JP2017113827A - Image forming device - Google Patents
Image forming device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017113827A JP2017113827A JP2015250224A JP2015250224A JP2017113827A JP 2017113827 A JP2017113827 A JP 2017113827A JP 2015250224 A JP2015250224 A JP 2015250224A JP 2015250224 A JP2015250224 A JP 2015250224A JP 2017113827 A JP2017113827 A JP 2017113827A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image forming
- medium
- male blade
- forming apparatus
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 160
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 43
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims description 20
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 81
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 18
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 18
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- FXNGWBDIVIGISM-UHFFFAOYSA-N methylidynechromium Chemical group [Cr]#[C] FXNGWBDIVIGISM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001454 recorded image Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
本発明は、媒体を穿孔する穿孔装置を備える画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus including a punching device for punching a medium.
特許文献1及び2には、用紙に穿孔穴を穿孔する穿孔装置を備えた画像形成装置が記載されている。特許文献1及び2に記載された画像形成装置の穿孔装置は、先端に刃加工が施された円筒状又は円柱状のパンチ刃と、パンチ刃が挿入されるダイ穴が形成されたダイと、を備えている。パンチ刃及びダイ穴は、用紙の搬送経路を挟んで互いに対向する位置に配置されている。そして、穿孔装置は、用紙が穿孔装置に送られてくると、パンチ刃をダイ穴に挿入して用紙を打抜くことで、当該用紙に穿孔穴を穿孔する。 Patent Documents 1 and 2 describe an image forming apparatus including a punching device that punches a hole in a sheet. The punching device of the image forming apparatus described in Patent Documents 1 and 2 includes a cylindrical or columnar punch blade with a blade processed at the tip, and a die formed with a die hole into which the punch blade is inserted, It has. The punch blade and the die hole are arranged at positions facing each other across the sheet conveyance path. Then, when the paper is sent to the punching device, the punching device punches the punched hole in the paper by inserting the punch blade into the die hole and punching the paper.
このような穿孔装置では、パンチ刃をダイ穴に挿入することで用紙を穿孔するため、搬送されてきた用紙を一旦停止し、穿孔動作が終了した後に、用紙の搬送を再開する必要がある。このため、生産性が低下するという問題がある。 In such a punching apparatus, since the paper is punched by inserting the punch blade into the die hole, it is necessary to temporarily stop the transported paper and restart the transport of the paper after the punching operation is completed. For this reason, there exists a problem that productivity falls.
この点、特許文献1には、搬送する用紙の間隔を調整することで、生産性の低下を抑制する技術が記載されている。しかしながら、特許文献1に記載された技術でも、パンチ刃がダイ穴に挿入されてからダイ穴から抜去されるまでの間は、用紙の搬送を停止する必要があるため、穿孔装置における生産性の低下を抑制することができない。 In this regard, Patent Document 1 describes a technique for suppressing a decrease in productivity by adjusting the interval between sheets to be conveyed. However, even in the technique described in Patent Document 1, it is necessary to stop the conveyance of the paper between the time when the punch blade is inserted into the die hole and the time when the punch blade is removed from the die hole. The decline cannot be suppressed.
また、このような穿孔装置では、パンチ刃とダイ穴とのクリアランス(隙間)によって用紙の穿孔穴の品位が決定する。このため、高品位な穿孔穴を形成するためには、パンチ刃とダイ穴とのクリアランスを、用紙の厚さ等に合せた最適な範囲に設定する必要がある。つまり、用紙の厚さに対してクリアランスが広い場合は、穿孔穴のエッジが毛羽立ち、クリアランスが均一でない場合は、切断不完全となる。一方、用紙の厚さに対してクリアランスが小さい場合は、パンチ刃のダイ穴への貫通力が過大になってしまい、装置の破損が発生する。このようなクリアランス量を満足させるためには、パンチ刃及びダイ穴を高精度に製造する必要があるとともに、両者を高精度に配置する必要がある。更には、穿孔装置全体の剛性を高める必要もある。 In such a punching device, the quality of the punched hole of the paper is determined by the clearance (gap) between the punch blade and the die hole. For this reason, in order to form a high-quality perforated hole, it is necessary to set the clearance between the punch blade and the die hole within an optimum range in accordance with the thickness of the paper. That is, when the clearance is wide with respect to the thickness of the paper, the edge of the hole is fuzzy, and when the clearance is not uniform, cutting is incomplete. On the other hand, when the clearance is small with respect to the thickness of the sheet, the penetrating force of the punch blade into the die hole becomes excessive, resulting in damage to the apparatus. In order to satisfy such a clearance amount, it is necessary to manufacture the punch blade and the die hole with high accuracy, and it is necessary to arrange both with high accuracy. Furthermore, it is necessary to increase the rigidity of the entire perforating apparatus.
この点、特許文献2には、パンチガイド部材及びダイを固定してパンチガイド孔とダイ穴とを同時加工した後に、穿孔穴よりもダイ穴が大きくなるようにダイ穴を加工する技術が記載されている。しかしながら、特許文献2に記載された技術では、パンチ刃の破損、変形、摩耗などにより穿孔穴の品位が低下した場合、穿孔に関わるパンチ刃又はダイ単体での交換ができないため、穿孔装置全体での交換となってしまう。このため、容易に穿孔穴の品位の低下を抑制することができない。 In this regard, Patent Document 2 describes a technique for processing a die hole so that the die hole is larger than the perforated hole after the punch guide member and the die are fixed and the punch guide hole and the die hole are simultaneously processed. Has been. However, in the technique described in Patent Document 2, when the quality of the hole is lowered due to breakage, deformation, wear, etc. of the punch blade, it is not possible to replace the punch blade or die related to drilling alone. Will be replaced. For this reason, the fall of the quality of a perforated hole cannot be suppressed easily.
そこで、本発明は、短時間で穿孔することができ、また、容易に高品位な穿孔穴を形成することができる画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus that can perform perforation in a short time and can easily form a high-quality perforation hole.
本発明に係る画像形成装置は、媒体の搬送経路上に配置されて媒体に穿孔穴を穿孔する穿孔装置を備える画像形成装置であって、穿孔装置は、メス刃ユニットと、オス刃ユニットと、駆動部と、を備え、メス刃ユニットは、穿孔用のダイ穴が形成されたメス刃を有し、オス刃ユニットは、媒体の搬送経路を挟んでダイ穴と対向する位置に配置されるとともにダイ穴よりも大径且つ球面状に形成されたオス刃を有し、駆動部は、オス刃及びメス刃の少なくとも一方を互いに近接する方向に移動させる。 An image forming apparatus according to the present invention is an image forming apparatus that includes a punching device that is disposed on a medium conveyance path and punches a hole in a medium. The punching device includes a female blade unit, a male blade unit, A female blade unit having a female blade in which a die hole for drilling is formed, and the male blade unit is disposed at a position facing the die hole across the medium conveyance path. The male blade is formed in a spherical shape with a larger diameter than the die hole, and the drive unit moves at least one of the male blade and the female blade in a direction close to each other.
本発明に係る画像形成装置では、ダイ穴よりも大径に形成されたオス刃が、媒体の搬送経路を挟んでダイ穴と対向する位置に配置されている。このため、オス刃とダイ穴との間の搬送経路に媒体を搬送し、駆動部がオス刃及びメス刃の少なくとも一方を互いに近接する方向に移動させると、オス刃の表面がダイ穴の周縁に押し当てられることで、媒体に穿孔穴が穿孔される。このように、オス刃をダイ穴の周縁に押し当てることで媒体に穿孔穴を穿孔するため、パンチ刃をダイ穴の内部まで挿入する従来の穿孔装置に比べて、穿孔時間を大幅に短縮することができる。これにより、生産性が低下するのを大幅に抑制することができる。しかも、球形状のオス刃はダイ穴の全周縁に押し当てられるため、オス刃とダイ穴とのクリアランスを設定する必要がなく、また、オス刃又はメス刃の交換時にオス刃とメス刃の調芯を高精度に行う必要がない。このため、容易に高品位な穿孔穴を形成することができる。 In the image forming apparatus according to the present invention, the male blade formed with a diameter larger than that of the die hole is disposed at a position facing the die hole across the medium conveyance path. For this reason, when the medium is transported to the transport path between the male blade and the die hole and the drive unit moves at least one of the male blade and the female blade in a direction approaching each other, the surface of the male blade is the periphery of the die hole. As a result, the perforated hole is perforated in the medium. In this way, the male blade is pressed against the periphery of the die hole to pierce the hole in the medium, so that the piercing time is greatly reduced compared to the conventional piercing device that inserts the punch blade into the die hole. be able to. Thereby, it can suppress significantly that productivity falls. In addition, since the spherical male blade is pressed against the entire periphery of the die hole, there is no need to set the clearance between the male blade and the die hole. There is no need to perform alignment with high accuracy. For this reason, a high quality perforated hole can be formed easily.
上記画像形成装置において、オス刃は、球であってもよい。この画像形成装置では、オス刃が球状に形成されているため、オス刃の姿勢に拘らず、オス刃をダイ穴の全周縁に押し当てることができる。これにより、より容易に高品位な穿孔穴を形成することができる。 In the image forming apparatus, the male blade may be a sphere. In this image forming apparatus, since the male blade is formed in a spherical shape, the male blade can be pressed against the entire periphery of the die hole regardless of the posture of the male blade. Thereby, a high quality perforated hole can be formed more easily.
上記画像形成装置において、駆動部は、オス刃を移動させ、メス刃を移動させなくてもよい。この画像形成装置では、メス刃は移動しないため、例えば、メス刃ユニットを媒体の搬送経路とし、この搬送経路上にダイ穴を形成することができる。これにより、穿孔装置を容易に製造することができる。 In the image forming apparatus, the drive unit may move the male blade and not move the female blade. In this image forming apparatus, since the knife blade does not move, for example, a knife blade unit can be used as a medium conveyance path, and a die hole can be formed on the conveyance path. Thereby, a perforation apparatus can be manufactured easily.
上記画像形成装置において、オス刃ユニットは、オス刃とは独立して移動可能なアタッカを備えており、駆動部は、アタッカを介してオス刃を移動させてもよい。この画像形成装置では、駆動部がアタッカを介してオス刃を移動させるため、オス刃は、アタッカにより弾き飛ばされて、ダイ穴の周縁に押し付けられる。これにより、オス刃をダイ穴の周縁に衝撃的に衝突させることができるため、穿孔時間を更に短縮することができる。 In the image forming apparatus, the male blade unit may include an attacker that can move independently of the male blade, and the drive unit may move the male blade through the attacker. In this image forming apparatus, since the drive unit moves the male blade through the attacker, the male blade is repelled by the attacker and pressed against the periphery of the die hole. As a result, the male blade can be impacted against the periphery of the die hole, so that the drilling time can be further shortened.
