JP2017113827A - Image forming device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device which can punch in a short time, and can easily form a high-quality punched hole.SOLUTION: An image forming device 1 includes a punching device 100 which is arranged on a conveyance path R of a paper P and punches a punched hole on the paper P. The punching device 100 includes a female blade unit 101, a male blade unit 102, and a drive part 103. The female blade unit 101 includes a female blade 111 on which a die hole 112 for punching is formed. The male blade unit 102 includes a male blade 121 which is arranged in a position opposite to the die hole 112 with the conveyance path R of the paper P interposed, and is formed in a spherical shape and has a larger diameter than the die hole 112. The drive part 103 moves at least one of the male blade 121 and the female blade 111 in a direction of approaching from each other.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、媒体を穿孔する穿孔装置を備える画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus including a punching device for punching a medium.

特許文献１及び２には、用紙に穿孔穴を穿孔する穿孔装置を備えた画像形成装置が記載されている。特許文献１及び２に記載された画像形成装置の穿孔装置は、先端に刃加工が施された円筒状又は円柱状のパンチ刃と、パンチ刃が挿入されるダイ穴が形成されたダイと、を備えている。パンチ刃及びダイ穴は、用紙の搬送経路を挟んで互いに対向する位置に配置されている。そして、穿孔装置は、用紙が穿孔装置に送られてくると、パンチ刃をダイ穴に挿入して用紙を打抜くことで、当該用紙に穿孔穴を穿孔する。   Patent Documents 1 and 2 describe an image forming apparatus including a punching device that punches a hole in a sheet. The punching device of the image forming apparatus described in Patent Documents 1 and 2 includes a cylindrical or columnar punch blade with a blade processed at the tip, and a die formed with a die hole into which the punch blade is inserted, It has. The punch blade and the die hole are arranged at positions facing each other across the sheet conveyance path. Then, when the paper is sent to the punching device, the punching device punches the punched hole in the paper by inserting the punch blade into the die hole and punching the paper.

特許第５５７８８３０号Japanese Patent No. 5578830 特許第５５０５８５９号Japanese Patent No. 5,505,859

このような穿孔装置では、パンチ刃をダイ穴に挿入することで用紙を穿孔するため、搬送されてきた用紙を一旦停止し、穿孔動作が終了した後に、用紙の搬送を再開する必要がある。このため、生産性が低下するという問題がある。   In such a punching apparatus, since the paper is punched by inserting the punch blade into the die hole, it is necessary to temporarily stop the transported paper and restart the transport of the paper after the punching operation is completed. For this reason, there exists a problem that productivity falls.

この点、特許文献１には、搬送する用紙の間隔を調整することで、生産性の低下を抑制する技術が記載されている。しかしながら、特許文献１に記載された技術でも、パンチ刃がダイ穴に挿入されてからダイ穴から抜去されるまでの間は、用紙の搬送を停止する必要があるため、穿孔装置における生産性の低下を抑制することができない。   In this regard, Patent Document 1 describes a technique for suppressing a decrease in productivity by adjusting the interval between sheets to be conveyed. However, even in the technique described in Patent Document 1, it is necessary to stop the conveyance of the paper between the time when the punch blade is inserted into the die hole and the time when the punch blade is removed from the die hole. The decline cannot be suppressed.

また、このような穿孔装置では、パンチ刃とダイ穴とのクリアランス（隙間）によって用紙の穿孔穴の品位が決定する。このため、高品位な穿孔穴を形成するためには、パンチ刃とダイ穴とのクリアランスを、用紙の厚さ等に合せた最適な範囲に設定する必要がある。つまり、用紙の厚さに対してクリアランスが広い場合は、穿孔穴のエッジが毛羽立ち、クリアランスが均一でない場合は、切断不完全となる。一方、用紙の厚さに対してクリアランスが小さい場合は、パンチ刃のダイ穴への貫通力が過大になってしまい、装置の破損が発生する。このようなクリアランス量を満足させるためには、パンチ刃及びダイ穴を高精度に製造する必要があるとともに、両者を高精度に配置する必要がある。更には、穿孔装置全体の剛性を高める必要もある。   In such a punching device, the quality of the punched hole of the paper is determined by the clearance (gap) between the punch blade and the die hole. For this reason, in order to form a high-quality perforated hole, it is necessary to set the clearance between the punch blade and the die hole within an optimum range in accordance with the thickness of the paper. That is, when the clearance is wide with respect to the thickness of the paper, the edge of the hole is fuzzy, and when the clearance is not uniform, cutting is incomplete. On the other hand, when the clearance is small with respect to the thickness of the sheet, the penetrating force of the punch blade into the die hole becomes excessive, resulting in damage to the apparatus. In order to satisfy such a clearance amount, it is necessary to manufacture the punch blade and the die hole with high accuracy, and it is necessary to arrange both with high accuracy. Furthermore, it is necessary to increase the rigidity of the entire perforating apparatus.

この点、特許文献２には、パンチガイド部材及びダイを固定してパンチガイド孔とダイ穴とを同時加工した後に、穿孔穴よりもダイ穴が大きくなるようにダイ穴を加工する技術が記載されている。しかしながら、特許文献２に記載された技術では、パンチ刃の破損、変形、摩耗などにより穿孔穴の品位が低下した場合、穿孔に関わるパンチ刃又はダイ単体での交換ができないため、穿孔装置全体での交換となってしまう。このため、容易に穿孔穴の品位の低下を抑制することができない。   In this regard, Patent Document 2 describes a technique for processing a die hole so that the die hole is larger than the perforated hole after the punch guide member and the die are fixed and the punch guide hole and the die hole are simultaneously processed. Has been. However, in the technique described in Patent Document 2, when the quality of the hole is lowered due to breakage, deformation, wear, etc. of the punch blade, it is not possible to replace the punch blade or die related to drilling alone. Will be replaced. For this reason, the fall of the quality of a perforated hole cannot be suppressed easily.

そこで、本発明は、短時間で穿孔することができ、また、容易に高品位な穿孔穴を形成することができる画像形成装置を提供することを目的とする。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus that can perform perforation in a short time and can easily form a high-quality perforation hole.

本発明に係る画像形成装置は、媒体の搬送経路上に配置されて媒体に穿孔穴を穿孔する穿孔装置を備える画像形成装置であって、穿孔装置は、メス刃ユニットと、オス刃ユニットと、駆動部と、を備え、メス刃ユニットは、穿孔用のダイ穴が形成されたメス刃を有し、オス刃ユニットは、媒体の搬送経路を挟んでダイ穴と対向する位置に配置されるとともにダイ穴よりも大径且つ球面状に形成されたオス刃を有し、駆動部は、オス刃及びメス刃の少なくとも一方を互いに近接する方向に移動させる。   An image forming apparatus according to the present invention is an image forming apparatus that includes a punching device that is disposed on a medium conveyance path and punches a hole in a medium. The punching device includes a female blade unit, a male blade unit, A female blade unit having a female blade in which a die hole for drilling is formed, and the male blade unit is disposed at a position facing the die hole across the medium conveyance path. The male blade is formed in a spherical shape with a larger diameter than the die hole, and the drive unit moves at least one of the male blade and the female blade in a direction close to each other.

本発明に係る画像形成装置では、ダイ穴よりも大径に形成されたオス刃が、媒体の搬送経路を挟んでダイ穴と対向する位置に配置されている。このため、オス刃とダイ穴との間の搬送経路に媒体を搬送し、駆動部がオス刃及びメス刃の少なくとも一方を互いに近接する方向に移動させると、オス刃の表面がダイ穴の周縁に押し当てられることで、媒体に穿孔穴が穿孔される。このように、オス刃をダイ穴の周縁に押し当てることで媒体に穿孔穴を穿孔するため、パンチ刃をダイ穴の内部まで挿入する従来の穿孔装置に比べて、穿孔時間を大幅に短縮することができる。これにより、生産性が低下するのを大幅に抑制することができる。しかも、球形状のオス刃はダイ穴の全周縁に押し当てられるため、オス刃とダイ穴とのクリアランスを設定する必要がなく、また、オス刃又はメス刃の交換時にオス刃とメス刃の調芯を高精度に行う必要がない。このため、容易に高品位な穿孔穴を形成することができる。   In the image forming apparatus according to the present invention, the male blade formed with a diameter larger than that of the die hole is disposed at a position facing the die hole across the medium conveyance path. For this reason, when the medium is transported to the transport path between the male blade and the die hole and the drive unit moves at least one of the male blade and the female blade in a direction approaching each other, the surface of the male blade is the periphery of the die hole. As a result, the perforated hole is perforated in the medium. In this way, the male blade is pressed against the periphery of the die hole to pierce the hole in the medium, so that the piercing time is greatly reduced compared to the conventional piercing device that inserts the punch blade into the die hole. be able to. Thereby, it can suppress significantly that productivity falls. In addition, since the spherical male blade is pressed against the entire periphery of the die hole, there is no need to set the clearance between the male blade and the die hole. There is no need to perform alignment with high accuracy. For this reason, a high quality perforated hole can be formed easily.

上記画像形成装置において、オス刃は、球であってもよい。この画像形成装置では、オス刃が球状に形成されているため、オス刃の姿勢に拘らず、オス刃をダイ穴の全周縁に押し当てることができる。これにより、より容易に高品位な穿孔穴を形成することができる。   In the image forming apparatus, the male blade may be a sphere. In this image forming apparatus, since the male blade is formed in a spherical shape, the male blade can be pressed against the entire periphery of the die hole regardless of the posture of the male blade. Thereby, a high quality perforated hole can be formed more easily.

上記画像形成装置において、駆動部は、オス刃を移動させ、メス刃を移動させなくてもよい。この画像形成装置では、メス刃は移動しないため、例えば、メス刃ユニットを媒体の搬送経路とし、この搬送経路上にダイ穴を形成することができる。これにより、穿孔装置を容易に製造することができる。   In the image forming apparatus, the drive unit may move the male blade and not move the female blade. In this image forming apparatus, since the knife blade does not move, for example, a knife blade unit can be used as a medium conveyance path, and a die hole can be formed on the conveyance path. Thereby, a perforation apparatus can be manufactured easily.

上記画像形成装置において、オス刃ユニットは、オス刃とは独立して移動可能なアタッカを備えており、駆動部は、アタッカを介してオス刃を移動させてもよい。この画像形成装置では、駆動部がアタッカを介してオス刃を移動させるため、オス刃は、アタッカにより弾き飛ばされて、ダイ穴の周縁に押し付けられる。これにより、オス刃をダイ穴の周縁に衝撃的に衝突させることができるため、穿孔時間を更に短縮することができる。   In the image forming apparatus, the male blade unit may include an attacker that can move independently of the male blade, and the drive unit may move the male blade through the attacker. In this image forming apparatus, since the drive unit moves the male blade through the attacker, the male blade is repelled by the attacker and pressed against the periphery of the die hole. As a result, the male blade can be impacted against the periphery of the die hole, so that the drilling time can be further shortened.

上記画像形成装置において、オス刃ユニットは、オス刃の移動を案内する第一シリンダを備え、第一シリンダの内径は、オス刃の外径よりも大きくてもよい。この画像形成装置では、オス刃の移動を案内する第一シリンダの内径は、オス刃の外径よりも大きいため、オス刃を自由に回転させることができる。これにより、穿孔動作に伴いダイ穴に対するオス刃の当接位置が変わるため、オス刃の形状変化の進行を抑制することができる。これにより、経時に伴う穿孔穴の品位低下を抑制することができる。   In the image forming apparatus, the male blade unit may include a first cylinder that guides the movement of the male blade, and the inner diameter of the first cylinder may be larger than the outer diameter of the male blade. In this image forming apparatus, since the inner diameter of the first cylinder for guiding the movement of the male blade is larger than the outer diameter of the male blade, the male blade can be freely rotated. Thereby, since the contact position of the male blade with respect to the die hole changes with the drilling operation, it is possible to suppress the progress of the shape change of the male blade. Thereby, the fall of the quality of the perforated hole accompanying time can be suppressed.

上記画像形成装置において、オス刃に対するアタッカの押圧方向と、オス刃の移動方向とは、略一致してもよい。この画像形成装置では、アタッカの押圧方向とオス刃の移動方向とが略一致するため、アタッカの運動エネルギーを効率的にオス刃に伝えることができる。   In the above image forming apparatus, the pressing direction of the attacker against the male blade and the moving direction of the male blade may substantially coincide. In this image forming apparatus, the pressing direction of the attacker and the moving direction of the male blade substantially coincide with each other, so that the kinetic energy of the attacker can be efficiently transmitted to the male blade.

上記画像形成装置は、媒体の搬送方向における穿孔装置の上流側に配置されて、用紙を穿孔装置側に送り出す第一搬送ローラと、穿孔装置と第一搬送ローラとの間に配置されて、第一搬送ローラから送り出された用紙を案内する第一搬送路及び第二搬送路と、を備え、第一搬送路は、搬送経路の一方側に配置されて、穿孔装置における用紙の搬送経路の延長線上に延びており、第二搬送路は、搬送経路の他方側に配置されて、穿孔装置における搬送経路の延長線から膨らむ方向に延びており、第二搬送路による用紙の案内長さは、第一搬送路による用紙の案内長さよりも長くてもよい。この画像形成装置では、用紙は、通常、第一搬送路により穿孔装置に案内される。そして、たとえ、穿孔装置において用紙の搬送が一時的に停止したとしても、第一搬送路に案内されていた用紙が第二搬送路側に移動して膨らむことで、第一搬送ローラによる用紙の搬送を停止する時間をゼロ又は限りなくゼロに近づけることができる。   The image forming apparatus is disposed on the upstream side of the punching device in the medium transport direction, and is disposed between the first transporting roller for feeding the paper to the punching device side, and between the punching device and the first transporting roller. A first conveyance path and a second conveyance path for guiding a sheet fed from one conveyance roller, and the first conveyance path is disposed on one side of the conveyance path and extends the conveyance path of the sheet in the punching device. The second conveyance path is disposed on the other side of the conveyance path and extends in a direction inflating from the extension line of the conveyance path in the punching device, and the guide length of the sheet by the second conveyance path is: It may be longer than the guide length of the paper by the first transport path. In this image forming apparatus, the sheet is usually guided to the punching device through the first conveyance path. Even if the paper transport temporarily stops in the punching device, the paper guided by the first transport path moves to the second transport path side and swells, so that the paper transport by the first transport roller is performed. The time to stop the operation can be zero or as close to zero as possible.

上記画像形成装置は、媒体の搬送方向における穿孔装置の下流側に配置されて、穿孔装置から排出された用紙を引っ張る第二搬送ローラと、穿孔装置と第二搬送ローラとの間に配置されて、穿孔装置から排出された用紙を案内する第三搬送路及び第四搬送路と、を備え、第三搬送路は、搬送経路の一方側に配置されて、穿孔装置における用紙の搬送経路の延長線上に略直線状に延びた後に、湾曲して第二搬送ローラまで延びており、第四搬送路は、搬送経路の他方側に配置されて、穿孔装置から第二搬送ローラに略直線状に延びており、第四搬送路による用紙の案内長さは、第三搬送路による用紙の案内長さよりも短くてもよい。この画像形成装置では、用紙は、通常、第三搬送路により穿孔装置から案内される。そして、たとえ、穿孔装置において用紙の搬送が一時的に停止したとしても、第三搬送路に案内されていた用紙が第四搬送路側に移動して膨らみ量が小さくなることで、第二搬送ローラによる用紙の搬送を停止する時間をゼロ又は限りなくゼロに近づけることができる。   The image forming apparatus is disposed downstream of the punching device in the medium transport direction, and is disposed between the second transporting roller that pulls the paper discharged from the punching device, and between the punching device and the second transporting roller. A third transport path and a fourth transport path for guiding the paper discharged from the punching device, and the third transport path is disposed on one side of the transport path to extend the paper transport path in the punching device. After extending substantially linearly on the line, it is curved and extends to the second conveyance roller, and the fourth conveyance path is disposed on the other side of the conveyance path, and is substantially linear from the punching device to the second conveyance roller. The paper guide length by the fourth transport path may be shorter than the paper guide length by the third transport path. In this image forming apparatus, the paper is usually guided from the punching device by the third transport path. And even if the conveyance of the paper is temporarily stopped in the punching device, the paper guided to the third conveyance path moves to the fourth conveyance path side and the bulge amount becomes small, so that the second conveyance roller It is possible to make the time for stopping the conveyance of the sheet by zero or close to zero as much as possible.

