JP2017158236A - Power cable splicing part - Google Patents
Power cable splicing part Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017158236A JP2017158236A JP2016037349A JP2016037349A JP2017158236A JP 2017158236 A JP2017158236 A JP 2017158236A JP 2016037349 A JP2016037349 A JP 2016037349A JP 2016037349 A JP2016037349 A JP 2016037349A JP 2017158236 A JP2017158236 A JP 2017158236A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- power cable
- cable
- adhesive
- protective tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 69
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 68
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 45
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 33
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 5
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 14
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 9
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- MPDDTAJMJCESGV-CTUHWIOQSA-M (3r,5r)-7-[2-(4-fluorophenyl)-5-[methyl-[(1r)-1-phenylethyl]carbamoyl]-4-propan-2-ylpyrazol-3-yl]-3,5-dihydroxyheptanoate Chemical compound C1([C@@H](C)N(C)C(=O)C2=NN(C(CC[C@@H](O)C[C@@H](O)CC([O-])=O)=C2C(C)C)C=2C=CC(F)=CC=2)=CC=CC=C1 MPDDTAJMJCESGV-CTUHWIOQSA-M 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
Description
本発明は、電力ケーブルの接続部に関し、特に、2本の電力ケーブルを接続する、電力ケーブルの中間接続部に関する。 The present invention relates to a connecting portion of a power cable, and more particularly to an intermediate connecting portion of a power cable that connects two power cables.
一般に、2本の電力ケーブル(例えばCVケーブル)を接続する電力ケーブルの中間接続部は、一方の電力ケーブル(以下「第1の電力ケーブル」)のケーブル導体と他方の電力ケーブル(以下「第2の電力ケーブル」)のケーブル導体とが接続されてなる導体接続部と、導体接続部の外側を囲繞する補強絶縁部と、を含む構成となっている。また、補強絶縁部の外周側には保護管が設けられており、これにより電力ケーブルの中間接続部の内部への浸水等が防止される。 Generally, an intermediate connection portion of a power cable that connects two power cables (for example, a CV cable) includes a cable conductor of one power cable (hereinafter referred to as “first power cable”) and the other power cable (hereinafter referred to as “second”). A power connection cable)) and a reinforcing insulation portion surrounding the outside of the conductor connection portion. Further, a protective tube is provided on the outer peripheral side of the reinforcing insulating portion, thereby preventing water from entering the intermediate connection portion of the power cable.
さらに、電力ケーブルのシース(防食層)と、上記保護管との間の隙間から、上記導体接続部への浸水を防止するために、電力ケーブルのシースと保護管の間には、接着剤や防水テープが設けられている(例えば特許文献1−4参照)。 Further, in order to prevent water from entering the conductor connection portion from the gap between the sheath (corrosion protection layer) of the power cable and the protective tube, an adhesive or the like is interposed between the sheath of the power cable and the protective tube. A waterproof tape is provided (see, for example, Patent Documents 1-4).
ところで、従来は一般に、電力ケーブルのシースとしてはポリ塩化ビニル(PVC:PolyVinyl Chloride)が用いられ、中間接続部の保護管としては繊維強化プラスチック(FRP:Fiber Reinforced Plastics)が用いられ、シースと保護管との間に設けられる接着剤としてニトリルゴムやシリコーンゴムを主成分とするものが用いられてきた。 By the way, conventionally, polyvinyl chloride (PVC) is used as the sheath of the power cable, and fiber reinforced plastics (FRP: Fiber Reinforced Plastics) is used as the protective tube for the intermediate connection, and the sheath is protected. An adhesive mainly composed of nitrile rubber or silicone rubber has been used as an adhesive provided between the pipes.
しかし、海外向けの電力ケーブルのシースとしては、PVCに代えて高密度ポリエチレン(HDPE:High Density Polyethylene)が用いられることが多い。また、HDPEは、環境及び人体に優しくコスト面でもメリットがあるので、中間接続部の保護管の材料として用いられる場合もある。 However, high-density polyethylene (HDPE) is often used instead of PVC as the sheath of power cables for overseas markets. In addition, HDPE is friendly to the environment and the human body, and is advantageous in terms of cost, so it may be used as a material for the protective tube of the intermediate connection portion.
このように、電力ケーブルのシースや中間接続部の保護管の材料としてHDPEを用いると、HDPEの材質は接着性に乏しいため、ニトリルゴムやシリコーンゴムを主成分とする接着剤では十分な接着強度が得られない問題がある。この問題に対して、自己融着性合成ゴムテープなどを巻くなどの対策をとっているが、ケーブルシースと接着剤との界面の隙間、及び、保護管と接着剤との界面の隙間を完全に埋めることはできず、その隙間から水が浸入する問題が懸念されていた。これは、径合わせで巻いている防水テープと保護管の隙間を通って、保護管内部まで水が浸入することに繋がるため、大きな問題として取り上げられていた。 In this way, when HDPE is used as the material for the sheath of the power cable and the protective tube of the intermediate connection part, the HDPE material is poor in adhesiveness. Therefore, an adhesive mainly composed of nitrile rubber or silicone rubber has sufficient adhesive strength. There is a problem that cannot be obtained. Although measures such as winding a self-adhesive synthetic rubber tape are taken against this problem, the gap between the interface between the cable sheath and the adhesive and the gap between the protective tube and the adhesive are completely removed. There was concern about the problem of water intrusion through the gap. This has been taken up as a major problem because it leads to water entering the inside of the protective tube through the gap between the waterproof tape wound by diameter matching and the protective tube.
本発明は、以上の点を考慮してなされたものであり、電力ケーブルのシース及び中間接続部の保護管として、ポリエチレンが用いられた場合でも、高い防水性能を有する電力ケーブルの接続部を提供する。 The present invention has been made in consideration of the above points, and provides a power cable connection portion having high waterproof performance even when polyethylene is used as a sheath for the power cable and a protective tube for the intermediate connection portion. To do.
本発明の電力ケーブルの接続部の一つの態様は、
第1の電力ケーブルのケーブル導体と第2の電力ケーブルのケーブル導体とが接続されてなる導体接続部と、前記導体接続部を囲繞する補強絶縁部と、前記導体接続部を囲繞する保護管と、を有する電力ケーブルの接続部であって、
前記保護管の端部における前記保護管の表面及び前記電力ケーブルのケーブルシースの表面に塗布された接着剤と、
前記接着剤を覆うように設けられた自己融着性ゴムと、
を有し、
前記保護管及び前記ケーブルシースは、ポリエチレンからなり、
前記接着剤は、スチレンブタジエンゴム、又はスチレンブタジエンゴムとスチレンイソプレンゴムとの混合物を含む。
One aspect of the connecting portion of the power cable of the present invention is:
A conductor connecting portion formed by connecting a cable conductor of the first power cable and a cable conductor of the second power cable, a reinforcing insulating portion surrounding the conductor connecting portion, and a protective tube surrounding the conductor connecting portion; A power cable connection comprising:
An adhesive applied to the surface of the protective tube at the end of the protective tube and the surface of the cable sheath of the power cable;
A self-bonding rubber provided to cover the adhesive;
Have
The protective tube and the cable sheath are made of polyethylene,
The adhesive includes styrene butadiene rubber or a mixture of styrene butadiene rubber and styrene isoprene rubber.
本発明によれば、接着剤として、スチレンブタジエンゴム、又はスチレンブタジエンゴムとスチレンイソプレンゴムとの混合物を含むものを用いたので、ポリエチレンからなる保護管及びケーブルシースと接着剤との界面、及び、自己融着性ゴムと接着剤との界面の両方において接着性を高めることができ、この結果、高い防水性能を有する電力ケーブルの接続部を実現できる。 According to the present invention, as the adhesive, a styrene butadiene rubber, or a mixture containing a mixture of styrene butadiene rubber and styrene isoprene rubber is used, so that the protective tube made of polyethylene and the interface between the cable sheath and the adhesive, and Adhesiveness can be enhanced at both the interface between the self-bonding rubber and the adhesive, and as a result, a power cable connecting portion having high waterproof performance can be realized.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
<全体構成>
図1は、本実施の形態に係る電力ケーブルの中間接続部1の半断面図である。図1に示すように、電力ケーブルの中間接続部1は、ケーブル接続部本体1Aと、ケーブル接続部本体1Aの外側を囲繞する保護ケース1Bと、を備える。保護ケース1Bは、内側保護管30と外側保護管40とを有する二重構造の保護ケースである。
<Overall configuration>
FIG. 1 is a half sectional view of the
ケーブル接続部本体1Aと保護ケース1Bとの間、及び内側保護管30と外側保護管40との間には防水混和物50(例えばウレタン等の防水コンパウンド)が充填される。保護ケース1B及び防水混和物50により、電力ケーブルの中間接続部1の遮水性が確保される。なお、内部保護管30は、絶縁筒33及び金属管31、32を有する。
A waterproof compound 50 (for example, a waterproof compound such as urethane) is filled between the cable connecting portion
図2は、ケーブル接続部本体1Aの断面図である。図2に示すように、ケーブル接続部本体1Aは、第1の電力ケーブル11のケーブル導体111と第2の電力ケーブル12のケーブル導体121とが接続されてなる導体接続部10と、導体接続部10を囲繞する補強絶縁部20と、を有する。
FIG. 2 is a cross-sectional view of the cable connecting portion
以下において、第1の電力ケーブル11と第2の電力ケーブル12を区別しない場合は、単に「電力ケーブル11、12」と称する。
Hereinafter, when the
電力ケーブル11、12は、ゴム又はプラスチックで絶縁された電力ケーブル(例えばCVケーブル)である。電力ケーブル11、12は、それぞれ、内側から順に、ケーブル導体111、121、内部半導電層(図示略)、ケーブル絶縁体112、122、外部半導電層113、123、ケーブル遮へい層114、124、ケーブルシース115、125等を有する。
The
ケーブル接続部本体1Aにおいては、電力ケーブル11、12の端末部が所定長で段剥ぎされることにより、各層が露出する。ケーブル導体111、121のそれぞれに、例えば銅、アルミニウム、銅合金、又はアルミニウム合金等からなる通電に適した導電性の導体接続管13が圧縮接続されることにより、導体接続部10が構成される。ケーブル導体111、121は、導体接続管13を介して電気的に接続される。
In the cable connection portion
補強絶縁部20は、内部電極21、ゴム絶縁部22、ストレスコーン部23、24、及び外部遮へい層25が一体的に成形されたワンピースのゴムブロック絶縁体である。ゴム絶縁部22は、円筒形状を有し、例えばシリコーンゴム等の弾性材料で構成される。
The reinforcing insulating
内部電極21は、例えば半導電性シリコーンゴムで構成され、ゴム絶縁部22の長手方向中央部の内周面に配置される。内部電極21と導体接続管13は電気的に接続されている。内部電極21と導体接続管13は、導体接続管13の外周に半導電テープを巻いて半導電テープと内部電極21とを当接させることで電気的に接続してもよいし、内部電極21と導体接続管13とが直接接するように構成することで電気的に接続してもよい。
