いて、2枚のフィルム状の外装部材59の間に巻回電極体50を挟み込んだのち、その外装部材59の外周縁部同士を熱融着して、巻回電極体50を外装部材59の内部に封入した。この場合には、正極リード51および負極リード52と外装部材59との間に密着フィルム58(ポリエチレンフィルム)を挿入した。 When forming the electrolyte layer 156 using the coating method, first, an electrolyte salt (LiPF 6 ) was dissolved in a solvent (ethylene carbonate and propylene carbonate) to prepare an electrolyte solution. In this case, the composition of the solvent was ethylene carbonate: propylene carbonate = 60: 40 by weight ratio, and the content of the electrolyte salt was 0.8 mol / kg with respect to the whole solvent. Subsequently, after 90 parts by mass of the electrolytic solution and 10 parts by mass of a polymer compound (a copolymer of vinylidene fluoride and hexafluoropropylene) were mixed, a flame retardant material was added to the mixture. In this case, the polymerization ratio of vinylidene fluoride and hexafluoropropylene was vinylidene fluoride: hexafluoropropylene = 93.1: 6.9 by weight ratio. The types and contents (% by weight) of the flame retardant materials are as shown in Tables 4 and 5. Subsequently, an organic solvent (dimethyl carbonate) was added to the mixture to prepare a precursor solution. In this case, the viscosity of the precursor solution was 50 mPa · s. Subsequently, after applying a precursor solution to each surface of the positive electrode 53 (positive electrode active material layer 53B) and the negative electrode 54 (negative electrode active material layer 54B) using a bar coater, the precursor solution is dried to obtain a flame retardant material. An electrolyte layer 156, which is a gel electrolyte containing, was formed. In this case, the thickness of the electrolyte layer 156 was 10 μm. Subsequently, the positive electrode lead 51 made of aluminum was welded to the positive electrode current collector 53A, and the negative electrode lead 52 made of nickel was welded to the negative electrode current collector 54A. Subsequently, after the positive electrode 53 and the negative electrode 54 are laminated via the separator 55 and the electrolyte layer 156 and wound to produce the wound electrode body 50, a protective tape is applied to the outermost peripheral portion of the wound electrode body 50. 57 was pasted. Subsequently, after sandwiching the wound electrode body 50 between the two film-shaped exterior members 59, the outer peripheral edge portions of the exterior member 59 are heat-sealed, so that the wound electrode body 50 is attached to the exterior member 59. Sealed inside. In this case, an adhesion film 58 (polyethylene film) was inserted between the positive electrode lead 51 and the negative electrode lead 52 and the exterior member 59.

なお、比較のために、表5に示したように、円筒型の二次電池を作製した場合と同様に電解質層156の形成方法などを変更した。   For comparison, as shown in Table 5, the method for forming the electrolyte layer 156 and the like were changed in the same manner as when a cylindrical secondary battery was manufactured.

二次電池の電池特性として初回充放電特性、放電容量特性およびサイクル特性を調べると共に、安全性として短絡時状況を調べたところ、表4および表5に示した結果が得られた。   When the initial charge / discharge characteristics, discharge capacity characteristics, and cycle characteristics were examined as battery characteristics of the secondary battery, and the short-circuit condition was examined as safety, the results shown in Tables 4 and 5 were obtained.

初回充放電特性、放電容量特性およびサイクル特性を調べる手順は、円筒型の二次電池を調べた場合と同様である。   The procedure for examining the initial charge / discharge characteristics, discharge capacity characteristics, and cycle characteristics is the same as that for examining a cylindrical secondary battery.

短絡時状況を調べる場合には、二次電池の外部において短絡を発生させたのち、その二次電池の表面温度(℃)の最高値を測定した。この場合には、外装部材59が開裂して、二次電池内の熱分解反応に起因するガス噴出が発生したかどうかも調べた。   When examining the situation at the time of a short circuit, after generating the short circuit outside the secondary battery, the maximum value of the surface temperature (° C.) of the secondary battery was measured. In this case, it was also examined whether or not the exterior member 59 was cleaved and gas ejection due to the thermal decomposition reaction in the secondary battery occurred.

Figure 2017195206
Figure 2017195206

Figure 2017195206
Figure 2017195206

難燃性材料を含む電解質層156を用いたラミネートフィルム型の二次電池(表4および表5)においても、難燃性材料を含む難燃層47を用いた円筒型の二次電池(表1および表2)と同様の結果が得られた。   In the laminated film type secondary battery (Table 4 and Table 5) using the electrolyte layer 156 containing a flame retardant material, a cylindrical secondary battery (Table) using the flame retardant layer 47 containing the flame retardant material is also used. Similar results to 1 and Table 2) were obtained.

