JP2017106049A - バラスト水処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】バラスト水処理装置における金属製フィルタの防食に流電陽極方式の電気防食を適用した場合に、電極の溶融により生じる沈殿物による弊害を抑制することが可能なバラスト水処理装置を提供する。
【解決手段】金属製のフィルタ５２を収納するケーシング５１の内側でフィルタ５２の外側の処理水流出空間２７に配置されフィルタ５２に防食電流を供給する陽極材８１と、処理水流出空間２７の下部に残留する二次側残留水Ｗ４を系外へ排出する二次側残留水排出手段９１（二次側残留水ラインＬ３、二次側残留水バルブＶ３）と、二次側残留水排出手段９１を制御する制御部９と、を備え、制御部９は、フィルタ５２による濾過処理工程の前に、沈殿物が含まれる二次側残留水Ｗ４を系外へ排出するように二次側残留水排出手段９１を制御するバラスト水処理装置。
【選択図】図１

Description

本発明は、内部に流入したバラスト水を濾過して外部へ流出させる筒状のフィルタを備えるバラスト水処理装置に関する。

タンカー等の船舶において、積み荷の原油等を降ろした後、再度目的地に向けて航行する際、航行中の船舶のバランスを取るため、一般的に、船舶に設けられたバラストタンク内にバラスト水と呼ばれる水を貯留する。バラスト水は、基本的に荷上港で取水されて、荷積港で排出される。そのため、それらの場所が異なっていれば、バラスト水中に含まれるプランクトンや細菌類の微生物が世界中を移動することになる。従って、荷上港と異なる海域の荷積港でバラスト水を排出すると、その港に別の海域の微生物を放出することになり、その海域の生態系を破壊するおそれがある。

バラスト水中に含まれる微生物の含有量を低減するために、バラスト水を濾過するフィルタを備えるバラスト水処理装置が用いられている。バラスト水処理装置のフィルタにおいては、高度の微生物除去性能が要求されているため、極小目開の金網などによる濾過体を必要としている。そのため、目詰まりが激しく、恒常的なフィルタの洗浄（逆洗）が重要とされている。

フィルタとして金属メッシュフィルタ等の金属製のフィルタを備えるバラスト水処理装置が提案されている（下記特許文献１参照）。特許文献１には、この金属製フィルタとして、海水に対して耐蝕性の高い耐蝕金属製のものを用いることや、フッ素樹脂コーティングしたものを用いることが提案されている。

一方、海洋の鋼構造物（被防食体）や船舶の防食には、電気防食が普及している。電気防食の方式として、アルミニウム又はその合金製の陽極を用いた流電陽極方式が多用される。流電陽極方式では、被防食体に対しそれよりも卑な金属を陽極材として電気的に接続し、両者間の電位差を利用して防食電流を流す。この陽極材自体についても種々提案がなされている（下記特許文献２参照）。

特開２０１４−１６６６１１号公報 特許第５７５２２８５号公報

本発明者は、金属製フィルタを備えるバラスト水処理装置においても、フィルタの防食に流電陽極方式の電気防食を適用することが有効であることに想到し、種々の実験及び考察を行った。この結果、次のような知見を得た。
即ち、流電陽極に、例えばアルミニウム電極を用い、金属製フィルタを収容するケーシング内が海水で略満たされた状態を長期間維持した場合には、アルミニウム電極が溶融し、水酸化アルミニウムの沈殿物が金属製フィルタの二次側に現れる。この沈殿物により、フィルタの通水や濾過作用が阻害されるおそれがある。更に、フィルタの二次側の下流には、殺菌のための紫外線リアクタが設けられており、紫外線リアクタの紫外線ランプは、保護管（石英ガラス管）に収容されているが、この保護管に沈殿物が付着するおそれがある。このような種々の弊害が生じるおそれがある。

本発明は、バラスト水処理装置における金属製フィルタの防食に流電陽極方式の電気防食を適用した場合に、電極の溶融で生じる沈殿物に起因する弊害を抑制することが可能なバラスト水処理装置を提供することを目的とする。

本発明は、内部に流入した被処理水としてのバラスト水を濾過して濾過処理水として外部へ流出させる筒状で金属製のフィルタと、前記フィルタを収納するケーシングと、前記フィルタの内部に向けて被処理水が流通する被処理水導入ラインと、前記フィルタで濾過された濾過処理水が、濾過処理水を貯留するバラストタンクへ向けて流通する処理水ラインと、前記ケーシングの内側で前記フィルタの外側の処理水流出空間に配置され、前記フィルタを構成する金属と異なる金属で構成される陽極材であって、前記フィルタと陽極材との間の電位差により前記フィルタに防食電流を供給する陽極材と、前記処理水流出空間の下部に残留する二次側残留水を系外へ排出する二次側残留水排出手段と、前記二次側残留水排出手段を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記フィルタによる濾過処理工程の前に、二次側残留水を系外へ排出するように前記二次側残留水排出手段を制御する、バラスト水処理装置に関する。

また、前記制御部は、前記フィルタによる濾過処理工程の前に、前記処理水流出空間が加圧環境下において、二次側残留水を系外へ排出するように前記二次側残留水排出手段を制御することが好ましい。

また、前記フィルタの外周面に向かって逆洗水を噴射する逆洗水噴射ノズルを更に備え、前記逆洗水噴射ノズルからの逆洗水の噴射は、前記フィルタの内部に実質的にバラスト水が存在しない状態で行われ、前記制御部は、前記逆洗水噴射ノズルからの逆洗水の噴射が行われるときにおいても、二次側残留水を系外へ排出するように前記二次側残留水排出手段を制御することが好ましい。

本発明のバラスト水処理装置によれば、バラスト水処理装置における金属製フィルタの防食に流電陽極方式の電気防食を適用した場合に、電極の溶融で生じる沈殿物に起因する弊害を抑制することが可能なバラスト水処理装置を提供することができる。

本発明のバラスト水処理装置の実施形態を示すフロー図である。 本発明の実施形態における制御部によるバルブ及びポンプの制御に関するタイミングチャートである。

〔実施形態〕
本発明のバラスト水処理装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明のバラスト水処理装置の実施形態を示すフロー図である。

図１に示すように、実施形態のバラスト水処理装置１は、バラスト水濾過装置２と、紫外線リアクタ６１と、第１逆洗水供給手段７と、第２逆洗水供給手段４１と、制御部９と、を備える。制御部９は、制御対象の各機器を制御可能に、各機器に信号線（不図示）により接続されている。バラスト水処理装置１には、その外部構成として、バラストタンク６２と、清浄水タンク６５とが接続されている。