上記画像形成装置において、オス刃ユニットは、オス刃の移動を案内する第一シリンダを備え、第一シリンダの内径は、オス刃の外径よりも大きくてもよい。この画像形成装置では、オス刃の移動を案内する第一シリンダの内径は、オス刃の外径よりも大きいため、オス刃を自由に回転させることができる。これにより、穿孔動作に伴いダイ穴に対するオス刃の当接位置が変わるため、オス刃の形状変化の進行を抑制することができる。これにより、経時に伴う穿孔穴の品位低下を抑制することができる。 In the image forming apparatus, the male blade unit may include a first cylinder that guides the movement of the male blade, and the inner diameter of the first cylinder may be larger than the outer diameter of the male blade. In this image forming apparatus, since the inner diameter of the first cylinder for guiding the movement of the male blade is larger than the outer diameter of the male blade, the male blade can be freely rotated. Thereby, since the contact position of the male blade with respect to the die hole changes with the drilling operation, it is possible to suppress the progress of the shape change of the male blade. Thereby, the fall of the quality of the perforated hole accompanying time can be suppressed.
上記画像形成装置において、オス刃に対するアタッカの押圧方向と、オス刃の移動方向とは、略一致してもよい。この画像形成装置では、アタッカの押圧方向とオス刃の移動方向とが略一致するため、アタッカの運動エネルギーを効率的にオス刃に伝えることができる。 In the above image forming apparatus, the pressing direction of the attacker against the male blade and the moving direction of the male blade may substantially coincide. In this image forming apparatus, the pressing direction of the attacker and the moving direction of the male blade substantially coincide with each other, so that the kinetic energy of the attacker can be efficiently transmitted to the male blade.
上記画像形成装置は、媒体の搬送方向における穿孔装置の上流側に配置されて、用紙を穿孔装置側に送り出す第一搬送ローラと、穿孔装置と第一搬送ローラとの間に配置されて、第一搬送ローラから送り出された用紙を案内する第一搬送路及び第二搬送路と、を備え、第一搬送路は、搬送経路の一方側に配置されて、穿孔装置における用紙の搬送経路の延長線上に延びており、第二搬送路は、搬送経路の他方側に配置されて、穿孔装置における搬送経路の延長線から膨らむ方向に延びており、第二搬送路による用紙の案内長さは、第一搬送路による用紙の案内長さよりも長くてもよい。この画像形成装置では、用紙は、通常、第一搬送路により穿孔装置に案内される。そして、たとえ、穿孔装置において用紙の搬送が一時的に停止したとしても、第一搬送路に案内されていた用紙が第二搬送路側に移動して膨らむことで、第一搬送ローラによる用紙の搬送を停止する時間をゼロ又は限りなくゼロに近づけることができる。 The image forming apparatus is disposed on the upstream side of the punching device in the medium transport direction, and is disposed between the first transporting roller for feeding the paper to the punching device side, and between the punching device and the first transporting roller. A first conveyance path and a second conveyance path for guiding a sheet fed from one conveyance roller, and the first conveyance path is disposed on one side of the conveyance path and extends the conveyance path of the sheet in the punching device. The second conveyance path is disposed on the other side of the conveyance path and extends in a direction inflating from the extension line of the conveyance path in the punching device, and the guide length of the sheet by the second conveyance path is: It may be longer than the guide length of the paper by the first transport path. In this image forming apparatus, the sheet is usually guided to the punching device through the first conveyance path. Even if the paper transport temporarily stops in the punching device, the paper guided by the first transport path moves to the second transport path side and swells, so that the paper transport by the first transport roller is performed. The time to stop the operation can be zero or as close to zero as possible.
上記画像形成装置は、媒体の搬送方向における穿孔装置の下流側に配置されて、穿孔装置から排出された用紙を引っ張る第二搬送ローラと、穿孔装置と第二搬送ローラとの間に配置されて、穿孔装置から排出された用紙を案内する第三搬送路及び第四搬送路と、を備え、第三搬送路は、搬送経路の一方側に配置されて、穿孔装置における用紙の搬送経路の延長線上に略直線状に延びた後に、湾曲して第二搬送ローラまで延びており、第四搬送路は、搬送経路の他方側に配置されて、穿孔装置から第二搬送ローラに略直線状に延びており、第四搬送路による用紙の案内長さは、第三搬送路による用紙の案内長さよりも短くてもよい。この画像形成装置では、用紙は、通常、第三搬送路により穿孔装置から案内される。そして、たとえ、穿孔装置において用紙の搬送が一時的に停止したとしても、第三搬送路に案内されていた用紙が第四搬送路側に移動して膨らみ量が小さくなることで、第二搬送ローラによる用紙の搬送を停止する時間をゼロ又は限りなくゼロに近づけることができる。 The image forming apparatus is disposed downstream of the punching device in the medium transport direction, and is disposed between the second transporting roller that pulls the paper discharged from the punching device, and between the punching device and the second transporting roller. A third transport path and a fourth transport path for guiding the paper discharged from the punching device, and the third transport path is disposed on one side of the transport path to extend the paper transport path in the punching device. After extending substantially linearly on the line, it is curved and extends to the second conveyance roller, and the fourth conveyance path is disposed on the other side of the conveyance path, and is substantially linear from the punching device to the second conveyance roller. The paper guide length by the fourth transport path may be shorter than the paper guide length by the third transport path. In this image forming apparatus, the paper is usually guided from the punching device by the third transport path. And even if the conveyance of the paper is temporarily stopped in the punching device, the paper guided to the third conveyance path moves to the fourth conveyance path side and the bulge amount becomes small, so that the second conveyance roller It is possible to make the time for stopping the conveyance of the sheet by zero or close to zero as much as possible.
上記画像形成装置は、画像が形成された媒体を加工する後処理装置を備えており、穿孔装置は、後処理装置における媒体の搬送経路上に配置されていてもよい。また、トナー像が形成された媒体を加熱及び加圧して媒体にトナー像を定着させる定着装置と、定着装置によりトナー像が定着された媒体を排出する排出装置と、を備え、穿孔装置は、定着装置と排出装置との間の媒体の搬送経路上に配置されていてもよい。また、画像形成装置は、媒体にトナー像を転写する転写装置を備え、穿孔装置は、媒体の搬送経路における転写装置の上流側に配置されていてもよい。 The image forming apparatus may include a post-processing device that processes a medium on which an image is formed, and the punching device may be disposed on a medium conveyance path in the post-processing device. A fixing device that heats and pressurizes the medium on which the toner image is formed to fix the toner image on the medium; and a discharge device that discharges the medium on which the toner image is fixed by the fixing device. You may arrange | position on the conveyance path of the medium between a fixing device and a discharge device. The image forming apparatus may include a transfer device that transfers a toner image to a medium, and the punching device may be disposed on the upstream side of the transfer device in the medium conveyance path.
上記画像形成装置は、駆動部の駆動制御を行う制御部と、媒体の搬送経路における穿孔装置の上流側に配置されて媒体を検知する検知装置を更に備え、制御部は、検知装置の検知結果に基づいて、駆動部を駆動してもよい。この画像形成装置では、制御部は穿孔装置の上流側に配置された検知装置の検知結果に基づいて駆動部を駆動するため、媒体の所定位置に高精度に穿孔穴を穿孔することができる。 The image forming apparatus further includes a control unit that performs drive control of the drive unit, and a detection device that is arranged on the upstream side of the punching device in the conveyance path of the medium, and the detection unit detects a detection result of the detection device. The drive unit may be driven based on the above. In this image forming apparatus, the control unit drives the drive unit based on the detection result of the detection device arranged on the upstream side of the punching device, so that the hole can be punched at a predetermined position of the medium with high accuracy.
上記画像形成装置は、媒体の搬送方向に直交する方向に配列された複数の穿孔装置と、複数の穿孔装置のそれぞれに対応して配置された複数の検知装置と、を備え、制御部は、複数の検知装置の検知結果に基づいて、複数の駆動部を独立して駆動してもよい。この画像形成装置では、媒体の搬送方向に直交する方向に複数の穿孔装置が配列されており、複数の検知装置が複数の穿孔装置のそれぞれに対応して配置されているため、媒体が傾いて搬送されてきた場合であっても、各穿孔装置により、媒体の所定位置に高精度に穿孔穴を穿孔することができる。 The image forming apparatus includes a plurality of punching devices arranged in a direction orthogonal to the medium conveyance direction, and a plurality of detection devices arranged corresponding to each of the plurality of punching devices. You may drive a some drive part independently based on the detection result of a some detection apparatus. In this image forming apparatus, a plurality of punching devices are arranged in a direction orthogonal to the medium transport direction, and the plurality of detection devices are arranged corresponding to the plurality of punching devices, so that the medium is inclined. Even in the case of being transported, each punching device can punch a hole at a predetermined position on the medium with high accuracy.
本発明によれば、短時間で穿孔することができ、また、容易に高品位な穿孔穴を形成することができる。 According to the present invention, drilling can be performed in a short time, and a high-quality drilling hole can be easily formed.