詳細には、電解質層156が形成されていない場合(実験例3−18)の結果(初回効率、放電容量、容量維持率、表面温度およびガス噴出)を比較基準とする。   Specifically, the results (initial efficiency, discharge capacity, capacity retention rate, surface temperature, and gas ejection) when the electrolyte layer 156 is not formed (Experimental Example 3-18) are used as comparison criteria.

電解質層156は難燃性材料を含んでいるが、その電解質層156の一部が負極活物質層54Bの内部に入り込んでいない場合(実験例3−22〜3−28)には、表面温度は同等であったが、初回効率は軒並み減少し、放電容量および容量維持率も場合によっては減少してしまった。   When the electrolyte layer 156 contains a flame retardant material, but part of the electrolyte layer 156 does not enter the negative electrode active material layer 54B (Experimental Examples 3-22 to 3-28), the surface temperature However, the initial efficiency decreased across the board, and the discharge capacity and capacity maintenance rate also decreased in some cases.

電解質層156を形成せずに、難燃性材料を正極合剤などに含有させた場合(実験例3−19〜3−21)には、初回効率、放電容量、容量維持率および表面温度のうちの一部は同等以上であったが、残りは減少または低下した。   When the flame retardant material is included in the positive electrode mixture or the like without forming the electrolyte layer 156 (Experimental Examples 3-19 to 3-21), the initial efficiency, discharge capacity, capacity retention rate, and surface temperature Some of them were equal or better, but the rest decreased or declined.

それどころか、上記した一連の場合には、いずれの場合においても二次電池の内部において激しい熱分解反応が発生したため、ガス噴出が発生した。   On the contrary, in the above-described series of cases, in any case, since a severe thermal decomposition reaction occurred inside the secondary battery, gas ejection occurred.

なお、酸化アルミニウムを用いた場合(実験例3−29,3−30)には、電解質層156の有無および侵入部分の有無に応じて電池特性および安全性が変化しなかった。   When aluminum oxide was used (Experimental Examples 3-29 and 3-30), the battery characteristics and safety did not change depending on the presence or absence of the electrolyte layer 156 and the presence or absence of the intrusion portion.

これに対して、電解質層156が難燃性材料を含んでおり、その電解質層156の一部が負極活物質層53Bの内部に入り込んでいる場合(実験例3−1〜3−17)には、初回効率、放電容量および容量維持率は僅かに減少したが、表面温度は大幅に低下した。しかも、二次電池の内部において熱分解反応がほとんど発生しなかったため、ガス噴出が発生しなかった。この結果は、難燃性材料を含む電解質層156の一部が負極活物質層53Bの内部に入り込んでいると、初回効率、放電容量および容量維持率の減少を最小限に抑えつつ、表面温度が大幅に低下すると共にガス噴出の発生が抑制されることを表している。   On the other hand, when the electrolyte layer 156 contains a flame retardant material and a part of the electrolyte layer 156 enters the negative electrode active material layer 53B (Experimental Examples 3-1 to 3-17). The initial efficiency, discharge capacity, and capacity retention rate decreased slightly, but the surface temperature decreased significantly. In addition, since no thermal decomposition reaction occurred inside the secondary battery, no gas ejection occurred. As a result, when a part of the electrolyte layer 156 containing a flame retardant material enters the negative electrode active material layer 53B, the surface temperature is reduced while minimizing the decrease in initial efficiency, discharge capacity, and capacity retention rate. Represents a significant decrease and the occurrence of gas ejection is suppressed.

(実験例4−1〜4−6)
表6に示したように、電解質層156における難燃性材料の含有量(重量%)を変更したことを除き、同様の手順により二次電池を作製すると共に電池特性および安全性を調べた。
(Experimental examples 4-1 to 4-6)
As shown in Table 6, a secondary battery was produced in the same procedure except that the content (% by weight) of the flame retardant material in the electrolyte layer 156 was changed, and the battery characteristics and safety were examined.

