JP2017132537A - Neck pop multi-plane sheet - Google Patents

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JP2017132537A
JP2017132537A JP2016016519A JP2016016519A JP2017132537A JP 2017132537 A JP2017132537 A JP 2017132537A JP 2016016519 A JP2016016519 A JP 2016016519A JP 2016016519 A JP2016016519 A JP 2016016519A JP 2017132537 A JP2017132537 A JP 2017132537A
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講 山路
Ko Yamaji
講 山路
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve workability by preventing a sheet from sliding when hanging connected neck POP one by one to a container neck part.SOLUTION: A neck POP multi-plane sheet 10 to be a neck POP1 used by hanging to a neck part of a container B is such that: one neck POP multi-plane sheet is formed by connecting the plurality of sheets in a state of making the neck POP formed from a leaf-like base material 11 separable; the neck POP is formed with an opening 13 to pass the neck part B1 of the container through, and a notch 14 forming a folding piece 15 raised (folded) when hanging to the neck part of the container; and there is included among the plurality of neck POPs, neck POP in which a direction Z directing from a base end 15a to a tip 15b of the folding piece becomes a different direction in accordance with an arrangement position.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明はネックＰＯＰ多面付けシートに関し、特に、ボトル缶、ビン、ペットボトル等、首部を備えた各種容器に取付けて使用されるとともに、ケース内に入っている容器の首部に、一度に掛けるネックＰＯＰ用のシートに用いて好適な技術に関する。   The present invention relates to a neck POP multi-sided sheet, and in particular, is used by being attached to various containers having a neck, such as bottle cans, bottles, plastic bottles, etc., and a neck that is hung at once on the neck of a container contained in a case. The present invention relates to a technique suitable for use in a POP sheet.

ネックＰＯＰを酒瓶容器等に掛ける場合、大手メーカーはネックＰＯＰラベラーを導入し対応しているが、中小酒造メーカーは一枚ずつ手掛けしており、その作業時間と人件費がコストアップに繋がっているという現状がある。つまり、中小酒造メーカーは、ラベラーを導入して掛けるほど製品容器の本数が多くは扱っていないが、手掛けするには時間がかかる、という程度の製品容器の数を扱っているため、結果として手掛けでラベルを掛けていうため、作業時間および人件費が製品コストとしてアップとなってしまう。   When a neck POP is hung on a liquor bottle container, etc., a major manufacturer has introduced a neck POP labeler. However, small and medium brewers are working one by one, which increases work time and labor costs. There is a current situation. In other words, small and medium-sized sake brewers do not handle as many product containers as they can be loaded with labelers, but they handle the number of product containers that take a long time to work on. In this case, the work time and labor costs are increased as product costs.

このような現状に鑑み、最近は、特許文献１〜４に記載されるように、ケース内に入っている容器の首部に、一度に手掛けできるようなネックＰＯＰ用のシートが出願されている。これらの技術では、シートにケース内の容器の主部に対応する穴をそれぞれ設け、シートの穴に首部を挿通した後、それぞれのネックＰＯＰラベルに分離できるようになっている。   In view of such a current situation, as described in Patent Documents 1 to 4, recently, a sheet for a neck POP that can be handled at once on the neck of a container contained in a case has been applied. In these techniques, holes corresponding to the main part of the container in the case are provided in the sheet, and after the neck part is inserted into the hole of the sheet, the neck POP label can be separated.

いずれの文献においても、容器の首部にシートの穴を合わせた後に、その位置がずれないように容器の下方にシートを移動させることにより、それぞれの穴に容器の首部を挿入している。   In any document, after aligning the hole of the sheet with the neck of the container, the sheet is moved below the container so that the position does not shift, thereby inserting the neck of the container into each hole.

実用新案登録第３１２５７２８号公報Utility Model Registration No. 3125728 特開２００４−１４９１５４号公報JP 2004-149154 A 実用新案登録第３１２３１２７号公報Utility Model Registration No. 3123127 特開２００４−１２３２０７号公報JP 2004-123207 A

しかし、特許文献１〜４に記載されるようなネックＰＯＰが複数連接されたシートにおいて、それぞれの開口部内側位置に、容器の首部にネックＰＯＰを掛ける際に折れ曲がる折れ片のような部分が形成されている場合には、搬送用収納函に複数並べられて収納された容器にネックＰＯＰを掛けようとした際、ネックＰＯＰの開口部に首部を貫通させるときに、折れ片によってシートの面方向位置が首部に対してずれてしまう可能性があり、これを改善したいという要求があった。   However, in a sheet in which a plurality of neck POPs are connected as described in Patent Documents 1 to 4, a portion such as a folded piece that is bent when the neck POP is hung on the neck of the container is formed at the inner position of each opening. In the case where the neck POP is to be hung on a container stored in a line in the storage box, when the neck is passed through the opening of the neck POP, the sheet surface direction by the folded piece There is a possibility that the position may be shifted with respect to the neck, and there has been a demand for improvement.

また、ＰＯＰラベラーを使用しなくても、作業性よく簡便にネックＰＯＰを容器に一枚ずつ掛けられるようにしたいという要求があった。   Further, there has been a demand to be able to easily hang neck POPs one by one with good workability without using a POP labeler.

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、以下の目的を達成しようとするものである。
１．ネックＰＯＰを容器首部に掛ける際の作業性を向上すること。
２．連設されたネックＰＯＰを一枚ずつ容器首部に掛ける際、シートがずれてしまうことを防止可能とすること。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and intends to achieve the following object.
1. Improve workability when hanging the neck POP on the container neck.
2. It is possible to prevent the sheets from being displaced when the neck POPs continuously provided are hung one by one on the neck of the container.

本発明のネックＰＯＰ多面付けシートは、容器の首部に掛けて使用されるネックＰＯＰとなるネックＰＯＰ多面付けシートであって、
枚葉状の基材から形成されるネックＰＯＰを切離し可能な状態で複数枚連設することにより１枚のネックＰＯＰ多面付けシートが形成されており、
前記ネックＰＯＰには前記容器の首部に掛けた際に立ち上がる折れ片を形成する切り込みが設けられ、
複数の前記ネックＰＯＰのうち、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が異なる向きとなる前記ネックＰＯＰを有することにより上記課題を解決した。
本発明において、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が異なる向きとされた前記ネックＰＯＰが、複数配置されていることがより好ましい。
本発明のネックＰＯＰ多面付けシートには、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、逆向きとなるように配置された前記ネックＰＯＰを有することが可能である。
また、本発明において、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、直線上で互いに逆向きとなるように隣接する前記ネックＰＯＰどうしが配置されている手段を採用することもできる。
また、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、前記シートの対向する端部位置で互いに逆向きとなるように前記ネックＰＯＰが配置されていることができる。
また、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、前記シートの対向する端部位置でそれぞれ前記シート外向きとなるように前記ネックＰＯＰが配置されていることができる。
本発明のネックＰＯＰ多面付けシートにおいては、複数の前記ネックＰＯＰが連接される境界には、前記ネックＰＯＰの中央側にむけて凹んだ凹部が設けられることが好ましい。
また、前記凹部は、隣接する前記ネックＰＯＰが連接された前記境界の端部位置に設けられることができる。
また、連接された前記ネックＰＯＰの間隔が、前記容器を複数収納する収納函での収納間隔と等しく設定されることができる。
また、前記ネックＰＯＰの輪郭が略矩形とされることができる。 The neck POP multi-sided sheet of the present invention is a neck POP multi-sided sheet that becomes a neck POP used by being hung on the neck of a container,
One neck POP multi-sided sheet is formed by connecting a plurality of neck POPs formed from a sheet-like base material in a detachable state,
The neck POP is provided with a notch that forms a folded piece that rises when hung on the neck of the container,
Among the plurality of neck POPs, the problem is solved by having the neck POP in which the direction from the proximal end to the distal end of the folded piece is different.
In the present invention, it is more preferable that a plurality of the neck POPs having different directions from the proximal end to the distal end of the folded piece are arranged.
The neck POP multi-sided sheet of the present invention can have the neck POP arranged so that the direction from the base end to the tip end of the folded piece is opposite.
In the present invention, it is also possible to employ means in which the adjacent neck POPs are arranged so that the directions from the base end to the tip end of the bent pieces are opposite to each other on a straight line.
Further, the neck POP can be arranged so that the direction from the base end to the front end of the folded piece is opposite to each other at the opposite end position of the sheet.
Further, the neck POP can be arranged so that the direction from the base end to the tip end of the folded piece is outward of the sheet at the opposite end position of the sheet.
In the neck POP multi-sided sheet of the present invention, it is preferable that a recess recessed toward the center side of the neck POP is provided at a boundary where the plurality of neck POPs are connected.
The concave portion may be provided at an end position of the boundary where the adjacent neck POPs are connected.
Further, the interval between the connected neck POPs can be set to be equal to the storage interval in a storage box that stores a plurality of the containers.
Further, the contour of the neck POP may be a substantially rectangular shape.

本発明のネックＰＯＰ多面付けシートは、容器の首部に掛けて使用されるネックＰＯＰとなるネックＰＯＰ多面付けシートであって、
枚葉状の基材から形成されるネックＰＯＰを切離し可能な状態で複数枚連設することにより１枚のネックＰＯＰ多面付けシートが形成されており、
前記ネックＰＯＰには（前記容器の首部を通すための開口部と）前記容器の首部に掛けた際に（折れ曲がる）立ち上がる折れ片を形成する切り込みが設けられ、
複数の前記ネックＰＯＰのうち、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が（シートにおける配置位置によって）異なる向きとなる前記ネックＰＯＰを有することにより、複数所定間隔で首部を上向きに立てた容器（ビン、ボトル）に対して、それらの上に連接されたシートを開口部が首部と平面視して一致する位置に載置し、下方向に向けてシートを下降させることにより、折れ片が首部との相対位置移動に伴って上向きに折れて立ち上がるとともに、首部が開口部内に挿入される際に、折れ曲がった折れ片がシート内で異なる方向を向くことになり、これによって、それぞれのネックＰＯＰが、水平方向に移動してしまうことが防止され、それぞれのネックＰＯＰに容易に容器首部を挿入することが可能となる。 The neck POP multi-sided sheet of the present invention is a neck POP multi-sided sheet that becomes a neck POP used by being hung on the neck of a container,
One neck POP multi-sided sheet is formed by connecting a plurality of neck POPs formed from a sheet-like base material in a detachable state,
The neck POP (with an opening for passing the neck of the container) is provided with a notch that forms a folded piece that rises (folds) when hung on the neck of the container,
Among the plurality of neck POPs, a container in which the neck POP is directed upward at a predetermined interval by having the neck POP in which the direction from the base end to the tip end of the folded piece is different (depending on the arrangement position on the sheet) (Bottle, bottle), the sheet connected on them is placed at a position where the opening coincides with the neck in plan view, and the sheet is lowered downward, so that the folded piece When the neck is inserted into the opening, the folded piece is turned in a different direction in the seat, and thus the neck POP is raised. However, it is prevented from moving in the horizontal direction, and the neck of the container can be easily inserted into each neck POP.

その後、それぞれのネックＰＯＰが、さらに下降されて首部の所定位置に載置される。さらに、その状態になった後、連接された各ネックＰＯＰを切り離すことで、それぞれの容器の首部にネックＰＯＰが掛けられた状態を一度に実現することができる。これにより、各ネックＰＯＰをあらかじめ切り離して一つずつ容器首部に掛けてゆく手法に対して、作業時間を大幅に短縮することができる。
このとき、シートを下降させるとともに、連接されたそれぞれのネックＰＯＰを切り離すための治具を用いることで、より一層、作業時間を短縮することを可能とすることができる。 Thereafter, each neck POP is further lowered and placed at a predetermined position of the neck. Further, after the state is reached, the connected necks POP are separated, so that a state in which the neck POP is hung on the neck of each container can be realized at a time. As a result, the working time can be greatly reduced as compared with the method of separating each neck POP in advance and hanging it on the container neck one by one.
At this time, the working time can be further shortened by lowering the sheet and using a jig for separating each of the connected neck POPs.

なお、連接されたとは、ネックＰＯＰの輪郭どうしが、互いに接続されているとともに、この境界に、ミシン目、切れ込み、ハーフカット、などの手段で、切断用の罫線を形成した状態を意味するものである。
また、それぞれのネックＰＯＰを切り離すタイミングは、開口部に首部が挿入された以後であればよく、これにより、複数のネックＰＯＰを一度に首部に掛けた状態とすることができる。
また、シートを載置する複数所定間隔で首部を上向きに立てた容器（ビン、ボトル）は、例えば、搬送用の収納函等に収納された状態とすることもでき、各ネックＰＯＰをあらかじめ切り離して、一つずつ収納函等に収納された容器首部に掛ける手間を省くことが可能となる。 The term "connected" means that the contours of the neck POPs are connected to each other, and a ruled line for cutting is formed at the boundary by means such as perforations, cuts, and half cuts. It is.
Further, the timing of separating each neck POP may be after the neck portion is inserted into the opening, so that a plurality of neck POPs can be put on the neck portion at a time.
In addition, containers (bottles, bottles) with necks placed upward at a plurality of predetermined intervals on which sheets are placed can be stored in, for example, a storage box for conveyance, and each neck POP is separated in advance. Thus, it is possible to save the trouble of hanging on the neck of the container stored in the storage box or the like one by one.

本発明において、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が異なる向きとされた前記ネックＰＯＰが、複数配置されていることにより、シートを下降させて首部に当接した折れ片を折り曲げる際に、首部の先端が開口部の内側に当接して、この当接位置よりもシートが水平方向に移動することを防止した状態を複数箇所で実現して、首部を開口部に貫通させることができる。このとき、首部の先端が当接する開口部の内側位置は、折れ片が折れて傾いた状態から先端側位置に規制されるため、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が異なる向きとされていることで、前記折れ片の基端から先端に向かう方向それぞれに対して、シートが水平方向に移動することを防止できる。この折れる向きが異なるように配置された前記ネックＰＯＰが複数配置されていることで、それぞれの方向にシートの水平移動を防止することが可能となり、この防止効果を増大することが可能となる。   In the present invention, when a plurality of the neck POPs having different directions from the base end to the tip end of the folded piece are arranged, the sheet is lowered and the folded piece abutting on the neck portion is bent. The state where the tip of the neck is in contact with the inside of the opening and the sheet is prevented from moving in the horizontal direction from the contact position can be realized at a plurality of locations, and the neck can be passed through the opening. . At this time, the inner position of the opening with which the tip of the neck abuts is restricted to the position on the tip side from the state in which the bent piece is bent and inclined, so the direction from the base end of the bent piece to the tip is different. Therefore, the sheet can be prevented from moving in the horizontal direction with respect to the respective directions from the base end to the tip end of the folded piece. By arranging a plurality of the neck POPs arranged so that the folding directions are different, it is possible to prevent horizontal movement of the sheet in each direction, and it is possible to increase this prevention effect.

折れ片の基端から先端に向かう方向が、異なる向きとは、互いに同一方向逆向き、あるいは、互いに交差する方向としてネックＰＯＰをシート内に配置することを意味する。また、これら、折れ片の基端から先端に向かう方向を異なる向きとするネックＰＯＰは、シート内で、隣接すること、あるいは、離間した位置とすることができる。特に、位置規制にかかるネックＰＯＰは、シートを下降させる際に、シート面内で下降距離の大きくなる部分に対応してシート内配置を設定することができる。   The direction in which the direction from the base end to the front end of the folded piece is different means that the neck POP is disposed in the seat in the same direction opposite to each other or in directions crossing each other. Further, these neck POPs having different directions from the base end to the tip end of the folded pieces can be adjacent to each other or separated from each other in the sheet. In particular, the position restriction neck POP can set the in-sheet arrangement corresponding to the portion where the descending distance becomes large in the sheet surface when the sheet is lowered.

本発明のネックＰＯＰ多面付けシートには、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、逆向きとなるように配置された前記ネックＰＯＰを有することにより、シートを下降させて首部に当接した折れ片を折り曲げる際に、折れ片の基端から先端に向かう方向に対応して、折れ片の基端から先端に向かう方向において、その両外側方向に向かうシートの水平位置移動を規制することができる。例えば、シート内で隣接して異なる列として配置されたネックＰＯＰにおいて、折れ片の基端から先端に向かう方向を各列ごとに異ならせることなどの配置例を示すことができる。   The neck POP multi-sided sheet of the present invention has the neck POP arranged so that the direction from the base end to the tip end of the folded piece is opposite, so that the sheet is lowered and comes into contact with the neck portion. When the folded piece is bent, the horizontal position movement of the sheet toward both outer sides in the direction from the proximal end to the distal end of the folded piece is controlled in correspondence with the direction from the proximal end to the distal end of the folded piece. Can do. For example, in the neck POP that is arranged as a different row adjacent in the sheet, an arrangement example in which the direction from the base end to the tip end of the folded piece is different for each row can be shown.

また、本発明において、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、直線上で互いに逆向きとなるように隣接する前記ネックＰＯＰどうしが配置されている手段を採用することにより、シート内で隣接して異なる列として配置されたネックＰＯＰで、各列において折れ片の基端から先端に向かう方向が、同一直線上で互いに逆向きとして隣接位置とすることで、シートをこの直線の方向には確実に移動しないようにすることができる。   Further, in the present invention, by adopting means in which the neck POPs adjacent to each other are arranged so that the directions from the base end to the tip end of the bent pieces are opposite to each other on a straight line, In the neck POPs arranged as different rows adjacent to each other, the direction from the base end to the front end of the folded piece in each row is opposite to each other on the same straight line, so that the sheet is in the direction of this straight line. Can be sure not to move.

また、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、前記シートの対向する端部位置で互いに逆向きとなるように前記ネックＰＯＰが配置されていることにより、シートの両端部に位置するネックＰＯＰで、シートの移動規制をおこなうことができ、シートをこの対向する２辺間の方向には確実に移動しないようにすることができる。同時に、容器上端からシートを下降させる際に、高さ方向に下降させやすいシート端部で位置規制をおこなうことで、位置規制を確実におこなうことが可能となる。   Further, the necks POP are arranged so that the direction from the base end to the front end of the folded piece is opposite to each other at the opposite end positions of the sheet, so that the necks positioned at both ends of the sheet are arranged. With POP, the movement of the sheet can be regulated, and the sheet can be reliably prevented from moving in the direction between the two opposing sides. At the same time, when the sheet is lowered from the upper end of the container, it is possible to reliably perform the position restriction by restricting the position at the end of the sheet that is easily lowered in the height direction.

また、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、前記シートの対向する端部位置でそれぞれ前記シート外向きとなるように前記ネックＰＯＰが配置されていることによって、容器上端からシートを下降させる際に、折れ片の基端から先端に向かう方向がシート外向きであることで、容器上端に当接する折れ片に対して、この折れ片の外側領域であるシート端部を高さ方向に褶曲させて下降させやすいため、シートの位置規制をおこなった状態で、折れ片を折り曲げて立ち上がらせることができ、これにより、位置規制を確実におこなうことが可能となる。ができる。   In addition, the neck POP is arranged so that the direction from the base end to the front end of the folded piece is outward of the sheet at the opposite end position of the sheet, so that the sheet is lowered from the upper end of the container. When making the sheet, the direction from the base end to the tip of the folded piece is the sheet outward direction, so that the sheet end that is the outer region of the folded piece is in the height direction with respect to the folded piece that contacts the upper end of the container. Since it is easy to bend and descend, the folded piece can be bent and raised in a state where the position of the sheet is regulated, thereby making it possible to reliably regulate the position. Can do.

本発明のネックＰＯＰ多面付けシートにおいては、複数の前記ネックＰＯＰが連接される境界には、前記ネックＰＯＰの中央側にむけて凹んだ凹部が設けられることにより、さらに下降されて首部の所定位置に載置されたシートを個々のネックＰＯＰに切断する際に、切り離しのきっかけとして、ネックＰＯＰの分離を容易におこなうことが可能となる。
また、治具を使用してこの切り離しをおこなった際に、治具先端がこの凹部からシートよりも下側に突出するようにして、個々のネックＰＯＰに切断する際に、切り離しのきっかけとして、ネックＰＯＰの分離を容易におこなうことが可能となる。 In the neck POP multi-sided sheet of the present invention, a recess recessed toward the center side of the neck POP is provided at the boundary where the plurality of neck POPs are connected, so that the neck POP is further lowered to a predetermined position of the neck. When the sheet placed on is cut into individual neck POPs, the neck POPs can be easily separated as a trigger for separation.
In addition, when this cutting is performed using a jig, when cutting the individual neck POP so that the jig tip protrudes below the sheet from the recess, The neck POP can be easily separated.

また、前記凹部は、隣接する前記ネックＰＯＰが連接された前記境界の端部位置に設けられることにより、シート端部の凹部を、ネックＰＯＰを切り離すきっかけとすることができ、切り離しを容易化することができる。   Further, the concave portion is provided at the end position of the boundary where the adjacent neck POPs are connected to each other, whereby the concave portion at the sheet end portion can be used as a trigger for separating the neck POP, thereby facilitating the separation. be able to.

