JP2017124874A - 梱包材 - Google Patents
梱包材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017124874A JP2017124874A JP2017086346A JP2017086346A JP2017124874A JP 2017124874 A JP2017124874 A JP 2017124874A JP 2017086346 A JP2017086346 A JP 2017086346A JP 2017086346 A JP2017086346 A JP 2017086346A JP 2017124874 A JP2017124874 A JP 2017124874A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- base
- pair
- spacers
- surface engaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title abstract description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 164
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 4
- -1 propylene, ethylene, pentene Chemical class 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N methylene hexane Natural products CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
【解決手段】輸送の際に略平行に配置され、荷物の1つWの下部に係合する上面係合部1A,2Aが形成された一対のベース1,2と、輸送の際に略平行に配置され、荷物の1つWの上部に係合する下面係合部が形成されると共に荷物の1つWの下部に係合する上面係合部が形成された一対のスペーサ11,12とを、ベース1,2の上方にスペーサ11,12が位置するように、ベース1,2上に上下複数段備えた。輸送の際には、上下方向に隣接する、前記スペーサ同士、並びに前記スペーサ及び前記ベースが接触しない状態で前記荷物同士が干渉しないように保持し、空荷で返送する際又は保管する際には、上下方向に隣接する、前記スペーサ同士、並びに前記スペーサ及び前記ベースが接触して係合した状態を保持する。
【選択図】図1
Description
また、複数の荷物を保持するものではなく、梱包する1つの荷物(家電製品等の製品)の上側右及び左並びに下側右及び左に装着してその荷物を保護する梱包材において、使用時には一体形状である梱包材を複数個の分割部材から構成し、これらの分割部材を凹凸嵌合により連結・分離可能とし、分割部材を形状の異なるものと交換することによって梱包する荷物の形状変化に対応できるようにしたものがある(例えば、特許文献2参照。)。
その上、荷物が精密基板収納容器である場合に特化した梱包材(前記容器を挟む上下の緩衝体)であるので、荷物を上下複数段に配置した状態で輸送するものではなく、特に側面積に対して平面積が大きい荷物を輸送する際における、スペース効率の向上や荷造り作業の容易化を実現できるものではない。
輸送の際に離間した状態で略平行に配置され、前記荷物の1つの下部に係合する上面係合部が形成された、一対の細長い第1ベース及び第2ベースにより構成されるベースセットの2つを、
一方の前記ベースセットの前記第1ベース及び他方の前記ベースセットの前記第2ベースが一列に並ぶように点対称位置に配置した状態で、
一列に並んだ前記第1ベース及び前記第2ベースを連結できるベース連結凹凸嵌合部を設け、
輸送の際に離間した状態で略平行に配置され、前記荷物の1つの上部に係合する下面係合部が形成されるとともに、前記荷物の1つの下部に係合する上面係合部が形成された、一対の細長い第1スペーサ及び第2スペーサにより構成されるスペーサセットを、
前記第1ベースの上方に前記第1スペーサが位置し、前記第2ベースの上方に前記第2スペーサが位置するように、前記2つのベースセット上に、上下複数段備えてなり、
輸送の際には、
前記2つのベースセットの一方の上に、上下複数段の前記スペーサセットを用いて、前記荷物を上下複数段に積載するとともに、
前記2つのベースセットの他方の上に、上下複数段の前記スペーサセットを用いて、前記荷物を上下複数段に積載し、
