JP2017084600A - Wire with terminal and manufacturing method of wire with terminal - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、電線の芯線と端子とが異種金属で形成されている場合において、電線と端子とを接続するための技術に関する。 The present invention relates to a technique for connecting an electric wire and a terminal when the core wire and the terminal of the electric wire are formed of different metals.
特許文献1は、アルミニウム電線の導体端末に、銅電線の導体一端を接続し、当該接続部分を絶縁体で被覆するとともに、銅電線の導体他端に、銅または銅合金よりなる端子を圧着接続する接続構造を開示している。特許文献1では、銅電線とアルミニウム電線との接続部分を絶縁体で防水しておけば、銅電線と端子と間での異種金属接触腐食が抑制される。 In Patent Document 1, one end of a copper electric wire is connected to a conductor terminal of an aluminum electric wire, and the connection portion is covered with an insulator, and a terminal made of copper or a copper alloy is crimped to the other end of the copper electric wire. A connection structure is disclosed. In patent document 1, if the connection part of a copper electric wire and an aluminum electric wire is waterproofed with an insulator, the dissimilar metal contact corrosion between a copper electric wire and a terminal will be suppressed.
しかしながら、特許文献1に開示の技術によると、銅電線の導体は、一般的な電線に用いられる単線又は撚線であり、アルミニウム電線の導体も、一般的な電線に用いられる単線又は撚線である。このため、アルミニウム電線の導体端末と銅電線の導体一端とを接続する際に両者の位置関係等が不安定となり、接続状態が不安定となる恐れがある。 However, according to the technique disclosed in Patent Document 1, the conductor of the copper electric wire is a single wire or stranded wire used for a general electric wire, and the conductor of the aluminum electric wire is also a single wire or stranded wire used for a general electric wire. is there. For this reason, when connecting the conductor terminal of an aluminum electric wire and the conductor one end of a copper electric wire, there exists a possibility that positional relationship etc. of both may become unstable and a connection state may become unstable.
そこで、本発明は、電線と端子との異種金属接触腐食を抑制しつつ、中継導体と電線とを安定して接続できるようにすることを目的とする。 Then, an object of this invention is to enable it to connect a relay conductor and an electric wire stably, suppressing the dissimilar-metal contact corrosion of an electric wire and a terminal.
上記課題を解決するため、第1の態様に係る端子付電線は、端子と、前記端子と同種金属により形成された長尺部材であり、一端部が前記端子に接続され、他端部が偏平な偏平端部に形成された中継導体を含む中継接続部と、前記端子とは異種金属により形成された芯線と前記芯線を覆う被覆部とを含み、前記芯線の一端部が前記被覆部から露出する芯線露出部に形成されると共に、前記芯線露出部が前記偏平端部に接続された電線と、前記偏平端部と前記芯線露出部との接続部分を覆う封止部とを備える。 In order to solve the above-mentioned problem, the electric wire with terminal according to the first aspect is a terminal and a long member formed of the same metal as the terminal, one end is connected to the terminal, and the other end is flat. A relay connecting portion including a relay conductor formed at a flat end portion; and a terminal including a core wire formed of a dissimilar metal and a covering portion covering the core wire, wherein one end portion of the core wire is exposed from the covering portion. The core wire exposed portion includes an electric wire connected to the flat end portion, and a sealing portion that covers a connection portion between the flat end portion and the core wire exposed portion.
第2の態様は、第1の態様に係る端子付電線であって、前記端子は、銅又は銅合金により形成され、前記中継導体は、銅又は銅合金により形成され、前記芯線は、アルミニウム又はアルミニウム合金により形成されているものである。 A second aspect is a terminal-attached electric wire according to the first aspect, wherein the terminal is made of copper or a copper alloy, the relay conductor is made of copper or a copper alloy, and the core wire is made of aluminum or It is formed of an aluminum alloy.
第3の態様は、第1又は第2の態様に係る端子付電線であって、前記封止部は、前記偏平端部と前記芯線露出部との接続部分を覆った状態で熱収縮した熱収縮チューブとされている。 A 3rd aspect is an electric wire with a terminal concerning the 1st or 2nd aspect, Comprising: The heat which heat-shrinked in the state where the above-mentioned sealing part covered the connection part of the above-mentioned flat end part and the above-mentioned core wire exposure part. It is a contraction tube.
第4の態様は、第1〜第3のいずれか1つの態様に係る端子付電線であって、前記封止部は、芯線露出部の先端側でも前記中継導体を覆っているものである。 A 4th aspect is an electric wire with a terminal which concerns on any one 1st-3rd aspect, Comprising: The said sealing part covers the said relay conductor also in the front end side of a core wire exposed part.
第5の態様は、第1〜第4のいずれか1つの態様に係る端子付電線であって、前記中継接続部は、その延在方向中間部において断面の外形が円形状を呈する円形部分を含み、前記封止部は、前記円形部分を覆っているものである。 A fifth aspect is a terminal-attached electric wire according to any one of the first to fourth aspects, wherein the relay connection portion includes a circular portion having a circular outer shape in cross section at an intermediate portion in the extending direction. The sealing part covers the circular part.
第6の態様は、第1〜第5のいずれか1つの態様に係る端子付電線であって、前記中継接続部は、前記芯線の延在方向中間部を覆う被覆部を含む単芯電線とされている。 A sixth aspect is a terminal-attached electric wire according to any one of the first to fifth aspects, wherein the relay connection portion includes a single-core electric wire including a covering portion that covers an intermediate portion in the extending direction of the core wire; Has been.
第7の態様は、第1〜第6のいずれか1つの態様に係る端子付電線であって、前記端子は、コネクタハウジングのキャビティに保持されるコネクタ用端子であり、前記封止部は、前記コネクタ用端子が前記キャビティ内に保持された状態で、前記中継導体のうち少なくとも前記キャビティの開口手前迄の部分を覆うものである。 A seventh aspect is a terminal-attached electric wire according to any one of the first to sixth aspects, wherein the terminal is a connector terminal held in a cavity of a connector housing, and the sealing portion is In a state where the connector terminal is held in the cavity, at least a portion of the relay conductor up to the front of the cavity is covered.
