JP2017151270A

JP2017151270A - Fixing structure for optical element

Info

Publication number: JP2017151270A
Application number: JP2016033768A
Authority: JP
Inventors: 悠司小暮; Yuji Kogure
Original assignee: Ricoh Imaging Co Ltd
Current assignee: Ricoh Imaging Co Ltd
Priority date: 2016-02-25
Filing date: 2016-02-25
Publication date: 2017-08-31
Anticipated expiration: 2036-02-25
Also published as: JP6759622B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing structure for an optical element, with improved precision in fixing position of the optical element installed in a lens barrel.SOLUTION: A fixing structure for fixing a third lens frame 6C which is installed in a lens barrel and is eccentrically adjustable in a direction vertical to an optical axis with respect to a third lens cylinder (barrel member) 5C, to the third lens cylinder by a fixing screw (fastening member) 9 is provided with a ball bearing (friction reduction member) 10 for reducing a frictional force between the third lens frame 6C and a head part 91 of the fixing screw 9. A torque in fastening the fixing screw 9 can be prevented from being transmitted to the third lens frame 6C, by the ball bearing 10, and the precision in fixing position of a third lens group L3 to the third lens cylinder 5C.SELECTED DRAWING: Figure 2B

Description

本発明はレンズ鏡筒に内装されるレンズやレンズ群等の光学要素をレンズ鏡筒内において所定位置に高い精度で固定する技術に関するものである。 The present invention relates to a technique for fixing an optical element such as a lens or a lens group incorporated in a lens barrel to a predetermined position in the lens barrel with high accuracy.

カメラボディに一体に設けられたレンズ鏡筒、あるいは交換レンズのようにカメラボディとは独立して設けられたレンズ鏡筒におけるレンズの結像性能を出すために、レンズ又はレンズ群をレンズ光軸方向と直交する方向に平行移動させてレンズ光軸の位置調整、すなわち偏芯調整を行い、偏芯調整後に当該レンズ又はレンズ群をレンズ鏡筒内に固定する技術が知られている。なお、以降においてレンズ又はレンズ群を含めてレンズ群と称することがある。 In order to obtain lens imaging performance in a lens barrel that is provided integrally with the camera body, or in a lens barrel that is provided independently of the camera body, such as an interchangeable lens, the lens or lens group is placed on the lens optical axis. A technique is known in which a lens optical axis position adjustment, that is, eccentricity adjustment is performed by parallel translation in a direction perpendicular to the direction, and the lens or the lens group is fixed in a lens barrel after the eccentricity adjustment. Hereinafter, a lens group including a lens or a lens group may be referred to as a lens group.

特許文献１には、レンズを保持した第１保持部材を第２保持部材に対して光軸方向に固定するために、第１部材に光軸方向の貫通穴を設け、当該貫通穴に内挿した小径のネジを第２部材に螺合させる構造が提案されている。この構造では、貫通穴とネジとの径寸法の差により第１保持部材を第２保持部材に対して偏芯調整でき、その後にネジを締結させることにより第１保持部材を第２保持部材に固定させている。特許文献２は第１と第２のレンズ枠を予め偏芯させておき、両者の相対回動によって偏芯調整を行う技術である。 In Patent Document 1, in order to fix the first holding member holding the lens to the second holding member in the optical axis direction, the first member is provided with a through hole in the optical axis direction, and is inserted into the through hole. A structure has been proposed in which a small-diameter screw is screwed into the second member. In this structure, the eccentricity of the first holding member can be adjusted with respect to the second holding member due to the difference in diameter between the through hole and the screw, and the first holding member is then turned into the second holding member by fastening the screw. It is fixed. Patent Document 2 is a technique in which the first and second lens frames are decentered in advance and the decentering is adjusted by relative rotation of both.

特開２０１１−１１２７１６号公報JP 2011-127716 A 特開２００３−１６１８６８号公報JP 2003-161868 A

特許文献１の固定構造では、ネジを締結したときに、ネジ頭部と第１部材との摩擦接触によってネジに加えられる回転モーメント力（回転トルク力）が第１部材に伝達され、第１部材が偏芯調整位置から移動されてしまうことがある。そのため、偏芯調整後における光学要素の固定位置精度、すなわちレンズ鏡筒あるいは光軸に対する光学要素の固定位置の精度が低いという問題がある。特許文献２の構造は、２つのレンズ枠を相対的に偏芯回動する構造のため、両レンズ枠の軸を正確に一致させることが難しい場合もあり、高い精度での偏芯調整を行うことは難しい。 In the fixing structure of Patent Literature 1, when the screw is fastened, a rotational moment force (rotational torque force) applied to the screw by frictional contact between the screw head and the first member is transmitted to the first member, and the first member May be moved from the eccentricity adjustment position. Therefore, there is a problem that the accuracy of the fixed position of the optical element after the eccentricity adjustment, that is, the accuracy of the fixed position of the optical element with respect to the lens barrel or the optical axis is low. Since the structure of Patent Document 2 is a structure in which the two lens frames are relatively eccentrically rotated, it may be difficult to accurately align the axes of both lens frames, and the eccentricity adjustment is performed with high accuracy. It ’s difficult.

本発明の目的は、レンズ鏡筒内におけるレンズ群等の光学要素の固定位置精度を高めた光学要素の固定構造を提供するものである。 An object of the present invention is to provide an optical element fixing structure in which the fixing position accuracy of an optical element such as a lens group in a lens barrel is improved.

本発明は、レンズ鏡筒に内装され、当該レンズ鏡筒の鏡筒部材に対して相対移動可能な光学要素を当該鏡筒部材に固定する固定構造であって、光学要素を鏡筒部材に締結させるための締結部材と、光学要素と締結部材との間に介装され、光学要素と締結部材との間の摩擦力を低減する摩擦低減部材とを備える。本発明は特に、光学要素は鏡筒部材に対してレンズ鏡筒の筒軸に交差する方向に相対移動でき、締結部材はレンズ鏡筒の筒軸に沿った方向に締結を行う固定構造に適用することが好ましい。 The present invention is a fixing structure for fixing an optical element mounted on a lens barrel and capable of moving relative to the lens barrel member of the lens barrel to the lens barrel member, and fastening the optical element to the lens barrel member And a friction reducing member that is interposed between the optical element and the fastening member and reduces a frictional force between the optical element and the fastening member. In particular, the present invention is applicable to a fixing structure in which the optical element can move relative to the lens barrel member in a direction intersecting the tube axis of the lens barrel, and the fastening member is fastened in the direction along the tube axis of the lens barrel. It is preferable to do.

本発明において、摩擦低減部材は、光学要素に対して鏡筒部材に向けて締結力を加える締結部材の一部と、光学要素との間に介装される。例えば、締結部材は鏡筒部材に螺合されるネジ部材であり、当該ネジ部材の頭部において光学要素を鏡筒部材に締結させ、当該ネジ部材の頭部と光学要素との間に摩擦低減部材が介装される。 In the present invention, the friction reducing member is interposed between the optical element and a part of the fastening member that applies a fastening force toward the lens barrel member with respect to the optical element. For example, the fastening member is a screw member that is screwed into the lens barrel member. The optical element is fastened to the lens barrel member at the head of the screw member, and friction is reduced between the head of the screw member and the optical element. A member is interposed.

