JP2017166230A - Penetration testing device and penetration testing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、地盤調査等に用いられる貫入試験装置及び貫入試験方法に関する。 The present invention relates to a penetration test apparatus and a penetration test method used for ground survey and the like.
建築物など、地盤の強度に対して重量のある構造物を支えるために、基礎工事で杭打が活用されている。例えば、現場で組んだ円筒状の鉄筋を掘削した地盤の中に落とし込み、後からコンクリートを穴の中に流し込み、固めて杭を形成する場所打ち杭が利用されている。このような杭の支持力は、地層構成や質、深さなどに影響されるため、支持地盤調査を行なう必要がある。
この支持地盤調査においては、地盤の工学的性質（Ｎ値）及び試料を求めるために、標準貫入試験が行なわれることがある（例えば、非特許文献１を参照）。この標準貫入試験においては、予め所定の深度まで掘進したボーリング孔を利用して、一定質量（６３．５ｋｇ±０．５ｋｇ）のドライブハンマー（モンケン）を７６ｃｍ±１ｃｍの高さから自由落下させる。そして、ボーリングロッド頭部に取り付けたノッキングブロックを打撃し、ボーリングロッドの先端に取り付けられたサンプラーを規定貫入量である３０ｃｍ打ち込むのに要する打撃回数（＝Ｎ値）を求める。このようなＮ値は、土質の強度や固さを評価する指標として広く用いられている。
Pile driving is used in foundation work to support structures such as buildings that are heavy against the strength of the ground. For example, cast-in-place piles are used in which cylindrical rebars assembled on site are dropped into excavated ground, concrete is poured into holes later, and solidified to form piles. Since the bearing capacity of such piles is affected by the formation, quality, and depth of the strata, it is necessary to investigate the supporting ground.
In this support ground survey, a standard penetration test may be performed in order to obtain ground engineering properties (N value) and a sample (for example, refer to Non-Patent Document 1). In this standard penetration test, a constant-mass (63.5 kg ± 0.5 kg) drive hammer (Monken) is dropped freely from a height of 76 cm ± 1 cm using a boring hole that has been dug up to a predetermined depth in advance. Then, the knocking block attached to the head of the boring rod is hit, and the number of hits (= N value) required for driving the sampler attached to the tip of the boring rod to a specified penetration amount of 30 cm is obtained. Such N value is widely used as an index for evaluating soil strength and hardness.
更に、杭の支持地盤を確認するには、これまでは杭削孔前の数点の調査ボーリングと杭施工中の杭打機の削孔抵抗のモニタリングが行なわれている。
また、杭の支持力を実測値に基づいて把握して打ち止め判定を行うことができる杭の打ち止め管理方法も検討されている（例えば、特許文献１を参照）。この文献に記載された技術においては、打ち止め予定位置まで鋼管杭を貫入させた後に鋼管杭先端部の土砂を取り除き、鋼管杭内に貫入試験器を挿入して、鋼管杭先端部の地盤のＮ値測定と試料採取を行なう。
Furthermore, in order to confirm the support ground of the pile, so far, several survey borings before pile drilling and monitoring of drilling resistance of the pile driver during pile construction have been performed.
In addition, a pile management method that can grasp the support force of the pile based on the actually measured value and perform the stop determination has been studied (for example, see Patent Document 1). In the technique described in this document, after the steel pipe pile is penetrated to the planned stop position, the earth and sand at the tip of the steel pipe pile is removed, a penetration tester is inserted into the steel pipe pile, and the N Perform value measurement and sampling.
支持地盤調査に一般的に用いられるボーリング及び標準貫入試験では、孔径φ６６ｍｍで地盤を削孔し、一旦掘削用のロッド・ビットを引き抜いた後、標準貫入試験用サンプラーをロッド先端に接続し、再度孔に挿入して底部の貫入試験を実施する。この試験を施工中の杭孔で実施する場合、以下の問題が生じる。 In the boring and standard penetration test generally used for supporting ground investigation, after drilling the ground with a hole diameter of φ66mm, once pulling out the excavating rod and bit, connecting the standard penetration test sampler to the tip of the rod, and again Insert into the hole and conduct the bottom penetration test. When this test is performed on a pile hole under construction, the following problems arise.
（ａ）削孔済みの杭孔がロッド径に比して非常に大きい場合、地上から打撃の負荷を掛けたときに、たわみによる計測値への影響やロッド座屈の懸念がある。
（ｂ）杭孔が深い場合には、ロッドの継ぎ足し手間の分、調査に時間を要する。
(A) When the drilled pile hole is very large compared to the rod diameter, there is a concern about the influence of the deflection on the measured value and the rod buckling when a striking load is applied from the ground.
(B) When the pile hole is deep, it takes time to investigate because of the extra effort of the rod.
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、この目的は、孔内において効率的に貫入試験を実施するための貫入試験装置及び貫入試験方法を提供することにある。 This invention is made | formed in view of the above-mentioned subject, and this objective is to provide the penetration test apparatus and the penetration test method for implementing a penetration test efficiently in a hole.
上記課題を解決するための貫入試験装置は、ロッドを介してアンビルに固定されたサンプラーに接続され、場所打ち杭の孔底に設置する外筒と、前記外筒内で滑動可能に設けられたハンマーと、前記ハンマーを揚重する揚重機構とを備える。これにより、効率的に貫入試験を実施することができる。
・上記貫入試験装置において、前記揚重機構には、前記外筒内の前記ハンマーの上方空間と下方空間との気圧差を用いることが望ましい。
・上記貫入試験装置において、前記ハンマーには、前記上方空間と前記下方空間との連通機構を設けたことが望ましい。
・上記貫入試験装置において、前記揚重機構には、前記ハンマーを揚重する張力装置を用いることが望ましい。
・上記貫入試験装置において、前記外筒を滑動可能に保持して立設させる保持部を更に備えたことが望ましい。
・上記貫入試験装置において、前記外筒の底部にアンビルを固定し、前記底部にロッドを介してサンプラーが固定されていることが望ましい。
An intrusion test apparatus for solving the above problems is connected to a sampler fixed to an anvil via a rod, and is provided to be slidable within the outer cylinder, and an outer cylinder installed at the bottom of a cast-in-place pile. A hammer and a lifting mechanism for lifting the hammer are provided. Thereby, a penetration test can be implemented efficiently.
-In the above penetration test apparatus, it is desirable to use a pressure difference between an upper space and a lower space of the hammer in the outer cylinder for the lifting mechanism.
In the penetration test apparatus, it is preferable that the hammer is provided with a communication mechanism between the upper space and the lower space.
In the penetration test apparatus, it is desirable to use a tension device that lifts the hammer for the lifting mechanism.
In the penetration test apparatus, it is preferable that the penetration test apparatus further includes a holding portion that holds the outer cylinder so as to be slidable.