実施形態のバラスト水処理装置１は、ラインとして、被処理水導入ラインＬ１と、被処理水排出ラインＬ２と、処理水ラインＬ１１と、貯留処理水排出ラインＬ１２と、第１逆洗水流通ラインＬ２１と、第２逆洗水流通ラインＬ２２と、エア抜きラインＬ３１と、を備える。「ライン」とは、流路、経路、管路等の流体の流通が可能なラインの総称である。

実施形態のバラスト水処理装置１は、圧縮空気供給ラインＬ４１と、第２逆洗汚水ラインＬ４２と、二次側残留水ラインＬ３と、を更に備える。

バラスト水濾過装置２は、ケーシング５１と、フィルタ５２と、フィルタ回転手段３と、吸引ノズル４と、第１逆洗水噴射ノズル６と、逆洗水噴射ノズルとしての第２逆洗水噴射ノズル４０と、逆洗汚水排出手段５と、差圧検出手段８と、を備える。

ケーシング５１は、円筒状であり、その内部にフィルタ５２を収納する。フィルタ５２は、全体視で円筒状であり、内部に流入した被処理水（バラスト水）Ｗ１（主に海水）を濾過してバラスト水（濾過処理水）Ｗ２として外部へ流出させる。フィルタ回転手段３は、フィルタ５２を、その軸心を中心に回転させる。吸引ノズル４は、フィルタ５２の一次側に設けられ、フィルタ５２の内周面に向かって開口する。吸引ノズル４は、第１逆洗水噴射ノズル６から噴射され且つフィルタ５２を外周面から内周面に向けて通過した逆洗水である逆洗汚水Ｗ１１を、吸引する。

上述の逆洗汚水Ｗ１１は、後述する第２逆洗汚水Ｗ１２と区別する意味で、適宜、第１逆洗汚水Ｗ１１と称する。
本実施形態におけるフィルタ５２は、内部に流入した被処理水としてのバラスト水Ｗ１を濾過して濾過処理水Ｗ２として外部へ流出させる筒状で金属製のフィルタである。後述するように、このフィルタ５２には電気防食が施される。

第１逆洗水噴射ノズル６は、第２逆洗水噴射ノズル４０とは別にフィルタ５２の二次側に設けられ、フィルタ５２の外周面に向かって、バラスト水処理運転中に第１逆洗水を噴射する。第１逆洗水噴射ノズル６からの第１逆洗水の噴射は、ケーシング５１及びフィルタ５２の内部にバラスト水（Ｗ２，Ｗ１）が存在する（満たされる）状態で行われる。

第２逆洗水噴射ノズル４０は、第１逆洗水噴射ノズル６とは別にフィルタ５２の二次側に設けられ、フィルタ５２の外周面に向かって第２逆洗水を噴射する。第２逆洗水噴射ノズル４０からの第２逆洗水の噴射は、ケーシング５１及びフィルタ５２の内部に実質的にバラスト水（Ｗ２，Ｗ１）が存在しない状態（第２逆洗水噴射ノズル４０からの第２逆洗水が（水中ではなく）フィルタ５２に直接当たる状態）で行われる（空間洗浄）。

逆洗汚水排出手段５は、吸引ノズル４で吸引された逆洗汚水Ｗ１１をケーシング５１の内部から外部へ排出する。差圧検出手段８は、フィルタ５２の一次側と二次側との差圧を検出する。制御部９は、差圧検出手段８により検出された差圧などに基づいて、逆洗水の噴射の有無、第１逆洗水噴射ノズル６と第２逆洗水噴射ノズル４０との切り換え、逆洗水の噴射時の噴射圧力などを制御する。
バラスト水濾過装置２の詳細については後述する。

紫外線リアクタ６１は、バラスト水濾過装置２のフィルタ５２により濾過されたバラスト水（濾過処理水）Ｗ２に対して紫外線の照射を行う。
バラストタンク６２は、紫外線リアクタ６１により紫外線の照射が行われたバラスト水（濾過処理水）Ｗ２を、貯留処理水Ｗ３として貯留する。
また、紫外線リアクタ６１は、バラストタンク６２に貯留されるバラスト水（貯留処理水）Ｗ３を船外へ排出する際に、貯留処理水Ｗ３に対して紫外線の照射を行う。
清浄水タンク６５は、バラスト水とは別に用意された清浄水Ｗ５を貯留する。

次に、各ラインについて詳述する。被処理水導入ラインＬ１は、一端部から被処理水Ｗ１（主に海水）が導入され、他端部において被処理水導入口２０に接続しており、被処理水Ｗ１がバラスト水濾過装置２の被処理水導入口２０に向けて流通するラインである。被処理水導入ラインＬ１には、汲み上げポンプＰ１、バルブＶ１、接続部Ｊ１、被処理水導入口２０がこの順で接続されている。
被処理水排出ラインＬ２は、一端部において被処理水導入ラインＬ１の接続部Ｊ１に接続しており、他端部からフィルタ５２内の水（バラスト水Ｗ１）が排出されるラインである。

処理水ラインＬ１１は、一端部においてバラスト水濾過装置２の処理水流出口２６に接続しており、他端部においてバラストタンク６２に接続しており、バラスト水濾過装置２で濾過処理されたバラスト水（濾過処理水）Ｗ２がバラストタンク６２に向けて流通するラインである。処理水ラインＬ１１には、処理水流出口２６、接続部Ｊ２１、バルブＶ１１、接続部Ｊ１１、紫外線リアクタ６１、バルブＶ１２、バラストタンク６２がこの順で設けられている。

貯留処理水排出ラインＬ１２は、一端部において処理水ラインＬ１１の接続部Ｊ１１に接続しており、他端部からバラスト水（貯留処理水）Ｗ３を排出するラインである。貯留処理水排出ラインＬ１２には、接続部Ｊ１１、バルブＶ１３、被処理水排出ポンプＰ１１がこの順で設けられている。

第１逆洗水流通ラインＬ２１は、一端部において処理水ラインＬ１１の接続部Ｊ２１に接続しており、他端部において第１逆洗水噴射ノズル６に接続しているラインである。第１逆洗水流通ラインＬ２１には、バラスト水（濾過処理水）Ｗ２が第１逆洗水噴射ノズル６に向けて流通する。第１逆洗水流通ラインＬ２１には、接続部Ｊ２１、バルブＶ２１、第１逆洗水加圧ポンプＰ２１がこの順で設けられている。

第２逆洗水流通ラインＬ２２は、一端部において清浄水タンク６５に接続しており、他端部において第２逆洗水噴射ノズル４０に接続しているラインである。第２逆洗水流通ラインＬ２２には、清浄水タンク６５に貯留される清浄水Ｗ５が、第２逆洗水として、第２逆洗水噴射ノズル４０に向けて流通する。第２逆洗水流通ラインＬ２２には、バルブＶ２２及び第２逆洗水加圧ポンプＰ２２がこの順で設けられている。

