JP2017146228A - 溶接位置検査システム - Google Patents
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Abstract
【課題】溶接位置を簡便に特定することができ、作業性の優れた溶接位置検査システムを提供する。【解決手段】溶接位置検査システム1では、カメラで撮影した実際のボディ3の実溶接位置3aの実撮影画像上に、仮想カメラ39で撮影した三次元設計モデル5の溶接位置5aの撮影画像を重ねて表示させることで、実溶接位置3aが溶接位置5aにあるか否かを検査する。これにより、溶接位置5aの撮影画像を実撮影画像に重ね、目視することで、容易に実溶接位置3aを検査することができ、作業を効率的に行うことができる。【選択図】図2
Description
本発明は、溶接位置を特定する溶接位置検査システムに関するものである。
一般的に、自動車のボディ等に溶接する数は、四千〜五千個あり、この溶接箇所が設計図面通りに溶接されているか否かの検査は、従来、目視で行われており、多大な労力を要していた。また、このような溶接個所の検査を自動化する技術として、例えば、特許文献1には、CADシステムのCADデータから溶接位置の座標値である正寸データを取得し、また、3次元位置測定器の測定アームに取付けれた測定プローブにより実際に溶接された位置の座標を検出して、この検出された座標に基づいて実寸データを取得して、この正寸データと実寸データとを比較し、その差が所定の範囲内にあるか否かを判断する溶接位置検査装置及びプログラムが記載されている。
しかしながら、上記特許文献1に記載された溶接位置検査装置では、実寸データを取得するために、3次元位置測定器を用いているが、3次元位置測定器は、車体の測定部位に応じて設置位置を適宜変更する必要があり、また、設置位置を変更する度に、初期設定を行う必要がある。このため、装置が大掛かりである上に、設置及び設定作業に手間がかかるという問題がある。
また、この種の溶接位置の測定に要求される精度は、±1mm程度であるが、この程度の精度で簡便に測定を行うことができる機器がなかった。
本発明は、上記の点に鑑みて成されたものであり、溶接位置を簡便に特定することができ、作業性の優れた溶接位置検査システムを提供することを目的とする。
上記の課題を解決するために、本発明に係る溶接位置検査システムは、被対象物の溶接位置を特定する溶接位置検査システムであって、
前記被対象物を撮影するカメラと、撮影画像を表示するモニタと、前記カメラの移動を検知するモーションセンサと、を備えた本体装置と、
前記被対象物の設計情報を取得する設計情報取得手段を含み、前記モーションセンサによって検出した前記カメラの移動情報及び前記被対象物の前記設計情報に基づいて、前記被対象物の前記設計情報上の溶接位置を前記モニタに送信して、前記撮影画像上に重ねて表示させる制御手段と、を備えることを特徴とする。
前記被対象物を撮影するカメラと、撮影画像を表示するモニタと、前記カメラの移動を検知するモーションセンサと、を備えた本体装置と、
前記被対象物の設計情報を取得する設計情報取得手段を含み、前記モーションセンサによって検出した前記カメラの移動情報及び前記被対象物の前記設計情報に基づいて、前記被対象物の前記設計情報上の溶接位置を前記モニタに送信して、前記撮影画像上に重ねて表示させる制御手段と、を備えることを特徴とする。
本発明によれば、溶接位置を簡便に特定することができ、作業性の優れた溶接位置検査システムを提供することができる。
以下、本発明の一実施形態に係る溶接位置検査システムを図1及び図2に基づいて詳細に説明する。
本実施形態の溶接位置検査システム1は、自動車のボディ3(被対象物)の実溶接位置3aがCAD上の設計情報に基づく三次元設計モデル5の溶接位置5aにあるか否かの検査、及び、設計上の溶接位置5aをボディ3にマーキンする位置を特定するためのものである。図1及び図2に示すように、溶接位置検査システム1は、作業者が把持して操作する本体装置7と、この本体装置7と相互に通信可能に接続された制御装置9(制御手段)と、を備えている。
本実施形態の溶接位置検査システム1は、自動車のボディ3(被対象物)の実溶接位置3aがCAD上の設計情報に基づく三次元設計モデル5の溶接位置5aにあるか否かの検査、及び、設計上の溶接位置5aをボディ3にマーキンする位置を特定するためのものである。図1及び図2に示すように、溶接位置検査システム1は、作業者が把持して操作する本体装置7と、この本体装置7と相互に通信可能に接続された制御装置9(制御手段)と、を備えている。
