JP2017159545A - Core bit and punching device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、鉄筋コンクリート等の構造物に穿孔するために用いるコアビット及びこれを用いた穿孔装置に関する。 The present invention relates to a core bit used for drilling a structure such as reinforced concrete and a drilling device using the core bit.
構造物に孔を形成するために穿孔装置が用いられることがある。この穿孔装置は、円筒形状のシャンクの先端にチップを固着したコアビットを回転しながら構造物に対して直進することにより、シャンク先端のチップが構造物を円環形状に削る。そして、円環形状の内部（コア）を抜き去ることにより、孔が形成される。 A drilling device may be used to form holes in the structure. In this perforating apparatus, the tip at the end of the shank cuts the structure into an annular shape by rotating straight with respect to the structure while rotating the core bit having the tip fixed to the end of the cylindrical shank. And a hole is formed by extracting the inside (core) of a ring shape.
このように穿孔装置を用いて孔を形成する場合、切り粉が発生する。このため、この切り粉を排出するためのコアビットが検討されている（例えば、特許文献１参照。）。この文献に記載のコアビットにおいては、内周面にチップ間のボデー先端より軸心方向に沿ってボデー他端に達する溝をチップ間ごとに形成されている。そして、チップが磨耗し、コアビット内周面と被削材のコアとの間の隙間がなくなった場合にも、溝により切り粉の排出路を確保できる。 Thus, when forming a hole using a piercing | boring apparatus, chips are generated. For this reason, the core bit for discharging | emitting this cutting powder is examined (for example, refer patent document 1). In the core bit described in this document, a groove reaching the other end of the body along the axial direction from the front end of the body between the chips is formed on the inner peripheral surface between the chips. Further, even when the chip is worn and the gap between the inner peripheral surface of the core bit and the core of the work material is lost, the discharge path for the chips can be secured by the groove.
鉄筋コンクリートに孔を形成する場合、コアビットの進路上に鉄筋が存在することもある。
図３（ａ）に示すように、鉄筋５２が、コアビットの外周部Ｌ０を横断する位置に存在する場合には、コアビットは、鉄筋５２をコンクリート５１とともに切断する。しかし、図３（ｂ）に示すように、コアビットの外周部Ｌ０と鉄筋５２とが掠める位置に存在する場合には、鉄筋５２の一部５２ｐが削り取られる。この鉄筋の一部５２ｐが、コアビットのチップ及びコアビットの内周部とコアとに挟まれ、コアビットが回転できず、穿孔が停止する可能性がある。
When holes are formed in reinforced concrete, reinforcing bars may exist on the path of the core bit.
As shown in FIG. 3A, when the reinforcing bar 52 exists at a position crossing the outer peripheral portion L <b> 0 of the core bit, the core bit cuts the reinforcing bar 52 together with the concrete 51. However, as shown in FIG. 3B, when the outer peripheral portion L0 of the core bit and the reinforcing bar 52 are present at a position where they are given up, a part 52p of the reinforcing bar 52 is scraped off. There is a possibility that the part 52p of the reinforcing bar is sandwiched between the core bit chip and the inner peripheral portion of the core bit and the core, the core bit cannot rotate, and the drilling stops.
本発明は、上記課題に鑑みてなされ、その目的は、効率的に鉄筋コンクリートに穿孔することができるコアビット及び穿孔装置を提供することにある。 This invention is made | formed in view of the said subject, The objective is to provide the core bit and drilling apparatus which can be efficiently drilled in a reinforced concrete.
上記課題を解決するコアビットは、円筒形状のシャンクの先端に、複数のチップを固着したコアビットであって、前記シャンクの先端の内周縁部には、径内方向に突出した支持補強部が設けられており、前記チップを、前記支持補強部に支持させるとともに、前記チップの内周側が前記支持補強部よりも径内方向に突出するように、前記チップが前記シャンクに固着されている。これにより、シャンクの円筒形状の内側に、剥がれた鉄筋の一部が逃げる空間を形成することができるので、剥がれた鉄筋がチップ間に咬み込まれる可能性を低減することができる。また、支持補強部によって厚いチップを補強することができる。 A core bit that solves the above problem is a core bit in which a plurality of chips are fixed to the tip of a cylindrical shank, and a support reinforcing portion that protrudes radially inward is provided at the inner peripheral edge of the tip of the shank. The tip is fixed to the shank such that the tip is supported by the support reinforcing portion and the inner peripheral side of the tip protrudes radially inward from the support reinforcing portion. Thereby, since the space where a part of the peeled reinforcing bar escapes can be formed inside the cylindrical shape of the shank, the possibility that the peeled reinforcing bar is bitten between the chips can be reduced. Moreover, a thick chip | tip can be reinforced with a support reinforcement part.
