JP2017126537A - 組電池 - Google Patents

Abstract

【課題】例えば、より不都合の少ない新規な構成の組電池を得る。【解決手段】実施形態の組電池は、例えば、ケースと、電池セルと、を備える。ケースは、第一の壁部と、第一の壁部の周縁部に位置され当該第一の壁部と交差する第一の方向に沿って延びた第二の壁部と、を有する。電池セルは、第一の壁部に沿い当該第一の壁部に支持された第三の壁部と、第三の壁部と第一の方向に離間して位置され第三の壁部に沿って延びた第四の壁部と、第三の壁部および第一の方向に対して交差した傾斜部を有し第三の壁部と第四の壁部との間に位置された第五の壁部と、傾斜部に設けられた電極部と、を有する。【選択図】図４

Description

本発明の実施形態は、組電池に関する。

従来、上壁部に電極部が設けられた金属缶タイプの電池セルと、電池セルを支持したホルダと、を備えた組電池が、知られている。

再表２０１３−０７３０４６号公報

この種の組電池では、例えば、より不都合の少ない新規な構成が得られれば、好ましい。

実施形態の組電池は、例えば、ケースと、電池セルと、を備える。ケースは、第一の壁部と、第一の壁部の周縁部に位置され当該第一の壁部と交差する第一の方向に沿って延びた第二の壁部と、を有する。電池セルは、第一の壁部に沿い当該第一の壁部に支持された第三の壁部と、第三の壁部と第一の方向に離間して位置され第三の壁部に沿って延びた第四の壁部と、第三の壁部および第一の方向に対して交差した傾斜部を有し第三の壁部と第四の壁部との間に位置された第五の壁部と、傾斜部に設けられた電極部と、を有する。

図１は、第１実施形態の組電池の例示的な斜視図である。 図２は、第１実施形態の組電池の例示的な分解斜視図である。 図３は、第１実施形態の組電池のサブアセンブリの例示的な斜視図である。 図４は、第１実施形態の組電池のサブアセンブリの例示的な分解斜視図である。 図５は、図４のV−V断面図である。 図６は、第１実施形態の組電池の第二の導電部材の例示的な斜視図である。 図７は、第２実施形態の組電池の例示的な斜視図である。 図８は、第３実施形態の組電池の例示的な斜視図である。 図９は、図８の一部の拡大図である。 図１０は、第３実施形態の組電池のサブアセンブリの例示的な分解斜視図である。 図１１は、第３実施形態の組電池のサブアセンブリの例示的な断面図である。

以下、本発明の例示的な実施形態が開示される。以下に示される実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および結果（効果）は、一例である。本発明は、以下の実施形態に開示される構成以外によっても実現可能である。また、本発明によれば、構成によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）のうち少なくとも一つが得られうる。

また、以下に開示される複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれる。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号が付与されるとともに、重複する説明が省略される。なお、以下の各図では、便宜上、方向が規定されている。Ｘ方向は、サブアセンブリ１０の厚さ方向であり、Ｙ方向は、サブアセンブリ１０の長手方向であり、Ｚ方向は、サブアセンブリ１０の短手方向である。Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向は、互いに直交している。

＜第１実施形態＞
図１，２に示されるように、組電池１は、例えば、複数のサブアセンブリ１０と、カバー４と、結合部材５と、導電部材としての第二の導電部材８と、を備える。サブアセンブリ１０は、Ｘ方向に薄い扁平な直方体状に構成されている。カバー４は、複数のサブアセンブリ１０のＸ方向（図１，２では右下方向）の端部を覆っている。結合部材５は、複数のサブアセンブリ１０およびカバー４がＸ方向に重ねて並べられた状態で、複数のサブアセンブリ１０を一体化している。第二の導電部材８は、複数のサブアセンブリ１０に含まれる電池セル２と、電気的に接続され、組電池１の外部接続端子として機能する。本実施形態では、Ｘ方向は、第一の方向の一例である。

組電池１は、種々の装置や、機械、設備等に設置され、それら種々の装置や、機械、設備の電源として使用される。例えば、組電池１は、自動車や自転車（移動体）等の電源等、移動型の電源としても使用される他、例えば、ＰＯＳ（Point Of Sales）システム用の電源等、定置型の電源としても使用されうる。また、種々の装置等には、複数の、本実施形態で示される組電池１を、直列あるいは並列に接続したセットとして搭載することもできる。よって、組電池１は、電池モジュールや電池ユニット等とも称されうる。なお、組電池１に含まれるサブアセンブリ１０の数や配置等は、本実施形態で開示されるものには限定されない。また、組電池１には、電池セル２の電圧や温度を監視するための配線や、監視基板、電池制御のための制御基板等が含まれうる。

図４に示されるように、複数のサブアセンブリ１０に含まれるケース３は、Ｘ方向（図４では上方向）の端部が開放された直方体状の箱型に構成されている。ケース３は、複数の壁部３ａ〜３ｅを有する。図１，２に示されるように、複数のサブアセンブリ１０は、例えば、ケース３の壁部３ａ，３ｃが平面に沿った姿勢で、設置されうる。

また、図２に示されるように、複数（例えば、六個）のサブアセンブリ１０は、Ｘ方向に沿って一列に並んでいる。本実施形態では、各サブアセンブリ１０のケース３には、それぞれ一つの電池セル２が収容されている。

また、結合部材５は、例えば、ボルト５ａと、ナット５ｂと、を有する。図１にも示されるように、本実施形態では、各サブアセンブリ１０のケース３およびカバー４をＸ方向に貫通したボルト５ａにナット５ｂが噛み合うことによって、複数のサブアセンブリ１０とカバー４とが一体化される。

図４に示されるように、複数のサブアセンブリ１０は、それぞれ、電池セル２や、ケース３、導電部材としての第一の導電部材９、支持部材１５等を有する。電池セル２は、ケース３に収容されるとともに覆われている。電池セル２とケース３とは、支持部材１５を介して一体化される。すなわち、電池セル２は、支持部材１５を介してケース３に支持されている。第一の導電部材９は、電池セル２および第二の導電部材８と電気的に接続される。

