JP2017172840A - Outlet device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、空調機器から供給される空調空気を室内に吹き出すための吹出口装置に関する。 The present invention relates to a blowout device for blowing out conditioned air supplied from an air conditioner into a room.
天井に吹出口装置を設置し、この吹出口装置から居室に空調空気を供給することが行われている。
居室内の空気を均一に調和させるアンビエント空調に加えて、執務者の在席領域（タスク領域）に個別に対応するタスク空調が行われるようになってきている。
タスク空調にあっては、個々の執務者に対応した多数の吹出口装置を天井に設置し、各吹出口装置から各タスク領域に向けて気流を送り出す。タスク空調によって執務者の快適性が向上することはもちろんのことであるが、居室全体を均一に空調することに比べて省エネを図ることができる。
例えば、冷房時には気流が執務者に直接到達するようになると、気流があることによって体感温度が下がり、設定温度を上げることができ、空調に掛かるエネルギーコストを削減することができる。
An air outlet device is installed on the ceiling, and air-conditioned air is supplied from the air outlet device to the living room.
In addition to the ambient air conditioning that uniformly harmonizes the air in the room, task air conditioning corresponding to the seating area (task area) of the worker is being performed individually.
In task air conditioning, a large number of air outlet devices corresponding to individual workers are installed on the ceiling, and airflow is sent out from each air outlet device toward each task area. The task air-conditioning not only improves the comfort of office workers, but it can save energy compared to uniformly air-conditioning the entire room.
For example, when the airflow reaches the office worker directly during cooling, the temperature of the sensation can be lowered and the set temperature can be increased due to the airflow, and the energy cost for air conditioning can be reduced.
これまでもタスク空調用の吹出口装置が提案されている（例えば特許文献１、２）。特許文献１にはタスク・アンビエント兼用の吹出口装置が開示されている。この吹出口装置を図３０に示す。従来のタスク用吹出口装置の構造を簡単に説明しておく。チャンバ１１の下方において、円筒形の通気部材２４、２５がチャンバ１１に連接されている。通気部材２４、２５の内側にはシャッタ機構を有する隔壁２８、２９が設けられ、隔壁２８、２９の中心には軸体３０、３１が回転可能に支持されている。さらに、軸体３０、３１の下方には、自在継手３４、３５および支軸３６、３７を介してノズル型の吹出部材３８、３９が傾動可能に設けられている。吹出部材３８、３９は、無底椀状の本体部３８ａ、３９ａと、短円筒形状の口縁部３８ｂ、３９ｂと、を有する。この構成において、ユーザが吹出部材３８、３９を所望の角度に調整する。すると、チャンバ１１から通気部材２４、２５に流入した空気は吹出部材３８、３９、特に、吹出部材３８、３９の口縁部３８ａ、３９ａで方向付けされた方向に吹き出す。これにより、所望の方向に気流が吹き、空調空気が執務者に直接当たるようになる。 There have been proposed air outlet devices for task air conditioning (for example, Patent Documents 1 and 2). Patent Document 1 discloses a task / ambient air outlet device. This blower outlet device is shown in FIG. The structure of a conventional task outlet device will be briefly described. Below the chamber 11, cylindrical ventilation members 24 and 25 are connected to the chamber 11. Partition walls 28 and 29 having a shutter mechanism are provided inside the ventilation members 24 and 25, and shaft bodies 30 and 31 are rotatably supported at the centers of the partition walls 28 and 29. Further, below the shaft bodies 30 and 31, nozzle-type blowing members 38 and 39 are provided so as to be tiltable via universal joints 34 and 35 and support shafts 36 and 37. The blowing members 38 and 39 have bottomless bowl-shaped main body portions 38a and 39a and short cylindrical mouth edge portions 38b and 39b. In this configuration, the user adjusts the blowing members 38 and 39 to a desired angle. Then, the air that has flowed into the ventilation members 24 and 25 from the chamber 11 is blown out in the direction directed by the blowing members 38 and 39, particularly the mouth edges 38 a and 39 a of the blowing members 38 and 39. As a result, the airflow blows in the desired direction, and the conditioned air directly hits the office worker.
従来のタスク用吹出口装置は、基本的には執務者の直上に設置することを前提に設計されてきた。例えば、特許文献２の吹出口システムは、タスク用気流としては真下にしか吹き出せない。ここで、特許文献１の吹出口装置は、吹出部材３８、３９を傾けることで斜め方向のタスク気流を生み出せる。しかしながら、特許文献１の吹出口装置は、斜め方向の吹出し気流に十分に配慮して設計されたとは言い難い。本発明者らは、この吹出口装置のモデルを試作して実験してみた。その結果、吹出部材３８、３９の方向と斜め気流の中心風速の方向に相違があることが判った。 Conventional task outlets have been designed on the assumption that they are installed directly above the office worker. For example, the air outlet system of Patent Document 2 can blow out only as a task airflow. Here, the blower outlet device of patent document 1 can produce the task airflow of the diagonal direction by inclining the blowing members 38 and 39. FIG. However, it is difficult to say that the air outlet device of Patent Document 1 is designed with sufficient consideration to the blown airflow in an oblique direction. The inventors of the present invention have experimented by making a prototype of the outlet device. As a result, it was found that there is a difference between the direction of the blowing members 38 and 39 and the direction of the central wind speed of the oblique airflow.
一つの推論としては次のようなことが挙げられる。特許文献１の吹出口装置において、気流の方向を規定するためのノズルとなるのは吹出部材３８、３９である。この吹出部材３８、３９が通気部材２４、２５のなかで傾動することで気流の方向を自在に調整できることになっているが、指向性に影響のある吹出部材３８、３９の直線部分の長さ（３８ｂ、３９ｂ）が短い。
新幹線や飛行機、バスや自動車内といった狭い空間で人のすぐ近くに吹出し口がある場合は問題にならないが、通常のオフィスビルの天井に設置することを考えると吹出口方向と斜め気流の中心風速の方向に相違が生じる。
One reason is as follows. In the air outlet device of Patent Document 1, the air blowing members 38 and 39 serve as nozzles for defining the direction of airflow. The direction of the air flow can be freely adjusted by tilting the blowing members 38 and 39 in the ventilation members 24 and 25. However, the length of the straight portions of the blowing members 38 and 39 that have an influence on directivity. (38b, 39b) is short.
This is not a problem when there is a blowout opening in the immediate vicinity of people in a narrow space such as a bullet train, an airplane, a bus, or a car, but considering the installation on the ceiling of a normal office building, the direction of the blowout outlet and the central wind speed of the diagonal airflow There is a difference in direction.
特許文献１の吹出口装置は、製品カタログによると斜め吹出しの角度は最大３０度とある。執務者の間の天井にこの吹出口装置を設置した場合、気流のカバーエリアは図３１のようになる。各執務者の全身がカバーエリアに入ることはなく、片方の肩だけや正面側だけに気流を感じる程度である。 According to the product outlet of the air outlet device of Patent Document 1, the angle of oblique blowout is 30 degrees at the maximum. When this air outlet device is installed on the ceiling between office workers, the airflow cover area is as shown in FIG. The whole body of each worker does not enter the cover area, and the airflow is felt only on one shoulder or the front side.
ちなみに、現状、タスク用吹出口装置は、価格がかなり高く設定されている。特許文献１の吹出口装置においても、例えば自在継手３４、３５を用いるなど構造が複雑であり、製造、組み立てにコストが嵩むことが推察される。高価格のためか、タスク用吹出口装置の導入が思うように進んでおらず、結果としてオフィス空調に関わる省エネもなかなか進まないという問題がある。 By the way, at present, the price of the task outlet is set to be quite high. Even in the air outlet device of Patent Document 1, it is inferred that the structure is complicated, for example, using universal joints 34 and 35, and the manufacturing and assembly costs increase. Due to the high price, there is a problem that the introduction of the task air outlet device is not progressing as expected, and as a result, the energy saving related to the air conditioning of the office does not progress easily.
本発明の目的は、斜め方向に吹き出すときの指向性をより高め、十分なカバーエリアを確保できる吹出口装置を提供することにある。 The objective of this invention is providing the blower outlet apparatus which can improve the directivity at the time of blowing in the diagonal direction, and can ensure a sufficient cover area.
本発明の吹出口装置は、
ダクトと接続されるダクト接続口を有するとともに、一面が開口した中空のチャンバーボックスと、
前記チャンバーボックスの開口を閉塞するように取り付けられるパネル部と、
前記パネル部に取り付けられた複数のタスク用吹出部と、を備え、
前記タスク用吹出部は、
居室内で執務者が在席する領域であるタスク領域に向けて空調空気を個別に吹き出すノズル部と、前記ノズル部を支持するノズル支持部と、を備え、
前記ノズル部は、このノズル部を貫通する筒孔であるタスク用気流路を有するとともに、ピッチ軸によって傾動可能に支持されており、
前記ノズル支持部は、前記ノズル部がピッチング方向に傾動可能になるように前記ピッチ軸を支持し、さらに、このタスク用吹出部が取り付けられる天井または壁に垂直であるヨー軸回りで前記ノズル部が回転可能になるように当該ノズル部を支持し、前記タスク用気流路は、その内壁面に、前記ピッチ軸に平行な平坦面を少なくとも一つ有し、
前記チャンバーボックスは、その上面において、ハの字型に設けられた斜面である風向ガイド斜面を有する
ことを特徴とする。
The air outlet device of the present invention comprises:
A hollow chamber box having a duct connection port connected to the duct and having one surface opened,
A panel portion attached to close the opening of the chamber box;
A plurality of task outlets attached to the panel portion,
The task outlet is
A nozzle part that blows out conditioned air individually toward a task area in which a worker is present in the room, and a nozzle support part that supports the nozzle part,
The nozzle portion has a task air flow path that is a cylindrical hole penetrating the nozzle portion, and is supported to be tiltable by a pitch axis.
The nozzle support portion supports the pitch axis so that the nozzle portion can tilt in the pitching direction, and further, the nozzle portion around a yaw axis that is perpendicular to a ceiling or a wall to which the task blowing portion is attached The task air flow path has at least one flat surface parallel to the pitch axis on the inner wall surface thereof.
The chamber box has a wind guide slope which is a slope provided in a C shape on the upper surface thereof.
本発明では、
前記風向ガイド斜面は、前記チャンバーボックスの端に向かうに従って徐々に低くなり、低い側の辺が前記タスク用吹出部の前記ノズル部の入り口よりも高い位置にある
ことが好ましい。
In the present invention,
It is preferable that the wind direction guide slope is gradually lowered toward the end of the chamber box, and the lower side is at a position higher than the inlet of the nozzle part of the task blowing part.
本発明では、
前記チャンバーボックス内において、前記タスク用吹出部と前記ダクト接続口との間の高さに、多数の穴が穿設されたパンチングプレートが設けられている
ことが好ましい。
In the present invention,
In the chamber box, it is preferable that a punching plate having a large number of holes is provided at a height between the task outlet and the duct connection port.
本発明では、
前記各タスク用吹出部の前記ノズル支持部を囲むように円筒形の円筒風向ガイドが設けられ、
前記円筒風向ガイドの高さは、前記ノズル部の入り口の高さよりも高い
ことが好ましい。
In the present invention,
A cylindrical cylindrical wind direction guide is provided so as to surround the nozzle support part of each task blowing part,
The height of the cylindrical wind direction guide is preferably higher than the height of the inlet of the nozzle portion.
本発明では、
前記複数のタスク用吹出部は、一列に並べて配置されている
ことが好ましい。
In the present invention,
The plurality of task blowing sections are preferably arranged in a line.
本発明では、
前記タスク用気流路は、３５ｍｍ以上の長さを有する
ことが好ましい。
In the present invention,
The task air flow path preferably has a length of 35 mm or more.
本発明では、
前記タスク用気流路の出口側の開口部の一辺を基準にしたとき、前記タスク用気流路の長さは０．８倍以上である
ことが好ましい。
In the present invention,
The length of the task air flow path is preferably 0.8 times or more when one side of the opening on the outlet side of the task air flow path is used as a reference.
本発明では、
前記タスク用気流路は、角柱状の筒孔である
ことが好ましい。
In the present invention,
The task air flow path is preferably a prismatic cylindrical hole.
本発明では、
前記パネル部は、円形の取付穴を有し、
前記ノズル支持部は、
内側で前記ノズル部を支持する筒状であって前記取付穴よりも径小の筒本体部と、
前記取付穴よりも径大のフランジ部と、を有し、
前記フランジ部が前記取付穴の周縁に引っ掛かり、当該ノズル支持部は前記パネル部の前記取付穴に回動可能に取り付けられている
ことが好ましい。
In the present invention,
The panel portion has a circular mounting hole,
The nozzle support is
A cylindrical body that supports the nozzle portion on the inside and has a diameter smaller than the mounting hole; and
A flange portion having a diameter larger than that of the mounting hole,
It is preferable that the flange portion is caught on the periphery of the mounting hole, and the nozzle support portion is rotatably attached to the mounting hole of the panel portion.