本発明における摩擦低減部材として転がりベアリングが適用できる。例えば、ネジ部材の頭部に対向して光学要素に形成された環状凹溝と、この環状凹溝に配列状態に内装されたボールとを備え、ネジ部材の頭部と環状凹溝との間に当該ボールを挟持するボールベアリングとして構成される。あるいは、摩擦低減部材は筒軸方向を基準にしたスラストボールベアリング又はラジアルボールベアリングで構成される。また、本発明における摩擦低減部材は滑りベアリングであってもよい。例えば、表面潤滑性のあるワッシャで構成される。 A rolling bearing can be applied as the friction reducing member in the present invention. For example, an annular groove formed in the optical element facing the head of the screw member and a ball internally arranged in the annular groove are provided between the head of the screw member and the annular groove. It is configured as a ball bearing that holds the ball. Alternatively, the friction reducing member is constituted by a thrust ball bearing or a radial ball bearing based on the cylinder axis direction. The friction reducing member in the present invention may be a sliding bearing. For example, it is composed of a washer having surface lubricity.

本発明の固定構造によれば、光学要素を締結するために締結部材が回転操作されたときに、締結部材と光学要素との間に介装された摩擦低減部材によって締結部材と光学要素との接触による摩擦力が低減され、締結部材に加えられる回転力が光学要素に伝達されなくなる。これにより、光学要素が所定位置から移動されることが防止でき、光学要素の固定位置精度を高くすることができる。 According to the fixing structure of the present invention, when the fastening member is rotated in order to fasten the optical element, the friction member that is interposed between the fastening member and the optical element causes the friction between the fastening member and the optical element. The frictional force due to the contact is reduced, and the rotational force applied to the fastening member is not transmitted to the optical element. As a result, the optical element can be prevented from being moved from a predetermined position, and the fixed position accuracy of the optical element can be increased.

本発明の固定構造を備えたレンズ鏡筒の断面図。Sectional drawing of the lens-barrel provided with the fixing structure of this invention. 実施形態１の固定構造の部分分解斜視図The partial exploded perspective view of the fixing structure of Embodiment 1 （ａ）は実施形態１の一部を拡大した部分分解斜視図、（ｂ）は一部の拡大断面図。(A) is the partial disassembled perspective view which expanded a part of Embodiment 1, (b) is a partial expanded sectional view. 実施形態２の固定構造の部分分解斜視図The partial exploded perspective view of the fixing structure of Embodiment 2 実施形態２の一部の拡大断面図。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a part of the second embodiment. 実施形態３の固定構造の部分分解斜視図The partial exploded perspective view of the fixing structure of Embodiment 3 実施形態３の一部の拡大断面図。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a part of the third embodiment. 実施形態４の固定構造の部分分解斜視図The partial exploded perspective view of the fixing structure of Embodiment 4 実施形態４の一部の拡大断面図。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a part of the fourth embodiment.

次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の固定構造を備えたズームレンズ鏡筒の無限遠焦点位置での光軸Ｌｘ（レンズ鏡筒の筒軸と同じ）に沿った縦断面図の上半分を示している。このズームレンズ鏡筒は、第１ないし第３の各レンズ群Ｌ１〜Ｌ３で構成されており、本発明の固定構造は第３レンズ群に適用されている。なお、各レンズ群Ｌ１〜Ｌ３はそれぞれ単体レンズであってもよく、図１では簡略化のために単体レンズで図示している。これらのレンズ群Ｌ１〜Ｌ３は、後述するそれぞれのレンズ筒やレンズ枠を含めて本発明の光学要素を構成している。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows an upper half of a longitudinal sectional view along an optical axis Lx (same as the cylinder axis of a lens barrel) at an infinite focal position of a zoom lens barrel having a fixed structure of the present invention. The zoom lens barrel includes first to third lens groups L1 to L3, and the fixing structure of the present invention is applied to the third lens group. Each of the lens groups L1 to L3 may be a single lens, and in FIG. 1, it is shown as a single lens for simplification. These lens groups L1-L3 comprise the optical element of this invention including each lens cylinder and lens frame which are mentioned later.

図１において、レンズ鏡筒は、一体的に連結された第１固定筒１Ａと第２固定筒１Ｂと第３固定筒１Ｃを有しており、第３固定筒１Ｃの背面には図示されないカメラボディに装着されるマウント部１Ｄを備えている。第２固定筒１Ｂの外周にはズーミング（焦点距離を変更）するためのズーム操作リングＺＲが配設され、第２固定筒の前端側（レンズ鏡筒の被写体側）にフォーカシング（焦点合わせ）を行うためのフォーカス操作リングＦＲが配設支持され、それぞれ撮影者が手操作で回転操作可能に構成されている。これらの操作リングＺＲ，ＦＲはモータによって回転操作されるようにしてもよい。 In FIG. 1, the lens barrel has a first fixed cylinder 1A, a second fixed cylinder 1B, and a third fixed cylinder 1C that are integrally connected, and a camera (not shown) on the back of the third fixed cylinder 1C. A mount portion 1D attached to the body is provided. A zoom operation ring ZR for zooming (changing the focal length) is disposed on the outer periphery of the second fixed cylinder 1B, and focusing (focusing) is performed on the front end side (the subject side of the lens barrel) of the second fixed cylinder. A focus operation ring FR for performing the operation is disposed and supported, and each photographer can rotate manually. These operation rings ZR and FR may be rotated by a motor.

前記第１固定筒１Ａの外周には第１カム筒２Ａが嵌装されており、前記ズーム操作リングＺＲの内径側一部に連結されたズーム連動バー３に係合されている。このズーム連動バー３は前記第２固定筒１Ｂに設けられた光軸回り方向の溝を貫通されており、ズーム操作リングＺＲと一体に光軸回りに回転されたときに、前記第１カム筒２Ａをズーム操作リングＺＲと共に光軸回りに回転させる。 A first cam cylinder 2A is fitted on the outer periphery of the first fixed cylinder 1A, and is engaged with a zoom interlocking bar 3 connected to a part of the inner diameter side of the zoom operation ring ZR. The zoom interlocking bar 3 passes through a groove in the direction around the optical axis provided in the second fixed cylinder 1B, and when rotated around the optical axis integrally with the zoom operation ring ZR, the first cam cylinder. 2A is rotated around the optical axis together with the zoom operation ring ZR.

前記第１固定筒１Ａには光軸方向に延びるガイド溝１ａが形成されている。一方、前記第１カム筒２Ａには、それぞれ所要形状をした第１カム溝２ａと第２カム溝２ｂが形成されている。これらのガイド溝１ａ及び第１と第２のカム溝２ａ，２ｂには、後述する第２レンズ筒５Ｂと第３レンズ筒５Ｃにそれぞれ設けられたカムピンが係合されるが、この点については後述する。 A guide groove 1a extending in the optical axis direction is formed in the first fixed cylinder 1A. On the other hand, the first cam cylinder 2A is formed with a first cam groove 2a and a second cam groove 2b each having a required shape. The guide grooves 1a and the first and second cam grooves 2a and 2b are engaged with cam pins respectively provided in a second lens cylinder 5B and a third lens cylinder 5C described later. It will be described later.

前記フォーカス操作リングＦＲの内周にはフォーカス筒４が一体に形成されており、フォーカス操作リングＦＲと共に光軸回りに回転操作される。このフォーカス筒４の内径位置には第２カム筒２Ｂが配設されており、前記第１カム筒２Ａに連結されている。これにより、第２カム筒２Ｂは第１カム筒２Ａと一体に光軸回りに回転される。 A focus cylinder 4 is integrally formed on the inner periphery of the focus operation ring FR, and is rotated around the optical axis together with the focus operation ring FR. A second cam cylinder 2B is disposed at the inner diameter position of the focus cylinder 4 and is connected to the first cam cylinder 2A. Thus, the second cam cylinder 2B is rotated around the optical axis integrally with the first cam cylinder 2A.