電池セル２は、筐体２０と、一対の電極部２５と、を有する。電極部２５のうち一方は正極部２５Ａであり、他方は負極部２５Ｂである。図３にも示されるように、本実施形態では、電極部２５は、例えば、溶接等によって第一の導電部材９と結合される。

第一の導電部材９は、例えば、接続部９ａと、接続部９ｂと、を有する。接続部９ａは、ケース３の壁部３ｂ，３ｄに沿った板状に構成され、壁部３ｂ，３ｄの外面に露出している。また、接続部９ｂは、ケース３の壁部３ｅに沿った板状に構成され、接続部９ａと電極部２５とを接続している。本実施形態では、一対の第一の導電部材９のうち一方の接続部９ａは正極端子２３として機能し、他方の接続部９ａは負極端子２４として機能する。接続部９ａは、第一の接続部の一例であり、接続部９ｂは、第二の接続部の一例である。また、接続部９ａは、端子部等とも称されうる。

また、図１に示されるように、正極端子２３および負極端子２４は、例えば、ねじ等の結合具１１によって第二の導電部材８と結合される。組電池１では、例えば、Ｘ方向に隣接する二つのサブアセンブリ１０の正極端子２３と負極端子２４とが第二の導電部材８を介して電気的に接続されるとともに、Ｘ方向の両端部に設けられた一対の出力端子部８ｇを介して電力が取り出される。本実施形態では、第二の導電部材８は、外部導体の一例である。第二の導電部材８および第一の導電部材９は、バスバーと称されうる。また、第二の導電部材８は、メインバスバーや、アウターバスバー等とも称され、第一の導電部材９は、サブバスバーや、中継バスバー、中間バスバー、インナーバスバー等とも称されうる。

図１，２に示されるように、カバー４は、Ｘ方向と直交する方向、すなわちＹ方向およびＺ方向に沿って広がった壁部４ａを有する。壁部４ａは、例えば、Ｙ方向に横長の長方形状の板状に構成されている。また、壁部４ａの四つの角部には、それぞれ、ボルト５ａが貫通する開口部４ｂ（図２参照）が設けられている。壁部４ａは、絶縁部の一例である。カバー４は、例えば、合成樹脂材料等によって構成されうる。

また、図２〜４に示されるように、ケース３の壁部３ｅは、例えば、壁部４ａに沿った長方形状の板状に構成されている。壁部３ｅは、底壁部や、下壁部、隔壁部等とも称されうる。また、壁部３ｅは、絶縁部の一例である。図４に示されるように、本実施形態では、壁部３ａ〜３ｄは、壁部３ｅの周縁部からＸ方向（図４では上方向）に向けて突出している。これにより、壁部３ｅと壁部３ａ〜３ｄとの間に、電池セル２を収容する収容部３ｒが設けられている。図２に示されるように、組電池１では、電池セル２と壁部３ｅ，４ａとが交互にＸ方向に積み重ねられている。ケース３のそれぞれの収容部３ｒは、Ｘ方向（図２では右方向）に位置される壁部３ｅ，４ａによって塞がれる。壁部３ａ〜３ｄは、角部（境界部）を介して互いに接続されており、それぞれが、別の方向を向いた面（外面、平面）を有している。本実施形態では、壁部３ｅは、第一の壁部の一例であり、壁部３ａ〜３ｄは、第二の壁部の一例である。

また、図４に示されるように、壁部３ａおよび壁部３ｃは、いずれも、Ｚ方向と直交する方向、すなわちＸ方向およびＹ方向に沿っており、Ｚ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。また、壁部３ｂおよび壁部３ｄは、いずれも、Ｙ方向と直交する方向、すなわちＸ方向およびＺ方向に沿っており、Ｙ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。図３にも示されるように、壁部３ｂ，３ｄは、壁部３ａ〜３ｄのうち電池セル２の電極部２５と対向または近接しており、壁部３ａ，３ｃは、壁部３ａ〜３ｄのうち電極部２５から離間している。壁部３ａ〜３ｄは、側壁部等とも称されうる。

また、図３に示されるように、壁部３ｅの四つの角部には、それぞれ、Ｘ方向（図３では上方向）に向けて突出したボス部３ｈが設けられている。図２にも示されるように、ボス部３ｈの筒内には、ボルト５ａが貫通する開口部３ｉが設けられている。ボス部３ｈのＸ方向の長さ、すなわち突出量は、壁部３ａ〜３ｄのＸ方向の長さと略同じかあるいは僅かに小さく構成されている。

また、図４に示されるように、壁部３ｅの四つのボス部３ｈと近接した位置には、それぞれ、Ｘ方向（図４では上方向）に向けて突出した突出部３ｇが設けられている。突出部３ｇは、例えば、電池セル２の開口部２０ｒに沿った円柱状に構成されている。開口部２０ｒの縁部と突出部３ｇとの当接によって、電池セル２の壁部３ｅに沿った移動が制限される。本実施形態では、突出部３ｇは、第一の位置決め部の一例であり、開口部２０ｒは、第二の位置決め部の一例である。

また、壁部３ｂ，３ｄには、それぞれ、開口部３ｊが設けられている。開口部３ｊは、例えば、壁部３ｂ，３ｄのＸ方向（図４では上方向）に向けて開放された切欠部である。開口部３ｊには、図４に示される支持部材１５の突出部１５ｂが挿入される。突出部１５ｂと開口部３ｊのＺ方向およびＺ方向の反対方向のそれぞれの縁部との当接によって、支持部材１５のＺ方向への移動が制限される。本実施形態では、突出部１５ｂは、第三の位置決め部の一例であり、開口部３ｊは、第四の位置決め部の一例である。

