JP2017080923A - Printer for continuous sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本出願は連続用紙用のプリンタに関する。 This application relates to printers for continuous paper.
従来、プリンタに使用される用紙には単票用紙と連続帳票用紙(以後単に連続用紙と記す)とがある。単票用紙は1枚の用紙であり、カットシートフィーダによって1枚ずつプリンタに送られる。連続用紙は連続印刷が可能な長い用紙であり、1枚1枚切り離せるように等間隔でミシン目が入っており、印刷前にはミシン目の部分で折り畳まれて積み重ねられて束になっている。印刷時には束になった連続用紙はプリンタの脇に置かれ、一番上の連続用紙をプリンタにセットすると、連続用紙は束から1枚ずつ展開されてプリンタに供給される。連続用紙の両側には、連続用紙をプリンタ内で移動させるための送り孔(スプロケット孔)が等間隔で連続して開けられている。 Conventionally, paper used in printers includes single-cut paper and continuous form paper (hereinafter simply referred to as continuous paper). The cut sheet is one sheet, and is sent to the printer one by one by a cut sheet feeder. Continuous paper is a long paper that can be printed continuously and has perforations at regular intervals so that it can be separated one by one. Before printing, it is folded and stacked at the perforation. Yes. When printing, a bundle of continuous paper is placed beside the printer. When the uppermost continuous paper is set in the printer, the continuous paper is developed one by one from the bundle and supplied to the printer. On both sides of the continuous paper, feed holes (sprocket holes) for moving the continuous paper in the printer are continuously opened at equal intervals.
一方、連続用紙に印刷を行うプリンタ側には、連続用紙に開けられた送り孔の幾つかに噛み合うトラクタフィーダ(以後単にトラクタと記す)と呼ばれる紙送り装置(搬送装置)が設けられている。トラクタは、連続用紙に設けられた送り孔の間隔に等しい間隔で突設された突起(ピン)を備えるホイールまたはベルトを備えており、連続用紙はトラクタのピンが送り孔に挿通されることによってプリンタの印刷部に運ばれる。連続用紙は、このようにトラクタによって確実、且つ正確に把持され、安定して用紙を搬送することができるので、請求書等の信頼性が求められる分野では主流になっており、今後も高い需要が見込まれる。 On the other hand, on the printer side for printing on continuous paper, a paper feeding device (conveying device) called a tractor feeder (hereinafter simply referred to as a tractor) that meshes with some of the feeding holes opened in the continuous paper is provided. The tractor includes a wheel or belt having protrusions (pins) protruding at intervals equal to the interval between the feed holes provided in the continuous paper, and the continuous paper is obtained by inserting the pins of the tractor into the feed holes. It is carried to the printing section of the printer. In this way, continuous paper is reliably and accurately gripped by the tractor and can be transported stably, so it has become the mainstream in fields where reliability such as bills is required, and will continue to be in high demand in the future. Is expected.
図1は、連続用紙Pに印刷を行う比較技術のプリンタPTにおける連続用紙Pの搬送経路Rを、プリンタPTの本体5に設けられている前扉6とカバー7を開いて示す斜視図である。プリンタPTの本体5には、給紙部1、印刷装置2、ブラシ3、及び排紙部4がある。折り畳まれて積み重ねられた連続用紙の束PPは給紙部1の下の床に置かれ、展開されながら連続用紙の束PPから引き出された連続用紙Pは給紙部1に供給される。連続用紙Pは給紙部1にあるトラクタで印刷装置2に送られ、印刷が終了した連続用紙Pは搬送経路Rの最終段で再び折り畳まれて排紙部4に積み重ねられる。排紙部4は本体5に対して昇降可能であり、積み重ねられる連続用紙Pの量が増えると排紙部4は下降する。また、図2は、図1に示したプリンタPTの給紙部1の部分を拡大して示す部分斜視図である。給紙部1には、連続用紙Pを印刷装置2に送るトラクタ10がある。
FIG. 1 is a perspective view showing a conveyance path R of a continuous paper P in a printer PT of a comparative technique for printing on continuous paper P, with a
ここで、図1、図2に図3及び図4を併用して、プリンタPTにおける連続用紙Pの搬送経路Rについて説明する。図3は、図1に示したプリンタPTにおける連続用紙Pの搬送経路Rに設けられた搬送装置であるトラクタ10と、印刷装置2の位置を示す説明図である。トラクタ10には、連続用紙Pの搬送時に連続用紙Pがトラクタ10から外れないようにする蓋部材15が設けられている。プリンタPTがインクジェットプリンタの場合、印刷装置2は複数個のインクヘッドである(以後印刷装置2はインクヘッド2と記すことがある)。