第8の態様は、第1〜第7のいずれか1つの態様に係る端子付電線であって、前記端子は、絶縁部材かしめ部を含み、前記封止部は、前記中継導体のうち前記絶縁部材かしめ部に至る部分までを覆っており、前記絶縁部材かしめ部は、前記封止部の端部にかしめ固定されているものである。 An eighth aspect is an electric wire with a terminal according to any one of the first to seventh aspects, wherein the terminal includes an insulating member caulking portion, and the sealing portion includes the insulating member of the relay conductor. It covers up to a portion reaching the member caulking portion, and the insulating member caulking portion is caulked and fixed to an end portion of the sealing portion.
第9の態様に係る端子付電線の製造方法は、(a)端子と、前記端子と同種金属により形成された長尺状の中継導体の一端部とを接続する工程と、(b)前記中継導体の他端部を、偏平な偏平端部に加工する工程と、(c)前記工程(a)及び工程(b)の後、前記偏平端部に、電線の端部の芯線露出部を接続する工程と、(d)前記偏平端部と前記芯線露出部との接続部分を封止部で覆う工程とを備え、前記工程(a)及び前記工程(b)を繰返すことで、前記端子に前記中継導体が接続された同形状の中間製造物を複数製造し、前記電線の種類を途中で変更して、前記工程(b)を複数回実施する。 A method for manufacturing a terminal-attached electric wire according to a ninth aspect includes: (a) connecting a terminal and one end of a long relay conductor formed of the same metal as the terminal; and (b) the relay. A step of processing the other end of the conductor into a flat flat end; and (c) after the step (a) and the step (b), connecting the core exposed portion at the end of the electric wire to the flat end. And (d) a step of covering a connecting portion between the flat end portion and the core wire exposed portion with a sealing portion, and repeating the steps (a) and (b) to the terminal. A plurality of intermediate products having the same shape to which the relay conductor is connected are manufactured, the type of the electric wire is changed in the middle, and the step (b) is performed a plurality of times.
第1の態様によると、電線の芯線と端子とが異種金属で形成され、電線が、端子と同種の金属で形成された中継導体を介して端子に接続されている。このため、端子と中継導体とは同種金属同士の接続部分となり、それらの間での異種金属接触腐食が抑制される。また、中継導体の偏平端部と電線の芯線露出部との接続部分を封止部で覆うことで、それらの接続部分への液体の浸入が抑制され、それらの間での異種金属接触腐食も抑制される。また、電線の芯線露出部は、偏平な偏平端部に接続されるため、中継導体と電線とを安定して接続できる。 According to the 1st aspect, the core wire and terminal of an electric wire are formed with a dissimilar metal, and the electric wire is connected to the terminal via the relay conductor formed with the same kind of metal as the terminal. For this reason, a terminal and a relay conductor become a connection part of the same kind of metals, and the dissimilar metal contact corrosion between them is suppressed. Also, by covering the connecting part between the flat end of the relay conductor and the exposed part of the core of the electric wire with the sealing part, the infiltration of liquid into those connecting parts is suppressed, and the contact corrosion of different metals between them is also prevented. It is suppressed. Further, since the exposed portion of the core wire of the electric wire is connected to the flat flat end portion, the relay conductor and the electric wire can be stably connected.
第2の態様によると、端子は、銅又は銅合金により形成され、中継導体は、銅又は銅合金により形成されているため、端子と中継導体との異種金属接触腐食が抑制される。また、芯線は、アルミニウム又はアルミニウム合金により形成されているため、電線の軽量化を図ることができる。また、銅又は銅合金により形成された中継導体の偏平端部と、アルミニウム又はアルミニウム合金により形成された芯線の芯線露出部との接続部分を封止部で覆うことで、当該接続部分への液体の浸入を抑制して、当該接続部分での異種金属接触腐食を抑制することができる。 According to the 2nd aspect, since the terminal is formed with copper or a copper alloy, and the relay conductor is formed with copper or a copper alloy, the dissimilar metal contact corrosion of a terminal and a relay conductor is suppressed. Moreover, since the core wire is formed of aluminum or an aluminum alloy, the weight of the electric wire can be reduced. In addition, by covering the connection portion between the flat end portion of the relay conductor formed of copper or copper alloy and the core wire exposed portion of the core wire formed of aluminum or aluminum alloy with a sealing portion, liquid to the connection portion is covered. It is possible to suppress foreign metal contact corrosion at the connection portion.
第3の態様によると、熱収縮チューブによって、偏平端部と芯線露出部との接続部分をより確実に封止することができる。 According to the 3rd aspect, the connection part of a flat end part and a core wire exposed part can be more reliably sealed with a heat contraction tube.
第4の態様によると、封止部は、芯線露出部の先端側でも前記中継導体を覆っているため、中継導体と封止部との間を通って液体が浸入し難い。 According to the 4th aspect, since the sealing part has covered the said relay conductor also at the front end side of the core wire exposure part, it is difficult for a liquid to penetrate between a relay conductor and a sealing part.
第5の態様によると、封止部は、中継接続部のうち断面の外形が円形状を呈する円形部分を覆っているため、中継接続部と封止部との間で隙間が発生し難く、より確実に止水できる。 According to the fifth aspect, since the sealing portion covers a circular portion having a circular cross-section of the relay connection portion, a gap is hardly generated between the relay connection portion and the sealing portion. Water can be stopped more reliably.
第6の態様によると、中継接続部として、一般的な単芯電線を用いることができる。 According to the 6th aspect, a general single core electric wire can be used as a relay connection part.
第7の態様によると、封止部によって、コネクタハウジングに保持される複数のコネクタ用端子間の絶縁を図ることができる。 According to the 7th aspect, the insulation between the several connector terminals hold | maintained at a connector housing can be aimed at by the sealing part.
第8の態様によると、端子の絶縁部材かしめ部を、封止部にかしめ固定することができる。 According to the eighth aspect, the insulating member caulking portion of the terminal can be caulked and fixed to the sealing portion.