上記画像形成装置は、画像が形成された媒体を加工する後処理装置を備えており、穿孔装置は、後処理装置における媒体の搬送経路上に配置されていてもよい。また、トナー像が形成された媒体を加熱及び加圧して媒体にトナー像を定着させる定着装置と、定着装置によりトナー像が定着された媒体を排出する排出装置と、を備え、穿孔装置は、定着装置と排出装置との間の媒体の搬送経路上に配置されていてもよい。また、画像形成装置は、媒体にトナー像を転写する転写装置を備え、穿孔装置は、媒体の搬送経路における転写装置の上流側に配置されていてもよい。   The image forming apparatus may include a post-processing device that processes a medium on which an image is formed, and the punching device may be disposed on a medium conveyance path in the post-processing device. A fixing device that heats and pressurizes the medium on which the toner image is formed to fix the toner image on the medium; and a discharge device that discharges the medium on which the toner image is fixed by the fixing device. You may arrange | position on the conveyance path of the medium between a fixing device and a discharge device. The image forming apparatus may include a transfer device that transfers a toner image to a medium, and the punching device may be disposed on the upstream side of the transfer device in the medium conveyance path.

上記画像形成装置は、駆動部の駆動制御を行う制御部と、媒体の搬送経路における穿孔装置の上流側に配置されて媒体を検知する検知装置を更に備え、制御部は、検知装置の検知結果に基づいて、駆動部を駆動してもよい。この画像形成装置では、制御部は穿孔装置の上流側に配置された検知装置の検知結果に基づいて駆動部を駆動するため、媒体の所定位置に高精度に穿孔穴を穿孔することができる。   The image forming apparatus further includes a control unit that performs drive control of the drive unit, and a detection device that is arranged on the upstream side of the punching device in the conveyance path of the medium, and the detection unit detects a detection result of the detection device. The drive unit may be driven based on the above. In this image forming apparatus, the control unit drives the drive unit based on the detection result of the detection device arranged on the upstream side of the punching device, so that the hole can be punched at a predetermined position of the medium with high accuracy.

上記画像形成装置は、媒体の搬送方向に直交する方向に配列された複数の穿孔装置と、複数の穿孔装置のそれぞれに対応して配置された複数の検知装置と、を備え、制御部は、複数の検知装置の検知結果に基づいて、複数の駆動部を独立して駆動してもよい。この画像形成装置では、媒体の搬送方向に直交する方向に複数の穿孔装置が配列されており、複数の検知装置が複数の穿孔装置のそれぞれに対応して配置されているため、媒体が傾いて搬送されてきた場合であっても、各穿孔装置により、媒体の所定位置に高精度に穿孔穴を穿孔することができる。   The image forming apparatus includes a plurality of punching devices arranged in a direction orthogonal to the medium conveyance direction, and a plurality of detection devices arranged corresponding to each of the plurality of punching devices. You may drive a some drive part independently based on the detection result of a some detection apparatus. In this image forming apparatus, a plurality of punching devices are arranged in a direction orthogonal to the medium transport direction, and the plurality of detection devices are arranged corresponding to the plurality of punching devices, so that the medium is inclined. Even in the case of being transported, each punching device can punch a hole at a predetermined position on the medium with high accuracy.

本発明によれば、短時間で穿孔することができ、また、容易に高品位な穿孔穴を形成することができる。   According to the present invention, drilling can be performed in a short time, and a high-quality drilling hole can be easily formed.

本実施形態に係る画像形成装置を示す図である。1 is a diagram illustrating an image forming apparatus according to an exemplary embodiment. 第一実施形態に係る穿孔装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the punching apparatus which concerns on 1st embodiment. 図２に示す穿孔装置の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the punching device shown in FIG. 2. 図２示す穿孔装置の全体を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the whole punching apparatus shown in FIG. 穿孔装置の動作状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the operation state of a punching apparatus. 穿孔装置の動作状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the operation state of a punching apparatus. 穿孔装置の動作状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the operation state of a punching apparatus. 穿孔装置付近の搬送経路を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the conveyance path | route of punching apparatus vicinity. 第二実施形態に係る穿孔装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the punching apparatus which concerns on 2nd embodiment. 図８に示す穿孔装置の一部拡大図である。FIG. 9 is a partially enlarged view of the punching device shown in FIG. 8. 第三実施形態に係る穿孔装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the punching apparatus which concerns on 3rd embodiment. 第四実施形態に係る穿孔装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the punching apparatus which concerns on 4th embodiment. 第五実施形態に係る画像形成装置における穿孔装置の配置図である。FIG. 10 is a layout diagram of punching devices in an image forming apparatus according to a fifth embodiment. 第五実施形態に係る画像形成装置における駆動部の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the drive part in the image forming apparatus which concerns on 5th embodiment. 第六実施形態に係る画像形成装置における穿孔装置の配置図である。FIG. 10 is a layout diagram of punching devices in an image forming apparatus according to a sixth embodiment. 第六実施形態に係る画像形成装置における駆動部の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the drive part in the image forming apparatus which concerns on 6th embodiment.

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the same or an equivalent part, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

［第一実施形態］
まず、本実施形態に係る画像形成装置の概略構成を説明する。図１に示すように、画像形成装置１は、マゼンタ、イエロー、シアン、ブラックの各色を用いてカラー画像を形成する装置である。画像形成装置１は、用紙Ｐを搬送する搬送装置１０と、静電潜像を現像する現像装置２０と、トナー像を用紙Ｐに二次転写する転写装置３０と、周面に画像が形成される静電潜像担持体（像担持体）である感光体ドラム４０と、トナー像を用紙Ｐに定着させる定着装置５０と、用紙Ｐを排出する排出装置６０と、用紙Ｐを後処理する後処理装置７０と、用紙Ｐに穿孔穴を穿孔する穿孔装置１００と、を備える。 [First embodiment]
First, a schematic configuration of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 is an apparatus that forms a color image using each color of magenta, yellow, cyan, and black. The image forming apparatus 1 includes an image formed on a peripheral surface, a conveying device 10 that conveys a sheet P, a developing device 20 that develops an electrostatic latent image, a transfer device 30 that secondarily transfers a toner image onto the sheet P, and the like. A photosensitive drum 40 that is an electrostatic latent image carrier (image carrier), a fixing device 50 that fixes a toner image to the paper P, a discharge device 60 that discharges the paper P, and a post-processing of the paper P A processing device 70 and a punching device 100 for punching holes in the paper P are provided.

搬送装置１０は、画像が形成される媒体（記録媒体）としての用紙Ｐを搬送経路Ｒ１上で搬送する。用紙Ｐは、カセットＫに積層されて収容され、給紙ローラ１１によりピックアップされて搬送される。搬送装置１０は、用紙Ｐに転写されるトナー像が転写ニップ領域Ｒ２に到達するタイミングで、搬送経路Ｒ１を介して転写ニップ領域Ｒ２に用紙Ｐを到達させる。   The transport device 10 transports a sheet P as a medium (recording medium) on which an image is formed on a transport path R1. The paper P is stacked and accommodated in the cassette K, picked up by the paper feed roller 11 and conveyed. The transport device 10 causes the paper P to reach the transfer nip region R2 via the transport path R1 at a timing when the toner image transferred to the paper P reaches the transfer nip region R2.

現像装置２０は、色ごとに４個設けられている。各現像装置２０は、トナーを感光体ドラム４０に担持させる現像ローラ２１を備えている。現像装置２０では、トナーとキャリアを所望の混合比になるように調整し、さらに混合撹拌してトナーを均一に分散させ最適な帯電量を付与した現像剤が調整される。この現像剤を現像ローラ２１に担持させる。そして、現像ローラ２１の回転により現像剤が感光体ドラム４０と対向する領域まで搬送されると、現像ローラ２１に担持された現像剤のうちのトナーが感光体ドラム４０の周面上に形成された静電潜像に移動し、静電潜像が現像される。   Four developing devices 20 are provided for each color. Each developing device 20 includes a developing roller 21 that carries toner on the photosensitive drum 40. In the developing device 20, the toner and the carrier are adjusted so as to have a desired mixing ratio, and further mixed and stirred to uniformly distribute the toner and adjust the developer to which the optimum charge amount is given. The developer is carried on the developing roller 21. When the developer is transported to a region facing the photosensitive drum 40 by the rotation of the developing roller 21, toner in the developer carried on the developing roller 21 is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 40. The electrostatic latent image is developed and the electrostatic latent image is developed.

転写装置３０は、現像装置２０で形成されたトナー像を用紙Ｐに二次転写する転写ニップ領域Ｒ２に搬送する。転写装置３０は、感光体ドラム４０からトナー像が一次転写される転写ベルト３１と、転写ベルト３１を懸架する懸架ローラ３４，３５，３６、３７と、感光体ドラム４０と共に転写ベルト３１を挟持する一次転写ローラ３２と、懸架ローラ３７と共に転写ベルト３１を挟持する二次転写ローラ３３と、を備えている。   The transfer device 30 conveys the toner image formed by the developing device 20 to the transfer nip region R2 where the toner image is secondarily transferred to the paper P. The transfer device 30 sandwiches the transfer belt 31 together with the transfer belt 31 on which the toner image is primarily transferred from the photosensitive drum 40, suspension rollers 34, 35, 36, and 37 that suspend the transfer belt 31, and the photosensitive drum 40. A primary transfer roller 32 and a secondary transfer roller 33 that sandwiches the transfer belt 31 together with the suspension roller 37 are provided.

転写ベルト３１は、懸架ローラ３４，３５，３６、３７により循環移動する無端状のベルトである。懸架ローラ３４，３５，３６、３７は、それぞれの中心軸線周りに回転可能なローラである。懸架ローラ３７は、中心軸線周りに回転駆動する駆動ローラであり、懸架ローラ３４，３５，３６は、懸架ローラ３７の回転駆動により従動回転する従動ローラである。一次転写ローラ３２は、転写ベルト３１の内周側から感光体ドラム４０を押圧するように設けられる。二次転写ローラ３３は、転写ベルト３１を挟んで懸架ローラ３７と平行に配置されて、転写ベルト３１の外周側から懸架ローラ３７を押圧するように設けられる。これにより、二次転写ローラ３３は、転写ベルト３１との間に転写ニップ領域Ｒ２を形成する。   The transfer belt 31 is an endless belt that circulates and moves by suspension rollers 34, 35, 36, and 37. The suspension rollers 34, 35, 36, and 37 are rollers that can rotate around their respective central axes. The suspension roller 37 is a drive roller that is driven to rotate around the central axis, and the suspension rollers 34, 35, and 36 are driven rollers that are driven to rotate by the rotation drive of the suspension roller 37. The primary transfer roller 32 is provided so as to press the photosensitive drum 40 from the inner peripheral side of the transfer belt 31. The secondary transfer roller 33 is disposed in parallel with the suspension roller 37 with the transfer belt 31 interposed therebetween, and is provided so as to press the suspension roller 37 from the outer peripheral side of the transfer belt 31. As a result, the secondary transfer roller 33 forms a transfer nip region R <b> 2 with the transfer belt 31.

感光体ドラム４０は、色ごとに４個設けられている。各感光体ドラム４０は、転写ベルト３１の移動方向に沿って設けられている。感光体ドラム４０の周上には、現像装置２０と、帯電ローラ４１と、露光ユニット４２と、クリーニングユニット４３と、が設けられている。   Four photosensitive drums 40 are provided for each color. Each photoconductor drum 40 is provided along the moving direction of the transfer belt 31. On the circumference of the photosensitive drum 40, a developing device 20, a charging roller 41, an exposure unit 42, and a cleaning unit 43 are provided.

帯電ローラ４１は、感光体ドラム４０の表面を所定の電位に均一に帯電させる帯電手段である。帯電ローラ４１は、感光体ドラム４０の回転に追従して動く。露光ユニット４２は、帯電ローラ４１によって帯電した感光体ドラム４０の表面を、用紙Ｐに形成する画像に応じて露光する。これにより、感光体ドラム４０の表面のうち露光ユニット４２により露光された部分の電位が変化し、静電潜像が形成される。４個の現像装置２０は、それぞれの現像装置２０に対向して設けられたトナータンクＮから供給されたトナーによって感光体ドラム４０に形成された静電潜像を現像し、トナー像を生成する。各トナータンクＮ内には、それぞれ、マゼンタ、イエロー、シアン及びブラックのトナーが充填されている。クリーニングユニット４３は、感光体ドラム４０上に形成されたトナー像が転写ベルト３１に一次転写された後に感光体ドラム４０上に残存するトナーを回収する。   The charging roller 41 is a charging unit that uniformly charges the surface of the photosensitive drum 40 to a predetermined potential. The charging roller 41 moves following the rotation of the photosensitive drum 40. The exposure unit 42 exposes the surface of the photosensitive drum 40 charged by the charging roller 41 according to an image formed on the paper P. As a result, the potential of the portion exposed by the exposure unit 42 on the surface of the photosensitive drum 40 changes, and an electrostatic latent image is formed. The four developing devices 20 develop the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 40 with toner supplied from a toner tank N provided opposite to each developing device 20, and generate toner images. . Each toner tank N is filled with magenta, yellow, cyan and black toners. The cleaning unit 43 collects the toner remaining on the photosensitive drum 40 after the toner image formed on the photosensitive drum 40 is primarily transferred to the transfer belt 31.

定着装置５０は、加熱及び加圧する定着ニップ部に用紙を通過させることで、転写ベルト３１から用紙Ｐに二次転写されたトナー像を用紙Ｐに付着させ、定着させる。定着装置５０は、用紙Ｐを加熱する加熱ローラ５２（加熱回転体）と、加熱ローラ５２を押圧して回転駆動する加圧ローラ５４（加圧回転体）と、を備えている。加熱ローラ５２及び加圧ローラ５４は円筒状に形成されており、加熱ローラ５２は内部にハロゲンランプ等の熱源を備えている。加熱ローラ５２と加圧ローラ５４との間には接触領域である定着ニップ部が設けられ、定着ニップ部に用紙Ｐを通過させることにより、トナー像を用紙Ｐに溶融定着させる。   The fixing device 50 allows the toner image secondarily transferred from the transfer belt 31 to the paper P to adhere to the paper P and is fixed by passing the paper through a fixing nip portion that is heated and pressurized. The fixing device 50 includes a heating roller 52 (heating rotator) that heats the paper P, and a pressure roller 54 (pressure rotator) that presses and rotates the heating roller 52. The heating roller 52 and the pressure roller 54 are formed in a cylindrical shape, and the heating roller 52 includes a heat source such as a halogen lamp inside. A fixing nip portion which is a contact area is provided between the heating roller 52 and the pressure roller 54, and the toner image is melted and fixed on the paper P by passing the paper P through the fixing nip portion.

排出装置６０は、定着装置５０によりトナー像が定着された用紙Ｐを装置外部へ排出するための排出ローラ６２，６４を備えている。   The discharge device 60 includes discharge rollers 62 and 64 for discharging the paper P on which the toner image is fixed by the fixing device 50 to the outside of the device.

後処理装置７０は、後処理装置７０は、排出装置６０に連結されて、排出装置６０から排出された用紙Ｐに後処理加工を施す。この用紙Ｐは、トナー像が定着された用紙である。後処理としては、例えば、用紙Ｐを折り曲げたり、複数の用紙Ｐをステイプルしたりする処理が挙げられる。後処理装置７０は、用紙Ｐに後処理加工を施したのち、用紙Ｐを排出する。   The post-processing device 70 is connected to the discharge device 60 and performs post-processing on the paper P discharged from the discharge device 60. This paper P is a paper on which a toner image is fixed. Examples of the post-processing include a process of bending the paper P or stapling a plurality of papers P. The post-processing device 70 performs post-processing on the paper P, and then discharges the paper P.

穿孔装置１００は、後処理装置７０の搬送経路上に配置されており、後処理装置７０内で搬送される用紙Ｐに穿孔穴を穿孔する。なお、穿孔装置１００の詳細は後述する。   The punching device 100 is disposed on the transport path of the post-processing device 70, and punches holes in the paper P transported in the post-processing device 70. Details of the perforating apparatus 100 will be described later.

続いて、画像形成装置１による印刷工程について説明する。画像形成装置１に被記録画像の画像信号が入力されると、画像形成装置１の制御部は、給紙ローラ１１を回転させて、カセットＫに積層された用紙Ｐをピックアップして搬送する。そして、受信した画像信号に基づいて、帯電ローラ４１により感光体ドラム４０の表面を所定の電位に均一に帯電させる（帯電工程）。その後、露光ユニット４２により感光体ドラム４０の表面にレーザ光を照射して静電潜像を形成する（露光工程）。   Subsequently, a printing process by the image forming apparatus 1 will be described. When an image signal of a recorded image is input to the image forming apparatus 1, the control unit of the image forming apparatus 1 rotates the paper feed roller 11 to pick up and convey the paper P stacked on the cassette K. Based on the received image signal, the charging roller 41 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 40 to a predetermined potential (charging process). Thereafter, the exposure unit 42 irradiates the surface of the photosensitive drum 40 with laser light to form an electrostatic latent image (exposure process).

