JP2017111352A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
Description
[画像形成装置100の構成例]
図1は、本発明に係る画像形成装置100の概略構成の一例を示している。なお、図1では、Y,M,C,K毎に設けられた画像形成部のうち、1つの色の画像形成部10Aを示している。図1に示すように、画像形成装置100は、用紙Pに画像を形成するための画像形成部10Aを備えている。
図2は、画像形成装置100の機能構成の一例を示すブロック図である。図2に示すように、画像形成装置100は、装置全体の制御や各種演算を行う制御部50を備えている。制御部50は、例えば、CPU(Central Processing Unit)52、各種プログラムを記憶したROM(Read Only Memory)54、プログラムの実行時にワークエリアとして使用されるRAM(Random Access Memory)56とを有している。CPU52は、ROM54から読み出したソフトウェア(プログラム)を実行することにより、像間における滑剤の吹出し量を調整する滑剤吹出し量制御モードや画像形成に関連する機能を実現する。
次に、現像装置4に用いる現像剤について説明する。現像剤は、トナーと、このトナーを帯電するためのキャリアを含んでいる。トナーとしては、特に限定されず、一般に使用されている公知のトナーを使用することができ、バインダー樹脂中に着色剤や必要に応じて、荷電制御剤や離型剤等を含有させ、外添剤を処理させたものを使用できる。トナー粒径としては、これに限定されるものではないが、3〜15μm程度が好ましい。
図3は、用紙Pに印字される画像部パターンの一例を示している。図3では、通紙方向D1に沿って帯状の画像パターンGが印字されており、全体カバレッジが3.5%となっている。以下では、図3に示した全体カバレッジが3.5%の場合と、この帯状の画像パターンの幅を変えて全体カバレッジを70%とした場合における感光体1上の滑剤量を調べた。
上述したように全体カバレッジが高い画像を印字する際に現像装置4中の滑剤量を増加させないためには、現像装置4中の滑剤を吐出すことが好ましい。現像装置4中の滑剤は、感光体1上のシロ部に付着するため、画像領域と画像領域の間である像間(紙間)に付着させることで、現像装置4中の滑剤を吐出す。
図8は、滑剤吐出し量制御モードにおける他の制御例を説明するための図である。図8に示すように、帯電装置2の出力を制御して感光体1の帯電電位Voを−400Vに設定する。帯電電位を−400Vとしても露光部の電位Viへの影響は小さく、−100V程度となる。現像バイアスのDC成分Vbは露光部の電位Viより高いことが必要であるため、−50V程度にする。このとき、露光部と非露光部との電位差は350Vとなる。現像バイアスのDC成分Vbと感光体1の帯電電位Voの電位差が大きすぎるとキャリア付着が生じ問題となるが、像間での帯電電位Voを制御することでキャリア付着を防止することができる。また、像間での非露光部の感光体1の電位Viと現像バイアスのDC成分Vbの電位差を制御することで、感光体1上への滑剤の吐出し量を制御することもできる。
図9は、滑剤吐出し量制御モードにおける他の制御例を説明するための図である。図9に示すように、帯電装置2の出力を制御して感光体1の帯電電位Voを−600Vとする。また、露光時の光量を少なくして露光部の感光体1の電位Viを−300Vとする。この状態で現像バイアスのDC成分Vbを露光部の電位Viより高くするために、現像バイアスのDC成分Vbを−250V程度に設定する。これにより、現像バイアスのDC成分Vbと感光体1の帯電電位Voの電位差を350Vとすることができ、キャリア付着を防止することができる。また、像間での非露光部の感光体1の電位Viと現像バイアスのDC成分Vbの電位差を制御することで、感光体1上への滑剤の吐出し量を制御することもできる。
図10は、部分カバレッジおよび全体カバレッジを説明するための図である。図10に示すように、画像部パターンによって感光体1の軸方向D2で滑剤量に差が生じることから、感光体1の軸方向D2の画像領域をセグメントに分割し、それぞれのセグメントごとのカバレッジを部分カバレッジとする。図10の例では軸方向D2において10個にセグメントを分割した例である。部分カバレッジC3はカバレッジ50%であり、部分カバレッジC5はカバレッジ100%となる。また、網点で形成されたハーフ画像の場合は網点の面積率(濃度に相当)と印字面積からカバレッジを求めればよい。部分カバレッジC4のように画像のない領域はカバレッジ0%となる。
図11は、滑剤吐出し量制御モードを実施する場合における画像形成装置100の動作例を示すフローチャートを示している。画像形成装置100は、CPU252が、ROM254から読み出したソフトウェアを実行することにより、図11のフローチャートに示す処理を実現する。
上述した第1の実施の形態では滑剤の供給方法としてトナー外添方式を採用した場合について説明したが、第2の実施の形態では滑剤の供給方法として滑剤塗布方式を採用した場合について説明する。なお、基本的な画像形成装置100の構成は、第1の実施の形態で説明したトナー外添方式の画像形成装置100と同様であるため、共通の構成要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
3 露光装置(露光部)
4 現像装置(現像部)
10A,10B 画像形成部
50 制御部
100 画像形成装置
Claims (9)
- 帯電した像担持体の表面を露光して静電潜像を形成する露光部と、
前記静電潜像をトナーにより現像して前記像担持体上にトナー像を形成する現像部と、
前記像担持体の軸方向に複数に分割した領域の部分カバレッジに基づいて画像部と画像部との画像間での前記像担持体に供給する滑剤の供給量を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記画像間において、前記部分カバレッジの高い領域に対応する第1の領域に前記部分カバレッジが低い領域に対応する第2の領域よりも多く滑剤を供給する滑剤量制御モードを実行する
ことを特徴とする画像形成装置。 - 前記制御部は、トナーに滑剤を外添することで前記像担持体に滑剤を供給する方式において、全体のカバレッジが高い画像を所定枚数以上印字し、かつ、部分カバレッジが低い領域が存在する場合に前記滑剤量制御モードを実行する
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記制御部は、前記滑剤量制御モードにおいて、前記第2の領域を露光すると共に、前記第1の領域を非露光または前記露光よりも露光電位の絶対値が大きくなるように露光し、かつ、現像バイアスの絶対値を前記第2の領域における露光電位の絶対値よりも小さく設定する
ことを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。 - 前記制御部は、現像バイアスの絶対値を前記第2の領域の露光電位の絶対値よりも小さくする場合、現像バイアスの直流成分を制御する
ことを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。 - 前記制御部は、現像バイアスの絶対値を前記第2の領域の露光電位の絶対値よりも小さくする場合、前記第1の領域の帯電電位と現像バイアスの直流成分を制御する
ことを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。 - 前記制御部は、現像バイアスの絶対値を露光電位の絶対値よりも小さくする場合、前記第1の領域の露光電位と現像バイアスの直流成分を制御する
ことを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。 - 前記部分カバレッジには、前記画像部に加えて、画像部間のカバレッジも含まれる
ことを特徴とする請求項1から6の何れか一項に記載の画像形成装置。 - 前記制御部は、滑剤塗布装置を用いて前記像担持体に滑剤を供給する方式において、前記画像間において、前記第1の領域に前記第2の領域よりも多く滑剤を供給する
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記制御部は、全体カバレッジが低い場合、前記滑剤量制御モードを実行する
ことを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。
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