JP2017088231A

JP2017088231A - Slender bag-like airtight structure

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Publication number: JP2017088231A
Application number: JP2015223890A
Authority: JP
Inventors: 利和樫野; Toshikazu Kashino; 洋子小川; Yoko Ogawa; 実里山下; Misato Yamashita
Original assignee: Yokoi Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Yokoi Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2015-11-16
Filing date: 2015-11-16
Publication date: 2017-05-25
Anticipated expiration: 2035-11-16
Also published as: JP6630128B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas injection type slender bag-like airtight structure for providing a rod-like object.SOLUTION: A slender bag-like airtight structure (1) comprises a resin film inside bag (2) formed in a bag shape of a sealed structure, a gas supply hose (4) installed in an airtight state in the inside bag and providing a connector (3) in a tip part, an outside bag (7) formed of a resin film composed of a material different from the inside bag abd storing the inside bag, an interior body (8) formed in a bag shape by synthetic resin woven fabric and storing the inside bag and the outside bag, an annular reinforcement member (8A) provided so as to cover at least one end part of the interior body and a hollow exterior body (9) for storing the inside bag, the outside bag, the interior body and the annular reinforcement member in a state of outwardly projecting the tip part of the gas supply hose, and the inner peripheral length (c8) of the interior body is larger than the inner peripheral length (c9) of the exterior body, and the inner peripheral length (c8A) of the annular reinforcement member is smaller than the inner peripheral length (c9) of the exterior body.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、気体注入によって棒状物に変形できるように構成された細長袋状気密性構造体に関する。 The present invention relates to an elongated bag-like airtight structure configured to be deformed into a rod-like object by gas injection.

空気を注入（充填）することによって袋状物を棒状に変形させて使用する各種商品が開発されている。このような商品としては、例えば、送風機などを用いて空気袋を膨らませ、棒状にして自立させるエア式看板が挙げられる。 Various products have been developed that are used by transforming a bag-like material into a rod shape by injecting (filling) air. As such a product, for example, an air-type signboard that is inflated by using a blower or the like and is self-supported in a rod shape.

また、空気で膨らませて設営できるように構成されたエアビーム式のテントも開発され販売されている。エアビーム式テントでは、従来の樹脂製や金属製のポールに代えて、気密性の袋状物に空気を入れることによって形成されるフレームが用いられる。例えば特許文献１には、平行に配された２本のエアビームの間に天蓋を張る構成のエアビーム式テントが開示されている。 In addition, air beam tents that are designed to be inflated with air can be developed and sold. In the air beam type tent, a frame formed by putting air into an airtight bag-like object is used instead of a conventional resin or metal pole. For example, Patent Document 1 discloses an air beam tent having a configuration in which a canopy is stretched between two air beams arranged in parallel.

上述したような商品は、袋に空気が注入されていない萎んだ状態での搬送性や収納性に優れているため、一時的に立体構造をなすことが必要とされる用途において特に好適に用いられる。 The product as described above is particularly suitable for use where it is necessary to temporarily form a three-dimensional structure because it is excellent in transportability and storage property in a deflated state where air is not injected into the bag. It is done.

特開２００３−１２９６９７号公報JP 2003-129697 A 特開２０１５−０７８０２７号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-0778027

しかしながら、空気注入によって得られる従来の棒状物は、自立可能な程度の剛性しか有していないものもあり、このために用途が限定されることがあった。したがって、様々な用途に対応できる高剛性の棒状物を、気体注入方式によって簡単に得ることができれば有利である。 However, some of the conventional rod-like objects obtained by air injection have only a rigidity that allows them to stand on their own, and this has limited their applications. Therefore, it is advantageous if a highly rigid rod-like object that can be used for various applications can be easily obtained by the gas injection method.

比較的高い剛性を有する空気注入式の製品としては、例えば本願出願人が特許文献２において開示しているエアージャッキが挙げられる。ただし、エアージャッキは、その用途のため、正方形または長方形状（座布団または枕状）に作製されることが多いので、幅広い用途に対応できる汎用性という点では、膨らんだ時に棒状物をなすタイプのものが好適である。 As an air injection type product having a relatively high rigidity, for example, an air jack disclosed in Patent Document 2 by the applicant of the present application can be cited. However, air jacks are often made in a square or rectangular shape (such as a cushion or pillow) for that purpose, so in terms of versatility that can be used for a wide range of purposes, this type of air jack is a type that forms a rod-like object when inflated. Those are preferred.

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、比較的高い強度を有し汎用性に優れた棒状体を得るための、気体注入式の細長袋状気密性構造体を提供することをその目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and provides a gas-injection-type elongated bag-like airtight structure for obtaining a rod-like body having relatively high strength and excellent versatility. Is the purpose.

本発明の実施形態による細長袋状気密性構造体は、密封構造の袋状に形成された樹脂フィルム製の内側袋と、前記内側袋に気密状に取り付けられ、先端部において気体供給源との接続具が設けられた気体供給ホースと、前記内側袋とは異なる材料からなる樹脂フィルムから形成され、前記気体供給ホースの先端部が外方へ突出する状態で前記内側袋を収容する外側袋と、合成繊維製の織布により袋状に形成され、前記気体供給ホースの先端部が外方へ突出する状態で前記内側袋及び外側袋を収容する内装体と、前記内装体の少なくとも一方の端部を覆うように設けられた環状補強部材と、前記気体供給ホースの先端部が外方へ突出する状態で、前記内側袋、前記外側袋、前記内装体および前記環状補強部材を収容する中空の外装体とを備え、前記内装体の内周長は前記外装体の内周長よりも大きく、かつ、前記環状補強部材の内周長は前記外装体の内周長よりも小さい。 An elongate bag-like airtight structure according to an embodiment of the present invention includes an inner bag made of a resin film formed in a bag shape having a sealed structure, an air bag attached to the inner bag, and a gas supply source at a tip portion. A gas supply hose provided with a connector, and an outer bag that is formed from a resin film made of a material different from that of the inner bag, and that houses the inner bag in a state in which a tip of the gas supply hose protrudes outward. An inner body that is formed into a bag shape from a woven fabric made of synthetic fiber and that accommodates the inner bag and the outer bag in a state in which a distal end portion of the gas supply hose protrudes outward, and at least one end of the inner body A hollow reinforcing member that accommodates the inner bag, the outer bag, the interior body, and the annular reinforcing member in a state in which the annular reinforcing member provided to cover the portion and the tip of the gas supply hose protrude outward With an exterior body, Inner peripheral length of the serial inner body is greater than the inner circumferential length of the outer member and the inner circumference of the annular reinforcing member is smaller than the inner circumferential length of the outer body.

ある実施形態において、前記内側袋の内周長は前記外装体の内周長よりも大きい。 In one embodiment, the inner peripheral length of the inner bag is larger than the inner peripheral length of the exterior body.

ある実施形態において、前記内側袋の長さは、前記内装体の長さよりも長い。 In one embodiment, a length of the inner bag is longer than a length of the inner body.

ある実施形態において、前記外装体は、円筒状織物と、前記円筒状織物の表面に設けられたゴムまたは合成樹脂の層とを含む。 In one embodiment, the exterior body includes a cylindrical woven fabric and a rubber or synthetic resin layer provided on a surface of the cylindrical woven fabric.

ある実施形態において、前記外装体は、消防用ホースと同じ構造を有する筒状の外装体又は円筒状織物に塗装を施した外装体である。 In one embodiment, the exterior body is a tubular exterior body having a structure identical to that of a fire hose or an exterior body obtained by coating a cylindrical fabric.

ある実施形態において、前記環状補強部材は、消防用ホースのジャケットと同じ構造を有する円筒状織物である。 In one embodiment, the annular reinforcing member is a cylindrical fabric having the same structure as a fire hose jacket.

ある実施形態において、前記環状補強部材は、前記内装体の端から１００ｍｍ〜５００ｍｍの部分を覆うように設けられている。 In one embodiment, the annular reinforcing member is provided so as to cover a portion of 100 mm to 500 mm from an end of the interior body.

ある実施形態において、前記内側袋は、多層フィルム又は単層フィルムにより密封構造の細長袋状に形成されており、前記外側袋は、前記内側袋とは異なる材料からなる樹脂フィルムによって細長袋状に形成されている。 In one embodiment, the inner bag is formed in a long and narrow bag shape having a sealed structure by a multilayer film or a single layer film, and the outer bag is formed in a long and narrow bag shape by a resin film made of a material different from the inner bag. Is formed.

ある実施形態において、前記内側袋は、ナイロン多層フィルムまたは熱可塑性ポリウレタン単層フィルムによって形成されている。 In one embodiment, the inner bag is formed of a nylon multilayer film or a thermoplastic polyurethane monolayer film.

ある実施形態において、前記内側袋の端部が内方へ折り込まれている。 In one embodiment, the end portion of the inner bag is folded inward.

ある実施形態において、前記内側袋の外周縁部の少なくとも一部において、テープ製、布製または樹脂シート製の補強片が貼り付けられている。 In one embodiment, a reinforcing piece made of tape, cloth, or resin sheet is attached to at least a part of the outer peripheral edge of the inner bag.

ある実施形態において、前記内装体の端部は、前記外装体の内径以上の長さを折り曲げて縫製することによって閉じられている。 In one embodiment, the end of the interior body is closed by bending and sewing a length that is equal to or greater than the inner diameter of the exterior body.

ある実施形態において、前記内側袋と連通する安全弁をさらに備え、前記安全弁は、前記気体供給ホースに分岐継手を介して接続されている。 In one embodiment, a safety valve in communication with the inner bag is further provided, and the safety valve is connected to the gas supply hose via a branch joint.

ある実施形態において、上記の細長袋状気密性構造体は、前記気体供給ホースを介して前記内側袋に気体を注入することによってコロとして用いられる。 In one embodiment, the elongated bag-like airtight structure is used as a roller by injecting gas into the inner bag through the gas supply hose.

ある実施形態において、前記気体供給ホースは、前記外装体の端面から外側に突き出ている。 In one embodiment, the gas supply hose protrudes outward from an end surface of the exterior body.

本発明の実施形態による細長袋状気密性構造体は、中空の外装体に収容される細長袋状気密性構造体であって、密封構造の袋状に形成された樹脂フィルム製の内側袋と、前記内側袋に気密状に取り付けられ、先端部において気体供給源との接続具が設けられた気体供給ホースと、前記内側袋とは異なる材料からなる樹脂フィルムから形成され、前記気体供給ホースの先端部が外方へ突出する状態で前記内側袋を収容する外側袋と、合成繊維製の織布により袋状に形成され、前記気体供給ホースの先端部が外方へ突出する状態で前記内側袋及び外側袋を収容する内装体と、前記内装体の少なくとも一方の端部を覆うように設けられた環状補強部材とを備え、前記内装体の外周長さは、前記環状補強部材の内周長よりも大きい。 An elongate bag-like airtight structure according to an embodiment of the present invention is an elongate bag-like airtight structure housed in a hollow exterior body, and an inner bag made of a resin film formed in a sealed bag shape The gas supply hose is airtightly attached to the inner bag and is provided with a gas supply hose provided with a gas supply source at the tip, and a resin film made of a material different from the inner bag. The inner bag is formed in a bag shape by a woven fabric made of synthetic fiber and an outer bag that accommodates the inner bag in a state in which the tip portion protrudes outward, and the tip portion of the gas supply hose protrudes outward. An inner body that accommodates the bag and the outer bag, and an annular reinforcing member that is provided so as to cover at least one end of the inner body, and an outer peripheral length of the inner body is an inner circumference of the annular reinforcing member Greater than the length.

本発明の実施形態の細長袋状気密性構造体を用いれば、気体注入によって汎用性の高い棒状物を容易に得ることができ、標識用ポール、荷物運送時に用いるコロなどの種々の用途に利用することができる。 If the elongate bag-like airtight structure of the embodiment of the present invention is used, a highly versatile rod-like object can be easily obtained by gas injection, and it is used for various purposes such as a marking pole and a roller used when carrying a luggage. can do.

本発明の実施形態にかかる細長袋状気密性構造体の全体外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole external appearance of the elongate bag-like airtight structure concerning embodiment of this invention. 図１に示す細長袋状気密性構造体の先端部分を示す模式的な断面図である。It is typical sectional drawing which shows the front-end | tip part of the elongate bag-like airtight structure shown in FIG. 本発明の実施形態にかかる細長袋状気密性構造体が備える内側袋（気体注入前）を示す斜視図であり、先端部および末端部を選択的に示す。It is a perspective view which shows the inner side bag (before gas injection | pouring) with which the elongate bag-like airtight structure concerning embodiment of this invention is provided, and shows a front-end | tip part and a terminal part selectively. 本発明の実施形態にかかる細長袋状気密性構造体が備える外側袋（気体注入前）を示す斜視図であり、先端部および末端部を選択的に示す。It is a perspective view which shows the outer side bag (before gas injection | pouring) with which the elongate bag-like airtight structure concerning embodiment of this invention is provided, and shows a front-end | tip part and a terminal part selectively. 本発明の実施形態にかかる細長袋状気密性構造体が備える内装体（気体注入前）および環状補強部材を示す斜視図であり、先端部および末端部を選択的に示す。It is a perspective view which shows the interior body (before gas injection | pouring) and the cyclic | annular reinforcement member with which the elongate bag-like airtight structure concerning embodiment of this invention is provided, and shows a front-end | tip part and a terminal part selectively. 図５に示す環状補強部材が内装体に取り付けられた後の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state after the cyclic | annular reinforcement member shown in FIG. 5 was attached to the interior body. 本発明の実施形態にかかる細長袋状気密性構造体が備える外装体（気体注入前）を示す斜視図であり、先端部および末端部を選択的に示す。It is a perspective view which shows the exterior body (before gas injection | pouring) with which the elongate bag-like airtight structure concerning embodiment of this invention is equipped, and shows a front-end | tip part and a terminal part selectively. 本発明の実施形態にかかる細長袋状気密性構造体が備える内側袋への気体供給ホースの取り付けの態様を示す平面図である。It is a top view which shows the aspect of the attachment of the gas supply hose to the inner side bag with which the elongate bag-like airtight structure concerning embodiment of this invention is provided. 本発明の別の実施形態にかかる細長袋状気密性構造体が備える内側袋への安全弁の取り付けの態様を示す平面図である。It is a top view which shows the aspect of the attachment of the safety valve to the inner side bag with which the elongate bag-like airtight structure concerning another embodiment of this invention is provided. 本発明の実施形態にかかる細長袋状気密性構造体が備える内側袋の端部での折込を示す断面図である。It is sectional drawing which shows folding in the edge part of the inner side bag with which the elongate bag-like airtight structure concerning embodiment of this invention is provided. 本発明の実施形態にかかる細長袋状気密性構造体の長さ方向に垂直な面における断面図である。It is sectional drawing in the surface perpendicular | vertical to the length direction of the elongate bag-like airtight structure concerning embodiment of this invention.

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following embodiments.

図１は、本発明の実施形態に係る細長袋状気密性構造体１の気体注入後の全体外観を示す斜視図であり、図２は、図１に示す細長袋状気密性構造体１の先端部における断面を模式的に示す図である。また、図３〜図７は、気体注入前の状態における、図１に示す細長袋状気密性構造体１の各構成部材を示す斜視図であり、図１において一点鎖線で示す先端部および末端部に対応する部分を示す。 FIG. 1 is a perspective view showing an overall appearance after gas injection of an elongated bag-like airtight structure 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an illustration of the elongated bag-like airtight structure 1 shown in FIG. It is a figure which shows typically the cross section in a front-end | tip part. 3 to 7 are perspective views showing the constituent members of the elongate bag-like airtight structure 1 shown in FIG. 1 in a state before gas injection, and the front end and the end shown by the alternate long and short dash line in FIG. The part corresponding to a part is shown.

図１に示すように、本実施形態の細長袋状気密性構造体１は、気体（典型的には空気）を注入することによって棒状物に変形するように構成されており、得られた棒状物は、例えば、簡易杭、簡易安全柵、標識用ポール、荷物移動用のコロ、運送時の荷物のクッション材、エアーテントのフレーム、簡易筏材、海上の間仕切り材等として好適に用いられる。 As shown in FIG. 1, the elongated bag-like airtight structure 1 of the present embodiment is configured to be deformed into a rod-like object by injecting a gas (typically air), and the obtained rod-like structure The object is suitably used as, for example, a simple pile, a simple safety fence, a sign pole, a roller for moving goods, a cushion material for luggage during transportation, a frame for an air tent, a simple anchor, a partition material for the sea, and the like.

また、細長袋状気密性構造体１は、用途に応じて種々の寸法・形状を取り得るが、気体注入後に細長い円柱状の棒状物を形成することが好適である。細長袋状気密性構造体１は、気体注入後に形成される棒状物の直径で、例えば５０ｍｍ〜１５０ｍｍ程度であってよく、長さは１ｍ〜２０ｍ程度であってよい。 The elongated bag-like airtight structure 1 can take various dimensions and shapes depending on the application, but it is preferable to form an elongated cylindrical rod-like object after gas injection. The elongated bag-like airtight structure 1 has a diameter of a rod-like object formed after gas injection, and may be, for example, about 50 mm to 150 mm, and a length of about 1 m to 20 m.

以下、本実施形態の細長袋状気密性構造体１として、荷物移動用のコロなどに好適に利用される態様について具体的に説明する。 Hereinafter, the aspect suitably utilized for the roll for goods movement etc. is demonstrated concretely as the elongate bag-like airtight structure 1 of this embodiment.

図２〜図４に示すように、細長袋状気密性構造体１は、気体を内部に気密性高く保持することができるように構成された樹脂フィルム製の細長い内側袋（気密体）２と、内側袋状物の外側に配される樹脂フィルム製の細長い外側袋（カバー体）７とを備えている。後に詳述するように、本実施形態において、内側袋２と外側袋７とは異なる樹脂材料から形成されており、内側袋２にはガスバリア性が高い材料が用いられ、外側袋７には摺動性が高い、すなわち摩擦抵抗が小さい材料が用いられる。 As shown in FIGS. 2 to 4, the elongated bag-like airtight structure 1 includes an elongated inner bag (airtight body) 2 made of a resin film configured to be able to hold a gas with high airtightness inside. And an elongated outer bag (cover body) 7 made of a resin film disposed on the outer side of the inner bag. As will be described in detail later, in this embodiment, the inner bag 2 and the outer bag 7 are formed of different resin materials, and the inner bag 2 is made of a material having a high gas barrier property. A material having high mobility, that is, low frictional resistance is used.

また、図２および図５に示すように、細長袋状気密性構造体１は、外側袋７の外側において、内側袋２および外側袋７を収容する細長い織布製の内装体８を備えている。そして、内装体８の両端部には、図６に示すように、織物製の環状補強部材８Ａ、８Ｂが、内装体８の外側を覆うようにして内装体８に接して嵌め付けられている。環状補強部材８Ａ、８Ｂの内径（内周長）は、典型的には、内装体８の外径（外周長）よりも小さく設定されており、内装体８における環状補強部材８Ａ、８Ｂを取り付けた部分はその他の部分よりも小径（幅狭）となっている。環状補強部材８Ａ、８Ｂは、内装体８と同じ織布素材から形成されていてもよいが、典型的には、強度が高い異なる素材から形成される。また、環状補強部材８Ａ、８Ｂは、典型的には内装体８よりも厚く形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 5, the elongated bag-like airtight structure 1 includes an elongated woven fabric interior body 8 that accommodates the inner bag 2 and the outer bag 7 outside the outer bag 7. Yes. Then, as shown in FIG. 6, annular reinforcing members 8 </ b> A and 8 </ b> B made of woven fabric are fitted on both ends of the inner body 8 so as to cover the outer side of the inner body 8. . The inner diameters (inner peripheral lengths) of the annular reinforcing members 8A and 8B are typically set smaller than the outer diameter (outer peripheral length) of the interior body 8, and the annular reinforcement members 8A and 8B in the interior body 8 are attached. The part has a smaller diameter (narrower) than the other parts. The annular reinforcing members 8A and 8B may be formed of the same woven material as that of the interior body 8, but are typically formed of different materials having high strength. The annular reinforcing members 8A and 8B are typically formed thicker than the interior body 8.

細長袋状気密性構造体１はさらに、図２および図７に示すように、内装体８の外側において、内包物、すなわち内側袋２、外側袋７、内装体８、および環状補強部材８Ａ、８Ｂの全体をまとめて覆う細長中空の外装体９を備えている。外装体９は、例えば、消防用ホースと同じ構造のホースを裏返すことによって得られる筒状の外装体９であってもよく、又は、強度のある円筒状織物に塗装を施した筒状の外装体９であってもよい。また、外装体９は、消防用ホースと同じ構造のホースを裏返すことなくそのまま用いたものであってもよい。ただし、外装体９の長さは典型的には実際に使用されている消防用ホース（例えば約２０ｍ）よりも短くされており、例えば１ｍ〜２０ｍの長さを有する。 As shown in FIGS. 2 and 7, the elongated bag-like airtight structure 1 further includes an inner package, that is, an inner bag 2, an outer bag 7, an inner body 8, and an annular reinforcing member 8A, on the outer side of the inner body 8. An elongated hollow exterior body 9 that covers the entire 8B is provided. The exterior body 9 may be, for example, a tubular exterior body 9 obtained by turning over a hose having the same structure as a fire hose, or a tubular exterior obtained by coating a strong cylindrical fabric The body 9 may be used. Moreover, the exterior body 9 may be used as it is without turning over a hose having the same structure as the fire hose. However, the length of the exterior body 9 is typically shorter than the actually used fire hose (for example, about 20 m), and has a length of, for example, 1 m to 20 m.

なお、消防用ホースは、一般に、円筒状織物にゴム又は合成樹脂の内張りを施したものである。本実施形態における外装体９も同様の構成を有しており、すなわち、外装体９は、円筒状織物と、その表面に設けられたゴムまたは合成樹脂の層（消防用ホースの内張りまたは塗料など）とを含むものであり、ゴムまたは合成樹脂の層は、円筒状織物の内周面または外周面のいずれか一方または両方に設けられていてよい。 The fire hose is generally a cylindrical woven fabric with rubber or synthetic resin lining. The exterior body 9 in the present embodiment also has the same configuration, that is, the exterior body 9 includes a cylindrical fabric and a rubber or synthetic resin layer (fire hose lining or paint) provided on the surface thereof. The rubber or synthetic resin layer may be provided on either or both of the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the cylindrical woven fabric.

細長袋状気密性構造体１において、気密体である内側袋２には、外側から気体を注入するための気体供給ホース（ここでは、エアー供給ホース）４が取り付けられている。本実施形態において、エアー供給ホース４の先端部には、エアー供給源に接続される逆止弁付き接続具３が設けられている。なお、図３には、内側袋２から延びる気体供給ホース４において接続具３がすでに取り付けられた状態を示しているが、実際の作製工程においては、内包物を外装体９内に収容するとともに、気体供給ホース４の先端部を外装体９から排出して金属リング１３（図１、図２）などで固定した後、最後に気体供給ホース４の先端に接続具３を取り付けてもよい。 In the elongated bag-like airtight structure 1, a gas supply hose (here, an air supply hose) 4 for injecting gas from the outside is attached to the inner bag 2 which is an airtight body. In the present embodiment, a connection tool 3 with a check valve connected to an air supply source is provided at the tip of the air supply hose 4. 3 shows a state in which the connector 3 has already been attached to the gas supply hose 4 extending from the inner bag 2, but in the actual manufacturing process, the inclusion is accommodated in the exterior body 9. Then, after the distal end portion of the gas supply hose 4 is discharged from the exterior body 9 and fixed with the metal ring 13 (FIGS. 1 and 2) or the like, the connector 3 may be finally attached to the distal end of the gas supply hose 4.

他の実施形態において、内側袋２には、気体を逃がすための安全弁が取り付けられていてもよい。内側袋２に安全弁を取り付ける場合、図９に示すように、内側袋２にその基端部が固定された一本の共通ホースから安全弁５と接続具３とを分岐させるようにしてこれらを取り付けてもよい。具体的には、内側袋２に固定された共通ホースの先端部に二股のホース分岐継手１４を取り付け、この二股のホース分岐継手１４に結合されたそれぞれ別々のホースの先端部に逆止弁付き接続具３と安全弁５とを取り付ければよい。ただし、これに限られず、安全弁５は内側袋２と連通するように設けられていればよく、気体供給ホース４とは別個に内側袋２から引き出されたホースに取り付けられていてもよい。 In another embodiment, the inner bag 2 may be provided with a safety valve for letting gas escape. When the safety valve is attached to the inner bag 2, as shown in FIG. 9, the safety valve 5 and the connection tool 3 are attached to the inner bag 2 by branching from the single hose whose base end is fixed. May be. Specifically, a bifurcated hose branch joint 14 is attached to the tip of a common hose fixed to the inner bag 2, and a check valve is attached to the tip of each separate hose coupled to the bifurcated hose branch joint 14. The connecting tool 3 and the safety valve 5 may be attached. However, the present invention is not limited to this, and the safety valve 5 may be provided so as to communicate with the inner bag 2, and may be attached to a hose drawn from the inner bag 2 separately from the gas supply hose 4.

図２〜図５からわかるように、エアー供給ホース４を外側に引き出すために、外側袋７および内装体８の端部近傍の側面には開口部７ａ、８ａがそれぞれ設けられており、エアー供給ホース４は開口部７ａ、開口部８ａを通って外側に延びている。また、本実施形態において、外側袋７および内装体８から引き出されたエアー供給ホース４は、図１および図２に示すように、外装体９の端面において長さ方向に沿って外装体９から突き出るようにして外側に排出されている。 As can be seen from FIGS. 2 to 5, in order to pull out the air supply hose 4 to the outside, openings 7 a and 8 a are provided on the side surfaces near the end portions of the outer bag 7 and the interior body 8, respectively. The hose 4 extends outward through the opening 7a and the opening 8a. In the present embodiment, the air supply hose 4 drawn out from the outer bag 7 and the inner body 8 is, as shown in FIGS. 1 and 2, from the outer body 9 along the length direction on the end surface of the outer body 9. It is discharged to the outside so as to protrude.

以下、それぞれの構成要素をさらに詳細に説明する。 Hereinafter, each component will be described in more detail.

上述したようにエアー供給ホース４を介して気体を注入することができる内側袋２は、細長い形状を有している。内側袋２は、図２、図３、図８に示すように、ガスバリア性に優れた多層フィルム又は単層フィルムにより長方形状または帯状に形成された二枚のフィルム材を重ね合わせ、二枚のフィルム材の外周縁部を幅数ｍｍに亘って溶着２ｂ（熱溶着又は超音波溶着若しくは高周波溶着）することにより、長方形または帯状の袋状に形成されている。内側袋２の長辺において、エアー供給ホース４の基端部がそれぞれ挿入される傾斜姿勢のホース取り付け筒部２ａが設けられている。ホース取り付け筒部２ａは、それぞれ内側袋２の内方に位置しており、内側袋２の内部と外部とを連通させる。 As described above, the inner bag 2 into which gas can be injected through the air supply hose 4 has an elongated shape. As shown in FIGS. 2, 3, and 8, the inner bag 2 is formed by superimposing two film materials formed in a rectangular shape or a belt shape with a multilayer film or a single layer film excellent in gas barrier properties. The outer peripheral edge of the film material is welded 2b (thermal welding, ultrasonic welding or high frequency welding) over a width of several mm to form a rectangular or belt-like bag. On the long side of the inner bag 2, there is provided a hose attachment tube portion 2 a in an inclined posture into which the base end portion of the air supply hose 4 is inserted. The hose attachment cylinder portion 2a is located inside the inner bag 2 and communicates the inside and the outside of the inner bag 2.

ここで、ガスバリア性に優れた多層フィルム又は単層フィルムとは、酸素透過度が４０ｃｃ／ｍ²・ａｔｍ・ｄａｙ以下で且つ透湿度が８ｇ／ｍ²・ｄａｙ以下の多層フィルム又は単層フィルムを言う。 Here, a multilayer film or a single layer film excellent in gas barrier properties is a multilayer film or a single layer film having an oxygen permeability of 40 cc / m ² · atm · day or less and a moisture permeability of 8 g / m ² · day or less. say.

本実施形態において、内側袋２には、ガスバリア性に優れて柔軟性のある３層フィルム、例えば、ＭＩＣＳ化学社製のトリプルナイロン（商品名）が使用されており、内側袋２は、長方形状の二枚のフィルム材をインパルス式溶着で溶着２ｂすることにより形成されている。このトリプルナイロンは、厚さが７０μｍ、引張強度が４５ＭＰａ、引張伸度が３５０％、引裂強度が１４０Ｎ／ｍｍ、衝撃強度が１４０Ｎ・ｃｍ、突き刺し強度が５．０Ｎ、酸素透過度が４０ｃｃ／ｍ²・ａｔｍ・ｄａｙ、透湿度が８ｇ／ｍ²・ｄａｙである。 In the present embodiment, the inner bag 2 is made of a flexible three-layer film having excellent gas barrier properties, for example, triple nylon (trade name) manufactured by MICS Chemical Co., and the inner bag 2 has a rectangular shape. These two film materials are formed by welding 2b by impulse welding. This triple nylon has a thickness of 70 μm, a tensile strength of 45 MPa, a tensile elongation of 350%, a tear strength of 140 N / mm, an impact strength of 140 N · cm, a puncture strength of 5.0 N, and an oxygen permeability of 40 cc / m. ² · atm · day, moisture permeability is 8 g / m ² · day.

また、内側袋２の長さは約１．４〜１．８ｍに、内側袋２の幅（中央部）は約８〜１２ｃｍに、内側袋２の溶着部の幅は４〜８ｍｍに、気密体２の各ホース取り付け筒部２ａの長さは約２ｃｍ〜７ｃｍにそれぞれ設定されている。 The length of the inner bag 2 is about 1.4 to 1.8 m, the width (center portion) of the inner bag 2 is about 8 to 12 cm, and the width of the welded portion of the inner bag 2 is 4 to 8 mm. The length of each hose attachment cylinder part 2a of the body 2 is set to about 2 cm to 7 cm.

