JP2017145377A - Optical film - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical film having appropriate film forming property and good toughness.SOLUTION: The optical film relating to the present invention comprises a cyclic olefin-based resin and at least two types of styrene-based elastomers.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、光学フィルムに関する。   The present invention relates to an optical film.

環状オレフィン系樹脂は、優れた光学特性を持ち、またその耐熱性や低吸水性から寸法安定性にも優れている。優れた性能を有している。そのため環状オレフィン系樹脂からなるフィルムもしくはシートは、各種光学用途（等方性フィルム、位相差フィルム、偏光板保護フィルム、光拡散板、導電性フィルム、タッチパネル、表示装置等）等への展開が期待されている。しかしながら、環状オレフィン系樹脂フィルムは靭性に劣り、耐衝撃性などの問題点があった。そこで、例えば、特許文献１には、環状オレフィン系樹脂に、スチレン系エラストマーを含有させることで、靭性を高めることが提案されている。   Cyclic olefin-based resins have excellent optical properties and are excellent in dimensional stability due to their heat resistance and low water absorption. Has excellent performance. Therefore, films or sheets made of cyclic olefin resins are expected to be developed for various optical applications (isotropic films, retardation films, polarizing plate protective films, light diffusion plates, conductive films, touch panels, display devices, etc.). Has been. However, the cyclic olefin resin film has poor toughness and has problems such as impact resistance. Therefore, for example, Patent Document 1 proposes that the toughness is increased by adding a styrene-based elastomer to the cyclic olefin-based resin.

特開２００４−１５６０４８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2004-156048

しかしながら、特許文献１では、環状オレフィン系樹脂に１種類のエラストマーを添加したフィルムの評価しか行っておらず、本発明者が検討を行ったところ、１種類のスチレン系エラストマーを添加したフィルムでは、成膜性に問題があったり、あるいは靱性についても改善の余地があった。   However, in Patent Document 1, only the evaluation of a film in which one type of elastomer is added to a cyclic olefin resin has been carried out, and the inventors have studied and in a film in which one type of styrene elastomer has been added, There was a problem in film formability, or there was room for improvement in toughness.

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、適切な成膜性を有し、且つ良好な靱性を有する光学フィルムを提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide an optical film having an appropriate film forming property and good toughness.

本発明に係る光学フィルムは、環状オレフィン系樹脂と、少なくとも２種類のスチレン系エラストマーと、を含む。   The optical film according to the present invention includes a cyclic olefin resin and at least two types of styrene elastomers.

上記光学フィルムにおいては、前記スチレン系エラストマーとして、少なくとも、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体を主成分とするエラストマー（Ａ）と、前記スチレン系エラストマーとして、少なくともスチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体を主成分とするエラストマー（Ｂ）と、を含ませることができる。   In the optical film, as the styrene elastomer, at least an elastomer (A) having a styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer as a main component, and as the styrene elastomer, at least styrene-ethylene-propylene-styrene. And an elastomer (B) having a block copolymer as a main component.

上記各光学フィルムにおいては、前記エラストマー（Ａ）の含有量を、前記エラストマー（Ｂ）の含有量よりも多くすることができる。   In each said optical film, content of the said elastomer (A) can be made larger than content of the said elastomer (B).

上記各光学フィルムにおいては、前記エラストマー（Ａ）及び前記エラストマー（Ｂ）の含有量の比（Ａ）／（Ｂ）を２〜１０とすることができる。   In each said optical film, ratio (A) / (B) of content of the said elastomer (A) and the said elastomer (B) can be 2-10.

上記各光学フィルムにおいては、前記エラストマー（Ａ）の含有量を、５〜１０重量％とし、前記エラストマー（Ｂ）の含有量を０．５〜４重量％とすることができる。   In each of the above optical films, the content of the elastomer (A) can be 5 to 10% by weight, and the content of the elastomer (B) can be 0.5 to 4% by weight.

上記各光学フィルムにおいては、温度−４０℃（３０ｍｉｎ）〜８０℃（３０ｍｉｎ）の熱サイクル試験を１００サイクル実施後と、実施前との前記光学フィルムのヘイズ変化率が１５％以下であるものとすることができる。   In each of the above optical films, the haze change rate of the optical film after the thermal cycle test at a temperature of −40 ° C. (30 min) to 80 ° C. (30 min) after 100 cycles and before the implementation is 15% or less. can do.

本発明によれば、適切な成膜性を有し、且つ良好な靱性を有する光学フィルムを提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide an optical film having appropriate film formability and good toughness.

実施例及び比較例の組成を示す表である。It is a table | surface which shows a composition of an Example and a comparative example. 実施例及び比較例の測定値を示す表である。It is a table | surface which shows the measured value of an Example and a comparative example. 実施例及び比較例の評価値を示す表である。It is a table | surface which shows the evaluation value of an Example and a comparative example.

以下、本発明に係る光学シートの一実施形態について説明する。本発明に係る光学フィルムは、環状オレフィン系樹脂と、少なくとも２種類のスチレン系エラストマーと、を含有している。以下、詳細に説明する。   Hereinafter, an embodiment of an optical sheet according to the present invention will be described. The optical film according to the present invention contains a cyclic olefin resin and at least two kinds of styrene elastomers. Details will be described below.

＜１．環状オレフィン系樹脂＞
本発明に係る環状オレフィン系樹脂は、主鎖が炭素−炭素結合からなり、主鎖の少なくとも一部に環状炭化水素構造を有する高分子化合物である。この環状炭化水素構造は、ノルボルネンやテトラシクロドデセンに代表されるような、環状炭化水素構造中に少なくとも一つのオレフィン性二重結合を有する化合物（環状オレフィン）を単量体として用いることで導入される。 <1. Cyclic Olefin Resin>
The cyclic olefin-based resin according to the present invention is a polymer compound having a main chain composed of a carbon-carbon bond and having a cyclic hydrocarbon structure in at least a part of the main chain. This cyclic hydrocarbon structure is introduced by using a compound (cyclic olefin) having at least one olefinic double bond in the cyclic hydrocarbon structure as represented by norbornene or tetracyclododecene as a monomer. Is done.

環状オレフィン系樹脂は、その製造方法から、環状オレフィンの付加(共)重合体またはその水素添加物、環状オレフィンとα−オレフィンの付加共重合体またはその水素添加物、環状オレフィンの開環（共）重合体またはその水素添加物がある。   Cyclic olefin-based resins are produced from the production method of cyclic olefin addition (co) polymers or hydrogenated products thereof, cyclic olefin and α-olefin addition copolymers or hydrogenated products thereof, cyclic olefin ring-opening (copolymerization). ) A polymer or its hydrogenated product.

環状オレフィンとしては、シクロペンテン、シクロヘキセン、シクロオクテン、 シクロペンタジエン、１，３−シクロヘキサジエン等の１環の環状オレフィンやその他の多環の環状オレフィンが挙げられ、それぞれ単独であるいは２種以上組合せて用いることができる。特に、ビシクロ［２．２．１］ヘプタ−２−エン（慣用名：ノルボルネン）を単独で使用することが好ましい。   Examples of cyclic olefins include cyclic olefins such as cyclopentene, cyclohexene, cyclooctene, cyclopentadiene, 1,3-cyclohexadiene, and other polycyclic olefins, each of which is used alone or in combination of two or more. be able to. In particular, bicyclo [2.2.1] hept-2-ene (common name: norbornene) is preferably used alone.

環状オレフィンと共重合可能なα−オレフィンの具体例としては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−へキセン、３−メチル− １−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、３−エチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテンなどの炭素数２〜２０ 、好ましくは炭素数２〜８のエチレンまたはα−オレフィンなどが挙げられる。これらのα−オレフィンは、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて使用することができるが、エチレンの単独使用が好ましい。   Specific examples of the α-olefin copolymerizable with the cyclic olefin include ethylene, propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 3-methyl-1-butene, 3-methyl-1-pentene, 3 Examples thereof include ethylene or α-olefin having 2 to 20 carbon atoms, preferably 2 to 8 carbon atoms such as ethyl-1-pentene and 4-methyl-1-pentene. These α-olefins can be used alone or in combination of two or more, but ethylene is preferably used alone.