In the penetration test apparatus, it is desirable that an anvil is fixed to the bottom of the outer cylinder, and a sampler is fixed to the bottom via a rod.
本発明によれば、孔内において効率的に貫入試験を実施することができる。 According to the present invention, the penetration test can be efficiently performed in the hole.
以下、図１〜図５に従って、貫入試験装置及び貫入試験方法の一実施形態を説明する。本実施形態では、場所打ち杭の杭孔において孔底の支持地盤調査を行なう場合を想定する。
まず、図１を用いて、本実施形態の貫入試験装置Ｄ１の機能ブロックを説明する。
貫入試験装置Ｄ１は、杭孔内に吊り降ろされる試験器Ｄ１１と、ハンマーの持ち上げや落下を支援する打撃支援装置Ｄ１２とから構成される。
Hereinafter, one embodiment of a penetration test apparatus and a penetration test method will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the case where the support ground investigation of a hole bottom is performed in the pile hole of a cast-in-place pile is assumed.
First, the functional block of the penetration test apparatus D1 of this embodiment is demonstrated using FIG.
The penetration test device D1 is composed of a test device D11 suspended in a pile hole and a hitting support device D12 that supports lifting and dropping of the hammer.
杭孔は、孔壁を保護するために、安定液（例えば、泥水）で満たされる。このため、杭孔内に吊り降ろされる試験器Ｄ１１は、安定液の侵入を防止する構造を有する外筒１０内にハンマー２０が滑動可能に収納されている。このハンマー２０は、標準貫入試験において必要な質量を有し、外筒１０内を上下に滑動する。外筒１０の底面は、ハンマー２０が落下したときのエネルギーをロッド４５へ伝えるアンビル１０ａとして機能する。そして、外筒１０の側面は、ハンマー２０の自由落下をアンビル１０ａに導くガイドとして機能する。 The pile hole is filled with a stabilizing liquid (for example, muddy water) to protect the hole wall. For this reason, in the tester D11 suspended in the pile hole, the hammer 20 is slidably accommodated in the outer cylinder 10 having a structure that prevents the intrusion of the stabilizing liquid. The hammer 20 has a mass necessary for a standard penetration test, and slides up and down in the outer cylinder 10. The bottom surface of the outer cylinder 10 functions as an anvil 10 a that transmits energy to the rod 45 when the hammer 20 is dropped. The side surface of the outer cylinder 10 functions as a guide for guiding the free fall of the hammer 20 to the anvil 10a.
この外筒１０は、地上にクレーンで吊り下げることができるように、吊り治具１３が設けられている。そして、外筒１０は、保持部１１及び複数の支持脚１２により、杭孔の孔底に立脚する。保持部１１は、リング状になっており、外筒１０の周囲を、滑動可能に保持する。そして、保持部１１には、複数の支持脚１２が固着されている。この支持脚１２は、孔底に着地される。 The outer cylinder 10 is provided with a suspension jig 13 so that it can be suspended on the ground by a crane. And the outer cylinder 10 stands on the hole bottom of a pile hole with the holding | maintenance part 11 and the some support leg 12. FIG. The holding part 11 has a ring shape and holds the periphery of the outer cylinder 10 so as to be slidable. A plurality of support legs 12 are fixed to the holding portion 11. The support leg 12 is landed on the bottom of the hole.
更に、外筒１０の底部には、ロッド４５を介してサンプラー４０が固定されている。このサンプラー４０は、土層構成を把握するための試料を採取するために用いられる。
更に、試験器Ｄ１１には、制御部５１、リミッタ５２、傾斜計５３、ロードセル５４、変位センサ５５が設けられている。
Furthermore, a sampler 40 is fixed to the bottom of the outer cylinder 10 via a rod 45. The sampler 40 is used to collect a sample for grasping the soil layer configuration.
Further, the tester D11 is provided with a control unit 51, a limiter 52, an inclinometer 53, a load cell 54, and a displacement sensor 55.
制御部５１は、標準貫入試験を行なうための各プロセスを管理する処理を実行する。このプロセスには、試験器Ｄ１１の着底判定、傾斜管理、ハンマー２０の打撃管理等が含まれる。そして、制御部５１は、ハンマー２０の打撃回数、サンプラー４０の貫入量（貫入長）を取得して、メモリに記録する。この制御装置には、試験担当者が利用するモニタ端末（図示せず）に接続されている。そして、打撃回数に基づいて、標準貫入試験を終了した場合には、試験終了信号をモニタ端末に出力する。更に、各プロセスの経過時間を測定し、各プロセスを、予め定められた時間内に完了できない場合には、注意信号をモニタ端末に出力する。 The control unit 51 executes a process for managing each process for performing the standard penetration test. This process includes bottom determination of the tester D11, inclination management, hammer 20 hitting management, and the like. And the control part 51 acquires the frequency | count of impact of the hammer 20, and the penetration amount (penetration length) of the sampler 40, and records them in memory. This control device is connected to a monitor terminal (not shown) used by a tester. And when a standard penetration test is complete | finished based on the frequency | count of impact, a test completion signal is output to a monitor terminal. Furthermore, the elapsed time of each process is measured, and when each process cannot be completed within a predetermined time, a caution signal is output to the monitor terminal.
リミッタ５２は、ハンマー２０が、試験に必要な高さまで揚重されたことを検知する。本実施形態では、外筒１０の上端まで揚重することにより、試験に必要な高さを確保する。 The limiter 52 detects that the hammer 20 has been lifted to a height required for the test. In this embodiment, the height required for the test is ensured by lifting up to the upper end of the outer cylinder 10.
傾斜計５３は、外筒１０の傾きを検出する。例えば、孔底に不陸があり、外筒１０が傾いている場合には、注意信号をモニタ端末に出力する。
ロードセル５４は、サンプラー４０が孔底に着底したことを検知し、制御部５１に通知する。
変位センサ５５は、サンプラー４０の貫入量を計測し、制御部５１に通知する。
The inclinometer 53 detects the inclination of the outer cylinder 10. For example, when there is unevenness in the hole bottom and the outer cylinder 10 is tilted, a caution signal is output to the monitor terminal.
The load cell 54 detects that the sampler 40 has landed on the bottom of the hole and notifies the control unit 51 of it.
The displacement sensor 55 measures the amount of penetration of the sampler 40 and notifies the control unit 51 of it.
また、このハンマー２０の位置に応じて、外筒１０内に、ハンマー２０より上方の上方空間と、ハンマー２０より下方の下部空間とが生じる。本実施形態では、上方空間の気圧と下部空間の気圧との圧力差により、ハンマー２０の揚重や落下を行なう。外筒１０には、通気部１０ｂが設けられており、この通気部１０ｂから下部空間に圧縮空気を供給する。更に、このハンマー２０内のバルブが設けられており、ハンマー２０の揚重時には、このバルブを閉鎖する。一方、ハンマー２０の落下時には、バルブを開放して、上方空間と下部空間とを連通させる。 Further, according to the position of the hammer 20, an upper space above the hammer 20 and a lower space below the hammer 20 are generated in the outer cylinder 10. In the present embodiment, the hammer 20 is lifted or dropped by the pressure difference between the atmospheric pressure in the upper space and the atmospheric pressure in the lower space. The outer cylinder 10 is provided with a ventilation portion 10b, and compressed air is supplied from the ventilation portion 10b to the lower space. Further, a valve in the hammer 20 is provided, and the valve is closed when the hammer 20 is lifted. On the other hand, when the hammer 20 is dropped, the valve is opened to connect the upper space and the lower space.
更に、試験器Ｄ１１は、逆止弁３６を備える。この逆止弁３６は、外筒１０の上方空間からの排気を制御する。逆止弁３６は、外筒１０内からの圧力に応じて開放される。そして、外部から圧力がかかった場合には、逆止弁３６は閉鎖する。 The tester D11 further includes a check valve 36. The check valve 36 controls exhaust from the space above the outer cylinder 10. The check valve 36 is opened according to the pressure from the outer cylinder 10. When pressure is applied from the outside, the check valve 36 is closed.
また、揚重機構としての打撃支援装置Ｄ１２は、外筒１０の上方空間の気圧と下部空間の気圧との圧力差を制御する。本実施形態では、この打撃支援装置Ｄ１２は、コンプレッサ３１、エアレシーバ３２、電磁弁３３、消音器３４を含んで構成される。
コンプレッサ３１は、ハンマー２０を揚重するための高気圧の圧縮空気を送り出す。
エアレシーバ３２は、コンプレッサ３１からの圧縮空気を貯めて、安定した圧力の給気を行なう。
Further, the impact assisting device D12 as a lifting mechanism controls the pressure difference between the atmospheric pressure in the upper space of the outer cylinder 10 and the atmospheric pressure in the lower space. In the present embodiment, the impact assisting device D12 includes a compressor 31, an air receiver 32, a solenoid valve 33, and a silencer 34.
The compressor 31 sends out high-pressure compressed air for lifting the hammer 20.
The air receiver 32 stores the compressed air from the compressor 31 and supplies air with a stable pressure.
電磁弁３３は、制御部５１の指示信号に基づいて、給気と排気とを制御する。この電磁弁３３には、通気部１０ｂと消音器３４とが接続される。
消音器３４は、排気時に生じる音を消音する。
The electromagnetic valve 33 controls air supply and exhaust based on an instruction signal from the control unit 51. The electromagnetic valve 33 is connected to the ventilation portion 10b and the silencer 34.
The silencer 34 silences the sound generated during exhaust.
逆止弁３６は、外筒１０の上方空間からの排気を制御する。逆止弁３６は、外筒１０内からの圧力に応じて開放される。そして、外部から圧力がかかった場合には、逆止弁３６は閉鎖する。 The check valve 36 controls exhaust from the space above the outer cylinder 10. The check valve 36 is opened according to the pressure from the outer cylinder 10. When pressure is applied from the outside, the check valve 36 is closed.
図２（ａ）は、試験器Ｄ１１の具体的な形状を示している。本実施形態では、円筒形状の外筒１０を用いる。この外筒１０の上面には、クレーン等で吊り下げるための吊り治具１３を備える。
この外筒１０の上端には、内部空間に連通する配管が接続されており、この配管に逆止弁３６が接続されている。この逆止弁３６には、開口部を下向きにした逆Ｕ字管３７が接続されている。この逆Ｕ字管３７には外筒１０内の空気が満たされることにより、外筒１０の内部空間への液体の侵入を抑制している。
FIG. 2A shows a specific shape of the tester D11. In the present embodiment, a cylindrical outer cylinder 10 is used. On the upper surface of the outer cylinder 10, a hanging jig 13 for hanging with a crane or the like is provided.
A pipe communicating with the internal space is connected to the upper end of the outer cylinder 10, and a check valve 36 is connected to the pipe. The check valve 36 is connected to an inverted U-shaped tube 37 with the opening facing downward. The inverted U-shaped tube 37 is filled with air in the outer cylinder 10, thereby preventing liquid from entering the inner space of the outer cylinder 10.
外筒１０内には、円筒形状のハンマー２０が挿入されている。外筒１０は、標準貫入試験に用いられる落下高（７６±１ｃｍ）を確保する長さで構成されている。また、ハンマー２０は、標準貫入試験に用いられる６３．５±０．５ｋｇの質量を有している。 A cylindrical hammer 20 is inserted into the outer cylinder 10. The outer cylinder 10 is configured with a length that ensures a drop height (76 ± 1 cm) used in the standard penetration test. The hammer 20 has a mass of 63.5 ± 0.5 kg used for the standard penetration test.
図２（ｂ）は、ハンマー２０の拡大図である。ハンマー２０の本体部２１内部には、上面から下面までの貫通孔２２が設けられている。この貫通孔２２には、揚重や落下に利用するバルブ２３が挿入されており、揚重時に閉鎖され、落下時に開放される。このバルブ２３は、上端と下端とに、それぞれ上部フランジ、下部フランジが設けられている。上部フランジには、貫通孔２２の位置に対して開口部が設けられている。そして、上部フランジと下部フランジとが筒状部によって接続されている。筒状部は、本体部２１の上下方向の長さよりも、少し長い形状となっている。本体部２１において、下部フランジとの当接面には、密閉するためのシートが設けられている。更に、筒状部の周囲には、ボールキャスタ２４ａが設けられており、貫通孔２２内でバルブ２３が滑動可能になっている。 FIG. 2B is an enlarged view of the hammer 20. A through-hole 22 from the upper surface to the lower surface is provided in the main body 21 of the hammer 20. A valve 23 used for lifting and dropping is inserted into the through-hole 22 and is closed when lifting and opened when dropping. The valve 23 is provided with an upper flange and a lower flange at the upper end and the lower end, respectively. The upper flange is provided with an opening with respect to the position of the through hole 22. And an upper flange and a lower flange are connected by the cylindrical part. The cylindrical portion has a shape that is slightly longer than the length of the main body portion 21 in the vertical direction. In the main body 21, a sealing sheet is provided on a contact surface with the lower flange. Further, a ball caster 24 a is provided around the cylindrical portion, and the valve 23 can slide in the through hole 22.
