JP2017148859A - プレス加工装置 - Google Patents
プレス加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017148859A JP2017148859A JP2016036359A JP2016036359A JP2017148859A JP 2017148859 A JP2017148859 A JP 2017148859A JP 2016036359 A JP2016036359 A JP 2016036359A JP 2016036359 A JP2016036359 A JP 2016036359A JP 2017148859 A JP2017148859 A JP 2017148859A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydraulic
- secondary processing
- hydraulic pressure
- workpiece
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 8
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 8
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 84
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 16
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 10
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 7
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 3
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
プレス機のラムの下降によって上記ワークをプレス成形する上型及び下型と、
上記ワークの二次加工をする二次加工具と、
上記二次加工具を復帰させるリターンスプリングと、
作動液を媒体として上記二次加工具を駆動する油圧回路とを備え、
上記油圧回路は、
上記ラムの下降エネルギーによって作動液を吐出する液圧発生シリンダと、
上記液圧発生シリンダが発生する液圧を利用して上記二次加工具を二次加工方向に駆動するアクチュエータと、
上記二次加工具の復帰に伴って上記アクチュエータから排出される作動液の液圧をガス圧に変換して蓄えるアキュムレータと、
作動液の流路を、上記アクチュエータに与える液圧が発生するように上記液圧発生シリンダから作動液を吐出させる流路と、上記二次加工具の駆動後に上記アキュムレータに液圧が蓄えられるように上記アクチュエータから作動液を吐出させる流路と、上記液圧発生シリンダにこれを復帰させる液圧が加わるように上記アキュムレータから作動液を吐出させる流路とに切り換える切換手段とを備えていることを特徴とする。
上記両加工具が上記ホルダに支持され、上記ワークのプレス成形に続いて当該両加工具による上記ワークのトリミングとピアッシングが同時に行なわれることを特徴とする
従って、トリミング用加工具及びピアッシング用加工具に対して個々にアクチュエータ及びガイド機構を設ける必要がなく、従って、金型全体の大型化を避けながら、両加工具を応答性良く駆動することができる。
図1に示すプレス加工装置は、プレス機のラム1の下降によってワーク(鋼板)Wをプレス成形する上型(ダイ)2及び下型(パンチ)3と、該プレス成形に続いて各々ワークWの二次加工をする複数の二次加工具4〜7を備えている。上型2及び下型3はホットプレス型であり、加熱したワークWを断面ハット形状に曲げ成形するとともに、該成形に続いてワークWを急冷する。これにより、焼入れされた高張力鋼製プレス成形品が得られる。そして、ワークWのプレス成形後、急冷硬化する前に、二次加工具4〜7によるワークWのトリミング(ワーク周縁部の切除)及びピアッシング(孔開け)が行なわれる。
図1に示すように、ワークWを上型2と下型3の間に搬入した状態でラム1を下降させると、上型2がロッド33,34を介してラム1で押されて下降する。これにより、ワークWは上型2と下型3に挟まれて上向きの凸になるように変形していく。このときは、流路Aが形成されるように第1及び第2の切換弁18,19が切り換えられる。これにより、ラム1の下降に伴って油圧発生シリンダ14から流路A(油路20a,20c,20d)を介して高圧アキュムレータ15に向かって圧油が吐出される。よって、油圧発生シリンダ14が発生する油圧が高圧アキュムレータ15に蓄えられる。
本実施形態のプレス加工装置を図5〜図8に示す。図5に示すように、このプレス加工装置は、プレス機のラム1の下降によってワーク(鋼板)Wをプレス成形する上型(ダイ)2及び下型(パンチ)3と、該プレス成形に続いて各々ワークWの二次加工をする複数の二次加工具4,5,7を備えている。上型2及び下型3はホットプレス型であり、加熱したワークWを断面ハット形状に曲げ成形するとともに、該成形に続いてワークWを急冷する。これにより、焼入れされた高張力鋼製プレス成形品が得られる。そして、ワークWのプレス成形後、急冷硬化する前に、二次加工具4,5,7によるワークWのトリミング及びピアッシングが行なわれる。
図5に示すように、ワークWを上型2と下型3の間に搬入した状態でラム1を下降させると、上型2が上ホルダ11と共に下降する。このときは流路Eが形成されるように第1開閉弁45は開にされ、第2開閉弁46は閉にされる。上型2の下降により、ワークWは上型2と下型3に挟まれて上向きの凸になるように変形していく。
2 上型
3 下型
4〜7 二次加工具
8 昇降プレート
9 油圧回路(液圧回路)
11 上ホルダ
14 油圧発生シリンダ(液圧発生シリンダ)
15 高圧アキュムレータ(二次加工用アキュムレータ)
16 油圧シリンダ(アクチュエータ)
17 低圧アキュムレータ(液圧発生シリンダ復帰用)