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the same or an equivalent part, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
[第一実施形態]
まず、本実施形態に係る画像形成装置の概略構成を説明する。図1に示すように、画像形成装置1は、マゼンタ、イエロー、シアン、ブラックの各色を用いてカラー画像を形成する装置である。画像形成装置1は、用紙Pを搬送する搬送装置10と、静電潜像を現像する現像装置20と、トナー像を用紙Pに二次転写する転写装置30と、周面に画像が形成される静電潜像担持体(像担持体)である感光体ドラム40と、トナー像を用紙Pに定着させる定着装置50と、用紙Pを排出する排出装置60と、用紙Pを後処理する後処理装置70と、用紙Pに穿孔穴を穿孔する穿孔装置100と、を備える。
[First embodiment]
First, a schematic configuration of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 is an apparatus that forms a color image using each color of magenta, yellow, cyan, and black. The image forming apparatus 1 includes an image formed on a peripheral surface, a conveying
搬送装置10は、画像が形成される媒体(記録媒体)としての用紙Pを搬送経路R1上で搬送する。用紙Pは、カセットKに積層されて収容され、給紙ローラ11によりピックアップされて搬送される。搬送装置10は、用紙Pに転写されるトナー像が転写ニップ領域R2に到達するタイミングで、搬送経路R1を介して転写ニップ領域R2に用紙Pを到達させる。
The
現像装置20は、色ごとに4個設けられている。各現像装置20は、トナーを感光体ドラム40に担持させる現像ローラ21を備えている。現像装置20では、トナーとキャリアを所望の混合比になるように調整し、さらに混合撹拌してトナーを均一に分散させ最適な帯電量を付与した現像剤が調整される。この現像剤を現像ローラ21に担持させる。そして、現像ローラ21の回転により現像剤が感光体ドラム40と対向する領域まで搬送されると、現像ローラ21に担持された現像剤のうちのトナーが感光体ドラム40の周面上に形成された静電潜像に移動し、静電潜像が現像される。
Four developing
転写装置30は、現像装置20で形成されたトナー像を用紙Pに二次転写する転写ニップ領域R2に搬送する。転写装置30は、感光体ドラム40からトナー像が一次転写される転写ベルト31と、転写ベルト31を懸架する懸架ローラ34,35,36、37と、感光体ドラム40と共に転写ベルト31を挟持する一次転写ローラ32と、懸架ローラ37と共に転写ベルト31を挟持する二次転写ローラ33と、を備えている。
The
転写ベルト31は、懸架ローラ34,35,36、37により循環移動する無端状のベルトである。懸架ローラ34,35,36、37は、それぞれの中心軸線周りに回転可能なローラである。懸架ローラ37は、中心軸線周りに回転駆動する駆動ローラであり、懸架ローラ34,35,36は、懸架ローラ37の回転駆動により従動回転する従動ローラである。一次転写ローラ32は、転写ベルト31の内周側から感光体ドラム40を押圧するように設けられる。二次転写ローラ33は、転写ベルト31を挟んで懸架ローラ37と平行に配置されて、転写ベルト31の外周側から懸架ローラ37を押圧するように設けられる。これにより、二次転写ローラ33は、転写ベルト31との間に転写ニップ領域R2を形成する。
The
感光体ドラム40は、色ごとに4個設けられている。各感光体ドラム40は、転写ベルト31の移動方向に沿って設けられている。感光体ドラム40の周上には、現像装置20と、帯電ローラ41と、露光ユニット42と、クリーニングユニット43と、が設けられている。
Four
帯電ローラ41は、感光体ドラム40の表面を所定の電位に均一に帯電させる帯電手段である。帯電ローラ41は、感光体ドラム40の回転に追従して動く。露光ユニット42は、帯電ローラ41によって帯電した感光体ドラム40の表面を、用紙Pに形成する画像に応じて露光する。これにより、感光体ドラム40の表面のうち露光ユニット42により露光された部分の電位が変化し、静電潜像が形成される。4個の現像装置20は、それぞれの現像装置20に対向して設けられたトナータンクNから供給されたトナーによって感光体ドラム40に形成された静電潜像を現像し、トナー像を生成する。各トナータンクN内には、それぞれ、マゼンタ、イエロー、シアン及びブラックのトナーが充填されている。クリーニングユニット43は、感光体ドラム40上に形成されたトナー像が転写ベルト31に一次転写された後に感光体ドラム40上に残存するトナーを回収する。
The charging
定着装置50は、加熱及び加圧する定着ニップ部に用紙を通過させることで、転写ベルト31から用紙Pに二次転写されたトナー像を用紙Pに付着させ、定着させる。定着装置50は、用紙Pを加熱する加熱ローラ52(加熱回転体)と、加熱ローラ52を押圧して回転駆動する加圧ローラ54(加圧回転体)と、を備えている。加熱ローラ52及び加圧ローラ54は円筒状に形成されており、加熱ローラ52は内部にハロゲンランプ等の熱源を備えている。加熱ローラ52と加圧ローラ54との間には接触領域である定着ニップ部が設けられ、定着ニップ部に用紙Pを通過させることにより、トナー像を用紙Pに溶融定着させる。
The fixing
排出装置60は、定着装置50によりトナー像が定着された用紙Pを装置外部へ排出するための排出ローラ62,64を備えている。
The
後処理装置70は、後処理装置70は、排出装置60に連結されて、排出装置60から排出された用紙Pに後処理加工を施す。この用紙Pは、トナー像が定着された用紙である。後処理としては、例えば、用紙Pを折り曲げたり、複数の用紙Pをステイプルしたりする処理が挙げられる。後処理装置70は、用紙Pに後処理加工を施したのち、用紙Pを排出する。
The
穿孔装置100は、後処理装置70の搬送経路上に配置されており、後処理装置70内で搬送される用紙Pに穿孔穴を穿孔する。なお、穿孔装置100の詳細は後述する。
The
続いて、画像形成装置1による印刷工程について説明する。画像形成装置1に被記録画像の画像信号が入力されると、画像形成装置1の制御部は、給紙ローラ11を回転させて、カセットKに積層された用紙Pをピックアップして搬送する。そして、受信した画像信号に基づいて、帯電ローラ41により感光体ドラム40の表面を所定の電位に均一に帯電させる(帯電工程)。その後、露光ユニット42により感光体ドラム40の表面にレーザ光を照射して静電潜像を形成する(露光工程)。
Subsequently, a printing process by the image forming apparatus 1 will be described. When an image signal of a recorded image is input to the image forming apparatus 1, the control unit of the image forming apparatus 1 rotates the paper feed roller 11 to pick up and convey the paper P stacked on the cassette K. Based on the received image signal, the charging
現像装置20では、静電潜像が現像されてトナー像が形成される(現像工程)。こうして形成されたトナー像は、感光体ドラム40と転写ベルト31とが対向する領域において、感光体ドラム40から転写ベルト31へ一次転写される(転写工程)。転写ベルト31には、4個の感光体ドラム40上に形成されたトナー像が順次積層されて、1つの積層トナー像が形成される。そして、積層トナー像は、懸架ローラ37と二次転写ローラ33とが対向する転写ニップ領域R2において、搬送装置10から搬送された用紙Pに二次転写される。
In the developing
積層トナー像が二次転写された用紙Pは、定着装置50へ搬送される。そして、定着装置50は、用紙Pが定着ニップ部を通過する際に、用紙Pを加熱ローラ52と加圧ローラ54との間で加熱及び加圧することにより、積層トナー像を用紙Pへ溶融定着させる(定着工程)。用紙Pは、排出ローラ62及び64によって画像形成装置1本体から排出される。なお、画像形成装置1本体とは、用紙Pに画像を形成する部分、つまり、画像形成装置1のうち後処理装置70を含まない画像形成装置1の本体部分をいう。その後、用紙Pは、後処理装置70により後処理加工が施されるとともに、穿孔装置100により穿孔穴が穿孔されて、画像形成装置1の外部へ排出される。
The sheet P on which the laminated toner image is secondarily transferred is conveyed to the fixing
続いて、穿孔装置100の特徴について説明する。
Next, features of the
図2〜図4に示すように、穿孔装置100は、用紙Pの搬送経路Rの一方側(図2では下側)に配置されるメス刃ユニット101と、用紙Pの搬送経路Rの他方側(図2では上側)に配置されるオス刃ユニット102と、駆動部103と、を備える。また、画像形成装置1は、穿孔装置100に穿孔動作を行わせるために、検知装置104と、制御部105と、を備える。なお、本明細書では、便宜上、搬送経路Rに対してメス刃ユニット101が配置される側を下側、搬送経路Rに対してオス刃ユニット102が配置される側を上側、として説明する。但し、上下の方向は、本発明を限定するものではなく、穿孔装置100が設置される向きにより変わり得る。
As shown in FIGS. 2 to 4, the
メス刃ユニット101は、メス刃111を備える。メス刃111の上面は、搬送経路Rの一部を形成する。メス刃111の搬送経路R側の面には、穿孔用のダイ穴112が形成されている。ダイ穴112は、搬送経路Rに垂直な仮想軸線Aを中心とした円形の穴である。
The
オス刃ユニット102は、オス刃121と、アタッカ122と、エンドキャップ123と、ガイドホルダ124と、ガイドブッシュ125と、オス刃ホルダ126と、磁石127と、付勢部材128と、を備える。
The
オス刃121は、用紙Pに穿孔穴を穿孔するための刃である。オス刃121は、オス刃ホルダ126により、搬送経路Rを挟んでダイ穴112と対向する位置に配置されるとともに、仮想軸線Aに沿って上下方向に移動可能に保持されている。オス刃121は、ダイ穴112よりも大径且つ球面状に形成されている。具体的には、オス刃121は、ダイ穴112よりも大径の球である。オス刃121の素材は、特に限定されるものではないが、刃物としての強度を備えるとともに、鉄などの強磁性体であることが好ましい。例えば、オス刃121の素材は、SUJ2(高炭素クロム軸受鋼鋼材)、オス刃121の直径は、10.5mmとすることができる。
The
アタッカ122は、オス刃121をメス刃111に押し当てるための中間部材であり、オス刃121とは独立して移動可能な別部材となっている。アタッカ122は、エンドキャップ123、ガイドホルダ124及びガイドブッシュ125により、仮想軸線Aに沿って上下方向に移動可能に保持されている。アタッカ122は、プッシャ122aと、胴部122bと、先端部122cと、を備える。
The
プッシャ122aは、アタッカ122の最上部に位置する。プッシャ122aは、仮想軸線Aを中心とした円柱状に形成されている。胴部122bは、プッシャ122aの下方に位置する。胴部122bは、仮想軸線Aを中心とした、プッシャ122aよりも小径の円柱状に形成されている。先端部122cは、胴部122bの下方且つアタッカ122の最下部に位置する。先端部122cは、仮想軸線Aを中心とした、胴部122bよりも小径の円柱状に形成されている。先端部122cの直径は、オス刃121の直径よりも小さい。
The
エンドキャップ123は、アタッカ122を仮想軸線Aに沿って上下方向に移動可能に保持する。エンドキャップ123は、本体部123aと、本体部123aの下側の端面から突出する挿入部123bと、本体部123a及び挿入部123bに形成される凹部123cと、凹部123cに連通されるエア流入孔123d及びエア解放孔123eと、を備える。
The
本体部123aは、仮想軸線Aを中心とした略円筒形状の外形を有する。挿入部123bは、ガイドホルダ124に挿入される部位であり、本体部123aよりも小径の仮想軸線Aを中心とした略円筒形状の外形を有する。
The
凹部123cは、アタッカ122の移動空間を形成する。つまり、凹部126cは、アタッカ122の移動を案内する第二シリンダとして機能する。凹部123cは、仮想軸線Aを中心とした円形の孔である。凹部123cの内径は、プッシャ122aの外径と略同じである。このため、アタッカ122は、プッシャ122aが凹部123cに案内されることで、上下方向に移動する。なお、アタッカ122の胴部122bは、凹部123cと当接しない。凹部123cは、挿入部123bの端面から、仮想軸線Aに沿って本体部123aを貫通しない位置まで上方に向けて延びている。エア流入孔123dは、凹部123cと駆動部103とを連通する孔であり、凹部123cの頂部付近から本体部123aの側面に貫通されている。このため、エア流入孔123dから凹部123cにエアが供給されると、プッシャ122aが凹部123cに沿って摺動することで、アタッカ122が下方に移動する。エア解放孔123eは、凹部123cと外部とを連通する孔であり、凹部123cの上端面から本体部123aの側面に貫通される。エンドキャップ123には、複数のエア解放孔123eが形成されている。なお、エア解放孔123eの凹部123c側の開口位置については後述する。