現像装置２０では、静電潜像が現像されてトナー像が形成される（現像工程）。こうして形成されたトナー像は、感光体ドラム４０と転写ベルト３１とが対向する領域において、感光体ドラム４０から転写ベルト３１へ一次転写される（転写工程）。転写ベルト３１には、４個の感光体ドラム４０上に形成されたトナー像が順次積層されて、１つの積層トナー像が形成される。そして、積層トナー像は、懸架ローラ３７と二次転写ローラ３３とが対向する転写ニップ領域Ｒ２において、搬送装置１０から搬送された用紙Ｐに二次転写される。   In the developing device 20, the electrostatic latent image is developed to form a toner image (developing process). The toner image thus formed is primarily transferred from the photosensitive drum 40 to the transfer belt 31 in a region where the photosensitive drum 40 and the transfer belt 31 face each other (transfer process). On the transfer belt 31, toner images formed on the four photosensitive drums 40 are sequentially stacked to form one stacked toner image. The laminated toner image is secondarily transferred onto the paper P conveyed from the conveying device 10 in the transfer nip region R2 where the suspension roller 37 and the secondary transfer roller 33 face each other.

積層トナー像が二次転写された用紙Ｐは、定着装置５０へ搬送される。そして、定着装置５０は、用紙Ｐが定着ニップ部を通過する際に、用紙Ｐを加熱ローラ５２と加圧ローラ５４との間で加熱及び加圧することにより、積層トナー像を用紙Ｐへ溶融定着させる（定着工程）。用紙Ｐは、排出ローラ６２及び６４によって画像形成装置１本体から排出される。なお、画像形成装置１本体とは、用紙Ｐに画像を形成する部分、つまり、画像形成装置１のうち後処理装置７０を含まない画像形成装置１の本体部分をいう。その後、用紙Ｐは、後処理装置７０により後処理加工が施されるとともに、穿孔装置１００により穿孔穴が穿孔されて、画像形成装置１の外部へ排出される。   The sheet P on which the laminated toner image is secondarily transferred is conveyed to the fixing device 50. The fixing device 50 melts and fixes the laminated toner image onto the paper P by heating and pressing the paper P between the heating roller 52 and the pressure roller 54 when the paper P passes through the fixing nip portion. (Fixing process). The paper P is discharged from the main body of the image forming apparatus 1 by the discharge rollers 62 and 64. The main body of the image forming apparatus 1 refers to a portion that forms an image on the paper P, that is, a main body portion of the image forming apparatus 1 that does not include the post-processing device 70 in the image forming apparatus 1. Thereafter, the paper P is subjected to post-processing by the post-processing device 70, and a punched hole is punched by the punching device 100 and is discharged to the outside of the image forming apparatus 1.

続いて、穿孔装置１００の特徴について説明する。   Next, features of the punching device 100 will be described.

図２〜図４に示すように、穿孔装置１００は、用紙Ｐの搬送経路Ｒの一方側（図２では下側）に配置されるメス刃ユニット１０１と、用紙Ｐの搬送経路Ｒの他方側（図２では上側）に配置されるオス刃ユニット１０２と、駆動部１０３と、を備える。また、画像形成装置１は、穿孔装置１００に穿孔動作を行わせるために、検知装置１０４と、制御部１０５と、を備える。なお、本明細書では、便宜上、搬送経路Ｒに対してメス刃ユニット１０１が配置される側を下側、搬送経路Ｒに対してオス刃ユニット１０２が配置される側を上側、として説明する。但し、上下の方向は、本発明を限定するものではなく、穿孔装置１００が設置される向きにより変わり得る。   As shown in FIGS. 2 to 4, the punching device 100 includes a knife blade unit 101 arranged on one side (lower side in FIG. 2) of the paper P transport path R and the other side of the paper P transport path R. A male blade unit 102 disposed on the upper side (upper side in FIG. 2) and a drive unit 103 are provided. Further, the image forming apparatus 1 includes a detection device 104 and a control unit 105 in order to cause the punching device 100 to perform a punching operation. In the present specification, for the sake of convenience, the side on which the knife blade unit 101 is disposed with respect to the transport path R is described as the lower side, and the side on which the male blade unit 102 is disposed with respect to the transport path R is described as the upper side. However, the vertical direction is not intended to limit the present invention, and may change depending on the direction in which the perforating apparatus 100 is installed.

メス刃ユニット１０１は、メス刃１１１を備える。メス刃１１１の上面は、搬送経路Ｒの一部を形成する。メス刃１１１の搬送経路Ｒ側の面には、穿孔用のダイ穴１１２が形成されている。ダイ穴１１２は、搬送経路Ｒに垂直な仮想軸線Ａを中心とした円形の穴である。   The knife blade unit 101 includes a knife blade 111. The upper surface of the knife blade 111 forms part of the transport path R. On the surface of the knife blade 111 on the transport path R side, a die hole 112 for drilling is formed. The die hole 112 is a circular hole centered on a virtual axis A perpendicular to the transport path R.

オス刃ユニット１０２は、オス刃１２１と、アタッカ１２２と、エンドキャップ１２３と、ガイドホルダ１２４と、ガイドブッシュ１２５と、オス刃ホルダ１２６と、磁石１２７と、付勢部材１２８と、を備える。   The male blade unit 102 includes a male blade 121, an attacker 122, an end cap 123, a guide holder 124, a guide bush 125, a male blade holder 126, a magnet 127, and a biasing member 128.

オス刃１２１は、用紙Ｐに穿孔穴を穿孔するための刃である。オス刃１２１は、オス刃ホルダ１２６により、搬送経路Ｒを挟んでダイ穴１１２と対向する位置に配置されるとともに、仮想軸線Ａに沿って上下方向に移動可能に保持されている。オス刃１２１は、ダイ穴１１２よりも大径且つ球面状に形成されている。具体的には、オス刃１２１は、ダイ穴１１２よりも大径の球である。オス刃１２１の素材は、特に限定されるものではないが、刃物としての強度を備えるとともに、鉄などの強磁性体であることが好ましい。例えば、オス刃１２１の素材は、ＳＵＪ２（高炭素クロム軸受鋼鋼材）、オス刃１２１の直径は、１０．５ｍｍとすることができる。   The male blade 121 is a blade for punching a hole in the paper P. The male blade 121 is disposed by the male blade holder 126 at a position facing the die hole 112 across the transport path R, and is held movably in the vertical direction along the virtual axis A. The male blade 121 has a larger diameter and a spherical shape than the die hole 112. Specifically, the male blade 121 is a sphere having a diameter larger than that of the die hole 112. The material of the male blade 121 is not particularly limited, but preferably has a strength as a blade and is a ferromagnetic material such as iron. For example, the material of the male blade 121 can be SUJ2 (high carbon chromium bearing steel), and the diameter of the male blade 121 can be 10.5 mm.

アタッカ１２２は、オス刃１２１をメス刃１１１に押し当てるための中間部材であり、オス刃１２１とは独立して移動可能な別部材となっている。アタッカ１２２は、エンドキャップ１２３、ガイドホルダ１２４及びガイドブッシュ１２５により、仮想軸線Ａに沿って上下方向に移動可能に保持されている。アタッカ１２２は、プッシャ１２２ａと、胴部１２２ｂと、先端部１２２ｃと、を備える。   The attacker 122 is an intermediate member for pressing the male blade 121 against the female blade 111 and is a separate member that can move independently of the male blade 121. The attacker 122 is held by an end cap 123, a guide holder 124, and a guide bush 125 so as to be movable in the vertical direction along the virtual axis A. The attacker 122 includes a pusher 122a, a body portion 122b, and a tip portion 122c.

プッシャ１２２ａは、アタッカ１２２の最上部に位置する。プッシャ１２２ａは、仮想軸線Ａを中心とした円柱状に形成されている。胴部１２２ｂは、プッシャ１２２ａの下方に位置する。胴部１２２ｂは、仮想軸線Ａを中心とした、プッシャ１２２ａよりも小径の円柱状に形成されている。先端部１２２ｃは、胴部１２２ｂの下方且つアタッカ１２２の最下部に位置する。先端部１２２ｃは、仮想軸線Ａを中心とした、胴部１２２ｂよりも小径の円柱状に形成されている。先端部１２２ｃの直径は、オス刃１２１の直径よりも小さい。   The pusher 122 a is located at the top of the attacker 122. The pusher 122a is formed in a cylindrical shape centered on the virtual axis A. The trunk portion 122b is located below the pusher 122a. The trunk portion 122b is formed in a columnar shape having a smaller diameter than the pusher 122a with the virtual axis A as the center. The distal end portion 122c is located below the trunk portion 122b and at the lowermost portion of the attacker 122. The distal end portion 122c is formed in a columnar shape having a smaller diameter than the body portion 122b with the virtual axis A as the center. The diameter of the distal end portion 122 c is smaller than the diameter of the male blade 121.

エンドキャップ１２３は、アタッカ１２２を仮想軸線Ａに沿って上下方向に移動可能に保持する。エンドキャップ１２３は、本体部１２３ａと、本体部１２３ａの下側の端面から突出する挿入部１２３ｂと、本体部１２３ａ及び挿入部１２３ｂに形成される凹部１２３ｃと、凹部１２３ｃに連通されるエア流入孔１２３ｄ及びエア解放孔１２３ｅと、を備える。   The end cap 123 holds the attacker 122 so as to be movable in the vertical direction along the virtual axis A. The end cap 123 includes a main body portion 123a, an insertion portion 123b protruding from the lower end surface of the main body portion 123a, a concave portion 123c formed in the main body portion 123a and the insertion portion 123b, and an air inflow hole communicated with the concave portion 123c. 123d and an air release hole 123e.

本体部１２３ａは、仮想軸線Ａを中心とした略円筒形状の外形を有する。挿入部１２３ｂは、ガイドホルダ１２４に挿入される部位であり、本体部１２３ａよりも小径の仮想軸線Ａを中心とした略円筒形状の外形を有する。   The main body 123a has a substantially cylindrical outer shape centered on the virtual axis A. The insertion portion 123b is a portion that is inserted into the guide holder 124, and has a substantially cylindrical outer shape centered on a virtual axis A having a smaller diameter than the main body portion 123a.

凹部１２３ｃは、アタッカ１２２の移動空間を形成する。つまり、凹部１２６ｃは、アタッカ１２２の移動を案内する第二シリンダとして機能する。凹部１２３ｃは、仮想軸線Ａを中心とした円形の孔である。凹部１２３ｃの内径は、プッシャ１２２ａの外径と略同じである。このため、アタッカ１２２は、プッシャ１２２ａが凹部１２３ｃに案内されることで、上下方向に移動する。なお、アタッカ１２２の胴部１２２ｂは、凹部１２３ｃと当接しない。凹部１２３ｃは、挿入部１２３ｂの端面から、仮想軸線Ａに沿って本体部１２３ａを貫通しない位置まで上方に向けて延びている。エア流入孔１２３ｄは、凹部１２３ｃと駆動部１０３とを連通する孔であり、凹部１２３ｃの頂部付近から本体部１２３ａの側面に貫通されている。このため、エア流入孔１２３ｄから凹部１２３ｃにエアが供給されると、プッシャ１２２ａが凹部１２３ｃに沿って摺動することで、アタッカ１２２が下方に移動する。エア解放孔１２３ｅは、凹部１２３ｃと外部とを連通する孔であり、凹部１２３ｃの上端面から本体部１２３ａの側面に貫通される。エンドキャップ１２３には、複数のエア解放孔１２３ｅが形成されている。なお、エア解放孔１２３ｅの凹部１２３ｃ側の開口位置については後述する。   The concave portion 123 c forms a movement space for the attacker 122. That is, the concave portion 126 c functions as a second cylinder that guides the movement of the attacker 122. The recess 123c is a circular hole centered on the virtual axis A. The inner diameter of the recess 123c is substantially the same as the outer diameter of the pusher 122a. For this reason, the attacker 122 moves in the vertical direction by the pusher 122a being guided by the recess 123c. Note that the body 122b of the attacker 122 does not contact the recess 123c. The concave portion 123c extends upward from the end surface of the insertion portion 123b to a position along the virtual axis A that does not penetrate the main body portion 123a. The air inflow hole 123d is a hole that communicates the recess 123c and the drive unit 103, and is penetrated from the vicinity of the top of the recess 123c to the side surface of the main body 123a. Therefore, when air is supplied from the air inflow hole 123d to the recess 123c, the pusher 122a slides along the recess 123c, so that the attacker 122 moves downward. The air release hole 123e is a hole that allows the recess 123c to communicate with the outside, and is penetrated from the upper end surface of the recess 123c to the side surface of the main body 123a. A plurality of air release holes 123 e are formed in the end cap 123. The opening position of the air release hole 123e on the recess 123c side will be described later.

ガイドホルダ１２４は、エンドキャップ１２３の下方に配置されて、エンドキャップ１２３と接続される。そして、ガイドホルダ１２４は、エンドキャップ１２３と共にアタッカ１２２を仮想軸線Ａに沿って上下方向に移動可能に保持する。ガイドホルダ１２４は、本体部１２４ａと、本体部１２４ａの下側の端面から突出する挿入部１２４ｂと、本体部１２４ａ及び挿入部１２４ｂを貫通する貫通孔１２４ｃと、を備える。   The guide holder 124 is disposed below the end cap 123 and connected to the end cap 123. The guide holder 124 holds the attacker 122 together with the end cap 123 so as to be movable in the vertical direction along the virtual axis A. The guide holder 124 includes a main body portion 124a, an insertion portion 124b protruding from the lower end surface of the main body portion 124a, and a through hole 124c penetrating the main body portion 124a and the insertion portion 124b.

本体部１２４ａは、仮想軸線Ａを中心とした略円筒形状の外形を有する。挿入部１２４ｂは、オス刃ホルダ１２６に挿入される部位であり、本体部１２４ａよりも小径の仮想軸線Ａを中心とした略円筒形状の外形を有する。   The main body portion 124a has a substantially cylindrical outer shape centered on the virtual axis A. The insertion portion 124b is a portion that is inserted into the male blade holder 126, and has a substantially cylindrical outer shape centered on a virtual axis A having a smaller diameter than the main body portion 124a.

貫通孔１２４ｃは、仮想軸線Ａに沿ってガイドホルダ１２４を上下に貫通する、仮想軸線Ａを中心とした円形の孔である。貫通孔１２４ｃは、ガイドホルダ１２４の上部に位置する大径孔１２４ｃ１と、ガイドホルダ１２４の下部に位置する小径孔１２４ｃ２と、大径孔１２４ｃ１と小径孔１２４ｃ２とを接続する段部１２４ｃ３と、により構成される。   The through-hole 124c is a circular hole centered on the virtual axis A that penetrates the guide holder 124 vertically along the virtual axis A. The through-hole 124c includes a large-diameter hole 124c1 located above the guide holder 124, a small-diameter hole 124c2 located below the guide holder 124, and a step portion 124c3 connecting the large-diameter hole 124c1 and the small-diameter hole 124c2. Composed.

大径孔１２４ｃ１は、エンドキャップ１２３の挿入部１２３ｂが挿入される部位である。このため、大径孔１２４ｃ１の内径は、挿入部１２３ｂの外径と略同じである。   The large diameter hole 124c1 is a portion into which the insertion portion 123b of the end cap 123 is inserted. For this reason, the inner diameter of the large-diameter hole 124c1 is substantially the same as the outer diameter of the insertion portion 123b.

小径孔１２４ｃ２は、アタッカ１２２の移動空間を形成する。つまり、小径孔１２４ｃ２は、アタッカ１２２の移動を案内する第二シリンダとして機能する。小径孔１２４ｃ２は、大径孔１２４ｃ１よりも小径に形成されている。小径孔１２４ｃ２の内径は、エンドキャップ１２３の凹部１２３ｃの内径と略同じである。このため、アタッカ１２２の胴部１２２ｂは、小径孔１２４ｃ２と当接しない。   The small diameter hole 124c2 forms a movement space for the attacker 122. That is, the small diameter hole 124c2 functions as a second cylinder that guides the movement of the attacker 122. The small diameter hole 124c2 has a smaller diameter than the large diameter hole 124c1. The inner diameter of the small diameter hole 124c2 is substantially the same as the inner diameter of the recess 123c of the end cap 123. For this reason, the trunk | drum 122b of the attacker 122 does not contact | abut with the small diameter hole 124c2.