第9の態様によると、記工程(a)及び工程(c)を繰返すことで、端子に中継導体が接続された同形状の中間製造物を効率よく複数製造できる。そして、電線の種類を途中で変更して、工程(b)を複数回実施することで、同形状の中間製造物に対して異なる種類の電線を接続した複数種の端子付電線を効率よく製造できる。 According to the ninth aspect, by repeating the step (a) and the step (c), it is possible to efficiently produce a plurality of intermediate products having the same shape in which the relay conductor is connected to the terminal. And by changing the type of electric wire in the middle and carrying out step (b) multiple times, efficiently producing multiple types of electric wires with terminals connecting different types of electric wires to the same shaped intermediate product it can.
<端子付電線について>
以下、実施形態に係る端子付電線について説明する。
<About electric wires with terminals>
Hereinafter, the electric wire with a terminal concerning an embodiment is explained.
図1は端子付電線20を示す側面図であり、図2は図1において封止部50内の構造を示す説明図であり、図3は図1のIII−III断面図であり、図4は図1のIV−IV線断面図である。図1においては、端子22がコネクタ端子であることを前提に、コネクタハウジング10内に収容された状態を示している。
1 is a side view showing the terminal-attached
端子付電線20は、端子22と、中継接続部30と、電線40と、封止部50とを備える。
The electric wire with
端子22は、電線40を相手側となる機器等に接続するために供される部分である。この端子22は、金属板をプレス加工等することによって形成された部材であり、電線側接続部24と、相手側接続部28とを含む。
The
電線側接続部24は、電線40側に接続される部分であり、ここでは、中継接続部30を介して電線40に接続される部分である。
The electric wire
より具体的には、電線側接続部24は、導体接続部25と、絶縁部材かしめ部26とを備える。
More specifically, the electric wire
導体接続部25は、中継接続部30の芯線32に接続される部分である。ここでは、導体接続部25は、底部25aの両側部から一対のかしめ部25bが立上がる形状に形成されている。芯線32の一方側の芯線露出部32aが底部25a上に配設された状態で、一対のかしめ部25bが当該芯線露出部32aに向けて変形されることで、導体接続部25が芯線露出部32aにかしめ固定される。等体接続部に対して芯線露出部32aが超音波溶接、抵抗溶接、半田付等によって接続されてもよい。
The
絶縁部材かしめ部26は、芯線32の周囲を覆う絶縁部材34に接続される部分である。ここでは、絶縁部材かしめ部26は、底部26aの両側部から一対のかしめ部26bが立上がる形状に形成されている。そして、絶縁部材34が底部26a上に配設された状態で、一対のかしめ部25bが当該絶縁部材34に向けて変形されることで、絶縁部材かしめ部26が絶縁部材34にかしめ固定される。
The insulating
本実施形態において、絶縁部材かしめ部26がかしめ固定される対象は、中継接続部30の一構成要素である絶縁部材34である。もっとも、後で説明する変形例では、絶縁部材かしめ部26がかしめ固定される対象は、中継導体232を覆う封止部250(熱収縮チューブ)である。
In the present embodiment, the object to which the insulating
なお、絶縁部材かしめ部26は、省略されてもよい。
The insulating
相手側接続部28は、電線40の相手側への接続に供される部分である。ここでは、端子22として、コネクタハウジング10内に保持されるコネクタ端子を想定しており、相手側接続部28は、相手側のコネクタ端子と嵌合接続される筒形状(いわゆるメス端子形状)に形成されている。端子としてコネクタ端子を想定した場合、相手側接続部は、ピン状又はタブ状のオス端子形状に形成されていてもよい。なお、コネクタハウジング10は、樹脂等で形成された部材であり、端子22を収容可能なキャビティ12が複数形成された部材である。本コネクタハウジング10が相手側コネクタハウジングに接続されることで、コネクタハウジング10に保持された複数の端子が相手側コネクタハウジング内に保持された端子に同時に接続される。
The mating
なお、相手側接続部は、円形板状部に丸孔を形成した環状形状に形成され、相手側接続部に設けられたボルトが当該丸孔に挿通された状態で、ボルトにナットが締結固定される構成であってもよい。かかる端子は、アース端子等として用いられる。 The mating connection part is formed in an annular shape in which a circular hole is formed in the circular plate-shaped part, and a nut is fastened and fixed to the bolt with the bolt provided in the mating connection part inserted through the round hole. It may be configured. Such a terminal is used as a ground terminal or the like.