また、連接された前記ネックＰＯＰの間隔が、前記容器を複数収納する収納函での収納間隔と等しく設定されることにより、収納函に収納された容器の上にシートを載置して、そのまま、シートを下降させるのみで、ネックＰＯＰの開口部にそれぞれの容器の首部を挿入することが可能となる。これにより、収納函に並べられた容器を収納函外部に出したりすることなく、容器の首部にそれぞれネックＰＯＰを掛けることができる。   Further, the interval between the connected neck POPs is set to be equal to the storage interval in the storage box that stores a plurality of the containers, so that the sheet is placed on the container stored in the storage box, The neck of each container can be inserted into the opening of the neck POP simply by lowering the seat. Thereby, the neck POP can be hung on the neck of each container without taking out the containers arranged in the storage box outside the storage box.

また、前記ネックＰＯＰの輪郭が略矩形とされることにより、並べられた複数の容器に対して、容易に容器の首部にそれぞれネックＰＯＰを掛けることができる。特に、複数の容器を収納する搬送用の収納函に対して、収納函に収納された容器の上にシートを載置して、そのまま、シートを下降させるのみで、ネックＰＯＰの開口部にそれぞれの容器の首部を挿入することが可能となる。   Further, since the outline of the neck POP is substantially rectangular, the neck POP can be easily hung on the neck portion of each of the plurality of containers arranged. In particular, with respect to a storage box for transporting a plurality of containers, a sheet is placed on the container stored in the storage box, and the sheet is lowered as it is. The neck of the container can be inserted.

本発明によれば、折り片を有して連設されたネックＰＯＰを一枚ずつ容器首部に掛ける際、シートがずれてしまうことを防止可能とし、ネックＰＯＰを容器首部に掛ける際の作業性を向上するという効果を奏することが可能となる。   According to the present invention, it is possible to prevent the sheet from being displaced when the neck POPs having the folds are continuously arranged on the container neck one by one, and workability when the neck POP is hung on the container neck. It is possible to achieve the effect of improving

本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第１実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows 1st Embodiment of the neck POP multi-imposition sheet | seat based on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第１実施形態における容器への載置状態を示す正面図である。It is a front view which shows the mounting state to the container in 1st Embodiment of the neck POP multi-imposition sheet | seat which concerns on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰの第１実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows 1st Embodiment of the neck POP which concerns on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰの第１実施形態における首部への実装状態を示す平面図である。It is a top view which shows the mounting state to the neck part in 1st Embodiment of neck POP which concerns on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第１実施形態における切り離し治具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cutting-off jig | tool in 1st Embodiment of the neck POP multiple imposition sheet | seat which concerns on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第１実施形態における平面図（ｂ）と対応関係を示す切り離し治具の正面図（ａ）である。It is the front view (a) of the separation jig which shows the corresponding relationship with the top view (b) in 1st Embodiment of the neck POP multiple imposition sheet | seat which concerns on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第１実施形態における切り離し治具の他の例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the other example of the separation jig | tool in 1st Embodiment of the neck POP multiple imposition sheet | seat which concerns on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第２実施形態における平面図（ｂ）と対応関係を示す切り離し治具の正面図（ａ）である。It is the front view (a) of the separation jig | tool which shows the corresponding relationship with the top view (b) in 2nd Embodiment of the neck POP multi-imposition sheet | seat based on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第２実施形態における容器への載置状態を示す正面図である。It is a front view which shows the mounting state to the container in 2nd Embodiment of the neck POP multi-imposition sheet | seat which concerns on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第３実施形態における平面図（ｂ）と対応関係を示す切り離し治具の正面図（ａ）である。It is the front view (a) of the separation jig which shows the corresponding relationship with the top view (b) in 3rd Embodiment of the neck POP multi-imposition sheet | seat which concerns on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第４実施形態における平面図（ｂ）と対応関係を示す切り離し治具の側面図（ａ）である。It is the side view (a) of the cutting jig | tool which shows a top view (b) in 4th Embodiment of the neck POP multi-sided sheet | seat which concerns on this invention, and shows a corresponding relationship. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第５実施形態における平面図（ｂ）と対応関係を示す切り離し治具の側面図（ａ）である。It is the side view (a) of the cutting jig | tool which shows the corresponding relationship with the top view (b) in 5th Embodiment of the neck POP multi-sided sheet | seat based on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰの実施形態における他の例を示す平面図である。It is a top view which shows the other example in embodiment of the neck POP which concerns on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第６実施形態における切り離し治具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cutting-off jig | tool in 6th Embodiment of the neck POP multiple imposition sheet | seat based on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第６実施形態における収納函内の容器への載置状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the mounting state to the container in the storage box in 6th Embodiment of the neck POP multiple imposition sheet | seat which concerns on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第６実施形態における切り離し治具による切り離し工程を示す正面図である。It is a front view which shows the separation process by the separation jig in 6th Embodiment of the neck POP multi-sided sheet | seat based on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第６実施形態における切り離し治具による切り離し工程を示す正面図である。It is a front view which shows the separation process by the separation jig in 6th Embodiment of the neck POP multi-sided sheet | seat based on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第６実施形態における切り離し治具による切り離し工程を示す正面図である。It is a front view which shows the separation process by the separation jig in 6th Embodiment of the neck POP multi-sided sheet | seat based on this invention. 本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第６実施形態における切り離し治具による切り離し状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the separation state by the separation jig | tool in 6th Embodiment of the neck POP multi-sided sheet | seat based on this invention.

以下、本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第１実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートを示す平面図であり、図２は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートの容器への載置状態を示す正面図であり、図３は、本実施形態におけるネックＰＯＰを示す平面図であり、図４は、本実施形態におけるネックＰＯＰの実装状態を示す斜視図であり、図において、符号１０は、ネックＰＯＰ多面付けシートである。 Hereinafter, a first embodiment of a neck POP multi-imposition sheet according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view showing a neck POP multi-sided sheet in the present embodiment, FIG. 2 is a front view showing a state in which the neck POP multi-sided sheet in the present embodiment is placed on a container, and FIG. FIG. 4 is a plan view showing a neck POP in the present embodiment. FIG. 4 is a perspective view showing a mounting state of the neck POP in the present embodiment. In the figure, reference numeral 10 denotes a neck POP multi-sided sheet.

本実施形態に係るネックＰＯＰ多面付けシート１０は、後述するように、１２本入りカートンボックス（収納函）Ｃに纏めたすべてのビン（容器）ＢにネックＰＯＰ１を取付け可能とするものとされる。ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、図１に示すように、矩形の厚紙からなる基材1 1にミシン線１２が縦に３列、横に２列形成されている。ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、これらのミシン線１２を破ることにより、ネックＰＯＰ１を切離せるように１２枚のネックＰＯＰ１が碁の目状に連設されている。   The neck POP multi-imposition sheet 10 according to the present embodiment enables the neck POP1 to be attached to all bins (containers) B collected in a 12-carton box (storage box) C, as will be described later. . As shown in FIG. 1, the neck POP multi-sided sheet 10 includes a base material 11 made of rectangular thick paper and sewing lines 12 formed in three rows vertically and two rows horizontally. The neck POP multi-sheet imposing sheet 10 has twelve neck POPs 1 arranged in a lattice shape so that the neck POP 1 can be separated by breaking the sewing machine wires 12.

各ネックＰＯＰ１は、図１に示すように、いずれも同一の略矩形とされる輪郭形状を有するものとされている。それぞれのネックＰＯＰ１の中央部には、図１〜図４に示すように、ビンＢの首部Ｂ１に掛ける開口部１３を形成する切り込み１４が一つずつ形成されている。   As shown in FIG. 1, each neck POP <b> 1 has an outline shape that is the same substantially rectangular shape. As shown in FIGS. 1 to 4, each neck POP <b> 1 is formed with one notch 14 that forms an opening 13 that hangs on the neck B <b> 1 of the bin B.

開口部１３は、図１〜図４に示すように、首部Ｂ１が貫通する径寸法とされる。開口部１３の径寸法は、ビンＢの上端から下方に向かうにつれて拡径する首部Ｂ１において、所定の高さで係止されるように設定されている。開口部１３の輪郭形状は、本実施形態において略円形とされているが、この形状に限定されるものではなく、ビンＢの形状およびアイキャッチャーとしてのネックＰＯＰ１の用途に応じた任意の形状として設定することができる。   As shown in FIGS. 1 to 4, the opening 13 has a diameter dimension through which the neck B <b> 1 passes. The diameter of the opening 13 is set so as to be locked at a predetermined height in the neck B <b> 1 whose diameter increases from the upper end of the bin B toward the lower side. The outline shape of the opening 13 is substantially circular in the present embodiment, but is not limited to this shape, and may be any shape according to the shape of the bin B and the use of the neck POP1 as an eye catcher. Can be set.

切り込み１４は、図１，図３に示すように、開口部１３を形成するように、この開口部１３の輪郭形状に沿った形状として形成される。切り込み１４は、また、開口部１３の輪郭の一部に対応する部分には形成されていない。この切り込み１４の形成されていない部分は、開口部１３に対応する内側の基材１１と、切り込み１４外側の基材１１とを連結している。切り込み１４の両端部１４ａ，１４ｂは、いずれも開口部１３の中心側に曲がった状態に形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 3, the notch 14 is formed in a shape that follows the contour of the opening 13 so as to form the opening 13. The cut 14 is not formed in a portion corresponding to a part of the outline of the opening 13. The portion where the notch 14 is not formed connects the inner base material 11 corresponding to the opening 13 and the outer base material 11 outside the notch 14. Both end portions 14 a and 14 b of the cut 14 are formed in a state bent toward the center side of the opening 13.

図１，図３に示すように、この開口部１３に対応する切り込み１４内側の基材１１は折れ片１５とされている。折れ片１５は、切り込み１４の外側と接続された部分を基端１５ａとするとともに、開口部１３の径方向反対側に対応する位置を先端１５ｂとしている。この折れ片１５は、切り込み１４の両端部１４ａ，１４ｂ付近を結んだ線１４ｃから折り曲げて、切り込み１４外側の基材１１に対して立ち上げることが可能とされている。   As shown in FIGS. 1 and 3, the base material 11 inside the notch 14 corresponding to the opening 13 is a folded piece 15. The bent piece 15 has a portion connected to the outside of the notch 14 as a base end 15a and a position corresponding to the radially opposite side of the opening 13 as a tip 15b. The bent piece 15 can be bent with respect to the base material 11 outside the notch 14 by being bent from a line 14c connecting both ends 14a and 14b of the notch 14. FIG.

折れ片１５は、切り込み１４の両端部１４ａ，１４ｂ付近を結んだ線１４ｃに対して直交する方向に立ち上がるように形成されている。折れ片１５においては、この切り込み１４の両端部１４ａ，１４ｂ付近を結んだ線と直交する方向（立ち上げ方向）が、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚとされている。   The bent piece 15 is formed so as to rise in a direction orthogonal to a line 14c connecting the vicinity of both end portions 14a and 14b of the cut 14. In the bent piece 15, a direction (rising direction) perpendicular to a line connecting the vicinity of both ends 14 a and 14 b of the cut 14 is a direction Z from the base end 15 a to the tip 15 b of the bent piece 15.

折れ片１５の輪郭形状は、開口部１３と同一の輪郭形状とすることもできる。さらに、折れ片１５の輪郭形状として、切り込み１４そのものの幅を太くする、あるいは、開口部１３に対して折れ片１５の輪郭が離間した部分を有する状態とすることができる。この場合、折れ片１５は、開口部１３よりも小さい輪郭形状を有することができる。
例えば、折れ片１５において、先端１５ｂが開口部１３から離間しており、Ｚ方向に開口部１３よりも短い折れ片１５とすることや、あるいは、Ｚ方向に対する幅方向の両側が開口部１３から離間しており、Ｚ方向に開口部１３よりも細い折れ片１５とすることなどが可能である。 The contour shape of the bent piece 15 may be the same contour shape as the opening 13. Furthermore, as the contour shape of the folded piece 15, the width of the notch 14 itself can be increased, or a state in which the contour of the folded piece 15 is separated from the opening 13 can be obtained. In this case, the folded piece 15 can have a smaller contour shape than the opening 13.
For example, in the bent piece 15, the tip 15 b is separated from the opening 13, and the bent piece 15 is shorter than the opening 13 in the Z direction, or both sides in the width direction with respect to the Z direction are from the opening 13. It is possible to use a bent piece 15 that is spaced apart and narrower than the opening 13 in the Z direction.

本実施形態に係るネックＰＯＰ１は、略矩形の輪郭形状とされているが、図１，図３に示すように、その角部となる四隅の部分が切り欠かれて凹部１６を形成するようになっている。
凹部１６は、ネックＰＯＰ１の四隅で略同一の形状とされている。したがって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の外周部分においては、隣接するネックＰＯＰ１どうしの凹部１６が連続して、１つのネックＰＯＰ１における凹部１６の２倍の大きさの切欠を形成している。ネックＰＯＰ多面付けシート１０の外周においては、その端部が周期的に切り欠かれた状態となっている。
また、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の外周以外の内側部分においては、角部で隣接する４つのネックＰＯＰ１どうしの凹部１６が連続しており、菱形（矩形）の貫通孔１６ａを形成している。 The neck POP1 according to the present embodiment has a substantially rectangular outline shape. However, as shown in FIGS. 1 and 3, the corners of the four corners are notched to form the recesses 16. It has become.
The recess 16 has substantially the same shape at the four corners of the neck POP1. Therefore, in the outer peripheral portion of the neck POP multi-sided sheet 10, the recesses 16 of the adjacent neck POP1 are continuous to form a notch twice as large as the recess 16 in one neck POP1. In the outer periphery of the neck POP multi-sheet imposing sheet 10, the end portions are periodically cut out.
Further, in the inner portion other than the outer periphery of the neck POP multi-sided sheet 10, the concave portions 16 of the four neck POP1 adjacent at the corners are continuous to form a rhomboid (rectangular) through hole 16a.

図１に示すネックＰＯＰ１の左右方向寸法がＤ１とされ、上下方向寸法がＤ２とされている。本実施形態においては、これらの寸法Ｄ１とＤ２とが等しくなるように設定されているが、これに限定されるものではない。   The horizontal dimension of the neck POP1 shown in FIG. 1 is D1, and the vertical dimension is D2. In the present embodiment, the dimensions D1 and D2 are set to be equal, but the present invention is not limited to this.

これにより、凹部１６によってシート１０輪郭に形成される切欠の周期がＤ１またはＤ２と等しくなる。また、折れ片１５または開口部１３を形成する切り込み１４が、横方向周期がＤ１と等しくなるように、かつ、縦方向周期がＤ２と等しくなるように形成される。また、ミシン目１３が、横方向周期がＤ１と等しくなるように、かつ、縦方向周期がＤ２と等しくなるように形成されている。   Thereby, the period of the notch formed in the sheet | seat 10 outline by the recessed part 16 becomes equal to D1 or D2. Further, the notch 14 forming the bent piece 15 or the opening 13 is formed so that the horizontal period is equal to D1 and the vertical period is equal to D2. Further, the perforation 13 is formed so that the horizontal period is equal to D1 and the vertical period is equal to D2.

本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート１０においては、図１に示すように、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、ネックＰＯＰ多面付けシート１０における配置位置によって異なる向きとなるように、それぞれのネックＰＯＰ１が配置されている。   In the neck POP multi-sided sheet 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, the direction Z from the base end 15 a to the front end 15 b of the folded piece 15 is different depending on the arrangement position in the neck POP multi-sided sheet 10. Thus, each neck POP1 is arranged.

ここで、配置位置とは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として複数連接されたネックＰＯＰ１が、ネックＰＯＰ多面付けシート１０における面内で縦横のどの位置に配置されているかを意味するものである。つまり、図１に示すように、縦方向上から２番目かつ横方向左から２番目のネックＰＯＰ１では、方向Ｚが左向きとされている。これに対し、図１において、異なる配置位置とされた縦方向上から３番目かつ横方向右から２番目のネックＰＯＰ１では、方向Ｚが右向きとされている。   Here, the arrangement position means where the neck POP1 connected as a plurality of neck POP multi-sheets 10 is arranged in the vertical and horizontal positions in the plane of the neck POP multi-sheets 10. That is, as shown in FIG. 1, in the second neck POP1 from the top in the vertical direction and the second from the left in the horizontal direction, the direction Z is leftward. On the other hand, in FIG. 1, in the third neck POP1 from the top in the vertical direction and the second from the right in the horizontal direction, which are at different positions, the direction Z is directed to the right.

本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート１０において、縦横に配置された複数のネックＰＯＰ１のうち、図１に示す左側の６箇所のネックＰＯＰ１では、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが左向きとされている。また、縦横に配置された複数のネックＰＯＰ１のうち、図１に示す右側の６箇所のネックＰＯＰ１では、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが右向きとされている。   In the neck POP multi-imposition sheet 10 of the present embodiment, among the plurality of necks POP1 arranged vertically and horizontally, the left six neck POP1 shown in FIG. 1 is a direction from the base end 15a of the folded piece 15 toward the tip 15b. Z is facing left. Further, among the plurality of necks POP1 arranged vertically and horizontally, in the right six necks POP1 shown in FIG. 1, the direction Z from the proximal end 15a of the folded piece 15 toward the distal end 15b is set to the right.

このように、図１に示す左側の６箇所のネックＰＯＰ１と、右側の６箇所のネックＰＯＰ１とにおいて、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが異なる向きとされて、これらのネックＰＯＰ１が複数配置されていることで、後述するように、シート１０のずれ止めとして機能する開口部１３を複数配置することができる。
さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート１０には、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、図１に示す左側の６箇所と図１に示す右側の６箇所において、それぞれが逆向きの左右方向となるように配置された前記ネックＰＯＰを有することが可能である。 Thus, in the six necks POP1 on the left side shown in FIG. 1 and the six necks POP1 on the right side, the directions Z from the proximal end 15a to the distal end 15b of the folded piece 15 are different from each other. Since a plurality of necks POP1 are arranged, a plurality of openings 13 functioning as slip stoppers for the sheet 10 can be arranged as will be described later.
Furthermore, in the neck POP multi-sided sheet 10, the directions Z from the base end 15 a to the tip end 15 b of the folded piece 15 are opposite to each other at six places on the left side shown in FIG. 1 and six places on the right side shown in FIG. It is possible to have the neck POP arranged so as to be in the left-right direction.

また、本実施形態において、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、直線上で互いに逆向きとなるように、図１に示す横方向中央部で互いに隣接するネックＰＯＰ１どうしが配置されている。つまり、図１に示す横方向中央部で互いに隣接するネックＰＯＰ１どうしでは、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、同一の直線上で図１に示す右側が右向きに、図１に示す左側が左向きとなるように、互いに逆向きとなるように配置されている。これにより、隣接するネックＰＯＰ１どうしで、左右方向である折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚの直線に沿った方向にシート１０がずれてしまうことを防止できるようになる。   Further, in the present embodiment, the necks POP1 adjacent to each other at the center in the lateral direction shown in FIG. 1 are arranged so that the directions Z from the base end 15a to the tip 15b of the bent pieces 15 are opposite to each other on a straight line. Has been placed. That is, in the necks POP1 adjacent to each other at the laterally central portion shown in FIG. 1, the direction Z from the base end 15a to the tip 15b of the folded piece 15 is the same straight line, and the right side shown in FIG. 1 are arranged so as to be opposite to each other so that the left side shown in FIG. As a result, it is possible to prevent the sheet 10 from being displaced in the direction along the straight line in the direction Z from the base end 15a of the folded piece 15 to the front end 15b in the left-right direction between the adjacent necks POP1.

また、本実施形態において、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、ネックＰＯＰ多面付けシート１０輪郭の対向する端部位置、つまり、図１に示す横方向端部位置となる右端の縦一列と左端の縦一列とで、互いに逆向きとなるように設定されている。このように、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、図１に示す右端の縦一列でシート１０の外側となる右向きに設定され、図１に示す左端の縦一列でシート１０の外側となる左向きに設定されていることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の開口部１３にビンＢの首部Ｂ１を挿入する際に、シート１０を左右方向にずらさないで、ビンＢの上端位置から下降させることが容易になる。   In the present embodiment, the direction Z from the proximal end 15a to the distal end 15b of the folded piece 15 is the opposite end position of the contour of the neck POP multi-faced sheet 10, that is, the lateral end position shown in FIG. The vertical column at the right end and the vertical column at the left end are set to be opposite to each other. In this way, the direction Z from the base end 15a to the front end 15b of the folded piece 15 is set to the right side which is the outer side of the sheet 10 in the vertical line at the right end shown in FIG. 1, and the sheet in the vertical line at the left end shown in FIG. Since the neck B1 of the bin B is inserted into the opening 13 of the neck POP multi-sided sheet 10, the upper end of the bin B is not displaced in the left-right direction. It becomes easy to descend from the position.

本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート１０の使用に際しては、図２に示すように、カートンボックスＣ（後述）に予め収容されて平面視して縦横に並べられた複数のビン（容器）Ｂ の上方から、ビンＢの首部Ｂ１が開口部１３に嵌るように位置を合わせてネックＰＯＰ多面付けシート１０を被せる。この状態で、開口部１３の周縁に接続された折れ片１５をビンＢの首部Ｂ１に接触させるように立ち上がらせて、折れ片１５を折ることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０がビンＢに取り付けられる。
その後、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれを破断することにより、基材１１として連設されたネックＰＯＰ１が、図４に示すように、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別に分離される。 When the neck POP multi-sided sheet 10 of this embodiment is used, as shown in FIG. 2, a plurality of bins (containers) B 1 that are stored in advance in a carton box C (described later) and arranged vertically and horizontally in plan view. From above, the neck POP multi-sided sheet 10 is placed over the neck B1 so that the neck B1 of the bin B fits into the opening 13. In this state, the folded piece 15 connected to the peripheral edge of the opening 13 is raised so as to contact the neck B1 of the bin B, and the folded piece 15 is folded, so that the neck POP multi-sided sheet 10 is attached to the bin B. It is done.
Thereafter, by breaking each along the ruled line (perforation) 12, the neck POP1 continuously provided as the base material 11 is individually separated in the mounted state hung on the neck B1, as shown in FIG. Is done.

詳細に説明すると、まず、図２（ａ）に示すように、面一状態であり、どこも折り曲げられていないネックＰＯＰ多面付けシート１０を、首部Ｂ１が上向きとして立位状態に並べられた複数のビンＢの上側位置に載置する。このとき、ビンＢは、縦横に、間隔Ｄ１およびＤ２を有するように、並べられていることが好ましい。   More specifically, first, as shown in FIG. 2 (a), a plurality of neck POP multi-imposition sheets 10 that are in a flush state and are not folded anywhere are arranged in a standing state with the neck B1 facing upward. Place in the upper position of bin B. At this time, it is preferable that the bins B are arranged so as to have the intervals D1 and D2 vertically and horizontally.

ビンＢの上端部が、平面視してほぼ切り込み１４の内側位置となるように位置あわせができていることを確認する。その後、折れ片１５の先端１５ｂ位置より外側部分となる基材１１を押し下げることで、図２（ｂ）に示すように、基材１１が褶曲して、切り込み１４の外側部分がビンＢ上端よりも下方に移動する。このとき、折れ片１５の先端１５ｂ側には、ビンＢ上端が当接しているために、すぐには押し下げられた基材１１に追従して下降しない。このため、開口部１３の内側のみがビンＢの上端付近においてビンＢ外周面に当接することになる。   It is confirmed that the upper end portion of the bin B is aligned so as to be approximately the inner position of the cut 14 in a plan view. Thereafter, by pushing down the base material 11 which is an outer portion from the position of the tip 15b of the bent piece 15, the base material 11 is bent as shown in FIG. 2B, and the outer portion of the cut 14 is from the upper end of the bin B. Also move downwards. At this time, since the upper end of the bin B is in contact with the tip 15b side of the bent piece 15, it does not immediately follow the substrate 11 that has been pushed down. For this reason, only the inside of the opening portion 13 comes into contact with the outer peripheral surface of the bin B in the vicinity of the upper end of the bin B.

このように、ビンＢ外周面に開口部１３内側が当接することで、平面視した開口部１３がビンＢに規制された状態となる。つまり、開口部１３とビンＢとは、開口部１３の外側方向には相対的に移動できないようになる。このため、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、開口部１３とビンＢとの相対移動可能な分しか、水平移動できないように規制された状態とされる。したがって、この状態では、開口部１３とビンＢとの位置あわせがずれてしまうことがない。   In this way, the inside of the opening 13 abuts on the outer peripheral surface of the bin B, so that the opening 13 in a plan view is regulated by the bin B. That is, the opening 13 and the bin B cannot move relative to the outer side of the opening 13. For this reason, the neck POP multi-sided sheet 10 is in a state of being restricted so as to be horizontally movable only by the relative movement between the opening 13 and the bin B. Therefore, in this state, the alignment between the opening 13 and the bin B does not shift.

さらに、本実施形態においては、ネックＰＯＰ多面付けシート１０輪郭の対向する辺に位置する折れ片１５が、図２（ｂ）に示すように、それぞれ基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが逆向きとなるように設定されていることにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０輪郭の対向する両端部において、開口部１３の外側がビンＢ上端よりも下降することになる。   Furthermore, in the present embodiment, the folded pieces 15 positioned on the opposite sides of the contour of the neck POP multi-imposition sheet 10 are reversed in the direction Z from the proximal end 15a to the distal end 15b as shown in FIG. By setting so as to be oriented, the outer side of the opening 13 is lowered from the upper end of the bin B at both opposing ends of the contour of the neck POP multi-faced sheet 10.

これにより、図２（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向両端部が、それぞれ開口部１３内周面で当接するビンＢによって位置規制されることになり、左右方向にはネックＰＯＰ多面付けシート１０が移動することがない。この状態で、それぞれの折れ片１５を折り曲げることが可能となる。   As a result, both end portions in the left-right direction of the neck POP multi-sheet imposing sheet 10 shown in FIG. 2B are regulated by the bins B that are in contact with the inner peripheral surface of the opening 13, respectively. The multi-sided sheet 10 does not move. In this state, each folded piece 15 can be bent.

また、このように、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右両端部で、開口部１３とビンＢとの位置規制がおこなわれる状態においては、基端１５ａから先端１５ｂ側に向けて傾斜するように、切り込み１４外側が下降している。このため、先端１５ｂと基端１５ａとの中間付近でも切り込み１４外側は下降した状態である。つまり、先端１５ｂ付近のみならず、先端１５ｂと基端１５ａとの中間付近においても、開口部１３内周面にはビンＢが当接可能となっている。このような状態とされることで、ビンＢと開口部１３とが方向Ｚと交差する方向（折り片１５の幅方向）に移動することを規制できる。   Further, in this manner, in the state where the position of the opening 13 and the bin B is regulated at the left and right end portions of the neck POP multi-facet sheet 10, so as to incline from the base end 15a toward the front end 15b. The outside of the cut 14 is lowered. For this reason, the outer side of the cut 14 is in a lowered state even near the middle between the distal end 15b and the proximal end 15a. That is, the bin B can contact the inner peripheral surface of the opening 13 not only in the vicinity of the distal end 15b but also in the vicinity of the middle between the distal end 15b and the proximal end 15a. By setting it as such a state, it can control that the bin B and the opening part 13 move to the direction (width direction of the folding piece 15) which cross | intersects the direction Z.

これにより、図２に示す紙面垂直方向におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０の位置移動を規制することができる。つまり、図１に示す左右方向におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０の位置移動を規制するように切り込み１４を形成することで、結果的に、図１に示す上下方向におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０の位置移動をも、同時に規制することが可能となる。   Thereby, the position movement of the neck POP multi-imposition sheet 10 in the direction perpendicular to the paper surface shown in FIG. 2 can be restricted. That is, by forming the notch 14 so as to restrict the movement of the position of the neck POP multi-sided sheet 10 in the left-right direction shown in FIG. 1, as a result, the position of the neck POP multi-sided sheet 10 in the vertical direction shown in FIG. Movement can also be restricted at the same time.

次いで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をさらに下降させることによって、折り片１５が、線１４ｃから折れ曲がり、ビンＢの外周に沿って立ち上がってくる。これにより、ネックＰＯＰ１の中央付近において、切り込み１４および線１４ｃとにより、開口部１３の輪郭が形成されて、開口部１３が厚さ方向に貫通した貫通孔として形成されることになる。   Next, by further lowering the neck POP multi-sided sheet 10, the folded piece 15 is bent from the line 14 c and rises along the outer periphery of the bin B. Thereby, the outline of the opening 13 is formed by the notch 14 and the line 14c in the vicinity of the center of the neck POP1, and the opening 13 is formed as a through hole penetrating in the thickness direction.

さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート１０を下降させて、図２（ｃ）に示すように、開口部１３の内周に、ビンＢの首部Ｂ１外周が当接する首掛け状態となる位置とし、押し下げを終了する。   Further, the neck POP multi-sided sheet 10 is lowered to a position where the neck B1 outer periphery of the bin B comes into contact with the inner periphery of the opening 13 as shown in FIG. finish.

その後、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれのネックＰＯＰ１輪郭となる位置で基材１１を破断する。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として連設された複数のネックＰＯＰ１が、図４に示すように、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別のネックＰＯＰ１として分離される。   Thereafter, the base material 11 is broken along the ruled line (perforation) 12 at a position where each neck POP1 is contoured. As a result, the plurality of necks POP1 continuously provided as the neck POP multi-sided sheet 10 are separated as individual necks POP1 in a mounted state on the neck B1, as shown in FIG.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０によれば、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚを上述したように設定する状態として、それぞれのネックＰＯＰ１を配置したことにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０がビンＢ上でずれることを防止して、容易に開口部１３に首部Ｂ１が貫通された状態にすることができる。   According to the neck POP multi-imposition sheet 10 in the present embodiment, the neck POP1 is arranged by setting each neck POP1 in the state in which the direction Z from the proximal end 15a to the distal end 15b of the folded piece 15 is set as described above. The multi-sided sheet 10 can be prevented from shifting on the bin B, and the neck B1 can be easily penetrated through the opening 13.

図５は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートを切り離す切り離し治具を示す斜視図であり、図６は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートを示す平面図（ｂ）と対応関係を示す切り離し治具の正面図（ａ）であり、符号１００は、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具である。   FIG. 5 is a perspective view showing a separating jig for separating the neck POP multi-sheets according to the present embodiment, and FIG. 6 shows a correspondence relationship with the plan view (b) showing the neck POP multi-sheets according to the present embodiment. It is the front view (a) of a separation jig, and the code | symbol 100 is a neck POP multi-sided sheet separation jig.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００は、図５，図６に示すように、並行に立設された複数の板体１０１〜１０４と、これらの板体１０１〜１０４と交差するように格子状に組み合わせて立設された複数の板体１０５〜１０９と、から構成されている。これらの平面視して交差する板体１０１〜１０９によって連続された角柱が形成されている。板体１０１〜１０９の上端は面一となるように形成できるが、平面視内側位置の板体１０６および板体１０８には、上側に突出した把持部１０６ｖ，１０８ｖを設けることもできる。   As shown in FIGS. 5 and 6, the neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100 in the present embodiment includes a plurality of plate bodies 101 to 104 erected in parallel and these plate bodies 101 to 101. And a plurality of plate bodies 105 to 109 which are erected in a lattice form so as to intersect with 104. Continuous prisms are formed by these plate bodies 101 to 109 that intersect in plan view. The upper ends of the plate bodies 101 to 109 can be formed to be flush with each other, but the plate portions 106 and 108 v at the inner side in the plan view can be provided with gripping portions 106v and 108v protruding upward.

板体１０１〜１０９は、いずれもステンレスなどの防さび可能で、滑りやすく充分な強度を有するものからなる。
板体１０１〜１０４は、図５，図６に示すように、図６（ｂ）に示す左右方向に延在するように立設されている。板体１０１〜１０４の横方向間隔は、ネックＰＯＰ多面付けシート１０のミシン目１２に対応する位置でその下端部が当接可能として設定されている。したがって、板体１０１〜１０４の横方向間隔は、図６（ｂ）に示すＤ２と等しいように設定される。 The plates 101 to 109 are all made of rust-proof material such as stainless steel, and are slippery and have sufficient strength.
As shown in FIGS. 5 and 6, the plate bodies 101 to 104 are erected so as to extend in the left-right direction shown in FIG. 6B. The horizontal intervals of the plate bodies 101 to 104 are set such that the lower end portions thereof can come into contact with each other at a position corresponding to the perforation 12 of the neck POP multi-sided sheet 10. Therefore, the horizontal interval between the plates 101 to 104 is set to be equal to D2 shown in FIG.

板体１０１〜１０４は、それぞれ略矩形の輪郭形状を有するものとされる。板体１０１〜１０４は、平面視して内側の板体１０６〜１０８に対応する図６（ａ）（ｂ）に示す左右方向の中央付近の高さ方向寸法が、ほぼ一定となるように設定される。
また、板体１０１の左右方向の両端位置付近には、図５，図６（ａ）（ｂ）に示す左右方向の中央付近における下端部１０１ａに対して、この下端部１０１ａよりも下側に突出した凸部１０１ｂ，１０１ｃが設けられている。
同様に、板体１０２〜１０４には、図６（ａ）に示す左右方向の両端位置付近において、中央付近の下端部１０２ａ〜１０４ａよりも下側に突出した凸部１０２ｂ〜１０４ｂ，１０２ｃ〜１０４ｃ（図５参照）を有するように高さ方向寸法が設定されている。 Each of the plates 101 to 104 has a substantially rectangular outline shape. The plate bodies 101 to 104 are set so that the height-direction dimensions near the center in the left-right direction shown in FIGS. 6A and 6B corresponding to the inner plate bodies 106 to 108 in plan view are substantially constant. Is done.
Further, in the vicinity of both end positions in the left-right direction of the plate body 101, the lower end 101a in the vicinity of the center in the left-right direction shown in FIGS. 5 and 6B is located below the lower end 101a. Protruding convex portions 101b and 101c are provided.
Similarly, the plate bodies 102 to 104 have convex portions 102b to 104b and 102c to 104c projecting downward from the lower end portions 102a to 104a near the center in the vicinity of both end positions in the left-right direction shown in FIG. The height dimension is set to have (see FIG. 5).

板体１０１において、凸部１０１ｂおよび凸部１０１ｃは、図５，図６（ａ）に示すように、正面視して、板体１０５および板体１０９と等しい位置となるように設けられている。これら凸部１０１ｂおよび凸部１０１ｃは、図６（ａ）に示すように、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に対して、板体１０６，１０７，１０８をミシン目１２に当接できるように相対位置設定したときに、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向端部と、外向きの切り込み１４との間に位置するように設定されている。   In the plate body 101, the convex portions 101b and the convex portions 101c are provided so as to be at the same positions as the plate body 105 and the plate body 109 when viewed from the front, as shown in FIGS. . As shown in FIG. 6A, the convex portions 101b and the convex portions 101c are set in relative positions so that the plate bodies 106, 107, 108 can contact the perforation 12 with respect to the neck POP multi-sided sheet 10. Is set so as to be positioned between the left and right end portions of the neck POP multi-sided sheet 10 and the outward cut 14.

つまり、図６（ｂ）の左右方向において、凸部１０１ｂと板体１０６との間隔は、板体１０６と１０７との間隔よりも狭く設定されている。このため、平面視して板体１０６，１０７，１０８がミシン目１２とほぼ重なる位置とした際に、凸部１０１ｂは、図６（ｂ）に示す左端のネックＰＯＰ１の輪郭よりも内側に当接する。   That is, in the left-right direction of FIG. 6B, the interval between the convex portion 101b and the plate body 106 is set to be narrower than the interval between the plate bodies 106 and 107. Therefore, when the plate bodies 106, 107, 108 are positioned so as to substantially overlap the perforation 12 in plan view, the convex portion 101b is inward of the contour of the leftmost neck POP1 shown in FIG. Touch.

同様に、図６（ｂ）の左右方向において、凸部１０１ｃと板体１０８との間隔は、板体１０７と１０８との間隔よりも狭く設定されている。このため、平面視して板体１０６，１０７，１０８がミシン目１２とほぼ重なる位置とした際に、凸部１０１ｃは、図６（ｂ）に示す右端のネックＰＯＰ１の輪郭よりも内側に当接する。   Similarly, in the left-right direction of FIG. 6B, the interval between the convex portion 101 c and the plate body 108 is set to be narrower than the interval between the plate bodies 107 and 108. For this reason, when the plate bodies 106, 107, 108 are positioned so as to substantially overlap the perforation 12 in plan view, the convex portion 101c is inward of the contour of the rightmost neck POP1 shown in FIG. Touch.

同様に、板体１０２〜１０４において、凸部１０２ｂ〜１０４ｂおよび凸部１０２ｃ〜１０４ｃは、板体１０１における凸部１０１ｂおよび凸部１０１ｃと同等の作用を呈するように位置設定されている。   Similarly, in the plate bodies 102 to 104, the convex portions 102 b to 104 b and the convex portions 102 c to 104 c are positioned so as to exhibit the same function as the convex portions 101 b and the convex portions 101 c in the plate body 101.

なお、図６（ｂ）に示す上下方向内側位置となる板体１０２，１０３は、板体１０１，１０４と同一形状とすることもできるが、凸部１０１ｂ〜１０４ｃに対応する部分を設けないで、左右方向に均一高さ寸法とすることもできる。   The plate bodies 102 and 103 that are the inner positions in the vertical direction shown in FIG. 6B can have the same shape as the plate bodies 101 and 104, but the portions corresponding to the convex portions 101b to 104c are not provided. The height can be made uniform in the left-right direction.

板体１０５〜１０９は、図５，図６に示すように、図６（ｂ）に示す上下方向に延在するとともに、板体１０１〜１０４と交差するように組み合わせて立設されている。板体１０５〜１０９は、略矩形の輪郭形状を有するものとされる。板体１０５〜１０９の高さ寸法は、図６（ｂ）に示す上下方向で一定となるように設定される。
図６（ｂ）に示す左右方向内側となる板体１０６〜１０８の高さ方向寸法は、板体１０１の下端部１０１ａ付近の高さ寸法とほぼ等しく設定される。 As shown in FIGS. 5 and 6, the plate bodies 105 to 109 extend in the vertical direction shown in FIG. 6B and are erected in combination so as to intersect with the plate bodies 101 to 104. The plate bodies 105 to 109 have a substantially rectangular outline shape. The height dimensions of the plate bodies 105 to 109 are set to be constant in the vertical direction shown in FIG.
The height dimension of the plate bodies 106 to 108 on the inner side in the left-right direction shown in FIG. 6B is set substantially equal to the height dimension near the lower end portion 101 a of the plate body 101.

図６（ｂ）に示す左右方向両端位置に配置される板体１０５および板体１０９は、略同一形状とされる。板体１０５および板体１０９は、板体１０６〜１０８よりも大きな高さ方向寸法を有する。板体１０５および板体１０９は、凸部１０１ｂ〜１０４ｂおよび凸部１０１ｃ〜１０４ｃの部分とほぼ等しい高さ寸法を有する。
板体１０６〜１０８の図６（ｂ）に示す左右方向間隔は、ネックＰＯＰ多面付けシート１０のミシン目１２に対応する位置でその下端部が当接可能として設定されている。したがって、板体１０６〜１０８の横方向間隔は、図６（ｂ）に示すＤ１と等しいように設定される。 The plate body 105 and the plate body 109 arranged at the left and right end positions shown in FIG. 6B have substantially the same shape. The plate body 105 and the plate body 109 have a larger dimension in the height direction than the plate bodies 106 to 108. The plate body 105 and the plate body 109 have substantially the same height as the convex portions 101b to 104b and the convex portions 101c to 104c.
The horizontal spacing shown in FIG. 6B of the plate bodies 106 to 108 is set such that the lower end thereof can come into contact at a position corresponding to the perforation 12 of the neck POP multi-sided sheet 10. Therefore, the horizontal interval between the plates 106 to 108 is set to be equal to D1 shown in FIG.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を使用する際には、まず、図２（ａ）に示すように、首部Ｂ１を上向きに立位状態として並べられた複数のビンＢの上側位置に、面一状態のネックＰＯＰ多面付けシート１０を載置し、この状態のネックＰＯＰ多面付けシート１０の上側位置に、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００をセットする。
ここで、ビンＢは、縦横に、板体１０１〜１０９の設置間隔と等しい間隔Ｄ１およびＤ２を有するように、並べられていることが好ましい。 When using the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig (jig) 100 in the present embodiment, first, as shown in FIG. 2 (a), a plurality of neck parts B1 arranged in an upright state are arranged. The neck POP multi-sided sheet 10 in a flush state is placed on the upper position of the bin B, and the neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100 is placed on the upper side of the neck POP multi-sided sheet 10 in this state. set.
Here, it is preferable that the bins B are arranged vertically and horizontally so as to have intervals D1 and D2 equal to the installation intervals of the plates 101 to 109.

このとき、板体１０２，１０３，１０６〜１０８が、平面視して縦横のミシン目１２の位置に重なる位置としてセットされていることを確認する。同時に、ビンＢの上端部が、平面視してほぼ切り込み１４の内側位置となるように位置あわせができていることを確認する。その後、切り離し治具（治具）１００を下方に移動させる。これにより、最も下側位置となっている凸部１０１ｂ〜１０４ｂ，１０１ｃ〜１０４ｃおよび板体１０５，１０９の下端部が、それぞれ、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向端部と、左右方向外側に位置する切り込み１４との間の表面に当接する。これにより、折れ片１５の先端１５ｂ位置より左右方向外側部分となる基材１１が、図１および図２（ｂ）に示すように、板体１０５，１０９の下端部に沿って下向きに押圧される状態とすることができる。   At this time, it is confirmed that the plate bodies 102, 103, and 106 to 108 are set as positions that overlap the positions of the vertical and horizontal perforations 12 in plan view. At the same time, it is confirmed that the upper end portion of the bin B is aligned so as to be approximately the inner position of the notch 14 in plan view. Thereafter, the separation jig (jig) 100 is moved downward. Thereby, the lower end portions of the convex portions 101b to 104b, 101c to 104c and the plate bodies 105 and 109 which are the lowest positions are respectively located on the left and right ends of the neck POP multi-sided sheet 10 and on the outer sides in the left and right directions. It abuts the surface between the notch 14 located. Thereby, the base material 11 which is the left and right direction outer side portion from the position of the tip 15b of the bent piece 15 is pressed downward along the lower end portions of the plate bodies 105 and 109 as shown in FIGS. It can be in a state.

さらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の下降にともなって、凸部１０１ｂ〜１０４ｂ，１０１ｃ〜１０４ｃおよび板体１０５，１０９の下端部によって、折れ片１５の先端１５ｂ位置より外側部分となる基材１１が押し下げられる。   Further, as the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is lowered, the base material which becomes the outer portion from the position of the tip 15b of the folded piece 15 by the lower ends of the convex portions 101b to 104b and 101c to 104c and the plate bodies 105 and 109. 11 is pushed down.

このため、図２（ｂ）に示すように、基材１１左右方向端部が褶曲して、切り込み１４の外側部分がビンＢ上端よりも下方に移動する。このとき、折れ片１５の先端１５ｂ側裏面には、ビンＢ上端が当接しているために、すぐには押し下げられた基材１１に追従して下降しない。このため、開口部１３の内側のみがビンＢの上端付近においてその外周面に当接可能とされることになる。   For this reason, as shown in FIG. 2B, the left and right end portions of the base material 11 are bent, and the outer portion of the cut 14 moves downward from the upper end of the bin B. At this time, since the upper end of the bin B is in contact with the back surface on the front end 15b side of the bent piece 15, it does not immediately follow the substrate 11 that has been pushed down. For this reason, only the inside of the opening 13 can be brought into contact with the outer peripheral surface in the vicinity of the upper end of the bin B.

このように、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の下向き移動に伴ってビンＢ外周面に開口部１３内側が当接することで、平面視した開口部１３はビンＢによって水平方向に位置規制された状態となる。つまり、開口部１３とビンＢとは、開口部１３の外側には相対的に移動できないようになる。   Thus, the opening 13 in the plan view of the opening 13 is horizontally regulated by the bin B by the inner side of the opening 13 coming into contact with the outer peripheral surface of the bin B as the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 moves downward. It becomes a state. That is, the opening 13 and the bin B cannot move relative to the outside of the opening 13.

このため、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、開口部１３とビンＢとの相対移動可能な分しか、水平移動できないように規制された状態とされる。同時に、治具１００とビンＢの上端とによって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上下方向に規制されており、それ以上移動できないように規制されている。したがって、この状態では、開口部１３とビンＢとの位置あわせがずれてしまうことがない。   For this reason, the neck POP multi-sided sheet 10 is in a state of being restricted so as to be horizontally movable only by the relative movement between the opening 13 and the bin B. At the same time, the neck POP multi-sided sheet 10 is restricted in the vertical direction by the jig 100 and the upper end of the bin B, and is restricted so that it cannot move any more. Therefore, in this state, the alignment between the opening 13 and the bin B does not shift.

さらに、本実施形態においては、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００によって下方に押し下げられた部分が、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の対向する辺となる両端部に位置している。つまり、図２（ｂ）に示すように、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の対向する両端部において、ビンＢ上端に当接して水平方向に延在する複数の折れ片１５に対して、開口部１３の外側がビンＢ上端よりも下降することになる。   Further, in the present embodiment, the portions pushed down by the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig 100 are located at both ends that are opposite sides of the neck POP multi-sheet imposing sheet 10. That is, as shown in FIG. 2 (b), at the opposite ends of the neck POP multi-faced sheet 10, the opening 13 is formed with respect to a plurality of folded pieces 15 that abut against the upper end of the bin B and extend in the horizontal direction. The outside of the lower part of the bottle B is lowered from the upper end of the bin B.

これにより、図２（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向両端部が、同時に開口部１３内周面で当接するビンＢによって位置規制されることになり、左右方向にはネックＰＯＰ多面付けシート１０が移動することがない。このように、開口部１３とビンＢとの相対移動可能な分しか、ネックＰＯＰ多面付けシート１０が左右方向外側に水平移動できないように規制された状態、かつ、治具１００中央の下端部１０１ａとビンＢの上端とによってネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上下方向に規制されて移動できないように規制された状態となる。   As a result, the both ends in the left-right direction of the neck POP multi-imposition sheet 10 shown in FIG. 2B are regulated by the bins B that are in contact with the inner peripheral surface of the opening 13 at the same time. The multi-sided sheet 10 does not move. Thus, the state where the neck POP multi-sided sheet 10 is restricted so as to be horizontally movable outward in the left-right direction only by the amount by which the opening 13 and the bin B can be moved relative to each other, and the lower end 101a at the center of the jig 100. And the upper end of the bin B, the neck POP multi-imposition sheet 10 is restricted in the vertical direction so as not to move.

さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに移動させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をさらに下向きに押し下げると、これにともなって、折り片１５が、線１４ｃから折れ曲がり、ビンＢの外周に沿って立ち上がってくる。この際、板体１０１〜１０９の間隔がＤ１およびＤ２として設定されていることで、折れ片１５が各板体１０１〜１０９に接触することはない。
これにより、開口部１３が、ネックＰＯＰ１の中央付近において、切り込み１４および線１４ｃによって輪郭が形成されて厚さ方向に貫通した貫通孔として形成されることになる。 Furthermore, when the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is moved downward by moving the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 downward, the folded piece 15 is bent from the line 14c, and the bin B It rises along the periphery. At this time, since the distance between the plate bodies 101 to 109 is set as D1 and D2, the folded piece 15 does not come into contact with the plate bodies 101 to 109.
As a result, the opening 13 is formed as a through hole penetrating in the thickness direction in the vicinity of the center of the neck POP <b> 1 by the cut 14 and the line 14 c.

さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに移動させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をビンＢに沿って下降させ、図２（ｃ）に示すように、開口部１３の内周に、ビンＢの首部Ｂ１外周が当接する首掛け状態となる位置まで下降させて、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の下方移動を終了する。   Further, by moving the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 downward, the neck POP multi-sided sheet 10 is moved down along the bin B, and as shown in FIG. The neck BOP is lowered to a position where the neck B1 outer periphery of the bin B comes into contact with the neck B1, and the downward movement of the neck POP multi-sided sheet 10 is finished.

その後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに押し下げて、罫線（ミシン目）１２に当接している板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８によって、それぞれのミシン目１２付近を押圧し、これらのミシン目１２を破断させる。これにより、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれのネックＰＯＰ１輪郭となる位置で基材１１を分離することができる。その後、治具１００を上昇させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として連設されたネックＰＯＰ１が、図４に示すように、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別に分離する首掛け処理を完了する。   Thereafter, the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is pushed downward, and the vicinity of each perforation 12 is pressed by the plate bodies 102, 103, 106, 107, 108 in contact with the ruled lines (perforations) 12. These perforations 12 are broken. Thereby, the base material 11 can be separated along the ruled line (perforation) 12 at the position where each neck POP1 is contoured. After that, by raising the jig 100, the neck POP1 continuously provided as the neck POP multi-sided sheet 10 is subjected to a necking process in which the neck POP1 is individually separated in a mounted state on the neck B1, as shown in FIG. Complete.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を用いることで、立てて並べたビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０において、同時に横方向両端をその全長にわたって押し下げることができる。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１をビンＢとの間で位置規制して、すべての開口部１３がビンＢの上端からずれてしまうことがないようにして、すべての折れ片１５を同時に折り曲げて、首部Ｂ１にネックＰＯＰ多面付けシート１０が首掛けされた状態とすることができる。   By using the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig (jig) 100 in this embodiment, in the neck POP multi-sheet imposing sheet 10 placed on the bin B arranged side by side, at the same time, the both ends in the lateral direction are extended over the entire length. Can be pushed down. Accordingly, the position of the neck POP multi-faced sheet 1 is regulated with respect to the bin B, so that all the openings 13 are not displaced from the upper end of the bin B, and all the folded pieces 15 are bent at the same time. Thus, the neck POP multi-imposition sheet 10 can be placed on the neck B1.

さらに、この状態からネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を押し下げることのみで、板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８の下端部によって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をミシン目１２から切断し、個々のネックＰＯＰ１に分離して、１２枚のネックＰＯＰ１を同時に、ビンＢの首部Ｂ１に一動作で実装することが可能となる。   Furthermore, the neck POP multi-sheet imposing sheet 10 is perforated by the lower ends of the plates 102, 103, 106, 107, 108 only by pressing down the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig (jig) 100 from this state. The two necks POP1 can be simultaneously mounted on the neck B1 of the bin B by one operation.

本実施形態においては、図５，図６（ａ）に示したネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００に変えて、図７に示すネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を用いることができる。   In this embodiment, instead of the neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100 shown in FIGS. 5 and 6A, the neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) shown in FIG. 7 is used. 100 can be used.

図７に示すネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００は、図５に示したネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００から、板体１０１，１０４，１０５，１０９をなくしたものである。板体１０２には、同一高さ寸法である下端部１０２ａから下方に突出した凸部１０２ｂおよび凸部１０２ｃが設けられている。同様に、板体１０３には、同一高さ寸法である下端部１０３ａから下方に突出した凸部１０３ｂおよび凸部１０３ｃが設けられている。これらの凸部１０２ｂ，１０３ｂおよび凸部１０２ｃ，１０３ｃは、板体１０１における凸部１０１ｂおよび凸部１０１ｃと同等の作用を呈するように位置設定されている。   The neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100 shown in FIG. 7 is obtained by eliminating the plate bodies 101, 104, 105, and 109 from the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 shown in FIG. . The plate body 102 is provided with a convex portion 102b and a convex portion 102c protruding downward from the lower end portion 102a having the same height. Similarly, the plate body 103 is provided with a convex portion 103b and a convex portion 103c protruding downward from the lower end portion 103a having the same height. The protrusions 102b and 103b and the protrusions 102c and 103c are positioned so as to exhibit the same functions as the protrusions 101b and 101c in the plate body 101.

本実施形態においても、図５，図６（ａ）に示したネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００と同様に、凸部１０２ｂ，１０３ｂおよび凸部１０２ｃ，１０３ｃが、ビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右両端に当接して、この両端部分を押し下げる。このとき、凸部１０２ｂ，１０３ｂおよび凸部１０２ｃ，１０３ｃは、板体１０２および板体１０３に対応したミシン目１２の両端部に位置する凹部１６によって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０と治具１００との当接位置を設定することができる。   Also in the present embodiment, the convex portions 102b and 103b and the convex portions 102c and 103c are formed on the bin B as in the case of the neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100 shown in FIGS. The both ends of the neck POP multi-faced sheet 10 placed thereon are brought into contact with each other, and both end portions are pushed down. At this time, the convex portions 102b and 103b and the convex portions 102c and 103c are formed by the neck POP multi-sided sheet 10 and the jig 100 by the concave portions 16 positioned at both ends of the perforation 12 corresponding to the plate body 102 and the plate body 103. The contact position can be set.

具体的には、ネックＰＯＰ多面付けシート１０にネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を当接した際に、三角形の凹部１６に当接した凸部１０２ｂ，１０３ｂおよび凸部１０２ｃ，１０３ｃの当接位置が、凹部１６の２辺に沿って、凹部１６の最奥となる角部に導かれる。ここで、凹部１６の最奥となる位置にミシン目１２の端部が接続されていることで、凸部１０２ｂ，１０３ｂおよび凸部１０２ｃ，１０３ｃが、ミシン目１２の端部に当接することになる。   Specifically, when the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is brought into contact with the neck POP multi-sided sheet 10, the convex parts 102b and 103b and the convex parts 102c and 103c are in contact with the triangular concave part 16 The position is guided along the two sides of the recess 16 to the corner that is the innermost of the recess 16. Here, the end of the perforation 12 is connected to the deepest position of the recess 16 so that the protrusions 102 b and 103 b and the protrusions 102 c and 103 c come into contact with the end of the perforation 12. Become.

これにより、板体１０２および板体１０３の当接位置が、凹部１６の最奥となるミシン目１２の端部位置に設定された状態で、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の横方向両端部の押し下げがおこなわれるとともに、ミシン目１２からの切断がおこなわれることになる。   As a result, in the state where the contact position of the plate body 102 and the plate body 103 is set to the end position of the perforation 12 which is the innermost part of the concave portion 16, the lateral end portions of the neck POP multi-sided sheet 10 are pushed down. And cutting from the perforation 12 is performed.

これにより、図５，図６（ａ）に示したネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００と同様の効果を奏することができるとともに、凹部１６によって、この治具１００とネックＰＯＰ多面付けシート１０との相対位置をより正確に設定して分離処理をおこなうことが可能となる。さらに、治具１００としての重量を板体１０１，１０４，１０５，１０９分だけ削減して、軽量化することができる。   Accordingly, the same effect as that of the neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100 shown in FIG. 5 and FIG. 6A can be obtained. Separation processing can be performed by setting the relative position with the attachment sheet 10 more accurately. Furthermore, the weight of the jig 100 can be reduced by the plate bodies 101, 104, 105, and 109 to reduce the weight.

以下、本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第２実施形態を、図面に基づいて説明する。
図８は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートを示す平面図（ｂ）と対応関係にあるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具を示す正面図（ａ）であり、図９は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートの容器への載置状態を示す正面図である。 Hereinafter, a second embodiment of the neck POP multi-sided sheet according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 8 is a front view (a) showing a neck POP multi-sided sheet separating jig corresponding to the plan view (b) showing the neck POP multi-sided sheet in this embodiment, and FIG. It is a front view which shows the mounting state to the container of the neck POP multi-imposition sheet | seat in FIG.

本実施形態において、上述した第１実施形態と異なるのは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０面内での各ネックＰＯＰ１における折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚの配置状態、および、治具１００の凸部１０２ｄ，１０３ｄの左右方向位置に関する点であり、これ以外の上述した第１実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。   In the present embodiment, the difference from the first embodiment described above is the arrangement state in the direction Z from the base end 15a of the folded piece 15 to the front end 15b in each neck POP1 in the surface of the neck POP multi-faced sheet 10, and This is a point related to the positions of the convex portions 102d and 103d of the jig 100 in the left-right direction. The other components corresponding to those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、図８（ｂ）に示すように、図の左側に位置する６箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが右向きに設定される。また、図の右側に位置する６箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが左向きに設定されている。
したがって、図の中央に位置するミシン目１２の両側位置で、対向する位置の折れ片１５どうしが、同一直線上で互いに向かい合った方向になるよう設定されている。 As shown in FIG. 8 (b), the neck POP multi-imposition sheet 10 in the present embodiment is a direction Z from the base end 15a of the folded piece 15 toward the front end 15b in the six neck POP1 located on the left side of the figure. Is set to the right. Further, in the six necks POP1 located on the right side in the figure, the direction Z from the base end 15a to the front end 15b of the folded piece 15 is set to the left.
Therefore, at the both sides of the perforation 12 located in the center of the figure, the bent pieces 15 at the opposing positions are set to face each other on the same straight line.

上記のネックＰＯＰ多面付けシート１０の配列に対応して、これと対応関係にあるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００では、図８（ａ）に示すように、図７に示した治具１００と同様に、板体１０１，１０４，１０５，１０９は設けられていない。
また、このネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００では、図８（ａ）に示すように、板体１０２に、凸部１０２ｄが設けられている。同様に、板体１０３には、凸部１０３ｄが設けられている。 In the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig 100 corresponding to the above-described arrangement of the neck POP multi-imposition sheet 10, as shown in FIG. 8A, the jig 100 shown in FIG. Similarly to the above, the plates 101, 104, 105, 109 are not provided.
Further, in this neck POP multi-sided sheet separating jig 100, as shown in FIG. 8A, the plate 102 is provided with a convex portion 102d. Similarly, the plate 103 is provided with a convex portion 103d.

板体１０２および板体１０３において、凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｄは、凸部１０２ｂ，凸部１０３ｂおよび凸部１０２ｃ，１０３ｃと同様に、同一高さ寸法である下端部１０２ａおよび下端部１０３ａから下方に突出した形状とされている。   In the plate body 102 and the plate body 103, the convex portion 102d and the convex portion 103d are lower than the lower end portion 102a and the lower end portion 103a having the same height as the convex portion 102b, the convex portion 103b, and the convex portions 102c and 103c. It has a shape that protrudes.

凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｄは、左右方向中央付近となるように位置設定されている。これにより、凸部１０２ｂおよび凸部１０３ｂは、図８（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０における左右方向中央付近に、上下に延在するミシン目１２に対応する位置となるように設定される。   The protrusions 102d and 103d are positioned so as to be near the center in the left-right direction. Thereby, the convex part 102b and the convex part 103b are set so that it may become a position corresponding to the perforation 12 extended up and down near the center of the left-right direction in the neck POP multi-sheeting sheet 10 shown in FIG. The

本実施形態においても、図５〜図７に示した第１実施形態と同様に、まず、図９（ａ）に示すように、ビンＢの上にネックＰＯＰ多面付けシート１０を載置する。このネックＰＯＰ多面付けシート１０に対して、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００をネックＰＯＰ多面付けシート１０に当接する際には、最初に、凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｄが、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央位置のミシン目１２付近に当接する。   Also in this embodiment, as in the first embodiment shown in FIGS. 5 to 7, first, the neck POP multi-sided sheet 10 is placed on the bin B as shown in FIG. 9A. When the neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100 is brought into contact with the neck POP multi-sided sheet 10 with respect to the neck POP multi-sided sheet 10, first, the convex part 102d and the convex part 103d are The neck POP multi-sided sheet 10 contacts the vicinity of the perforation 12 at the center position.

すると、凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｄは、図９（ｂ）に示すように、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央部分を押し下げる。このとき、凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｄは、板体１０２および板体１０３に対応したミシン目１２の途中に位置する菱形（矩形）の凹部（貫通孔）１６ａによって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０と治具１００との当接位置を設定することができる。   Then, the convex part 102d and the convex part 103d push down the center part of the neck POP multi-sided sheet 10, as shown in FIG. 9 (b). At this time, the convex portion 102d and the convex portion 103d are connected to the neck POP multi-sided sheet 10 by the rhombic (rectangular) concave portion (through hole) 16a located in the middle of the perforation 12 corresponding to the plate body 102 and the plate body 103. The contact position with the jig 100 can be set.

具体的には、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００をネックＰＯＰ多面付けシート１０に当接した際に、図８（ｂ）に示すように、凹部（貫通孔）１６ａ輪郭が菱形（矩形）となっていることで、凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｄの当接位置が、この凹部（貫通孔）１６ａの四辺に沿って、菱形の左右方向両端となる位置に導かれる。ここで、凹部（貫通孔）１６ａの左右方向両端となる位置にミシン目１２の端部が接続されているため、凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｄが、ミシン目１２の端部に当接することになる。   Specifically, when the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is brought into contact with the neck POP multi-sided sheet 10, as shown in FIG. 8B, the contour of the recess (through hole) 16a is rhombus (rectangular). Thus, the contact positions of the protrusions 102d and the protrusions 103d are guided to positions at the left and right ends of the rhombus along the four sides of the recesses (through holes) 16a. Here, since the end portions of the perforation 12 are connected to the left and right ends of the concave portion (through hole) 16a, the convex portion 102d and the convex portion 103d are brought into contact with the end portion of the perforation 12. Become.

このように、板体１０２および板体１０３の当接位置が、凹部（貫通孔）１６ａの左右方向両端の菱形角部となるミシン目１２の端部位置に当接した状態で、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の横方向中央部の押し下げをおこなうことができる。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とネックＰＯＰ多面付けシート１０との位置あわせ状態を確認することなしに、ミシン目１２の端部位置に板体１０２および板体１０３からの切断力を作用させることを可能とすることができる。さらに、ミシン目１２からの切断を正確におこなうことを可能とすることができる。   In this way, the contact position between the plate body 102 and the plate body 103 is in contact with the end positions of the perforations 12 which are the rhombus corner portions at both ends in the left and right direction of the recess (through hole) 16a. It is possible to push down the central portion in the lateral direction of the attachment sheet 10. Accordingly, the cutting force from the plate body 102 and the plate body 103 at the end position of the perforation 12 without confirming the alignment state of the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig 100 and the neck POP multi-sheet imposing sheet 10. Can be allowed to act. Furthermore, the cutting from the perforation 12 can be performed accurately.

このように凹部（貫通孔）１６ａ輪郭が菱形（矩形）となっていることにより、板体１０２，１０３，１０６〜１０８が、平面視して縦横のミシン目１２の位置に重なる位置として正確に位置規制される。この状態で、ビンＢの上端部が、平面視してほぼ切り込み１４の内側位置となるように位置あわせができていることを確認した後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を下方に移動させる。   As described above, since the contour of the recess (through hole) 16a is a rhombus (rectangular shape), the plate bodies 102, 103, and 106 to 108 are accurately positioned as overlapping positions of the vertical and horizontal perforations 12 in plan view. The position is restricted. In this state, after confirming that the upper end portion of the bin B is positioned so as to be substantially inside the notch 14 in plan view, the neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100 is confirmed. Is moved downward.