Here, the conveyance path R of the continuous paper P in the printer PT will be described using FIGS. 1 and 2 together with FIGS. FIG. 3 is an explanatory diagram showing the positions of the
ラインプリンタでは、印刷装置は連続用紙Pの幅方向に沿って設けられた1つの大きなラインヘッドであったが、比較技術のインクジェットプリンタでは、複数のインクヘッド2で連続用紙Pの上の印刷領域を分担して印刷する。このため、インクジェットプリンタには、複数のインクヘッド2が2列に並んで設けられている。例えば、連続用紙Pの印刷領域を4つのインクヘッド2で印刷する場合は、インクヘッド2は2つずつ2列に並んで設けられている。図3に示した連続用紙Pの搬送経路Rには、印刷装置2として、2列に配置されたインクヘッド2が描かれている。また、連続用紙Pの搬送経路Rには、連続用紙Pの移動経路Rを定めるために複数のローラ8が設けられている。
In the line printer, the printing apparatus is one large line head provided along the width direction of the continuous paper P. However, in the ink jet printer of the comparative technique, the printing area on the continuous paper P with a plurality of
図4は、図3に示した搬送経路Rに設けられているトラクタ10に、連続用紙Pをセットする状態を説明する斜視図である。連続用紙Pには幅方向(用紙が連続する方向に対して垂直な方向)に、所定間隔でミシン目PMが設けられており、使用前の連続用紙Pはミシン目PMで折り畳まれて積み重ねられ、積み重ねられた連続用紙の束PPとなっている。また、連続用紙Pの両サイドには、連続用紙Pをトラクタ10で搬送するための送り孔(スプロケット孔)PHが等間隔で開けられている。
FIG. 4 is a perspective view for explaining a state in which the continuous paper P is set on the
一方、トラクタ10の躯体(図示省略)には、内蔵モータで駆動される駆動輪11と従動輪12が設けられており、駆動輪11と従動輪12の間にはベルト13が掛け渡されている。そして、ベルト13には、連続用紙Pの送り孔PHに挿入されるピン14が、連続用紙Pの送り孔PHと同じ間隔で取り付けられている。ピン14を突設する位置は、ベルト13の側面でも外周面でも良い。
On the other hand, the housing (not shown) of the
連続用紙Pの送り孔PHは、連続用紙Pの両サイドに設けられているので、トラクタ10は連続用紙Pの送り孔PHの位置に合わせて2組設けられている。この場合、2組のトラクタ10において、駆動輪11の回転軸AX1及び従動輪12の回転軸AX2はそれぞれ同軸上にある。図4に示す矢印Kは駆動輪11のモータの回転方向を示しており、連続用紙Pは送り孔PHにピン14を挿入すればトラクタ10によって自動的に搬送される。なお、図4には図3に示したブラシ3の図示は省略してある。
Since the feed holes PH of the continuous paper P are provided on both sides of the continuous paper P, two sets of
図3に示すように、プリンタの脇に置かれた積み重ねられた連続用紙の束PPから、トラクタ10によって引き出された連続用紙Pは、まず、ブラシ3によって送り孔の周囲に付着する紙粉(連続用紙に送り孔を形成する時に出る屑)が除去される。トラクタ10を通過した連続用紙Pはインクヘッド2の下を通り、インクヘッド2によって印刷(印字)される。本例のプリンタPTはインクジェットプリンタであり、インクヘッド2は2列に配置されている。インクヘッド2で印刷された連続用紙Pは、複数のローラ8によって搬送経路Rを通って排紙部4に送られる。
As shown in FIG. 3, the continuous paper P drawn by the
なお、プリンタに使用できる連続用紙は複数種類あり、送り孔の間隔はどれも同じであるが、連続用紙の幅とミシン目の間隔が異なるものがある。そこで、2組のトラクタ10は、駆動輪11の回転軸AX1及び従動輪12の回転軸AX2に沿って移動可能であり、トラクタ10の位置を連続用紙の幅に合わせることができるようになっている。
There are a plurality of types of continuous paper that can be used in the printer, and the intervals between the feed holes are the same. Therefore, the two sets of
比較技術のプリンタのトラクタ10では、図5に示すように、躯体19に駆動輪11と従動輪12があり、駆動輪11と従動輪12にはベルト13が掛け渡されている。ベルト13には連続用紙Pの送り孔PHと同じ間隔でピン14が突設されている。ベルト13が矢印Cで示す方向に回転すると、連続用紙Pの送り孔PHにピン14挿入される動作と、送り孔PHからピン14が抜かれる動作が繰り返される。しかし、このピン14の送り孔PHへの差し込み動作により、送り孔PHの内壁部に残留していた紙粉PDが送り孔PHから外に出て連続用紙Pによって運ばれ、インクヘッド2のヘッド吐出面2Aに付着することがある。紙粉PDがインクヘッド2のヘッド吐出面2Aに付着すると、インクヘッド2のインク吐出口が紙粉PDで塞がれることがあり、印刷不良が発生するという問題が生じる。
In the
1つの側面では、連続用紙用プリンタのトラクタが連続用紙を搬送する際に紙粉を発生させても、発生した紙粉によって印刷装置に印刷不良が発生しないようにすることができる連続用紙用プリンタを提供することを目的とする。 In one aspect, even if the tractor of the continuous paper printer generates paper dust when the continuous paper is conveyed, the continuous paper printer can prevent printing failure from occurring due to the generated paper dust. The purpose is to provide.