Figure 2017195206
Figure 2017195206

電解質層156における難燃性材料の含有量を変更した場合(表6)においても、表4および表5と同様の結果が得られた。すなわち、電解質層156が難燃性材料を含んでおり、その電解質層156の一部が負極活物質層54Bの内部に入り込んでいる場合(実験例4−1〜4−6)には、初回効率、放電容量および容量維持率の減少を最小限に抑えつつ、表面温度が大幅に低下すると共にガス噴出の発生が抑制された。   Even when the content of the flame retardant material in the electrolyte layer 156 was changed (Table 6), the same results as in Tables 4 and 5 were obtained. That is, when the electrolyte layer 156 contains a flame retardant material and a part of the electrolyte layer 156 enters the negative electrode active material layer 54B (Experimental examples 4-1 to 4-6), the first time While minimizing the reduction in efficiency, discharge capacity, and capacity retention rate, the surface temperature was significantly reduced and the occurrence of gas ejection was suppressed.

特に、難燃性材料の含有量が5重量%〜30重量%であると、初回効率、放電容量および容量維持率がより増加すると共に、表面温度がより低下した。   In particular, when the content of the flame retardant material is 5% by weight to 30% by weight, the initial efficiency, the discharge capacity, and the capacity retention rate are further increased, and the surface temperature is further decreased.

表1〜表6に示した結果から、難燃層が特定の難燃性材料を含んでいると共に、その難燃層の一部が正極および負極のうちの一方または双方に入り込んでいると、電池特性を確保しつつ、安全性が大幅に向上した。よって、電池特性と安全性とが両立された。   From the results shown in Tables 1 to 6, when the flame retardant layer contains a specific flame retardant material, and part of the flame retardant layer enters one or both of the positive electrode and the negative electrode, Safety was greatly improved while ensuring battery characteristics. Therefore, both battery characteristics and safety were achieved.

以上、実施形態および実施例を挙げながら本技術を説明したが、本技術は、実施形態および実施例において説明した態様に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、電池構造が円筒型、ラミネートフィルム型および角型であると共に、電池素子が巻回構造を有する場合を例に挙げて説明したが、これらに限られない。本技術の二次電池は、コイン型およびボタン型などの他の電池構造を有する場合や、電池素子が積層構造などの他の構造を有する場合に関しても、同様に適用可能である。   As mentioned above, although this technique was demonstrated, giving an embodiment and an Example, this technique is not limited to the aspect demonstrated in embodiment and an Example, A various deformation | transformation is possible. For example, the case where the battery structure is a cylindrical type, a laminate film type, and a square type and the battery element has a winding structure has been described as an example, but the present invention is not limited thereto. The secondary battery of the present technology can be similarly applied to cases where other battery structures such as a coin type and a button type are provided, and cases where the battery element has other structures such as a laminated structure.

また、電極反応物質は、ナトリウム(Na)およびカリウム(K)などの他の1族元素や、マグネシウムおよびカルシウムなどの2族元素や、アルミニウムなどの他の軽金属でもよい。本技術の効果は、電極反応物質の種類に依存せずに得られるはずであるため、その電極反応物質の種類を変更しても同様の効果を得ることができる。   The electrode reactant may be another group 1 element such as sodium (Na) and potassium (K), a group 2 element such as magnesium and calcium, or another light metal such as aluminum. Since the effect of the present technology should be obtained without depending on the type of the electrode reactant, the same effect can be obtained even if the type of the electrode reactant is changed.

なお、本明細書中に記載された効果は、あくまで例示であって限定されるものではなく、また、他の効果があってもよい。   In addition, the effect described in this specification is an illustration to the last, and is not limited, Moreover, there may exist another effect.

本技術は、以下のような構成を取ることも可能である。
(1)
正極と、
負極と、
電解液と、
前記正極と前記負極との間に配置され、ポリリン酸塩、メラミン塩、式(1)で表されるメラミン誘導体、金属水酸化物、および金属水和物のうちの少なくとも1種を含む中間層と
を備え、
前記中間層の一部は、前記正極および前記負極のうちの少なくとも一方に入り込んでおり、
前記中間層は、前記電解液と前記電解液を保持する高分子化合物とを含む電解質層である、
二次電池。

