JP2017079219A - Thermoelectric element unit, and optical device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce such a size as to be suitable as a work-in-process product and secure moisture-proof properties.SOLUTION: A frame material includes an upper case 22 and a lower case 23 capable of be joined with each other, exposes a heat absorbing face and a heat dissipating face of a Peltier element 21 having a rectangular flat plate shape in the joined state, and surrounds the side face. The upper case 22 and the lower case 23 face each other from the outside in a side face direction with respect to a pair of facing corner portions of the Peltier element 21, and have contact protrusions 22a and 23a capable of contacting with the corner portions. The contact protrusions 22a and 23a inevitably sandwich the pair of facing corner portions of the Peltier element 21 from both side thereof. A substantially sealed space facing the side face of the Peltier element 21 from the outside in the side face direction is formed by a recess of the frame material and is filled with a resin having low moisture permeability, which secures moisture-proof properties and prevents damaging caused by dew condensation.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、ペルチェ素子などの熱電素子のための熱電素子ユニット、光学装置に関する。   The present invention relates to a thermoelectric element unit for a thermoelectric element such as a Peltier element, and an optical apparatus.

近年、電子機器の冷却目的でペルチェ素子が利用されている。電子冷却目的で使用されるため、高湿環境等で使用すると結露が生じてしまい、腐食、破損してしまうことがある。結露による腐食や破損を防止するため、ペルチェ素子を気密的に囲い込む防湿処理の技術が知られている。
特許文献１は、ペルチェ素子の両面からシートで挟み、周縁部分では、シート状の熱硬化樹脂を配置し、上下から押圧して固定することで防湿性を確保している。 In recent years, Peltier devices have been used for cooling electronic devices. Since it is used for the purpose of electronic cooling, when it is used in a high-humidity environment or the like, dew condensation occurs, which may cause corrosion or damage. In order to prevent corrosion and breakage due to dew condensation, a moisture-proof processing technique for hermetically enclosing the Peltier element is known.
In Patent Literature 1, a sheet-like thermosetting resin is disposed between the both sides of the Peltier element, and a sheet-like thermosetting resin is disposed at the peripheral portion, and moisture resistance is secured by pressing from above and below.

特許文献２は、ケース上面の凹部にペルチェ素子を載置した後、蓋を被せてペルチェ素子を覆い、さらに蓋の周辺部で接着して防湿性を確保している。
特許文献３は、ペルチェ素子の吸熱側/排熱側の両面をヒートシンクで挟み込み、さらにヒートシンク間の隙間を側面から防湿テープで閉塞して防湿性を確保している。 In Patent Document 2, a Peltier element is placed in a concave portion on the upper surface of a case, and then a lid is placed on the Peltier element to cover the Peltier element.
In Patent Document 3, both the heat absorption side / exhaust heat side of the Peltier element are sandwiched between heat sinks, and the gap between the heat sinks is closed with moisture-proof tape from the side surfaces to ensure moisture resistance.

特開平１０−２８４７６１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-284761 特開２０００−１８８４３０号公報JP 2000-188430 A 特開２００２−２８０６２２号公報JP 2002-280622 A

ペルチェ素子を仕掛品として利用しやすくしたい。しかし、特許文献３に示すようにヒートシンクを付属させてしまうと、仕掛品として大きくなりすぎる。また、特許文献１や特許文献２に示すものは、吸熱側/排熱側を覆うものであるため、間接的にペルチェ素子を接触させることになって熱伝導効率が低下する上、間に介在されるものがある以上、仕掛品として大きくなるのは避けられない。   I want to make it easy to use Peltier elements as work in progress. However, if a heat sink is attached as shown in Patent Document 3, it will be too large as a work in progress. Moreover, since what is shown in Patent Document 1 and Patent Document 2 covers the heat absorption side / exhaust heat side, the Peltier element is indirectly brought into contact with each other, resulting in a decrease in heat conduction efficiency and intervening therebetween. As long as there is something to be done, it is inevitable that the work in progress will be large.

本発明は、仕掛品として適当となるように小さくし、かつ、防湿性も確保できるようにする。   The present invention is made small so as to be suitable as a work-in-progress, and also ensures moisture resistance.

本発明は、合体可能な第一の部材と第二の部材とを備え、合体した状態では矩形平板形状の熱電素子の吸熱面と放熱面を露出させ、矩形平板形状の熱電素子の側面を囲い込む枠材であって、前記第一の部材と前記第二の部材は、それぞれ、前記矩形形状の熱電素子の相対向する一対の角部に対して側面方向の外側から対面し、同角部に当接可能な当接突起を有するとともに、前記第一の部材と前記第二の部材とが合体した状態では前記熱電素子の側面に対して側面方向の外側から対面する略密閉空間を形成可能な凹部を有する構成としてある。   The present invention includes a first member and a second member that can be combined, and in the combined state, the heat absorption surface and the heat dissipation surface of the rectangular flat plate-shaped thermoelectric element are exposed, and the side surface of the rectangular flat plate-shaped thermoelectric element is enclosed. The first member and the second member face each other from the outside in the lateral direction with respect to a pair of opposite corners of the rectangular thermoelectric element, and the same corners. And a substantially closed space that faces the side surface of the thermoelectric element from the outside in the lateral direction when the first member and the second member are combined. It has a configuration having a concave portion.

前記構成において、枠材は、合体可能な第一の部材と第二の部材とを備えており、合体した状態では矩形平板形状の熱電素子の吸熱面と放熱面を露出させ、矩形平板形状の熱電素子の側面を囲い込む。ここで、前記第一の部材と前記第二の部材は、それぞれ、前記矩形形状の熱電素子の相対向する一対の角部に対して側面方向の外側から対面し、同角部に当接可能な当接突起を有している。従って、前記第一の部材と前記第二の部材を合体させると、当接突起は必然的に矩形形状の熱電素子の相対向する一対の角部を両側から挟み込むことになる。すなわち、前記第一の部材と前記第二の部材とにより、その間に熱電素子を挟持して位置決めできる。   In the above configuration, the frame member includes a first member and a second member that can be combined, and in the combined state, the heat absorption surface and the heat dissipation surface of the rectangular flat plate-shaped thermoelectric element are exposed, and the rectangular flat plate shape Enclose the side of the thermoelectric element. Here, each of the first member and the second member can face a pair of opposite corners of the rectangular thermoelectric element from the outside in the lateral direction, and can contact the same corner. A contact protrusion. Therefore, when the first member and the second member are combined, the contact protrusion inevitably sandwiches a pair of opposite corners of the rectangular thermoelectric element from both sides. That is, the thermoelectric element can be sandwiched and positioned between the first member and the second member.

さらに、枠材の凹部により、前記第一の部材と前記第二の部材とが合体した状態では前記熱電素子の側面に対して側面方向の外側から対面する略密閉空間を形成するため、この略密閉空間に低透湿性の樹脂を充填することで、防湿性を確保して結露に基づく破損などを防止する。露出される吸熱面と放熱面を樹脂が覆うことはないが、もともとこれらの面は結露しても内部に浸透するわけではなく、防湿性を考慮する必要がない。
すなわち、樹脂で覆うべき面は覆いつつも、吸熱面と放熱面は露出しているので、仕掛品として大きくならない。 Furthermore, the substantially concave space that faces the outer surface of the thermoelectric element from the outer side in the side surface direction is formed in the state in which the first member and the second member are combined by the concave portion of the frame member. Filling the sealed space with a low moisture-permeable resin ensures moisture resistance and prevents damage due to condensation. Although the resin does not cover the exposed endothermic surface and the endothermic surface, these surfaces originally do not penetrate into the interior even if condensation occurs, and it is not necessary to consider moisture resistance.
That is, the surface to be covered with the resin is covered, but the heat absorbing surface and the heat radiating surface are exposed, so that the work in progress does not increase.

本発明の他の態様として、前記当接突起は、前記熱電素子の両面に備えられる金属板に当接する構成としても良い。
前記構成において、熱電素子は、両面の金属板の間に熱電機能を有する機能素子が挟持されている。一般的には、機能素子に直に機械的応力が集中すると、破損しやすい。これに対して、両面の金属板は固い素材であるから、当接突起が金属板に当接することで位置決めや保持の役割を十分に果たすことができる。 As another aspect of the present invention, the contact protrusion may be in contact with metal plates provided on both surfaces of the thermoelectric element.
In the above configuration, the thermoelectric element has a functional element having a thermoelectric function sandwiched between the metal plates on both sides. Generally, when mechanical stress is concentrated directly on a functional element, it is easily damaged. On the other hand, since the metal plates on both sides are hard materials, the abutment protrusions can abut the metal plate to sufficiently perform the roles of positioning and holding.

本発明の他の態様として、前記当接突起のそれぞれは、前記熱電素子の両面に備えられる金属板のそれぞれ一方に当接する構成としても良い。
前記構成において、前記第一の部材と前記第二の部材とにそれぞれ備えられている前記当接突起は、前記熱電素子の両面に備えられる金属板のそれぞれ一方に当接する。すなわち、一方の当接突起は一方の金属板に当接し、他方の当接突起は他方の金属板に当接する。両面の金属板の位置精度が必ずしも完璧ではない場合もあるから、当所からそれぞれの当接突起が一方の金属板にだけ当接するようにしておくことにより、両方の金属板に当接して位置決めすることができるようになる。 As another aspect of the present invention, each of the contact protrusions may be in contact with one of the metal plates provided on both surfaces of the thermoelectric element.
The said structure WHEREIN: The said contact protrusion provided in said 1st member and said 2nd member respectively contact | abuts one each of the metal plate provided in both surfaces of the said thermoelectric element. That is, one abutting projection abuts on one metal plate, and the other abutting projection abuts on the other metal plate. Since the position accuracy of the metal plates on both sides may not always be perfect, the respective contact projections from this location are in contact with only one of the metal plates, so that both metal plates are in contact with each other for positioning. Will be able to.

