JP2017114515A - Recess formation device, and medicine supply device and medicine packaging device comprising the same - Google Patents

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秀幸 菊池
Hideyuki Kikuchi
秀幸 菊池
佐藤 輝明
Teruaki Sato
輝明 佐藤
尚史 山林
Takanori Yamabayashi
尚史 山林
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a recess formation device which is suitable for performing proper packaging to a prescribed medicine.SOLUTION: A recess formation device comprises: a recess formation part 13 comprising plural molding tools for forming recesses for storing a medicine on a container film, in which volumes of the recesses formed by the respective molding tools are different from each other; a prescription data reception part 21 for receiving prescription data including information related to the prescription; a molding tool identification part 22 for identifying the molding tool which is used on the recess formation part 13, based on the prescription data received by the prescription data reception part 21; and a molding tool notification part 23 for notifying of the molding tool identified by the molding tool identification part 22.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、例えば、ブリスター包装を行うことのできる薬剤包装装置に用いられる凹部形成装置及びこれを備えた薬剤供給装置、薬剤包装装置に関するものである。   The present invention relates to a recess forming device used in a medicine packaging device capable of performing blister packaging, a medicine supply device provided with the same, and a medicine packaging device, for example.

ブリスター包装を行うことのできる薬剤包装装置として、例えば特許文献1に記載されたものが挙げられる。   As a medicine packaging apparatus which can perform blister packaging, what was indicated in patent documents 1 is mentioned, for example.

特許文献1に記載された薬剤包装装置は、あらかじめ成形された収納凹部を有するトレーに錠剤を収納し、蓋シートを貼り付けることで包装を行う装置である。   The medicine packaging apparatus described in Patent Document 1 is an apparatus that performs packaging by storing tablets in a tray having a storage recess formed in advance and attaching a lid sheet.

特許文献1に記載の装置に用いるトレーは、例えば、当該トレーの成形に用いるシートの大きさを基に容量設定された収納凹部が複数形成されたものであった。このため、各収納凹部に投入される薬剤量と各収納凹部の容量との関係が全く考慮されていなかった。よって例えば、処方された薬剤が多いと各収納凹部に入りきらないことがあり、処方された薬剤が少ないと空間の多い包装となってしまうことがあることから、不都合な点を有していた。   The tray used in the apparatus described in Patent Document 1 has, for example, a plurality of storage recesses whose capacity is set based on the size of the sheet used for forming the tray. For this reason, no consideration has been given to the relationship between the amount of medicine charged into each storage recess and the capacity of each storage recess. Therefore, for example, if there are many prescribed medicines, they may not be able to fit into each storage recess, and if there are few prescribed medicines, it may result in packaging with a lot of space. .

国際公開第2012/070643号International Publication No. 2012/070643

そこで本発明は、処方された薬剤に対して適切な包装を行うために適した凹部形成装置及びこれを備えた薬剤供給装置、薬剤包装装置を提供することを課題とする。   Then, this invention makes it a subject to provide the recessed part formation apparatus suitable for performing an appropriate packaging with respect to the prescribed chemical | medical agent, a chemical | medical agent supply apparatus provided with this, and a chemical | medical agent packaging apparatus.

本発明の構成の一例に係る凹部形成装置は、薬剤を収容するための凹部を容器用フィルムに形成する複数の成形型を備え、各成形型による凹部の容量が互いに異なるように構成される凹部形成部と、処方に関する情報が含まれる処方データを受け付ける処方データ受付部と、前記処方データ受付部によって受け付けた前記処方データに基づいて、前記凹部形成部において使用すべき成形型を特定する成形型特定部と、前記成形型特定部によって特定した成形型を通知する成形型通知部とを備える。   A recess forming apparatus according to an example of the configuration of the present invention includes a plurality of molds that form recesses for containing a drug in a container film, and the recesses configured so that the capacities of the recesses by the molds are different from each other. A forming part, a prescription data receiving part for receiving prescription data including information related to prescription, and a mold for specifying a mold to be used in the recess forming part based on the prescription data received by the prescription data receiving part A specifying unit; and a forming die notifying unit for notifying the forming die specified by the forming die specifying unit.

前記構成の一例によると、処方データに応じて適切な成形型が通知されるので、該通知に使用者が対応することで、適切な容量の凹部を形成できる。   According to an example of the configuration, an appropriate molding die is notified according to the prescription data, so that the user can respond to the notification, thereby forming a recess having an appropriate capacity.

そして、前記処方データには、一回服用分の薬剤量に関する情報が含まれており、前記成形型特定部は、前記処方データ受付部によって受け付けた前記処方データ中の、一回服用分の薬剤量に関する情報に基づいて、一回服用分の薬剤を収容するために必要な凹部の必要容量を導出し、前記導出した必要容量に基づいて、前記凹部形成部において使用すべき成形型を特定するものとできる。   The prescription data includes information on the amount of medicine for a single dose, and the mold specifying unit is a medicine for a single dose in the prescription data received by the prescription data receiving unit. Based on the information on the amount, the necessary capacity of the recess necessary to accommodate the medicine for one dose is derived, and the molding die to be used in the recess forming part is specified based on the derived necessary capacity I can do it.

前記構成の一例によると、処方データ中の、一回服用分の薬剤量に関する情報に基づいて、必要容量を導出し、この必要容量に応じて成形型を特定できる。このため、一回服用分の薬剤量に応じて適切な成形型を特定できる。   According to an example of the above-described configuration, the necessary capacity can be derived based on the information related to the amount of medicine for a single dose in the prescription data, and the mold can be specified according to the necessary capacity. For this reason, a suitable shaping | molding die can be specified according to the chemical | medical agent amount for one dose.

そして、前記処方データには、複数回服用分の処方に関する情報が含まれ、かつ、各回服用分の薬剤量に関する情報が含まれており、前記成形型特定部は、前記処方データ受付部によって受け付けた前記処方データ中の、各回服用分の薬剤量に関する情報に基づいて、各回服用分の薬剤を収容するために必要な凹部の必要容量の各々のうちで最も大きな必要容量を導出し、前記導出した最も大きな必要容量に基づいて、前記凹部形成部において使用すべき成形型を特定することもできる。   The prescription data includes information on prescriptions for a plurality of doses, and information on the amount of drug for each dose, and the mold specifying unit is received by the prescription data receiving unit. In addition, based on the information on the amount of medicine for each dose in the prescription data, the largest necessary capacity is derived from each of the necessary capacity of the recesses necessary to accommodate the medicine for each dosage, and the derivation is performed. Based on the largest necessary capacity, the mold to be used in the recess forming portion can be specified.

前記構成の一例によると、処方単位で適切な成形型を特定するため、頻繁に成形型を切り換える必要がない。   According to an example of the above-described configuration, it is not necessary to frequently switch the molding die in order to identify an appropriate molding die for each prescription unit.

そして、前記処方データには、複数回服用分の処方に関する情報が含まれ、かつ、各回服用分の薬剤量に関する情報が含まれており、前記成形型特定部は、前記処方データ受付部によって受け付けた前記処方データ中の、各回服用分の薬剤量に関する情報に基づいて、各回服用分の薬剤を収容するために必要な凹部の必要容量の各々を導出し、前記導出した必要容量の各々に基づいて、前記凹部形成部において使用すべき成形型を特定することもできる。   The prescription data includes information on prescriptions for a plurality of doses, and information on the amount of drug for each dose, and the mold specifying unit is received by the prescription data receiving unit. Further, based on the information on the amount of medicine for each dose in the prescription data, each of the necessary capacity of the recess necessary to accommodate each dose of medicine is derived, and based on each of the derived necessary capacity Thus, it is possible to specify a mold to be used in the recess forming portion.

前記構成の一例によると、服用単位で適切な成形型を特定するため、凹部の形成に当たってきめ細かい対応が可能である。   According to an example of the above-described configuration, since an appropriate mold is specified for each dosing unit, a fine response can be made in forming the recess.

そして、前記成形型特定部は、前記必要容量として、前記凹部形成部で形成される凹部の必要容積を導出することもできる。   And the said shaping | molding die specific part can derive | lead out the required volume of the recessed part formed in the said recessed part formation part as said required capacity | capacitance.

前記構成の一例によると、必要容積を用いることで、必要容量の導出が容易である。   According to an example of the configuration, the required capacity can be easily derived by using the required volume.

