JP2017177023A - Grounding condition inspection method for electrostatic coating - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、絶縁材料により形成された被塗物に静電塗装を行う際のアース状態検査方法に関する。 The present invention relates to a grounding state inspection method when electrostatic coating is performed on an object formed of an insulating material.
絶縁材料により形成された被塗物に静電塗装を行う場合には、表面に導電性プライマを非静電塗装で事前に塗布することで該被塗物に導電性を付与させ、更に、導電性が付与された被塗物をアース(接地)させる必要がある。そして、塗装品質の確保及びスパーク発生の防止を図るために、静電塗装の前に被塗物のアース状態の良否を検査している。 When electrostatic coating is performed on an object formed of an insulating material, a conductive primer is applied to the surface in advance by non-electrostatic coating to impart conductivity to the object to be coated. It is necessary to ground the object to which the property is imparted. And in order to ensure coating quality and prevent the occurrence of sparks, the quality of the ground state of the object to be coated is inspected before electrostatic coating.
アース状態の検査方法として、例えば下記特許文献には、被塗物の表面に導電性プライマが塗布された被塗物に電荷を印加することで帯電させ、その後、被塗物の表面電位を測定することにより、被塗物のアース状態の検査を行うことが開示されている。 As an inspection method of the ground state, for example, in the following patent document, the surface of the object to be coated is charged by applying a charge to the object to be coated, and then the surface potential of the object to be coated is measured. By doing so, it is disclosed to inspect the ground state of the object to be coated.
しかし、上記特許文献に開示されたアース状態検査方法では、被塗物の表面に導電性プライマを事前に塗布する工程が必要とされ、更に、被塗物に電荷を印加する工程、電荷が印加された被塗物の電荷量を測定する工程、測定された電荷量が所定範囲にあるか否かを判定する工程といった検査専用の工程を設ける必要がある。このため、検査に伴う工程が複雑になるのみならず、検査コストの増大を招いてしまう問題があった。 However, in the ground state inspection method disclosed in the above patent document, a step of applying a conductive primer in advance to the surface of the object to be coated is required, and further, a step of applying a charge to the object to be coated; It is necessary to provide inspection-specific steps such as a step of measuring the charge amount of the object to be coated and a step of determining whether or not the measured charge amount is within a predetermined range. For this reason, there is a problem that not only the process associated with the inspection becomes complicated, but also the inspection cost increases.
本発明は、このような技術課題を解決するためになされたものであって、簡単な方法をもってアース状態の検査を容易に行えると共に、コストの削減を図ることができる静電塗装のアース状態検査方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve such a technical problem, and it is possible to easily inspect the ground state by a simple method and to reduce the cost of the ground state of the electrostatic coating. It aims to provide a method.
本発明に係る静電塗装のアース状態検査方法は、塗装機を用いて静電塗装を行う静電塗装のアース状態検査方法であって、絶縁材料により形成された被塗物に水性塗料が静電塗装されていない状態において、前記被塗物に金属材料からなるアース接続部材を設置する工程と、前記塗装機に高電圧を印加する工程と、高電圧が印加された際に前記塗装機を前記アース接続部材に接近させ、該塗装機を流れる電流を測定する工程と、前記測定に基づいて前記被塗物のアース状態を判定する工程とを備えることを特徴としている。 A grounding state inspection method for electrostatic coating according to the present invention is a grounding state inspection method for electrostatic coating in which electrostatic coating is performed using a coating machine, and a water-based paint is statically applied to an object to be coated formed of an insulating material. A step of installing a ground connection member made of a metal material on the object to be coated; a step of applying a high voltage to the coating machine; and a step of applying the coating machine when a high voltage is applied. It is characterized by comprising a step of approaching the ground connection member and measuring a current flowing through the coating machine, and a step of determining the ground state of the object to be coated based on the measurement.