本発明の他の態様として、前記第一の部材と前記第二の部材は、それぞれ枠形状であって、前記熱電素子の厚み方向から同熱電素子を挟み込んで合体するとともに、前記熱電素子の対角方向に所定距離だけ移動可能である構成としても良い。
前記構成において、それぞれ枠形状とした前記第一の部材と前記第二の部材が、前記熱電素子の厚み方向から同熱電素子を挟み込んで合体し、かつ、前記熱電素子の対角方向に所定距離だけ移動することで、熱電素子を対角方向から確実に挟み込むことができる。 As another aspect of the present invention, each of the first member and the second member has a frame shape, and sandwiches and combines the thermoelectric elements from the thickness direction of the thermoelectric elements. It is good also as a structure which can move only a predetermined distance in an angular direction.
In the above-described configuration, the first member and the second member each having a frame shape are united by sandwiching the thermoelectric elements from the thickness direction of the thermoelectric elements, and a predetermined distance in the diagonal direction of the thermoelectric elements By moving only, the thermoelectric element can be reliably sandwiched from the diagonal direction.

本発明の他の態様として、前記第一の部材と前記第二の部材は、前記熱電素子を挟み込んで合体したときに、それぞれの前記当接突起の間隔は公差を含めた前記熱電素子の対角間の最大値よりも大きく、公差を含めた前記熱電素子の対角間の最小値よりも小さい距離まで移動可能である構成としても良い。
前記構成において、前記第一の部材と前記第二の部材とで前記熱電素子を確実に挟み込むためには、最も大きい熱電素子を想定すると、前記当接突起の間隔は公差を含めた前記熱電素子の対角間の最大値よりも大きくなければならない。一方、挟み込んだときに確実に保持できるようにするためには、最も小さい熱電素子を想定して、公差を含めた前記熱電素子の対角間の最小値よりも小さい距離まで移動可能でなければならない。 As another aspect of the present invention, when the first member and the second member are combined with the thermoelectric element sandwiched therebetween, the distance between the contact protrusions is a pair of the thermoelectric elements including a tolerance. It is good also as a structure which can move to the distance which is larger than the maximum value between corners and smaller than the minimum value between the diagonals of the said thermoelectric element including tolerance.
In the above configuration, in order to securely sandwich the thermoelectric element between the first member and the second member, assuming the largest thermoelectric element, the distance between the contact protrusions includes the tolerance. Must be greater than the maximum between the diagonals. On the other hand, in order to be able to hold it securely when sandwiched, assuming the smallest thermoelectric element, it must be movable to a distance smaller than the minimum value between the diagonals of the thermoelectric element including the tolerance. .

本発明の他の態様として、前記当接突起は、前記熱電素子の側面に対面する板状に形成され、当接時に弾性変形可能である構成としても良い。
上述したように、熱電素子の大きさには公差分の差があるから、大きなものと小さなものとでは挟まれるときの圧力に大きな差が生じかねない。しかし、前記構成において、前記当接突起が板状に形成されて弾性変形可能であると、前記当接突起が前記熱電素子の側面に対面して当接した時に、挟み込む力が大きくなったとしても弾性変形することで力を調整できる。 As another aspect of the present invention, the contact protrusion may be formed in a plate shape facing the side surface of the thermoelectric element and elastically deformable at the time of contact.
As described above, since there is a difference in tolerance between the sizes of the thermoelectric elements, there may be a large difference in pressure when sandwiched between a large one and a small one. However, in the above configuration, when the contact protrusion is formed in a plate shape and can be elastically deformed, when the contact protrusion contacts the side surface of the thermoelectric element, the sandwiching force increases. The force can be adjusted by elastically deforming.

本発明の他の態様として、前記第一の部材と前記第二の部材は、それぞれ枠形状の一部であって、合体して枠形状を形成するものであり、対角方向へ所定距離だけ変位可能な移動代を備えている構成としても良い。
前記構成において、枠材を形成する前記第一の部材と前記第二の部材は、それぞれ枠形状の一部であって、間に前記熱電素子を介在させた状態で合体して枠形状を形成する。また、間に前記熱電素子を挟持して保持するために、移動代の分だけ前記第一の部材と前記第二の部材は対角方向へ所定距離だけ変位し、確実に前記熱電素子を挟持できる。 As another aspect of the present invention, each of the first member and the second member is a part of a frame shape, and is united to form a frame shape, which is a predetermined distance in the diagonal direction. It is good also as a structure provided with the movement allowance which can be displaced.
In the above configuration, each of the first member and the second member forming the frame material is a part of the frame shape, and is united with the thermoelectric element interposed therebetween to form a frame shape. To do. In addition, in order to sandwich and hold the thermoelectric element, the first member and the second member are displaced by a predetermined distance in the diagonal direction by the movement allowance, and the thermoelectric element is securely sandwiched. it can.

本発明の他の態様として、前記第一の部材と前記第二の部材のいずれかまたは両方には、前記略密閉空間を通路としたときに両端となる部位の近辺に、それぞれ前記略密閉空間を外部に連通させる連通穴を形成した構成としても良い。
前記構成において、前記第一の部材と前記第二の部材のいずれかまたは両方には、所定の連通穴を形成する。この連通穴は、前記略密閉空間を通路としたときに両端となる部位の近辺に形成され、それぞれ前記略密閉空間を外部に連通させる。言い換えると、この連通穴の一方から樹脂などを充填すると、前記略密閉空間を伝わってその反対側の端部まで充填され、最後に反対側の連通穴から吹き出てくる。単に樹脂が内部に充填されるだけではなく、注入する側からの圧力を受けて略密閉空間を伝わることになり、その際、対面する熱電素子の側面に樹脂が押しつけられて密閉性が向上する。 As another aspect of the present invention, either or both of the first member and the second member may have the substantially sealed space in the vicinity of both ends when the substantially sealed space is used as a passage. It is good also as a structure which formed the communicating hole which connects to the exterior.
In the above configuration, a predetermined communication hole is formed in either or both of the first member and the second member. The communication holes are formed in the vicinity of portions that are both ends when the substantially sealed space is used as a passage, and each communicates the substantially sealed space to the outside. In other words, when resin or the like is filled from one of the communication holes, the resin is filled up to the opposite end through the substantially sealed space, and finally blows out from the communication hole on the opposite side. Not only the resin is filled inside, but it is transmitted through the substantially sealed space under pressure from the injection side, and at that time, the resin is pressed against the side surface of the thermoelectric element facing to improve the sealing performance. .

本発明の他の態様として、前記当接突起は、枠形状の対角部位に一対形成され、前記連通穴は、それぞれの対角部位を挟む位置にそれぞれ形成されている構成としても良い。
前記構成において、枠部材は概略矩形形状であり、その対角部位に当接突起が形成される。すると、前記凹部は、当接突起から当接突起へと向かう二辺に沿って形成される。すなわち、二辺に沿って連通する略密閉空間が形成され、両端に連通穴が形成されることになる。一方の連通穴から低透湿性の樹脂が注入されると、粘性によって所定の抵抗を受けながら徐々に反対側の連通穴へと押し出されていく。このとき、圧力は熱電素子の側面に対して外側から押しつける方向へと作用する。熱電素子の対角を当接突起で挟みつつ、その側面に対して外側から樹脂が押しつけられつつ全周を覆うことになるので、防湿性は良好となる。 As another aspect of the present invention, a pair of the abutment protrusions may be formed at a diagonal portion of the frame shape, and the communication holes may be formed at positions sandwiching the respective diagonal portions.
In the above configuration, the frame member has a substantially rectangular shape, and contact protrusions are formed at diagonal portions thereof. Then, the concave portion is formed along two sides from the contact protrusion to the contact protrusion. That is, a substantially sealed space that communicates along two sides is formed, and communication holes are formed at both ends. When a low moisture-permeable resin is injected from one communication hole, the resin is gradually pushed out to the communication hole on the opposite side while receiving a predetermined resistance due to viscosity. At this time, the pressure acts in a direction to press against the side surface of the thermoelectric element from the outside. Since the resin is pressed against the side surface from the outside while the diagonal of the thermoelectric element is sandwiched between the contact protrusions, the entire circumference is covered, so that the moisture resistance is good.

本発明の他の態様として、矩形平板形状の熱電素子と、この熱電素子の吸熱面と放熱面を露出させ、同熱電素子の側面を囲い込む枠形状の枠材とを備える熱電素子ユニットであって、前記枠材は、合体可能な第一の部材と第二の部材とを備え、合体した状態では矩形平板形状の熱電素子の吸熱面と放熱面を露出させ、同熱電素子の側面を囲い込む形状であり、前記第一の部材と前記第二の部材は、それぞれ、前記矩形形状の熱電素子の相対向する一対の角部に対して側面方向の外側から対面し、同角部に当接可能な当接突起を有するとともに、前記第一の部材と前記第二の部材とが合体した状態では前記熱電素子の側面に対して側面方向の外側から対面する略密閉空間を形成可能な凹部を有しており、前記略密閉空間には低透湿性の樹脂を充填した構成としても良い。
前記構成においては、熱電素子に熱電素子ケースを装着して一体化させた熱電素子ユニットとして利用することが可能となる。 Another aspect of the present invention is a thermoelectric element unit comprising a rectangular flat plate-shaped thermoelectric element, and a frame-shaped frame member that exposes the heat absorption surface and the heat radiation surface of the thermoelectric element and surrounds the side surface of the thermoelectric element. The frame member includes a first member and a second member that can be combined, and in the combined state, the heat-absorbing surface and the heat-dissipating surface of the rectangular plate-shaped thermoelectric element are exposed, and the side surface of the thermoelectric element is enclosed. The first member and the second member face each other from the outside in the lateral direction with respect to a pair of opposite corners of the rectangular thermoelectric element. A recess having an abutting projection that can contact and capable of forming a substantially sealed space facing the side surface of the thermoelectric element from the outside in the side surface direction when the first member and the second member are combined. The substantially sealed space is filled with low moisture permeability resin. It may be used as the configuration.
In the said structure, it becomes possible to utilize as a thermoelectric element unit which attached and integrated the thermoelectric element case to the thermoelectric element.