1つの態様では、送り孔付の連続用紙に印刷を行うプリンタであって、送り孔に挿通されるピンと、ピンの移動機構とを含み、ピンを移動させて連続用紙を搬送する搬送装置と、連続用紙の移動方向に対して搬送装置の後段に設けられ、連続用紙に印刷を行う印刷装置とを備え、搬送装置には、ピンの上方に開閉可能に位置して、連続用紙のピンからの外れを防止する蓋部材が更に設けられ、蓋部材の、印刷装置側には、先端部が少なくとも印刷装置の直下位置まで延長された延伸部が設けられている連続用紙用のプリンタが提供される。 In one aspect, a printer that performs printing on continuous paper with a feed hole, including a pin inserted into the feed hole and a pin moving mechanism, and a transport device that transports the continuous paper by moving the pin; And a printing device that prints on continuous paper with respect to the direction of movement of the continuous paper, and is positioned to be openable and closable above the pins. There is further provided a continuous sheet printer in which a lid member for preventing detachment is further provided, and on the printing device side of the lid member, an extending portion having a leading end portion extended to at least a position directly below the printing device is provided. .
開示の連続用紙用プリンタでは、トラクタにより連続用紙を搬送する際に、連続用紙の送り孔に残留する紙粉が送り孔から外に出て連続用紙によって運ばれても、紙粉が蓋部材の延伸部により印刷装置に届かず、印刷装置に印刷不良が発生しないという効果がある。 In the disclosed continuous paper printer, when the continuous paper is transported by the tractor, even if the paper dust remaining in the continuous paper feed hole comes out of the feed hole and is carried by the continuous paper, the paper dust remains on the lid member. There is an effect that the stretching unit does not reach the printing apparatus and no printing failure occurs in the printing apparatus.
以下、添付図面を用いて本出願の実施の形態を、具体的な実施例に基づいて詳細に説明する。なお、本実施例では、連続用紙用プリンタとして、印刷装置にインクヘッドを備えるインクジェットプリンタの実施例を説明するが、印刷装置の種類はインクヘッドに限定されるものではない。また、図1から図5で説明した比較技術のプリンタPTと同じ構成部材については同じ符号を付して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present application will be described in detail based on specific examples with reference to the accompanying drawings. In this embodiment, an example of an ink jet printer having an ink head in a printing apparatus will be described as a continuous paper printer, but the type of printing apparatus is not limited to an ink head. Further, the same components as those of the printer PT of the comparative technique described in FIGS. 1 to 5 will be described with the same reference numerals.
まず、図6により、第1の実施例の連続用紙用プリンタPTにおける連続用紙Pの搬送経路Rと連続用紙Pから発生する紙粉PDの動きについて説明する。図6は、図1に示したプリンタPTに第1の実施例のトラクタ10Aが装着されている状態を示す説明図であり、トラクタ10Aの構造が模式的に示してある。トラクタ10Aの具体的な構造例については後述する。トラクタ10Aは、躯体19に内蔵モータで駆動される駆動輪11と従動輪12があり、駆動輪11と従動輪12の間にはベルト13が掛け渡されている。
First, the movement of the continuous paper P transport path R and the paper dust PD generated from the continuous paper P in the continuous paper printer PT of the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 6 is an explanatory view showing a state where the