本発明に係る静電塗装のアース状態検査方法では、絶縁材料により形成された被塗物に水性塗料が静電塗装されていない状態において、塗装機に高電圧を印加し、塗装機を被塗物に接近させながら該塗装機を流れる電流を測定し、測定の結果に基づいて被塗物のアース状態を判定する。すなわち、本発明のアース状態検査方法では、従来の被塗物の表面に事前に導電性プライマを非静電塗装で塗布する必要はない。しかも、従来の電荷印加工程などの専用工程を設ける必要もなく、塗装機を活用してアース状態の検査を実現できる。これによって、従来と比べて検査方法が簡単になり、且つアース状態の検査を容易に行える。加えて、コストの削減を図ることが可能になり、検査効率を向上する効果も期待できる。 In the method for inspecting the ground state of electrostatic coating according to the present invention, a high voltage is applied to the coating machine in a state where the water-based paint is not electrostatically coated on the object to be coated formed of the insulating material, and the coating machine is coated. The current flowing through the coating machine is measured while approaching the object, and the ground state of the object to be coated is determined based on the measurement result. That is, in the ground state inspection method of the present invention, it is not necessary to apply the conductive primer to the surface of the conventional object in advance by non-electrostatic coating. Moreover, it is not necessary to provide a dedicated process such as a conventional charge applying process, and the ground state can be inspected by using a coating machine. As a result, the inspection method becomes simpler than in the prior art, and the ground state can be easily inspected. In addition, the cost can be reduced and the effect of improving the inspection efficiency can be expected.
また、本発明に係る静電塗装のアース状態検査方法において、前記塗装機にピン電極を設けた状態で電流を測定し、又は、前記塗装機は回転霧化頭を備え、前記回転霧化頭に塗料を供給した状態で電流を測定することが好適である。このようにすれば、塗装機の接近に伴う塗装機を流れる電流の変化を大きくすることができるので、電流の変化を確実に把握し、アース状態検査の精度を高めることができる。 In the ground state inspection method for electrostatic coating according to the present invention, the current is measured with a pin electrode provided on the coating machine, or the coating machine includes a rotary atomizing head, and the rotary atomizing head It is preferable to measure the electric current in a state where the coating material is supplied. In this way, it is possible to increase the change in the current flowing through the coating machine as the coating machine approaches, so that it is possible to reliably grasp the change in the current and improve the accuracy of the ground state inspection.
本発明によれば、簡単な方法をもってアース状態の検査を容易に行えると共に、コストの削減を図ることができる。 According to the present invention, it is possible to easily inspect the ground state with a simple method and to reduce the cost.
以下、図面を参照して本発明に係る静電塗装のアース状態検査方法の実施形態について説明する。図1は実施形態に係る静電塗装のアース状態検査装置(以下、アース状態検査装置と略称する)の構成を示す概略図である。本実施形態のアース状態検査装置1は、静電塗装を行う既存の塗装装置が用いられるので、既存の塗装装置と同じ構造を有する。すなわち、このアース状態検査装置1は主に、被塗物7に静電塗装を実施するための塗装機2と、塗装機2を流れる電流を測定する電流測定部3と、塗装機2に高電圧を印加する電圧印加部4と、塗装機2に印加する高電圧を制御する高電圧コントローラ5と、塗装機2、電流測定部3、電圧印加部4及び高電圧コントローラ5を含む各機器の制御を行う制御部6とを備えている。
