JP2017109359A - Laminated sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、貼り合わせシートに関する。 The present invention relates to a bonded sheet.
例えば、オフィス、工場、屋外等において使用する、機器や業務のマニュアルとして、紙に印刷した書面の両面に樹脂フィルムがラミネートされてなる貼り合わせシートが使用されている。
これらの貼り合わせシートは、機器の説明等の視覚情報が表面に記載された紙等のシート状の基材を、基材よりも大面積の２枚の熱可塑性樹脂フィルムでシート状の基材がはみ出ないように基材の両面から挟み、これら２枚の熱可塑性樹脂フィルムがシート状の基材と接触する部分は熱によりシート状の基材と熱可塑性樹脂フィルムとが接着（熱融着）し、熱可塑性樹脂フィルム同士がシート状の基材を介さずに対向する部分は熱可塑性樹脂フィルム同士が接着し、この部分が貼り合せシートの外周端部に形成されて、内部のシート状の基材を内包しているものが一般的である。
For example, a laminated sheet in which a resin film is laminated on both sides of a document printed on paper is used as an equipment or business manual used in offices, factories, outdoors, and the like.
These bonded sheets are made of a sheet-like base material such as paper on which the visual information such as the explanation of the device is written on the surface, and the sheet-like base material with two thermoplastic resin films having a larger area than the base material. It is sandwiched from both sides of the base material so that it does not protrude, and the part where these two thermoplastic resin films come into contact with the sheet-like base material is bonded to the sheet-like base material and the thermoplastic resin film by heat (heat fusion) ), And the portions where the thermoplastic resin films face each other without a sheet-like base material are bonded to each other, and this portion is formed at the outer peripheral edge of the laminated sheet, and the inner sheet It is common to include the substrate.
特許文献１には、紙基材を熱可塑性樹脂フィルムで挟んでなる貼り合わせシートが開示されている。このように、紙基材を樹脂フィルムで挟むことにより、紙基材がホコリや液体等により汚れることを抑制でき、汚れや水を簡単に拭き取ることができる。更に、紙基材が破れたり、皺が発生することを抑制できるため紙基材を保護できるうえに、フレキシブルであるため、様々な用途に使用されている。 Patent Document 1 discloses a bonded sheet in which a paper substrate is sandwiched between thermoplastic resin films. Thus, by sandwiching the paper base material with the resin film, it is possible to suppress the paper base material from being stained with dust, liquid, or the like, and to easily wipe off the dirt and water. Furthermore, since it can suppress that a paper base material is torn or a wrinkle generate | occur | produces, since it can protect a paper base material, since it is flexible, it is used for various uses.
しかしながら、特許文献１の貼り合わせシートを、工場や建設現場などのように、小石、砂ぼこり、切削クズ、工具等の鋭利で硬いものが接触する機会が多い過酷な場所で使用する場合、樹脂フィルムの表面に多量の傷が形成されることで白濁したり、樹脂フィルム同士の接着が剥がれたりするため、貼り合わせシートを長期間使用することができなかった。 However, when the laminated sheet of Patent Document 1 is used in a harsh place where sharp and hard objects such as pebbles, sand dust, cutting scraps, and tools are in contact, such as a factory or construction site, a resin film Since a large amount of scratches are formed on the surface of the film, it becomes cloudy or the adhesion between the resin films is peeled off, so that the bonded sheet cannot be used for a long time.
また、太陽光に長時間曝されることにより、樹脂フィルムが変色したり、劣化する問題もあった。そのため、過酷な場所で使用する場合、特許文献１の貼り合わせシートでは不十分であり、それに代わる新たな製品が求められている。 In addition, there is a problem that the resin film is discolored or deteriorated by being exposed to sunlight for a long time. For this reason, when used in a harsh place, the laminated sheet of Patent Document 1 is insufficient, and a new product is demanded instead.
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、表面に多量の傷が形成されたり、基材を挟む材料がはがれたりしくい貼り合わせシートを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a bonded sheet in which a large amount of scratches are formed on the surface or the material sandwiching the base material is not easily peeled off.
本発明の貼り合わせシートは、シート状の基材と、前記基材の両面を挟むように積層された、２枚のガラスフィルムとを有し、前記２枚のガラスフィルムは、接着剤を介して接着されてなることを特徴とする。 The bonded sheet of the present invention has a sheet-like base material and two glass films laminated so as to sandwich both surfaces of the base material, and the two glass films are interposed with an adhesive. It is characterized by being bonded.