Figure 2017195206
(R1〜R6のそれぞれは、水素基(−H)、1価の炭化水素基、1価の水酸基含有炭化水素基、1または2以上の1価の炭化水素基と1または2以上の酸素結合(−O−)とが全体として1価となるように結合された基、1または2以上の1価の水酸基含有炭化水素基と1または2以上の酸素結合とが全体として1価となるように結合された基、およびそれらの2種類以上が全体として1価となるように結合された基のうちのいずれかである。)
(2)
前記正極と前記負極との間に配置されたセパレータを備え、
(A)前記中間層は、前記正極と前記セパレータとの間に配置されていると共に、その中間層の一部は、前記正極に入り込んでおり、
または、(B)前記中間層は、前記負極と前記セパレータとの間に配置されていると共に、その中間層の一部は、前記負極に入り込んでおり、
または、(C)前記中間層は、前記正極と前記セパレータとの間に配置された第1中間層と、前記負極と前記セパレータとの間に配置された第2中間層とを含み、
前記第1中間層の一部は、前記正極に入り込んでいると共に、前記第2中間層の一部は、前記負極に入り込んでいる、
上記(1)に記載の二次電池。
(3)
前記(A)において、前記セパレータに対する前記中間層の密着強度は、前記正極に対する前記中間層の密着強度よりも大きく、
または、前記(B)において、前記セパレータに対する前記中間層の密着強度は、前記負極に対する前記中間層の密着強度よりも大きく、
または、前記(C)において、前記セパレータに対する前記第1中間層の密着強度は、前記正極に対する前記第1中間層の密着強度よりも大きいと共に、前記セパレータに対する前記第2中間層の密着強度は、前記負極に対する前記第2中間層の密着強度よりも大きい、
上記(2)に記載の二次電池。
(4)
前記1価の炭化水素基は、炭素数=1〜5のアルキル基であり、
前記1価の水酸基含有炭化水素基は、炭素数=1〜5のヒドロキシアルキル基である、
上記(1)ないし(3)のいずれかに記載の二次電池。
(5)
前記ポリリン酸塩は、ポリリン酸アンモニウム、ポリリン酸マグネシウム、ポリリン酸バリウム、ポリリン酸亜鉛、ポリリン酸塩ニッケル、ポリリン酸アルミニウムおよびポリリン酸メラミンのうちの少なくとも1種を含み、
前記メラミン塩は、メラミンシアヌレートおよび硫酸メラミンのうちの少なくとも1種を含み、
前記メラミン誘導体は、メラミンおよび式(1−1)〜式(1−4)のそれぞれで表される化合物のうちの少なくとも1種を含み、
前記金属水酸化物は、Al(OH)3 、Mg(OH)2 、Mg3 Si4 10(OH)2 、およびAl2 SiO3 (OH)のうちの少なくとも1種を含み、
前記金属水和物は、Al2 3 ・H2 O、Mg6 Al2 (CO3 )(OH)16・4H2 O、Mg9 Si1230(OH)6 (OH2 4 ・6H2 O、K2 O・3Al2 3 ・6SiO2 ・2H2 O、(Ca/2,Na)0.33(Mg,Fe2+3 (Si,Al)4 10(OH)2 ・4H2 O、(Mg,Al)2 Si4 10(OH)・6H2 O、および(Na,Ca)0.33(Al,Mg)2 Si4 10(OH)2 ・nH2 O(nは1以上の整数)のうちの少なくとも1種を含む、
上記(1)ないし(4)のいずれかに記載の二次電池。
Figure 2017195206
(6)
リチウムイオン二次電池である、
上記(1)ないし(5)のいずれかに記載の二次電池。
(7)
上記(1)ないし(6)のいずれかに記載の二次電池と、
その二次電池の動作を制御する制御部と、
その制御部の指示に応じて前記二次電池の動作を切り換えるスイッチ部と
を備えた、電池パック。
(8)
上記(1)ないし(6)のいずれかに記載の二次電池と、
その二次電池から供給された電力を駆動力に変換する変換部と、
その駆動力に応じて駆動する駆動部と、
前記二次電池の動作を制御する制御部と
を備えた、電動車両。
(9)
上記(1)ないし(6)のいずれかに記載の二次電池と、
その二次電池から電力を供給される1または2以上の電気機器と、
前記二次電池からの前記電気機器に対する電力供給を制御する制御部と
を備えた、電力貯蔵システム。
(10)
上記(1)ないし(6)のいずれかに記載の二次電池と、
その二次電池から電力を供給される可動部と
を備えた、電動工具。
(11)
上記(1)ないし(6)のいずれかに記載の二次電池を電力供給源として備えた、電子機器。
(12)
活物質層と、
その活物質層に設けられ、ポリリン酸塩、メラミン塩、式(1)で表されるメラミン誘導体、金属水酸化物、および金属水和物のうちの少なくとも1種を含む表面層と
を備え、
前記表面層の一部は、前記活物質層に入り込んでおり、
前記表面層は、電解液と前記電解液を保持する高分子化合物とを含む電解質層である、 二次電池用電極。
Figure 2017195206
(R1〜R6のそれぞれは、水素基(−H)、1価の炭化水素基、1価の水酸基含有炭化水素基、1または2以上の1価の炭化水素基と1または2以上の酸素結合(−O−)とが全体として1価となるように結合された基、1または2以上の1価の水酸基含有炭化水素基と1または2以上の酸素結合とが全体として1価となるように結合された基、およびそれらの2種類以上が全体として1価となるように結合された基のうちのいずれかである。) This technique can also take the following configurations.
(1)
A positive electrode;
A negative electrode,
An electrolyte,
An intermediate layer disposed between the positive electrode and the negative electrode and including at least one of a polyphosphate, a melamine salt, a melamine derivative represented by the formula (1), a metal hydroxide, and a metal hydrate And
A part of the intermediate layer penetrates at least one of the positive electrode and the negative electrode,
The intermediate layer is an electrolyte layer containing the electrolytic solution and a polymer compound that holds the electrolytic solution.
Secondary battery.
Figure 2017195206
(R1 to R6 are each a hydrogen group (—H), a monovalent hydrocarbon group, a monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon group, one or more monovalent hydrocarbon groups and one or more oxygen bonds. A group bonded so that (—O—) is monovalent as a whole, one or more monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon groups, and one or more oxygen bonds are monovalent as a whole. And a group bonded such that two or more of them are monovalent as a whole.)
(2)
A separator disposed between the positive electrode and the negative electrode;
(A) The intermediate layer is disposed between the positive electrode and the separator, and a part of the intermediate layer enters the positive electrode.
Or (B) the intermediate layer is disposed between the negative electrode and the separator, and a part of the intermediate layer enters the negative electrode;
Or (C) the intermediate layer includes a first intermediate layer disposed between the positive electrode and the separator, and a second intermediate layer disposed between the negative electrode and the separator;
A part of the first intermediate layer enters the positive electrode, and a part of the second intermediate layer enters the negative electrode.