本発明によれば、熱電素子を樹脂で覆うべき面は覆うことで防湿性を向上させつつも、吸熱面と放熱面は露出しているので、仕掛品として大きくなることのない熱電素子ユニット、光学装置を提供することが可能となる。   According to the present invention, since the heat absorption surface and the heat radiation surface are exposed while improving the moisture resistance by covering the surface that should cover the thermoelectric element with the resin, the thermoelectric element unit that does not become large as a work in progress, An optical device can be provided.

本発明の一実施形態にかかる熱電素子ユニットを適用した自動車用のヘッドアップディスプレイユニットの概略斜視図である。1 is a schematic perspective view of an automotive head-up display unit to which a thermoelectric element unit according to an embodiment of the present invention is applied. 同ヘッドアップディスプレイユニット概略断面図である。It is the same head up display unit schematic sectional drawing. ペルチェユニット２０の分解斜視図である。2 is an exploded perspective view of a Peltier unit 20. FIG. ペルチェユニット２０の底面側から見た模式図である。FIG. 3 is a schematic view seen from the bottom side of the Peltier unit 20. 同ペルチェユニット２０の断面図である。3 is a cross-sectional view of the Peltier unit 20. FIG. ペルチェ素子の断面図である。It is sectional drawing of a Peltier device. ペルチェ素子に当接する上面ケースと下面ケースの当接突起の位置関係を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the positional relationship of the contact protrusion of the upper surface case and lower surface case which contact | abut to a Peltier element. 変形例にかかるペルチェ素子に当接する上面ケースと下面ケースの当接突起の位置関係を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the positional relationship of the contact protrusion of the upper surface case and lower surface case which contact | abut to the Peltier device concerning a modification. 変形例にかかる下面ケースの当接突起を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the contact protrusion of the lower surface case concerning a modification. 変形例の枠材の平面図である。It is a top view of the frame material of a modification. 同枠材のＢ方向から見た正面図である。It is the front view seen from the B direction of the frame material. 密閉用底板の一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of bottom plate for sealing. 防湿剤としての低透湿性の樹脂を充填する熱電素子ケースの断面図である。It is sectional drawing of the thermoelectric element case filled with the low moisture-permeable resin as a desiccant. 同熱電素子ケースの平面的な模式図である。It is a planar schematic diagram of the thermoelectric element case.

以下、図面にもとづいて本発明の実施形態を説明する。
図１と図２は、本発明の一実施形態にかかる熱電素子ユニットを適用した自動車用のヘッドアップディスプレイユニットを示しており、図１は概略斜視図により、図２は概略断面図により示している。
同図において、ヘッドアップディスプレイユニット１０は、密閉用カバー１１と、ヘッドアップディスプレイモジュール１２と、密閉用底板１３と、熱伝導部材１４と、ペルチェユニット２０と、放熱用ヒートシンク１５とを備えている。密閉用カバー１１と密閉用底板１３とにより、密閉空間を形成し、内部にヘッドアップディスプレイモジュール１２を収容する。ヘッドアップディスプレイモジュール１２が発熱するため、熱伝導部材１４が密閉空間の内部から外部へと気密性を維持しつつ露出するように配置されており、熱伝導部材１４は内部にてヘッドアップディスプレイモジュール１２の発熱部位に当接し、外部にてペルチェユニット２０に当接している。
なお、本実施例においては、ペルチェユニット２０は仕掛品として供給される熱電素子ユニットの一例であり、この熱電素子ユニットが組み込まれたヘッドアップディスプレイユニット１０は光学装置の一例である。ここで、光学装置は、密閉用カバー１１と密閉用底板１３とにより、密閉空間を形成し、内部に光学機器（ヘッドアップディスプレイモジュール１２）を収容するとともに、当該密閉空間の内部から外部へと気密性を維持しつつ露出するように配置された熱伝導部材１４を有し、該熱伝導部材１４の外部側には熱電素子ユニットが接続されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2 show a head-up display unit for an automobile to which a thermoelectric element unit according to an embodiment of the present invention is applied. FIG. 1 is a schematic perspective view, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional view. Yes.
In the figure, the head-up display unit 10 includes a sealing cover 11, a head-up display module 12, a sealing bottom plate 13, a heat conducting member 14, a Peltier unit 20, and a heat dissipation heat sink 15. . A sealing space is formed by the sealing cover 11 and the sealing bottom plate 13, and the head-up display module 12 is accommodated therein. Since the head-up display module 12 generates heat, the heat conducting member 14 is disposed so as to be exposed while maintaining airtightness from the inside of the sealed space to the outside, and the heat conducting member 14 is disposed inside the head-up display module. 12 is in contact with the Peltier unit 20 on the outside.
In the present embodiment, the Peltier unit 20 is an example of a thermoelectric element unit supplied as a work in progress, and the head-up display unit 10 in which the thermoelectric element unit is incorporated is an example of an optical device. Here, the optical device forms a sealed space by the sealing cover 11 and the sealing bottom plate 13, accommodates the optical device (head-up display module 12) inside, and from the inside of the sealed space to the outside. The heat conduction member 14 is disposed so as to be exposed while maintaining airtightness, and a thermoelectric element unit is connected to the outside of the heat conduction member 14.

ペルチェユニット２０は上面を吸熱側として前記熱伝導部材１４に当接し、下面を放熱側として前記放熱用ヒートシンク１５に当接するように固定される。
図３は、ペルチェユニット２０の分解斜視図である。
ペルチェユニット２０は、概略矩形平板形状のペルチェ素子（熱電素子）２１と、上面ケース（第一部材）２２と、下面ケース（第二部材）２３とを備えている。上面ケース２２は、枠型（枠形状）に形成されており、放熱用ヒートシンク１５に対して位置決めして固定されるための鍔状の固定片２２ｆ〜２２ｆが周縁方向に突き出るように形成されている。下面ケース２３は、上面ケース２２との間にペルチェ素子２１を挟んで保持するものであり、ペルチェ素子２１よりもやや大きめの枠型に形成されている。 The Peltier unit 20 is fixed so as to contact the heat conducting member 14 with the upper surface as the heat absorption side and to contact the heat sink 15 for heat dissipation with the lower surface as the heat dissipation side.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the Peltier unit 20.
The Peltier unit 20 includes a substantially rectangular flat plate-shaped Peltier element (thermoelectric element) 21, an upper surface case (first member) 22, and a lower surface case (second member) 23. The upper surface case 22 is formed in a frame shape (frame shape), and is formed such that hook-shaped fixing pieces 22f to 22f for positioning and fixing to the heat sink 15 for heat radiation protrude in the peripheral direction. Yes. The lower surface case 23 holds the Peltier element 21 between the upper surface case 22 and is formed in a frame shape slightly larger than the Peltier element 21.

このように、前記上面ケース（第一の部材）２２と前記下面ケース（第二の部材）２３は、それぞれ枠形状であって、前記ペルチェ素子（熱電素子）２１の厚み方向から同ペルチェ素子２１を挟み込んで合体するとともに、前記ペルチェ素子２１の対角方向に所定距離だけ移動可能となっている。
なお、ペルチェ素子２１は、リード線２１ｄの引き出し部位が突出する平面形状となっており、これに対応させて上面ケース２２も下面ケース２３もこの突出部位を被覆するように枠の一部が外方に突出する形状となっている。ペルチェ素子２１は概ね矩形形状であるが、その形状は特に限定されるものではなく、また、上面ケース２２も下面ケース２３もペルチェ素子２１に対応させた枠型となっていれば外周が矩形形状となっていてもいなくてもよい。 Thus, each of the upper case (first member) 22 and the lower case (second member) 23 has a frame shape, and the Peltier element 21 from the thickness direction of the Peltier element (thermoelectric element) 21. Are combined and moved by a predetermined distance in the diagonal direction of the Peltier element 21.
Note that the Peltier element 21 has a planar shape from which the lead wire 21d lead-out portion protrudes, and a part of the frame is arranged so that the upper case 22 and the lower case 23 cover the protruding portion correspondingly. It has a shape that protrudes in the direction. The Peltier element 21 has a generally rectangular shape, but the shape is not particularly limited. If the upper case 22 and the lower case 23 have a frame shape corresponding to the Peltier element 21, the outer periphery is rectangular. It does not have to be.

平板形状のペルチェ素子２１の両面は、放熱面と吸熱面となっている。リード線２１ｄにて印加する電圧の極性に応じて、一方が放熱面となれば他方が吸熱面となる。上面ケース２２と下面ケース２３には、このペルチェ素子２１の両面の放熱面と吸熱面を最大限に露出できるように枠型に形成され、開口部分を有している。
このように、ペルチェユニット２０は、合体可能な上面ケース（第一の部材）２２と下面ケース（第二の部材）２３とを備え、合体した状態では矩形平板形状のペルチェ素子（熱電素子）２１の吸熱面と放熱面を露出させ、矩形平板形状の熱電素子の側面を囲い込む枠材を形成している。上面ケース（第一の部材）２２と下面ケース（第二の部材）２３とにより、ペルチェ素子２１を収容する熱電素子ケースを構成する。また、この熱電素子ケースでペルチェ素子２１を収容したペルチェユニット２０が熱電素子ユニットを構成する。 Both surfaces of the flat Peltier element 21 are a heat radiating surface and a heat absorbing surface. Depending on the polarity of the voltage applied at the lead wire 21d, if one is a heat dissipation surface, the other is a heat absorption surface. The upper case 22 and the lower case 23 are formed in a frame shape so as to expose the heat dissipating surfaces and the heat absorbing surfaces on both sides of the Peltier element 21 to the maximum, and have openings.
As described above, the Peltier unit 20 includes the upper case (first member) 22 and the lower case (second member) 23 that can be combined, and in the combined state, the Peltier element (thermoelectric element) 21 having a rectangular flat plate shape. The heat absorbing surface and the heat radiating surface are exposed to form a frame material that surrounds the side surface of the rectangular flat plate-shaped thermoelectric element. The upper case (first member) 22 and the lower case (second member) 23 constitute a thermoelectric element case that accommodates the Peltier element 21. Further, the Peltier unit 20 that accommodates the Peltier element 21 in this thermoelectric element case constitutes a thermoelectric element unit.