シート状の基材は、両面からそれぞれガラスフィルムが接着されてなるため、表面に多量の傷が形成されにくく、またガラスフィルムは樹脂フィルムと比較して経時的に形状が変化しにくいため接着部分における剥がれが起こりにくい。よって、過酷な環境下でも貼り合わせシートを長期間使用することが可能となる。また、２枚のガラスフィルムは可撓性を有し、貼り合わせシートの形状をフレキシブルに変化させることができるため、様々な用途に使用することができる。
また、太陽光や紫外線などに長時間曝されても、樹脂フィルムより変色したり、劣化しにくいため、屋外や光源の近くなどの過酷な場所においても長期間使用することができる。
The sheet-like substrate is made by bonding glass films from both sides, so that a lot of scratches are hardly formed on the surface, and the glass film is less likely to change in shape over time compared to the resin film. Is difficult to peel off. Therefore, it becomes possible to use a laminated sheet for a long period of time even in a harsh environment. Moreover, since two glass films have flexibility and can change the shape of a bonding sheet | seat flexibly, it can be used for various uses.
Further, even when exposed to sunlight or ultraviolet rays for a long time, the resin film is less likely to be discolored or deteriorated, so that it can be used for a long time even in harsh places such as outdoors or near a light source.
また、本発明の貼り合わせシートは、前記ガラスフィルムの一枚の厚みが、５〜５００μｍであることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the thickness of one piece of the said glass film is 5 to 500 micrometers in the bonding sheet | seat of this invention.
ガラスフィルムの厚みが上記の範囲内であれば、十分な可撓性を有するとともに、衝撃等により損傷しにくくなる。そのため、工事現場等の過酷な環境下でも使用することができる。
また、本発明の貼り合せシートは、ガラスフィルムが上記の範囲のように薄いと、何かの衝撃によって破損しても、接着剤によって固定されているため、破片が散乱しにくい。
If the thickness of the glass film is within the above range, it has sufficient flexibility and is hardly damaged by impact or the like. Therefore, it can be used in harsh environments such as construction sites.
In addition, when the glass sheet is thin as described above, the bonded sheet of the present invention is fixed by an adhesive even if it is damaged by some impact, so that fragments are not easily scattered.
また、本発明の貼り合わせシートは、前記基材の厚みが、５〜１０００μｍであることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the thickness of the said base material is 5-1000 micrometers in the bonding sheet | seat of this invention.
基材の厚みが上記の範囲内であれば、貼り合わせシートの厚みを小さくすることができるとともに、充分な剛性を有するため貼り合わせシートの作製時に基材が損傷しにくい。 If the thickness of the substrate is within the above range, the thickness of the bonded sheet can be reduced, and the substrate has sufficient rigidity so that the substrate is not easily damaged during the production of the bonded sheet.
また、本発明の貼り合わせシートは、前記２枚のガラスフィルムの少なくとも一方のガラスフィルムの周縁部全体にわたり、前記接着剤が配置されてなることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the said adhesive agent is arrange | positioned over the whole peripheral part of the glass film of at least one of the said 2 glass films in the bonding sheet | seat of this invention.
少なくとも一方のガラスフィルムの周縁部全体にわたり、前記接着剤が配置されてなるため、紙基材がホコリや液体等により汚れることを抑制することができる。なお、その場合、基材は、接着剤が配置されたガラスフィルムの周縁部の内側に配置されており、周縁部の外側にはみださないことが好ましい。 Since the said adhesive agent is arrange | positioned over the whole peripheral part of at least one glass film, it can suppress that a paper base material gets dirty with dust, a liquid, etc. In this case, it is preferable that the base material is disposed inside the peripheral portion of the glass film on which the adhesive is disposed, and does not protrude outside the peripheral portion.
また、本発明の貼り合わせシートは、前記２枚のガラスフィルムの前記基材側の面全体に、前記接着剤が配置されてなることが好ましい。 In the bonded sheet of the present invention, it is preferable that the adhesive is disposed on the entire surface of the two glass films on the substrate side.
２枚のガラスフィルムの基材側の面全体に、接着剤が配置されているため、衝撃等により損傷しても、破片が飛び散ることを抑制することができる。 Since the adhesive is disposed on the entire surface of the two glass films on the substrate side, even if the adhesive is damaged by an impact or the like, it is possible to prevent the fragments from scattering.
本発明によれば、表面に傷が形成されにくく、しかも基材を覆うガラスフィルムが剥がれにくく、かつ太陽光に長時間曝されても、変色や劣化しにくい貼り合わせシートを提供することが可能となる。 Advantageous Effects of Invention According to the present invention, it is possible to provide a bonded sheet that is less likely to be scratched on the surface, is less likely to peel off the glass film that covers the substrate, and is less likely to discolor or deteriorate even when exposed to sunlight for a long time. It becomes.
以下、本発明を実施するための形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、以下の実施の形態に対し適宜変更、改良等が加えられたものも本発明の範囲に入ることが理解されるべきである。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described. However, the present invention is not limited to the following embodiments, and is based on ordinary knowledge of a person skilled in the art without departing from the gist of the present invention. It should be understood that modifications and improvements as appropriate to the following embodiments also fall within the scope of the present invention.