中継接続部30は、中継導体として芯線32を含む。ここでは、中継接続部30は、単芯電線によって形成されている。単芯電線は、1本の線状導体である芯線32を、被覆部としての絶縁部材34で覆った電線である。通常、絶縁部材34は、芯線32に軟化溶融した樹脂を押出被覆等することによって形成される。中継接続部30は、長尺な単芯電線を短尺に切断し、その両端部の絶縁部材34を皮剥ぎし、両端部に芯線32が露出した芯線露出部32a、32bを形成することによって形成されている。この状態では、絶縁部材は、芯線32の延在方向中間部を覆った状態で残存している。芯線32が1つの導体によって構成されているため、芯線32内を通って液体は浸入し難い。中継接続部30は、配線を主目的として用いられるものではなく、配線を主目的とする電線40と端子22との間を中継接続するためのものであるため、なるべく短尺であることが好ましい。もっとも、中継接続部30と電線40の芯線露出部42aとの接続部分は太径となり、コネクタハウジング10のキャビティ12内に収容することは困難となるため、中継接続部30は、上記接続部分をキャビティ12外に配設できる程度の長さ寸法であることが好ましい。これらの点からして、中継接続部30の長さ寸法は、例えば、20mm〜100mmであることが好ましい。
The
上記芯線32は、端子22と同種金属により形成された長尺部材である。例えば、端子22が銅又は銅合金(黄銅等)により形成されている場合、芯線32は銅又は銅合金によって形成されている。なお、端子22等の表面に錫メッキ、金メッキ等が形成されていてもよい。端子22の表面に施されるメッキ金属は、芯線32と異種金属接触腐食を生じさせ難い材料(錫メッキ等)であることが好ましい。なお、端子22等の表面にメッキが施されていても、当該プレス剪断面等において露出する基材が、当該基材近くの他の金属(アルミニウム、アルミニウム合金)の金属腐食に対して支配的となる。このため、端子の基材との関係で、本実施形態のような対策を採用することは好ましい。
The
芯線32の一端側の芯線露出部32aは、上記導体接続部25に接続されている。ここでは、導体接続部25が芯線露出部32aにかしめ接続されることで、両者が電気的及び機械的に接続されている。また、ここでは、絶縁部材かしめ部26が絶縁部材34の芯線露出部32a側の端部にかしめ固定されることでも、絶縁部材かしめ部26と中継接続部30の一端部とが機械的に固定されている。
The core wire exposed
芯線32の他端側の芯線露出部32bの少なくとも一部は、偏平な偏平端部32b1に形成されている。ここでは、芯線32の他端部であって絶縁部材34から露出する芯線露出部32bのうち最も先端側の部分が偏平端部32b1に形成されることによって、芯線32の他端部に偏平端部32b1が形成されている。偏平端部32b1は、板状に形成されており、ここでは、その両面が平面を呈している。偏平端部は、1つの平面を有する形状であってもよい。また、ここでは、偏平端部は、上記芯線32を押潰して偏平にしたものであるため、芯線32の外径寸法よりも大きく広がる幅寸法に形成されている。
At least a part of the core wire exposed
また、芯線露出部32bのうち絶縁部材34に近い部分は、横断面円形状(軸方向に対して直交する面における断面形状)の円形部分32cに形成され、偏平端部32b1と円形部分32cとの間の部分が横断面円形から徐々に偏平となる中間部分に形成されている。当該形状への加工は、例えば、芯線露出部32bの先端部をプレスすること等によってなされる。
Further, a portion of the core wire exposed
なお、中継接続部30が被覆を施した単芯電線によって形成されることは必須ではなく、その場合の変形例については、後述する。
In addition, it is not essential for the
電線40は、芯線42と、被覆部44とを備える。芯線42は、端子22とは異種金属により形成された金属製線状部材である。端子22が銅又は銅合金によって形成されている場合、芯線42は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金により形成されている。比較的長尺な配線材である電線40の芯線42をアルミニウム又はアルミニウム合金により形成することで、端子付電線20の軽量化を図ることができる。
The
芯線42は、1本の金属線によって形成された単芯線であってもよいし、複数の金属素線によって構成された撚り合わせ線であってもよい。ここでは、芯線42が撚り合わせ線である例で説明する。被覆部44は、上記芯線42の周囲を覆う絶縁部材である。通常、芯線42の周囲に軟化溶融した樹脂を押出被覆することによって、被覆部44が形成される。
The
電線40の端部には、芯線42の一端部が被覆部44から露出する芯線露出部42aが形成されている。芯線露出部42aは、電線40の端部の被覆部44を皮剥ぎすること等により形成される。この電線40は、単独又は他の電線と共に車両等の配設対象箇所に配設された状態で、端子22の接続先となる部分と電線40の他端部に接続された部分とを電気的に接続する配線材として用いられる。
An end portion of the
上記電線40の芯線露出部42aは、偏平端部32b1に接続されている。ここでは、芯線露出部42aは、偏平端部32b1の一方の主面に接続されている。芯線露出部42aと偏平端部32b1との接続は、超音波溶接、抵抗溶接、半田付等によりなされる。芯線露出部42aが複数の金属素線によって構成されている場合、当該複数の金属素線を2つに分け、一方を偏平端部32b1の一方の主面に、他方を偏平端部32b1の他方の主面にそれぞれ接続してもよい。いずれにせよ、芯線露出部42aは、偏平端部32b1の平面に接続されるため、それらは安定して接続される。
The exposed
なお、芯線露出部42aの先端部は、偏平端部32b1に接続され、円形部分32cには達していない。このため、偏平端部32b1と芯線露出部42aとを接続した状態で、円形部分32cの外周全体が外側に向けて露出している。
In addition, the front-end | tip part of the core wire exposed
封止部50は、上記偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分を覆うように構成されている。この封止部50により、偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分に対する液体(電解液)の浸入が抑制される。
The sealing
ここでは、封止部50は、偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分を覆った状態で熱収縮した熱収縮チューブにより構成されている(図8参照)。熱収縮チューブ58は、ポリオレフィン系樹脂等によって形成された筒状の部材である。熱収縮チューブ58は、例えば、押し出し成形により比較的細い筒状に成形された部材が、架橋処理された後、さらに、加熱された状態で太い筒状へ引き伸ばされ、この後冷却されることによって製造される。このようにして得られた熱収縮チューブ58は、加熱された場合、引き伸ばされる前の細い筒状まで収縮する形状記憶特性を有する。
Here, the sealing
そして、偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分に熱収縮前の熱収縮チューブ58を被せると共に、当該接続部分と熱収縮チューブ58との間にホットメルト等の熱可塑性接着剤を配設した状態で、熱収縮チューブ58を加熱する。すると、熱収縮チューブ58が熱収縮し、偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分、さらに、その前後の部分を覆った状態で、前記接続部分を封止する。この際、熱可塑性接着剤59は、熱収縮した熱収縮チューブ58である封止部50と、偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分、さらに、その前後の部分との間に充填状に入り込む。これにより、偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分がより確実に封止される。