また、壁部３ｂ，３ｄの開口部３ｊの両側には、それぞれ、開口部３ｋが設けられている。開口部３ｋは、例えば、壁部３ｂ，３ｄをＹ方向に沿って貫通した貫通孔である。本実施形態では、開口部３ｋおよび支持部材１５の開口部１５ｃには、ねじ等の結合具１２が挿入される。

図１，２に示されるように、複数のケース３は、それぞれの壁部３ｅが同じ方向、すなわちＸ方向の反対方向（図１，２では左上方向）を向いた姿勢で、Ｘ方向に沿って並べられている。また、複数のケース３は、例えば、Ｘ方向に沿う方向において、壁部３ｂに露出した正極端子２３と壁部３ｄに露出した負極端子２４とが交互に配置されるように並べられている。ケース３は、例えば、合成樹脂材料等によって構成されうる。ケース３は、サブケースや、ユニットケース、分割ケース等とも称されうる。本実施形態では、図１に示されるように、複数のサブアセンブリ１０が組み立てられた状態で、各サブアセンブリ１０が有する複数のケース３が、組電池１のケースを構成している。

図４に示されるように、支持部材１５は、例えば、ベース部１５ａと、突出部１５ｂと、を有する。図３にも示されるように、ベース部１５ａは、Ｚ方向に縦長の直方体状に構成され、壁部３ｂ，３ｄと電池セル２との間に位置されている。また、ベース部１５ａのＸ方向（図３では上方向）を向いた面は、第一の導電部材９の接続部９ｂと面し、当該接続部９ｂを支持している。また、図４に示されるように、ベース部１５ａの壁部３ｂ，３ｄと対向する面には、Ｚ方向に互いに間隔をあけて複数の開口部１５ｃが設けられている。開口部１５ｃは、壁部３ｂ，３ｄの開口部３ｋと面している。支持部材１５は、開口部３ｋおよび開口部１５ｃに挿入される結合具１２によって、壁部３ｂ，３ｄと結合される。

また、図４に示されるように、突出部１５ｂは、ベース部１５ａのＺ方向の略中央部から、壁部３ｂ，３ｄの開口部３ｊに向かって突出している。突出部１５ｂのベース部１５ａとは反対側の面は、第一の導電部材９の接続部９ａと面し、当該接続部９ａを支持している。また、突出部１５ｂのベース部１５ａとは反対側の面には、接続部９ａの開口部９ｃおよび第二の導電部材８の開口部８ｄ（図６参照）と面する開口部が設けられうる。支持部材１５は、これら三つの開口部８ｄ，９ｃに挿入される結合具１１（図１参照）によって、第二の導電部材８および第一の導電部材９と結合されることができる。なお、支持部材１５と第一の導電部材９とは、例えば、インサート成形等によって一体化されていてもよい。支持部材１５は、例えば、合成樹脂材料等によって構成されうる。

図６に示されるように、第二の導電部材８は、例えば、複数の接続部８ａ，８ｂと、ブリッジ部８ｃと、を有する。第二の導電部材８は、例えば、一枚の板状の部材が、一箇所（ブリッジ部８ｃ）で屈曲されて構成されている。図１にも示されるように、接続部８ａ，８ｂは、接続部９ａに沿った四角形状の板状に構成され、Ｘ方向に互いに離間して位置されている。接続部８ａ，８ｂは、接続部９ａの電池セル２とは反対側、すなわちケース３の外側から接続部９ａと重ねられる。また、接続部８ａ，８ｂには、接続部９ａの開口部９ｃと面する開口部８ｄが設けられている。本実施形態では、接続部８ａ，８ｂは、第三の接続部の一例である。接続部８ａ，８ｂは、端子部等とも称されうる。

また、図６に示されるように、ブリッジ部８ｃは、接続部８ａと接続部８ｂとの間に渡って設けられている。ブリッジ部８ｃは、Ｚ方向の視線で、接続部８ａ，８ｂからケース３の内側に向けて凸の状態で屈曲している。すなわち、ブリッジ部８ｃのＸＹ平面に沿った断面は、ケース３の外側に向けて開放された略Ｕ字状に構成されている。ブリッジ部８ｃは、例えば、結合具１１によって第二の導電部材８と第一の導電部材９とが互いに結合された状態で、Ｘ方向に隣接する二つの接続部９ａの間の隙間３ｘ（図１参照）に収容されうる。本実施形態によれば、第二の導電部材８にブリッジ部８ｃが設けられているため、例えば、組電池１にＸ方向に沿った衝撃や振動等の外力が入力された場合、あるいは第二の導電部材８がＸ方向に沿って熱変形した場合等に、ブリッジ部８ｃによって応力を緩和することができる。また、ブリッジ部８ｃがケース３の外側に向けて凸の状態で屈曲した場合と比べて、組電池１がＹ方向により小型に構成されたり、ブリッジ部８ｃの周囲の空間をより有効に活用できたりしうる。ブリッジ部８ｃは、屈曲部や、突出部、接続部等とも称されうる。

図３に示される電池セル２は、例えば、リチウムイオン二次電池等で構成されている。なお、電池セル２は、ニッケル水素電池や、ニッケルカドミウム電池等、他の二次電池であってもよい。リチウムイオン二次電池は、非水電解質二次電池の一種であり、電解質中のリチウムイオンが電気伝導を担う。正極材料としては、例えば、リチウムマンガン複合酸化物や、リチウムニッケル複合酸化物、リチウムコバルト複合酸化物、リチウムニッケルコバルト複合酸化物、リチウムマンガンコバルト複合酸化物、スピネル型リチウムマンガンニッケル複合酸化物、オリビン構造を有するリチウムリン酸化物等が用いられ、負極材料としては、例えば、チタン酸リチウム（ＬＴＯ）等の酸化物系材料や、ニオブ複合酸化物等の酸化物材料等が用いられる。また、電解質（例えば、電解液）としては、フッ素系錯塩（例えばＬｉＢＦ４、ＬｉＰＦ６）等のリチウム塩が配合された、例えば、炭酸エチレンや、炭酸プロピレン、炭酸ジエチル、炭酸エチルメチル、炭酸ジメチル等の有機溶媒等が単独であるいは複数混合されて用いられる。電池セル２は、単電池等とも称されうる。

図４に示されるように、電池セル２の筐体２０は、Ｘ方向に薄い扁平な直方体状に構成されている。また、筐体２０は、複数の壁部２０ａ〜２０ｆを有する。壁部２０ｅおよび壁部２０ｆは、いずれも、Ｘ方向と直交する方向、すなわちＹ方向およびＺ方向に沿っており、Ｘ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。壁部２０ｅ，２０ｆのうち一方は、底壁部や下壁部等と称され、他方は、天壁部や上壁部等と称されうる。図３にも示されるように、壁部２０ｆは、ケース３の壁部３ｅと面し、当該壁部３ｅに支持される。また、壁部２０ａ〜２０ｄは、壁部２０ｅの周縁部に位置され、当該壁部２０ｅと壁部２０ｆとの間に亘っている。本実施形態では、壁部２０ｆは、第三の壁部の一例であり、壁部２０ｅは、第四の壁部の一例であり、壁部２０ａ〜２０ｄは、第五の壁部の一例である。

また、壁部２０ａおよび壁部２０ｃは、いずれも、Ｚ方向と直交する方向、すなわちＸ方向およびＹ方向に沿っており、Ｚ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。また、壁部２０ｂおよび壁部２０ｄは、いずれも、Ｙ方向と交差する方向、すなわちＸ方向およびＺ方向に略沿っており、Ｙ方向に互いに間隔をあけて設けられている。壁部２０ａ〜２０ｄは、側壁部等とも称されうる。また、壁部２０ａ，２０ｃは、側壁部のうちの長辺部の一例であり、壁部２０ｂ，２０ｄは、側壁部のうちの短辺部の一例である。

また、図４に示されるように、壁部２０ｂ，２０ｄは、例えば、Ｘ方向の視線では、Ｙ方向またはＹ方向の反対方向に凸の状態で突出した略台形状に構成されている。本実施形態では、壁部２０ｂ，２０ｄは、傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１と、接続部２０ｂ２，２０ｄ２と、を有している。傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１は、壁部２０ｅのＹ方向またはＹ方向の反対方向の端部のそれぞれから、ケース３の外側に向けて突出している。そして、図５にも示されるように、傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１は、壁部２０ｅ，２０ｆおよびＸ方向に対して交差している。具体的には、傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１は、壁部２０ｅ側の端部から壁部２０ｅとは反対側の端部に向かって徐々に壁部２０ｆと近づくように傾斜している。図５の視線で、壁部２０ｅ，２０ｆと傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１との交わる角度、およびＸ方向と傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１との交わる角度は、それぞれ１°以上９０°未満の鋭角である。

また、接続部２０ｂ２，２０ｄ２は、傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１の壁部２０ｅとは反対側の端部と壁部２０ｆとを接続している。接続部２０ｂ２，２０ｄ２は、壁部２０ｅ，２０ｆと略垂直である。また、図４に示されるように、接続部２０ｂ２，２０ｄ２のＸ方向に沿った厚さは、Ｚ方向およびＺ方向の反対方向のそれぞれの端部側から中央部側に向かって徐々に小さくなっている。すなわち、傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１の面積は、Ｚ方向およびＺ方向の反対方向のそれぞれの端部側から中央部側に向かって徐々に大きくなっている。本実施形態では、電極部２５は、傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１のＺ方向の略中央部、すなわち傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１のうち最も面積の大きな部分に設けられている。

また、図５に示されるように、壁部２０ｆは、例えば、ベース部２０ｆ１と、フランジ部２０ｆ２と、を有している。ベース部２０ｆ１は、図４に示される壁部２０ａ〜２０ｄに沿った長方形状の板状に構成され、壁部２０ａ〜２０ｄの壁部２０ｅとは反対側の開放部分を覆っている。また、フランジ部２０ｆ２は、ベース部２０ｆ１から壁部３ｅに沿って筐体２０の外側に張り出している。フランジ部２０ｆ２には、上述したケース３側の突出部３ｇと位置決めされる複数の開口部２０ｒが設けられている。フランジ部２０ｆ２は、突出部や、張出部等とも称されうる。

また、壁部２０ａ〜２０ｄの壁部２０ｅとは反対側、すなわち壁部２０ｆ側の端部には、フランジ部２０ｆ２に沿って筐体２０の外側に張り出したフランジ部２０ｐが設けられている。図５にも示されるように、本実施形態では、フランジ部２０ｐとフランジ部２０ｆ２とは、例えば、抵抗シーム溶接等によって互いに結合される。抵抗シーム溶接は、レーザ溶接と比べて、気密性や耐熱性等が高くなりやすく、かつ低コストであるという利点がある。フランジ部２０ｐは、突出部や、張出部等とも称されうる。

また、筐体２０は、複数の部品（分割体）が組み合わせられて構成されている。具体的には、筐体２０は、例えば、第一筐体部材２１（ケース、第一のケース）と、第二筐体部材２２（蓋、カバー、第二のケース）と、を有する。図４に示されるように、第一筐体部材２１は、少なくとも、壁部２０ａ〜２０ｅと、フランジ部２０ｐと、を有する。また、第二筐体部材２２は、少なくとも、壁部２０ｆを有する。第一筐体部材２１は、一端側が開放された直方体状の箱型に構成されている。第二筐体部材２２は、Ｙ方向に横長の略長方形状の板状に構成されている。第二筐体部材２２は、第一筐体部材２１の開放された部分を塞ぎ、抵抗シーム溶接等によって第一筐体部材２１と一体化される。第一筐体部材２１および第二筐体部材２２は、例えば、ステンレス鋼によって構成されている。