Hereinafter, an embodiment of a grounding state inspection method for electrostatic coating according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating the configuration of an electrostatic coating ground state inspection device (hereinafter, simply referred to as a ground state inspection device) according to an embodiment. The ground
塗装機2は、いわゆる回転霧化型の塗装機であり、先端に取り付けられた回転霧化頭2aのほか、エアモータ、塗料通路、タービンエア通路等を有するように構成されている。回転霧化頭2aは、エアモータによって高速回転し、その高速回転により生じた遠心力を利用し塗料を微粒化して噴霧するものである。この回転霧化頭2aは、例えば導電性金属材料を用いてベル形状又はカップ形状に形成され、電圧印加部4により印加された負極性の静電圧で、該回転霧化頭2aから噴霧する塗料の微粒子を負極側に帯電させることができる。
The
電流測定部3は、塗装機2の回転霧化頭2aに高電圧を印加するときに該塗装機2を流れる電流(電流値)を測定し、その測定した結果を制御部6に出力する。電圧印加部4は、塗装機2の回転霧化頭2aに印加する高電圧を発生させるものであり、例えば電圧発生部と電圧昇圧部等(図示せず)とを有するように構成されている。また、この電圧印加部4は、高電圧コントローラ5に接続され、高電圧コントローラ5の制御指令を受けて動作する。更に、電圧印加部4は制御部6に接続されている。高電圧コントローラ5は、塗装機2の回転霧化頭2aに対する印加電圧を調整するように、電圧印加部4の制御を行う。なお、電流測定部3、電圧印加部4及び高電圧コントローラ5は、塗装機2内に収容されるように該塗装機2の内部に配置されてもよく、又は塗装機2の外部に配置されても良い。
The
制御部6は、例えばCPU、ROM、RAMを含むコンピュータを主体として構成されており、予め記憶された各プログラムに基づいてアース状態検査装置1全体の各制御を行っている。また、制御部6は、電流測定部3により測定された電流を受け、電流の変化に基づいて被塗物7におけるアース状態の検査を行う。
The
被塗物7は、例えば自動車のフロントバンパやリヤバンパであり、ポリプロピレンなどの絶縁材料によって形成されている。被塗物7は、塗装面が外方(すなわち、塗装機2に近い側に)に向くように治具9に載置されている。被塗物7の一端部には、金属材料からなるアース接続部材8が設置されている。アース接続部材8は、塗装機2に面するように、被塗物7上でむき出した状態になっている。そして、アース接続部材8の設置による塗装への影響を最小限に抑えるため、アース接続部材8には面積や形状の小さいものを用いることが好ましく、例えばクリップやホチキス等が挙げられる。更に、このアース接続部材8は、導線10を介して接地されている。
The article 7 is a front bumper or a rear bumper of an automobile, for example, and is formed of an insulating material such as polypropylene. The article 7 is placed on the jig 9 so that the coating surface faces outward (that is, on the side close to the coating machine 2). An earth connection member 8 made of a metal material is installed at one end of the article 7 to be coated. The ground connection member 8 is exposed on the article 7 so as to face the
以下、図2を参照して本実施形態に係る静電塗装のアース状態検査方法(以下、アース状態検査方法と略称する)を説明する。本実施形態のアース状態検査方法は、被塗物7に水性塗料が静電塗装されていない状態において実施されるものである。ここでの水性塗料は、抵抗値の低い塗料のことを指しており、例えばプライマ塗料が挙げられる。なお、本実施形態のアース状態検査方法は、従来のように被塗物の表面に導電性プライマを事前に塗布する工程を有さずに、アース接続部材8を被塗物7に設置するアース接続部材設置工程S1と、高電圧を印加する電圧印加工程S2と、塗装機2の回転霧化頭2aを流れる電流を測定する電流測定工程S3と、被塗物7のアース状態を判定するアース状態判定工程S4とを備える。
Hereinafter, the ground state inspection method for electrostatic coating (hereinafter, abbreviated as the ground state inspection method) according to the present embodiment will be described with reference to FIG. The ground state inspection method of the present embodiment is performed in a state where the water-based paint is not electrostatically coated on the article 7 to be coated. The water-based paint here refers to a paint having a low