The secondary battery as described in said (1).
(3)
In (A), the adhesion strength of the intermediate layer to the separator is greater than the adhesion strength of the intermediate layer to the positive electrode,
Alternatively, in (B), the adhesion strength of the intermediate layer to the separator is greater than the adhesion strength of the intermediate layer to the negative electrode,
Or, in (C), the adhesion strength of the first intermediate layer to the separator is greater than the adhesion strength of the first intermediate layer to the positive electrode, and the adhesion strength of the second intermediate layer to the separator is: Greater than the adhesion strength of the second intermediate layer to the negative electrode,
The secondary battery as described in said (2).
(4)
The monovalent hydrocarbon group is an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms,
The monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon group is a hydroxyalkyl group having 1 to 5 carbon atoms.
The secondary battery according to any one of (1) to (3).
(5)
The polyphosphate includes at least one of ammonium polyphosphate, magnesium polyphosphate, barium polyphosphate, zinc polyphosphate, nickel polyphosphate, aluminum polyphosphate, and melamine polyphosphate,
The melamine salt includes at least one of melamine cyanurate and melamine sulfate,
The melamine derivative includes at least one of melamine and compounds represented by formulas (1-1) to (1-4),
The metal hydroxide includes at least one of Al (OH) 3 , Mg (OH) 2 , Mg 3 Si 4 O 10 (OH) 2 , and Al 2 SiO 3 (OH),
The metal hydrate, Al 2 O 3 · H 2 O, Mg 6 Al 2 (CO 3) (OH) 16 · 4H 2 O, Mg 9 Si 12 O 30 (OH) 6 (OH 2) 4 · 6H 2 O, K 2 O.3Al 2 O 3 .6SiO 2 .2H 2 O, (Ca / 2, Na) 0.33 (Mg, Fe 2+ ) 3 (Si, Al) 4 O 10 (OH) 2 .4H 2 O, (Mg, Al) 2 Si 4 O 10 (OH) · 6H 2 O, and (Na, Ca) 0.33 (Al, Mg) 2 Si 4 O 10 (OH) 2 · nH 2 O (n is 1 or more) An integer) of
The secondary battery according to any one of (1) to (4) above.
Figure 2017195206
(6)
A lithium ion secondary battery,
The secondary battery according to any one of (1) to (5) above.
(7)
The secondary battery according to any one of (1) to (6) above;
A control unit for controlling the operation of the secondary battery;
A battery pack comprising: a switch unit that switches the operation of the secondary battery in accordance with an instruction from the control unit.
(8)
The secondary battery according to any one of (1) to (6) above;
A converter that converts electric power supplied from the secondary battery into driving force;
A drive unit that drives according to the driving force;
An electric vehicle comprising: a control unit that controls the operation of the secondary battery.
(9)
The secondary battery according to any one of (1) to (6) above;
One or more electric devices supplied with power from the secondary battery;
And a control unit that controls power supply from the secondary battery to the electrical device.
(10)
The secondary battery according to any one of (1) to (6) above;
And a movable part to which electric power is supplied from the secondary battery.
(11)
An electronic apparatus comprising the secondary battery according to any one of (1) to (6) as a power supply source.
(12)
An active material layer,
A surface layer provided on the active material layer and including at least one of a polyphosphate, a melamine salt, a melamine derivative represented by the formula (1), a metal hydroxide, and a metal hydrate;
A part of the surface layer enters the active material layer,
The said surface layer is an electrode for secondary batteries which is an electrolyte layer containing electrolyte solution and the high molecular compound which hold | maintains the said electrolyte solution.
Figure 2017195206
(R1 to R6 are each a hydrogen group (—H), a monovalent hydrocarbon group, a monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon group, one or more monovalent hydrocarbon groups and one or more oxygen bonds. A group bonded so that (—O—) is monovalent as a whole, one or more monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon groups, and one or more oxygen bonds are monovalent as a whole. And a group bonded such that two or more of them are monovalent as a whole.)