Then, a heat shrinkable tube 58 before heat shrinkage is put on the connection portion between the flat end portion 32b1 and the core wire exposed
上記のように封止部50が偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分を覆った状態で、封止部50は、芯線露出部42aの先端側でも中継導体である芯線32を覆っている。ここでは、中継接続部30側の芯線露出部32bのうち基端側の円形部分32cには、電線40側の芯線露出部42aは接続されていない。封止部50は、芯線露出部42aの先端側で当該円形部分32cをも覆っている。これにより、芯線32と絶縁部材34との間を通った液体の進入を抑制できる。すなわち、中継接続部30のうち端子22側の端部では、芯線露出部32aは封止されず外部に露出している。このため、当該端部で、芯線32と絶縁部材34との間に液体が浸入する恐れがある。そこで、中継接続部30の絶縁部材34と電線40の芯線露出部42aとの間で、封止部50が上記円形部分32cを覆って当該円形部分32cと封止部50との間を通った液体の通過を抑制することで、異種金属接触部分である偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分への液体の浸入をより確実に抑制できる。もっとも、封止部50が当該芯線露出部42aの先端側で芯線32を覆っていることは必須ではない。
With the sealing
また、上記中継接続部30は、その延在方向中間部において、断面の外形が円形状を呈する円形部分を含む。ここでは、中継接続部30は、芯線露出部32bの基端部にある円形部分32cと、絶縁部材34が被覆する部分である円形部分34cとを含む。封止部50は、それらの円形部分32c、34cをも覆っている。封止部50は、偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分の周囲を、それらの接続後に覆うものであるため、接続対象の表面はなるべく凹凸がなく円滑な外向きの弧を描いていることが好ましい。封止部50が、それらの円形部分32c、34cをも覆えば、封止部50と円形部分32c、34cとの隙間をより確実になくすことができ、偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分への液体の浸入をより確実に抑制できる。もっとも、封止部50が当該円形部分32c、34cの両方を覆っていることは必須ではなく、また、当該円形部分32c、34cのいずれか一方を覆っていることも必須ではない。
Moreover, the said
また、封止部50のうち電線40側の端部は、電線40の被覆部44を覆っている。これにより、封止部50のうち電線40側の端部からの液体の浸入をより確実に抑制できる。
Further, the end portion on the
なお、封止部50が熱収縮チューブ58により構成されていることは必須ではない。上記封止対象部分をインサート物として金型成型された樹脂成型部分、封止対象部分に巻付けられたフィルム、粘着テープ等であってもよい。
In addition, it is not essential that the sealing
以上のように構成された端子付電線20によると、電線40の芯線42と端子22とが異種金属で形成されているところ、電線40の芯線42は、端子22と同種の金属で形成された中継導体である芯線32を介して端子22に接続されている。このため、端子22と芯線32とは、同種金属同士の接続部分となり、それらの間での異種金属接触腐食が抑制される。また、芯線32の偏平端部32b1と電線40の芯線露出部42aとの接続部分を封止部50で覆うことで、それらの接続部分への液体の浸入が抑制され、それらの間での異種金属接触腐食も抑制される。また、電線40の芯線露出部42aは、偏平端部32b1に接続されるため、偏平端部32b1に対して芯線露出部42aを一定位置及び姿勢で配設した状態で、それらの接続作業を行うことができ、また、接続後の状態も安定する。このため、中継導体である芯線32と電線40の芯線32とを安定して接続することができる。
According to the terminal-attached
なお、芯線32の偏平端部32b1と電線40の芯線露出部42aとの接続部分を封止部50によって封止することは、電線の芯線と端子との接続部分を封止するよりも容易かつ確実に実現できる。その理由は下記の通りである。まず、芯線32の偏平端部32b1と電線40の芯線露出部42aとの接続部分は、芯線と端子との接続構造に比べ、凹凸が少ない単純な形状であり、圧着形状に比べ比較的ばらつきが少なく形状であるため、封止部50によってより確実に封止し易い。また、端子の近傍部分を封止する際には、端子の相手側接続部と相手側の部分との接触を阻害しないように、封止用の熱可塑性接着剤が相手側接続部へ流出しないように配慮する必要性が高いが、芯線32の偏平端部32b1と電線40の芯線露出部42aとの接続部分に対してはそのような必要性は低いため、当該封止作業を容易に行える。しかも、電線同士の接続部分を封止する技術は、従来から数多く実施されているところ、そのような技術を、芯線32の偏平端部32b1と電線40の芯線露出部42aとの接続部分を封止する技術に適用することができる。また、端子22と中継接続部30との接続部分に封止構造を形成しなくてもよいため、端子22が大型化せず、従って、キャビティ12内に問題なく挿入できるという利点がある。
It is easier to seal the connecting portion between the flat end portion 32b1 of the
また、芯線露出部42aを偏平端部32b1の平面上に配設した状態でそれらを接続しているため、中継用の圧着端子を用いる場合と比較すると、それらの接続部分を比較的コンパクトにすることができる。
In addition, since the core wire exposed
また、通常、端子としては、接続される電線の外径(芯線の外径又は被覆部の外径)に応じた種類のものが準備される。所定の外径の芯線、及び、所定の外径の被覆部に対して適切に端子を圧着接続できるようにするためである。本実施形態では、電線40の芯線露出部42aを端子22ではなく中継接続部30の偏平端部32b1に接続しているため、電線40の外径を問わず、芯線露出部42aを偏平端部32b1に溶接等で接続できる。このため、端子22及び中継接続部30として1つの種類を準備しておき、中継接続部30を多様な外径の電線40に接続することができるこれにより、電線40の外径に応じた種類に比べて、端子22の種類を減らすこともできる。特に、導電率が軟銅電線の50〜60%と低いアルミニウム電線を電線40として用いる場合、銅電線よりも太いサイズを用いることとなる。このため、ハウジング10の最大適合サイズの銅電線をアルミニウム電線に置換えようとした場合、物理的に端子付電線をハウジング内に挿入できないケースが発生し、設計制約となっていた。本発明を用いればこの問題も解決することができる。この点については、次の製造方法の説明においても、より具体的に説明する。
Moreover, as a terminal, the thing of the kind according to the outer diameter (the outer diameter of a core wire or the outer diameter of a coating | coated part) of the electric wire connected is prepared. This is because a terminal can be appropriately crimped and connected to a core wire having a predetermined outer diameter and a covering portion having a predetermined outer diameter. In this embodiment, since the core wire exposed
また、端子22が銅又は銅合金により形成され、中継導体である芯線32は銅又は銅合金により形成されているため、それらの間での異種金属接触腐食が抑制される。また、電線40の芯線42は、アルミニウム又はアルミニウム合金により形成されているため、比較的長尺な電線40の軽量化を図ることができ、端子付電線20全体として軽量化を図ることができる。また、銅又は銅合金により形成された芯線32の偏平端部32b1と、アルミニウム又はアルミニウム合金により形成された芯線42の芯線露出部42aとの接続部分を封止部50で覆うことで、当該接続部分への液体の浸入を抑制して、その部分での異種金属接触腐食を抑制することができる。
Moreover, since the terminal 22 is formed of copper or a copper alloy and the
また、封止部50は、熱収縮した熱収縮チューブ58により形成されているため、偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分をより確実に封止することができる。なお、中継接続部30は比較的短尺であるため、偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分を、熱収縮前の熱収縮チューブ58に挿入する作業も比較的容易に行える。
Moreover, since the sealing
また、封止部50は、芯線露出部42aの先端側で中継導体である芯線32を覆っているため、芯線32と封止部50との間を通って液体が浸入し難く、異種金属接触腐食をより確実に抑制できる。
Further, since the sealing
また、封止部50は、円形部分32c、34cを覆っているため、封止部50と円形部分32c、34cとの間で隙間が発生し難く、それらの間でより確実に止水でき、異種金属接触腐食をより確実に抑制できる。
Further, since the sealing
また、中継接続部30としては、一般的な単芯電線を用いることができるため、コスト低減が可能となる。また、単芯電線により形成された中継接続部30を用いることで、電線用の汎用的な端子を用いることができる。
Moreover, since a common single core electric wire can be used as the
<端子付電線の製造方法について>
上記端子付電線20の製造方法例について説明する。まず、1つの端子付電線20の製造方法に着目して説明する。
<About manufacturing method of electric wire with terminal>
The example of a manufacturing method of the said
図5に示すように、端子22と、単芯電線を短尺に切断し、両端部に芯線露出部32a、32Bbを形成した中継接続部30Bを準備する。なお、この段階では、芯線露出部32Bbは、偏平形状に加工されていない。そして、中継接続部30Bの一方側の芯線露出部32aを、端子22の導体接続部25内に配設すると共に、絶縁部材34の一方側の端部を端子22の絶縁部材かしめ部26内に配設して、端子22の導体接続部25を芯線露出部32aに圧着すると共に、絶縁部材かしめ部26を絶縁部材34の端部に圧着する。これにより、端子22が、中継接続部30Bの一方側の端部に接続される(工程(a))。
As shown in FIG. 5, the terminal 22 and the single-core electric wire are cut into short pieces, and a
そして、図6に示すように、芯線露出部32Bbの先端部をプレス型100、102によりプレスして偏平端部32b1を形成し、もって、芯線露出部32bを形成する(工程(b))。なお、本工程(b)は、上記工程(a)の前に行われてもよい。
And as shown in FIG. 6, the front-end | tip part of core wire exposed part 32Bb is pressed with the press type |
そして、上記工程(a)及び工程(b)の後、図7に示すように、偏平端部32b1に電線40の芯線露出部42aを接続する(工程(c))。本接続を超音波溶接によって行う場合、例えば、偏平端部32b1をアンビル110上に載置し、この上に芯線露出部42aを配設し、その上に超音波振動付与用のチップ112を押付け、もって、アンビル110とチップ112との間で、偏平端部32b1と芯線露出部42aとの積層物を挟み込むとよい。抵抗溶接等を行う場合にも同様に行うことができる。
And after the said process (a) and process (b), as shown in FIG. 7, the core wire exposed
この後、図8に示すように、偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分を封止部50で覆う(工程(d))。ここでは、偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続部分を、端子22側から、熱収縮前の熱収縮チューブ58に挿入する。なお、熱収縮チューブ58の内側には、ホットメルト等の熱可塑性接着剤59が塗布等によって配設されている。そして、熱収縮チューブ58を加熱装置120によって加熱する。すると、熱収縮チューブ58が熱収縮すると共に、熱可塑性接着剤59が軟化して、熱収縮チューブ58と偏平端部32b1及び芯線露出部42aの接続部分との間の隙間を埋める。これにより、封止部50が形成される。
Then, as shown in FIG. 8, the connection part of the flat end part 32b1 and the core wire exposed
上記を前提にして、複数種類の端子付電線20を製造する場合には、図9に示すように、するとよい。
On the premise of the above, when manufacturing a plurality of types of terminal-attached
まず、上記工程(a)及び工程(b)を繰返すことで、端子22に中継接続部30が接続された同形状の中間製造物90を複数製造する(図9の左側参照)。工程(a)及び工程(b)は、同種の端子22及び同種の中継接続部30(30B)を用いた工程である。このため、同じ加工装置を用いて効率的に多数の中間製造物90を製造できる。
First, by repeating the steps (a) and (b), a plurality of
この後、電線40の種類を途中で変更して、上記工程(c)を複数回実施する。ここで、電線40の種類とは、例えば,電線40の外径(芯線42の外径、又は、被覆部44の外径)によって区別される。上記共通する一種類の中間製造物90に対してある外径の電線40(便宜上、電線40Xとする)を接続する。かかる電線40Xを含む端子付電線20を複数製造する。そして、中間製造物90が残っている途中で、電線40Xを他の外径の電線40(便宜上電線40Yとする)に変更する。そして、かかる電線40Yを含む端子付電線20を複数製造する。
Then, the kind of
このように、工程(a)及び工程(b)を繰返すことで、端子22に中継接続部30が接続された同形状の中間製造物90を効率よく複数製造できる。そして、電線40の種類を途中で変更して(例えば、電線40Xから電線40Yに変更)、工程(b)を複数回実施することで、同形状の中間製造物90に対して異なる種類の電線40X、40Yを接続した複数種類の端子付電線20を効率よく製造できる。
As described above, by repeating the steps (a) and (b), a plurality of