resistance value, for example, a primer paint. Note that the ground state inspection method of the present embodiment does not include a step of previously applying a conductive primer to the surface of the object to be coated, unlike the conventional method, and the grounding member 8 is installed on the object 7 to be grounded. Connecting member installation step S1, voltage application step S2 for applying a high voltage, current measurement step S3 for measuring the current flowing through the rotary atomizing
アース接続部材設置工程S1では、作業者が金属材料からなるアース接続部材8を被塗物7の一端部に設置する。このとき、後に塗装機2の接近を実施し易くするため、アース接続部材8を塗装機2側に向くように配置させ、且つ被塗物7上でむき出し状態で設置することが好適である。
In the ground connection member installation step S <b> 1, an operator installs the ground connection member 8 made of a metal material at one end of the article 7 to be coated. At this time, in order to facilitate the approach of the
アース接続部材設置工程S1に続く電圧印加工程S2では、電圧印加部4を介して塗装機2の回転霧化頭2aに高電圧を印加する。電圧印加工程S2に続く電流測定工程S3では、非接触の状態で塗装機2をアース接続部材8に接近させながら、電流測定部3を介して回転霧化頭2aを流れる電流を測定する。このとき、塗装機2の回転霧化頭2aには水性塗料を供給した状態で電流の測定を行う。電流測定部3は、その測定した結果を制御部6に出力する。なお、塗装機2におけるアース接続部材8との接近距離、接近にかかる時間については、塗装機2の大きさやアース接続部材8の形状等に基づいて適宜に設定すればよい。
In a voltage application step S2 subsequent to the ground connection member installation step S1, a high voltage is applied to the rotary atomizing
また、上述の回転霧化頭2aに水性塗料を供給した状態での電流測定に代えて、塗装機2にピン電極を設けた状態での電流測定を行っても良い。このようにすることで、塗装機2の接近に伴う電流の変化を大きくすることができるので、電流の変化を確実に把握し、アース状態検査の精度を高める効果を奏する。
Moreover, it may replace with the electric current measurement in the state which supplied the aqueous coating material to the above-mentioned
電流測定工程S3に続くアース状態判定工程S4では、制御部6は、電流測定部3により出力された電流を受け、電流の変化に基づいてアース状態を判定する。電流の変化については、例えば電流波形の分析で行われる。電流波形分析の方法として、時間当たりの変化を足し合わせる方法(電流積算法)、到達電流を分析する方法、電流の変化傾斜を分析する方法等が挙げられる。本実施形態では、電流積算法が用いられており、従って、制御部6は電流測定部3により出力された電流を基に電流積算値を算出する。
In the ground state determination step S4 following the current measurement step S3, the
電流積算値を算出した後に、制御部6は、得られた電流積算値を事前に設定された閾値と比較する。そして、電流積算値が閾値以上であった場合に、該制御部6は被塗物7のアース状態が正常であると判定する。一方、電流積算値が閾値未満であった場合に、該制御部6は、被塗物7のアース状態に異常があると判定すると共に、音声又は/及び光等で作業者等に報知する。
After calculating the current integrated value, the
以下、図3(アース有り)と図4(アース無し)とを比較しながら、アースが正常に接地された場合(アース有り)とアースが接地されていない場合(アース無し)について説明する。図3及び図4においては、電流(すなわち、消費電流値)を破線、電流積算値を実線、閾値を一点鎖線でそれぞれ示す。 Hereinafter, a case where the ground is normally grounded (with ground) and a case where the ground is not grounded (without ground) will be described by comparing FIG. 3 (with ground) and FIG. 4 (without ground). 3 and 4, the current (that is, the current consumption value) is indicated by a broken line, the current integrated value is indicated by a solid line, and the threshold value is indicated by a one-dot chain line.