11,31…電池缶、20…電池素子、21,41,53…正極、21A,41A,53A…正極集電体、21B,41B,53B…正極活物質層、22,42,54…負極、22A,42A,54A…負極集電体、22B,42B,54B…負極活物質層、23,43,55…セパレータ、26,27,47,48,58,59…中間層、40,50…巻回電極体、56,156…電解質層、59…外装部材。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11,31 ... Battery can, 20 ... Battery element, 21, 41, 53 ... Positive electrode, 21A, 41A, 53A ... Positive electrode collector, 21B, 41B, 53B ... Positive electrode active material layer, 22, 42, 54 ... Negative electrode, 22A, 42A, 54A ... negative electrode current collector, 22B, 42B, 54B ... negative electrode active material layer, 23, 43, 55 ... separator, 26, 27, 47, 48, 58, 59 ... intermediate layer, 40, 50 ... winding Rotating electrode body, 56, 156 ... electrolyte layer, 59 ... exterior member.

Claims (12)

正極と、
負極と、
電解液と、
前記正極と前記負極との間に配置され、ポリリン酸塩、メラミン塩、式(1)で表されるメラミン誘導体、金属水酸化物、および金属水和物のうちの少なくとも1種を含む中間層と
を備え、
前記中間層の一部は、前記正極および前記負極のうちの少なくとも一方に入り込んでおり、
前記中間層は、前記電解液と前記電解液を保持する高分子化合物とを含む電解質層である、
二次電池。
Figure 2017195206
(R1〜R6のそれぞれは、水素基(−H)、1価の炭化水素基、1価の水酸基含有炭化水素基、1または2以上の1価の炭化水素基と1または2以上の酸素結合(−O−)とが全体として1価となるように結合された基、1または2以上の1価の水酸基含有炭化水素基と1または2以上の酸素結合とが全体として1価となるように結合された基、およびそれらの2種類以上が全体として1価となるように結合された基のうちのいずれかである。)
A positive electrode;
A negative electrode,
An electrolyte,
An intermediate layer disposed between the positive electrode and the negative electrode and including at least one of a polyphosphate, a melamine salt, a melamine derivative represented by the formula (1), a metal hydroxide, and a metal hydrate And
A part of the intermediate layer penetrates at least one of the positive electrode and the negative electrode,
The intermediate layer is an electrolyte layer containing the electrolytic solution and a polymer compound that holds the electrolytic solution.
Secondary battery.
Figure 2017195206
(R1 to R6 are each a hydrogen group (—H), a monovalent hydrocarbon group, a monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon group, one or more monovalent hydrocarbon groups and one or more oxygen bonds. A group bonded so that (—O—) is monovalent as a whole, one or more monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon groups, and one or more oxygen bonds are monovalent as a whole. And a group bonded such that two or more of them are monovalent as a whole.)
前記正極と前記負極との間に配置されたセパレータを備え、
(A)前記中間層は、前記正極と前記セパレータとの間に配置されていると共に、その中間層の一部は、前記正極に入り込んでおり、
または、(B)前記中間層は、前記負極と前記セパレータとの間に配置されていると共に、その中間層の一部は、前記負極に入り込んでおり、
または、(C)前記中間層は、前記正極と前記セパレータとの間に配置された第1中間層と、前記負極と前記セパレータとの間に配置された第2中間層とを含み、
前記第1中間層の一部は、前記正極に入り込んでいると共に、前記第2中間層の一部は、前記負極に入り込んでいる、
請求項1記載の二次電池。
A separator disposed between the positive electrode and the negative electrode;
(A) The intermediate layer is disposed between the positive electrode and the separator, and a part of the intermediate layer enters the positive electrode.
Or (B) the intermediate layer is disposed between the negative electrode and the separator, and a part of the intermediate layer enters the negative electrode;
Or (C) the intermediate layer includes a first intermediate layer disposed between the positive electrode and the separator, and a second intermediate layer disposed between the negative electrode and the separator;