そして、本発明の構成の一例に係る薬剤供給装置は、前記凹部形成装置と、前記凹部形成装置によって形成した凹部に薬剤を供給する薬剤供給部とを備える。   And the chemical | medical agent supply apparatus which concerns on an example of the structure of this invention is equipped with the said recessed part formation apparatus and the chemical | medical agent supply part which supplies a chemical | medical agent to the recessed part formed with the said recessed part formation apparatus.

前記構成の一例によると、容器用フィルムへの凹部の形成と、形成された凹部への薬剤の供給とを一連に行うことができる。   According to an example of the said structure, formation of the recessed part to the film for containers and supply of the chemical | medical agent to the formed recessed part can be performed in series.

そして、本発明の構成の一例に係る薬剤包装装置は、前記凹部形成装置と、前記凹部形成装置によって形成した凹部に薬剤が収容された状態で前記凹部を封止することで、薬剤を包装する薬剤包装部とを備える。   And the chemical | medical agent packaging apparatus which concerns on an example of the structure of this invention packages a chemical | medical agent by sealing the said recessed part in the state in which the chemical | medical agent was accommodated in the recessed part formed with the said recessed part formation apparatus and the said recessed part formation apparatus. And a medicine packaging part.

前記構成の一例によると、容器用フィルムへの凹部の形成と、形成された凹部に薬剤が収容された状態で封止することとを一連に行うことができる。   According to an example of the said structure, formation of the recessed part to the film for containers and sealing in the state in which the chemical | medical agent was accommodated in the formed recessed part can be performed in series.

本発明は、前記構成の一例によると、処方データに応じて適切な成形型が通知されるので、該通知に使用者が対応することで、適切な容量の凹部を形成できる。このため、処方された薬剤に対して適切な包装を行うために適した凹部形成装置及びこれを備えた薬剤供給装置、薬剤包装装置を提供できる。   In the present invention, according to an example of the above configuration, an appropriate mold is notified in accordance with the prescription data. Therefore, the user can respond to the notification to form a recess having an appropriate capacity. For this reason, the recessed part formation apparatus suitable for performing an appropriate packaging with respect to the prescribed chemical | medical agent, a chemical | medical agent supply apparatus provided with the same, and a chemical | medical agent packaging apparatus can be provided.

本発明の一実施形態に係る凹部形成装置を備える薬剤包装装置の構成の概略を示す図である。It is a figure which shows the outline of a structure of a chemical | medical agent packaging apparatus provided with the recessed part formation apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 同凹部形成装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the recessed part formation apparatus. 同凹部形成装置の動作フローを示すフロー図である。It is a flowchart which shows the operation | movement flow of the recessed part formation apparatus.

次に、本発明につき、凹部形成装置を備えた薬剤包装装置の一実施形態を取り上げて説明を行う。本実施形態の薬剤包装装置1は、包装用シート3と蓋シート4とを用いて薬剤Mを自動的に包装することにより、薬剤包装体Pを形成する装置である。   Next, the present invention will be described by taking up one embodiment of a medicine packaging device provided with a recess forming device. The drug packaging device 1 of the present embodiment is a device that forms a drug package P by automatically packaging the drug M using the packaging sheet 3 and the lid sheet 4.

この薬剤包装装置1は、図1に示すように、包装用シート保持部11、包装用シート供給部12、凹部形成部13、薬剤供給部14、薬剤投入部15、蓋シート保持部16、蓋シート供給部17、蓋シート接着部18、切断部19、印刷部20を備える。各部は図示しない制御部により制御される。   As shown in FIG. 1, the medicine packaging apparatus 1 includes a packaging sheet holding unit 11, a packaging sheet supply unit 12, a recess forming unit 13, a drug supply unit 14, a drug feeding unit 15, a lid sheet holding unit 16, a lid. A sheet supply unit 17, a lid sheet bonding unit 18, a cutting unit 19, and a printing unit 20 are provided. Each unit is controlled by a control unit (not shown).

包装用シート保持部11は平坦な包装用シート(容器用フィルム)3を保持する。包装用シート3は、樹脂シートである。本実施形態の包装用シート3としては、たとえば熱可塑性の樹脂シートが用いられている。この包装用シート3は長尺帯状であり、巻かれたロール状体3aの状態で、包装用シート保持部11に引き出し可能に保持されている。包装用シート3の幅方向寸法は、凹部31が1個形成できる寸法である。平坦な包装用シート3は長尺帯状に限定されるものではなく、(短尺である)平面視四角形状とし、包装用シート保持部11に複数の包装用シート3が積み重ねられるように構成されることもできる。また、本実施形態の包装用シート3は透明である。このため、包装後の状態において凹部31に収納された薬剤Mを外部から視認しやすい。なお本実施形態では、透明な包装用シート3が用いられるけれども、包装用シート3は、必ずしも透明である必要はない。包装用シート3は、たとえば半透明であってもよく、あるいは、不透明であってもよい。   The packaging sheet holding unit 11 holds a flat packaging sheet (container film) 3. The packaging sheet 3 is a resin sheet. As the packaging sheet 3 of the present embodiment, for example, a thermoplastic resin sheet is used. The packaging sheet 3 has a long band shape, and is held in a wrapping roll-like body 3 a so as to be drawable by the packaging sheet holding unit 11. The dimension in the width direction of the packaging sheet 3 is a dimension that allows one recess 31 to be formed. The flat packaging sheet 3 is not limited to a long belt shape, but is a rectangular shape in plan view (short), and is configured such that a plurality of packaging sheets 3 are stacked on the packaging sheet holding portion 11. You can also Moreover, the packaging sheet 3 of this embodiment is transparent. For this reason, it is easy to visually recognize the medicine M stored in the recess 31 in the state after packaging. In the present embodiment, a transparent packaging sheet 3 is used, but the packaging sheet 3 is not necessarily transparent. The packaging sheet 3 may be translucent or opaque, for example.

本実施形態では平坦な包装用シート3を用いることができるので、ロール状に巻かれた状態の包装用シート3を包装用シート保持部11で保持したり、平面視四角形状の包装用シート3を包装用シート保持部11に多数積み重ねて保持したりするよう構成できる。つまり、包装用シート保持部11において、多数の薬剤包装体Pを形成できる分量の包装用シート3を一度に保持できる。このため、従来のように収納凹部を有するトレーを1枚ずつ手でいちいちセットする必要がない。このため、薬剤包装装置の操作者は煩雑な作業から解放される。なお、前記「平坦」には、後述する凹部形成部13による凹部31の形成に支障のない凹凸や模様が形成された形態を含む。   In this embodiment, since the flat packaging sheet 3 can be used, the packaging sheet 3 wound in a roll shape is held by the packaging sheet holding unit 11 or the packaging sheet 3 having a rectangular shape in plan view is used. Can be configured to be stacked and held on the packaging sheet holding portion 11. That is, the packaging sheet holding part 11 can hold the packaging sheet 3 in an amount sufficient to form a large number of medicine packaging bodies P at a time. For this reason, it is not necessary to set the trays having the storage recesses one by one as in the prior art. For this reason, the operator of the medicine packaging apparatus is freed from complicated work. The “flat” includes a form in which irregularities and patterns that do not hinder the formation of the concave portion 31 by the concave portion forming portion 13 described later are formed.

包装用シート供給部12は、前記包装用シート保持部11から包装用シート3を取り出して長手方向に供給する。包装用シート3の供給は、図示のように複数のローラー121…121により、張力が調整されつつなされる。後述の切断部19の直上流に設けられる一部のローラー(図示しない)には駆動力が伝達されて回転するので包装用シート3が引っ張られる。このため、包装用シート保持部11から包装用シート3が取り出される。前記包装用シート3の供給は、後述する成形型133により包装用シート3に凹部31を形成する際には停止する。このため、前記供給は間欠的になされる。この包装用シート供給部12により、自動的に供給された包装用シート3を成形した上で薬剤Mを投入できるので、容易に包装できる。なお、包装用シート3の取り出しを行う手段はローラーに限定されない。包装用シート3の取り出しを行う手段としては、たとえば包装用シート3を挟持して引っ張るような手段を採用することもでき、またアームやゴム板等の種々の手段を採用することもできる。特に、包装用シート3を平面視四角形状とした場合には、包装用シート3を1枚毎に包装用シート保持部11から取り出すことができるように包装用シート供給部12が構成される。   The packaging sheet supply unit 12 takes out the packaging sheet 3 from the packaging sheet holding unit 11 and supplies it in the longitudinal direction. The packaging sheet 3 is supplied while the tension is adjusted by a plurality of rollers 121... 121 as shown. Since a driving force is transmitted to some rollers (not shown) provided immediately upstream of the below-described cutting portion 19, the packaging sheet 3 is pulled. For this reason, the packaging sheet 3 is taken out from the packaging sheet holding unit 11. The supply of the packaging sheet 3 is stopped when the recess 31 is formed in the packaging sheet 3 by a molding die 133 described later. For this reason, the supply is made intermittently. Since the packaging sheet supply unit 12 can automatically form the packaging sheet 3 that is supplied and then the medicine M can be charged, the packaging sheet can be easily packaged. The means for taking out the packaging sheet 3 is not limited to a roller. As a means for taking out the packaging sheet 3, for example, a means for sandwiching and pulling the packaging sheet 3 can be employed, and various means such as an arm and a rubber plate can be employed. In particular, when the packaging sheet 3 has a rectangular shape in plan view, the packaging sheet supply unit 12 is configured so that the packaging sheet 3 can be taken out from the packaging sheet holding unit 11 one by one.

凹部形成部13は凹部形成装置Xの一部を構成し、前記包装用シート供給部12によって供給された前記包装用シート3に、長手方向に所定間隔をおいて複数の凹部31…31を形成する。形成された各凹部31には薬剤Mを収容できる。凹部形成部13は、熱板131、受け部132、成形型133を備える。本実施形態では、各成形型133により異なる容量の凹部31を形成できるよう、少なくとも各雌型133aの形状が異なる複数の成形型133…133を備えている。なお、凹部形成装置Xの詳細は後述する。   The recess forming part 13 constitutes a part of the recess forming apparatus X and forms a plurality of recesses 31... 31 at predetermined intervals in the longitudinal direction on the packaging sheet 3 supplied by the packaging sheet supply part 12. To do. The formed recesses 31 can contain the medicine M. The recess forming part 13 includes a hot plate 131, a receiving part 132, and a molding die 133. In the present embodiment, a plurality of molding dies 133... 133 having at least different shapes of the female dies 133 a are provided so that the concave portions 31 having different capacities can be formed by the respective molding dies 133. Details of the recess forming device X will be described later.

熱板131と受け部132とは、搬送される包装用シート3を挟んで対向しており、各々の対向する面は平面とされている。包装用シート3に対し、熱板131は下方に位置し、受け部132は上方に位置する。包装用シート3に対する熱板131及び受け部132の配置は逆にしてもよい。熱板131にはヒーターが内蔵されている。受け部132は樹脂からなっており、本実施形態はゴム製である。熱板131と受け部132とは、電動モータにより駆動されることにより、包装用シート3に対して接近・離反可能とされている。熱板131及び受け部132を駆動するための駆動源は、電動モータに限定されない。熱板131及び受け部132の駆動源は、熱板131及び受け部132を包装用シート3に対して接近・離反させることができるようなものであればよい。熱板131及び受け部132の駆動源は、たとえばエアーシリンダであってもよく、あるいは油圧シリンダであってもよい。ヒーターに通電されて熱板131が熱せられた状態で、熱板131と受け部132とが包装用シート3を挟むように接近することにより、包装用シート3を軟化できる。   The hot plate 131 and the receiving portion 132 are opposed to each other with the packaging sheet 3 being conveyed therebetween, and the opposing surfaces are flat. With respect to the packaging sheet 3, the hot plate 131 is positioned below and the receiving portion 132 is positioned above. The arrangement of the hot plate 131 and the receiving part 132 with respect to the packaging sheet 3 may be reversed. The heat plate 131 has a built-in heater. The receiving portion 132 is made of resin, and in this embodiment, the receiving portion 132 is made of rubber. The hot plate 131 and the receiving portion 132 can be moved toward and away from the packaging sheet 3 by being driven by an electric motor. The drive source for driving the heat plate 131 and the receiving part 132 is not limited to the electric motor. The drive source of the hot plate 131 and the receiving portion 132 may be any as long as the hot plate 131 and the receiving portion 132 can be moved toward and away from the packaging sheet 3. The drive source of the hot plate 131 and the receiving part 132 may be, for example, an air cylinder or a hydraulic cylinder. In a state where the heater is energized and the hot plate 131 is heated, the hot plate 131 and the receiving part 132 approach so as to sandwich the packaging sheet 3, whereby the packaging sheet 3 can be softened.

熱板131及び受け部132は、長手方向に2包分(凹部31が2個分)の寸法に形成されている。一方、成形型133で1包分(凹部31が1個分)毎に凹部31が成形されるよう、包装用シート3は間欠的に移動する。この間欠的な移動に伴い、包装用シート3は2回加熱されてから成形型133に供給されることとなる。このため、言わば1回目の加熱は「予備加熱」で2回目の加熱は「本加熱」となるので、凹部31の形成のため、包装用シート3を十分に軟化できる。熱板131及び受け部132は、必ずしも長手方向に2包分(凹部31が2個分)の寸法に形成される必要はない。1回の加熱によって包装用シート3が十分に軟化するのであれば、熱板131及び受け部132を、長手方向に1包分(凹部31が1個分)の寸法に形成してもよい。2回の加熱でも包装用シート3が十分に軟化しないのであれば、熱板131及び受け部132を、長手方向に3包分(凹部31が3個分)以上の寸法に形成してもよい。   The hot plate 131 and the receiving portion 132 are formed in a size of two packages (two concave portions 31) in the longitudinal direction. On the other hand, the packaging sheet 3 moves intermittently so that the concave portion 31 is formed for every single package (one concave portion 31) by the molding die 133. With this intermittent movement, the packaging sheet 3 is heated twice and then supplied to the mold 133. For this reason, since the first heating is “preliminary heating” and the second heating is “main heating”, the packaging sheet 3 can be sufficiently softened due to the formation of the recess 31. The hot plate 131 and the receiving part 132 are not necessarily formed to have a size of two packages (two concave parts 31) in the longitudinal direction. If the packaging sheet 3 is sufficiently softened by one heating, the hot plate 131 and the receiving portion 132 may be formed in a size of one package (one recess 31) in the longitudinal direction. If the packaging sheet 3 is not sufficiently softened even by two heatings, the hot plate 131 and the receiving portion 132 may be formed in a size of three packages (three concave portions 31) or more in the longitudinal direction. .

成形型133は熱板131及び受け部132の、シート搬送方向下流側に位置する。成形型133は搬送される包装用シート3に対して下方に位置する雌型133a、同上方に位置する雄型133b及び押え板133cを備える。雌型133a及び雄型133bは所望の径及び寸法を有する凹部31を形成できるよう、凹部31に対応した形状とされている。本実施形態で形成される凹部31は、横断面形状が円形であって、図示のように、下方に向かうにつれ径寸法が縮小する形状である。雌型133aにおける凹状の成形面には複数の吸引孔(図示しない)が形成されている。   The forming die 133 is located downstream of the hot plate 131 and the receiving portion 132 in the sheet conveying direction. The molding die 133 includes a female die 133a positioned below the packaging sheet 3 to be conveyed, a male die 133b positioned above, and a pressing plate 133c. The female mold 133a and the male mold 133b have a shape corresponding to the recess 31 so that the recess 31 having a desired diameter and size can be formed. The concave portion 31 formed in the present embodiment has a circular cross-sectional shape, and has a shape in which the diameter dimension decreases as it goes downward as illustrated. A plurality of suction holes (not shown) are formed on the concave molding surface of the female die 133a.

雌型133a、雄型133b、押え板133cは、電動モータにより駆動されることにより、包装用シート3に対して接近・離反可能とされている。雌型133a、雄型133b、押え板133cを駆動するための駆動源は、電動モータに限定されない。雌型133a、雄型133b、押え板133cの駆動源は、雌型133a、雄型133b、押え板133cを包装用シート3に対して接近・離反させることができるようなものであればよい。雌型133a、雄型133b、押え板133cの駆動源は、たとえばエアーシリンダであってもよく、あるいは油圧シリンダであってもよい。   The female mold 133a, the male mold 133b, and the presser plate 133c are driven by an electric motor so as to be able to approach and separate from the packaging sheet 3. The drive source for driving the female mold 133a, the male mold 133b, and the presser plate 133c is not limited to the electric motor. The drive source of the female mold 133a, the male mold 133b, and the presser plate 133c may be any drive source that can move the female mold 133a, the male mold 133b, and the presser plate 133c toward and away from the packaging sheet 3. The drive source of the female mold 133a, the male mold 133b, and the presser plate 133c may be, for example, an air cylinder or a hydraulic cylinder.