ガイドブッシュ１２５は、ガイドホルダ１２４に嵌め込まれて、エンドキャップ１２３及びガイドホルダ１２４と共にアタッカ１２２を仮想軸線Ａに沿って上下方向に移動可能に保持する。つまり、ガイドブッシュ１２５の内周面は、アタッカ１２２の移動を案内する第二シリンダとして機能する。ガイドブッシュ１２５は、ガイドホルダ１２４の大径孔１２４ｃ１に嵌め込まれている。具体的には、仮想軸線Ａ方向において、大径孔１２４ｃ１は、挿入部１２３ｂよりも長い。このため、挿入部１２３ｂを大径孔１２４ｃ１に挿入すると、挿入部１２３ｂと段部１２４ｃ３との間に、大径孔１２４ｃ１の一部が露出した窪みが形成される。ガイドブッシュ１２５は、この窪みに嵌め込まれている。ガイドブッシュ１２５の外径は、大径孔１２４ｃ１の内径と同じ又は少し大きい。ガイドブッシュ１２５の内径は、アタッカ１２２の胴部１２２ｂと略同じある。このため、アタッカ１２２は、胴部１２２ｂがガイドブッシュ１２５に案内されることで、上下方向に移動する。   The guide bush 125 is fitted into the guide holder 124 and holds the attacker 122 together with the end cap 123 and the guide holder 124 so as to be movable in the vertical direction along the virtual axis A. That is, the inner peripheral surface of the guide bush 125 functions as a second cylinder that guides the movement of the attacker 122. The guide bush 125 is fitted in the large diameter hole 124 c 1 of the guide holder 124. Specifically, in the imaginary axis A direction, the large diameter hole 124c1 is longer than the insertion portion 123b. For this reason, when the insertion portion 123b is inserted into the large-diameter hole 124c1, a recess in which a part of the large-diameter hole 124c1 is exposed is formed between the insertion portion 123b and the stepped portion 124c3. The guide bush 125 is fitted in this recess. The outer diameter of the guide bush 125 is the same as or slightly larger than the inner diameter of the large diameter hole 124c1. The inner diameter of the guide bush 125 is substantially the same as that of the body 122 b of the attacker 122. For this reason, the attacker 122 moves in the vertical direction when the trunk portion 122 b is guided by the guide bush 125.

オス刃ホルダ１２６は、ガイドホルダ１２４の下方に配置されて、ガイドホルダ１２４と接続される。そして、オス刃ホルダ１２６は、オス刃１２１を仮想軸線Ａに沿って上下方向に移動可能に保持する。オス刃ホルダ１２６は、本体部１２６ａと、本体部１２６ａを貫通する貫通孔１２６ｂと、を備える。   The male blade holder 126 is disposed below the guide holder 124 and connected to the guide holder 124. The male blade holder 126 holds the male blade 121 so as to be movable in the vertical direction along the virtual axis A. The male blade holder 126 includes a main body 126a and a through hole 126b that penetrates the main body 126a.

本体部１２６ａは、仮想軸線Ａを中心とした略円筒形状の外形を有する。   The main body 126a has a substantially cylindrical outer shape centered on the virtual axis A.

貫通孔１２６ｂは、仮想軸線Ａに沿ってオス刃ホルダ１２６を上下に貫通する、仮想軸線Ａを中心とした円形の孔である。貫通孔１２６ｂは、オス刃ホルダ１２６の最上部に位置する大径孔１２６ｂ１と、大径孔１２６ｂ１の下方に位置する磁石保持用孔１２６ｂ２と、磁石保持用孔１２６ｂ２の下方且つオス刃ホルダ１２６の最下部に位置するオス刃保持用孔１２６ｂ３と、磁石保持用孔１２６ｂ２とオス刃保持用孔１２６ｂ３とを接続する段部１２６ｂ４と、を備える。   The through-hole 126b is a circular hole centered on the virtual axis A that penetrates the male blade holder 126 up and down along the virtual axis A. The through-hole 126b includes a large-diameter hole 126b1 positioned at the uppermost portion of the male blade holder 126, a magnet-holding hole 126b2 positioned below the large-diameter hole 126b1, and below the magnet-holding hole 126b2 and on the male blade holder 126. A male blade holding hole 126b3 located at the lowermost part, and a step portion 126b4 connecting the magnet holding hole 126b2 and the male blade holding hole 126b3 are provided.

大径孔１２６ｂ１は、ガイドホルダ１２４の挿入部１２４ｂが挿入される部位である。このため、大径孔１２６ｂ１の内径は、挿入部１２４ｂの外径と略同じである。   The large diameter hole 126b1 is a portion into which the insertion portion 124b of the guide holder 124 is inserted. For this reason, the inner diameter of the large-diameter hole 126b1 is substantially the same as the outer diameter of the insertion portion 124b.

磁石保持用孔１２６ｂ２は、磁石１２７を保持するための孔である。磁石保持用孔１２６ｂ２は、大径孔１２６ｂ１よりも小径、且つ、挿入部１２４ｂの内径よりも大径に形成されている。   The magnet holding hole 126b2 is a hole for holding the magnet 127. The magnet holding hole 126b2 is smaller in diameter than the large diameter hole 126b1 and larger in diameter than the inner diameter of the insertion portion 124b.

オス刃保持用孔１２６ｂ３は、オス刃１２１を仮想軸線Ａに沿って上下方向に移動可能に保持する。このため、オス刃保持用孔１２６ｂ３は、第二シリンダとして機能する凹部１２３ｃ、小径孔１２４ｃ２及びガイドブッシュ１２５の内周面と連通されて、オス刃の移動を案内する第一シリンダとして機能する。オス刃保持用孔１２６ｂ３は、凹部１２３ｃ、小径孔１２４ｃ２及びガイドブッシュ１２５と同軸上に配置されている。オス刃保持用孔１２６ｂ３は、磁石保持用孔１２６ｂ２よりも小径に形成されている。オス刃保持用孔１２６ｂ３の内径は、オス刃１２１の外径と同じ、又はオス刃１２１の外径よりも大きい。後者の場合、オス刃保持用孔１２６ｂ３の内径は、オス刃１２１の外径に対して０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下程度の隙間が形成される寸法であることが好ましい。これにより、オス刃１２１は、オス刃保持用孔１２６ｂ３内において、仮想軸線Ａ方向への移動を可能としつつ、自由に回転することが可能となる。   The male blade holding hole 126b3 holds the male blade 121 movably in the vertical direction along the virtual axis A. For this reason, the male blade holding hole 126b3 communicates with the recess 123c functioning as the second cylinder, the small diameter hole 124c2, and the inner peripheral surface of the guide bush 125, and functions as a first cylinder that guides the movement of the male blade. The male blade holding hole 126b3 is arranged coaxially with the recess 123c, the small diameter hole 124c2 and the guide bush 125. The male blade holding hole 126b3 has a smaller diameter than the magnet holding hole 126b2. The inner diameter of the male blade holding hole 126b3 is the same as the outer diameter of the male blade 121 or larger than the outer diameter of the male blade 121. In the latter case, the inner diameter of the male blade holding hole 126b3 is preferably such that a gap of about 0.2 mm to 0.5 mm is formed with respect to the outer diameter of the male blade 121. As a result, the male blade 121 can freely rotate in the male blade holding hole 126b3 while allowing movement in the direction of the virtual axis A.

オス刃保持用孔１２６ｂ３の仮想軸線Ａ方向における長さは、オス刃１２１の外径よりも小さい。このため、搬送経路Ｒに搬送される用紙Ｐがオス刃ユニット１０２側に膨らんでも、この用紙Ｐは、球状のオス刃１２１に当接されるため、穿孔装置１００において引っかかるのを抑制することができる。   The length of the male blade holding hole 126b3 in the virtual axis A direction is smaller than the outer diameter of the male blade 121. For this reason, even if the paper P transported to the transport path R swells to the male blade unit 102 side, the paper P is brought into contact with the spherical male blade 121, so that the punching device 100 can be prevented from being caught. it can.

磁石１２７は、穿孔していないときにオス刃１２１を磁力により吸着保持する。磁石１２７は、リング状に形成されている。磁石１２７の外径は、磁石保持用孔１２６ｂ２の内径と略同じである。そして、磁石１２７は、オス刃ホルダ１２６の磁石保持用孔１２６ｂ２に嵌め込まれているとともに、ガイドホルダ１２４の挿入部１２４ｂとオス刃ホルダ１２６の段部１２６ｂ４とに挟み込まれている。磁石１２７の内径は、オス刃１２１の外径よりも小さい。このため、オス刃１２１は、磁石１２７の孔１２７ａを通過することができず、磁石１２７の下側に配置される。また、磁石１２７の内径は、アタッカ１２２の先端部１２２ｃの外径よりも大きく、アタッカ１２２の胴部１２２ｂの外径よりも小さい。このため、先端部１２２ｃは、磁石１２７の孔１２７ａを自由に通過することができるが、胴部１２２ｂは磁石１２７の孔１２７ａを通過することができない。   The magnet 127 attracts and holds the male blade 121 by magnetic force when it is not drilled. The magnet 127 is formed in a ring shape. The outer diameter of the magnet 127 is substantially the same as the inner diameter of the magnet holding hole 126b2. The magnet 127 is fitted into the magnet holding hole 126 b 2 of the male blade holder 126 and is sandwiched between the insertion portion 124 b of the guide holder 124 and the step portion 126 b 4 of the male blade holder 126. The inner diameter of the magnet 127 is smaller than the outer diameter of the male blade 121. For this reason, the male blade 121 cannot pass through the hole 127 a of the magnet 127 and is disposed below the magnet 127. Further, the inner diameter of the magnet 127 is larger than the outer diameter of the tip end portion 122 c of the attacker 122 and smaller than the outer diameter of the trunk portion 122 b of the attacker 122. For this reason, although the front-end | tip part 122c can pass freely the hole 127a of the magnet 127, the trunk | drum 122b cannot pass the hole 127a of the magnet 127. FIG.

付勢部材１２８は、アタッカ１２２の胴部１２２ｂと磁石１２７との間に配置されて、アタッカ１２２をメス刃１１１とは反対側、つまり上側に付勢する。付勢部材１２８としては、例えば、圧縮バネ（コイルスプリング）等の弾性伸縮部材を用いることができる。以下の説明では、付勢部材１２８として圧縮バネ（コイルスプリング）を用いるものとして説明する。付勢部材１２８の外径は、磁石１２７の内径よりも大きい。   The urging member 128 is disposed between the body 122b of the attacker 122 and the magnet 127, and urges the attacker 122 to the side opposite to the knife blade 111, that is, the upper side. As the urging member 128, for example, an elastic elastic member such as a compression spring (coil spring) can be used. In the following description, it is assumed that a compression spring (coil spring) is used as the biasing member 128. The outer diameter of the biasing member 128 is larger than the inner diameter of the magnet 127.

駆動部１０３は、オス刃１２１及びメス刃１１１の少なくとも一方を互いに近接する方向に移動させることで、オス刃１２１の表面をメス刃１１１のダイ穴１１２の周縁に押し当てる。具体的には、駆動部１０３は、アタッカ１２２を介してオス刃１２１をメス刃１１１側に移動させることで、オス刃１２１の表面をメス刃１１１のダイ穴１１２の周縁に押し当てる。駆動部１０３は、エアポンプ１３１と、エアパイプ１３２と、開閉弁１３３と、を備える。   The drive unit 103 presses the surface of the male blade 121 against the periphery of the die hole 112 of the female blade 111 by moving at least one of the male blade 121 and the female blade 111 in a direction close to each other. Specifically, the drive unit 103 presses the surface of the male blade 121 against the periphery of the die hole 112 of the female blade 111 by moving the male blade 121 toward the female blade 111 via the attacker 122. The drive unit 103 includes an air pump 131, an air pipe 132, and an on-off valve 133.

エアポンプ１３１は、エアを圧縮して送り出す装置である。エアポンプ１３１のエア圧は、例えば、０．５ＭＰａとすることができる。エアパイプ１３２は、エアポンプ１３１とオス刃ユニット１０２のエア流入孔１２３ｄとに連通されて、エアポンプから送り出された圧縮エアの流路を形成する。エアパイプ１３２は、エアノズル１３４によりオス刃ユニット１０２に接続されており、エアポンプ１３１から送り出された圧縮エアは、エアパイプ１３２を伝ってエア流入孔１２３ｄに供給される。開閉弁１３３は、エアパイプ１３２における圧縮エアの流路を開閉する弁である。開閉弁１３３としては、ソレノイドなどの電磁弁を用いることができる。   The air pump 131 is a device that compresses and sends out air. The air pressure of the air pump 131 can be set to 0.5 MPa, for example. The air pipe 132 communicates with the air pump 131 and the air inflow hole 123d of the male blade unit 102, and forms a flow path of the compressed air sent out from the air pump. The air pipe 132 is connected to the male blade unit 102 by an air nozzle 134, and the compressed air sent out from the air pump 131 is supplied to the air inflow hole 123 d through the air pipe 132. The on-off valve 133 is a valve that opens and closes the flow path of the compressed air in the air pipe 132. As the on-off valve 133, an electromagnetic valve such as a solenoid can be used.

検知装置１０４は、搬送経路Ｒにおける穿孔装置１００の上流側に配置されて、用紙Ｐを検知する。検知装置１０４は、穿孔装置１００の近傍に配置されることが好ましい。検知装置としては、例えば、反射型フォトセンサを用いることができる。そして、検知装置１０４は、用紙Ｐを検知すると、制御部１０５に検知信号を送信する。   The detection device 104 is disposed on the upstream side of the punching device 100 in the transport path R and detects the paper P. The detection device 104 is preferably arranged in the vicinity of the punching device 100. As the detection device, for example, a reflective photosensor can be used. Then, when detecting the paper P, the detection device 104 transmits a detection signal to the control unit 105.

制御部１０５は、駆動部１０３の駆動制御を行う。駆動部１０３の駆動制御とは、開閉弁１３３を瞬間的に開く制御である。これにより、オス刃１２１がダイ穴１１２の周縁に瞬発的に押し付けられて、用紙Ｐに穿孔穴が穿孔される。穿孔穴は、用紙Ｐの特定の位置に穿孔することが求められる。例えば、ＪＩＳ Ｓ ６０４１（事務用あなあけ器）では、用紙端から穿孔穴（パンチ穴）の中心までの距離Ｌｐは、１２ｍｍ±１ｍｍと規定されている。そこで、制御部１０５は、検知装置１０４から検知信号を受信すると、当該検知信号を受信してから一定の遅延時間を経た後、駆動部１０３の駆動制御を行う。具体的には、検知装置１０４から穿孔装置１００において穿孔する穿孔位置までの距離をＬｓ［ｍｍ］、用紙Ｐの搬送速度をｖｐ［ｍｍ／ｓｅｃ］、制御部１０５が開閉弁１３３を制御してからオス刃１２１がダイ穴１１２の周縁に当接するまでの動作時間をｔｂ［ｓｅｃ］とする。そして、用紙Ｐの後端を検知して用紙Ｐの後端側に穿孔穴を穿孔する場合、制御部１０５は、検知装置１０４から検知信号を受信してから、以下の式（１）で求められる遅延時間を経過したタイミングで、駆動部１０３の駆動制御を行う。
遅延時間＝（Ｌｓ−Ｌｐ）／ｖｐ−ｔｂ …（１） The control unit 105 performs drive control of the drive unit 103. The drive control of the drive unit 103 is control for opening the on-off valve 133 instantaneously. As a result, the male blade 121 is instantaneously pressed against the periphery of the die hole 112, and a perforation hole is perforated in the paper P. The perforated hole is required to be perforated at a specific position on the paper P. For example, in JIS S 6041 (office puncher), the distance Lp from the end of the paper to the center of the punch hole (punch hole) is defined as 12 mm ± 1 mm. Therefore, when the control unit 105 receives a detection signal from the detection device 104, the control unit 105 performs drive control of the drive unit 103 after a certain delay time has elapsed after receiving the detection signal. Specifically, the distance from the detection device 104 to the punching position for punching in the punching device 100 is Ls [mm], the conveyance speed of the paper P is vp [mm / sec], and the control unit 105 controls the on-off valve 133. To tb [sec] is the operation time from when the male blade 121 comes into contact with the periphery of the die hole 112. When the rear end of the paper P is detected and a perforation hole is punched on the rear end side of the paper P, the control unit 105 receives the detection signal from the detection device 104 and then obtains the following equation (1). The drive control of the drive unit 103 is performed at a timing when a given delay time has elapsed.
Delay time = (Ls−Lp) / vp−tb (1)

制御部１０５は、ＣＰＵ、記憶装置等を主構成要素とする制御装置であり、ＣＰＵが記憶装置に記憶された様々なプログラムを実行することにより、各種の停電処理を行う。なお、制御部１０５としては、例えば、画像形成装置１に標準的に搭載されている制御部を用いてもよい。   The control unit 105 is a control device including a CPU, a storage device, and the like as main components, and performs various types of power failure processing when the CPU executes various programs stored in the storage device. Note that, as the control unit 105, for example, a control unit that is standardly installed in the image forming apparatus 1 may be used.

このため、制御部１０５が開閉弁１３３を開くと、アタッカ１２２は、エアポンプ１３１から供給された圧縮エアにより、第二シリンダとして機能する凹部１２３ｃ、小径孔１２４ｃ２及びガイドブッシュ１２５の内周面に沿ってオス刃１２１側（下側）に移動する。そして、アタッカ１２２は、オス刃１２１に衝突することで、オス刃１２１を、第一シリンダとして機能するオス刃保持用孔１２６ｂ３の内周面に沿ってメス刃１１１側（下側）に押圧する。なお、第一シリンダと第二シリンダとは同軸上にあるため、オス刃１２１に対するアタッカ１２２の押圧方向と、オス刃１２１の移動方向とは、略一致する。   For this reason, when the control unit 105 opens the on-off valve 133, the attacker 122 moves along the inner peripheral surface of the concave portion 123c, the small diameter hole 124c2, and the guide bush 125 functioning as the second cylinder by the compressed air supplied from the air pump 131. To the male blade 121 side (lower side). And the attacker 122 presses the male blade 121 to the female blade 111 side (lower side) along the inner peripheral surface of the male blade holding hole 126b3 functioning as the first cylinder by colliding with the male blade 121. . Since the first cylinder and the second cylinder are coaxial, the pressing direction of the attacker 122 against the male blade 121 and the moving direction of the male blade 121 substantially coincide.

次に、穿孔装置１００の穿孔動作について説明する。   Next, a punching operation of the punching device 100 will be described.

制御部１０５は、検知装置１０４から検知信号を受信するまでは、開閉弁１３３を閉じておく。これにより、オス刃ユニット１０２には、エアポンプ１３１から送り出される圧縮エアが供給されない。オス刃ユニット１０２では、アタッカ１２２が付勢部材１２８に付勢されることで、プッシャ１２２ａが凹部１２３ｃの上端面に押し付けられている。また、オス刃１２１が磁石１２７に吸着保持されている。このときの状態を、待機状態という。   The control unit 105 closes the on-off valve 133 until a detection signal is received from the detection device 104. Thereby, the compressed air sent out from the air pump 131 is not supplied to the male blade unit 102. In the male blade unit 102, the pusher 122a is pressed against the upper end surface of the concave portion 123c by biasing the attacker 122 to the biasing member 128. The male blade 121 is attracted and held by the magnet 127. This state is called a standby state.

そして、制御部１５０は、検知装置１０４から検知信号を受信すると、上記の式（１）で求められる遅延時間が経過したタイミングで、開閉弁１３３を開く。なお、開閉弁１３３を開く時間は、瞬間的でよく、例えば、１［ｍｓｅｃ］以下とすることができる。すると、図４及び図５に示すように、エアポンプ１３１から送り出された圧縮エアが、エアパイプ１３２及びエア流入孔１２３ｄを通って、瞬発的に凹部１２３ｃに供給される。すると、プッシャ１２２ａが凹部１２３ｃに供給された圧縮エアの圧力を受けることで、アタッカ１２２は、付勢部材１２８の付勢力に抗して瞬発的に下降し、アタッカ１２２の先端部１２２ｃが、磁石１２７の孔１２７ａを通過してオス刃１２１に当接する。これにより、アタッカ１２２の荷重（衝撃力）がオス刃１２１に伝達され、オス刃１２１は下方に弾き飛ばされる。このとき、アタッカ１２２には反力が生じるが、この反力は、凹部１２３ｃ内の圧縮エアの圧力よりも小さいため、アタッカ１２２は、更に下方に移動する。   Then, when the control unit 150 receives the detection signal from the detection device 104, the control unit 150 opens the on-off valve 133 at the timing when the delay time obtained by the above equation (1) has elapsed. Note that the time for opening the on-off valve 133 may be instantaneous, and may be, for example, 1 [msec] or less. Then, as shown in FIGS. 4 and 5, the compressed air sent out from the air pump 131 is instantaneously supplied to the recess 123c through the air pipe 132 and the air inflow hole 123d. Then, when the pusher 122a receives the pressure of the compressed air supplied to the concave portion 123c, the attacker 122 instantaneously descends against the urging force of the urging member 128, and the tip 122c of the attacker 122 becomes magnetized. It passes through the hole 127 a of 127 and contacts the male blade 121. Thereby, the load (impact force) of the attacker 122 is transmitted to the male blade 121, and the male blade 121 is flipped downward. At this time, a reaction force is generated in the attacker 122, but since the reaction force is smaller than the pressure of the compressed air in the recess 123c, the attacker 122 moves further downward.

ところで、エア解放孔１２３ｅの凹部１２３ｃ側の開口は、下降して行くアタッカ１２２がオス刃１２１に当接した直後に、プッシャ１２２ａの上面よりも上方となる位置に形成されている。このため、図６に示すように、アタッカ１２２がオス刃１２１に当接し、その後、プッシャ１２２ａの上面がエア解放孔１２３ｅまで到達すると、凹部１２３ｃに供給された圧縮エアがエア解放孔１２３ｅからオス刃ユニット１０２の外部に排出される。これにより、凹部１２３ｃ内の気圧が大気圧に戻り、アタッカ１２２が付勢部材１２８の付勢力により上方に押し上げられて元の位置に戻る。   By the way, the opening on the recess 123c side of the air release hole 123e is formed at a position above the upper surface of the pusher 122a immediately after the descending attacker 122 contacts the male blade 121. For this reason, as shown in FIG. 6, when the attacker 122 abuts on the male blade 121 and then the upper surface of the pusher 122a reaches the air release hole 123e, the compressed air supplied to the recess 123c is released from the air release hole 123e. It is discharged outside the blade unit 102. As a result, the atmospheric pressure in the recess 123c returns to the atmospheric pressure, and the attacker 122 is pushed upward by the urging force of the urging member 128 to return to the original position.

一方、図７に示すように、アタッカ１２２に下方に弾き飛ばされたオス刃１２１は、アタッカ１２２から分離して、メス刃１１１のダイ穴１１２の周縁に押し当てられる。これにより、オス刃１２１とダイ穴１１２との間に供給された用紙Ｐに、穿孔穴が穿孔される。その後、オス刃１２１は、メス刃１１１から跳ね返り、オス刃ホルダ１２６のオス刃保持用孔１２６ｂ３に案内されながら上昇し、再度、磁石１２７に吸着保持される（図１参照）。これにより、穿孔装置１００は、待機状態に戻る。   On the other hand, as shown in FIG. 7, the male blade 121 bounced downward by the attacker 122 is separated from the attacker 122 and pressed against the periphery of the die hole 112 of the female blade 111. Thereby, a perforation hole is perforated in the paper P supplied between the male blade 121 and the die hole 112. Thereafter, the male blade 121 rebounds from the female blade 111, rises while being guided by the male blade holding hole 126b3 of the male blade holder 126, and is again attracted and held by the magnet 127 (see FIG. 1). Thereby, the punching apparatus 100 returns to the standby state.

ここで、穿孔装置１００の周囲の搬送経路Ｒについて更に詳しく説明する。   Here, the conveyance route R around the punching device 100 will be described in more detail.

図８に示すように、用紙Ｐの搬送方向における穿孔装置１００の上流側には、用紙Ｐを穿孔装置１００に向けて送り出す一対の第一搬送ローラ１６１，１６１と、穿孔装置１００と第一搬送ローラ１６１，１６１との間に配置されて、第一搬送ローラ１６１，１６１から送り出された用紙Ｐを案内する第一搬送路１６２及び第二搬送路１６３と、が設けられている。第一搬送路１６２は、搬送経路Ｒに対するメス刃１１１（メス刃ユニット１０１）側に配置される搬送路である。第二搬送路１６３は、搬送経路Ｒに対するオス刃１２１（オス刃ユニット１０２）側に配置される搬送路である。   As shown in FIG. 8, on the upstream side of the punching device 100 in the transport direction of the paper P, a pair of first transport rollers 161 and 161 for feeding the paper P toward the punching device 100, the punching device 100 and the first transport A first conveyance path 162 and a second conveyance path 163 that are disposed between the rollers 161 and 161 and guide the paper P delivered from the first conveyance rollers 161 and 161 are provided. The first conveyance path 162 is a conveyance path arranged on the knife blade 111 (female blade unit 101) side with respect to the conveyance path R. The second conveyance path 163 is a conveyance path arranged on the male blade 121 (male blade unit 102) side with respect to the conveyance path R.

そして、第一搬送路１６２は、穿孔装置１００における搬送経路Ｒの延長線上に略直線状に延びているのに対し、第二搬送路１６３は、穿孔装置１００における搬送経路Ｒの延長線から大きく膨らむ曲線状に延びている。このため、用紙Ｐは、通常、第一搬送路１６２により穿孔装置１００に案内される。また、第二搬送路１６３による用紙Ｐの案内長さは、第一搬送路１６２による用紙Ｐの案内長さよりも長い。このため、たとえ、穿孔装置１００において用紙Ｐの搬送が一時的に停止したとしても、第一搬送路１６２に案内されていた用紙Ｐが第二搬送路１６３側に移動して膨らむことで、第一搬送ローラ１６１，１６１による用紙Ｐの搬送を停止する時間をゼロ又は限りなくゼロに近づけることができる。   The first transport path 162 extends substantially linearly on the extension line of the transport path R in the punching apparatus 100, whereas the second transport path 163 is larger than the extension line of the transport path R in the punching apparatus 100. It extends in a bulging curve. For this reason, the paper P is normally guided to the punching device 100 through the first conveyance path 162. Further, the guide length of the paper P by the second transport path 163 is longer than the guide length of the paper P by the first transport path 162. For this reason, even if the transport of the paper P is temporarily stopped in the punching device 100, the paper P guided to the first transport path 162 moves to the second transport path 163 side and swells. The time for stopping the conveyance of the paper P by the one conveyance rollers 161 and 161 can be made zero or as close to zero as possible.

一方、用紙Ｐの搬送方向における穿孔装置１００の下流側には、穿孔装置１００から排出された用紙Ｐを引っ張る一対の第二搬送ローラ１６４，１６４と、穿孔装置１００と第二搬送ローラ１６４，１６４との間に配置されて、穿孔装置１００から排出された用紙Ｐを案内する第三搬送路１６５及び第四搬送路１６６と、が設けられている。第三搬送路１６５は、搬送経路Ｒに対するメス刃１１１（メス刃ユニット１０１）側に配置される搬送路である。第四搬送路１６６は、搬送経路Ｒに対するオス刃１２１（オス刃ユニット１０２）側に配置される搬送路である。   On the other hand, on the downstream side of the punching device 100 in the transport direction of the paper P, a pair of second transport rollers 164 and 164 for pulling the paper P discharged from the punching device 100, and the punching device 100 and the second transport rollers 164 and 164 are provided. And a third transport path 165 and a fourth transport path 166 for guiding the paper P discharged from the punching device 100 are provided. The third conveyance path 165 is a conveyance path arranged on the knife blade 111 (female blade unit 101) side with respect to the conveyance path R. The fourth conveyance path 166 is a conveyance path arranged on the male blade 121 (male blade unit 102) side with respect to the conveyance path R.

そして、第三搬送路１６５は、穿孔装置１００における搬送経路Ｒの延長線上に略直線状に延びた後に、大きく湾曲して第二搬送ローラ１６４，１６４まで延びているのに対し、第四搬送路１６６は、穿孔装置１００から第二搬送ローラ１６４，１６４に略直線状に延びている。このため、用紙Ｐは、通常、第三搬送路１６５により穿孔装置１００から案内される。また、第四搬送路１６６による用紙Ｐの案内長さは、第三搬送路１６５による用紙Ｐの案内長さよりも短い。このため、たとえ、穿孔装置１００において用紙Ｐの搬送が一時的に停止したとしても、第三搬送路１６５に案内されていた用紙Ｐが第四搬送路１６６側に移動して膨らみ量が小さくなることで、第二搬送ローラ１６４，１６４による用紙Ｐの搬送を停止する時間をゼロ又は限りなくゼロに近づけることができる。   The third conveyance path 165 extends substantially linearly on the extension line of the conveyance path R in the punching device 100, and then is curved to extend to the second conveyance rollers 164 and 164. The path 166 extends substantially linearly from the punching device 100 to the second transport rollers 164 and 164. For this reason, the paper P is normally guided from the punching device 100 through the third conveyance path 165. Further, the guide length of the paper P by the fourth transport path 166 is shorter than the guide length of the paper P by the third transport path 165. For this reason, even if the transport of the paper P is temporarily stopped in the punching device 100, the paper P guided to the third transport path 165 moves to the fourth transport path 166 side and the amount of swelling is reduced. Thus, the time for stopping the conveyance of the paper P by the second conveyance rollers 164 and 164 can be made zero or as close to zero as possible.

このように、本実施形態に係る画像形成装置１では、ダイ穴１１２よりも大径に形成されたオス刃１２１が、用紙Ｐの搬送経路Ｒを挟んでダイ穴１１２と対向する位置に配置されている。このため、オス刃１２１とダイ穴１１２との間の搬送経路Ｒに用紙Ｐを搬送し、駆動部１０３がオス刃１２１をメス刃１１１に近接する方向に移動させると、オス刃１２１の表面がダイ穴１１２の周縁に押し当てられることで、用紙Ｐに穿孔穴が穿孔される。このように、オス刃１２１をダイ穴１１２の周縁に押し当てることで用紙Ｐに穿孔穴を穿孔するため、パンチ刃をダイ穴の内部まで挿入する従来の穿孔装置に比べて、穿孔時間を大幅に短縮することができる。これにより、生産性が低下するのを大幅に抑制することができる。   As described above, in the image forming apparatus 1 according to this embodiment, the male blade 121 formed with a diameter larger than that of the die hole 112 is disposed at a position facing the die hole 112 with the conveyance path R of the paper P interposed therebetween. ing. For this reason, when the paper P is conveyed to the conveyance path R between the male blade 121 and the die hole 112 and the drive unit 103 moves the male blade 121 in the direction approaching the female blade 111, the surface of the male blade 121 is By being pressed against the periphery of the die hole 112, a punch hole is punched in the paper P. In this way, the male blade 121 is pressed against the periphery of the die hole 112 to punch a hole in the paper P, so that the punching time is significantly longer than that of a conventional punching device in which the punch blade is inserted into the die hole. Can be shortened. Thereby, it can suppress significantly that productivity falls.

例えば、穿孔に要する穿孔時間は開閉弁１３３を開く時間以下となるため、開閉弁１３３を開く時間を１［ｍｓｅｃ］以下とすると、穿孔時間は１［ｍｓｅｃ］以下となる。そして、用紙Ｐの搬送速度が３００［ｍｍ／ｓｅｃ］（６５ｐｐｍ／Ａ４ＬＥＦ相当）である場合は、穿孔時間での用紙Ｐの送り量は０．３［ｍｍ］以下となる。このため、穿孔動作が用紙Ｐの搬送状況に影響することは無い。   For example, since the perforation time required for perforation is less than the time for opening the on-off valve 133, if the time for opening the on-off valve 133 is 1 [msec] or less, the perforation time is 1 [msec] or less. When the conveyance speed of the paper P is 300 [mm / sec] (equivalent to 65 ppm / A4LEF), the feed amount of the paper P during the punching time is 0.3 [mm] or less. For this reason, the punching operation does not affect the conveyance state of the paper P.

しかも、球形状のオス刃１２１はダイ穴１１２の全周縁に押し当てられるため、オス刃１２１とダイ穴１１２とのクリアランスを設定する必要がなく、また、オス刃１２１又はメス刃１１１の交換時にオス刃１２１とメス刃１１１の調芯を高精度に行う必要がない。このため、容易に高品位な穿孔穴を形成することができる。   Moreover, since the spherical male blade 121 is pressed against the entire periphery of the die hole 112, there is no need to set a clearance between the male blade 121 and the die hole 112, and when the male blade 121 or the female blade 111 is replaced. There is no need to align the male blade 121 and the female blade 111 with high accuracy. For this reason, a high quality perforated hole can be formed easily.

また、オス刃１２１が球状に形成されているため、オス刃１２１の姿勢に拘らず、オス刃１２１をダイ穴１１２の全周縁に押し当てることができる。これにより、より容易に高品位な穿孔穴を形成することができる。   Further, since the male blade 121 is formed in a spherical shape, the male blade 121 can be pressed against the entire periphery of the die hole 112 regardless of the posture of the male blade 121. Thereby, a high quality perforated hole can be formed more easily.

また、メス刃１１１は移動しないため、例えば、メス刃ユニット１０１を用紙Ｐの搬送経路Ｒとし、この搬送経路Ｒ上にダイ穴１１２を形成することができる。これにより、穿孔装置１００を容易に製造することができる。   Further, since the knife blade 111 does not move, for example, the knife blade unit 101 can be used as the conveyance path R of the paper P, and the die hole 112 can be formed on the conveyance path R. Thereby, the perforation apparatus 100 can be manufactured easily.

また、駆動部１０３がアタッカ１２２を介してオス刃１２１を移動させるため、オス刃１２１は、アタッカ１２２により弾き飛ばされて、ダイ穴１１２の周縁に押し付けられる。これにより、オス刃１２１をダイ穴１１２の周縁に衝撃的に衝突させることができるため、穿孔時間を更に短縮することができる。   Further, since the drive unit 103 moves the male blade 121 through the attacker 122, the male blade 121 is flipped off by the attacker 122 and pressed against the periphery of the die hole 112. Thereby, since the male blade 121 can be impacted and collided with the periphery of the die hole 112, the drilling time can be further shortened.

また、オス刃１２１の移動を案内するオス刃保持用孔１２６ｂ３の内径がオス刃１２１の外径よりも大きい場合は、オス刃１２１を自由に回転させることができる。これにより、穿孔動作に伴いダイ穴１１２に対するオス刃１２１の当接位置が変わるため、オス刃１２１の形状変化の進行を抑制することができる。これにより、経時に伴う穿孔穴の品位低下を抑制することができる。   Further, when the inner diameter of the male blade holding hole 126b3 for guiding the movement of the male blade 121 is larger than the outer diameter of the male blade 121, the male blade 121 can be freely rotated. Thereby, since the contact position of the male blade 121 with respect to the die hole 112 changes with drilling operation | movement, progress of the shape change of the male blade 121 can be suppressed. Thereby, the fall of the quality of the perforated hole accompanying time can be suppressed.

また、アタッカ１２２の押圧方向とオス刃１２１の移動方向とが略一致するため、アタッカ１２２の運動エネルギーを効率的にオス刃１２１に伝えることができる。   In addition, since the pressing direction of the attacker 122 and the moving direction of the male blade 121 substantially coincide, the kinetic energy of the attacker 122 can be efficiently transmitted to the male blade 121.

また、用紙Ｐは、通常、第一搬送路１６２により穿孔装置１００に案内される。そして、たとえ、穿孔装置１００において用紙Ｐの搬送が一時的に停止したとしても、第一搬送路１６２に案内されていた用紙Ｐが第二搬送路１６３側に移動して膨らむことで、第一搬送ローラ１６１，１６１による用紙Ｐの搬送を停止する時間をゼロ又は限りなくゼロに近づけることができる。   Further, the paper P is usually guided to the punching device 100 through the first transport path 162. Even if the transport of the paper P is temporarily stopped in the punching device 100, the paper P guided to the first transport path 162 moves to the second transport path 163 side and swells, so that the first The time for stopping the conveyance of the paper P by the conveyance rollers 161 and 161 can be made zero or as close to zero as possible.

また、用紙Ｐは、通常、第三搬送路１６５により穿孔装置１００から案内される。そして、たとえ、穿孔装置１００において用紙Ｐの搬送が一時的に停止したとしても、第三搬送路１６５に案内されていた用紙Ｐが第四搬送路１６６側に移動して膨らみ量が小さくなることで、第二搬送ローラ１６４，１６４による用紙Ｐの搬送を停止する時間をゼロ又は限りなくゼロに近づけることができる。   Further, the paper P is usually guided from the punching device 100 through the third transport path 165. Even if the transport of the paper P is temporarily stopped in the punching device 100, the paper P guided to the third transport path 165 moves toward the fourth transport path 166 and the bulge amount is reduced. Thus, the time for stopping the conveyance of the paper P by the second conveyance rollers 164 and 164 can be made zero or as close to zero as possible.

また、オス刃ホルダ１２６からオス刃１２１を取り出すことで、容易にオス刃２２１を交換することができる。   Moreover, the male blade 221 can be easily replaced by taking out the male blade 121 from the male blade holder 126.

［第二実施形態］
次に、第二実施形態について説明する。第二実施形態は、基本的に第一実施形態と同様であり、オス刃及びアタッカの構成のみが第一実施形態と相違する。このため、以下では、第一実施形態と相違する事項のみを説明し、第一実施形態と同様の事項の説明を省略する。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment will be described. The second embodiment is basically the same as the first embodiment, and only the configuration of the male blade and the attacker is different from the first embodiment. For this reason, below, only the matter which is different from 1st embodiment is demonstrated, and description of the matter similar to 1st embodiment is abbreviate | omitted.

図９及び図１０に示すように、本実施形態に係る穿孔装置２００のオス刃ユニット２０２は、オス刃１２１及びアタッカ１２２の代わりに、オス刃２２１及びアタッカ２２２を備える。   As shown in FIGS. 9 and 10, the male blade unit 202 of the drilling device 200 according to this embodiment includes a male blade 221 and an attacker 222 instead of the male blade 121 and the attacker 122.

オス刃２２１は、下向きのキノコ状に形成されており、半球状の半球部２２１ａと、半球部２２１ａの上面から突出する連結部２２１ｂと、を備える。半球部２２１ａは、用紙Ｐに穿孔穴を穿孔するための刃であり、ダイ穴１１２よりも大径且つ球面状（反球面状）に形成されている。連結部２２１ｂは、オス刃２２１をアタッカ２２２に連結する部位であり、円柱状に形成されている。連結部２２１ｂの外径は、磁石１２７の孔１２７ａの内径よりも小さい。   The male blade 221 is formed in a downward mushroom shape and includes a hemispherical hemispherical part 221a and a connecting part 221b protruding from the upper surface of the hemispherical part 221a. The hemispherical portion 221a is a blade for punching a hole in the paper P, and has a larger diameter than the die hole 112 and a spherical shape (aspherical shape). The connecting part 221b is a part that connects the male blade 221 to the attacker 222, and is formed in a columnar shape. The outer diameter of the connecting portion 221b is smaller than the inner diameter of the hole 127a of the magnet 127.

アタッカ２２２は、基本的にはアタッカ１２２と同様であるが、更に、先端部１２２ｃの先端面から突出する連結部２２２ｄを備える。連結部２２２ｄは、アタッカ２２２をオス刃２２１に連結する部位であり、円柱状に形成されている。連結部２２２ｄの外径は、連結部２２１ｂの外径と同じであって、磁石１２７の孔１２７ａの内径よりも小さい。   The attacker 222 is basically the same as the attacker 122, but further includes a connecting portion 222d protruding from the distal end surface of the distal end portion 122c. The connecting portion 222d is a portion that connects the attacker 222 to the male blade 221 and is formed in a columnar shape. The outer diameter of the connecting portion 222d is the same as the outer diameter of the connecting portion 221b and is smaller than the inner diameter of the hole 127a of the magnet 127.

穿孔装置２００の待機状態において、連結部２２１ｂと連結部２２２ｄとは離間されている。そして、連結部２２１ｂと連結部２２２ｄとは、弾性部材２４０により連結されている。弾性部材２４０は、例えば、圧縮バネ（コイルスプリング）等の可撓性（弾性伸縮性）を有する部材を用いることができる。以下の説明では、弾性部材２４０として圧縮バネ（コイルスプリング）を用いるものとして説明する。弾性部材２４０の内径は、連結部２２１ｂ及び連結部２２２ｄの外径よりも小さい。そして、弾性部材２４０の両端部に、連結部２２１ｂ及び連結部２２２ｄが圧入されている。弾性部材２４０の外径は、磁石１２７の孔１２７ａの内径よりも小さい。   In the standby state of the punching device 200, the connecting portion 221b and the connecting portion 222d are separated from each other. The connecting portion 221b and the connecting portion 222d are connected by an elastic member 240. As the elastic member 240, for example, a member having flexibility (elastic elasticity) such as a compression spring (coil spring) can be used. In the following description, it is assumed that a compression spring (coil spring) is used as the elastic member 240. The inner diameter of the elastic member 240 is smaller than the outer diameters of the connecting portion 221b and the connecting portion 222d. And the connection part 221b and the connection part 222d are press-fit in the both ends of the elastic member 240. FIG. The outer diameter of the elastic member 240 is smaller than the inner diameter of the hole 127a of the magnet 127.

このように、本実施形態に係る穿孔装置２００では、エアポンプ１３１から凹部１２３ｃに圧縮エアが瞬間的に供給されることで、アタッカ２２２が瞬発的に下降し、アタッカ２２２の連結部２２２ｄがオス刃２２１の連結部２２１ｂに衝突することで、オス刃２２１がメス刃１１１に向けて弾き飛ばされる。そして、オス刃２２１の半球部２２１ａがダイ穴１１２よりも大径且つ球面状に形成されているため、半球部２２１ａの表面がダイ穴１１２の周縁に押し当てられることで、第一実施形態に係る穿孔装置１００と同様に、用紙Ｐに穿孔穴を穿孔することができる。   As described above, in the drilling device 200 according to the present embodiment, the compressed air is instantaneously supplied from the air pump 131 to the concave portion 123c, whereby the attacker 222 is instantaneously lowered, and the connecting portion 222d of the attacker 222 is the male blade. The male blade 221 is blown off toward the female blade 111 by colliding with the connecting portion 221b of 221. And since the hemispherical part 221a of the male blade 221 has a larger diameter and a spherical shape than the die hole 112, the surface of the hemispherical part 221a is pressed against the peripheral edge of the die hole 112, thereby achieving the first embodiment. Similar to the punching device 100, the punching holes can be punched in the paper P.

また、オス刃２２１とアタッカ１２２とを連結する弾性部材２４０の可撓性により、往復移動するオス刃２２１とダイ穴１１２との中心ずれを自己調芯することが可能となる。   In addition, due to the flexibility of the elastic member 240 that connects the male blade 221 and the attacker 122, it is possible to self-align the center shift between the reciprocating male blade 221 and the die hole 112.

また、弾性部材２４０に対してオス刃２２１を引き抜くことで、容易にオス刃２２１を交換することができる。   Further, the male blade 221 can be easily replaced by pulling out the male blade 221 with respect to the elastic member 240.

［第三実施形態］
次に、第三実施形態について説明する。第三実施形態は、基本的に第一実施形態と同様であり、オス刃ユニット及び駆動部の構成のみが第一実施形態と相違する。このため、以下では、第一実施形態と相違する事項のみを説明し、第一実施形態と同様の事項の説明を省略する。 [Third embodiment]
Next, a third embodiment will be described. The third embodiment is basically the same as the first embodiment, and only the configuration of the male blade unit and the drive unit is different from the first embodiment. For this reason, below, only the matter which is different from 1st embodiment is demonstrated, and description of the matter similar to 1st embodiment is abbreviate | omitted.

図１１に示すように、本実施形態に係る穿孔装置３００は、オス刃ユニット１０２及び駆動部１０３の代わりにオス刃ユニット３０２及び駆動部３０３を備える。   As shown in FIG. 11, the perforation apparatus 300 according to the present embodiment includes a male blade unit 302 and a drive unit 303 instead of the male blade unit 102 and the drive unit 103.

オス刃ユニット３０２は、基本的にオス刃ユニット１０２と同様であるが、アタッカ１２２の代わりにアタッカ３２２を備える。アタッカ３２２は、プッシャ１２２ａの代わりに、スプリング３２２ｅを内容するプッシャ３２２ｆ，３２２ｇを備える。プッシャ３２２ｆは、胴部１２２ｂに固定されており、プッシャ３２２ｇは、スプリング３２２ｅによりプッシャ３２２ｆに対して伸縮可能となっている。   The male blade unit 302 is basically the same as the male blade unit 102, but includes an attacker 322 instead of the attacker 122. The attacker 322 includes pushers 322f and 322g containing the spring 322e instead of the pusher 122a. The pusher 322f is fixed to the body portion 122b, and the pusher 322g can be expanded and contracted with respect to the pusher 322f by a spring 322e.

そして、エンドキャップ１２３の位置に、駆動部３０３が配置されている。駆動部３０３は、プッシャ３２２ｆを仮想軸線Ａに沿って上下方向に移動可能に保持するシリンダ部３３１と、プッシャ３２２ｆを仮想軸線Ａに沿って上下方向に移動させるカム３３２と、を備える。駆動部３０３は、図示しないモータ等の駆動源によりカム３３２を回転させることで、プッシャ３２２ｆを仮想軸線Ａに沿って上下方向に移動させる。   A drive unit 303 is disposed at the position of the end cap 123. The drive unit 303 includes a cylinder part 331 that holds the pusher 322f so as to be movable in the vertical direction along the virtual axis A, and a cam 332 that moves the pusher 322f in the vertical direction along the virtual axis A. The drive unit 303 moves the pusher 322f in the vertical direction along the virtual axis A by rotating the cam 332 by a drive source such as a motor (not shown).

このように構成される穿孔装置３００では、カム３３２を回転させると、プッシャ３２２ｇがスプリング３２２ｅを圧縮する。アタッカ３２２は、プッシャ３２２ｆにおいて圧縮されたスプリング３２２ｅの付勢圧力を受けることで、仮想軸線Ａに沿って上下方向に移動して、オス刃１２１をメス刃１１１に向けて弾き飛ばす。これにより、用紙Ｐに穿孔穴が穿孔される。   In the punching device 300 configured as described above, when the cam 332 is rotated, the pusher 322g compresses the spring 322e. The attacker 322 receives the urging pressure of the spring 322 e compressed by the pusher 322 f, moves up and down along the virtual axis A, and flips the male blade 121 toward the female blade 111. As a result, a hole is punched in the paper P.

また、プッシャ３２２ｆがスプリング３２２ｅを内包し、カム３３２が回転することによりプッシャ３２２ｆが伸縮することで、カム３３２がアタッカ３２２を最下点に押し下げた状態で穿孔に必要な押圧力を発生させることができる。また、カム３３２の取り付け位置、カム３３２の形状、及びアタッカ３２２の移動方向の長さのバラツキによる、カム３３２の先端からメス刃１１１に当接しているオス刃１２１までの距離のバラツキを、吸収することができる。   Further, the pusher 322f includes the spring 322e, and the pusher 322f expands and contracts by rotating the cam 332, so that the cam 332 generates a pressing force necessary for drilling in a state where the attacker 322 is pushed down to the lowest point. Can do. Further, the variation in the distance from the tip of the cam 332 to the male blade 121 that is in contact with the female blade 111 due to the variation in the mounting position of the cam 332, the shape of the cam 332, and the length of the attacker 322 in the moving direction is absorbed. can do.

［第四実施形態］
次に、第四実施形態について説明する。第四実施形態は、基本的に第三実施形態と同様であり、アタッカの構成及びカムの配置のみが第三実施形態と相違する。このため、以下では、第三実施形態と相違する事項のみを説明し、第三実施形態と同様の事項の説明を省略する。 [Fourth embodiment]
Next, a fourth embodiment will be described. The fourth embodiment is basically the same as the third embodiment, and only the configuration of the attacker and the arrangement of the cam are different from the third embodiment. For this reason, below, only the matter which is different from 3rd embodiment is demonstrated, and description of the matter similar to 3rd embodiment is abbreviate | omitted.

図１２に示すように、本実施形態に係る穿孔装置４００は、アタッカ３２２及びカム４３２の代わりにアタッカ４２２及びカム４３２を備える。   As shown in FIG. 12, the punching device 400 according to the present embodiment includes an attacker 422 and a cam 432 instead of the attacker 322 and the cam 432.

アタッカ４２２は、先端部４２２ａと、Ｌ字アーム部４２２ｂと、軸部４２２ｃと、プッシャ４２２ｄと、スプリング４２２ｅと、を備える。先端部４２２ａは、先端部１２２ｃと同様である。Ｌ字アーム部４２２ｂは、一方端部に先端部４２２ａが取り付けられた第一アーム部４２２ｂ１と、第一アーム部４２２ｂ１の他方端部から第一アーム部４２２ｂ１に対して直交する方向に延びる第二アーム部４２２ｂ２と、を備える。軸部４２２ｃは、第一アーム部４２２ｂ１と第二アーム部４２２ｂ２との接続位置付近においてＬ字アーム部４２２ｂを揺動可能に軸支する。プッシャ４２２ｄは、軸部４２２ｃに軸支されて、第二アーム部４２２ｂ２と対向配置される。第二アーム部４２２ｂ２のプッシャ４２２ｄ側の面と、プッシャ４２２ｄの第二アーム部４２２ｂ２側の面とには、スプリング４２２ｅを保持する溝が形成されている。スプリング４２２ｅは、第二アーム部４２２ｂ２とプッシャ４２２ｄとの間に配置されて、その両端部が、第二アーム部４２２ｂ２及びプッシャ４２２ｄに形成された溝により保持されている。   The attacker 422 includes a front end portion 422a, an L-shaped arm portion 422b, a shaft portion 422c, a pusher 422d, and a spring 422e. The tip portion 422a is similar to the tip portion 122c. The L-shaped arm portion 422b includes a first arm portion 422b1 having a tip end portion 422a attached to one end thereof, and a second extending from the other end portion of the first arm portion 422b1 in a direction orthogonal to the first arm portion 422b1. Arm portion 422b2. The shaft portion 422c pivotally supports the L-shaped arm portion 422b so as to be swingable in the vicinity of the connection position between the first arm portion 422b1 and the second arm portion 422b2. The pusher 422d is pivotally supported by the shaft portion 422c and is disposed to face the second arm portion 422b2. A groove for holding the spring 422e is formed on the surface on the pusher 422d side of the second arm portion 422b2 and on the surface on the second arm portion 422b2 side of the pusher 422d. The spring 422e is disposed between the second arm portion 422b2 and the pusher 422d, and both ends thereof are held by grooves formed in the second arm portion 422b2 and the pusher 422d.

カム４３２は、カム３３２と同様の構成をしているが、その配置がカム３３２と異なる。カム４３２は、プッシャ４２２ｄの第二アーム部４２２ｂ２とは反対側に配置されている。そして、カム４３２は、プッシャ４２２ｄを仮想軸線Ａと直交する方向（プッシャ４２２ｄと第二アーム部４２２ｂ２との対向方向）に沿って移動させる。   The cam 432 has the same configuration as the cam 332, but its arrangement is different from that of the cam 332. The cam 432 is disposed on the opposite side of the pusher 422d from the second arm portion 422b2. Then, the cam 432 moves the pusher 422d along a direction orthogonal to the virtual axis A (opposing direction of the pusher 422d and the second arm portion 422b2).

このように構成される穿孔装置４００では、カム４３２を回転させると、プッシャ４２２ｄは、軸部４２２ｃ周りに揺動してスプリング４２２ｅを伸縮する。Ｌ字アーム部４２２ｂは、第二アーム部４２２ｂ２において圧縮されたスプリング４２２ｅの付勢圧力を受けることで、軸部４２２ｃ周りに揺動する。そして、先端部４２２ａがオス刃１２１に衝突することでオス刃１２１をメス刃１１１に向けて弾き飛ばす。これにより、用紙Ｐに穿孔穴が穿孔される。   In the drilling device 400 configured as described above, when the cam 432 is rotated, the pusher 422d swings around the shaft portion 422c to expand and contract the spring 422e. The L-shaped arm portion 422b swings around the shaft portion 422c by receiving the biasing pressure of the spring 422e compressed in the second arm portion 422b2. And the front-end | tip part 422a collides with the male blade 121, and flips off the male blade 121 toward the female blade 111. FIG. As a result, a hole is punched in the paper P.

このように、Ｌ字アーム部４２２ｂの揺動により、オス刃１２１には、先端部４２２ａの回転接線方向の力が作用するため、アタッカ４２２の運動エネルギーを効率的にオス刃１２１に伝えることができる。この場合、先端部４２２ａがオス刃１２１に当接された際に、先端部４２２ａの回転接線方向とオス刃１２１の移動方向とが同じ方向となるように、アタッカ４２２を配置することが好ましい。これにより、アタッカ４２２の押圧方向とオス刃１２１の移動方向とが略一致するため、アタッカ４２２の運動エネルギーを更に効率的にオス刃１２１に伝えることができる。   As described above, since the force in the rotational tangential direction of the tip end portion 422a acts on the male blade 121 by the swing of the L-shaped arm portion 422b, the kinetic energy of the attacker 422 can be efficiently transmitted to the male blade 121. it can. In this case, it is preferable to arrange the attacker 422 so that the rotational tangent direction of the distal end portion 422a and the moving direction of the male blade 121 are in the same direction when the distal end portion 422a contacts the male blade 121. Thereby, since the pressing direction of the attacker 422 and the moving direction of the male blade 121 substantially coincide, the kinetic energy of the attacker 422 can be transmitted to the male blade 121 more efficiently.

［第五実施形態］
次に、第五実施形態について説明する。第五実施形態は、基本的に第一実施形態と同様であり、穿孔装置を４組備える点のみ、第一実施形態と相違する。このため、以下では、第一実施形態と相違する事項のみを説明し、第一実施形態と同様の事項の説明を省略する。 [Fifth embodiment]
Next, a fifth embodiment will be described. The fifth embodiment is basically the same as the first embodiment, and differs from the first embodiment only in that it includes four sets of punching devices. For this reason, below, only the matter which is different from 1st embodiment is demonstrated, and description of the matter similar to 1st embodiment is abbreviate | omitted.

図１３及び図１４に示すように、本実施形態に係る画像形成装置は、用紙Ｐの４つの穿孔穴を穿孔するものであり、４組の穿孔装置１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄを備える。穿孔装置１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄは、搬送経路Ｒ上において、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向に、この順に配列されている。穿孔装置１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄは、第一実施形態の穿孔装置１００と同じ構成である。なお、図１４では、便宜上、穿孔装置１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄの配列順序を入れ替えて示している。   As shown in FIGS. 13 and 14, the image forming apparatus according to the present embodiment punches four punched holes of the paper P, and includes four sets of punching devices 100 a, 100 b, 100 c, and 100 d. The punching devices 100a, 100b, 100c, and 100d are arranged in this order in a direction orthogonal to the transport direction of the paper P on the transport path R. The punching devices 100a, 100b, 100c, and 100d have the same configuration as the punching device 100 of the first embodiment. In FIG. 14, for the sake of convenience, the arrangement order of the perforating apparatuses 100a, 100b, 100c, and 100d is changed.

ところで、画像形成装置に搭載される穿孔装置おいては、ＩＳＯ準拠の２穴、北米規格の３穴、欧州規格の４穴への対応が要求されている。このうち、ＩＳＯ準拠の２穴と欧州規格の４穴とは、中央部に配置される２穴が同じ位置である。   By the way, in a punching device mounted on an image forming apparatus, it is required to support two holes conforming to ISO, three holes according to North American standards, and four holes according to European standards. Of these, 2 holes conforming to ISO and 4 holes according to European standards are the same positions as the 2 holes arranged in the center.

そこで、本実施形態では、１つの画像形成装置に４組の穿孔装置１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄを搭載し、中央部に配置される穿孔装置１００ｂ，１００ｃを、ＩＳＯ準拠の２穴と欧州規格の４穴とで共用する穿孔装置とする。   Therefore, in the present embodiment, four sets of punching devices 100a, 100b, 100c, and 100d are mounted on one image forming apparatus, and the punching devices 100b and 100c arranged in the center are two holes conforming to ISO and European standards. The drilling device is shared by the four holes.

具体的には、エアパイプ１３２では、エアポンプ１３１に連結されたエアパイプ部１３２ａがエアパイプ部１３２ｂ，１３２ｃに二分岐され、更に、二分岐されたエアパイプ部１３２ｂ，１３２ｃがそれぞれエアパイプ部１３２ｄ，１３２ｅとエアパイプ部１３２ｆ，１３２ｇとに二分岐されている。そして、エアパイプ部１３２ｄが穿孔装置１００ａに連結され、エアパイプ部１３２ｅが穿孔装置１００ｄに連結され、エアパイプ部１３２ｆが穿孔装置１００ｂに連結され、エアパイプ部１３２ｇが穿孔装置１００ｃに連結されている。そして、エアパイプ部１３２ａ，１３２ｂのそれぞれに、開閉弁１３３ａ，１３３ｂが取り付けられている。開閉弁１３３ａ，１３３ｂは、第一実施形態の開閉弁１３３と同じ構成である。   Specifically, in the air pipe 132, the air pipe part 132a connected to the air pump 131 is bifurcated into the air pipe parts 132b and 132c, and the bifurcated air pipe parts 132b and 132c are respectively connected to the air pipe parts 132d and 132e and the air pipe part. It is bifurcated into 132f and 132g. The air pipe portion 132d is connected to the punching device 100a, the air pipe portion 132e is connected to the punching device 100d, the air pipe portion 132f is connected to the punching device 100b, and the air pipe portion 132g is connected to the punching device 100c. And on-off valves 133a and 133b are attached to the air pipe portions 132a and 132b, respectively. The on-off valves 133a and 133b have the same configuration as the on-off valve 133 of the first embodiment.

これにより、開閉弁１３３ｂのみを開くと、中央に配置された穿孔装置１００ｂ，１００ｃによってのみ用紙Ｐに穿孔穴を穿孔することができ、開閉弁１３３ａ，１３３ｂの双方を開くと、全ての穿孔装置１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄによって用紙Ｐに穿孔穴を形成することができる。   Thus, when only the opening / closing valve 133b is opened, the punching holes can be punched in the sheet P only by the punching devices 100b, 100c arranged at the center. When both the opening / closing valves 133a, 133b are opened, all the punching devices are opened. A perforated hole can be formed in the paper P by 100a, 100b, 100c, and 100d.

［第六実施形態］
次に、第六実施形態について説明する。第六実施形態は、基本的に第一実施形態と同様であり、穿孔装置及び検知装置を４組備える点のみ、第一実施形態と相違する。このため、以下では、第一実施形態と相違する事項のみを説明し、第一実施形態と同様の事項の説明を省略する。 [Sixth embodiment]
Next, a sixth embodiment will be described. The sixth embodiment is basically the same as the first embodiment, and differs from the first embodiment only in that it includes four sets of perforation devices and detection devices. For this reason, below, only the matter which is different from 1st embodiment is demonstrated, and description of the matter similar to 1st embodiment is abbreviate | omitted.

図１５及び図１６に示すように、本実施形態に係る画像形成装置は、用紙Ｐの４つの穿孔穴を穿孔するものであり、４組の穿孔装置１００ｅ，１００ｆ，１００ｇ，１００ｈと、４組の検知装置１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄと、を備える。穿孔装置１００ｅ，１００ｆ，１００ｇ，１００ｈは、第一実施形態の穿孔装置１００と同じ構成である。検知装置１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄは、第一実施形態の検知装置１０４と同じ構成である。   As shown in FIGS. 15 and 16, the image forming apparatus according to the present embodiment punches four punched holes of the paper P, and includes four sets of punching apparatuses 100e, 100f, 100g, and 100h, and four sets. Detection devices 104a, 104b, 104c, and 104d. The punching devices 100e, 100f, 100g, and 100h have the same configuration as the punching device 100 of the first embodiment. The detection devices 104a, 104b, 104c, and 104d have the same configuration as the detection device 104 of the first embodiment.

穿孔装置１００ｅ，１００ｆ，１００ｇ，１００ｈは、搬送経路Ｒ上において、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向に、この順に配列されている。穿孔装置１００ｅ，１００ｆ，１００ｇ，１００ｈは、全て同じ構成である。同様に、穿孔装置１００ｅ，１００ｆ，１００ｇ，１００ｈも、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向に、この順に配列されている。そして、検知装置１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄは、それぞれ、搬送経路Ｒにおける穿孔装置１００ｅ，１００ｆ，１００ｇ，１００ｈの上流側の、穿孔装置１００ｅ，１００ｆ，１００ｇ，１００ｈと対応する位置に配置されている。   The punching devices 100e, 100f, 100g, and 100h are arranged in this order in the direction orthogonal to the transport direction of the paper P on the transport path R. The punching devices 100e, 100f, 100g, and 100h all have the same configuration. Similarly, the punching devices 100e, 100f, 100g, and 100h are also arranged in this order in the direction orthogonal to the transport direction of the paper P. The detection devices 104a, 104b, 104c, and 104d are arranged at positions corresponding to the punching devices 100e, 100f, 100g, and 100h on the upstream side of the punching devices 100e, 100f, 100g, and 100h in the transport path R, respectively. Yes.

エアパイプ１３２では、エアポンプ１３１に連結されたエアパイプ部１３２ｈがエアパイプ部１３２ｉ，１３２ｊに二分岐され、更に、二分岐されたエアパイプ部１３２ｉ，１３２ｊがそれぞれエアパイプ部１３２ｋ，１３２ｍとエアパイプ部１３２ｎ，１３２ｐとに二分岐されている。そして、エアパイプ部１３２ｋが穿孔装置１００ｅに連結され、エアパイプ部１３２ｍが穿孔装置１００ｆに連結され、エアパイプ部１３２ｎが穿孔装置１００ｇに連結され、エアパイプ部１３２ｐが穿孔装置１００ｈに連結されている。そして、エアパイプ部１３２ｋ，１３２ｍ，１３２ｎ，１３２ｐのそれぞれに、開閉弁１３３ｃ，１３３ｄ，１３３ｅ，１３３ｆが取り付けられている。開閉弁１３３ｃ，１３３ｄ，１３３ｅ，１３３ｆは、第一実施形態の開閉弁１３３と同じ構成である。   In the air pipe 132, an air pipe portion 132h connected to the air pump 131 is bifurcated into air pipe portions 132i and 132j, and the bifurcated air pipe portions 132i and 132j are respectively divided into air pipe portions 132k and 132m and air pipe portions 132n and 132p. It is bifurcated. The air pipe portion 132k is connected to the punching device 100e, the air pipe portion 132m is connected to the punching device 100f, the air pipe portion 132n is connected to the punching device 100g, and the air pipe portion 132p is connected to the punching device 100h. On-off valves 133c, 133d, 133e, and 133f are attached to the air pipe portions 132k, 132m, 132n, and 132p, respectively. The on-off valves 133c, 133d, 133e, 133f have the same configuration as the on-off valve 133 of the first embodiment.

そして、制御部１０５は、検知装置１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄの検知結果に基づいて、検知装置１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄに対応する穿孔装置１００ｅ，１００ｆ，１００ｇ，１００ｈ（開閉弁１３３ｃ，１３３ｄ，１３３ｅ，１３３ｆ）を独立して駆動する。   And the control part 105 is based on the detection result of detection apparatus 104a, 104b, 104c, 104d. , 133e, 133f) are driven independently.

このように、用紙Ｐの搬送方向に直交する方向に複数の穿孔装置１００ｅ，１００ｆ，１００ｇ，１００ｈが配列されており、複数の検知装置１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄが複数の穿孔装置１００ｅ，１００ｆ，１００ｇ，１００ｈのそれぞれに対応して配置されているため、用紙Ｐが傾いて搬送されてきた場合であっても、各穿孔装置１００ｅ，１００ｆ，１００ｇ，１００ｈにより、用紙Ｐの所定位置に高精度に穿孔穴を穿孔することができる。   As described above, the plurality of punching devices 100e, 100f, 100g, and 100h are arranged in a direction orthogonal to the conveyance direction of the paper P, and the plurality of detection devices 104a, 104b, 104c, and 104d are the plurality of punching devices 100e, 100f. , 100g, and 100h, even when the paper P is transported at an angle, the punching devices 100e, 100f, 100g, and 100h are used to move the paper P to a predetermined position. Drill holes can be drilled with high accuracy.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。   The preferred embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above embodiment.

例えば、上記実施形態では、駆動部は、オス刃をメス刃に向けて移動するものとして説明したが、オス刃及びメス刃の少なくとも一方を互いに近接する方向に移動させればよく、例えば、メス刃をオス側に向けて移動するものとしてもよい。   For example, in the above-described embodiment, the drive unit has been described as moving the male blade toward the female blade. However, at least one of the male blade and the female blade may be moved in a direction close to each other. It is good also as what moves a blade toward a male side.

また、上記実施形態では、穿孔装置は、後処理装置の搬送経路上に配置されるものとして説明したが、穿孔装置は、画像形成装置において搬送される媒体の搬送経路上に配置されていれば、如何なる位置に配置されていてもよい。例えば、図１の破線で示したように、穿孔装置１００は、定着装置５０と排出装置６０との間の用紙Ｐの搬送経路上に配置されていてもよい。このようにすれば、用紙Ｐに画像を形成した後に穿孔孔を穿孔するため、用紙Ｐへの画像形成に影響を与えることなく穿孔穴を穿孔することができる。また、穿孔装置１００は、用紙Ｐの搬送経路における転写装置３０の上流側に配置されていてもよい。この場合、用紙Ｐを収容するカセットＫが複数設けられている場合、各カセットＫに対応して複数の検知装置１０４を設けてもよく、各カセットＫから送り出された用紙Ｐが合流した位置に一つの検知装置１０４を設けてもよい。   In the above-described embodiment, the punching device is described as being disposed on the transport path of the post-processing device. However, if the punching device is disposed on the transport path of the medium transported in the image forming apparatus. , It may be arranged at any position. For example, as shown by a broken line in FIG. 1, the punching device 100 may be disposed on the conveyance path of the paper P between the fixing device 50 and the discharge device 60. In this way, since the perforated holes are perforated after the image is formed on the paper P, the perforated holes can be perforated without affecting the image formation on the paper P. Further, the punching device 100 may be arranged on the upstream side of the transfer device 30 in the conveyance path of the paper P. In this case, when a plurality of cassettes K for storing the paper P are provided, a plurality of detection devices 104 may be provided corresponding to the respective cassettes K, and the paper P sent out from the respective cassettes K is in a position where the papers P are joined. One detection device 104 may be provided.