そして、ベルト13には、連続用紙Pの送り孔PHに挿入されるピン14が、連続用紙Pの送り孔PHと同じ間隔で取り付けられている。駆動輪11の回転によりベルト13が矢印Cで示す方向に回転し、連続用紙Pの送り孔PHに挿入されたピン14によって連続用紙Pが搬送される。トラクタ10Aから送り出された連続用紙Pは、印刷装置であるインクヘッド2に至り、インクヘッド2によって印刷が行われる。印刷が行われた連続用紙Pはローラ8によって後段の搬送経路Rに移動する。なお、図6にはインクヘッド2は1列に並んだ状態が示されている。
Further, pins 14 inserted into the feed holes PH of the continuous paper P are attached to the
開示のトラクタ10Aには、連続用紙Pの搬送時に連続用紙Pがトラクタ10Aから外れないようにする蓋部材16がある。蓋部材16が図5で説明した比較技術の蓋部材15と異なる点は、蓋部材16の連続用紙Pの移動方向の下流側の端部が延伸され、延伸部16Eが設けられている点である。本実施例では延伸部16Eの先端部16ETはインクヘッド2よりも後段側(連続用紙Pの送り方向の下流側)まで延長されているが、延伸部16Eの先端部16ETは少なくともインクヘッド2の直下の位置まで延伸すれば良い。また、インクヘッド2のヘッド吐出面2Aと連続用紙Pとの間の距離Lは、1.5〜2.0mm程度であるので、延伸部16Eの厚さDは1mm以下とすれば良い。更に、延伸部16Eの幅は、連続用紙Pに設けられている送り孔PHの上部は覆うが、インクヘッド2による連続用紙Pの印刷領域には重ならない幅であれば、特に限定されるものではない。
The disclosed
このように、トラクタ10Aにある蓋部材16に延伸部16Eを設けたことにより、ベルト13に突設されたピン14の連続用紙Pの送り孔PHとの挿抜動作で送り孔PHから発生する紙粉PDは、延伸部16Eにより上方への移動ができず、下方に落下する。この結果、トラクタ10Aで連続用紙Pの送り孔PHから発生した紙粉PDは、連続用紙Pによってインクヘッド2の方向に運ばれても、延伸部16Eに遮られてヘッド吐出面2Aに付着し難くなり、インクヘッド2の印刷性能が悪化しなくなる。
Thus, by providing the extending
図7は、図6に示したトラクタ10Aを矢印A方向から見た矢視図であり、プリンタの給紙部1には、連続用紙Pの両側にある送り孔に対応する位置にトラクタ10Aが設けられている。トラクタ10Aにあるピン14が連続用紙Pにある送り孔PHに挿入される。また、プリンタには連続用紙Pに印刷を行うインクヘッド2が、連続用紙Pの印刷領域に複数設けられているが、図7には両側の2つのインクヘッド2のみを示してある。蓋部材16は、トラクタ10Aの躯体19にヒンジ軸18によって取り付けられており、通常はピン14を覆っているが、連続用紙Pの付け替え時等にはヒンジ軸18を中心にして回転できるようになっている。
7 is an arrow view of the
図5で説明した比較技術のトラクタ10に設けられている蓋部材15は、トラクタ10のベルト13と同程度の長さであるので、連続用紙Pの付け替え時に蓋部材15を開けてもインクヘッド2には当接しない。しかし、開示のトラクタ10Aでは、延伸部16Eがインクヘッド2の下まで伸びているので、ヒンジ軸18を中心にして蓋部材16が回転すると、蓋部材16はインクヘッド2のヘッド吐出面2Aに当接してしまう。そこで、開示のプリンタPTには後述する昇降機構が設けられており、連続用紙Pの付け替え時には予め昇降機構によって複数のインクヘッド2は蓋部材16と干渉しない位置まで同時に引き上げられる。
Since the
ここで、第1の実施例のプリンタにおけるトラクタの具体的な構造例を説明する。図8は、比較技術のプリンタPTのトラクタ10が設けられた給紙部1を示す部分斜視図である。トラクタ10には、ベルト長と同程度の蓋部材15が取り付けられている。前述のように、蓋部材15はトラクタ10のみを覆っているので、連続用紙の付け替え時に蓋部材15を開いてもトラクタ10の後段に位置するインクヘッド2には当接しない。この図から、プリンタPTには4つのインクヘッド2が2列に設けられていることが分る。
Here, a specific structural example of the tractor in the printer of the first embodiment will be described. FIG. 8 is a partial perspective view showing the
図9は、第1の実施例のプリンタPTの給紙部1に、具体例のトラクタ10Aが設けられている状態を示す部分斜視図であり、蓋部材16の延伸部16Eは閉じているが、インクヘッド2は上昇した状態を示している。トラクタ10Aの蓋部材16が開いた時には、複数のインクヘッド2は延伸部16Eに当接しないように、図9に示す位置まで連動して上昇する。トラクタ10Aに取り付けられた蓋部材16のインクヘッド2側には、インクヘッド2の下方まで伸びる延伸部16Eが設けられている。開示の延伸部16Eは、トラクタ10Aに近い部分の幅は広く、インクヘッド2側の先端部の幅は狭く形成されている。延伸部16Eのインクヘッド2の下側に位置する部分は、インクヘッド2の印刷領域には重ならないようになっている。
FIG. 9 is a partial perspective view showing a state in which the
図9に示す矢印Vは、インクヘッド2の昇降方向を示しており、延伸部16Eの形状を示すために、図9ではインクヘッド2は上昇した位置にあるが、図10にインクヘッド2が印刷位置まで下降した状態を示す。インクヘッド2は昇降装置9によって、矢印Vで示す方向に移動することができる。ここで、インクヘッド2を昇降させる昇降装置9の構造を図11を用いて説明する。