また、図５に示されるように、電極部２５は、例えば、頭部２５ａや、軸部２５ｂ等を有している。頭部２５ａは、図５の視線では、傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１の厚さ方向の外側に凸の状態で突出した略台形状に構成されている。具体的に、頭部２５ａは、壁部２０ｅ，２０ｆに沿った第一の面２５ａ１と、接続部２０ｂ２，２０ｄ２に沿った第二の面２５ａ２と、傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１に沿った第三の面２５ａ３，２５ａ４と、を有している。第三の面２５ａ３は、第一の面２５ａ１の傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１とは反対側の端部と、第二の面２５ａ２の傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１とは反対側の端部とを接続し、第三の面２５ａ４よりも傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１に沿った幅が狭い。また、第一の面２５ａ１は、図３に示される第一の導電部材９の接続部９ｂと面している。本実施形態では、例えば、第一の面２５ａ１と接続部９ｂの開口部９ｄの縁部とが、レーザ溶接等によって互いに結合される。これにより、電極部２５と第一の導電部材９とが、機械的に接続されるとともに、電気的に接続される。

また、図５に示されるように、軸部２５ｂは、傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１の厚さ方向に沿って延びた円柱状に構成されている。軸部２５ｂは、傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１に設けられた開口部２０ｓを貫通している。電極部２５は、例えば、軸部２５ｂの頭部２５ａとは反対側の端部がカシメ固定されること等によって、筐体２０と結合される。電極部２５は、例えば、アルミニウム等の導電性材料によって構成されうる。

また、電極部２５と開口部２０ｓの縁部との間には、シール部材１８が設けられている。シール部材１８は、例えば、合成樹脂材料やガラス等の絶縁体によって構成されている。シール部材１８は、電極部２５と開口部２０ｓの縁部との間を気密および液密にシールするとともに電気的に絶縁している。シール部材１８は、ガスケットや、パッキン等とも称されうる。

また、筐体２０の内部には、例えば、電極体２６や、電解液等が収容されている。電極体２６は、例えば、正極シートと、負極シートと、絶縁層（セパレータ）と、を有する。電極体２６は、正極シート、負極シート、および絶縁層が巻回されて、扁平形状に構成されうる。電極体２６は、電極群であって発電要素として機能する。また、電極部２５の負極部２５Ｂは、複数の導電部材２７〜２９を介して、電極体２６の負極シートと電気的に接続され、正極部２５Ａは、複数の導電部材２７〜２９を介して、電極体２６の正極シートと電気的に接続される。導電部材２７は、負極バックアップリードや、正極バックアップリード等とも称されうる。また、導電部材２８は、第一の負極リードや、第一の正極リード等とも称され、導電部材２９は、第二の負極リードや、第二の正極リード等とも称されうる。

ここで、本実施形態では、各サブアセンブリ１０における収容部３ｒ（図４参照）のＸ方向の深さは、筐体２０のＸ方向の厚さよりも短く設定されている。よって、図１に示されるように、筐体２０がそれぞれの収容部３ｒに収容された状態で、結合部材５の締め付け力によって各ケース３の壁部３ａ〜３ｄおよびカバー４がＸ方向に突き合わされることにより、筐体２０の壁部２０ｅ，２０ｆ（図５参照）が互いに近づく方向に弾性変形する。本実施形態では、この壁部２０ｅ，２０ｆの弾性変形に伴う力（弾性力）を利用して、電極体２６をＸ方向に支持している。すなわち、壁部２０ｅ，２０ｆの弾性変形に伴う力によって、電極体２６のＸ方向への膨らみが抑制されている。よって、本実施形態によれば、例えば、電極体２６が初期状態よりもＸ方向に膨らむのが抑制されやすくなり、ひいては電極体２６の膨らみによって生じる電池セル２の性能の低下等が抑制されうる。また、本実施形態では、筐体２０がステンレス鋼によって構成されているため、例えば、金属缶タイプの電池セルと比べて筐体２０が弾性変形しやすくなり、ひいては電池セル２のＸ方向への圧縮状態が比較的容易に得られうる。

以上のように、本実施形態では、例えば、組電池１は、壁部３ｅ（第一の壁部）と、壁部３ｅの周縁部に位置され当該壁部３ｅと交差するＸ方向（第一の方向）に沿って延びた壁部３ａ〜３ｄ（第二の壁部）と、を有したケース３と、壁部３ｅに沿い当該壁部３ｅに支持された壁部２０ｆ（第三の壁部）と、壁部２０ｆとＸ方向に離間して位置され壁部２０ｆに沿って延びた壁部２０ｅ（第四の壁部）と、壁部２０ｆおよびＸ方向に対して交差した傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１を有し壁部２０ｆと壁部２０ｅとの間に位置された壁部２０ａ〜２０ｄ（第五の壁部）と、傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１に設けられた電極部２５と、を有した電池セル２と、を備える。よって、本実施形態によれば、例えば、電極部２５が壁部２０ｆと垂直な壁部に設けられた構成と比べて、電極部２５の設置面積が増えやすい。よって、例えば、傾斜部２０ｂ１，２０ｄ１の開口部２０ｓを貫通する軸部２５ｂをより太く構成することができるようになり、ひいては電極部２５により大きな電流（ハイレート電流）を流すことができる。また、例えば、電極部２５が上壁部に設けられた従来の金属缶タイプの電池セルと比べて、電極部２５と電極体２６の集電タブ（導電部材２７）との間の距離が短くなりやすくなり、ひいては電極部２５と電極体２６とを電気的に接続する部品点数が減ったり、電気抵抗が減ったりしうる。なお、本実施形態では、電池セル２およびケース３が、直方体状に構成された場合が例示されたが、これに限定されず、例えば、Ｘ方向に扁平な円柱状に構成されてもよい。

また、本実施形態では、例えば、壁部３ｅ（第一の壁部）にはＸ方向に沿って延びた突出部３ｇ（第一の位置決め部）が設けられ、壁部２０ｆ（第三の壁部）には突出部３ｇとの当接によって電池セル２の壁部３ｅに沿った移動を制限する開口部２０ｒ（第二の位置決め部）が設けられている。よって、本実施形態によれば、例えば、突出部３ｇと開口部２０ｒとの位置決めによって、電池セル２とケース３とが一体化されたサブアセンブリ１０がより容易に、より円滑に、あるいはより迅速に得られうる。なお、本実施形態では、壁部３ｅに突出部３ｇが設けられ、壁部２０ｆに開口部２０ｒが設けられたが、壁部３ｅに開口部２０ｒが設けられ、壁部２０ｆに突出部３ｇが設けられてもよい。また、第二の位置決め部は開口部２０ｒには限定されず、例えば、段差部や、切欠部等であってもよい。

また、本実施形態では、例えば、組電池１は、壁部３ａ〜３ｄの外面に露出し第二の導電部材８（外部導体）と接続可能な接続部９ａ（第一の接続部）と、電極部２５と接続された接続部９ｂ（第二の接続部）と、を有した第一の導電部材９、を備える。よって、本実施形態によれば、例えば、第一の導電部材９によって、電池セル２がケース３に収容された構成において、ケース３外の第二の導電部材８と接続可能な接続部９ａを有した組電池１が実現されうる。また、電池セル２がケース３に収容されているため、例えば、ケース３によってサブアセンブリ１０、ひいては組電池１の剛性や強度等が確保されやすくなる。よって、例えば、従来の金属缶タイプの電池セルと比べて、電池セル２の筐体２０をより軟らかい材料で構成できたり、筐体２０の壁部２０ａ〜２０ｆの厚さをより薄く構成できたりしうる。よって、例えば、電池セル２がより軽量に構成されやすくなり、ひいては電池セル２とケース３とを含むサブアセンブリ１０（組電池１）がより軽量に構成されうる。

また、本実施形態では、例えば、ケース３は、複数の壁部３ａ〜３ｄを有し、複数の壁部３ａ〜３ｄのうちの壁部３ｂ，３ｄが電極部２５と対向し、当該電極部２５と対向した壁部３ｂ，３ｄに、接続部９ａが設けられている。よって、本実施形態によれば、例えば、接続部９ａが壁部３ａ，３ｃに設けられた場合と比べて、第一の導電部材９がより短く構成されやすくなり、ひいては組電池１の製造に要する手間や費用等が減ったり、第二の導電部材８と電極部２５との間の電気抵抗が減ったりしうる。

また、本実施形態では、例えば、組電池１は、それぞれがケース３と電池セル２とを有し、Ｘ方向に並んだ複数のサブアセンブリ１０と、複数のサブアセンブリ１０を一体化する結合部材５と、を備える。よって、本実施形態によれば、例えば、結合部材５のボルト５ａとナット５ｂとによって、複数のサブアセンブリ１０が比較的簡素な構成で一体化されやすく、ひいては組電池１の製造に要する手間や費用等が低減されうる。

また、本実施形態では、例えば、組電池１は、それぞれがケース３、電池セル２、および第一の導電部材９を有し、Ｘ方向に並んだ複数のサブアセンブリ１０と、Ｘ方向に隣接した二つのサブアセンブリ１０の一方の接続部９ａと他方の接続部９ａとを接続した第二の導電部材８（外部導体）と、を備える。よって、本実施形態によれば、例えば、Ｘ方向に沿って並んだ複数のサブアセンブリ１０が、第二の導電部材８を介して比較的簡単に接続され、複数の電池セル２の直列回路が、比較的容易に構成されうる。

また、本実施形態では、例えば、第二の導電部材８（外部導体）は、Ｘ方向に互いに離間し、接続部９ａのそれぞれと接続された複数の接続部８ａ，８ｂ（第三の接続部）と、接続部８ａ，８ｂからケース３の内側に向けて屈曲した状態で二つの接続部８ａ，８ｂの間を渡ったブリッジ部８ｃと、を有する。よって、本実施形態によれば、例えば、組電池１にＸ方向に沿った衝撃や振動等の外力が入力された場合、あるいは導電部材８がＸ方向に沿って熱変形した場合等に、ブリッジ部８ｃによって応力を緩和することができる。また、ブリッジ部８ｃがケース３の外側に向けて凸の状態で屈曲した場合と比べて、組電池１がＹ方向により小型に構成されたり、ブリッジ部８ｃの周囲の空間をより有効に活用できたりしうる。

＜第２実施形態＞
図７に示される実施形態の組電池１Ａは、上記第１実施形態の組電池１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。

ただし、本実施形態では、例えば、図７に示されるように、結合部材５Ａは、第一の部材５１と、第二の部材５２と、を有している。第一の部材５１および第二の部材５２のＸＺ平面に沿った断面は、それぞれ、サブアセンブリ１０側に向けて開放された略Ｕ字状に構成されている。具体的に、第一の部材５１および第二の部材５２は、それぞれ、第一の支持部５１ａ，５２ａと、第二の支持部５１ｂ，５２ｂと、第三の支持部５１ｃ，５２ｃと、を有する。第一の支持部５１ａ，５２ａは、Ｘ方向に並んだ六つの壁部３ａ，３ｃと面する長方形状の板状に構成されている。第一の支持部５１ａ，５２ａは、壁部３ａ，３ｃの電池セル２とは反対側から壁部３ａ，３ｃを支持する。また、第二の支持部５１ｂ，５２ｂは、第一の支持部５１ａ，５２ａのＸ方向（図７では右下方向）の端部からＺ方向の中央部側に突出している。第二の支持部５１ｂ，５２ｂは、カバー４の壁部４ａの一部と面する長方形状の板状に構成され、壁部４ａの電池セル２とは反対側から壁部４ａを支持する。また、第三の支持部５１ｃ，５２ｃは、第一の支持部５１ａ，５２ａのＸ方向の反対方向（図７では左上方向）の端部からＺ方向の中央部側に突出している。第三の支持部５１ｃ，５２ｃは、ケース３の壁部３ｅの一部と面する長方形状の板状に構成され、壁部３ｅの電池セル２とは反対側から壁部３ｅを支持する。第一の部材５１および第二の部材５２は、例えば、バネ鋼や、ステンレス鋼等によって構成されうる。第二の支持部５１ｂ，５２ｂおよび第三の支持部５１ｃ，５２ｃは、板バネ部の一例である。本実施形態では、各サブアセンブリ１０およびカバー４が結合部材５Ａによって一体化された状態では、第二の支持部５１ｂ，５２ｂおよび第三の支持部５１ｃ，５２ｃの弾性変形に伴う力によって、壁部４ａがＸ方向の反対方向（図７では左上方向）に押し付けられるとともに、壁部３ｅがＸ方向（図７では右下方向）に押し付けられる。弾性変形は、曲げ変形等とも称されうる。すなわち、結合部材５Ａは、第二の支持部５１ｂ，５２ｂが自由長の状態よりもＸ方向へ曲げられるとともに第三の支持部５１ｃ，５２ｃが自由長の状態よりもＸ方向の反対方向へ曲げられた状態で、各サブアセンブリ１０およびカバー４を支持している。これにより、アッセンブリされた状態で、第二の支持部５１ｂ，５２ｂおよび第三の支持部５１ｃ，５２ｃは、弾性変形を伴って、すなわち弾性的に、壁部４ａをＸ方向の反対方向へ押し付けるとともに、壁部３ｅをＸ方向へ押し付ける。このように、本実施形態では、組電池１Ａが結合部材５Ａを備えるため、例えば、結合部材５Ａの第一の部材５１と第二の部材５２とによって、複数のサブアセンブリ１０が比較的簡素な構成で一体化されうる。なお、組電池１Ａは、結合部材５Ａに加えて、上記実施形態の結合部材５をさらに備えてもよい。この場合、第一の部材５１および第二の部材５２の弾性力によって、複数のサブアセンブリ１０とカバー４とがよりしっかりと一体化され、ひいては電池セル２のＸ方向への圧縮状態がより確実に得られうる。

＜第３実施形態＞
図８〜１１に示される実施形態の組電池１Ｂは、上記第１実施形態の組電池１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。

ただし、本実施形態では、例えば、図１０，１１に示されるように、各サブアセンブリ１０Ａのケース３Ａがそれぞれ二つの電池セル２を収容している点が、上記実施形態と相違している。具体的には、各ケース３Ａにおいて、壁部３ａ〜３ｄは、壁部３ｅの周縁部からＸ方向およびＸ方向の反対方向のそれぞれに突出している。これにより、ケース３Ａには、壁部３ｅのＸ方向およびＸ方向の反対方向のそれぞれに向けて開放された二つの収容部３ｒが設けられている。図１０に示されるように、二つの電池セル２は、それぞれの壁部２０ｆが壁部３ｅに面した姿勢、すなわち壁部２０ｆが互いに向き合った姿勢で、各収容部３ｒに収容されている。また、二つの電池セル２は、例えば、Ｘ方向に沿う方向において、傾斜部２０ｂ１に露出した正極部２５Ａと傾斜部２０ｄ１に露出した負極部２５Ｂとが交互に配置されるように並べられている。図９に示されるように、正極部２５Ａと接続された第一の導電部材９の接続部９ａは正極端子２３として機能し、負極部２５Ｂと接続された第一の導電部材９の接続部９ａは負極端子２４として機能する。このように、本実施形態では、各サブアセンブリ１０Ａのケース３Ａには、それぞれ二つの電池セル２が収容されているため、例えば、各サブアセンブリのケースに一つの電池セルが収容された場合と比べて、ケース３Ａの数、ひいては組電池１Ｂの部品点数を減らすことができる。よって、例えば、組電池１Ｂの製造に要する手間や費用等が低減されやすい場合がある。なお、複数のサブアセンブリ１０Ａは、不図示の結合部材、例えば、上記実施形態の結合部材５，５Ａのうち少なくとも一方と同様の結合部材によって、一体化されうる。

また、図１０に示されるように、本実施形態では、壁部３ｂ，３ｄには、それぞれ、Ｘ方向に互いに間隔をあけて複数の開口部３ｍが設けられている。開口部３ｍは、例えば、壁部３ｂ，３ｄのＸ方向およびＸ方向の反対方向に向けて開放された切欠部である。図９に示されるように、この開口部３ｍには、支持部材１５のベース部１５ａが収容されている。本実施形態では、例えば、ベース部１５ａが圧入等によって開口部３ｍと嵌め合わされることにより、支持部材１５と壁部３ｂ，３ｄとが互いに結合されうる。なお、支持部材１５には、ベース部１５ａから壁部３ｂ，３ｄに沿って張り出すフランジ部等が設けられ、当該フランジ部と壁部３ｂ，３ｄとがねじ等の結合具によって互いに結合されてもよい。また、本実施形態では、第二の導電部材８と第一の導電部材９とが、それぞれの開口部８ｄ，９ｃを貫通する結合具１１によって、互いに結合される。これにより、第二の導電部材８と第一の導電部材９とが、機械的に接続されるとともに、電気的にも接続される。第二の導電部材８のブリッジ部８ｃは、例えば、結合具１１によって第二の導電部材８と第一の導電部材９とが互いに結合された状態で、Ｘ方向に隣接する二つの端子部９ａの間の隙間３ｘに収容されうる。

また、図１１に示されるように、本実施形態では、壁部３ｅは、第一の部分３ｅ１と、第二の部分３ｅ２と、を有している。第一の部分３ｅ１は、壁部３ｅのうちＸ方向の中央部に位置された部分であり、第二の部分３ｅ２は、第一の部分３ｅ１の両側に位置された部分である。本実施形態では、例えば、金属材料等で構成された第一の部分３ｅ１と、合成樹脂材料等で構成された第二の部分３ｅ２および壁部３ａ〜３ｄとが、インサート成形等によって一体化されている。このように、本実施形態では、壁部３ｅは、壁部３ａ〜３ｄよりも熱伝導率が高い材料で構成された第一の部分３ｅ１を有する。よって、本実施形態によれば、例えば、電池セル２の熱が第一の部分３ｅ１を介した熱伝達によって壁部３ａ〜３ｄに伝わりやすくなり、ひいては電池セル２の放熱性が高まりやすい場合がある。なお、本実施形態では、第一の部分３ｅ１と第二の部分３ｅ２とが一体に構成された場合が例示されたが、これに限定されず、例えば、第一の部分３ｅ１の両側に、第一の部分３ｅ１とは別部材である熱伝導シート等の第二の部分３ｅ２が設けられてもよい。熱伝導シートは、熱伝導部材の一例であり、例えば、熱伝導性フィラー（金属材料）が含有された合成樹脂材料等によって構成されうる。組電池１Ｂでは、例えば、上述した結合部材５，５Ａのうち少なくとも一方と同様の結合部材の結合力によって、電池セル２と壁部３ｅとがＸ方向に圧縮状態で取り付けられることにより、壁部２０ｆと壁部３ｅとが互いにより密着しやすくなり、壁部３ｅを介した熱伝達によって電池セル２の放熱性がより高まりやすい場合がある。

また、図１１に示されるように、本実施形態では、Ｘ方向に隣接した二つのサブアセンブリ１０Ａの間、すなわち二つの電池セル２の壁部２０ｅと壁部２０ｅとの間に、弾性部材７が設けられている。弾性部材７は、発泡性の合成樹脂材料、例えば、発泡ウレタン等によって構成されている。弾性部材７は、クッション部材等とも称されうる。図１０にも示されるように、弾性部材７は、壁部７ａを有する。壁部７ａは、壁部２０ｅに沿った長方形状の板状に構成されている。壁部７ａは、絶縁部の一例である。図１１に示されるように、複数の電池セル２は、それぞれが弾性部材７と接触した状態で、各収容部３ｒに収容されている。ここで、各収容部３ｒのＸ方向の深さは、電池セル２のＸ方向の厚さと略同じかあるいは僅かに小さく設定されている。よって、電池セル２および弾性部材７がそれぞれの収容部３ｒに収容された状態で、壁部３ａ〜３ｄがＸ方向に突き合わされることにより、弾性部材７が二つの電池セル２の間に挟まれて弾性的に圧縮される。これにより、電池セル２は、各収容部３ｒの弾性部材７とは反対側、すなわち壁部３ｅ側に押し付けられる。このように、本実施形態では、組電池１Ｂが弾性部材７を備えるため、例えば、弾性部材７の弾性力によって、電池セル２のＸ方向への圧縮状態がより確実に得られうる。よって、例えば、電極体２６（図５参照）の膨らみがより一層抑制されやすくなり、ひいては電極体２６の膨らみによって生じる電池セル２の性能の低下等が抑制されうる。本実施形態では、弾性部材７は、第一の弾性部材の一例である。

以上、本発明の実施形態を例示したが、上記実施形態はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。上記実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。本発明は、上記実施形態に開示される構成以外によっても実現可能であるとともに、基本的な構成（技術的特徴）によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）を得ることが可能である。また、各構成要素のスペック（構造や、種類、方向、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。

１，１Ａ，１Ｂ…組電池、２…電池セル、３，３Ａ…ケース、３ａ〜３ｄ…壁部（第二の壁部）、３ｅ…壁部（第一の壁部）、３ｅ１…第一の部分、３ｇ…突出部（第一の位置決め部）、５…結合部材、７…弾性部材（第一の弾性部材）、１０，１０Ａ…サブアセンブリ、２０ａ〜２０ｄ…壁部（第五の壁部）、２０ｂ１，２０ｄ１…傾斜部、２０ｅ…壁部（第四の壁部）、２０ｆ…壁部（第三の壁部）、２０ｒ…開口部（第二の位置決め部）、２５…電極部、Ｘ…第一の方向。

Claims (5)

1. 第一の壁部と、前記第一の壁部の周縁部に位置され当該第一の壁部と交差する第一の方向に沿って延びた第二の壁部と、を有したケースと、
   前記第一の壁部に沿い当該第一の壁部に支持された第三の壁部と、前記第三の壁部と前記第一の方向に離間して位置され前記第三の壁部に沿って延びた第四の壁部と、前記第三の壁部および前記第一の方向に対して交差した傾斜部を有し前記第三の壁部と前記第四の壁部との間に位置された第五の壁部と、前記傾斜部に設けられた電極部と、を有した電池セルと、
   を備えた、組電池。
2. 前記第一の壁部および前記第三の壁部のうち一方には前記第一の方向に沿って延びた第一の位置決め部が設けられ、他方には前記第一の位置決め部との当接によって前記電池セルの前記第一の壁部に沿った移動を制限する第二の位置決め部が設けられた、請求項１に記載の組電池。
3. 前記第一の壁部は、前記第二の壁部よりも熱伝導率が高い材料で構成された第一の部分を有した、請求項１または２に記載の組電池。
4. それぞれが前記ケースと前記電池セルとを有し、前記第一の方向に並んだ複数のサブアセンブリと、
   複数の前記サブアセンブリを一体化する結合部材と、
   を備えた、請求項１〜３のうちいずれか一つに記載の組電池。
5. 前記第一の方向に隣接した二つの前記サブアセンブリの間に設けられ、前記電池セルを前記第一の壁部に押し付ける第一の弾性部材、を備えた、請求項４に記載の組電池。

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