18 第1切換弁(切換手段)
19 第2切換弁(切換手段)
43 油圧シリンダ(アクチュエータ)
44 アキュムレータ(液圧発生シリンダ復帰用)
45 第1開閉弁(切換手段)
46 第2開閉弁(切換手段)
A〜G 油路(流路)
W ワーク
Claims (4)
- ワークのプレス成形と当該ワークの二次加工とを行なうプレス加工装置であって、
プレス機のラムの下降によって上記ワークをプレス成形する上型及び下型と、
上記ワークの二次加工をする二次加工具と、
上記二次加工具を復帰させるリターンスプリングと、
作動液を媒体として上記二次加工具を駆動する油圧回路とを備え、
上記油圧回路は、
上記ラムの下降エネルギーによって作動液を吐出する液圧発生シリンダと、
上記液圧発生シリンダが発生する液圧を利用して上記二次加工具を二次加工方向に駆動するアクチュエータと、
上記二次加工具の復帰に伴って上記アクチュエータから排出される作動液の液圧をガス圧に変換して蓄えるアキュムレータと、
作動液の流路を、上記アクチュエータに与える液圧が発生するように上記液圧発生シリンダから作動液を吐出させる流路と、上記二次加工具の駆動後に上記アキュムレータに液圧が蓄えられるように上記アクチュエータから作動液を吐出させる流路と、上記液圧発生シリンダにこれを復帰させる液圧が加わるように上記アキュムレータから作動液を吐出させる流路とに切り換える切換手段とを備えていることを特徴とするプレス加工装置。 - 請求項1において、
上記上型及び下型は、加熱された上記ワークのプレス成形と、該プレス成形に続いて当該ワークの焼入れのための冷却とを行なうホットプレス型であり、
上記液圧発生シリンダから作動液を吐出させる流路に、該液圧発生シリンダが発生する液圧をガス圧に変換して蓄える二次加工用アキュムレータが設けられ、
上記切換手段は、上記ワークのプレス成形後、該ワークが焼入れによって硬化する前に、上記二次加工具を駆動すべく、作動液の流路を、上記液圧発生シリンダから作動液を吐出させる流路から、上記二次加工用アキュムレータから上記アクチュエータに向かって作動液を吐出させる流路に切り換えることを特徴とするプレス加工装置。 - 請求項2において、
上記二次加工具は、上記上型に対して相対的に昇降するように設けられたホルダに支持され、該ホルダが上記上型に対して相対的に下降することにより、上記ワークの二次加工を行なうものであり、
上記アクチュエータは、上記ホルダを上記上型に対して相対的に下降させるために、上記ラムと上記ホルダの間に設けられた油圧シリンダであることを特徴とするプレス加工装置。 - 請求項3において、
上記二次加工具として、上記ワークのトリミングを行なう加工具と、上記ワークのピアッシングを行なう加工具とを備え、
上記両加工具が上記ホルダに支持され、上記ワークのプレス成形に続いて当該両加工具による上記ワークのトリミングとピアッシングが同時に行なわれることを特徴とするプレス加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016036359A JP6299786B2 (ja) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | プレス加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016036359A JP6299786B2 (ja) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | プレス加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017148859A true JP2017148859A (ja) | 2017-08-31 |
JP6299786B2 JP6299786B2 (ja) | 2018-03-28 |
Family
ID=59738689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016036359A Expired - Fee Related JP6299786B2 (ja) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | プレス加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6299786B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110899446A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-24 | 珠海蓝冠电子科技有限公司 | 一种充电宝外壳冷锻拉伸方法和模具 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6040621A (ja) * | 1983-08-11 | 1985-03-04 | Nissan Motor Co Ltd | プレス型 |
US5038598A (en) * | 1990-09-07 | 1991-08-13 | Gene Pitzer | Method and apparatus for performing secondary operations in a press |
JPH05237564A (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-17 | Toyota Motor Corp | 曲げ抜き同時加工方法およびその装置 |
JPH08132299A (ja) * | 1994-11-04 | 1996-05-28 | Toyota Motor Corp | プレス装置 |
JP2000158057A (ja) * | 1998-11-26 | 2000-06-13 | Toyota Auto Body Co Ltd | プレス型 |
JP2005248253A (ja) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Unipres Corp | 鋼材のホットプレス加工方法及び装置 |
WO2014162350A1 (ja) * | 2013-04-02 | 2014-10-09 | 株式会社キーレックス | プレス装置 |
-
2016
- 2016-02-26 JP JP2016036359A patent/JP6299786B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6040621A (ja) * | 1983-08-11 | 1985-03-04 | Nissan Motor Co Ltd | プレス型 |
US5038598A (en) * | 1990-09-07 | 1991-08-13 | Gene Pitzer | Method and apparatus for performing secondary operations in a press |
JPH05237564A (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-17 | Toyota Motor Corp | 曲げ抜き同時加工方法およびその装置 |
JPH08132299A (ja) * | 1994-11-04 | 1996-05-28 | Toyota Motor Corp | プレス装置 |
JP2000158057A (ja) * | 1998-11-26 | 2000-06-13 | Toyota Auto Body Co Ltd | プレス型 |
JP2005248253A (ja) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Unipres Corp | 鋼材のホットプレス加工方法及び装置 |
WO2014162350A1 (ja) * | 2013-04-02 | 2014-10-09 | 株式会社キーレックス | プレス装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110899446A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-24 | 珠海蓝冠电子科技有限公司 | 一种充电宝外壳冷锻拉伸方法和模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6299786B2 (ja) | 2018-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6299787B2 (ja) | プレス加工装置 | |
KR101530367B1 (ko) | 강판으로 제조된 가공품을 열간 성형 및 부분 프레스 경화를 하기 위한 성형기 및 성형 방법 | |
JP5982560B2 (ja) | プレス装置 | |
JP5047053B2 (ja) | 金属要素を液圧成形するための装置 | |
JP5795141B2 (ja) | シリンダ/ピストンユニットの同期を制御し、プレス機での変形および/または精密打抜きの際の圧力ピークを減らすための方法及び装置 | |
JP6345050B2 (ja) | プレス機での被加工物の精密切断のための方法及び装置 | |
JP2005248253A (ja) | 鋼材のホットプレス加工方法及び装置 | |
CA2498825A1 (en) | Mechanical press apparatus | |
JP6123810B2 (ja) | 鍛造金型の複動システム | |
JP6299786B2 (ja) | プレス加工装置 | |
JP4970900B2 (ja) | プレス加工法およびそれに用いる成形装置 | |
US20080245206A1 (en) | Machine-Type Device For Raising Machine Punches of the Type Using Adiabatic Energy Change | |
JP4129621B2 (ja) | プレス金型 | |
JP3720216B2 (ja) | プレス型の成形補助装置 | |
JP3213661U (ja) | 加工装置 | |
JP4442234B2 (ja) | 重ね合せ板材の液圧成形装置、その液圧成形金型およびその液圧成形方法 | |
US5819573A (en) | Hydraulic forming of workpieces from sheet metal | |
CN212495144U (zh) | 一种具有顶出机构的锻造装置 | |
JP7113624B2 (ja) | プレス成形装置 | |
CN110935778B (zh) | 一种多功能试验机及其使用方法 | |
KR100579307B1 (ko) | 피어싱 펀치 | |
CN208853504U (zh) | 一种伺服化锁定机构、缓冲装置及冲床 | |
JP2017140631A (ja) | プレス加工装置 | |
CN113275495B (zh) | 一种热模锻压力机的液压组合工作平台及热模锻压力机 | |
JP2012187605A (ja) | プレス加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171010 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171121 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180111 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180130 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180212 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6299786 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |