JP2017134994A - Connector and electric pump with connector - Google Patents
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Abstract
Description
本明細書に開示する技術は、コネクタに関する。特に、液体と接触する環境下で使用されるコネクタに関する。 The technology disclosed in this specification relates to a connector. In particular, the present invention relates to a connector used in an environment in contact with a liquid.
特許文献1には、燃料ポンプに搭載され、燃料と接触する環境下で使用されるコネクタが開示されている。このコネクタは、基部と、端子とを備える。基部は、コネクタに接続される他のコネクタと、隙間を有して対向する対向面を有する。端子は、対向面から突出している。燃料の液位がコネクタよりも高い位置にある場合、対向面と他のコネクタとの隙間に燃料が浸入する。対向面は、外周縁に向かうにつれて下方に傾斜している。この構成では、燃料の液位が降下して、コネクタが燃料から露出すると、燃料は対向面を傾斜方向に流れて、対向面と他のコネクタとの隙間から排出される。 Patent Document 1 discloses a connector that is mounted on a fuel pump and used in an environment in contact with fuel. This connector includes a base and terminals. The base has an opposing surface that faces the other connector connected to the connector with a gap. The terminal protrudes from the facing surface. When the fuel level is higher than the connector, the fuel enters the gap between the facing surface and the other connector. The facing surface is inclined downward toward the outer peripheral edge. In this configuration, when the fuel level drops and the connector is exposed from the fuel, the fuel flows in the inclined direction on the facing surface and is discharged from the gap between the facing surface and the other connector.
対向面と他のコネクタとの隙間は、対向面の最上部位では比較的に狭く、対向面の傾斜に沿って大きくなる。特許文献1のコネクタは、対向面の傾斜を利用して燃料をコネクタ外部に排出する構成であるため、対向面の最下部位側における対向面と他のコネクタとの隙間は、燃料の表面張力による液膜が形成されないように、比較的に大きく形成する必要がある。これに対して、対向面の最上部位側の隙間は、最下部位側の隙間に比べて狭い。このため、対向面の最上部位側の隙間では、燃料の液膜が形成される場合がある。この場合、最上部位側に残存する液膜の燃料によって、端子が腐食する可能性がある。 The gap between the opposing surface and the other connector is relatively narrow at the uppermost portion of the opposing surface and increases along the inclination of the opposing surface. Since the connector of Patent Document 1 is configured to discharge the fuel to the outside of the connector using the inclination of the facing surface, the gap between the facing surface and the other connector on the lowermost part side of the facing surface is the surface tension of the fuel. It is necessary to form a relatively large film so that a liquid film is not formed. On the other hand, the gap on the uppermost part side of the facing surface is narrower than the gap on the lowermost part side. For this reason, a liquid film of fuel may be formed in the gap on the uppermost side of the opposing surface. In this case, the terminal may be corroded by the liquid film fuel remaining on the uppermost side.
本明細書では、コネクタと他のコネクタとの間の隙間に、燃料などの液体が残存することを抑制する技術を開示する。 The present specification discloses a technique for suppressing liquid such as fuel from remaining in a gap between a connector and another connector.
本明細書が開示するコネクタは、液体と接触する環境下で使用される。このコネクタは、基部と、端子と、位置決め部とを備える。基部は、コネクタに接続される他のコネクタと対向する対向面を有する。端子は、対向面から突出している。位置決め部は、他のコネクタに当接して他のコネクタが対向面と第1隙間を有して対向するように位置決めする。対向面は、他のコネクタと対向する対向領域と、対向領域の外側に位置する外縁領域とを有する。第1隙間は、液体が第1隙間内の全域に亘って表面張力により液膜を形成する間隔に設定されている。外縁領域は、第1隙間から離間するのに従って、下方に傾斜する傾斜部分を有する。 The connector disclosed in this specification is used in an environment in contact with a liquid. The connector includes a base portion, a terminal, and a positioning portion. The base has a facing surface that faces another connector connected to the connector. The terminal protrudes from the facing surface. The positioning portion contacts the other connector and positions the other connector so as to face the opposing surface with a first gap. The facing surface has a facing region facing the other connector and an outer edge region located outside the facing region. The first gap is set to an interval at which the liquid forms a liquid film by surface tension over the entire area in the first gap. The outer edge region has an inclined portion that is inclined downward as it is separated from the first gap.
上記のコネクタでは、液位が、第1隙間よりも上方の位置から、第1隙間よりも僅かに下方の位置(別言すれば、対向面の対向領域よりも僅かに下方の位置)まで下がると、第1隙間に表面張力により液膜が形成される。また、上記のコネクタでは、対向面の外縁領域が、第1隙間から離間するのに従って下方に傾斜する傾斜部分を有する。液位が下がって、液体が傾斜部分の最上部位(別言すれば、第1隙間に最も近接している部位)を通過すると、傾斜部分上を流れる液体が、表面張力によって、第1隙間内の液膜を第1隙間外に引っ張る。この結果、第1隙間内に液膜を形成する液体を、第1隙間から傾斜部分側に引っ張り出すことができる。これにより、第1隙間内に液体が残存することを抑制することができる。なお、本明細書における「下方」とは、コネクタ使用時における鉛直下方のことを意味する。 In the connector described above, the liquid level is lowered from a position above the first gap to a position slightly below the first gap (in other words, a position slightly below the facing area of the facing surface). A liquid film is formed in the first gap by surface tension. Moreover, in said connector, the outer edge area | region of an opposing surface has an inclined part which inclines below as it leaves | separates from a 1st clearance gap. When the liquid level is lowered and the liquid passes through the uppermost portion of the inclined portion (in other words, the portion closest to the first gap), the liquid flowing on the inclined portion is moved into the first gap by surface tension. The liquid film is pulled out of the first gap. As a result, the liquid that forms the liquid film in the first gap can be pulled out from the first gap to the inclined portion side. Thereby, it can suppress that a liquid remains in a 1st clearance gap. In the present specification, “downward” means vertically downward when the connector is used.
また、本明細書は、液体と接触する環境下で使用される、新規な別のコネクタを開示する。このコネクタは、基部と、側壁部と、端子と、位置決め部とを備える。基部は、コネクタに接続される他のコネクタと対向する対向面を有する。側壁部は、対向面から突出する。端子は、対向面から側壁部に沿って突出する。位置決め部は、他のコネクタに当接して他のコネクタが対向面と第1隙間を有して対向するように位置決めする。第1隙間は、液体が第1隙間内の全域に亘って表面張力により液膜を形成する間隔に設定されている。側壁部は、側壁部の内周面と外周面とを連通する連通孔を有する。連通孔の内面は、最下部において、第1隙間から離間するのに従って、下方に傾斜している。 The present specification also discloses another novel connector for use in an environment in contact with a liquid. The connector includes a base portion, a side wall portion, a terminal, and a positioning portion. The base has a facing surface that faces another connector connected to the connector. A side wall part protrudes from an opposing surface. The terminal protrudes along the side wall portion from the facing surface. The positioning portion contacts the other connector and positions the other connector so as to face the opposing surface with a first gap. The first gap is set to an interval at which the liquid forms a liquid film by surface tension over the entire area in the first gap. A side wall part has a communicating hole which connects the inner peripheral surface and outer peripheral surface of a side wall part. The inner surface of the communication hole is inclined downward at the lowermost portion as it is separated from the first gap.
上記のコネクタでは、内面の最下部は、第1隙間から離間するのに従って、下方に傾斜している。このため、液位が下がって、液体が内面の最下部の最上部位(別言すれば、内面の内周面側の部位であり、第1隙間に最も近接している部位)を通過すると、内面の最下部の最上部位を通過する液体が、第1隙間内の液膜を引っ張って、第1隙間外に排出する。この結果、第1隙間内に液体が残存することを抑制することができる。 In the above connector, the lowermost portion of the inner surface is inclined downward as it is separated from the first gap. For this reason, when the liquid level falls and the liquid passes through the uppermost part of the lowermost part of the inner surface (in other words, the part on the inner peripheral surface side of the inner surface and the part closest to the first gap) The liquid passing through the uppermost part at the bottom of the inner surface pulls the liquid film in the first gap and discharges it outside the first gap. As a result, it is possible to suppress the liquid from remaining in the first gap.
さらに、本明細書は、液体と接触する環境下で使用される、新規な別のコネクタを開示する。このコネクタは、基部と、端子と、位置決め部とを備える。基部は、対向面と、側面とを有する。対向面は、コネクタに接続される他のコネクタと対向している。側面は、対向面の外縁から下方に延びており、対向面と略直交している。端子は、対向面から突出する。位置決め部は、他のコネクタに当接して他のコネクタが対向面と第1隙間を有して対向するように位置決めする。第1隙間は、液体が第1隙間内の全域に亘って表面張力により液膜を形成する間隔に設定されている。対向面の外縁は、前記液膜が、表面張力により第1隙間の外縁を越えて対向面の外縁に到達する位置に配置されている。 Furthermore, the present specification discloses another novel connector for use in an environment in contact with a liquid. The connector includes a base portion, a terminal, and a positioning portion. The base has an opposing surface and a side surface. The facing surface faces another connector connected to the connector. The side surface extends downward from the outer edge of the facing surface and is substantially orthogonal to the facing surface. The terminal protrudes from the facing surface. The positioning portion contacts the other connector and positions the other connector so as to face the opposing surface with a first gap. The first gap is set to an interval at which the liquid forms a liquid film by surface tension over the entire area in the first gap. The outer edge of the opposing surface is disposed at a position where the liquid film reaches the outer edge of the opposing surface over the outer edge of the first gap due to surface tension.
上記のコネクタでは、基部が、対向面の外縁から下方に延びる側面を有しており、この側面は、対向面と略直交している。また、対向面の外縁は、第1隙間内の液膜が、表面張力により第1隙間の外縁を越えて対向面の外縁に到達する位置に配置されている。このため、液位が下がって、液体が基部の側面の最上部位(別言すれば、第1隙間に最も近接している部位)を通過すると、側面の最上部位を通過する液体が、第1隙間の外縁を越えて形成されている液膜と接触する。これにより、液膜は、側面の最上部位を通過する液体に引っ張られて第1隙間外に排出される。この結果、第1隙間内に液体が残存することを抑制することができる。 In the above connector, the base portion has a side surface extending downward from the outer edge of the facing surface, and the side surface is substantially orthogonal to the facing surface. Further, the outer edge of the opposing surface is disposed at a position where the liquid film in the first gap reaches the outer edge of the opposing surface beyond the outer edge of the first gap due to surface tension. For this reason, when the liquid level is lowered and the liquid passes through the uppermost part of the side surface of the base (in other words, the part closest to the first gap), the liquid passing through the uppermost part of the side surface becomes the first It contacts the liquid film formed beyond the outer edge of the gap. As a result, the liquid film is pulled by the liquid passing through the uppermost portion of the side surface and discharged out of the first gap. As a result, it is possible to suppress the liquid from remaining in the first gap.
また、本明細書は、上記の課題を解決できる新規な電動ポンプを開示する。この電動ポンプは、上記のコネクタのいずれかと、ステータと、ロータと、インペラと、ポンプ室とを備える。ステータには、コネクタが他のコネクタと接続されることにより電力が供給される。ロータは、ステータへの電力供給に伴い回転する。インペラは、ロータの回転に伴い回転する。ポンプ室は、インペラを収容しており、液体を内部に吸入して外部に吐出する。 The present specification also discloses a novel electric pump that can solve the above-described problems. This electric pump includes any of the above connectors, a stator, a rotor, an impeller, and a pump chamber. Electric power is supplied to the stator by connecting the connector to another connector. The rotor rotates as power is supplied to the stator. The impeller rotates as the rotor rotates. The pump chamber accommodates the impeller and sucks liquid into the inside and discharges it outside.
以下に説明する実施例の主要な特徴を列記する。なお、以下に記載する技術要素は、それぞれ独立した技術要素であって、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものである。 The main features of the embodiments described below are listed. Note that the technical elements described below are independent technical elements, and exhibit technical usefulness alone or in various combinations.
(特徴1)実施例のコネクタでは、水平面に対する傾斜部分の傾きの大きさは、水平面に対する対向領域の傾きの大きさよりも大きくてもよい。この構成によると、第1隙間内の液膜を、傾斜部分に沿って適切に移動させることができる。 (Feature 1) In the connector of the embodiment, the magnitude of the inclination of the inclined portion with respect to the horizontal plane may be larger than the magnitude of the inclination of the opposing region with respect to the horizontal plane. According to this configuration, the liquid film in the first gap can be appropriately moved along the inclined portion.
(特徴2)実施例のコネクタでは、対向面が、対向領域において、他のコネクタの対向面と対向する面に対して平行に配置されていてもよい。この構成によると、対向面と他のコネクタの面との間の隙間の一部だけが狭いことに起因して、隙間の一部にだけ表面張力による液膜が残存してしまう事態を回避することができる。 (Feature 2) In the connector of the embodiment, the facing surface may be arranged in parallel to the surface facing the facing surface of another connector in the facing region. According to this configuration, it is possible to avoid a situation in which a liquid film due to surface tension remains only in a part of the gap due to only a part of the gap between the facing surface and the surface of the other connector being narrow. be able to.
(特徴3)実施例のコネクタでは、連通孔の内面の最下部の内周面側の端部が、第1隙間の下面と略同一の高さに位置していてもよい。内周面側の端部は、第1隙間内の液膜が、表面張力により第1隙間の外縁を越えて内周面側の端部に到達する位置に配置されていてもよい。この構成によると、内面の最下部の内周面側の端部を通過する液体が、第1隙間の外縁を越えて形成される液膜と確実に接触することができる。このため、液膜を第1隙間から確実に排出させることができる。 (Characteristic 3) In the connector of the embodiment, the end portion on the inner peripheral surface side of the lowermost part of the inner surface of the communication hole may be positioned at substantially the same height as the lower surface of the first gap. The end portion on the inner peripheral surface side may be disposed at a position where the liquid film in the first gap reaches the end portion on the inner peripheral surface side beyond the outer edge of the first gap due to surface tension. According to this configuration, the liquid passing through the end portion on the inner peripheral surface side at the lowermost part of the inner surface can reliably come into contact with the liquid film formed beyond the outer edge of the first gap. For this reason, the liquid film can be reliably discharged from the first gap.
(特徴4)実施例のコネクタでは、側壁部の内周面と、他のコネクタの外周面とが、少なくとも一部において第2隙間を有して対向していてもよい。第2隙間は、液体が第2隙間内の全域に亘って表面張力により液膜を形成する間隔に設定されていてもよい。第2隙間は、第1隙間から内面の最下部まで延びていてもよい。この構成によると、内面の最下部の内周面側の端部を通過する液体は、第2隙間内の液膜と接触する。第2隙間は、第1隙間と連通しているため、第1隙間内の液膜は、第2隙間内の液膜と共に排出される。このため、第1隙間内に液体が残存することを抑制することができる。 (Feature 4) In the connector of the embodiment, the inner peripheral surface of the side wall portion and the outer peripheral surface of another connector may be opposed to each other with a second gap at least partially. The second gap may be set to an interval at which the liquid forms a liquid film by surface tension over the entire area in the second gap. The second gap may extend from the first gap to the bottom of the inner surface. According to this configuration, the liquid that passes through the end portion on the inner peripheral surface side at the bottom of the inner surface contacts the liquid film in the second gap. Since the second gap communicates with the first gap, the liquid film in the first gap is discharged together with the liquid film in the second gap. For this reason, it is possible to suppress the liquid from remaining in the first gap.
以下、実施例1に係るコネクタ50(図2、図3参照)を説明する。本実施例に係るコネクタ50は、自動車等の車両用の燃料ポンプ10に用いられる。燃料ポンプ10は、燃料タンク(図示省略)内に配置され、燃料タンク内の燃料を車両のエンジンへ供給する。まず、燃料ポンプ10の構成について説明する。 Hereinafter, the connector 50 (refer FIG. 2, FIG. 3) which concerns on Example 1 is demonstrated. The connector 50 according to the present embodiment is used in a fuel pump 10 for a vehicle such as an automobile. The fuel pump 10 is disposed in a fuel tank (not shown), and supplies the fuel in the fuel tank to the engine of the vehicle. First, the configuration of the fuel pump 10 will be described.
図1に示すように、燃料ポンプ10は、モータ部20とポンプ部40を備えており、モータ部20とポンプ部40がハウジング14内に収容されている。ハウジング14は略円筒状に形成されている。ハウジング14の上側にはモータ部20が配置され、ハウジング14の下側にはポンプ部40が収容されている。ハウジング14の上端には、モータカバー16が固定されている。モータカバー16には、吐出ポート18と、コネクタ50が設けられている。吐出ポート18は、上方に向かって開口している。コネクタ50は、3個の端子56(56a,56b,56c)(図2参照、後述)を有する。コネクタ50には、電源供給用の外部コネクタ80(図4、図5参照)が接続される。これにより、端子56に電力が供給される。なお、本明細書における「上側」、「下側」とは、燃料ポンプ10が燃料タンク内に配置されたときの鉛直上方側、鉛直下方側をそれぞれ意味する。 As shown in FIG. 1, the fuel pump 10 includes a motor unit 20 and a pump unit 40, and the motor unit 20 and the pump unit 40 are accommodated in a housing 14. The housing 14 is formed in a substantially cylindrical shape. The motor unit 20 is disposed on the upper side of the housing 14, and the pump unit 40 is accommodated on the lower side of the housing 14. A motor cover 16 is fixed to the upper end of the housing 14. The motor cover 16 is provided with a discharge port 18 and a connector 50. The discharge port 18 is open upward. The connector 50 has three terminals 56 (56a, 56b, 56c) (see FIG. 2, which will be described later). The connector 50 is connected to an external connector 80 for supplying power (see FIGS. 4 and 5). As a result, power is supplied to the terminal 56. In the present specification, “upper side” and “lower side” mean a vertically upper side and a vertically lower side when the fuel pump 10 is disposed in the fuel tank, respectively.
モータ部20は、ロータ22と、ロータ22の外周側に配置されたステータ32を有している。ロータ22は、シャフト24と、バックヨーク(図示省略)と、永久磁石(図示省略)によって構成されている。シャフト24は、ハウジング14に対して、軸受26、28によって回転可能に支持されている。ステータ32は、ハウジング14の内周面に固定されている。ステータ32は、複数のスロットが形成されたヨークを有している。各スロットには、コイルが巻回されている。各コイルには、コネクタ50の各端子56a〜56cが接続されている。 The motor unit 20 includes a rotor 22 and a stator 32 disposed on the outer peripheral side of the rotor 22. The rotor 22 includes a shaft 24, a back yoke (not shown), and a permanent magnet (not shown). The shaft 24 is rotatably supported by bearings 26 and 28 with respect to the housing 14. The stator 32 is fixed to the inner peripheral surface of the housing 14. The stator 32 has a yoke in which a plurality of slots are formed. A coil is wound around each slot. Each terminal 56a-56c of the connector 50 is connected to each coil.
ポンプ部40は、略円板状のインペラ44と、インペラ44を収容するポンプケーシング(38、42)を備えている。インペラ44の中心には貫通孔が形成されており、その貫通孔にはシャフト24が相対回転不能に嵌合する。このため、シャフト24が回転するとインペラ44も回転する。ポンプケーシング(38、42)は、その内部にインペラ44を収容した状態で、ハウジング14の下端に固定されている。ポンプケーシング(38、42)は、吐出側ケーシング38と吸入側ケーシング42とから構成される。吐出側ケーシング38には、ポンプケーシングの内部と外部(モータ部20の内部空間)とを連通させる吐出口(図示省略)が形成されている。吸入側ケーシング42には、ポンプケーシングの内部と外部(燃料ポンプ10の外部)とを連通させる吸入口46が形成されている。 The pump unit 40 includes a substantially disc-shaped impeller 44 and a pump casing (38, 42) that houses the impeller 44. A through hole is formed at the center of the impeller 44, and the shaft 24 is fitted in the through hole so as not to be relatively rotatable. For this reason, when the shaft 24 rotates, the impeller 44 also rotates. The pump casing (38, 42) is fixed to the lower end of the housing 14 with the impeller 44 accommodated therein. The pump casing (38, 42) includes a discharge side casing 38 and a suction side casing 42. The discharge-side casing 38 is formed with a discharge port (not shown) that allows communication between the inside of the pump casing and the outside (the internal space of the motor unit 20). The suction casing 42 is formed with a suction port 46 that allows communication between the inside and outside of the pump casing (the outside of the fuel pump 10).
上述した燃料ポンプ10において、コネクタ50に外部コネクタ80を接続して端子56を介してステータ32のコイルに電力が供給されると、ロータ22が回転する。ロータ22の回転に伴ってインペラ44が回転すると、吸入側ケーシング42の吸入口46からポンプケーシング内に燃料が吸い込まれる。ポンプケーシング(38、42)内に吸い込まれた燃料は、ポンプ流路を上流側から下流側に昇圧されながら流れる。ポンプ流路で昇圧された燃料は、吐出口を通ってモータ部20のハウジング14内に送り出される。ハウジング14内に送り出された燃料は、ハウジング14内を上方に向けて流れ、モータカバー16の吐出ポート18から吐出される。 In the fuel pump 10 described above, when the external connector 80 is connected to the connector 50 and electric power is supplied to the coil of the stator 32 via the terminal 56, the rotor 22 rotates. When the impeller 44 rotates with the rotation of the rotor 22, fuel is sucked into the pump casing from the suction port 46 of the suction side casing 42. The fuel sucked into the pump casing (38, 42) flows while being pressurized from the upstream side to the downstream side in the pump flow path. The fuel boosted in the pump flow path is sent out into the housing 14 of the motor unit 20 through the discharge port. The fuel fed into the housing 14 flows upward in the housing 14 and is discharged from the discharge port 18 of the motor cover 16.