しかも、端子22を中継接続部30に接続するにあたって、端子22の種類(大きさ等)が変更されると、圧着金型等の変更が必要となるが、本実施形態では、同種の端子22に、同種の中継接続部30を連続的に圧着等していくため、圧着金型等の変更は不要であり、効率的に多数の中間製造物90を製造できる。一方、偏平端部32b1と芯線露出部42aとの接続は、汎用的な接合装置(例えば、超音波溶接用のホーンとチップ等)を使うことができるため、その製造を効率よく実施できる。
Moreover, when the type (size, etc.) of the terminal 22 is changed when the terminal 22 is connected to the
もっとも、ある端子付電線20を製造するにあたって、上記工程(a)、工程(b)、工程(c)、工程(d)が上記順で実施されることは必須ではなく、例えば、工程(c)、工程(d)が、工程(a)、工程(b)の前になされてもよい。
However, in manufacturing a certain terminal-attached
<変形例>
変形例に係る端子付電線220について説明する。本変形例の説明にあたって、上記実施形態で説明したものと同様構成要素については、同一符号を付して説明を省略することがある。
<Modification>
The
図10は変形例に係る端子付電線220を示す側面図であり、図11は図10において封止部250内の構造を示す説明図である。図10においては、端子22がコネクタ端子であることを前提に、コネクタハウジング10内に収容された状態を示している。
10 is a side view showing a terminal-attached
この端子付電線220は、端子22と、中継接続部230と、電線40と、封止部250とを備える。
This terminal-attached
端子22及び電線40は、上記実施形態で説明したものと同様構成である。
The terminal 22 and the
中継接続部230は、端子22と同種金属により形成された長尺部材であり、一端部が端子22に接続され、他端部が偏平な偏平端部232bに形成された中継導体232を含む。上記実施形態とは異なり、中継導体232には樹脂が押出被覆等されていない。従って、封止部250を形成する前の状態では、中継導体232は裸導体である。
The
端子22が銅又は銅合金によって形成されている場合、中継導体232は、銅又は銅合金により形成された長尺部材である。中継導体232は、横断面円形状の丸棒状導体の一端部をプレス成型等して偏平端部232bに加工することにより製造される。このため、中継導体232を観察すると、中継導体232は、上記実施形態で説明した芯線32と同様構成である。
When the terminal 22 is formed of copper or a copper alloy, the
この中継導体232の一端部は、上記実施形態と同様に、端子22の導体接続部25に接続されている。また、中継導体232の他端部の偏平端部232bは、上記実施形態と同様に、電線40の芯線露出部42aに接続されている。
One end portion of the
封止部250は、偏平端部232bと芯線露出部42aとの接続部分を覆っている。この封止部250は、上記実施形態と同様に、熱収縮チューブ258によって構成される。
The sealing
封止部250は、少なくとも偏平端部232bと芯線露出部42aとの接続部分を覆っていればよい。ここでは、封止部250は、端子22がコネクタハウジング10のキャビティ12内に保持された状態で、中継導体232のうち少なくともキャビティ12の開口手前迄の部分を覆う。中継導体232のうちキャビティ12の開口手前迄の部分とは、隣合うキャビティ12に保持された端子22から延出する中継導体232同士が接触する可能性のある部分を意味する。例えば、キャビティ12の開口から2mm程度離れた位置で封止部250が中継導体232を覆っていても、キャビティ12間の間隔によっては、隣合う中継導体232同士の接触が回避されていることはあり得る。中継導体232の柔軟性、キャビティ12間の距離に応じて、封止部250が中継導体232を覆うべき領域は異なる。もっとも、封止部250は、中継導体232のうちキャビティ12の開口内に入り込むまでの部分を覆っていることが好ましい。これにより、中継導体232が裸導体である場合においても、封止部250によって、隣合う中継導体232間を絶縁することができる。
The sealing
さらに好ましくは、封止部250は、中継導体232のうち絶縁部材かしめ部26に至る部分までを覆う。これにより、絶縁部材かしめ部26を、中継導体232を覆う封止部250の端部にかしめることができ、中継導体232が裸導体である場合においても、端子22として一般的な電線用のものを利用し易いという利点がある。
More preferably, the sealing
上記封止部250は、芯線露出部42aの先端側でも中継導体232を覆う一形態を示している。また、中継導体232の延在方向中間部は断面円形状であるため、封止部250が中継導体232の円形部分を覆う一形態をも示している。
The sealing
この変形例によっても、中継接続部として単芯電線を用いることによる作用効果を除き、上記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。 Also by this modification, the same effect as the said embodiment can be acquired except the effect by using a single core electric wire as a relay connection part.
本変形例に係る端子付電線220の製造方法例について説明する。
An example of a method for manufacturing the electric wire with
まず、図12に示すように、中継導体232を準備し、その偏平端部232bに電線40の芯線露出部42aを接続する。
First, as shown in FIG. 12, the
次に、図13に示すように、熱収縮前の熱収縮チューブ258に、偏平端部232bと芯線露出部42aとの接続部分を挿入し、加熱装置320によって熱収縮チューブ258を加熱し、熱収縮チューブ258を熱収縮させる。これにより、熱収縮した熱収縮チューブ258が偏平端部232bと芯線露出部42aとの接続部分を覆う。この際、熱収縮した熱収縮チューブ258が中継導体232のうち端子22の導体接続部25が接続される部分以外を覆うようにする。なお、熱収縮チューブ258内側の熱可塑性接着剤259は、熱収縮した熱収縮チューブ258と偏平端部232b及び芯線露出部42aの接続部さらにその周辺部分との間に充填される。これにより、封止部250が形成される。
Next, as shown in FIG. 13, the connecting portion between the
そして、図14に示すように、中継導体232の一方側の端部(封止部250から露出する端部)を端子22の導体接続部25内に配設すると共に、封止部250の端部を絶縁部材かしめ部26内に配設し、端子22の導体接続部25を中継導体232の一方側の端部に接続すると共に、絶縁部材かしめ部26を封止部250の端部にかしめ固定する。これにより、端子付電線220が製造される。
Then, as shown in FIG. 14, one end of the relay conductor 232 (end exposed from the sealing portion 250) is disposed in the
なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。 In addition, each structure demonstrated in the said embodiment and each modification can be suitably combined unless it mutually contradicts.