An arrow V shown in FIG. 9 indicates the up-and-down direction of the
図11は、図9に示したトラクタ10Aの躯体19にヒンジ軸18で取り付けられた蓋部材16が開かれ、インクヘッド2が蓋部材16の延伸部16Eに当接しない位置まで移動した状態を示すものである。インクヘッド2は4個あり、2個ずつ2列に並んでヘッド固定板21に取り付けられている。ヘッド固定板21は昇降モータ22を備える昇降装置9により昇降することができる。また、プリンタPTには、インクヘッド2の乾き防止キャップ24が設けられており、乾き防止キャップ24はプリンタPTの印刷動作時にはヘッド固定板21の後ろ側に隠れている。乾き防止キャップ24は、連続用紙の取り替え等によってインクヘッド2が昇降装置9により上昇した時に、図示を省略した駆動機構によってインクヘッド2の直下に移動し、インクヘッド2のインク噴出口を塞いでインクの乾きを防止する。
11 shows a state in which the
図12は、第1の実施例のプリンタPTにおける、連続用紙Pの搬送経路Rに設けられたトラクタ10Aと、インクヘッド2の具体的な位置の関係を示す説明図である。プリンタPTの脇に置かれた連続用紙の束PPから、トラクタ10Aによって引き出された連続用紙Pは、ブラシ3によって送り孔の周囲に付着する紙粉が除去される。トラクタ10Aを通過した連続用紙Pはインクヘッド2の下を通り、インクヘッド2によって印刷される。インクヘッド2は複数あり、2列に並んでいる。インクヘッド2で印刷された連続用紙Pは、複数のローラ8によって搬送経路Rを通って排紙部4に送られる。
FIG. 12 is an explanatory diagram showing a specific positional relationship between the
連続用紙Pは、ブラシ3によって送り孔の周囲に付着する紙粉が除去されるが、除去される紙粉は送り孔の周囲の表面に付着する紙粉に過ぎず、送り孔の内壁部に残留する紙粉はブラシ3によっては完全に除去できない。送り孔の内壁部に残留する紙粉は、連続用紙Pの送り孔にトラクタ10Aのピンが下側から挿通された時に、ピンによって送り孔から押し出され、連続用紙Pの表面の送り孔の周辺に付着する。また、連続用紙Pの送り孔からピンが引き抜かれる時に、送り孔にまだ残留する紙粉はピンで連続用紙Pの下側に引き出される。図3で説明した比較技術の搬送経路Rでは、トラクタ10で連続用紙Pの送り孔から排出された紙粉は連続用紙Pによって運ばれ、インクヘッド2のインク吐出口に付着すると、インクヘッド2による印刷不良が発生することがあった。
In the continuous paper P, the paper dust adhering to the periphery of the feed hole is removed by the
これに対して、第1の実施例のトラクタ10Aでは、トラクタ10Aの躯体19に図示を省略したヒンジ軸で取り付けられている蓋部材16には、蓋部材16の後段側(連続用紙Pの搬送方向の下流側)に延伸部16Eが設けられている。延伸部16Eは連続用紙Pの送り孔の上部を覆っており、延伸部16Eの先端部16ETはインクヘッド2のヘッド吐出面2Aまで伸びている。このため、連続用紙Pの送り孔から排出された紙粉は、連続用紙Pによってインクヘッド2の下側まで運ばれても、延伸部16Eによってインクヘッド2側への移動が防止される。この結果、トラクタ10Aにより連続用紙Pの送り孔から排出された紙粉がインクヘッド2のインク吐出口に付着する可能性が非常に低くなり、インクヘッド2による印刷不良が発生しなくなる。
On the other hand, in the
図12に示した連続用紙Pの搬送経路Rの具体例では、給紙部1にあるトラクタ10Aが、プリンタPTの設置面に対して平行ではなく上向きに傾斜している。従って、この状態で蓋部材16を、トラクタ10Aの躯体19の上面の延長線上に真っ直ぐ伸ばして延伸部16Eを形成すると、延伸部16Eがインクヘッド2に当接してしまう。
In the specific example of the conveyance path R of the continuous paper P shown in FIG. 12, the
そこで、第1の実施例では、延伸部16Eの材質を蓋部材16に比して柔軟な部材(可撓性部材)で形成し、延伸部16Eが重力によって湾曲するように蓋部材16に取り付け、延伸部16Eがインクヘッド2に当接しないようにしている。なお、延伸部16Eの先端部16ETは連続用紙Pに当接しても、延伸部16Eは柔軟であるので、連続用紙Pの移動には特に問題が生じない。また、延伸部16Eを形成する部材としては、可撓性を備える合成樹脂、アルミ板、バネ部材等が考えられる。
Therefore, in the first embodiment, the material of the extending
このように、第1の実施例の連続用紙用プリンタでは、トラクタで連続用紙を搬送する際に、連続用紙の送り孔に残留する紙粉が送り孔から排出されて連続用紙によって運ばれても、延伸部により紙粉がインクヘッドに届かず、印刷不良が発生しない。 As described above, in the continuous paper printer of the first embodiment, when the continuous paper is conveyed by the tractor, the paper dust remaining in the continuous paper feed hole is discharged from the feed hole and carried by the continuous paper. The paper powder does not reach the ink head due to the stretching section, and printing defects do not occur.