A part of the first intermediate layer enters the positive electrode, and a part of the second intermediate layer enters the negative electrode.
The secondary battery according to claim 1.
前記(A)において、前記セパレータに対する前記中間層の密着強度は、前記正極に対する前記中間層の密着強度よりも大きく、
または、前記(B)において、前記セパレータに対する前記中間層の密着強度は、前記負極に対する前記中間層の密着強度よりも大きく、
または、前記(C)において、前記セパレータに対する前記第1中間層の密着強度は、前記正極に対する前記第1中間層の密着強度よりも大きいと共に、前記セパレータに対する前記第2中間層の密着強度は、前記負極に対する前記第2中間層の密着強度よりも大きい、
請求項2記載の二次電池。
In (A), the adhesion strength of the intermediate layer to the separator is greater than the adhesion strength of the intermediate layer to the positive electrode,
Alternatively, in (B), the adhesion strength of the intermediate layer to the separator is greater than the adhesion strength of the intermediate layer to the negative electrode,
Or, in (C), the adhesion strength of the first intermediate layer to the separator is greater than the adhesion strength of the first intermediate layer to the positive electrode, and the adhesion strength of the second intermediate layer to the separator is: Greater than the adhesion strength of the second intermediate layer to the negative electrode,
The secondary battery according to claim 2.
前記1価の炭化水素基は、炭素数=1〜5のアルキル基であり、
前記1価の水酸基含有炭化水素基は、炭素数=1〜5のヒドロキシアルキル基である、
請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の二次電池。
The monovalent hydrocarbon group is an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms,
The monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon group is a hydroxyalkyl group having 1 to 5 carbon atoms.
The secondary battery according to any one of claims 1 to 3.
前記ポリリン酸塩は、ポリリン酸アンモニウム、ポリリン酸マグネシウム、ポリリン酸バリウム、ポリリン酸亜鉛、ポリリン酸塩ニッケル、ポリリン酸アルミニウムおよびポリリン酸メラミンのうちの少なくとも1種を含み、
前記メラミン塩は、メラミンシアヌレートおよび硫酸メラミンのうちの少なくとも1種を含み、
前記メラミン誘導体は、メラミンおよび式(1−1)〜式(1−4)のそれぞれで表される化合物のうちの少なくとも1種を含み、
前記金属水酸化物は、Al(OH)3 、Mg(OH)2 、Mg3 Si4 10(OH)2 、およびAl2 SiO3 (OH)のうちの少なくとも1種を含み、
前記金属水和物は、Al2 3 ・H2 O、Mg6 Al2 (CO3 )(OH)16・4H2 O、Mg9 Si1230(OH)6 (OH2 4 ・6H2 O、K2 O・3Al2 3 ・6SiO2 ・2H2 O、(Ca/2,Na)0.33(Mg,Fe2+3 (Si,Al)4 10(OH)2 ・4H2 O、(Mg,Al)2 Si4 10(OH)・6H2 O、および(Na,Ca)0.33(Al,Mg)2 Si4 10(OH)2 ・nH2 O(nは1以上の整数)のうちの少なくとも1種を含む、
請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載の二次電池。
Figure 2017195206
The polyphosphate includes at least one of ammonium polyphosphate, magnesium polyphosphate, barium polyphosphate, zinc polyphosphate, nickel polyphosphate, aluminum polyphosphate, and melamine polyphosphate,
The melamine salt includes at least one of melamine cyanurate and melamine sulfate,
The melamine derivative includes at least one of melamine and compounds represented by formulas (1-1) to (1-4),
The metal hydroxide includes at least one of Al (OH) 3 , Mg (OH) 2 , Mg 3 Si 4 O 10 (OH) 2 , and Al 2 SiO 3 (OH),
The metal hydrate, Al 2 O 3 · H 2 O, Mg 6 Al 2 (CO 3) (OH) 16 · 4H 2 O, Mg 9 Si 12 O 30 (OH) 6 (OH 2) 4 · 6H 2 O, K 2 O.3Al 2 O 3 .6SiO 2 .2H 2 O, (Ca / 2, Na) 0.33 (Mg, Fe 2+ ) 3 (Si, Al) 4 O 10 (OH) 2 .4H 2 O, (Mg, Al) 2 Si 4 O 10 (OH) · 6H 2 O, and (Na, Ca) 0.33 (Al, Mg) 2 Si 4 O 10 (OH) 2 · nH 2 O (n is 1 or more) An integer) of
The secondary battery according to any one of claims 1 to 4.
Figure 2017195206
リチウムイオン二次電池である、
請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載の二次電池。