なお、他の実施形態おいては、内側袋２を、熱可塑性ポリウレタンフィルムやポリ乳酸フィルム、ＰＥＴ・ＰＥＮ・ＰＢＴフィルム等のポリエステルフィルム、ＥＶＯＨ・ＰＶＡ・バリアＮｙ等のバリア性樹脂フィルム等の単層フィルムにより形成しても良く、或いは、内側袋２を、４層フィルム（例えば、ダイアミロンＭ−Ｇ７０８（商品名））、５層フィルム（例えば、フィルミックスＨＢ（商品名）やファイブバリアー（商品名））等で形成しても良い。 In other embodiments, the inner bag 2 may be a single piece such as a thermoplastic polyurethane film, a polylactic acid film, a polyester film such as a PET / PEN / PBT film, or a barrier resin film such as EVOH / PVA / barrier Ny. Alternatively, the inner bag 2 may be formed of a four-layer film (for example, Diamilon M-G708 (trade name)), a five-layer film (for example, Fillmix HB (trade name) or a five barrier ( Product name)) etc.

また、内側袋２の端部（短辺）は、図１０に示すように、それぞれ内側袋２の内方へＶ字状（内側袋２の内方に位置する部分が断面形状Ｖ字状になっている）に折り込まれており、内側袋２が膨張しても二つの短辺が無理に引き伸ばされないようになっている。これにより、内側袋２の両端部が破れることが防止される。なお、内側袋２の二つの辺（短辺）は、図示していないが、内側袋２の内方へＷ字状（内側袋２の内方に位置する部分が断面形状Ｗ字状になっている）に折り込まれていても良い。 Further, as shown in FIG. 10, the end portion (short side) of the inner bag 2 is V-shaped inwardly of the inner bag 2 (the portion located inward of the inner bag 2 has a V-shaped cross section). The two short sides are not forcibly stretched even when the inner bag 2 is inflated. Thereby, both ends of the inner bag 2 are prevented from being torn. The two sides (short sides) of the inner bag 2 are not shown, but the inner bag 2 is inwardly W-shaped (the portion located inward of the inner bag 2 is W-shaped in cross section). It may be folded in).

さらに、内側袋２の両端部において、図２、図３および図１０に示すように、ダクトテープ製の補強片１０が貼り付けられており、これによって、内側袋２の外周縁部の一部が補強されている。なお、ダクトテープ製の補強片１０は、内側袋２の端部の幅が中央部の幅よりも狭くなるように、内側袋２の端部が一部重なるように（ギャザーをなすように）貼り付けられていてもよい。これによって、内側袋２の端部の幅は、内側袋２の中央部の幅よりも小さいものとなる。補強片１０は、内側袋２の少なくとも短辺部分（端部）を覆うように２か所において貼り付けられていることが好適であり、さらにエアー供給ホース４の基端部が取り付けられた近傍の長辺部分を覆うように貼り付けられていてもよい。 Further, as shown in FIGS. 2, 3, and 10, duct tape reinforcing pieces 10 are affixed to both ends of the inner bag 2, thereby a part of the outer peripheral edge of the inner bag 2. Is reinforced. The reinforcing piece 10 made of duct tape is such that the end portion of the inner bag 2 partially overlaps so that the width of the end portion of the inner bag 2 is narrower than the width of the central portion (so as to gather). It may be pasted. Accordingly, the width of the end portion of the inner bag 2 is smaller than the width of the central portion of the inner bag 2. The reinforcing piece 10 is preferably affixed at two locations so as to cover at least the short side portion (end portion) of the inner bag 2, and the vicinity where the base end portion of the air supply hose 4 is further attached. It may be affixed so as to cover the long side portion.

なお、上記には内側袋２の外周縁部両面の一部分に補強片１０を貼り付けるようにした態様を説明したが、他の実施形態においては、内側袋２の外周縁部両面の全てに補強片１０を貼り付けるようにしても良い。また、他の実施形態において、内側袋２にアルミテープ製又は布粘着テープ製若しくはガムテープ製の補強片１０を貼り付けるようにしても良く、或いは、内側袋２に布製の補強片１０や合成樹脂シート製の補強片１０を両面粘着テープ又は接着剤により貼り付けるようにしても良い。 In addition, although the aspect which affixed the reinforcement piece 10 to a part of both outer periphery part both surfaces of the inner side bag 2 was demonstrated above, in other embodiment, it reinforces on all the outer periphery part both surfaces of the inner side bag 2. FIG. The piece 10 may be pasted. In another embodiment, a reinforcing piece 10 made of aluminum tape, cloth adhesive tape or gum tape may be affixed to the inner bag 2, or the reinforcing piece 10 made of cloth or synthetic resin may be attached to the inner bag 2. You may make it affix the sheet-made reinforcement piece 10 with a double-sided adhesive tape or an adhesive agent.

エアー供給ホース４は、特殊ポリウレタン樹脂製の耐圧ホースにより形成されており、その基端部が内側袋２の一方のホース取り付け筒部２ａ内に挿入され、ホース取り付け筒部２ａの外周面の一部又は全部を締め付け手段で締め付けることにより抜け止めされていると共に、その先端部には、エアー供給源（図示せず）に接続される逆止弁付き接続具３が設けられている。なお、エアー供給ホース４には、図９に示したように、分岐用継手１４を介して排気用の安全弁５がさらに取り付けられていてもよい。 The air supply hose 4 is formed of a pressure-resistant hose made of a special polyurethane resin, and a base end portion thereof is inserted into one hose attachment tube portion 2a of the inner bag 2, and is one of the outer peripheral surfaces of the hose attachment tube portion 2a. The connection part 3 with a non-return valve connected to an air supply source (not shown) is provided at the front end part thereof while the part or the whole is fastened with a fastening means. In addition, as shown in FIG. 9, an exhaust safety valve 5 may be further attached to the air supply hose 4 via a branch joint 14.

本実施形態においては、図８、図９に示すように、前記締め付け手段として、糸１１（ポリエステル糸）が用いられている。エアー供給ホース４の基端部は、内側袋２の外方から一方のホース取り付け筒部２ａ内に挿入され、内側袋２の内方に位置するホース取り付け筒部２ａの外周面の一部（又は全部）に糸１１（ポリエステル糸）を緊密に巻き付けて接着剤を塗布することにより抜け止めされている。 In the present embodiment, as shown in FIGS. 8 and 9, a thread 11 (polyester thread) is used as the fastening means. The base end portion of the air supply hose 4 is inserted from the outside of the inner bag 2 into one hose mounting cylinder portion 2a, and a part of the outer peripheral surface of the hose mounting cylinder portion 2a located inside the inner bag 2 ( Alternatively, the thread 11 (polyester thread) is tightly wound around the whole and coated with an adhesive to prevent the thread 11 (polyester thread) from coming off.

内側袋２へのエアー供給ホース４の取り付けは、内側袋２の端部を開口させた状態で、内側袋２をホース取り付け筒部２ａ内の部分まで裏返しにし、エアー供給ホース４の基端部を取り付け筒部２ａに挿入してから締め付け手段によって筒部２ａごとエアー供給ホース４を外側から締め付け、その後、内側袋２の裏返した部分を元に戻して、最後に気密体２の端部開口を任意の方法で気密に閉じることによって行うことができる。 The air supply hose 4 is attached to the inner bag 2 with the end of the inner bag 2 open, with the inner bag 2 turned upside down to the portion inside the hose attachment cylinder 2a, and the base end of the air supply hose 4 The air supply hose 4 is tightened from the outside together with the tube portion 2a by tightening means after being inserted into the mounting tube portion 2a, and then the inverted portion of the inner bag 2 is returned to its original position, and finally the end opening of the airtight body 2 is opened. Can be done in any way by airtight closing.

また、エアー供給ホース４の基端部外周面と内側袋２のホース取り付け筒部２ａ内周面との間には、接着剤層（図示せず）が介在されており、エアー供給ホース４の基端部がホース取り付け筒部２ａから抜けないようにしていると共に、エアー供給ホース４の基端部外周面と内側袋２のホース取り付け筒部２ａ内周面との間の気密性が保たれるようにしている。 Further, an adhesive layer (not shown) is interposed between the outer peripheral surface of the base end portion of the air supply hose 4 and the inner peripheral surface of the hose attachment cylinder portion 2a of the inner bag 2, and the air supply hose 4 The base end portion is prevented from coming off from the hose mounting cylinder portion 2a, and the airtightness between the outer peripheral surface of the base end portion of the air supply hose 4 and the inner peripheral surface of the hose mounting cylinder portion 2a of the inner bag 2 is maintained. It is trying to be.

さらに、エアー供給ホース４は、内側袋２のホース取り付け筒部２ａへの挿入長さが数ｃｍ以上、好ましくは３ｃｍ以上となるようにホース取り付け筒部２ａに挿入されており、エアー供給ホース４が内側袋２から容易に抜けない程度に設定されている。 Furthermore, the air supply hose 4 is inserted into the hose attachment cylinder 2a so that the insertion length of the inner bag 2 into the hose attachment cylinder 2a is several cm or more, preferably 3 cm or more. Is set so as not to be easily removed from the inner bag 2.

本実施形態においては、エアー供給ホース４のホース取り付け筒部２ａへの挿入長さは、ホース取り付け筒部２ａの長さとほぼ同じ長さに設定されている。 In the present embodiment, the insertion length of the air supply hose 4 into the hose attachment cylinder 2a is set to be substantially the same as the length of the hose attachment cylinder 2a.

エアー供給ホース４の先端部に設けた逆止弁付き接続具３は、ソケットタイプで且つワンタッチジョイント式の逆止弁付きカプラーから成り、エアー供給源である自転車の空気入れ又はコンプレッサー若しくは足踏み式ポンプに媒介ホースを介してワンタッチで接続できる構成となっている。 The connector 3 with a check valve provided at the tip of the air supply hose 4 is a socket type and one-touch joint type coupler with a check valve, and is used as an air supply source for a bicycle inflator or a compressor or a foot pump It can be connected with a one-touch via a medium hose.

上記の実施形態においては、逆止弁付き接続具３をソケットタイプで且つワンタッチジョイント式の逆止弁付きカプラーとしたが、他の実施形態においては、逆止弁付き接続具３をプラグタイプで且つワンタッチジョイント式の逆止弁付きカプラーとしても良い。 In the above embodiment, the connector 3 with a check valve is a socket type and a one-touch joint type coupler with a check valve. However, in other embodiments, the connector 3 with a check valve is a plug type. In addition, a one-touch joint type coupler with a check valve may be used.