上下方向に隣接する、前記スペーサセット同士、並びに前記スペーサセット及び前記ベースセットが接触しない状態で、前記荷物同士が干渉しないように保持することを特徴とする。
ここで、空荷で返送する際又は保管する際には、
前記ベース連結凹凸嵌合部により連結して一列に並んだ前記第1ベース及び前記第2ベースの二列を長手方向に直交する水平方向に近づけて当接させ、
前記第1ベース及び前記第2ベースの前記上面係合部に、下段の前記第1スペーサ及び前記第2スペーサの前記下面係合部を係合させ、
前記下段の前記第1スペーサ及び前記第2スペーサの前記上面係合部に、上段の前記第1スペーサ及び前記第2スペーサの前記下面係合部を係合させ、
上下方向に隣接する、前記スペーサセット同士、並びに前記スペーサセット及び前記ベースセットが接触して係合した状態を保持するのが好ましい実施態様である。
輸送の際に離間した状態で略平行に配置され、前記荷物の1つの下部に係合する上面係合部が形成された、一対の細長い第1ベース及び第2ベースにより構成されるベースセットの2つを、
一方の前記ベースセットの前記第1ベース及び他方の前記ベースセットの前記第1ベースが一列に並び、一方の前記ベースセットの前記第2ベース及び他方の前記ベースセットの前記第2ベースが一列に並ぶように並置した状態で、
一列に並んだ前記第1ベース同士及び一列に並んだ前記第2ベース同士を連結できるベース連結凹凸嵌合部を設け、
輸送の際に離間した状態で略平行に配置され、前記荷物の1つの上部に係合する下面係合部が形成されるとともに、前記荷物の1つの下部に係合する上面係合部が形成された、一対の細長い第1スペーサ及び第2スペーサにより構成されるスペーサセットを、
前記第1ベースの上方に前記第1スペーサが位置し、前記第2ベースの上方に前記第2スペーサが位置するように、前記2つのベースセット上に、上下複数段備えてなり、
輸送の際には、
前記2つのベースセットの一方の上に、上下複数段の前記スペーサセットを用いて、前記荷物を上下複数段に積載するとともに、
前記2つのベースセットの他方の上に、上下複数段の前記スペーサセットを用いて、前記荷物を上下複数段に積載し、
上下方向に隣接する、前記スペーサセット同士、並びに前記スペーサセット及び前記ベースセットが接触しない状態で、前記荷物同士が干渉しないように保持することを特徴とする。
ここで、空荷で返送する際又は保管する際には、
前記ベース連結凹凸嵌合部により連結して一列に並んだ前記第1ベース同士及び前記第2ベース同士の二列を長手方向に直交する水平方向に近づけて当接させ、
前記第1ベース及び前記第2ベースの前記上面係合部に、下段の前記第1スペーサ及び前記第2スペーサの前記下面係合部を係合させ、
前記下段の前記第1スペーサ及び前記第2スペーサの前記上面係合部に、上段の前記第1スペーサ及び前記第2スペーサの前記下面係合部を係合させ、
上下方向に隣接する、前記スペーサセット同士、並びに前記スペーサセット及び前記ベースセットが接触して係合した状態を保持するのが好ましい実施態様である。
その上、ベースセットが一対の細長い第1ベース及び第2ベースにより構成されるとともに、スペーサセットが一対の細長い第1スペーサ及び第2スペーサにより構成されるので、特に側面積に対して平面積が大きい荷物を上下複数段に配置して輸送する際に梱包材が無用な大きさになることがなく、梱包材の小形軽量化を図ることができる。
その上、ベースセットが一対の細長い第1ベース及び第2ベースにより構成されるとともに、スペーサセットが一対の細長い第1スペーサ及び第2スペーサにより構成されるので、輸送後に荷物を取り出して梱包材のみを返送する際又は梱包材のみを保管する際におけるスペース効率が高くなる。
その上さらに、前記返送又は保管の際に、ベース連結凹凸嵌合部により、一列に並んだ第1ベース及び第2ベース、又は一列に並んだ第1ベース同士及び一列に並んだ第2ベース同士を連結できるので、梱包材の散乱を抑制できるとともに、荷造り作業が容易になる。
このような構成によれば、輸送後に荷物を取り出して空荷で梱包材のみを返送する際、又は梱包材のみを保管する際に、スペーサ連結凹凸嵌合部により、スペーサセットの第1スペーサ及び第2スペーサを連結できるので、前記返送又は保管の際の形態における安定性が向上するため、梱包材の散乱抑制効果がさらに高くなるとともに、荷造り作業がさらに容易になる。
このような構成によれば、輸送後に荷物を取り出して空荷で梱包材のみを返送する際、又は梱包材のみを保管する際に、ベースセット及びその上方の上下複数段のスペーサセットにおいて、これらの水平方向の相対移動がストッパにより規制されるので、前記返送又は保管の際の形態における安定性が向上するため、梱包材の散乱防止効果がさらに高くなるとともに、荷造り作業がさらに容易になる。