図４は、ペルチェユニット２０の底面側から見た模式図であり、図５は、同ペルチェユニット２０の断面図である。
上面ケース２２と、下面ケース２３には、一つの角部に当接突起２２ａ，２３ａを備えている。両当接突起２２ａ，２３ａが形成される位置は、上面ケース２２と下面ケース２３とを合体させたときに対角になる位置である。また、上面ケース２２は、中央に窓を形成した枠板部２２ｂと、枠板部２２ｂの周縁を下方に屈曲した周壁２２ｃとを備えている。同様に、下面ケース２３は、中央に窓を形成した枠板部２３ｂと、枠板部２３ｂの周縁を下方に屈曲した周壁２３ｃを備えている。上面ケース２２の方が、下面ケース２３よりも一回り大きく形成してあるので、下面ケース２３の上に上面ケース２２を被せるように両者を合体させると、下面ケース２３は上面ケース２２の下に入り、下面ケース２３の周壁２３ｃの上端を上面ケース２２の枠板部２２ｂの裏面に当接する。
当接突起２２ａ，２３ａは、上面ケース２２と下面ケース２３とがペルチェ素子２１を挟持したときに、それぞれペルチェ素子２１の一対の角部に対して対角方向の外側から当接可能な位置である。上面ケース２２と下面ケース２３とを合体させるにあたり、両者の相対的な位置関係は一義的に定められるようになっていない。言い換えると、下面ケース２３の上に上面ケース２２を被せた状態とき、下面ケース２３と上面ケース２２は平面内でＸＹ方向に相対的に移動可能となっている。このため、下面ケース２３の上にペルチェ素子２１を載せ、さらに上面ケース２２を被せ、当接突起２２ａ，２３ａをペルチェ素子２１の対角に当接させた後、同ペルチェ素子２１を挟み込むように上面ケース２２と下面ケース２３を平面方向においてわずかに移動させる。このようにすることで上面ケース２２と下面ケース２３は、前記当接突起２２ａ，２３ａによってペルチェ素子２１の対角位置にある一対の角部を挟持することができる。さらに、このときペルチェ素子２１の上面と下面は上面ケース２２と下面ケース２３の枠板部２２ｂ，２３ｂに形成した窓を介して外部に露出された状態となっており、放熱および吸熱効果の向上を期待できる。 4 is a schematic view seen from the bottom side of the Peltier unit 20, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the Peltier unit 20. As shown in FIG.
The upper case 22 and the lower case 23 are provided with contact protrusions 22a and 23a at one corner. The positions where both contact protrusions 22a and 23a are formed are positions that are diagonal when the upper case 22 and the lower case 23 are combined. The upper surface case 22 includes a frame plate portion 22b having a window formed at the center, and a peripheral wall 22c that is bent downward at the periphery of the frame plate portion 22b. Similarly, the lower surface case 23 includes a frame plate portion 23b having a window formed at the center, and a peripheral wall 23c that is bent downward at the periphery of the frame plate portion 23b. Since the upper case 22 is formed to be slightly larger than the lower case 23, when the upper case 22 is combined so that the upper case 22 covers the lower case 23, the lower case 23 is placed under the upper case 22. The upper end of the peripheral wall 23c of the lower surface case 23 comes into contact with the back surface of the frame plate portion 22b of the upper surface case 22.
The contact protrusions 22a and 23a are positions where the upper case 22 and the lower case 23 can contact the pair of corners of the Peltier element 21 from the outside in the diagonal direction when the Peltier element 21 is sandwiched between them. is there. In combining the upper surface case 22 and the lower surface case 23, the relative positional relationship between them is not uniquely determined. In other words, when the upper surface case 22 is covered on the lower surface case 23, the lower surface case 23 and the upper surface case 22 are relatively movable in the XY directions within a plane. For this reason, the Peltier element 21 is placed on the lower surface case 23, and the upper surface case 22 is further covered. The contact protrusions 22a and 23a are brought into contact with the diagonal of the Peltier element 21, and then the Peltier element 21 is sandwiched. The upper case 22 and the lower case 23 are slightly moved in the plane direction. By doing in this way, the upper surface case 22 and the lower surface case 23 can hold | pinch a pair of corner | angular part in the diagonal position of the Peltier element 21 by the said contact protrusion 22a, 23a. Further, at this time, the upper surface and the lower surface of the Peltier element 21 are exposed to the outside through windows formed in the frame plate portions 22b and 23b of the upper surface case 22 and the lower surface case 23, thereby improving the heat dissipation and heat absorption effects. Can be expected.

このように、上面ケース（第一の部材）２２と下面ケース（第二の部材）２３は、それぞれ、矩形形状のペルチェ素子（熱電素子）２１の相対向する一対の角部に対して側面方向の外側から対面し、同角部に当接可能な当接突起２２ａ，２３ａを有しており、上面ケース２２と下面ケース２３とが合体した状態ではペルチェ素子２１の側面に対して側面方向の外側から対面する略密閉空間を形成可能な凹部を有している。   Thus, the upper surface case (first member) 22 and the lower surface case (second member) 23 are respectively laterally directed to a pair of opposite corners of the rectangular Peltier element (thermoelectric element) 21. The contact projections 22a and 23a that face from the outside of the Peltier element 21 can be brought into contact with the same corner portion. It has the recessed part which can form the substantially sealed space which faces from the outside.

移動可能な範囲では、当接突起２２ａ，２３ａの間隔は最も広い状態から、最も狭い状態へと変化可能である。このとき、ペルチェ素子２１の対角の幅よりも当接突起２２ａ，２３ａの間隔が長くなる状態として上面ケース２２に下面ケース２３を合体させ、この状態から当接突起２２ａ，２３ａでペルチェ素子２１の一対の角部を外側から押さえつけるように上面ケース２２と下面ケース２３との位置を調整する。当接突起２２ａ，２３ａでペルチェ素子２１を外側から挟みつつ押さえつけるようにすれば、ペルチェ素子２１は上面ケース２２と下面ケース２３とで所定位置に位置決めして保持される。なお、後述するようにペルチェ素子２１と上面ケース２２と下面ケース２３とは、樹脂で固定されることになる。   In the movable range, the distance between the contact protrusions 22a and 23a can be changed from the widest state to the narrowest state. At this time, the lower case 23 is combined with the upper case 22 so that the distance between the contact protrusions 22a and 23a is longer than the diagonal width of the Peltier element 21, and the Peltier element 21 is joined by the contact protrusions 22a and 23a from this state. The positions of the upper case 22 and the lower case 23 are adjusted so as to press the pair of corners from the outside. If the Peltier element 21 is pressed with the contact protrusions 22a and 23a sandwiched from the outside, the Peltier element 21 is positioned and held at a predetermined position by the upper surface case 22 and the lower surface case 23. As will be described later, the Peltier element 21, the upper case 22 and the lower case 23 are fixed with resin.

言い換えると、上面ケース（第一の部材）２２と下面ケース（第二の部材）２３とは、前記ペルチェ素子（熱電素子）２１を挟み込んで合体したときに、それぞれの当接突起２２ａ，２３ａの間隔は公差を含めた前記ペルチェ素子２１の対角間の最大値よりも大きく、公差を含めた前記ペルチェ素子２１の対角間の最小値よりも小さい距離まで移動することで、ペルチェ素子２１を対角方向外側から挟持して支持可能となっている。   In other words, when the upper case (first member) 22 and the lower case (second member) 23 are combined with the Peltier element (thermoelectric element) 21 sandwiched therebetween, the respective contact protrusions 22a, 23a The distance is larger than the maximum value between the diagonals of the Peltier element 21 including the tolerance, and is moved to a distance smaller than the minimum value between the diagonals of the Peltier element 21 including the tolerance, so that the Peltier element 21 is diagonally moved. It can be supported by being sandwiched from the outside in the direction.

ここで、発明者らは当初、別の構造でペルチェ素子を上面ケースと下面ケースとで固定しようと試みた。この別の構造では、上面ケースと下面ケースに形成する窓の大きさをペルチェ素子よりも小さく形成し、窓の枠によってペルチェ素子が外れないようにするというものであった。
以下、各部の形状は正方形であり、縦横の寸法は同じであるので、一方の寸法のみを記載する。ペルチェ素子自体の大きさは、１０．０ｍｍで公差が±０．２ｍｍであった。この場合、ペルチェ素子は９．８ｍｍ〜１０．２ｍｍの範囲といえる。一方、上面ケースと下面ケースの製造時の公差が±０．１ｍｍであった。下面ケースにペルチェ素子を載置するとして、そのときの挿入作業性を考慮した結果、ペルチェ素子の収容部位の寸法として１０．６ｍｍとした。この場合も公差があるので、１０．５ｍｍ〜１０．７ｍｍの幅を持つ。窓の大きさとしては、ペルチェ素子の外形よりも０．５ｍｍ内側になるようにする。 Here, the inventors initially tried to fix the Peltier element with a top case and a bottom case with another structure. In this other structure, the size of the window formed in the upper surface case and the lower surface case is made smaller than the Peltier element so that the Peltier element does not come off by the frame of the window.
Hereinafter, since the shape of each part is a square and the vertical and horizontal dimensions are the same, only one dimension is described. The size of the Peltier element itself was 10.0 mm and the tolerance was ± 0.2 mm. In this case, the Peltier element can be said to be in the range of 9.8 mm to 10.2 mm. On the other hand, the tolerance at the time of manufacturing the upper case and the lower case was ± 0.1 mm. Assuming that the Peltier element is placed on the lower case, the insertion workability at that time was taken into consideration. As a result, the dimension of the Peltier element accommodating portion was set to 10.6 mm. Also in this case, since there is a tolerance, it has a width of 10.5 mm to 10.7 mm. The size of the window is 0.5 mm inside the outer shape of the Peltier element.

