JP2017173405A

JP2017173405A - Process cartridge

Info

Publication number: JP2017173405A
Application number: JP2016056653A
Authority: JP
Inventors: 琢郎草間; Takuro Kusama
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2016-03-22
Filing date: 2016-03-22
Publication date: 2017-09-28

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To excellently rotate a separation member for separating a photosensitive drum and a development roller apart.SOLUTION: A development roller 31 is movable to a contact position contacting with a photosensitive drum, and a non-contact position apart from the photosensitive drum. A development unit comprises: a rotatable separation member 80 that contacts with a drum unit and development unit to thereby hold the development roller 31 at the non-contact position; an engagement member 70 that is rotatable together with the development roller 31 and engages with the separation member 80 to rotate the separation member 80; and a movement member that engages with the rotating separation member 80 and moves the separation member 80 along an axial direction of the development roller 31. The separation member 80, which is located at a first position engaging with the engagement member 70 when holding the development roller 31 at the non-contact position, is configured to: rotate together with the engagement member 70, thereby engaging with the movement member; and move from the first position to the second position apart from the engagement member 70 and the drum unit along the axial direction.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、感光ドラムを有するドラムユニットと、現像ローラを有する現像ユニットとを備えたプロセスカートリッジに関する。 The present invention relates to a process cartridge including a drum unit having a photosensitive drum and a developing unit having a developing roller.

従来、未使用状態のプロセスカートリッジにおいて感光ドラムと現像ローラとを離間するための離間部材を備えたプロセスカートリッジが知られている（特許文献１参照）。具体的に、プロセスカートリッジは、感光ドラムとクリーニングブレードとを有するドラムユニットと、現像ローラを有する現像ユニットとを備える。この技術では、離間部材は、現像ローラ軸の端部に回転可能に設けられ、感光ドラムに向けて突出する突起を有している。 2. Description of the Related Art Conventionally, a process cartridge including a separation member for separating a photosensitive drum and a developing roller in an unused process cartridge is known (see Patent Document 1). Specifically, the process cartridge includes a drum unit having a photosensitive drum and a cleaning blade, and a developing unit having a developing roller. In this technique, the separation member is provided rotatably at the end of the developing roller shaft, and has a protrusion that protrudes toward the photosensitive drum.

感光ドラムは、離間部材の突起に係合する浅めの溝を有する。そして、印刷制御などにおいて、離間部材は、感光ドラムが回転すると、溝の壁に突起が押されることで回転する。離間部材が回転すると、突起は、感光ドラムから外れる。突起が感光ドラムから外れると、現像ローラは、バネに押されることで、感光ドラムと接触する。 The photosensitive drum has a shallow groove that engages with the protrusion of the spacing member. In the printing control or the like, when the photosensitive drum rotates, the separation member rotates by pressing the protrusion against the groove wall. When the separating member rotates, the protrusion is detached from the photosensitive drum. When the protrusion is detached from the photosensitive drum, the developing roller is pressed by the spring to come into contact with the photosensitive drum.

特開２０１３−１３４４６１号公報JP 2013-134461 A

しかしながら、従来技術では、現像ユニットは離間部材を備え、ドラムユニットは離間部材と係合する溝を有する。そのため、各ユニットを互いに組み付ける際の位置ずれ等により、溝の壁は、突起と係合することができずに、離間部材を動かすことができない場合があった。そして、この場合には、離間部材は、現像ローラと感光ドラムの離間状態を解除することができなかった。 However, in the prior art, the developing unit includes a separation member, and the drum unit has a groove that engages with the separation member. For this reason, there are cases where the groove walls cannot engage with the protrusions and the separation member cannot be moved due to misalignment when the units are assembled to each other. In this case, the separation member cannot release the separation state between the developing roller and the photosensitive drum.

そこで、本発明は、感光ドラムと現像ローラとを離間させるための離間部材を良好に回転させることができるプロセスカートリッジを提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a process cartridge that can favorably rotate a separating member for separating a photosensitive drum and a developing roller.

前記課題を解決するため、本発明に係るプロセスカートリッジは、感光ドラムを有するドラムユニットと、現像ローラを有する現像ユニットとを備える。
前記現像ローラは、前記感光ドラムに接触する接触位置と、前記感光ドラムから離れた非接触位置とに移動可能である。
前記現像ユニットは、前記ドラムユニットと前記現像ユニットとに接触することで前記現像ローラを前記非接触位置に保持する回転可能な離間部材と、前記現像ローラとともに回転可能であり、前記離間部材と係合することで前記離間部材を回転させる係合部材と、回転する離間部材と係合して、当該離間部材を前記現像ローラの軸線方向に沿って移動させる移動部材と、を備える。
前記離間部材は、前記現像ローラを前記非接触位置に保持しているときに前記係合部材と係合し、かつ、前記移動部材と係合する第１位置から、前記移動部材と係合しながら前記係合部材とともに回転することで、前記係合部材および前記ドラムユニットから離れた第２位置に前記軸線方向に沿って移動する。 In order to solve the above problems, a process cartridge according to the present invention includes a drum unit having a photosensitive drum and a developing unit having a developing roller.
The developing roller is movable between a contact position that contacts the photosensitive drum and a non-contact position that is separated from the photosensitive drum.
The developing unit is in contact with the drum unit and the developing unit so as to hold the developing roller at the non-contact position, and is rotatable with the developing roller, and is engaged with the separating member. Thus, an engaging member that rotates the separating member and a moving member that engages with the rotating separating member and moves the separating member along the axial direction of the developing roller are provided.
The spacing member is engaged with the engaging member when the developing roller is held in the non-contact position, and is engaged with the moving member from a first position where it is engaged with the moving member. However, by rotating together with the engaging member, it moves along the axial direction to a second position away from the engaging member and the drum unit.

この構成によれば、離間部材と、離間部材に作用する係合部材とを、現像ユニットに設けたので、例えば従来のように離間部材を現像ユニットに設け、離間部材に作用する係合部材（溝の壁）をドラムユニットに設ける構造に比べ、離間部材と係合部材間の公差を小さくすることができ、離間部材を良好に回転させることができる。 According to this configuration, the separation member and the engagement member that acts on the separation member are provided in the developing unit. For example, the separation member is provided in the development unit as in the prior art, and the engagement member that acts on the separation member ( Compared to the structure in which the groove wall is provided in the drum unit, the tolerance between the separating member and the engaging member can be reduced, and the separating member can be rotated well.

また、前記離間部材または前記移動部材は、前記離間部材に加わる力の向きを回転方向から前記軸線方向に変換するカム面を有していてもよい。 Further, the separation member or the moving member may have a cam surface that converts the direction of the force applied to the separation member from the rotation direction to the axial direction.

また、前記現像ユニットは、トナーを収容する筐体を有し、前記移動部材は、前記筐体から突出していてもよい。 Further, the developing unit may have a housing that accommodates toner, and the moving member may protrude from the housing.

また、前記係合部材は、前記現像ローラの軸部に固定され、前記離間部材は、前記現像ローラの軸部に対して回転可能であってもよい。 The engaging member may be fixed to a shaft portion of the developing roller, and the separation member may be rotatable with respect to the shaft portion of the developing roller.

これによれば、係合部材および離間部材が現像ローラの軸部周りに位置するので、現像ユニットが大型化するのを抑えることができる。 According to this, since the engaging member and the separating member are located around the shaft portion of the developing roller, it is possible to suppress an increase in the size of the developing unit.

また、前記現像ローラの軸線方向において、前記離間部材は、前記係合部材の外側に位置していてもよい。 The spacing member may be located outside the engaging member in the axial direction of the developing roller.

また、前記離間部材は、リング状の本体部と、前記本体部から前記軸線方向内側に突出して、前記係合部材に係合する第１突起と、前記本体部から径方向外側に突出し、前記離間部材が前記第１位置に位置するときに前記ドラムユニットに接触する第２突起と、を有していてもよい。 The spacing member includes a ring-shaped main body, a first protrusion that protrudes inward in the axial direction from the main body, and engages with the engaging member, and protrudes radially outward from the main body, And a second protrusion that contacts the drum unit when the separation member is positioned at the first position.

また、前記第２突起は、前記径方向に延びる第１部分と、前記第１部分の前記径方向外側の端部から前記軸線方向外側に延びる第２部分と、を有し、前記第１部分および前記第２部分の前記径方向外側の面が、前記離間部材が前記第１位置に位置するときに前記ドラムユニットに接触する接触面となっていてもよい。 The second protrusion includes a first portion extending in the radial direction, and a second portion extending outward in the axial direction from an end portion on the radially outer side of the first portion, and the first portion. The radially outer surface of the second portion may be a contact surface that comes into contact with the drum unit when the spacing member is located at the first position.

これによれば、第２部分が軸線方向に延びることで、ドラムユニットとの接触面を大きくすることができるので、より確実に現像ローラを非接触位置に保持させておくことができる。 According to this, since the second portion extends in the axial direction, the contact surface with the drum unit can be enlarged, so that the developing roller can be held more securely in the non-contact position.

また、前記接触面は、前記離間部材が前記第１位置に位置するときに前記感光ドラムに接触するように構成され、前記第２部分の前記軸線方向外側の端部は、前記感光ドラムの前記軸線方向外側の端部よりも内側に位置していてもよい。 The contact surface is configured to come into contact with the photosensitive drum when the separation member is located at the first position, and an axially outer end portion of the second portion is formed on the photosensitive drum. You may be located inside the edge part of an axial direction outer side.

これによれば、第２部分が感光ドラムの端部からはみ出さないので、感光ドラムとの接触面を大きくすることができ、より確実に現像ローラを非接触位置に保持させておくことができる。 According to this, since the second portion does not protrude from the end portion of the photosensitive drum, the contact surface with the photosensitive drum can be increased, and the developing roller can be held in the non-contact position more reliably. .

また、前記軸線方向における前記接触面の長さは、２ｍｍ以上８ｍｍ以下であってもよい。 The length of the contact surface in the axial direction may be 2 mm or more and 8 mm or less.

また、前記軸線方向における前記接触面の長さは、３ｍｍ以上５ｍｍ以下であってもよい。 Moreover, 3 mm or more and 5 mm or less may be sufficient as the length of the said contact surface in the said axial direction.

また、前記離間部材を前記係合部材に向けて付勢する付勢部材を備えていてもよい。 Moreover, you may provide the biasing member which biases the said separation member toward the said engagement member.

これによれば、離間部材をより確実に第１位置に位置させておくことができる。 According to this, the separating member can be more reliably positioned at the first position.

また、前記係合部材および前記離間部材の一方は、凹部を有し、他方は、前記凹部に係合する凸部を有していてもよい。 One of the engaging member and the separating member may have a concave portion, and the other may have a convex portion that engages with the concave portion.

また、前記現像ユニットは、前記現像ローラの軸部を支持する側壁を有する筐体と、前記筐体と前記現像ローラのローラ部の端部との間に配置されるサイドシールと、を有し、前記係合部材および前記離間部材は、前記現像ローラの軸線方向において、前記サイドシールと前記側壁との間に位置していてもよい。 In addition, the developing unit includes a housing having a side wall that supports the shaft portion of the developing roller, and a side seal disposed between the housing and an end portion of the roller portion of the developing roller. The engaging member and the separating member may be located between the side seal and the side wall in the axial direction of the developing roller.

本発明によれば、感光ドラムと現像ローラとを離間させるための離間部材を良好に回転させることができる。 According to the present invention, the separation member for separating the photosensitive drum and the developing roller can be favorably rotated.

本発明の一実施形態に係るプロセスカートリッジにおいて現像ローラが接触位置であるときの状態を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state when the developing roller is in a contact position in the process cartridge according to the embodiment of the present invention. 現像ローラが非接触位置であるときのプロセスカートリッジを示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a process cartridge when a developing roller is in a non-contact position. 現像ローラを外した状態の現像ユニットを示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing the developing unit with the developing roller removed. 現像ローラの一端側の構造を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure of the one end side of a developing roller. 離間部材を示す三面図（ａ）〜（ｃ）である。It is a three-plane figure (a)-(c) which shows a separation member. 現像ローラを外した状態の現像ユニットを開口部側から見た図である。FIG. 6 is a diagram of the developing unit with the developing roller removed as viewed from the opening side. 現像ユニットをブレードの基端側から見た図であり、離間部材が第１位置に位置する状態を示す図である。FIG. 7 is a diagram of the developing unit as seen from the base end side of the blade, and shows a state where the separating member is located at the first position. 現像ユニットをブレードの基端側から見た図であり、離間部材が第２位置に位置する状態を示す図である。FIG. 7 is a diagram of the developing unit as seen from the base end side of the blade, and shows a state where the separating member is located at a second position. 変形例１を示す図である。It is a figure which shows the modification 1. FIG. 変形例２を示す図であり、係合部材および離間部材をブレードの基端側から見た図（ａ）と、離間部材の動作を示す図１０（ａ）のＩ−Ｉ断面図（ｂ），（ｃ）である。It is a figure which shows the modification 2, The figure (a) which looked at the engagement member and the separation member from the base end side of a braid | blade, and II sectional drawing (b) of FIG. 10 (a) which shows operation | movement of a separation member , (C). 変形例３を示す図であり、離間部材を示す斜視図（ａ）と、離間部材の動作を示す図（ｂ），（ｃ）である。It is a figure which shows the modification 3, and is the perspective view (a) which shows a separation member, and the figure (b), (c) which shows operation | movement of a separation member. 変形例４を示す図である。It is a figure which shows the modification 4.

次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、プロセスカートリッジ１は、ドラムユニット２と、現像ユニット３とを備えている。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
As shown in FIG. 1, the process cartridge 1 includes a drum unit 2 and a developing unit 3.

ドラムユニット２は、感光ドラム２１と、帯電器２２と、転写ローラ２３と、ドラムフレーム２４とを備えている。ドラムフレーム２４は、感光ドラム２１、帯電器２２および転写ローラ２３を支持している。 The drum unit 2 includes a photosensitive drum 21, a charger 22, a transfer roller 23, and a drum frame 24. The drum frame 24 supports the photosensitive drum 21, the charger 22, and the transfer roller 23.

感光ドラム２１および転写ローラ２３は、ドラムフレーム２４に対して回転可能となっている。感光ドラム２１は、中空の円柱状となっている。 The photosensitive drum 21 and the transfer roller 23 are rotatable with respect to the drum frame 24. The photosensitive drum 21 has a hollow cylindrical shape.

ドラムユニット２は、図示せぬバネ等の弾性部材を有している。弾性部材は、現像ユニット３を感光ドラム２１に向けて付勢する。 The drum unit 2 has an elastic member such as a spring (not shown). The elastic member urges the developing unit 3 toward the photosensitive drum 21.

現像ユニット３は、ドラムユニット２に着脱可能となっている。現像ユニット３は、現像ローラ３１と、層厚規制ブレード３２と、供給ローラ３３と、アジテータ３４Ａと、筐体５０とを備えている。筐体５０は、その内部に、トナーを収容するトナー収容室３４を有している。筐体５０は、現像ローラ３１、層厚規制ブレード３２、供給ローラ３３およびアジテータ３４Ａを支持している。 The developing unit 3 can be attached to and detached from the drum unit 2. The developing unit 3 includes a developing roller 31, a layer thickness regulating blade 32, a supply roller 33, an agitator 34A, and a housing 50. The housing 50 has a toner storage chamber 34 for storing toner therein. The housing 50 supports the developing roller 31, the layer thickness regulating blade 32, the supply roller 33, and the agitator 34A.

現像ローラ３１は、円筒状のローラ部３１Ａと、ローラ部３１Ａを支持する軸部３１Ｂとを有している。ローラ部３１Ａは、弾性を有し、その周面でトナーを担持する。軸部３１Ｂは、ローラ部３１Ａ内を貫通し、ローラ部３１Ａよりも現像ローラ３１の軸線方向外側に突出している。筐体５０は、軸部３１Ｂの両端部を回転可能に支持する。なお、筐体５０は、供給ローラ３３およびアジテータ３４Ａも回転可能に支持している。 The developing roller 31 has a cylindrical roller portion 31A and a shaft portion 31B that supports the roller portion 31A. The roller portion 31A has elasticity and carries toner on its peripheral surface. The shaft portion 31B passes through the roller portion 31A and protrudes outward in the axial direction of the developing roller 31 from the roller portion 31A. The casing 50 rotatably supports both end portions of the shaft portion 31B. Note that the housing 50 also rotatably supports the supply roller 33 and the agitator 34A.

現像ユニット３は、ドラムフレーム２４に対して、図１に示す位置と、図２に示す位置とに移動可能となっている。これにより、現像ローラ３１は、図１に示す接触位置と、当該接触位置よりも感光ドラム２１から離れた非接触位置（図２の位置）とに移動可能となっている。 The developing unit 3 is movable with respect to the drum frame 24 between the position shown in FIG. 1 and the position shown in FIG. As a result, the developing roller 31 can be moved between the contact position shown in FIG. 1 and a non-contact position (position shown in FIG. 2) farther from the photosensitive drum 21 than the contact position.

ここで、接触位置は、印刷中における現像ローラ３１の位置である。本実施形態では、接触位置において、現像ローラ３１は感光ドラム２１に接触する。なお、現像ローラが感光ドラムから少し離れた状態で印刷が行われる形態においては、接触位置において、現像ローラは感光ドラムに接触しない。 Here, the contact position is the position of the developing roller 31 during printing. In the present embodiment, the developing roller 31 contacts the photosensitive drum 21 at the contact position. Note that in a form in which printing is performed with the developing roller slightly away from the photosensitive drum, the developing roller does not contact the photosensitive drum at the contact position.

このようなプロセスカートリッジ１では、新品状態において、後述する離間部材８０（図４参照）が、現像ローラ３１を非接触位置に保持する。 In such a process cartridge 1, in a new state, a separation member 80 (see FIG. 4) to be described later holds the developing roller 31 in a non-contact position.

図３に示すように、筐体５０は、現像ローラ３１の軸部３１Ｂを回転可能に支持する側壁５０Ａと、現像ローラ３１に向けて開口する開口部５２と、開口部５２の左右両側に位置する取付面５３とを有している。取付面５３のうち、後述する層厚規制ブレード３２に対して軸線方向外側に位置する部分は、層厚規制ブレード３２の面に沿った平面となっている。取付面５３のうち、後述するサイドシール６０に対して軸線方向外側に位置する部分は、断面視が円弧状となる曲面となっている。 As shown in FIG. 3, the housing 50 is positioned on both the left and right sides of the opening 52, the side wall 50 A that rotatably supports the shaft 31 B of the developing roller 31, the opening 52 that opens toward the developing roller 31. And mounting surface 53 to be used. A portion of the attachment surface 53 that is located on the outer side in the axial direction with respect to a layer thickness regulating blade 32 to be described later is a plane along the surface of the layer thickness regulating blade 32. A portion of the attachment surface 53 that is located on the outer side in the axial direction with respect to a side seal 60 described later is a curved surface that has an arc shape in cross section.

ここで、図３において、サイドシール６０上に描いた矢印の方向は、現像ローラ３１の回転方向を示す。つまり、現像ローラ３１は、感光ドラム２１に対向する部分が、開口部５２、層厚規制ブレード３２の順で開口部５２および層厚規制ブレード３２を通過するような方向に回転している。 Here, in FIG. 3, the direction of the arrow drawn on the side seal 60 indicates the rotation direction of the developing roller 31. That is, the developing roller 31 rotates in a direction in which the portion facing the photosensitive drum 21 passes through the opening 52 and the layer thickness regulating blade 32 in the order of the opening 52 and the layer thickness regulating blade 32.

側壁５０Ａは、軸部３１Ｂを回転可能に支持する軸受部５１を有する。開口部５２は、現像ローラ３１の軸方向に沿った矩形の長孔となっている。開口部５２の上部には、層厚規制ブレード３２が固定されている。 The side wall 50A has a bearing portion 51 that rotatably supports the shaft portion 31B. The opening 52 is a rectangular long hole along the axial direction of the developing roller 31. A layer thickness regulating blade 32 is fixed to the upper part of the opening 52.

層厚規制ブレード３２は、金属板３２Ａと、ゴム製の押圧部材３２Ｂとを主に備えて構成されている。金属板３２Ａは、開口部５２の軸線方向における両側の端縁よりも軸線方向外側に突出している。金属板３２Ａの両端部の上側角部は、ねじＳによって筐体５０に固定されている。 The layer thickness regulating blade 32 mainly includes a metal plate 32A and a rubber pressing member 32B. The metal plate 32 A protrudes outward in the axial direction from the edges on both sides in the axial direction of the opening 52. Upper corners at both ends of the metal plate 32A are fixed to the housing 50 by screws S.

押圧部材３２Ｂは、金属板３２Ａの下端縁（先端縁）に固定されている。押圧部材３２Ｂは、開口部５２の軸線方向における両側の端縁よりも軸線方向外側に突出している。押圧部材３２Ｂの軸線方向における両端は、金属板３２Ａの軸線方向における両側の端縁よりも軸線方向内側に位置している。押圧部材３２Ｂは、金属板３２Ａから付勢力を受けつつ、現像ローラ３１のローラ部３１Ａの外周面に接触する。 The pressing member 32B is fixed to the lower end edge (tip end edge) of the metal plate 32A. The pressing member 32 B protrudes outward in the axial direction from both side edges in the axial direction of the opening 52. Both ends in the axial direction of the pressing member 32B are located on the inner side in the axial direction with respect to both side edges in the axial direction of the metal plate 32A. The pressing member 32B contacts the outer peripheral surface of the roller portion 31A of the developing roller 31 while receiving a biasing force from the metal plate 32A.

現像ユニット３は、現像ローラ３１のローラ部３１Ａの両端部と摺接するサイドシール６０を備えている。サイドシール６０は、ローラ部３１Ａの両端部と取付面５３との間に位置している。サイドシール６０は、ローラ部３１Ａの両端部と取付面５３との間からトナーが漏れるのを抑制している。 The developing unit 3 includes side seals 60 that are in sliding contact with both end portions of the roller portion 31 A of the developing roller 31. The side seal 60 is located between both end portions of the roller portion 31 A and the attachment surface 53. The side seal 60 prevents the toner from leaking from between the both end portions of the roller portion 31 A and the mounting surface 53.

現像ユニット３は、図４に示す係合部材７０および離間部材８０を備えている。なお、係合部材７０および離間部材８０は、少なくとも現像ローラ３１の一端側にあればよい。好ましくは、係合部材７０および離間部材８０は、現像ローラ３１の両端側にあるとよい。 The developing unit 3 includes an engaging member 70 and a separating member 80 shown in FIG. The engaging member 70 and the separating member 80 may be at least on one end side of the developing roller 31. Preferably, the engaging member 70 and the separating member 80 are on both ends of the developing roller 31.

係合部材７０は、リング状となっている。係合部材７０は、凹部７１を有している。凹部７１は、係合部材７０の軸線方向外側の端面から軸線方向内側に向けて凹んでいる。また、凹部７１は、係合部材７０の外周面から係合部材７０の径方向内側に向けて凹んでいる。 The engaging member 70 has a ring shape. The engaging member 70 has a recess 71. The recess 71 is recessed from the end surface on the outer side in the axial direction of the engaging member 70 toward the inner side in the axial direction. Further, the recess 71 is recessed from the outer peripheral surface of the engagement member 70 toward the radially inner side of the engagement member 70.

そして、係合部材７０は、現像ローラ３１の軸部３１Ｂに固定されている。係合部材７０が軸部３１Ｂに固定された状態において、係合部材７０の中心軸は現像ローラ３１の軸線に一致する。これにより、係合部材７０は、現像ローラ３１とともに回転可能となっている。詳しくは、現像ローラ３１の軸部３１Ｂが回転すると、軸部３１Ｂと係合部材７０との固定箇所から回転力が係合部材７０に伝わり、係合部材７０も一緒に回転する。 The engaging member 70 is fixed to the shaft portion 31B of the developing roller 31. In a state where the engaging member 70 is fixed to the shaft portion 31 B, the central axis of the engaging member 70 coincides with the axis of the developing roller 31. Thereby, the engaging member 70 can rotate together with the developing roller 31. Specifically, when the shaft portion 31B of the developing roller 31 is rotated, the rotational force is transmitted to the engaging member 70 from the fixing portion between the shaft portion 31B and the engaging member 70, and the engaging member 70 is also rotated together.

なお、軸部３１Ｂへの係合部材７０の固定方法は、どのような方法であってもよい。例えば、軸部３１Ｂに係合部材７０を嵌合させることで固定してもよいし、軸部３１Ｂと係合部材７０とを接着剤で接着することで固定してもよい。 Note that any method may be used to fix the engaging member 70 to the shaft portion 31B. For example, it may be fixed by fitting the engaging member 70 to the shaft portion 31B, or may be fixed by bonding the shaft portion 31B and the engaging member 70 with an adhesive.