このような構成によれば、輸送の際に荷物を保持している状態で、ベースセット及びその上方の上下複数段のスペーサセットにおいて、これらの水平方向の相対移動がストッパにより規制されるので、上下複数段の荷物を保持している輸送の際の形態における安定性が向上するため、ストレッチフィルムを巻き付けて固定する等の輸送時の荷造り作業が非常に容易になる。
その上、前記ストッパは、輸送後に荷物を取り出して空荷で梱包材のみを返送する際、又は梱包材のみを保管する際にも機能するので、前記返送又は保管の際の形態における安定性が向上するため、梱包材の散乱防止効果がさらに高くなるとともに、荷造り作業がさらに容易になる。
(ア)荷物同士が干渉しないように上下複数段に積載することができるので、輸送時のスペース効率が高くなるとともに、荷造り作業が容易になること、
(イ)ベースセット及びスペーサセットが細長い形態であるので、特に側面積に対して平面積が大きい荷物を上下複数段に配置して輸送する際に梱包材が無用な大きさになることがなく、梱包材の小形軽量化を図ることができること、
(ウ)ベースセットの2つがベース連結凹凸嵌合部により連結された状態で輸送されるので、輸送時のスペース効率が高い状態を維持したまま、より多くの荷物を安定かつ確実に輸送できること、
(エ)ベースセット及びスペーサセットが細長い形態であるので、輸送後に荷物を取り出して梱包材のみを返送する際又は梱包材のみを保管する際におけるスペース効率が高くなること、
(オ)前記返送又は保管の際に、ベース連結凹凸嵌合部により、一列に並んだ第1ベース及び第2ベース、又は一列に並んだ第1ベース同士及び一列に並んだ第2ベース同士を連結できるので、梱包材の散乱を抑制できるとともに、荷造り作業が容易になること、
等の顕著な効果を奏する。
なお、本明細書においては、便宜上、図中矢印Fの方向を前方とし、前方に向かって前後左右をいうものとし、後方から見た図を正面図とする。
梱包材Aは、輸送の際には、第1ベースセットB1上及び第2ベースセットB2上に、それぞれ荷物(被輸送物)W,W,…を上下複数段に積載した状態で荷物同士が干渉しないように保持することができ、輸送後には、荷物W,W,…を取り出して空荷で返送され、2〜3年程度は繰り返して使用される。
ここで、ポリオレフィン系樹脂とは、プロピレン、エチレン、ペンテン、へプテン、オクテンなどの炭素数2〜8のα−オレフィンモノマーやノルボルネン系などの環状オレフィンモノマーを単独または2種以上を重合した樹脂かこれを主成分として含有する樹脂を指すが、ポリオレフィン系樹脂発泡体を得る場合には、すでに汎用化した樹脂から製造されたものが経済的であり、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂などの予備発泡粒子による発泡体が好適に使用できる。
図2の斜視図に示すように、本発明の実施の形態における荷物Wは、平面視略矩形状で周縁部に垂下片が形成され、側面積に対して平面積が大きいものであり、上面には上面係合部WAが、下面には下面係合部WBが形成されている。なお、本発明の梱包材Aが用いられる荷物(被輸送物)Wの形状は、図2の形状のものに限定されるものではない。
荷物W,W,…を輸送する際には、図3及び図4の斜視図に示すように、第1ベースセットB1及び第2ベースセットB2を、一対の第1ベース1及び第2ベース2を略平行に左右方向に離間させた状態で、荷物Wに対応する位置に、例えばパレットP上に配置する。
第1ベースセットB1及び第2ベースセットB2は、第1ベースセットB1の第1ベース1及び第2ベースセットB2の第2ベース2が一列に並び、第2ベースセットB2の第1ベース1及び第1ベースセットB1の第2ベース2が一列に並ぶように点対称位置に配置した状態とされ、前後方向に一列に並んだ第1ベース1及び第2ベース2は、ベース連結凹凸嵌合部F1である嵌合凹部3及び嵌合凸部4を嵌合させることにより連結される。
次に、図7の斜視図に示すように、図6の荷物W上に、一対の前後方向に細長い第1スペーサ11及び第2スペーサ12により構成されるスペーサセットSを、一対の第1スペーサ11及び第2スペーサ12を略平行に左右方向に離間させた状態で載置し、さらにその上に荷物Wを載置する。
よって、図7及び図10の斜視図のように第1ベースセットB1上の荷物Wの上にスペーサセットSを載置し、その上に荷物Wを載置した状態では、下側の荷物Wの上面係合部WAにスペーサセットS(第1スペーサ11及び第2スペーサ12)の下面係合部11B,12Bが係合し、スペーサセットSの上面係合部11A,12Aに上側の荷物Wの下面係合部WBが係合するので、上下の荷物W,Wは、これらが干渉しないように積載された状態で保持される。
同様にして、第2ベースセットB2上にも、所要個数の荷物W,W,…を上下複数段に積載できる。
このようにして第1ベースセットB1及び第2ベースセットB2上に、スペーサセットS,S,…を用いながら、所要個数の荷物W,W,…を上下複数段に積載した状態で、例えばストレッチフィルム(ポリエチレン等のラッピングフィルム)を巻き付けて固定することにより荷造り作業が終了する。
図12の斜視図に示すような形態として梱包材Aを返送することができる。なお、説明の簡略化のために、ベースセットB1,B2(一対の第1ベース1及び第2ベース2)上に載置するスペーサセット(第1スペーサ11及び第2スペーサ12)が上下2段である場合について説明する。
スペーサSを構成する第1スペーサ11及び第2スペーサ12には、それらの前後部に、スペーサ連結凹凸嵌合部F2である嵌合凸部14A,14B及び嵌合凹部13A,13B(図8及び図9参照。)が形成されているので、図15の分解斜視図に示す前後の上下2段のスペーサセットS,S,…(図13の下段のスペーサセットSも参照。)において、図14のスペーサセットSの底面図のように第1スペーサ11及び第2スペーサ12を当接させた状態で、スペーサ連結凹凸嵌合部F2,F2により連結する。
そして、ベース連結凹凸嵌合部F1,F1により連結された第1ベース1及び第2ベース2の二列(図12における最下段のベースセットB1,B2参照。)の上の前後に、それぞれスペーサ連結凹凸嵌合部F2,F2により連結された上下2段のスペーサセットS,Sを載置することにより図12の形態になる。
また、図15に示す、下段のベースセットSの段部7A,7Cに上段のスペーサセットSの段部9A,9C(図8及び図9の参照。)が当接し、下段のベースセットSの段部7B,7Dに上段のスペーサセットSの段部9B,9D(図8及び図9の参照。)が当接し、下段のベースセットSの段部8A,8Bに上段のスペーサセットSの段部10A,10B(図8及び図9の参照。)が当接し、下段のベースセットSの段部8Cに上段のスペーサセットSの段部10C(図8及び図9の参照。)が当接する。
よって、これらの段部の当接により、輸送後に荷物W,W,…を取り出して空荷で梱包材Aのみを返送する際(あるいは、梱包材Aのみを保管する際であってもよい。)に、ベースセットB1,B2及びその上方の上下複数段のスペーサセットS,S,…において、これらの水平方向の相対移動を規制するストッパST(図12参照。)が形成される。
また、ベースセットB1,B2が一対の細長い第1ベース1及び第2ベース2により構成されるとともに、スペーサセットSが一対の細長い第1スペーサ11及び第2スペーサ12により構成されるので、特に側面積に対して平面積が大きい荷物を上下複数段に配置して輸送する際に梱包材Aが無用な大きさになることがなく、梱包材Aの小形軽量化を図ることができる。
さらにまた、ベースセットB1,B2が一対の細長い第1ベース1及び第2ベース2により構成されるとともに、スペーサセットSが一対の細長い第1スペーサ11及び第2スペーサ12により構成されるので、輸送後に荷物W,W,…を取り出して梱包材Aのみを返送する際又は梱包材Aのみを保管する際におけるスペース効率が高くなる。
また、前記返送又は保管の際に、ベース連結凹凸嵌合部F1により、一列に並んだ第1ベース1及び第2ベース2を連結できるので、梱包材Aの散乱を抑制できるとともに、荷造り作業が容易になる。
さらにまた、ベースセットB1,B2及びその上方の上下複数段のスペーサセットS,S,…において、これらの水平方向の相対移動を規制するストッパSTを形成しているので、前記返送又は保管の際の形態における安定性が向上するため、梱包材の散乱防止効果がさらに高くなるとともに、荷造り作業がさらに容易になる。
このような構成によれば、輸送の際に荷物W,W,…を保持している状態で、ベースセットB1,B2及びその上方の上下複数段のスペーサセットS,S,…において、これらの水平方向の相対移動がストッパSTにより規制されるので、上下複数段の荷物W,W,…を保持している輸送の際の形態における安定性が向上するため、ストレッチフィルムを巻き付けて固定する等の輸送時の荷造り作業が非常に容易になる。
B1 第1ベースセット
B2 第2ベースセット
F1 ベース連結凹凸嵌合部
F2 スペーサ連結凹凸嵌合部
P パレット
S スペーサセット
ST ストッパ
W 荷物
WA 上面係合部
WB 下面係合部
1 第1ベース
1A 上面係合部
2 第2ベース
2A 上面係合部
3 嵌合凹部