すると、最大で１０．７ｍｍとなる収容部位に、最小で９．８ｍとなるペルチェ素子が収容されたときでも、窓の方が０．５ｍｍだけペルチェ素子の縁部よりも内側にならないといけない。このようにすると、片側で１．４ｍｍ確保しないと窓の方が０．５ｍｍだけペルチェ素子の縁部よりも内側になるという条件を満足できない。ペルチェ素子が下面ケースの内部で四方向のいずれ側に移動しても満足させるためには、９．８ｍｍのペルチェ素子に対して窓は２．８ｍｍだけ内側にないといけない。すなわち、窓の大きさは一辺が７．０ｍｍとなる。標準的な寸法として、１０ｍｍ角（１００平方ミリ）のペルチェ素子に対して、窓の大きさは７ｍｍ角（４９平方ミリ）となるため、面積として５１％もロスする。   Then, even when a Peltier element having a minimum size of 9.8 m is accommodated in a storage site having a maximum size of 10.7 mm, the window must be located inside the edge of the Peltier element by 0.5 mm. If it does in this way, if 1.4 mm is not secured on one side, the condition that the window is inward from the edge of the Peltier element by 0.5 mm cannot be satisfied. In order to be satisfied when the Peltier element moves in any of the four directions inside the lower case, the window must be 2.8 mm inside the 9.8 mm Peltier element. That is, the size of the window is 7.0 mm on one side. As a standard dimension, for a Peltier element of 10 mm square (100 square millimeters), the size of the window is 7 mm square (49 square millimeters), so that the area is lost by 51%.

これに対して本発明のように、上面ケース２２と下面ケース２３のそれぞれに当接突起２２ａ，２３ａを形成し、対角方向からペルチェ素子２１を挟み込む場合は、最も小さいペルチェ素子２１の９．８ｍｍを対象として、０．５ｍｍだけ窓の枠が小さくなる大きさであればよい。すなわち、１０ｍｍ角（１００平方ミリ）のペルチェ素子に対して、窓の大きさは最大で９．３ｍｍ角（８６．４９平方ミリ）となるため、面積として１３．５１％のロスで済む。
むろん、窓から露出するペルチェ素子２１の放熱面と吸熱面が大きいほど、放熱効率や吸熱効率が増すことは言うまでもない。 On the other hand, when the contact protrusions 22a and 23a are formed on the upper case 22 and the lower case 23 to sandwich the Peltier element 21 from the diagonal direction as in the present invention, the minimum Peltier element 21 of 9. The size of the window frame may be reduced by 0.5 mm for 8 mm. That is, for a 10 mm square (100 square millimeters) Peltier element, the maximum window size is 9.3 mm square (86.49 square millimeters), so the area can be reduced by 13.51%.
Of course, it goes without saying that the heat dissipation efficiency and the heat absorption efficiency increase as the heat dissipation surface and the heat absorption surface of the Peltier element 21 exposed from the window increase.

図６は、ペルチェ素子の断面図、図７は、ペルチェ素子に当接する上面ケースと下面ケースの当接突起の位置関係を示す断面図である。
ペルチェ素子２１は、上面と下面に金属板（あるいはセラミックス板）２１ａ，２１ａを備え、放熱面と吸熱面として機能する。金属板２１ａ，２１ａ間には柱状にペルチェ効果を発生する多数の機能素子２１ｂが配置されており、両端から電流が流れることで一方が放熱面となり、他方が吸熱面となる。電流の極性を逆転すれば、放熱面と吸熱面とが逆転する。上面と下面を金属板２１ａ，２１ａが覆い、側面はシリコーン樹脂２１ｃで被覆する。シリコーン樹脂２１ｃは透湿性があるので、高温多湿環境では水蒸気がペルチェ素子２１内に入り込み、機能素子２１ｂが壊れてしまうことが起きる。なお、側面とは、金属板２１ａ，２１ａで覆われていない部位にあたる。金属板２１ａ，２１ａは透湿性がないので、金属板２１ａ，２１ａで覆われていない部位の透湿性が問題となる。本実施例では、上面と下面を金属板２１ａ，２１ａで被覆しているが、他の素材であってもよい。 FIG. 6 is a cross-sectional view of the Peltier element, and FIG. 7 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the contact protrusions of the upper surface case and the lower surface case that contact the Peltier element.
The Peltier element 21 includes metal plates (or ceramic plates) 21a and 21a on the upper surface and the lower surface, and functions as a heat dissipation surface and a heat absorption surface. A large number of functional elements 21b that generate a Peltier effect are arranged in a columnar shape between the metal plates 21a and 21a. When current flows from both ends, one becomes a heat dissipation surface and the other becomes a heat absorption surface. If the polarity of the current is reversed, the heat radiating surface and the heat absorbing surface are reversed. The upper and lower surfaces are covered with metal plates 21a and 21a, and the side surfaces are covered with a silicone resin 21c. Since the silicone resin 21c has moisture permeability, in a high-temperature and high-humidity environment, water vapor enters the Peltier element 21 and the functional element 21b is broken. In addition, a side surface corresponds to the site | part which is not covered with the metal plates 21a and 21a. Since the metal plates 21a and 21a are not moisture permeable, the moisture permeability of the part not covered with the metal plates 21a and 21a becomes a problem. In this embodiment, the upper and lower surfaces are covered with the metal plates 21a and 21a, but other materials may be used.

図７に示すように、ペルチェ素子２１に対して対角方向から当接突起２２ａ，２３ａが当接する。当接突起２２ａ，２３ａが当接するのは、図に示すようにペルチェ素子２１の両面に備えられる上下の金属板２１ａ，２１ａである。
このとき、上下の金属板２１ａ，２１ａの位置精度によっては、それぞれの当接突起２２ａ，２３ａが二枚の金属板２１ａ，２１ａに対してきちんと当接しないことも起きえる。 As shown in FIG. 7, the contact protrusions 22 a and 23 a contact the Peltier element 21 from the diagonal direction. The contact protrusions 22a and 23a contact the upper and lower metal plates 21a and 21a provided on both surfaces of the Peltier element 21, as shown in the figure.
At this time, depending on the positional accuracy of the upper and lower metal plates 21a, 21a, the contact protrusions 22a, 23a may not contact the two metal plates 21a, 21a properly.

図８は、変形例にかかるペルチェ素子に当接する上面ケースと下面ケースの当接突起の位置関係を示す断面図である。
この変形例では、上面ケース２２と下面ケース２３に形成する当接突起２２ｄ，２３ｄの長さを変えてあり、ペルチェ素子２１の厚みよりも短くしてある。このようにすると、上面ケース２２の当接突起２２ｄはペルチェ素子２１の上面の金属板２１ａにだけ当接し、下面ケース２３の当接突起２３ｄはペルチェ素子２１の下面の金属板２１ａにだけ当接する。従って、上下の金属板２１ａ，２１ａの位置精度が悪く、両者にわずかな位置ずれがあるとしても、それぞれの当接突起２２ｄ，２３ｄは確実に一方の金属板２１ａ，２１ａに当接し、ペルチェ素子２１を確実に保持できる。例えば、がたつきなどが生じなくなる。
このように、当接突起２２ｄ，２３ｄのそれぞれは、前記ペルチェ素子２１の両面に備えられる金属板２１ａ，２１ａのそれぞれ一方に当接している。 FIG. 8 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the contact protrusions of the upper surface case and the lower surface case that contact the Peltier element according to the modification.
In this modification, the lengths of the contact protrusions 22d and 23d formed on the upper surface case 22 and the lower surface case 23 are changed, and are shorter than the thickness of the Peltier element 21. In this way, the contact protrusion 22d of the upper surface case 22 contacts only the metal plate 21a on the upper surface of the Peltier element 21, and the contact protrusion 23d of the lower surface case 23 contacts only the metal plate 21a on the lower surface of the Peltier element 21. . Therefore, even if the positional accuracy of the upper and lower metal plates 21a, 21a is poor and both are slightly misaligned, the respective contact protrusions 22d, 23d are surely in contact with one of the metal plates 21a, 21a, and the Peltier element 21 can be securely held. For example, rattling or the like does not occur.
Thus, each of the contact protrusions 22d and 23d is in contact with one of the metal plates 21a and 21a provided on both surfaces of the Peltier element 21.

図９は、変形例にかかる下面ケースの当接突起を示す斜視図である。
これまで示した当接突起２２ａ，２２ｄ，２３ａ，２３ｄは、樹脂にて撓まないように形成されていた。これに対して変形例にかかる当接突起２３ｅ，２３ｅは、薄い板状に形成されており、かつ、ペルチェ素子２１の角に当接するため、角の二辺に対応して二つの当接突起２３ｅ，２３ｅで形成してある。 FIG. 9 is a perspective view showing the contact protrusion of the lower case according to the modification.
The contact protrusions 22a, 22d, 23a, and 23d shown so far have been formed so as not to be bent by resin. On the other hand, the contact protrusions 23e and 23e according to the modification are formed in a thin plate shape and contact the corners of the Peltier element 21, so that two contact protrusions corresponding to the two sides of the corners. 23e, 23e.