図13は、開示の第2の実施例のプリンタPTで使用するトラクタ10Bを示す部分斜視図である。第2の実施例では、トラクタ10Bに設けられた蓋部材16は、カバー部16Cと、ブロア設置部16Bと、延伸部16Eとを含む。カバー部16Cは、トラクタ10Bの躯体19に設けられたヒンジ軸18によって開閉可能であり、トラクタ10Bにあるベルトとピン(不図示)を覆っている。ブロア設置部16Bは、カバー部16Cに隣接してトラクタ10Bとインクヘッド(不図示)との間の領域に設けられており、2個のブロア17が取り付けられている。延伸部16Eは、ブロア設置部16Bからインクヘッド側に延伸されて設けられ、延伸部16Eの先端部16ETはインクヘッドの底面(ヘッド吐出面)の下まで伸びている。
FIG. 13 is a partial perspective view showing a tractor 10B used in the printer PT according to the second embodiment of the disclosure. In the second embodiment, the
図14は、図13に示したブロア17の1つを底面側から見たものである。ブロア17には、トラクタ10Bによって搬送される連続用紙(不図示)に設けられた送り孔に向けて風Wを噴出するノズル17Nが設けられている。ノズル17Nから噴出される風Wは、ノズル17Nを出た後も広がらない指向性を備える風であり、例えば渦流風である。図13に戻って、プリンタPTには、ブロア17に対向する本体5の内部に紙粉受け20が設けられている。紙粉受け20は、ブロア17からの風Wによって連続用紙の送り孔から排出された紙粉を貯めて置くものである。
FIG. 14 shows one of the
図15は、第2の実施例のプリンタPTにおける、連続用紙Pの搬送経路Rに設けられたトラクタ10Bと、インクヘッド2の具体的な位置の関係を示す説明図である。プリンタPTの脇に置かれた連続用紙の束PPから、トラクタ10Bによって引き出された連続用紙Pは、ブラシ3によって送り孔の周囲に付着する紙粉が除去される。トラクタ10Bを通過した連続用紙Pはインクヘッド2の下を通り、インクヘッド2によって印刷される。インクヘッド2は複数あり、2列に並んでいる。インクヘッド2で印刷された連続用紙Pは、複数のローラ8によって搬送経路Rを通って排紙部4に送られる。
FIG. 15 is an explanatory diagram illustrating a specific positional relationship between the
図3で説明した比較技術の搬送経路Rでは、トラクタ10で連続用紙Pの表面の送り孔の周辺に付着した紙粉が連続用紙Pによって運ばれ、インクヘッド2のインク吐出口に付着すると、インクヘッド2による印刷不良が発生することがあった。これに反して、第2の実施例のトラクタ10Bでは、トラクタ10Bの躯体19に図示を省略したヒンジ軸で取り付けられている蓋部材16には、カバー部16C、ブロア設置部16B及び延伸部16Eがある。カバー部16Cはベルト13の上部を覆っており、ブロア設置部16Bには2つのブロア17が取り付けられており、延伸部16Eはその先端部16ETがインクヘッド2のヘッド吐出面2Aまで伸びている。また、紙粉受け20が連続用紙Pを挟んでブロア17に対応する部位に設けられている。
In the transport path R of the comparative technique described in FIG. 3, when the paper dust attached to the periphery of the feed hole on the surface of the continuous paper P is conveyed by the continuous paper P by the
このため、連続用紙Pの送り孔の内壁面に残留する紙粉は、連続用紙Pがブロア設置部16Bの下を通過する時に、ブロア17からの風により送り孔の内壁面から剥がされ、連続用紙Pの下方に位置する紙粉受け20に集められる。更に、トラクタ10Bで連続用紙Pの表面の送り孔の周辺に付着した紙粉は、連続用紙Pによってインクヘッド2の下部まで運ばれても、延伸部16Eによってインクヘッド2側への移動が防止される。このため、連続用紙Pによってインクヘッド2の下部まで運ばれた紙粉がインクヘッド2のインク吐出口に付着する可能性が非常に低くなり、インクヘッド2による印刷不良が発生しなくなる。
For this reason, the paper dust remaining on the inner wall surface of the feed hole of the continuous paper P is peeled off from the inner wall surface of the feed hole by the wind from the
このように、第2の実施例の連続用紙用プリンタでは、連続用紙の送り孔に残留する紙粉がブロアによって送り孔から除去されると共に、送り孔から排出されて連続用紙の上に残った紙粉も延伸部によってインクヘッドに届かないので、印刷不良が発生しない。 Thus, in the continuous paper printer of the second embodiment, the paper dust remaining in the continuous paper feed hole is removed from the feed hole by the blower, and is discharged from the feed hole and remains on the continuous paper. Since paper dust does not reach the ink head through the stretched portion, printing defects do not occur.
以上、本出願を特にその好ましい実施の形態を参照して詳細に説明した。本出願の容易な理解のために、本出願の具体的な形態を以下に付記する。 The present application has been described in detail with particular reference to preferred embodiments thereof. For easy understanding of the present application, specific forms of the present application are appended below.
(付記1) 送り孔付の連続用紙に印刷を行うプリンタであって、
前記送り孔に挿通されるピンと、前記ピンの移動機構とを含み、前記ピンを移動させて前記連続用紙を搬送する搬送装置と、
前記連続用紙の移動方向に対して前記搬送装置の後段に設けられ、前記連続用紙に印刷を行う印刷装置とを備え、
前記搬送装置には、前記ピンの上方に開閉可能に位置して、前記連続用紙の前記ピンからの外れを防止する蓋部材が更に設けられ、
前記蓋部材の、前記印刷装置側には、先端部が少なくとも前記印刷装置の直下位置まで延長された延伸部が設けられている連続用紙用のプリンタ。
(付記2) 前記印刷装置には、前記蓋部材が前記搬送装置に対して開いた時に、前記印刷装置を前記延伸部と干渉しない位置まで引き上げることが可能な昇降装置が設けられている付記1に記載の連続用紙用のプリンタ。
(付記3) 前記搬送装置は、その躯体に、駆動輪、従動輪及び前記駆動輪と前記従動輪との間に掛け渡されたベルトが設けられたトラクタであり、前記ピンは前記ベルトに突設されている付記1又は2に記載の連続用紙用のプリンタ。
(付記4) 前記蓋部材は、前記トラクタの躯体に設けられたヒンジ軸によって開閉可能であり、
前記延伸部の肉厚は、印刷装置の底面と前記連続用紙の表面との間の距離よりも小さく形成されている付記3に記載の連続用紙用のプリンタ。
(付記5) 前記延伸部は、可撓性部材から形成されている付記4に記載の連続用紙用のプリンタ。
(Appendix 1) A printer for printing on continuous paper with a feed hole,
A conveying device that includes a pin inserted into the feed hole and a moving mechanism of the pin, and conveys the continuous paper by moving the pin;
A printing device that is provided at a subsequent stage of the transport device with respect to the moving direction of the continuous paper and that performs printing on the continuous paper;
The transport device is further provided with a lid member that is openable and closable above the pin and prevents the continuous paper from coming off from the pin.
A printer for continuous paper, wherein an extension portion having a front end portion extended at least to a position directly below the printing device is provided on the printing device side of the lid member.
(Supplementary note 2) The printing apparatus is provided with a lifting device capable of lifting the printing device to a position where it does not interfere with the extending portion when the lid member is opened with respect to the transport device. Printer for continuous paper as described in 1.
(Additional remark 3) The said conveying apparatus is a tractor by which the belt spanned between the driving wheel, the driven wheel, and the said driving wheel and the said driven wheel was provided in the housing | casing, The said pin protrudes in the said belt. A printer for continuous paper as set forth in
(Additional remark 4) The said cover member can be opened and closed by the hinge axis | shaft provided in the housing of the said tractor,
The continuous sheet printer according to
(Additional remark 5) The said extending | stretching part is a printer for continuous paper of Additional remark 4 currently formed from the flexible member.
(付記6) 前記延伸部の肉厚は、1mm以下である付記4または5に記載の連続用紙用のプリンタ。
(付記7) 前記延伸部の先端部は、前記印刷装置を越えた位置まで延長されている付記1から6の何れかに記載の連続用紙用のプリンタ。
(付記8) 前記トラクタは、前記連続用紙の移動方向に対して水平面から上側に傾斜した状態で前記プリンタの本体に取り付けられている付記5に記載の連続用紙用のプリンタ。
(付記9) 前記印刷装置がインクジェットヘッドである付記1から8の何れかに記載の連続用紙用のプリンタ。
(付記10) 送り孔は前記連続用紙の両側に設けられており、
2組設けられた前記トラクタの前記駆動輪の回転軸と前記従動輪の回転軸は、それぞれ同軸上にある付記3に記載の連続用紙用のプリンタ。
(Additional remark 6) The printer for continuous paper of
(Supplementary note 7) The continuous paper printer according to any one of
(Additional remark 8) The said tractor is a printer for continuous paper of
(Supplementary note 9) The printer for continuous paper according to any one of
(Supplementary Note 10) Feed holes are provided on both sides of the continuous paper,
4. The continuous paper printer according to
(付記11) 前記蓋部材は、前記搬送装置の躯体に設けられたヒンジ軸によって開閉可能なカバー部と、前記搬送装置と前記印刷装置との間の領域に設けられたブロアを取り付けるブロア設置部と、前記ブロア設置部から前記印刷装置側に延伸された延伸部とを含み、
前記ブロアには前記送り孔に向けて風を送るノズルが設けられており、
前記プリンタの本体には、前記連続用紙を挟んで前記ブロアに対向する位置に、紙粉受けが設けられており、
前記延伸部の肉厚は、印刷装置の底面と前記連続用紙の表面との間の距離よりも小さく形成されている付記1から3の何れかに記載の連続用紙用のプリンタ。
(Additional remark 11) The said cover member is a blower installation part which attaches the cover part which can be opened and closed by the hinge axis | shaft provided in the housing of the said conveying apparatus, and the blower provided in the area | region between the said conveying apparatus and the said printing apparatus. And a stretching section that is stretched from the blower installation section to the printing apparatus side,
The blower is provided with a nozzle for sending air toward the feed hole,
The main body of the printer is provided with a paper dust receiver at a position facing the blower with the continuous paper interposed therebetween,
4. The continuous paper printer according to any one of
1 給紙部
2 印刷装置(インクヘッド)
2A ヘッド吐出面
4 排紙部
10 トラクタ(搬送装置)
11 駆動輪
12 従動輪
13 ベルト
14 ピン
16 蓋部材
16E 延伸部
17 ブロア
20 紙粉受け
P 連続用紙
PD 紙粉
PH 送り孔
PM ミシン目
R 搬送経路
1
2A Head discharge surface 4
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記送り孔に挿通されるピンと、前記ピンの移動機構とを含み、前記ピンを移動させて前記連続用紙を搬送する搬送装置と、
前記連続用紙の移動方向に対して前記搬送装置の後段に設けられ、前記連続用紙に印刷を行う印刷装置とを備え、
前記搬送装置には、前記ピンの上方に開閉可能に位置して、前記連続用紙の前記ピンからの外れを防止する蓋部材が更に設けられ、
前記蓋部材の、前記印刷装置側には、先端部が少なくとも前記印刷装置の直下位置まで延長された延伸部が設けられている連続用紙用のプリンタ。 A printer that prints on continuous paper with feed holes,
A conveying device that includes a pin inserted into the feed hole and a moving mechanism of the pin, and conveys the continuous paper by moving the pin;
A printing device that is provided at a subsequent stage of the transport device with respect to the moving direction of the continuous paper and that performs printing on the continuous paper;
The transport device is further provided with a lid member that is openable and closable above the pin and prevents the continuous paper from coming off from the pin.
A printer for continuous paper, wherein an extension portion having a front end portion extended at least to a position directly below the printing device is provided on the printing device side of the lid member.
前記延伸部の肉厚は、印刷装置の底面と前記連続用紙の表面との間の距離よりも小さく形成されている請求項3に記載の連続用紙用のプリンタ。 The lid member can be opened and closed by a hinge shaft provided on the tractor housing,
The continuous paper printer according to claim 3, wherein a thickness of the extending portion is formed to be smaller than a distance between a bottom surface of a printing apparatus and a surface of the continuous paper.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015208951A JP2017080923A (en) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | Printer for continuous sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015208951A JP2017080923A (en) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | Printer for continuous sheet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017080923A true JP2017080923A (en) | 2017-05-18 |
Family
ID=58712411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015208951A Pending JP2017080923A (en) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | Printer for continuous sheet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2017080923A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019018947A (en) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | 富士通周辺機株式会社 | Paper feeding device |
-
2015
- 2015-10-23 JP JP2015208951A patent/JP2017080923A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2019018947A (en) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | 富士通周辺機株式会社 | Paper feeding device |
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