ラインの各所には、各種のバルブ及びポンプが設けられている。具体的には、被処理水導入ラインＬ１における接続部Ｊ１よりも上流側には、汲み上げポンプＰ１が設けられている。汲み上げポンプＰ１は、被処理水導入ラインＬ１の一端部から被処理水Ｗ１（主に海水）を汲み上げる。被処理水導入ラインＬ１における汲み上げポンプＰ１と接続部Ｊ１との間には、バルブＶ１が設けられている。被処理水排出ラインＬ２には、バルブＶ２が設けられている。

処理水ラインＬ１１における処理水流出口２６と紫外線リアクタ６１との間（詳細には、接続部Ｊ２１と接続部Ｊ１１との間）には、バルブＶ１１が設けられている。処理水ラインＬ１１における紫外線リアクタ６１とバラストタンク６２との間には、バルブＶ１２が設けられている。貯留処理水排出ラインＬ１２には、バルブＶ１３及び被処理水排出ポンプＰ１１が設けられている。被処理水排出ポンプＰ１１は、貯留処理水排出ラインＬ１２を流通する水を吸引し、加圧する（吐出する）

第１逆洗水流通ラインＬ２１における接続部Ｊ２１と第１逆洗水加圧ポンプＰ２１との間には、バルブＶ２１が設けられている。第１逆洗水流通ラインＬ２１におけるバルブＶ２１と第１逆洗水噴射ノズル６との間には、第１逆洗水加圧ポンプＰ２１が設けられている。第１逆洗水加圧ポンプＰ２１は、第１逆洗水流通ラインＬ２１を流通する水を吸引し、加圧する（吐出する）。
第２逆洗水加圧ポンプＰ２２は、第２逆洗水流通ラインＬ２２を流通する水を吸引し、加圧する（吐出する）。

次に、バラスト水濾過装置２の詳細について説明する。ケーシング５１は、上部開口部及び下部開口部を有する円筒状に形成されており、上部開口部が蓋部１０で密閉され、下部開口部が底部１１で密閉されている。蓋部１０には、エア抜きラインＬ３１が接続されている。エア抜きラインＬ３１には、ケーシング５１の内部のエアを抜くためのエア抜きバルブＶ３１が設けられている。

より詳細には、図示のように、エア抜きラインＬ３１は、圧縮空気導入手段７１の圧縮空気供給ラインＬ４１と部分的に共通のラインにより構成され、この共通のライン部分の一端側で蓋部１０に接続されている。そして、エア抜きバルブＶ３１は、この共通のライン部分から分岐したライン部分に設けられている。
圧縮空気供給ラインＬ４１の他端側は、バルブＶ４１を介して圧縮空気供給源７２としての、例えば、コンプレッサ等に接続されている。
圧縮空気導入手段７１は、フィルタ５２の内部に圧縮空気を導入する手段であり、圧縮空気供給ラインＬ４１、バルブＶ４１、及び、圧縮空気供給源７２を含んで構成される。

フィルタ５２は、上部開口部及び下部開口部を有し、全体視で円筒状に形成されている。フィルタ５２の詳細については後述する。ケーシング５１とフィルタ５２との間には、処理水流出空間２７が形成される。上部開口部は、上閉止部１３で密閉されている。下部開口部は、下閉止部１４及び後述する下部回転軸部材１６とで密閉されている。

フィルタ回転手段３は、上部回転軸部材１５と、下部回転軸部材１６と、上部回転軸部材１５を回転させるモータ１７とで構成されている。上部回転軸部材１５は、フィルタ５２の上閉止部１３に、フィルタ５２の軸心位置に軸心方向上向きに突設して設けられている。下部回転軸部材１６は、フィルタ５２の下閉止部１４に、フィルタ５２の軸心位置に軸心方向下向きに突設して設けられている。

上部回転軸部材１５は、ケーシング５１の蓋部１０を貫通し且つシーリングされた軸受部材１８を介して、蓋部１０に回転自在に且つ液密に支持されている。下部回転軸部材１６は、ケーシング５１の底部１１を貫通し且つシーリングされた軸受部材１９を介して、底部１１に回転自在に且つ液密に支持されている。下部回転軸部材１６は、フィルタ５２の内部と連通する管状体となっており、ケーシング５１の底部１１からケーシング５１の外部に突出する。下部回転軸部材１６には、ケーシング５１への被処理水導入口２０が接続されている。

被処理水導入口２０には、被処理水導入ラインＬ１が接続されている。ケーシング５１の側部には、処理水流出口２６が設けられている。処理水流出口２６には、処理水ラインＬ１１が接続されている。
被処理水導入ラインＬ１を流通し且つ被処理水導入口２０から導入された被処理水Ｗ１は、下部回転軸部材１６を通ってフィルタ５２の内部に入る。その被処理水Ｗ１は、フィルタ５２を通過して濾過されて、ケーシング５１とフィルタ５２との間に形成される処理水流出空間２７に入り、処理水流出口２６から流出する。

本実施形態のバラスト水処理装置１は、陽極材８１及び二次側残留水排出手段９１を更に備える。
陽極材８１は、ケーシング５１の内側でフィルタ５２の外側の処理水流出空間２７に配置されている。陽極材８１は、フィルタ５２を構成する金属と異なる金属で構成され、フィルタ５２と陽極材８１との間の電位差（この電位差を与える手段は図示省略）によりフィルタ５２に防食電流を供給する。フィルタ５２を構成する金属及び陽極材８１を構成する金属の例としては、例えば、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム又はこれらの１種以上を含む合金等が挙げられる。

二次側残留水排出手段９１は、処理水流出空間２７の下部に残留する二次側残留水Ｗ４（この二次側残留水Ｗ４には、陽極材８１の溶融で生じる沈殿物が含まれる）を系外へ排出する。二次側残留水排出手段９１は、二次側残留水ラインＬ３と二次側残留水バルブＶ３とを備えている。二次側残留水ラインＬ３は、一端部がケーシング５１の底部１１に接続され、他端部が被処理水排出ラインＬ２における接続部Ｊ１とバルブＶ２との間の接続部Ｊ２に接続されるラインである。二次側残留水バルブＶ３は、二次側残留水ラインＬ３に設けられ、制御部９の管理下で作動する。

逆洗汚水排出手段５は、逆洗汚水集合管２８と、逆洗汚水排出管２９と、バルブＶ３２とを備える。逆洗汚水集合管２８は、複数の吸引ノズル４に接続する。逆洗汚水集合管２８には、複数の吸引ノズル４で吸引された逆洗汚水Ｗ１１が集合して、下方に向けて流通する。逆洗汚水排出管２９は、逆洗汚水集合管２８の下端部に接続し、逆洗汚水Ｗ１１を外部へ排出する。バルブＶ３２は、逆洗汚水排出管２９に設けられている。

逆洗汚水排出管２９は、吸引ノズル４により吸引された第１逆洗汚水Ｗ１１が流通するラインであり、適宜「第１逆洗汚水ライン２９」ともいう。バルブＶ３２を適宜「第１逆洗汚水バルブＶ３２」ともいう。

逆洗汚水集合管２８においては、上端部が閉鎖し、下端部が開口している。逆洗汚水集合管２８は、フィルタ５２の軸心に配置されている。逆洗汚水集合管２８の上端部は、フィルタ５２の上閉止部１３の中央に設けられた孔に、嵌合して支持されている。逆洗汚水集合管２８の下端部は、フィルタ５２の下閉止部１４の下部回転軸部材１６の内部を、フィルタ５２の回転を妨げないように通り、ケーシング５１の被処理水導入口２０に固定されて支持されている。

吸引ノズル４は、逆洗汚水集合管２８に接続し、フィルタ５２の内周面に向かって開口する。吸引ノズル４は、フィルタ５２の軸方向全域から吸引可能であることが好ましい。なお、吸引ノズル４の構成は特に限定されるものではない。例えば、吸引ノズル４を、フィルタ５２の軸方向に直線状及び／又は周方向に角度を変えて複数配置することができる。周方向に角度を変えて複数配置される吸引ノズル４は、同じ高さに配置してもよく、或いは高さを変えて配置してもよい。

本実施形態においては、複数の吸引ノズル４は、フィルタ５２の軸方向（上下方向）に直線状に配置されて、逆洗汚水集合管２８と接続している。また、フィルタ５２の内周面に対向した位置でフィルタ５２に向かって開口している吸引ノズル４の開口部は、フィルタ５２の内周面に摺動可能に密着している。

上下方向に配置されている複数の吸引ノズル４の間の未吸引部を無くすため、フィルタ５２の軸方向に２列に配置され、一方の列の吸引ノズル４の間に他方の列の吸引ノズル４が位置している。具体的には、複数の吸引ノズル４は、逆洗汚水集合管２８の左右側に、高さ方向に交互に配置されている。なお、吸引ノズル４をフィルタ５２の軸方向に配置する他の例として、複数の吸引ノズル４をフィルタ５２の軸方向に、吸引ノズル４の間に未吸引部が存在しない間隔で螺旋状に配置してもよい。

吸引ノズル４の開口部がフィルタ５２の内周面に摺動可能に密着した状態で、複数の吸引ノズル４は、フィルタ５２の軸方向に直線状に配置されて逆洗汚水集合管２８に接続している。上下方向に配置されている複数の吸引ノズル４は、各吸引ノズル４の間の未吸引部を無くすため、逆洗汚水集合管２８の左右側に、高さ方向に交互に配置されている。そのため、フィルタ５２の１回の回転でフィルタ５２の内周面全域からの吸引を行うことができる。

第１逆洗水噴射ノズル６は、ケーシング５１の側部に設けられており、ケーシング５１の内部に開口している。第１逆洗水噴射ノズル６は、フィルタ５２の軸方向全域に第１逆洗水を噴射できることが好ましい。第１逆洗水噴射ノズル６の構成は特に限定されるものではない。例えば、第１逆洗水噴射ノズル６を、フィルタ５２の軸方向に直線状及び／又は周方向に角度を変えて複数配置することができる。周方向に角度を変えて複数配置される第１逆洗水噴射ノズル６は、同じ高さに配置してもよく、或いは高さを変えて配置してもよい。本実施形態においては、第１逆洗水噴射ノズル６は、複数配置された各吸引ノズル４と同周上に位置し、且つ、フィルタ５２の回転方向に対向する方向に向かって、吸引ノズル４の前に位置するように設けられている。なお、第１逆洗水噴射ノズル６は、各吸引ノズル４と対向するそれぞれの位置に設けられていてもよく、或いは、フィルタ５２の回転方向に対向する方向に向かって、吸引ノズル４の後に位置するように設けられていてもよい。

第１逆洗水供給手段７は、フィルタ５２で濾過処理された濾過処理水Ｗ２を加圧して、第１逆洗水Ｗ２として第１逆洗水噴射ノズル６に供給する。第１逆洗水供給手段７は、第１逆洗水加圧ポンプＰ２１、バルブＶ２１などから構成される。

第１逆洗水噴射ノズル６は、フィルタ５２の外周面（二次側）に第１逆洗水Ｗ２を噴射して、フィルタ５２の一次側に堆積した異物を剥離する。剥離した直後に吸引ノズル４による吸引が行われる。第１逆洗水噴射ノズル６から噴射された第１逆洗水Ｗ２によりフィルタ５２から剥離した異物は、逆洗汚水排出管２９に設けられたバルブＶ３２を開くことにより、吸引ノズル４により効果的に吸引される。バルブＶ３２の二次側の圧力は大気圧に開放されているため、逆洗汚水集合管２８の内部の圧力がフィルタ５２の二次側の圧力よりも低くなり、フィルタ５２の二次側にある濾過処理水Ｗ２の一部及び第１逆洗水噴射ノズル６から噴射した第１逆洗水Ｗ２は、逆洗汚水Ｗ１１となって逆洗汚水集合管２８の内部を流通し、逆洗汚水排出管２９から外部へ排出される。

差圧検出手段８は、フィルタ５２の一次側と二次側との差圧を検出する。差圧検出手段８は、フィルタ５２の内部に配置される一次側圧力センサ３７と、処理水流出空間２７に配置される二次側圧力センサ３８と、を備える。差圧検出手段８は、一次側圧力センサ３７によりフィルタ５２の一次側の圧力を検知し、二次側圧力センサ３８によりフィルタ５２の二次側の圧力を検知して、フィルタ５２の一次側と二次側との差圧を検出する。フィルタ５２の一次側と二次側との差圧に基づいて、フィルタ５２の汚れ具合を判断できる。差圧が大きい場合は、フィルタ５２への異物の堆積量が多くなっていることを示し、差圧が小さい場合は、フィルタ５２が初期状態に近い状態（異物の堆積量が少ない状態）であることを示している。

第２逆洗水噴射ノズル４０は、ケーシング５１の側部に設けられており、ケーシング５１の内部に開口している。第２逆洗水噴射ノズル４０は、フィルタ５２の軸方向全域に第２逆洗水を噴射できることが好ましい。第２逆洗水噴射ノズル４０の構成は特に限定されるものではない。例えば、第２逆洗水噴射ノズル４０を、フィルタ５２の軸方向に直線状及び／又は周方向に角度を変えて複数配置することができる。周方向に角度を変えて複数配置される第２逆洗水噴射ノズル４０は、同じ高さに配置してもよく、或いは高さを変えて配置してもよい。

第２逆洗水供給手段４１は、清浄水タンク６５に貯留される清浄水Ｗ５を加圧して、第２逆洗水Ｗ５として第２逆洗水噴射ノズル４０に供給する。第２逆洗水供給手段４１は、バルブＶ２２、第２逆洗水加圧ポンプＰ２２などから構成される。

第１逆洗水噴射ノズル６に供給される第１逆洗水としては、本実施形態においては、フィルタ５２で濾過処理された濾過処理水Ｗ２が用いられる。第２逆洗水噴射ノズル４０に供給される第２逆洗水としては、本実施形態においては、清浄水タンク６５に貯留される清浄水Ｗ５が用いられる。なお、フィルタ５２への第１逆洗水として、清浄水タンク６５に貯留されている清浄水Ｗ５などを使用することもできる。

第２逆洗水噴射ノズル４０は、バラスト水処理運転の終了後、ケーシング５１の内部の水が排出された状態（フィルタ５２の内部に実質的にバラスト水Ｗ１が存在しない状態）で、フィルタ５２の外周面（二次側）に第２逆洗水Ｗ５を噴射して、フィルタ５２の内周面（一次側）に堆積した異物を強力に剥離する。

第２逆洗水噴射ノズル４０からは、フィルタ５２の内部に実質的にバラスト水Ｗ１が存在しない状態で、第２逆洗水Ｗ５が、回転しているフィルタ５２の外周面に噴射される。

本実施形態のバラスト水処理装置１は、第２逆洗水噴射ノズル４０による逆洗浄後の第２逆洗汚水Ｗ１２が流通する第２逆洗汚水ラインＬ４２を更に備える。この第２逆洗汚水ラインＬ４２の一端側は、被処理水導入口２０の側方に接続される。第２逆洗汚水ラインＬ４２の他端側から、第２逆洗汚水Ｗ１２が排出される。第２逆洗汚水ラインＬ４２には、第２逆洗汚水バルブＶ４２が設けられている。

次に、本実施形態のバラスト水処理装置１の主な動作について簡単に説明する。
（１）バラスト水濾過装置２による被処理水Ｗ１の濾過処理
バルブＶ１、バルブＶ１１及びバルブＶ１２を開き、バルブＶ２、バルブＶ１３、バルブＶ２１、バルブＶ３１及びバルブＶ３２を閉じる。この状態で、汲み上げポンプＰ１を駆動させる。これにより、被処理水導入ラインＬ１の一端部から流入した被処理水Ｗ１は、被処理水導入ラインＬ１を流通する。被処理水導入口２０から導入された被処理水Ｗ１は、フィルタ５２で濾過処理され、濾過処理水Ｗ２として処理水流出口２６から排出される。濾過処理水Ｗ２は、処理水ラインＬ１１を流通し、紫外線リアクタ６１により紫外線処理され、バラストタンク６２に貯留処理水Ｗ３として貯留される。

特に本実施形態では、制御部９は、上述のバラスト水濾過装置２による被処理水Ｗ１の濾過処理の前に、即ち、フィルタ５２による濾過処理工程の前に、既述の二次側残留水Ｗ４を系外へ排出するように二次側残留水排出手段９１を制御する。この制御については、後にタイミングチャートを参照して更に詳述する。

（２）第１逆洗水噴射ノズル６によるフィルタ５２の逆洗処理（バラスト水処理運転中の逆洗）
バルブＶ１、バルブＶ１１、バルブＶ１２、バルブＶ２１及びバルブＶ３２を開き、他のバルブを閉じて、濾過処理水Ｗ２が第１逆洗水噴射ノズル６に向けて流通する状態とする。そして、ケーシング５１及びフィルタ５２の内部にバラスト水（Ｗ２，Ｗ１）が存在する状態で、第１逆洗水加圧ポンプＰ２１及び吸引ノズル４の吸引を稼働させる。これにより、第１逆洗水噴射ノズル６からの第１逆洗水Ｗ２は、フィルタ５２に向けて噴射され、吸引ノズル４により吸引されて、逆洗が行われる。

（３）第２逆洗水噴射ノズル４０によるフィルタ５２の逆洗処理（空間洗浄）
被処理水Ｗ１の濾過処理終了後、被処理水排出ラインＬ２のバルブＶ２及びエア抜きラインＬ３１のバルブＶ３１を開き、他のバルブを閉じて、フィルタ５２内の水を排出する。そして、ケーシング５１及びフィルタ５２の内部に実質的にバラスト水（Ｗ２，Ｗ１）が存在しない状態で、逆洗汚水排出管２９に設けられたバルブＶ３２及び第２逆洗水流通ラインＬ２２に設けられたバルブＶ２２を開き、第２逆洗水加圧ポンプＰ２２を稼働させる。これにより、清浄水タンク６５に貯留される清浄水Ｗ５は、第２逆洗水流通ラインＬ２２を流通し、第２逆洗水加圧ポンプＰ２２により加圧され、第２逆洗水Ｗ５として、第２逆洗水噴射ノズル４０からフィルタ５２に向けて噴射され、逆洗が行われる。

第２逆洗水噴射ノズル４０によるフィルタ５２の逆洗処理（空間洗浄）へ移行する制御については、後にタイミングチャートを参照して更に詳述する。

（４）バラストタンク６２から外部への貯留処理水Ｗ３の排水処理
バルブＶ１２及びバルブＶ１３を開き、他のバルブを閉じる。この状態で貯留処理水排出ラインＬ１２に設けられた被処理水排出ポンプＰ１１を稼働させる。これにより、バラストタンク６２に貯留される貯留処理水Ｗ３は、紫外線リアクタ６１により紫外線処理され、処理水ラインＬ１１の一部及び貯留処理水排出ラインＬ１２を介して外部に排出される。

次に、図面を参照して、制御部９による各バルブ及びポンプの制御について詳細に説明する。図２は、本発明の実施形態における制御部によるバルブ及びポンプの制御に関するタイミングチャートである。
図２では、図１のバラスト水処理装置１に備えられた各バルブＶ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ１１、Ｖ１２、Ｖ１３、Ｖ２１、Ｖ２２、Ｖ３１、Ｖ３２、Ｖ４１及びＶ４２について、それらの開閉のタイミングを表している。また、バラスト水処理装置１に備えられた各ポンプＰ１、Ｐ１１、Ｐ２１及びＰ２２について、それらの稼働／停止のタイミングを表している。

各バルブＶ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ１１、Ｖ１２、Ｖ１３、Ｖ２１、Ｖ２２、Ｖ３１、Ｖ３２、Ｖ４１及びＶ４２の開閉は、制御部９からの制御信号により行うように構成できる。なお、一部のバルブについてそれらの開閉を制御部９の管理下で行うようにする一方、他のバルブについては手動操作により開閉するように構成することもできる。
また、各ポンプＰ１、Ｐ１１、Ｐ２１及びＰ２２についても、それらの稼働と停止を制御部９からの制御信号により行うように構成できる。なお、一部のポンプについてそれらの稼働と停止を制御部９の管理下で行うようにする一方、他のポンプについては手動により稼働と停止の操作を行うように構成することもできる。
但し、以下に説明する例では、各バルブＶ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ１１、Ｖ１２、Ｖ１３、Ｖ２１、Ｖ２２、Ｖ３１、Ｖ３２、Ｖ４１及びＶ４２、並びに、各ポンプＰ１、Ｐ１１、Ｐ２１及びＰ２２は、制御部９の管理下で、その作動が制御される。

図２では、フィルタ５２による濾過処理工程の前に二次側残留水Ｗ４を系外へ排出する二次側残留水排出工程の開始直前から、第２逆洗水噴射ノズル４０によるフィルタ５２の逆洗処理（空間洗浄）が終了するまでの期間における、各バルブＶ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ１１、Ｖ１２、Ｖ１３、Ｖ２１、Ｖ２２、Ｖ３１、Ｖ３２、Ｖ４１及びＶ４２、並びに、各ポンプＰ１、Ｐ１１、Ｐ２１及びＰ２２に対する制御部９による制御を表している。
図２における最下行に表記された時間軸上のｔ１は、バラスト水処理装置１の休止を終了し、二次側残留水排出工程を開始する時刻である。

図２の例では、二次側残留水排出工程の開始時刻ｔ１の直前までは、各バルブＶ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ１１、Ｖ１２、Ｖ１３、Ｖ２１、Ｖ２２、Ｖ３１、Ｖ３２、Ｖ４１及びＶ４２は閉じられ、各ポンプＰ１、Ｐ１１、Ｐ２１及びＰ２２は停止して、バラスト水処理装置１は休止しており、且つ、ケーシング５１内は、休止前に汲み上げられた被処理水Ｗ１及びフィルタ５２の二次側の処理水流出空間２７に残留する二次側残留水Ｗ４により、略満水状態にある。また、このようにバラスト水処理装置１が休止している期間に、陽極材８１による電気防食が行われている。

制御部９は、時刻ｔ１で、被処理水排出ラインＬ２のバルブＶ２、及び、二次側残留水ラインＬ３の二次側残留水バルブＶ３を開き、更に、エア抜きラインＬ３１のエア抜きバルブＶ３１を既定時間Ｔｐ（時刻ｔ１から時刻ｔ２まで）の間開くように、各部を制御する。
エア抜きバルブＶ３１が開くことに伴い、ケーシング５１内の二次側残留水Ｗ４の一部は、自重（水頭圧）によって、二次側残留水ラインＬ３及び被処理水排出ラインＬ２をこの順に流通して、系外に排出される。

制御部９は、時刻ｔ２で、エア抜きバルブＶ３１を閉じると共に、圧縮空気供給ラインＬ４１のバルブＶ４１を開くように制御する。
バルブＶ４１が開くと、圧縮空気は、圧縮空気導入手段７１の圧縮空気供給源７２から圧縮空気供給ラインＬ４１を通してケーシング５１内に供給される。
上述のように圧縮空気が供給されると、ケーシング５１内は加圧状態になり、従って、フィルタ５２の二次側の処理水流出空間２７が加圧環境となる。

制御部９は、圧縮空気供給ラインＬ４１のバルブＶ４１が開いた状態を時間Ｔ１（時刻ｔ２から時刻ｔ３まで）の間維持するように、バルブＶ４１を制御する。時間Ｔ１の間では、処理水流出空間２７が加圧環境となっており、処理水流出空間２７の下部に残留する二次側残留水Ｗ４は、処理水流出空間２７内の圧力により系外へ排出される。これが二次側残留水排出工程である。

処理水流出空間２７の下部に残留する二次側残留水Ｗ４には、フィルタ５２に防食電流を供給する陽極材８１が溶融することにより生じる沈殿物が含まれている。この沈殿物は、フィルタ５２における被処理水の濾過機能を阻害する。しかしながら、本実施形態のバラスト水処理装置１では、処理水流出空間２７の加圧環境下において、沈殿物を含む二次側残留水Ｗ４が系外に排出されるため、バラスト水処理装置における金属製のフィルタ５２の防食に流電陽極方式の電気防食を適用した場合に、電極の溶融により生じる沈殿物による弊害を抑制することができる。

制御部９は、時刻ｔ３で二次側残留水排出工程を終了させ、続いて、フィルタ５２による濾過処理工程に移行するように、各部を制御する。即ち、制御部９は、時刻ｔ３で、被処理水排出ラインＬ２のバルブＶ２、及び、二次側残留水ラインＬ３の二次側残留水バルブＶ３、並びに、圧縮空気供給ラインＬ４１のバルブＶ４１を閉じるように制御する。

また、制御部９は、時刻ｔ３で、被処理水導入ラインＬ１のバルブＶ１、処理水ラインＬ１１のバルブＶ１１及びバルブＶ１２を開き、汲み上げポンプＰ１を稼働させるように、各部を制御する。
これにより、被処理水導入ラインＬ１を通して、被処理水Ｗ１は、被処理水導入口２０からフィルタ５２の一次側に導入される。導入された被処理水Ｗ１は、フィルタ５２で濾過処理される。即ち、時刻ｔ３からフィルタ５２による濾過処理工程が開始する。

この濾過処理工程を時間Ｔ２（時刻ｔ３から時刻ｔ４まで）継続すると、制御部９は、フィルタ５２による濾過処理を継続しつつ、第１逆洗水噴射ノズル６によるフィルタ５２の逆洗処理を行うように、各部を制御する。即ち、制御部９は、濾過処理工程の継続中に差圧検出手段８によるフィルタ５２の一次側と二次側との差圧が既定値以上になったとき（本例では時刻ｔ４）、或いは、濾過処理工程の継続時間が既定値以上になったとき（本例では時刻ｔ４）に、これらを契機として、第１逆洗水噴射ノズル６によるフィルタ５２の逆洗処理を起動させる。
通常、時間Ｔ２（時刻ｔ３から時刻ｔ４まで）は相対的に長時間であるため、図２においては、時間Ｔ２における時間軸の中間部分を破断して短縮して表記してある。

本実施形態では、時刻ｔ４で、第１逆洗水噴射ノズル６によるフィルタ５２の逆洗処理が起動するが、フィルタ５２による濾過処理自体は時刻ｔ４以後も継続的に行われる。
従って、制御部９は、時刻ｔ４では、被処理水導入ラインＬ１のバルブＶ１、処理水ラインＬ１１のバルブＶ１１及びバルブＶ１２を開き、且つ、汲み上げポンプＰ１を稼働させている状態を維持するように、各部を制御する。
制御部９は、時刻ｔ４ではこの状態を維持して、第１逆洗水流通ラインＬ２１のバルブＶ２１を開き、第１逆洗水加圧ポンプＰ２１を稼働させると共に、第１逆洗汚水バルブＶ３２を開くように、各部を制御する。
第１逆洗水噴射ノズル６によるフィルタ５２の逆洗処理は、時間Ｔ３（時刻ｔ４から時刻ｔ５まで）継続される。時間Ｔ３の終端時点である時刻ｔ５は、バラストタンク６２へのバラスト水の供給が完了した時刻であり、この時刻で逆洗処理も終了する。

制御部９は、上述の時刻ｔ５に到ると、被処理水導入ラインＬ１のバルブＶ１、処理水ラインＬ１１のバルブＶ１１及びバルブＶ１２を閉じ、且つ、汲み上げポンプＰ１を停止させるように、各部を制御する。また、制御部９は、第１逆洗水加圧ポンプＰ２１を停止させると共に、第１逆洗汚水バルブＶ３２を閉じるように、各部を制御する。
時刻ｔ５で、バラストタンク６２へのバラスト水の供給が完了し、バラスト水処理運転中の逆洗処理が終了すると、制御部９は、被処理水排出ラインＬ２のバルブＶ２、二次側残留水ラインＬ３の二次側残留水バルブＶ３、及び、エア抜きラインＬ３１のバルブＶ３１を既定時間Ｔｐ（時刻ｔ５から時刻ｔ６まで）の間開き、他のバルブを閉じて、先ず、ケーシング５１及びフィルタ５２内の水をその自重（水頭圧）を利用して排出するように、各部を制御する。

既定時間Ｔｐの間に、ケーシング５１内の水が被処理水排出ラインＬ２から排出され、時刻ｔ６に到ると、制御部９は、エア抜きラインＬ３１のバルブＶ３１を閉じるように制御する。これと共に、制御部９は、圧縮空気供給ラインＬ４１のバルブＶ４１を開き、このように開いた状態を既定の時間Ｔ４（時刻ｔ６から時刻ｔ７まで）維持するように、バルブＶ４１を制御する。また、制御部９は、バルブＶ２及びバルブＶ３について上記既定時間Ｔｐから引き続いて時間Ｔ４の間も開いた状態を維持し、その他のバルブについては閉じた状態を維持させるように制御する。
上述のように圧縮空気供給ラインＬ４１のバルブＶ４１が開かれると、圧縮空気は、圧縮空気供給源７２から圧縮空気供給ラインＬ４１を通してケーシング５１内に、延いては、フィルタ５２内に供給される。
圧縮空気の供給は、バルブＶ４１が開かれている時間Ｔ４の間維持され、この間に、ケーシング５１内の水が排出される。

時間Ｔ４の終端時点である時刻ｔ７に到ると、制御部９は、圧縮空気供給ラインＬ４１のバルブＶ４１を閉じ、また、被処理水排出ラインＬ２のバルブＶ２及び二次側残留水ラインＬ３の二次側残留水バルブＶ３を閉じるように制御する。
この時刻ｔ７における状態では、フィルタ５２内を含むケーシング５１内の被処理水Ｗ１は、実質的に全量排出される。

時刻ｔ７以降（図示の例では時刻ｔ７の直後）に、制御部９は、第２逆洗汚水ラインＬ４２の第２逆洗汚水バルブＶ４２及び第２逆洗水流通ラインＬ２２のバルブＶ２２を開くように制御する。また、これと共に、制御部９は、第２逆洗水加圧ポンプＰ２２を稼働させるように制御する。
これにより、清浄水タンク６５に貯留されている清浄水Ｗ５は、第２逆洗水流通ラインＬ２２を流通し、第２逆洗水加圧ポンプＰ２２により加圧され、第２逆洗水Ｗ５として、第２逆洗水噴射ノズル４０からフィルタ５２に向けて噴射され、清浄水Ｗ５による逆洗（空間洗浄）が行われる。

即ち、逆洗水噴射ノズル４０からの逆洗水の噴射は、フィルタ５２の内部に実質的にバラスト水が存在しない状態で行われ、空間洗浄が行われる。
一方、制御部９は、逆洗水噴射ノズル４０からの逆洗水（第２逆洗水Ｗ５）の噴射が行われるときにおいても、二次側残留水Ｗ４を系外へ排出するように二次側残留水排出手段９１を制御する。
即ち、制御部９は、既述のように時刻ｔ７に先立つ時刻ｔ５で、被処理水排出ラインＬ２のバルブＶ２、及び、二次側残留水ラインＬ３の二次側残留水バルブＶ３を開くように制御する。これにより、処理水流出空間２７の加圧環境下において、二次側残留水Ｗ４は系外へ継続的に排出される。

換言すれば、制御部９は、逆洗水噴射ノズル４０からの逆洗水（２逆洗水Ｗ５）の噴射が行われるときにおいても、二次側残留水Ｗ４を系外へ排出するように二次側残留水排出手段９１を制御する。

制御部９は、清浄水Ｗ５による逆洗（空間洗浄）を既定の時間Ｔ５（時刻ｔ７から時刻ｔ８まで）の間継続するように、各部を制御する。時間Ｔ５の終端時点である時刻ｔ８に到ると、制御部９は、第２逆洗汚水ラインＬ４２の第２逆洗汚水バルブＶ４２及び第２逆洗水流通ラインＬ２２のバルブＶ２２を閉じ、第２逆洗水加圧ポンプＰ２２を停止させて、清浄水Ｗ５による逆洗を終了するように、各部を制御する。
なお、図示は省略するが、時刻ｔ８以降に、ケーシング５１内は、汲み上げポンプＰ１により汲み上げられた海水により満水状態にされ、電気防食が有効に機能する。

以上を総じて、本実施形態のバラスト水処理装置１では、制御部９は、フィルタ５２による濾過処理工程の前に、電極の溶融により生じる沈殿物が含まれる二次側残留水Ｗ４を系外へ排出するように二次側残留水排出手段９１（二次側残留水バルブＶ３等）を制御する。
従って、バラスト水処理装置における金属製フィルタの防食に流電陽極方式の電気防食を適用した場合に、電極の溶融により生じる沈殿物による弊害を抑制することが可能となる。

以上、本発明の実施形態としてのバラスト水処理装置１について詳述した。
ここに、バラスト水処理装置１の構成は次のように総括できる。
内部に流入した被処理水としてのバラスト水Ｗ１を濾過して濾過処理水Ｗ２として外部へ流出させる筒状で金属製のフィルタ５２と、フィルタ５２を収納するケーシング５１と、フィルタ５２の内部に向けて被処理水Ｗ１が流通する被処理水導入ラインＬ１と、フィルタ５２で濾過された濾過処理水Ｗ２が、濾過処理水Ｗ２を貯留するバラストタンク６２へ向けて流通する処理水ラインＬ１１と、ケーシング５１の内側でフィルタ５２の外側の処理水流出空間２７に配置され、フィルタ５２を構成する金属と異なる金属で構成される陽極材８１であって、フィルタ５２と陽極材８１との間の電位差によりフィルタ５２に防食電流を供給する陽極材８１と、処理水流出空間２７の下部に残留する二次側残留水Ｗ４を系外へ排出する二次側残留水排出手段９１と、二次側残留水排出手段９１を制御する制御部９と、を備え、制御部９は、フィルタ５２による濾過処理工程の前に、二次側残留水Ｗ４を系外へ排出するように二次側残留水排出手段９１を制御する、バラスト水処理装置。

また、バラスト水処理装置の一つの態様は次のように総括できる。
制御部９は、フィルタ５２による濾過処理工程の前に処理水流出空間２７が加圧環境下（圧縮空気導入手段７１の圧縮空気供給源７２から導入される圧縮空気により、処理水流出空間２７の内圧が高まる状態）において、二次側残留水Ｗ４を系外へ排出するように二次側残留水排出手段９１（二次側残留水バルブＶ３等）を制御する、バラスト水処理装置。

また、バラスト水処理装置の一つの態様は次のように総括できる。
フィルタ５２の外周面に向かって逆洗水Ｗ５を噴射する逆洗水噴射ノズル４０を更に備え、逆洗水噴射ノズル４０からの逆洗水の噴射は、フィルタ５２の内部に実質的にバラスト水Ｗ１が存在しない状態で行われ、制御部９は、第２逆洗水噴射ノズル４０からの逆洗水Ｗ５の噴射が行われるときにおいても、二次側残留水Ｗ４を系外へ排出するように二次側残留水排出手段９１（二次側残留水バルブＶ３等）を制御する。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明した。しかし、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。
既述の実施形態では、制御部９は、被処理水排出ラインＬ２のバルブＶ２及び二次側残留水ラインＬ３の二次側残留水バルブＶ３を開けて、処理水流出空間２７の下部に残留する二次側残留水Ｗ４を系外へ排出するに際し、次のような２段階のステップを踏んでいる。即ち、先ず、エア抜きバルブＶ３１を既定時間Ｔｐ（時刻ｔ１から時刻ｔ２まで）の間開いて二次側残留水Ｗ４の一部を自重（水頭圧）によって排出する。次いで、エア抜きバルブＶ３１を閉じ、圧縮空気供給ラインＬ４１のバルブＶ４１を開いて圧縮空気をケーシング５１内に導入し、処理水流出空間２７を加圧環境にする。自重で系外に排出されなかった残りの二次側残留水Ｗ４は、この加圧環境下で、系外に排出される。この態様の制御を行う場合には、二次側残留水Ｗ４の一部を自重によって排出するため、圧縮空気供給源７２の負担が相対的に軽くなり、省エネルギーの見地からは優れたものになる。

しかしながら、処理水流出空間２７の下部に残留する二次側残留水Ｗ４を系外へ排出するには、上述のように２段階のステップを踏むことは必須ではない。
即ち、二次側残留水Ｗ４の系外への排出に際しては、被処理水排出ラインＬ２のバルブＶ２及び二次側残留水ラインＬ３の二次側残留水バルブＶ３を開け、エア抜きバルブＶ３１については閉じたままで、圧縮空気供給ラインＬ４１のバルブＶ４１を開いて圧縮空気をケーシング５１内に導入し、処理水流出空間２７を加圧環境にして、二次側残留水Ｗ４を系外へ排出するようにしてもよい。後者の態様の制御では、二次側残留水Ｗ４の系外への排出がより速やかに行われる。

１ バラスト水処理装置
６ 第１逆洗水噴射ノズル
９ 制御部
２７ 処理水流出空間
２９ 逆洗汚水排出管、第１逆洗汚水ライン（逆洗汚水ライン）
４０ 第２逆洗水噴射ノズル（逆洗水噴射ノズル）
５１ ケーシング
５２ フィルタ
６２ バラストタンク
７１ 圧縮空気導入手段
７２ 圧縮空気供給源
８１ 陽極材
９１ 二次側残留水排出手段
Ｌ１ 被処理水導入ライン
Ｌ３ 二次側残留水ライン
Ｌ１１ 処理水ライン
Ｌ４２ 第２逆洗汚水ライン
Ｖ３ 二次側残留水バルブ
Ｖ３２ 第１逆洗汚水バルブ
Ｖ４２ 第２逆洗汚水バルブ
Ｗ１ 被処理水（バラスト水）
Ｗ２ 濾過処理水、第１逆洗水（逆洗水）
Ｗ４ 二次側残留水
Ｗ５ 第２逆洗水（清浄水）
Ｗ１１ 第１逆洗汚水（逆洗汚水）

Claims (3)

1. 内部に流入した被処理水としてのバラスト水を濾過して濾過処理水として外部へ流出させる筒状で金属製のフィルタと、
   前記フィルタを収納するケーシングと、
   前記フィルタの内部に向けて被処理水が流通する被処理水導入ラインと、
   前記フィルタで濾過された濾過処理水が、濾過処理水を貯留するバラストタンクへ向けて流通する処理水ラインと、
   前記ケーシングの内側で前記フィルタの外側の処理水流出空間に配置され、前記フィルタを構成する金属と異なる金属で構成される陽極材であって、前記フィルタと陽極材との間の電位差により前記フィルタに防食電流を供給する陽極材と、
   前記処理水流出空間の下部に残留する二次側残留水を系外へ排出する二次側残留水排出手段と、
   前記二次側残留水排出手段を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記フィルタによる濾過処理工程の前に、二次側残留水を系外へ排出するように前記二次側残留水排出手段を制御する、
   バラスト水処理装置。
2. 前記制御部は、前記フィルタによる濾過処理工程の前に、前記処理水流出空間が加圧環境下において、二次側残留水を系外へ排出するように前記二次側残留水排出手段を制御する、
   請求項１に記載のバラスト水処理装置。
3. 前記フィルタの外周面に向かって逆洗水を噴射する逆洗水噴射ノズルを更に備え、
   前記逆洗水噴射ノズルからの逆洗水の噴射は、前記フィルタの内部に実質的にバラスト水が存在しない状態で行われ、
   前記制御部は、前記逆洗水噴射ノズルからの逆洗水の噴射が行われるときにおいても、二次側残留水を系外へ排出するように前記二次側残留水排出手段を制御する、
   請求項１又は２に記載のバラスト水処理装置。

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