この第２カム筒２Ｂと前記フォーカス筒４との径方向の間には第１レンズ筒５Ａが介装されている。この第１レンズ筒５Ａの前端部には前記第１レンズ群Ｌ１が第１レンズ枠６Ａによって固定されている。この第１レンズ筒５Ａの後端部には内径方向に向けてカムピン５ａが設けられ、このカムピン５ａは前記第２カム筒２Ｂに形成されているカム溝２ｃに係合されている。また、前記第１レンズ筒５Ａには光軸方向に延びるガイド溝５ｂが設けられており、このガイド溝５ｂには前記第１固定筒１Ａの前端部に外径方向に向けて突出されたガイドピン１ｂが係合されている。このカムピン５ａとカム溝２ｃの係合により、第１レンズ筒５Ａ、すなわち第１レンズ群Ｌ１は第２カム筒２Ｂの回転に伴って光軸方向に移動される。このとき、第１レンズ群Ｌ１はガイドピン１ｂとガイド溝５ｂとによって光軸回りに回転されることはない。 A first lens cylinder 5A is interposed between the second cam cylinder 2B and the focus cylinder 4 in the radial direction. The first lens unit L1 is fixed to the front end portion of the first lens cylinder 5A by a first lens frame 6A. A cam pin 5a is provided at the rear end of the first lens cylinder 5A in the inner diameter direction, and the cam pin 5a is engaged with a cam groove 2c formed in the second cam cylinder 2B. The first lens cylinder 5A is provided with a guide groove 5b extending in the optical axis direction. The guide groove 5b protrudes from the front end portion of the first fixed cylinder 1A toward the outer diameter direction. The pin 1b is engaged. Due to the engagement of the cam pin 5a and the cam groove 2c, the first lens cylinder 5A, that is, the first lens unit L1 is moved in the optical axis direction along with the rotation of the second cam cylinder 2B. At this time, the first lens unit L1 is not rotated around the optical axis by the guide pin 1b and the guide groove 5b.

前記第１固定筒１Ａの内径位置には、外周面に第３カム筒２Ｃが嵌合された第２レンズ筒５Ｂが配設されている。これら第３カム筒２Ｃと第２レンズ筒５Ｂは前端部での環状溝係合によって光軸方向には一体であるが、光軸回りには相対回動が可能とされている。前記第３カム筒２Ｃにはカム溝２ｄが形成され、前記第２レンズ筒５Ｂには光軸方向に延びるガイド溝５ｃが形成されている。また、前記第２レンズ筒５Ｂの後端部には外径方向にカムピン５ｄが突出されており、このカムピン５ｄは前記第１固定筒１Ａのガイド溝１ａを通して前記第１カム筒２Ａに設けられた第１カム溝２ａに係合されている。 A second lens cylinder 5B having a third cam cylinder 2C fitted on the outer peripheral surface is disposed at the inner diameter position of the first fixed cylinder 1A. The third cam cylinder 2C and the second lens cylinder 5B are integrated in the optical axis direction by an annular groove engagement at the front end, but can be relatively rotated around the optical axis. A cam groove 2d is formed in the third cam cylinder 2C, and a guide groove 5c extending in the optical axis direction is formed in the second lens cylinder 5B. Further, a cam pin 5d protrudes from the rear end portion of the second lens cylinder 5B in the outer diameter direction, and the cam pin 5d is provided in the first cam cylinder 2A through the guide groove 1a of the first fixed cylinder 1A. The first cam groove 2a is engaged.

前記第３カム筒２Ｃには前記第１カム筒２Ａと前記第２カム筒２Ｂの径方向の間隙を通って後方にまで延在されたフォーカス連動バー７の前端部が連結されている。このフォーカス連動バー７の後端部は前記フォーカス筒４に設けた嵌合穴を光軸方向に挿通されている。このフォーカス連動レバー７により、第３カム筒２Ｃはフォーカス筒４に対して光軸方向には相対移動可能であるが、フォーカス筒４の光軸回りの回転に伴って、これと一体に回転される。 The third cam cylinder 2C is connected to a front end portion of a focus interlocking bar 7 extending rearward through a radial gap between the first cam cylinder 2A and the second cam cylinder 2B. The rear end portion of the focus interlocking bar 7 is inserted through a fitting hole provided in the focus cylinder 4 in the optical axis direction. The third cam cylinder 2C can be moved relative to the focus cylinder 4 in the optical axis direction by the focus interlocking lever 7, but is rotated integrally therewith as the focus cylinder 4 rotates about the optical axis. The

前記第２レンズ筒５Ｂの内部には、第２レンズＬ２を固定した第２レンズ枠６Ｂが内装されている。この第２レンズ枠６Ｂには外径方向に向けてガイドピン６ａが突出されており、このガイドピン６ａは前記第２レンズ筒５Ｂのガイド溝５ｃを通して前記第３カム筒２Ｃのカム溝２ｄに係合されている。 Inside the second lens cylinder 5B, a second lens frame 6B to which the second lens L2 is fixed is housed. A guide pin 6a protrudes from the second lens frame 6B in the outer diameter direction, and the guide pin 6a passes through the guide groove 5c of the second lens cylinder 5B to the cam groove 2d of the third cam cylinder 2C. Is engaged.

前記第２レンズ群Ｌ２の後方で前記第１固定筒１Ａの内部には、第３レンズ筒５Ｃが内装されている。この第３レンズ筒５Ｃには外径方向にカムピン５ｅが突出されており、このカムピン５ｅは前記第１固定筒１Ａのガイド溝１ａを通して前記第１カム筒２Ａに設けられた第２カム溝２ｂに係合されている。この第３レンズ筒５Ｃには、絞り機構８が固定されている。この絞り機構８の構成は本発明との関連が少ないので詳細な説明は省略する。 A third lens cylinder 5C is housed inside the first fixed cylinder 1A behind the second lens group L2. A cam pin 5e projects from the third lens cylinder 5C in the outer diameter direction, and the cam pin 5e passes through the guide groove 1a of the first fixed cylinder 1A, and the second cam groove 2b provided in the first cam cylinder 2A. Is engaged. A diaphragm mechanism 8 is fixed to the third lens cylinder 5C. Since the configuration of the aperture mechanism 8 has little relation to the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

前記第３レンズ筒５Ｃの後端面には、第３レンズ群Ｌ３の第３レンズ枠６Ｃが固定されている。この第３レンズ枠６Ｃは、第３レンズ群Ｌ３の光軸位置合せ、すなわち偏芯調整が行われた後に第３レンズ筒５Ｃに対して固定ビス９により固定されるようになっており、この固定する構造に本発明の固定構造が適用されている。この固定構造の詳細については後述する。 A third lens frame 6C of the third lens unit L3 is fixed to the rear end surface of the third lens cylinder 5C. The third lens frame 6C is fixed to the third lens cylinder 5C by a fixing screw 9 after the optical axis alignment of the third lens unit L3, that is, the eccentricity adjustment is performed. The fixing structure of the present invention is applied to the structure to be fixed. Details of this fixing structure will be described later.

図１に示したレンズ鏡筒によれば、ズーム操作リングＺＲが回転操作されると、ズーム連動バー３を介して第１カム筒２Ａが回転され、これに連結されている第２カム筒２Ｂが回転される。第１カム筒２Ａの回転により、第１カム溝２ａと第２カム溝２ｂにおけるカムピン５ｄ，５ｅとの係合によって第２レンズ筒５Ｂと第３レンズ筒５Ｃがそれぞれ光軸方向に移動される。これにより、第２レンズ群Ｌ２と第３レンズ群Ｌ３がそれぞれ光軸方向に移動される。 According to the lens barrel shown in FIG. 1, when the zoom operation ring ZR is rotated, the first cam cylinder 2A is rotated via the zoom interlocking bar 3, and the second cam cylinder 2B connected thereto. Is rotated. By the rotation of the first cam cylinder 2A, the second lens cylinder 5B and the third lens cylinder 5C are moved in the optical axis direction by the engagement of the cam pins 5d and 5e in the first cam groove 2a and the second cam groove 2b, respectively. . As a result, the second lens unit L2 and the third lens unit L3 are moved in the optical axis direction.

また、第２カム筒２Ｂの回転により、そのカム溝２ｃに係合されているカムピン５ａによって第１レンズ筒５Ａが光軸方向に移動され、これと一体に第１レンズ群Ｌ１が光軸方向に移動される。したがって、これら第１ないし第３レンズ群Ｌ１〜Ｌ３の光軸移動により焦点距離が変化され、ズーミングが行われる。 Further, by the rotation of the second cam cylinder 2B, the first lens cylinder 5A is moved in the optical axis direction by the cam pin 5a engaged with the cam groove 2c, and the first lens unit L1 is integrated with this in the optical axis direction. Moved to. Accordingly, the focal length is changed by the movement of the optical axes of the first to third lens units L1 to L3, and zooming is performed.

一方、フォーカス操作リングＦＲが回転操作されると、フォーカス連動バー７を介して第３カム筒２Ｃが第２レンズ筒５Ｂの外周回りに回転される。この第３カム２Ｃのカム溝２ｄと第２レンズ枠６Ｂのカムピン６ａとの係合により、当該第２レンズ枠６Ｂ、すなわち第２レンズ群Ｌ２が光軸方向に移動される。これにより、レンズ鏡筒におけるフォーカシングが行われる。 On the other hand, when the focus operation ring FR is rotated, the third cam cylinder 2C is rotated around the outer periphery of the second lens cylinder 5B via the focus interlocking bar 7. Due to the engagement of the cam groove 2d of the third cam 2C and the cam pin 6a of the second lens frame 6B, the second lens frame 6B, that is, the second lens unit L2 is moved in the optical axis direction. Thereby, focusing in the lens barrel is performed.

以上の構成のレンズ鏡筒を組み立てる際、特に、第３レンズ群Ｌ３をレンズ鏡筒内に組み付ける際には、先に組み付けられている第１レンズ群Ｌ１と第２レンズ群Ｌ２に対し、第３レンズ群Ｌ３を光軸方向と直交する方向に平行移動させてレンズ光軸の位置調整、すなわち偏芯調整を行い、この偏芯調整後に当該第３レンズ群Ｌ３の第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに固定する手順がとられている。 When assembling the lens barrel having the above configuration, particularly when assembling the third lens group L3 in the lens barrel, the first lens group L1 and the second lens group L2 that have been assembled previously are The third lens group L3 is translated in a direction perpendicular to the optical axis direction to adjust the position of the lens optical axis, that is, the eccentricity adjustment. After the eccentricity adjustment, the third lens frame 6C of the third lens group L3 is moved to the second lens frame 6C. The procedure of fixing to the three-lens cylinder 5C is taken.

図２Ａは第３レンズ筒５Ｃに対して第３レンズ枠６Ｃを固定するための固定構造、換言すれば本発明にかかる固定構造の実施形態１の部分分解斜視図である。前記第３レンズ筒５Ｃは概ね短円筒容器状に形成されており、その円周壁の外面には円周方向の３箇所にネジ穴５１が開口され、各ネジ穴５１に前記カムピン５ｅが径方向に螺合されている。また、第３レンズ筒５Ｃの後面の光軸を含んで開口された円形のレンズ窓５２の周囲領域はレンズ固定座５３として構成されており、円周方向に複数個、ここでは４個の固定ビス穴５４が光軸方向に開口されている。 FIG. 2A is a partially exploded perspective view of a fixing structure for fixing the third lens frame 6C to the third lens cylinder 5C, in other words, Embodiment 1 of the fixing structure according to the present invention. The third lens cylinder 5C is generally formed in a short cylindrical container shape, and screw holes 51 are opened at three locations in the circumferential direction on the outer surface of the circumferential wall, and the cam pins 5e are radially arranged in the respective screw holes 51. Are screwed together. In addition, the peripheral area of the circular lens window 52 opened including the optical axis on the rear surface of the third lens cylinder 5C is configured as a lens fixing seat 53, and a plurality of, in this case, four fixings are provided in the circumferential direction. A screw hole 54 is opened in the optical axis direction.

前記第３レンズ群Ｌ３を固定している前記第３レンズ枠６Ｃは円環状の部材で形成されており、その円周方向の４箇所、すなわち前記固定ビス穴５４に対応する箇所にはそれぞれ光軸方向に固定ビス挿通穴６１が貫通形成されている。また、前記第３レンズ枠６Ｃの後面の各固定ビス挿通穴を囲む領域には、当該固定ビス挿通穴６１を囲むように同心配置された円形の環状凹溝６２が形成されている。 The third lens frame 6C that fixes the third lens unit L3 is formed of an annular member, and light is emitted to four locations in the circumferential direction, that is, locations corresponding to the fixing screw holes 54, respectively. A fixed screw insertion hole 61 is formed through in the axial direction. A circular annular groove 62 concentrically arranged so as to surround the fixed screw insertion hole 61 is formed in a region surrounding each fixed screw insertion hole on the rear surface of the third lens frame 6C.

図２Ｂは１つの固定ビスにおける固定構造の拡大図であり、（ａ）はその一部の分解斜視図、（ｂ）は断面図である。前記環状凹溝６２は、第３レンズ枠６Ｃの軸方向の断面形状が三角形ここでは直角三角形の凹溝として形成されている。前記各環状凹溝６２にはそれぞれ複数個のボール６３が円周方向に配列した状態で内装されている。これら第３レンズ枠６Ｃとボール６３は、例えば金属で形成されている。その上で、各固定ビス挿通穴６１にはそれぞれ第３レンズ枠６Ｃの後面側から前記固定ビス９が挿通され、当該固定ビス９の軸部９２の先端ネジが第３レンズ筒５ｃの固定ビス穴５４に螺合される。これにより、第３レンズ枠６Ｃは固定ビス９によって第３レンズ筒５Ｃの固定座５３に対して締結される。 FIG. 2B is an enlarged view of a fixing structure of one fixing screw, (a) is an exploded perspective view of a part thereof, and (b) is a sectional view. The annular concave groove 62 is formed as a concave groove having a triangular cross-section in this case, ie, a right-angled triangle, in the axial direction of the third lens frame 6C. A plurality of balls 63 are housed in each annular groove 62 in a state of being arranged in the circumferential direction. The third lens frame 6C and the ball 63 are made of metal, for example. Then, the fixing screws 9 are inserted into the respective fixing screw insertion holes 61 from the rear surface side of the third lens frame 6C, and the tip screw of the shaft portion 92 of the fixing screw 9 is fixed to the fixing screw of the third lens cylinder 5c. Screwed into the hole 54. Accordingly, the third lens frame 6C is fastened to the fixed seat 53 of the third lens cylinder 5C by the fixing screw 9.

ここで、前記第３レンズ枠６Ｃに設けられた固定ビス挿通穴６１の内径寸法は、前記固定ビス９の軸部９２の径寸法よりも大きくされている。また、前記固定ビス９の頭部９１は前記環状凹溝６２の径寸法よりも大きい外径寸法に形成されており、その外面にはプラス溝が形成され、反対の軸部側に向けられた内面は平坦面に形成されている。そして、固定ビス９を締結して第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに固定したときには、固定ビス９の頭部９１の内面はボール６３の球面の一部に当接された状態とされる。 Here, the inner diameter dimension of the fixed screw insertion hole 61 provided in the third lens frame 6 </ b> C is larger than the diameter dimension of the shaft portion 92 of the fixed screw 9. Further, the head 91 of the fixing screw 9 is formed to have an outer diameter larger than the diameter of the annular concave groove 62, and a plus groove is formed on the outer surface thereof, and is directed to the opposite shaft side. The inner surface is formed as a flat surface. When the fixing screw 9 is fastened and the third lens frame 6C is fixed to the third lens cylinder 5C, the inner surface of the head 91 of the fixing screw 9 is in contact with a part of the spherical surface of the ball 63. The

したがって、これら固定ビス９と、第３レンズ枠６Ｃと、環状凹溝６２に内装されたボール６３とで転がりベアリング１０が構成されることになる。すなわち、固定ビス９の頭部９１を前盤とし、第３レンズ枠６Ｃを後盤とし、保持部材としての環状凹溝６２に保持されたボール６３とで光軸方向に沿ったスラスト構造の転がりベアリング（玉軸受、転がり軸受）１０が構成されることになる。この転がりベアリング１０は、固定ビス９と第３レンズ枠６Ｃとの間に挟持されているボール６３の転動によって固定ビス９と第３レンズ枠６Ｃの締結部での接触摩擦力を低減するための摩擦低減部材となる。 Therefore, the rolling bearing 10 is constituted by the fixing screw 9, the third lens frame 6C, and the ball 63 housed in the annular groove 62. That is, a thrust structure rolling along the optical axis direction with a ball 63 held in an annular groove 62 as a holding member, with the head 91 of the fixing screw 9 as a front board, the third lens frame 6C as a rear board. A bearing (ball bearing, rolling bearing) 10 is formed. This rolling bearing 10 reduces the contact friction force at the fastening portion between the fixed screw 9 and the third lens frame 6C by rolling of the ball 63 held between the fixed screw 9 and the third lens frame 6C. This is a friction reducing member.

この固定構造によれば、固定ビス９の締結が完全ではない状態では、固定ビス挿通穴６１の内径寸法と固定ビス９の軸部９２の径寸法との寸法差だけ、第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに対して固定座５３の表面に沿って、すなわち光軸方向と垂直な方向Ｒに移動させることが可能である。したがって、この状態で第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに対して偏芯調整することができる。 According to this fixing structure, in a state where the fixing screw 9 is not completely fastened, the third lens frame 6C is mounted by the dimensional difference between the inner diameter dimension of the fixing screw insertion hole 61 and the diameter dimension of the shaft portion 92 of the fixing screw 9. The third lens barrel 5C can be moved along the surface of the fixed seat 53, that is, in the direction R perpendicular to the optical axis direction. Therefore, in this state, the third lens frame 6C can be eccentrically adjusted with respect to the third lens cylinder 5C.

次いで、偏芯調整した後に固定ビス９で第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに締結する。締結に際しては、プラスドライバ等の工具を固定ビス９の頭部９１に設けられたプラス溝に嵌合して軸回りに回転操作すればよい。この回転操作により、固定ビス９による第３レンズ筒５Ｃに対する第３レンズ枠６Ｃの締結力が増大されて行く。このとき、固定ビス９の頭部９１の内面が第３レンズ枠６Ｃの後面に接触していると、この接触による摩擦力によって固定ビス９に加えられる回転力が固定ビス９の頭部９１から第３レンズ６Ｃ枠の後面に伝達され、第３レンズ枠６Ｃに対して回転モーメントを発生させる状況となる。この回転モーメントによって第３レンズ枠６Ｃは第３レンズ筒５Ｃに対する偏芯調整位置から移動されてしまうことになる。 Next, after the eccentricity adjustment, the third lens frame 6C is fastened to the third lens cylinder 5C with the fixing screw 9. At the time of fastening, a tool such as a Phillips screwdriver may be fitted into a plus groove provided on the head 91 of the fixing screw 9 and rotated around the axis. By this rotation operation, the fastening force of the third lens frame 6C to the third lens cylinder 5C by the fixing screw 9 is increased. At this time, if the inner surface of the head 91 of the fixed screw 9 is in contact with the rear surface of the third lens frame 6C, the rotational force applied to the fixed screw 9 by the frictional force due to this contact is generated from the head 91 of the fixed screw 9. This is transmitted to the rear surface of the third lens 6C frame, and a state of generating a rotational moment with respect to the third lens frame 6C is brought about. Due to this rotational moment, the third lens frame 6C is moved from the eccentricity adjustment position with respect to the third lens cylinder 5C.

この実施形態１では、固定ビス９の頭部９１と第３レンズ枠６Ｃの後面との間に、環状凹溝６２内に円周配設されているボール６３が介在されており、したがって固定ビス９と第３レンズ枠６Ｃとの間に摩擦低減部材としての転がりベアリング１０が介在されている。そのため、固定ビス９が回転操作されたときに、転がりベアリング１０でのボール６３の転動によって固定ビス９の頭部９１と第３レンズ枠６Ｃの後面との接触による摩擦力が低減され、固定ビス９に加えられる回転力が第３レンズ枠６Ｃに伝達されなくなる。これにより、第３レンズ枠６Ｃが第３レンズ筒５Ｃに対して偏芯調整位置から移動されることが防止でき、第３レンズ群６Ｃの固定位置精度、すなわちレンズ鏡筒あるいは光軸に対する第３レンズ群６Ｃの固定位置の精度を高くすることができる。 In the first embodiment, a ball 63 disposed circumferentially in the annular groove 62 is interposed between the head 91 of the fixing screw 9 and the rear surface of the third lens frame 6C. A rolling bearing 10 as a friction reducing member is interposed between 9 and the third lens frame 6C. Therefore, when the fixing screw 9 is rotated, the frictional force due to the contact between the head 91 of the fixing screw 9 and the rear surface of the third lens frame 6C is reduced by the rolling of the ball 63 by the rolling bearing 10, and the fixing screw 9 is fixed. The rotational force applied to the screw 9 is not transmitted to the third lens frame 6C. Accordingly, the third lens frame 6C can be prevented from being moved from the eccentricity adjustment position with respect to the third lens cylinder 5C, and the fixed position accuracy of the third lens group 6C, that is, the third relative to the lens barrel or the optical axis. The accuracy of the fixed position of the lens group 6C can be increased.

固定ビス９を所定の力以上に締結すると、環状凹溝６２内のボール６３は固定ビス９の頭部９１の内面と、環状凹溝６２の内面との間に挟持された状態で各内面に圧接された状態となるので、固定ビス９の頭部９１と第３レンズ枠６Ｃとの間の摩擦力は増大し、この状態ではボール６３は環状凹溝６２内で転動されなくなる。これにより、固定ビス９により第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに対して安定な位置に固定することができる。なお、固定ビス９の締結を緩めることにより、第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに対して相対移動させ、再度の偏芯調整が可能であることは言うまでもない。 When the fixing screw 9 is tightened to a predetermined force or more, the ball 63 in the annular groove 62 is held between the inner surface of the head 91 of the fixing screw 9 and the inner surface of the annular groove 62 on each inner surface. Since the pressure contact state occurs, the frictional force between the head 91 of the fixed screw 9 and the third lens frame 6C increases, and in this state, the ball 63 is not rolled in the annular groove 62. Accordingly, the third lens frame 6C can be fixed to the third lens cylinder 5C at a stable position by the fixing screw 9. Needless to say, by loosening the fastening of the fixing screw 9, the third lens frame 6C can be moved relative to the third lens cylinder 5C and the eccentric adjustment can be performed again.

実施形態１では、固定構造を構成している摩擦低減部材としての転がりベアリング１０が、第３レンズ枠６Ｃに設けられた環状凹溝６２と、この環状凹溝６２に内装された複数のボール６３とで構成されているので、構成部品点数が少なくて済む。その一方で、第３レンズ群Ｌ３の組み付け時には、環状凹溝６２に複数個のボール６３を内装し、かつボール６３が脱落しないように固定ビス９を締結する必要があり、作業性の点で改善の余地がある。 In the first embodiment, the rolling bearing 10 as the friction reducing member constituting the fixed structure includes an annular groove 62 provided in the third lens frame 6C, and a plurality of balls 63 provided in the annular groove 62. Therefore, the number of component parts can be reduced. On the other hand, when the third lens unit L3 is assembled, a plurality of balls 63 must be housed in the annular groove 62 and the fixing screws 9 must be fastened so that the balls 63 do not fall off. There is room for improvement.

図３Ａは実施形態２の固定構造の分解斜視図であり、スラストボールベアリングとして構成されている。この実施形態２では、第３レンズ枠６Ｃの後面の、各固定ビス挿通穴６１を含む領域に円形凹部６４が形成され、この円形凹部６４内に摩擦低減部材としてアッセンブリされたボールベアリング１０Ａが配設されている。固定ビス９はこのボールベアリング１０Ａ及び固定ビス挿通穴６１を挿通され、第３レンズ筒５Ｃの固定ビス穴５４に螺合されており、当該ボールベアリング１０Ａを介して第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに締結している。 FIG. 3A is an exploded perspective view of the fixing structure of Embodiment 2, and is configured as a thrust ball bearing. In the second embodiment, a circular recess 64 is formed in a region including the respective fixed screw insertion holes 61 on the rear surface of the third lens frame 6C, and a ball bearing 10A assembled as a friction reducing member is disposed in the circular recess 64. It is installed. The fixed screw 9 is inserted through the ball bearing 10A and the fixed screw insertion hole 61 and screwed into the fixed screw hole 54 of the third lens cylinder 5C, and the third lens frame 6C is connected to the third lens frame 6C via the ball bearing 10A. Fastened to the lens cylinder 5C.

図３Ｂは１つの固定ビスを含む部位の拡大断面図である。ボールベアリング１０Ａは、略同じ円環板状に形成された前盤１１及び後盤１２と、これら前盤１１と後盤１２との間に保持部材（図示せず）によって円周方向に配列保持された複数のボール１３とで構成されており、前盤１１と後盤１２との間にこれらボール１３を転動可能な状態で光軸方向に挟持したスラスト構造のボールベアリングとして構成されている。前盤１１と後盤１２は、図には表れない保持機構によって互いに分離されることがない構造とされており、これにより当該ボールベアリング１０Ａは個別部品として取り扱うことが可能とされている。 FIG. 3B is an enlarged cross-sectional view of a portion including one fixing screw. The ball bearing 10A is arranged and held in the circumferential direction by a front plate 11 and a rear plate 12 formed in substantially the same annular plate shape, and a holding member (not shown) between the front plate 11 and the rear plate 12. It is comprised as a ball bearing of the thrust structure which clamped these balls 13 between the front board 11 and the rear board 12 in the optical axis direction in the state which can roll. . The front panel 11 and the rear panel 12 are structured so as not to be separated from each other by a holding mechanism that does not appear in the drawing, whereby the ball bearing 10A can be handled as an individual part.

この実施形態２では、固定ビス９が緩められているときには、固定ビス９の頭部９１に対して第３レンズ枠６Ｃはボールベアリング１０Ａと共に第３レンズ筒５Ｃに対して相対移動でき、偏芯調整が可能である。偏芯調整後に固定ビス９を固定する際には、固定ビス９に加えられる回転力によってボールベアリング１０Ａの前盤１１は回転されるが、ボール１３の転動によって後盤１２が回転されることはなく、第３レンズ枠６Ｃでの回転モーメントの発生が防止できる。これにより、偏芯調整後の第３レンズ枠６Ｃの位置が移動されることが防止される。固定ビス９を締結したときには、固定ビス９の頭部９１と前盤１１との間の摩擦力及び後盤１２と第３レンズ枠６Ｃとの間の摩擦力によって第３レンズ枠６Ｃの固定位置が安定に保持される。 In the second embodiment, when the fixed screw 9 is loosened, the third lens frame 6C can move relative to the head 91 of the fixed screw 9 relative to the third lens cylinder 5C together with the ball bearing 10A. Adjustment is possible. When the fixed screw 9 is fixed after the eccentricity adjustment, the front plate 11 of the ball bearing 10A is rotated by the rotational force applied to the fixed screw 9, but the rear plate 12 is rotated by the rolling of the ball 13. In other words, it is possible to prevent the rotation moment from occurring in the third lens frame 6C. This prevents the position of the third lens frame 6C after eccentricity adjustment from being moved. When the fixing screw 9 is fastened, the fixing position of the third lens frame 6C is determined by the frictional force between the head 91 of the fixing screw 9 and the front panel 11 and the frictional force between the rear panel 12 and the third lens frame 6C. Is kept stable.

実施形態１及び２のベアリングは、いずれも光軸方向に沿ったスラスト構造のボールベアリングとして構成されているので、固定ビス９の締結力がボール６３，１３に加えられ、ボール６３，１３の円滑な転動に影響を与えることが考えられる。これに対し、次の実施形態３の固定構造が考えられる。 Since the bearings of the first and second embodiments are both configured as a ball bearing having a thrust structure along the optical axis direction, the fastening force of the fixing screw 9 is applied to the balls 63 and 13, and the balls 63 and 13 are smooth. It can be considered to affect the rolling. On the other hand, the fixing structure of the following Embodiment 3 can be considered.

図４Ａは実施形態３の固定構造の分解斜視図であり、ラジアルボールベアリングとして構成されている。この実施形態３では、実施形態２と同様に、第３レンズ枠６Ｃの後面の、各固定ビス挿通穴６１を含む領域に円形凹部６４が形成され、この円形凹部６４内に摩擦低減部材としてアッセンブリされたボールベアリング１０Ｂが配設されている。固定ビス９はこのボールベアリング１０Ｂ及び固定ビス挿通穴６１を挿通され、第３レンズ筒５Ｃの固定ビス穴５４に螺合されており、当該ボールベアリング１０Ｂを介して第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに締結している。 FIG. 4A is an exploded perspective view of the fixing structure of Embodiment 3, and is configured as a radial ball bearing. In the third embodiment, similarly to the second embodiment, a circular recess 64 is formed in a region including the fixed screw insertion holes 61 on the rear surface of the third lens frame 6C, and an assembly as a friction reducing member is formed in the circular recess 64. A ball bearing 10B is provided. The fixed screw 9 is inserted through the ball bearing 10B and the fixed screw insertion hole 61 and screwed into the fixed screw hole 54 of the third lens cylinder 5C, and the third lens frame 6C is connected to the third lens frame 6C via the ball bearing 10B. Fastened to the lens cylinder 5C.

図４Ｂは実施形態３の１つの固定ビスを含む部位の拡大断面図である。ボールベアリング１０Ｂは、前記円形凹部６４の内径に略等しい外径の短円筒状をした外輪１４と、それよりも小径の短円筒状をした内輪１５と、これら外輪１４と内輪１５との径方向の間に保持部材（図示せず）によって円周方向に配列保持された複数のボール１６とで構成されたラジアル構造のボールベアリングとして構成されている。外輪１４と内輪１５は、図には表れない保持機構によって互いに分離されることがない構造とされており、これにより当該ボールベアリング１０Ｂは個別部品として取り扱うことが可能とされている。 FIG. 4B is an enlarged cross-sectional view of a portion including one fixing screw of the third embodiment. The ball bearing 10B includes a short cylindrical outer ring 14 having an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the circular recess 64, a short cylindrical inner ring 15 having a smaller diameter, and a radial direction of the outer ring 14 and the inner ring 15. It is comprised as a ball bearing of the radial structure comprised by the some ball | bowl 16 arranged and hold | maintained by the holding member (not shown) in the circumferential direction between. The outer ring 14 and the inner ring 15 are structured so as not to be separated from each other by a holding mechanism that does not appear in the drawing, and thus the ball bearing 10B can be handled as an individual part.

この実施形態３では、固定ビス９の頭部９１はボールベアリング１０Ｂの外輪１４の内径よりも小さい径寸法に形成されている。ここでは内輪１５の外径にほぼ等しい径寸法とされている。固定ビス９が緩められているときには、固定ビス９の頭部９１に対して第３レンズ枠６Ｃはボールベアリング１０Ｂと共に第３レンズ筒５Ｃに対して相対移動でき、偏芯調整が可能である。偏芯調整後に固定ビス９を固定する際には、固定ビス９に加えられる回転力によってボールベアリング１０Ｂの内輪１５は回転されるが、ボール１６の転動によって外輪１４が回転されることはなく、第３レンズ枠６Ｃでの回転モーメントの発生が防止できる。これにより、偏芯調整後の第３レンズ枠６Ｃの位置が移動されることが防止される。固定ビス９を締結したときには、固定ビス９の頭部９１と内輪１５との間の摩擦力及び内輪１５と第３レンズ枠６Ｃとの間の摩擦力によって第３レンズ枠６Ｃの固定位置が安定に保持される。 In the third embodiment, the head 91 of the fixed screw 9 is formed with a diameter smaller than the inner diameter of the outer ring 14 of the ball bearing 10B. Here, the diameter is approximately equal to the outer diameter of the inner ring 15. When the fixed screw 9 is loosened, the third lens frame 6C can move relative to the third lens cylinder 5C together with the ball bearing 10B with respect to the head 91 of the fixed screw 9, and the eccentricity can be adjusted. When the fixing screw 9 is fixed after the eccentricity adjustment, the inner ring 15 of the ball bearing 10B is rotated by the rotational force applied to the fixing screw 9, but the outer ring 14 is not rotated by the rolling of the ball 16. The generation of a rotational moment in the third lens frame 6C can be prevented. This prevents the position of the third lens frame 6C after eccentricity adjustment from being moved. When the fixing screw 9 is fastened, the fixing position of the third lens frame 6C is stabilized by the frictional force between the head 91 of the fixing screw 9 and the inner ring 15 and the frictional force between the inner ring 15 and the third lens frame 6C. Retained.

実施形態１〜３は摩擦低減部材として転がりベアリングとしてのボールベアリングを適用したが、摩擦低減部材は滑りベアリングで構成してもよい。図５Ａは実施形態４の固定構造の分解斜視図である。この実施形態４では、実施形態２，３と同様に第３レンズ枠６Ｃの後面の、各固定ビス挿通穴６１を含む領域に円形凹部６４が形成され、この円形凹部６４内に滑りベアリング１０Ｃが配設されている。固定ビス９はこの滑りベアリング１０Ｃ及び固定ビス挿通穴６１を挿通され、第３レンズ筒５Ｃの固定ビス穴５４に螺合されており、当該滑りベアリング１０Ｃを介して第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに締結している。 Although Embodiments 1-3 applied the ball bearing as a rolling bearing as a friction reduction member, you may comprise a friction reduction member with a sliding bearing. FIG. 5A is an exploded perspective view of the fixing structure of the fourth embodiment. In the fourth embodiment, as in the second and third embodiments, a circular concave portion 64 is formed in a region including the respective fixed screw insertion holes 61 on the rear surface of the third lens frame 6C, and the sliding bearing 10C is placed in the circular concave portion 64. It is arranged. The fixed screw 9 is inserted through the slide bearing 10C and the fixed screw insertion hole 61 and screwed into the fixed screw hole 54 of the third lens cylinder 5C, and the third lens frame 6C is connected to the third lens frame 6C via the slide bearing 10C. Fastened to the lens cylinder 5C.

図５Ｂは実施形態４の１つの固定ビスを含む部位の拡大断面図であり、滑りベアリング（滑りワッシャ）として構成されている。滑りベアリング１０Ｃは表面潤滑性のある樹脂部材によって短円環状をしたワッシャとして形成されている。この滑りベアリング１０Ｃの外径寸法は前記円形凹部６４の内径寸法に等しく、内径寸法は前記固定ビス挿通穴６１の内径寸法に等しく、あるいはそれよりも大きな内径寸法に形成されている。 FIG. 5B is an enlarged cross-sectional view of a portion including one fixed screw according to the fourth embodiment, and is configured as a sliding bearing (sliding washer). The sliding bearing 10C is formed as a washer having a short annular shape by a resin member having surface lubricity. The outer diameter of the sliding bearing 10C is equal to the inner diameter of the circular recess 64, and the inner diameter is equal to or larger than the inner diameter of the fixed screw insertion hole 61.

この実施形態４では、固定ビス９の締結力が所定の力以下のときには、固定ビス９の頭部９１と滑りベアリング１０Ｃの後面との間に滑りが生じ、第３レンズ筒５Ｃに対して第３レンズ枠６Ｃは滑りベアリング１０Ｃと共に第３レンズ筒５Ｃに対して相対移動でき、偏芯調整が可能である。偏芯調整後に固定ビス９を固定する際には、固定ビス９に回転力が加えられても固定ビス９の頭部９１は滑りベアリング１０Ｃの後面に対して滑り、当該回転力による第３レンズ枠６Ｃにおける回転モーメントの発生が防止できる。これにより、偏芯調整後の第３レンズ枠６Ｃの位置が移動されることが防止される。固定ビス９の締結力が所定の力を越えた状態のときには、固定ビス９の頭部９１と滑りベアリングの摩擦力及び滑りベアリング１０Ｃと第３レンズ枠６Ｃとの摩擦力が増大され、滑りが生じなくなるため、滑りベアリング及び第３レンズ枠の固定位置が安定に保持される。 In the fourth embodiment, when the fastening force of the fixed screw 9 is equal to or less than a predetermined force, a slip occurs between the head 91 of the fixed screw 9 and the rear surface of the slide bearing 10C, and the third lens cylinder 5C has a second slip. The three-lens frame 6C can move relative to the third lens cylinder 5C together with the sliding bearing 10C, and the eccentricity can be adjusted. When fixing the fixed screw 9 after the eccentricity adjustment, even if a rotational force is applied to the fixed screw 9, the head 91 of the fixed screw 9 slides with respect to the rear surface of the slide bearing 10C, and the third lens is generated by the rotational force. Generation of a rotational moment in the frame 6C can be prevented. This prevents the position of the third lens frame 6C after eccentricity adjustment from being moved. When the fastening force of the fixed screw 9 exceeds a predetermined force, the frictional force between the head 91 of the fixed screw 9 and the sliding bearing and the frictional force between the sliding bearing 10C and the third lens frame 6C are increased, and slipping occurs. Since it does not occur, the fixed positions of the slide bearing and the third lens frame are stably maintained.

本発明にかかる摩擦低減部材としてのベアリングは、実施形態１〜４に例示した構造に限られるものではない。例えば、ボールに代えて円柱状あるいは円錐型をしたコロを転動体としたベアリングであってもよい。あるいは、実施形態２のボールに代えて前盤と後盤の間に潤滑性のある円盤部材を介在させた滑りベアリング、あるいは実施形態３のボールに代えて外輪と内輪の間に潤滑性のある環状部材（輪部材）を介在させた滑りベアリングとして構成してもよい。 The bearing as the friction reducing member according to the present invention is not limited to the structure exemplified in the first to fourth embodiments. For example, it may be a bearing using a roller having a cylindrical or conical shape instead of a ball as a rolling element. Alternatively, a slide bearing in which a discoid member having lubricity is interposed between the front plate and the rear plate in place of the ball of the second embodiment, or a lubricant between the outer ring and the inner ring in place of the ball of the third embodiment. You may comprise as a sliding bearing which interposed the annular member (ring | wheel member).