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。 As described above, the present invention has been described in detail. However, the above description is illustrative in all aspects, and the present invention is not limited thereto. It is understood that countless variations that are not illustrated can be envisaged without departing from the scope of the present invention.
10 コネクタハウジング
12 キャビティ
20、220 端子付電線
22 端子
25 導体接続部
26 絶縁部材かしめ部26
30、230 中継接続部
32 芯線
32a、32b 芯線露出部
32b1、232b 偏平端部
32c 円形部分
34 絶縁部材
34c 円形部分
40、40X、40Y 電線
42 芯線
42a 芯線露出部
44 被覆部
50、250 封止部
58、258 熱収縮チューブ
90 中間製造物
232 中継導体
DESCRIPTION OF
30, 230
Claims (9)
前記端子と同種金属により形成された長尺部材であり、一端部が前記端子に接続され、他端部が偏平な偏平端部に形成された中継導体を含む中継接続部と、
前記端子とは異種金属により形成された芯線と前記芯線を覆う被覆部とを含み、前記芯線の一端部が前記被覆部から露出する芯線露出部に形成されると共に、前記芯線露出部が前記偏平端部に接続された電線と、
前記偏平端部と前記芯線露出部との接続部分を覆う封止部と、
を備える端子付電線。 A terminal,
A relay member formed of a metal similar to the terminal and including a relay conductor having one end connected to the terminal and the other end formed into a flat flat end;
The terminal includes a core wire formed of a dissimilar metal and a covering portion covering the core wire, and one end portion of the core wire is formed in a core wire exposed portion exposed from the covering portion, and the core wire exposed portion is the flattened portion. An electric wire connected to the end,
A sealing portion covering a connection portion between the flat end portion and the core wire exposed portion;
An electric wire with a terminal.
前記端子は、銅又は銅合金により形成され、
前記中継導体は、銅又は銅合金により形成され、
前記芯線は、アルミニウム又はアルミニウム合金により形成されている、端子付電線。 It is an electric wire with a terminal according to claim 1,
The terminal is formed of copper or a copper alloy,
The relay conductor is formed of copper or a copper alloy,
The said core wire is an electric wire with a terminal currently formed with aluminum or aluminum alloy.
前記封止部は、前記偏平端部と前記芯線露出部との接続部分を覆った状態で熱収縮した熱収縮チューブである、端子付電線。 It is an electric wire with a terminal according to claim 1 or claim 2,
The said sealing part is an electric wire with a terminal which is a heat contraction tube which thermally contracted in the state which covered the connection part of the said flat end part and the said core wire exposed part.
前記封止部は、前記芯線露出部の先端側でも前記中継導体を覆っている、端子付電線。 It is an electric wire with a terminal given in any 1 paragraph of Claims 1-3,
The sealing portion is a terminal-attached electric wire that covers the relay conductor also on the distal end side of the core wire exposed portion.
前記中継接続部は、その延在方向中間部において断面の外形が円形状を呈する円形部分を含み、
前記封止部は、前記円形部分を覆っている、端子付電線。 It is an electric wire with a terminal given in any 1 paragraph of Claims 1-4,
The relay connection portion includes a circular portion having a circular outer shape in cross section at an intermediate portion in the extending direction,
The said sealing part is an electric wire with a terminal which has covered the said circular part.
前記中継接続部は、前記芯線の延在方向中間部を覆う被覆部を含む単芯電線である、端子付電線。 It is an electric wire with a terminal given in any 1 paragraph of Claims 1-5,
The said relay connection part is an electric wire with a terminal which is a single core electric wire containing the coating | coated part which covers the extension direction intermediate part of the said core wire.
前記端子は、コネクタハウジングのキャビティに保持されるコネクタ用端子であり、
前記封止部は、前記コネクタ用端子が前記キャビティ内に保持された状態で、前記中継導体のうち少なくとも前記キャビティの開口手前迄の部分を覆う、端子付電線。 It is an electric wire with a terminal given in any 1 paragraph of Claims 1-6,
The terminal is a connector terminal held in the cavity of the connector housing,
The sealing portion is an electric wire with a terminal that covers at least a portion of the relay conductor up to the opening of the cavity in a state where the connector terminal is held in the cavity.
前記端子は、絶縁部材かしめ部を含み、
前記封止部は、前記中継導体のうち前記絶縁部材かしめ部に至る部分までを覆っており、
前記絶縁部材かしめ部は、前記封止部の端部にかしめ固定されている、端子付電線。 It is an electric wire with a terminal given in any 1 paragraph of Claims 1-7,
The terminal includes an insulating member caulking portion,
The sealing portion covers up to a portion reaching the insulating member caulking portion of the relay conductor,
The said insulation member crimping part is an electric wire with a terminal currently crimped and fixed to the edge part of the said sealing part.
(b)前記中継導体の他端部を、偏平な偏平端部に加工する工程と、
(c)前記工程(a)及び工程(b)の後、前記偏平端部に、電線の端部の芯線露出部を接続する工程と、
(d)前記偏平端部と前記芯線露出部との接続部分を封止部で覆う工程と、
を備え、
前記工程(a)及び前記工程(b)を繰返すことで、前記端子に前記中継導体が接続された同形状の中間製造物を複数製造し、
前記電線の種類を途中で変更して、前記工程(b)を複数回実施する、端子付電線の製造方法。 (a) connecting the terminal and one end of a long relay conductor formed of the same metal as the terminal;
(b) processing the other end of the relay conductor into a flat flat end;
(c) after the step (a) and the step (b), connecting the core wire exposed portion of the end portion of the electric wire to the flat end portion; and
(d) a step of covering a connecting portion between the flat end portion and the core wire exposed portion with a sealing portion;
With
By repeating the step (a) and the step (b), a plurality of intermediate products having the same shape in which the relay conductor is connected to the terminal are manufactured,
A method for manufacturing a terminal-attached electric wire, wherein the type of the electric wire is changed halfway, and the step (b) is performed a plurality of times.
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