The
ガイドホルダ124は、エンドキャップ123の下方に配置されて、エンドキャップ123と接続される。そして、ガイドホルダ124は、エンドキャップ123と共にアタッカ122を仮想軸線Aに沿って上下方向に移動可能に保持する。ガイドホルダ124は、本体部124aと、本体部124aの下側の端面から突出する挿入部124bと、本体部124a及び挿入部124bを貫通する貫通孔124cと、を備える。
The
本体部124aは、仮想軸線Aを中心とした略円筒形状の外形を有する。挿入部124bは、オス刃ホルダ126に挿入される部位であり、本体部124aよりも小径の仮想軸線Aを中心とした略円筒形状の外形を有する。
The
貫通孔124cは、仮想軸線Aに沿ってガイドホルダ124を上下に貫通する、仮想軸線Aを中心とした円形の孔である。貫通孔124cは、ガイドホルダ124の上部に位置する大径孔124c1と、ガイドホルダ124の下部に位置する小径孔124c2と、大径孔124c1と小径孔124c2とを接続する段部124c3と、により構成される。
The through-
大径孔124c1は、エンドキャップ123の挿入部123bが挿入される部位である。このため、大径孔124c1の内径は、挿入部123bの外径と略同じである。
The large diameter hole 124c1 is a portion into which the
小径孔124c2は、アタッカ122の移動空間を形成する。つまり、小径孔124c2は、アタッカ122の移動を案内する第二シリンダとして機能する。小径孔124c2は、大径孔124c1よりも小径に形成されている。小径孔124c2の内径は、エンドキャップ123の凹部123cの内径と略同じである。このため、アタッカ122の胴部122bは、小径孔124c2と当接しない。
The small diameter hole 124c2 forms a movement space for the
ガイドブッシュ125は、ガイドホルダ124に嵌め込まれて、エンドキャップ123及びガイドホルダ124と共にアタッカ122を仮想軸線Aに沿って上下方向に移動可能に保持する。つまり、ガイドブッシュ125の内周面は、アタッカ122の移動を案内する第二シリンダとして機能する。ガイドブッシュ125は、ガイドホルダ124の大径孔124c1に嵌め込まれている。具体的には、仮想軸線A方向において、大径孔124c1は、挿入部123bよりも長い。このため、挿入部123bを大径孔124c1に挿入すると、挿入部123bと段部124c3との間に、大径孔124c1の一部が露出した窪みが形成される。ガイドブッシュ125は、この窪みに嵌め込まれている。ガイドブッシュ125の外径は、大径孔124c1の内径と同じ又は少し大きい。ガイドブッシュ125の内径は、アタッカ122の胴部122bと略同じある。このため、アタッカ122は、胴部122bがガイドブッシュ125に案内されることで、上下方向に移動する。
The
オス刃ホルダ126は、ガイドホルダ124の下方に配置されて、ガイドホルダ124と接続される。そして、オス刃ホルダ126は、オス刃121を仮想軸線Aに沿って上下方向に移動可能に保持する。オス刃ホルダ126は、本体部126aと、本体部126aを貫通する貫通孔126bと、を備える。
The
本体部126aは、仮想軸線Aを中心とした略円筒形状の外形を有する。
The
貫通孔126bは、仮想軸線Aに沿ってオス刃ホルダ126を上下に貫通する、仮想軸線Aを中心とした円形の孔である。貫通孔126bは、オス刃ホルダ126の最上部に位置する大径孔126b1と、大径孔126b1の下方に位置する磁石保持用孔126b2と、磁石保持用孔126b2の下方且つオス刃ホルダ126の最下部に位置するオス刃保持用孔126b3と、磁石保持用孔126b2とオス刃保持用孔126b3とを接続する段部126b4と、を備える。
The through-
大径孔126b1は、ガイドホルダ124の挿入部124bが挿入される部位である。このため、大径孔126b1の内径は、挿入部124bの外径と略同じである。
The large diameter hole 126b1 is a portion into which the
磁石保持用孔126b2は、磁石127を保持するための孔である。磁石保持用孔126b2は、大径孔126b1よりも小径、且つ、挿入部124bの内径よりも大径に形成されている。
The magnet holding hole 126b2 is a hole for holding the
オス刃保持用孔126b3は、オス刃121を仮想軸線Aに沿って上下方向に移動可能に保持する。このため、オス刃保持用孔126b3は、第二シリンダとして機能する凹部123c、小径孔124c2及びガイドブッシュ125の内周面と連通されて、オス刃の移動を案内する第一シリンダとして機能する。オス刃保持用孔126b3は、凹部123c、小径孔124c2及びガイドブッシュ125と同軸上に配置されている。オス刃保持用孔126b3は、磁石保持用孔126b2よりも小径に形成されている。オス刃保持用孔126b3の内径は、オス刃121の外径と同じ、又はオス刃121の外径よりも大きい。後者の場合、オス刃保持用孔126b3の内径は、オス刃121の外径に対して0.2mm以上0.5mm以下程度の隙間が形成される寸法であることが好ましい。これにより、オス刃121は、オス刃保持用孔126b3内において、仮想軸線A方向への移動を可能としつつ、自由に回転することが可能となる。
The male blade holding hole 126b3 holds the
オス刃保持用孔126b3の仮想軸線A方向における長さは、オス刃121の外径よりも小さい。このため、搬送経路Rに搬送される用紙Pがオス刃ユニット102側に膨らんでも、この用紙Pは、球状のオス刃121に当接されるため、穿孔装置100において引っかかるのを抑制することができる。
The length of the male blade holding hole 126b3 in the virtual axis A direction is smaller than the outer diameter of the
磁石127は、穿孔していないときにオス刃121を磁力により吸着保持する。磁石127は、リング状に形成されている。磁石127の外径は、磁石保持用孔126b2の内径と略同じである。そして、磁石127は、オス刃ホルダ126の磁石保持用孔126b2に嵌め込まれているとともに、ガイドホルダ124の挿入部124bとオス刃ホルダ126の段部126b4とに挟み込まれている。磁石127の内径は、オス刃121の外径よりも小さい。このため、オス刃121は、磁石127の孔127aを通過することができず、磁石127の下側に配置される。また、磁石127の内径は、アタッカ122の先端部122cの外径よりも大きく、アタッカ122の胴部122bの外径よりも小さい。このため、先端部122cは、磁石127の孔127aを自由に通過することができるが、胴部122bは磁石127の孔127aを通過することができない。
The
付勢部材128は、アタッカ122の胴部122bと磁石127との間に配置されて、アタッカ122をメス刃111とは反対側、つまり上側に付勢する。付勢部材128としては、例えば、圧縮バネ(コイルスプリング)等の弾性伸縮部材を用いることができる。以下の説明では、付勢部材128として圧縮バネ(コイルスプリング)を用いるものとして説明する。付勢部材128の外径は、磁石127の内径よりも大きい。
The urging
駆動部103は、オス刃121及びメス刃111の少なくとも一方を互いに近接する方向に移動させることで、オス刃121の表面をメス刃111のダイ穴112の周縁に押し当てる。具体的には、駆動部103は、アタッカ122を介してオス刃121をメス刃111側に移動させることで、オス刃121の表面をメス刃111のダイ穴112の周縁に押し当てる。駆動部103は、エアポンプ131と、エアパイプ132と、開閉弁133と、を備える。
The
エアポンプ131は、エアを圧縮して送り出す装置である。エアポンプ131のエア圧は、例えば、0.5MPaとすることができる。エアパイプ132は、エアポンプ131とオス刃ユニット102のエア流入孔123dとに連通されて、エアポンプから送り出された圧縮エアの流路を形成する。エアパイプ132は、エアノズル134によりオス刃ユニット102に接続されており、エアポンプ131から送り出された圧縮エアは、エアパイプ132を伝ってエア流入孔123dに供給される。開閉弁133は、エアパイプ132における圧縮エアの流路を開閉する弁である。開閉弁133としては、ソレノイドなどの電磁弁を用いることができる。
The
検知装置104は、搬送経路Rにおける穿孔装置100の上流側に配置されて、用紙Pを検知する。検知装置104は、穿孔装置100の近傍に配置されることが好ましい。検知装置としては、例えば、反射型フォトセンサを用いることができる。そして、検知装置104は、用紙Pを検知すると、制御部105に検知信号を送信する。
The
制御部105は、駆動部103の駆動制御を行う。駆動部103の駆動制御とは、開閉弁133を瞬間的に開く制御である。これにより、オス刃121がダイ穴112の周縁に瞬発的に押し付けられて、用紙Pに穿孔穴が穿孔される。穿孔穴は、用紙Pの特定の位置に穿孔することが求められる。例えば、JIS S 6041(事務用あなあけ器)では、用紙端から穿孔穴(パンチ穴)の中心までの距離Lpは、12mm±1mmと規定されている。そこで、制御部105は、検知装置104から検知信号を受信すると、当該検知信号を受信してから一定の遅延時間を経た後、駆動部103の駆動制御を行う。具体的には、検知装置104から穿孔装置100において穿孔する穿孔位置までの距離をLs[mm]、用紙Pの搬送速度をvp[mm/sec]、制御部105が開閉弁133を制御してからオス刃121がダイ穴112の周縁に当接するまでの動作時間をtb[sec]とする。そして、用紙Pの後端を検知して用紙Pの後端側に穿孔穴を穿孔する場合、制御部105は、検知装置104から検知信号を受信してから、以下の式(1)で求められる遅延時間を経過したタイミングで、駆動部103の駆動制御を行う。
遅延時間=(Ls−Lp)/vp−tb …(1)
The
Delay time = (Ls−Lp) / vp−tb (1)
制御部105は、CPU、記憶装置等を主構成要素とする制御装置であり、CPUが記憶装置に記憶された様々なプログラムを実行することにより、各種の停電処理を行う。なお、制御部105としては、例えば、画像形成装置1に標準的に搭載されている制御部を用いてもよい。
The
このため、制御部105が開閉弁133を開くと、アタッカ122は、エアポンプ131から供給された圧縮エアにより、第二シリンダとして機能する凹部123c、小径孔124c2及びガイドブッシュ125の内周面に沿ってオス刃121側(下側)に移動する。そして、アタッカ122は、オス刃121に衝突することで、オス刃121を、第一シリンダとして機能するオス刃保持用孔126b3の内周面に沿ってメス刃111側(下側)に押圧する。なお、第一シリンダと第二シリンダとは同軸上にあるため、オス刃121に対するアタッカ122の押圧方向と、オス刃121の移動方向とは、略一致する。
For this reason, when the
次に、穿孔装置100の穿孔動作について説明する。
Next, a punching operation of the
制御部105は、検知装置104から検知信号を受信するまでは、開閉弁133を閉じておく。これにより、オス刃ユニット102には、エアポンプ131から送り出される圧縮エアが供給されない。オス刃ユニット102では、アタッカ122が付勢部材128に付勢されることで、プッシャ122aが凹部123cの上端面に押し付けられている。また、オス刃121が磁石127に吸着保持されている。このときの状態を、待機状態という。
The
そして、制御部150は、検知装置104から検知信号を受信すると、上記の式(1)で求められる遅延時間が経過したタイミングで、開閉弁133を開く。なお、開閉弁133を開く時間は、瞬間的でよく、例えば、1[msec]以下とすることができる。すると、図4及び図5に示すように、エアポンプ131から送り出された圧縮エアが、エアパイプ132及びエア流入孔123dを通って、瞬発的に凹部123cに供給される。すると、プッシャ122aが凹部123cに供給された圧縮エアの圧力を受けることで、アタッカ122は、付勢部材128の付勢力に抗して瞬発的に下降し、アタッカ122の先端部122cが、磁石127の孔127aを通過してオス刃121に当接する。これにより、アタッカ122の荷重(衝撃力)がオス刃121に伝達され、オス刃121は下方に弾き飛ばされる。このとき、アタッカ122には反力が生じるが、この反力は、凹部123c内の圧縮エアの圧力よりも小さいため、アタッカ122は、更に下方に移動する。
Then, when the control unit 150 receives the detection signal from the
ところで、エア解放孔123eの凹部123c側の開口は、下降して行くアタッカ122がオス刃121に当接した直後に、プッシャ122aの上面よりも上方となる位置に形成されている。このため、図6に示すように、アタッカ122がオス刃121に当接し、その後、プッシャ122aの上面がエア解放孔123eまで到達すると、凹部123cに供給された圧縮エアがエア解放孔123eからオス刃ユニット102の外部に排出される。これにより、凹部123c内の気圧が大気圧に戻り、アタッカ122が付勢部材128の付勢力により上方に押し上げられて元の位置に戻る。
By the way, the opening on the
一方、図7に示すように、アタッカ122に下方に弾き飛ばされたオス刃121は、アタッカ122から分離して、メス刃111のダイ穴112の周縁に押し当てられる。これにより、オス刃121とダイ穴112との間に供給された用紙Pに、穿孔穴が穿孔される。その後、オス刃121は、メス刃111から跳ね返り、オス刃ホルダ126のオス刃保持用孔126b3に案内されながら上昇し、再度、磁石127に吸着保持される(図1参照)。これにより、穿孔装置100は、待機状態に戻る。
On the other hand, as shown in FIG. 7, the
ここで、穿孔装置100の周囲の搬送経路Rについて更に詳しく説明する。
Here, the conveyance route R around the
図8に示すように、用紙Pの搬送方向における穿孔装置100の上流側には、用紙Pを穿孔装置100に向けて送り出す一対の第一搬送ローラ161,161と、穿孔装置100と第一搬送ローラ161,161との間に配置されて、第一搬送ローラ161,161から送り出された用紙Pを案内する第一搬送路162及び第二搬送路163と、が設けられている。第一搬送路162は、搬送経路Rに対するメス刃111(メス刃ユニット101)側に配置される搬送路である。第二搬送路163は、搬送経路Rに対するオス刃121(オス刃ユニット102)側に配置される搬送路である。
As shown in FIG. 8, on the upstream side of the
そして、第一搬送路162は、穿孔装置100における搬送経路Rの延長線上に略直線状に延びているのに対し、第二搬送路163は、穿孔装置100における搬送経路Rの延長線から大きく膨らむ曲線状に延びている。このため、用紙Pは、通常、第一搬送路162により穿孔装置100に案内される。また、第二搬送路163による用紙Pの案内長さは、第一搬送路162による用紙Pの案内長さよりも長い。このため、たとえ、穿孔装置100において用紙Pの搬送が一時的に停止したとしても、第一搬送路162に案内されていた用紙Pが第二搬送路163側に移動して膨らむことで、第一搬送ローラ161,161による用紙Pの搬送を停止する時間をゼロ又は限りなくゼロに近づけることができる。
The
一方、用紙Pの搬送方向における穿孔装置100の下流側には、穿孔装置100から排出された用紙Pを引っ張る一対の第二搬送ローラ164,164と、穿孔装置100と第二搬送ローラ164,164との間に配置されて、穿孔装置100から排出された用紙Pを案内する第三搬送路165及び第四搬送路166と、が設けられている。第三搬送路165は、搬送経路Rに対するメス刃111(メス刃ユニット101)側に配置される搬送路である。第四搬送路166は、搬送経路Rに対するオス刃121(オス刃ユニット102)側に配置される搬送路である。
On the other hand, on the downstream side of the
そして、第三搬送路165は、穿孔装置100における搬送経路Rの延長線上に略直線状に延びた後に、大きく湾曲して第二搬送ローラ164,164まで延びているのに対し、第四搬送路166は、穿孔装置100から第二搬送ローラ164,164に略直線状に延びている。このため、用紙Pは、通常、第三搬送路165により穿孔装置100から案内される。また、第四搬送路166による用紙Pの案内長さは、第三搬送路165による用紙Pの案内長さよりも短い。このため、たとえ、穿孔装置100において用紙Pの搬送が一時的に停止したとしても、第三搬送路165に案内されていた用紙Pが第四搬送路166側に移動して膨らみ量が小さくなることで、第二搬送ローラ164,164による用紙Pの搬送を停止する時間をゼロ又は限りなくゼロに近づけることができる。
The
このように、本実施形態に係る画像形成装置1では、ダイ穴112よりも大径に形成されたオス刃121が、用紙Pの搬送経路Rを挟んでダイ穴112と対向する位置に配置されている。このため、オス刃121とダイ穴112との間の搬送経路Rに用紙Pを搬送し、駆動部103がオス刃121をメス刃111に近接する方向に移動させると、オス刃121の表面がダイ穴112の周縁に押し当てられることで、用紙Pに穿孔穴が穿孔される。このように、オス刃121をダイ穴112の周縁に押し当てることで用紙Pに穿孔穴を穿孔するため、パンチ刃をダイ穴の内部まで挿入する従来の穿孔装置に比べて、穿孔時間を大幅に短縮することができる。これにより、生産性が低下するのを大幅に抑制することができる。
As described above, in the image forming apparatus 1 according to this embodiment, the
例えば、穿孔に要する穿孔時間は開閉弁133を開く時間以下となるため、開閉弁133を開く時間を1[msec]以下とすると、穿孔時間は1[msec]以下となる。そして、用紙Pの搬送速度が300[mm/sec](65ppm/A4LEF相当)である場合は、穿孔時間での用紙Pの送り量は0.3[mm]以下となる。このため、穿孔動作が用紙Pの搬送状況に影響することは無い。
For example, since the perforation time required for perforation is less than the time for opening the on-off
しかも、球形状のオス刃121はダイ穴112の全周縁に押し当てられるため、オス刃121とダイ穴112とのクリアランスを設定する必要がなく、また、オス刃121又はメス刃111の交換時にオス刃121とメス刃111の調芯を高精度に行う必要がない。このため、容易に高品位な穿孔穴を形成することができる。
Moreover, since the
また、オス刃121が球状に形成されているため、オス刃121の姿勢に拘らず、オス刃121をダイ穴112の全周縁に押し当てることができる。これにより、より容易に高品位な穿孔穴を形成することができる。
Further, since the
また、メス刃111は移動しないため、例えば、メス刃ユニット101を用紙Pの搬送経路Rとし、この搬送経路R上にダイ穴112を形成することができる。これにより、穿孔装置100を容易に製造することができる。
Further, since the
また、駆動部103がアタッカ122を介してオス刃121を移動させるため、オス刃121は、アタッカ122により弾き飛ばされて、ダイ穴112の周縁に押し付けられる。これにより、オス刃121をダイ穴112の周縁に衝撃的に衝突させることができるため、穿孔時間を更に短縮することができる。
Further, since the
また、オス刃121の移動を案内するオス刃保持用孔126b3の内径がオス刃121の外径よりも大きい場合は、オス刃121を自由に回転させることができる。これにより、穿孔動作に伴いダイ穴112に対するオス刃121の当接位置が変わるため、オス刃121の形状変化の進行を抑制することができる。これにより、経時に伴う穿孔穴の品位低下を抑制することができる。
Further, when the inner diameter of the male blade holding hole 126b3 for guiding the movement of the
また、アタッカ122の押圧方向とオス刃121の移動方向とが略一致するため、アタッカ122の運動エネルギーを効率的にオス刃121に伝えることができる。
In addition, since the pressing direction of the
また、用紙Pは、通常、第一搬送路162により穿孔装置100に案内される。そして、たとえ、穿孔装置100において用紙Pの搬送が一時的に停止したとしても、第一搬送路162に案内されていた用紙Pが第二搬送路163側に移動して膨らむことで、第一搬送ローラ161,161による用紙Pの搬送を停止する時間をゼロ又は限りなくゼロに近づけることができる。
Further, the paper P is usually guided to the
また、用紙Pは、通常、第三搬送路165により穿孔装置100から案内される。そして、たとえ、穿孔装置100において用紙Pの搬送が一時的に停止したとしても、第三搬送路165に案内されていた用紙Pが第四搬送路166側に移動して膨らみ量が小さくなることで、第二搬送ローラ164,164による用紙Pの搬送を停止する時間をゼロ又は限りなくゼロに近づけることができる。
Further, the paper P is usually guided from the
また、オス刃ホルダ126からオス刃121を取り出すことで、容易にオス刃221を交換することができる。
Moreover, the
[第二実施形態]
次に、第二実施形態について説明する。第二実施形態は、基本的に第一実施形態と同様であり、オス刃及びアタッカの構成のみが第一実施形態と相違する。このため、以下では、第一実施形態と相違する事項のみを説明し、第一実施形態と同様の事項の説明を省略する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment will be described. The second embodiment is basically the same as the first embodiment, and only the configuration of the male blade and the attacker is different from the first embodiment. For this reason, below, only the matter which is different from 1st embodiment is demonstrated, and description of the matter similar to 1st embodiment is abbreviate | omitted.
図9及び図10に示すように、本実施形態に係る穿孔装置200のオス刃ユニット202は、オス刃121及びアタッカ122の代わりに、オス刃221及びアタッカ222を備える。
As shown in FIGS. 9 and 10, the
オス刃221は、下向きのキノコ状に形成されており、半球状の半球部221aと、半球部221aの上面から突出する連結部221bと、を備える。半球部221aは、用紙Pに穿孔穴を穿孔するための刃であり、ダイ穴112よりも大径且つ球面状(反球面状)に形成されている。連結部221bは、オス刃221をアタッカ222に連結する部位であり、円柱状に形成されている。連結部221bの外径は、磁石127の孔127aの内径よりも小さい。
The
アタッカ222は、基本的にはアタッカ122と同様であるが、更に、先端部122cの先端面から突出する連結部222dを備える。連結部222dは、アタッカ222をオス刃221に連結する部位であり、円柱状に形成されている。連結部222dの外径は、連結部221bの外径と同じであって、磁石127の孔127aの内径よりも小さい。
The
穿孔装置200の待機状態において、連結部221bと連結部222dとは離間されている。そして、連結部221bと連結部222dとは、弾性部材240により連結されている。弾性部材240は、例えば、圧縮バネ(コイルスプリング)等の可撓性(弾性伸縮性)を有する部材を用いることができる。以下の説明では、弾性部材240として圧縮バネ(コイルスプリング)を用いるものとして説明する。弾性部材240の内径は、連結部221b及び連結部222dの外径よりも小さい。そして、弾性部材240の両端部に、連結部221b及び連結部222dが圧入されている。弾性部材240の外径は、磁石127の孔127aの内径よりも小さい。
In the standby state of the
このように、本実施形態に係る穿孔装置200では、エアポンプ131から凹部123cに圧縮エアが瞬間的に供給されることで、アタッカ222が瞬発的に下降し、アタッカ222の連結部222dがオス刃221の連結部221bに衝突することで、オス刃221がメス刃111に向けて弾き飛ばされる。そして、オス刃221の半球部221aがダイ穴112よりも大径且つ球面状に形成されているため、半球部221aの表面がダイ穴112の周縁に押し当てられることで、第一実施形態に係る穿孔装置100と同様に、用紙Pに穿孔穴を穿孔することができる。
As described above, in the
また、オス刃221とアタッカ122とを連結する弾性部材240の可撓性により、往復移動するオス刃221とダイ穴112との中心ずれを自己調芯することが可能となる。
In addition, due to the flexibility of the
また、弾性部材240に対してオス刃221を引き抜くことで、容易にオス刃221を交換することができる。
Further, the
[第三実施形態]
次に、第三実施形態について説明する。第三実施形態は、基本的に第一実施形態と同様であり、オス刃ユニット及び駆動部の構成のみが第一実施形態と相違する。このため、以下では、第一実施形態と相違する事項のみを説明し、第一実施形態と同様の事項の説明を省略する。
[Third embodiment]
Next, a third embodiment will be described. The third embodiment is basically the same as the first embodiment, and only the configuration of the male blade unit and the drive unit is different from the first embodiment. For this reason, below, only the matter which is different from 1st embodiment is demonstrated, and description of the matter similar to 1st embodiment is abbreviate | omitted.