離間部材８０は、リング状に形成されている。言い換えると、離間部材８０は、現像ローラ３１の軸部３１Ｂが挿入される円形の孔８４を有している。離間部材８０の孔に軸部３１Ｂが挿入された状態において、離間部材８０の孔８４の中心は、現像ローラ３１の軸線に一致する。 The separation member 80 is formed in a ring shape. In other words, the separating member 80 has a circular hole 84 into which the shaft portion 31B of the developing roller 31 is inserted. In a state where the shaft portion 31 B is inserted into the hole of the separating member 80, the center of the hole 84 of the separating member 80 coincides with the axis of the developing roller 31.

離間部材８０は、現像ローラ３１の軸部３１Ｂに対して回転可能で、かつ、軸線方向に移動可能となっている。詳しくは、離間部材８０は、軸線方向において、図７に示す第１位置と、図８に示す第２位置とに移動可能となっている。離間部材８０は、係合部材７０の軸線方向外側に位置している。 The separation member 80 can rotate with respect to the shaft portion 31B of the developing roller 31 and can move in the axial direction. Specifically, the separation member 80 is movable in the axial direction between a first position shown in FIG. 7 and a second position shown in FIG. The separation member 80 is located on the outer side in the axial direction of the engagement member 70.

図４に戻って、離間部材８０は、リング状の本体部８１と、凸部の一例としての第１突起８２と、第２突起８３とを有している。 Returning to FIG. 4, the separation member 80 includes a ring-shaped main body portion 81, a first protrusion 82 as an example of a convex portion, and a second protrusion 83.

本体部８１は、軸線方向外側に位置するリング状の第１端面８１Ａと、軸線方向内側に位置する第２端面８１Ｂおよびカム面８１Ｃと、外周面８１Ｄとを有している。第１端面８１Ａは、軸線方向に直交している。 The main body 81 has a ring-shaped first end surface 81A positioned on the outer side in the axial direction, a second end surface 81B and a cam surface 81C positioned on the inner side in the axial direction, and an outer peripheral surface 81D. The first end surface 81A is orthogonal to the axial direction.

図５（ａ）に示すように、第２端面８１Ｂは、軸線方向から見てＣ形状となっている。第２端面８１Ｂは、軸線方向に直交している。 As shown in FIG. 5A, the second end face 81B has a C shape when viewed from the axial direction. The second end surface 81B is orthogonal to the axial direction.

カム面８１Ｃは、離間部材８０に加わる力の向きを回転方向から軸線方向に変換する機能を有している。カム面８１Ｃは、軸線方向から見てＣ形状となっている。図５（ｂ）に示すように、カム面８１Ｃは、カム面８１Ｃと第２端面８１Ｂとの境界線に沿った方向から見て、第２端面８１Ｂに対して傾斜している。詳しくは、カム面８１Ｃは、第２端面８１Ｂから軸線方向外側に向けて傾斜している。 The cam surface 81C has a function of converting the direction of the force applied to the separating member 80 from the rotational direction to the axial direction. The cam surface 81C has a C shape when viewed from the axial direction. As shown in FIG. 5B, the cam surface 81C is inclined with respect to the second end surface 81B when viewed from the direction along the boundary line between the cam surface 81C and the second end surface 81B. Specifically, the cam surface 81C is inclined outward from the second end surface 81B in the axial direction.

図５（ｃ）に示すように、カム面８１Ｃの回転方向における中央部Ｃ１は、回転方向における各端部Ｃ２，Ｃ３よりも、軸線方向外側に位置している。これにより、カム面８１Ｃは、中央部Ｃ１から一端部Ｃ２に向かうにつれて徐々に軸線方向内側に傾斜している。同様に、カム面８１Ｃは、中央部Ｃ１から他端部Ｃ３に向かうにつれて徐々に軸線方向内側に傾斜している。 As shown in FIG. 5C, the central portion C1 in the rotational direction of the cam surface 81C is located on the outer side in the axial direction than the end portions C2 and C3 in the rotational direction. As a result, the cam surface 81C is gradually inclined inward in the axial direction from the central portion C1 toward the one end portion C2. Similarly, the cam surface 81C is gradually inclined inward in the axial direction from the central portion C1 toward the other end portion C3.

図４に示すように、第１突起８２は、第２端面８１Ｂから軸線方向内側に突出している。第１突起８２は、係合部材７０の凹部７１と係合する。図５（ａ）に示すように、第１突起８２は、第２端面８１Ｂの回転方向における各端部のうちカム面８１Ｃの一端部Ｃ２に隣接する端部に位置している。 As shown in FIG. 4, the first protrusion 82 protrudes inward in the axial direction from the second end surface 81B. The first protrusion 82 engages with the recess 71 of the engagement member 70. As shown in FIG. 5A, the first protrusion 82 is located at an end portion adjacent to the one end portion C2 of the cam surface 81C among the respective end portions in the rotation direction of the second end surface 81B.

第２突起８３は、第２端面８１Ｂの回転方向における中央部に対応する位置に位置している。言い換えると、第２突起８３は、離間部材８０の回転中心を挟んでカム面８１Ｃの回転方向における中央部Ｃ１とは反対側に位置している。図４に示すように、第２突起８３は、外周面８１Ｄから径方向外側に突出している。詳しくは、第２突起８３は、現像ローラ３１のローラ部３１Ａの外周面よりも径方向外側に突出している。 The 2nd protrusion 83 is located in the position corresponding to the center part in the rotation direction of the 2nd end surface 81B. In other words, the second protrusion 83 is located on the opposite side of the center portion C1 in the rotation direction of the cam surface 81C across the rotation center of the separation member 80. As shown in FIG. 4, the second protrusion 83 protrudes radially outward from the outer peripheral surface 81D. Specifically, the second protrusion 83 protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the roller portion 31 A of the developing roller 31.

第２突起８３は、外周面８１Ｄから径方向外側に延びる第１部分８３Ａと、第１部分８３Ａの径方向外側の端部から軸線方向外側に延びる第２部分８３Ｂとを有している。図７に示すように、第１部分８３Ａおよび第２部分８３Ｂの径方向外側の面は、離間部材８０が第１位置に位置するときに感光ドラム２１に接触する接触面８３Ｃとなっている。また、離間部材８０が第１位置に位置するときにおいて、つまり接触面８３Ｃが感光ドラム２１に接触しているときにおいて、第２部分８３Ｂの軸線方向外側の端部は、感光ドラム２１の軸線方向外側の端部よりも内側に位置している。 The second protrusion 83 includes a first portion 83A that extends radially outward from the outer peripheral surface 81D and a second portion 83B that extends axially outward from the radially outer end of the first portion 83A. As shown in FIG. 7, the radially outer surfaces of the first portion 83A and the second portion 83B form a contact surface 83C that contacts the photosensitive drum 21 when the separating member 80 is located at the first position. Further, when the separation member 80 is located at the first position, that is, when the contact surface 83C is in contact with the photosensitive drum 21, the end portion on the outer side in the axial direction of the second portion 83B is in the axial direction of the photosensitive drum 21. It is located inside the outer end.

接触面８３Ｃの軸線方向における長さは、２ｍｍ以上８ｍｍ以下とすることができる。なお、接触面８３Ｃの軸線方向における長さは、３ｍｍ以上５ｍｍ以下であってもよい。 The length of the contact surface 83C in the axial direction can be 2 mm or more and 8 mm or less. The length of the contact surface 83C in the axial direction may be 3 mm or more and 5 mm or less.

図６に示すように、係合部材７０および離間部材８０は、軸線方向において、サイドシール６０と筐体５０の側壁５０Ａとの間に位置している。詳しくは、離間部材８０は、図７に示す第１位置と図８に示す第２位置の両方の位置において、サイドシール６０と筐体５０の側壁５０Ａとの間に位置している。 As shown in FIG. 6, the engaging member 70 and the separating member 80 are located between the side seal 60 and the side wall 50 A of the housing 50 in the axial direction. Specifically, the separation member 80 is located between the side seal 60 and the side wall 50A of the housing 50 at both the first position shown in FIG. 7 and the second position shown in FIG.