前記実施形態１〜４では、本発明をレンズ鏡筒内に偏芯調整されて固定されるレンズ群の固定構造に適用しているが、レンズ鏡筒の筒軸、すなわち光軸に対して所定の位置決め状態で固定することが要求される絞り機構、シャッター機構等の固定構造に適用してもよい。 In the first to fourth embodiments, the present invention is applied to the fixing structure of the lens group that is fixed by adjusting the eccentricity in the lens barrel. However, it is predetermined with respect to the cylindrical axis of the lens barrel, that is, the optical axis. It may be applied to a fixed structure such as an aperture mechanism or a shutter mechanism that is required to be fixed in the positioning state.

Ｌ１第１レンズ群
Ｌ２第２レンズ群
Ｌ３第３レンズ群
ＺＲズーム操作リング
ＦＲフォーカス操作リング
１Ａ第１固定筒
１Ｂ第２固定筒
１Ｃ第３固定筒
１Ｄマウント部
２Ａ第１カム筒
２Ｂ第２カム筒
２Ｃ第３カム筒
３ズーム連動バー
４フォーカス筒
５Ａ第１レンズ筒
５Ｂ第２レンズ筒
５Ｃ第３レンズ筒
６Ａ第１レンズ枠
６Ｂ第２レンズ枠
６Ｃ第３レンズ枠（光学要素）
７フォーカス連動バー
８絞り機構
９固定ビス（締結部材）
１０転がりベアリング（摩擦低減部材）
１０Ａ，１０Ｂボールベアリング（摩擦低減部材）
１０Ｃ滑りベアリング（摩擦低減部材）

L1 1st lens group L2 2nd lens group L3 3rd lens group ZR Zoom operation ring FR Focus operation ring 1A 1st fixed cylinder 1B 2nd fixed cylinder 1C 3rd fixed cylinder 1D Mount part 2A 1st cam cylinder 2B 2nd cam Cylinder 2C Third cam cylinder 3 Zoom interlocking bar 4 Focus cylinder 5A First lens cylinder 5B Second lens cylinder 5C Third lens cylinder 6A First lens frame 6B Second lens frame 6C Third lens frame (optical element)
7 Focus interlocking bar 8 Aperture mechanism 9 Fixing screw (fastening member)
10 Rolling bearing (friction reduction member)
10A, 10B Ball bearing (friction reduction member)
10C sliding bearing (friction reduction member)

Claims

レンズ鏡筒に内装され、当該レンズ鏡筒の鏡筒部材に対して相対移動可能な光学要素を当該鏡筒部材に固定する固定構造であって、前記光学要素を前記鏡筒部材に締結させるための締結部材と、前記光学要素と前記締結部材との間に介装され、前記光学要素と前記締結部材との間の摩擦力を低減する摩擦低減部材とを備えることを特徴とする光学要素の固定構造。 A fixing structure for fixing to the lens barrel member an optical element that is mounted in the lens barrel and is movable relative to the lens barrel member of the lens barrel, and for fastening the optical element to the lens barrel member And a friction reducing member interposed between the optical element and the fastening member to reduce a frictional force between the optical element and the fastening member. Fixed structure.

前記光学要素は前記鏡筒部材に対して前記レンズ鏡筒の筒軸に交差する方向に相対移動でき、前記締結部材は前記レンズ鏡筒の筒軸に沿った方向に締結を行う請求項１に記載の光学要素の固定構造。 2. The optical element according to claim 1, wherein the optical element is movable relative to the lens barrel member in a direction intersecting a cylinder axis of the lens barrel, and the fastening member is fastened in a direction along the cylinder axis of the lens barrel. Fixed structure of optical element as described.

前記摩擦低減部材は、前記光学要素に対して前記鏡筒部材に向けて締結力を加える前記締結部材の一部と、前記光学要素との間に介装される請求項２に記載の光学要素の固定構造。 The optical element according to claim 2, wherein the friction reducing member is interposed between the optical element and a part of the fastening member that applies a fastening force toward the lens barrel member with respect to the optical element. Fixed structure.

前記締結部材は前記鏡筒部材に螺合されるネジ部材であり、当該ネジ部材の頭部において前記光学要素が前記鏡筒部材に締結され、当該ネジ部材の頭部と前記光学要素との間に前記摩擦低減部材が介装される請求項３に記載の光学要素の固定構造。 The fastening member is a screw member that is screwed into the lens barrel member, and the optical element is fastened to the lens barrel member at the head of the screw member, and between the head of the screw member and the optical element. The optical element fixing structure according to claim 3, wherein the friction reducing member is interposed in the optical element.

前記摩擦低減部材は転がりベアリングである請求項１ないし４のいずれかに記載の光学要素の固定構造。 The optical element fixing structure according to claim 1, wherein the friction reducing member is a rolling bearing.

前記摩擦低減部材は、前記ネジ部材の頭部に対向して前記光学要素に形成された環状凹溝と、この環状凹溝に配列状態に内装されたボールとを備え、前記ネジ部材の頭部と前記環状凹溝との間に当該ボールを挟持するボールベアリングとして構成された請求項５に記載の光学要素の固定構造。 The friction reducing member includes an annular groove formed in the optical element so as to face the head of the screw member, and a ball internally arranged in the annular groove, and the head of the screw member The structure for fixing an optical element according to claim 5, which is configured as a ball bearing that sandwiches the ball between the annular groove and the annular groove.

前記摩擦低減部材は前記筒軸方向に向けられたスラストボールベアリング又はラジアルボールベアリングである請求項５に記載の光学要素の固定構造。 6. The optical element fixing structure according to claim 5, wherein the friction reducing member is a thrust ball bearing or a radial ball bearing oriented in the cylinder axis direction.

前記摩擦低減部材は滑りベアリングである請求項１ないし４のいずれかに記載の光学要素の固定構造。 The structure for fixing an optical element according to claim 1, wherein the friction reducing member is a sliding bearing.

前記摩擦低減部材は表面潤滑性のあるワッシャである請求項８に記載の光学要素の固定構造。 The optical element fixing structure according to claim 8, wherein the friction reducing member is a washer having surface lubricity.

レンズ鏡筒に設けられたレンズ筒と、このレンズ筒にレンズ枠を介して固定された光学要素と、前記レンズ枠に開口された挿通穴を通して前記レンズ筒に螺合されて前記レンズ枠を前記レンズ筒に固定する固定ビスを備え、前記固定ビスを緩めたときに前記レンズ枠を前記レンズ筒に対して移動可能とした固定構造であって、前記固定ビスの頭部と前記レンズ枠との間に、当該頭部と当該レンズ枠との接触摩擦力を低減するための摩擦低減手段を備えることを特徴とする光学要素の固定構造。 A lens barrel provided in the lens barrel; an optical element fixed to the lens barrel via a lens frame; and the lens barrel screwed into the lens barrel through an insertion hole opened in the lens frame. A fixing structure for fixing the lens barrel to the lens barrel, wherein the lens frame is movable with respect to the lens barrel when the fixing screw is loosened, and the head of the fixing screw and the lens frame An optical element fixing structure comprising a friction reducing means for reducing a contact frictional force between the head and the lens frame.

前記挿通穴の内径寸法は前記固定ビスの軸の外径寸法よりも大径で、前記レンズ枠は前記固定ビスの軸部の軸方向と垂直な方向に移動でき、前記固定ビスの頭部は前記挿通穴の内径寸法よりも大径で、当該頭部と前記レンズ枠との間にベアリングが介装されている請求項１０に記載の光学要素の固定構造。
The inner diameter of the insertion hole is larger than the outer diameter of the shaft of the fixed screw, the lens frame can move in a direction perpendicular to the axial direction of the shaft portion of the fixed screw, and the head of the fixed screw is The optical element fixing structure according to claim 10, wherein a bearing is interposed between the head and the lens frame, the diameter being larger than the inner diameter of the insertion hole.