本発明では、
前記ノズル部は、その外形が短円筒状であるノズル本体部を有し、
前記筒本体部は、その内側に、筒の貫通を阻止するように遮蔽板を有し、前記遮蔽板は、前記ノズル本体部が遊嵌する内穴を有する
ことが好ましい。
In the present invention,
The nozzle part has a nozzle body part whose outer shape is a short cylindrical shape,
It is preferable that the cylinder main body has a shielding plate on its inner side so as to prevent penetration of the cylinder, and the shielding plate has an inner hole in which the nozzle main body is loosely fitted.
本発明では、
前記筒本体部は、外穴を有する蓋を有し、この外穴から前記ノズル部の一部が前記筒本体部の外に出て、
前記ノズル部が前記外穴の縁に当接することで前記ノズル部の最大傾斜角が規制されている
ことが好ましい。
In the present invention,
The cylinder body part has a lid having an outer hole, and a part of the nozzle part comes out of the cylinder body part from the outer hole,
It is preferable that the maximum inclination angle of the nozzle portion is regulated by the nozzle portion coming into contact with the edge of the outer hole.
本発明では、
前記ノズル部は、前記タスク用気流路に連通し、前記タスク用気流路の入り口を外側に向けて漏斗状に広げる広口開口部を有する
ことが好ましい。
In the present invention,
The nozzle portion preferably has a wide-mouth opening that communicates with the task air flow path and widens the entrance of the task air flow path in a funnel shape.
本発明では、
前記チャンバーボックスは、その開口の縁が末広がりに広がった外コーン部を有し、
前記パネル部は、その外周が末広がりに広がった内コーン部を有し、前記パネル部が前記チャンバーボックスの開口に取り付けられたときに、前記外コーン部と前記内コーン部との間に生じる隙間がアンビエント用吹出口となり、
前記パネル部は、その外周に沿って立設された側壁を有し、
前記チャンバーボックスの開口に前記パネル部が取り付けられたときに前記側壁と前記チャンバーボックスの内面とが隙間を介して対向し、
前記ダクト接続口が前記チャンバーボックスの側面にある場合、前記ダクト接続口がある側面と反対側にある前記側壁を第１側壁とし、前記接続口がある側面にある前記側壁を第２側壁とするとき、
第２側壁の高さＴ２は、第１側壁の高さＴ１よりも高い
ことが好ましい。
In the present invention,
The chamber box has an outer cone portion whose edge of the opening spreads outwardly,
The panel portion has an inner cone portion whose outer periphery spreads toward the end, and a gap generated between the outer cone portion and the inner cone portion when the panel portion is attached to the opening of the chamber box. Becomes the outlet for ambient,
The panel portion has side walls erected along the outer periphery thereof,
When the panel portion is attached to the opening of the chamber box, the side wall and the inner surface of the chamber box face each other with a gap between them,
When the duct connection port is on the side surface of the chamber box, the side wall on the side opposite to the side surface with the duct connection port is a first side wall, and the side wall on the side surface with the connection port is a second side wall. When
The height T2 of the second side wall is preferably higher than the height T1 of the first side wall.
本発明では、
前記ダクト接続口が前記チャンバーボックスの側面にある場合、前記ダクト接続口がある側面に交差する側にある前記側壁の高さは、前記第２側壁の高さよりも高い
ことが好ましい。
In the present invention,
When the duct connection port is on the side surface of the chamber box, the height of the side wall on the side intersecting the side surface with the duct connection port is preferably higher than the height of the second side wall.
本発明の実施形態を図示するとともに図中の各要素に付した符号を参照して説明する。
（第１実施形態）
図１は、吹出口装置１００を天井に設置した状態を示す図である。
吹出口装置１００は、チャンバーボックス１１０と、下面パネル部１２０と、タスク用吹出部２００と、を備える。
An embodiment of the present invention will be illustrated and described with reference to reference numerals attached to elements in the drawing.
(First embodiment)
FIG. 1 is a diagram illustrating a state in which the air outlet device 100 is installed on the ceiling.
The air outlet device 100 includes a chamber box 110, a lower surface panel portion 120, and a task air outlet portion 200.
図２は、下面パネル部１２０をチャンバーボックス１１０から取り外した状態を示す図である。
チャンバーボックス１１０は、全体に角柱状（四角柱状）であって、下面１１１が開口した中空体である。
チャンバーボックス１１０は、その一面に、ダクト５００に接続される接続口１１２を有する。
なお、接続口１１２が設けられる位置は、チャンバーボックス１１０の側面でも上面でもよい。図２中では接続口１１２をチャンバーボックス１１０の側面に設けた例を示すが、側面接続口１１２に代えて、チャンバーボックス１１０の上面に接続口１１２ａを設けるようにしてもよい。
FIG. 2 is a view showing a state in which the lower panel 120 is removed from the chamber box 110.
The chamber box 110 is a hollow body having a prismatic shape (quadrangular prism shape) as a whole and having an open bottom surface 111.
The chamber box 110 has a connection port 112 connected to the duct 500 on one surface thereof.
The position where the connection port 112 is provided may be the side surface or the upper surface of the chamber box 110. Although FIG. 2 shows an example in which the connection port 112 is provided on the side surface of the chamber box 110, the connection port 112 a may be provided on the upper surface of the chamber box 110 instead of the side surface connection port 112.
図３は、下面パネル部１２０の斜視図である。
下面パネル部１２０は、チャンバーボックス１１０の下面開口１１１を閉塞するように取り付けられるものである。下面パネル部１２０は、樹脂または金属からなる矩形の薄板である。下面パネル部１２０は、その略中央に円形の穴１２１を有する。この穴１２１はタスク用吹出部２００を取り付けるためのものであるので、この穴を取付穴１２１と称することにする。
FIG. 3 is a perspective view of the lower panel portion 120.
The lower panel portion 120 is attached so as to close the lower surface opening 111 of the chamber box 110. The lower panel portion 120 is a rectangular thin plate made of resin or metal. The lower panel portion 120 has a circular hole 121 at its approximate center. Since this hole 121 is for attaching the task blowing part 200, this hole will be referred to as an attachment hole 121.
図４は、タスク用吹出部２００の分解斜視図である。図５は、タスク用吹出部２００を下面パネル部１２０に取り付けた状態を示す図である。タスク用吹出部２００は、執務者の在席領域（タスク領域）に向けて空調空気を吹き出す。タスク用吹出部２００は、ノズル部２１０と、ノズル支持部３００と、を備える。 FIG. 4 is an exploded perspective view of the task blowing unit 200. FIG. 5 is a view showing a state in which the task blowing portion 200 is attached to the lower surface panel portion 120. The task blowing unit 200 blows out conditioned air toward the office area (task area) of the office worker. The task blowing unit 200 includes a nozzle unit 210 and a nozzle support unit 300.
ノズル部２１０は、角柱状の筒孔であるタスク用気流路２３０を有するとともに、タスク用気流路２３０の軸線に直交する回転軸ＰＸを回転中心として傾動可能に軸支される。ノズル部２１０は、ノズル本体部２２０と、広口開口部２４０と、出口縁部２５０と、を備える。 The nozzle unit 210 has a task air channel 230 that is a prismatic cylindrical hole, and is supported in a tiltable manner about a rotation axis PX that is orthogonal to the axis of the task air channel 230. The nozzle part 210 includes a nozzle body part 220, a wide-mouth opening part 240, and an outlet edge part 250.
ノズル本体部２２０は、短円筒状であって、その直径に沿って四角柱状（ここでは正四角柱状）の貫通孔２３０を有する。この貫通孔２３０をタスク用気流路２３０と称することにする。タスク用気流路２３０の入り口側はチャンバーボックス１１０の内側に位置し、タスク用気流路２３０の出口は居室内に位置する。そして、タスク用気流路２３０を介してチャンバーボックス１１０から居室に空調空気が吹き出す。 The nozzle main body 220 has a short cylindrical shape, and has a quadrangular columnar (in this case, a regular quadrangular columnar) through-hole 230 along its diameter. This through hole 230 is referred to as a task air flow path 230. The entrance side of the task air flow path 230 is located inside the chamber box 110, and the exit of the task air flow path 230 is located in the living room. Then, the conditioned air blows out from the chamber box 110 to the living room via the task air flow path 230.
ノズル本体部２２０は短円筒であるところ、短円筒の中心軸線に雄ネジ２２１、２２１が螺入される。ここでは、タスク用気流路２３０内から外側に向かって雄ネジ２２１、２２１が螺入される。この雄ネジ２２１、２２１が回転軸ＰＸとなり、ノズル部２１０はノズル支持部３００によって傾動可能に軸支されることになる。吹出口装置１００が天井に設置される場合を考えると、前記回転軸ＰＸは床面（水平面）に平行である。本明細書では、この回転軸ＰＸをピッチ軸ＰＸと称することにする。 The nozzle body 220 is a short cylinder, and male screws 221 and 221 are screwed into the central axis of the short cylinder. Here, male screws 221 and 221 are screwed in from the task air flow path 230 to the outside. The male screws 221 and 221 serve as the rotation axis PX, and the nozzle portion 210 is pivotally supported by the nozzle support portion 300 so as to be tiltable. Considering the case where the air outlet device 100 is installed on the ceiling, the rotation axis PX is parallel to the floor surface (horizontal plane). In the present specification, the rotation axis PX is referred to as a pitch axis PX.
タスク用気流路２３０は四角柱状であるところ、すなわち、四つの平面で構成されている。ここでは、二つの面はピッチ軸ＰＸに平行であり、残る二つの面はピッチ軸ＰＸに直交する。ノズル部２１０がピッチ軸ＰＸを中心に傾動した場合でも、この関係（二つの面はピッチ軸ＰＸに平行、残る二つの面はピッチ軸ＰＸに直交）は維持される。 The task air flow path 230 has a quadrangular prism shape, that is, has four planes. Here, the two surfaces are parallel to the pitch axis PX, and the remaining two surfaces are orthogonal to the pitch axis PX. Even when the nozzle unit 210 tilts about the pitch axis PX, this relationship (two surfaces are parallel to the pitch axis PX and the remaining two surfaces are orthogonal to the pitch axis PX) is maintained.
図６は、図５中のＶＩ−ＶＩ線でタスク用吹出部２００の断面図である。吹出し気流の指向性を高める観点から、タスク用気流路２３０の長さＬＮをある程度確保する。タスク用気流路２３０の長さＬＮは、例えば３５ｍｍ以上であることが好ましい。タスク用気流路２３０の長さＬＮが２０ｍｍを下回るようでは吹出し気流の指向性を十分に確保できない。
本実施形態では、タスク用気流路２３０の長さＬＮを６０ｍｍとしている。ちなみに、開口部２３５は４５ｍｍ角の正方形である。開口部２３５の一辺の長さを基準に考えるとすると、タスク用気流路２３０の長さＬＮは０．８倍以上必要であり、好ましくは、１．０倍以上、より好ましくは１．２倍以上、さらに好ましくは１．３倍以上とするのがよい。本発明者らの実験によれば、タスク用気流路２３０の長さを６０ｍｍを超えて長くしたとしても吹出し気流の指向性はそれほど上がらなかった。したがって、タスク用気流路２３０の長さＬＮは略７０ｍｍ、長くても７５ｍｍ程度に留めることがよいと考えられる。
FIG. 6 is a cross-sectional view of the task blowing section 200 taken along line VI-VI in FIG. From the viewpoint of increasing the directivity of the blown airflow, the length LN of the task air flow path 230 is secured to some extent. The length LN of the task air flow path 230 is preferably, for example, 35 mm or more. If the length LN of the task air flow path 230 is less than 20 mm, the directivity of the blown air current cannot be sufficiently ensured.
In this embodiment, the length LN of the task air flow path 230 is 60 mm. Incidentally, the opening 235 is a 45 mm square. Considering the length of one side of the opening 235 as a reference, the length LN of the task air flow path 230 needs to be 0.8 times or more, preferably 1.0 times or more, more preferably 1.2 times. Above, more preferably 1.3 times or more. According to the experiments by the present inventors, even when the length of the task air flow path 230 is increased beyond 60 mm, the directivity of the blown airflow does not increase so much. Therefore, it is considered that the length LN of the task air flow path 230 is preferably about 70 mm, and is preferably about 75 mm at the longest.
