JP2017076491A - 二次電池モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】端子に作用する応力を緩和して、二次電池モジュールの信頼性を向上させる。【解決手段】複数の二次電池と、該二次電池の電圧を検出する電圧検出基板２０と、該電圧検出基板２０と対向して前記二次電池の外部端子に接続される導電部材３０と、該導電部材３０と電圧検出基板２０とを接続する接続端子４０とを備えた二次電池モジュールである。接続端子４０は、二股に分岐して電圧検出基板２０に沿って延伸し、それぞれ導電部材３０に接合される分岐部４１を有する。【選択図】図４Ａ

Description

本発明は、例えば車載用途に使用される二次電池モジュールに関する。

従来から複数の電池セルを備える二次電池モジュールが知られている（下記特許文献１を参照）。特許文献１に記載された二次電池モジュールは、モジュール筐体の筐体壁部に開口する冷媒流通路とセルブロックに開口する冷媒流通口とを連通部材で連通して、連通部材の外側でかつ筐体壁部とセルブロックとの間に形成された空間領域に配線を通す構造を有する。

上記二次電池モジュールは、連通部材の外側でかつ筐体壁部とセルブロックとの間に形成された空間領域にハーネスやセンサ線などの配線を纏めることができる。これにより、冷媒の流れを阻害することなく配線でき、かつ、小型化を図ることができる二次電池モジュールを提供するという目的を達成している。

上記セルブロックには、導電部材と電圧検出基板が取り付けられている。導電部材は、保持ケース内に保持された各電池セルを電気的に直列に接続して組電池とするものであり、保持ケースの両側の縦壁面部にそれぞれ取り付けられる。さらに、導電部材は、一端が下層の各電池セルの端部に電気的に接続され、他端が上層の各電池セル端部に電気的に接続される。導電部材の略中央位置には、導電部材を電圧検出基板の電圧検出端子に電気的に接続するための接続端子が設けられている。

上記電圧検出基板は、各導電部材が取り付けられた後、これらの導電部材の上に重ね合わせるように、保持ケースの両側の縦壁面部に沿ってそれぞれ取り付けられる。電圧検出基板は、各電池セルの電圧を検出する電圧検出回路を有している。電圧検出基板には、縦壁面部に取り付けられた状態で各導電部材の略中央部分に対向する部位に開口部がそれぞれ形成されている。各開口部には、導電部材の接続端子に電気的に接続される電圧検出端子が突出して設けられている（下記特許文献１、段落００９７−０１００及び図８、１２−１３等を参照）。

国際公開第２０１２／１４０７９１号

上記特許文献１に記載された二次電池モジュールにおいて、上記導電部材に設けられた接続端子及び上記電圧検出基板に設けられた電圧検出端子は、比較的寸法が小さく、高い剛性を有している。このように高い剛性を有する端子同士を接続することで、導電部材と電圧検出基板との接続強度を向上させることができる反面、外部から二次電池モジュールに振動、衝撃等が加わった場合に、端子に応力が集中する虞がある。

本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであり、端子に作用する応力を緩和して、二次電池モジュールの信頼性を向上させることを目的とする。

前記目的を達成すべく、本発明の二次電池モジュールは、複数の二次電池と、該二次電池の電圧を検出する電圧検出基板と、該電圧検出基板と対向して前記二次電池の外部端子に接続される導電部材と、該導電部材と前記電圧検出基板とを接続する接続端子とを備えた二次電池モジュールであって、前記接続端子は、二股に分岐して前記電圧検出基板に沿って延伸し、それぞれ前記導電部材に接合される分岐部を有することを特徴とする。

本発明の二次電池モジュールによれば、外部から振動、衝撃等が加わった場合でも、接続端子に作用する応力を緩和して、信頼性を向上させることができる。

本発明の実施形態１に係る二次電池モジュールの斜視図。 図１に示す二次電池モジュールの分解斜視図。 図２に示す二次電池モジュールの電圧検出基板と接続端子を示す斜視図。 図２に示す接続端子と導電部材との接合部を示す拡大平面図。 図２に示す接続端子と導電部材との接合部を示す拡大側面図。 本発明の実施形態２に係る二次電池モジュールの接合部を示す拡大平面図。 本発明の実施形態３に係る二次電池モジュールの接合部を示す拡大平面図。 本発明の実施形態４に係る二次電池モジュールの接合部を示す拡大平面図。