なお、内側袋２に安全弁５（図９参照）を取り付ける場合には、エアーの過剰供給によって内側袋２内の圧力が最大使用圧（０．７ＭＰａ）より０．１ＭＰａ高くなったときに内側袋２内のエアーを自動的に逃がして、内側袋２の破裂を防止するように構成されていてもよい。安全弁の設定圧は、例えば０．８ＭＰａに設定される。 When the safety valve 5 (see FIG. 9) is attached to the inner bag 2, when the pressure in the inner bag 2 becomes 0.1 MPa higher than the maximum operating pressure (0.7 MPa) due to excessive supply of air, the inner bag The air in 2 may be automatically released to prevent the inner bag 2 from bursting. The set pressure of the safety valve is set to 0.8 MPa, for example.

上記の実施形態においては、締め付け手段として、糸１１を用い、内側袋２の各ホース取り付け筒部２ａの外周面に糸１１を緊密に巻き付けてエアー供給ホース４をホース取り付け筒部２ａから抜け止めするようにしているが、他の実施形態においては、締め付け手段として、金属リングや熱収縮チューブを用いても良い。即ち、エアー供給ホース４をそれぞれ挿入した各ホース取り付け筒部２ａを金属リングによりかしめ加工してエアー供給ホース４をホース取り付け筒部２ａから抜け止めするようにしても良く、或いは、エアー供給ホース４をそれぞれ挿入したホース取り付け筒部２ａを熱収縮チューブ（図示省略）により締め付け固定してエアー供給ホース４を各ホース取り付け筒部２ａから抜け止めするようにしても良い。 In the above embodiment, the thread 11 is used as the fastening means, and the thread 11 is tightly wound around the outer peripheral surface of each hose attachment cylinder 2a of the inner bag 2 to prevent the air supply hose 4 from coming off from the hose attachment cylinder 2a. However, in other embodiments, a metal ring or a heat-shrinkable tube may be used as the fastening means. That is, each hose attachment cylinder portion 2a into which the air supply hose 4 is inserted may be caulked with a metal ring to prevent the air supply hose 4 from coming off from the hose attachment cylinder portion 2a, or the air supply hose 4 The air supply hose 4 may be prevented from being detached from the respective hose attachment cylinders 2a by fastening and fixing the hose attachment cylinders 2a into which the hose attachments are inserted by heat-shrinkable tubes (not shown).

次に外側袋（カバー体）７の詳細を説明する。外側袋７は、図２および図４に示すように、摩擦抵抗の少ない合成樹脂チューブ（ポリエチレンチューブ）により長方形の袋状に形成されており、長辺には、エアー供給ホース４の先端部を外部へ引き出せる引き出し穴７ａが形成されている。この外側袋７は、内側袋２を完全に収容できる大きさに形成されている。ただし、外側袋７の短辺の一方または両端は開放されていてもよい。 Next, the details of the outer bag (cover body) 7 will be described. As shown in FIGS. 2 and 4, the outer bag 7 is formed in a rectangular bag shape with a synthetic resin tube (polyethylene tube) having a low frictional resistance, and the tip of the air supply hose 4 is formed on the long side. A lead-out hole 7a that can be pulled out is formed. The outer bag 7 is formed in a size that can completely accommodate the inner bag 2. However, one or both ends of the short side of the outer bag 7 may be opened.

ここで、摩擦抵抗の少ない合成樹脂とは、静止摩擦係数が０．１〜０．３、動摩擦係数が０．０４〜０．３の合成樹脂を言う。このように摩擦抵抗が小さく摺動性が高い外側袋７を用いることによって、空気注入時に、内側袋２および外側袋７の膨張が、内装体８の内周面との摩擦によって妨げられることが防止される。また、介在する外側袋７によって、内側袋２と内装体８とが直接接することがないので、膨張時等に内側袋２の表面が摩擦により摩耗することが防止され、内側袋２の気密性を維持することが容易になる。 Here, the synthetic resin having a low frictional resistance means a synthetic resin having a static friction coefficient of 0.1 to 0.3 and a dynamic friction coefficient of 0.04 to 0.3. By using the outer bag 7 having low frictional resistance and high slidability in this way, the expansion of the inner bag 2 and the outer bag 7 can be hindered by friction with the inner peripheral surface of the interior body 8 when air is injected. Is prevented. Further, since the inner bag 2 and the interior body 8 are not in direct contact by the intervening outer bag 7, the surface of the inner bag 2 is prevented from being worn due to friction during expansion and the like, and the inner bag 2 is airtight. Is easier to maintain.

上記実施形態においては、外側袋７をポリエチレンチューブにより形成したが、他の実施形態においては、外側袋７をポリエチレンシートにより袋状に形成しても良く、或いは、外側袋７をフッ素樹脂等の摩擦抵抗の少ない合成樹脂チューブ又は合成樹脂シートにより形成しても良い。例えば、外側袋７をテフロン（登録商標）のシートにより形成しても良い。 In the above embodiment, the outer bag 7 is formed of a polyethylene tube. However, in other embodiments, the outer bag 7 may be formed of a polyethylene sheet into a bag shape, or the outer bag 7 is made of a fluororesin or the like. You may form with a synthetic resin tube or a synthetic resin sheet with little frictional resistance. For example, the outer bag 7 may be formed of a Teflon (registered trademark) sheet.

次に、内装体８の詳細を説明する。内装体８は、図２および図５に示すように、強度性及び摩耗性に優れ伸びが少ないポリエステル繊維の帯状の織布からなり、帯状の織布の両端部を縫着することにより細長い袋状に形成されている。本実施形態では、内装体８の片側の側辺が長手方向に沿って縫い付けられており、内側の内側袋２及び外側袋７が内装体８の側辺から外方へ飛び出さないように収容されている。また、本実施形態では、内装体８の両端は、耳部を折り返して縫製することによって閉じられている。耳部は、内装袋端部の強度を高めることができるため、所定以上の長さを有していることが好ましく、例えば、後述するように外装体９の内径以上の長さを有していてもよい。 Next, details of the interior body 8 will be described. As shown in FIGS. 2 and 5, the interior body 8 is made of a belt-like woven fabric of polyester fiber that has excellent strength and wear resistance and little elongation, and is formed into an elongated bag by sewing both ends of the belt-like woven fabric. It is formed in a shape. In the present embodiment, one side of the inner body 8 is sewn along the longitudinal direction so that the inner inner bag 2 and the outer bag 7 do not protrude outward from the side of the inner body 8. Contained. Moreover, in this embodiment, the both ends of the interior body 8 are closed by folding back and sewing an ear part. Since the strength of the end portion of the inner bag can be increased, the ear portion preferably has a predetermined length or more. For example, the ear portion has a length equal to or larger than the inner diameter of the exterior body 9 as described later. May be.

なお、上記の実施形態においては、内装体８をポリエステル繊維製の織布から形成するようにしたが、他の実施形態においては、内装体８をアラミド繊維製の織布やポリプロピレン繊維製の織布、ポリエチレン繊維の織布、ポリスチレン繊維の織布、ビニロン繊維の織布、ＬＣＰ繊維（ゼクシオン）の織布、ポリアリレート繊維（ベクトラン）の織布、ＰＢＯ繊維（ザイロン）の織布、超高分子量ポリエチレン繊維（ダイニーマ）の織布等により形成するようにしても良い。 In the above embodiment, the interior body 8 is formed from a woven fabric made of polyester fiber. However, in other embodiments, the interior body 8 is made of a woven fabric made of aramid fiber or a woven fabric made of polypropylene fiber. Woven fabric of polyethylene fiber, woven fabric of polystyrene fiber, woven fabric of vinylon fiber, woven fabric of LCP fiber (Zexion), woven fabric of polyarylate fiber (Vectran), woven fabric of PBO fiber (Zylon), ultra-high You may make it form with the woven fabric etc. of molecular weight polyethylene fiber (Dyneema).

また、上記の実施形態においては、帯状の織布を縫製することによって内装体８を形成したが、他の実施形態においては、帯状の織布を接着剤により接着することによって内装体８を形成するようにしても良い。 Further, in the above embodiment, the interior body 8 is formed by sewing a belt-like woven fabric, but in another embodiment, the interior body 8 is formed by bonding the belt-like woven fabric with an adhesive. You may make it do.

内装体８の両端に取り付けられた環状補強部材８Ａ、８Ｂは、内装体８の両端の例えば端から１００ｍｍ〜５００ｍｍの部分を覆うように設けられている。環状補強部材８Ａ、８Ｂとしては、消防用ホースジャケットを適切な長さに裁断したものを利用することができる。また、環状補強部材８Ａ、８Ｂの径は、外装体９の径よりも２０〜４０％小さく設定されており、これによって、内装体の径膨張を抑え且つエアー供給用ホース４を抜け難くすることができる。なお、ジャケットとは、たて糸及びよこ糸により筒状に織られたものをいう。 The annular reinforcing members 8 </ b> A and 8 </ b> B attached to both ends of the interior body 8 are provided so as to cover, for example, portions of 100 mm to 500 mm from both ends of the interior body 8. As the annular reinforcing members 8A and 8B, a fire hose jacket cut to an appropriate length can be used. The diameters of the annular reinforcing members 8A and 8B are set to be 20 to 40% smaller than the diameter of the exterior body 9, thereby suppressing the diameter expansion of the interior body and making it difficult to pull out the air supply hose 4. Can do. In addition, a jacket means the thing woven into the cylinder shape by warp and weft.

なお、環状補強部材８Ａ、８Ｂの材料としては、種々のものが使用可能であり、内装体８と同様に、例えば、アラミド繊維製の織布、ポリエステル繊維製の織布、ポリプロピレン繊維製の織布、ポリエチレン繊維の織布、ポリスチレン繊維の織布、ビニロン繊維の織布などから形成してもよい。ただし、環状補強部材８Ａ、８Ｂは、内側袋２の膨張時に径の拡張を抑えることができるように、伸びが少ない織布を用いて内装体よりも厚く形成されていることが好適である。 Various materials can be used as the materials of the annular reinforcing members 8A and 8B. For example, a woven fabric made of aramid fiber, a woven fabric made of polyester fiber, or a woven fabric made of polypropylene fiber, as in the case of the interior body 8. You may form from a cloth, a woven fabric of a polyethylene fiber, a woven fabric of a polystyrene fiber, a woven fabric of a vinylon fiber, etc. However, it is preferable that the annular reinforcing members 8A and 8B are formed to be thicker than the interior body using a woven fabric with less elongation so that the expansion of the diameter can be suppressed when the inner bag 2 is inflated.

次に、外装体を説明する。外装体９は、図１、図２および図７に示すように、合成繊維製のたて糸と合成繊維製のよこ糸とを筒状に織成したジャケットの内周面に、熱可塑性ポリウレタンエラストマー製のライニング層を形成して成る消防用ホースと同じ構造のホースにより形成されており、ライニング層が外側を向くように消防用ホースを裏返して使用している。ただし、用途によっては、ライニング層が内側に、合成繊維製の表面が外側に配置されるように、消防用ホースをそのまま外装体９として使用してもよい。このホースには、構造、合成樹脂の性質、密着強さ、機能、耐摩耗性等において消防用ホースの型式試験（日本消防検定協会の行う型式試験）に適合するものが使用されている。合成繊維製のたて糸及びよこ糸には、ポリエステルフィラメント糸やアラミドフィラメント糸等が使用されている。 Next, the exterior body will be described. As shown in FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 7, the exterior body 9 has a thermoplastic polyurethane elastomer lining on the inner peripheral surface of a jacket in which a synthetic fiber warp and a synthetic fiber weft are woven in a cylindrical shape. It is formed of a hose having the same structure as the fire hose formed by forming a layer, and the fire hose is turned over so that the lining layer faces outward. However, depending on the application, the fire hose may be used as it is as the exterior body 9 so that the lining layer is disposed on the inner side and the surface made of synthetic fiber is disposed on the outer side. This hose uses a fire hose type test (type test conducted by the Japan Fire Service Certification Association) in terms of structure, properties of synthetic resin, adhesion strength, function, wear resistance, and the like. Polyester filament yarn, aramid filament yarn, etc. are used for the warp yarn and weft yarn made of synthetic fiber.

また、外装体９は、エアー供給ホース４の先端部が外装体９の端面から外方へ突出する状態で内側袋２、外側袋７及び内装体８を収容する。エアー供給ホース４が外側に排出される端部（先端部）は、例えば三角形状に形成されていてもよく、三角形の頂点部分からエアー供給ホース４が外側に排出される。 The exterior body 9 accommodates the inner bag 2, the outer bag 7, and the interior body 8 in a state in which the distal end portion of the air supply hose 4 protrudes outward from the end surface of the exterior body 9. An end portion (tip portion) from which the air supply hose 4 is discharged to the outside may be formed in a triangular shape, for example, and the air supply hose 4 is discharged to the outside from the apex portion of the triangle.

外装体９は、側面に接合部分を有していないことが好ましく、典型的には、両端部が超音波溶着９ｘによって閉じられることによって棒状に形成されている。外装体９の大きさは、内側袋２、外側袋７及び内装体８を収容できる大きさに設定されている。この外装体９は、その外面側に熱可塑性ポリウレタンエラストマー製のライニング層が形成されているため、耐摩耗性に極めて優れていると共に、機械的強度が高く、また、幅広い使用温度で弾性があり、更に、衝撃強度が強くて低温屈曲に強く、耐油性や耐薬品性、耐菌性等が良好であると云う利点がある。なお、圧着部分は、縫製によって、あるいは別途金具等の装着によって補強されていてもよい。 It is preferable that the exterior body 9 does not have a joint part on the side surface, and is typically formed in a rod shape by closing both ends by ultrasonic welding 9x. The size of the exterior body 9 is set to a size that can accommodate the inner bag 2, the outer bag 7, and the interior body 8. The exterior body 9 has a lining layer made of thermoplastic polyurethane elastomer formed on the outer surface thereof, so it has extremely high wear resistance, high mechanical strength, and elasticity at a wide range of operating temperatures. Furthermore, there is an advantage that the impact strength is strong, it is strong against low-temperature bending, and the oil resistance, chemical resistance, bacteria resistance and the like are good. In addition, the crimping | compression-bonding part may be reinforced by sewing or mounting | wearing with metal fittings separately.

なお、上記の実施形態においては、ライニング層を熱可塑性ポリウレタンエラストマーにより形成したが、他の実施形態においては、ライニング層を他の合成樹脂、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）により形成しても良い。 In the above embodiment, the lining layer is formed of a thermoplastic polyurethane elastomer. However, in other embodiments, the lining layer may be formed of another synthetic resin, for example, PET (polyethylene terephthalate).

また、上記の実施形態においては、外装体９として、消防用ホースと同じ構造のホースを利用したが、他の実施形態においては、外装体９に強度のある円筒状織物に塗装を施したものを使用するようにしても良い。例えば、強度のある円筒状織物としては、ポリエステル帆布製の円筒状織物が使用され、また、塗装には、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂等が使用されている。 Moreover, in said embodiment, although the hose of the same structure as the hose for fire fighting was utilized as the exterior body 9, in other embodiments, the exterior body 9 was coated on a strong cylindrical fabric May be used. For example, a cylindrical woven fabric made of polyester canvas is used as a strong cylindrical woven fabric, and urethane resin, acrylic resin, silicon resin, fluorine resin, or the like is used for coating.

ここで、上記に説明した細長袋状気密性構造体１における各構成部材の具体的な設計例を以下に記載する。
・内装体８の内周長は、外装体９（例えば消防用ホース）の内周長よりも２〜１５％大きく設定する。また、内装体８の両端部は、外装体９の内径以上の長さを折り曲げて縫製することによって封じる。
・内側袋（気密体）２の内周長は、外装体９の内周長よりも２〜２０％大きくする。
・内側袋（気密体）２の長さは、内装体８の長さよりも２〜１０％長くする。
・エアー供給ホース４の内側袋２への取り付け位置は、内側袋２の端部から８０〜３２０ｍｍの位置に設定する。
・内装体８の両端から１００〜５００ｍｍの部分には、外装体９の内周長よりも２〜２０％小さい内周長を有する環状補強部材８Ａ、８Ｂ（例えば消防ホース用ジャケット）を被せて、空気を注入した時の両端末部の径を小さく保ち、且つ、エアー供給ホース４を抜け難くくする。 Here, the specific design example of each structural member in the elongate bag-like airtight structure 1 demonstrated above is described below.
The inner peripheral length of the inner body 8 is set to be 2 to 15% larger than the inner peripheral length of the outer body 9 (for example, a fire hose). Further, both end portions of the inner body 8 are sealed by bending and sewing a length equal to or larger than the inner diameter of the outer body 9.
The inner circumferential length of the inner bag (airtight body) 2 is 2 to 20% larger than the inner circumferential length of the exterior body 9.
The length of the inner bag (airtight body) 2 is 2 to 10% longer than the length of the interior body 8.
The attachment position of the air supply hose 4 to the inner bag 2 is set to a position of 80 to 320 mm from the end of the inner bag 2.
-Cover portions 100 to 500 mm from both ends of the inner body 8 with annular reinforcing members 8A and 8B (for example, a fire hose jacket) having an inner circumferential length that is 2 to 20% smaller than the inner circumferential length of the outer body 9. The diameters of both end portions when air is injected are kept small, and the air supply hose 4 is hardly pulled out.

以上に記載したように、本実施形態の細長袋状気密性構造体１において、内装体８（および内側袋２）の内周長を外装体９の内周長よりも大きく設計し、かつ、環状補強部材８Ａ、８Ｂの内周長を外装体９の内周長よりも小さく設計している。 As described above, in the elongated bag-like airtight structure 1 of the present embodiment, the inner peripheral length of the interior body 8 (and the inner bag 2) is designed to be larger than the inner peripheral length of the exterior body 9, and The inner peripheral lengths of the annular reinforcing members 8A and 8B are designed to be smaller than the inner peripheral length of the exterior body 9.

図１１は、細長袋状気密性構造体１の長さ方向に垂直な断面を示す図（ただし外側袋７は省略）である。図１１に示すように、内装体８および内側袋２は、外装体９および環状補強部材８Ａの内側において、折られるようにして収容されている。このため、外装体９の内周長ｃ９に対して、内装体８の内周長ｃ８はより大きく、かつ、環状補強部材８Ａの内周長ｃ８Ａはより小さくなっている。また、内装体８の内側に収められた内側袋２の内周長ｃ２（および図示しない外側袋７の内周長）も、内装体８と同様に、外装体９の内周長ｃ９よりも大きくなっている。ここで、気体を注入して最大限に膨らませた状態において、外装体９の内径から求められる筒の内周長は、上記の内周長ｃ９と実質的に同様である。一方で、気体を注入して最大限に膨らませた状態における内装体８および内側袋２の内径は、外側を覆う外装体９により制限を受けるので、この内径から求められる内周長よりも上記の内周長ｃ８、ｃ８Ａは大きくなり、すなわち、膨張時においても袋の膨らみに余裕が残る状態となる。 FIG. 11 is a diagram showing a cross section perpendicular to the length direction of the elongated bag-like airtight structure 1 (however, the outer bag 7 is omitted). As shown in FIG. 11, the interior body 8 and the inner bag 2 are accommodated so as to be folded inside the exterior body 9 and the annular reinforcing member 8A. For this reason, the inner peripheral length c8 of the inner body 8 is larger than the inner peripheral length c9 of the exterior body 9, and the inner peripheral length c8A of the annular reinforcing member 8A is smaller. Further, the inner peripheral length c2 of the inner bag 2 housed inside the inner body 8 (and the inner peripheral length of the outer bag 7 (not shown)) is also larger than the inner peripheral length c9 of the outer body 9 in the same manner as the inner body 8. It is getting bigger. Here, in the state in which the gas is injected and inflated to the maximum extent, the inner peripheral length of the cylinder obtained from the inner diameter of the exterior body 9 is substantially the same as the inner peripheral length c9. On the other hand, the inner diameter of the inner body 8 and the inner bag 2 in a state in which the gas is inflated to the maximum is limited by the outer body 9 that covers the outer side. The inner peripheral lengths c8 and c8A are increased, that is, there is a margin for bag expansion even during expansion.