次に、図2〜図5を参照してコネクタ50について説明する。上述したように、コネクタ50はモータカバー16に設けられており、コネクタ50には外部から外部コネクタ80が接続される(図4、図5参照)。図2、図3、図5に示すように、コネクタ50は、基部52と、3個の端子56(56a,56b,56c)と、側壁部70と、2個の位置決め部58(58a,58b)とを備える。 Next, the connector 50 will be described with reference to FIGS. As described above, the connector 50 is provided on the motor cover 16, and the external connector 80 is connected to the connector 50 from the outside (see FIGS. 4 and 5). As shown in FIGS. 2, 3, and 5, the connector 50 includes a base portion 52, three terminals 56 (56a, 56b, 56c), a side wall portion 70, and two positioning portions 58 (58a, 58b). ).
基部52は、その表面の一部に対向面54を有する。対向面54は、図2の一点鎖線で囲まれた範囲に形成されている。図5に示すように、対向面54は、水平面上(即ち、端子56の軸線と略直交する平面上)に位置する水平面62と、水平面62と位置Pで接続されている傾斜面64とを有する。3個の端子56は、対向面54上に間隔を空けて配置されており、対向面54から上方に突出している。 The base 52 has a facing surface 54 on a part of its surface. The facing surface 54 is formed in a range surrounded by a one-dot chain line in FIG. As shown in FIG. 5, the facing surface 54 includes a horizontal plane 62 positioned on a horizontal plane (that is, a plane substantially orthogonal to the axis of the terminal 56), and an inclined plane 64 connected to the horizontal plane 62 at the position P. Have. The three terminals 56 are arranged on the facing surface 54 with a space therebetween and project upward from the facing surface 54.
側壁部70は、対向面54から端子56に沿って上方に突出している。側壁部70は、3個の端子群56の外周を一巡する部分72と、隣り合う端子同士(即ち、端子56aと端子56b、及び端子56bと端子56c)の間を分断する部分74とを有する。対向面54と部分72によって囲まれた空間は、部分74によって3個の空間S1,S2,S3に区画されており、各空間S1〜S3に各端子56a〜56cが配置されている。空間S1の内部と空間S3の内部は、互いに略同一の構成を有する。側壁部70は、外部コネクタ80をコネクタ50に接続する際にガイドの役割を果たす。 The side wall portion 70 protrudes upward along the terminal 56 from the facing surface 54. The side wall portion 70 has a portion 72 that goes around the outer periphery of the three terminal groups 56 and a portion 74 that divides between adjacent terminals (that is, the terminals 56a and 56b and the terminals 56b and 56c). . The space surrounded by the facing surface 54 and the portion 72 is divided into three spaces S1, S2, and S3 by the portion 74, and the terminals 56a to 56c are arranged in the spaces S1 to S3. The interior of the space S1 and the interior of the space S3 have substantially the same configuration. The side wall portion 70 serves as a guide when the external connector 80 is connected to the connector 50.
図3に示すように、部分72には、3個の連通孔76(76a,76b,76c)と、係合部78が形成されている。連通孔76及び係合部78は、部分72の内周面70aと外周面70b(図5参照)とを連通している。連通孔76は、部分72のうち、燃料ポンプ10の外周縁に位置する部分(別言すれば、吐出ポート18とは反対側からコネクタ50を正面視したときに視認できる部分72)に形成されている。各空間S1〜S3は、各連通孔76a〜76cを介してコネクタ50の外部と連通している。連通孔76a,76cは、四角形形状であり、互いに略同一の構成を有する。連通孔76a,76cは、面72c,面72d,傾斜面64,面72eによって形成されている。連通孔76bは、四角形形状であり、面73c,面73d,傾斜面64,面73eによって形成されている。係合部78は、連通孔76bの上方に配置されており、連通孔76bとつながっている。係合部78は、四角形形状であり、その水平方向の幅は、連通孔76bの水平方向の幅よりも狭い。このため、連通孔76bの面73cは、係合部78とつながっている部分には形成されていない。係合部78は、外部コネクタ80と係合することにより外部コネクタ80がコネクタ50から抜けることを防止する役割を果たす。 As shown in FIG. 3, the portion 72 is formed with three communication holes 76 (76 a, 76 b, 76 c) and an engaging portion 78. The communication hole 76 and the engaging portion 78 communicate the inner peripheral surface 70a and the outer peripheral surface 70b (see FIG. 5) of the portion 72. The communication hole 76 is formed in a portion of the portion 72 that is located on the outer peripheral edge of the fuel pump 10 (in other words, a portion 72 that is visible when the connector 50 is viewed from the opposite side from the discharge port 18). ing. The spaces S1 to S3 communicate with the outside of the connector 50 through the communication holes 76a to 76c. The communication holes 76a and 76c are quadrangular and have substantially the same configuration. The communication holes 76a and 76c are formed by a surface 72c, a surface 72d, an inclined surface 64, and a surface 72e. The communication hole 76b has a quadrangular shape and is formed by a surface 73c, a surface 73d, an inclined surface 64, and a surface 73e. The engaging portion 78 is disposed above the communication hole 76b and is connected to the communication hole 76b. The engaging portion 78 has a quadrangular shape, and the horizontal width thereof is narrower than the horizontal width of the communication hole 76b. For this reason, the surface 73 c of the communication hole 76 b is not formed in a portion connected to the engaging portion 78. The engaging portion 78 plays a role of preventing the external connector 80 from coming off the connector 50 by engaging with the external connector 80.
図5に示すように、面72cは、内周面70aから外周面70bに向かって傾斜している。具体的には、図5に示される断面において、面72cと内周面70aとがなす角のうち、部分72内に位置する角が鋭角となり、面72cと外周面72bとがなす角のうち、部分72内に位置する角が鈍角となるように傾斜している。なお、面72d,面72e、及び面73c〜73eについても同様に傾斜している。 As shown in FIG. 5, the surface 72c is inclined from the inner peripheral surface 70a toward the outer peripheral surface 70b. Specifically, in the cross section shown in FIG. 5, among the angles formed by the surface 72c and the inner peripheral surface 70a, the angle located in the portion 72 is an acute angle, and among the angles formed by the surface 72c and the outer peripheral surface 72b. The angle located in the portion 72 is inclined so as to be an obtuse angle. The surface 72d, the surface 72e, and the surfaces 73c to 73e are similarly inclined.
2個の位置決め部58a,58bは、互いに略同一の構成を有しており、空間S1,空間S3にそれぞれ配置されている。図5に示すように、位置決め部58は、対向面54から僅かに上方に突出している。位置決め部58の上面は平坦であり、水平面上に位置している。図5に示すように、外部コネクタ80は、平坦な先端面80aを有する。このため、コネクタ50に外部コネクタ80を挿入していくと、先端面80aが位置決め部58の上面に当接すると共に、外部コネクタ80が係合部78と係合する。これにより、コネクタ50に外部コネクタ80が接続される。このとき、対向面54と先端面80aとの間には、微小な隙間66が形成される。また、外部コネクタ80の外周面80b全体と側壁部70の内周面70a全体との間にも微小な隙間68が形成される。隙間66は、隙間68と連通している。隙間66の間隔(即ち、位置決め部58の高さ)は、燃料が隙間66内の全域に亘って表面張力により液膜を形成する程度に設定されている。同様に、隙間68の間隔も、燃料が隙間68内の全域に亘って表面張力により液膜を形成する程度に設定されている。ここで、隙間66、68内における液膜の形成は、燃料の組成、隙間66、68を形成する部材の材料及び表面粗さ等に応じて隙間66、68内の間隔を適宜制御することにより実現できる。なお、隙間66が「第1隙間」の一例に相当し、隙間68が「第2隙間」の一例に相当する。 The two positioning portions 58a and 58b have substantially the same configuration and are arranged in the spaces S1 and S3, respectively. As shown in FIG. 5, the positioning portion 58 protrudes slightly upward from the facing surface 54. The upper surface of the positioning portion 58 is flat and is positioned on a horizontal plane. As shown in FIG. 5, the external connector 80 has a flat distal end surface 80a. For this reason, when the external connector 80 is inserted into the connector 50, the distal end surface 80 a comes into contact with the upper surface of the positioning portion 58 and the external connector 80 engages with the engaging portion 78. As a result, the external connector 80 is connected to the connector 50. At this time, a minute gap 66 is formed between the facing surface 54 and the tip surface 80a. A minute gap 68 is also formed between the entire outer peripheral surface 80 b of the external connector 80 and the entire inner peripheral surface 70 a of the side wall 70. The gap 66 communicates with the gap 68. The gap 66 (that is, the height of the positioning portion 58) is set to such an extent that the fuel forms a liquid film due to surface tension over the entire area in the gap 66. Similarly, the gap 68 is set to such an extent that the fuel forms a liquid film over the entire area of the gap 68 due to surface tension. Here, the formation of the liquid film in the gaps 66 and 68 is performed by appropriately controlling the gaps in the gaps 66 and 68 according to the composition of the fuel, the material of the members forming the gaps 66 and 68, the surface roughness, and the like. realizable. The gap 66 corresponds to an example of a “first gap”, and the gap 68 corresponds to an example of a “second gap”.