本発明の一実施形態に係り貼り合わせシート１０は、図１に示す通り、基材１と、２枚のガラスフィルム２・３とを含み、ガラスフィルム２、基材１、ガラスフィルム３の順に積層して構成された積層体である。つまり、基材１は、２枚のガラスフィルム２・３によって挟まれている。
そして、図２に示すように、基材１及び２枚のガラスフィルム２・３はともに平板状であり、矩形形状である。図２に示すように、２枚のガラスフィルム２・３は同じ形状であり、基材１は、ガラスフィルム２・３と相似形状であり、ガラスフィルム２・３よりも周縁部２ａ、３ａの分だけ小さい。つまり、基材１は、ガラスフィルム２・３の周縁部２ａ・３ａよりも内側に配置されており、図２に示すように、ガラスフィルム２・３の周縁部２ａ・３ａ全体が重なりあっている。また、図１に示すように、ガラスフィルム２・３の周縁部２ａ・３ａは湾曲しており、ガラスフィルム２・３の周縁部２ａ・３ａ同士が接着している。そして、ガラスフィルム２・３の周縁部２ａ・３ａ全体は、接着剤（図示せず）を介して接着している。すなわち、ガラスフィルム２・３の周縁部２ａ・３ａ全体には、接着剤が配置されている。このように、ガラスフィルム２・３の周縁部２ａ・３ａ全体が湾曲し、かつ接着されているとともに、基材１がガラスフィルム２・３の周縁部２ａ・３ａよりも内側に配置されているため、基材１がホコリや液体等により汚れることを抑制することができる。
The laminated sheet 10 according to an embodiment of the present invention includes a substrate 1 and two glass films 2 and 3 as shown in FIG. 1, and the glass film 2, the substrate 1, and the glass film 3 in this order. It is the laminated body comprised by laminating | stacking. That is, the substrate 1 is sandwiched between two glass films 2 and 3.
And as shown in FIG. 2, both the base material 1 and the two glass films 2 and 3 are flat form, and are rectangular shapes. As shown in FIG. 2, the two glass films 2 and 3 have the same shape, and the base material 1 has a similar shape to the glass films 2 and 3, and the peripheral portions 2 a and 3 a are more than the glass films 2 and 3. Small by minutes. That is, the base material 1 is arrange | positioned inside the peripheral part 2a * 3a of the glass film 2 * 3, and as shown in FIG. 2, the peripheral part 2a * 3a of the glass film 2 * 3 has overlapped. Yes. Moreover, as shown in FIG. 1, the peripheral parts 2a and 3a of the glass films 2 and 3 are curved, and the peripheral parts 2a and 3a of the glass films 2 and 3 are bonded to each other. And the peripheral part 2a * 3a whole of the glass films 2 * 3 is adhere | attached through the adhesive agent (not shown). That is, an adhesive is disposed on the entire peripheral edge portions 2a and 3a of the glass films 2 and 3. Thus, the whole peripheral part 2a * 3a of the glass film 2 * 3 is curved and adhere | attached, and the base material 1 is arrange | positioned inside the peripheral part 2a * 3a of the glass film 2 * 3. Therefore, it can suppress that the base material 1 becomes dirty with dust, a liquid, etc.
基材１には、例えば、表面に視覚情報が表示される。視覚情報としては、例えば、文字、絵、記号、写真等が挙げられる。視覚情報は、常に表示されていたり、例えば、赤外線等を照射することにより表示されるものであっても良い。また、視覚情報は、ホログラムのように、見る角度により変わる情報であってもよい。基材１としては、例えば、紙、布、金属、プラスチック等からなる基材が挙げられる。基材１の厚みは、５〜１０００μｍであることが好ましい。 For example, visual information is displayed on the surface of the substrate 1. Examples of visual information include characters, pictures, symbols, and photographs. The visual information may be always displayed or displayed by irradiating infrared rays or the like, for example. The visual information may be information that changes depending on the viewing angle, such as a hologram. Examples of the substrate 1 include a substrate made of paper, cloth, metal, plastic, or the like. The thickness of the substrate 1 is preferably 5 to 1000 μm.
ガラスフィルム２・３としては、ケイ酸塩ガラスが用いられ、好ましくはシリカガラス、ホウ珪酸ガラス、ソーダライムガラス、アルミノ珪酸塩ガラス、アルカリ成分をほとんど含有しない無アルカリガラスが用いられる。これらの中でも、特に無アルカリガラスが好適に用いられる。ガラスは一般的に耐候性に優れるが、ガラスフィルム２・３にアルカリ成分が含有されている場合には、長期間に亘って外部環境に曝された状況で使用を続けると、表面からアルカリ金属イオンが溶出して白濁する、いわゆるソーダ吹きの現象が生じることがある。その結果、ガラスの表面構造が粗となるおそれがあり、ガラスフィルム２・３の透光性が悪化するおそれがある。尚、ここで無アルカリガラスとは、アルカリ成分（アルカリ金属酸化物）が実質的に含まれていないガラスのことであって、具体的には、アルカリ成分の重量比が１０００ｐｐｍ以下のガラスのことである。本実施形態でのアルカリ成分の重量比は、好ましくは５００ｐｐｍ以下であり、より好ましくは３００ｐｐｍ以下である。 As the glass films 2 and 3, silicate glass is used, preferably silica glass, borosilicate glass, soda lime glass, aluminosilicate glass, and alkali-free glass containing almost no alkali component. Among these, alkali-free glass is particularly preferably used. Glass generally has excellent weather resistance. However, if the glass film 2 or 3 contains an alkali component, it will be exposed to an alkali metal from the surface if it is used in a situation where it has been exposed to the external environment for a long period of time. There may be a so-called soda blowing phenomenon in which ions are eluted and become cloudy. As a result, the surface structure of the glass may become rough, and the translucency of the glass films 2 and 3 may be deteriorated. Here, the alkali-free glass is a glass that does not substantially contain an alkali component (alkali metal oxide), and specifically, a glass having a weight ratio of the alkali component of 1000 ppm or less. It is. The weight ratio of the alkali component in the present embodiment is preferably 500 ppm or less, and more preferably 300 ppm or less.