以下、本発明の二次電池モジュールの実施形態について図面を参照して説明する。

［実施形態１］
図１は、本発明の実施形態１に係る二次電池モジュール１００の斜視図である。図２は、図１に示す二次電池モジュール１００の分解斜視図である。

本実施形態の二次電池モジュール１００は、例えば電気自動車やハイブリッドカー等の車両に搭載される車載用の二次電池モジュールである。二次電池モジュール１００は、複数の二次電池１０と、該二次電池１０の電圧を検出する電圧検出基板２０と、該電圧検出基板２０と対向して二次電池１０の外部端子１１，１２に接続される導電部材３０と、該導電部材３０と電圧検出基板２０とを接続する接続端子４０とを備えている。詳細については後述するが、本実施形態の二次電池モジュール１００は、接続端子４０が、二股に分岐して電圧検出基板２０に沿って延伸し、それぞれ導電部材３０に接合される分岐部４１を有することを特徴としている（図３参照）。

二次電池１０は、例えば円筒形のリチウムイオン二次電池であり、非水電解液及び蓄電要素を収容する円筒形の電池容器を有している。蓄電要素は、例えば、帯状の正負の電極の間に帯状のセパレータを介在させて円筒形に捲回した捲回電極群である。二次電池１０は、電池容器の一方の端面に蓄電要素の正極電極に接続された正極外部端子１１を有し、電池容器の他方の端面に、蓄電要素の負極電極に接続された負極外部端子１２を有している。二次電池１０は、外部装置から供給された電力を、外部端子１１，１２を介して蓄電要素に蓄積し、蓄電要素に蓄積した電力を、外部端子１１，１２を介して外部装置へ供給する。

二次電池モジュール１００は、さらに、複数の二次電池１０を収容するケース５０と、二次電池１０の温度を検出する温度検出素子６０と、電圧検出基板２０を覆うカバー７０と、ケース５０上に配置される緩衝材８０と、ケース５０の図示を省略する通気口を閉塞するシール部材９０と、を備えている。

ケース５０は、円筒形の二次電池１０の中心軸方向において二分割され、ボルトＢ１によって締結されるフロントケース５１とリアケース５２とを有している。ケース５０は、内側に複数の二次電池１０を二列に並べて収容する収容部５３を有している。収容部５３は、一方の列の二次電池１０の間に他方の列の二次電池１０が配置されるように、各列の二次電池１０を、各列の隣接する二次電池１０の間隔の半分だけ配列方向にずらして収容するように形成されている。

ケース５０の素材は、例えば、ポリブチレンテレフタレートやポリプロピレン等の樹脂材料である。ケース５０は、フロントケース５１とリアケース５２に、それぞれ二次電池１０の外部端子１１，１２を露出させる概ね円形の開口部５４を有している。ケース５０の下面には、図示を省略する矩形の通気口が設けられている。

温度検出素子６０は、例えばサーミスタ等の温度検出部と、温度検出部に接続された温度検出回路と、温度検出回路に接続された信号出力部とを有する。温度検出素子６０は、例えば接着剤によってケース５０の開口部５４に露出した二次電池１０の電池容器に温度検出部が接合され、温度検出回路によって二次電池１０の温度を検出し、検出した温度の信号を信号出力部からＥＣＵ等へ出力する。

シール部材９０は、ケース５０の通気口に対応する矩形の形状を有し、ケース５０の通気口を閉塞した状態で、例えば粘着テープによってケース５０に固定される。緩衝材８０は、例えばゴム等の弾力性を有する素材によって製作され、例えば粘着テープによってケース５０の上面に固定され、ケース５０に対する衝撃を緩和する。ケース５０に収容された複数の二次電池１０は、外部端子１１，１２に接続される複数の導電部材３０によって、例えば直列に接続される。