ここで、第１位置は、プロセスカートリッジ１が新品状態であるときの離間部材８０の軸線方向の位置である。第１位置において、離間部材８０は、現像ローラ３１を非接触位置に保持する。詳しくは、離間部材８０の一部（第２突起８３と本体部８１の一部）は、現像ローラ３１の軸部３１Ｂと感光ドラム２１との間に介在する。これにより、離間部材８０の一部は、軸部３１Ｂと感光ドラム２１に接触し、現像ローラ３１は、感光ドラム２１に向けて移動せずに非接触位置に留まっている。 Here, the first position is a position in the axial direction of the separation member 80 when the process cartridge 1 is in a new state. In the first position, the separation member 80 holds the developing roller 31 in the non-contact position. Specifically, a part of the separating member 80 (a part of the second protrusion 83 and the main body part 81) is interposed between the shaft part 31 B of the developing roller 31 and the photosensitive drum 21. Thereby, a part of the separating member 80 comes into contact with the shaft portion 31 B and the photosensitive drum 21, and the developing roller 31 remains in the non-contact position without moving toward the photosensitive drum 21.

また、第１位置において、離間部材８０の第１突起８２は、係合部材７０の凹部７１と回転方向において係合している。これにより、離間部材８０が第１位置に位置するときにおいて、現像ローラ３１が回転すると、係合部材７０の凹部７１によって第１突起８２が回転方向に押されるので、離間部材８０は、係合部材７０とともに回転する。そして、この離間部材８０の回転により、離間部材８０の第２突起８３が回転して感光ドラム２１から離れる。 Further, in the first position, the first protrusion 82 of the separation member 80 is engaged with the concave portion 71 of the engagement member 70 in the rotation direction. Accordingly, when the developing roller 31 rotates when the separating member 80 is positioned at the first position, the first protrusion 82 is pushed in the rotation direction by the recess 71 of the engaging member 70, so that the separating member 80 is engaged. It rotates with the member 70. Then, by the rotation of the separation member 80, the second protrusion 83 of the separation member 80 is rotated and separated from the photosensitive drum 21.

図６および図７に示すように、現像ユニット３は、離間部材８０を軸線方向に沿って外側に移動させる移動部材９０を備えている。移動部材９０は、現像ローラ３１の軸部３１Ｂを挟んで感光ドラム２１とは反対側に位置している。移動部材９０は、筐体５０の取付面５３から離間部材８０に向けて突出している。 As shown in FIGS. 6 and 7, the developing unit 3 includes a moving member 90 that moves the separation member 80 outward along the axial direction. The moving member 90 is located on the opposite side of the photosensitive drum 21 with the shaft portion 31B of the developing roller 31 interposed therebetween. The moving member 90 protrudes from the attachment surface 53 of the housing 50 toward the separating member 80.

移動部材９０は、離間部材８０に向かうほど徐々に軸線方向の幅が小さくなっている。移動部材９０の先端部は、係合部材７０とカム面８１Ｃとの間に入り込んでいる。移動部材９０の先端部は、離間部材８０が第１位置に位置するときにカム面８１Ｃの中央部Ｃ１（図５（ｃ）参照）と係合している。これにより、第１位置に位置する離間部材８０が回転すると、移動部材９０のカム面８１Ｃとの接触位置が中央部Ｃ１から徐々に他端部Ｃ３に移動することで、移動部材９０がカム面８１Ｃを軸線方向外側に押す。つまり、カム面８１Ｃは、係合部材７０から離間部材８０に加わっている回転方向の力を、移動部材９０がカム面８１Ｃを軸線方向外側に押す力に変換する。 The moving member 90 gradually decreases in width in the axial direction toward the separating member 80. The distal end portion of the moving member 90 enters between the engaging member 70 and the cam surface 81C. The distal end portion of the moving member 90 is engaged with the central portion C1 (see FIG. 5C) of the cam surface 81C when the separating member 80 is located at the first position. Accordingly, when the separation member 80 located at the first position rotates, the contact position of the moving member 90 with the cam surface 81C gradually moves from the central portion C1 to the other end portion C3, so that the moving member 90 becomes the cam surface. Press 81C outward in the axial direction. That is, the cam surface 81C converts the rotational force applied from the engaging member 70 to the separating member 80 into a force by which the moving member 90 pushes the cam surface 81C outward in the axial direction.

このようなカム面８１Ｃの作用により、離間部材８０は、第１位置から図８に示す第２位置に軸線方向に沿って移動する。また、このように離間部材８０が第２位置に移動すると、離間部材８０が係合部材７０から離れる。詳しくは、離間部材８０の第１突起８２が、係合部材７０の凹部７１から外れる。第１突起８２と凹部７１との係合が解除された後は、係合部材７０から離間部材８０に力が伝わらないので、離間部材８０の回転および軸線方向への移動は、第１突起８２と凹部７１との係合が解除されたときに止まる。 By such an action of the cam surface 81C, the separation member 80 moves along the axial direction from the first position to the second position shown in FIG. Further, when the separating member 80 moves to the second position in this way, the separating member 80 is separated from the engaging member 70. Specifically, the first protrusion 82 of the separation member 80 is disengaged from the recess 71 of the engagement member 70. After the engagement between the first protrusion 82 and the recess 71 is released, no force is transmitted from the engagement member 70 to the separation member 80. Therefore, the rotation of the separation member 80 and the movement in the axial direction are the first protrusion 82. And stop when the engagement with the recess 71 is released.

なお、第１位置で離間部材８０の回転が開始されてから第２位置で離間部材８０の回転が止まるまでの離間部材８０の回転角は、カム面８１Ｃの中央部Ｃ１から他端部Ｃ３までの角度、つまり約９０°程度である。そのため、離間部材８０が第２位置に位置するときにおいて、第２突起８３は、現像ローラ３１の軸部３１Ｂと取付面５３との間に配置される。つまり、離間部材８０が第２位置に位置するときにおいて、第２突起８３は、感光ドラム２１から離れた位置で止まって、その位置に留まる。 Note that the rotation angle of the separation member 80 from the start of rotation of the separation member 80 at the first position until the rotation of the separation member 80 stops at the second position is from the central portion C1 to the other end portion C3 of the cam surface 81C. The angle is about 90 °. Therefore, when the separation member 80 is positioned at the second position, the second protrusion 83 is disposed between the shaft portion 31 B of the developing roller 31 and the attachment surface 53. That is, when the separating member 80 is located at the second position, the second protrusion 83 stops at a position away from the photosensitive drum 21 and remains at that position.

次に、係合部材７０、離間部材８０および移動部材９０の作用について図７および図８を参照して詳細に説明する。
プロセスカートリッジ１が新品状態であるときには、図７に示すように、離間部材８０は第１位置に位置する。第１位置において、離間部材８０の第２突起８３の接触面８３Ｃは、感光ドラム２１の外周面に接触している。これにより、現像ローラ３１のローラ部３１Ａは、感光ドラム２１の外周面から離れた非接触位置に位置している。 Next, operations of the engaging member 70, the separating member 80, and the moving member 90 will be described in detail with reference to FIGS.
When the process cartridge 1 is in a new state, the separation member 80 is located at the first position as shown in FIG. In the first position, the contact surface 83 C of the second protrusion 83 of the separation member 80 is in contact with the outer peripheral surface of the photosensitive drum 21. As a result, the roller portion 31 A of the developing roller 31 is located at a non-contact position away from the outer peripheral surface of the photosensitive drum 21.

画像形成装置の本体筐体に装着したプロセスカートリッジ１を駆動させる場合、例えば印刷制御を実行する場合には、本体筐体に設けたモータの駆動力が現像ローラ３１に伝達される。現像ローラ３１が回転すると、現像ローラ３１の軸部３１Ｂに固定された係合部材７０も回転する。 When driving the process cartridge 1 mounted on the main body casing of the image forming apparatus, for example, when executing print control, the driving force of a motor provided on the main body casing is transmitted to the developing roller 31. When the developing roller 31 rotates, the engaging member 70 fixed to the shaft portion 31B of the developing roller 31 also rotates.

係合部材７０が回転すると、係合部材７０の凹部７１が離間部材８０の第１突起８２を回転方向に押す。これにより、離間部材８０が係合部材７０とともに回転する。 When the engagement member 70 rotates, the recess 71 of the engagement member 70 pushes the first protrusion 82 of the separation member 80 in the rotation direction. Thereby, the separating member 80 rotates together with the engaging member 70.