ガラスフィルム２・３は、同一の種類のガラス材質を使用してもよいし、異なった種類のガラス材質を使用してもよい。例えば、一方のガラスフィルム２に、無アルカリガラスを使用し、他方のガラスフィルム２に、ソーダライムガラス等を使用することもできる。 The glass films 2 and 3 may use the same type of glass material or different types of glass materials. For example, non-alkali glass can be used for one glass film 2, and soda lime glass or the like can be used for the other glass film 2.
また、ガラスフィルム２・３が、紫外線を反射または吸収するガラスからなれば、太陽光により基材１が劣化することを抑制できる。紫外線を吸収するガラスとしては、例えば、ＣｅＯ２やＴｉＯ２を含むガラスが挙げられる。紫外線を吸収するガラスとして、質量％表示で、ＣｅＯ２とＴｉＯ２の合量が０．１〜３％であるガラスであることが好ましい。
また、ＣｅＯ２は紫外線、Ｘ線、γ線などの放射線によってガラスが変色することを抑制する作用を有するため、ＣｅＯ２が０．１％以上含有すると好ましい。
Moreover, if the glass films 2 and 3 consist of glass which reflects or absorbs an ultraviolet-ray, it can suppress that the base material 1 deteriorates with sunlight. Examples of the glass that absorbs ultraviolet rays include glass containing CeO 2 or TiO 2 . The glass that absorbs ultraviolet rays is preferably a glass in which the total amount of CeO 2 and TiO 2 is 0.1 to 3% in terms of mass%.
Further, CeO 2 has an action of suppressing the discoloration of the glass by radiation such as ultraviolet rays, X-rays, and γ rays, so that CeO 2 is preferably contained in an amount of 0.1% or more.
ガラスフィルム２・３は、可撓性を有する。具体的には、ガラスフィルム２は、面方向に力を加えた際に、割れることなく変形可能である。ガラスフィルム２・３の厚みは、５〜５００μｍであることが好ましい。これにより、ガラスフィルム２・３は十分な可撓性を有し、かつ耐衝撃性を有する。ガラスフィルム２・３の厚みが５μｍ未満の場合は、ガラスフィルム２・３の耐衝撃性が低く、小さな衝撃でもガラスフィルム２・３にひびが入る可能性がある。ガラスフィルム２・３の厚みが５００μｍを超える場合は、ガラスフィルム２・３の可撓性を有しにくい。 The glass films 2 and 3 have flexibility. Specifically, the glass film 2 can be deformed without breaking when a force is applied in the surface direction. The thickness of the glass films 2 and 3 is preferably 5 to 500 μm. Thereby, the glass films 2 and 3 have sufficient flexibility and impact resistance. When the thickness of the glass films 2 and 3 is less than 5 μm, the impact resistance of the glass films 2 and 3 is low, and the glass films 2 and 3 may be cracked even with a small impact. When the thickness of the glass films 2 and 3 exceeds 500 μm, it is difficult to have the flexibility of the glass films 2 and 3.
ガラスフィルム２・３の厚みは、５〜３００μｍであることがより好ましく、２０〜２００μｍが更に好ましく、５０μｍ〜１００μｍが最も好ましい。これにより、ガラスフィルム２・３の厚みをより薄くして、貼り合わせシートの軽量化と形状変化のフレキシブル性を図れるとともに、十分な耐衝撃性を有する。 The thickness of the glass films 2 and 3 is more preferably 5 to 300 μm, further preferably 20 to 200 μm, and most preferably 50 μm to 100 μm. Thereby, the thickness of the glass films 2 and 3 can be made thinner, the bonded sheet can be reduced in weight and flexible in shape change, and has sufficient impact resistance.
ガラスフィルム２・３の厚みは、同一の厚みでもよく、異なった厚みでもよい。例えば、一方のガラスフィルムの厚みを厚めに設定（例えば１５０μｍ）し、他方のガラスフィルムの厚みを薄めに設定（例えば５０μｍ）してもよい。 The glass films 2 and 3 may have the same thickness or different thicknesses. For example, the thickness of one glass film may be set to be thick (for example, 150 μm), and the thickness of the other glass film may be set to be thin (for example, 50 μm).