ペルチェ素子２１は厚み方向において複数の金属片や半導体素子が積層されており、過度な押圧力による変形によって破壊されやすい。本変形例のように、当接突起２３ｄ，２３ｄを薄い板状に形成することで弾性がうまれ、ペルチェ素子２１の対角方向外側から当接突起２３ｄ，２３ｄが当接して押圧する際に、ペルチェ素子２１を過度に押さえつけることが無くなり、破壊を未然に防ぐことができる。   The Peltier element 21 has a plurality of metal pieces and semiconductor elements stacked in the thickness direction, and is easily broken by deformation due to excessive pressing force. As in this modification, the contact protrusions 23d and 23d are formed in a thin plate shape so that elasticity is obtained. When the contact protrusions 23d and 23d are in contact with and pressed from the diagonally outer side of the Peltier element 21, The Peltier element 21 is not excessively pressed down, and destruction can be prevented beforehand.

このように、前記当接突起２３ｄは、前記ペルチェ素子（熱電素子）２１の側面に対面する板状に形成され、当接時に弾性変形可能となっている。
これまでペルチェユニット２０は、ペルチェ素子２１を、上面ケース２２と下面ケース２３とからなる枠材で上下方向から挟み込むように支持していた。しかし、枠材は必ずしも上面ケース２２と下面ケース２３とで構成する必要はない。 Thus, the contact protrusion 23d is formed in a plate shape facing the side surface of the Peltier element (thermoelectric element) 21, and can be elastically deformed when contacted.
Until now, the Peltier unit 20 has supported the Peltier element 21 so that it may be inserted | pinched from the up-down direction with the frame material which consists of the upper surface case 22 and the lower surface case 23. FIG. However, the frame material does not necessarily need to be configured by the upper case 22 and the lower case 23.

図１０と図１１は、変形例の枠材を示しており、図１０は同枠材の平面図であり、図１１は同枠材の図中のＢ方向から見た正面図である。
この例では、共に概略Ｌ字形の左枠部２４と右枠部２５とが水平方向に移動しつつ合体して枠形状を形成し、合体前にペルチェ素子２１を水平方向から挟み込む。左枠部２４と右枠部２５は、Ｌ字形とした開口側同士を対面させて近接させることで、矩形の枠材を形成する。また、左枠部２４のＬ字型とした端部２４ａは、上半分の厚みを取り去ることで根本２４ｂ側の約半分の厚みとなっている。一方、右枠部２５はＬ字型とした端部２５ａは、下半分の厚みを取り去ることで根本２５ｂ側の約半分の厚みとなっている。両者の端部２４ａ，２５ａが重なることで根本２４ｂ，２５ｂ部分とほぼ同じ厚みとなる。さらに、左枠部２４の端部２４ａの上面には畝状に突出するスライド突起２４ｃが形成されており、右枠部２５の端部２５ａの下面には同スライド突起２４ｃが入り込むことが可能なスライド溝２５ｃが形成されている。スライド突起２４ｃとスライド溝２５ｃは、左枠部２４と右枠部２５とが水平方向に移動しつつ合体して枠形状を形成する際のスライド方向を規制するガイド機構として形成されている。図１０に示すように、左枠部２４と右枠部２５は間に挟み込むペルチェ素子２１の対角方向であるＡ方向に沿って直進移動可能であり、近接すると、根本２４ｂ，２５ｂに形成されている当接突起２４ｄ，２５ｄがペルチェ素子２１の一対の角部に当接する。当接した状態で左枠部２４と右枠部２５とを接着剤で固定する。
左枠部２４と右枠部２５の根本２４ｂ，２５ｂには近接方向と反対側に突き出るように固定部２４ｅ，２５ｅを形成してある。固定部２４ｅには垂直方向に丸穴２４ｅ１が形成され、固定部２５ｅには垂直方向に長穴２５ｅ１が形成されている。長穴２５ｅ１は上述したスライド方向に沿って長円となっている。ペルチェ素子２１をはじめとする各部の公差内の寸法差の影響により、左枠部２４と右枠部２５とが合体したときの丸穴２４ｅ１と長穴２５ｅ１との間の距離は一定とはならない。一方、このようにペルチェ素子２１を挟持して左枠部２４と右枠部２５とが合体した仕掛品は光学装置に組み込まれる必要がある。 FIG. 10 and FIG. 11 show a frame material of a modified example, FIG. 10 is a plan view of the frame material, and FIG. 11 is a front view of the frame material viewed from the B direction.
In this example, a substantially L-shaped left frame portion 24 and a right frame portion 25 are combined while moving in the horizontal direction to form a frame shape, and the Peltier element 21 is sandwiched from the horizontal direction before combining. The left frame portion 24 and the right frame portion 25 form a rectangular frame material by bringing the L-shaped opening sides to face each other and approach each other. Further, the L-shaped end portion 24a of the left frame portion 24 has a thickness of about half on the base 24b side by removing the thickness of the upper half. On the other hand, the right frame 25 has an L-shaped end 25a, which is about half the thickness on the side of the base 25b by removing the thickness of the lower half. Since both end portions 24a and 25a overlap, the thickness is substantially the same as that of the root portions 24b and 25b. Further, a slide projection 24c protruding in a hook shape is formed on the upper surface of the end portion 24a of the left frame portion 24, and the slide projection 24c can enter the lower surface of the end portion 25a of the right frame portion 25. A slide groove 25c is formed. The slide protrusion 24c and the slide groove 25c are formed as a guide mechanism that regulates the slide direction when the left frame portion 24 and the right frame portion 25 move together in the horizontal direction to form a frame shape. As shown in FIG. 10, the left frame portion 24 and the right frame portion 25 can move straight along the A direction which is the diagonal direction of the Peltier element 21 sandwiched between them, and are formed in the roots 24b and 25b when close to each other. The contact protrusions 24d and 25d contact the pair of corners of the Peltier element 21. The left frame portion 24 and the right frame portion 25 are fixed with an adhesive in a contact state.
Fixing portions 24e and 25e are formed at the bases 24b and 25b of the left frame portion 24 and the right frame portion 25 so as to protrude to the opposite side to the proximity direction. A round hole 24e1 is formed in the fixing portion 24e in the vertical direction, and a long hole 25e1 is formed in the fixing portion 25e in the vertical direction. The long hole 25e1 is an ellipse along the slide direction described above. The distance between the round hole 24e1 and the long hole 25e1 when the left frame part 24 and the right frame part 25 are combined is not constant due to the influence of the dimensional difference within the tolerance of each part including the Peltier element 21. . On the other hand, the work in process in which the left frame portion 24 and the right frame portion 25 are combined with the Peltier element 21 sandwiched in this way needs to be incorporated into the optical device.

図１２は、光学装置であるヘッドアップディスプレイユニット１０の密閉用底板１３の一部を示す斜視図である。
密閉用底板１３には、熱伝導部材１４が貫通するための開口１３ａが形成され、この開口１３ａを挟んだ縁部の対角位置にはネジ穴１３ｂ，１３ｂが形成されている。左枠部２４の固定部２４ｅの丸穴２４ｅ１と右枠部２５の固定部２５ｅの長穴２５ｅ１にネジ１３ｃを貫通させ、ネジ穴１３ｂ，１３ｂにネジ止めする。右枠部２５と左枠部２４の間隔は一定ではないのに、ネジ穴１３ｂ，１３ｂ間の距離は一定であるが、固定部２５ｅには長穴２５ｅ１を形成してあるので、寸法差にかかわらず固定することができる。
すなわち、左枠部２４（第一の部材）と右枠部２５（第二の部材）は、それぞれ枠形状の一部であって、合体して枠形状を形成するものであり、合体時に接する部位にスライド方向に沿って凹凸のガイド機構（スライド突起２４ｃとスライド溝２５ｃ）を形成してあり、かつ、一方の部材にはネジ固定用の丸穴２４ｅ１を形成すると共に、他方の部材にはスライド方向に長円となる長穴２５ｅ１をネジ固定用として形成してある。 FIG. 12 is a perspective view showing a part of the sealing bottom plate 13 of the head-up display unit 10 which is an optical device.
An opening 13a through which the heat conducting member 14 passes is formed in the sealing bottom plate 13, and screw holes 13b and 13b are formed at diagonal positions of the edge across the opening 13a. The screw 13c is passed through the round hole 24e1 of the fixing part 24e of the left frame part 24 and the long hole 25e1 of the fixing part 25e of the right frame part 25, and screwed to the screw holes 13b and 13b. Although the distance between the right frame portion 25 and the left frame portion 24 is not constant, the distance between the screw holes 13b and 13b is constant, but the elongated portion 25e1 is formed in the fixed portion 25e. Can be fixed regardless.
That is, the left frame portion 24 (first member) and the right frame portion 25 (second member) are part of the frame shape, and are combined to form the frame shape, and are in contact with the combined frame. An uneven guide mechanism (slide protrusion 24c and slide groove 25c) is formed in the part along the slide direction, and a round hole 24e1 for screw fixing is formed in one member, and the other member is formed in the other member. An elongated hole 25e1 which is an ellipse in the sliding direction is formed for screw fixing.

本発明では、ペルチェ素子２１を第一の部材と第二の部材とで対角方向から挟み込んで保持するのに加え、ペルチェ素子２１と枠材の間の側面に低透湿性の樹脂を充填して固定するようにしている。
図１３は、防湿剤としての低透湿性の樹脂を充填する過程を示しており、図１３は、断面図、図１４は平面的な模式図である。
上面ケース２２は、下方に対して開口する凹部２２ｅが形成されており、この凹部２２ｅに対して相対的に下方からペルチェ素子２１が収容され、さらに、下面ケース２３が下方から装着される。凹部２２ｅは下方に対して開口しているので、少なくとも天井面と周縁の内壁面を有している。 In the present invention, in addition to sandwiching and holding the Peltier element 21 from the diagonal direction between the first member and the second member, the side surface between the Peltier element 21 and the frame member is filled with a low moisture-permeable resin. To fix.
FIG. 13 shows a process of filling a low moisture-permeable resin as a moisture-proofing agent. FIG. 13 is a cross-sectional view, and FIG. 14 is a schematic plan view.
The upper case 22 is formed with a recess 22e that opens downward, the Peltier element 21 is accommodated relative to the recess 22e from below, and the lower case 23 is mounted from below. Since the recess 22e is open to the lower side, it has at least a ceiling surface and a peripheral inner wall surface.