これにより、最も下側位置となっている凸部１０２ｄ，１０３ｄおよび板体１０７の下端部がそれぞれ、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向中央の縦方向に延びるミシン目１２と、このミシン目１２の両側位置に対向して配置された切り込み１４との間に当接する。これにより、折れ片１５の先端１５ｂ位置より中央ミシン目１２側に位置する部分となる基材１１が、図９（ｂ）に示すように、板体１０７の下端部に沿って下向きに押圧されることができる。   As a result, the lowermost convex portions 102d and 103d and the lower end portion of the plate body 107 each have a perforation 12 extending in the vertical direction at the center in the left-right direction of the neck POP multi-face sheet 10, and this perforation 12 It contacts between the notch 14 arrange | positioned facing both sides position. Thereby, the base material 11 which becomes a part located on the central perforation 12 side from the position of the tip 15b of the bent piece 15 is pressed downward along the lower end portion of the plate body 107 as shown in FIG. 9B. Can.

さらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の下降にともなって、凸部１０２ｄ，１０３ｄおよび板体１０７の下端部によって、中央位置のミシン目１２両側位置にある折れ片１５の先端１５ｂ位置より左右方向中央側部分となる基材１１が押し下げられる。すると、図９（ｂ）に示すように、基材１１が褶曲して、切り込み１４に挟まれた基材１１中央側部分がビンＢ上端よりも下方に移動する。このとき、折れ片１５の先端１５ｂ側は、ビンＢ上端が当接しているために、すぐには押し下げられた基材１１に追従して下降しない。このため、開口部１３の内周側のみがビンＢの上端付近においてその外周面に当接可能とされることになる。   Further, as the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is lowered, the convex portions 102d and 103d and the lower end portion of the plate body 107 move in the left-right direction from the tip 15b position of the folded piece 15 on both sides of the perforation 12 at the center position. The base material 11 which becomes a center side part is pushed down. Then, as shown in FIG. 9B, the base material 11 is bent, and the central portion of the base material 11 sandwiched between the cuts 14 moves downward from the upper end of the bin B. At this time, since the upper end of the bin B is in contact with the tip 15b side of the bent piece 15, it does not immediately follow the base member 11 that has been pushed down. For this reason, only the inner peripheral side of the opening 13 can be brought into contact with the outer peripheral surface in the vicinity of the upper end of the bin B.

このように、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の下向き移動に伴ってビンＢ外周面に開口部１３内側が当接可能な状態となることで、平面視した開口部１３はビンＢによって水平方向に位置規制された状態となる。つまり、開口部１３とビンＢとは、開口部１３の外側には相対的に移動できないようになる。このため、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、開口部１３とビンＢとの相対移動可能な分しか、水平移動できないように規制された状態とされる。   In this way, as the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 moves downward, the inside of the opening 13 can be brought into contact with the outer peripheral surface of the bin B, so that the opening 13 viewed in plan is horizontal by the bin B. The position is restricted in the direction. That is, the opening 13 and the bin B cannot move relative to the outside of the opening 13. For this reason, the neck POP multi-sided sheet 10 is in a state of being restricted so as to be horizontally movable only by the relative movement between the opening 13 and the bin B.

同時に、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とビンＢの上端とによってネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上下方向に規制されており、それ以上移動できないように規制されている。したがって、この状態では、開口部１３とビンＢとの位置あわせがずれてしまうことがない。   At the same time, the neck POP multi-sided sheet 10 is restricted in the vertical direction by the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 and the upper end of the bin B, and is restricted so that it cannot move any more. Therefore, in this state, the alignment between the opening 13 and the bin B does not shift.

さらに、本実施形態においては、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００によって下方に押し下げられた基材１１部分が、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向中央部に位置している。つまり、図９（ｂ）に示すように、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向中央部においては、複数の折れ片１５が、ビンＢ上端に当接して水平方向に延在する状態となっている。これに対して、開口部１３の外側となる中央のミシン目１２側の基材１１部分は、ビンＢ上端よりも下降することになる。   Further, in the present embodiment, the portion of the base material 11 that is pushed down by the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig 100 is located at the center in the left-right direction of the neck POP multi-sheet imposing sheet 10. That is, as shown in FIG. 9B, at the center portion in the left-right direction of the neck POP multi-faced sheet 10, a plurality of folded pieces 15 are in contact with the upper end of the bin B and extend in the horizontal direction. Yes. On the other hand, the base material 11 portion on the side of the central perforation 12 which is the outside of the opening 13 is lowered from the upper end of the bin B.

これにより、図９（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向中央部が、複数の開口部１３内周面で当接するビンＢによって同時に位置規制される。これにより、左右方向にはネックＰＯＰ多面付けシート１０が移動することがない。この状態では、開口部１３とビンＢとの相対移動可能な分しか、ネックＰＯＰ多面付けシート１０が左右方向に水平移動できないように規制された状態となる。   9B, the position of the center portion in the left-right direction of the neck POP multi-sided sheet 10 shown in FIG. 9B is simultaneously restricted by the bin B that abuts on the inner peripheral surfaces of the plurality of openings 13. As a result, the neck POP multi-imposition sheet 10 does not move in the left-right direction. In this state, the neck POP multi-sided sheet 10 is restricted so that it cannot move horizontally in the left-right direction only by the relative movement between the opening 13 and the bin B.

同時に、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００における中央の凸部１０２ｄ，１０３ｄおよび板体１０７下端部とビンＢの上端とによって挟まれている。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上下方向に規制されて移動できないように規制された状態となっている。   At the same time, the neck POP multi-sided sheet 10 is sandwiched between the central convex portions 102d and 103d and the lower end of the plate body 107 in the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 and the upper end of the bin B. Thereby, the neck POP multi-sided sheet 10 is in a state of being restricted in the vertical direction so as not to move.

さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに移動させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をさらに下向きに押し下げる。これにともなって、折り片１５が、線１４ｃから折れ曲がり、ビンＢの外周に沿って立ち上がってくる。この際、板体１０１〜１０８の間隔がＤ１およびＤ２として設定されていることで、折れ片１５が各板体１０１〜１０８に接触することはない。
これにより、開口部１３が、ネックＰＯＰ１の中央付近において、切り込み１４および線１４ｃにより、開口部１３の輪郭が形成されて、開口部１３が基材１１厚さ方向に貫通した貫通孔として形成される。 Further, by moving the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 downward, the neck POP multi-sided sheet 10 is further pushed downward. Accordingly, the folded piece 15 is bent from the line 14 c and rises along the outer periphery of the bin B. At this time, since the distance between the plate bodies 101 to 108 is set as D <b> 1 and D <b> 2, the folded piece 15 does not contact each of the plate bodies 101 to 108.
As a result, the opening 13 is formed as a through-hole in the vicinity of the center of the neck POP1 by the notch 14 and the line 14c so that the opening 13 is penetrated in the thickness direction of the base material 11. The

さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに移動させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０を下降させて、図９（ｃ）に示すように、開口部１３の内周に、ビンＢの首部Ｂ１外周が当接する首掛け状態となる位置まで下降させて、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の下方移動を終了する。   Further, the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is moved downward by moving the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 downward, and as shown in FIG. The neck PB is lowered to a position where the neck B1 is in contact with the outer periphery of the neck B1, and the downward movement of the neck POP multi-face sheet 10 is finished.

その後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに押し下げて、罫線（ミシン目）１２に当接している板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８によって、それぞれのミシン目１２付近を押圧し、このミシン目１２を破断させる。これにより、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれのネックＰＯＰ１輪郭となる位置で基材１１を分離することができる。その後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を上昇させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として連設されたネックＰＯＰ１が、図４に示した第１実施形態同様に、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別に分離する首掛け処理を完了する。   Thereafter, the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is pushed downward, and the vicinity of each perforation 12 is pressed by the plate bodies 102, 103, 106, 107, 108 in contact with the ruled lines (perforations) 12. The perforation 12 is broken. Thereby, the base material 11 can be separated along the ruled line (perforation) 12 at the position where each neck POP1 is contoured. Thereafter, by raising the neck POP multi-sided sheet separating jig 100, the neck POP1 continuously provided as the neck POP multi-sided sheet 10 is hung on the neck B1 as in the first embodiment shown in FIG. Complete the necking process that separates in the mounted state.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上述のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を用いることで、立てて並べたビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０横方向中央部を、それぞれの貫通孔１６ａ付近から同時に押し下げることができる。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央付近において、ネックＰＯＰ多面付けシート１０とビンＢとの間で位置規制することができる。同時に、すべての開口部１３がビンＢの上端からずれてしまうことがないようにして、すべての折れ片１５を同時に折り曲げて、首部Ｂ１にネックＰＯＰ多面付けシート１０が首掛けされた状態とすることができる。   The neck POP multi-sided sheet 10 according to the present embodiment uses the above-described neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100, so that the neck POP multi-sided sheet 10 placed on the bins B arranged upright is arranged. The central portion in the lateral direction can be pushed down simultaneously from the vicinity of each through hole 16a. As a result, the position of the neck POP multi-sided sheet 10 and the bin B can be regulated near the center of the neck POP multi-sided sheet 10. At the same time, all the folded portions 15 are bent at the same time so that all the openings 13 are not displaced from the upper end of the bin B, and the neck POP multi-sided sheet 10 is placed around the neck B1. be able to.

また、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、凹部（貫通孔）１６ａ輪郭が菱形（矩形）となっていることで、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００とミシン目１２との位置規制を正確におこなうことができる。   Further, the neck POP multi-sided sheet 10 has a rhombus (rectangular) outline of the recess (through hole) 16a, thereby restricting the position of the neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100 and the perforation 12. Can be performed accurately.

さらに、この状態からネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を押し下げることのみで、下方に突出した凸部１０２ｄ，１０３ｄおよび板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８の下端部によって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０を正確にミシン目１２から切断することができる。これにより、個々のネックＰＯＰ１を同時に分離して、１２枚のネックＰＯＰ１をビンＢの首部Ｂ１へ実装する処理を、一動作でおこなうことが可能となる。   Furthermore, by simply pushing down the neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100 from this state, the convex portions 102d, 103d and the lower ends of the plate bodies 102, 103, 106, 107, 108 are The neck POP multi-sided sheet 10 can be accurately cut from the perforation 12. As a result, the individual neck POP1 can be separated at the same time, and the process of mounting the 12 necks POP1 on the neck B1 of the bin B can be performed in one operation.

以下、本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第３実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１０は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートを示す平面図（ｂ）と対応関係にあるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具を示す正面図（ａ）である。 Hereinafter, a third embodiment of the neck POP multi-imposition sheet according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 10 is a front view (a) showing a neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig corresponding to the plan view (b) showing the neck POP multi-imposition sheet in the present embodiment.

本実施形態において、上述した第１および第２実施形態と異なるのは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０における複数のネックＰＯＰ１での折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚの配置状態、および、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の凸部１０２ｅ〜１０３ｆの左右方向位置に関する点であり、これ以外の上述した第１および第２実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。   In the present embodiment, the difference from the first and second embodiments described above is the arrangement state in the direction Z from the proximal end 15a of the folded piece 15 to the distal end 15b of the plurality of neck POP1 in the neck POP multi-sided sheet 10, In addition, this is a point related to the left and right positions of the convex portions 102e to 103f of the neck POP multi-sided sheet separating jig 100, and the other components corresponding to those in the first and second embodiments described above are denoted by the same reference numerals. The description is omitted.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、図１０（ｂ）に示すように、図の最も左側に位置する縦列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが右向きに設定される。また、図の左側から２番目に位置する縦列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが左向きに設定される。また、図の左側から３番目に位置する縦列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが右向きに設定される。また、図の最も右側に位置する縦列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが左向きに設定されている。   As shown in FIG. 10 (b), the neck POP multi-imposition sheet 10 in the present embodiment has three necks POP1 in the column located on the leftmost side of the figure, from the proximal end 15a to the distal end 15b of the folded piece 15. Direction Z is set to the right. Further, in the three necks POP1 in the column located second from the left in the figure, the direction Z from the base end 15a to the tip 15b of the folded piece 15 is set to the left. Further, in the three necks POP1 in the column located third from the left in the figure, the direction Z from the base end 15a to the tip 15b of the folded piece 15 is set to the right. Further, in the three necks POP1 in the column located on the rightmost side in the figure, the direction Z from the base end 15a to the front end 15b of the folded piece 15 is set leftward.

したがって、本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート１０では、図１０（ｂ）の左側に位置して上下方向に延在するミシン目１２の両側位置で、対向する位置の折れ片１５どうしが、同一直線上で互いに向かい合った方向になるよう設定されている。また、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、図１０（ｂ）の右側に位置して上下方向に延在するミシン目１２の両側位置で、対向する位置の折れ片１５どうしが、同一直線上で互いに向かい合った方向になるよう設定されている。   Therefore, in the neck POP multi-sheet imposing sheet 10 of the present embodiment, the folded pieces 15 at the opposite positions at both sides of the perforation 12 located on the left side of FIG. It is set to be in a direction facing each other on a straight line. Further, the neck POP multi-sided sheet 10 is located on the right side of FIG. 10B, and the folded pieces 15 at the opposite positions at the both sides of the perforation 12 extending in the vertical direction are arranged on the same straight line. It is set to face each other.

上記のネックＰＯＰ多面付けシート１０の配列に対応して、これと対応関係にある本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００では、図１０（ａ）に示すように、図８に示したネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００と同様に、板体１０１，１０４，１０５，１０９は設けられていない。このネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００では、図１０（ａ）に示すように、板体１０２には、下方に突出する凸部１０２ｅ，１０２ｆが設けられている。同様に、板体１０３には、下方に突出する凸部１０３ｅ，１０３ｆが設けられている。   Corresponding to the arrangement of the neck POP multi-sided sheet 10 described above, the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 of the present embodiment corresponding to this is shown in FIG. 8 as shown in FIG. As with the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig 100, the plate bodies 101, 104, 105, 109 are not provided. In this neck POP multi-sided sheet separating jig 100, as shown in FIG. 10A, the plate body 102 is provided with convex portions 102e and 102f protruding downward. Similarly, the plate 103 is provided with convex portions 103e and 103f protruding downward.

板体１０２および板体１０３において、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆは、凸部１０２ｂ，凸部１０２ｃ，凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｂ，１０３ｃ，凸部１０３ｄと同様に、同一高さ寸法である下端部１０２ａおよび下端部１０３ａからなだらかに下方に突出した形状とされている。   In the plate body 102 and the plate body 103, the convex portions 102e and 102f and the convex portions 103e and 103f have the same height as the convex portion 102b, the convex portion 102c, the convex portion 102d, the convex portions 103b and 103c, and the convex portion 103d. It is the shape which protruded below gently from the lower end part 102a and the lower end part 103a which are the dimensions.

凸部１０２ｅおよび凸部１０３ｅは、左側に位置するミシン目１２および貫通孔１６ａに対応するように位置設定されている。また、凸部１０２ｆおよび凸部１０３ｆは、右側に位置するミシン目１２および貫通孔１６ａに対応するように位置設定されている。これらにより、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆは、図１０（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０において、中央のミシン目１２に対してその左右両側位置として縦方向に延在する２本のミシン目１２にそれぞれ対応する位置となるように設定される。   The convex part 102e and the convex part 103e are set so as to correspond to the perforation 12 and the through hole 16a located on the left side. The convex portions 102f and the convex portions 103f are set so as to correspond to the perforations 12 and the through holes 16a located on the right side. Accordingly, the convex portions 102e and 102f and the convex portions 103e and 103f extend in the vertical direction as the left and right side positions of the central perforation sheet 12 in the neck POP multi-sided sheet 10 shown in FIG. The positions are set so as to correspond to the two perforations 12, respectively.

本実施形態においても、図５〜図９に示した第１および第２実施形態と同様に、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を、ビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０に接近させた際、下方に突出した凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆが、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に対して最初に当接する。このとき、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右両側位置のミシン目１２付近に当接する。   Also in the present embodiment, as in the first and second embodiments shown in FIGS. 5 to 9, the neck POP in which the neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100 is placed on the bin B is used. When approaching the multi-sided sheet 10, the projecting parts 102 e and 102 f and the projecting parts 103 e and 103 f projecting downward first contact the neck POP multi-sided sheet 10. At this time, the convex portions 102e and 102f and the convex portions 103e and 103f abut on the vicinity of the perforation 12 at both the left and right positions of the neck POP multi-sided sheet 10.

すると、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向２箇所の部分を同時に押し下げる。このとき、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆは、板体１０２および板体１０３に対応したミシン目１２の途中に位置する４箇所の菱形（矩形）の凹部（貫通孔）１６ａによって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０と治具１００との当接位置を設定することができる。   Then, the convex portions 102e and 102f and the convex portions 103e and 103f simultaneously push down two portions in the left-right direction of the neck POP multi-sided sheet 10. At this time, the convex portions 102e and 102f and the convex portions 103e and 103f are formed by four rhombus (rectangular) concave portions (through holes) 16a located in the middle of the perforations 12 corresponding to the plate body 102 and the plate body 103. The contact position between the neck POP multi-sided sheet 10 and the jig 100 can be set.

また、それぞれの板体１０２および板体１０３に、それぞれ凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆが設定されているため、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に対してネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００が水平方向に多少回転して傾いた場合でも、この位置関係を自動的に修正して、ネックＰＯＰ多面付けシート１０と治具１００との当接位置を設定することができる。   Further, since the convex portions 102e and 102f and the convex portions 103e and 103f are set on the plate body 102 and the plate body 103, respectively, the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 with respect to the neck POP multi-sided sheet 10 is provided. Even when the lens is slightly rotated and tilted in the horizontal direction, this positional relationship can be automatically corrected to set the contact position between the neck POP multi-faced sheet 10 and the jig 100.

本実施形態においても、図５〜図９に示した第１および第２実施形態と同様に、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００をネックＰＯＰ多面付けシート１０に当接した際に、凹部（貫通孔）１６ａ輪郭が菱形（矩形）となっていることで、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆの当接位置が、これらの凹部（貫通孔）１６ａの四辺に沿って、それぞれ菱形の左右方向両端となる位置に導かれる。ここで、菱形（矩形）の凹部（貫通孔）１６ａの左右方向両端となる位置にミシン目１２の端部が接続されているため、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆが、ミシン目１２の端部に当接することになる。   Also in this embodiment, when the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is brought into contact with the neck POP multi-sided sheet 10 as in the first and second embodiments shown in FIGS. Since the outline of the through hole 16a is a rhombus (rectangular), the contact positions of the convex portions 102e and 102f and the convex portions 103e and 103f are rhombus along the four sides of the concave portion (through hole) 16a, respectively. Are guided to positions at both ends in the left-right direction. Here, since the end portions of the perforations 12 are connected to the left and right ends of the rhombic (rectangular) concave portions (through holes) 16a, the convex portions 102e and 102f and the convex portions 103e and 103f 12 abuts against the end portion.

このように、板体１０２および板体１０３の当接位置が、凹部（貫通孔）１６ａの左右方向両端の菱形角部となるミシン目１２の端部位置に当接した状態で、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央位置よりも左右側２箇所となる部分の押し下げをおこなうことができる。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とネックＰＯＰ多面付けシート１０との位置あわせ状態を確認することなしに、ミシン目１２の端部位置に板体１０２および板体１０３からの切断力を４箇所でそれぞれ左右方向に作用させることを可能とすることができる。さらに、２本のミシン目１２からの切断を、複数箇所からおこなうことが可能になる。   In this way, the contact position between the plate body 102 and the plate body 103 is in contact with the end positions of the perforations 12 which are the rhombus corner portions at both ends in the left and right direction of the recess (through hole) 16a. It is possible to push down two portions on the left and right sides of the center position of the attachment sheet 10. Accordingly, the cutting force from the plate body 102 and the plate body 103 at the end position of the perforation 12 without confirming the alignment state of the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig 100 and the neck POP multi-sheet imposing sheet 10. Can be made to act in the left-right direction at four locations. Furthermore, the cutting from the two perforations 12 can be performed from a plurality of locations.

第１および第２実施形態と同様にして、折れ片１５を立ち上げた後に、さらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに押し下げることで、罫線（ミシン目）１２に当接している板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８によって、それぞれのミシン目１２付近を押圧し、このミシン目１２を破断させる。これにより、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれのネックＰＯＰ１輪郭となる位置で基材１１を分離することができる。その後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を上昇させてビンＢから離間させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として連設されたネックＰＯＰ１が、図４に示した第１実施形態同様に、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別に分離する首掛け処理を完了する。   In the same manner as in the first and second embodiments, after the folded piece 15 is raised, the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is further pushed downward to contact the ruled line (perforation) 12 The vicinity of each perforation 12 is pressed by the bodies 102, 103, 106, 107, and 108, and the perforations 12 are broken. Thereby, the base material 11 can be separated along the ruled line (perforation) 12 at the position where each neck POP1 is contoured. After that, the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is raised and separated from the bin B, so that the neck POP1 continuously provided as the neck POP multi-sided sheet 10 is similar to the first embodiment shown in FIG. The necking process for individual separation in the mounted state on the neck B1 is completed.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上述のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を用いることで、立てて並べたビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０において、同時に横方向中央部の左右側位置にある４箇所の貫通孔１６ａ付近から押し下げることができる。   The neck POP multi-sided sheet 10 according to the present embodiment uses the above-described neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100, so that the neck POP multi-sided sheet 10 placed on the bins B arranged upright is arranged. At the same time, it can be pushed down from the vicinity of the four through-holes 16a at the left and right side positions in the laterally central portion.