以上の環状オレフィン系樹脂のなかで、環状オレフィンとα−オレフィンの付加共重合体またはその水素添加物が、特性とコストのバランスが取れている。なかでもノルボルネンとエチレンとの共重合体である環状オレフィン樹脂は、ノルボルネンとエチレン比率が容易に調整でき、その比率によりガラス転移点（Ｔｇ）を容易に調整できるため、特に好ましい。   Among the above cyclic olefin-based resins, an addition copolymer of a cyclic olefin and an α-olefin or a hydrogenated product thereof has a good balance between characteristics and cost. Among these, a cyclic olefin resin which is a copolymer of norbornene and ethylene is particularly preferable because the ratio of norbornene to ethylene can be easily adjusted and the glass transition point (Tg) can be easily adjusted by the ratio.

環状オレフィン系樹脂には、その特性を損なわない範囲で、他の共重合可能な不飽和単量体成分を含有してもよい。また必要に応じて、熱可塑性樹脂、無機あるいは有機充填剤、各種配合剤等を添加してもよい。   The cyclic olefin resin may contain other copolymerizable unsaturated monomer components as long as the characteristics are not impaired. Moreover, you may add a thermoplastic resin, an inorganic or organic filler, various compounding agents, etc. as needed.

環状オレフィン樹脂の製造方法は特に限定されないが、例えば、環状オレフィンとα−オレフィンとを含むモノマー組成物を反応器に導入し、そこに重合触媒や重合溶媒を加え、所定の反応温度、反応圧力で反応させ重合溶液とし、その後溶媒を除去する方法が挙げられる。反応温度や反応圧力は、環状オレフィンとα−オレフィンとの樹脂中の含有比率が所望の範囲になるように適宜設定することができる。   Although the manufacturing method of cyclic olefin resin is not specifically limited, For example, the monomer composition containing a cyclic olefin and alpha olefin is introduce | transduced into a reactor, a polymerization catalyst and a polymerization solvent are added there, predetermined | prescribed reaction temperature, reaction pressure The method of making it a reaction solution by making into a polymerization solution, and removing a solvent after that is mentioned. The reaction temperature and reaction pressure can be appropriately set so that the content ratio of the cyclic olefin and the α-olefin in the resin falls within a desired range.

市販されている環状オレフィン系樹脂としては、ＴＯＰＡＳ（ポリプラスチックス社製）、アペル（三井化学社製）、ゼオネックス（日本ゼオン社製）、ゼオノア（日本ゼオン社製）、アートン（日本合成ゴム社製）が挙げられる。なかでも、ガラス転移点（Ｔｇ）が１７０℃以上の環状オレフィン樹脂としては、ＴＯＰＡＳ６０１７Ｓ−０４などが例示できる。   Commercially available cyclic olefin resins include TOPAS (manufactured by Polyplastics), Apel (manufactured by Mitsui Chemicals), Zeonex (manufactured by Nippon Zeon), Zeonore (manufactured by Nippon Zeon), Arton (manufactured by Nippon Synthetic Rubber) Manufactured). Especially, as a cyclic olefin resin whose glass transition point (Tg) is 170 degreeC or more, TOPAS6017S-04 etc. can be illustrated.

＜２．スチレン系エラストマー＞
スチレン系エラストマーは、スチレンとブタジエンもしくはイソプレン等の共役ジエンの共重合体、および／または、その水素添加物である。スチレン系エラストマーは、スチレンをハードセグメント、共役ジエンをソフトセグメントとしたブロック共重合体であり、加硫工程が不用であり、好適に用いられる。また、水素添加をしたものは熱安定性が高く、さらに好適である。 <2. Styrene Elastomer>
The styrenic elastomer is a copolymer of styrene and a conjugated diene such as butadiene or isoprene, and / or a hydrogenated product thereof. The styrene elastomer is a block copolymer having styrene as a hard segment and conjugated diene as a soft segment, and does not require a vulcanization step and is preferably used. Further, hydrogenated ones are more suitable because of high thermal stability.

スチレン系エラストマーとしては、例えば、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン−イソプレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、スチレン−エチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＥＰＳ）などが挙げられる。   Examples of the styrene-based elastomer include styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer (SEBS), styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer (SEPS), and styrene-isoprene-butadiene-styrene block copolymer ( SIBS) and styrene-ethylene-ethylene-propylene-styrene copolymer (SEEPS).

本発明で用いるスチレン系エラストマーは、環状オレフィン系樹脂との屈折率の差が小さいことが透明性において好ましく、具体的には屈折率の差が±０．０２以内、更に好ましくは±０．０１５以内が好ましい。   The styrene elastomer used in the present invention preferably has a small difference in refractive index from the cyclic olefin resin in terms of transparency. Specifically, the difference in refractive index is within ± 0.02, more preferably ± 0.015. Is preferred.

ところで、本発明者が検討を行ったところ、環状オレフィン系樹脂に添加するスチレン系エラストマーの種類や量によっては、得られる光学フィルムの特性が異なり、１種類のスチレン系エラストマーを添加するだけでは所望の特性が得にくいことが分かった。そこで、本発明では、十分な成膜性、靭性及び光学特性を有しつつ、耐環境性のよい光学フィルムとするため、２種以上のスチレン系エラストマーを所定の配合で添加することとした。   By the way, when the present inventor examined, depending on the type and amount of the styrene elastomer to be added to the cyclic olefin resin, the characteristics of the obtained optical film differ, and it is desirable to add only one type of styrene elastomer. It was found that it was difficult to obtain the characteristics. Therefore, in the present invention, two or more kinds of styrene elastomers are added in a predetermined composition in order to obtain an optical film having sufficient film formability, toughness, and optical characteristics and having good environmental resistance.

より詳細に説明すると、本発明における光学フィルムでは、上述したスチレン系エラストマーの中で、特に、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（以下、エラストマーＡ）と、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（以下、エラストマーＢ）と、を添加することが好ましい。   More specifically, in the optical film of the present invention, among the styrene-based elastomers described above, in particular, a styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer (hereinafter referred to as elastomer A) and styrene-ethylene-propylene-styrene. It is preferable to add a block copolymer (hereinafter referred to as elastomer B).

具体的な含有量としては、エラストマーＡの含有量が３〜１０重量％であることが好ましく、４〜８重量％であることがさらに好ましい。これは、エラストマーＡの添加量が１０重量％を越えると、成膜がし難くなるからであり、３重量％より小さくなると、後述するようにヘイズを下げることができないからである。一方、エラストマーＢの含有量は、０．５〜４重量％であることが好ましく、１〜３重量％であることがさらに好ましい。これは、４重量％を越えると、ヘイズが大きくなりすぎるからであり、０．５重量％より小さいと、成膜性に影響を与えるからである。また、エラストマーＡの含有量は、エラストマーＢの含有量よりも多いことが好ましい。さらに、エラストマーＡとエラストマーＢとの含有量の比、つまりエラストマーＡ／エラストマーＢは、２〜１０が好ましく、２．５〜８がさらに好ましい。   As a specific content, the content of the elastomer A is preferably 3 to 10% by weight, and more preferably 4 to 8% by weight. This is because if the amount of the elastomer A added exceeds 10% by weight, film formation becomes difficult, and if it is less than 3% by weight, the haze cannot be lowered as will be described later. On the other hand, the content of the elastomer B is preferably 0.5 to 4% by weight, and more preferably 1 to 3% by weight. This is because if the amount exceeds 4% by weight, the haze becomes too large, and if it is less than 0.5% by weight, the film forming property is affected. Further, the content of the elastomer A is preferably larger than the content of the elastomer B. Furthermore, the content ratio of the elastomer A and the elastomer B, that is, the elastomer A / the elastomer B is preferably 2 to 10, and more preferably 2.5 to 8.

＜３．光学フィルムの製造方法＞
本発明の光学フィルムの製造方法について一例を示す。環状オレフィン系樹脂の重合溶液にスチレン系エラストマーを添加し、高温、減圧条件で溶媒を除去して溶融状態の混合物を得る。この混合物を押出し、ペレットを製造する。そして、このペレットを用い、Ｔダイ法やカレンダー法によって所定の厚さ、好ましくは３０〜３００μｍの光学フィルムを成形することができる。但し、製造方法はこれに限定されず、例えば環状オレフィン樹脂にスチレン系エラストマーを溶融混練して添加してからペレットを製造してもよい。 <3. Manufacturing method of optical film>
An example is shown about the manufacturing method of the optical film of this invention. A styrene elastomer is added to the polymerization solution of the cyclic olefin resin, and the solvent is removed under high temperature and reduced pressure conditions to obtain a molten mixture. This mixture is extruded to produce pellets. And using this pellet, the optical film of predetermined thickness, Preferably 30-300 micrometers can be shape | molded by the T-die method or the calendar method. However, a manufacturing method is not limited to this, For example, you may manufacture a pellet, after melt-kneading and adding a styrene-type elastomer to cyclic olefin resin.

押出成形時のシリンダ温度は、環状オレフィン樹脂に含まれる環状オレフィン樹脂のガラス転移点（Ｔｇ）＋１７０℃以下、好ましくは（Ｔｇ）＋１５０℃以下、さらに好ましくは（Ｔｇ）＋１２０℃以下である。シリンダ温度の条件を、このような特定の範囲に調整することで、十分に透明性の高いフィルムを得ることができる。具体的にはシリンダ温度は、２８０℃以上３２０℃以下に調整することが好ましい。これにより、熱による環状オレフィン樹脂の劣化、熱可塑性エラストマーの劣化、その他の成分の劣化を充分に抑えることができる。これらの劣化を抑えることで、フィルム成形品の透明性の低下を抑えることができたり、その他の物性の低下を抑えることができたりする。押出スピード等のシリンダ温度以外の成形条件についても適宜設定する。   The cylinder temperature at the time of extrusion molding is the glass transition point (Tg) of the cyclic olefin resin contained in the cyclic olefin resin + 170 ° C. or less, preferably (Tg) + 150 ° C. or less, more preferably (Tg) + 120 ° C. or less. By adjusting the condition of the cylinder temperature to such a specific range, a film with sufficiently high transparency can be obtained. Specifically, the cylinder temperature is preferably adjusted to 280 ° C. or higher and 320 ° C. or lower. Thereby, deterioration of the cyclic olefin resin due to heat, deterioration of the thermoplastic elastomer, and deterioration of other components can be sufficiently suppressed. By suppressing these deteriorations, it is possible to suppress a decrease in transparency of the film molded product or to suppress a decrease in other physical properties. The molding conditions other than the cylinder temperature such as the extrusion speed are also set as appropriate.

その他、環状オレフィン樹脂組成物には、その特性を損なわない範囲で、必要に応じて各種配合剤を添加することができる。各種配合剤としては、熱可塑性樹脂材料で通常用いられているものであれば格別な制限はなく、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、可塑剤、滑剤、帯電防止剤、難燃剤、染料や顔料などの着色剤、近赤外線吸収剤、蛍光増白剤などの配合剤、充填剤等が挙げられる。   In addition, various compounding agents can be added to the cyclic olefin resin composition as necessary within a range not impairing the characteristics. The various compounding agents are not particularly limited as long as they are usually used in thermoplastic resin materials. For example, antioxidants, ultraviolet absorbers, light stabilizers, plasticizers, lubricants, antistatic agents, difficulty Examples include flame retardants, colorants such as dyes and pigments, near infrared absorbers, compounding agents such as fluorescent brighteners, and fillers.

次に、本発明の実施例について説明する。但し、本発明は、以下の実施例に限定されない。   Next, examples of the present invention will be described. However, the present invention is not limited to the following examples.

＜１．光学フィルムの作製＞
下記の樹脂を図１に示す重量組成でブレンドし、その組成物をペレット化した。ここでは、実施例１〜９、比較例１〜３用のペレットを作製した。
・環状オレフィン系樹脂：シクロオレフィンコポリマー（ポリプラスチックス株式会社製）
・エラストマー（Ａ）：クレイトンＲＰシリーズ（クレイトンポリマージャパン株式会社製）
・エラストマー（Ｂ）：セプトンシリーズ（株式会社クラレ製） <1. Production of optical film>
The following resins were blended in the weight composition shown in FIG. 1 and the composition was pelletized. Here, pellets for Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 3 were produced.
・ Cyclic olefin resin: cycloolefin copolymer (manufactured by Polyplastics Co., Ltd.)
Elastomer (A): Kraton RP series (manufactured by Kraton Polymer Japan Co., Ltd.)
・ Elastomer (B): Septon series (Kuraray Co., Ltd.)

次に、φ３２ｍｍ単軸押出機を用い、上記各ペレットを混練（スクリュー回転数１５０ｒｐｍ）しながら、コートハンガーダイ（３００ｍｍ幅、ギャップ１．３ｍｍ）から押出（押出温度３１０℃、吐出量２０ｋｇ／ｈｒ）し、ロールに巻きとって厚さを１００μｍの光学フィルムを得た。こうして、実施例１〜９、比較例１〜３が作製された。   Next, using a φ32 mm single screw extruder, the above pellets are kneaded (screw rotation speed 150 rpm) and extruded from a coat hanger die (300 mm width, gap 1.3 mm) (extrusion temperature 310 ° C., discharge rate 20 kg / hr). And wound on a roll to obtain an optical film having a thickness of 100 μm. Thus, Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 3 were produced.

＜２．評価試験＞
以下の７つの評価試験を行った。 <2. Evaluation Test>
The following seven evaluation tests were conducted.

＜２−１．ＭＩＴ耐折疲労試験（ＪＩＳ Ｐ８１１５）＞
サンプルとなる光学フィルムのサイズは、１５×９０ｍｍとした。東洋精機製ＦＯＬｄｉｎｇ Ｅｎｄｕｒａｎｃｅ Ｔｅｓｔｅｒを用い、測定条件を、２５０ｇｆ荷重、９０ｒｐｍ，９０°とし、測定環境を２３℃、６０％ＲＨとした。また、試験結果の評価として、Ａ：２０回以上、Ｂ：１０〜２０回、Ｃ：１０回未満とした。評価Ｃは、ハンドリング性、搬送性に問題がある。 <2-1. MIT Folding Fatigue Test (JIS P8115)>
The size of the sample optical film was 15 × 90 mm. Using a Toyo Seiki FOLDing Endurance Tester, the measurement conditions were 250 gf load, 90 rpm, 90 °, and the measurement environment was 23 ° C., 60% RH. Moreover, as evaluation of a test result, it was set as A: 20 times or more, B: 10-20 times, and C: less than 10 times. Evaluation C has problems in handling properties and transportability.

＜２−２．引裂強度試験（ＪＩＳ Ｋ７１２８）＞
サンプルとなる光学フィルムのサイズは、５０×６３ｍｍとした。東洋精機製 Ｔｙｐｅ Ｄを用い、測定環境を２３℃、６０％ＲＨとした。また、試験結果の評価として、Ａ：１５０ｍＮ以上、Ｂ：１２０ｍＮ１５０ｍＮ未満、Ｃ：１２０ｍＮ未満とした。評価Ｃは、ハンドリング性、搬送性に問題がある。 <2-2. Tear strength test (JIS K7128)>
The size of the optical film used as a sample was 50 × 63 mm. Using Toyo Seiki Type D, the measurement environment was 23 ° C. and 60% RH. As evaluation of the test results, A: 150 mN or more, B: 120 mN, less than 150 mN, and C: less than 120 mN. Evaluation C has problems in handling properties and transportability.

＜２−３．全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ７３６１−１）＞
日本電色工業製 ヘイズメーター ＮＤＨ−５０００を用い、測定環境を２３℃、６０％ＲＨとした。また、試験結果の評価として、Ａ：９１％以上、Ｂ：８８％以上９１％未満、Ｃ：８８％未満とした。評価Ｃは、ハンドリング性、搬送性に問題がある。 <2-3. Total light transmittance (JIS K7361-1)>
A haze meter NDH-5000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. was used, and the measurement environment was 23 ° C. and 60% RH. Moreover, as evaluation of a test result, it was set as A: 91% or more, B: 88% or more and less than 91%, C: less than 88%. Evaluation C has problems in handling properties and transportability.

＜２−４．ヘイズ（ＪＩＳ Ｋ７３６１）＞
日本電色工業製 ヘイズメーター ＮＤＨ−５０００を用い、測定環境を２３℃、６０％ＲＨとした。また、試験結果の評価として、Ａ：１．０％未満、Ｂ：１．０以上１．５％未満、Ｃ：１．５％以上、Ｄ：３．０％以上とした。評価Ｄは、透明性に問題がある。 <2-4. Hayes (JIS K7361)>
A haze meter NDH-5000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. was used, and the measurement environment was 23 ° C. and 60% RH. The evaluation of the test results was A: less than 1.0%, B: 1.0 or more and less than 1.5%, C: 1.5% or more, and D: 3.0% or more. Evaluation D has a problem with transparency.

＜２−５．全光線透過率の変化量（ＪＩＳ Ｋ７３６１−１）＞
楠本化成製 Ｔｈｅｍａｌ Ｓｈｏｃｋ Ｃｈａｍｂｅｒを用い、光学フィルムを−４０℃で３０分保持した後、８０℃で３０分保持した。これを１サイクルとし、１００サイクル繰り返した。その後、日本電色工業製 ヘイズメーター ＮＤＨ−５０００で全光線透過率を測定した。そして、（サイクル試験後の全光線透過率）−（２−３で測定した全光線透過率）を算出し、これを、全光線透過率の変化量とした。また、試験結果の評価として、Ａ：１．５％未満、Ｂ：１．５以上３．０％未満、Ｃ：３．０％以上とした。評価Ｃは、過酷な環境で使用する製品としては、問題がある。 <2-5. Change in total light transmittance (JIS K7361-1)>
The optical film was held at −40 ° C. for 30 minutes and then held at 80 ° C. for 30 minutes using a Tsubakimoto Chemical Shock Chamber. This was defined as one cycle and repeated 100 cycles. Then, the total light transmittance was measured with the Nippon Denshoku Industries haze meter NDH-5000. Then, (total light transmittance after cycle test) − (total light transmittance measured in 2-3) was calculated, and this was defined as the amount of change in total light transmittance. The evaluation of the test results was A: less than 1.5%, B: 1.5 or more and less than 3.0%, and C: 3.0% or more. Evaluation C has a problem as a product used in a harsh environment.

＜２−６．ヘイズの変化量（ＪＩＳ Ｋ７３６１）＞
楠本化成製 Ｔｈｅｍａｌ Ｓｈｏｃｋ Ｃｈａｍｂｅｒを用い、光学フィルムを−４０℃で３０分保持した後、８０℃で３０分保持した。これを１サイクルとし、１００サイクル繰り返した。その後、日本電色工業製 ヘイズメーター ＮＤＨ−５０００でヘイズを測定した。そして、（サイクル試験後のヘイズ）−（２−４で測定したヘイズ）を算出し、これを、ヘイズの変化量とした。また、試験結果の評価として、Ａ：３．０％未満、Ｂ：３．０以上６．０％未満、Ｃ：６．０％以上１５．０％以下、Ｄ：１５％より大、とした。評価Ｄは、過酷な環境で使用する製品としては、問題がある。 <2-6. Amount of change in haze (JIS K7361)>
The optical film was held at −40 ° C. for 30 minutes and then held at 80 ° C. for 30 minutes using a Tsubakimoto Chemical Shock Chamber. This was defined as one cycle and repeated 100 cycles. Then, the haze was measured with Nippon Denshoku Industries haze meter NDH-5000. And (haze after a cycle test)-(haze measured by 2-4) was calculated, and this was made into the amount of change of haze. The evaluation of the test results was A: less than 3.0%, B: 3.0 or more and less than 6.0%, C: 6.0% or more and 15.0% or less, and D: greater than 15%. . Evaluation D has a problem as a product used in a harsh environment.

＜２−７．成膜性＞
上述した短軸押出機から吐出された光学フィルムを目視で確認した。評価として、Ａ：ドローレゾナンスなし、Ｂ：軽微なドローレゾナンス、Ｃ：ドローレゾナンスが発生、Ｄ：フィルムの採取が不可、とした。評価Ａ，Ｂを得た光学フィルムが使用可能である。 <2-7. Film formability>
The optical film discharged from the short axis extruder mentioned above was confirmed visually. As an evaluation, A: no draw resonance, B: slight draw resonance, C: draw resonance was generated, and D: film could not be collected. Optical films obtained for evaluations A and B can be used.

＜３．結果＞
結果は、図２及び図３に示すとおりである。図２には測定データを示し、図３には評価値を示した。まず、比較例１は、スチレン系エラストマーを添加していないため、ＭＩＴ耐折疲労試験及び引裂き試験において、強度が不足することが分かった。すなわち、靱性が不足していた。そこで、比較例２では、エラストマーＡのみを環状オレフィン系樹脂に添加したが、これでは、成膜ができなかった。これに対して、比較例３では、エラストマーＢのみを環状オレフィン系樹脂に添加したが、この場合は、引裂き強度が低下し、靱性が不足していた。 <3. Result>
The results are as shown in FIGS. FIG. 2 shows measurement data, and FIG. 3 shows evaluation values. First, since Comparative Example 1 did not add a styrene elastomer, it was found that the strength was insufficient in the MIT folding fatigue test and tear test. That is, the toughness was insufficient. Therefore, in Comparative Example 2, only the elastomer A was added to the cyclic olefin-based resin, but this failed to form a film. On the other hand, in Comparative Example 3, only the elastomer B was added to the cyclic olefin resin, but in this case, the tear strength was reduced and the toughness was insufficient.

これに対して、エラストマーＡ，Ｂをともに添加した実施例１では、初期特性において、ＭＩＴ耐折疲労試験及び引裂き試験の結果が良好になった。特に、実施例２において、エラストマーＡの含有量をエラストマーＢの含有量よりも多くすると、初期特性のヘイズが向上した。さらに、実施例３〜９において、エラストマーＡの含有量をエラストマーＢの含有量の２倍以上にすると、成膜性、初期特性のＭＩＴ耐折疲労試験結果、引裂き試験結果、全光線透過量、ヘイズに加え、環境曝露後特性の全光線透過量及びヘイズも良好になった。したがって、実施例３〜９は、温度変化が大きい環境でも光学フィルムとして使用できることが分かった。   On the other hand, in Example 1 in which both elastomers A and B were added, the results of the MIT folding fatigue test and the tear test were good in the initial characteristics. In particular, in Example 2, when the content of the elastomer A was larger than the content of the elastomer B, the haze of the initial characteristics was improved. Furthermore, in Examples 3 to 9, when the content of the elastomer A is set to be twice or more the content of the elastomer B, the film forming property, the initial characteristics of the MIT folding fatigue test result, the tear test result, the total light transmission amount, In addition to haze, the total light transmission and haze of the post-exposure characteristics were also good. Therefore, it turned out that Examples 3-9 can be used as an optical film also in an environment with a large temperature change.

Claims (6)

環状オレフィン系樹脂と、
少なくとも２種類のスチレン系エラストマーと、
を含む、光学フィルム。 A cyclic olefin resin;
At least two types of styrenic elastomers;
Including an optical film. 前記スチレン系エラストマーとして、少なくとも、
スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体を主成分とするエラストマー（Ａ）と、
前記スチレン系エラストマーとして、少なくともスチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体を主成分とするエラストマー（Ｂ）と、
を含む、請求項１に記載の光学フィルム。 As the styrenic elastomer, at least,
An elastomer (A) based on a styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer,
As the styrene-based elastomer, an elastomer (B) having at least a styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer as a main component,
The optical film according to claim 1, comprising: 前記エラストマー（Ａ）の含有量が、前記エラストマー（Ｂ）の含有量よりも多い、請求項２に記載の光学フィルム。   The optical film according to claim 2, wherein the content of the elastomer (A) is larger than the content of the elastomer (B). 前記エラストマー（Ａ）及び前記エラストマー（Ｂ）の含有量の比（Ａ）／（Ｂ）が２〜１０である、請求項３に記載の光学フィルム。   The optical film of Claim 3 whose ratio (A) / (B) of content of the said elastomer (A) and the said elastomer (B) is 2-10. 前記エラストマー（Ａ）の含有量が、５〜１０重量％であり、
前記エラストマー（Ｂ）の含有量が０．５〜４重量％である、請求項２から４のいずれかに記載の光学フィルム。 The content of the elastomer (A) is 5 to 10% by weight,
The optical film according to any one of claims 2 to 4, wherein the content of the elastomer (B) is 0.5 to 4% by weight. 温度−４０℃（３０ｍｉｎ）〜８０℃（３０ｍｉｎ）の熱サイクル試験を１００サイクル実施後と、実施前との前記光学フィルムのヘイズ変化率が１５％以下である、請求項１から５のいずれかに記載の光学フィルム。   6. The haze change rate of the optical film after the thermal cycle test at a temperature of −40 ° C. (30 min) to 80 ° C. (30 min) after 100 cycles and before the implementation is 15% or less. The optical film described in 1.