・上記コアビットにおいて、前記チップは、複数の刃部を径方向に重ねて一体的に接合されて構成されていることが好ましい。これにより、既存の刃部（チップ）を重ねることにより、径方向に厚いチップを構成することができる。 In the core bit, the tip is preferably configured by integrally joining a plurality of blade portions in the radial direction. Thereby, a chip | tip thick in a radial direction can be comprised by overlapping the existing blade part (chip | tip).
・上記コアビットにおいて、前記チップは、第１刃部と第２刃部とを備え、前記第２刃部の先端が、前記第１刃部の先端よりも刃先方向に突出していることが好ましい。これにより、チップの厚み方向において刃部を分離して、切込み時に安定した穿孔を行なうことができる。 In the core bit, it is preferable that the tip includes a first blade portion and a second blade portion, and a tip of the second blade portion protrudes in a blade edge direction from a tip of the first blade portion. Thereby, the blade part can be separated in the thickness direction of the chip, and stable drilling can be performed at the time of cutting.
・上記コアビットにおいて、前記第２刃部を、前記第１刃部よりも外周側に配置し、前記シャンクの外周より外側に突出させることが好ましい。これにより、内側よりも外側が先行して切込むので、コアビットの径方向に広い開放面を形成することができる。従って、特に強度が高い鉄筋を削る場合等、内側の第１刃部に対する負荷を軽減することができる。 -In the said core bit, it is preferable to arrange | position the said 2nd blade part on the outer peripheral side rather than the said 1st blade part, and to make it protrude outside the outer periphery of the said shank. Thereby, since the outer side cuts ahead of the inner side, a wide open surface can be formed in the radial direction of the core bit. Therefore, the load on the inner first blade portion can be reduced, for example, when cutting a reinforcing bar with high strength.
上記課題を解決する穿孔装置において、円筒形状のシャンクの先端に、複数のチップを固着したコアビットを、軸線回りに回転可能でかつ軸線方向に移動可能とした穿孔装置であって、前記シャンクの先端の内周縁部には、径内方向に突出した支持補強部が設けられており、前記チップを、前記支持補強部に支持させるとともに、前記チップの内周側が前記支持補強部よりも径内方向に突出するように、前記チップが前記シャンクに固着されている。これにより、シャンクの円筒形状の内側に、剥がれた鉄筋の一部を収容する空間を形成することができる。そして、剥がれた鉄筋の一部がチップ間での咬み込みを抑制することができる。 In the drilling device for solving the above-mentioned problem, a core bit having a plurality of chips fixed to the tip of a cylindrical shank is rotatable about an axis and movable in the axial direction, the tip of the shank The inner peripheral edge portion is provided with a support reinforcing portion projecting in the radially inward direction, and the tip is supported by the support reinforcing portion, and the inner peripheral side of the tip is radially inward of the support reinforcing portion. The chip is fixed to the shank so as to protrude into the shank. Thereby, the space which accommodates a part of peeled reinforcing bar can be formed inside the cylindrical shape of the shank. And a part of peeled reinforcing bar can suppress biting between chips.
本発明によれば、効率的に鉄筋コンクリートに穿孔することができる。 According to the present invention, it is possible to efficiently perforate reinforced concrete.
以下、図１及び図２を用いて、コアビット及び穿孔方法を具体化した一実施形態を説明する。本実施形態においては、連結式（３点式）のコアビットについて説明する。
図１（ａ）に示すようにコアビット１０は、シャンク（台座）１１と複数のチップ２０とを備えている。シャンク１１は、例えば厚さ３ｍｍ程度の略円筒形状をしている。シャンク１１の基元側の外周部には、チューブやアダプタに螺合可能なネジが形成されている。シャンク１１の支持補強部１１ａ側の刃先方向（シャンク１１の軸線方向）の先端部には、複数のチップ２０が固着されている。
Hereinafter, an embodiment embodying the core bit and the drilling method will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In the present embodiment, a coupled (three-point) core bit will be described.