雌型133aに対し、雄型133bと押え板133cとが、熱板131により軟化させられた包装用シート3を挟むように接近する。雌型133aと押え板133cとで包装用シート3を挟んだ状態のまま、前記複数の吸引孔から空気を吸引することにより、包装用シート3に下方に凹んだ凹部31が形成される。この状態で、さらに雌型133aに対して雄型133bを嵌合することにより、所望の形状の凹部31が確実に形成される。雄型133bは、必ずしも設ける必要はない。雌型133aの前記複数の吸引孔から空気を吸引することで所望の形状の凹部31を形成することができるのであれば、雄型133bを省略してもよい。   The male mold 133b and the pressing plate 133c approach the female mold 133a so as to sandwich the packaging sheet 3 softened by the hot plate 131. While the packaging sheet 3 is sandwiched between the female mold 133a and the presser plate 133c, air is sucked from the plurality of suction holes, whereby a recess 31 that is recessed downward is formed in the packaging sheet 3. In this state, the concave part 31 having a desired shape is reliably formed by further fitting the male mold 133b to the female mold 133a. The male mold 133b is not necessarily provided. The male mold 133b may be omitted if the concave portion 31 having a desired shape can be formed by sucking air from the plurality of suction holes of the female mold 133a.

なお、本実施形態の成形型133は1組設けられており、一度(雌型133aと雄型133bとの上下動1サイクル)に一個の凹部31を形成するよう構成されているが、包装用シート3の長手方向に沿って、または、包装用シート3の幅方向(図1の表裏方向)に複数組の成形型133を並列させることにより、一度に複数の凹部31…31を形成することもできる。   In addition, although 1 set of the shaping | molding die 133 of this embodiment is provided and it is comprised so that the one recessed part 31 may be formed once (one cycle of the vertical movement of the female mold 133a and the male mold 133b), it is for packaging. Forming a plurality of concave portions 31... 31 at a time by arranging a plurality of sets of molding dies 133 along the longitudinal direction of the sheet 3 or in the width direction of the packaging sheet 3 (front and back direction in FIG. 1). You can also.

薬剤供給部14は、薬剤Mを一時的に貯留し、当該薬剤Mを、処方に関する情報が含まれるデータである処方データに応じて(例えば1回の服用分毎に)薬剤投入部15に供給する。これにより、凹部形成部13によって包装用シート3に形成された凹部31に薬剤Mが供給される。前記薬剤供給部14は薬剤Mを一時的に貯留する貯留部141を有し、制御部(図示しない)の制御により貯留部141から選択的に薬剤Mを供給することができる。この貯留部141は、錠剤用としては、収納カセットや、複数の凹部がマトリックス状に配置されてなる分配枡、散剤用としては、縦断面V字状の凹部を備えた枡部や、円盤状に形成されており処方データに応じて散剤を掻き取るよう構成された散剤分配装置が例示できる。ただし、薬剤供給部14はこれら例示した形態に限定されず、種々の形態で実施できる。この貯留部141は、例えば、薬剤Mを種類毎に貯留する複数の種類毎貯留部、または、薬剤Mを1回の服用分毎に貯留する複数の服用分毎貯留部で構成することが可能である。この場合、薬剤供給部14にて、薬剤Mを供給するために適する状態で、薬剤Mを種類毎または服用分毎に貯留できる。種類毎貯留部により薬剤Mを種類毎に貯留した場合は、薬剤Mの補充を容易にできる。また、服用分毎貯留部により薬剤Mを服用分毎に貯留した場合は、貯留した状態のままで薬剤投入部15に供給できる。   The drug supply unit 14 temporarily stores the drug M, and supplies the drug M to the drug input unit 15 according to prescription data that is data including prescription information (for example, for each dose). To do. Thereby, the medicine M is supplied to the concave portion 31 formed in the packaging sheet 3 by the concave portion forming portion 13. The drug supply unit 14 includes a storage unit 141 that temporarily stores the drug M, and can selectively supply the drug M from the storage unit 141 under the control of a control unit (not shown). The storage unit 141 is a storage cassette for tablets, a distribution basket in which a plurality of recesses are arranged in a matrix, and a bowl with a V-shaped recess in a vertical section for a powder, or a disc shape. An example of the powder distribution device configured to scrape the powder according to the prescription data. However, the medicine supply unit 14 is not limited to these exemplified forms and can be implemented in various forms. The storage unit 141 can be configured by, for example, a plurality of storage units for each type that store the medicine M for each type, or a plurality of storage units for each dose that stores the drug M for each dose. It is. In this case, the medicine supply unit 14 can store the medicine M for each type or for each dose in a state suitable for supplying the medicine M. When the medicine M is stored for each type by the type storage unit, the medicine M can be easily replenished. Moreover, when the medicine M is stored for each dose by the dose storage unit, it can be supplied to the drug input unit 15 in the stored state.

なお、本実施形態の薬剤供給部14は、種々の剤形の薬剤を扱うことができる。例えば、錠剤、カプセル剤、散剤が挙げられる。また、本実施形態では固体の薬剤のみを扱うよう構成されているが、場合によっては液体やゲル状の薬剤を扱うことも可能である。   In addition, the chemical | medical agent supply part 14 of this embodiment can handle the medicine of various dosage forms. For example, a tablet, a capsule, and a powder are mentioned. Further, in the present embodiment, it is configured to handle only a solid drug, but depending on the case, it is also possible to handle a liquid or gel drug.

薬剤投入部15は、前記凹部形成部13によって包装用シート3に形成された各凹部31に薬剤Mを投入する。本実施形態の薬剤投入部15は、図示のように上広がり形状のホッパーとして構成されており、前記薬剤供給部14の下方に位置する。なお、液体の薬剤を扱う場合、薬剤投入部15は例えばノズル状等、注出に適した形状に形成される。   The medicine feeding unit 15 feeds the medicine M into each recess 31 formed on the packaging sheet 3 by the recess forming unit 13. As shown in the figure, the medicine charging unit 15 of the present embodiment is configured as a hopper having an upward shape, and is positioned below the medicine supply unit 14. In the case of handling a liquid medicine, the medicine feeding section 15 is formed in a shape suitable for dispensing such as a nozzle shape.

蓋シート保持部16は平坦な蓋シート4を保持する。本実施形態の蓋シート4としては樹脂シートが用いられている。この蓋シート4は帯状であり、巻かれたロール状体4aの状態で、蓋シート保持部16に引き出し可能に保持されている。蓋シート4は、包装用シート3に形成される凹部31の開口を覆うことができるような幅を有する。本実施形態の蓋シート4の幅は、包装用シート3の幅と同一である。なお、蓋シート4として、紙や、樹脂がコーティングされた紙を用いることもできる。   The lid sheet holding unit 16 holds the flat lid sheet 4. A resin sheet is used as the lid sheet 4 of the present embodiment. The lid sheet 4 has a belt-like shape, and is held by the lid sheet holding portion 16 so as to be drawn out in the state of a rolled roll 4a. The lid sheet 4 has a width that can cover the opening of the recess 31 formed in the packaging sheet 3. The width of the lid sheet 4 of the present embodiment is the same as the width of the packaging sheet 3. In addition, as the cover sheet 4, paper or paper coated with resin can be used.