また、本体部２１の周囲には、ボールキャスタ２４ｂが設けられている。このボールキャスタ２４ｂにより、外筒１０内におけるハンマー２０の上下動を円滑化している。
更に、本体部２１の上端周囲には、Ｏリング２５が固着される。このＯリング２５は、外筒１０とハンマー２０との隙間において、上方空間と下部空間とを分離している。なお、ハンマー２０が自由落下する際の抵抗とならないように、Ｏリング２５と外筒１０との間には、若干の隙間を設ける。
A ball caster 24 b is provided around the main body 21. By this ball caster 24b, the vertical movement of the hammer 20 in the outer cylinder 10 is smoothed.
Further, an O-ring 25 is fixed around the upper end of the main body 21. The O-ring 25 separates the upper space and the lower space in the gap between the outer cylinder 10 and the hammer 20. Note that a slight gap is provided between the O-ring 25 and the outer cylinder 10 so as not to cause resistance when the hammer 20 falls freely.
図３は、バルブ２３の動作の説明図である。図３（ａ）に示すように、バルブ２３が、貫通孔２２に対して最も高い位置に移動した場合には、下部フランジと本体部２１により、貫通孔２２が閉鎖される。 FIG. 3 is an explanatory diagram of the operation of the valve 23. As shown in FIG. 3A, when the valve 23 moves to the highest position with respect to the through hole 22, the through hole 22 is closed by the lower flange and the main body 21.
一方、図３（ｂ）に示すように、バルブ２３が、貫通孔２２に対して最も高い位置以外にある場合には、下部フランジと本体部２１との隙間、上部フランジの開口部を介して、外筒１０内の下部空間と上方空間とが連通する。 On the other hand, as shown in FIG. 3B, when the valve 23 is located at a position other than the highest position with respect to the through hole 22, the gap between the lower flange and the main body 21 and the opening of the upper flange are interposed. The lower space in the outer cylinder 10 and the upper space communicate with each other.
図２（ｃ）に示すように、サンプラー４０は、シュー４１、スプリットバレル４２、カップリング４３により構成される。シュー４１の下端は、開口されており、土を取り込むことができる。シュー４１から取り込まれた土（試料）は、カップリング４３により結合されているスプリットバレル４２に詰め込まれる。 As shown in FIG. 2C, the sampler 40 includes a shoe 41, a split barrel 42, and a coupling 43. The lower end of the shoe 41 is opened and can take in soil. The soil (sample) taken in from the shoe 41 is packed in a split barrel 42 connected by a coupling 43.
次に、貫入試験装置Ｄ１の使用方法を説明する。
図４（ａ）に示すように、クレーンＶ１のロープで吊り下げ、試験器Ｄ１１を杭孔Ｈ１内で降下させる。なお、杭孔Ｈ１内には、安定液Ｗ１を満たしておく。ここで、安定液比重による浮力が生じるが、試験器Ｄ１１の質量に比べ小さく、また、通常の標準貫入試験においてもロッド延長による荷重の変化があるため、ここでは考慮しない。そして、試験器Ｄ１１のロードセル５４によって着底を検知した場合、降下を停止する。そして、着底後、外筒１０が貫入試験中に、自由に動けるように、ロープの張りがない状態にしておく。更に、傾斜計５３により、着底時の傾きを検知する。試験器Ｄ１１が垂直方向に対して所定角度の範囲を越えて傾斜している場合には、傾斜計５３は、貫入試験を実施不可と判定して、モニタ端末に対して注意信号を出力する。一方、試験器Ｄ１１が、所定の角度範囲内で立脚している場合には、貫入試験を実施可能と判定する。
貫入試験時には、制御部５１は、外筒１０内で、ハンマー２０の持ち上げ、落下を繰り返す。
Next, the usage method of the penetration test apparatus D1 is demonstrated.
As shown to Fig.4 (a), it suspends with the rope of the crane V1, and the test device D11 is dropped in the pile hole H1. In addition, the stabilizing liquid W1 is filled in the pile hole H1. Here, buoyancy is generated due to the specific gravity of the stable liquid, but it is smaller than the mass of the tester D11, and in the normal standard penetration test, there is a change in load due to rod extension, so it is not considered here. Then, when the bottom is detected by the load cell 54 of the tester D11, the descent is stopped. Then, after the bottom is set, the outer cylinder 10 is kept free from tension in the rope so that it can move freely during the penetration test. Furthermore, the inclination at the time of landing is detected by the inclinometer 53. When the test device D11 is tilted beyond a predetermined angle range with respect to the vertical direction, the inclinometer 53 determines that the penetration test cannot be performed and outputs a caution signal to the monitor terminal. On the other hand, when the tester D11 is standing within a predetermined angle range, it is determined that the penetration test can be performed.
During the penetration test, the control unit 51 repeatedly lifts and drops the hammer 20 in the outer cylinder 10.
図４（ｂ）に示すように、ハンマー２０の揚重時には、制御部５１は、コンプレッサ３１を用いて生成した圧縮空気を、エアレシーバ３２を介して外筒１０供給する。この場合、電磁弁３３を給気側にしておくことにより、外筒１０の下部空間に圧縮空気を供給する。この場合、ハンマー２０内のバルブ２３が押し上げられることにより貫通孔２２が閉塞されて、上方空間と下部空間とが分離される。そして、圧縮空気が外筒１０の下部空間に蓄積され、ハンマー２０を揚重する。この場合、上方空間の空気は、逆止弁３６を介して外部に放出される。そして、試験に必要な高さまで、ハンマー２０が持ち上げられたことをリミッタ５２が検知するまで、圧縮空気の供給を継続する。 As shown in FIG. 4B, when the hammer 20 is lifted, the control unit 51 supplies the compressed air generated using the compressor 31 through the air receiver 32 to the outer cylinder 10. In this case, the compressed air is supplied to the lower space of the outer cylinder 10 by keeping the electromagnetic valve 33 on the air supply side. In this case, when the valve 23 in the hammer 20 is pushed up, the through hole 22 is closed, and the upper space and the lower space are separated. Then, the compressed air is accumulated in the lower space of the outer cylinder 10 and lifts the hammer 20. In this case, the air in the upper space is discharged to the outside through the check valve 36. Then, the supply of compressed air is continued until the limiter 52 detects that the hammer 20 has been lifted to the height required for the test.
図４（ｃ）に示すように、ハンマー２０の落下時には、制御部５１は、電磁弁３３を排気側にする。この場合、外筒１０の下部空間の圧縮空気は、消音器３４を介して、外部に放出される。更に、制御部５１は、ハンマー２０は上限に達するとバルブ２３の上端と外筒１０とが接触して、バルブ２３が押し下げられることにより、ハンマー２０内の貫通孔２２を開放する。この貫通孔２２の開放により、外筒１０の下部空間と上方空間とが連通する。下部空間と上方空間との圧力差がなくなり、ハンマー２０は、外筒１０内を落下し、外筒１０の底部（アンビル１０ａ）を打撃する。 As shown in FIG. 4C, when the hammer 20 is dropped, the control unit 51 brings the electromagnetic valve 33 to the exhaust side. In this case, the compressed air in the lower space of the outer cylinder 10 is discharged to the outside through the silencer 34. Furthermore, when the hammer 20 reaches the upper limit, the upper end of the valve 23 comes into contact with the outer cylinder 10 and the control unit 51 opens the through hole 22 in the hammer 20 by pushing down the valve 23. By opening the through hole 22, the lower space and the upper space of the outer cylinder 10 communicate with each other. The pressure difference between the lower space and the upper space disappears, and the hammer 20 falls in the outer cylinder 10 and strikes the bottom (anvil 10a) of the outer cylinder 10.