The
ストレスコーン部23、24は、ベルマウス形状を有する筒体で形成され、例えば半導電性シリコーンゴムで構成される。ストレスコーン部23は、第1の電力ケーブル11のケーブル絶縁体112から外部半導電層113に跨がり、端部がゴム絶縁部22の一端部22a(図2では左側端部)よりも外側に延出するように形成される。ストレスコーン部24は、第2の電力ケーブル12のケーブル絶縁体122から外部半導電層123に跨がり、端部がゴム絶縁部22の他端部22b(図2では右側端部)よりも外側に延出するように形成される。
The
外部遮へい層25は、円筒形状を有し、例えば半導電性シリコーンゴムで構成される。図1では、説明の便宜上、外部遮へい層25の図示を省略した。外部遮へい層25は、ゴム絶縁部22の外周面に配置され、少なくともストレスコーン部23、24の接続部中央部側の端部23a、24a(ストレスコーン部23、24の内径が拡径している側の端部)間の長さよりも長く形成される。これにより、外部遮へい層25の端部が電気的な突起にならないようにしている。
The
ここでは、外部遮へい層25の一端部25a(図2では左側端部)は、ストレスコーン部23の接続部中央部側の端部23aよりも若干ケーブルシース115側に延長されている。一方、外部遮へい層25の他端部25b(図2では右側端部)は、ゴム絶縁部22の他端部22b(図2では右側端部)まで延長され、図示しない半導電テープ等によってストレスコーン部24と電気的に接続されている。すなわち、外部遮へい層25は、片端縁切り構造を形成している。外部遮へい層25の他端部25bは、ストレスコーン部24に当接する位置まで延長されることによって片端縁切り構造を形成してもよい。
Here, one
なお、外部遮へい層25の構成はこれに限定されず、補強絶縁部20の縁切り構造の必要性に応じて、両端縁切り構造、片端縁切り構造、または縁切り無し構造にしてもよい。また、外部遮へい層25は、半導電性ゴムに限らず、例えば導電性の塗料で形成してもよい。
The configuration of the
内部電極21、ゴム絶縁部22、及びストレスコーン部23、24のそれぞれの内周面は面一に形成される。内部電極21、ストレスコーン部23、24、及び外部遮へい層25(モールド成型の場合)は、モールド成型上、同じ材料(半導電性シリコーンゴム)で形成するのが好ましい。また、ゴム絶縁部22も、これらと同じ種類の導電性を有さない絶縁材料(例えば、絶縁性シリコーンゴム)で形成するのが好ましい。
The inner peripheral surfaces of the
なお、実施の形態では、補強絶縁部20を形成するゴムブロック絶縁体は、シリコーンゴムで形成した場合について説明したが、例えばエチレンプロピレンゴム(EPゴム)で形成してもよい。
In the embodiment, the rubber block insulator forming the reinforcing insulating
補強絶縁部20は、例えば工場でスパイラルコア等の拡径部材により拡径された状態で保持される。そして、補強絶縁部20は、施工現場で導体接続部10を囲繞するように配置された後、拡径部材を引き抜くことにより、ゴムの自己収縮力により導体接続部10に密着して装着される。これにより、中間接続部1における絶縁性能が確保される。なお、補強絶縁部20は、スパイラルコア等のいわゆる工場拡径タイプに限定されず、拡径治具や拡径装置を用いて施工現場で拡径する、いわゆる現地拡径タイプでもよい。なお、絶縁筒33と各ケーブルシース115、125との間には防食層36、37が形成される。
The reinforcing insulating
<防食構造>
次に、本実施の形態による防食構造について説明する。外側保護管40の両端側には、防食構造が設けられている。
<Anti-corrosion structure>
Next, the anticorrosion structure according to the present embodiment will be described. Anticorrosion structures are provided on both end sides of the outer
具体的に説明する。外側保護管40の端部の表面には接着剤202、212が塗布されている。また、ケーブルシース115、125の表面にも接着剤203、213が塗布されている。接着剤203、213は、少なくとも外側保護管40の端部よりも導体接続部10と反対側に突出して延在している。なお、接着剤203、213は、外側保護管40から導体接続部10の方向に入り込んだ位置まで延在してもよい。
This will be specifically described.
接着剤202、203の上には自己融着性ゴム204が設けられているとともに、接着剤212、213の上には自己融着性ゴム214が設けられている。自己融着性ゴム204、214は、ケーブルシース115、125の外周面と外側保護管40の内周面との間の隙間も埋めるように設けられている。本実施の形態の場合、自己融着性ゴム204、214はブチルゴムからなる。自己融着性ゴム204、214は、ブチルゴムからなるテープを接着剤202、203、212、213の上から巻くことで形成される。
A self-fusing
さらに、自己融着性ゴム204、214の表面側には、ガラステープ205、215、エポキシ系の接着剤206、216、防水テープ207、217が順次巻回されており、これにより、電力ケーブル11、12と外側保護管40との接合を強化できるとともに、外側保護管40の端部から導体接続部10への浸水をより確実に防止できる。
Further,
ここで、本実施の形態の場合、接着剤202、203、212、213は、接着成分としてスチレンブタジエンゴムが用いられている。具体的には、接着成分としてスチレンブタジエンゴムを単独で用いてもよいし、スチレンブタジエンゴムとスチレンイソプレンゴムの混合物を用いてもよい。
Here, in the case of the present embodiment, the
実際上、上記接着成分はシクロヘキサン、ソルベントナフサ、ノルマルヘキサンなどからなる有機溶剤に溶融されている。 In practice, the adhesive component is melted in an organic solvent composed of cyclohexane, solvent naphtha, normal hexane or the like.
本実施の形態の接着剤202、203、212、213は、有機溶剤100質量部に対し、スチレンブタジエンゴム単独又は、スチレンブタジエンゴムとスチレンイソプレンゴムの混合物からなる接着成分を30〜50質量部含有している。
これにより、接着剤202、203、212、213は、HDPEからなる外側保護管40及びHDPEからなるケーブルシース115、125に強く接着するとともに、自己融着性ゴム204、214にも強く接着するようになる。この結果、接着剤202、203、212、213がHDPEからなる外側保護管40又はケーブルシース115、125から剥がれることより生じる隙間からの浸水、及び、接着剤202、203、212、213が自己融着性ゴム204、214から剥がれることにより生じる隙間からの浸水のいずれも防止することができる。
As a result, the
下表に実験結果を示す。実験は、本実施の形態のように接着成分として、スチレンブタジエンゴムとスチレンイソプレンゴムの混合物、又は、スチレンブタジエンゴム単独で用いた場合(実施例1、実施例2)と、接着成分として従来のようにニトリルゴム、アクリル変性シリコーン樹脂、シリル化ウレタン樹脂を用いた場合(比較例1、比較例2、比較例3)とで行った。 The table below shows the experimental results. In the experiment, a mixture of styrene butadiene rubber and styrene isoprene rubber or a styrene butadiene rubber alone was used as an adhesive component as in this embodiment (Examples 1 and 2), and a conventional adhesive component was used. Thus, it carried out in the case of using nitrile rubber, acrylic modified silicone resin, silylated urethane resin (Comparative Example 1, Comparative Example 2, Comparative Example 3).
実験は、被着材1としてHDPEを用いるとともに被着材2としてブチルゴム製自己融着テープを用い、この被着材1と被着材2を各接着成分を含む接着剤によって接着して行った。具体的には、室温下で接着剤を被着材1及び被着材2に塗布し、室温下で貼り合わせた後、0.36kgf/cm2(接着面積に対して約1kgf)の荷重をかけて24時間静置した。なお、接着剤の厚さは、JIS K6850に従って0.2mmとした。
The experiment was performed using HDPE as the
実験結果からも分かるように、実施例1及び実施例2のように、接着剤202、203、212、213の接着成分としてスチレンブタジエンゴムとスチレンイソプレンゴムの混合物、又は、スチレンブタジエンゴムを単独で用い、有機溶剤100質量部に対し、接着成分を30〜50質量部含有させると、水の浸入が無く、良好な遮水性が得られることが分かった。一方で、比較例1、2、3では、水の浸入があり、遮水性が悪いことが分かった。また、参照例1及び参照例2のように、接着剤202、203、212、213の接着成分としてスチレンブタジエンゴムとスチレンイソプレンゴムの混合物、又は、スチレンブタジエンゴムを単独で用いた場合でも、有機溶剤100質量部に対し、接着成分を30質量部未満、或いは、50質量部を超えて含有させると、水の浸入は無いが接着剤破壊箇所が確認された。
As can be seen from the experimental results, as in Examples 1 and 2, a mixture of styrene butadiene rubber and styrene isoprene rubber or styrene butadiene rubber alone was used as an adhesive component of the
ここで、実施例1及び実施例2のように、接着剤202、203、212、213の接着成分としてスチレンブタジエンゴムとスチレンイソプレンゴムの混合物を用いた場合、及び、スチレンブタジエンゴムを単独で用いた場合のいずれの場合でも水の浸入は無かったが、特に、接着剤として、スチレンブタジエンゴムとスチレンイソプレンゴムの混合物を用いた場合に最も高い遮水性が得られた。この点について説明する。実施例1(スチレンブタジエンゴムとスチレンイソプレンゴムの混合物)と実施例2(スチレンブタジエンゴム単独)は、ポリエチレンとの接着力については差がなかった。実施例1と2には、実施例1(混合物)は反応速度が遅く、実施例2(単独)は反応速度が速いという違いがあった。製造現場では作業する中で接着剤を塗ってすぐに自己融着ゴムを巻けるとは限らず、実際には塗布後数十分がたってから自己融着ゴムを巻くことになるため、結果として反応速度が早い実施例2(単独)を使用すると、ポリエチレンとの接着強度には差がなくても、接着剤と自己融着ゴムの接着強度が低下することが懸念される。よって、反応速度の遅い実施例1(混合物)を採用することが最も好ましい。
Here, as in Example 1 and Example 2, when a mixture of styrene butadiene rubber and styrene isoprene rubber was used as the adhesive component of the
以上説明したように、本実施の形態によれば、HDPE製の外側保護管40の端部における外側保護管40の表面及びHDPE製のケーブルシース115、125の表面に塗布された接着剤202、203、212、213と、接着剤202、203、212、213を覆うように設けられた自己融着性ゴム204、214と、を有する中間接続部1において、接着剤202、203、212、213を、スチレンブタジエンゴム、又はスチレンブタジエンゴムとスチレンイソプレンゴムとの混合物を含むようにしたことにより、ポリエチレンからなる外側保護管40及びケーブルシース115、125と接着剤202、203、212、213との界面、及び、自己融着性ゴム204、214と接着剤202、203、212、213との界面の両方において接着性を高めることができ、この結果、高い防水性能を有する電力ケーブルの接続部を実現できる。
As described above, according to the present embodiment, the adhesive 202 applied to the surface of the outer
なお、上述の実施の形態では、本発明による防食構造を、一体製造された主絶縁部を有するRBJ(Rubber Block Joint)タイプの電力ケーブルの中間接続部1に適用した場合について述べたが、本実施の形態の防食構造はこれに限らず、他のタイプの電力ケーブルの中間接続部に適用してもよい。
In the above-described embodiment, the case where the anticorrosion structure according to the present invention is applied to the
上述の実施の形態は、本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することの無い範囲で、様々な形で実施することができる。 The above-described embodiments are merely examples of implementation in carrying out the present invention, and the technical scope of the present invention should not be construed as being limited thereto. That is, the present invention can be implemented in various forms without departing from the gist or main features thereof.
本発明は、ポリエチレンからなるケーブルシースを有する電力ケーブルの中間接続部に適用し得る。 The present invention can be applied to an intermediate connection portion of a power cable having a cable sheath made of polyethylene.