As shown in FIG. 1A, the core bit 10 includes a shank (pedestal) 11 and a plurality of chips 20. The shank 11 has a substantially cylindrical shape with a thickness of about 3 mm, for example. A screw that can be screwed into a tube or an adapter is formed on the outer peripheral portion on the base side of the shank 11. A plurality of tips 20 are fixed to the tip of the shank 11 on the support reinforcing portion 11a side in the cutting edge direction (the axial direction of the shank 11).
図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示すように、シャンク１１の先端の内周縁部は、径内方向に突出した支持補強部１１ａが形成されている。本実施形態では、支持補強部１１ａは、シャンク１１の円筒形状の内周側面よりも長さＬ１分だけ突出している。本実施形態では、長さＬ１は、例えば７ｍｍ程度である。 As shown in FIGS. 1B and 1C, a support reinforcing portion 11 a that protrudes radially inward is formed at the inner peripheral edge portion of the tip of the shank 11. In the present embodiment, the support reinforcing portion 11a protrudes from the cylindrical inner peripheral side surface of the shank 11 by a length L1. In the present embodiment, the length L1 is, for example, about 7 mm.
図１（ｂ）に示すように、本実施形態のコアビット１０においては、１８個のチップ２０が、間隔をおいて離散して配置されている。このチップ２０は、人造ダイヤモンドを金属と焼結したダイヤモンドチップである。チップ２０は、断面が円弧断面の柱形状をしている。 As shown in FIG. 1B, in the core bit 10 of this embodiment, 18 chips 20 are discretely arranged at intervals. This chip 20 is a diamond chip obtained by sintering artificial diamond with metal. The tip 20 has a column shape with a circular cross section.
更に、図１（ｃ）に示すように、チップ２０は、例えば厚みＷ１が１２ｍｍ程度であり、第１刃部２１と第２刃部２２とを径方向に重ねて一体的に接合されることにより一体化して構成されている。本実施形態では、第１刃部２１と第２刃部２２とは、同じ６ｍｍ程度の厚みを有している。第１刃部２１は、シャンク１１の内周側に位置しており、シャンク１１の支持補強部１１ａで支持されている。第２刃部２２は、第１刃部２１よりも刃先方向に突出した形状で構成されている。 Further, as shown in FIG. 1C, the chip 20 has a thickness W1 of about 12 mm, for example, and is integrally joined by overlapping the first blade portion 21 and the second blade portion 22 in the radial direction. It is constituted by being integrated. In the present embodiment, the first blade portion 21 and the second blade portion 22 have the same thickness of about 6 mm. The 1st blade part 21 is located in the inner peripheral side of the shank 11, and is supported by the support reinforcement part 11a of the shank 11. FIG. The 2nd blade part 22 is comprised by the shape which protruded in the blade edge direction rather than the 1st blade part 21. As shown in FIG.
本実施形態では、第１刃部２１の内周側は、シャンク１１の支持補強部１１ａよりも大きさＬ２分、径内方向に突出している。更に、第２刃部２２の外周側は、シャンク１１の外周面よりもＬ３分、径外方向に突出している。本実施形態では、大きさＬ２、Ｌ３は、それぞれ例えば１ｍｍ程度である。 In the present embodiment, the inner peripheral side of the first blade portion 21 protrudes in the radially inward direction by a size L2 from the support reinforcing portion 11a of the shank 11. Furthermore, the outer peripheral side of the second blade portion 22 protrudes in the radially outward direction by L3 from the outer peripheral surface of the shank 11. In the present embodiment, the sizes L2 and L3 are each about 1 mm, for example.
次に、図２を用いて、上述したコアビット１０を用いた穿孔方法について説明する。
従来と同様に、コアビット１０を穿孔装置に取り付け、コアビット１０を回転させながら直進させる。これにより、コアビット１０の先端に設けられたチップ２０により鉄筋コンクリートＲＣが削られる。具体的には、チップ２０の第１刃部２１の内周縁面、第２刃部２２の外周縁面、第１刃部２１及び第２刃部２２の先端面によって鉄筋コンクリートＲＣが削られる。この場合、コアビット１０のシャンク１１の支持補強部１１ａよりも基台側においては空間Ｓ１が形成される。このため、穿孔中に鉄筋の一部Ｒ１が剥がれた場合にも、シャンク１１の内側に形成された空間Ｓ１に収納される。
Next, a drilling method using the above-described core bit 10 will be described with reference to FIG.