この打撃により、図５に示すように、外筒１０の底部に固定されたサンプラー４０は、孔底に貫入される。
そして、制御部５１は、打撃回数をカウントするとともに、変位センサ５５から取得した貫入量をメモリに記録する。これにより、杭底部の地盤のＮ値測定とサンプル採取を行なう。
By this impact, as shown in FIG. 5, the sampler 40 fixed to the bottom of the outer cylinder 10 penetrates into the hole bottom.
And the control part 51 records the penetration amount acquired from the displacement sensor 55 to memory while counting the frequency | count of impact. Thereby, N value measurement and sample collection of the ground of a pile bottom part are performed.
制御部５１は、貫入試験に必要な回数に達したと判定した場合、試験終了信号をモニタ端末に出力する。この場合、試験器Ｄ１１を、クレーンＶ１を用いて、地上に引き上げる。そして、サンプラー４０によって採取された試料を取り出す。 When it is determined that the number of times necessary for the penetration test has been reached, the control unit 51 outputs a test end signal to the monitor terminal. In this case, the tester D11 is pulled up to the ground using the crane V1. Then, the sample collected by the sampler 40 is taken out.
本実施形態の貫入試験装置及び貫入試験方法によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態では、試験器Ｄ１１が杭孔内に吊り降ろされる。そして、外筒１０内でハンマー２０が滑動して、アンビル１０ａを打撃する。地上から杭底部までロッドを延長する必要がなく、効率的に貫入試験を行なうことができる。また、試験終了後は、杭孔から試験器Ｄ１１を引き上げればよいので、作業時間を短縮することができる。
According to the penetration test apparatus and the penetration test method of the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) In this embodiment, the tester D11 is suspended in the pile hole. And the hammer 20 slides in the outer cylinder 10, and hits the anvil 10a. It is not necessary to extend the rod from the ground to the bottom of the pile, and the penetration test can be performed efficiently. Moreover, since the test device D11 should just be pulled up from a pile hole after completion | finish of a test, work time can be shortened.
（２）本実施形態では、試験器Ｄ１１は、安定液Ｗ１の侵入を防止する構造を有する外筒１０を備えている。これにより、安定液に満たされた杭孔内において、ハンマー２０を揚重、落下させて、貫入試験を行なうことができる。 (2) In the present embodiment, the tester D11 includes the outer cylinder 10 having a structure that prevents intrusion of the stabilizing liquid W1. Thereby, the penetration test can be performed by lifting and dropping the hammer 20 in the pile hole filled with the stabilizing liquid.
（３）本実施形態では、この外筒１０は、保持部１１及び複数の支持脚１２により支持される。保持部１１は、外筒１０の周囲を滑動可能に保持する。これにより、ハンマー２０の打撃により、外筒１０に固定されたサンプラー４０を孔底に貫入することができる。 (3) In the present embodiment, the outer cylinder 10 is supported by the holding portion 11 and the plurality of support legs 12. The holding part 11 holds the periphery of the outer cylinder 10 so as to be slidable. Thereby, the sampler 40 fixed to the outer cylinder 10 can be penetrated into the hole bottom by hitting the hammer 20.
（４）本実施形態では、試験器Ｄ１１には、制御部５１、リミッタ５２、傾斜計５３、ロードセル５４、変位センサ５５が設けられている。制御部５１を用いることにより、標準貫入試験の各プロセスを遠隔で管理することができる。また、リミッタ５２を用いることにより、ハンマー２０の揚重状況を制御することができる。また、傾斜計５３を用いることにより、着底時の傾きに基づいて的確な貫入試験を実施することができる。また、ロードセル５４を用いることにより、サンプラー４０の着底状況を監視することができる。また、変位センサ５５を用いることにより、サンプラー４０の貫入状況を把握することができる。 (4) In the present embodiment, the tester D11 is provided with a control unit 51, a limiter 52, an inclinometer 53, a load cell 54, and a displacement sensor 55. By using the control unit 51, each process of the standard penetration test can be managed remotely. Further, the lifting state of the hammer 20 can be controlled by using the limiter 52. Further, by using the inclinometer 53, an accurate penetration test can be performed based on the inclination at the time of landing. Further, by using the load cell 54, the bottoming state of the sampler 40 can be monitored. Further, by using the displacement sensor 55, the penetration state of the sampler 40 can be grasped.
（５）本実施形態では、外筒１０には、通気部１０ｂが設けられており、この通気部１０ｂから下部空間に圧縮空気を供給する。そして、ハンマー２０の本体部２１内部には、上面から下面までの貫通孔２２が設けられている。この貫通孔２２には、バルブ２３が挿入されている。これにより、外筒１０の上方空間と下方空間との気圧差を制御することができる。そして、この気圧差によりハンマー２０の揚重や落下を制御することができる。
例えば、圧縮空気でハンマー２０を揚重する場合、ハンマー２０の直径をφ180mm、ハンマー２０と外筒１０とが密閉状態とすると、６３．５kg×９．８１m/sec2÷(π×９2)=４．６ｋPaとなる。安定液Ｗ１（泥水）中の深度に応じた水圧に０．２５kgf/cm2を加えるだけの圧力をコンプレッサ３１から送ることによりハンマー２０は上昇する。汎用コンプレッサ（０．７MPa）の場合、泥水比重に応じた５０ｍ程度の深度で用いることができる。また、それ以上の深度、比重において使用する場合は高圧コンプレッサを利用することができる。
(5) In the present embodiment, the outer cylinder 10 is provided with a ventilation portion 10b, and compressed air is supplied from the ventilation portion 10b to the lower space. A through hole 22 from the upper surface to the lower surface is provided inside the main body 21 of the hammer 20. A valve 23 is inserted into the through hole 22. Thereby, the pressure difference between the upper space and the lower space of the outer cylinder 10 can be controlled. And the lifting and dropping of the hammer 20 can be controlled by this pressure difference.
