JP2017174846A - Semiconductor device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の実施形態は、半導体装置に関する。 Embodiments described herein relate generally to a semiconductor device.
通信装置等に用いられる大電力用の半導体装置には、窒化ガリウム(GaN)を用いた窒化物半導体がある。大電力用の半導体装置には、窒化ガリウムの層(GaN層)を形成し、その上にアルミニウム元素(Al)を含有した窒化アルミニウムガリウムの層(AlGaN層)を形成したHEMT構造の半導体装置が知られている。 As a high-power semiconductor device used for a communication device or the like, there is a nitride semiconductor using gallium nitride (GaN). The semiconductor device for high power includes a HEMT structure semiconductor device in which a gallium nitride layer (GaN layer) is formed and an aluminum gallium nitride layer (AlGaN layer) containing aluminum element (Al) is formed thereon. Are known.
しかし、窒化物半導体を用いた半導体装置は大電力を印加するとゲート電極下の発熱が顕著になり、半導体装置の特性を劣化させるという問題がある。従来技術ではソース電極、ゲート電極、ドレイン電極のそれぞれの間に中空の放熱路を形成し、この放熱路の一端を半導体の動作領域外に形成した放熱パッドに接続して放熱する半導体装置が知られているが、放熱パッドを設けていることから、半導体装置のサイズが大きくなるという問題がある。 However, a semiconductor device using a nitride semiconductor has a problem that when a large amount of power is applied, heat generation under the gate electrode becomes remarkable, and the characteristics of the semiconductor device are deteriorated. In the prior art, a semiconductor device is known in which a hollow heat dissipation path is formed between each of the source electrode, the gate electrode, and the drain electrode, and one end of the heat dissipation path is connected to a heat dissipation pad formed outside the semiconductor operating region. However, since the heat dissipating pad is provided, there is a problem that the size of the semiconductor device is increased.
本発明が解決しようとする課題は、サイズを増大せずに放熱特性を向上させた半導体装置を提供することである。 The problem to be solved by the present invention is to provide a semiconductor device having improved heat dissipation characteristics without increasing the size.
上記課題を解決するため実施形態の半導体装置は、半導体基板と、前記半導体基板上に形成されたゲート電極と、前記半導体基板上に、前記ゲート電極と離間して、前記ゲート電極を挟んで形成されたソース電極およびドレイン電極と、前記ゲート電極上に形成され、前記ゲート電極近傍で発生した熱を半導体外に放熱する放熱部材と、前記ゲート電極、ソース電極およびドレイン電極間の前記半導体基板上とゲート電極の周辺領域とを被覆する絶縁体層と、を具備している。 In order to solve the above-described problems, a semiconductor device according to an embodiment is formed with a semiconductor substrate, a gate electrode formed on the semiconductor substrate, and a gate electrode spaced apart from the gate electrode on the semiconductor substrate. A source electrode and a drain electrode formed on the gate electrode, and a heat radiating member that radiates heat generated near the gate electrode to the outside of the semiconductor; and on the semiconductor substrate between the gate electrode, the source electrode, and the drain electrode. And an insulating layer covering the peripheral region of the gate electrode.
以下、発明を実施するための実施形態を図面に基づき説明する。 Embodiments for carrying out the invention will be described below with reference to the drawings.
(第1の実施形態)
図1は第1の実施形態の平面図であり、図2は第1の実施形態の斜視図である。また、図3は図1及び図2の点線A−A´間における断面図である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a plan view of the first embodiment, and FIG. 2 is a perspective view of the first embodiment. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the dotted line AA ′ in FIGS. 1 and 2.
本実施形態の半導体装置101は半導体基板10の上にソース電極11とゲート電極12(破線部)とドレイン電極13とが形成されている。ゲート電極12は隣接するトランジスタのゲート電極と接続部12aにて接続されている。接続部12aは半導体基板10上に形成されたゲートパッド12bと接続されている。これにより、ゲートパッド12bに電圧を印加することで、隣接する2つのトランジスタのゲート電極12に同時に電圧を印加する。
In the
図1および図2は2個分のトランジスタを形成しており、ドレイン電極13は共有の電極となっている。ソース電極11は隣接するトランジスタのソース電極11と接続されている。図1および図2ではドレイン電極13を共有としたトランジスタ2個分の領域を記載しているが、トランジスタがさらに隣接する場合は、ソース電極11及びドレイン電極が当該隣接するトランジスタと共有する。
1 and 2 form two transistors, and the
ゲート電極12は半導体基板10の上であって、ソース電極11とドレイン電極13との間に挟まれるように形成されている。
The
本実施形態はゲート電極12の上には放熱フィン(以下、放熱部材16と称する)が形成されている。
In the present embodiment, a heat radiating fin (hereinafter referred to as a heat radiating member 16) is formed on the
ゲート電極12の周辺の領域(以下、周辺領域とする)には絶縁体層14が形成されているため、図1および図2ではゲート電極12が絶縁体層14に被覆された状態(破線部で表記)となっている。
Since the
絶縁体層14はゲート電極12とソース電極11との間の半導体基板10上と、ゲート電極12とドレイン電極13との間の半導体基板10上と、ゲート電極12の周辺領域とを被覆している。
The
絶縁体層14の材質は例えば、窒化珪素(SiN)や酸化珪素(SiO2)などがある。ただし、絶縁体層14の材質はこれらに限定されるものではない。
Examples of the material of the
次に、図3の断面図を用いて説明する。 Next, description will be made with reference to the cross-sectional view of FIG.
半導体基板10の上にはゲート電極12と、ゲート電極12を挟むように離間してソース電極11およびドレイン電極13が形成されている。
A
絶縁体層14はゲート電極12の周辺領域と各電極間の半導体基板10上を被覆している。本実施形態ではソース電極11とドレイン電極13との上の一部を絶縁体層14が被覆しているが、被覆の割合については図3に限定されない。
The
ソース電極11とドレイン電極13との上部にはワイヤボンディングによる配線用のメッキ11aおよび13aがそれぞれ形成されている。メッキ11aと13aとはそれぞれソース電極11とドレイン電極13と電気的に接続されている。
On the upper part of the
ゲート電極12の上には、ゲート電極12の近傍で発生した熱を半導体外に放熱する放熱部材16が形成されている。放熱性を高めるため、放熱部材16は少なくとも一部が空気中に露出している。
On the
また、放熱部材16の幅を幅Wとすると、放熱部材16は半導体基板10の面と直交する方向へ延伸しており、延伸方向に沿って幅Wが略均一である。
Further, when the width of the
放熱部材16はゲート電極12と同じ材質にすることで、ゲート電極12のみよりも放熱しやすくすることができる。また、放熱部材16はゲート電極12よりも熱伝導率の高い金属により形成することで放熱性を高めてもよい。ゲート電極12の材質は一例として、ニッケル(Ni)と金(Au)の合金からなる。そのため、放熱部材16はゲート電極12の合金よりも熱伝導率の高い金(Au)若しくは銅(Cu)またはこれらの合金により形成することで放熱性を高めることができる。
By making the
また、放熱部材16の形成方法として、当該放熱部材16を形成する箇所以外の領域にレジストを塗布した後、真空蒸着法により形成させる。その後レジストを除去することで放熱部材16を形成することが可能となる。以下の実施形態においても同様である。ただし、放熱部材16の形成方法として、真空蒸着法に限定されるものではない。
In addition, as a method for forming the
また、ゲート電極上部に直接金属で出来た放熱フィン(放熱部材16)を形成することで、ゲート抵抗が減少し、FETの性能が向上する。 Further, by forming a heat radiating fin (heat radiating member 16) made of metal directly on the gate electrode, the gate resistance is reduced and the performance of the FET is improved.
以上のように構成することにより本実施形態はサイズを増大させること無く、放熱特性を向上することが可能となる。 By configuring as described above, the present embodiment can improve the heat dissipation characteristics without increasing the size.
(第2の実施形態)
図4の(a)(b)は第2の実施形態の半導体装置103の断面図である。本実施形態と第1の実施形態の差異は、放熱部材16が半導体基板10の面と直交する方向へ延伸し、延伸方向に沿って幅Wが減少(図4(a))または増大(図4(b))することにある。
(Second Embodiment)
4A and 4B are cross-sectional views of the
図4の放熱部材16(16a)は延伸方向に向かって幅Wが減少している。図4の放熱部材16(16b)は延伸方向に向かって幅Wが増大している。 The width W of the heat dissipating member 16 (16a) in FIG. 4 decreases in the extending direction. The width W of the heat dissipating member 16 (16b) in FIG. 4 increases in the extending direction.
本実施形態の場合、放熱部材16の幅Wを延伸方向に沿って減少または増大させることで、略均一の形状と比較して空気中に露出している表面積が増大する。これにより放熱特性が向上する効果を有する。
In the case of the present embodiment, the surface area exposed in the air is increased by reducing or increasing the width W of the
放熱部材16(16a、16b)の材質は第1の実施形態と同様にゲート電極12と同じ材質であるか、または、ゲート電極12よりも熱伝導率の高い金属を用いることで放熱性を高めることができる。
The heat radiating member 16 (16a, 16b) is made of the same material as that of the
また、ゲート電極上部に直接金属で出来た放熱フィン(放熱部材16)を形成することで、ゲート抵抗が減少し、FETの性能が向上する。 Further, by forming a heat radiating fin (heat radiating member 16) made of metal directly on the gate electrode, the gate resistance is reduced and the performance of the FET is improved.
以上のように構成することにより本実施形態はサイズを増大させること無く、放熱特性を向上することが可能となる。 By configuring as described above, the present embodiment can improve the heat dissipation characteristics without increasing the size.
(第3の実施形態)
図5は第3の実施形態の半導体装置104の斜視図である。図5は2個分のトランジスタを形成している。第3の実施形態の半導体装置104は半導体基板10上に第1のゲート電極121と、第1のゲート電極121と離間して、第1のゲート電極121を挟んで形成された第1のソース電極111及びドレイン電極13が形成されている。また、ドレイン電極13と離間して設けられた第2のゲート電極122及び第2のゲート電極122と離間して第2のソース電極112が形成されている。また、図1と同様に接続部12aとゲートパッド12bとを有し、ゲートパッド12bに電圧を印加することで、第1のゲート電極121および第2のゲート電極122に同時に電圧を印加する。ドレイン電極13は共有の電極となっている。
(Third embodiment)
FIG. 5 is a perspective view of the
第1のゲート電極121および第2のゲート電極122の周辺領域には絶縁体層14が形成されているため、図5では第1のゲート電極121および第2のゲート電極122が絶縁体層14に被覆された状態(破線部で表記)となっている。
Since the
絶縁体層14は第1のゲート電極121、第1のソース電極111およびドレイン電極13間の半導体基板10上と、第2のゲート電極122、第2のソース電極112およびドレイン電極13間の半導体基板10上と、第1のゲート電極121の周辺領域と、第2のゲート電極122の周辺領域と、を被覆している。
The
第1のゲート電極121の上には第1の放熱フィン(第1の放熱部材161(161c))が形成され、第1のゲート電極121近傍で発生した熱を半導体外に放熱する。また、第2のゲート電極122の上には第2の放熱フィン(第2の放熱部材162(162c))が形成され、第2のゲート電極122近傍で発生した熱を半導体外に放熱する。そのため、第1の放熱部材161(161c)、第2の放熱部材162(162c)は少なくとも一部が空気中に露出している。
A first heat radiation fin (first heat radiation member 161 (161c)) is formed on the first gate electrode 121, and heat generated near the first gate electrode 121 is radiated to the outside of the semiconductor. A second heat radiation fin (second heat radiation member 162 (162c)) is formed on the
実施形態において、第1の放熱部材161(161c)と第2の放熱部材162(162c)とは対向して設けられている。さらに第1の放熱部材161(161c)と第2の放熱部材162(162c)とは第1のゲート電極121および第2のゲート電極122の長手方向に沿って異なる高さを有している。
In the embodiment, the first heat radiating member 161 (161c) and the second heat radiating member 162 (162c) are provided to face each other. Furthermore, the first heat radiation member 161 (161c) and the second heat radiation member 162 (162c) have different heights along the longitudinal direction of the first gate electrode 121 and the
図5中の太い矢印は空気の対流の向きを表している。第1の放熱部材161(161c)および第2の放熱部材162(162c)に高さの異なる凹凸がない場合は第1のゲート電極121、第2のゲート電極122の長手方向にのみ空気の対流が発生するが、図5のように第1の放熱部材161(161c)および第2の放熱部材162(162c)に高さの異なる凹凸を設けることで、空気が第1の放熱部材161(161c)および第2の放熱部材162(162c)の凹部を通過する。即ち第1および第2のソース電極111、112とドレイン電極13との方向にも空気の対流が発生する。このため、空気中の大気の対流が良くなり、半導体装置のサイズを増大させること無く、放熱特性を向上することが可能となる。また、ゲート電極上部に直接金属で出来た放熱フィン(放熱部材16)を形成することで、ゲート抵抗が減少し、FETの性能が向上する。
The thick arrow in FIG. 5 represents the direction of air convection. When the first heat radiation member 161 (161c) and the second heat radiation member 162 (162c) are not uneven, the air convection only in the longitudinal direction of the first gate electrode 121 and the
(第4の実施形態)
図6は第4の実施形態の半導体装置105の斜視図である。本実施形態と第3の実施形態との差異は、対向して設けられた第1の放熱部材161(161d)と第2の放熱部材162(162d)とが第1のゲート電極121および第2のゲート電極122の長手方向に沿って対向する部分が互いに異なる高さに形成されている点である。
(Fourth embodiment)
FIG. 6 is a perspective view of the
図6中の太い矢印は空気の対流の向きを表している。図6のように第1の放熱部材161(161d)および第2の放熱部材162(162d)が長手方向に沿って対向する部分が互いに異なる高さを有している。本実施形態では第1の放熱部材161(161d)はゲート電極パッド12b側が高く設けられ、第2の放熱部材162(162d)はゲート電極パッド12b側が低く設けられている。この場合も、ゲート電極上部に直接金属で出来た放熱フィン(放熱部材16)を形成することで、ゲート抵抗が減少し、FETの性能が向上する。
The thick arrow in FIG. 6 represents the direction of air convection. As shown in FIG. 6, the portions where the first heat radiating member 161 (161d) and the second heat radiating member 162 (162d) face each other along the longitudinal direction have different heights. In the present embodiment, the first heat radiation member 161 (161d) is provided higher on the
このような構造の場合、ドレイン電極13から第1のゲート電極121の低い高さの箇所を介して第1のソース電極111への空気の対流が可能となる。また、ドレイン電極13から第2のゲート電極122の低い高さの箇所を介して第2のソース電極112への空気の対流が可能となる。これにより放熱性を向上することが可能となる。
In the case of such a structure, air convection from the
第3の実施形態および第4の実施形態において、第1の放熱部材161および第2の放熱部材162は、第1のゲート電極121および第2のゲート電極122と同じ材質にすることで、ゲート電極121およびゲート電極122のみよりも放熱しやすくすることができる。また、第1の放熱部材161および第2の放熱部材162はゲート電極121および第2のゲート電極122よりも熱伝導率の高い金属により形成することで放熱性を高めてもよい。
In the third and fourth embodiments, the first
第1のゲート電極121および第2のゲート電極122の材質は一例として、ニッケル(Ni)と金(Au)の合金からなる。そのため、第1の放熱部材161および第2の放熱部材162をゲート電極(121、122)の合金よりも熱伝導率の高い金(Au)若しくは銅(Cu)またはこれらの合金により形成することで放熱性を高めることができる。
The material of the first gate electrode 121 and the
上記実施形態において、半導体基板10は窒化ガリウム(GaN)や窒化ガリウムの上に窒化アルミニウムガリウム(AlGaN)を積層した構造などがある。その他、半導体基板10はガリウムヒ素(GaAs)やガリウムヒ素の上にアルミニウムガリウムヒ素(AlGaAs)を積層した構造でも良い。
In the embodiment, the
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、そのほかの様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.
10‥‥半導体基板、
11、111、112‥‥ソース電極、
12、121、122‥‥ゲート電極、
13‥‥ドレイン電極、
14‥‥絶縁体層、
16、161、162‥‥放熱フィン(放熱部材)。
10 ... Semiconductor substrate,
11, 111, 112... Source electrode,
12, 121, 122... Gate electrode,
13 ... drain electrode,
14. Insulator layer,
16, 161, 162... Radiating fins (heat radiating members).
Claims (11)
前記半導体基板上に形成されたゲート電極と、
前記半導体基板上に、前記ゲート電極と離間して、前記ゲート電極を挟んで形成されたソース電極およびドレイン電極と、
前記ゲート電極上に形成され、前記ゲート電極近傍で発生した熱を半導体外に放熱する放熱部材と、
を具備する半導体装置。 A semiconductor substrate;
A gate electrode formed on the semiconductor substrate;
A source electrode and a drain electrode formed on the semiconductor substrate, spaced apart from the gate electrode and sandwiching the gate electrode;
A heat dissipating member formed on the gate electrode and dissipating heat generated near the gate electrode to the outside of the semiconductor;
A semiconductor device comprising:
請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の半導体装置。 5. The semiconductor device according to claim 1, wherein the heat dissipation member is formed along a longitudinal direction of the gate electrode, and is formed at different heights along the longitudinal direction.
前記半導体基板上に形成された第1のゲート電極と、
前記半導体基板上に、前記第1のゲート電極と離間して、前記第1のゲート電極を挟んで形成された第1のソース電極及びドレイン電極と、
前記ドレイン電極と離間して設けられた第2のゲート電極と、
前記第2のゲート電極と離間して設けられた第2のソース電極と、
前記第1のゲート電極上に形成され、前記第1のゲート電極近傍で発生した熱を半導体外に放熱する第1の放熱部材と、
前記第2のゲート電極上に形成され、前記第2のゲート電極近傍で発生した熱を半導体外に放熱する第2の放熱部材と、
を有し、
前記第1の放熱部材と前記第2の放熱部材とは対向して設けられている半導体装置。 A semiconductor substrate;
A first gate electrode formed on the semiconductor substrate;
A first source electrode and a drain electrode formed on the semiconductor substrate and spaced apart from the first gate electrode and sandwiching the first gate electrode;
A second gate electrode provided apart from the drain electrode;
A second source electrode provided apart from the second gate electrode;
A first heat dissipating member formed on the first gate electrode and dissipating heat generated near the first gate electrode to the outside of the semiconductor;
A second heat dissipating member formed on the second gate electrode and dissipating heat generated near the second gate electrode to the outside of the semiconductor;
Have
The semiconductor device in which the first heat radiating member and the second heat radiating member are provided to face each other.
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