以上のように構成することによって、膨張時に内装体８および内側袋２が外装体９の内部で膨らみすぎて破損することが防止されるともに、環状補強部材８Ａ、８Ｂが膨らみを抑制することで破損が生じやすい端部を効果的に保護することができる。さらに、内側袋２の長さを内装体８の長さよりも長く設計することによって、内側袋２の端部において破損が生じることが内装体８によって防止される。 By configuring as described above, it is possible to prevent the inner body 8 and the inner bag 2 from being swelled too much in the interior of the outer body 9 during expansion, and to prevent the annular reinforcing members 8A and 8B from being swollen. It is possible to effectively protect the end portion that is easily damaged. Furthermore, by designing the inner bag 2 to be longer than the inner body 8, the inner body 8 prevents the inner bag 2 from being damaged.

なお、図２においては、わかりやすさのために、内側袋２および内装体７の幅（内周長）を外装体９の幅よりも小さく示しているが、説明した実施形態においては、上記のように、内側袋２および内装体７の内周長が外装体９の内周長よりも大きく設定されており、また、内側袋２の長さは、内装体７の長さよりも大きく設定されている。 In FIG. 2, the width (inner peripheral length) of the inner bag 2 and the inner body 7 is shown to be smaller than the width of the outer body 9 for the sake of clarity, but in the described embodiment, as described above. Further, the inner circumferential length of the inner bag 2 and the inner body 7 is set to be larger than the inner circumferential length of the exterior body 9, and the length of the inner bag 2 is set to be larger than the length of the inner body 7. Yes.

また、本実施形態による細長袋状気密性構造体１を空気注入後にコロとして用いる場合などにおいて、以下の具体的な設計例を適用してもよい。
・内装体８の長さは、外装体９の長さよりも２〜６％短くする。
・外装体９として、内装体８よりも１００ｍｍ以上長く、かつ、環状補強部材８Ａ、８Ｂの径よりも２０〜４０％大きい径の消防用ホースを利用する。
・外装体９の端部を削った形（例えば三角形や台形）にしてシールする。この時、エアー供給ホース４は、外装体９の端面から排出させ、側面に出っ張り部分が形成されないようにする。 Further, in the case where the elongated bag-like airtight structure 1 according to the present embodiment is used as a roller after air injection, the following specific design example may be applied.
The length of the inner body 8 is 2 to 6% shorter than the length of the outer body 9.
-As the exterior body 9, a fire hose having a diameter longer than the interior body 8 by 100 mm or more and 20 to 40% larger than the diameter of the annular reinforcing members 8A and 8B is used.
-The end of the exterior body 9 is cut off (for example, a triangle or a trapezoid) and sealed. At this time, the air supply hose 4 is discharged from the end surface of the exterior body 9 so that no protruding portion is formed on the side surface.

上記のように設計することによって、気体注入後に強度のある棒状物が得られ、大きな負荷が棒状物に付与される場合であっても、細長袋状気密性構造体の破損が防止され、気密性が高いレベルで維持されることがわかった。上記の設計例は、直径約５０ｍｍ〜８０ｍｍ長さ１ｍ〜５ｍ程度の棒状物について特に好適に適用される。また、細長袋状気密性構造体を用いれば、奥行きのある狭い空間を、気体注入に伴う膨張によって強力に拡幅することができるという利点も得られることが確認できている。 By designing as described above, a strong rod-like object can be obtained after gas injection, and even when a large load is applied to the rod-like object, damage to the elongated bag-like airtight structure is prevented, and the airtightness is reduced. It was found that the sex was maintained at a high level. The above design example is particularly preferably applied to a rod-like object having a diameter of about 50 mm to 80 mm and a length of about 1 m to 5 m. In addition, it has been confirmed that the use of an elongate bag-like airtight structure can also provide an advantage that a narrow and deep space can be strongly widened by expansion accompanying gas injection.

以下、本実施形態にかかる細長袋状気密性構造体１の製造方法を説明する。 Hereinafter, the manufacturing method of the elongate bag-like airtight structure 1 concerning this embodiment is demonstrated.

先ず、図８に示すように、一方の短辺が開放された内側袋２の各ホース取り付け筒部２ａにエアー供給ホース４の基端部をそれぞれ挿入し、内側袋２の内方に位置する各ホース取り付け筒部２ａの外周面の一部に糸１１を緊密に巻き付けて接着剤を塗布する。このとき、エアー供給ホース４及び弁取りホースの基端部外周面と各ホース取り付け筒部２ａ内周面との間に接着剤層を介在させる。これにより、エアー供給ホース４は、内側袋２のホース取り付け筒部２ａに気密状に取り付けられる。 First, as shown in FIG. 8, the base end portion of the air supply hose 4 is inserted into each hose attachment cylinder portion 2 a of the inner bag 2 with one short side open, and is positioned inside the inner bag 2. The thread 11 is tightly wound around a part of the outer peripheral surface of each hose attachment cylinder portion 2a and an adhesive is applied. At this time, an adhesive layer is interposed between the outer peripheral surfaces of the base end portions of the air supply hose 4 and the valve catching hose and the inner peripheral surface of each hose attachment cylinder portion 2a. Thereby, the air supply hose 4 is attached to the hose attachment cylinder part 2a of the inner bag 2 in an airtight manner.

内側袋２の各ホース取り付け筒部２ａにエアー供給ホース４の基端部をそれぞれ取り付けた後、内側袋２の開口している一方の短辺を溶着２ｂして気密体２を密封する。 After attaching the base end part of the air supply hose 4 to each hose attachment cylinder part 2a of the inner bag 2, the one short side which the inner bag 2 is open is welded 2b, and the airtight body 2 is sealed.

内側袋２を密封構造とした後、内側袋２の短辺側の両端部を内部に折り込むと共に、気密体２の短辺側の両端部外面と、エアー供給ホース４が取り付けられた長辺部分に、ダクトテープ製の補強片１０を貼り付ける。これによって、図３に示す内側袋２が得られる。 After the inner bag 2 has a sealed structure, both end portions on the short side of the inner bag 2 are folded inside, the outer surfaces of both end portions on the short side of the airtight body 2, and the long side portion to which the air supply hose 4 is attached. Then, a reinforcing piece 10 made of duct tape is attached. Thereby, the inner bag 2 shown in FIG. 3 is obtained.

内側袋２に補強片１０を貼り付けた後、内側袋２を外側袋７内に収容し、外側袋７の各引き出し穴７ａからエアー供給ホース４の先端部をそれぞれ外側袋７の外方に引き出す。内側袋２を外側袋７内に収容したら、内側袋２及び外側袋７を内装体８内に収容し、エアー供給ホース４の先端部をそれぞれ内装体８の外方に引き出す。 After affixing the reinforcing piece 10 to the inner bag 2, the inner bag 2 is accommodated in the outer bag 7, and the leading end of the air supply hose 4 is placed outward of the outer bag 7 from each pull-out hole 7 a of the outer bag 7. Pull out. When the inner bag 2 is accommodated in the outer bag 7, the inner bag 2 and the outer bag 7 are accommodated in the interior body 8, and the distal end portion of the air supply hose 4 is pulled out of the interior body 8.

最後に、内側袋２及び外側袋７を収容した内装体８を筒状の外装体９内に収容し、エアー供給ホース４の先端部分を外装体９の一端部開口から外方へ突出させ、外装体９の両端部を溶着により閉じると共に、エアー供給ホース４の一部分と外装体９の一部分とを金属リング１３（図１、図２）によるかしめ加工により固定する。 Finally, the interior body 8 that accommodates the inner bag 2 and the outer bag 7 is accommodated in the cylindrical exterior body 9, and the tip portion of the air supply hose 4 is projected outward from one end opening of the exterior body 9, Both ends of the outer package 9 are closed by welding, and a part of the air supply hose 4 and a part of the package 9 are fixed by caulking with a metal ring 13 (FIGS. 1 and 2).

なお、細長袋状気密性構造体１の製造方法は、上記の実施形態に限定解釈されるものではなく、種々の変更が可能である。 In addition, the manufacturing method of the elongate bag-like airtight structure 1 is not limitedly interpreted to said embodiment, A various change is possible.

以上のように構成された細長袋状気密性構造体１は、棒状物を形成するときには、エアー供給ホース４の先端部に設けた逆止弁付き接続具３を媒介ホースを介して空気供給源（自転車の空気入れ又はコンプレッサー若しくは足踏み式ポンプ）に接続し、空気供給源を操作して気密体２に圧搾空気を注入して行く。そうすると、内側袋２が膨張すると共に、これに伴って外装体９も膨張し剛性の高い棒状物を得ることができる。本実施形態において、一般的な内径６５ｍｍの消防用ホースを外装体９として用いて棒状物を形成し、これをコロとして用いたときに０．７ＭＰａの内圧が生じる状態で適切に使用できることが確認されている。 When the elongate bag-like airtight structure 1 configured as described above is used to form a rod-like object, the air supply source is connected to the connector 3 with a check valve provided at the tip of the air supply hose 4 via the intermediate hose. Connected to (bicycle inflator or compressor or foot pump), the air supply source is operated to inject compressed air into the airtight body 2. As a result, the inner bag 2 is inflated, and the outer body 9 is also inflated accordingly, and a highly rigid rod-like object can be obtained. In the present embodiment, a fire hose having an inner diameter of 65 mm is used as an exterior body 9 to form a rod-like object, and when this is used as a roller, it can be properly used in a state where an internal pressure of 0.7 MPa is generated. Has been.

以上、本発明の実施形態の細長袋状気密性構造体を説明したが、外装体として使用済みの消防用ホースを利用するときには次のような利点も得られる。 The elongate bag-like airtight structure of the embodiment of the present invention has been described above, but the following advantages are also obtained when using a used fire hose as an exterior body.

従来、バーストや穴開きを起こした消防用ホースは、修復が困難であることからそのまま廃棄されることが通常であった。ところが、本発明の実施形態においては、これまで廃棄されていた消防用ホースを棒状物の外装体として再利用することが可能であり、特に、屋外での使用が想定されるときには、消防用ホースが有する対候性や耐火性などの特長を棒状物においても同様に発揮させることができる。 Conventionally, fire hoses that have burst or perforated are usually discarded as they are difficult to repair. However, in the embodiment of the present invention, it is possible to reuse the fire hose that has been discarded so far as an exterior body of a rod-like object, especially when it is supposed to be used outdoors. The features such as weather resistance and fire resistance possessed by can also be exhibited in the same manner in a rod-shaped object.

このため、例えば消防署で使用されていた消防用ホースを回収し、これを用いて作製した細長袋状気密性構造体を、同じように過酷な環境での使用が想定される回収元の消防署にて再び利用する態様も考えられる。この場合、災害が発生したときなどにおいて、以前に使っていた愛着のある消防用ホースをテント用フレームや物資搬送用コロとして再活躍させることができるという、ユーザにとって小さくないメリットが得られる。 For this reason, for example, a fire hose used in a fire station is collected, and an elongate bag-like airtight structure made using the hose is used in the same way as a recovery fire station that is expected to be used in harsh environments. It is also possible to use it again. In this case, when a disaster occurs, a merit that is not small for the user can be obtained that the attached fire hose that has been used before can be used again as a tent frame or a material transport roller.

本発明の実施形態による細長袋状気密性構造体は膨らませることによって棒状物を形成し、形成された棒状物は、例えば、簡易杭、簡易安全柵、標識用ポール、荷物移動時に用いるコロ、運送時の荷物のクッション材、エアーテントの柱材、簡易筏材、海上の間仕切り材等として好適に利用される。 The elongated bag-like airtight structure according to the embodiment of the present invention forms a rod-like object by inflating, and the formed rod-like object is, for example, a simple pile, a simple safety fence, a sign pole, a roller used when moving luggage, It is suitably used as a cushioning material for luggage during transportation, a pillar material for air tents, a simple anchoring material, a partition material at sea.

１細長袋状気密性構造体
２内側袋（気密体）
２ａホース取り付け筒部
３逆止弁付き接続具
４気体供給ホース
５安全弁
６排気ホース
７外側袋（カバー体）
８内装体
９外装体
１０補強片
１１糸
１３金属リング
１４ホース分岐継手 1 Elongate bag-like airtight structure 2 Inner bag (airtight body)
2a hose attachment cylinder part 3 connector with check valve 4 gas supply hose 5 safety valve 6 exhaust hose 7 outer bag (cover body)
8 Inner body 9 Outer body 10 Reinforcing piece 11 Thread 13 Metal ring 14 Hose branch joint

Claims

密封構造の袋状に形成された樹脂フィルム製の内側袋と、
前記内側袋に気密状に取り付けられ、先端部において気体供給源との接続具が設けられた気体供給ホースと、
前記内側袋とは異なる材料からなる樹脂フィルムから形成され、前記気体供給ホースの先端部が外方へ突出する状態で前記内側袋を収容する外側袋と、
合成繊維製の織布により袋状に形成され、前記気体供給ホースの先端部が外方へ突出する状態で前記内側袋及び外側袋を収容する内装体と、
前記内装体の少なくとも一方の端部を覆うように設けられた環状補強部材と、
前記気体供給ホースの先端部が外方へ突出する状態で、前記内側袋、前記外側袋、前記内装体および前記環状補強部材を収容する中空の外装体と
を備え、
前記内装体の内周長は前記外装体の内周長よりも大きく、かつ、前記環状補強部材の内周長は前記外装体の内周長よりも小さい、細長袋状気密性構造体。 An inner bag made of a resin film formed in a sealed bag shape;
A gas supply hose attached to the inner bag in an airtight manner, and provided with a connector with a gas supply source at the tip;
An outer bag that is formed from a resin film made of a material different from the inner bag, and that accommodates the inner bag in a state in which a tip portion of the gas supply hose protrudes outward,
An interior body that is formed into a bag shape from a woven fabric made of synthetic fiber, and that accommodates the inner bag and the outer bag in a state in which the tip of the gas supply hose protrudes outward;
An annular reinforcing member provided to cover at least one end of the interior body;
A hollow exterior body that houses the inner bag, the outer bag, the interior body, and the annular reinforcing member in a state in which a distal end portion of the gas supply hose protrudes outward;
An elongated bag-like airtight structure in which an inner circumferential length of the interior body is larger than an inner circumferential length of the exterior body, and an inner circumferential length of the annular reinforcing member is smaller than an inner circumferential length of the exterior body.

前記内側袋の内周長は前記外装体の内周長よりも大きい、請求項１に記載の細長袋状気密性構造体。 The elongated bag-like airtight structure according to claim 1, wherein an inner circumferential length of the inner bag is larger than an inner circumferential length of the exterior body.

前記内側袋の長さは、前記内装体の長さよりも長い、請求項１または２に記載の細長袋状気密性構造体。 The elongated bag-like airtight structure according to claim 1 or 2, wherein a length of the inner bag is longer than a length of the inner body.

前記外装体は、円筒状織物と、前記円筒状織物の表面に設けられたゴムまたは合成樹脂の層とを含む、請求項１から３のいずれかに記載の細長袋状気密性構造体。 The elongate bag-like airtight structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the exterior body includes a cylindrical fabric and a rubber or synthetic resin layer provided on a surface of the cylindrical fabric.

前記外装体は、消防用ホースと同じ構造を有する筒状の外装体又は円筒状織物に塗装を施した外装体である、請求項４に記載の細長袋状気密性構造体。 The elongate bag-like airtight structure according to claim 4, wherein the exterior body is a tubular exterior body having the same structure as a fire hose or an exterior body obtained by coating a cylindrical fabric.

前記環状補強部材は、消防用ホースのジャケットと同じ構造を有する円筒状織物である、請求項１から５のいずれかに記載の細長袋状気密性構造体。 The elongate bag-like airtight structure according to any one of claims 1 to 5, wherein the annular reinforcing member is a cylindrical woven fabric having the same structure as a jacket of a fire hose.

前記環状補強部材は、前記内装体の端から１００ｍｍ〜５００ｍｍの部分を覆うように設けられている、請求項１から６のいずれかに記載の細長袋状気密性構造体。 The elongate bag-like airtight structure according to any one of claims 1 to 6, wherein the annular reinforcing member is provided so as to cover a portion of 100 mm to 500 mm from an end of the interior body.

前記内側袋は、多層フィルム又は単層フィルムにより密封構造の細長袋状に形成されており、前記外側袋は、前記内側袋とは異なる材料からなる樹脂フィルムによって細長袋状に形成されている、請求項１から７のいずれかに記載の細長袋状気密性構造体。 The inner bag is formed in an elongated bag shape having a sealed structure by a multilayer film or a single layer film, and the outer bag is formed in an elongated bag shape by a resin film made of a material different from the inner bag. The elongated bag-like airtight structure according to any one of claims 1 to 7.

前記内側袋は、ナイロン多層フィルムまたは熱可塑性ポリウレタン単層フィルムによって形成されている、請求項８に記載の細長袋状気密性構造体。 The elongated bag-like airtight structure according to claim 8, wherein the inner bag is formed of a nylon multilayer film or a thermoplastic polyurethane single layer film.

前記内側袋の端部が内方へ折り込まれている、請求項１から９のいずれかに記載の細長袋状気密性構造体。 The elongated bag-like airtight structure according to any one of claims 1 to 9, wherein an end portion of the inner bag is folded inward.

前記内側袋の外周縁部の少なくとも一部において、テープ製、布製または樹脂シート製の補強片が貼り付けられている、請求項１から１０のいずれかに記載の細長袋状気密性構造体。 The elongate bag-like airtight structure according to any one of claims 1 to 10, wherein a reinforcing piece made of tape, cloth, or resin sheet is attached to at least a part of the outer peripheral edge of the inner bag.

前記内装体の端部は、前記外装体の内径以上の長さを折り曲げて縫製することによって閉じられている、請求項１から１１のいずれかに記載の細長袋状気密性構造体。 The elongated bag-like airtight structure according to any one of claims 1 to 11, wherein an end portion of the interior body is closed by bending and sewing a length equal to or greater than an inner diameter of the exterior body.

前記内側袋と連通する安全弁をさらに備え、前記安全弁は、前記気体供給ホースに分岐継手を介して接続されている、請求項１から１２のいずれかに記載の細長袋状気密性構造体。 The elongated bag-like airtight structure according to any one of claims 1 to 12, further comprising a safety valve communicating with the inner bag, wherein the safety valve is connected to the gas supply hose via a branch joint.

前記気体供給ホースを介して前記内側袋に気体を注入することによってコロとして用いられる、請求項１から１３のいずれかに記載の細長袋状気密性構造体。 The elongate bag-like airtight structure according to any one of claims 1 to 13, which is used as a roller by injecting gas into the inner bag through the gas supply hose.

前記気体供給ホースは、前記外装体の端面から外側に突き出ている、請求項１から１４のいずれかに記載の細長袋状気密性構造体。 The elongated bag-like airtight structure according to any one of claims 1 to 14, wherein the gas supply hose protrudes outward from an end surface of the exterior body.

中空の外装体に収容される細長袋状気密性構造体であって、
密封構造の袋状に形成された樹脂フィルム製の内側袋と、
前記内側袋に気密状に取り付けられ、先端部において気体供給源との接続具が設けられた気体供給ホースと、
前記内側袋とは異なる材料からなる樹脂フィルムから形成され、前記気体供給ホースの先端部が外方へ突出する状態で前記内側袋を収容する外側袋と、
合成繊維製の織布により袋状に形成され、前記気体供給ホースの先端部が外方へ突出する状態で前記内側袋及び外側袋を収容する内装体と、
前記内装体の少なくとも一方の端部を覆うように設けられた環状補強部材と
を備え、
前記内装体の外周長は、前記環状補強部材の内周長よりも大きい細長袋状気密性構造体。 An elongated bag-like airtight structure housed in a hollow exterior body,
An inner bag made of a resin film formed in a sealed bag shape;
A gas supply hose attached to the inner bag in an airtight manner, and provided with a connector with a gas supply source at the tip;
An outer bag that is formed from a resin film made of a material different from the inner bag, and that accommodates the inner bag in a state in which a tip portion of the gas supply hose protrudes outward,
An interior body that is formed into a bag shape from a woven fabric made of synthetic fiber, and that accommodates the inner bag and the outer bag in a state in which the tip of the gas supply hose protrudes outward;
An annular reinforcing member provided to cover at least one end of the interior body,
An elongated bag-like airtight structure in which an outer peripheral length of the interior body is larger than an inner peripheral length of the annular reinforcing member.