As in the prior art, the core bit 10 is attached to the drilling device, and the core bit 10 is rotated straight while rotating. Thereby, the reinforced concrete RC is cut by the tip 20 provided at the tip of the core bit 10. Specifically, the reinforced concrete RC is cut by the inner peripheral surface of the first blade portion 21 of the chip 20, the outer peripheral surface of the second blade portion 22, and the tip surfaces of the first blade portion 21 and the second blade portion 22. In this case, a space S <b> 1 is formed on the base side with respect to the support reinforcing portion 11 a of the shank 11 of the core bit 10. For this reason, even when a part of the reinforcing bar R1 is peeled off during drilling, it is stored in the space S1 formed inside the shank 11.
本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態のシャンク１１の先端の内周縁部には、径内方向に突出した支持補強部１１ａが形成されている。これにより、コアビット１０の円筒形状の内側に空間を形成することができる。剥がれた鉄筋の一部は、形成された空間に収容されるため、チップ２０の第１刃部２１及びコアビット内周部である支持補強部１１ａと、コアとの間に留まって咬み込まれるおそれを回避することができる。
According to this embodiment, the following effects can be obtained.
(1) A support reinforcing portion 11a that protrudes in the radially inward direction is formed on the inner peripheral edge of the tip of the shank 11 of the present embodiment. Thereby, a space can be formed inside the cylindrical shape of the core bit 10. Since a part of the peeled reinforcing bars is accommodated in the formed space, there is a risk that the first blade portion 21 of the tip 20 and the support reinforcing portion 11a that is the inner peripheral portion of the core bit and the core remain between the core. Can be avoided.
（２）本実施形態では、シャンク１１の支持補強部１１ａを径内方向に突出させた。この突出の長さを鉄筋の太さを考慮して形成したことにより、直径３０ｍｍ程度（例えばＤ２９）の太い異形鉄筋であっても、鉄筋が剥がれた一部の厚さは数ｍｍ程度であるため、この鉄筋が剥がれた一部を収容することができる。 (2) In the present embodiment, the support reinforcing portion 11a of the shank 11 is projected in the radially inward direction. By forming the length of the protrusion in consideration of the thickness of the reinforcing bar, even if it is a thick deformed reinforcing bar having a diameter of about 30 mm (for example, D29), the thickness of the part where the reinforcing bar is peeled off is about several mm. Therefore, a part from which the reinforcing bars are peeled can be accommodated.
（３）本実施形態のコアビット１０のチップ２０は、第１刃部２１と第２刃部２２とを一体化して構成されている。これにより、既存の第１刃部２１と外周側の第２刃部２２とを重ねることにより、径方向に厚いチップを構成することができる。 (3) The chip 20 of the core bit 10 of the present embodiment is configured by integrating the first blade portion 21 and the second blade portion 22. Thereby, a thick chip | tip can be comprised in radial direction by overlapping the existing 1st blade part 21 and the 2nd blade part 22 of the outer peripheral side.
（４）本実施形態のチップ２０は、第２刃部２２が第１刃部２１よりも、シャンク１１の軸方向に突出している。これにより、一度に切削する量を低減するので、振動が発生し難く、良好に穿孔を行なうことができる。 (4) As for the chip | tip 20 of this embodiment, the 2nd blade part 22 protrudes in the axial direction of the shank 11 rather than the 1st blade part 21. FIG. As a result, the amount to be cut at a time is reduced, so that vibration does not easily occur and good drilling can be performed.
（５）本実施形態では、第１刃部２１よりも先端に突出する第２刃部２２は、第１刃部２１よりも外周側に配置している。これにより、内側よりも外側が先行して切込むので、コアビット１０の径方向に広い開放面を形成することができる。従って、特に強度が高い鉄筋を削る場合等、内側の第１刃部２１に対する負荷を軽減することができる。 (5) In the present embodiment, the second blade portion 22 that protrudes to the tip from the first blade portion 21 is disposed on the outer peripheral side of the first blade portion 21. Thereby, since the outer side cuts ahead of the inner side, a wide open surface can be formed in the radial direction of the core bit 10. Accordingly, the load on the inner first blade portion 21 can be reduced, for example, when cutting a reinforcing bar having a high strength.
また、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、第２刃部２２が第１刃部２１よりもシャンク１１の軸方向に突出させた。チップの構成は、これに限定されるものではなく、コアビット１０の径が小さい場合には、第１刃部２１と第２刃部２２との大きさを同じにしてもよいし、軸方向に突出させた第２刃部を、第１刃部の内側に配置した形状としてもよい。
Moreover, you may change the said embodiment as follows.
In the above embodiment, the second blade portion 22 is protruded in the axial direction of the shank 11 from the first blade portion 21. The configuration of the tip is not limited to this, and when the diameter of the core bit 10 is small, the sizes of the first blade portion 21 and the second blade portion 22 may be the same, or in the axial direction. It is good also as a shape which has arrange | positioned the protruded 2nd blade part inside the 1st blade part.
また、上記実施形態では、第１刃部及び第２刃部は、径方向の厚みを同じとしたが、一方を他方よりも厚くしてもよい。
また、チップ２０は、２つの刃部（２１，２２）を一体化した構成に限らず、更に多数（３つ以上）の刃部を径方向に一体化してもよい。この場合、径方向に突出長さを変更してもよい。例えば、外周に近づくに従って突出量を大きくした形状としてもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the thickness of the 1st blade part and the 2nd blade part was made the same in radial direction, you may make one thicker than the other.
Further, the tip 20 is not limited to the configuration in which the two blade portions (21, 22) are integrated, and a larger number (three or more) blade portions may be integrated in the radial direction. In this case, the protruding length may be changed in the radial direction. For example, it is good also as a shape which increased the protrusion amount as it approached the outer periphery.
・上記実施形態においては、連結式に取り付けられるコアビット１０に適用した。コアビット１０の構成は連結式に限定されるものではなく、一体式のコアビットに適用してもよい。 -In the said embodiment, it applied to the core bit 10 attached to a connection type. The configuration of the core bit 10 is not limited to the connection type, and may be applied to an integral type core bit.
ＲＣ…コンクリート、Ｓ１…空間、１０…コアビット、１１…シャンク、１１ａ…支持補強部、２０…チップ、２１…第１刃部、２２…第２刃部。 RC ... concrete, S1 ... space, 10 ... core bit, 11 ... shank, 11a ... support reinforcement part, 20 ... chip, 21 ... first blade part, 22 ... second blade part.
Claims (5)
前記シャンクの先端の内周縁部には、径内方向に突出した支持補強部が設けられており、
前記チップを、前記支持補強部に支持させるとともに、
前記チップの内周側が前記支持補強部よりも径内方向に突出するように、前記チップが前記シャンクに固着されていることを特徴とするコアビット。 A core bit having a plurality of chips fixed to the end of a cylindrical shank,
A support reinforcing portion protruding in the radial inward direction is provided at the inner peripheral edge portion of the tip of the shank,
While supporting the chip on the support reinforcing portion,
The core bit, wherein the chip is fixed to the shank so that an inner peripheral side of the chip protrudes in a radially inward direction from the support reinforcing portion.
前記第２刃部の先端が、前記第１刃部の先端よりも刃先方向に突出していることを特徴とする請求項１又は２に記載のコアビット。 The tip includes a first blade portion and a second blade portion,
The core bit according to claim 1 or 2, wherein a tip of the second blade part protrudes in a blade edge direction from a tip of the first blade part.
前記シャンクの先端の内周縁部には、径内方向に突出した支持補強部が設けられており、
前記チップを、前記支持補強部に支持させるとともに、
前記チップの内周側が前記支持補強部よりも径内方向に突出するように、前記チップが前記シャンクに固着されていることを特徴とする穿孔装置。 A drilling device in which a core bit having a plurality of chips fixed to the tip of a cylindrical shank is rotatable about an axis and movable in an axial direction,
A support reinforcing portion protruding in the radial inward direction is provided at the inner peripheral edge portion of the tip of the shank,
While supporting the chip on the support reinforcing portion,
The perforating apparatus, wherein the tip is fixed to the shank such that an inner peripheral side of the tip protrudes in a radially inward direction from the support reinforcing portion.
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