1 中間接続部
10 導体接続部
11、12 電力ケーブル
20 補強絶縁部
22 ゴム絶縁部
40 外側保護管
115、125 ケーブルシース
202、203、212、213 接着剤
204、214 自己融着性ゴム
205、215 ガラステープ
206、216 エポキシ系の接着剤
207、217 防水テープ
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記保護管の端部における前記保護管の表面及び前記電力ケーブルのケーブルシースの表面に塗布された接着剤と、
前記接着剤を覆うように設けられた自己融着性ゴムと、
を有し、
前記保護管及び前記ケーブルシースは、ポリエチレンからなり、
前記接着剤は、スチレンブタジエンゴム、又はスチレンブタジエンゴムとスチレンイソプレンゴムとの混合物を含む、
電力ケーブルの接続部。 A conductor connecting portion formed by connecting a cable conductor of the first power cable and a cable conductor of the second power cable, a reinforcing insulating portion surrounding the conductor connecting portion, and a protective tube surrounding the conductor connecting portion; A power cable connection comprising:
An adhesive applied to the surface of the protective tube at the end of the protective tube and the surface of the cable sheath of the power cable;
A self-bonding rubber provided to cover the adhesive;
Have
The protective tube and the cable sheath are made of polyethylene,
The adhesive comprises styrene butadiene rubber or a mixture of styrene butadiene rubber and styrene isoprene rubber.
Power cable connection.
請求項1に記載の電力ケーブルの接続部。 The adhesive contains 30 to 50 parts by mass of an adhesive component composed of a mixture of styrene butadiene rubber and styrene isoprene rubber with respect to 100 parts by mass of the organic solvent.
The connection part of the electric power cable of Claim 1.
請求項1に記載の電力ケーブルの接続部。 The adhesive contains 30 to 50 parts by mass of an adhesive component made of styrene butadiene rubber with respect to 100 parts by mass of the organic solvent.
The connection part of the electric power cable of Claim 1.
請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の電力ケーブルの接続部。
The self-bonding rubber is made of butyl rubber.
The connection part of the electric power cable as described in any one of Claims 1-3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016037349A JP2017158236A (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Power cable splicing part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016037349A JP2017158236A (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Power cable splicing part |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017158236A true JP2017158236A (en) | 2017-09-07 |
Family
ID=59810580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016037349A Pending JP2017158236A (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Power cable splicing part |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2017158236A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019176710A (en) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 住電機器システム株式会社 | Rubber mold component and connection part of power cable |
-
2016
- 2016-02-29 JP JP2016037349A patent/JP2017158236A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019176710A (en) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 住電機器システム株式会社 | Rubber mold component and connection part of power cable |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6282870B2 (en) | Intermediate connection of protective tube and power cable | |
JP5970005B2 (en) | Middle connection between outer protective tube and power cable | |
KR102386729B1 (en) | Installation method of pulling eye for submarine cable and Submarine cable having the pulling eye | |
JP6258715B2 (en) | Inner connection of inner protective tube and power cable | |
JP2016116280A (en) | Polymer connector for electric power cable | |
JP5812227B1 (en) | Polymer connection for power cables | |
JP2017158236A (en) | Power cable splicing part | |
KR20210120368A (en) | Connecting Structure of Power Cable Conductor And Connecting Box Of Power Cable Using The Same | |
JP2019122103A (en) | Grounding structure of power cable with water shielding layer | |
JP6428224B2 (en) | Polymer connections for power cables and rail vehicles | |
JP5812226B1 (en) | Polymer connection for power cables | |
JP2011172313A (en) | Straight connection for power cable | |
JP5825874B2 (en) | Termination part of power cable and assembling method of termination part | |
JP2004236378A (en) | Joint for plastic-insulated power cable | |
JP2017153176A (en) | Cable end structure and cable processing method | |
JP2008017569A (en) | Intermediate joint for power cable | |
CN210053191U (en) | Cable terminal | |
KR102625957B1 (en) | Connecting Conductor For Connecting Different Conductor, Manufacturing Method Of Connecting Conductor And Conneting Device Of Power Cable | |
JP2019041465A (en) | Intermediate connection structure of power cable, power cable line, and protective pipe | |
JP2018185967A (en) | Polymer bushing | |
JP5238016B2 (en) | Connection bus | |
CN109473242B (en) | Cable insulation tool and installation method thereof | |
JP2016116281A (en) | Polymer connector for electric power cable | |
JP2006059736A (en) | Metal sheath cable | |
CN104821538A (en) | Outer protective pipe, inner protective pipe and intermediate connection section of power cable |