離間部材８０が回転すると、第２突起８３も回転する。これにより、第２突起８３が感光ドラム２１から外れる。このように第２突起８３が感光ドラム２１から外れると、弾性部材の付勢力によって現像ユニット３が感光ドラム２１に向けて押される。これにより、現像ローラ３１のローラ部３１Ａが感光ドラム２１に接触する。 When the separating member 80 rotates, the second protrusion 83 also rotates. As a result, the second protrusion 83 is detached from the photosensitive drum 21. When the second protrusion 83 is thus detached from the photosensitive drum 21, the developing unit 3 is pushed toward the photosensitive drum 21 by the biasing force of the elastic member. As a result, the roller portion 31 A of the developing roller 31 comes into contact with the photosensitive drum 21.

また、離間部材８０が回転すると、カム面８１Ｃと移動部材９０との接触部分が、カム面８１Ｃの中央部Ｃ１から他端部Ｃ３へ向けて徐々に移動していく。これにより、移動部材９０がカム面８１Ｃを軸線方向外側に押す。 When the separating member 80 rotates, the contact portion between the cam surface 81C and the moving member 90 gradually moves from the central portion C1 to the other end portion C3 of the cam surface 81C. As a result, the moving member 90 pushes the cam surface 81C outward in the axial direction.

カム面８１Ｃが軸線方向外側に押されることで、離間部材８０は、第１位置から回転しながら図８に示す第２位置に向けて移動する。離間部材８０が第２位置に到達すると、第１突起８２が係合部材７０の凹部７１から外れる。これにより、離間部材８０の回転と軸線方向への移動は、第２位置において止まる。 When the cam surface 81C is pushed outward in the axial direction, the separation member 80 moves toward the second position shown in FIG. 8 while rotating from the first position. When the separating member 80 reaches the second position, the first protrusion 82 is detached from the recess 71 of the engaging member 70. As a result, the rotation of the separation member 80 and the movement in the axial direction stop at the second position.

以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
離間部材８０と、離間部材８０に作用する係合部材７０とを、現像ユニット３に設けたので、例えば従来のように離間部材を現像ユニットに設け、離間部材に作用する係合部材（溝の壁）をドラムユニットに設ける構造に比べ、離間部材８０と係合部材７０間の公差を小さくすることができる。その結果、離間部材８０を良好に回転させることができる。 According to the above, the following effects can be obtained in the present embodiment.
Since the separation member 80 and the engagement member 70 acting on the separation member 80 are provided in the developing unit 3, for example, the separation member is provided in the development unit as in the prior art, and the engagement member (groove of the groove) acting on the separation member is provided. The tolerance between the separating member 80 and the engaging member 70 can be reduced as compared with the structure in which the wall) is provided in the drum unit. As a result, the separating member 80 can be rotated favorably.

係合部材７０および離間部材８０を現像ローラ３１の軸部３１Ｂ周りに配置したので、現像ユニット３が大型化するのを抑えることができる。 Since the engaging member 70 and the separating member 80 are disposed around the shaft portion 31B of the developing roller 31, it is possible to prevent the developing unit 3 from being enlarged.

第２突起８３の第２部分８３Ｂが軸線方向に延びることで、感光ドラム２１との接触面８３Ｃを大きくすることができるので、より確実に現像ローラ３１を非接触位置に保持させておくことができる。 Since the second portion 83B of the second protrusion 83 extends in the axial direction, the contact surface 83C with the photosensitive drum 21 can be increased, so that the developing roller 31 can be more securely held at the non-contact position. it can.

第２部分８３Ｂの軸線方向外側の端部が感光ドラム２１の軸線方向外側の端部よりも内側に位置しているので、例えば第２部分が感光ドラムの端部からはみ出すように配置される構造に比べ、感光ドラム２１との接触面８３Ｃを大きくすることができる。その結果、より確実に現像ローラ３１を非接触位置に保持させておくことができる。 Since the end portion on the outer side in the axial direction of the second portion 83B is located inside the end portion on the outer side in the axial direction of the photosensitive drum 21, for example, the second portion is disposed so as to protrude from the end portion of the photosensitive drum. As compared with the above, the contact surface 83C with the photosensitive drum 21 can be enlarged. As a result, the developing roller 31 can be held in the non-contact position more reliably.

なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。以下の説明においては、前記実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can utilize with various forms so that it may illustrate below. In the following description, the same reference numerals are given to members having substantially the same structure as in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

図９に示す形態に係る現像ユニット３は、前記実施形態の構成に加えて、付勢部材の一例としてのコイルスプリング４１を備えている。コイルスプリング４１は、軸線方向において、離間部材８０と筐体５０の側壁５０Ａとの間に配置されている。コイルスプリング４１は、離間部材８０を係合部材７０に向けて付勢している。 The developing unit 3 according to the embodiment shown in FIG. 9 includes a coil spring 41 as an example of an urging member in addition to the configuration of the embodiment. The coil spring 41 is disposed between the separation member 80 and the side wall 50 A of the housing 50 in the axial direction. The coil spring 41 biases the separating member 80 toward the engaging member 70.

これによれば、離間部材８０が係合部材７０に付勢されているので、第１位置において離間部材８０の第１突起８２が係合部材７０の凹部７１から外れてしまうのを抑えることができる。その結果、第１位置の離間部材８０を係合部材７０によってより確実に回転させることができる。 According to this, since the separating member 80 is biased by the engaging member 70, it is possible to suppress the first protrusion 82 of the separating member 80 from being detached from the recess 71 of the engaging member 70 at the first position. it can. As a result, the spacing member 80 at the first position can be rotated more reliably by the engaging member 70.

なお、この場合には、第２位置において、離間部材８０の第２端面８１Ｂが移動部材９０に接触しているのが望ましい。言い換えると、離間部材８０の回転が止まるまでの間に、第２端面８１Ｂが移動部材９０に到達しているのが望ましい。このように第２位置において離間部材８０の第２端面８１Ｂを移動部材９０に接触させることで、コイルスプリング４１の付勢力とカム面８１Ｃの作用によって離間部材８０が逆回転して第１位置側に戻ってしまうのを抑えることができる。 In this case, it is desirable that the second end surface 81B of the separating member 80 is in contact with the moving member 90 at the second position. In other words, it is desirable that the second end surface 81B reaches the moving member 90 until the rotation of the separating member 80 stops. In this way, by bringing the second end surface 81B of the separation member 80 into contact with the moving member 90 in the second position, the separation member 80 reversely rotates due to the biasing force of the coil spring 41 and the action of the cam surface 81C. It can be suppressed to return to.

なお、付勢部材は、コイルスプリング４１に限定されず、例えば板バネやトーションバネなどであってもよい。 The urging member is not limited to the coil spring 41, and may be, for example, a leaf spring or a torsion spring.

前記実施形態では、カム面８１Ｃを離間部材８０に設けたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、移動部材にカム面を設けてもよい。具体的には、例えば図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、移動部材１００にカム面１０１を設けてもよい。 In the embodiment, the cam surface 81C is provided on the separation member 80, but the present invention is not limited to this. For example, a cam surface may be provided on the moving member. Specifically, for example, as shown in FIGS. 10A to 10C, a cam surface 101 may be provided on the moving member 100.

この形態において、移動部材１００は、三角柱状に形成されている。カム面１０１は、離間部材１８０の回転方向下流側および軸線方向外側に向けて傾斜している。離間部材１８０は、前記実施形態とは異なる本体部１８１および突出ピン１８２と、前記実施形態と同様の第１突起８２および第２突起８３とを備えている。 In this embodiment, the moving member 100 is formed in a triangular prism shape. The cam surface 101 is inclined toward the downstream side in the rotation direction and the outer side in the axial direction of the separation member 180. The separation member 180 includes a main body portion 181 and a protruding pin 182 different from those in the above embodiment, and a first protrusion 82 and a second protrusion 83 similar to those in the above embodiment.

本体部１８１は、前記実施形態のようなカム面８１Ｃを有さない構造となっている。つまり、本体部１８１の軸線方向内側の端面である第２端面１８１Ｂは、リング状に形成されている。第２端面１８１Ｂは、軸線方向に直交している。なお、本体部１８１の第１端面８１Ａおよび外周面８１Ｄは、前記実施形態と同様となっている。 The main body 181 has a structure that does not have the cam surface 81C as in the above embodiment. That is, the second end surface 181 B that is the end surface on the inner side in the axial direction of the main body 181 is formed in a ring shape. The second end surface 181B is orthogonal to the axial direction. The first end surface 81A and the outer peripheral surface 81D of the main body 181 are the same as in the above embodiment.