また、第一実施形態や第二実施形態のように、圧縮エアによりオス刃を移動させる場合は、オス刃ユニット及びメス刃ユニットからエアポンプを離すことができ、オス刃ユニット及びメス刃ユニットをコンパクトにすることができる。これにより、穿孔装置の配置自由度が向上するため、定着装置と排出装置との間の媒体の搬送経路上や、媒体の搬送経路における転写装置の上流側にも、容易に配置することができる。   Moreover, when moving a male blade by compressed air like 1st embodiment and 2nd embodiment, an air pump can be separated from a male blade unit and a female blade unit, and a male blade unit and a female blade unit are compact. Can be. As a result, the degree of freedom of arrangement of the punching device is improved, so that the punching device can be easily arranged on the medium conveyance path between the fixing device and the discharge device or on the upstream side of the transfer device in the medium conveyance path. .

また、上記実施形態では、画像形成装置は後処理装置を備えるものとして説明したが、穿孔装置を後処理装置の搬送経路上に配置しない場合は、後処理装置を備えなくてもよい。   In the above embodiment, the image forming apparatus is described as including the post-processing device. However, when the punching device is not disposed on the conveyance path of the post-processing device, the post-processing device may not be included.

また、第三実施形態及び第四実施形態のように、カムによりオス刃を移動させる場合は、カムの回転によりオス刃をメス刃に向けて移動させることができれば、如何なる位置にカムを配置してもよく、また、如何なる伝達機構を採用してもよい。例えば、第四実施形態では、カム４３２の回転に伴うプッシャ４２２ｄの移動方向と、先端部４２２ａがオス刃１２１を押圧する方向と、のなす角度を９０°以外の角度にしてもよい。これにより、穿孔装置の配置自由度が向上するため、穿孔装置の取り付け位置のスペースに合せた配置が可能となる。   Further, when the male blade is moved by the cam as in the third embodiment and the fourth embodiment, the cam can be arranged at any position as long as the male blade can be moved toward the female blade by rotation of the cam. In addition, any transmission mechanism may be employed. For example, in the fourth embodiment, the angle formed by the moving direction of the pusher 422d accompanying the rotation of the cam 432 and the direction in which the distal end portion 422a presses the male blade 121 may be an angle other than 90 °. Thereby, since the freedom degree of arrangement | positioning of a punching device improves, the arrangement | positioning according to the space of the attachment position of a punching device is attained.

１…画像形成装置、１０…搬送装置、１１…給紙ローラ、２０…現像装置、２１…現像ローラ、３０…転写装置、３１…転写ベルト、３２…一次転写ローラ、３３…二次転写ローラ、３４，３５，３６，３７…懸架ローラ、４０…感光体ドラム、４１…帯電ローラ、４２…露光ユニット、４３…クリーニングユニット、５０…定着装置、５２…加熱ローラ、５４…加圧ローラ、６０…排出装置、６２，６４…排出ローラ、７０…後処理装置、１００，１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄ，１００ｅ，１００ｆ，１００ｇ，１００ｈ…穿孔装置、１０１…メス刃ユニット、１０２…オス刃ユニット、１０３…駆動部、１０４，１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄ…検知装置、１０５…制御部、１１１…メス刃、１１２…ダイ穴、１２１…オス刃、１２２…アタッカ、１２２ａ…プッシャ、１２２ｂ…胴部、１２２ｃ…先端部、１２３…エンドキャップ、１２３ａ…本体部、１２３ｂ…挿入部、１２３ｃ…凹部（第二シリンダ）、１２３ｄ…エア流入孔、１２３ｅ…エア解放孔、１２４…ガイドホルダ、１２４ａ…本体部、１２４ｂ…挿入部、１２４ｃ…貫通孔、１２４ｃ１…大径孔、１２４ｃ２…小径孔（第二シリンダ）、１２４ｃ３…段部、１２５…ガイドブッシュ（第二シリンダ）、１２６…オス刃ホルダ、１２６ａ…本体部、１２６ｂ…貫通孔、１２６ｂ１…大径孔、１２６ｂ２…磁石保持用孔、１２６ｂ３…オス刃保持用孔（第一シリンダ）、１２６ｂ４…段部、１２６ｃ…凹部、１２７…磁石、１２７ａ…孔、１２８…付勢部材、１３１…エアポンプ、１３２…エアパイプ、１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃ，１３２ｄ，１３２ｅ，１３２ｆ，１３２ｇ，１３２ｈ，１３２ｉ，１３２ｊ，１３２ｋ，１３２ｍ，１３２ｎ，１３２ｐ…エアパイプ部、１３３，１３３ａ，１３３ｂ，１３３ｃ，１３３ｄ，１３３ｅ，１３３ｆ…開閉弁、１３４…エアノズル、１５０…制御部、１６１，１６１…第一搬送ローラ、１６２…第一搬送路、１６３…第二搬送路、１６４，１６４…第二搬送ローラ、１６５…第三搬送路、１６６…第四搬送路、２００…穿孔装置、２０２…オス刃ユニット、２２１…オス刃、２２１ａ…半球部、２２１ｂ…連結部、２２２…アタッカ、２２２ｄ…連結部、２４０…弾性部材、３００…穿孔装置、３０２…オス刃ユニット、３０３…駆動部、３２２…アタッカ、３２２ｅ…スプリング、３２２ｆ…プッシャ、３２２ｇ…プッシャ、３３１…シリンダ部、３３２…カム、４００…穿孔装置、４２２…アタッカ、４２２ａ…先端部、４２２ｂ…Ｌ字アーム部、４２２ｂ１…第一アーム部、４２２ｂ２…第二アーム部、４２２ｃ…軸部、４２２ｄ…プッシャ、４２２ｅ…スプリング、４３２…カム、Ａ…仮想軸線、Ｋ…カセット、Ｎ…トナータンク、Ｐ…用紙、Ｒ…搬送経路、Ｒ１…搬送経路、Ｒ２…転写ニップ領域。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 10 ... Conveying device, 11 ... Paper feed roller, 20 ... Developing device, 21 ... Developing roller, 30 ... Transfer device, 31 ... Transfer belt, 32 ... Primary transfer roller, 33 ... Secondary transfer roller, 34, 35, 36, 37 ... suspension roller, 40 ... photosensitive drum, 41 ... charging roller, 42 ... exposure unit, 43 ... cleaning unit, 50 ... fixing device, 52 ... heating roller, 54 ... pressure roller, 60 ... Discharge device, 62, 64 ... discharge roller, 70 ... post-processing device, 100, 100a, 100b, 100c, 100d, 100e, 100f, 100g, 100h ... punching device, 101 ... female blade unit, 102 ... male blade unit, 103 ... Driver, 104, 104a, 104b, 104c, 104d ... Detection device, 105 ... Controller, 111 ... Female blade, 112 ... Die hole, 1 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Male blade, 122 ... Attacker, 122a ... Pusher, 122b ... Trunk part, 122c ... End part, 123 ... End cap, 123a ... Main body part, 123b ... Insertion part, 123c ... Recessed part (second cylinder), 123d ... Air Inflow hole, 123e ... Air release hole, 124 ... Guide holder, 124a ... Main body part, 124b ... Insertion part, 124c ... Through hole, 124c1 ... Large diameter hole, 124c2 ... Small diameter hole (second cylinder), 124c3 ... Step part 125 ... Guide bush (second cylinder), 126 ... Male blade holder, 126a ... Main body, 126b ... Through hole, 126b1 ... Large diameter hole, 126b2 ... Hole for magnet holding, 126b3 ... Hole for male blade holding (first cylinder) ), 126b4... Stepped portion, 126c... Recessed portion, 127... Magnet, 127a... Hole, 128. Air pipe, 132a, 132b, 132c, 132d, 132e, 132f, 132g, 132h, 132i, 132j, 132k, 132m, 132n, 132p ... Air pipe part, 133, 133a, 133b, 133c, 133d, 133e, 133f ... Open / close valve, 134: Air nozzle, 150: Control unit, 161, 161 ... First transport roller, 162 ... First transport path, 163 ... Second transport path, 164, 164 ... Second transport roller, 165 ... Third transport path, 166 ... Fourth conveying path, 200 ... punching device, 202 ... male blade unit, 221 ... male blade, 221a ... hemispherical portion, 221b ... connecting portion, 222 ... attacker, 222d ... connecting portion, 240 ... elastic member, 300 ... punching device, 302 ... Male blade unit, 303 ... Drive unit, 322 ... Attacker, 322e ... Spring 322f ... Pusher, 322g ... Pusher, 331 ... Cylinder part, 332 ... Cam, 400 ... Punching device, 422 ... Attacker, 422a ... Tip part, 422b ... L-shaped arm part, 422b1 ... First arm part, 422b2 ... Second Arm portion, 422c ... shaft portion, 422d ... pusher, 422e ... spring, 432 ... cam, A ... virtual axis, K ... cassette, N ... toner tank, P ... paper, R ... transport path, R1 ... transport path, R2 ... Transfer nip area.

Claims (13)

媒体の搬送経路上に配置されて前記媒体に穿孔穴を穿孔する穿孔装置を備える画像形成装置であって、
前記穿孔装置は、メス刃ユニットと、オス刃ユニットと、駆動部と、を備え、
前記メス刃ユニットは、穿孔用のダイ穴が形成されたメス刃を有し、
前記オス刃ユニットは、前記媒体の搬送経路を挟んで前記ダイ穴と対向する位置に配置されるとともに前記ダイ穴よりも大径且つ球面状に形成されたオス刃を有し、
前記駆動部は、前記オス刃及び前記メス刃の少なくとも一方を互いに近接する方向に移動させる、
画像形成装置。 An image forming apparatus including a punching device that is disposed on a medium conveyance path and punches a hole in the medium,
The perforating apparatus includes a female blade unit, a male blade unit, and a drive unit,
The knife blade unit has a knife blade in which a die hole for drilling is formed,
The male blade unit has a male blade that is arranged at a position facing the die hole across the conveyance path of the medium and has a larger diameter and a spherical shape than the die hole,
The drive unit moves at least one of the male blade and the female blade in a direction close to each other,
Image forming apparatus. 前記オス刃は、球である、
請求項１に記載の画像形成装置。 The male blade is a sphere,
The image forming apparatus according to claim 1. 前記駆動部は、前記オス刃を移動させ、前記メス刃を移動させない、
請求項１又は２に記載の画像形成装置。 The drive unit moves the male blade and does not move the female blade.
The image forming apparatus according to claim 1. 前記オス刃ユニットは、前記オス刃とは独立して移動可能なアタッカを備えており、
前記駆動部は、前記アタッカを介して前記オス刃を移動させる、
請求項３に記載の画像形成装置。 The male blade unit includes an attacker that can move independently of the male blade,
The drive unit moves the male blade through the attacker;
The image forming apparatus according to claim 3. 前記オス刃ユニットは、前記オス刃の移動を案内する第一シリンダを備え、
前記第一シリンダの内径は、前記オス刃の外径よりも大きい、
請求項４に記載の画像形成装置。 The male blade unit includes a first cylinder for guiding the movement of the male blade,
The inner diameter of the first cylinder is larger than the outer diameter of the male blade,
The image forming apparatus according to claim 4. 前記オス刃に対する前記アタッカの押圧方向と、前記オス刃の移動方向とは、略一致する、
請求項４又は５に記載の画像形成装置。 The pressing direction of the attacker against the male blade and the moving direction of the male blade substantially coincide with each other.
The image forming apparatus according to claim 4 or 5. 前記画像形成装置は、
前記媒体の搬送方向における前記穿孔装置の上流側に配置されて、前記媒体を前記穿孔装置側に送り出す第一搬送ローラと、
前記穿孔装置と前記第一搬送ローラとの間に配置されて、前記第一搬送ローラから送り出された前記媒体を案内する第一搬送路及び第二搬送路と、を備え、
前記第一搬送路は、前記搬送経路の一方側に配置されて、前記穿孔装置における前記媒体の搬送経路の延長線上に延びており、
前記第二搬送路は、前記搬送経路の他方側に配置されて、前記穿孔装置における前記搬送経路の延長線から膨らむ方向に延びており、
前記第二搬送路による前記媒体の案内長さは、前記第一搬送路による前記媒体の案内長さよりも長い、
請求項１〜６の何れか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes:
A first conveying roller disposed upstream of the punching device in the transport direction of the medium and sending the medium to the punching device side;
A first conveyance path and a second conveyance path that are arranged between the punching device and the first conveyance roller and guide the medium fed from the first conveyance roller;
The first transport path is disposed on one side of the transport path and extends on an extension line of the medium transport path in the punching device,
The second transport path is disposed on the other side of the transport path and extends in a direction inflating from an extension line of the transport path in the punching device,
The guide length of the medium by the second transport path is longer than the guide length of the medium by the first transport path,
The image forming apparatus according to claim 1. 前記画像形成装置は、
前記媒体の搬送方向における前記穿孔装置の下流側に配置されて、前記穿孔装置から排出された前記媒体を引っ張る第二搬送ローラと、
前記穿孔装置と前記第二搬送ローラとの間に配置されて、前記穿孔装置から排出された前記媒体を案内する第三搬送路及び第四搬送路と、を備え、
前記第三搬送路は、前記搬送経路の一方側に配置されて、前記穿孔装置における前記媒体の搬送経路の延長線上に略直線状に延びた後に、湾曲して前記第二搬送ローラまで延びており、
前記第四搬送路は、前記搬送経路の他方側に配置されて、前記穿孔装置から前記第二搬送ローラに略直線状に延びており、
第四搬送路による媒体の案内長さは、第三搬送路による媒体の案内長さよりも短い、
請求項１〜７の何れか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes:
A second transport roller disposed downstream of the punching device in the transport direction of the medium and pulling the medium discharged from the punching device;
A third conveyance path and a fourth conveyance path that are arranged between the punching device and the second transport roller and guide the medium discharged from the punching device;
The third conveyance path is disposed on one side of the conveyance path, extends substantially linearly on an extension line of the medium conveyance path in the punching device, and then curves and extends to the second conveyance roller. And
The fourth transport path is disposed on the other side of the transport path and extends substantially linearly from the punching device to the second transport roller,
The guide length of the medium by the fourth transport path is shorter than the guide length of the medium by the third transport path,
The image forming apparatus according to claim 1. 前記画像形成装置は、画像が形成された前記媒体を加工する後処理装置を備えており、
前記穿孔装置は、前記後処理装置における前記媒体の搬送経路上に配置されている、
請求項１〜８の何れか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes a post-processing device that processes the medium on which an image is formed,
The punching device is disposed on a conveyance path of the medium in the post-processing device,
The image forming apparatus according to claim 1. 前記画像形成装置は、
トナー像が形成された前記媒体を加熱及び加圧して前記媒体に前記トナー像を定着させる定着装置と、
前記定着装置により前記トナー像が定着された前記媒体を排出する排出装置と、を備え、
前記穿孔装置は、前記定着装置と前記排出装置との間の前記媒体の搬送経路上に配置されている、
請求項１〜８の何れか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes:
A fixing device for fixing the toner image on the medium by heating and pressurizing the medium on which the toner image is formed;
A discharge device for discharging the medium on which the toner image is fixed by the fixing device;
The punching device is disposed on a conveyance path of the medium between the fixing device and the discharge device.
The image forming apparatus according to claim 1. 前記画像形成装置は、前記媒体にトナー像を転写する転写装置を備え、
前記穿孔装置は、前記媒体の搬送経路における前記転写装置の上流側に配置されている、
請求項１〜８の何れか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes a transfer device that transfers a toner image to the medium.
The punching device is disposed on the upstream side of the transfer device in the conveyance path of the medium.
The image forming apparatus according to claim 1. 前記画像形成装置は、
前記駆動部の駆動制御を行う制御部と、
前記媒体の搬送経路における前記穿孔装置の上流側に配置されて前記媒体を検知する検知装置を更に備え、
制御部は、前記検知装置の検知結果に基づいて、前記駆動部を駆動する、
請求項１〜１１の何れか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes:
A control unit that performs drive control of the drive unit;
Further comprising a detection device arranged on the upstream side of the punching device in the medium conveyance path to detect the medium;
The control unit drives the drive unit based on a detection result of the detection device.
The image forming apparatus according to claim 1. 前記画像形成装置は、
前記媒体の搬送方向に直交する方向に配列された複数の前記穿孔装置と、
複数の前記穿孔装置のそれぞれに対応して配置された複数の前記検知装置と、を備え、
前記制御部は、複数の前記検知装置の検知結果に基づいて、複数の前記駆動部を独立して駆動する、
請求項１２に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes:
A plurality of the perforating devices arranged in a direction perpendicular to the conveying direction of the medium;
A plurality of the detection devices arranged corresponding to each of the plurality of punching devices,
The control unit drives a plurality of the drive units independently based on detection results of the plurality of detection devices.
The image forming apparatus according to claim 12.

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