塗装機2がアース接続部材8に接近すると、塗装機2及びアース接続部材8の間に形成された電界によって回転霧化頭2aから放電され、電流がアース接続部材8及び導線10を介してアース側に流れる。そして、被塗物7がアース接続部材8及び導線10を介して正常に接地された場合には、回転霧化頭2aからの放電量が比較的に大きくなるため、回転霧化頭2aを流れる電流も比較的大きなものとなる。従って、電流積算値も比較的に大きい。制御部6は、電流積算値を閾値と比較し、電流積算値が閾値以上であった場合(図3参照)に、被塗物7のアース状態が正常であると判定する。
When the
被塗物7のアース状態が正常であると判定した場合、制御部6は、塗装位置に配置するように塗装機2の移動を制御し、更に塗装機2の回転霧化頭2aに水性塗料を供給させる。そして、塗装機2がアース接続部材8に対して負極に帯電した水性塗料を噴霧し、該アース接続部材8を塗装開始位置として該塗装開始位置から所定方向に移動しながら被塗物7に向けて、並列かつ一部重なり合った状態で塗り重ねていく。
When it is determined that the ground state of the article 7 is normal, the
一方、被塗物7がアース接続部材8及び導線10を介して接地されていない場合には、塗装機2の回転霧化頭2aにより被塗物7に対して印加された電荷は、被塗物7に留まることになる。従って、回転霧化頭2aからの放電量が比較的に小さくなる。このため、回転霧化頭2aを流れる電流も比較的小さなものとなり、電流積算値も比較的に小さい。そして、電流積算値が閾値未満であった場合(図4参照)に、制御部6は、被塗物7のアース状態に異常があると判定し、音声又は/及び光等で作業者等に報知する。
On the other hand, when the article 7 is not grounded via the ground connection member 8 and the
本実施形態のアース状態検査方法では、被塗物7に水性塗料が静電塗装されていない状態において、塗装機2を被塗物7に接近させながら塗装機2の回転霧化頭2aを流れる電流を測定し、測定した電流に基づき電流積算値を算出し、更に閾値と比較することで被塗物7のアース状態の検査を行う。すなわち、本実施形態のアース状態検査方法では、従来の被塗物の表面に事前に導電性プライマを非静電塗装で塗布する必要はない。しかも、従来の電荷印加工程などの専用工程を設ける必要もなく、既存の塗装装置を活用してアース状態の検査を実現できる。これによって、従来と比べて検査方法が簡単になり、且つアース状態の検査を容易に行える。加えて、検査コストの削減を図ることが可能になり、検査効率を向上する効果も期待できる。
In the ground state inspection method of the present embodiment, in a state where the water-based paint is not electrostatically coated on the article 7, the
更に、本実施形態のアース状態検査方法では、塗装機2、電流測定部3、電圧印加部4、高電圧コントローラ5及び制御部6を有する既存の塗装装置を活用することにより被塗物7のアース状態を検査することができるので、従来のようにアース状態検査ための専用装置を設ける場合と比べて、設備コストを抑える効果も奏する。
Furthermore, in the ground state inspection method according to the present embodiment, the existing coating apparatus having the
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various designs can be made without departing from the spirit of the present invention described in the claims. It can be changed.
1 アース状態検査装置
2 塗装機
2a 回転霧化頭
3 電流測定部
4 電圧印加部
5 高電圧コントローラ
6 制御部
7 被塗物
8 アース接続部材
9 治具
10 導線
DESCRIPTION OF
Claims (3)
絶縁材料により形成された被塗物に水性塗料が静電塗装されていない状態において、
前記被塗物に金属材料からなるアース接続部材を設置する工程と、
前記塗装機に高電圧を印加する工程と、
高電圧が印加された際に前記塗装機を前記アース接続部材に接近させ、該塗装機を流れる電流を測定する工程と、
前記測定に基づいて前記被塗物のアース状態を判定する工程とを備えることを特徴とする静電塗装のアース状態検査方法。 An electrostatic coating grounding inspection method for performing electrostatic coating using a coating machine,
In a state where the water-based paint is not electrostatically coated on the object formed of the insulating material,
Installing an earth connection member made of a metal material on the object to be coated;
Applying a high voltage to the coating machine;
Bringing the coating machine close to the ground connection member when a high voltage is applied, and measuring a current flowing through the coating machine;
And a step of determining a ground state of the object to be coated based on the measurement.
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