突出ピン１８２は、本体部１８１の外周面８１Ｄから径方向外側に突出している。突出ピン１８２は、離間部材１８０が図１０（ａ）に示す第１位置に位置するときにおいて、カム面１０１の軸線方向内側の部位に接触している。 The protruding pin 182 protrudes radially outward from the outer peripheral surface 81D of the main body 181. The protruding pin 182 is in contact with the axially inner side portion of the cam surface 101 when the separating member 180 is located at the first position shown in FIG.

この形態によれば、図１０（ｂ）に示すように、離間部材１８０が第１位置から回転すると、カム面１０１が突出ピン１８２を軸線方向外側に押す。これにより、離間部材１８０が第１位置から図１０（ｃ）に示す第２位置まで移動する。このように、この形態でも、離間部材１８０を第１位置から回転させながら第２位置に移動させることができるので、前記実施形態と同様の効果を得ることができる。 According to this embodiment, as shown in FIG. 10B, when the separation member 180 rotates from the first position, the cam surface 101 pushes the protruding pin 182 outward in the axial direction. Thereby, the separation member 180 moves from the first position to the second position shown in FIG. Thus, also in this embodiment, the separation member 180 can be moved to the second position while rotating from the first position, so that the same effect as in the above embodiment can be obtained.

また、図１１（ａ）〜（ｃ）に示すように、離間部材２８０および移動部材２００の両方にカム面を設けなくてもよい。具体的には、図１１（ａ）に示すように、離間部材２８０は、前記実施形態とは異なる本体部２８１と、前記実施形態と同様の第１突起８２および第２突起８３とを備えている。本体部２８１は、前記実施形態のようなカム面８１Ｃを有さない構造となっている。つまり、本体部２８１の軸線方向内側の端面である第２端面２８１Ｂは、リング状に形成されている。第２端面２８１Ｂは、軸線方向に直交している。なお、本体部２８１の第１端面８１Ａおよび外周面８１Ｄは、前記実施形態と同様となっている。 Further, as shown in FIGS. 11A to 11C, it is not necessary to provide cam surfaces on both the separating member 280 and the moving member 200. Specifically, as shown in FIG. 11A, the separation member 280 includes a main body 281 different from that in the above embodiment, and a first protrusion 82 and a second protrusion 83 similar to those in the above embodiment. Yes. The main body 281 has a structure that does not have the cam surface 81C as in the above embodiment. That is, the second end surface 281B that is the end surface on the inner side in the axial direction of the main body 281 is formed in a ring shape. The second end surface 281B is orthogonal to the axial direction. The first end surface 81A and the outer peripheral surface 81D of the main body 281 are the same as those in the above embodiment.

本体部２８１は、外周面８１Ｄから径方向内側に凹むガイド溝２８１Ｇを有している。ガイド溝２８１Ｇは、離間部材２８０の回転中心を挟んで第２突起８３とは反対側に位置している。 The main body 281 has a guide groove 281G that is recessed radially inward from the outer peripheral surface 81D. The guide groove 281G is located on the opposite side of the second protrusion 83 with the rotation center of the separation member 280 interposed therebetween.

図１１（ｂ）に示すように、筐体５０の側壁５０Ａは、軸線方向内側に延びる移動部材２００を有している。移動部材２００の断面形状は、ガイド溝２８１Ｇ内に入り込むことが可能な形状となっている。移動部材２００は、第２位置においてガイド溝２８１Ｇ内に入り込むことが可能な位置に位置している。 As shown in FIG. 11B, the side wall 50A of the housing 50 has a moving member 200 extending inward in the axial direction. The cross-sectional shape of the moving member 200 is a shape that can enter the guide groove 281G. The moving member 200 is located at a position where it can enter the guide groove 281G at the second position.

また、離間部材２８０と筐体５０の側壁５０Ａとの間には、引張コイルバネ４２が位置している。引張コイルバネ４２の一端は、側壁５０Ａに固定されている。引張コイルバネ４２の他端は、離間部材２８０に固定されている。これにより、引張コイルバネ４２は、離間部材２８０を軸線方向外側に付勢している。 Further, the tension coil spring 42 is located between the separation member 280 and the side wall 50 A of the housing 50. One end of the tension coil spring 42 is fixed to the side wall 50A. The other end of the tension coil spring 42 is fixed to the separation member 280. Thereby, the tension coil spring 42 biases the separating member 280 outward in the axial direction.

この形態によれば、図１１（ｂ）に示すように、第１位置においては、ガイド溝２８１Ｇが移動部材２００に対して回転方向にずれた位置に配置されている。これにより、引張コイルバネ４２によって離間部材２８０が軸線方向外側に引っ張られていても、移動部材２００の先端で本体部２８１の第１端面８１Ａが支持されることで、離間部材２８０は第１位置に保持される。 According to this embodiment, as shown in FIG. 11B, the guide groove 281 G is disposed at a position shifted in the rotational direction with respect to the moving member 200 in the first position. As a result, even if the separating member 280 is pulled outward in the axial direction by the tension coil spring 42, the first end surface 81A of the main body 281 is supported by the tip of the moving member 200, so that the separating member 280 is in the first position. Retained.

離間部材２８０が第１位置から約９０°回転すると、図１１（ｃ）に示すように、ガイド溝２８１Ｇが移動部材２００まで移動する。これにより、移動部材２００による離間部材２８０の支持が解除されるので、離間部材２８０は、引張コイルバネ４２の付勢力によって軸線方向外側に移動する。つまり、離間部材２８０は、第１位置から第２位置に移動する。このように、この形態でも、離間部材１８０を第１位置から回転させながら第２位置に移動させることができるので、前記実施形態と同様の効果を得ることができる。 When the separation member 280 rotates about 90 ° from the first position, the guide groove 281G moves to the moving member 200 as shown in FIG. As a result, the support of the separation member 280 by the moving member 200 is released, so that the separation member 280 moves outward in the axial direction by the urging force of the tension coil spring 42. That is, the separation member 280 moves from the first position to the second position. Thus, also in this embodiment, the separation member 180 can be moved to the second position while rotating from the first position, so that the same effect as in the above embodiment can be obtained.

前記実施形態では、係合部材７０に凹部７１を設け、離間部材８０に凸部としての第１突起８２を設けたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、離間部材に凹部を設け、この凹部に係合する凸部を係合部材に設けてもよい。 In the above-described embodiment, the engaging member 70 is provided with the recess 71, and the separation member 80 is provided with the first protrusion 82 as the protrusion. However, the present invention is not limited to this. For example, a recess may be provided in the spacing member, and a protrusion that engages with the recess may be provided in the engagement member.

前記実施形態では、離間部材８０が第１位置に位置するときに、移動部材９０と離間部材８０のカム面８１Ｃとを係合させたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、離間部材が第１位置に位置するときには、移動部材が離間部材のカム面から離間しており、離間部材が回転した後に、移動部材がカム面と係合してもよい。 In the above embodiment, the moving member 90 and the cam surface 81C of the separating member 80 are engaged when the separating member 80 is located at the first position, but the present invention is not limited to this. For example, when the separating member is located at the first position, the moving member may be separated from the cam surface of the separating member, and the moving member may engage with the cam surface after the separating member rotates.

前記実施形態では、第２突起８３を、第１部分８３Ａと第２部分８３Ｂとで構成したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、第２突起を第１部分のみで構成してもよい。 In the said embodiment, although the 2nd protrusion 83 was comprised with 83 A of 1st parts and the 2nd part 83B, this invention is not limited to this. For example, the second protrusion may be constituted by only the first portion.

前記実施形態では、ドラムユニット２が現像ユニット３を直線的に移動可能に支持するプロセスカートリッジ１に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図１２に示すように、ドラムユニット３７０が現像ユニット３６０を所定の軸線ＣＬを中心にして回動可能に支持するプロセスカートリッジＰＣに本発明を適用してもよい。 In the above embodiment, the present invention is applied to the process cartridge 1 in which the drum unit 2 supports the developing unit 3 so as to be linearly movable. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 12, the present invention may be applied to a process cartridge PC in which the drum unit 370 supports the developing unit 360 so as to be rotatable about a predetermined axis CL.