下面ケース２３の周縁は上方に向け屈曲された断面形状をしており、その先端は凹部２２ｅ内の天井面に当接している。下面ケース２３の周縁が上方に向け屈曲された断面形状となっているので、少なくとも底壁と周壁を有しており、底壁の上面を底面、周壁の内側面を内壁面と呼ぶ。下面ケース２３の周壁の先端が凹部２２ｅ内の天井面に当接しているので、ペルチェ素子２１の周囲には密閉空間が形成されている。この密閉空間は、上面ケース２２の凹部２２ｅ内の天井面、下面ケース２３における周縁の内壁面、同下面ケース２３の底面、ペルチェ素子２１の側面にて囲まれた空間である。   The peripheral edge of the lower surface case 23 has a cross-sectional shape bent upward, and the tip thereof is in contact with the ceiling surface in the recess 22e. Since the lower surface case 23 has a cross-sectional shape that is bent upward, it has at least a bottom wall and a peripheral wall. The upper surface of the bottom wall is referred to as a bottom surface, and the inner surface of the peripheral wall is referred to as an inner wall surface. Since the tip of the peripheral wall of the lower case 23 is in contact with the ceiling surface in the recess 22e, a sealed space is formed around the Peltier element 21. The sealed space is a space surrounded by the ceiling surface in the recess 22 e of the upper surface case 22, the inner wall surface of the periphery of the lower surface case 23, the bottom surface of the lower surface case 23, and the side surface of the Peltier element 21.

図１４は下面ケース２３の側から見た状態を模式的に示しており、一点鎖線でペルチェ素子２１の外形を示し、破線で前記密閉空間の外形を示している。ペルチェ素子２１は当接突起２２ａ，２３ａに当接して位置決めされており、その周囲に環状の前記密閉空間が形成されることになる。
前記密閉空間は環状ではあるが、当接突起２２ａから当接突起２３ａへ至る反時計回りの空間と、時計回りの空間とが形成され、これらは通路となっているとも言える。この空間を通路として、当接突起２２ａ，２３ａが形成される対角部位には、同当接突起２２ａ，２３ａを挟むように連通穴２３ｆ，２３ｆ，２３ｇ，２３ｇを形成してある。すなわち、一つの通路の両端となる部位の近辺に連通穴２３ｆ，２３ｇと連通穴２３ｆ，２３ｇの一対が形成されている。連通穴２３ｆ，２３ｇなので、内部の密閉空間を外部に連通させる。 FIG. 14 schematically shows a state seen from the lower case 23 side, and shows the outer shape of the Peltier element 21 with a one-dot chain line, and shows the outer shape of the sealed space with a broken line. The Peltier element 21 is positioned in contact with the contact protrusions 22a and 23a, and the annular sealed space is formed around the Peltier element 21.
Although the sealed space is annular, a counterclockwise space from the contact protrusion 22a to the contact protrusion 23a and a clockwise space are formed, which can be said to be a passage. With this space as a passage, communication holes 23f, 23f, 23g, and 23g are formed at diagonal portions where the contact protrusions 22a and 23a are formed so as to sandwich the contact protrusions 22a and 23a. That is, a pair of communication holes 23f, 23g and communication holes 23f, 23g are formed in the vicinity of the portions that are both ends of one passage. Because of the communication holes 23f and 23g, the internal sealed space communicates with the outside.

通路の両端近辺に形成しているのは、樹脂の注入口（連通穴２３ｆ）と排出口（連通穴２３ｇ）とするためである。すなわち、注入口の連通穴２３ｆから低透湿性の樹脂を加圧して充填していくと、同樹脂は通路を通って反対側の連通穴２３ｇに向かって進行し、ついには排出穴である連通穴２３ｇから余剰の樹脂が出てくる。連通穴２３ｆ，２３ｇは通路の完全な両端にある必要はなく、両端近辺にあればよい。また、図１３において、当接突起２２ａ，２３ａを挟む位置に連通穴２３ｆ，２３ｆ，２３ｇ，２３ｇ形成している。前記密閉空間では前記当接突起２２ａ，２３ａは密閉空間の一部を占めることになるので、通路の幅を狭める。このため、通路の途中に当接突起２２ａ，２３ａが配置されることになる対角部位よりも、通路の両端に当接突起２２ａ，２３ａが配置されることになる対角部位に樹脂の注入口（連通穴２３ｆ）と排出口（連通穴２３ｇ）を配置する方が樹脂を充填しやすいと言える。   The reason why it is formed in the vicinity of both ends of the passage is to provide a resin injection port (communication hole 23f) and a discharge port (communication hole 23g). That is, when the low moisture-permeable resin is pressurized and filled from the communication hole 23f of the injection port, the resin proceeds through the passage toward the communication hole 23g on the opposite side, and finally the communication which is a discharge hole. Excess resin comes out from the hole 23g. The communication holes 23f and 23g do not need to be located at both ends of the passage, but may be located near both ends. In FIG. 13, communication holes 23f, 23f, 23g, and 23g are formed at positions sandwiching the contact protrusions 22a and 23a. In the sealed space, the contact protrusions 22a and 23a occupy a part of the sealed space, so that the width of the passage is narrowed. Therefore, the resin is poured into the diagonal portion where the contact protrusions 22a, 23a are disposed at both ends of the passage, rather than the diagonal portion where the contact protrusions 22a, 23a are disposed in the middle of the passage. It can be said that it is easier to fill the resin by arranging the inlet (communication hole 23f) and the outlet (communication hole 23g).

このようにして低透湿性の樹脂は前記密閉空間に加圧して充填されるが、当初、設計したようにペルチェ素子２１を挿入する際の作業性を考慮して周囲に隙間ができるようにした場合、ペルチェ素子２１の周囲の隙間は一定ではない。公差次第で大きくもなり、小さくもなる。このような状態では、中途半端な微少な隙間が生じてしまい、一定時間、一定の圧力で樹脂を加圧しても、そのような隙間に入り込んでいくとは限らない。すなわち、不安定な製品となりがちである。   In this way, the low moisture-permeable resin is pressurized and filled in the sealed space, but a gap is created around the peltier element 21 in consideration of workability when the Peltier element 21 is inserted as originally designed. In this case, the gap around the Peltier element 21 is not constant. Depending on tolerances, it can be larger or smaller. In such a state, a halfway minute gap is generated, and even if the resin is pressurized at a constant pressure for a certain period of time, it does not always enter such a gap. That is, it tends to be an unstable product.

これに対して、本発明のようにすると、ペルチェ素子２１は対角方向で当接突起２２ａ，２３ａにて押さえつけられているので、隙間がほぼない状態を維持できる。そして、一定時間、一定の圧力で樹脂を加圧すると、隙間以外の部分で一様に充填することができるし、隙間自体には樹脂は入り込まないので、製品の完成度が一様となる。
本実施例では、連通穴２３ｆ，２３ｇは、下面ケース２３に形成したが、変形例として、上面ケース２２の側に形成しても構わない。また、さらなる変形例として、注入口となる側を下面ケース２３に形成し、排出口となる側を上面ケース２２に形成したり、その逆とするということも可能である。 On the other hand, according to the present invention, since the Peltier element 21 is pressed by the contact protrusions 22a and 23a in the diagonal direction, a state in which there is almost no gap can be maintained. When the resin is pressurized at a constant pressure for a certain period of time, the resin can be uniformly filled at portions other than the gap, and the resin does not enter the gap itself, so that the degree of completion of the product becomes uniform.
In this embodiment, the communication holes 23f and 23g are formed in the lower surface case 23. However, as a modified example, the communication holes 23f and 23g may be formed on the upper surface case 22 side. Further, as a further modification, it is possible to form the side serving as the injection port in the lower surface case 23 and form the side serving as the discharge port in the upper surface case 22 or vice versa.

このように、本実施例によれば、上面ケース（第一の部材）２２と下面ケース（第二の部材）２３のいずれかまたは両方には、前記略密閉空間を通路としたときに両端となる部位の近辺に、それぞれ前記凹部を外部に連通させる連通穴２３ｆ，２３ｇを形成してある。特に、当接突起２２ａ，２３ａは、枠形状の対角部位に一対形成されているが、前記連通穴２３ｆ，２３ｇは、それぞれの対角部位の当接突起２２ａ，２３ａを挟む位置にそれぞれ形成されている。   Thus, according to the present embodiment, either or both of the upper case (first member) 22 and the lower case (second member) 23 have both ends when the substantially sealed space is used as a passage. Communication holes 23f and 23g for communicating the concave portion with the outside are formed in the vicinity of the portion. In particular, a pair of contact protrusions 22a and 23a are formed at diagonal portions of the frame shape, but the communication holes 23f and 23g are formed at positions sandwiching the contact protrusions 22a and 23a at the respective diagonal portions. Has been.

低透湿性の樹脂は、各種の樹脂を採用可能であることは言うまでもない。ここで、変形例として、上面ケース２２や下面ケース２３を透明の樹脂で形成しておけば、外部から紫外線光を投射したときに前記密閉空間内の樹脂に照射することができる。紫外線光によって硬化する樹脂の接着剤が広く利用されているから、このような紫外線硬化型で低透湿性の接着剤を利用するとより効果的である。   It goes without saying that various resins can be adopted as the low moisture permeability resin. Here, as a modification, if the upper case 22 and the lower case 23 are formed of a transparent resin, the resin in the sealed space can be irradiated when ultraviolet light is projected from the outside. Since resin adhesives that are cured by ultraviolet light are widely used, it is more effective to use such UV-curable adhesives with low moisture permeability.