広口開口部２４０は、ノズル本体部２２０の側面に付設されるともにタスク用気流路２３０に連通しており、タスク用気流路２３０の入り口を外側に向けて漏斗状に広げるものである。
ダクト５００から供給される空調空気はチャンバーボックス１１０の内壁にぶつかったりした後、主として真上からノズル部２１０に流れ込んでくる。
例えば図７のようにノズル部２１０を傾けるとタスク用気流路２３０も斜めになり、タスク用気流路２３０の入り口が真上を向かず、したがって、空調空気がタスク用気流路２３０に流入しにくくなる可能性がある。
この点、ノズル部２１０が斜めになったとしても広口開口部２４０により空気の流入を十分確保できる。
また、本実施形態においては、広口開口部２４０はノズル部２１０の最大傾斜角度を規制するためのストッパも兼ねるものであるが、この点は後述する。
The wide-mouth opening 240 is attached to the side surface of the nozzle body 220 and communicates with the task air flow path 230, and widens the entrance of the task air flow path 230 outwardly in a funnel shape.
The conditioned air supplied from the duct 500 hits the inner wall of the chamber box 110 and then flows into the nozzle unit 210 from directly above.
For example, when the nozzle portion 210 is tilted as shown in FIG. 7, the task air flow path 230 is also slanted, and the entrance of the task air flow path 230 does not face directly above, so that the conditioned air hardly flows into the task air flow path 230. There is a possibility.
In this regard, even if the nozzle part 210 is inclined, the wide-mouth opening 240 can sufficiently ensure the inflow of air.
In the present embodiment, the wide opening 240 also serves as a stopper for restricting the maximum inclination angle of the nozzle part 210, which will be described later.
出口縁部２５０は、タスク用気流路２３０の出口側において僅かに縁を立たせたものである。出口縁部２５０の高さ（長さ）は任意であるが、居室から吹出口装置１００を見上げたときに不自然にならない程度に留めておくのがよい。 The outlet edge 250 has a slightly raised edge on the outlet side of the task air flow path 230. The height (length) of the outlet edge 250 is arbitrary, but it is preferable to keep the outlet edge 250 so that it does not become unnatural when looking up at the outlet device 100 from the room.
ノズル支持部３００を説明する。
ノズル支持部３００は、ノズル部２１０のピッチ軸ＰＸを支持し、さらに、水平面内で鉛直軸ＹＸを回転中心としてノズル部２１０を３６０度回転可能にするものである。
本明細書では、この鉛直軸ＹＸをヨー軸ＹＸと称することにする。
The nozzle support part 300 will be described.
The nozzle support unit 300 supports the pitch axis PX of the nozzle unit 210 and further allows the nozzle unit 210 to rotate 360 degrees around the vertical axis YX in the horizontal plane.
In the present specification, the vertical axis YX is referred to as a yaw axis YX.
ノズル支持部３００は、内筒部３１０と、外筒部３６０と、を有する。内筒部３１０は、ノズル部２１０のピッチ軸ＰＸを支持する。内筒部３１０は、内筒本体部３２０と、フランジ部３１１と、を有する。内筒本体部３２０は短円筒状であるが、筒の貫通を阻止するように遮蔽板３４０を有している。
遮蔽板３４０には長方形の穴３４１が空いており、この穴３４１にはノズル部２１０がちょうど嵌まる。（もちろん、この穴３４１とノズル部２１０との間には、空気の漏れが十分少なくなる程度であってかつノズル部２１０の傾動を許容できる隙間をわずかに残す。）この穴を内穴３４１と称することにする。
The nozzle support part 300 includes an inner cylinder part 310 and an outer cylinder part 360. The inner cylinder part 310 supports the pitch axis PX of the nozzle part 210. The inner cylinder part 310 includes an inner cylinder body part 320 and a flange part 311. The inner cylinder main body 320 has a short cylindrical shape, but has a shielding plate 340 so as to prevent penetration of the cylinder.
A rectangular hole 341 is formed in the shielding plate 340, and the nozzle portion 210 just fits into the hole 341. (Of course, a slight gap is left between the hole 341 and the nozzle part 210 so that air leakage is sufficiently small and the tilting of the nozzle part 210 is allowed.) I will call it.
内穴３４１の二つの長辺に沿ってピッチ軸ＰＸを支承する支承片３４２、３４２が二つ向かい合うように立設されている。支承片３４２、３４２にボス３４４、３４４が設けられ、このボス３４４、３４４によりピッチ軸ＰＸである雄ネジ２２１、２２１が回転可能に支持される。 Two supporting pieces 342 and 342 that support the pitch axis PX are provided so as to face each other along the two long sides of the inner hole 341. Bosses 344 and 344 are provided on the support pieces 342 and 342, and the male screws 221 and 221 that are the pitch axes PX are rotatably supported by the bosses 344 and 344.
内筒本体部３２０において上端側の開口部には逆Ｌ字状の部材３２１、３２１が付設され、このＬ字部材３２１、３２１に雌ネジ穴が空けられている。この雌ネジ穴は、内筒部３１０と外筒部３６０とをネジ止めするために使用される。 In the inner cylinder main body 320, inverted L-shaped members 321 and 321 are attached to the opening on the upper end side, and female screw holes are formed in the L-shaped members 321 and 321. This female screw hole is used for screwing the inner cylinder part 310 and the outer cylinder part 360.
内筒本体部３２０の下端には外側に広がるフランジ部３１１がある。外筒部３６０にもフランジ部３６１があるので、内筒部３１０のフランジ部を第１フランジ部３１１と称することにする。内筒本体部３２０の径は下面パネル部１２０の取付穴１２１の径より小であるが、第１フランジ部３１１の外径は取付穴１２１の径より大である。そして、下面パネル部１２０の下側から内筒部３１０を取付穴１２１に通す。すると、内筒本体部３２０は取付穴１２１を通り抜けるが、第１フランジ部３１１は取付穴１２１の縁に引っ掛かる。このあと、内筒部３１０がノズル部２１０とともにヨー軸ＹＸを中心として回転する都合上、下面パネル部１２０と第１フランジ部３１１とが直接に接触すると互いに摩耗してしまう。そこで、第１フランジ部３１１と下面パネル部１２０との間に樹脂材などを介装しておいてもよい。例えば、第１フランジ部３１１の上側の面に樹脂材（不図示）を貼り付けておいてもよい。 At the lower end of the inner cylinder main body 320, there is a flange portion 311 that spreads outward. Since the outer cylinder part 360 also has the flange part 361, the flange part of the inner cylinder part 310 is referred to as a first flange part 311. The diameter of the inner cylinder main body 320 is smaller than the diameter of the mounting hole 121 of the lower panel portion 120, but the outer diameter of the first flange portion 311 is larger than the diameter of the mounting hole 121. Then, the inner cylinder part 310 is passed through the attachment hole 121 from the lower side of the lower panel part 120. Then, the inner cylinder main body 320 passes through the attachment hole 121, but the first flange portion 311 is caught by the edge of the attachment hole 121. Thereafter, when the inner cylinder part 310 rotates around the yaw axis YX together with the nozzle part 210, the lower panel part 120 and the first flange part 311 are worn away from each other. Therefore, a resin material or the like may be interposed between the first flange portion 311 and the lower panel portion 120. For example, a resin material (not shown) may be pasted on the upper surface of the first flange portion 311.
外筒部３６０は、外筒本体部３７０と、フランジ部３６１と、を有する。
外筒本体部３７０は、内筒本体部３２０よりも一回り大きい筒であり、内筒本体部３２０の外側に被さる。外筒本体部３７０の上面には矩形の穴３７２を有する蓋３７１があり、この穴３７２から広口開口部２４０の全体およびノズル本体部２２０の一部が筒の外に出る。この穴を外穴３７２と称することにする。
The outer cylinder part 360 includes an outer cylinder main body part 370 and a flange part 361.
The outer cylinder main body 370 is a cylinder that is slightly larger than the inner cylinder main body 320 and covers the outer side of the inner cylinder main body 320. A lid 371 having a rectangular hole 372 is provided on the upper surface of the outer cylinder main body 370, and the entire wide-mouth opening 240 and a part of the nozzle main body 220 come out of the cylinder from the hole 372. This hole will be referred to as an outer hole 372.
外穴３７２の大きさ、特に長辺の長さは、ノズル部２１０の最大傾斜角をどの程度にするかによって決まってくる。図６、図７を参照すると、広口開口部２４０が外穴３７２の縁に当たることでノズル部２１０の最大傾斜角を規制するようになっている。ここでは、ノズル部２１０の最大傾斜角を３４度で規制するように外穴３７２を空けておくことにする。 The size of the outer hole 372, particularly the length of the long side, is determined by how much the maximum inclination angle of the nozzle portion 210 is to be set. Referring to FIGS. 6 and 7, the wide opening 240 is brought into contact with the edge of the outer hole 372 so as to regulate the maximum inclination angle of the nozzle part 210. Here, the outer hole 372 is left open so as to regulate the maximum inclination angle of the nozzle part 210 at 34 degrees.
さらに、蓋３７１には長穴３７３、３７３が二つ設けられており、この長穴３７３、３７３を通して内筒部３１０と外筒部３６０とがネジ止めされる。 Further, two long holes 373 and 373 are provided in the lid 371, and the inner cylinder part 310 and the outer cylinder part 360 are screwed through the long holes 373 and 373.
外筒本体部３７０の下端にはフランジ部３６１が設けられている。内筒部３１０の第１フランジ部３１１と区別するため、外筒部３６０のフランジ部を第２フランジ部３６１と称することにする。第２フランジ部３６１の外径は取付穴１２１の径よりも大である。そして、外筒部３６０を内筒部３１０に被せたとき、第１フランジ部３１１と第２フランジ部３６１とで取付穴１２１の周囲の下面パネル部１２０を挟む。これにより、ノズル支持部３００は、取付穴１２１の中心軸（ヨー軸ＹＸ）を中心にして３６０度回転可能になる。すなわち、ノズル支持部３００は、ノズル部２１０をピッチ方向に傾動させ、さらに、ヨー軸ＹＸを中心にノズル部２１０を水平面内３６０度回転させることができる。 A flange portion 361 is provided at the lower end of the outer cylinder main body portion 370. In order to distinguish from the first flange portion 311 of the inner tube portion 310, the flange portion of the outer tube portion 360 will be referred to as a second flange portion 361. The outer diameter of the second flange portion 361 is larger than the diameter of the mounting hole 121. When the outer cylinder part 360 is put on the inner cylinder part 310, the lower surface panel part 120 around the mounting hole 121 is sandwiched between the first flange part 311 and the second flange part 361. Thereby, the nozzle support part 300 can be rotated 360 degrees around the central axis (yaw axis YX) of the mounting hole 121. That is, the nozzle support part 300 can tilt the nozzle part 210 in the pitch direction, and can further rotate the nozzle part 210 360 degrees in the horizontal plane about the yaw axis YX.
吹出口装置１００の使用方法とその動作を説明する。
図８のように、居室内の執務者に向けて吹出し気流を当てたい場合がある。ノズル部２１０のタスク用気流路２３０の出口を執務者に向ければよいのであるが、ノズル部２１０の回動軸はピッチ軸ＰＸとヨー軸ＹＸとに分離しているので、ピッチ角とヨー角とをそれぞれ別々に調整する必要がある。ピッチ角を合わせてからヨー角を合わせてもよく、その逆でもよく、合わせる順序は問わない。
The usage method and operation | movement of the blower outlet apparatus 100 are demonstrated.
As shown in FIG. 8, there is a case where it is desired to apply a blown airflow toward a worker in the room. The exit of the task air flow path 230 of the nozzle unit 210 may be directed to the office worker. However, since the rotation axis of the nozzle unit 210 is separated into the pitch axis PX and the yaw axis YX, the pitch angle and the yaw angle Must be adjusted separately. The yaw angle may be adjusted after adjusting the pitch angle, and vice versa.
接続口１１２を介してダクト５００からチャンバーボックス１１０に空調空気が供給される。すると、空調空気は、チャンバーボックス１１０内の内壁に跳ね返り、あるいは、チャンバーボックス１１０内の内圧に押されて、接続口１１２のある上方からタスク用気流路２３０のある下方へ向けて流れる。そして、空調空気は、広口開口部２４０からタスク用気流路２３０に流入する。タスク用気流路２３０に流入した空調空気は、タスク用気流路２３０を流れるなかでタスク用気流路２３０の長さ方向に沿うように方向付けられる。そして、タスク用気流路２３０の出口から執務者に向けて空調空気が吹き出し、指向性をもった気流が執務者に当たる。 Air-conditioned air is supplied from the duct 500 to the chamber box 110 via the connection port 112. Then, the conditioned air bounces off the inner wall in the chamber box 110 or is pushed by the internal pressure in the chamber box 110 and flows from above the connection port 112 to below the task air flow path 230. The conditioned air then flows into the task air flow path 230 from the wide opening 240. The conditioned air that has flowed into the task air flow path 230 is directed along the length direction of the task air flow path 230 while flowing through the task air flow path 230. Then, the conditioned air blows out from the exit of the task air flow path 230 toward the office worker, and the airflow having directivity hits the office worker.