4 嵌合凸部
5A,5B,5C,5D,6A,6B 段部
7A,7B,7C,7D 段部
8A,8B,8C 段部
9A,9B,9C,9D 段部
10A,10B,10C 段部
11 第1スペーサ
11A 上面係合部
11B 下面係合部
12 第2スペーサ
12A 上面係合部
12B 下面係合部
13A,13B 嵌合凹部
14A,14B 嵌合凸部
Claims (4)
- 輸送の際に荷物同士が干渉しないように複数の荷物を保持し、輸送後に前記荷物を取り出して空荷で返送される梱包材であって、
輸送の際に離間した状態で略平行に配置され、前記荷物の1つの下部に係合する上面係合部が形成された、一対の細長いベースと、
輸送の際に離間した状態で略平行に配置され、前記荷物の1つの上部に係合する下面係合部が形成されるとともに、前記荷物の1つの下部に係合する上面係合部が形成された、一対の細長いスペーサとを、
前記ベースの上方に前記スペーサが位置するように、前記ベース上に、上下複数段備えてなり、
輸送の際には、
前記ベースの上に、上下複数段の前記スペーサを用いて、前記荷物を上下複数段に積載し、
上下方向に隣接する、前記スペーサ同士、並びに前記スペーサ及び前記ベースが接触しない状態で、前記荷物同士が干渉しないように保持し、
空荷で返送する際又は保管する際には、
前記一対のベースを長手方向に直交する水平方向に近づけて当接させ、
前記ベースの前記上面係合部に、下段の前記スペーサの前記下面係合部を係合させ、
前記下段の前記スペーサの前記上面係合部に、上段の前記スペーサの前記下面係合部を係合させ、
上下方向に隣接する、前記スペーサ同士、並びに前記スペーサ及び前記ベースが接触して係合した状態を保持することを特徴とする梱包材。 - 前記空荷で返送する際又は保管する際に前記一対の細長いスペーサを当接させた状態で連結するスペーサ連結凹凸嵌合部を前記一対の細長いスペーサに設け、
前記スペーサ連結凹凸嵌合部は、嵌合凸部及び嵌合凹部である、
請求項1記載の梱包材。 - 前記スペーサ連結凹凸嵌合部を前記一対の細長いスペーサの長手方向の前後部に設け、
前記一対の細長いスペーサの一方のスペーサの長手方向の前後部に前記嵌合凸部を設けるとともに、前記一対の細長いスペーサの他方のスペーサの長手方向の前後部に前記嵌合凹部を設けてなる、
請求項2記載の梱包材。 - 前記スペーサ連結凹凸嵌合部を前記一対の細長いスペーサの長手方向の前後部に設け、
前記嵌合凸部は、前記長手方向に直交する水平方向に突出している、
請求項2又は3記載の梱包材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017086346A JP6350711B2 (ja) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 梱包材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017086346A JP6350711B2 (ja) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 梱包材 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013113123A Division JP6136580B2 (ja) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 梱包材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017124874A true JP2017124874A (ja) | 2017-07-20 |
JP6350711B2 JP6350711B2 (ja) | 2018-07-04 |
Family
ID=59365385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017086346A Active JP6350711B2 (ja) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 梱包材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6350711B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60165325U (ja) * | 1984-04-10 | 1985-11-02 | 松下電工株式会社 | 塗装セメント製品の積載構造 |