上述したように、対向面54は、水平面62と傾斜面64を有する。傾斜面64は、隙間66から離間するにつれて下方に傾斜しており、燃料ポンプ10の外周縁近傍まで延びている。コネクタ50を上方から平面視すると、傾斜面64の位置P(即ち、傾斜面64のうち隙間66に最も近接している位置であり、かつ、最も上方の位置)は、側壁部70の内周面70aの位置と一致している。一方、傾斜面64の最も下方の位置は、側壁部70の外周面70bよりも外周側に位置している。即ち、コネクタ50を上方から平面視したときの傾斜面64の傾斜方向の長さは、側壁部70の厚みよりも大きい。以下では、水平面62のうち、外部コネクタ80の先端面80aと隙間66を有して対向する領域を特に「対向領域」と称する。対向面54は、対向領域において外部コネクタ80の先端面80aと平行に対向している。また、図5から明らかなように、水平方向を基準としたときの傾斜面64の傾きの大きさは、水平方向を基準としたときの対向領域の傾きの大きさよりも大きい。なお、対向領域の外側に位置する対向面54が「外縁領域」の一例に相当し、傾斜面64が「傾斜部分」の一例に相当する。 As described above, the facing surface 54 has the horizontal surface 62 and the inclined surface 64. The inclined surface 64 is inclined downward as it is separated from the gap 66 and extends to the vicinity of the outer peripheral edge of the fuel pump 10. When the connector 50 is viewed from above, the position P of the inclined surface 64 (that is, the position of the inclined surface 64 closest to the gap 66 and the uppermost position) is the inner periphery of the side wall 70. It coincides with the position of the surface 70a. On the other hand, the lowest position of the inclined surface 64 is located on the outer peripheral side with respect to the outer peripheral surface 70 b of the side wall 70. That is, the length of the inclined surface 64 in the inclination direction when the connector 50 is viewed from above is larger than the thickness of the side wall portion 70. Hereinafter, a region of the horizontal surface 62 that faces the front end surface 80a of the external connector 80 with a gap 66 is particularly referred to as an “opposing region”. The facing surface 54 faces the distal end surface 80a of the external connector 80 in parallel in the facing region. Further, as is apparent from FIG. 5, the inclination of the inclined surface 64 when the horizontal direction is the reference is larger than the inclination of the opposing region when the horizontal direction is the reference. The facing surface 54 located outside the facing region corresponds to an example of an “outer edge region”, and the inclined surface 64 corresponds to an example of an “inclined portion”.
次に、図5〜図7を参照して、実施例1に係るコネクタ50の作用効果を説明する。図6は、燃料の液位が一旦側壁部70の上方まで上昇した後で、水平面62より僅かに下方の位置まで下がったときの様子を示す(但し、液位の図示は省略している)。このとき、燃料は側壁部70の上方から隙間68及び隙間66に浸入し、結果として、隙間68内の全域に液膜94が、隙間66内の全域に液膜92が形成される。隙間68と隙間66は連通しているため、液膜94と液膜92は連続している。液位が下がって、燃料が傾斜面64の位置Pを通過すると、位置Pを通過する液滴90が、隙間66内の液膜92と接触する(図6参照)。傾斜面64は、隙間66から離間するのに従って、下方に傾斜している。このため、位置Pを通過する液滴90に働く重力は、傾斜面64の傾斜方向に平行な成分を有する。従って、隙間66内の液膜92には、液滴90側に引っ張られる力が作用し、液膜92は液滴90側に移動する。液膜92が液滴90側に移動すると、液膜92と連続している液膜94も液滴90側に移動する。この結果、液滴90は、液膜92及び液膜94に相当する燃料の量だけ成長し(図7参照)、最終的には、自らの重さによって傾斜面64を下方に滑り落ちる。これにより、図5に示すような状態となり、隙間66及び隙間68に燃料が残存することを抑制することができる。このため、端子56が、残存した燃料と接触することに起因して腐食することを抑制することができる。 Next, with reference to FIGS. 5-7, the effect of the connector 50 which concerns on Example 1 is demonstrated. FIG. 6 shows a state in which the fuel level once rises above the side wall 70 and then drops to a position slightly below the horizontal plane 62 (however, the liquid level is not shown). . At this time, the fuel enters the gap 68 and the gap 66 from above the side wall 70, and as a result, a liquid film 94 is formed in the entire area of the gap 68 and a liquid film 92 is formed in the entire area of the gap 66. Since the gap 68 and the gap 66 are in communication, the liquid film 94 and the liquid film 92 are continuous. When the liquid level drops and the fuel passes through the position P of the inclined surface 64, the droplet 90 passing through the position P comes into contact with the liquid film 92 in the gap 66 (see FIG. 6). The inclined surface 64 is inclined downward as it is separated from the gap 66. For this reason, the gravity acting on the droplet 90 passing through the position P has a component parallel to the inclination direction of the inclined surface 64. Accordingly, a force that is pulled toward the droplet 90 acts on the liquid film 92 in the gap 66, and the liquid film 92 moves toward the droplet 90. When the liquid film 92 moves to the droplet 90 side, the liquid film 94 continuous with the liquid film 92 also moves to the droplet 90 side. As a result, the droplet 90 grows by the amount of fuel corresponding to the liquid film 92 and the liquid film 94 (see FIG. 7), and finally slides down the inclined surface 64 by its own weight. As a result, the state shown in FIG. 5 is obtained, and it is possible to suppress the fuel from remaining in the gap 66 and the gap 68. For this reason, it can suppress that the terminal 56 corrodes resulting from contacting with the remaining fuel.
また、燃料の組成や傾斜面の表面性状によっては、液位が下がって、燃料が傾斜面64の位置Pを通過すると、傾斜面64上を流れる燃料が、表面張力によって隙間66内の液膜を隙間66外に引っ張ることもあり得る。この場合も、隙間66内の液膜92及び隙間68内の液膜94を、隙間66から傾斜面64側に引っ張り出すことができる。 Further, depending on the composition of the fuel and the surface properties of the inclined surface, when the liquid level drops and the fuel passes through the position P of the inclined surface 64, the fuel flowing on the inclined surface 64 causes the liquid film in the gap 66 to flow due to the surface tension. May be pulled out of the gap 66. Also in this case, the liquid film 92 in the gap 66 and the liquid film 94 in the gap 68 can be pulled out from the gap 66 to the inclined surface 64 side.
また、実施例1に係るコネクタ50では、水平方向を基準としたときの傾斜面64の傾きの大きさは、水平方向を基準としたときの対向領域の傾きの大きさよりも大きい。この構成によると、隙間66内の液膜92を、傾斜面64に沿って適切に移動させることができる。 In the connector 50 according to the first embodiment, the inclination of the inclined surface 64 when the horizontal direction is the reference is larger than the inclination of the facing region when the horizontal direction is the reference. According to this configuration, the liquid film 92 in the gap 66 can be appropriately moved along the inclined surface 64.
また、実施例1に係るコネクタ50では、対向面54が、対向領域において外部コネクタ80の先端面80aと平行に対向している。この構成によると、隙間66の間隔が、位置によらず一定となる。このため、隙間66内の一部だけが狭いことに起因して、当該一部にだけ表面張力による液膜が残存してしまう事態を回避することができる。 In the connector 50 according to the first embodiment, the facing surface 54 faces the tip surface 80a of the external connector 80 in parallel in the facing region. According to this configuration, the interval of the gap 66 is constant regardless of the position. For this reason, it is possible to avoid a situation in which only a part of the gap 66 is narrow and a liquid film due to surface tension remains only in the part.
実施例2では、実施例1のコネクタ50が上下逆にして使用される。即ち、コネクタ50は、連通孔76を形成する面のうち、面72cが最も下方に位置するように配置される。この構成において、一旦隙間66の上方まで上昇した燃料の液位が、隙間66よりも僅かに下方の位置(別言すれば、外部コネクタ80の先端面80aよりも僅かに下方の位置)まで下がると、隙間66には液膜92が形成される。その後、液位がさらに下がると、隙間68にも液膜94が形成される。そして、液位が下がって、側壁部70の連通孔76を形成する面72cの最も内周面側の位置(別言すれば、面72cのうち隙間68に最も近接している位置であり、かつ、最も上方の位置)を通過すると、当該位置を通過する液滴が、隙間68内の液膜94と接触する。実施例2におけるコネクタ50の配置方向では、面72cは、隙間68から離間するにつれて下方に傾斜している。このため、面72cの最も内周面側の位置を通過する液滴に働く重力は、面72cの傾斜方向に平行な成分を有する。従って、隙間68内の液膜94は、この液滴側に移動し、それに伴い、隙間66内の液膜92も液滴側に移動する。この結果、液滴が面72c上で成長して、最終的には面72cを下方に滑り落ちる。又は、液位が下がって、燃料が面72cの最も内周面側の位置を通過すると、面72c上を流れる燃料が、表面張力によって隙間68内の液膜94を隙間68外に引っ張ることもあり得る。この場合も、隙間66内の液膜92及び隙間68内の液膜94を、隙間68から面72c側に引っ張り出すことができる。 In the second embodiment, the connector 50 of the first embodiment is used upside down. In other words, the connector 50 is arranged such that the surface 72c is located at the lowest position among the surfaces forming the communication holes 76. In this configuration, the liquid level of the fuel once raised above the gap 66 is lowered to a position slightly below the gap 66 (in other words, a position slightly below the front end surface 80a of the external connector 80). A liquid film 92 is formed in the gap 66. Thereafter, when the liquid level further decreases, a liquid film 94 is also formed in the gap 68. Then, the liquid level is lowered and the position on the innermost surface side of the surface 72c that forms the communication hole 76 of the side wall 70 (in other words, the position closest to the gap 68 in the surface 72c, When the liquid passes through the uppermost position), the liquid droplet passing through the position comes into contact with the liquid film 94 in the gap 68. In the arrangement direction of the connector 50 in the second embodiment, the surface 72 c is inclined downward as it is separated from the gap 68. For this reason, the gravity acting on the droplet passing through the position on the innermost peripheral surface side of the surface 72c has a component parallel to the inclination direction of the surface 72c. Accordingly, the liquid film 94 in the gap 68 moves to the droplet side, and accordingly, the liquid film 92 in the gap 66 also moves to the droplet side. As a result, the droplet grows on the surface 72c and eventually slides down the surface 72c. Alternatively, when the liquid level drops and the fuel passes the position on the innermost peripheral surface side of the surface 72c, the fuel flowing on the surface 72c may pull the liquid film 94 in the gap 68 out of the gap 68 due to surface tension. possible. Also in this case, the liquid film 92 in the gap 66 and the liquid film 94 in the gap 68 can be pulled out from the gap 68 toward the surface 72c.
この構成によっても、実施例1と同様の作用効果を奏することができる。なお、実施例2では、外部コネクタ80の外周面80b全体と側壁部70の内周面70a全体との間に隙間68が形成されたが、この構成に限られない。例えば、外部コネクタ80の外周面80bと側壁部70の内周面70aとの間の隙間の間隔は位置によって異なっており、隙間68は、当該隙間の一部であってもよい。この場合、隙間68は、隙間66から面72cの最も内周面側の位置まで延びていることが好ましい。この構成によると、隙間66内の液膜は、隙間68の当該一部内の液膜と連続することになるため、隙間66内の液膜を適切に排出することができる。 Also with this configuration, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. In the second embodiment, the gap 68 is formed between the entire outer peripheral surface 80b of the external connector 80 and the entire inner peripheral surface 70a of the side wall 70. However, the present invention is not limited to this configuration. For example, the gap between the outer peripheral surface 80b of the external connector 80 and the inner peripheral surface 70a of the side wall portion 70 varies depending on the position, and the gap 68 may be a part of the gap. In this case, it is preferable that the gap 68 extends from the gap 66 to a position on the innermost peripheral surface side of the surface 72c. According to this configuration, since the liquid film in the gap 66 is continuous with the liquid film in the part of the gap 68, the liquid film in the gap 66 can be appropriately discharged.
次に、図8、図9を参照して実施例3について説明する。実施例3では、コネクタの配置方向は実施例2と同様であるが、側壁部170の構成が実施例2の側壁部70と異なっている。具体的には、図8に示すように、側壁部170の面172cが、傾斜面64により近接した位置に形成されている。具体的には、面172cの最も内周面側の位置P2が、隙間66の下面(即ち、外部コネクタ80の先端面80a)と略同一の高さに位置している。面172cの位置P2は、隙間66内の液膜92が、表面張力により隙間66の面172c側の外縁を越えて位置P2に到達する位置に配置されている。この構成において、一旦隙間66の上方まで上昇した燃料の液位が、隙間66よりも僅かに下方の位置まで下がり、面172cの位置P2を通過すると、位置P2を通過する液滴90は、隙間66内の液膜92と接触する。又は、液位が下がって、燃料が面172cの位置P2を通過すると、面172c上を流れる燃料が、表面張力によって隙間66内の液膜92を隙間66外に引っ張ることもあり得る。この構成によっても、実施例1と同様の作用効果を奏することができる。特に、実施例3では、図9に示すように、液膜92が、隙間66の面172c側の外縁を越えて位置P2に到達する構成となっている。このため、液膜92は液滴90と確実に接触し、隙間66内に燃料が残存することをより確実に抑制できる。 Next, Embodiment 3 will be described with reference to FIGS. In the third embodiment, the connector arrangement direction is the same as that of the second embodiment, but the configuration of the side wall portion 170 is different from that of the side wall portion 70 of the second embodiment. Specifically, as shown in FIG. 8, the surface 172 c of the side wall portion 170 is formed at a position closer to the inclined surface 64. Specifically, the position P2 on the innermost peripheral surface side of the surface 172c is located at substantially the same height as the lower surface of the gap 66 (that is, the front end surface 80a of the external connector 80). The position P2 of the surface 172c is disposed at a position where the liquid film 92 in the gap 66 reaches the position P2 beyond the outer edge of the gap 66 on the surface 172c side due to surface tension. In this configuration, once the liquid level of the fuel that has risen above the gap 66 falls to a position slightly below the gap 66 and passes through the position P2 of the surface 172c, the droplet 90 that passes through the position P2 It contacts the liquid film 92 in 66. Alternatively, when the liquid level drops and the fuel passes the position P2 of the surface 172c, the fuel flowing on the surface 172c may pull the liquid film 92 in the gap 66 out of the gap 66 due to surface tension. Also with this configuration, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. In particular, in the third embodiment, as shown in FIG. 9, the liquid film 92 reaches the position P <b> 2 beyond the outer edge of the gap 66 on the surface 172 c side. For this reason, the liquid film 92 reliably contacts the droplet 90, and it is possible to more reliably suppress the fuel from remaining in the gap 66.
次に、図10、図11を参照して実施例4について説明する。実施例4では、コネクタの配置方向は実施例1と同様であるが、基部252の構成が実施例1の基部52と異なっている。具体的には、図10に示すように、基部252は、外部コネクタ80の先端面80aと対向する対向面254と、対向面254の外縁の位置P3から下方に延びており、対向面254と略直交する側面255を有する。対向面254の外縁の位置P3(別言すれば、側面255のうち隙間66に最も近接している位置であり、かつ、最も上方の位置)は、隙間66内の液膜92が、表面張力により隙間66の側面255側の外縁を越えて位置P3に到達する位置に配置されている。この構成において、一旦側壁部70の上方まで上昇した燃料の液位が、隙間66よりも僅かに下方の位置まで下がり、位置P3を通過すると、位置P3を通過する液滴90は、隙間66内の液膜92と確実に接触し(図11参照)、液膜92及び液膜94は液滴90側に移動する。又は、液位が下がって、燃料が位置P3を通過すると、側面255上を流れる燃料が、表面張力によって隙間66内の液膜92を隙間66外に引っ張ることもあり得る。この構成によっても、実施例3と同様の作用効果を奏することができる。 Next, Example 4 will be described with reference to FIGS. In the fourth embodiment, the connector arrangement direction is the same as that of the first embodiment, but the configuration of the base 252 is different from the base 52 of the first embodiment. Specifically, as shown in FIG. 10, the base 252 extends downward from a facing surface 254 that faces the distal end surface 80 a of the external connector 80, and an outer edge position P <b> 3 of the facing surface 254. It has side surfaces 255 that are substantially orthogonal. The position P3 of the outer edge of the facing surface 254 (in other words, the position of the side surface 255 closest to the gap 66 and the uppermost position) is the surface tension of the liquid film 92 in the gap 66. Thus, the gap 66 is disposed at a position that reaches the position P3 beyond the outer edge on the side surface 255 side. In this configuration, once the liquid level of the fuel that has risen above the side wall portion 70 falls to a position slightly below the gap 66 and passes through the position P3, the droplet 90 that passes through the position P3 is contained in the gap 66. The liquid film 92 and the liquid film 94 are moved to the droplet 90 side. Alternatively, when the liquid level drops and the fuel passes through the position P3, the fuel flowing on the side surface 255 may pull the liquid film 92 in the gap 66 out of the gap 66 due to surface tension. Also with this configuration, the same effects as those of the third embodiment can be achieved.
(変形例1)
次に、図12〜図14を参照して、変形例1に係るコネクタ150について説明する。コネクタ150の配置方向は実施例1と同様であるが、側壁部370の構成が実施例1の側壁部70と異なっている。具体的には、図12、図13に示すように、側壁部370は、端子56bの外周の一部にしか配置されていない。このため、図14に示すように、端子56aを含む断面では、隙間66のみが形成され、隙間68は形成されない。この構成によっても、実施例1と同様の作用効果を奏することができる。なお、変形例1では、側壁部370の部分74と外部コネクタ80の外周面80bとの間に隙間が形成されてもよい。この場合、当該隙間は、燃料が当該隙間内に表面張力により液膜を形成する間隔に設定されていてもよい。このとき、当該隙間は、隙間66と連続していることが好ましい。
(Modification 1)
Next, a connector 150 according to Modification 1 will be described with reference to FIGS. The arrangement direction of the connector 150 is the same as that of the first embodiment, but the configuration of the side wall portion 370 is different from the side wall portion 70 of the first embodiment. Specifically, as shown in FIGS. 12 and 13, the side wall portion 370 is disposed only at a part of the outer periphery of the terminal 56 b. For this reason, as shown in FIG. 14, in the cross section including the terminal 56a, only the gap 66 is formed, and the gap 68 is not formed. Also with this configuration, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. In the first modification, a gap may be formed between the portion 74 of the side wall portion 370 and the outer peripheral surface 80b of the external connector 80. In this case, the gap may be set to an interval at which the fuel forms a liquid film by surface tension in the gap. At this time, the gap is preferably continuous with the gap 66.
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。 Specific examples of the present invention have been described in detail above, but these are merely examples and do not limit the scope of the claims. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the specific examples illustrated above.
例えば、上記の実施例及び変形例ではコネクタは燃料ポンプ10の構成要素であったが、この構成に限られない。コネクタは他の電動ポンプ(例えば、冷却水ポンプ)の構成要素であってもよい。また、電動ポンプ以外の用途に使用される装置の構成要素であってもよい。即ち、本明細書に開示するコネクタは、コネクタの端子が液体に接触し、液位が変動する環境下で使用されるいかなるコネクタに適用されてもよい。 For example, in the above-described embodiments and modifications, the connector is a component of the fuel pump 10, but is not limited to this configuration. The connector may be a component of another electric pump (for example, a cooling water pump). Moreover, the component of the apparatus used for uses other than an electric pump may be sufficient. That is, the connector disclosed in the present specification may be applied to any connector that is used in an environment where the terminal of the connector is in contact with the liquid and the liquid level varies.
また、上記の実施例及び変形例では、対向面54は、対向領域において外部コネクタ80の先端面80aと平行に対向していたが、この構成に限られない。例えば、対向面54は、対向領域において、傾斜面64側に向かうにつれて下方に傾斜する構成であってもよい。この場合、水平方向を基準としたときの傾斜面64の傾きの大きさは、対向領域の傾きの大きさよりも大きいことが好ましい。 Further, in the above-described embodiments and modifications, the facing surface 54 faces the front end surface 80a of the external connector 80 in the facing region, but is not limited to this configuration. For example, the opposed surface 54 may be configured to be inclined downward toward the inclined surface 64 side in the opposed region. In this case, it is preferable that the inclination of the inclined surface 64 with respect to the horizontal direction is larger than the inclination of the opposing region.
また、実施例1及び変形例1において、側壁部は形成されなくてもよい。また、実施例1、実施例4、変形例1のコネクタにおいては、隙間66内の液膜は、傾斜面64を伝ってコネクタの外部に排出される。このため、連通孔76を形成する面のうち、傾斜面64以外の面72c,面72d,面72eは傾斜していなくてもよい。 Moreover, in Example 1 and Modification 1, the side wall part does not need to be formed. Further, in the connectors of Example 1, Example 4, and Modification 1, the liquid film in the gap 66 is discharged to the outside of the connector through the inclined surface 64. For this reason, among the surfaces forming the communication holes 76, the surfaces 72c, 72d, and 72e other than the inclined surface 64 may not be inclined.
また、上記の実施例及び変形例では、コネクタは、傾斜面64又は面72cが最も下方に位置する方向に配置されたが、この構成に限られない。例えば、コネクタは、連通孔76を形成する面のうち、面72dが最も下方に位置するように配置されてもよいし、面72eが最も下方に位置するように配置されてもよい。この構成によっても、隙間66内の液膜92は、面72d又は面72eを伝って下方に滑り落ちるため、隙間66内に燃料が残存することを抑制できる。また、連通孔76の形状は四角形に限られず、円形、楕円形、多角形形状であってもよい。 Further, in the above-described embodiments and modifications, the connector is disposed in the direction in which the inclined surface 64 or the surface 72c is positioned at the lowest position, but the configuration is not limited thereto. For example, the connector may be arranged such that the surface 72d is located at the lowest position among the surfaces forming the communication holes 76, or may be arranged so that the surface 72e is located at the lowest position. Also with this configuration, the liquid film 92 in the gap 66 slides down along the surface 72d or the surface 72e, so that it is possible to prevent fuel from remaining in the gap 66. The shape of the communication hole 76 is not limited to a quadrangle, and may be a circle, an ellipse, or a polygon.
本明細書又は図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組み合わせによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書又は図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。 The technical elements described in this specification or the drawings exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. Moreover, the technique illustrated in this specification or the drawings achieves a plurality of objects at the same time, and has technical usefulness by achieving one of the objects.
50:コネクタ
54:対向面
56a,56b,56c:端子
58a,58b:位置決め部
62:水平面
64:傾斜面
66,68:隙間
80:外部コネクタ
92,94:液膜
50: Connector 54: Opposing surfaces 56a, 56b, 56c: Terminals 58a, 58b: Positioning portion 62: Horizontal surface 64: Inclined surface 66, 68: Clearance 80: External connectors 92, 94: Liquid film
Claims (8)
前記コネクタに接続される他のコネクタと対向する対向面を有する基部と、
前記対向面から突出する端子と、
前記他のコネクタに当接して前記他のコネクタが前記対向面と第1隙間を有して対向するように位置決めする位置決め部と、を備え、
前記対向面は、前記他のコネクタと対向する対向領域と、対向領域の外側に位置する外縁領域とを有し、
前記第1隙間は、前記液体が前記第1隙間内の全域に亘って表面張力により液膜を形成する間隔に設定されており、
前記外縁領域は、前記第1隙間から離間するのに従って、下方に傾斜する傾斜部分を有する、コネクタ。 A connector for use in an environment in contact with a liquid,
A base having a facing surface facing the other connector connected to the connector;
A terminal protruding from the facing surface;
A positioning part that contacts the other connector and positions the other connector so as to face the opposing surface with a first gap; and
The facing surface has a facing region facing the other connector, and an outer edge region located outside the facing region,
The first gap is set to an interval at which the liquid forms a liquid film by surface tension over the entire area in the first gap,
The said outer edge area | region has a sloping part which inclines below as it leaves | separates from the said 1st clearance gap, The connector.
前記コネクタに接続される他のコネクタと対向する対向面を有する基部と、
前記対向面から突出する側壁部と、
前記対向面から前記側壁部に沿って突出する端子と、
前記他のコネクタに当接して前記他のコネクタが前記対向面と第1隙間を有して対向するように位置決めする位置決め部と、を備え、
前記第1隙間は、前記液体が前記第1隙間内の全域に亘って表面張力により液膜を形成する間隔に設定されており、
前記側壁部は、前記側壁部の内周面と外周面とを連通する連通孔を有し、
前記連通孔の内面は、最下部において、前記第1隙間から離間するのに従って、下方に傾斜する、コネクタ。 A connector for use in an environment in contact with a liquid,
A base having a facing surface facing the other connector connected to the connector;
A side wall protruding from the facing surface;
A terminal protruding along the side wall from the facing surface;
A positioning part that contacts the other connector and positions the other connector so as to face the opposing surface with a first gap; and
The first gap is set to an interval at which the liquid forms a liquid film by surface tension over the entire area in the first gap,
The side wall portion has a communication hole that communicates the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the side wall portion,
The connector is configured such that an inner surface of the communication hole is inclined downward at a lowermost portion as the communication hole is separated from the first gap.
前記内周面側の前記端部は、前記第1隙間の前記液膜が、表面張力により前記第1隙間の外縁を越えて前記内周面側の前記端部に到達する位置に配置されている、請求項4に記載のコネクタ。 An end portion on the inner peripheral surface side of the lowermost portion of the inner surface is located at substantially the same height as a lower surface of the first gap,
The end portion on the inner peripheral surface side is disposed at a position where the liquid film in the first gap reaches the end portion on the inner peripheral surface side by passing through the outer edge of the first gap due to surface tension. The connector according to claim 4.
前記第2隙間は、前記液体が前記第2隙間内の全域に亘って表面張力により液膜を形成する間隔に設定されており、
前記第2隙間は、前記第1隙間から前記内面の最下部まで延びている、請求項4に記載のコネクタ。 The inner peripheral surface of the side wall portion and the outer peripheral surface of the other connector are opposed to each other with a second gap at least in part.
The second gap is set to an interval at which the liquid forms a liquid film by surface tension over the entire area in the second gap,
The connector according to claim 4, wherein the second gap extends from the first gap to a lowermost portion of the inner surface.
前記コネクタに接続される他のコネクタと対向する対向面と、前記対向面の外縁から下方に延びており、前記対向面と略直交する側面とを有する基部と、
前記対向面から突出する端子と、
前記他のコネクタに当接して前記他のコネクタが前記対向面と第1隙間を有して対向するように位置決めする位置決め部と、を備え、
前記第1隙間は、前記液体が前記第1隙間内の全域に亘って表面張力により液膜を形成する間隔に設定されており、
前記対向面の外縁は、前記液膜が、表面張力により前記第1隙間の外縁を越えて前記対向面の外縁に到達する位置に配置されている、コネクタ。 A connector for use in an environment in contact with a liquid,
A base portion having a facing surface facing the other connector connected to the connector, a lower surface extending from an outer edge of the facing surface, and a side surface substantially orthogonal to the facing surface;
A terminal protruding from the facing surface;
A positioning part that contacts the other connector and positions the other connector so as to face the opposing surface with a first gap; and
The first gap is set to an interval at which the liquid forms a liquid film by surface tension over the entire area in the first gap,
The outer edge of the facing surface is a connector in which the liquid film is disposed at a position where the liquid film reaches the outer edge of the facing surface beyond the outer edge of the first gap due to surface tension.
前記コネクタが前記他のコネクタと接続されることにより電力が供給されるステータと、
前記ステータへの電力供給に伴い回転するロータと、
前記ロータの回転に伴い回転するインペラと、
前記インペラを収容しており、液体を内部に吸入して外部に吐出するポンプ室と、を備える電動ポンプ。
The connector according to any one of claims 1 to 7,
A stator to which electric power is supplied by connecting the connector to the other connector;
A rotor that rotates in accordance with power supply to the stator;
An impeller that rotates as the rotor rotates;
An electric pump comprising: a pump chamber that houses the impeller and sucks liquid into the inside and discharges it outside.
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