本体装置7は、カメラ21と、モニタ23と、6軸モーションセンサ25(モーションセンサ)と、プローブ27と、グリップ29と、を一体に組込んだものである。カメラ21は、ボディ3を撮影するものである。モニタ23は、カメラ21で撮影した画像を表示するものである(図2参照)。6軸モーションセンサ25は、カメラ21の移動(3軸方向及び3軸回り)を検出するものであり、一般的に3軸ジャイロセンサ及び3軸加速度センサ(図示せず)からなる。プローブ27は、ボディ3の実溶接位置3aに当接させて、実溶接位置3aの位置情報を特定するためのものである。グリップ29は、本体装置7を操作する際、作業者が把持する部分であり、押しボタン29aが設けらている。この押しボタン29aは、カメラ21のオン・オフ、及び、プローブ27による検出を行うためのものである。
制御装置9は、設計情報取得部31(設計情報取得手段)と、仮想カメラ制御部32と、溶接位置表示部33と、実溶接位置演算部35と、移動方向・距離演算部37と、を備えている。また、制御装置9は、ボディ3の設計情報を含むCAD情報11内の仮想空間13に仮想カメラ39を設定し、この仮想カメラ39によりCAD情報11の設計情報に基づくボディ3の三次元設計モデル5を撮影する。設計情報取得部31は、CAD情報11からボディ3の設計情報に基づく仮想空間13内の三次元設計モデル5の情報を得る。仮想カメラ制御部32は、実際のカメラ21が移動、回転等をしたとき、6軸モーションセンサ25によって検出された移動情報と設計情報とに基づいて、カメラ21の視点と同じになるように仮想カメラ39の視点を制御し、また、三次元設計モデル5の溶接位置5aの撮影を行う。溶接位置表示部33は、仮想カメラ39で撮影した三次元設計モデル5の撮影画像をモニタ23に送信して、実際のカメラ21で撮影したボディ3の実撮影画像上に重ねて表示させる。実溶接位置演算部35は、プローブ27の先端の接触位置(例えば、実溶接位置3a等)の座標を演算する。移動方向・距離演算部37は、6軸モーションセンサ25によって検出された移動情報から移動方向・距離を演算する。
以上のように構成された溶接位置検査システム1を用いた検査及びマーキング方法について、図2及び図3を参照して説明する。
まず、ステップS1において、カメラ21及び仮想カメラ39の初期位置の設定を行う。具体的には、設計情報取得部31によって取得した設計情報に基づき、仮想空間13内のボディ3の三次元設計モデル5上で3点指定する。指定した3点の1点目に対応する実際のボディ3上の位置にプローブ27を接触させ、押しボタン29aにより、プローブ27の接触情報を実溶接位置演算部35に送信する。プローブ27を、三次元設計モデル5上で指定した2点目、3点目に対応する実際のボディ3上の位置に順次接触させて、押しボタン29aによりプローブ27の接触情報を実溶接位置演算部35に送信すると共に、6軸モーションセンサ25で検出したプローブ27の移動情報を制御装置9の移動方向・距離演算部37に送信する。そして、送信された情報に基づいて、三次元設計モデル5上の3点と実際のボディ3上の3点とを合致させて、3点目の位置でカメラ21及び仮想カメラ39の初期位置(原点)を設定する。
まず、ステップS1において、カメラ21及び仮想カメラ39の初期位置の設定を行う。具体的には、設計情報取得部31によって取得した設計情報に基づき、仮想空間13内のボディ3の三次元設計モデル5上で3点指定する。指定した3点の1点目に対応する実際のボディ3上の位置にプローブ27を接触させ、押しボタン29aにより、プローブ27の接触情報を実溶接位置演算部35に送信する。プローブ27を、三次元設計モデル5上で指定した2点目、3点目に対応する実際のボディ3上の位置に順次接触させて、押しボタン29aによりプローブ27の接触情報を実溶接位置演算部35に送信すると共に、6軸モーションセンサ25で検出したプローブ27の移動情報を制御装置9の移動方向・距離演算部37に送信する。そして、送信された情報に基づいて、三次元設計モデル5上の3点と実際のボディ3上の3点とを合致させて、3点目の位置でカメラ21及び仮想カメラ39の初期位置(原点)を設定する。
次に、ステップS2において、カメラ21を、検査又はマーキングを行うボディ3の部位に移動させて、ボディ3の部位を撮影する。このとき、6軸モーションセンサ25によってカメラ21の移動を検出し、検出した移動情報を移動方向・距離演算部37に送信する。
次に、ステップS3において、6軸モーションセンサ25によって検出された移動情報及びボディ3の設計情報に基づいて、仮想カメラ制御手段32によって仮想空間13内で仮想カメラ39をカメラ21と同様に移動させる。
次に、ステップS4において、仮想カメラ39で三次元設計モデル5の溶接位置5aを撮影し、溶接位置表示部33によって撮影画像をモニタ23に送信して、実撮影画像上に溶接位置5aの撮影画像を重ねて表示させる。
次に、ステップ5において、モニタ23に表示された溶接位置5aの撮影画像を重ねた実撮影画像を目視し、実溶接位置3aが所定の位置にあるか否かの検査を行う。また、実溶接位置3aの情報を記録する場合、プローブ27を実溶接位置3aに接触させて、実溶接位置3aの座標を検出して記録する。
また、ステップ6において、実際のボディ3に溶接する箇所をマーキンする場合、溶接を予定している箇所の実撮影画像に仮想カメラ39で撮影した溶接位置5aの撮影画像を重ね(ステップ4)、撮影画像を重ねた実撮影画像を見ながら、ボディ3の所定部位にマーキングをする。
このように、カメラ21で撮影したボディ3の実溶接位置3aの実撮影画像上に、仮想カメラ39で撮影した三次元設計モデル5の溶接位置5aの撮影画像を重ねて表示させることで、設計通りに溶接されているか否かを簡便に検査することができ、また、マーキングする位置を簡便に特定することができ、作業を効率的に行うことができる。更に、本体装置7は、グリップ29を持つことで、所定の位置に自由に移動させることができるので、利便性に優れている。
なお、上記実施形態において、6軸モーションセンサ25を用いてカメラ21の移動を検知しているが、加速度センサとジャイロセンサとを別々設けて、カメラ21の移動を検知してもよい。
1…溶接位置検査システム、3…ボディ(被対象物)、3a…実溶接位置、5a…溶接位置、7…本体装置、9…制御装置(制御手段)、21…カメラ、23…モニタ、25…6軸モーションセンサ(モーションセンサ)、31…設計情報取得部(設計情報取得手段)
Claims (1)
- 被対象物の溶接位置を特定する溶接位置検査システムであって、
前記被対象物を撮影するカメラと、撮影画像を表示するモニタと、前記カメラの移動を検知するモーションセンサと、を備えた本体装置と、
前記被対象物の設計情報を取得する設計情報取得手段を含み、前記モーションセンサによって検出した前記カメラの移動情報及び前記被対象物の前記設計情報に基づいて、前記被対象物の前記設計情報上の溶接位置を前記モニタに送信して、前記撮影画像上に重ねて表示させる制御手段と、を備えることを特徴とする溶接位置検査システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016028861A JP2017146228A (ja) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 溶接位置検査システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2016028861A JP2017146228A (ja) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 溶接位置検査システム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2017146228A true JP2017146228A (ja) | 2017-08-24 |
Family
ID=59682953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016028861A Pending JP2017146228A (ja) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 溶接位置検査システム |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2017146228A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017144454A (ja) * | 2016-02-16 | 2017-08-24 | トヨタ車体株式会社 | 車体部品の施工部位判定システム及び施工部位判定方法 |
CN114012201A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-08 | 晶澳(邢台)太阳能有限公司 | 一种叠焊机建立基准仿真***、基准建立方法及叠焊机 |
JP7332821B1 (ja) * | 2021-11-19 | 2023-08-23 | 株式会社日立製作所 | 溶接部の検査方法および検査装置 |
-
2016
- 2016-02-18 JP JP2016028861A patent/JP2017146228A/ja active Pending
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