For example, when the hammer 20 is lifted with compressed air, the diameter of the hammer 20 is φ180 mm, and the hammer 20 and the outer cylinder 10 are hermetically sealed, 63.5 kg × 9.81 m / sec 2 ÷ (π × 9 2 ) = 4.6 kPa. The hammer 20 is raised by sending from the compressor 31 a pressure sufficient to add 0.25 kgf / cm 2 to the water pressure corresponding to the depth in the stabilizing liquid W1 (muddy water). In the case of a general-purpose compressor (0.7 MPa), it can be used at a depth of about 50 m according to the muddy water specific gravity. In addition, a high-pressure compressor can be used when used at a higher depth and specific gravity.
また、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、保持部１１を外筒１０の周囲に設けた。ここで、保持部１１の位置は、外筒１０の周囲に限定されるものではない。
Moreover, you may change the said embodiment as follows.
In the above embodiment, the holding unit 11 is provided around the outer cylinder 10. Here, the position of the holding portion 11 is not limited to the periphery of the outer cylinder 10.
例えば、図６（ａ）に示す試験器Ｄ２１のように、外筒１０とは別に外筒吊下部６０を設け、この外筒吊下部６０を滑動させる貫通孔を有する保持部６１を設けてもよい。この保持部６１には、複数の支持脚６２が固定される。そして、外筒吊下部６０に、外筒１０が揺動可能に吊り下げる。孔底部に不陸がある場合、試験器Ｄ１１が傾くことがあるが、外筒吊下部６０に吊り下げることにより、試験器Ｄ１１は鉛直方向に釣り下がる。これにより、ハンマー２０の打撃により、外筒１０に固定されたサンプラー４０を孔底に対して鉛直方向に打ち込むことができる。 For example, as in the tester D21 shown in FIG. 6 (a), an outer cylinder suspension 60 may be provided separately from the outer cylinder 10, and a holding portion 61 having a through hole for sliding the outer cylinder suspension 60 may be provided. Good. A plurality of support legs 62 are fixed to the holding portion 61. Then, the outer cylinder 10 is suspended from the outer cylinder hanging portion 60 so as to be swingable. When there is unevenness at the bottom of the hole, the tester D11 may be tilted, but by suspending the tester D11 from the hanging part 60 of the outer cylinder, the tester D11 is hung in the vertical direction. Thereby, the sampler 40 fixed to the outer cylinder 10 can be driven in the vertical direction with respect to the hole bottom by hitting the hammer 20.
更に、孔内での支持方法も、支持脚１２を用いる方法に限定されるものではない。
例えば、図６（ｂ）に示す試験器Ｄ２２のように、杭孔Ｈ１の側面（孔壁）に当接する支持部６５を用いることも可能である。この支持部６５は、アーム６３を介して保持部６１に固定される。このアーム６３は、アーム６３を吊り下げるための掛止材６４に接続される。そして、試験時には、この掛止材６４を、地上のクレーンからロープで吊り下げる。これにより、アーム６３に固定された保持部６１を地上から吊り下げて、保持部６１の貫通孔において外筒吊下部６０を滑動させることができる。
Furthermore, the support method in the hole is not limited to the method using the support legs 12.
For example, it is also possible to use a support portion 65 that abuts against the side surface (hole wall) of the pile hole H1, as in a tester D22 shown in FIG. The support portion 65 is fixed to the holding portion 61 via the arm 63. The arm 63 is connected to a hooking material 64 for suspending the arm 63. And at the time of a test, this latching material 64 is suspended from a ground crane with a rope. Thereby, the holding part 61 fixed to the arm 63 can be suspended from the ground, and the outer cylinder hanging part 60 can be slid in the through hole of the holding part 61.
・上記実施形態では、サンプラー４０を外筒１０の底部に固定した。これに代えて、外筒１０とサンプラー４０とを独立した構成にすることも可能である。
図７（ａ）に示す試験器Ｄ３１の模式図のように、外筒７０の底部に、アンビル７２に固定されるサンプラー４０を滑動可能に設置する。試験時には、外筒７０を孔底に設置する。そして、外筒７０内でハンマー７１を揚重する。この場合、外筒７０内に、ハンマー７１の位置検出センサを設ける。そして、位置検出センサにより、アンビル７２の位置から試験に必要な高さまで計測しながら、ハンマー７１を揚重する。
In the above embodiment, the sampler 40 is fixed to the bottom of the outer cylinder 10. Instead, the outer cylinder 10 and the sampler 40 can be configured independently.
As shown in the schematic view of the tester D31 shown in FIG. 7A, the sampler 40 fixed to the anvil 72 is slidably installed at the bottom of the outer cylinder 70. During the test, the outer cylinder 70 is installed at the bottom of the hole. Then, the hammer 71 is lifted up in the outer cylinder 70. In this case, a position detection sensor for the hammer 71 is provided in the outer cylinder 70. Then, the hammer 71 is lifted while measuring from the position of the anvil 72 to the height required for the test by the position detection sensor.
そして、図７（ｂ）に示すように、外筒７０内でハンマー７１を落下させることにより、アンビル７２を打撃する。これにより、サンプラー４０を孔底に打ち込むことができる。 Then, as shown in FIG. 7B, the anvil 72 is hit by dropping a hammer 71 in the outer cylinder 70. Thereby, the sampler 40 can be driven into the hole bottom.
・上記実施形態では、圧縮空気を用いてハンマー２０を持ち上げた。ハンマー２０の揚重機構は、圧縮空気を用いる方法に限定されるものではない。
例えば、図８（ａ）に示す試験器Ｄ４１の模式図のように、張力装置としての巻き揚げ機（ウインチ８０）を用いてハンマー２０を揚重することも可能である。ここでは、外筒１０とハンマー２０の揚重機構のみを説明する。例えば、揚重機構としてのウインチ８０を杭孔Ｈ１の外に設け、ロープ８１によりハンマー２０を吊り下げて揚重する。この場合、ロープ８１の先端には、ハンマー２０の固着と切離しとを制御可能な係止部８２を接続しておく。そして、係止部８２に接続されたロープ８１をウインチ８０で引き上げることにより、ハンマー２０を揚重する。更に、ロープ８１を外筒１０に挿入する開口部から安定液Ｗ１が入り込まない構造にしておく。
このような試験器Ｄ４１の具体的な動作においては、ウインチ８０により、係止部８２を降下させ、ハンマー２０との接触を検知する。そして、ウインチ８０により、この接触位置から、試験に必要な高さまで計測しながら、ハンマー２０を揚重する。そして、試験に必要な高さまで揚重した場合、係止部８２からハンマー２０を切離し、外筒１０の底部（アンビル）を打撃することにより、標準貫入試験を行なう。
ここで、係止部８２には、例えば、電磁石や機械的な係合機構を用いることができる。電磁石を用いる場合には、通電によって生成した磁力により、係止部８２をハンマー２０に固定し、試験に必要な高さまで揚重する。そして、通電を停止することにより、係止部８２からハンマー２０を切り離して落下させる。また、機械的な係合機構を用いる場合には、機械的動作によりハンマー２０を固定して揚重し、打撃時には切り離す。この場合には、ハンマー２０の下部空間と上方空間の密閉性の必要性はなく、常に連通させておく。
更に、油圧シリンダ、長尺のボルトなどにより、機械的にハンマー２０を揚重することも可能である。
In the above embodiment, the hammer 20 is lifted using compressed air. The lifting mechanism of the hammer 20 is not limited to the method using compressed air.
For example, as shown in the schematic diagram of the tester D41 shown in FIG. 8A, the hammer 20 can be lifted using a hoisting machine (winch 80) as a tension device. Here, only the lifting mechanism of the outer cylinder 10 and the hammer 20 will be described. For example, a winch 80 as a lifting mechanism is provided outside the pile hole H1, and the hammer 20 is suspended by the rope 81 and lifted. In this case, a locking portion 82 capable of controlling the fixation and separation of the hammer 20 is connected to the tip of the rope 81. Then, the hammer 20 is lifted by pulling up the rope 81 connected to the locking portion 82 with the winch 80. Further, the rope 81 is structured so that the stabilizing liquid W1 does not enter from the opening portion into which the outer cylinder 10 is inserted.
In such a specific operation of the tester D41, the locking portion 82 is lowered by the winch 80, and contact with the hammer 20 is detected. Then, the hammer 20 is lifted by the winch 80 while measuring from the contact position to a height required for the test. And when it lifts to the height required for a test, the hammer 20 is separated from the latching | locking part 82, and a standard penetration test is performed by striking the bottom part (anvil) of the outer cylinder 10. FIG.
Here, for example, an electromagnet or a mechanical engagement mechanism can be used for the locking portion 82. In the case of using an electromagnet, the locking portion 82 is fixed to the hammer 20 by a magnetic force generated by energization and lifted to a height necessary for the test. Then, by stopping energization, the hammer 20 is separated from the locking portion 82 and dropped. When a mechanical engagement mechanism is used, the hammer 20 is fixed and lifted by a mechanical operation, and is separated at the time of impact. In this case, there is no need for sealing between the lower space of the hammer 20 and the upper space, and the hammer 20 is always in communication.
Further, the hammer 20 can be lifted mechanically by a hydraulic cylinder, a long bolt, or the like.
また、図８（ｂ）に示す試験器Ｄ４２の模式図のように、磁性体で構成されたハンマー２０を揚重するようにしてもよい。この場合には、外筒１０の周囲に、揚重機構としてのソレノイドコイル８５を設ける。この電源装置８６からソレノイドコイル８５への通電による磁界を用いて、ハンマー２０を、試験に必要な高さまで浮上させる。そして、ソレノイドコイル８５への通電を停止することにより、ハンマー２０を落下させる。ソレノイドコイル８５への通電によって、コイル内部に生じる磁界の強さＨは〔Ｈ＝ｎＩ〕となる。ここで、単位長さあたりの巻数をｎ巻／ｍ、コイルに流れる電流をＩとする。磁性体製のハンマー２０に作用する力Ｆは〔Ｆ＝ｑＨ〕となる。なお、ｑは磁荷である。ハンマー２０の質量よりも大きい力Ｆを加えることにより、ハンマー２０を浮上させることができる。そして、落下時には、ソレノイドコイル８５への通電を停止し、自由落下させる。
また、ソレノイドコイル８５を用いる手法に代えて、外筒１０の上下の少なくとも一方に電磁石を配置し、磁化されたハンマー２０を揚重させることも可能である。
このように磁力を用いる場合には、上方空間と下部空間とを連通させて、上方空間と下部空間とに気圧差が生じないようにしておく。この場合、ハンマー２０内のバルブ２３も不要である。なお、ハンマー２０内のバルブ２３を設け、圧縮空気による揚重と磁力による揚重とを併用するようにしてもよい。
Moreover, you may make it lift the hammer 20 comprised with the magnetic body like the schematic diagram of the test device D42 shown in FIG.8 (b). In this case, a solenoid coil 85 as a lifting mechanism is provided around the outer cylinder 10. Using the magnetic field generated by energizing the solenoid coil 85 from the power supply device 86, the hammer 20 is lifted to a height required for the test. The hammer 20 is dropped by stopping energization of the solenoid coil 85. When the solenoid coil 85 is energized, the magnetic field strength H generated inside the coil becomes [H = nI]. Here, the number of turns per unit length is n turns / m, and the current flowing through the coil is I. The force F acting on the magnetic hammer 20 is [F = qH]. Note that q is a magnetic charge. By applying a force F larger than the mass of the hammer 20, the hammer 20 can be lifted. And at the time of a fall, electricity supply to the solenoid coil 85 is stopped and it is made to fall freely.
Further, instead of using the solenoid coil 85, it is possible to dispose the magnetized hammer 20 by arranging electromagnets on at least one of the upper and lower sides of the outer cylinder 10.
When magnetic force is used in this way, the upper space and the lower space are communicated so that no atmospheric pressure difference occurs between the upper space and the lower space. In this case, the valve 23 in the hammer 20 is also unnecessary. In addition, you may make it provide the valve | bulb 23 in the hammer 20 and use the lifting by compressed air and the lifting by magnetic force together.
・上記実施形態では、コンプレッサ３１、エアレシーバ３２、電磁弁３３を杭孔Ｈ１外に配置した。これらを打撃支援装置Ｄ１２に装着するようにしてもよい。 In the above embodiment, the compressor 31, the air receiver 32, and the electromagnetic valve 33 are arranged outside the pile hole H1. These may be mounted on the hitting support device D12.
図９（ａ）に示す試験器Ｄ５１の模式図のように、試験器Ｄ５１内に、揚重機構としてのウインチ８０を設け、係止部８２の固定されたハンマー２０を揚重するようにしてもよい。この場合、ウインチ８０の電源を地上に設置し、地上からウインチ８０、係止部８２を操作する。そして、外筒１０の底部をアンビルとして用いる。試験器Ｄ５１内に設けたウインチ８０により、ハンマー２０で、外筒１０の底部（アンビル）を打撃することにより、標準貫入試験を行なう。ウインチ８０を試験器Ｄ５１に内蔵させることにより、水密性を確保させることができる。 As shown in the schematic diagram of the tester D51 shown in FIG. 9A, a winch 80 as a lifting mechanism is provided in the tester D51 so that the hammer 20 to which the locking portion 82 is fixed is lifted. Also good. In this case, the power source of the winch 80 is installed on the ground, and the winch 80 and the locking portion 82 are operated from the ground. And the bottom part of the outer cylinder 10 is used as an anvil. A standard penetration test is performed by striking the bottom (anvil) of the outer cylinder 10 with a hammer 20 by a winch 80 provided in the tester D51. By incorporating the winch 80 in the tester D51, water tightness can be ensured.