このような構成を有する本実施形態の効果を説明する。
（１）本実施形態によれば、吹出し気流の指向性を格段に高めることができる。すなわち、タスク用気流路２３０を十分に長くとっているので、タスク用気流路２３０に沿う方向に気流を方向付けることができる。天井に吹出口装置１００を設置したとしても、指向性を保った気流が居室内で座っている執務者まで十分に到達するようになる。
The effect of this embodiment having such a configuration will be described.
(1) According to this embodiment, the directivity of the blown airflow can be significantly increased. That is, since the task air flow path 230 is sufficiently long, the airflow can be directed in a direction along the task air flow path 230. Even if the air outlet device 100 is installed on the ceiling, the airflow with the directivity sufficiently reaches the office worker sitting in the room.
（２）本実施形態においては、タスク用気流路２３０を角柱状にしている。このようにタスク用気流路２３０の内面を平面で構成したことによって気流の指向性および勢いを強めることができたと考えられる。
図７を見て分かるように、チャンバーボックス１１０内を鉛直下向きに流れて来た気流は、タスク用気流路２３０に入るとタスク用気流路２３０の内面に当たり、吹出し方向に向けて反射する（跳ね返る）。本実施形態のように角柱状の気流路としたことで、タスク用気流路２３０内に流入した空調空気が平面で反射し、強く吹き出す。
(2) In the present embodiment, the task air flow path 230 has a prismatic shape. Thus, it is thought that the directivity and momentum of the airflow could be strengthened by configuring the inner surface of the task air flow path 230 in a plane.
As can be seen from FIG. 7, the airflow that has flowed vertically downward in the chamber box 110 hits the inner surface of the task air flow path 230 when it enters the task air flow path 230, and reflects (bounces back) in the blowing direction. ). By using a prismatic air flow path as in the present embodiment, the conditioned air that has flowed into the task air flow path 230 is reflected by a flat surface and blows out strongly.
仮にノズルの長さを十分に取っていたとしても、丸型ノズルのように内面が湾曲していると、反射された気流が複雑な気流を作ってしまい、勢いを減じてしまう恐れがある。 Even if the length of the nozzle is sufficient, if the inner surface is curved like a round nozzle, the reflected airflow may create a complex airflow, which may reduce the momentum.
さらにまた、仮にノズルが角柱状だとしても、角柱を構成する面の向きがその時々で変わってしまうと効果を発揮できたり出来なかったりする。この観点からいうと、ノズル部２１０をユニバーサルジョイント（自在継手）のようなもので回転させる構成はよくないと言える。本実施形態では、ピッチ軸ＰＸとヨー軸ＹＸとを分離し、そして、ヨー角に関わらず、タスク用気流路２３０を構成する４つの平面のうちの二つは常にピッチ軸ＰＸに平行であるようにしている。ユーザの視点でいうと、タスク用気流路２３０の出口は矩形（正方形）であるところ、ノズル部２１０が斜めに傾斜したとしても下辺は常に床面と平行となる。さらに表現を変えると、空調空気の流入方向と、吹出し方向と、反射面となる内壁面の法線と、が（ピッチ軸ＰＸに垂直である）同一平面内にある。これにより、必ず、タスク用気流路２３０に流れ込んできた気流を吹出し方向に強く反射することができる。 Furthermore, even if the nozzle is in the shape of a prism, the effect may or may not be exhibited if the orientation of the surfaces constituting the prism is changed from time to time. From this point of view, it can be said that the configuration in which the nozzle part 210 is rotated by a universal joint (universal joint) is not good. In the present embodiment, the pitch axis PX and the yaw axis YX are separated, and two of the four planes constituting the task air flow path 230 are always parallel to the pitch axis PX regardless of the yaw angle. I am doing so. From the user's point of view, the outlet of the task air flow path 230 is rectangular (square), but the lower side is always parallel to the floor even if the nozzle part 210 is inclined. In other words, the conditioned air inflow direction, the blow-out direction, and the normal of the inner wall surface serving as the reflection surface are in the same plane (perpendicular to the pitch axis PX). Thus, the airflow that has flowed into the task air flow path 230 can be strongly reflected in the blowing direction.
（３）ノズル部２１０の傾斜角が大きいときに顕著に表れる効果として、吹き出し気流の角度をノズル部２１０の傾斜角度よりもさらに大きな角度にすることができる。図７は、ノズル部２１０が、その最大傾斜角度である３４度に傾斜した状態を示す。ほぼ鉛直方向からタスク用気流路２３０に流入した空調空気はタスク用気流路２３０の内面で反射されて出口から吹き出す。すると、反射面で跳ね返った空調空気は、ノズル部２１０の傾斜角度よりも大きな角度で吹き出していく。
これは、タスク用気流路２３０の長さを十分に長くとったことと、タスク用気流路２３０を角柱状にしたことと、が合わさって得られる効果である。
(3) As an effect that appears remarkably when the inclination angle of the nozzle part 210 is large, the angle of the blown airflow can be made larger than the inclination angle of the nozzle part 210. FIG. 7 shows a state in which the nozzle portion 210 is inclined at 34 degrees which is the maximum inclination angle. The conditioned air that has flowed into the task air flow path 230 from substantially the vertical direction is reflected by the inner surface of the task air flow path 230 and blows out from the outlet. Then, the conditioned air bounced off the reflecting surface is blown out at an angle larger than the inclination angle of the nozzle unit 210.
This is an effect obtained by combining the task air flow path 230 with a sufficiently long length and the task air flow path 230 having a prismatic shape.
表１、表２は、本発明者らの実験結果である。 Tables 1 and 2 show the experimental results of the present inventors.
実験手順を簡単に説明する。
まず、円筒状のノズル（丸型ノズル）と角柱状のノズル（角型ノズル）とを用意した。丸型ノズルと角型ノズルとは同じ長さであり、さらに、有効開口面積が同じになるようにした。そして、図９のようにノズル（２１０）の角度を３４度にセットした状態で、最大風速を示す気流の角度と、そのときの風速と、を測定した。
The experimental procedure is briefly described.
First, a cylindrical nozzle (round nozzle) and a prismatic nozzle (square nozzle) were prepared. The round nozzle and the square nozzle have the same length, and the effective opening area is the same. And the angle of the airflow which shows the maximum wind speed, and the wind speed at that time were measured in the state which set the angle of the nozzle (210) to 34 degree | times like FIG.
表１に示すように、角型ノズルの場合、最大の風速を示す気流の方向は３６度であった。すなわち、ノズルの角度である３４度よりも大きな角度で吹き出していることがわかった。さらに、表２からわかるように、角型ノズルの方が丸型ノズルに比べて遠くまで風速が保たれている。一方、丸型ノズルの場合、ノズルの角度が３４度であっても、吹き出し気流の角度は３２度となった。丸型ノズルの場合、吹き出し気流の指向性が弱いために、吹き出し気流の角度が小さくなっていた。 As shown in Table 1, in the case of the square nozzle, the direction of the airflow showing the maximum wind speed was 36 degrees. In other words, it was found that the air was blown out at an angle larger than the nozzle angle of 34 degrees. Further, as can be seen from Table 2, the wind speed of the square nozzle is maintained farther than that of the round nozzle. On the other hand, in the case of a round nozzle, the angle of the blown airflow was 32 degrees even if the nozzle angle was 34 degrees. In the case of a round nozzle, since the directivity of the blown airflow is weak, the angle of the blown airflow is small.
本発明者らも上記のような結果を予測していなかったため、ノズルの軸線の延長線上で風速を測定していた。測定を何度も繰り返しているなかで、最大の風速を示す位置は軸線の延長線上ではなく、ノズルの形状によって異なることに気付いた。そこで、最大の風速を示す位置を確かめ、その位置で風速を測るようにしたところ、上記のように角型ノズルが優れていることに気付いた。 Since the present inventors did not predict the above results, the wind speed was measured on the extension of the nozzle axis. As the measurement was repeated many times, the position showing the maximum wind speed was not on the extended line of the axis, but was found to be different depending on the shape of the nozzle. Therefore, when the position showing the maximum wind speed was confirmed and the wind speed was measured at that position, it was found that the square nozzle was superior as described above.
図１０は、一般的な高さの天井に本実施形態の吹出口装置１００を設置した場合の気流のカバーエリアを示した図である。（例えば、３ｍ程度の高さの天井に吹出口装置を設置し、座ったときの人の肩の高さあたりで気流が到達する範囲を計算するとする。）なお、一つの下面パネル部１２０に二つのタスク用吹出部２００を取り付けている。執務者の間に吹出口装置１００を設置した場合でも、各執務者の全身がカバーエリアに入るようになる。したがって、オフィスレイアウトを変更したような場合でもあっても吹出口装置１００の設置位置はそのままにして、ただノズル部２１０の向きだけを変えればよい。 FIG. 10 is a diagram showing an airflow cover area when the blowout device 100 of the present embodiment is installed on a ceiling with a general height. (For example, assume that an air outlet device is installed on a ceiling with a height of about 3 m and the range in which the airflow reaches around the height of a person's shoulder when sitting is calculated.) Two task outlets 200 are attached. Even when the air outlet apparatus 100 is installed between office workers, the entire body of each office worker enters the cover area. Therefore, even if the office layout is changed, it is only necessary to change the direction of the nozzle unit 210 while keeping the installation position of the outlet device 100 as it is.
（４）内筒部３１０の筒孔には遮蔽板３４０を設けている。内筒部３１０とノズル部２１０との間を遮蔽しておかないと、例えば図１１に示すように、内筒部３１０とノズル部２１０との間から空気が漏れてしまう。内筒部３１０とノズル部２１０との間から漏れる空気は鉛直下向きに流れると予想される。これを漏れ気流と称することにする。ノズル部２１０から所望の角度で気流が吹き出たとしても、この吹出し気流が鉛直下向きの漏れ気流で邪魔されて、すぐに下向きの気流になってしまう。この点、本実施形態では遮蔽板３４０を設けてあるので、ノズル部２１０からの吹出し気流は何ものにも邪魔されることなく所望の角度で吹き出していく。 (4) A shielding plate 340 is provided in the cylindrical hole of the inner cylindrical portion 310. Unless the space between the inner tube portion 310 and the nozzle portion 210 is shielded, air leaks from between the inner tube portion 310 and the nozzle portion 210 as shown in FIG. 11, for example. The air leaking from between the inner cylinder part 310 and the nozzle part 210 is expected to flow vertically downward. This will be referred to as leakage airflow. Even if the airflow is blown from the nozzle unit 210 at a desired angle, the blown airflow is obstructed by the vertically downward leaking airflow and immediately becomes a downward airflow. In this respect, since the shielding plate 340 is provided in the present embodiment, the airflow blown from the nozzle unit 210 blows out at a desired angle without being obstructed by anything.
（５）本実施形態では、広口開口部２４０が外穴３７２の縁に引っ掛かるようにすることでノズル部２１０の最大傾斜角を規制している（例えば図７参照）。本実施形態においては、図７に示したように、タスク用気流路２３０の内面で気流を反射させることによって、大きな角度で強い気流を吹き出す。
しかしながら、タスク用気流路２３０内で複雑に何度も反射が生じるようになってしまうと、この効果が減殺される恐れがある。例えば図１２に示すように、ノズル部２１０の傾斜角度を過度に大きくしてしまうと（ここでは４５度に描いている）、タスク用気流路２３０のなかで複数回の反射が生じて気流が複雑になる恐れがある。タスク用気流路２３０の長さと開口面積との兼ね合いなので一概に上限角度を特定することはできない。が、主な気流がタスク用気流路２３０に入って、内面で一回だけ反射し、その後干渉を受けることなく出口からスムースに吹き出していけるようにタスク用気流路２３０の長さ、開口面積および最大傾斜角度を設計することが好ましい。
(5) In this embodiment, the maximum inclination angle of the nozzle part 210 is regulated by causing the wide-mouth opening 240 to be caught on the edge of the outer hole 372 (see, for example, FIG. 7). In the present embodiment, as shown in FIG. 7, a strong air current is blown at a large angle by reflecting the air current on the inner surface of the task air flow path 230.
However, this effect may be diminished if reflections occur in the task air flow path 230 many times in a complex manner. For example, as shown in FIG. 12, if the inclination angle of the nozzle portion 210 is excessively increased (here, it is drawn at 45 degrees), a plurality of reflections are generated in the task air flow path 230, and the airflow is generated. May be complicated. Since the length of the task air flow path 230 is balanced with the opening area, it is impossible to specify the upper limit angle. However, the length of the task air channel 230, the opening area, and the like so that the main air stream enters the task air channel 230, is reflected only once on the inner surface, and can be smoothly blown out from the outlet without interference thereafter. It is preferable to design the maximum inclination angle.
また、ノズル部２１０の傾斜を大きくしたときにタスク用気流路２３０から吹出した気流が内筒部３１０の内面に当たってしまっては意味がない。したがって、タスク用気流路２３０から吹出した気流が内筒部３１０の内面に当たらない程度にノズル部２１０の最大角度を規制しておく必要がある。 It is meaningless if the airflow blown from the task air flow path 230 hits the inner surface of the inner cylinder part 310 when the inclination of the nozzle part 210 is increased. Therefore, it is necessary to regulate the maximum angle of the nozzle part 210 so that the airflow blown out from the task air flow path 230 does not hit the inner surface of the inner cylinder part 310.
なお、タスク用気流路２３０の出口が内筒部３１０の下端（下面パネル部１２０と言い換えてもよい）とほぼ同じ高さか、それよりも更に下方に位置すれば、このような制限は無くなる。タスク用気流路２３０を長くしたり、ピッチ軸ＰＸの支持位置を下に下げたり、種々の方法が有り得る。例えば、図１３に示すように、遮蔽板３４０の位置を下げれば、支承片３４２、３４２およびピッチ軸ＰＸの支持位置が下がり、内筒部３１０の内面が吹出し気流に干渉するようなことはなくなる。（必ずしも遮蔽板３４０ごと下げる必要はない。ピッチ軸ＰＸの支持位置だけ下げるようにしてもよい。） If the outlet of the task air flow path 230 is located at the same height as or lower than the lower end of the inner cylinder part 310 (which may be referred to as the lower panel part 120), such a restriction is eliminated. There can be various methods such as lengthening the task air flow path 230 or lowering the support position of the pitch axis PX. For example, as shown in FIG. 13, if the position of the shielding plate 340 is lowered, the support positions of the support pieces 342 and 342 and the pitch axis PX are lowered, and the inner surface of the inner cylinder portion 310 does not interfere with the blown airflow. . (It is not always necessary to lower the entire shielding plate 340. Alternatively, only the support position of the pitch axis PX may be lowered.)
ノズル部２１０の最大傾斜角度は略３５度ぐらいにしておくのが好ましい。例えば、ノズル部２１０の傾斜角度を４０度や４５度にできたとしても、この角度で真っ直ぐに直進して吹出口装置から床面（あるいは執務者）までの距離が長い。ノズル部２１０は４５度まで傾斜できるものの、実際には４５度では気流が執務者に到達しないという事態が予想される。気流のカバーエリアを無理に広くしようとするよりは、吹出口装置の数を適切に増やして天井に適切に配置した方がよい。 It is preferable that the maximum inclination angle of the nozzle part 210 be about 35 degrees. For example, even if the inclination angle of the nozzle part 210 can be set to 40 degrees or 45 degrees, the distance from the air outlet device to the floor (or a worker) is long by going straight at this angle. Although the nozzle part 210 can tilt up to 45 degrees, in reality, it is expected that the airflow will not reach the office worker at 45 degrees. Rather than trying to force the airflow cover area wide, it is better to increase the number of air outlet devices appropriately and place them properly on the ceiling.
（６）本実施形態の吹出口装置１００は従来製品に比べて構造がシンプルであり、製造コストを大幅に下げることができる。例えば、外筒部３６０、内筒部３１０は基本的に円筒であり、金属で作るなら深絞りでよいし、樹脂製にするにしても単純な金型でできる。本実施形態では回転軸（ＰＸ、ＹＸ）が二つに分離しているが、ピッチ軸ＰＸ回りの傾動もヨー軸ＹＸ回りの回転も構造はシンプルである。従来製品のように自在継手を使ったり、数多くの部品を用意して組み立てたりするようなこともない。例えば自在継手としてピボット継手（玉継手）を採用すると、高い加工精度が要求される。
この点、本実施形態では、ピッチ軸回りの傾動もヨー軸回りの回転も構造がシンプルであるので、過度に高い加工精度が要求されるものではない。結果として、吹出口装置１００としては格段に安価に製造することができるようになった。
(6) The air outlet device 100 of the present embodiment has a simple structure as compared with the conventional product, and can greatly reduce the manufacturing cost. For example, the outer cylindrical portion 360 and the inner cylindrical portion 310 are basically cylindrical, and may be deep drawn if made of metal, or may be a simple mold even if made of resin. In the present embodiment, the rotation axes (PX, YX) are separated into two, but the structure of the tilting around the pitch axis PX and the rotation around the yaw axis YX are simple. There is no such thing as using universal joints or preparing and assembling many parts unlike conventional products. For example, when a pivot joint (ball joint) is used as a universal joint, high machining accuracy is required.
In this respect, in this embodiment, since the structure is simple for both tilting around the pitch axis and rotation around the yaw axis, excessively high machining accuracy is not required. As a result, the blowout device 100 can be manufactured at a much lower cost.
（変形例１）
上記第１実施形態では、タスク用気流路２３０は角柱状（四角柱状）であるとした。ここで肝心なことは、タスク用気流路２３０に流れ込んできた気流をタスク用気流路２３０内の平面で吹出し方向に強く反射することである。同等の作用効果を発揮できれば、タスク用気流路２３０は角柱状（四角柱状）でなくてもよい。要は、ピッチ軸ＰＸに平行な平面が少なくとも一つあればよい。（実際に意味があるかや作り易いかは別にして）、タスク用気流路２３０を三角柱状（図１４）や半円柱状（図１５）にしてもよい。ただ、ピッチ軸ＰＸに平行な平面が一つしかないと不便であると予想できる。例えば、図１６（Ａ）のように右向きに傾斜した状態から図１６（Ｂ）のように左向きの傾斜に姿勢を変更したいとする。この場合、ピッチ軸回りの回転（傾動）に加え、ヨー軸回りに１８０度回転させる必要がある（図１６（Ｃ））。要は、ピッチ軸ＰＸに平行な辺（面）が下方にくるようにしなければならない。（念のため、図１６ではピッチ軸ＰＸを鉛直方向にして描いているが、これは図を見やすくするための処置である。）
(Modification 1)
In the first embodiment, the task air flow path 230 has a prismatic shape (square prism shape). What is important here is that the airflow that has flowed into the task air flow path 230 is strongly reflected by the plane in the task air flow path 230 in the blowing direction. The task air flow path 230 may not be prismatic (square prismatic) as long as the same function and effect can be exhibited. In short, it is sufficient that there is at least one plane parallel to the pitch axis PX. The task air flow path 230 may have a triangular prism shape (FIG. 14) or a semi-cylindrical shape (FIG. 15), whether it is actually meaningful or easy to make. However, it may be inconvenient if there is only one plane parallel to the pitch axis PX. For example, suppose that it is desired to change the posture from the state inclined rightward as shown in FIG. 16A to the leftward inclination as shown in FIG. In this case, in addition to rotation (tilting) around the pitch axis, it is necessary to rotate 180 degrees around the yaw axis (FIG. 16C). In short, the side (surface) parallel to the pitch axis PX must be located downward. (For convenience, in FIG. 16, the pitch axis PX is drawn in the vertical direction, but this is a measure for making the drawing easier to see.)
（変形例２）
上記第１実施形態では、ノズル本体部２２０の形状を短円筒状であるとした。ノズル部２１０をピッチ軸回りで傾動させたときに内穴３４１とノズル本体部２２０との隙間が変わらないようにしたい。このためには、ノズル本体部２２０の外形を短円筒状にすることは理に適っている。ただし、ノズル部２１０と内筒部３１０との間を適切に遮蔽できるならば、ノズル部２１０の形状を短円筒状に限定しなくてもよい。例えば、図１７に示すように、ノズル部２１０の外形を角柱状にしてもよい。この場合、例えば、ピッチ軸ＰＸと遮蔽板３４０とが略同じ高さにあれば、ノズル部２１０が傾動したとしても内穴３４１とノズル部２１０との隙間があまり変わらないようにできる。
(Modification 2)
In the first embodiment, the nozzle body 220 has a short cylindrical shape. It is desired that the gap between the inner hole 341 and the nozzle body 220 does not change when the nozzle unit 210 is tilted about the pitch axis. For this purpose, it is reasonable to make the outer shape of the nozzle main body 220 into a short cylindrical shape. However, the shape of the nozzle part 210 may not be limited to the short cylindrical shape as long as the gap between the nozzle part 210 and the inner cylinder part 310 can be appropriately shielded. For example, as shown in FIG. 17, the outer shape of the nozzle part 210 may be a prismatic shape. In this case, for example, if the pitch axis PX and the shielding plate 340 are substantially at the same height, the gap between the inner hole 341 and the nozzle portion 210 can be kept from changing much even if the nozzle portion 210 is tilted.
（変形例３）
上記実施形態では、ノズル本体部２２０を貫通する角孔をタスク用気流路２３０と称したが、ノズル本体部２２０および出口縁部２５０を貫通する気流路を合わせて「タスク用気流路２３０」と考えてもよい。例えば、ノズル本体部２２０の径を短くするなどの設計変更により、ノズル本体部２２０の貫通孔だけではタスク用気流路２３０の長さを十分に確保できなくなる。この場合、出口縁部２５０の高さ（長さ）を高くする（長くする）ことにより、タスク用気流路２３０の長さを稼ぐようにしてもよい。さらには、図１８に示すように広口開口部２４０とノズル本体部２２０との間に中間部２６０を設け、中間部２６０、ノズル本体部２２０および出口縁部２５０を貫通する孔をタスク用気流路２３０としてもよい。
(Modification 3)
In the above embodiment, the square hole penetrating the nozzle main body 220 is referred to as the task air flow path 230. However, the air flow path penetrating the nozzle main body 220 and the outlet edge 250 is combined to be referred to as “task air flow path 230”. You may think. For example, due to a design change such as shortening the diameter of the nozzle main body 220, the task air flow path 230 cannot be sufficiently secured by the through hole of the nozzle main body 220 alone. In this case, the length (length) of the outlet edge 250 may be increased (lengthened) to increase the length of the task air flow path 230. Further, as shown in FIG. 18, an intermediate portion 260 is provided between the wide-mouth opening 240 and the nozzle main body 220, and a hole penetrating the intermediate portion 260, the nozzle main body 220, and the outlet edge 250 is formed as a task air flow path. 230 may be used.
（第２実施形態）
第１実施形態では、１つのチャンバーボックス１１０に１つのタスク用吹出部２００が設けられている形態を説明した。
実際にオフィスで執務する人の数を考えるとき、１つのダクト系統に１つのタスク用吹出部２００としたのではタスク用吹出部２００の数が十分ではない。そこで、１つのチャンバーボックスに複数のタスク用吹出部２００を設けることが必要になってくる。
(Second Embodiment)
In the first embodiment, the mode in which one task blowing unit 200 is provided in one chamber box 110 has been described.
When considering the number of people actually working in the office, the number of task outlets 200 is not sufficient if one duct outlet 200 is provided in one duct system. Therefore, it is necessary to provide a plurality of task outlets 200 in one chamber box.
図１９は、１つのチャンバーボックスに４つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄを設けた形態を例示する図である。
４つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄは一列に並ぶように配置されている。
４つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄの構造自体は第１実施形態と同じである。４つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄの位置を区別するため、端から順にＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄの符号を付けることとする。
このように複数のタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄを一列に並べると、図２０に例示するように、一般的なシステム天井照明器具１０と組み合わせるのに相性が良いという利点がある。
FIG. 19 is a diagram illustrating a form in which four task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D are provided in one chamber box.
The four task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D are arranged in a line.
The structure itself of the four task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D is the same as that of the first embodiment. In order to distinguish the positions of the four task blowing portions 200A, 200B, 200C, and 200D, the symbols A, B, C, and D are attached in order from the end.
When the plurality of task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D are arranged in a row in this way, there is an advantage that compatibility with a general system ceiling lighting fixture 10 is good as illustrated in FIG.
しかしながら、複数のタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄが一列に並んでいると、ダクトからチャンバーボックス１１０に流入した気流が４つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄに均等に流入することが難しくなる。すなわち、ダクト接続口１１２の直下にあるタスク用吹出部２００Ｂ、２００Ｃには多くの風量が強い気流で流れ込み易いが、ダクト接続口１１２から離れたタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｄには十分な風量が流入しにくい。
しかも、タスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄに空気が流入するときの風向が不揃いになりやすい。
結果として、真ん中にある２つのタスク用吹出部２００Ｂ、２００Ｃからは比較的強い気流が吹き出すが、両端にある２つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｄから吹き出す気流は弱くなり、風の到達距離が想定よりも短くなってしまう。
However, when a plurality of task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D are arranged in a line, the airflow that flows from the duct into the chamber box 110 flows equally into the four task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D. It becomes difficult to do. That is, a large amount of airflow easily flows into the task outlets 200B and 200C immediately below the duct connection port 112, but a sufficient amount of airflow is present in the task outlets 200A and 200D away from the duct connection port 112. Difficult to flow in.