なお、本発明は前記実施例に限られるものでないことは言うまでもない。当業者であれば言うまでもないことであるが、
・前記実施例の中で開示した相互に置換可能な部材および構成等を適宜その組み合わせを変更して適用すること
・前記実施例の中で開示されていないが、公知技術であって前記実施例の中で開示した部材および構成等と相互に置換可能な部材および構成等を適宜置換し、またその組み合わせを変更して適用すること
・前記実施例の中で開示されていないが、公知技術等に基づいて当業者が前記実施例の中で開示した部材および構成等の代用として想定し得る部材および構成等と適宜置換し、またその組み合わせを変更して適用すること
は本発明の一実施例として開示されるものである。 Needless to say, the present invention is not limited to the above embodiments. It goes without saying for those skilled in the art,
-Applying the combination of the mutually replaceable members and configurations disclosed in the above-described embodiments as appropriate-The above-described embodiments are not disclosed in the above-described embodiments, but are publicly known techniques. The members and structures that can be mutually replaced with the members and structures disclosed in the above are appropriately replaced, and the combination is changed and applied. It is an embodiment of the present invention that a person skilled in the art appropriately replaces the members and configurations that can be assumed as substitutes for the members and configurations disclosed in the above-described embodiments, and changes the combination to apply. It is disclosed as.

１０…ヘッドアップディスプレイユニット、１１…密閉用カバー、１２…光学機器（ヘッドアップディスプレイモジュール）、１３…密閉用底板、１４…熱伝導部材、１５…放熱用ヒートシンク、２０…ペルチェユニット、２１…ペルチェ素子（熱電素子）、２１ａ…金属板（セラミックス板）、２１ｂ…機能素子、２１ｃ…シリコーン樹脂、２１ｄ…リード線、２２…上面ケース（第一部材）、２２ａ，２２ｄ…当接突起、２２ｂ…枠板部、２２ｃ…周壁、２２ｅ…凹部、２２ｆ…固定片、２３…下面ケース（第二部材）、２３ａ，２３ｄ，２３ｅ…当接突起、２３ｂ…枠板部、２３ｃ…周壁、２３ｆ…注入口（連通穴）、２３ｇ…排出口（連通穴）、２４…右枠部（第一部材）、２４ａ…端部、２４ｂ…根本、２４ｃ…ガイド機構（スライド突起）、２４ｄ…当接突起、２４ｅ…固定部、２５…左枠部（第二部材）、２５ａ…端部、２５ｂ…根本、２５ｃ…ガイド機構（スライド溝）、２５ｄ…当接突起、２５ｅ…固定部、２５ｅ１…長穴。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Head up display unit, 11 ... Cover for sealing, 12 ... Optical apparatus (head up display module), 13 ... Bottom plate for sealing, 14 ... Heat conduction member, 15 ... Heat sink for heat dissipation, 20 ... Peltier unit, 21 ... Peltier Element (thermoelectric element), 21a ... metal plate (ceramics plate), 21b ... functional element, 21c ... silicone resin, 21d ... lead wire, 22 ... upper case (first member), 22a, 22d ... contact protrusion, 22b ... Frame plate part, 22c ... peripheral wall, 22e ... concave part, 22f ... fixed piece, 23 ... lower case (second member), 23a, 23d, 23e ... contact protrusion, 23b ... frame plate part, 23c ... peripheral wall, 23f ... note Inlet (communication hole), 23g ... discharge port (communication hole), 24 ... right frame (first member), 24a ... end, 24b ... root, 24c ... guide mechanism (slurry) 24d ... abutment projection, 24e ... fixed portion, 25 ... left frame portion (second member), 25a ... end, 25b ... root, 25c ... guide mechanism (slide groove), 25d ... abutment projection, 25e: fixing part, 25e1: long hole.

Claims (11)

第一の部材と第二の部材とが合体して矩形平板形状の熱電素子の吸熱面と放熱面を露出させた状態で側面を囲い込む熱電素子ユニットであって、
前記第一の部材と前記第二の部材は、それぞれ、前記熱電素子の相対向する一対の角部に当接可能な当接突起を有するとともに、同突起の間で同熱電素子を挟持可能であり、かつ、前記熱電素子の側面に対面する略密閉空間を形成可能な凹部を有することを特徴とする熱電素子ユニット。 The first member and the second member are combined to form a thermoelectric element unit that surrounds the side surface in a state where the heat absorbing surface and the heat radiating surface of the rectangular plate-shaped thermoelectric element are exposed,
Each of the first member and the second member has contact protrusions that can contact a pair of opposite corners of the thermoelectric element, and the thermoelectric element can be sandwiched between the protrusions. And a thermoelectric element unit having a recess capable of forming a substantially sealed space facing a side surface of the thermoelectric element. 前記当接突起は、前記熱電素子の両面に備えられる金属板に当接することを特徴とする請求項１に記載の熱電素子ユニット。   The thermoelectric element unit according to claim 1, wherein the abutting protrusions abut on metal plates provided on both surfaces of the thermoelectric element. 前記当接突起のそれぞれは、前記熱電素子の両面に備えられる金属板のそれぞれ一方に当接することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の熱電素子ユニット。   3. The thermoelectric element unit according to claim 1, wherein each of the contact protrusions contacts one of metal plates provided on both surfaces of the thermoelectric element. 前記第一の部材と前記第二の部材は、それぞれ枠形状であって、前記熱電素子の厚み方向から同熱電素子を挟み込んで合体するとともに、前記熱電素子の対角方向に所定距離だけ移動可能であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の熱電素子ユニット。   Each of the first member and the second member has a frame shape, and the thermoelectric element is sandwiched and combined from the thickness direction of the thermoelectric element, and can be moved by a predetermined distance in a diagonal direction of the thermoelectric element. The thermoelectric element unit according to any one of claims 1 to 3, wherein: 前記当接突起は、前記熱電素子の側面に対面する板状に形成され、当接時に弾性変形可能であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の熱電素子ユニット。   The thermoelectric element unit according to claim 1, wherein the contact protrusion is formed in a plate shape facing a side surface of the thermoelectric element, and is elastically deformable at the time of contact. 前記第一の部材と前記第二の部材は、それぞれ枠形状の一部であって、合体して枠形状を形成するものであり、対角方向へ所定距離だけ変位可能な移動代を備えていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の熱電素子ユニット。   Each of the first member and the second member is a part of a frame shape, and is united to form a frame shape, and includes a movement allowance that can be displaced by a predetermined distance in a diagonal direction. The thermoelectric element unit according to any one of claims 1 to 3, wherein the thermoelectric element unit is provided. 前記第一の部材と前記第二の部材には、互いにスライド可能に係合するガイド機構を備えていることを特徴とする請求項６に記載の熱電素子ユニット。   The thermoelectric element unit according to claim 6, wherein the first member and the second member include a guide mechanism that is slidably engaged with each other. 前記第一の部材と前記第二の部材の一方にはネジ固定用の丸穴を形成すると共に、他方にはスライド方向に長円となる長穴をネジ固定用として形成してあることを特徴とする請求項６に記載の熱電素子ユニット。   One of the first member and the second member is formed with a round hole for screw fixing, and the other is formed with an elongated hole for screw fixing in the sliding direction. The thermoelectric element unit according to claim 6. 前記第一の部材と前記第二の部材のいずれかまたは両方には、前記略密閉空間を通路としたときに両端となる部位の近辺に、それぞれ前記略密閉空間を外部に連通させる連通穴を形成してあることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の熱電素子ユニット。   Either or both of the first member and the second member have communication holes in the vicinity of the portions that are both ends when the substantially sealed space is used as a passage, respectively. 9. The thermoelectric element unit according to claim 1, wherein the thermoelectric element unit is formed. 前記当接突起は、枠形状の対角部位に一対形成され、前記連通穴は、それぞれの対角部位を挟む位置にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載の熱電素子ユニット。   10. The contact projections according to claim 1, wherein a pair of the contact projections are formed at diagonal portions of the frame shape, and the communication holes are formed at positions sandwiching the respective diagonal portions. The thermoelectric element unit according to claim 1. 密閉用カバーと密閉用底板とにより、密閉空間を形成し、内部に光学機器を収容するとともに、当該密閉空間の内部から外部へと気密性を維持しつつ露出するように配置された熱伝導部材を有し、該熱伝導部材の外部側には熱電素子ユニットが接続された光学装置であって、
前記熱電素子ユニットは、第一の部材と第二の部材とが合体して矩形平板形状の熱電素子の吸熱面と放熱面を露出させた状態で側面を囲い込むものであり、
前記第一の部材と前記第二の部材は、それぞれ、前記熱電素子の相対向する一対の角部に当接可能な当接突起を有するとともに、同突起の間で同熱電素子を挟持可能であり、かつ、前記熱電素子の側面に対面する略密閉空間を形成可能な凹部を有することを特徴とする光学装置。 A heat-conducting member arranged to form a sealed space with a sealing cover and a sealing bottom plate, accommodate an optical device inside, and be exposed from the inside to the outside of the sealed space while maintaining airtightness. An optical device having a thermoelectric element unit connected to the outside of the heat conducting member,
The thermoelectric element unit surrounds the side surface in a state where the first member and the second member are combined to expose the heat absorption surface and the heat dissipation surface of the rectangular flat plate-shaped thermoelectric element,
Each of the first member and the second member has contact protrusions that can contact a pair of opposite corners of the thermoelectric element, and the thermoelectric element can be sandwiched between the protrusions. And an optical device having a recess capable of forming a substantially sealed space facing a side surface of the thermoelectric element.

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