また、図９（ｂ）に示す試験器Ｄ５２の模式図のように、外筒７０とサンプラー４０とを独立させてもよい。この場合には、サンプラー４０の上方にアンビル７２を設ける。試験器Ｄ５２内に設けたウインチ８０により、係止部８２を降下させ、ハンマー７１との接触を検知する。そして、ウインチ８０により、この接触位置から、試験に必要な高さまで計測しながら、ハンマー７１を揚重する。そして、試験に必要な高さまで揚重した場合、係止部８２からハンマー７１を切離し、アンビル７２を打撃することにより、標準貫入試験を行なう。 Moreover, you may make the outer cylinder 70 and the sampler 40 independent like the schematic diagram of the test device D52 shown in FIG.9 (b). In this case, the anvil 72 is provided above the sampler 40. The locking part 82 is lowered by the winch 80 provided in the tester D52, and contact with the hammer 71 is detected. Then, the hammer 71 is lifted by the winch 80 while measuring from this contact position to the height required for the test. And when it lifts to the height required for the test, the hammer 71 is separated from the locking portion 82 and the anvil 72 is struck to perform a standard penetration test.
・上記実施形態では、安定液比重による浮力は考慮しない。浮力相殺の必要がある場合には、試験器Ｄ１１の大きさを変更し、浮力を大きくした上で追加ウェイトを調整するようにしてもよい。また、バラスト機構により浮力調整するようにしてもよい。これにより、安定液比重の変化に対応することができる。 -In the said embodiment, the buoyancy by stable liquid specific gravity is not considered. When buoyancy cancellation is necessary, the size of the tester D11 may be changed to increase the buoyancy and adjust the additional weight. Moreover, you may make it adjust buoyancy by a ballast mechanism. Thereby, it can respond to the change of a stable liquid specific gravity.
・上記実施形態では、標準貫入試験における各プロセスを管理する制御部５１を試験器Ｄ１１に設けた。制御部５１の設置場所は試験器Ｄ１１に限定されるものではなく、試験器Ｄ１１から離れたところ（例えば、地上）に設置し、遠隔操作してもよい。 In the above embodiment, the control unit 51 that manages each process in the standard penetration test is provided in the tester D11. The installation location of the control unit 51 is not limited to the tester D11, and may be installed remotely (for example, on the ground) from the tester D11 and remotely operated.
・上記実施形態では、試験器Ｄ１１にサンプラー４０を設け、標準貫入試験に利用した。この試験器Ｄ１１の用途は、標準貫入試験に限定されるものではない。試験器Ｄ１１の先端において他のツールを用いることにより、他の打撃系試験にも利用することができる。例えば、動的コーン貫入試験等を行なうことができる。 In the above embodiment, the sampler 40 is provided in the tester D11 and used for the standard penetration test. The use of the tester D11 is not limited to the standard penetration test. By using another tool at the tip of the tester D11, it can also be used for other striking tests. For example, a dynamic cone penetration test can be performed.
・上記実施形態では、下方空間に導入した圧縮空気によりハンマー２０を揚重する。この場合、上方空間と下方空間との気圧差があればよく、減圧下において、揚重、落下を行なうようにしてもよい。 In the above embodiment, the hammer 20 is lifted by the compressed air introduced into the lower space. In this case, it is sufficient if there is a difference in atmospheric pressure between the upper space and the lower space, and lifting and dropping may be performed under reduced pressure.
Ｄ１…貫入試験装置、Ｄ１１，Ｄ２１，Ｄ２２，Ｄ３１，Ｄ４１，Ｄ４２，Ｄ５１，Ｄ５２…試験器、Ｄ１２…打撃支援装置（揚重機構）、Ｈ１…杭孔、Ｗ１…安定液、１０，７０…外筒、１０ａ，７２…アンビル、１０ｂ…通気口、１１…保持部、１２…支持脚、２０，７１…ハンマー、２１…本体部、２２…貫通孔、２３…バルブ、２４ａ，２４ｂ…ボールキャスタ、３１…コンプレッサ、３２…エアレシーバ、３３…電磁弁、３４…消音器、３６…逆止弁、３７…逆Ｕ字管、４０…サンプラー、４５…ロッド、５１…制御部、５２…リミッタ、５３…傾斜計、５４…ロードセル、５５…変位センサ、６０…外筒吊下部、６１…保持部、６２…支持脚、６３…アーム、６４…掛止材、６５…支持部、８０…ウインチ（揚重機構）、８２…係止部、８５…ソレノイドコイル（揚重機構）、８６…電源装置。 D1 ... Penetration test device, D11, D21, D22, D31, D41, D42, D51, D52 ... Tester, D12 ... Hitting support device (lifting mechanism), H1 ... Pile hole, W1 ... Stabilizing liquid, 10, 70 ... Outer cylinder, 10a, 72 ... anvil, 10b ... vent, 11 ... holding part, 12 ... support leg, 20, 71 ... hammer, 21 ... main body part, 22 ... through hole, 23 ... valve, 24a, 24b ... ball caster 31 ... Compressor, 32 ... Air receiver, 33 ... Solenoid valve, 34 ... Silencer, 36 ... Check valve, 37 ... Reverse U-shaped tube, 40 ... Sampler, 45 ... Rod, 51 ... Control part, 52 ... Limiter, 53 ... Inclinometer, 54 ... Load cell, 55 ... Displacement sensor, 60 ... Outer cylinder suspended part, 61 ... Holding part, 62 ... Support leg, 63 ... Arm, 64 ... Hook, 65 ... Support part, 80 ... Winch ( Lifting mechanism), 82 ... Stop portion, 85 ... solenoid coil (lifting mechanism), 86 ... power supply.
Claims (7)
前記外筒内で滑動可能に設けられ、前記アンビルを打撃するハンマーと、
前記ハンマーを揚重する揚重機構とを備えたことを特徴とする貫入試験装置。 An outer cylinder connected to a sampler fixed to the anvil via a rod and installed at the bottom of the cast-in-place pile;
A hammer that is slidable within the outer cylinder and that strikes the anvil;
A penetration testing apparatus comprising a lifting mechanism for lifting the hammer.
前記外筒内で滑動可能に設けられたハンマーとを備えた貫入試験装置を、場所打ち杭の孔底に設置し、
前記外筒内でハンマーを揚重して落下させて、孔底におけるサンプラーの貫入量を評価することを特徴とする貫入試験方法。 An outer cylinder connected to a sampler fixed to the anvil via a rod;
A penetration test device provided with a hammer slidably provided in the outer cylinder is installed at the hole bottom of the cast-in-place pile,
A penetration test method characterized by evaluating a penetration amount of a sampler at a hole bottom by lifting and dropping a hammer in the outer cylinder.
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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2016
- 2016-03-16 JP JP2016052923A patent/JP2017166230A/en active Pending
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