Moreover, the air direction when air flows into the task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D tends to be uneven.
As a result, a relatively strong air current blows out from the two task outlets 200B and 200C in the middle, but the air currents blown out from the two task outlets 200A and 200D at both ends become weaker, and the wind reach distance is assumed. Will be shorter.
それでは、具体的に第２実施形態を説明する。
図２１は、第２実施形態に係る吹出口装置６００の分解斜視図である。
図２２は、吹出口装置６００の断面図である。
Now, the second embodiment will be specifically described.
FIG. 21 is an exploded perspective view of the air outlet device 600 according to the second embodiment.
FIG. 22 is a cross-sectional view of the air outlet device 600.
吹出口装置６００の構成は、基本的には第１実施形態と共通しており、タスク用吹出部２００の構造自体は同じでよい。
ここで、第２実施形態においては、広口開口部２４０の開口形状を第１実施形態よりもさらに広げるようにしている。
第１実施形態においては広口開口部２４０の矩形の４辺のうちピッチ軸ＰＸに平行な二辺を外側に広げて漏斗状にしていた（例えば図４、図５参照）。
これに対し、本第２実施形態では、残る２辺も含め、広口開口部２４０の矩形の４辺すべてを外側に広げるようにして広口開口部２４０の開口がより大きくなるようにしている。
また、円筒形の円筒風向ガイド３６３が追加されている。
円筒風向ガイド３６３は、ノズル支持部３００を囲むように設けられている。円筒風向ガイド３６３の径としては、外筒部３６０の第２フランジ部３６１の外径とほぼ同じでよい。
円筒風向ガイド３６３の高さは、ノズル部２１０の広口開口部２４０よりも高く、広口開口部２４０の位置よりも４０ｍｍ以上、好ましくは、５０ｍｍ以上高い方がよい。
The structure of the air outlet device 600 is basically the same as that of the first embodiment, and the structure of the task air outlet 200 itself may be the same.
Here, in the second embodiment, the opening shape of the wide opening 240 is further widened than in the first embodiment.
In the first embodiment, among the four sides of the rectangular wide opening 240, two sides parallel to the pitch axis PX are widened outward to form a funnel (see, for example, FIGS. 4 and 5).
On the other hand, in the second embodiment, all the four sides of the wide opening 240 including the remaining two sides are expanded outward so that the opening of the wide opening 240 becomes larger.
Further, a cylindrical cylindrical wind direction guide 363 is added.
The cylindrical wind direction guide 363 is provided so as to surround the nozzle support portion 300. The diameter of the cylindrical wind direction guide 363 may be substantially the same as the outer diameter of the second flange portion 361 of the outer cylinder portion 360.
The height of the cylindrical wind direction guide 363 is higher than the wide opening 240 of the nozzle part 210 and 40 mm or more, preferably 50 mm or more higher than the position of the wide opening 240.
円筒風向ガイド３６３は、ノズル部２１０に流入する気流を鉛直下向きに補正する役割を果たす。
４つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄを一列に並べるようにすると、チャンバーボックス６１０が横長になったり、４つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄのうちで両端にあるタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｄはチャンバーボックス６１０の短辺側の壁に近いので、タスク用吹出部２００Ａ〜２００Ｄに流入する気流が鉛直下向きになるとは限らない。
一方、第１実施形態（図７）に説明したように、タスク用気流路２３０に鉛直下向きに流入した空気がタスク用気流路２３０の内面で反射することを利用して、大きな角度で強い気流を吹き出すことができる。複数の（４つの）タスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄを列設しながらも、大きな角度で強い気流を吹き出させるためには、円筒風向ガイドが大事な役割を果たす。
The cylindrical wind direction guide 363 plays a role of correcting the airflow flowing into the nozzle part 210 vertically downward.
If the four task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D are arranged in a line, the chamber box 610 becomes horizontally long, or tasks at both ends of the four task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D. Since the blowout parts 200A and 200D are close to the short side wall of the chamber box 610, the airflow flowing into the task blowout parts 200A to 200D is not always vertically downward.
On the other hand, as described in the first embodiment (FIG. 7), a strong air flow is generated at a large angle by utilizing the fact that the air flowing vertically downward into the task air flow path 230 is reflected by the inner surface of the task air flow path 230. Can be blown out. A cylindrical wind direction guide plays an important role in order to blow a strong airflow at a large angle while arranging a plurality of (four) task blowing portions 200A, 200B, 200C, and 200D.
さらに、チャンバーボックス６１０内において、タスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄとダクト接続口１１２との間の高さにパンチングプレート６３０が設けられている。
パンチングプレート（打ち抜き金網）６３０は、ステンレス製やアルミ製の薄板に開口率５０％−７０％程度になるように複数の***を穿設したものである。
パンチングプレート６３０の穴は図２１に例示するように全体に均質に設けられていてもよい。
Further, in the chamber box 610, a punching plate 630 is provided at a height between the task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D and the duct connection port 112.
The punching plate (punched wire net) 630 is formed by punching a plurality of small holes in a thin plate made of stainless steel or aluminum so that the opening ratio is about 50% -70%.
The holes of the punching plate 630 may be provided uniformly throughout as illustrated in FIG.
あるいは、図２３（Ａ）に例示するように、中央の領域で開口率が少し小さく、端の領域で開口率が少し大きくなるようにしてもよい。
この場合、開口率を変えるには、穴の径を変えてもよいし、穴のピッチを変えてもよい。
あるいは、図２３（Ｂ）に例示するように、各タスク用吹出部２００（円筒風向ガイド３６３）の直上にだけ穴を設け、その他の領域は穴が開口しない板になっていてもよい。
なお、穴は、円形に限らず、矩形でも三角でもよいし、線状（スリット）でもよい。
Alternatively, as illustrated in FIG. 23A, the aperture ratio may be slightly small in the central region, and the aperture ratio may be slightly increased in the end region.
In this case, in order to change the aperture ratio, the diameter of the holes may be changed or the pitch of the holes may be changed.
Alternatively, as illustrated in FIG. 23B, a hole may be provided only directly above each task outlet 200 (cylindrical wind direction guide 363), and the other regions may be plates that do not open.
The hole is not limited to a circle, but may be a rectangle, a triangle, or a line (slit).
１つのダクト接続口１１２から流入してくる空気を４つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄに均等に分配する必要がある。また、できるかぎり鉛直下向きの気流がノズル部２１０に流入するようにしたい。
しかし、４つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄを列設するとダクト接続口１１２との距離がそれぞれ異なってきてしまうのであるから、何もしないと４つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄに均等に空気が分配されるなどということにはならない。
また、チャンバーボックス内で気流は複雑に反射し、何もしないと鉛直下向きの気流がタスク用吹出部２００に流入することはない。
It is necessary to evenly distribute the air flowing from one duct connection port 112 to the four task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D. In addition, it is desired that the vertically downward airflow flows into the nozzle unit 210 as much as possible.
However, if the four task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D are arranged, the distance from the duct connection port 112 will be different. If nothing is done, the four task outlets 200A, 200B, This does not mean that air is evenly distributed to 200C and 200D.
Further, the airflow is reflected in a complicated manner in the chamber box, and if nothing is done, the vertically downward airflow will not flow into the task outlet 200.
この点、パンチングプレート６３０は、第１に、空気を４つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄに均等に分配する役割を果たす。
ダクト接続口１１２との距離が近い中央の２つのタスク用吹出部２００Ｂ、２００Ｃには多くの気流が流れ込みそうになるが、多すぎる気流はパンチングプレートで少し制限するようにする。
空気の流れがパンチングプレート６３０を通過するときの圧力損失は速度で変わってくるので、結果として、中央のタスク用吹出部２００Ｂ、２００Ｃと両端のタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｄとで空気の流入量が均等になるように調整される。
In this regard, the punching plate 630 firstly plays a role of evenly distributing the air to the four task blowing portions 200A, 200B, 200C, and 200D.
Although a large amount of airflow is likely to flow into the central two task outlets 200B and 200C, which are close to the duct connection port 112, excessive airflow is limited by the punching plate.
Since the pressure loss when the air flow passes through the punching plate 630 varies depending on the speed, as a result, the inflow amount of air between the central task outlets 200B and 200C and the task outlets 200A and 200D at both ends. Are adjusted to be even.
第２に、パンチングプレート６３０は、気流の向き（ベクトル）を鉛直下向きに補正する役割を果たす。チャンバーボックス６１０内で複雑に反射した気流でもこのパンチングプレート６３０の***を通り抜けることで鉛直下向きの気流になるように整流される。 Secondly, the punching plate 630 plays a role of correcting the direction (vector) of the airflow vertically downward. Even an airflow that is reflected in the chamber box 610 in a complex manner is rectified so as to become a vertically downward airflow by passing through a small hole in the punching plate 630.
次にチャンバーボックス６１０について説明する。
チャンバーボックス６１０は、第１実施形態と同じく、全体的にはおおよそ角柱状（四角柱状）であって、下面１１１が開口した中空体である。
また、チャンバーボックス６１０はダクト接続口１１２を有している。ここでは、第１実施形態と同様にチャンバーボックス６１０の側面にダクト接続口１１２を設けているが、ダクト接続口１１２ａがチャンバーボックス６１０の上面にあってもよい。
Next, the chamber box 610 will be described.
As in the first embodiment, the chamber box 610 is a hollow body having an approximately prismatic shape (square prism shape) as a whole and having an open lower surface 111.
The chamber box 610 has a duct connection port 112. Here, the duct connection port 112 is provided on the side surface of the chamber box 610 as in the first embodiment, but the duct connection port 112a may be on the upper surface of the chamber box 610.
ただし、チャンバーボックス６１０の上面に注目すると、正面視で２つの斜面がハの字型に設けられている。
このハの字型の斜面はダクト接続口１１２から流入してきた空気の気流を４つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄに均等に配分するための風向ガイドとなるので、風向ガイド斜面６２０と称することにする。
風向ガイド斜面６２０は必ずしも平坦面に限定されず、例えば、図２４に変形例を示すように、湾曲面であってもよい。
なお、風向ガイド斜面６２０を湾曲面にする場合、下に凸ではなく、上に凸にする方がよい。
また、チャンバーボックス自体の外形は角柱状（四角柱状）のままとし、その内側に風向ガイド斜面６２０をハの字型に付設してもよい。
However, when attention is paid to the upper surface of the chamber box 610, two inclined surfaces are provided in a square shape in front view.
Since this C-shaped slope serves as a wind direction guide for evenly distributing the airflow of air flowing in from the duct connection port 112 to the four task outlets 200A, 200B, 200C, 200D, the wind direction guide slope 620 I will call it.
The wind direction guide slope 620 is not necessarily limited to a flat surface, and may be, for example, a curved surface as shown in FIG.
In addition, when making the wind direction guide slope 620 into a curved surface, it is better not to project downward but to project upward.
Further, the outer shape of the chamber box itself may be a prismatic shape (a quadrangular prism shape), and a wind direction guide slope 620 may be attached in a C shape inside the chamber box itself.
風向ガイド斜面６２０は、チャンバーボックス６１０の端に向かうに従って徐々に低くなり、低い側の辺６２２が円筒風向ガイド３６３よりもわずかに高い位置にある。風向ガイド斜面６２０の低い側の辺６２２と円筒風向ガイド６３６との間の高さにパンチングプレート６３０が配設されている。 The wind direction guide slope 620 gradually decreases toward the end of the chamber box 610, and the lower side 622 is slightly higher than the cylindrical wind direction guide 363. A punching plate 630 is disposed at a height between the lower side 622 of the wind direction guide slope 620 and the cylindrical wind direction guide 636.
風向ガイド斜面６２０は、４つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄに均等に空気を流入させる役割があり、特に、両端のタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｄに流入する空気の量を確保する役割がある。
ダクト接続口１１２から流入した空気はチャンバーボックス６１０内の壁で反射してタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄに向かうことになる。
もし風向ガイド斜面６２０が無いと、ダクト接続口１１２からの風が端のタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｄに流入しにくいし、仮にタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｄに流入するとしてもかなり斜め方向から流入することになる。
The wind direction guide slope 620 has a role of allowing the air to uniformly flow into the four task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D, and particularly secures the amount of air flowing into the task outlets 200A and 200D at both ends. There is a role.
The air flowing in from the duct connection port 112 is reflected by the wall in the chamber box 610 and travels toward the task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D.
If there is no wind direction guide slope 620, the wind from the duct connection port 112 hardly flows into the task outlets 200A, 200D, and even if it flows into the task outlets 200A, 200D, it flows in a rather oblique direction. Will do.
この点、例えば図２２に模式的に示すように、ダクト接続口１１２からの風が風向ガイド斜面６２０で反射してからタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｄに流入すると、より鉛直下向きに近い気流でタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｄに入るようになる。
これにより、４つのタスク用吹出部２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄに均等にバランス良く空気を流入させ、かつ、気流の向きを鉛直下向きに補正することができる。
すると、鉛直下向きにタスク用気流路２３０に流入した空気がタスク用気流路２３０の内面で反射することを利用し、大きな角度で強い気流を吹き出すようになる。
したがって、複数のタスク用吹出部２００からバランスよく、大きな角度で、強い気流を吹き出すようにできる。
In this regard, for example, as schematically shown in FIG. 22, when the wind from the duct connection port 112 is reflected by the wind direction guide slope 620 and then flows into the task outlets 200A and 200D, the task is caused by an air flow that is closer to the vertical downward direction. Enters the outlets 200A and 200D.
Thereby, air can be made to flow equally into the four task outlets 200A, 200B, 200C, and 200D in a well-balanced manner, and the direction of the airflow can be corrected vertically downward.
Then, a strong air current is blown out at a large angle by utilizing the fact that the air that has flowed vertically downward into the task air flow path 230 is reflected by the inner surface of the task air flow path 230.
Therefore, a strong air current can be blown from a plurality of task blowing portions 200 in a balanced and large angle.
図２５は、本実施形態の吹出口装置６００をオフィスの天井に設置した場合の気流のカバーエリアを例示した図である。４人が向かい合って執務するようなオフィスレイアウトにしたとしても、１つのダクトで４人分のタスク空調ができる。 FIG. 25 is a diagram illustrating an airflow cover area when the air outlet device 600 of this embodiment is installed on the ceiling of an office. Even if the office layout is such that four people face each other, the task air conditioning for four people can be done with one duct.
なお、４つのタスク用吹出部２００Ａ−２００Ｄを一列に並べる場合を例示したが、もちろん、図２６のように複数のタスク用吹出部をマトリクス的に並べてもよいことはもちろんである。 In addition, although the case where the four task blowing units 200A to 200D are arranged in a row has been illustrated, it goes without saying that a plurality of task blowing units may be arranged in a matrix as shown in FIG.
１つのダクト系統に複数のタスク用吹出部２００を設けるにあたって、４つに限定されないのであり、３つでもよいし、５つ以上でもよいことはもちろんである。 In providing a plurality of task outlets 200 in one duct system, the number is not limited to four. Of course, three or five or more may be used.
（第３実施形態）
次に本発明の第３実施形態を説明する。
第３実施形態においては、さらに、アンビエント用吹出部を備えている。
図２７は、第３実施形態に係る吹出口装置４００を天井に設置した状態を示す図である。
タスク用吹出部２００からのタスク用気流に加え、チャンバーボックス１１０と下面パネル部１２０との間からアンビエント用の気流が四方に均等に吹き出す。
図２８は、チャンバーボックス１１０を下面パネル部１２０から外した状態を示す図である。
チャンバーボックス１１０は、その下端に、末広がりに広がる外コーン部１１３を有する。下面パネル部１２０も、その外周に、下方に向けて末広がりに広がる内コーン部１２２を有する。下面パネル部１２０をチャンバーボックス１１０の下面開口１１１に取り付けたときに、外コーン部１１３と内コーン部１２２との間に隙間を残す。この隙間がアンビエント用吹出口１５１、１５２、１５３、１５４になる。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
In the third embodiment, an ambient outlet is further provided.
FIG. 27 is a diagram illustrating a state in which the air outlet device 400 according to the third embodiment is installed on the ceiling.
In addition to the task airflow from the task blowout unit 200, the ambient airflow blows out evenly from the space between the chamber box 110 and the lower panel 120.
FIG. 28 is a view showing a state in which the chamber box 110 is removed from the lower panel portion 120.
The chamber box 110 has an outer cone portion 113 spreading at its lower end at its lower end. The lower panel portion 120 also has an inner cone portion 122 that spreads downward toward the bottom on the outer periphery thereof. When the lower panel portion 120 is attached to the lower surface opening 111 of the chamber box 110, a gap is left between the outer cone portion 113 and the inner cone portion 122. The gaps are ambient outlets 151, 152, 153, and 154.
さて、下面パネル部１２０には、その外周付近において、外周に沿って４枚の側壁１３１、１３２、１３３、１３４が立設されている。いま、図２７、図２８に示すように、チャンバーボックス１１０の手前の側面に接続口１１２が設けられているとする。すなわち、ダクト５００からの空調空気は、チャンバーボックス１１０の手前の側面からチャンバーボックス１１０内に送り込まれる。このとき、下面パネル部１２０に立設された４つの側壁１３１、１３２、１３３、１３４のうち、接続口１１２と反対側にある側壁を第１側壁１３１とする。接続口１１２と同じ側にある側壁を第２側壁１３２とする。残る二枚を第３側壁１３３、第４側壁１３４とする。すなわち、第３側壁１３３、第４側壁１３４は、接続口１１２から流入してくる空調空気の風向に対して直交する方向に位置する。 Now, in the lower panel portion 120, four side walls 131, 132, 133, and 134 are erected along the outer periphery in the vicinity of the outer periphery. Now, as shown in FIGS. 27 and 28, it is assumed that a connection port 112 is provided on the side surface in front of the chamber box 110. That is, the conditioned air from the duct 500 is sent into the chamber box 110 from the front side of the chamber box 110. At this time, of the four side walls 131, 132, 133, and 134 erected on the lower surface panel unit 120, the side wall opposite to the connection port 112 is defined as the first side wall 131. A side wall on the same side as the connection port 112 is defined as a second side wall 132. The remaining two sheets are referred to as a third side wall 133 and a fourth side wall 134. That is, the third side wall 133 and the fourth side wall 134 are located in a direction orthogonal to the air direction of the conditioned air flowing from the connection port 112.
下面パネル部１２０をチャンバーボックス１１０の下面開口１１１に取り付けたとき、チャンバーボックス１１０の内壁面と各側壁１３１、１３２、１３３、１３４との間には僅かな隙間ができるようになっている。
これら隙間をアンビエント用気流路１４１、１４２、１４３、１４４と称することにする。
第１側壁１３１とチャンバーボックス１１０の内壁との間の気流路を第１アンビエント用気流路１４１とする。
第２側壁１３２とチャンバーボックス１１０の内壁との間の気流路を第２アンビエント用気流路１４２とする。
第３側壁１３３とチャンバーボックス１１０の内壁との間の気流路を第３アンビエント用気流路１４３とする。
第４側壁１３４とチャンバーボックス１１０の内壁との間の気流路を第４アンビエント用気流路１４４とする。
When the lower panel portion 120 is attached to the lower opening 111 of the chamber box 110, a slight gap is formed between the inner wall surface of the chamber box 110 and the side walls 131, 132, 133, and 134.
These gaps will be referred to as ambient air channels 141, 142, 143, and 144.
The air flow path between the first side wall 131 and the inner wall of the chamber box 110 is defined as a first ambient air flow path 141.
The air flow path between the second side wall 132 and the inner wall of the chamber box 110 is defined as a second ambient air flow path 142.
The air flow path between the third side wall 133 and the inner wall of the chamber box 110 is a third ambient air flow path 143.
The air flow path between the fourth side wall 134 and the inner wall of the chamber box 110 is defined as a fourth ambient air flow path 144.
アンビエント用気流路１４１、１４２、１４３、１４４は、アンビエント用の吹出し口１５１、１５２、１５３、１５４に連通している。
第１アンビエント用気流路１４１と連通するアンビエント用吹出し口を第１アンビエント用吹出し口１５１とする。
第２アンビエント用気流路１４２と連通するアンビエント用吹出し口を第２アンビエント用吹出し口１５２とする。
第３アンビエント用気流路１４３と連通するアンビエント用吹出し口を第３アンビエント用吹出し口１５３とする。
第４アンビエント用気流路１４４と連通するアンビエント用吹出し口を第４アンビエント用吹出し口１５４とする。
The ambient air flow paths 141, 142, 143, 144 communicate with the ambient outlets 151, 152, 153, 154.
The ambient outlet that communicates with the first ambient air flow path 141 is referred to as a first ambient outlet 151.
The ambient outlet that communicates with the second ambient air flow path 142 is referred to as a second ambient outlet 152.
An ambient outlet that communicates with the third ambient air flow path 143 is referred to as a third ambient outlet 153.
The ambient outlet that communicates with the fourth ambient air flow path 144 is referred to as a fourth ambient outlet 154.
アンビエント用気流路１４１、１４２、１４３、１４４とアンビエント用吹出し口１５１、１５２、１５３、１５４とにより、アンビエント用吹出部が構成されている。 The ambient air flow paths 141, 142, 143, 144 and the ambient air outlets 151, 152, 153, 154 constitute an ambient air outlet.
第１側壁１３１の高さをＴ１、第２側壁１３２の高さをＴ２、第３側壁１３３の高さをＴ３、第４側壁１３４の高さをＴ４とする。このとき、Ｔ１＜Ｔ２＜Ｔ３（＝Ｔ４）とする。すなわち、接続口１１２と反対側にある第１側壁１３１が一番低く、接続口１１２と同じ側にある第２側壁１３２は第１側壁１３１よりも高い。そして、残る２枚である第３側壁１３３と第４側壁１３４は第２側壁１３２よりもさらに高い。本実施形態では、Ｔ１＝１４ｍｍ、Ｔ２＝４０ｍｍ、Ｔ３＝Ｔ４＝６０ｍｍとしている。 The height of the first side wall 131 is T1, the height of the second side wall 132 is T2, the height of the third side wall 133 is T3, and the height of the fourth side wall 134 is T4. At this time, T1 <T2 <T3 (= T4). That is, the first side wall 131 on the side opposite to the connection port 112 is the lowest, and the second side wall 132 on the same side as the connection port 112 is higher than the first side wall 131. The remaining two third side walls 133 and fourth side walls 134 are higher than the second side wall 132. In the present embodiment, T1 = 14 mm, T2 = 40 mm, and T3 = T4 = 60 mm.
側壁１３１、１３２、１３３、１３４による作用効果を説明する。
アンビエント用吹出し口１５１、１５２、１５３、１５４から空調空気が吹き出すにあたり、空調空気はアンビエント用気流路１４１、１４２、１４３、１４４を通過することになる。そして、アンビエント用気流路１４１、１４２、１４３、１４４を通過する間に空調空気は、アンビエント用気流路１４１、１４２、１４３、１４４に沿う向きに強く方向付けられる。アンビエント用気流路１４１、１４２、１４３、１４４による方向付けの強さは、アンビエント用気流路１４１、１４２、１４３、１４４の長さに比例するとまでは言わないが、正の相関を持つと考えられる。
The effect by the side walls 131, 132, 133, 134 will be described.
When the conditioned air blows out from the ambient outlets 151, 152, 153, and 154, the conditioned air passes through the ambient air channels 141, 142, 143, and 144. The conditioned air is strongly directed in the direction along the ambient air flow paths 141, 142, 143, and 144 while passing through the ambient air flow paths 141, 142, 143, and 144. The strength of orientation by the ambient air flow paths 141, 142, 143, 144 is not necessarily proportional to the length of the ambient air flow paths 141, 142, 143, 144, but is considered to have a positive correlation. .
図２９にチャンバーボックス１１０内の気流をモデル化して示す。
（実際の気流はもっと複雑であるが、本発明の作用効果の説明のため、分かり易いように単純化してある。）
さて、ダクト接続口１１２がチャンバーボックス１１０の側面にある。
この接続口１１２から空調空気が勢いよくチャンバーボックス１１０に供給されることになる。チャンバーボックス１１０に供給された空調空気は、接続口１１２に対向する内壁に当たり、主な気流としては、この内壁面に沿ってそのまま下方に落ちると予想される。
この気流の一部は、第１アンビエント用気流路１４１に流入し、第１アンビエント用気流路１４１で鉛直下向きの方向付けが加えられ、そして、第１アンビエント用吹出し口１５１から吹き出していく。ここで、第１アンビエント用気流路１４１に流入する気流はもともと鉛直下向きに強い勢いを持つベクトル成分を持っている。そこで、第１アンビエント用気流路１４１は、他のアンビエント用気流路１４２、１４３、１４４に比べて相対的に短くする。
FIG. 29 shows a model of the airflow in the chamber box 110.
(The actual airflow is more complicated, but has been simplified for the sake of explanation for the purpose of explaining the effects of the present invention.)
Now, the duct connection port 112 is on the side surface of the chamber box 110.
The conditioned air is vigorously supplied to the chamber box 110 from the connection port 112. The conditioned air supplied to the chamber box 110 hits the inner wall facing the connection port 112, and as the main airflow, it is expected to fall downward along the inner wall surface.
A part of the airflow flows into the first ambient air flow path 141, is vertically oriented in the first ambient air flow path 141, and then blows out from the first ambient air outlet 151. Here, the airflow flowing into the first ambient air flow path 141 originally has a vector component having a strong force in the vertical downward direction. Therefore, the first ambient air flow path 141 is made relatively shorter than the other ambient air flow paths 142, 143, and 144.
接続口１１２に対向する内壁に当たった気流のうち一部は跳ね返って接続口１１２側の内壁にあたり、この壁に沿って下方に降りて、第２アンビエント用気流路１４２に到達すると予想される。そして、第２アンビエント用気流路１４２で鉛直下向きの方向付けが加えられ、第２アンビエント用吹出し口１５２から吹き出していく。第２アンビエント用気流路１４２に流入する気流の鉛直下向きベクトルは、第１アンビエント用気流路１４１に流入する気流に比べると相対的に弱いと予想される。
したがって、第１アンビエント用気流路１４１を通る気流の風速と第２アンビエント用気流路１４２を通る気流の風速とを略同じに揃えるため、第２アンビエント用気流路１４２を第１アンビエント用気流路１４１よりも相対的に長くする。
It is expected that part of the airflow that hits the inner wall facing the connection port 112 will bounce off and hit the inner wall on the connection port 112 side, descend downward along this wall, and reach the second ambient air flow path 142. Then, a vertically downward orientation is applied in the second ambient air flow path 142, and the air is blown out from the second ambient air outlet 152. The vertical downward vector of the airflow flowing into the second ambient air flow path 142 is expected to be relatively weak compared to the airflow flowing into the first ambient air flow path 141.
Therefore, in order to make the wind speed of the airflow passing through the first ambient air flow path 141 and the wind speed of the airflow passing through the second ambient air flow path 142 substantially the same, the second ambient air flow path 142 is changed to the first ambient air flow path 141. Make it relatively longer.
第３アンビエント用気流路１４３および第４アンビエント用気流路１４４に到達する気流の流れは複雑で一概に言うのは難しい。しかし、接続口１１２に対向する内壁や天井さらに左右の内壁などでの複数回の跳ね返りを経て第３アンビエント用気流路１４３および第４アンビエント用気流路１４４に到達すると予想される。（ここでの左右は図２８、図２９の紙面上での左右をいう。）
こうなると、第３アンビエント用気流路１４３および第４アンビエント用気流路１４４に到達した気流は、鉛直下向きのベクトルをほとんど持たないと予想できる。したがって、第１アンビエント用気流路１４１や第２アンビエント用気流路１４２を通過する気流と風速を合わせるには、第３アンビエント用気流路１４３および第４アンビエント用気流路１４４を長くとる必要がある。
The flow of the airflow reaching the third ambient air flow path 143 and the fourth ambient air flow path 144 is complicated and difficult to say in general. However, it is expected that the third ambient air flow path 143 and the fourth ambient air flow path 144 will reach the third ambient air flow path 144 through a plurality of rebounds on the inner wall facing the connection port 112, the ceiling, and the left and right inner walls. (Here, the left and right refer to the left and right on the paper surface of FIGS. 28 and 29.)
In this case, it can be expected that the airflow that has reached the third ambient air flow path 143 and the fourth ambient air flow path 144 has almost no vertically downward vector. Therefore, in order to match the wind speed with the air flow passing through the first ambient air flow path 141 and the second ambient air flow path 142, it is necessary to lengthen the third ambient air flow path 143 and the fourth ambient air flow path 144.
このように各側壁１３１、１３２、１３３、１３４の高さ（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）、すなわち、アンビエント用気流路１４１、１４２、１４３、１４４の長さをそれぞれ調整することにより、四方のアンビエント用吹出し口１５１、１５２、１５３、１５４から出る吹出し気流の風速を均等にすることができる。 By adjusting the heights of the side walls 131, 132, 133, 134 (T1, T2, T3, T4), that is, the lengths of the ambient air flow paths 141, 142, 143, 144, respectively, It is possible to equalize the wind speed of the blown airflow that exits from the ambient outlets 151, 152, 153, and 154.
従来技術のごとくアンビエント用の吹出し口が四方に開いているからといって、四方に均等にアンビエント用吹出し気流が出るとは限らない。アンビエント用吹出気流に偏流があると、居室内のある場所では暑い、ある場所では寒いといったことが生じる。
この点、上記に説明したように、接続口１１２の位置やチャンバーボックス１１０内の気流を考慮して第１から第４アンビエント用気流路１４１、１４、１４３、１４４の長さを調整しておくことでアンビエント用吹出し口１５１、１５２、１５３、１５４から出る気流の速さを均等にすることができる。このように、アンビエント用吹出気流が均等に揃うことで居室内の気温が均質になる。
Just because the ambient outlet is open in all directions as in the prior art, it does not necessarily mean that the ambient outlet is evenly distributed in all directions. If there is a drift in the ambient airflow, it may be hot in some places in the living room and cold in some places.
In this regard, as described above, the lengths of the first to fourth ambient air flow paths 141, 14, 143, and 144 are adjusted in consideration of the position of the connection port 112 and the airflow in the chamber box 110. This makes it possible to equalize the speed of the airflow coming out of the ambient outlets 151, 152, 153, 154. In this way, the ambient air flow is evenly arranged, so that the temperature in the room becomes uniform.
なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。
スペース効率の向上を図るため、一つの下面パネル部１２０に二つ以上、例えば３つや４つのタスク用吹出部２００を取り付けもよい。
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.
In order to improve space efficiency, two or more, for example, three or four task outlets 200 may be attached to one lower panel 120.
ノズル部をヨー軸ＹＸ回りで回転可能に支持できればノズル支持部３００の構造は上記に限定されない。
例えば、第１フランジ部を取付穴に回転可能に取り付けることができれば、二枚のフランジ部で下面パネル部を挟み込む構造は必須ではない。
（取付穴の周囲に円形の溝を穿設して、第１フランジ部に突設したピンを前記溝に係合させるなど、その他の例は種々有り得る。）
The structure of the nozzle support part 300 is not limited to the above as long as the nozzle part can be rotatably supported around the yaw axis YX.
For example, if the first flange portion can be rotatably attached to the attachment hole, a structure in which the lower surface panel portion is sandwiched between the two flange portions is not essential.
(There can be various other examples such as making a circular groove around the mounting hole and engaging the pin protruding from the first flange with the groove.)
吹出口装置を天井に設置する場合を例示したが、場合によっては壁に取り付けてもよい。 Although the case where a blower outlet apparatus is installed in a ceiling was illustrated, you may attach to a wall depending on the case.
１００、４００、６００…吹出口装置、
１１０、６１０…チャンバーボックス、１１１…下面開口、１１２…接続口、１１３…外コーン部、
１２０…下面パネル部、１２１…取付穴、１２２…内コーン部、
１３１、１３２、１３３、１３４…側壁、
１４１、１４２、１４３、１４４…アンビエント用気流路、
１５１、１５２、１５３、１５４…アンビエント用吹出口、
２００…タスク用吹出部、
２１０…ノズル部、２２０…ノズル本体部、２２１…雄ネジ、２３０…タスク用気流路、２３５…開口部、２４０…広口開口部、２５０…出口縁部、２６０…中間部、
３００…ノズル支持部、
３１０…内筒部、３１１…第１フランジ部、３２０…内筒本体部、３２１…逆Ｌ字部材、３４０…遮蔽板、３４１…内穴、３４２…支承片、３４４…ボス、３６０…外筒部、３６１…第２フランジ部、３６３…円筒風向ガイド、３７０…外筒本体部、３７１…蓋、３７２…外穴、３７３…長穴、
５００…ダクト、ＰＸ…ピッチ軸、ＹＸ…ヨー軸、
６２０…風向ガイド斜面、
６３０…パンチングプレート。
100, 400, 600 ... outlet device,
110, 610 ... chamber box, 111 ... bottom opening, 112 ... connection port, 113 ... outer cone part,
120 ... lower panel portion, 121 ... mounting hole, 122 ... inner cone portion,
131, 132, 133, 134 ... sidewalls,
141, 142, 143, 144 ... ambient air flow path,
151, 152, 153, 154 ... Ambient outlets,
200 ... task outlet,
210 ... Nozzle part, 220 ... Nozzle body part, 221 ... Male screw, 230 ... Task air flow path, 235 ... Opening part, 240 ... Wide-mouth opening part, 250 ... Outlet edge part, 260 ... Middle part,
300 ... Nozzle support,
310 ... Inner cylinder part, 311 ... First flange part, 320 ... Inner cylinder body part, 321 ... Inverted L-shaped member, 340 ... Shielding plate, 341 ... Inner hole, 342 ... Bearing piece, 344 ... Boss, 360 ... Outer cylinder Part, 361 ... second flange part, 363 ... cylindrical wind direction guide, 370 ... outer cylinder main body part, 371 ... lid, 372 ... outer hole, 373 ... elongate hole,
500 ... Duct, PX ... Pitch axis, YX ... Yaw axis,
620 ... wind direction guide slope,
630 ... punching plate.
Claims (5)
前記チャンバーボックスの開口を閉塞するように取り付けられるパネル部と、
前記パネル部に取り付けられた複数のタスク用吹出部と、を備え、
前記タスク用吹出部は、
居室内で執務者が在席する領域であるタスク領域に向けて空調空気を個別に吹き出すノズル部と、前記ノズル部を支持するノズル支持部と、を備え、
前記ノズル部は、このノズル部を貫通する筒孔であるタスク用気流路を有するとともに、ピッチ軸によって傾動可能に支持されており、
前記ノズル支持部は、前記ノズル部がピッチング方向に傾動可能になるように前記ピッチ軸を支持し、さらに、このタスク用吹出部が取り付けられる天井または壁に垂直であるヨー軸回りで前記ノズル部が回転可能になるように当該ノズル部を支持し、前記タスク用気流路は、その内壁面に、前記ピッチ軸に平行な平坦面を少なくとも一つ有し、
前記チャンバーボックスは、その上面において、ハの字型に設けられた斜面である風向ガイド斜面を有する
ことを特徴とする吹出口装置。 A hollow chamber box having a duct connection port connected to the duct and having one surface opened,
A panel portion attached to close the opening of the chamber box;
A plurality of task outlets attached to the panel portion,
The task outlet is
A nozzle part that blows out conditioned air individually toward a task area in which a worker is present in the room, and a nozzle support part that supports the nozzle part,
The nozzle portion has a task air flow path that is a cylindrical hole penetrating the nozzle portion, and is supported to be tiltable by a pitch axis.
The nozzle support portion supports the pitch axis so that the nozzle portion can tilt in the pitching direction, and further, the nozzle portion around a yaw axis that is perpendicular to a ceiling or a wall to which the task blowing portion is attached The task air flow path has at least one flat surface parallel to the pitch axis on the inner wall surface thereof.
The chamber box has a wind direction guide slope that is a slope provided in a C shape on the upper surface thereof.
前記風向ガイド斜面は、前記チャンバーボックスの端に向かうに従って徐々に低くなり、低い側の辺が前記タスク用吹出部の前記ノズル部の入り口よりも高い位置にある
ことを特徴とする吹出口装置。 In the blower outlet device according to claim 1,
The airflow direction guide inclined surface is gradually lowered toward the end of the chamber box, and the lower side is at a position higher than the entrance of the nozzle part of the task blowing part.
前記チャンバーボックス内において、前記タスク用吹出部と前記ダクト接続口との間の高さに、多数の穴が穿設されたパンチングプレートが設けられている
ことを特徴とする吹出口装置。 In the blower outlet device according to claim 1 or 2,
In the chamber box, a punching plate having a large number of holes is provided at a height between the task outlet and the duct connection port.
前記各タスク用吹出部の前記ノズル支持部を囲むように円筒形の円筒風向ガイドが設けられ、
前記円筒風向ガイドの高さは、前記ノズル部の入り口の高さよりも高い
ことを特徴とする吹出口装置。 In the blower outlet device in any one of Claims 1-3,
A cylindrical cylindrical wind direction guide is provided so as to surround the nozzle support part of each task blowing part,
The height of the said cylindrical wind direction guide is higher than the height of the entrance of the said nozzle part. The blower outlet apparatus characterized by the above-mentioned.
前記複数のタスク用吹出部は、一列に並べて配置されている
ことを特徴とする吹出口装置。 In the blower outlet device in any one of Claims 1-4,
The plurality of task outlets are arranged side by side in a row.
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