具体的に、図１２に示すプロセスカートリッジＰＣは、現像ユニット３６０と、ドラムユニット３７０とを備えている。現像ユニット３６０は、現像ローラ３６１と、供給ローラ３６２と、トナー収容室３６３と、筐体３６４とを備えている。ドラムユニット３７０は、感光ドラム３７１と、帯電ローラ３７２と、クリーナ３７３とを備えている。ドラムユニット７０は、２つのサイドフレーム３７４（１つのみ図示）と、各サイドフレーム３７４を連結する連結フレーム３７５とを備えている。 Specifically, the process cartridge PC shown in FIG. 12 includes a developing unit 360 and a drum unit 370. The developing unit 360 includes a developing roller 361, a supply roller 362, a toner storage chamber 363, and a housing 364. The drum unit 370 includes a photosensitive drum 371, a charging roller 372, and a cleaner 373. The drum unit 70 includes two side frames 374 (only one is shown) and a connecting frame 375 that connects the side frames 374.

各サイドフレーム３７４は、感光ドラム３７１と現像ユニット３６０の筐体３６４を回動可能に支持している。このような構造において、前記実施形態に係る離間部材８０や係合部材７０（図示略）を、現像ユニット３６０の現像ローラ３６１の軸部に設け、前記実施形態に係る移動部材９０（図示略）を、現像ユニット３６０の筐体３６４に設けてもよい。 Each side frame 374 rotatably supports the photosensitive drum 371 and the housing 364 of the developing unit 360. In such a structure, the separation member 80 and the engagement member 70 (not shown) according to the embodiment are provided on the shaft portion of the developing roller 361 of the developing unit 360, and the moving member 90 (not shown) according to the embodiment. May be provided in the housing 364 of the developing unit 360.

１プロセスカートリッジ
２ドラムユニット
３現像ユニット
２１感光ドラム
３１現像ローラ
７０係合部材
８０離間部材
９０移動部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Process cartridge 2 Drum unit 3 Developing unit 21 Photosensitive drum 31 Developing roller 70 Engaging member 80 Separating member 90 Moving member

Claims

感光ドラムを有するドラムユニットと、現像ローラを有する現像ユニットとを備え、前記現像ローラが、前記感光ドラムに接触する接触位置と、前記感光ドラムから離れた非接触位置とに移動可能なプロセスカートリッジであって、
前記現像ユニットは、
前記ドラムユニットと前記現像ユニットとに接触することで前記現像ローラを前記非接触位置に保持する回転可能な離間部材と、
前記現像ローラとともに回転可能であり、前記離間部材と係合することで前記離間部材を回転させる係合部材と、
回転する離間部材と係合して、当該離間部材を前記現像ローラの軸線方向に沿って移動させる移動部材と、を備え、
前記離間部材は、
前記現像ローラを前記非接触位置に保持しているときに前記係合部材と係合し、かつ、前記移動部材と係合する第１位置から、
前記移動部材と係合しながら前記係合部材とともに回転することで、前記係合部材および前記ドラムユニットから離れた第２位置に前記軸線方向に沿って移動することを特徴とするプロセスカートリッジ。 A process cartridge comprising a drum unit having a photosensitive drum and a developing unit having a developing roller, wherein the developing roller is movable between a contact position in contact with the photosensitive drum and a non-contact position apart from the photosensitive drum. And
The developing unit is
A rotatable separation member that holds the developing roller in the non-contact position by contacting the drum unit and the developing unit;
An engagement member that is rotatable together with the developing roller, and that rotates the separation member by engaging with the separation member;
A moving member that engages with the rotating separating member and moves the separating member along the axial direction of the developing roller;
The spacing member is
From the first position that engages with the engaging member when the developing roller is held in the non-contact position, and engages with the moving member,
The process cartridge moves along the axial direction to a second position away from the engaging member and the drum unit by rotating together with the engaging member while engaging with the moving member.

前記離間部材または前記移動部材は、前記離間部材に加わる力の向きを回転方向から前記軸線方向に変換するカム面を有することを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジ。 The process cartridge according to claim 1, wherein the separation member or the moving member has a cam surface that converts a direction of a force applied to the separation member from a rotation direction to the axial direction.

前記現像ユニットは、トナーを収容する筐体を有し、
前記移動部材は、前記筐体から突出していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプロセスカートリッジ。 The developing unit has a housing for storing toner,
The process cartridge according to claim 1, wherein the moving member protrudes from the housing.

前記係合部材は、前記現像ローラの軸部に固定され、
前記離間部材は、前記現像ローラの軸部に対して回転可能であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジ。 The engaging member is fixed to the shaft portion of the developing roller,
The process cartridge according to claim 1, wherein the separation member is rotatable with respect to a shaft portion of the developing roller.

前記現像ローラの軸線方向において、前記離間部材は、前記係合部材の外側に位置することを特徴とする請求項４に記載のプロセスカートリッジ。 The process cartridge according to claim 4, wherein in the axial direction of the developing roller, the separation member is located outside the engagement member.

前記離間部材は、
リング状の本体部と、
前記本体部から前記軸線方向内側に突出して、前記係合部材に係合する第１突起と、
前記本体部から径方向外側に突出し、前記離間部材が前記第１位置に位置するときに前記ドラムユニットに接触する第２突起と、を有することを特徴とする請求項５に記載のプロセスカートリッジ。 The spacing member is
A ring-shaped body,
A first protrusion that protrudes inward in the axial direction from the main body and engages with the engaging member;
6. The process cartridge according to claim 5, further comprising a second protrusion that protrudes radially outward from the main body portion and that contacts the drum unit when the spacing member is positioned at the first position.

前記第２突起は、
前記径方向に延びる第１部分と、
前記第１部分の前記径方向外側の端部から前記軸線方向外側に延びる第２部分と、を有し、
前記第１部分および前記第２部分の前記径方向外側の面が、前記離間部材が前記第１位置に位置するときに前記ドラムユニットに接触する接触面となっていることを特徴とする請求項６に記載のプロセスカートリッジ。 The second protrusion is
A first portion extending in the radial direction;
A second portion extending outward in the axial direction from the radially outer end of the first portion,
7. The radially outer surface of each of the first portion and the second portion is a contact surface that contacts the drum unit when the spacing member is located at the first position. Process cartridge according to.

前記接触面は、前記離間部材が前記第１位置に位置するときに前記感光ドラムに接触し、
前記第２部分の前記軸線方向外側の端部は、前記感光ドラムの前記軸線方向外側の端部よりも内側に位置することを特徴とする請求項７に記載のプロセスカートリッジ。 The contact surface is in contact with the photosensitive drum when the separation member is located at the first position;
The process cartridge according to claim 7, wherein an end portion of the second portion on the outer side in the axial direction is located on an inner side than an end portion on the outer side in the axial direction of the photosensitive drum.

前記軸線方向における前記接触面の長さは、２ｍｍ以上８ｍｍ以下であることを特徴とする請求項７または請求項８に記載のプロセスカートリッジ。 9. The process cartridge according to claim 7, wherein a length of the contact surface in the axial direction is 2 mm or more and 8 mm or less.

前記軸線方向における前記接触面の長さは、３ｍｍ以上５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項９に記載のプロセスカートリッジ。 The process cartridge according to claim 9, wherein a length of the contact surface in the axial direction is 3 mm or more and 5 mm or less.

前記離間部材を前記係合部材に向けて付勢する付勢部材を備えることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジ。 The process cartridge according to claim 1, further comprising a biasing member that biases the separation member toward the engagement member.

前記係合部材および前記離間部材の一方は、凹部を有し、他方は、前記凹部に係合する凸部を有することを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジ。 The one of the engagement member and the separation member has a concave portion, and the other has a convex portion that engages with the concave portion. Process cartridge.

前記現像ユニットは、前記現像ローラの軸部を支持する側壁を有する筐体と、前記筐体と前記現像ローラのローラ部の端部との間に配置されるサイドシールと、を有し、
前記係合部材および前記離間部材は、前記現像ローラの軸線方向において、前記サイドシールと前記側壁との間に位置することを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジ。 The developing unit includes a housing having a side wall that supports a shaft portion of the developing roller, and a side seal disposed between the housing and an end portion of the roller portion of the developing roller,
The said engagement member and the said separation member are located between the said side seal and the said side wall in the axial direction of the said developing roller, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. Process cartridge.