これにより、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆと４箇所の凹部（貫通孔）１６ａとが契合することによって、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とネックＰＯＰ多面付けシート１０とを位置規制することができる。これにより、このネックＰＯＰ多面付けシート１０とビンＢとの間で、図１０（ｂ）に示す左右方向および上下方向に対して容易に位置規制することが可能となる。これにより、すべての開口部１３がビンＢの上端からずれてしまうことがない状態を維持しつつ、すべての折れ片１５を同時に折り曲げることができる。   Thereby, the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 and the neck POP multi-sided sheet 10 are positioned by engaging the convex portions 102e and 102f and the convex portions 103e and 103f with the four concave portions (through holes) 16a. Can be regulated. Accordingly, it is possible to easily regulate the position between the neck POP multi-sheet imposing sheet 10 and the bin B with respect to the horizontal direction and the vertical direction shown in FIG. Thereby, all the folding pieces 15 can be bent simultaneously, maintaining the state where all the opening parts 13 do not shift | deviate from the upper end of the bin B. FIG.

そして、首部Ｂ１にネックＰＯＰ多面付けシート１０が首掛けされた状態とすることができるとともに、さらに、この状態からさらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を押し下げることのみで、下方に突出した凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆおよび板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８の下端部によって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をミシン目１２から切断することができる。したがって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０とネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とビンＢとの間で、正確な位置規制を維持した状態で、個々のネックＰＯＰ１を分離して、１２枚のネックＰＯＰ１を同時に、ビンＢの首部Ｂ１に一動作で実装することが可能となる。   Then, the neck POP multi-sided sheet 10 can be placed on the neck B1, and the neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100 is further pushed down from this state. The neck POP multi-sided sheet 10 can be cut from the perforation 12 by the projecting portions 102e, 102f and the projecting portions 103e, 103f and the lower ends of the plate bodies 102, 103, 106, 107, 108. Therefore, the individual neck POP1 is separated while maintaining the accurate position regulation between the neck POP multi-face sheet 10 and the neck POP multi-face sheet separating jig 100 and the bin B, and the 12 neck POP 1 At the same time, it can be mounted on the neck B1 of the bin B with one operation.

以下、本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第４実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１１は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートを示す平面図（ｂ）と対応関係にあるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具を示す側面図（ａ）である。 Hereinafter, a fourth embodiment of the neck POP multi-sided sheet according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 11 is a side view (a) showing a neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig corresponding to the plan view (b) showing the neck POP multi-imposition sheet in the present embodiment.

本実施形態において、上述した第１〜第３実施形態と異なるのは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０における複数のネックＰＯＰ１での折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚの配置状態、および、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の凸部１０６ｂ〜１０８ｃの左右方向位置に関する点であり、これ以外の上述した第１〜第３実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。   In the present embodiment, the difference from the first to third embodiments described above is the arrangement state in the direction Z from the proximal end 15a of the folded piece 15 to the distal end 15b at the plurality of neck POP1 in the neck POP multi-sided sheet 10, And it is a point regarding the left-right direction position of the convex parts 106b-108c of the neck POP multi-sided sheet separating jig 100, and the same code | symbol is attached | subjected to the structure corresponding to the 1st-3rd embodiment mentioned above other than this. The description is omitted.

図１１（ｂ）においては、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０が、縦に４列、横に３列のネックＰＯＰ１が配置された状態とされ、図１に示したネックＰＯＰ多面付けシート１０を９０°回転させた状態で記載してある。   In FIG. 11B, the neck POP multi-sided sheet 10 according to the present embodiment is in a state in which four rows in the vertical direction and three rows in the horizontal direction are arranged, and the neck POP multi-sided sheet shown in FIG. 10 is rotated 90 degrees.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、図１１（ｂ）に示すように、図の最も上側に位置する横列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが上向きに設定される。また、図の上側から２番目に位置する横列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、左から順に、左向き、上向き、右向きに設定される。また、図の上側から３番目に位置する横列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、左から順に、左向き、下向き、右向きに設定される。また、図の最も下側に位置する縦列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが下向きに設定されている。   As shown in FIG. 11 (b), the neck POP multi-imposition sheet 10 in the present embodiment is arranged from the base end 15 a of the folded piece 15 to the front end 15 b at the three neck POPs 1 located in the uppermost row in the figure. Direction Z is set upward. Further, in the three rows of necks POP1 located second from the top in the figure, the direction Z from the base end 15a to the tip 15b of the folded piece 15 is set to the left, upward, and right from the left. . Further, in the three necks POP1 in the third row from the upper side in the figure, the direction Z from the base end 15a to the tip end 15b of the folded piece 15 is set leftward, downward, and rightward in order from the left. . Further, in the three necks POP1 in the column located on the lowermost side in the drawing, the direction Z from the base end 15a to the front end 15b of the folded piece 15 is set downward.

したがって、本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート１０では、図１１（ｂ）の上端に位置する折れ片１５と下端に位置する折れ片１５とが、同一直線上で互いに逆向きの外側方向になるよう設定されている。また、図の上下方向中央の２段において、左端に位置する折れ片１５と右端に位置する折れ片１５とが、同一直線上で互いに逆向きの外側方向になるよう設定されている。   Accordingly, in the neck POP multi-sheeting sheet 10 of the present embodiment, the folded piece 15 located at the upper end and the folded piece 15 located at the lower end in FIG. It is set as follows. Further, in the two tiers in the center in the vertical direction in the figure, the folded piece 15 located at the left end and the folded piece 15 located at the right end are set so as to be opposite to each other on the same straight line.

上記のネックＰＯＰ多面付けシート１０の配列に対応して、これと対応関係にある本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００では、図１１（ａ）に示すように、図８および図１０（ａ）に示した第１および第２実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００と同様に、板体１０１，１０４，１０５，１０９は設けられていない。このネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００では、図１１（ａ）に示すように、板体１０６には、凸部１０６ｂ，１０６ｃが設けられている。同様に、板体１０７には、凸部１０７ｂ，１０７ｃが設けられている。板体１０８には、凸部１０８ｂ，１０８ｃが設けられている。   As shown in FIG. 11 (a), the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 of the present embodiment corresponding to the above-described arrangement of the neck POP multi-sided sheet 10 and corresponding thereto is shown in FIGS. Similar to the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig 100 of the first and second embodiments shown in FIG. 10A, the plate bodies 101, 104, 105, 109 are not provided. In the neck POP multi-sided sheet separating jig 100, as shown in FIG. 11A, the plate 106 is provided with convex portions 106b and 106c. Similarly, the plate body 107 is provided with convex portions 107b and 107c. The plate body 108 is provided with convex portions 108b and 108c.

板体１０６、板体１０７および板体１０８において、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃは、凸部１０２ｂ〜１０２ｆおよび凸部１０３ｂ〜１０３ｆと同様に、同一高さ寸法である下端部１０６ａ、下端部１０７ａおよび下端部１０８ａから下方に突出した形状とされている。   In the plate body 106, the plate body 107, and the plate body 108, the convex portions 106b and 106c, the convex portions 107b and 107c, and the convex portions 108b and 108c have the same height as the convex portions 102b to 102f and the convex portions 103b to 103f. The lower end 106a, the lower end 107a, and the lower end 108a, which are dimensions, are projected downward.

凸部１０６ｂ，凸部１０７ｂおよび凸部１０８ｂは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向において、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左側端部（輪郭線）とこの左側に位置する列の４箇所の切り込み１４との間に位置するように位置設定されており、また、凸部１０６ｃ，凸部１０７ｃおよび凸部１０８ｃは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の右側端部（輪郭線）とこの右側に位置する列の４箇所の切り込み１４との間に位置するように位置設定されている。   The convex portion 106b, the convex portion 107b, and the convex portion 108b are incised at four positions of the left end portion (contour line) of the neck POP multi-sided sheet 10 and the row located on the left side in the left-right direction of the neck POP multi-sided sheet 10. 14, and the convex portion 106 c, the convex portion 107 c, and the convex portion 108 c are positioned on the right side (contour line) of the neck POP multi-sided sheet 10 and on the right side thereof. The position is set so as to be positioned between the four notches 14 in the row.

これにより、板体１０２〜１０８をミシン目１２に当接させた状態において、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃは、図１１（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０において、左右の両端部における輪郭線付近に位置する切り込み１４の外側に対応する位置に当接可能に設定される。言い換えると、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃは、図１１（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右端部側となるネックＰＯＰ１の縦列において、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚの外側位置となるように設定される。   Thus, in the state where the plates 102 to 108 are in contact with the perforation 12, the convex portions 106b and 106c, the convex portions 107b and 107c, and the convex portions 108b and 108c are provided with the neck POP multi-faceted as shown in FIG. In the sheet 10, the sheet 10 is set so as to be able to come into contact with a position corresponding to the outside of the cut 14 located in the vicinity of the contour line at the left and right ends. In other words, the convex portions 106b and 106c, the convex portions 107b and 107c, and the convex portions 108b and 108c are folded pieces in the column of the neck POP1 on the left and right end portions of the neck POP multi-sided sheet 10 shown in FIG. It is set to be an outer position in the direction Z from the 15 base ends 15a to the front end 15b.

本実施形態においても、図５〜図１０に示した第１〜第３実施形態と同様に、ビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０に対して、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を当接させた際に、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃが下端部１０６ａ，１０７ａ，１０８ａよりも可能に突出していることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右両側端部付近に、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃが最初に当接する。   Also in this embodiment, similarly to the first to third embodiments shown in FIGS. 5 to 10, the neck POP multi-sided sheet separating treatment is performed on the neck POP multi-sided sheet 10 placed on the bin B. When the tool (jig) 100 is brought into contact, the convex portions 106b and 106c, the convex portions 107b and 107c, and the convex portions 108b and 108c protrude more than the lower end portions 106a, 107a, and 108a. The convex portions 106b and 106c, the convex portions 107b and 107c, and the convex portions 108b and 108c are first brought into contact with the vicinity of the left and right end portions of the POP multi-face sheet 10.

したがって、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００によりこの２箇所の部分を押し下げることになる。このとき、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃは、板体１０６、１０７，１０８に対応したシート１０の両側に形成された凹部１６によって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０とネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００との当接位置を設定することができる。   Accordingly, the two portions are pushed down by the neck POP multi-sided sheet separating jig 100. At this time, the convex portions 106b and 106c, the convex portions 107b and 107c, and the convex portions 108b and 108c are formed on the neck POP multi-sided sheet 10 by the concave portions 16 formed on both sides of the sheet 10 corresponding to the plate bodies 106, 107, and 108. And the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 can be set to a contact position.

また、それぞれの板体１０６、１０７，１０８に、それぞれ凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃが設定されているため、ネックＰＯＰ多面付けシート１０にネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を当接した際に、これらの凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃが、図１１（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右端輪郭に周期的に形成されるとともに三角形状の切り込みとして形成された複数の凹部１６にそれぞれ係合可能とされている。   Further, since the convex portions 106b and 106c, the convex portions 107b and 107c, and the convex portions 108b and 108c are set on the plate bodies 106, 107, and 108, respectively, the neck POP multi-sided sheet 10 and the neck POP multi-sided sheet are provided. When the separation jig 100 is contacted, the convex portions 106b and 106c, the convex portions 107b and 107c, and the convex portions 108b and 108c are formed on the left and right end contours of the neck POP multi-sided sheet 10 shown in FIG. Each of the plurality of recesses 16 that are formed periodically and formed as triangular cuts can be engaged with each other.

これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に対してネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００が水平方向に多少回転して傾いた場合でも、この位置関係を自動的に修正して、板体１０２〜板体１０８の当接位置がミシン目１２と一致する位置に設定することができる。さらに、このようにネックＰＯＰ多面付けシート１０とネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００との当接位置を正確に設定した状態で、ネックＰＯＰ1の切り離し処理をおこなうことができる。   Thus, even when the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig 100 is slightly rotated and inclined in the horizontal direction with respect to the neck POP multi-sheet imposing sheet 10, this positional relationship is automatically corrected and the plate bodies 102 to The contact position of the body 108 can be set to a position that coincides with the perforation 12. Further, the neck POP1 separation process can be performed in a state where the contact position between the neck POP multi-face sheet 10 and the neck POP multi-face sheet separation jig 100 is set accurately.

本実施形態においても、図５〜図１０に示した第１〜第３実施形態と同様に、ネックＰＯＰ多面付けシート１０にネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を当接した際に、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃが、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の両側端部に位置する凹部１６の最奥となる位置に導かれる。   Also in this embodiment, when the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is brought into contact with the neck POP multi-sided sheet 10 as in the first to third embodiments shown in FIGS. 106 b and 106 c, convex portions 107 b and 107 c and convex portions 108 b and 108 c are guided to the deepest positions of the concave portions 16 located at both end portions of the neck POP multi-sided sheet 10.

ここで、凹部１６の最奥となる角部位置にミシン目１２の端部が接続されていることで、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃが、ミシン目１２の端部することになる。これにより、板体１０６、１０７，１０８の当接位置がミシン目１２の端部位置に設定された状態で、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右側端部となる部分が、この端部に沿った線状に押し下げがおこなわれるとともに、３本のミシン目１２からの横方向への切断がおこなわれることになる。   Here, the end portion of the perforation 12 is connected to the corner position which is the innermost part of the concave portion 16, so that the convex portions 106 b and 106 c, the convex portions 107 b and 107 c and the convex portions 108 b and 108 c are connected to the perforated line 12. Will end up. Thereby, in a state where the contact positions of the plate bodies 106, 107, 108 are set to the end position of the perforation 12, the portions that become the left and right end portions of the neck POP multi-sided sheet 10 extend along the end portions. In addition to being pushed down in a linear shape, cutting in the lateral direction from the three perforations 12 is performed.

このように、折れ片１５を立ち上げた後に、さらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに押し下げて、罫線（ミシン目）１２に当接している板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８によって、それぞれのミシン目１２付近を押圧し、このミシン目１２を破断させる。これにより、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれのネックＰＯＰ１輪郭となる位置で基材１１を分離することができる。   As described above, after the folded piece 15 is raised, the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is further pushed downward to come into contact with the ruled line (perforation) 12, and the plate bodies 102, 103, 106, 107, The vicinity of each perforation 12 is pressed by 108, and the perforation 12 is broken. Thereby, the base material 11 can be separated along the ruled line (perforation) 12 at the position where each neck POP1 is contoured.

その後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を上昇させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として連設されたネックＰＯＰ１が、図４に示した第１実施形態同様に、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別に分離する首掛け処理を完了する。   Thereafter, by raising the neck POP multi-sided sheet separating jig 100, the neck POP1 continuously provided as the neck POP multi-sided sheet 10 is hung on the neck B1 as in the first embodiment shown in FIG. Complete the necking process that separates in the mounted state.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上述のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を用いることで、立てて並べたビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０を、縦方向中央となる２列のネックＰＯＰ１において左右端部位置にある６箇所の凹部１６付近から同時に押し下げることができる。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をビンＢとの間で位置規制して、すべての開口部１３がビンＢの上端からずれてしまうことがない状態を維持しつつ、すべての折れ片１５を同時に折り曲げて、首部Ｂ１にネックＰＯＰ多面付けシート１０が首掛けされた状態とすることができる。   The neck POP multi-sided sheet 10 according to the present embodiment uses the above-described neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100, so that the neck POP multi-sided sheet 10 placed on the bins B arranged upright is arranged. Can be simultaneously pushed down from the vicinity of the six recesses 16 at the left and right end positions in the two rows of necks POP1 that are the center in the vertical direction. As a result, the position of the neck POP multi-sided sheet 10 is regulated between the bin B and all the folded pieces 15 are removed while maintaining a state in which all the openings 13 are not displaced from the upper end of the bin B. It can be bent at the same time so that the neck POP multi-sided sheet 10 is hung on the neck B1.

さらに、この状態からさらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を押し下げることのみで、下方に突出した凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃと板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８の下端部によって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をミシン目１２から切断し、個々のネックＰＯＰ１に分離して、１２枚のネックＰＯＰ１を同時に、ビンＢの首部Ｂ１に一動作で実装することが可能となる。   Furthermore, the projections 106b and 106c, projections 107b and 107c, projections 108b and 108c, and projections 108b and 108c and the plate body 102 projecting downward can be obtained only by further pressing down the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig (jig) 100 from this state. , 103, 106, 107, and 108, the neck POP multi-sided sheet 10 is cut from the perforation 12, separated into individual necks POP1, and the 12 necks POP1 are simultaneously formed on the neck B1 of the bin B. It can be implemented in one operation.

以下、本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第５実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１２は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートを示す平面図（ｂ）と対応関係にあるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具を示す側面図（ａ）である。 Hereinafter, a fifth embodiment of the neck POP multi-sided sheet according to the present invention will be described based on the drawings.
FIG. 12 is a side view (a) showing a neck POP multi-sided sheet separating jig corresponding to the plan view (b) showing the neck POP multi-sided sheet in the present embodiment.

本実施形態において、上述した第４実施形態と異なるのは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０における複数のネックＰＯＰ１での折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚの配置状態、および、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の凸部１０６ｄ〜１０８ｅの左右方向位置に関する点であり、これ以外の上述した第４実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。   In the present embodiment, the fourth embodiment differs from the fourth embodiment described above in the arrangement state in the direction Z from the base end 15a of the folded piece 15 to the front end 15b at the plurality of necks POP1 in the neck POP multi-sided sheet 10, and the neck This is a point related to the left-right direction positions of the convex portions 106d to 108e of the POP multi-sided sheet separating jig 100, and other configurations corresponding to those of the above-described fourth embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. .

図１２（ｂ）においては、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０が、縦に４列、横に３列のネックＰＯＰ１が配置された状態とされ、図１に示したネックＰＯＰ多面付けシート１０を９０°回転させた状態で記載してある。
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、図１２（ｂ）に示すように、図の最も上側に位置する横列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、左から順に、右向き、下向き、右向きに設定される。また、図の上側から２番目に位置する横列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、左から順に、左向き、右向き、左向きに設定される。また、図の上側から３番目に位置する横列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、左から順に、右向き、左向き、右向きに設定される。また、図の最も下側に位置する縦列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、左から順に、右向き、上向き、右向きに設定され下向きに設定されている。 In FIG. 12B, the neck POP multi-sided sheet 10 according to the present embodiment is in a state in which four rows in the vertical direction and three rows in the horizontal direction are arranged, and the neck POP multi-sided sheet shown in FIG. 10 is rotated 90 degrees.
As shown in FIG. 12 (b), the neck POP multi-imposition sheet 10 in the present embodiment is arranged from the base end 15a of the folded piece 15 to the front end 15b in the three necks POP1 located in the uppermost row in the figure. The heading direction Z is set from right to left, downward, and right. Further, in the three rows of necks POP1 located second from the top in the figure, the direction Z from the base end 15a to the tip 15b of the folded piece 15 is set to the left, right, and left in order from the left. . Further, in the three necks POP1 in the third row from the upper side in the figure, the direction Z from the base end 15a to the tip 15b of the folded piece 15 is set to the right, left, and right in order from the left. . Further, in the three necks POP1 in the column located at the lowermost side in the figure, the direction Z from the base end 15a to the tip end 15b of the folded piece 15 is set to the right, upward, rightward and downward from the left. Is set.

したがって、本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート１０では、図１２（ｂ）の上端から２番目に位置する横列では、中央の折れ片１５と右端に位置する折れ片１５とが、左右方向同一直線上で互いに逆向きの内側方向になるよう設定されている。また、本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート１０では、図１２（ｂ）の上端から３番目に位置する横列では、中央の折れ片１５と左端に位置する折れ片１５とが、左右方向同一直線上で互いに逆向きの内側方向になるよう設定されている。   Therefore, in the neck POP multi-imposition sheet 10 of the present embodiment, in the row located second from the upper end in FIG. 12B, the central folded piece 15 and the folded piece 15 located at the right end are identical in the horizontal direction. It is set to be inward directions opposite to each other on the line. Further, in the neck POP multi-imposition sheet 10 of the present embodiment, in the row located third from the upper end in FIG. 12B, the central folded piece 15 and the folded piece 15 located at the left end are identical in the left-right direction. It is set to be inward directions opposite to each other on the line.

また、図の上下方向中央に位置する縦列において、上端に位置の折れ片１５と下端に位置の折れ片１５とが、同一直線上で互いに逆向きの内側方向になるよう設定されている。   Further, in the column located at the center in the vertical direction in the figure, the folded piece 15 located at the upper end and the folded piece 15 located at the lower end are set so as to be inwardly opposite to each other on the same straight line.

さらに、図の上端左端に位置する折れ片１５と下端右端に位置する折れ片１５とが、同一方向で互いに逆向きの内側方向になるよう設定されており、図の上端右端に位置する折れ片１５と下端左端に位置する折れ片１５とが、同一方向で互いに逆向きの外側方向になるよう設定されているとともに、図の左端上から３番目に位置する折れ片１５と右端上から２番目に位置する折れ片１５とが、同一方向で互いに逆向きの内側方向になるよう設定されている。   Further, the folded piece 15 located at the upper left end of the figure and the folded piece 15 located at the lower right end of the figure are set so as to be inwardly opposite to each other in the same direction, and the folded piece located at the upper right end of the figure. 15 and the folded piece 15 located at the left end of the lower end are set in the same direction so as to be opposite to each other in the opposite direction, and the folded piece 15 located third from the upper left end of the figure and second from the upper right end Are set so that the folded pieces 15 located in the same direction are inwardly opposite to each other in the same direction.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、このように、互いに逆向きの折れ片１５の組み合わせが複数配置されている。   In this way, the neck POP multi-sided sheet 10 in this embodiment has a plurality of combinations of folded pieces 15 that are opposite to each other.

上記のネックＰＯＰ多面付けシート１０の配列に対応して、これと対応関係にある本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００では、図１２（ａ）に示すように、図８および図１０（ａ）に示したネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００と同様に、板体１０１，１０４，１０５，１０９は設けられておらず、板体１０６，板体１０７，板体１０８には、凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅが設けられている。   As shown in FIG. 12 (a), the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig 100 of the present embodiment corresponding to the above-described arrangement of the neck POP multi-imposition sheet 10 and corresponding thereto is shown in FIGS. Like the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig 100 shown in FIG. 10A, the plate bodies 101, 104, 105, and 109 are not provided, and the plate body 106, the plate body 107, and the plate body 108 are Convex portions 106d and 106e, convex portions 107d and 107e, and convex portions 108d and 108e are provided.

板体１０６、板体１０７および板体１０８において、凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅは、凸部１０２ｂ〜１０２ｆおよび凸部１０３ｂ〜１０３ｆと同様に、同一高さ寸法である下端部１０６ａ、下端部１０７ａおよび下端部１０８ａから下方に突出した形状とされている。   In the plate body 106, the plate body 107, and the plate body 108, the convex portions 106d and 106e, the convex portions 107d and 107e, and the convex portions 108d and 108e are the same height as the convex portions 102b to 102f and the convex portions 103b to 103f. The lower end 106a, the lower end 107a, and the lower end 108a, which are dimensions, are projected downward.

凸部１０６ｄ、１０７ｄおよび凸部１０８ｄは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向において、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左側に位置する列の３箇所の菱形（矩形）の凹部（貫通孔）１６ａに対応する位置となるように位置設定されており、また、凸部１０６ｅ、１０７ｅおよび凸部１０８ｅは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の右側に位置する列の３箇所の菱形（矩形）の凹部（貫通孔）１６ａに対応する位置となるように位置設定されている。これにより、凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅは、図１２（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０において、上下方向に延在する２本のミシン目１２に対応する位置となるように設定される。   The convex portions 106d, 107d and the convex portion 108d are formed in three rhombus (rectangular) concave portions (through holes) 16a in a row located on the left side of the neck POP multi-sided sheet 10 in the left-right direction of the neck POP multi-sided sheet 10. The protrusions 106e, 107e and the protrusion 108e are positioned so as to correspond to the corresponding positions, and the rhombus (rectangular) recesses (penetrations) of the three positions in the row located on the right side of the neck POP multi-imposition sheet 10 The position is set to be a position corresponding to the hole 16a. Thereby, the convex portions 106d and 106e, the convex portions 107d and 107e, and the convex portions 108d and 108e are formed on the two perforations 12 extending in the vertical direction in the neck POP multi-face sheet 10 shown in FIG. It is set to be a corresponding position.

本実施形態においても、図５〜図１１に示した第１〜第４実施形態と同様に、ビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０に対して、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００の凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅを、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央左右両側部付近に当接して、この複数箇所の部分を同時に押し下げる。   Also in this embodiment, similarly to the first to fourth embodiments shown in FIGS. 5 to 11, the neck POP multi-sided sheet separating treatment is performed on the neck POP multi-sided sheet 10 placed on the bin B. The convex portions 106d and 106e, the convex portions 107d and 107e, and the convex portions 108d and 108e of the tool (jig) 100 are brought into contact with the vicinity of the center left and right side portions of the neck POP multi-sided sheet 10, and the portions at the plurality of locations are simultaneously Press down.

このとき、凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅは、板体１０６、１０７，１０８に対応した３本のミシン目１２の途中に形成された複数の菱形とされる貫通孔（凹部）１６ａと係合することによって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０とネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００との当接位置を設定することができる。   At this time, the convex portions 106d and 106e, the convex portions 107d and 107e, and the convex portions 108d and 108e are a plurality of rhombuses formed in the middle of the three perforations 12 corresponding to the plate bodies 106, 107, and 108. By engaging with the through-hole (concave portion) 16a, the contact position between the neck POP multi-sided sheet 10 and the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 can be set.

また、それぞれの板体１０６、１０７，１０８に、それぞれ凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅが設定されているため、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に対してネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００が水平方向に多少回転して傾いた場合でも、この位置関係を複数の貫通孔（凹部）１６ａとの間で自動的に修正して、ネックＰＯＰ多面付けシート１０と治具１００との当接位置を設定することができる。   Further, since the convex portions 106d and 106e, the convex portions 107d and 107e, and the convex portions 108d and 108e are set on the plate bodies 106, 107, and 108, respectively, the neck POP multi-sided with respect to the neck POP multi-sided sheet 10. Even when the attaching sheet separating jig 100 is slightly rotated and inclined in the horizontal direction, this positional relationship is automatically corrected between the plurality of through-holes (concave portions) 16a, and the neck POP multi-faced sheet 10 is repaired. The contact position with the tool 100 can be set.

本実施形態においても、図５〜図１１に示した第１〜第４実施形態と同様に、まず、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００をネックＰＯＰ多面付けシート１０に当接した際に、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅが、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央付近に位置する菱形の貫通孔１６ａの両端角部となる位置にそれぞれ係合することで、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とネックＰＯＰ多面付けシート１０とが位置規制される。   Also in this embodiment, as in the first to fourth embodiments shown in FIGS. 5 to 11, first, when the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is brought into contact with the neck POP multi-sided sheet 10, The convex portions 106d and 106e, the convex portions 107d and 107e, and the convex portions 108d and 108e of the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 are opposite corners of the rhomboid through hole 16a located near the center of the neck POP multi-sided sheet 10. The neck POP multi-sided sheet separating jig 100 and the neck POP multi-sided sheet 10 are regulated in position by engaging with each other.

この菱形の貫通孔１６ａの両端角部となる位置には、ミシン目１２の端部が接続されていることで、凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅが、ミシン目１２の端部に当接した状態となる。
この状態で、すべての貫通孔１６ａにおいて、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央より左右側となる部分が、これら縦方向の２本のミシン目１２に沿った線状に押し下げられるとともに、２本のミシン目１２からの縦方向への切断および３本のミシン目１２からの横方向への切断をおこなうことになる。 Since the ends of the perforation 12 are connected to the positions of the both end corners of the rhomboid through hole 16a, the convex portions 106d and 106e, the convex portions 107d and 107e, and the convex portions 108d and 108e It will be in the state contact | abutted to the edge part of the eyes 12.
In this state, in all the through-holes 16a, the portions on the left and right sides from the center of the neck POP multi-faced sheet 10 are pushed down linearly along the two perforations 12 in the vertical direction, and the two Cutting in the vertical direction from the perforation 12 and cutting in the horizontal direction from the three perforations 12 are performed.

図５〜図１１に示した第１〜第４実施形態と同様に、折れ片１５を立ち上げた後に、さらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに押し下げる。これにより、罫線（ミシン目）１２に当接している板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８によって、それぞれのミシン目１２付近を押圧し、このミシン目１２を破断させる。これにより、すべての貫通孔１６ａからミシン目を破断させるとともに、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれのネックＰＯＰ１輪郭となる位置で基材１１を分離することができる。その後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を上昇させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として連設されたネックＰＯＰ１が、図４に示した第１実施形態同様に、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別に分離する首掛け処理を完了する。   Similarly to the first to fourth embodiments shown in FIGS. 5 to 11, after the folded piece 15 is raised, the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 is further pushed downward. As a result, the vicinity of each perforation 12 is pressed by the plate bodies 102, 103, 106, 107, 108 in contact with the ruled lines (perforations) 12, and the perforations 12 are broken. Thereby, the perforations are broken from all the through holes 16a, and the base material 11 can be separated along the ruled lines (perforations) 12 at the positions where the respective neck POP1 contours are formed. Thereafter, by raising the neck POP multi-sided sheet separating jig 100, the neck POP1 continuously provided as the neck POP multi-sided sheet 10 is hung on the neck B1 as in the first embodiment shown in FIG. Complete the necking process that separates in the mounted state.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上述のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を用いることで、立てて並べたビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０を、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央位置となる複数（６箇所）の貫通孔１６ａに、凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅを係合させる。この状態でネックＰＯＰ多面付けシート１０とネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とのずれ止めおよび位置規制をおこなう。   The neck POP multi-sided sheet 10 according to the present embodiment uses the above-described neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100, so that the neck POP multi-sided sheet 10 placed on the bins B arranged upright is arranged. , The convex portions 106d and 106e, the convex portions 107d and 107e, and the convex portions 108d and 108e are engaged with a plurality (six locations) of the through holes 16a that are the central positions of the neck POP multi-sided sheet 10. In this state, the neck POP multi-sided sheet 10 and the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 are prevented from being displaced and regulated.

さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００によってネックＰＯＰ多面付けシート１０を押圧することで、これら貫通孔１６ａ付近からネックＰＯＰ多面付けシート１０の複数箇所を同時に押し下げる。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とネックＰＯＰ多面付けシート１０との間、およびネックＰＯＰ多面付けシート１０とビンＢとの間で位置規制して、すべての開口部１３がビンＢの上端からずれてしまうことがない状態を維持しつつ、すべての折れ片１５を同時に折り曲げて、首部Ｂ１にネックＰＯＰ多面付けシート１０が首掛けされた状態とすることができる。   Further, by pressing the neck POP multi-sided sheet 10 with the neck POP multi-sided sheet separating jig 100, a plurality of locations of the neck POP multi-sided sheet 10 are simultaneously pushed down from the vicinity of the through holes 16a. As a result, the positions of the neck POP multi-sided sheet separating jig 100 and the neck POP multi-sided sheet 10 and between the neck POP multi-sided sheet 10 and the bin B are restricted, and all the openings 13 are bin B. While maintaining the state where the upper end of the sheet is not displaced, all the folded pieces 15 can be bent at the same time so that the neck POP multi-sided sheet 10 is hung on the neck B1.

さらに、この状態からさらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を押し下げることのみで、下方に突出した凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅと板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８の下端部とによって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をミシン目１２から切断し、個々のネックＰＯＰ１に分離して、１２枚のネックＰＯＰ１を同時に、ビンＢの首部Ｂ１に一動作で実装することが可能となる。   Furthermore, the convex portions 106d and 106e, the convex portions 107d and 107e, the convex portions 108d and 108e, and the convex portions 108d and 108e and the plate bodies 102, 103, and 106, which protrude downward, are simply pushed down from this state. , 107 and 108, the neck POP multi-imposition sheet 10 is cut from the perforation 12, separated into individual necks POP1, and the 12 necks POP1 are simultaneously moved to the neck B1 of the bin B with one operation. It can be implemented.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００においては、下方に突出した凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅによってネックＰＯＰ多面付けシート１０を下方に押し下げる際に、このネックＰＯＰ多面付けシート１０における折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、互いに逆向きとなる組み合わせが多数配置されるように設定されている。   In the neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 100 according to the present embodiment, the neck POP multi-sided sheet 10 is lowered by the convex portions 106d and 106e, the convex portions 107d and 107e, and the convex portions 108d and 108e protruding downward. Are set so that many combinations in which the direction Z from the base end 15a to the front end 15b of the folded piece 15 in the neck POP multi-sheet 13 is opposite to each other are arranged.

同時に、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００においては、これらの折れ片１５の先端１５ｂに対して切れ込み１４外側となる位置を凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅによって押し下げるように設定したことで、互いに逆向きとなる折れ片１５の方向Ｚの組み合わせごとに、それぞれネックＰＯＰ多面付けシート１０の位置規制をおこないつつ首掛け動作および切断動作をおこなうことが可能となる。   At the same time, in the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig (jig) 100 according to the present embodiment, the positions that are outside the cut 14 with respect to the tip 15b of the folded piece 15 are the convex portions 106d, 106e, the convex portions 107d, 107e and convex portions 108d and 108e are set so as to be pushed down, so that the neck POP multi-sided sheet 10 is restricted and positioned for each combination of the direction Z of the folded pieces 15 that are opposite to each other. It is possible to perform an operation.

上記の各実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０において、各ネックＰＯＰ１は、シート１０内の配置によってその向きは変化するが、個々のネックＰＯＰ１における切り込み１４の形状は同一のものとして説明したが、図１３に示すように、例えば、折れ片１５または開口部１３の輪郭形状が横列ごとにそれぞれ異なる３種類の形状とすることもできる。ここで、上端列では先細りの折れ片１５とし、また、中断列では、下段列に比べて幅寸法が少し小さい輪郭形状とされている。   In the neck POP multi-imposition sheet 10 in each of the above embodiments, the direction of each neck POP1 changes depending on the arrangement in the sheet 10, but the shape of the notch 14 in each neck POP1 has been described as the same, As shown in FIG. 13, for example, the contour shape of the bent piece 15 or the opening 13 may be three different shapes for each row. Here, the upper end row has a tapered bent piece 15, and the interrupted row has a contour shape that is slightly smaller in width than the lower row.

さらに、切り込み１４の形状、または、折れ片１５の輪郭形状として、マンガのキャラクター、動物、花、果物、干支の形状とすることや、切れ込み１４の内側を２層の開き形状として、開くと中から「当たり、外れ、ポイント、おみくじ」等の表示が現れるなどの使い方をすることもできる。   Further, the shape of the cut 14 or the contour shape of the broken piece 15 may be a cartoon character, animal, flower, fruit, zodiac shape, or the inside of the cut 14 as a two-layer open shape. It is also possible to use such as displaying “success, miss, point, fortune”.

以下、本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシートの第６実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１４は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートに対応関係にあるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具を示す斜視図であり、図１５は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートの容器への載置状態を示す斜視図であり、図１６は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートの首掛け動作を示す模式正面図であり、図１７は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートの首掛け動作を示す模式正面図であり、図１８は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートの首掛け動作を示す模式正面図であり、図１９は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートの首掛け動作終了状態を示す斜視図であり、符号２００は、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具である。 Hereinafter, a sixth embodiment of the neck POP multi-sided sheet according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 14 is a perspective view showing a neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig corresponding to the neck POP multi-imposition sheet according to this embodiment, and FIG. 15 is a diagram illustrating how the neck POP multi-imposition sheet according to the present embodiment is attached to the container. FIG. 16 is a schematic front view showing a necking operation of the neck POP multi-sided sheet in the present embodiment, and FIG. 17 is a neck of the neck POP multi-sided sheet in the present embodiment. FIG. 18 is a schematic front view illustrating a hanging operation, FIG. 18 is a schematic front view illustrating a necking operation of the neck POP multi-sided sheet in the present embodiment, and FIG. 19 is a neck of the neck POP multi-sided sheet in the present embodiment. It is a perspective view which shows a hanging operation completion | finish state, and the code | symbol 200 is a neck POP multi-sided sheet | seat separation jig.

本実施形態において、上述した第１から第５実施形態と異なるのは、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００および収納函Ｃに関する点であり、これ以外の上述した第１から第5実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。   In this embodiment, what differs from the first to fifth embodiments described above is the point relating to the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig 200 and the storage box C, and other than the first to fifth embodiments described above. Corresponding components are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、第１実施形態と同様に、図１に示すように、図の左側に位置する６箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが左向きに設定され、図の右側に位置する６箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが右向きに設定されている。   As in the first embodiment, the neck POP multi-imposition sheet 10 in the present embodiment is, as shown in FIG. 1, in the six neck POPs 1 located on the left side of the drawing, from the proximal end 15 a of the folded piece 15 to the distal end The direction Z toward 15b is set to the left, and in the six necks POP1 located on the right side in the figure, the direction Z from the base end 15a to the tip 15b of the folded piece 15 is set to the right.

上記のネックＰＯＰ多面付けシート１０の配列に対応して、これと対応関係にある本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００では、図１４〜図１９に示すように、図７に示した第１施形態の治具１００と同様に、並行に立設された複数の板体２０２および板体２０３と、これらの板体と交差するように立設された複数の板体２０６，２０７，２０８とから構成されている。
板体２０２および板体２０３は、板体２０６、板体２０７および板体２０８と互いに交わるように組み立てられ、これらは平面視して互いに直交している。 Corresponding to the above-described arrangement of the neck POP multi-sided sheet 10, the neck POP multi-sided sheet separating jig 200 in the present embodiment corresponding to this is shown in FIG. 7 as shown in FIGS. Similarly to the jig 100 of the first embodiment, a plurality of plate bodies 202 and 203 that are erected in parallel, and a plurality of plate bodies 206 and 207 that are erected so as to intersect these plate bodies. , 208.
The plate body 202 and the plate body 203 are assembled so as to cross the plate body 206, the plate body 207, and the plate body 208, and these are orthogonal to each other in plan view.

板体２０２および板体２０３は、略同一の輪郭形状を有するものとされる。
板体２０２は、図１４〜図１９に示すように、左右方向に周期的に下側に突出する凸部２０２ｂ，凸部２０２ｃ，凸部２０２ｄおよび凸部２０２ｅと、これらの凸部２０２ｂ，凸部２０２ｃ，凸部２０２ｄおよび凸部２０２ｅの間で上側に切り欠かれた凹部２０２ａ，２０２ａ，２０２ａを有するものとされる。 The plate 202 and the plate 203 have substantially the same contour shape.
As shown in FIGS. 14 to 19, the plate body 202 includes a convex portion 202 b, a convex portion 202 c, a convex portion 202 d, and a convex portion 202 e that periodically protrude downward in the left-right direction, and these convex portions 202 b, convex It is assumed that concave portions 202a, 202a, and 202a that are notched upward are provided between the portion 202c, the convex portion 202d, and the convex portion 202e.

凸部２０２ｂ，凸部２０２ｃ，凸部２０２ｄおよび凸部２０２ｅと凹部２０２ａとの高さ方向における距離の差（振幅）はいずれも等しい寸法となるように設定されている。
板体２０２の左右方向両端は、上向きに延在された把持部２０２ｈとされている。 The difference (amplitude) in the height direction between the convex portion 202b, the convex portion 202c, the convex portion 202d, and the convex portion 202e and the concave portion 202a is set to have the same dimensions.
Both ends in the left-right direction of the plate body 202 are gripping portions 202h extending upward.

板体２０６、板体２０７および板体２０８は、略同一の輪郭形状を有するものとされる。
板体２０６は、図１４〜図１９に示すように、前後方向に周期的に下側に突出する凸部２０６ｂ，凸部２０６ｃおよび凸部２０６ｄと、これらの凸部２０６ｂ，凸部２０６ｃ，および凸部２０６ｄの間で上側に切り欠かれた凹部２０６ａ，２０６ａを有するものとされる。 The plate body 206, the plate body 207, and the plate body 208 have substantially the same contour shape.
As shown in FIGS. 14 to 19, the plate body 206 includes a protruding portion 206 b, a protruding portion 206 c and a protruding portion 206 d that periodically protrude downward in the front-rear direction, and these protruding portions 206 b, protruding portions 206 c, and It is assumed that concave portions 206a and 206a are cut out on the upper side between the convex portions 206d.

凸部２０６ｂ，凸部２０６ｃおよび凸部２０６ｄと凹部２０６ａとの高さ方向における距離の差（振幅）はいずれも等しい寸法となるように設定されているとともに、凸部２０２ｂ，凸部２０２ｃ，凸部２０２ｄおよび凸部２０２ｅと凹部２０２ａとの高さ方向における距離の差と等しくなるように設定されている。   The difference (amplitude) in the height direction between the convex portion 206b, the convex portion 206c, and the convex portion 206d and the concave portion 206a is set to have the same dimension, and the convex portion 202b, the convex portion 202c, the convex portion It is set to be equal to the difference in distance in the height direction between the portion 202d and the convex portion 202e and the concave portion 202a.

凸部２０２ｂ，凸部２０２ｃ，凸部２０２ｄ、凸部２０２ｅ、凸部２０６ｂ，凸部２０６ｃおよび凸部２０６ｄは、いずれも、ネックＰＯＰ１の輪郭となるミシン目１２において、切り欠かれた凹部１６と凹部１６とで挟まれた長さと等しいか、これよりもやや短い水平方向長さを有するように設定されている。   The convex portion 202b, the convex portion 202c, the convex portion 202d, the convex portion 202e, the convex portion 206b, the convex portion 206c, and the convex portion 206d are all formed with the concave portion 16 that is notched in the perforation 12 that is the outline of the neck POP1. The horizontal length is set to be equal to or slightly shorter than the length sandwiched between the recesses 16.

板体２０２および板体２０３は、ビンＢを複数収納するカートン（収納函）Ｃの横方向における内側長さよりもやや小さな左右寸法を有する。
板体２０６、板体２０７および板体２０８は、ビンＢを複数収納するカートン（収納函）Ｃの奥行き方向における内側長さよりもやや小さな奥行き寸法を有する。 The plate body 202 and the plate body 203 have lateral dimensions slightly smaller than the inner length in the lateral direction of a carton (storage box) C that stores a plurality of bins B.
The plate body 206, the plate body 207, and the plate body 208 have a depth dimension slightly smaller than the inner length in the depth direction of the carton (storage box) C that stores a plurality of bins B.

本実施形態において、カートン（収納函）Ｃは３×４のビンＢを収納可能なものとされており、各列に対応する本数のビンＢが所定位置に来るように、内部に間仕切りＣ１が平面視して格子状に組まれている。   In this embodiment, the carton (storage box) C is configured to store 3 × 4 bins B, and the partition C1 is provided inside so that the number of bins B corresponding to each row is at a predetermined position. It is assembled in a lattice shape in plan view.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）２００を使用する際には、まず、図１５に示すように、首部Ｂ１を上向きに立位状態としてカートンＣの間仕切りＣ１内にそれぞれ一本ずつ並べられた複数のビンＢの上側位置に載置された面一状態のネックＰＯＰ多面付けシート１０の上側に、セットされる。
このとき、ビンＢは、縦横に、板体２０２〜２０８の設置間隔と等しい間隔Ｄ１およびＤ２を有するように、並べられている。 When using the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig (jig) 200 in the present embodiment, first, as shown in FIG. 15, the neck B1 is placed in an upright position in the partition C1 of the carton C. It is set on the upper side of the neck POP multi-imposition sheet 10 in a flush state placed on the upper position of the plurality of bins B arranged one by one.
At this time, the bins B are arranged vertically and horizontally so as to have intervals D1 and D2 that are equal to the installation intervals of the plates 202 to 208.

板体２０２，２０３，２０６〜２０８が、図１５に示すように、平面視してシート１０の縦横のミシン目１２の位置に重なる位置としてセットされるとともに、ビンＢの上端部が、平面視してほぼ切り込み１４の内側位置となるように位置あわせができていることを確認した後、切り離し治具（治具）２００を下方に移動させる。   As shown in FIG. 15, the plate bodies 202, 203, 206 to 208 are set as positions that overlap with the positions of the perforation 12 in the vertical and horizontal directions of the sheet 10 in plan view, and the upper end portion of the bin B is in plan view. Then, after confirming that the position has been adjusted so as to be substantially inside the notch 14, the separation jig (jig) 200 is moved downward.

これにより、最も下側位置となっている凸部２０２ｂ，２０２ｃ，２０２ｄ，２０２ｅ、凸部２０３ｂ，２０３ｃ，２０３ｄ，２０３ｅ、凸部２０６ｂ，２０６ｃ，２０６ｄ、凸部２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄ、凸部２０８ｂ，２０８ｃ，２０８ｄの下端部が、それぞれ同時にネックＰＯＰ多面付けシート１０のミシン目１２付近に当接する。これにより、折れ片１５の先端１５ｂ位置より切り込み１４の外側部分となる基材１１が、板体２０２，２０３，２０６，２０７，２０８の下端部に沿って下向きに押圧される状態とすることができる。   Thereby, the convex portions 202b, 202c, 202d, and 202e, the convex portions 203b, 203c, 203d, and 203e, the convex portions 206b, 206c, and 206d, the convex portions 207b, 207c, and 207d, and the convex portion 208b, which are the lowest positions. , 208c, 208d are simultaneously in contact with the vicinity of the perforation 12 of the neck POP multi-sided sheet 10, respectively. Accordingly, the base material 11 that is the outer portion of the cut 14 from the position of the tip 15b of the bent piece 15 is pressed downward along the lower ends of the plate bodies 202, 203, 206, 207, and 208. it can.

さらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００のカートンＣ内における下降にともなって、凸部２０２ｂ，２０２ｃ，２０２ｄ，２０２ｅ、凸部２０３ｂ，２０３ｃ，２０３ｄ，２０３ｅ、凸部２０６ｂ，２０６ｃ，２０６ｄ、凸部２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄ、凸部２０８ｂ，２０８ｃ，２０８ｄによって、折れ片１５の先端１５ｂ位置より外側部分となる基材１１が押し下げられ、基材１１が褶曲して、切り込み１４の外側部分がビンＢ上端よりも下方に移動する。   Further, as the neck POP multi-sided sheet separating jig 200 descends in the carton C, the convex portions 202b, 202c, 202d, 202e, convex portions 203b, 203c, 203d, 203e, convex portions 206b, 206c, 206d, convex portions 207b, 207c, 207d and convex portions 208b, 208c, 208d push down the base material 11 which is the outer part from the position of the tip 15b of the bent piece 15, the base material 11 is bent, and the outer part of the cut 14 is the bin B. Move down from the top.

このとき、折れ片１５の先端１５ｂ側には、ビンＢ上端が当接しているために、すぐには押し下げられた基材１１に追従して下降しない。このため、開口部１３の内側のみがビンＢの上端付近においてその外周面に当接可能とされることになる。   At this time, since the upper end of the bin B is in contact with the tip 15b side of the bent piece 15, it does not immediately follow the substrate 11 that has been pushed down. For this reason, only the inside of the opening 13 can be brought into contact with the outer peripheral surface in the vicinity of the upper end of the bin B.

このように、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００のカートンＣ内における下向き移動に伴って、ビンＢ外周面に開口部１３内側が当接することで、平面視した開口部１３はビンＢによって水平方向に位置規制された状態となる。つまり、開口部１３とビンＢとは、開口部１３の外側には相対的に移動できないようになる。このため、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、開口部１３とビンＢとの相対移動可能な分しか、水平移動できないように規制された状態とされる。   In this way, as the neck POP multi-sided sheet separating jig 200 moves downward in the carton C, the inner side of the opening 13 comes into contact with the outer peripheral surface of the bin B, so that the opening 13 viewed in plan is horizontal by the bin B. The position is restricted in the direction. That is, the opening 13 and the bin B cannot move relative to the outside of the opening 13. For this reason, the neck POP multi-sided sheet 10 is in a state of being restricted so as to be horizontally movable only by the relative movement between the opening 13 and the bin B.

同時に、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００とビンＢの上端とによってネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上下方向に規制されており、それ以上移動できないように規制されている。したがって、この状態では、開口部１３とビンＢとの位置あわせがずれてしまうことを防止できる。   At the same time, the neck POP multi-face sheet 10 is restricted in the vertical direction by the neck POP multi-face sheet separating jig 200 and the upper end of the bin B, and is restricted so that it cannot move any more. Therefore, in this state, it is possible to prevent misalignment between the opening 13 and the bin B.

さらに、本実施形態においては、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００によって下方に押し下げられた部分が、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の全面においてミシン目１２に沿って位置している。つまり、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の対向する両端部において、ビンＢ上端に当接して水平方向に延在する複数の折れ片１５に対して、開口部１３の外側がビンＢ上端よりも下降することになる。   Further, in the present embodiment, the portion pushed downward by the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig 200 is located along the perforation 12 on the entire surface of the neck POP multi-sheet imposing sheet 10. That is, the outer side of the opening 13 is lower than the upper end of the bin B with respect to the plurality of folded pieces 15 that are in contact with the upper end of the bin B and extend in the horizontal direction at the opposite end portions of the neck POP multi-sided sheet 10. It will be.

これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０が、それぞれ同時に開口部１３内周面で当接するビンＢによって位置規制されることになり、水平方向にはネックＰＯＰ多面付けシート１０が移動することがない。このように、開口部１３とビンＢとの相対移動可能な分しか、ネックＰＯＰ多面付けシート１０が外側向きに水平移動できないように規制された状態、かつ、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００とビンＢの上端とに挟まれて、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は上下方向に規制されて移動できないように規制された状態となる。   As a result, the position of the neck POP multi-sided sheet 10 is regulated by the bins B abutting on the inner peripheral surface of the opening 13 at the same time, and the neck POP multi-sided sheet 10 does not move in the horizontal direction. As described above, the neck POP multi-sided sheet 10 is restricted so that the neck POP multi-sided sheet 10 cannot be horizontally moved outward only by the relative movement between the opening 13 and the bin B, and the neck POP multi-sided sheet separating jig 200 is provided. And the upper end of the bin B, the neck POP multi-sided sheet 10 is restricted in the vertical direction so as not to move.

さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００を下向きに移動させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をさらに下向きに押し下げて、これにともなって、折り片１５が、線１４ｃから折れ曲がり、ビンＢの外周に沿って立ち上がってくる。この際、板体２０２〜２０８の間隔がＤ１およびＤ２として設定されていることで、折れ片１５が各板体２０２〜２０８に接触することはない。
これにより、開口部１３が、ネックＰＯＰ１の中央付近において、切り込み１４および線１４ｃとで輪郭が形成されて厚さ方向に貫通した貫通孔として形成されることになる。 Further, by moving the neck POP multi-sided sheet separating jig 200 downward, the neck POP multi-sided sheet 10 is further pushed downward, and accordingly, the folded piece 15 is bent from the line 14c, and the bottle B It rises along the periphery. At this time, since the distance between the plate bodies 202 to 208 is set as D1 and D2, the folded piece 15 does not come into contact with the plate bodies 202 to 208.
As a result, the opening 13 is formed as a through-hole penetrating in the thickness direction in the vicinity of the center of the neck POP1 with the cut 14 and the line 14c.

さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００をカートンＣ内で下向きに移動させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０を下降させて、図１７に示すように、開口部１３の内周に、ビンＢの首部Ｂ１外周が当接する首掛け状態となる位置まで下降させて、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の下方移動を終了する。   Further, by moving the neck POP multi-sided sheet separating jig 200 downward in the carton C, the neck POP multi-sided sheet 10 is lowered, and as shown in FIG. The neck POP is lowered to a position where the outer periphery of the neck portion B1 comes into contact with the neck B1, and the downward movement of the neck POP multi-sided sheet 10 is finished.

その後、カートンＣ内でネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００を下向きにさらに押し下げて、図１８に示すように、罫線（ミシン目）１２に当接している板体２０２〜２０７によって、それぞれのミシン目１２付近を押圧し、このミシン目１２を破断させる。これにより、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれのネックＰＯＰ１輪郭となる位置で基材１１を分離することができる。   Thereafter, the neck POP multi-sheet imposing sheet separating jig 200 is further pushed downward in the carton C, and as shown in FIG. 18, the respective sewing machines are formed by the plate bodies 202 to 207 in contact with the ruled lines (perforations) 12. The vicinity of the eye 12 is pressed and the perforation 12 is broken. Thereby, the base material 11 can be separated along the ruled line (perforation) 12 at the position where each neck POP1 is contoured.

このとき、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００の板体２０２〜２０７には、いずれもその交差部分に凹部２０２ａ，２０３ａ，２０６ａ，２０７ａ，２０８ａが設けられていることにより、図１９に示すように、カートンＣの間仕切りＣ１に板体２０２〜２０７がぶつかって、下降しなくなることがない。   At this time, the plate bodies 202 to 207 of the neck POP multi-sided sheet separating jig 200 are all provided with recesses 202a, 203a, 206a, 207a, and 208a at the intersections thereof, as shown in FIG. In addition, the plates 202 to 207 do not collide with the partition C1 of the carton C and do not stop.

つまり、ミシン目１２に沿ったシート１０の切断において、凸部２０２ｂ，２０２ｃ，２０２ｄ，２０２ｅ、凸部２０３ｂ，２０３ｃ，２０３ｄ，２０３ｅ、凸部２０６ｂ，２０６ｃ，２０６ｄ、凸部２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄ、凸部２０８ｂ，２０８ｃ，２０８ｄが、それぞれ間仕切りＣ１との間で、シート１０のミシン目１２付近を挟んで、これらがはさみの刃のように働いて、シート１０がミシン目１２から切断される。   That is, in cutting the sheet 10 along the perforation 12, the convex portions 202b, 202c, 202d, 202e, the convex portions 203b, 203c, 203d, 203e, the convex portions 206b, 206c, 206d, the convex portions 207b, 207c, 207d, The convex portions 208b, 208c, and 208d sandwich the vicinity of the perforation 12 of the sheet 10 with the partition C1, respectively, and these act as scissors blades, and the sheet 10 is cut from the perforation 12.

カートンＣ内におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００の下降は、把持部２０２ｈ，２０３ｈがカートンＣの縁部にじゃまされない程度までネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００が押し下げられることができる。   The lowering of the neck POP multi-sided sheet separating jig 200 in the carton C can push down the neck POP multi-sided sheet separating jig 200 to such an extent that the gripping parts 202h and 203h are not disturbed by the edge of the carton C.

その後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００を上昇させてカートンＣから取り出すことで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として連設されたネックＰＯＰ１が、図１９に示すように、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別に分離して首掛け処理を完了する。   Thereafter, the neck POP multi-sided sheet separating jig 200 is raised and taken out from the carton C, so that the neck POP1 continuously provided as the neck POP multi-sided sheet 10 is hung on the neck B1 as shown in FIG. The necking process is completed separately in the mounted state.

本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上述のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）２００を用いることで、間仕切りＣ１の設けられたカートンＣ内に、立並べて収納したビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０において、同時にその全面を押し下げることができる。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をビンＢとの間で位置規制して、すべての開口部１３がビンＢの上端からずれてしまうことがないようにして、すべての折れ片１５を同時に折り曲げるとともに、首部Ｂ１にネックＰＯＰ多面付けシート１０が首掛けされた状態とすることができる。   The neck POP multi-sided sheet 10 in the present embodiment uses the above-described neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 200, so that the bins B stored in a row in the carton C provided with the partition C1 are arranged. In the neck POP multi-imposition sheet 10 placed on the top, the entire surface can be pushed down at the same time. As a result, the position of the neck POP multi-sided sheet 10 is regulated with respect to the bin B, so that all the opening portions 13 are not displaced from the upper end of the bin B, and all the folded pieces 15 are bent at the same time. At the same time, the neck POP multi-imposition sheet 10 can be placed on the neck B1.

さらに、この状態からネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）２００を押し下げることのみで、間仕切りＣ１にじゃまされずに、板体２０２，２０３，２０６，２０７，２０８の凸部２０２ｂ，２０２ｃ，２０２ｄ，２０２ｅ、凸部２０３ｂ，２０３ｃ，２０３ｄ，２０３ｅ、凸部２０６ｂ，２０６ｃ，２０６ｄ、凸部２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄ、凸部２０８ｂ，２０８ｃ，２０８ｄによって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をミシン目１２から切断し、個々のネックＰＯＰ１に分離して、１２枚のネックＰＯＰ１を同時に、カートンＣに収納したままでビンＢの首部Ｂ１に一動作で実装することが可能となる。   Furthermore, the projections 202b, 202c, 202b, 202c of the plate bodies 202, 203, 206, 207, 208 are not disturbed by the partition C1 only by pushing down the neck POP multi-sided sheet separating jig (jig) 200 from this state. 202d, 202e, convex portions 203b, 203c, 203d, 203e, convex portions 206b, 206c, 206d, convex portions 207b, 207c, 207d, convex portions 208b, 208c, 208d, the neck POP multi-sided sheet 10 from the perforation 12. By cutting and separating into individual necks POP1, 12 necks POP1 can be simultaneously mounted on the neck B1 of the bin B while being stored in the carton C in one operation.

１０…ネックＰＯＰ多面付けシート
１…ネックＰＯＰ
１１…基材
１２…罫線（ミシン目）
１３…開口部
１４…切り込み
１４ａ，１４ｂ…端部
１４ｃ…線
１５…折れ片
１５ａ…基端
１５ｂ…先端
１６…凹部
１００，２００…ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）
１０１〜１０９，２０２，２０３，２０６，２０７，２０８…板体
１０１ａ…下端部
１０１ｂ，１０１ｃ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０２ｂ，１０３ｂ，１０２ｃ，１０３ｃ，１０２ｅ，１０２ｆ，１０３ｄ，１０３ｆ，１０６ｂ，１０６ｃ，１０７ｂ，１０７ｃ，１０８ｂ，１０８ｃ，１０６ｄ，１０６ｅ，１０７ｄ，１０７ｅ，１０８ｄ，１０８ｅ，２０２ｂ，２０２ｃ，２０２ｄ，２０２ｅ，２０３ｂ，２０３ｃ，２０３ｄ，２０３ｅ，２０６ｂ，２０６ｃ，２０６ｄ，２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄ，２０８ｂ，２０８ｃ，２０８ｄ…凸部
２０２ａ，２０３ａ，２０６ａ，２０７ａ，２０８ａ…凹部
Ｂ…ビン（容器）
Ｂ１…首部
Ｃ…カートン（収納函）
Ｃ１…間仕切り 10 ... Neck POP multi-sided sheet 1 ... Neck POP
11 ... Base material 12 ... Ruled line (perforation)
13 ... Opening 14 ... Cuts 14a, 14b ... End 14c ... Line 15 ... Folded piece 15a ... Base end 15b ... Tip 16 ... Concave 100, 200 ... Neck POP multi-sided sheet separating jig (jig)
101-109, 202, 203, 206, 207, 208 ... plate body 101a ... lower end 101b, 101c, 104b, 104c, 102b, 103b, 102c, 103c, 102e, 102f, 103d, 103f, 106b, 106c, 107b, 107c, 108b, 108c, 106d, 106e, 107d, 107e, 108d, 108e, 202b, 202c, 202d, 202e, 203b, 203c, 203d, 203e, 206b, 206c, 206d, 207b, 207c, 207d, 208b, 208c, 208d ... convex portions 202a, 203a, 206a, 207a, 208a ... concave portion B ... bottle (container)
B1 ... neck C ... carton (storage box)
C1 ... partition

Claims (10)

容器の首部に掛けて使用されるネックＰＯＰとなるネックＰＯＰ多面付けシートであって、
枚葉状の基材から形成されるネックＰＯＰを切離し可能な状態で複数枚連設することにより１枚のネックＰＯＰ多面付けシートが形成されており、
前記ネックＰＯＰには前記容器の首部に掛けた際に立ち上がる折れ片を形成する切り込みが設けられ、
複数の前記ネックＰＯＰのうち、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が異なる向きとなる前記ネックＰＯＰを有する
ことを特徴とするネックＰＯＰ多面付けシート。 A neck POP multi-sided sheet that becomes a neck POP used by being hung on the neck of a container,
One neck POP multi-sided sheet is formed by connecting a plurality of neck POPs formed from a sheet-like base material in a detachable state,
The neck POP is provided with a notch that forms a folded piece that rises when hung on the neck of the container,
A neck POP multi-sided sheet having the neck POP in which the direction from the base end to the tip of the folded piece is different among the plurality of neck POPs. 前記折れ片の基端から先端に向かう方向が異なる向きとされた前記ネックＰＯＰが、複数配置されている
ことを特徴とする請求項１記載のネックＰＯＰ多面付けシート。 The neck POP multi-sided sheet according to claim 1, wherein a plurality of the neck POPs having different directions from the base end to the tip end of the folded pieces are arranged. 前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、逆向きとなるように配置された前記ネックＰＯＰを有する
ことを特徴とする請求項２記載のネックＰＯＰ多面付けシート。 The neck POP multi-sided sheet according to claim 2, wherein the neck POP is arranged so that a direction from a base end to a tip end of the folded piece is opposite. 前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、直線上で互いに逆向きとなるように隣接する前記ネックＰＯＰどうしが配置されている
ことを特徴とする請求項３記載のネックＰＯＰ多面付けシート。 The neck POP multi-sided sheet according to claim 3, wherein the neck POPs adjacent to each other are arranged so that directions from a base end to a tip end of the bent pieces are opposite to each other on a straight line. 前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、前記シートの対向する端部位置で互いに逆向きとなるように前記ネックＰＯＰが配置されている
ことを特徴とする請求項２記載のネックＰＯＰ多面付けシート。 3. The neck POP multi-sided according to claim 2, wherein the neck POP is arranged so that directions from the base end to the front end of the folded piece are opposite to each other at opposite end positions of the sheet. Attached sheet. 前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、前記シートの対向する端部位置でそれぞれ前記シート外向きとなるように前記ネックＰＯＰが配置されている
ことを特徴とする請求項５記載のネックＰＯＰ多面付けシート。 The neck POP according to claim 5, wherein the neck POP is arranged such that a direction from a base end to a front end of the folded piece is outward of the sheet at an opposite end position of the sheet. POP multi-imposition sheet. 複数の前記ネックＰＯＰが連接される境界には、前記ネックＰＯＰの中央側にむけて凹んだ凹部が設けられる
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか記載のネックＰＯＰ多面付けシート。 The neck POP multi-sided sheet according to any one of claims 1 to 6, wherein a concave portion that is recessed toward a center side of the neck POP is provided at a boundary where the plurality of neck POPs are connected. 前記凹部は、隣接する前記ネックＰＯＰが連接された前記境界の端部位置に設けられる
ことを特徴とする請求項７記載のネックＰＯＰ多面付けシート。 The neck POP multi-sided sheet according to claim 7, wherein the concave portion is provided at an end position of the boundary where the adjacent neck POPs are connected. 連接された前記ネックＰＯＰの間隔が、前記容器を複数収納する収納函での収納間隔と等しく設定される
ことを特徴とする請求項１から８のいずれか記載のネックＰＯＰ多面付けシート。 9. The neck POP multi-sided sheet according to claim 1, wherein an interval between the connected neck POPs is set to be equal to a storage interval in a storage box that stores a plurality of the containers. 前記ネックＰＯＰの輪郭が略矩形とされる
ことを特徴とする請求項１から９のいずれか記載のネックＰＯＰ多面付けシート。 The neck POP multi-sided sheet according to any one of claims 1 to 9, wherein an outline of the neck POP is substantially rectangular.
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