蓋シート供給部17は、前記凹部31の開口を閉鎖するための蓋シート4を、前記凹部31…31が形成されて、各凹部31に薬剤Mが投入された状態の前記包装用シート3に対して供給する。蓋シート供給部17は、蓋シート4を包装用シート3の上面に供給する。本実施形態では、蓋シート供給部17は、包装用シート3に対して蓋シート4を上方から供給する。蓋シート供給部17は、包装用シート3に対して蓋シート4を、側方から供給してもよく、あるいは、下方から供給してもよい。蓋シート供給部17は、前記蓋シート保持部16から蓋シート4を取り出して長手方向に供給する。蓋シート4の供給は、図示のように複数のローラー171…171により、張力が調整されつつなされる。後述の切断部19の直上流に設けられる一部のローラー(図示しない)には駆動力が伝達されて回転するので蓋シート4が引っ張られる。このため、蓋シート保持部16から蓋シート4が取り出される。本実施形態では、包装用シート3及び蓋シート4は、共通のローラーによって引っ張られる。前記供給は、後述する蓋シート接着部18により包装用シート3に蓋シート4を接着する際には停止する。このため、前記供給は間欠的になされる。この間欠的な蓋シート4の供給は、包装用シート3の供給と同期している。なお、蓋シート4の取り出しを行う手段はローラーに限定されない。蓋シート4の取り出しを行う手段としては、たとえば蓋シート4を挟持して引っ張るような手段を採用することもでき、またアームやゴム板等の種々の手段を採用することもできる。   The lid sheet supply unit 17 applies the lid sheet 4 for closing the opening of the concave portion 31 to the packaging sheet 3 in the state where the concave portions 31... To supply. The lid sheet supply unit 17 supplies the lid sheet 4 to the upper surface of the packaging sheet 3. In the present embodiment, the lid sheet supply unit 17 supplies the lid sheet 4 to the packaging sheet 3 from above. The lid sheet supply unit 17 may supply the lid sheet 4 to the packaging sheet 3 from the side or from below. The lid sheet supply unit 17 takes out the lid sheet 4 from the lid sheet holding unit 16 and supplies it in the longitudinal direction. The lid sheet 4 is supplied while the tension is adjusted by a plurality of rollers 171. Since the driving force is transmitted to some rollers (not shown) provided immediately upstream of the cutting unit 19 described later, the lid sheet 4 is pulled. For this reason, the lid sheet 4 is taken out from the lid sheet holding part 16. In this embodiment, the packaging sheet 3 and the lid sheet 4 are pulled by a common roller. The supply is stopped when the lid sheet 4 is bonded to the packaging sheet 3 by the lid sheet bonding portion 18 described later. For this reason, the supply is made intermittently. The intermittent supply of the lid sheet 4 is synchronized with the supply of the packaging sheet 3. The means for taking out the lid sheet 4 is not limited to a roller. As a means for taking out the lid sheet 4, for example, a means for holding and pulling the lid sheet 4 can be adopted, and various means such as an arm and a rubber plate can be adopted.

蓋シート接着部18は、前記蓋シート供給部17によって供給された前記蓋シート4を、当該蓋シート4によって前記凹部31の開口を覆うことで閉鎖した状態で前記包装用シート3に接着する。蓋シート接着部18は、熱板181、受け部182を備える。熱板181と受け部182とは、搬送される蓋シート4及び、包装用シート3の凹部31が形成されていない部分を挟んで対向しており、各々の対向する面は平面とされている。蓋シート4に対し、熱板181は上方に位置し、受け部182は下方に位置する。熱板181にはヒーターが内蔵されている。受け部182は樹脂からなっており、本実施形態はゴム製である。なお、受け部182は、ヒーターが内蔵された、もう一つの熱板であってもよい。熱板181と受け部182とは、電動モータにより駆動されることにより、蓋シート4及び包装用シート3に対して接近・離反可能とされている。熱板181及び受け部182を駆動するための駆動源は、電動モータに限定されない。熱板181及び受け部182の駆動源は、熱板181及び受け部182を蓋シート4及び包装用シート3に対して接近・離反させることができるようなものであればよい。熱板181及び受け部182の駆動源は、たとえばエアーシリンダであってもよく、あるいは油圧シリンダであってもよい。なお、図示していないが、受け部182には、この受け部182と凹部31とが干渉しないように、凹部31が嵌り込む凹所が形成される。本実施形態では、受け部182の中央には、凹所として円形の穴が貫通しており、受け部182が上方に移動した際に凹部31に干渉しないようにされている。熱板181が熱せられた状態で熱板181と受け部182とが蓋シート4及び包装用シート3を挟むことにより、包装用シート3に対して蓋シート4が接着(ヒートシール)されて薬剤包装体Pが形成される。この接着により、凹部31に投入された薬剤Mが凹部31から漏れ出ないようにされる。なお、蓋シート4として紙が用いられた場合には、蓋シート接着部18は蓋シート4と包装用シート3との間に接着剤を介在させて接着を行うことができる。   The lid sheet bonding unit 18 bonds the lid sheet 4 supplied by the lid sheet supply unit 17 to the packaging sheet 3 in a state where the lid sheet 4 is closed by covering the opening of the recess 31 with the lid sheet 4. The lid sheet bonding part 18 includes a hot plate 181 and a receiving part 182. The hot plate 181 and the receiving portion 182 are opposed to each other with the lid sheet 4 to be conveyed and the portion of the packaging sheet 3 where the concave portion 31 is not formed, and the opposing surfaces are flat. . With respect to the lid sheet 4, the heat plate 181 is located above and the receiving portion 182 is located below. The heating plate 181 has a built-in heater. The receiving part 182 is made of resin, and in this embodiment, it is made of rubber. Note that the receiving portion 182 may be another hot plate in which a heater is built. The hot plate 181 and the receiving portion 182 can be moved toward and away from the lid sheet 4 and the packaging sheet 3 by being driven by an electric motor. The drive source for driving the heat plate 181 and the receiving part 182 is not limited to the electric motor. The drive source of the hot plate 181 and the receiving portion 182 may be any drive source that can move the hot plate 181 and the receiving portion 182 toward and away from the lid sheet 4 and the packaging sheet 3. The drive source of the hot plate 181 and the receiving part 182 may be, for example, an air cylinder or a hydraulic cylinder. Although not shown, the receiving portion 182 is formed with a recess into which the recessed portion 31 is fitted so that the receiving portion 182 and the recessed portion 31 do not interfere with each other. In the present embodiment, a circular hole passes through the center of the receiving portion 182 as a recess so that it does not interfere with the concave portion 31 when the receiving portion 182 moves upward. When the hot plate 181 and the receiving portion 182 sandwich the lid sheet 4 and the packaging sheet 3 with the hot plate 181 heated, the lid sheet 4 is bonded (heat sealed) to the packaging sheet 3 and the medicine A package P is formed. This adhesion prevents the medicine M introduced into the recess 31 from leaking out of the recess 31. When paper is used as the lid sheet 4, the lid sheet bonding portion 18 can be bonded by interposing an adhesive between the lid sheet 4 and the packaging sheet 3.

切断部19は、前記蓋シート4が接着された前記包装用シート3を、両シート3,4を一緒に、1回または複数回の服用分毎に切断する。本実施形態の切断部19は、包装用シート3を挟んで上方と下方とに位置し、刃先が重なるように移動可能とされた切断刃191,191を備える。これにより、患者が服用しやすい単位に薬剤包装体Pが分離される。よって、1回または複数回の服用単位でまとめられた薬剤包装体Pを得ることができる。   The cutting unit 19 cuts the packaging sheet 3 to which the lid sheet 4 is bonded, together with the sheets 3 and 4 together for one or more doses. The cutting unit 19 of the present embodiment includes cutting blades 191 and 191 that are positioned above and below the packaging sheet 3 and are movable so that the blade edges overlap. Thereby, the medicine package P is separated into units that are easy for the patient to take. Accordingly, it is possible to obtain a medicine package P that is grouped in one or more dose units.

なお、切断刃191の形状を変更することで、包装用シート3及び蓋シート4にミシン目を形成することもできる。このようにミシン目を形成することにより、患者の都合により薬剤包装体Pを適宜切断できるようになるので、服用や薬剤包装体Pの保管に際して患者の使い勝手が良くなる。なお、ミシン目以外に、患者による薬剤包装体Pの切断を補助するよう、他の部分よりも剛性を小さくしたり、板厚を薄くした脆弱部を形成したりすることもできる。   In addition, the perforation can also be formed in the packaging sheet 3 and the lid sheet 4 by changing the shape of the cutting blade 191. By forming the perforations in this way, the medicine package P can be appropriately cut according to the convenience of the patient, so that the patient's convenience is improved when taking or storing the medicine package P. In addition to the perforation, it is also possible to make the rigidity smaller than other parts or to form a fragile part with a reduced plate thickness so as to assist the patient in cutting the medicine package P.

印刷部20は、前記処方データに応じた情報を、前記蓋シート4に印刷する。この印刷部20により、印刷を一連の工程でできるので、患者に渡すことのできる状態までの薬剤包装体Pの形成が簡単にできる。印刷内容としては、患者氏名、服用に関する日付、曜日、服用タイミング(食後、食前、食間など)が挙げられる。本実施形態では、包装用シート3に接着する前の蓋シート4に印刷を行う。このため、印刷部20は包装用シート3の搬送ラインの上方に位置している。なお、包装用シート3に接着した後の蓋シート4に印刷を行うこともできる。印刷方式としては、インクリボンを用いて熱転写する方式が例示できるが、インクジェット式等、種々の方式を採用し得る。   The printing unit 20 prints information corresponding to the prescription data on the lid sheet 4. Since the printing unit 20 can perform printing in a series of steps, it is possible to easily form the medicine package P up to a state where it can be delivered to the patient. Examples of the printed contents include the patient's name, the date of taking, the day of the week, and the timing of taking (after meal, before meal, between meals, etc.). In this embodiment, printing is performed on the lid sheet 4 before being bonded to the packaging sheet 3. For this reason, the printing part 20 is located above the conveyance line of the packaging sheet 3. Note that printing can also be performed on the lid sheet 4 after being bonded to the packaging sheet 3. Examples of the printing method include a method of thermal transfer using an ink ribbon, but various methods such as an ink jet method can be adopted.

凹部形成装置Xについて以下に説明する。本実施形態の凹部形成装置Xは、図2(ブロック図)に示すように、前述の凹部形成部13、そして、処方データ受付部21、成形型特定部22、成形型通知部23を備える。更に、図2に破線で示すように切換判断部24を備えることもできる。   The recess forming device X will be described below. As shown in FIG. 2 (block diagram), the recess forming apparatus X of the present embodiment includes the above-described recess forming unit 13, a prescription data receiving unit 21, a mold specifying unit 22, and a mold notification unit 23. Furthermore, as shown by a broken line in FIG.

凹部形成部13が備える、複数の成形型133…133の各々は、包装用シート3に形成される凹部31…31の容量(本実施形態では容積)が互いに異なるように構成されている。このため、複数の成形型133…133では、少なくとも雌型133a(特に、雌型133aの備える、包装用シート3を変形させる凹みである型凹部)が異なる形状を有している。   Each of the plurality of molds 133... 133 provided in the recess forming portion 13 is configured such that the capacities (volumes in this embodiment) of the recesses 31... 31 formed in the packaging sheet 3 are different from each other. For this reason, in the plurality of molds 133... 133, at least the female mold 133a (particularly, the mold recess provided in the female mold 133a that is a recess for deforming the packaging sheet 3) has a different shape.

なお、凹部31…31の異なる容量は、雌型133aにおける型凹部の横断面寸法及び深さ寸法が比例関係にある複数の成形型133…133により実現できる。また、雌型133aにおける型凹部の横断面寸法と深さ寸法との比率を変化させた(横断面寸法だけを変化させたり、深さ寸法だけを変化させたりした)複数の成形型133…133によっても実現できる。更に、雌型133aにおける型凹部の横断面形状が異なる(例えば横断面形状が円形のものと四角形のものが存在する)複数の成形型133…133によっても実現できる。このように、異なる容量は複数の成形型133…133の種々のパターンにより実現できる。   The different capacities of the recesses 31... 31 can be realized by a plurality of molds 133... 133 in which the transverse cross-sectional dimensions and depth dimensions of the mold recesses in the female mold 133a are proportional. Further, a plurality of molding dies 133... 133 in which the ratio between the cross-sectional dimension and the depth dimension of the mold recess in the female mold 133a is changed (only the cross-sectional dimension is changed or only the depth dimension is changed). Can also be realized. Further, it can also be realized by a plurality of molding dies 133... 133 that have different cross-sectional shapes of the mold recesses in the female mold 133a (for example, a circular cross-sectional shape and a quadrangular cross-sectional shape exist). In this way, different capacities can be realized by various patterns of the plurality of molds 133.

処方データ受付部21は、薬剤包装装置1(特に凹部形成装置X)に入力された処方データを受け付ける。処方データの入力は薬剤師等の使用者によって手作業でなされてもよいし、薬剤包装装置1(凹部形成装置X)に接続された入力装置によって自動的になされてもよい。   The prescription data receiving unit 21 receives prescription data input to the medicine packaging device 1 (particularly the recess forming device X). The prescription data may be input manually by a user such as a pharmacist or may be automatically performed by an input device connected to the drug packaging device 1 (recess forming device X).

成形型特定部22は、処方データ受付部21によって受け付けた処方データに基づいて、凹部形成部13において使用すべき成形型133を特定する。この特定は、複数の成形型133…133のうちで選択された成形型133を凹部31の形成のために用いるべく行われる。なお、本実施形態で一度に選択される成形型133は1個であるが、これに限られず、例えば凹部形成部13が同時に複数の凹部31…31を形成するように構成されていた場合には、2個以上の成形型133を一度に選択することもできる。   The molding die specifying unit 22 specifies the molding die 133 to be used in the recess forming unit 13 based on the prescription data received by the prescription data receiving unit 21. This specification is performed so that the molding die 133 selected from the plurality of molding dies 133... Note that the number of molds 133 selected at a time in the present embodiment is one, but is not limited to this. For example, when the recess forming portion 13 is configured to simultaneously form a plurality of recesses 31... 31. Can also select two or more molds 133 at a time.

成形型通知部23は、使用者に成形型133の切り換えを促すべく、成形型特定部22によって特定した成形型133を使用者に対して通知する。本実施形態の成形型通知部23は、薬剤包装装置1に設けられた表示部であり、視覚的な表示により前記特定された成形型133の情報を使用者に通知する。この表示部には種々の表示手段を採用できる。また、薬剤包装装置1が元から備えている表示部が成形型通知部23を兼ねることもできる。成形型通知部23は、音声出力部であってもよく、この場合、音声により前記特定された成形型133の情報を使用者に通知することができる。   The mold notification unit 23 notifies the user of the mold 133 identified by the mold identification unit 22 in order to prompt the user to switch the mold 133. The mold notification unit 23 of the present embodiment is a display unit provided in the medicine packaging apparatus 1 and notifies the user of information on the specified mold 133 by visual display. Various display means can be adopted for the display unit. In addition, the display unit originally provided in the medicine packaging apparatus 1 can also serve as the mold notification unit 23. The mold notification unit 23 may be an audio output unit. In this case, the information on the specified mold 133 can be notified to the user by voice.

成形型通知部23によって通知を受けた使用者は、凹部形成部13の成形型133を、成形型特定部22によって特定したものに切り換えることができる。なお凹部形成装置Xは、図2に破線で示すように、使用者による成形型133の切り換えが完了したか否かを判断する切換判断部24を備えることもできる。切換判断部24を備える場合、前記判断のために、例えば、成形型133に備えられたICチップ等の識別子と、この識別子に記録された情報を読み取る読取部とを備えるよう、凹部形成部13を構成することもできる。   The user who receives the notification by the mold notification unit 23 can switch the mold 133 of the recess forming unit 13 to the one specified by the mold specifying unit 22. In addition, the recessed part formation apparatus X can also be provided with the switching judgment part 24 which judges whether switching of the shaping | molding die 133 by a user was completed as shown with a broken line in FIG. When the switching determination unit 24 is provided, for the determination, for example, the recess forming unit 13 includes an identifier such as an IC chip provided in the mold 133 and a reading unit that reads information recorded in the identifier. Can also be configured.

以上のように構成された凹部形成装置Xによると、複数の成形型133…133から、処方データに応じて適切な成形型133が通知されるので、該通知に使用者が対応することで、適切な成形型133で包装用シート3に凹部31を形成することにより、適切な容量の凹部31を形成できる。   According to the recess forming apparatus X configured as described above, since the appropriate mold 133 is notified from the plurality of molds 133... 133 according to the prescription data, the user responds to the notification. By forming the recess 31 in the packaging sheet 3 with an appropriate mold 133, the recess 31 having an appropriate capacity can be formed.

前記処方データには、一回服用分の薬剤量に関する情報が含まれることができる。この場合、成形型特定部22は、処方データ受付部21によって受け付けた処方データ中の、一回服用分の薬剤量に関する情報に基づいて、一回服用分の薬剤Mを収容するために必要な凹部31の必要容量を導出する。成形型特定部22は、前記導出した必要容量に基づいて、凹部形成部13において使用すべき成形型133を特定する。なお、本実施形態における「導出」とは、演算による算出のほか、あらかじめ成形型特定部22等に収納されたテーブルを参照することによる導出も含み、種々の手順を許容する。また、所定の余裕率を見込んで必要容量を導出することもできる。   The prescription data may include information on the amount of medicine for a single dose. In this case, the mold specifying unit 22 is necessary for accommodating the medicine M for a single dose based on the information regarding the drug amount for a single dose in the prescription data received by the prescription data receiving unit 21. The required capacity of the recess 31 is derived. The molding die specifying unit 22 specifies the molding die 133 to be used in the recess forming unit 13 based on the derived necessary capacity. Note that “derivation” in the present embodiment includes not only calculation by calculation but also derivation by referring to a table previously stored in the mold specifying unit 22 or the like, and allows various procedures. In addition, the required capacity can be derived in consideration of a predetermined margin rate.

このように処方データに一回服用分の薬剤量に関する情報が含まれる場合、処方データ中の、一回服用分の薬剤量に関する情報に基づいて、必要容量を導出し、この必要容量に応じて成形型133を特定できる。このため、一回服用分の薬剤量に応じて適切な成形型31を特定できる。   In this way, when the prescription data includes information on the amount of drug for a single dose, the required volume is derived based on the information on the amount of drug for a single dose in the prescription data, The mold 133 can be specified. For this reason, the suitable shaping | molding die 31 can be specified according to the chemical | medical agent amount for one dose.

本実施形態の成形型特定部22は、前記必要容量として、凹部形成部13で形成される凹部31の必要容積を導出する。このように必要容量として必要容積を用いることで、必要容量の導出が容易である。必要容積は、例えば、薬剤Mの有する体積(中実部分の体積)と、凹部31に投入された状態で薬剤Mの周囲にできることが予想される隙間の体積(空間部分の体積)とを考慮の上、個々の薬剤Mにおいてあらかじめ定められており、前記導出は、例えば一回服用分における薬剤Mの組み合わせに応じてなされる。   The mold specifying part 22 of the present embodiment derives the necessary volume of the recess 31 formed by the recess forming part 13 as the required capacity. By using the required volume as the required capacity in this way, it is easy to derive the required capacity. The required volume takes into account, for example, the volume of the drug M (the volume of the solid part) and the volume of the gap (the volume of the space part) that is expected to be formed around the drug M in the state of being inserted into the recess 31. In addition, it is predetermined for each medicine M, and the derivation is performed according to the combination of medicines M in a single dose, for example.

処方データには、複数回服用分の処方に関する情報が含まれ、かつ、各回服用分の薬剤量に関する情報が含まれることもできる。この場合、成形型特定部22は、各回服用分の薬剤量に関する情報に基づいて、各回服用分の薬剤Mに対する必要容量の各々のうちで最も大きな必要容量を導出する。成形型特定部22は、この導出した最も大きな必要容量に基づいて、凹部形成部13において使用すべき成形型133を特定する。この場合、処方単位で適切な成形型133を特定するため、頻繁に成形型133を切り換える必要がない。このため、凹部形成装置Xの動作を単純化でき、騒音や振動を低減できる。   The prescription data includes information related to prescriptions for a plurality of doses, and can also include information related to a drug amount for each dose. In this case, the molding die specifying unit 22 derives the largest necessary capacity among the necessary capacities for the medicine M for each dose based on the information regarding the drug amount for each dose. The molding die specifying unit 22 specifies the molding die 133 to be used in the recess forming unit 13 based on the derived maximum required capacity. In this case, it is not necessary to frequently switch the molding die 133 in order to identify an appropriate molding die 133 for each prescription unit. For this reason, operation | movement of the recessed part formation apparatus X can be simplified, and a noise and a vibration can be reduced.

更に、処方データに、複数回服用分の処方に関する情報が含まれ、かつ、各回服用分の薬剤量に関する情報が含まれる場合において、成形型特定部22は、各回服用分の薬剤量に関する情報に基づいて、各回服用分の薬剤Mに対する必要容量の各々を導出し、前記導出した必要容量の各々に基づいて、前記凹部形成部13において使用すべき成形型133を特定することもできる。この場合、服用単位で適切な成形型133を特定するため、凹部31の形成に当たって無駄を生じさせずにきめ細かい対応が可能である。   Furthermore, when the prescription data includes information on prescriptions for multiple doses and information on the drug amount for each dose, the mold specifying unit 22 includes information on the drug amount for each dose. Based on each of the necessary capacities for the medicine M for each dose, the molding die 133 to be used in the recess forming portion 13 can be specified based on each of the derived necessary capacities. In this case, since an appropriate mold 133 is specified for each dosing unit, a fine response can be made without causing waste in forming the recess 31.

本実施形態の凹部形成装置Xは、薬剤供給部14と組み合わされて薬剤供給装置を構成することができる。このように構成された薬剤供給装置は、包装用シート3への凹部31の形成と、形成された凹部31への薬剤Mの供給とを一連に行うことができる。   The recess forming device X of the present embodiment can be combined with the drug supply unit 14 to constitute a drug supply device. The medicine supply device configured as described above can successively perform the formation of the recess 31 on the packaging sheet 3 and the supply of the medicine M to the formed recess 31.

また、本実施形態の凹部形成装置Xは、凹部形成装置Xによって形成した凹部31に薬剤Mが収容された状態で凹部31を封止することで、薬剤Mを包装する薬剤包装部と組み合わされて薬剤包装装置1を構成することができる。薬剤包装部は、前述の蓋シート保持部16、蓋シート供給部17、蓋シート接着部18により構成される。この薬剤包装装置1は、包装用シート3への凹部31の形成と、形成された凹部31に薬剤Mが収容された状態で封止することとを一連に行うことができる。   In addition, the recess forming device X of the present embodiment is combined with a medicine packaging unit for packaging the medicine M by sealing the recess 31 in a state where the medicine M is accommodated in the recess 31 formed by the recess forming device X. Thus, the medicine packaging device 1 can be configured. The medicine packaging unit includes the lid sheet holding unit 16, the lid sheet supply unit 17, and the lid sheet bonding unit 18 described above. This medicine packaging apparatus 1 can perform a series of formation of the recess 31 in the packaging sheet 3 and sealing with the medicine M accommodated in the formed recess 31.

次に、図3に動作フローを示す。この動作フローでは、成形型133として3個の成形型(第1〜第3成形型)を用いるものとし、第1成形型よりも第2成形型の方が包装用シート3に容積の大きな凹部31を形成でき、第2成形型よりも第3成形型の方が包装用シート3に容積の大きな凹部31を形成できるものとする。   Next, FIG. 3 shows an operation flow. In this operation flow, three molds (first to third molds) are used as the mold 133, and the second mold has a larger volume in the packaging sheet 3 than the first mold. 31 can be formed, and the third molding die can form the concave portion 31 having a larger volume in the packaging sheet 3 than the second molding die.

まず、必要容積が導出される(ステップS1)。次に、必要容積が第1成形型(により形成される凹部31の容積)よりも小さいか否かが判断される(ステップS2)。是(図3中の「YES」、以下同じ)であった場合、使用者に第1成形型への切り換えを促すべく、成形型通知部23に切り換え対象が第1成形型であることを通知させる(ステップS3)。   First, a necessary volume is derived (step S1). Next, it is determined whether the required volume is smaller than the first mold (the volume of the recess 31 formed by the mold) (step S2). If YES (“YES” in FIG. 3, the same applies hereinafter), in order to prompt the user to switch to the first mold, notify the mold notification unit 23 that the switch target is the first mold. (Step S3).

ステップS2で否(図3中の「NO」、以下同じ)であった場合、必要容積が第2成形型(により形成される凹部31の容積)よりも小さいか否かが判断される(ステップS4)。是であった場合、使用者に第2成形型への切り換えを促すべく、成形型通知部23に切り換え対象が第2成形型であることを通知させる(ステップS5)。   If NO in step S2 ("NO" in FIG. 3, the same applies hereinafter), it is determined whether the required volume is smaller than the second mold (the volume of the recess 31 formed by the step) (step S2). S4). If yes, in order to prompt the user to switch to the second mold, the mold notification unit 23 is notified that the switch target is the second mold (step S5).

ステップS4で否であった場合、必要容積が第3成形型(により形成される凹部31の容積)よりも小さいか否かが判断される(ステップS6)。是であった場合、使用者に第3成形型への切り換えを促すべく、成形型通知部23に切り換え対象が第3成形型であることを通知させる(ステップS7)。   If the answer is no in step S4, it is determined whether the required volume is smaller than the third mold (the volume of the recess 31 formed thereby) (step S6). If yes, in order to prompt the user to switch to the third mold, the mold notification unit 23 is notified that the switch target is the third mold (step S7).

前記ステップS3、S5、S7の後に、凹部形成装置Xが切換判断部24を備える場合、切換判断部24により、使用者による第1〜第3成形型への切り換えが完了したか否かが判断される(ステップS8)。是であった場合、包装用シート3に凹部31を形成し、包装処理がなされる(ステップS9)。一方、否であった場合はステップS8を繰り返す。また、ステップS6で否であった場合は、例えば成形型通知部23により使用者に対してエラー通知がなされる(ステップS10)。   When the recess forming device X includes the switching determination unit 24 after the steps S3, S5, and S7, the switching determination unit 24 determines whether or not the user has switched to the first to third molds. (Step S8). If yes, the recess 31 is formed in the packaging sheet 3 and packaging processing is performed (step S9). On the other hand, if no, step S8 is repeated. If the answer is NO in step S6, an error notification is given to the user by the mold notification unit 23, for example (step S10).

以上のように構成された本実施形態の凹部形成装置Xを備えた薬剤包装装置1によると、包装用シートの供給、複数の凹部31…31の形成、薬剤Mの投入を自動的に行うことができる。よって、容易にブリスター包装を行うことができる。   According to the medicine packaging device 1 including the recess forming device X of the present embodiment configured as described above, the supply of the packaging sheet, the formation of the plurality of recesses 31. Can do. Therefore, blister packaging can be easily performed.

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えることができる。   As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A various change can be added in the range which does not deviate from the summary of this invention.

例えば前記実施形態では、成形型通知部23により、成形型特定部22によって特定した成形型133を使用者に対して通知するだけであったが、前記通知と共に成形型133の切り換えを自動的に行う、または使用者の指示に応じて成形型133の切り換えを行う成形型切換部を凹部形成装置Xに備えてもよい。成形型切換部としては、例えば、複数の型凹部を形成した成形型集合体を用い、所望の型凹部で凹部31の形成を行うべく、凹部形成部13において成形型集合体を移動させるよう構成したり、複数の成形型133…133を個別に備えておき、凹部形成部13において使用する成形型133を必要に応じて取り換えられるよう構成したりできる。   For example, in the above-described embodiment, the molding die notification unit 23 merely notifies the user of the molding die 133 specified by the molding die specification unit 22, but the switching of the molding die 133 is automatically performed together with the notification. The concave portion forming apparatus X may be provided with a molding die switching unit that performs or switches the molding die 133 in accordance with a user instruction. As the mold switching unit, for example, a mold assembly in which a plurality of mold recesses are formed is used, and the mold assembly is moved in the recess forming unit 13 so as to form the recess 31 with a desired mold recess. Alternatively, a plurality of molding dies 133... 133 can be provided individually, and the molding dies 133 used in the recess forming portion 13 can be replaced as necessary.

1 薬剤包装装置
X 凹部形成装置
11 包装用シート保持部
12 包装用シート供給部
13 凹部形成部
133 成形型
14 薬剤供給部
15 薬剤投入部
16 蓋シート保持部
17 蓋シート供給部
18 蓋シート接着部
19 切断部
20 印刷部
21 処方データ受付部
22 成形型特定部
23 成形型通知部
3 容器用フィルム、包装用シート
31 凹部
4 蓋シート
M 薬剤
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drug packaging apparatus X Concave formation apparatus 11 Packaging sheet holding | maintenance part 12 Packaging sheet supply part 13 Concave formation part 133 Mold 14 Drug supply part 15 Drug insertion part 16 Lid sheet holding part 17 Lid sheet supply part 18 Lid sheet adhesion part DESCRIPTION OF SYMBOLS 19 Cutting part 20 Printing part 21 Prescription data reception part 22 Mold specification part 23 Mold notification part 3 Film for container, sheet for packaging 31 Recess 4 Lid sheet M Drug

Claims (7)

薬剤を収容するための凹部を容器用フィルムに形成する複数の成形型を備え、各成形型による凹部の容量が互いに異なるように構成される凹部形成部と、
処方に関する情報が含まれる処方データを受け付ける処方データ受付部と、
前記処方データ受付部によって受け付けた前記処方データに基づいて、前記凹部形成部において使用すべき成形型を特定する成形型特定部と、
前記成形型特定部によって特定した成形型を通知する成形型通知部とを備えることを特徴とする凹部形成装置。
A plurality of molds for forming a recess for containing a drug in the container film, and a recess forming part configured so that the capacity of the recesses by each mold is different from each other;
A prescription data reception unit for receiving prescription data including information on prescription;
Based on the prescription data received by the prescription data receiving unit, a mold specifying unit for specifying a mold to be used in the recess forming unit,
A recess forming apparatus comprising: a molding die notifying unit for notifying the molding die specified by the molding die specifying unit.
前記処方データには、一回服用分の薬剤量に関する情報が含まれており、
前記成形型特定部は、
前記処方データ受付部によって受け付けた前記処方データ中の、一回服用分の薬剤量に関する情報に基づいて、一回服用分の薬剤を収容するために必要な凹部の必要容量を導出し、
前記導出した必要容量に基づいて、前記凹部形成部において使用すべき成形型を特定することを特徴とする請求項1記載の凹部形成装置。
The prescription data includes information on the amount of drug for a single dose,
The mold specifying part is
In the prescription data received by the prescription data receiving unit, based on information on the amount of medicine for a single dose, derive the necessary capacity of the recess necessary to accommodate the medicine for a single dose,
The recess forming apparatus according to claim 1, wherein a molding die to be used in the recess forming part is specified based on the derived required capacity.
前記処方データには、複数回服用分の処方に関する情報が含まれ、かつ、各回服用分の薬剤量に関する情報が含まれており、
前記成形型特定部は、
前記処方データ受付部によって受け付けた前記処方データ中の、各回服用分の薬剤量に関する情報に基づいて、各回服用分の薬剤を収容するために必要な凹部の必要容量の各々のうちで最も大きな必要容量を導出し、
前記導出した最も大きな必要容量に基づいて、前記凹部形成部において使用すべき成形型を特定することを特徴とする請求項1記載の凹部形成装置。
The prescription data includes information on prescriptions for multiple doses, and includes information on the drug amount for each dose,
The mold specifying part is
Based on the information on the amount of medicine for each dose in the prescription data received by the prescription data reception unit, the largest necessary among the necessary capacity of the recesses necessary to accommodate each dose of medicine Deriving capacity
2. The recess forming apparatus according to claim 1, wherein a molding die to be used in the recess forming part is specified based on the derived maximum required capacity.
前記処方データには、複数回服用分の処方に関する情報が含まれ、かつ、各回服用分の薬剤量に関する情報が含まれており、
前記成形型特定部は、
前記処方データ受付部によって受け付けた前記処方データ中の、各回服用分の薬剤量に関する情報に基づいて、各回服用分の薬剤を収容するために必要な必要容量の各々を導出し、
前記導出した必要容量の各々に基づいて、前記凹部形成部において使用すべき成形型を特定することを特徴とする請求項1記載の凹部形成装置。
The prescription data includes information on prescriptions for multiple doses, and includes information on the drug amount for each dose,
The mold specifying part is
In the prescription data received by the prescription data receiving unit, based on information on the amount of medicine for each dose, derive each of the necessary capacity necessary to accommodate each dose of drug,
2. The recess forming apparatus according to claim 1, wherein a molding die to be used in the recess forming part is specified based on each of the derived required capacities.
前記成形型特定部は、前記必要容量として、前記凹部形成部で形成される凹部の必要容積を導出することを特徴とする請求項2〜4のいずれかに記載の凹部形成装置。   5. The recess forming apparatus according to claim 2, wherein the molding die specifying part derives a necessary volume of a recess formed by the recess forming part as the required capacity. 請求項1〜5のいずれかに記載の凹部形成装置と、
前記凹部形成装置によって形成した凹部に薬剤を供給する薬剤供給部とを備えることを特徴とする薬剤供給装置。
A recess forming device according to any one of claims 1 to 5,
A drug supply device, comprising: a drug supply unit configured to supply a drug to the recess formed by the recess forming device.
請求項1〜5のいずれかに記載の凹部形成装置と、
前記凹部形成装置によって形成した凹部に薬剤が収容された状態で前記凹部を封止することで、薬剤を包装する薬剤包装部とを備えることを特徴とする薬剤包装装置。
A recess forming device according to any one of claims 1 to 5,
A medicine packaging apparatus comprising: a medicine packaging section for packaging medicine by sealing the depression in a state where the medicine is accommodated in the depression formed by the depression forming apparatus.
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