ガラスフィルム２・３のビッカース硬度は、高い方が好ましい。これにより、より耐擦傷性の高いガラスフィルム積層体を得ることができる。ガラスフィルム２・３のビッカース硬度は、４００ｋｇｆ／ｍｍ２以上が好ましく、５００ｋｇｆ／ｍｍ２以上がより好ましく、５５０ｋｇｆ／ｍｍ２以上が最も好ましい。特に、ビッカース硬度が、４００ｋｇｆ／ｍｍ２以上であると、軽量化しつつ耐擦傷性も必要とされる用途、例えば工事現場等でも使用することができる。 The Vickers hardness of the glass films 2 and 3 is preferably higher. Thereby, a glass film laminated body with higher abrasion resistance can be obtained. Vickers hardness of the glass film 2, 3 is preferably 400 kgf / mm 2 or more, more preferably 500 kgf / mm 2 or more, 550 kgf / mm 2 or more is most preferred. In particular, when the Vickers hardness is 400 kgf / mm 2 or more, it can be used in applications that require weight resistance while being scratch resistant, such as construction sites.
ガラスフィルム２・３のヤング率は、貼り合わせシート１０の用途に応じて選定することができる。例えば、貼り合わせシート１０の剛性を高めたり、薄肉化を図る場合、ガラスフィルム２・３のヤング率は高い方が好ましい。これにより、ガラスフィルム２・３の厚みを３００μｍ以下にまで薄肉化しても、自重で撓み難くなり、より薄いガラスフィルム２・３で所望の剛性を持った貼り合わせシート１０を得ることができる。この場合、ガラスフィルム２・３のヤング率は、６０ＧＰａ以上が好ましく、６５ＧＰａ以上がより好ましく、７０ＧＰａ以上が最も好ましい。なお、ガラスフィルム２・３のヤング率が高すぎると、可撓性が失われるため、ヤング率は１００ＧＰａ以下が好ましい。
一方、貼り合わせシート１０のフレキシブル性を重視する場合、ガラスフィルム２・３のヤング率は低い方が好ましい。これにより、フレキシブルな貼り合わせシート１０を得ることができる。この場合、ガラスフィルム２・３のヤング率は、５０ＧＰａ以下が好ましく、４５ＧＰａ以下がより好ましく、４０ＧＰａ以下が最も好ましい。なお、ガラスフィルム２・３のヤング率が低すぎると、剛性が失われるため、ヤング率は３０ＧＰａ以上が好ましい。
The Young's modulus of the glass films 2 and 3 can be selected according to the use of the bonded sheet 10. For example, when the rigidity of the laminated sheet 10 is increased or the thickness is reduced, it is preferable that the Young's modulus of the glass films 2 and 3 is higher. Thereby, even if the thickness of the glass films 2 and 3 is reduced to 300 μm or less, it becomes difficult to bend by its own weight, and the laminated sheet 10 having a desired rigidity can be obtained with the thinner glass films 2 and 3. In this case, the Young's modulus of the glass films 2.3 is preferably 60 GPa or more, more preferably 65 GPa or more, and most preferably 70 GPa or more. In addition, when the Young's modulus of the glass films 2 and 3 is too high, flexibility is lost. Therefore, the Young's modulus is preferably 100 GPa or less.
On the other hand, when importance is attached to the flexibility of the laminated sheet 10, it is preferable that the Young's modulus of the glass films 2 and 3 is low. Thereby, the flexible bonding sheet | seat 10 can be obtained. In this case, the Young's modulus of the glass films 2 and 3 is preferably 50 GPa or less, more preferably 45 GPa or less, and most preferably 40 GPa or less. In addition, when the Young's modulus of the glass films 2 and 3 is too low, rigidity is lost. Therefore, the Young's modulus is preferably 30 GPa or more.
ガラスフィルム２・３の片面には、反射防止膜、紫外線吸収膜、防汚膜等の機能膜が形成されていてもよい。なお、機能膜が形成された面は、基材１と接しない面であることが好ましい。 Functional films such as an antireflection film, an ultraviolet absorption film, and an antifouling film may be formed on one surface of the glass films 2 and 3. The surface on which the functional film is formed is preferably a surface that does not come into contact with the substrate 1.
反射防止膜としては、例えば、低屈折率層と高屈折率層の交互膜からなる多層膜が挙げられる。低屈折率層、高屈折率層の材質、層厚、層数は、要求される反射率に応じて設計することができる。
例えば、反射率を低くしたい場合、低屈折率層と高屈折率層の交互膜からなる多層膜の総層数は、４層以上であることが好ましい。一方、膜の形成コストを考慮に入れると、低屈折率層と高屈折率層の総層数は、４０層以下であることが好ましい。
低屈折率層としては、酸化ケイ素、酸化アルミニウム及びフッ化マグネシウムからなる群から選ばれた一種以上であることが好ましい。また、高屈折率膜としては、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ、酸化タンタル、酸化ハフニウム、酸化チタン、酸化スズ及び酸化亜鉛からなる群から選ばれた一種以上であることが好ましい。
Examples of the antireflection film include a multilayer film composed of alternating films of a low refractive index layer and a high refractive index layer. The material, layer thickness, and number of layers of the low refractive index layer and the high refractive index layer can be designed according to the required reflectance.
For example, when it is desired to lower the reflectance, the total number of multilayer films composed of alternating films of low refractive index layers and high refractive index layers is preferably four or more. On the other hand, considering the film formation cost, the total number of low refractive index layers and high refractive index layers is preferably 40 or less.
The low refractive index layer is preferably at least one selected from the group consisting of silicon oxide, aluminum oxide and magnesium fluoride. The high refractive index film is preferably at least one selected from the group consisting of silicon nitride, aluminum nitride, zirconium oxide, niobium oxide, tantalum oxide, hafnium oxide, titanium oxide, tin oxide, and zinc oxide.
ガラスフィルム２・３に反射防止膜を形成する方法としては、スパッタ法、真空蒸着法、ディッピング法、スピンコート法、イオンプレーティング法、ＣＶＤ法等の方法が利用可能であるが、特にスパッタ法を採用すると、膜厚が均一で、ガラスフィルム２・３との接着が強固で、しかも膜硬度が高くなるため好ましい。 As a method of forming the antireflection film on the glass films 2 and 3, sputtering, vacuum deposition, dipping, spin coating, ion plating, CVD, etc. can be used. Is preferable because the film thickness is uniform, the adhesion to the glass films 2 and 3 is strong, and the film hardness is increased.
紫外線吸収膜としては、例えば、紫外線吸収成分である酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウムなどの金属酸化物からなる膜が挙げられる。具体的には、質量比でＣｅＯ２：ＴｉＯ２：ＳｉＯ２を６４：１８：１８の割合で含有する紫外線吸収膜が挙げられる。
また、紫外線吸収膜としては、例えば、紫外線吸収成分である、ナフタレン系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾイミダゾール系紫外線吸収剤、サリシレート系紫外線吸収剤、ベンジリデンマロネート系紫外線吸収剤等の芳香族系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤等が挙げられる。
Examples of the ultraviolet absorbing film include films made of metal oxides such as zinc oxide, titanium oxide, and cerium oxide, which are ultraviolet absorbing components. Specifically, an ultraviolet absorbing film containing CeO 2 : TiO 2 : SiO 2 at a mass ratio of 64:18:18 can be given.
Examples of the ultraviolet absorbing film include naphthalene ultraviolet absorbers, benzophenone ultraviolet absorbers, benzotriazole ultraviolet absorbers, benzimidazole ultraviolet absorbers, salicylate ultraviolet absorbers, benzylidene malo, which are ultraviolet absorbing components. Aromatic ultraviolet absorbers such as nate ultraviolet absorbers, cyanoacrylate ultraviolet absorbers, and triazine ultraviolet absorbers.
ガラスフィルム２・３に紫外線吸収膜（金属酸化物からなる膜）を形成する方法としては、ゾルゲル法やスパッタ法が挙げられる。 Examples of a method for forming an ultraviolet absorbing film (film made of a metal oxide) on the glass films 2 and 3 include a sol-gel method and a sputtering method.
防汚膜としては、いわゆる撥水剤・撥油剤として知られる化合物からなる膜が挙げられる。例えば、フッ素含有有機ケイ素化合物が挙げられる。 Examples of the antifouling film include films made of compounds known as so-called water and oil repellents. For example, a fluorine-containing organosilicon compound is mentioned.
ガラスフィルム２・３に防汚膜を形成する方法としては、フッ素含有有機ケイ素化合物を有機溶剤に溶解させ、所定の濃度となるように調整し、ガラスフィルム２・３表面に塗布する方法を採用することができる。塗布方法としては、ディッピング（浸漬）法、スピンコート法、スプレー法、フロー法、ドクターブレード法、ロールコート塗装、グラビアコート塗装、カーテンフロー塗装、刷毛塗り等が挙げられる。 As a method of forming an antifouling film on the glass films 2 and 3, a method is adopted in which a fluorine-containing organosilicon compound is dissolved in an organic solvent, adjusted to a predetermined concentration, and applied to the surface of the glass films 2 and 3. can do. Examples of the application method include dipping (dipping) method, spin coating method, spray method, flow method, doctor blade method, roll coat coating, gravure coat coating, curtain flow coating, and brush coating.
本実施形態に使用されるガラスフィルム２・３は、公知の方法である、オーバーフローダウンドロー法によって成形されていると、ガラスフィルムの表面の平滑性が高いため好ましい。これにより、厚み３００μｍ以下のガラスフィルムを大量かつ安価に作製することができる。
このようにして成形されたガラスフィルムを適当な大きさに切断し、必要に応じて面取り加工等を行なう。
The glass films 2 and 3 used in the present embodiment are preferably formed by an overflow downdraw method, which is a known method, because the glass film has high surface smoothness. Thereby, a glass film with a thickness of 300 μm or less can be produced in large quantities and at low cost.
The glass film thus formed is cut into an appropriate size, and chamfering or the like is performed as necessary.
ガラスフィルム２・３を接着する接着剤としては、特に限定されず、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の公知の接着剤を適宜選択し、使用することができる。また、接着剤として、粘着シートを使用して接着してもよいし、紫外線硬化樹脂や、ＰＶＢやＥＶＡ、アイオノプラスト樹脂といった中間膜を使用して接着してもよい。接着剤は、接着後に透明状態を呈する接着剤を使用することが好ましい。また、接着剤として、ガラスフィルム２・３間に、透明熱可塑性樹脂シートを配置させ、ガラスフィルム２・３と透明熱可塑性樹脂シート熱融着させることで、ガラスフィルム２・３を接着して貼り合わせシート１０を作製してもよい。 It does not specifically limit as an adhesive agent which adhere | attaches glass film 2 * 3, Well-known adhesive agents, such as an epoxy resin and unsaturated polyester resin, can be selected suitably, and can be used. Moreover, you may adhere | attach using an adhesive sheet as an adhesive agent, and you may adhere | attach using interlayer films, such as ultraviolet curable resin, PVB, EVA, and ionoplast resin. As the adhesive, it is preferable to use an adhesive that exhibits a transparent state after bonding. As an adhesive, a transparent thermoplastic resin sheet is placed between the glass films 2 and 3, and the glass films 2 and 3 are adhered to the glass films 2 and 3 by heat-sealing. The bonded sheet 10 may be produced.
なお、上記の実施形態に係り貼り合わせシート１０は、ガラスフィルム２・３の周縁部２ａ・３ａ全体が接着剤を介して接着されているが、ガラスフィルム２・３の周縁部２ａ・３ａ全体に接着剤が配置されていなくてもよい。例えば、ガラスフィルム２・３の周縁部２ａ・３ａの一部のみ（例えば、頂点４か所のみ）に接着剤が配置されていてもよい。 In addition, in the laminated sheet 10 according to the above embodiment, the entire peripheral portions 2a and 3a of the glass films 2 and 3 are bonded via an adhesive, but the entire peripheral portions 2a and 3a of the glass films 2 and 3 are bonded. The adhesive may not be disposed on. For example, the adhesive may be disposed only on a part of the peripheral portions 2a and 3a (for example, only at the four apexes) of the glass films 2 and 3.
また、上記の実施形態に係り貼り合わせシート１０は、ガラスフィルム２・３の周縁部２ａ・３ａに接着剤が配置されているが、２枚のガラスフィルム２・３の平面部全体に配置されていても良い。これにより、２枚のガラスフィルム２・３に大きな衝撃が加わったとしても、ガラスフィルムの破片が飛散する可能性が低減する。 Moreover, although the adhesive sheet is arrange | positioned at the peripheral part 2a * 3a of the glass films 2 * 3 according to said embodiment, it is arrange | positioned at the whole plane part of the two glass films 2 * 3. May be. Thereby, even if a large impact is applied to the two glass films 2 and 3, the possibility that the fragments of the glass film are scattered is reduced.
上記の実施形態に係り貼り合わせシート１０は、ガラスフィルム２・３の周縁部２ａ・３ａが接着しているが、例えば、図４及び図５に示すように、ガラスフィルム１２は、ガラスフィルム１３よりも小さく、ガラスフィルム１３の周縁部１３ａが接着していなくても良い。この場合、接着剤は、ガラスフィルム１２の周縁部１２ａ全体に配置されている。 Although the peripheral part 2a * 3a of the glass films 2 * 3 adhere | attached the said laminated sheet 10 according to said embodiment, for example, as shown in FIG.4 and FIG.5, the glass film 12 is the glass film 13; The peripheral edge portion 13a of the glass film 13 may not be bonded. In this case, the adhesive is disposed on the entire peripheral edge portion 12 a of the glass film 12.
次に本実施形態の貼り合わせシート１０の製造方法について説明する。図３は、貼り合わせシート１０の製造方法のフローチャートである。
まず、基材１と基材１より長さ方向、幅方向が若干大きいガラスフィルム２を準備し、ガラスフィルム２を平坦な場所に載置し、ガラスフィルム２上に基材１を重ねる（Ｓ１）。なお、基材１は、ガラスフィルム２の周縁部２ａの内側に配置する。
Next, the manufacturing method of the bonding sheet | seat 10 of this embodiment is demonstrated. FIG. 3 is a flowchart of the manufacturing method of the bonded sheet 10.
First, the glass film 2 whose length direction and width direction are a little larger than the base material 1 and the base material 1 is prepared, the glass film 2 is mounted in a flat place, and the base material 1 is piled up on the glass film 2 (S1). ). In addition, the base material 1 is arrange | positioned inside the peripheral part 2a of the glass film 2. FIG.
次に、ガラスフィルム２の周縁部以外をマスキングする（Ｓ２）。その際、ガラスフィルム２及び基材１の両方をマスキングする。マスキング方法としては、ガラスフィルム２の周縁部以外を、マスキング部材で覆ったり、マスキングテープを貼る方法が挙げられる。 Next, the portions other than the peripheral portion of the glass film 2 are masked (S2). At that time, both the glass film 2 and the substrate 1 are masked. Examples of the masking method include a method of covering a portion other than the peripheral portion of the glass film 2 with a masking member or attaching a masking tape.
マスキングを行った後、ガラスフィルム２の周縁部に接着剤を塗布する（Ｓ３）。なお、接着剤の塗布方法としては、スピンコート法、スプレー法、フロー法、ドクターブレード法、ロールコート塗装、グラビアコート塗装、カーテンフロー塗装、刷毛塗り、スクリーン印刷、インクジェットコート塗装等が挙げられる。 After masking, an adhesive is applied to the peripheral edge of the glass film 2 (S3). Examples of the method for applying the adhesive include spin coating, spraying, flow, doctor blade, roll coating, gravure coating, curtain flow coating, brush coating, screen printing, and inkjet coating.
次に、ガラスフィルム２と同じ形状であるガラスフィルム３を準備し、ガラスフィルム２の周縁部２ａとガラスフィルム３の周縁部３ａを重ね合わせ、塗布した接着剤によりガラスフィルム２とガラスフィルム３どうしを接着する（Ｓ４）。これにより貼り合わせシート１０が製造される。 Next, a glass film 3 having the same shape as the glass film 2 is prepared, the peripheral edge 2a of the glass film 2 and the peripheral edge 3a of the glass film 3 are overlapped, and the glass film 2 and the glass film 3 are applied to each other by the applied adhesive. Are bonded (S4). Thereby, the bonding sheet | seat 10 is manufactured.
なお、本発明の一実施形態に係り貼り合わせシート１０の製造方法は、ガラスフィルム２の周縁部以外をマスキングしているが、マスキングをせず、接着剤を吐出するノズルを、ガラスフィルム２の周縁部に沿って移動させることにより、ガラスフィルム２の周縁部に接着剤を塗布してもよい。 In addition, although the manufacturing method of the bonding sheet | seat 10 according to one Embodiment of this invention is masking except the peripheral part of the glass film 2, the nozzle which discharges an adhesive agent without masking is used for the glass film 2. You may apply | coat an adhesive agent to the peripheral part of the glass film 2 by moving along a peripheral part.
また、本発明の一実施形態に係り貼り合わせシート１０の製造方法は、ガラスフィルム２の周縁部以外をマスキングし、ガラスフィルム２の周縁部に接着剤塗布するようにしたが、ガラスフィルム３の周縁部以外をマスキングし、ガラスフィルム３の周縁部に接着剤塗布し、ガラスフィルム２の周縁部とガラスフィルム３の周縁部を重ね合わせ、ガラスフィルム２・３どうしを接着するようにしてもよい。 Moreover, although the manufacturing method of the bonding sheet | seat 10 according to one Embodiment of this invention masked other than the peripheral part of the glass film 2 and applied the adhesive agent to the peripheral part of the glass film 2, Other than the peripheral portion may be masked, an adhesive may be applied to the peripheral portion of the glass film 3, the peripheral portion of the glass film 2 and the peripheral portion of the glass film 3 may be overlapped, and the glass films 2 and 3 may be bonded together. .
また、本発明の一実施形態に係り貼り合わせシート１０の製造方法は、ガラスフィルム２の周縁部以外をマスキングし、ガラスフィルム２の周縁部に接着剤塗布するようにしたが、例えば、接着剤として、透明樹脂シートを使用すれば、ガラスフィルム２・３の間に気泡が混入することを抑制できる。また、マスキングを行う必要が無くなる。 Moreover, although the manufacturing method of the bonding sheet | seat 10 according to one Embodiment of this invention masked other than the peripheral part of the glass film 2, and applied the adhesive agent to the peripheral part of the glass film 2, for example, an adhesive agent If a transparent resin sheet is used, it can suppress that a bubble mixes between the glass films 2 * 3. Further, it is not necessary to perform masking.
１・１１ 基材
２・３・１２・１３ ガラスフィルム
２ａ・３ａ 周縁部
１０・２０ 貼り合わせシート
1 · 11 Base material 2 · 3 · 12 · 13 Glass film 2a · 3a Peripheral portion 10 · 20 Bonded sheet
Claims (5)
前記基材の両面から挟むように積層された、２枚のガラスフィルムとを有し、
前記２枚のガラスフィルムは、接着剤を介して接着されてなることを特徴とする貼り合わせシート。 A sheet-like substrate;
Having two glass films laminated so as to be sandwiched from both sides of the substrate;
The laminated sheet, wherein the two glass films are bonded via an adhesive.
Priority Applications (1)
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