図11に示すように、本実施形態に係る穿孔装置300は、オス刃ユニット102及び駆動部103の代わりにオス刃ユニット302及び駆動部303を備える。
As shown in FIG. 11, the
オス刃ユニット302は、基本的にオス刃ユニット102と同様であるが、アタッカ122の代わりにアタッカ322を備える。アタッカ322は、プッシャ122aの代わりに、スプリング322eを内容するプッシャ322f,322gを備える。プッシャ322fは、胴部122bに固定されており、プッシャ322gは、スプリング322eによりプッシャ322fに対して伸縮可能となっている。
The
そして、エンドキャップ123の位置に、駆動部303が配置されている。駆動部303は、プッシャ322fを仮想軸線Aに沿って上下方向に移動可能に保持するシリンダ部331と、プッシャ322fを仮想軸線Aに沿って上下方向に移動させるカム332と、を備える。駆動部303は、図示しないモータ等の駆動源によりカム332を回転させることで、プッシャ322fを仮想軸線Aに沿って上下方向に移動させる。
A
このように構成される穿孔装置300では、カム332を回転させると、プッシャ322gがスプリング322eを圧縮する。アタッカ322は、プッシャ322fにおいて圧縮されたスプリング322eの付勢圧力を受けることで、仮想軸線Aに沿って上下方向に移動して、オス刃121をメス刃111に向けて弾き飛ばす。これにより、用紙Pに穿孔穴が穿孔される。
In the
また、プッシャ322fがスプリング322eを内包し、カム332が回転することによりプッシャ322fが伸縮することで、カム332がアタッカ322を最下点に押し下げた状態で穿孔に必要な押圧力を発生させることができる。また、カム332の取り付け位置、カム332の形状、及びアタッカ322の移動方向の長さのバラツキによる、カム332の先端からメス刃111に当接しているオス刃121までの距離のバラツキを、吸収することができる。
Further, the
[第四実施形態]
次に、第四実施形態について説明する。第四実施形態は、基本的に第三実施形態と同様であり、アタッカの構成及びカムの配置のみが第三実施形態と相違する。このため、以下では、第三実施形態と相違する事項のみを説明し、第三実施形態と同様の事項の説明を省略する。
[Fourth embodiment]
Next, a fourth embodiment will be described. The fourth embodiment is basically the same as the third embodiment, and only the configuration of the attacker and the arrangement of the cam are different from the third embodiment. For this reason, below, only the matter which is different from 3rd embodiment is demonstrated, and description of the matter similar to 3rd embodiment is abbreviate | omitted.
図12に示すように、本実施形態に係る穿孔装置400は、アタッカ322及びカム432の代わりにアタッカ422及びカム432を備える。
As shown in FIG. 12, the
アタッカ422は、先端部422aと、L字アーム部422bと、軸部422cと、プッシャ422dと、スプリング422eと、を備える。先端部422aは、先端部122cと同様である。L字アーム部422bは、一方端部に先端部422aが取り付けられた第一アーム部422b1と、第一アーム部422b1の他方端部から第一アーム部422b1に対して直交する方向に延びる第二アーム部422b2と、を備える。軸部422cは、第一アーム部422b1と第二アーム部422b2との接続位置付近においてL字アーム部422bを揺動可能に軸支する。プッシャ422dは、軸部422cに軸支されて、第二アーム部422b2と対向配置される。第二アーム部422b2のプッシャ422d側の面と、プッシャ422dの第二アーム部422b2側の面とには、スプリング422eを保持する溝が形成されている。スプリング422eは、第二アーム部422b2とプッシャ422dとの間に配置されて、その両端部が、第二アーム部422b2及びプッシャ422dに形成された溝により保持されている。
The
カム432は、カム332と同様の構成をしているが、その配置がカム332と異なる。カム432は、プッシャ422dの第二アーム部422b2とは反対側に配置されている。そして、カム432は、プッシャ422dを仮想軸線Aと直交する方向(プッシャ422dと第二アーム部422b2との対向方向)に沿って移動させる。
The
このように構成される穿孔装置400では、カム432を回転させると、プッシャ422dは、軸部422c周りに揺動してスプリング422eを伸縮する。L字アーム部422bは、第二アーム部422b2において圧縮されたスプリング422eの付勢圧力を受けることで、軸部422c周りに揺動する。そして、先端部422aがオス刃121に衝突することでオス刃121をメス刃111に向けて弾き飛ばす。これにより、用紙Pに穿孔穴が穿孔される。
In the
このように、L字アーム部422bの揺動により、オス刃121には、先端部422aの回転接線方向の力が作用するため、アタッカ422の運動エネルギーを効率的にオス刃121に伝えることができる。この場合、先端部422aがオス刃121に当接された際に、先端部422aの回転接線方向とオス刃121の移動方向とが同じ方向となるように、アタッカ422を配置することが好ましい。これにより、アタッカ422の押圧方向とオス刃121の移動方向とが略一致するため、アタッカ422の運動エネルギーを更に効率的にオス刃121に伝えることができる。
As described above, since the force in the rotational tangential direction of the
[第五実施形態]
次に、第五実施形態について説明する。第五実施形態は、基本的に第一実施形態と同様であり、穿孔装置を4組備える点のみ、第一実施形態と相違する。このため、以下では、第一実施形態と相違する事項のみを説明し、第一実施形態と同様の事項の説明を省略する。
[Fifth embodiment]
Next, a fifth embodiment will be described. The fifth embodiment is basically the same as the first embodiment, and differs from the first embodiment only in that it includes four sets of punching devices. For this reason, below, only the matter which is different from 1st embodiment is demonstrated, and description of the matter similar to 1st embodiment is abbreviate | omitted.
図13及び図14に示すように、本実施形態に係る画像形成装置は、用紙Pの4つの穿孔穴を穿孔するものであり、4組の穿孔装置100a,100b,100c,100dを備える。穿孔装置100a,100b,100c,100dは、搬送経路R上において、用紙Pの搬送方向と直交する方向に、この順に配列されている。穿孔装置100a,100b,100c,100dは、第一実施形態の穿孔装置100と同じ構成である。なお、図14では、便宜上、穿孔装置100a,100b,100c,100dの配列順序を入れ替えて示している。
As shown in FIGS. 13 and 14, the image forming apparatus according to the present embodiment punches four punched holes of the paper P, and includes four sets of punching
ところで、画像形成装置に搭載される穿孔装置おいては、ISO準拠の2穴、北米規格の3穴、欧州規格の4穴への対応が要求されている。このうち、ISO準拠の2穴と欧州規格の4穴とは、中央部に配置される2穴が同じ位置である。 By the way, in a punching device mounted on an image forming apparatus, it is required to support two holes conforming to ISO, three holes according to North American standards, and four holes according to European standards. Of these, 2 holes conforming to ISO and 4 holes according to European standards are the same positions as the 2 holes arranged in the center.
そこで、本実施形態では、1つの画像形成装置に4組の穿孔装置100a,100b,100c,100dを搭載し、中央部に配置される穿孔装置100b,100cを、ISO準拠の2穴と欧州規格の4穴とで共用する穿孔装置とする。
Therefore, in the present embodiment, four sets of punching
具体的には、エアパイプ132では、エアポンプ131に連結されたエアパイプ部132aがエアパイプ部132b,132cに二分岐され、更に、二分岐されたエアパイプ部132b,132cがそれぞれエアパイプ部132d,132eとエアパイプ部132f,132gとに二分岐されている。そして、エアパイプ部132dが穿孔装置100aに連結され、エアパイプ部132eが穿孔装置100dに連結され、エアパイプ部132fが穿孔装置100bに連結され、エアパイプ部132gが穿孔装置100cに連結されている。そして、エアパイプ部132a,132bのそれぞれに、開閉弁133a,133bが取り付けられている。開閉弁133a,133bは、第一実施形態の開閉弁133と同じ構成である。
Specifically, in the
これにより、開閉弁133bのみを開くと、中央に配置された穿孔装置100b,100cによってのみ用紙Pに穿孔穴を穿孔することができ、開閉弁133a,133bの双方を開くと、全ての穿孔装置100a,100b,100c,100dによって用紙Pに穿孔穴を形成することができる。
Thus, when only the opening /
[第六実施形態]
次に、第六実施形態について説明する。第六実施形態は、基本的に第一実施形態と同様であり、穿孔装置及び検知装置を4組備える点のみ、第一実施形態と相違する。このため、以下では、第一実施形態と相違する事項のみを説明し、第一実施形態と同様の事項の説明を省略する。
[Sixth embodiment]
Next, a sixth embodiment will be described. The sixth embodiment is basically the same as the first embodiment, and differs from the first embodiment only in that it includes four sets of perforation devices and detection devices. For this reason, below, only the matter which is different from 1st embodiment is demonstrated, and description of the matter similar to 1st embodiment is abbreviate | omitted.
図15及び図16に示すように、本実施形態に係る画像形成装置は、用紙Pの4つの穿孔穴を穿孔するものであり、4組の穿孔装置100e,100f,100g,100hと、4組の検知装置104a,104b,104c,104dと、を備える。穿孔装置100e,100f,100g,100hは、第一実施形態の穿孔装置100と同じ構成である。検知装置104a,104b,104c,104dは、第一実施形態の検知装置104と同じ構成である。
As shown in FIGS. 15 and 16, the image forming apparatus according to the present embodiment punches four punched holes of the paper P, and includes four sets of punching
穿孔装置100e,100f,100g,100hは、搬送経路R上において、用紙Pの搬送方向と直交する方向に、この順に配列されている。穿孔装置100e,100f,100g,100hは、全て同じ構成である。同様に、穿孔装置100e,100f,100g,100hも、用紙Pの搬送方向と直交する方向に、この順に配列されている。そして、検知装置104a,104b,104c,104dは、それぞれ、搬送経路Rにおける穿孔装置100e,100f,100g,100hの上流側の、穿孔装置100e,100f,100g,100hと対応する位置に配置されている。
The
エアパイプ132では、エアポンプ131に連結されたエアパイプ部132hがエアパイプ部132i,132jに二分岐され、更に、二分岐されたエアパイプ部132i,132jがそれぞれエアパイプ部132k,132mとエアパイプ部132n,132pとに二分岐されている。そして、エアパイプ部132kが穿孔装置100eに連結され、エアパイプ部132mが穿孔装置100fに連結され、エアパイプ部132nが穿孔装置100gに連結され、エアパイプ部132pが穿孔装置100hに連結されている。そして、エアパイプ部132k,132m,132n,132pのそれぞれに、開閉弁133c,133d,133e,133fが取り付けられている。開閉弁133c,133d,133e,133fは、第一実施形態の開閉弁133と同じ構成である。
In the
そして、制御部105は、検知装置104a,104b,104c,104dの検知結果に基づいて、検知装置104a,104b,104c,104dに対応する穿孔装置100e,100f,100g,100h(開閉弁133c,133d,133e,133f)を独立して駆動する。
And the
このように、用紙Pの搬送方向に直交する方向に複数の穿孔装置100e,100f,100g,100hが配列されており、複数の検知装置104a,104b,104c,104dが複数の穿孔装置100e,100f,100g,100hのそれぞれに対応して配置されているため、用紙Pが傾いて搬送されてきた場合であっても、各穿孔装置100e,100f,100g,100hにより、用紙Pの所定位置に高精度に穿孔穴を穿孔することができる。
As described above, the plurality of punching
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。 The preferred embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above embodiment.
例えば、上記実施形態では、駆動部は、オス刃をメス刃に向けて移動するものとして説明したが、オス刃及びメス刃の少なくとも一方を互いに近接する方向に移動させればよく、例えば、メス刃をオス側に向けて移動するものとしてもよい。 For example, in the above-described embodiment, the drive unit has been described as moving the male blade toward the female blade. However, at least one of the male blade and the female blade may be moved in a direction close to each other. It is good also as what moves a blade toward a male side.
また、上記実施形態では、穿孔装置は、後処理装置の搬送経路上に配置されるものとして説明したが、穿孔装置は、画像形成装置において搬送される媒体の搬送経路上に配置されていれば、如何なる位置に配置されていてもよい。例えば、図1の破線で示したように、穿孔装置100は、定着装置50と排出装置60との間の用紙Pの搬送経路上に配置されていてもよい。このようにすれば、用紙Pに画像を形成した後に穿孔孔を穿孔するため、用紙Pへの画像形成に影響を与えることなく穿孔穴を穿孔することができる。また、穿孔装置100は、用紙Pの搬送経路における転写装置30の上流側に配置されていてもよい。この場合、用紙Pを収容するカセットKが複数設けられている場合、各カセットKに対応して複数の検知装置104を設けてもよく、各カセットKから送り出された用紙Pが合流した位置に一つの検知装置104を設けてもよい。
In the above-described embodiment, the punching device is described as being disposed on the transport path of the post-processing device. However, if the punching device is disposed on the transport path of the medium transported in the image forming apparatus. , It may be arranged at any position. For example, as shown by a broken line in FIG. 1, the
また、第一実施形態や第二実施形態のように、圧縮エアによりオス刃を移動させる場合は、オス刃ユニット及びメス刃ユニットからエアポンプを離すことができ、オス刃ユニット及びメス刃ユニットをコンパクトにすることができる。これにより、穿孔装置の配置自由度が向上するため、定着装置と排出装置との間の媒体の搬送経路上や、媒体の搬送経路における転写装置の上流側にも、容易に配置することができる。 Moreover, when moving a male blade by compressed air like 1st embodiment and 2nd embodiment, an air pump can be separated from a male blade unit and a female blade unit, and a male blade unit and a female blade unit are compact. Can be. As a result, the degree of freedom of arrangement of the punching device is improved, so that the punching device can be easily arranged on the medium conveyance path between the fixing device and the discharge device or on the upstream side of the transfer device in the medium conveyance path. .
また、上記実施形態では、画像形成装置は後処理装置を備えるものとして説明したが、穿孔装置を後処理装置の搬送経路上に配置しない場合は、後処理装置を備えなくてもよい。 In the above embodiment, the image forming apparatus is described as including the post-processing device. However, when the punching device is not disposed on the conveyance path of the post-processing device, the post-processing device may not be included.
また、第三実施形態及び第四実施形態のように、カムによりオス刃を移動させる場合は、カムの回転によりオス刃をメス刃に向けて移動させることができれば、如何なる位置にカムを配置してもよく、また、如何なる伝達機構を採用してもよい。例えば、第四実施形態では、カム432の回転に伴うプッシャ422dの移動方向と、先端部422aがオス刃121を押圧する方向と、のなす角度を90°以外の角度にしてもよい。これにより、穿孔装置の配置自由度が向上するため、穿孔装置の取り付け位置のスペースに合せた配置が可能となる。
Further, when the male blade is moved by the cam as in the third embodiment and the fourth embodiment, the cam can be arranged at any position as long as the male blade can be moved toward the female blade by rotation of the cam. In addition, any transmission mechanism may be employed. For example, in the fourth embodiment, the angle formed by the moving direction of the
1…画像形成装置、10…搬送装置、11…給紙ローラ、20…現像装置、21…現像ローラ、30…転写装置、31…転写ベルト、32…一次転写ローラ、33…二次転写ローラ、34,35,36,37…懸架ローラ、40…感光体ドラム、41…帯電ローラ、42…露光ユニット、43…クリーニングユニット、50…定着装置、52…加熱ローラ、54…加圧ローラ、60…排出装置、62,64…排出ローラ、70…後処理装置、100,100a,100b,100c,100d,100e,100f,100g,100h…穿孔装置、101…メス刃ユニット、102…オス刃ユニット、103…駆動部、104,104a,104b,104c,104d…検知装置、105…制御部、111…メス刃、112…ダイ穴、121…オス刃、122…アタッカ、122a…プッシャ、122b…胴部、122c…先端部、123…エンドキャップ、123a…本体部、123b…挿入部、123c…凹部(第二シリンダ)、123d…エア流入孔、123e…エア解放孔、124…ガイドホルダ、124a…本体部、124b…挿入部、124c…貫通孔、124c1…大径孔、124c2…小径孔(第二シリンダ)、124c3…段部、125…ガイドブッシュ(第二シリンダ)、126…オス刃ホルダ、126a…本体部、126b…貫通孔、126b1…大径孔、126b2…磁石保持用孔、126b3…オス刃保持用孔(第一シリンダ)、126b4…段部、126c…凹部、127…磁石、127a…孔、128…付勢部材、131…エアポンプ、132…エアパイプ、132a,132b,132c,132d,132e,132f,132g,132h,132i,132j,132k,132m,132n,132p…エアパイプ部、133,133a,133b,133c,133d,133e,133f…開閉弁、134…エアノズル、150…制御部、161,161…第一搬送ローラ、162…第一搬送路、163…第二搬送路、164,164…第二搬送ローラ、165…第三搬送路、166…第四搬送路、200…穿孔装置、202…オス刃ユニット、221…オス刃、221a…半球部、221b…連結部、222…アタッカ、222d…連結部、240…弾性部材、300…穿孔装置、302…オス刃ユニット、303…駆動部、322…アタッカ、322e…スプリング、322f…プッシャ、322g…プッシャ、331…シリンダ部、332…カム、400…穿孔装置、422…アタッカ、422a…先端部、422b…L字アーム部、422b1…第一アーム部、422b2…第二アーム部、422c…軸部、422d…プッシャ、422e…スプリング、432…カム、A…仮想軸線、K…カセット、N…トナータンク、P…用紙、R…搬送経路、R1…搬送経路、R2…転写ニップ領域。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 10 ... Conveying device, 11 ... Paper feed roller, 20 ... Developing device, 21 ... Developing roller, 30 ... Transfer device, 31 ... Transfer belt, 32 ... Primary transfer roller, 33 ... Secondary transfer roller, 34, 35, 36, 37 ... suspension roller, 40 ... photosensitive drum, 41 ... charging roller, 42 ... exposure unit, 43 ... cleaning unit, 50 ... fixing device, 52 ... heating roller, 54 ... pressure roller, 60 ... Discharge device, 62, 64 ... discharge roller, 70 ... post-processing device, 100, 100a, 100b, 100c, 100d, 100e, 100f, 100g, 100h ... punching device, 101 ... female blade unit, 102 ... male blade unit, 103 ... Driver, 104, 104a, 104b, 104c, 104d ... Detection device, 105 ... Controller, 111 ... Female blade, 112 ... Die hole, 1 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Male blade, 122 ... Attacker, 122a ... Pusher, 122b ... Trunk part, 122c ... End part, 123 ... End cap, 123a ... Main body part, 123b ... Insertion part, 123c ... Recessed part (second cylinder), 123d ... Air Inflow hole, 123e ... Air release hole, 124 ... Guide holder, 124a ... Main body part, 124b ... Insertion part, 124c ... Through hole, 124c1 ... Large diameter hole, 124c2 ... Small diameter hole (second cylinder), 124c3 ... Step
Claims (13)
前記穿孔装置は、メス刃ユニットと、オス刃ユニットと、駆動部と、を備え、
前記メス刃ユニットは、穿孔用のダイ穴が形成されたメス刃を有し、
前記オス刃ユニットは、前記媒体の搬送経路を挟んで前記ダイ穴と対向する位置に配置されるとともに前記ダイ穴よりも大径且つ球面状に形成されたオス刃を有し、
前記駆動部は、前記オス刃及び前記メス刃の少なくとも一方を互いに近接する方向に移動させる、
画像形成装置。 An image forming apparatus including a punching device that is disposed on a medium conveyance path and punches a hole in the medium,
The perforating apparatus includes a female blade unit, a male blade unit, and a drive unit,
The knife blade unit has a knife blade in which a die hole for drilling is formed,
The male blade unit has a male blade that is arranged at a position facing the die hole across the conveyance path of the medium and has a larger diameter and a spherical shape than the die hole,
The drive unit moves at least one of the male blade and the female blade in a direction close to each other,
Image forming apparatus.
請求項1に記載の画像形成装置。 The male blade is a sphere,
The image forming apparatus according to claim 1.
請求項1又は2に記載の画像形成装置。 The drive unit moves the male blade and does not move the female blade.
The image forming apparatus according to claim 1.
前記駆動部は、前記アタッカを介して前記オス刃を移動させる、
請求項3に記載の画像形成装置。 The male blade unit includes an attacker that can move independently of the male blade,
The drive unit moves the male blade through the attacker;
The image forming apparatus according to claim 3.
前記第一シリンダの内径は、前記オス刃の外径よりも大きい、
請求項4に記載の画像形成装置。 The male blade unit includes a first cylinder for guiding the movement of the male blade,
The inner diameter of the first cylinder is larger than the outer diameter of the male blade,
The image forming apparatus according to claim 4.
請求項4又は5に記載の画像形成装置。 The pressing direction of the attacker against the male blade and the moving direction of the male blade substantially coincide with each other.
The image forming apparatus according to claim 4 or 5.
前記媒体の搬送方向における前記穿孔装置の上流側に配置されて、前記媒体を前記穿孔装置側に送り出す第一搬送ローラと、
前記穿孔装置と前記第一搬送ローラとの間に配置されて、前記第一搬送ローラから送り出された前記媒体を案内する第一搬送路及び第二搬送路と、を備え、
前記第一搬送路は、前記搬送経路の一方側に配置されて、前記穿孔装置における前記媒体の搬送経路の延長線上に延びており、
前記第二搬送路は、前記搬送経路の他方側に配置されて、前記穿孔装置における前記搬送経路の延長線から膨らむ方向に延びており、
前記第二搬送路による前記媒体の案内長さは、前記第一搬送路による前記媒体の案内長さよりも長い、
請求項1〜6の何れか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes:
A first conveying roller disposed upstream of the punching device in the transport direction of the medium and sending the medium to the punching device side;
A first conveyance path and a second conveyance path that are arranged between the punching device and the first conveyance roller and guide the medium fed from the first conveyance roller;
The first transport path is disposed on one side of the transport path and extends on an extension line of the medium transport path in the punching device,
The second transport path is disposed on the other side of the transport path and extends in a direction inflating from an extension line of the transport path in the punching device,
The guide length of the medium by the second transport path is longer than the guide length of the medium by the first transport path,
The image forming apparatus according to claim 1.
前記媒体の搬送方向における前記穿孔装置の下流側に配置されて、前記穿孔装置から排出された前記媒体を引っ張る第二搬送ローラと、
前記穿孔装置と前記第二搬送ローラとの間に配置されて、前記穿孔装置から排出された前記媒体を案内する第三搬送路及び第四搬送路と、を備え、
前記第三搬送路は、前記搬送経路の一方側に配置されて、前記穿孔装置における前記媒体の搬送経路の延長線上に略直線状に延びた後に、湾曲して前記第二搬送ローラまで延びており、
前記第四搬送路は、前記搬送経路の他方側に配置されて、前記穿孔装置から前記第二搬送ローラに略直線状に延びており、
第四搬送路による媒体の案内長さは、第三搬送路による媒体の案内長さよりも短い、
請求項1〜7の何れか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes:
A second transport roller disposed downstream of the punching device in the transport direction of the medium and pulling the medium discharged from the punching device;
A third conveyance path and a fourth conveyance path that are arranged between the punching device and the second transport roller and guide the medium discharged from the punching device;
The third conveyance path is disposed on one side of the conveyance path, extends substantially linearly on an extension line of the medium conveyance path in the punching device, and then curves and extends to the second conveyance roller. And
The fourth transport path is disposed on the other side of the transport path and extends substantially linearly from the punching device to the second transport roller,
The guide length of the medium by the fourth transport path is shorter than the guide length of the medium by the third transport path,
The image forming apparatus according to claim 1.
前記穿孔装置は、前記後処理装置における前記媒体の搬送経路上に配置されている、
請求項1〜8の何れか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes a post-processing device that processes the medium on which an image is formed,
The punching device is disposed on a conveyance path of the medium in the post-processing device,
The image forming apparatus according to claim 1.
トナー像が形成された前記媒体を加熱及び加圧して前記媒体に前記トナー像を定着させる定着装置と、
前記定着装置により前記トナー像が定着された前記媒体を排出する排出装置と、を備え、
前記穿孔装置は、前記定着装置と前記排出装置との間の前記媒体の搬送経路上に配置されている、
請求項1〜8の何れか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes:
A fixing device for fixing the toner image on the medium by heating and pressurizing the medium on which the toner image is formed;
A discharge device for discharging the medium on which the toner image is fixed by the fixing device;
The punching device is disposed on a conveyance path of the medium between the fixing device and the discharge device.
The image forming apparatus according to claim 1.
前記穿孔装置は、前記媒体の搬送経路における前記転写装置の上流側に配置されている、
請求項1〜8の何れか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes a transfer device that transfers a toner image to the medium.
The punching device is disposed on the upstream side of the transfer device in the conveyance path of the medium.
The image forming apparatus according to claim 1.
前記駆動部の駆動制御を行う制御部と、
前記媒体の搬送経路における前記穿孔装置の上流側に配置されて前記媒体を検知する検知装置を更に備え、
制御部は、前記検知装置の検知結果に基づいて、前記駆動部を駆動する、
請求項1〜11の何れか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes:
A control unit that performs drive control of the drive unit;
Further comprising a detection device arranged on the upstream side of the punching device in the medium conveyance path to detect the medium;
The control unit drives the drive unit based on a detection result of the detection device.
The image forming apparatus according to claim 1.
前記媒体の搬送方向に直交する方向に配列された複数の前記穿孔装置と、
複数の前記穿孔装置のそれぞれに対応して配置された複数の前記検知装置と、を備え、
前記制御部は、複数の前記検知装置の検知結果に基づいて、複数の前記駆動部を独立して駆動する、
請求項12に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes:
A plurality of the perforating devices arranged in a direction perpendicular to the conveying direction of the medium;
A plurality of the detection devices arranged corresponding to each of the plurality of punching devices,
The control unit drives a plurality of the drive units independently based on detection results of the plurality of detection devices.
The image forming apparatus according to claim 12.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015250224A JP6708807B2 (en) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015250224A JP6708807B2 (en) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | Image forming device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017113827A true JP2017113827A (en) | 2017-06-29 |
JP6708807B2 JP6708807B2 (en) | 2020-06-10 |
Family
ID=59231383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015250224A Expired - Fee Related JP6708807B2 (en) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | Image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6708807B2 (en) |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3463042A (en) * | 1966-11-25 | 1969-08-26 | Rubin Goldman | Pneumatic punch |
JPS499790A (en) * | 1972-04-25 | 1974-01-28 | ||
JPS49134395U (en) * | 1973-03-15 | 1974-11-19 | ||
JPS5629256A (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-24 | Ricoh Co Ltd | Roll paper feeder in electrophotographic apparatus |
JPS571150A (en) * | 1980-05-30 | 1982-01-06 | Koyo Jidoki | High speed feeder |
JPS60131198A (en) * | 1983-12-21 | 1985-07-12 | 株式会社プラコー | Method and device for drilling sheet-shaped material |
US4674372A (en) * | 1986-07-28 | 1987-06-23 | Milliken Research Corporation | Hole punch |
JPH0237460Y2 (en) * | 1984-10-31 | 1990-10-11 | ||
JPH07186098A (en) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Sharp Corp | Paper punching device for image forming device |
US5471901A (en) * | 1992-10-09 | 1995-12-05 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Press die |
JPH0839495A (en) * | 1994-07-29 | 1996-02-13 | Pentel Kk | Paper sheaf punch device |
US20020066344A1 (en) * | 1999-12-16 | 2002-06-06 | Ewing Harold A. | Film hole punching system, method and article of manufacture |
JP2004250114A (en) * | 2003-02-18 | 2004-09-09 | Ricoh Co Ltd | Paper feeding device and image forming apparatus |
JP2005035789A (en) * | 2003-06-30 | 2005-02-10 | Kyocera Mita Corp | Punching device and post-processing device with the same being mounted |
US20110303069A1 (en) * | 2010-06-11 | 2011-12-15 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Detachable punch mold |
JP2017100252A (en) * | 2015-12-03 | 2017-06-08 | 株式会社塚谷刃物製作所 | Punch unit |
-
2015
- 2015-12-22 JP JP2015250224A patent/JP6708807B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3463042A (en) * | 1966-11-25 | 1969-08-26 | Rubin Goldman | Pneumatic punch |
JPS499790A (en) * | 1972-04-25 | 1974-01-28 | ||
JPS49134395U (en) * | 1973-03-15 | 1974-11-19 | ||
JPS5629256A (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-24 | Ricoh Co Ltd | Roll paper feeder in electrophotographic apparatus |
JPS571150A (en) * | 1980-05-30 | 1982-01-06 | Koyo Jidoki | High speed feeder |
US4389009A (en) * | 1980-05-30 | 1983-06-21 | Kyoichi Yamashita | High speed tape feeder |
JPS60131198A (en) * | 1983-12-21 | 1985-07-12 | 株式会社プラコー | Method and device for drilling sheet-shaped material |
JPH0237460Y2 (en) * | 1984-10-31 | 1990-10-11 | ||
US4674372A (en) * | 1986-07-28 | 1987-06-23 | Milliken Research Corporation | Hole punch |
US5471901A (en) * | 1992-10-09 | 1995-12-05 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Press die |
JPH07186098A (en) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Sharp Corp | Paper punching device for image forming device |
JPH0839495A (en) * | 1994-07-29 | 1996-02-13 | Pentel Kk | Paper sheaf punch device |
US20020066344A1 (en) * | 1999-12-16 | 2002-06-06 | Ewing Harold A. | Film hole punching system, method and article of manufacture |
JP2004250114A (en) * | 2003-02-18 | 2004-09-09 | Ricoh Co Ltd | Paper feeding device and image forming apparatus |
JP2005035789A (en) * | 2003-06-30 | 2005-02-10 | Kyocera Mita Corp | Punching device and post-processing device with the same being mounted |
US20110303069A1 (en) * | 2010-06-11 | 2011-12-15 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Detachable punch mold |
JP2017100252A (en) * | 2015-12-03 | 2017-06-08 | 株式会社塚谷刃物製作所 | Punch unit |
JP6411315B2 (en) * | 2015-12-03 | 2018-10-24 | 株式会社塚谷刃物製作所 | Punch unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6708807B2 (en) | 2020-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4709080B2 (en) | Sheet material information detection apparatus, sheet material processing apparatus, and sheet material processing method | |
JP5063309B2 (en) | Sheet stacking apparatus, sheet processing apparatus, image forming apparatus | |
JP2010036333A (en) | Sheet processing device and image forming device | |
US10538411B2 (en) | Sheet conveying device | |
CN105636888A (en) | Sheet processing device and image forming device | |
JP2021054611A (en) | Sheet feeding device and image forming device | |
JP2017113827A (en) | Image forming device | |
JP2007297190A (en) | Sheet material detecting device | |
JP2006248701A (en) | Sheet material conveying device and image forming device | |
JP2011011906A (en) | Paper processing device and image forming system | |
JP2015196592A (en) | Sheet conveying device and image forming device | |
JP2017219729A (en) | Conveyance device, fixation device and image formation apparatus | |
JPH07186098A (en) | Paper punching device for image forming device | |
JP7087605B2 (en) | Conveyor device and image forming device | |
JP2003232671A (en) | Punch chip quantity detecting device for punching device and punching device having this device and image forming device | |
US20090084715A1 (en) | Paper sheet separating apparatus | |
JP2009226556A (en) | Punch device, post-treatment device, and image forming device | |
JP2008238236A (en) | Apparatus and method for plate processing, apparatus for development and image formation | |
JP2005274772A (en) | Image forming system, sheet processing apparatus, image forming apparatus, control program, and storage medium | |
JP2013043224A (en) | Punching device and image forming apparatus | |
JP5605201B2 (en) | Paper post-processing apparatus and image forming apparatus | |
JP2010215398A (en) | Sheet processing device, image forming device, image forming system, standby position control method and standby position control program for punching unit | |
JP2004224554A (en) | Folding device | |
JP6972940B2 (en) | Sheet transfer device and image forming device | |
JP2006225116A (en) | Sheet post-processing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20170310 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20170512 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20171020 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20171222 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180723 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190514 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190521 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190807 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191008 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191125 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20191203 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191210 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191212 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200312 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20200408 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6708807 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |