JP2017089268A - 鋼管のカプラー構造 - Google Patents
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Abstract
Description
先ず、本実施の形態にかかる鋼管のカプラー構造について説明する。図1は、本実施の形態で用いられる鋼管10の本体の一部を示す図である。図1に示すように鋼管10の外周面には、複数の窪み部11が設けられている。窪み部11は、鋼管10の軸方向(以下、単に「軸方向」という。)に所定の間隔で複数設けられるとともに、同一円周上で互いに対称となる位置に複数設けられている。なお、後述の図6に示すように窪み部11は、鋼管10の軸方向に傾斜する方向に延伸して設けられていてもよい。
先ず、本実施の形態の構成されたカプラー構造を、鋼管10の継手構造に適用した例について説明する。図7に示すようにカプラー20は、二つの鋼管10を縦継ぎする継手部分に取り付けられる。
次に、本実施の形態のカプラー構造を、鋼管杭に適用した例について説明する。図8(a)は、鋼管10の外周面に複数のカプラー20が取り付けられた鋼管杭を示す図である。鋼管杭は基礎杭であって、鋼管10の基端部がコンクリート基礎30に埋め込まれ、他部分が地盤に埋設される。かかる鋼管杭の寸法は次のとおりである。鋼管10の長さは例えば2m〜20mである。鋼管10の外径は例えば40mm〜200mmである。鋼管10の厚み(板厚)は例えば2.3mm〜9mmである。窪み部11の軸方向の間隔は例えば200mm〜300mmである。窪み部11の深さは例えば7mm〜11mmである。未成形部12の周方向の長さは例えば10mm〜20mmである。
次に、本実施の形態のカプラー構造を、梁・柱接合構造に適用した例について説明する。図10に示すように鋼管10は、梁材40の端部に設けられた管材41を挿通する柱材として用いられる。なお、管材41には例えば鋼管が用いられる。
11 窪み部
12 未成形部
20 カプラー
21 枠部
22 突起部
23 治具
24 羽根部
30 コンクリート基礎
40 梁材
41 管材
Claims (11)
- 鋼管のカプラー構造であって、
鋼管の外周面に複数の窪み部が設けられるとともに、鋼管の外周面にカプラーが取り付けられ、
前記カプラーは、
鋼管の外径と略同一の内径を有し、鋼管の外周面に沿って設けられる枠部と、
前記枠部の内周面から突起し、前記窪み部に嵌め込まれる突起部と、を有することを特徴とする、鋼管のカプラー構造。 - 前記窪み部は鋼管の外周面において周方向あるいは軸方向に傾斜する方向に延伸して設けられ、
前記窪み部と略同一周上の鋼管の外周面には、当該窪み部が設けられていない未成形部が残ることを特徴とする、請求項1に記載の鋼管のカプラー構造。 - 前記カプラーは周方向に複数に分割され、
前記カプラーには、当該カプラーが鋼管に取り付けられる際、前記枠部を周方向に締結する治具が取り付けられることを特徴とする、請求項1又は2に記載の鋼管のカプラー構造。 - 前記治具は、筒状あるいはリング状の鋼材で構成されていることを特徴とする、請求項3に記載の鋼管のカプラー構造。
- 前記カプラーは、二つの鋼管を縦継ぎする継手部分に取り付けられ、
前記枠部は、一の鋼管の端部と他の鋼管の端部を跨いで設けられ、
前記突起部は、鋼管の軸方向に少なくとも2箇所に設けられ、一の鋼管の端部に設けられた前記窪み部に嵌め込まれるとともに、他の鋼管の端部に設けられた前記窪み部に嵌め込まれることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載の鋼管のカプラー構造。 - 前記枠部の外周面には、当該外周面から突起した羽根部が設けられていることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載の鋼管のカプラー構造。
- 前記羽根部は、前記枠部の外周面に対して螺旋状に設けられていることを特徴とする、請求項6に記載の鋼管のカプラー構造。
- 前記羽根部は、側面視において、当該羽根部の一端部と他端部との間の距離が鋼管の外径の1.5倍以上となるように設けられていることを特徴とする、請求項6又は7に記載の鋼管のカプラー構造。
- 鋼管は、梁材の端部に設けられた管材を挿通する柱材として用いられ、
前記枠部の外周面は、前記管材側の一端部から他端部に向けて径が拡大するテーパー形状を構成し、
前記カプラーの一端部は、前記管材に嵌め込まれることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載の鋼管のカプラー構造。 - 前記管材の内周面は、前記枠部の外周面に適合するテーパー形状を構成することを特徴とする、請求項9に記載の鋼管のカプラー構造。
- 鋼管は前記窪み部とともに、熱間処理あるいは温間処理にて成形されたことを特徴とする、請求項1〜10のいずれか一項に記載の鋼管のカプラー構造。
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