JP2002096891A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 横型圧縮機の梱包装置 |
JP2003226367A (ja) * | 2002-01-30 | 2003-08-12 | Mitsubishi Electric Corp | 発泡スチロール梱包材 |
JP3181222U (ja) * | 2012-11-12 | 2013-01-31 | 積水化成品工業株式会社 | 梱包材 |
-
2017
- 2017-04-25 JP JP2017086346A patent/JP6350711B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60165325U (ja) * | 1984-04-10 | 1985-11-02 | 松下電工株式会社 | 塗装セメント製品の積載構造 |
JP2002096891A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 横型圧縮機の梱包装置 |
JP2003226367A (ja) * | 2002-01-30 | 2003-08-12 | Mitsubishi Electric Corp | 発泡スチロール梱包材 |
JP3181222U (ja) * | 2012-11-12 | 2013-01-31 | 積水化成品工業株式会社 | 梱包材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6350711B2 (ja) | 2018-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5840183B2 (ja) | 集合包装容器 | |
JP2004168324A (ja) | ウェーハ容器緩衝体 | |
JP6350711B2 (ja) | 梱包材 | |
JP6136580B2 (ja) | 梱包材 | |
JP2010208659A (ja) | 緩衝包装材 | |
KR101914518B1 (ko) | 발포성 타입의 제품 포장재 | |
GB2472434A (en) | Packaging material for protecting articles | |
JP2003200974A (ja) | 緩衝材およびこれを用いた包装体 | |
JP3181222U (ja) | 梱包材 | |
JP2003312648A (ja) | 梱包用仕切構造体および梱包箱 | |
JP3180160U (ja) | 細長い荷物用通函 | |
JP2009234622A (ja) | 板状体搬送用ボックス | |
JP2017149427A (ja) | 緩衝体 | |
JP6691413B2 (ja) | 集合包装容器及びその積層体 | |
JP6175150B2 (ja) | 集合包装容器及びその積層体 | |
JP3193598U (ja) | 梱包構造 | |
TWI772232B (zh) | 捆式帶狀可變化模組緩衝材 | |
JP2014024576A (ja) | 梱包用緩衝材およびそれと外装箱との組み合わせからなる梱包資材 | |
JP7465117B2 (ja) | 集合包装容器 | |
JP2017190159A (ja) | 梱包体 | |
JPS6217435Y2 (ja) | ||
JP3184397U (ja) | 梱包用トレイ及びそれを用いた梱包体 | |
JP3201446U (ja) | 梱包材 | |
KR101550382B1 (ko) | 부품 포장 및 운반용 트레이장치 | |
JP6012522B2 (ja) | 梱包材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170425 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180123 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180215 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180508 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180521 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6350711 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |