JP2017152091A - Method for controlling operation of fuel cell system - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for controlling operation of a fuel cell system in which, by simple control, a current can be rapidly drawn and furthermore, excellent operation is enabled to be continued by suppressing excessive supply of oxidant gas.SOLUTION: In a method for controlling operation of a fuel cell system, when the fuel cell system is started, supply pressure of hydrogen gas supplied to a fuel cell stack is increased than that of hydrogen gas during normal operation, and current restriction is put on a target current value for calculating operating conditions in accordance with a supply flow rate of hydrogen gas.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、燃料ガスと酸化剤ガスとの電気化学反応により発電する燃料電池、前記燃料ガスを供給する燃料ガス供給装置、及び前記酸化剤ガスを供給する酸化剤ガス供給装置を備える燃料電池システムの運転制御方法に関する。   The present invention relates to a fuel cell that generates power by an electrochemical reaction between a fuel gas and an oxidant gas, a fuel gas supply device that supplies the fuel gas, and a fuel cell system that includes the oxidant gas supply device that supplies the oxidant gas. The present invention relates to an operation control method.

例えば、固体高分子型燃料電池は、高分子イオン交換膜からなる電解質膜の一方の面にアノード電極が、他方の面にカソード電極が、それぞれ配設された電解質膜・電極構造体(MEA)を備えている。電解質膜・電極構造体は、セパレータによって挟持されることにより、発電セル(単位セル)が構成されている。通常、所定の数の発電セルを積層して構成された燃料電池スタックを組み込む燃料電池システムが、例えば、燃料電池車両(燃料電池電気自動車等)に搭載されている。   For example, a polymer electrolyte fuel cell has an electrolyte membrane / electrode structure (MEA) in which an anode electrode is disposed on one surface of an electrolyte membrane made of a polymer ion exchange membrane and a cathode electrode is disposed on the other surface. It has. The electrolyte membrane / electrode structure is sandwiched between separators to constitute a power generation cell (unit cell). Usually, a fuel cell system incorporating a fuel cell stack configured by stacking a predetermined number of power generation cells is mounted on, for example, a fuel cell vehicle (fuel cell electric vehicle or the like).

燃料電池システムでは、カソード側からアノード側に不純物(窒素ガス等)が透過する場合がある。このため、特に燃料電池システムの起動直後に、発電セルに供給される燃料ガス濃度が低下し、迅速に所望の発電性能を発揮することができないおそれがある。   In a fuel cell system, impurities (such as nitrogen gas) may permeate from the cathode side to the anode side. For this reason, the concentration of the fuel gas supplied to the power generation cell decreases immediately after the start of the fuel cell system, and there is a possibility that desired power generation performance cannot be exhibited quickly.

そこで、例えば、特許文献1に開示されている燃料電池システムが知られている。この燃料電池システムの運転は、制限設定部と、運転制御部によって制御されている。制限設定部は、水素極に供給される気体中の不純物濃度に関連する所定のパラメータに応じて燃料電池システムの出力制限を設定している。運転制御部は、設定された出力制限を超えない範囲で発電するよう、水素供給部及び酸素供給部を制御している。   Thus, for example, a fuel cell system disclosed in Patent Document 1 is known. The operation of this fuel cell system is controlled by a limit setting unit and an operation control unit. The limit setting unit sets the output limit of the fuel cell system according to a predetermined parameter related to the impurity concentration in the gas supplied to the hydrogen electrode. The operation control unit controls the hydrogen supply unit and the oxygen supply unit so as to generate power within a range that does not exceed the set output limit.

これにより、水素極に供給される気体中の不純物濃度に基づいて、出力を制限することができ、不純物濃度が高い場合に過度の発電を抑制することができ、燃料電池スタックへの損傷を低減することができる、としている。   As a result, the output can be limited based on the impurity concentration in the gas supplied to the hydrogen electrode, excessive power generation can be suppressed when the impurity concentration is high, and damage to the fuel cell stack is reduced. It can be done.

特開2004−172026号公報JP 2004-172026 A

通常、燃料電池システムを制御するためには、運転条件であるガス供給量やガス圧力を設定するための目標電流値と、実際に燃料電池から電流を引くための電流指令値とが用いられている。   Usually, in order to control a fuel cell system, a target current value for setting a gas supply amount and gas pressure, which are operating conditions, and a current command value for actually drawing a current from the fuel cell are used. Yes.

しかしながら、特許文献1の燃料電池システムでは、出力制限をかける場合に、目標電流値又は電流指令値のいずれに制限をかけるのかが不明である。このため、例えば、通常運転時に、目標電流値に制限をかけてしまうと、ガス供給量やガス圧力も制限されてしまう。従って、出力加速要求がなされた際であっても、所望の出力加速が得られないという問題がある。一方、電流指令値に制限をかけてしまうと、電流を引くことができないにも関わらず、酸化剤ガス(空気)が過剰に供給され、燃料電池内には、過乾燥状態(ドライアップ)が発生するという問題がある。しかも、カソード側の圧力が過大となり、前記カソード側の圧力とアノード側の圧力との極間差圧が大きくなり過ぎるという問題がある。   However, in the fuel cell system of Patent Document 1, it is unclear whether the target current value or the current command value is to be limited when the output is limited. For this reason, for example, if the target current value is limited during normal operation, the gas supply amount and the gas pressure are also limited. Therefore, there is a problem that desired output acceleration cannot be obtained even when output acceleration is requested. On the other hand, if the current command value is limited, the oxidant gas (air) is supplied excessively even though the current cannot be drawn, and the fuel cell is overdried (dry up). There is a problem that occurs. Moreover, there is a problem that the pressure on the cathode side becomes excessive and the pressure difference between the cathode side pressure and the anode side pressure becomes too large.

本発明は、この種の問題を解決するものであり、簡単な制御で、迅速に電流を引くことができ、しかも酸化剤ガスの過剰供給を抑制して良好な運転を継続することが可能な燃料電池システムの運転制御方法を提供することを目的とする。   The present invention solves this type of problem, and can easily draw a current with simple control, and can suppress an excessive supply of oxidant gas and continue a good operation. It is an object of the present invention to provide an operation control method for a fuel cell system.

本発明に係る運転制御方法が適用される燃料電池システムは、燃料電池と、前記燃料電池に燃料ガスを供給する燃料ガス供給装置と、前記燃料電池に酸化剤ガスを供給する酸化剤ガス供給装置と、を備えている。燃料電池は、燃料ガスと酸化剤ガスとの電気化学反応により発電する。   A fuel cell system to which an operation control method according to the present invention is applied includes a fuel cell, a fuel gas supply device that supplies fuel gas to the fuel cell, and an oxidant gas supply device that supplies oxidant gas to the fuel cell. And. The fuel cell generates power by an electrochemical reaction between fuel gas and oxidant gas.

燃料電池システムの起動時には、燃料電池に供給される燃料ガスの供給圧力を、通常運転時の前記燃料ガスの供給圧力よりも上昇させるとともに、前記燃料ガスの圧力に応じて、運転条件を算出するための目標電流値に電流制限をかけている。   When starting the fuel cell system, the supply pressure of the fuel gas supplied to the fuel cell is increased above the supply pressure of the fuel gas during normal operation, and the operating conditions are calculated according to the pressure of the fuel gas. Current limit is applied to the target current value.

また、この運転制御方法では、目標電流値の電流制限を行う際には、前記電流制限にレートリミットを設けることが好ましい。   In this operation control method, it is preferable to provide a rate limit for the current limit when the current limit of the target current value is performed.

さらに、この運転制御方法では、燃料電池システムの起動完了後で、目標電流値に対する電流制限から、燃料電池より電流を引くための電流指令値に対する電流制限に変更される際、急激な変化を抑制するためのレートリミットを設けることが好ましい。   Further, in this operation control method, after the start of the fuel cell system is completed, a sudden change is suppressed when the current limit for the target current value is changed to the current limit for the current command value for drawing current from the fuel cell. It is preferable to provide a rate limit for this purpose.

さらにまた、この運転制御方法では、燃料ガスの圧力が高い程、不純物濃度が低い程、又は前記燃料ガスの濃度が高い程、電流制限を緩和させることが好ましい。   Furthermore, in this operation control method, it is preferable to relax the current limit as the fuel gas pressure is higher, the impurity concentration is lower, or the fuel gas concentration is higher.

また、この運転制御方法では、燃料電池システムの通常運転時には、燃料ガスの圧力に基づいて、燃料電池から電流を引くための電流指令値に電流制限をかけることが好ましい。   Further, in this operation control method, it is preferable to limit the current command value for drawing current from the fuel cell based on the pressure of the fuel gas during normal operation of the fuel cell system.

本発明によれば、燃料電池システムの起動時には、燃料電池に供給される燃料ガスの供給圧力を、通常運転時の前記燃料ガスの供給圧力よりも上昇させている。このため、燃料ガスのストイキを確保することができ、所望の電流値を素早く取り出すことが可能になる。しかも、燃料ガスの圧力に応じて、運転条件を算出するための目標電流値に電流制限をかけている。従って、酸化剤ガスが過剰に供給されることがなく、燃料電池の過乾燥状態(ドライアップ)を確実に抑制することができる。   According to the present invention, when the fuel cell system is started, the supply pressure of the fuel gas supplied to the fuel cell is increased above the supply pressure of the fuel gas during normal operation. For this reason, the stoichiometry of the fuel gas can be ensured, and a desired current value can be quickly taken out. In addition, the current limit is applied to the target current value for calculating the operating condition according to the pressure of the fuel gas. Therefore, the oxidant gas is not supplied excessively, and the overdried state (dry up) of the fuel cell can be reliably suppressed.

本発明の実施形態に係る運転制御方法が適用される燃料電池システムの概略構成説明図である。1 is a schematic configuration explanatory diagram of a fuel cell system to which an operation control method according to an embodiment of the present invention is applied. 前記運転制御方法において、アノード圧力を上昇させる際のタイムチャートである。4 is a time chart when increasing the anode pressure in the operation control method. 前記運転制御方法において、目標電流値に電流制限をかける際のタイムチャートである。4 is a time chart when a current limit is applied to a target current value in the operation control method. 前記運転制御方法において、アノード圧力を上昇させる際の別のタイムチャートである。6 is another time chart when raising the anode pressure in the operation control method. 従来の運転制御方法において、電流指令値に電流制限をかける際のタイムチャートである。In the conventional operation control method, it is a time chart at the time of applying current limitation to a current command value.

図1に示すように、本発明の実施形態に係る運転制御方法が適用される燃料電池システム10は、例えば、燃料電池電気自動車等の燃料電池車両(図示せず)に搭載される。   As shown in FIG. 1, a fuel cell system 10 to which an operation control method according to an embodiment of the present invention is applied is mounted on a fuel cell vehicle (not shown) such as a fuel cell electric vehicle, for example.

燃料電池システム10は、燃料電池スタック12を備える。燃料電池スタック12には、燃料ガスである、例えば、水素ガスを供給する燃料ガス供給装置14と、酸化剤ガスである、例えば、空気を供給する酸化剤ガス供給装置16と、冷却媒体を供給する冷却媒体供給装置18とが設けられる。燃料電池システム10は、さらにエネルギ貯蔵装置であるバッテリ20と、システム制御装置である制御部22とを備える。   The fuel cell system 10 includes a fuel cell stack 12. The fuel cell stack 12 is supplied with a fuel gas supply device 14 that supplies, for example, hydrogen gas, which is a fuel gas, an oxidant gas supply device 16 that supplies, for example, air, which is an oxidant gas, and a cooling medium. And a cooling medium supply device 18 is provided. The fuel cell system 10 further includes a battery 20 that is an energy storage device and a control unit 22 that is a system control device.

燃料電池スタック12は、複数の発電セル24が水平方向又は鉛直方向に積層される。発電セル24は、電解質膜・電極構造体26を第1セパレータ28及び第2セパレータ30で挟持する。第1セパレータ28及び第2セパレータ30は、金属セパレータ又はカーボンセパレータにより構成される。   In the fuel cell stack 12, a plurality of power generation cells 24 are stacked in the horizontal direction or the vertical direction. In the power generation cell 24, the electrolyte membrane / electrode structure 26 is sandwiched between the first separator 28 and the second separator 30. The first separator 28 and the second separator 30 are constituted by a metal separator or a carbon separator.

電解質膜・電極構造体26は、例えば、水分が含まれたパーフルオロスルホン酸の薄膜である固体高分子電解質膜32と、前記固体高分子電解質膜32を挟持するアノード電極34及びカソード電極36とを備える。固体高分子電解質膜32は、フッ素系電解質の他、HC(炭化水素)系電解質が使用される。   The electrolyte membrane / electrode structure 26 includes, for example, a solid polymer electrolyte membrane 32 that is a thin film of perfluorosulfonic acid containing moisture, and an anode electrode 34 and a cathode electrode 36 that sandwich the solid polymer electrolyte membrane 32. Is provided. As the solid polymer electrolyte membrane 32, an HC (hydrocarbon) electrolyte is used in addition to the fluorine electrolyte.

第1セパレータ28は、電解質膜・電極構造体26との間に、アノード電極34に水素ガスを供給するための水素ガス流路38を設ける。第2セパレータ30は、電解質膜・電極構造体26との間に、カソード電極36に空気を供給するための空気流路40を設ける。互いに隣接する第1セパレータ28と第2セパレータ30との間には、冷却媒体を流通させるための冷却媒体流路42が設けられる。   The first separator 28 is provided with a hydrogen gas flow path 38 for supplying hydrogen gas to the anode electrode 34 between the electrolyte membrane / electrode structure 26. The second separator 30 is provided with an air flow path 40 for supplying air to the cathode electrode 36 between the electrolyte membrane / electrode structure 26. Between the first separator 28 and the second separator 30 adjacent to each other, a cooling medium flow path 42 is provided for circulating the cooling medium.

燃料電池スタック12には、水素ガス入口44a、水素ガス出口44b、空気入口46a、空気出口46b、冷却媒体入口48a及び冷却媒体出口48bが設けられる。水素ガス入口44aは、各発電セル24の積層方向に貫通するとともに、水素ガス流路38の供給側に連通する。水素ガス出口44bは、各発電セル24の積層方向に貫通するとともに、水素ガス流路38の排出側に連通する。水素ガス流路38、水素ガス入口44a及び水素ガス出口44bにより、アノード流路が構成される。   The fuel cell stack 12 is provided with a hydrogen gas inlet 44a, a hydrogen gas outlet 44b, an air inlet 46a, an air outlet 46b, a cooling medium inlet 48a, and a cooling medium outlet 48b. The hydrogen gas inlet 44 a penetrates in the stacking direction of the power generation cells 24 and communicates with the supply side of the hydrogen gas flow path 38. The hydrogen gas outlet 44 b penetrates in the stacking direction of the power generation cells 24 and communicates with the discharge side of the hydrogen gas flow path 38. The hydrogen gas channel 38, the hydrogen gas inlet 44a, and the hydrogen gas outlet 44b constitute an anode channel.

空気入口46aは、各発電セル24の積層方向に貫通するとともに、空気流路40の供給側に連通する。空気出口46bは、各発電セル24の積層方向に貫通するとともに、空気流路40の排出側に連通する。空気流路40、空気入口46a及び空気出口46bにより、カソード流路が構成される。   The air inlet 46 a penetrates in the stacking direction of the power generation cells 24 and communicates with the supply side of the air flow path 40. The air outlet 46 b penetrates in the stacking direction of the power generation cells 24 and communicates with the discharge side of the air flow path 40. The air flow path 40, the air inlet 46a and the air outlet 46b constitute a cathode flow path.

冷却媒体入口48aは、各発電セル24の積層方向に貫通するとともに、冷却媒体流路42の供給側に連通する。冷却媒体出口48bは、各発電セル24の積層方向に貫通するとともに、冷却媒体流路42の排出側に連通する。   The cooling medium inlet 48 a penetrates in the stacking direction of the power generation cells 24 and communicates with the supply side of the cooling medium flow path 42. The cooling medium outlet 48 b penetrates in the stacking direction of the power generation cells 24 and communicates with the discharge side of the cooling medium flow path 42.

燃料ガス供給装置14は、高圧水素を貯留する水素タンク50を備え、この水素タンク50は、水素ガス供給路52を介して燃料電池スタック12の水素ガス入口44aに連通する。水素ガス供給路52は、燃料電池スタック12に水素ガスを供給する。   The fuel gas supply device 14 includes a hydrogen tank 50 that stores high-pressure hydrogen, and the hydrogen tank 50 communicates with a hydrogen gas inlet 44 a of the fuel cell stack 12 via a hydrogen gas supply path 52. The hydrogen gas supply path 52 supplies hydrogen gas to the fuel cell stack 12.

水素ガス供給路52には、インジェクタ54及びエゼクタ56が直列に設けられるとともに、前記インジェクタ54及び前記エゼクタ56を跨いでバイパス供給路58が接続される。バイパス供給路58には、BP(バイパス)インジェクタ60が設けられる。BPインジェクタ60は、燃料電池スタック12の始動時や高負荷発電が要求された際等に、高濃度な水素を供給するために使用されるサブインジェクタである一方、インジェクタ54は、通常の発電時に主として使用されるメインインジェクタである。   In the hydrogen gas supply path 52, an injector 54 and an ejector 56 are provided in series, and a bypass supply path 58 is connected across the injector 54 and the ejector 56. The bypass supply path 58 is provided with a BP (bypass) injector 60. The BP injector 60 is a sub-injector used for supplying high-concentration hydrogen when the fuel cell stack 12 is started or when high load power generation is required, while the injector 54 is used during normal power generation. It is a main injector used mainly.

燃料電池スタック12の水素ガス出口44bには、水素ガス排出路(オフガス配管)62が連通する。水素ガス排出路62は、アノード電極34で少なくとも一部が使用された水素ガスである水素排ガスを、燃料電池スタック12から導出する。水素ガス排出路62には、気液分離器64が接続されるとともに、前記気液分離器64の下流から分岐する水素循環流路66を介してエゼクタ56が接続される。水素循環流路66には、水素ポンプ68が設けられる。水素ポンプ68は、特に起動時に、水素ガス排出路62に排出された水素排ガスを、水素循環流路66を通って水素ガス供給路52に循環させる。   A hydrogen gas discharge path (off-gas pipe) 62 communicates with the hydrogen gas outlet 44 b of the fuel cell stack 12. The hydrogen gas discharge path 62 leads out hydrogen exhaust gas, which is hydrogen gas at least partially used in the anode electrode 34, from the fuel cell stack 12. A gas-liquid separator 64 is connected to the hydrogen gas discharge path 62, and an ejector 56 is connected via a hydrogen circulation channel 66 that branches from the downstream side of the gas-liquid separator 64. A hydrogen pump 68 is provided in the hydrogen circulation channel 66. The hydrogen pump 68 circulates the hydrogen exhaust gas discharged to the hydrogen gas discharge passage 62 through the hydrogen circulation passage 66 to the hydrogen gas supply passage 52 particularly at the time of activation.

水素ガス排出路62の下流には、パージ流路70の一端が連通するとともに、前記パージ流路70の途上には、パージ弁72が設けられる。気液分離器64の底部には、主に液体成分を含む流体を排出する排水流路74の一端が接続される。排水流路74の途上には、ドレイン弁76が配設される。   One end of the purge flow path 70 communicates with the downstream of the hydrogen gas discharge path 62, and a purge valve 72 is provided in the middle of the purge flow path 70. One end of a drainage channel 74 for discharging a fluid mainly containing a liquid component is connected to the bottom of the gas-liquid separator 64. A drain valve 76 is disposed along the drainage flow path 74.

燃料ガス供給装置14は、アノード流路の水素ガス圧力を検出するために、例えば、水素ガス供給路52に水素ガス入口44aの近傍に位置してアノード圧力センサ77を備え、前記アノード圧力センサ77の検出信号が制御部22に送られる。   In order to detect the hydrogen gas pressure in the anode flow path, the fuel gas supply device 14 includes, for example, an anode pressure sensor 77 located in the vicinity of the hydrogen gas inlet 44 a in the hydrogen gas supply path 52, and the anode pressure sensor 77. The detection signal is sent to the control unit 22.

酸化剤ガス供給装置16は、大気からの空気を圧縮して供給するエアポンプ(例えば、ターボ型コンプレッサ)78を備え、前記エアポンプ78が空気供給路80に配設される。空気供給路80は、燃料電池スタック12に空気を供給する。   The oxidant gas supply device 16 includes an air pump (for example, a turbo compressor) 78 that compresses and supplies air from the atmosphere, and the air pump 78 is disposed in the air supply path 80. The air supply path 80 supplies air to the fuel cell stack 12.

空気供給路80は、エアポンプ78の下流側に位置して供給側開閉弁(入口封止弁)82a及び加湿器84を配設するとともに、燃料電池スタック12の空気入口46aに連通する。空気供給路80には、加湿器84を跨いでバイパス供給路86が接続される。バイパス供給路86には、開閉弁88が設けられる。   The air supply path 80 is located on the downstream side of the air pump 78 and is provided with a supply-side on-off valve (inlet sealing valve) 82 a and a humidifier 84 and communicates with the air inlet 46 a of the fuel cell stack 12. A bypass supply path 86 is connected to the air supply path 80 across the humidifier 84. An open / close valve 88 is provided in the bypass supply path 86.

燃料電池スタック12の空気出口46bには、空気排出路90が連通する。空気排出路90には、供給空気と排出空気との間で水分及び熱を交換する加湿器84、排出側開閉弁(出口封止弁)82b及び背圧弁92が配設される。空気排出路90は、カソード電極36で少なくとも一部が使用された空気である排出空気を、燃料電池スタック12から排出する。空気排出路90の下流には、パージ流路70の他端及び排水流路74の他端が接続され、希釈部を構成する。   An air discharge path 90 communicates with the air outlet 46 b of the fuel cell stack 12. The air discharge path 90 is provided with a humidifier 84 that exchanges moisture and heat between supply air and discharge air, a discharge-side on-off valve (outlet sealing valve) 82b, and a back pressure valve 92. The air discharge path 90 discharges exhaust air, which is air that is at least partially used by the cathode electrode 36, from the fuel cell stack 12. Downstream of the air discharge path 90, the other end of the purge flow path 70 and the other end of the drain flow path 74 are connected to form a dilution section.

空気供給路80と空気排出路90とには、供給側開閉弁82aの上流側と排出側開閉弁82bの下流側及び背圧弁92の下流側とに位置して、バイパス流路94の両端が連通する。バイパス流路94には、前記バイパス流路94を流通する空気の流量を調整するBP流量調整弁96が配設される。空気供給路80と空気排出路90とには、供給側開閉弁82aの下流側及び排出側開閉弁82bの上流側に位置して、空気循環流路98が連通する。空気循環流路98には、循環ポンプ100が配置される。循環ポンプ100は、空気排出路90に排出された排出空気を、空気循環流路98を通って空気供給路80に循環させる。   The air supply path 80 and the air discharge path 90 are located on both the upstream side of the supply side opening / closing valve 82a, the downstream side of the discharge side opening / closing valve 82b, and the downstream side of the back pressure valve 92. Communicate. The bypass flow path 94 is provided with a BP flow rate adjustment valve 96 that adjusts the flow rate of air flowing through the bypass flow path 94. An air circulation passage 98 is in communication with the air supply passage 80 and the air discharge passage 90 on the downstream side of the supply side opening / closing valve 82a and the upstream side of the discharge side opening / closing valve 82b. A circulation pump 100 is disposed in the air circulation channel 98. The circulation pump 100 circulates the exhaust air discharged to the air discharge passage 90 through the air circulation passage 98 to the air supply passage 80.

酸化剤ガス供給装置16は、カソード流路の空気圧力を検出するために、例えば、空気供給路80の任意の位置、又は、空気排出路90の任意の位置に、カソード圧力センサ101を備える。カソード圧力センサ101の検出信号は、制御部22に送られる。   The oxidant gas supply device 16 includes a cathode pressure sensor 101 at an arbitrary position of the air supply path 80 or an arbitrary position of the air discharge path 90 in order to detect the air pressure in the cathode flow path, for example. A detection signal of the cathode pressure sensor 101 is sent to the control unit 22.

冷却媒体供給装置18は、燃料電池スタック12の冷却媒体入口48aに接続される冷却媒体供給路102を備え、前記冷却媒体供給路102の途上には、水ポンプ104が配置される。冷却媒体供給路102は、ラジエータ106に接続されるとともに、前記ラジエータ106には、冷却媒体出口48bに連通する冷却媒体排出路108が接続される。   The cooling medium supply device 18 includes a cooling medium supply path 102 connected to the cooling medium inlet 48 a of the fuel cell stack 12, and a water pump 104 is disposed in the middle of the cooling medium supply path 102. The cooling medium supply path 102 is connected to a radiator 106, and the radiator 106 is connected to a cooling medium discharge path 108 communicating with the cooling medium outlet 48b.

このように構成される燃料電池システム10の動作について、以下に説明する。   The operation of the fuel cell system 10 configured as described above will be described below.

燃料ガス供給装置14では、水素タンク50から水素ガス供給路52に水素ガスが供給される。この水素ガスは、インジェクタ54及びエゼクタ56を通って燃料電池スタック12の水素ガス入口44aに供給される。水素ガスは、水素ガス入口44aから水素ガス流路38に導入され、前記水素ガス流路38に沿って移動することにより電解質膜・電極構造体26のアノード電極34に供給される。   In the fuel gas supply device 14, hydrogen gas is supplied from the hydrogen tank 50 to the hydrogen gas supply path 52. This hydrogen gas is supplied to the hydrogen gas inlet 44 a of the fuel cell stack 12 through the injector 54 and the ejector 56. The hydrogen gas is introduced into the hydrogen gas flow path 38 from the hydrogen gas inlet 44 a, and is supplied to the anode electrode 34 of the electrolyte membrane / electrode structure 26 by moving along the hydrogen gas flow path 38.

酸化剤ガス供給装置16では、エアポンプ78の回転作用下に、空気供給路80に空気が送られる。この空気は、加湿器84を通って加湿された後、燃料電池スタック12の空気入口46aに供給される。空気は、空気入口46aから空気流路40に導入され、前記空気流路40に沿って移動することにより電解質膜・電極構造体26のカソード電極36に供給される。   In the oxidant gas supply device 16, air is sent to the air supply path 80 under the rotating action of the air pump 78. This air is humidified through the humidifier 84 and then supplied to the air inlet 46 a of the fuel cell stack 12. Air is introduced into the air flow path 40 from the air inlet 46 a, and is supplied to the cathode electrode 36 of the electrolyte membrane / electrode structure 26 by moving along the air flow path 40.

従って、各電解質膜・電極構造体26では、アノード電極34に供給される水素ガスと、カソード電極36に供給される空気中の酸素とが、電極触媒層内で電気化学反応により消費されて発電が行われる。   Accordingly, in each electrolyte membrane / electrode structure 26, hydrogen gas supplied to the anode electrode 34 and oxygen in the air supplied to the cathode electrode 36 are consumed by an electrochemical reaction in the electrode catalyst layer to generate power. Is done.

また、冷却媒体供給装置18では、水ポンプ104の作用下に、冷却媒体供給路102から燃料電池スタック12の冷却媒体入口48aに純水やエチレングリコール、オイル等の冷却媒体が供給される。冷却媒体は、冷却媒体流路42に沿って流動し、発電セル24を冷却した後、冷却媒体出口48bから冷却媒体排出路108に排出される。   In the cooling medium supply device 18, a cooling medium such as pure water, ethylene glycol, or oil is supplied from the cooling medium supply path 102 to the cooling medium inlet 48 a of the fuel cell stack 12 under the action of the water pump 104. The cooling medium flows along the cooling medium flow path 42, cools the power generation cell 24, and then is discharged from the cooling medium outlet 48 b to the cooling medium discharge path 108.

次いで、アノード電極34に供給されて一部が消費された水素ガス(水素排ガス)は、水素ガス出口44bから水素ガス排出路62に排出される。水素排ガスは、水素ガス排出路62から水素循環流路66に導入され、エゼクタ56の吸引作用下に水素ガス供給路52に循環される。水素ガス排出路62に排出された水素排ガスは、必要に応じて、パージ弁72の開放作用下に希釈部に排出(パージ)される。   Next, the hydrogen gas (hydrogen exhaust gas) supplied to the anode electrode 34 and partially consumed is discharged from the hydrogen gas outlet 44 b to the hydrogen gas discharge path 62. The hydrogen exhaust gas is introduced from the hydrogen gas discharge path 62 to the hydrogen circulation path 66 and circulated to the hydrogen gas supply path 52 under the suction action of the ejector 56. The hydrogen exhaust gas discharged to the hydrogen gas discharge path 62 is discharged (purged) to the dilution section under the action of opening the purge valve 72 as necessary.

同様に、カソード電極36に供給されて一部が消費された空気(排出空気)は、空気出口46bから空気排出路90に排出される。排出空気は、加湿器84を通って空気供給路80から供給される新たな空気を加湿するとともに、背圧弁92の設定圧力に調整された後、希釈部に排出される。なお、空気排出路90に排出された空気は、必要に応じて、循環ポンプ100の作用下に空気循環流路98を通って空気供給路80に循環する。   Similarly, the air (exhaust air) supplied to the cathode electrode 36 and partially consumed is discharged from the air outlet 46 b to the air discharge path 90. The exhausted air humidifies new air supplied from the air supply path 80 through the humidifier 84 and is adjusted to the set pressure of the back pressure valve 92 and then discharged to the dilution section. In addition, the air discharged | emitted by the air exhaust path 90 circulates to the air supply path 80 through the air circulation flow path 98 under the effect | action of the circulation pump 100 as needed.

次いで、本実施形態に係る燃料電池システム10の運転制御方法について、図2及び図3に示すタイムチャートに沿って、以下に説明する。   Next, an operation control method of the fuel cell system 10 according to the present embodiment will be described below along the time charts shown in FIGS.

まず、例えば、イグニッションスイッチがONされることにより、制御部22に起動信号が入力される。このため、燃料電池システム10が起動され、例えば、燃料電池コンタンクタ(図示せず)がONされ、水素ガス量(燃料ガス量)及び空気量(酸化剤ガス量)が設定される。   First, for example, an activation signal is input to the control unit 22 by turning on the ignition switch. For this reason, the fuel cell system 10 is activated, for example, a fuel cell contactor (not shown) is turned on, and a hydrogen gas amount (fuel gas amount) and an air amount (oxidant gas amount) are set.

そこで、図2に示すように、燃料電池システム10が起動されると、燃料電池スタック12に供給される水素ガスの供給圧力(アノード圧力)が、通常運転時のアノード圧力(従来)よりも上昇される。   Therefore, as shown in FIG. 2, when the fuel cell system 10 is started, the supply pressure (anode pressure) of the hydrogen gas supplied to the fuel cell stack 12 is higher than the anode pressure during normal operation (conventional). Is done.

従って、アノード圧力の上昇により、水素ガスのストイキ(アノードストイキ)を確保することができ、電流制限は、従来の電流制限よりも高くなっている。燃料電池スタック12から取り出し可能な電流値が、従来よりも大きくなるからである。   Therefore, the increase in the anode pressure can ensure the stoichiometry of hydrogen gas (anode stoichiometry), and the current limit is higher than the conventional current limit. This is because the current value that can be taken out from the fuel cell stack 12 is larger than the conventional value.

さらに、起動処理である起動パージ、すなわち、アノード側の水素ガス置換が行われている間、燃料電池スタック12に供給される水素ガス中の不純物濃度が低下していく。この不純物濃度が低下するのに伴って、電流制限が高くなっている。換言すれば、不純物濃度が低い程、あるいは、水素ガス濃度が高い程、電流制限を緩和させている。   Furthermore, the impurity concentration in the hydrogen gas supplied to the fuel cell stack 12 decreases while the startup purge that is the startup process, that is, the hydrogen gas replacement on the anode side is being performed. As this impurity concentration decreases, the current limit increases. In other words, the current limit is relaxed as the impurity concentration is lower or the hydrogen gas concentration is higher.

次に、起動パージが終了した後(起動完了後)、アノード圧力が低下する。このため、目標電流値に応じて下降され、通常運転条件に移行する際、レートリミットを設けることにより、前記アノード圧力の急激な変動を抑制することが好ましい。通常運転時には、水素ガスの供給量に基づいて、燃料電池スタック12から電流を引くための電流指令値に電流制限がかけられる。目標電流値に電流制限がかけられると、圧力指令値も小さくなってアノード圧力を上げることができないからである。   Next, after the start purge is completed (after the start is completed), the anode pressure decreases. For this reason, it is preferable to suppress the rapid fluctuation of the anode pressure by providing a rate limit when the current is lowered according to the target current value and the normal operation condition is shifted. During normal operation, current limitation is applied to the current command value for drawing current from the fuel cell stack 12 based on the supply amount of hydrogen gas. This is because when the current limit is applied to the target current value, the pressure command value also decreases and the anode pressure cannot be increased.

一方、燃料電池システム10の起動直後には、水素ガスの圧力に応じて、運転条件(ガス流量及びガス圧力)を算出するための目標電流値に電流制限がかけられる。これにより、図3に示すように、燃料電池スタック12に供給される空気の流量(エア流量)は、前記燃料電池スタック12に供給される水素ガスの流量に対応した適正なエア流量と同一になる。   On the other hand, immediately after the fuel cell system 10 is started, a current limit is applied to the target current value for calculating the operating conditions (gas flow rate and gas pressure) according to the pressure of the hydrogen gas. Thereby, as shown in FIG. 3, the flow rate of air supplied to the fuel cell stack 12 (air flow rate) is the same as the appropriate air flow rate corresponding to the flow rate of hydrogen gas supplied to the fuel cell stack 12. Become.

さらに、起動直後において、水素ガスの供給流量による目標電流値の電流制限には、レートリミットが設けられる。水素ガスの供給流量は、インジェクタ54(又はBPインジェクタ60)の動作に伴って脈動している。このため、電流制限値の変化をなだらかにすることにより、電流制限の脈動を低減させることができる。   Further, a rate limit is provided for current limitation of the target current value by the supply flow rate of hydrogen gas immediately after startup. The supply flow rate of the hydrogen gas pulsates with the operation of the injector 54 (or BP injector 60). For this reason, the pulsation of the current limit can be reduced by smoothing the change of the current limit value.

また、図2に示す電流制限の制御に代えて、図4に示す電流制限を行うことができる。起動処理である起動パージ中には、アノード圧力の上昇に伴って電流制限が高く設定されており、前記起動パージが終了した際に、不純物濃度の低下が完了したと判断する。そして、アノード圧力が、目標電流値に応じて下降され、通常運転条件に移行する。その際、レートリミットを設けることにより、アノード圧力の急激な変動を抑制することが好ましい。   Further, instead of the current limiting control shown in FIG. 2, the current limiting shown in FIG. 4 can be performed. During the start-up purge, which is the start-up process, the current limit is set higher as the anode pressure increases, and when the start-up purge ends, it is determined that the decrease in impurity concentration is complete. Then, the anode pressure is decreased according to the target current value, and shifts to normal operation conditions. At that time, it is preferable to suppress a rapid fluctuation of the anode pressure by providing a rate limit.

この場合、本実施形態では、図2に示すように、燃料電池システム10の起動時には、燃料電池スタック12に供給される水素ガスの供給圧力(アノード圧力)が、通常運転時の前記水素ガスの供給圧力よりも上昇されている。従って、水素ガスのストイキを確保することができ、燃料電池スタック12から所望の電流値を素早く取り出すことが可能になる。   In this case, in this embodiment, as shown in FIG. 2, when the fuel cell system 10 is started, the supply pressure (anode pressure) of the hydrogen gas supplied to the fuel cell stack 12 is the same as that of the hydrogen gas during normal operation. It is raised above the supply pressure. Accordingly, hydrogen gas stoichiometry can be ensured, and a desired current value can be quickly extracted from the fuel cell stack 12.

しかも、水素ガスの圧力に応じて、運転条件(ガス流量及びガス圧力)を算出するための目標電流値に電流制限がかけられている。従って、図3に示すように、空気が過剰に供給されることがなく、燃料電池スタック12の過乾燥状態(ドライアップ)を確実に抑制することができる。   Moreover, a current limit is applied to the target current value for calculating the operating conditions (gas flow rate and gas pressure) according to the pressure of the hydrogen gas. Therefore, as shown in FIG. 3, the air is not supplied excessively, and the overdried state (dry up) of the fuel cell stack 12 can be reliably suppressed.

ここで、図5には、電流指令値に電流制御をかける従来制御によるタイムチャートが示されている。従来制御では、燃料電池スタック12に供給される水素ガスの流量に対応した電流指令値に、電流制限がかけられるため、前記燃料電池スタック12から引かれる電流値が制限されている。   Here, FIG. 5 shows a time chart according to conventional control in which current control is performed on the current command value. In the conventional control, a current limit is applied to the current command value corresponding to the flow rate of the hydrogen gas supplied to the fuel cell stack 12, so that the current value drawn from the fuel cell stack 12 is limited.

しかしながら、目標電流値は、高く設定されており、燃料電池スタック12には、前記目標電流値に対応した流量の空気が供給されている。このため、燃料電池システム10の起動直後では、燃料電池スタック12に供給される空気流量は、適正な空気流量よりも多く、すなわち、過剰になってしまう(図4中、過剰領域S参照)。従って、燃料電池スタック12の過乾燥状態(ドライアップ)が惹起されるとともに、アノード流路側とカソード流路側との極間差圧が過大となるおそれがある。   However, the target current value is set high, and the fuel cell stack 12 is supplied with air having a flow rate corresponding to the target current value. For this reason, immediately after the start of the fuel cell system 10, the air flow rate supplied to the fuel cell stack 12 is larger than the appropriate air flow rate, that is, excessive (see the excess region S in FIG. 4). Therefore, the fuel cell stack 12 may be overdried (dry up), and the pressure difference between the anode channel side and the cathode channel side may be excessive.

また、本実施形態では、燃料電池システム10の起動直後には、水素ガスの供給流量に応じて目標電流値の電流制限を行う際、前記電流制限にレートリミットが設けられている。これにより、インジェクタ54(又はBPインジェクタ60)の動作に伴う脈動の影響を削減させることができ、運転制御が安定して遂行される。   In the present embodiment, immediately after the fuel cell system 10 is activated, a rate limit is provided for the current limitation when the current limitation of the target current value is performed according to the supply flow rate of the hydrogen gas. Thereby, the influence of the pulsation accompanying operation | movement of the injector 54 (or BP injector 60) can be reduced, and driving | operation control is performed stably.

さらに、燃料電池システムの起動完了後で、目標電流値に対する電流制限から、燃料電池スタック12より電流を引くための電流指令値に対する電流制限に変更される際、レートリミットが設けられている。このため、アノード圧力の急激な変化を抑制することが可能になる。   Further, a rate limit is provided when the current limit for the target current value is changed to the current limit for the current command value for drawing current from the fuel cell stack 12 after the start of the fuel cell system is completed. For this reason, it is possible to suppress a rapid change in the anode pressure.

さらにまた、水素ガスの圧力が高い程、不純物濃度が低い程、又は前記水素ガスの濃度が高い程、電流制限を緩和させている。従って、目標電流値を有効に高く設定することができる。   Furthermore, the higher the pressure of the hydrogen gas, the lower the impurity concentration, or the higher the concentration of the hydrogen gas, the more current limitation is relaxed. Therefore, the target current value can be set effectively high.

また、燃料電池システム10の通常運転時には、水素ガスの圧力に基づいて、燃料電池スタック12から電流を引くための電流指令値に電流制限がかけられている。通常運転時には、目標電流値に電流制限がかけられないため、ガス環境を迅速に整えることができ、その後の出力加速に容易且つ確実に対応することが可能になる。   Further, during normal operation of the fuel cell system 10, current restriction is applied to the current command value for drawing current from the fuel cell stack 12 based on the pressure of hydrogen gas. During normal operation, current limitation cannot be applied to the target current value, so that the gas environment can be quickly adjusted, and subsequent output acceleration can be easily and reliably handled.

10…燃料電池システム 12…燃料電池スタック
14…燃料ガス供給装置 16…酸化剤ガス供給装置
18…冷却媒体供給装置 20…バッテリ
22…制御部 24…発電セル
26…電解質膜・電極構造体 28、30…セパレータ
32…固体高分子電解質膜 34…アノード電極
36…カソード電極 38…水素ガス流路
40…空気流路 50…水素タンク
52…水素ガス供給路 77、101…圧力センサ
78…エアポンプ 80…空気供給路
82a…供給側開閉弁 82b…排出側開閉弁
84…加湿器 90…空気排出路
92…背圧弁 94…バイパス流路
96…BP流量調整弁 98…空気循環流路
100…循環ポンプ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Fuel cell system 12 ... Fuel cell stack 14 ... Fuel gas supply apparatus 16 ... Oxidant gas supply apparatus 18 ... Cooling medium supply apparatus 20 ... Battery 22 ... Control part 24 ... Power generation cell 26 ... Electrolyte membrane and electrode structure 28, DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 ... Separator 32 ... Solid polymer electrolyte membrane 34 ... Anode electrode 36 ... Cathode electrode 38 ... Hydrogen gas flow path 40 ... Air flow path 50 ... Hydrogen tank 52 ... Hydrogen gas supply path 77, 101 ... Pressure sensor 78 ... Air pump 80 ... Air supply path 82a ... Supply side on / off valve 82b ... Discharge side on / off valve 84 ... Humidifier 90 ... Air exhaust path 92 ... Back pressure valve 94 ... Bypass flow path 96 ... BP flow rate adjustment valve 98 ... Air circulation flow path 100 ... Circulation pump

Claims (5)

燃料ガスと酸化剤ガスとの電気化学反応により発電する燃料電池と、
前記燃料電池に前記燃料ガスを供給する燃料ガス供給装置と、
前記燃料電池に前記酸化剤ガスを供給する酸化剤ガス供給装置と、
を備える燃料電池システムの運転制御方法であって、
前記燃料電池システムの起動時には、前記燃料電池に供給される前記燃料ガスの供給圧力を、通常運転時の前記燃料ガスの供給圧力よりも上昇させるとともに、
前記燃料ガスの圧力に応じて、運転条件を算出するための目標電流値に電流制限をかけることを特徴とする燃料電池システムの運転制御方法。
A fuel cell that generates electricity by an electrochemical reaction between a fuel gas and an oxidant gas;
A fuel gas supply device for supplying the fuel gas to the fuel cell;
An oxidant gas supply device for supplying the oxidant gas to the fuel cell;
An operation control method for a fuel cell system comprising:
When starting up the fuel cell system, the supply pressure of the fuel gas supplied to the fuel cell is increased above the supply pressure of the fuel gas during normal operation,
An operation control method for a fuel cell system, wherein a current limit is applied to a target current value for calculating an operation condition in accordance with the pressure of the fuel gas.
請求項1記載の運転制御方法であって、前記目標電流値の電流制限を行う際には、前記電流制限にレートリミットを設けることを特徴とする燃料電池システムの運転制御方法。   2. The operation control method for a fuel cell system according to claim 1, wherein a rate limit is provided for the current limitation when the current limitation of the target current value is performed. 請求項1又は2記載の運転制御方法であって、前記燃料電池システムの起動完了後で、前記目標電流値に対する電流制限から、前記燃料電池より電流を引くための電流指令値に対する電流制限に変更される際、急激な変化を抑制するためのレートリミットを設けることを特徴とする燃料電池システムの運転制御方法。   3. The operation control method according to claim 1, wherein after the start of the fuel cell system is completed, the current limit for the target current value is changed to a current limit for a current command value for drawing a current from the fuel cell. A fuel cell system operation control method characterized by providing a rate limit for suppressing a sudden change. 請求項1〜3のいずれか1項に記載の運転制御方法であって、前記燃料ガスの圧力が高い程、不純物濃度が低い程、又は前記燃料ガスの濃度が高い程、前記電流制限を緩和させることを特徴とする燃料電池システムの運転制御方法。   The operation control method according to any one of claims 1 to 3, wherein the current limit is relaxed as the pressure of the fuel gas is higher, the impurity concentration is lower, or the fuel gas concentration is higher. An operation control method for a fuel cell system, comprising: 請求項1記載の運転制御方法であって、前記燃料電池システムの前記通常運転時には、前記燃料ガスの圧力に基づいて、前記燃料電池から電流を引くための電流指令値に電流制限をかけることを特徴とする燃料電池システムの運転制御方法。   2. The operation control method according to claim 1, wherein, during the normal operation of the fuel cell system, current limitation is applied to a current command value for drawing current from the fuel cell based on a pressure of the fuel gas. An operation control method for a fuel cell system.
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