A lithium ion secondary battery,
The secondary battery according to any one of claims 1 to 5.
請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載の二次電池と、
その二次電池の動作を制御する制御部と、
その制御部の指示に応じて前記二次電池の動作を切り換えるスイッチ部と
を備えた、電池パック。
The secondary battery according to any one of claims 1 to 6,
A control unit for controlling the operation of the secondary battery;
A battery pack comprising: a switch unit that switches the operation of the secondary battery in accordance with an instruction from the control unit.
請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載の二次電池と、
その二次電池から供給された電力を駆動力に変換する変換部と、
その駆動力に応じて駆動する駆動部と、
前記二次電池の動作を制御する制御部と
を備えた、電動車両。
The secondary battery according to any one of claims 1 to 6,
A converter that converts electric power supplied from the secondary battery into driving force;
A drive unit that drives according to the driving force;
An electric vehicle comprising: a control unit that controls the operation of the secondary battery.
請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載の二次電池と、
その二次電池から電力を供給される1または2以上の電気機器と、
前記二次電池からの前記電気機器に対する電力供給を制御する制御部と
を備えた、電力貯蔵システム。
The secondary battery according to any one of claims 1 to 6,
One or more electric devices supplied with power from the secondary battery;
And a control unit that controls power supply from the secondary battery to the electrical device.
請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載の二次電池と、
その二次電池から電力を供給される可動部と
を備えた、電動工具。
The secondary battery according to any one of claims 1 to 6,
And a movable part to which electric power is supplied from the secondary battery.
請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載の二次電池を電力供給源として備えた、電子機器。   An electronic apparatus comprising the secondary battery according to any one of claims 1 to 6 as a power supply source. 活物質層と、
その活物質層に設けられ、ポリリン酸塩、メラミン塩、式(1)で表されるメラミン誘導体、金属水酸化物、および金属水和物のうちの少なくとも1種を含む表面層と
を備え、
前記表面層の一部は、前記活物質層に入り込んでおり、
前記表面層は、電解液と前記電解液を保持する高分子化合物とを含む電解質層である、
二次電池用電極。
Figure 2017195206
(R1〜R6のそれぞれは、水素基(−H)、1価の炭化水素基、1価の水酸基含有炭化水素基、1または2以上の1価の炭化水素基と1または2以上の酸素結合(−O−)とが全体として1価となるように結合された基、1または2以上の1価の水酸基含有炭化水素基と1または2以上の酸素結合とが全体として1価となるように結合された基、およびそれらの2種類以上が全体として1価となるように結合された基のうちのいずれかである。)
An active material layer,
A surface layer provided on the active material layer and including at least one of a polyphosphate, a melamine salt, a melamine derivative represented by the formula (1), a metal hydroxide, and a metal hydrate;
A part of the surface layer enters the active material layer,
The surface layer is an electrolyte layer containing an electrolytic solution and a polymer compound that holds the electrolytic solution.
Secondary battery electrode.
Figure 2017195206
(R1 to R6 are each a hydrogen group (—H), a monovalent hydrocarbon group, a monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon group, one or more monovalent hydrocarbon groups and one or more oxygen bonds. A group bonded so that (—O—) is monovalent as a whole, one or more monovalent hydroxyl group-containing hydrocarbon groups, and one or more oxygen bonds are monovalent as a whole. And a group bonded such that two or more of them are monovalent as a whole.)
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