導電部材３０は、例えば、銅又は銅合金、或いは、アルミニウム又はアルミニウム合金等の導電性を有する金属製の板状の部材である。導電部材３０は、両端部に設けられた電池接合部３１と、これら一対の電池接合部３１を接続する橋梁部３２とを有している。電池接合部３１は、概ね円形の形状を有し、電圧検出基板２０に概ね平行に対向して配置され、例えばＴＩＧ溶接によって二次電池１０の外部端子１１，１２に接合されている。配列の端部の二次電池１０に接続される導電部材３０には、二次電池モジュール１００の外部端子１００Ｐ，１００Ｎが設けられている。

導電部材３０の一対の電池接合部３１のうち、一方の電池接合部３１は、二次電池１０の外部端子１１に接続され、他方の電池接合部３１は、隣接する二次電池１０の極性の異なる外部端子１２に接続される。橋梁部３２は、一対の電池接合部３１に接続され、電圧検出基板２０に向けて曲折された一対の脚部３２ａと、一対の脚部３２ａの間で電圧検出基板２０と概ね平行に延伸する平坦部３２ｂとを有している（図４Ｂ参照）。

図３は、図２に示す二次電池モジュール１００の電圧検出基板２０と接続端子４０とを示す斜視図である。

電圧検出基板２０は、基板２１と、基板２１の表面に形成された図示を省略する電圧検出回路と、該電圧検出回路に接続されたヒューズ部２２及びコネクタ部２３とを有している。基板２１の素材は、例えば、紙フェノールやガラス・エポキシ等である。電圧検出基板２０は、基板２１の一部に切欠き部２４又は開口部２５を有している。切欠き部２４又は開口部２５は、導電部材３０によって接続される二次電池１０の外部端子１１，１２に対応する位置に形成されている。電圧検出基板２０は、切欠き部２４又は開口部２５に隣接する基板２１の表面に、電圧検出回路の端子部２６を有している（図４Ａ参照）。この電圧検出回路の端子部２６に、接続端子４０の基端部４２が接続される。

図４Ａ及び図４Ｂは、それぞれ、図２に示す接続端子４０と導電部材３０との接合部Ｃを示す拡大平面図及び拡大側面図である。

接続端子４０は、例えば、導電部材３０と同様の導電性を有する金属製の薄板状の部材である。接続端子４０の弾力性を向上させる観点から、接続端子４０の厚さを導電部材３０よりも薄くすることができる。また、接続端子４０の素材として、比較的高い弾性係数を有するリン青銅等を用いてもよい。接続端子４０の基端部４２は、電圧検出基板２０に概ね垂直な方向に延伸し、電圧検出基板２０に接続されている。より具体的には、接続端子４０の基端部４２は、三又に分岐され、それぞれ末端に係合爪部４２ａを有している。

係合爪部４２ａは、接続端子４０の基端部４２の末端を鉤状に屈曲させた部分であり、電圧検出基板２０の裏面側から電圧検出基板２０の貫通孔２７に挿通されて電圧検出基板２０の表面側に係合している。接続端子４０の三又に分岐された基端部４２のうち、中央の係合爪部４２ａは、その両側の係合爪部４２ａと逆方向に屈曲され、接続端子４０の基端部４２を電圧検出基板２０の貫通孔２７に挿通して仮止めできるようになっている。

電圧検出基板２０の貫通孔２７は、電圧検出回路の端子部２６に対応する位置に形成されている。接続端子４０の基端部４２は、電圧検出基板２０の貫通孔２７に挿通され、電圧検出基板２０の表面側に係合した係合爪部４２ａを、電圧検出基板２０の表面の電圧検出回路の端子部２６に、例えば、はんだ付けされる。これにより、接続端子４０の基端部４２と電圧検出基板２０の電圧検出回路との間にはんだ接合部が形成され、接続端子４０が電圧検出回路に接続される。

接続端子４０は、基端部４２と反対側の先端部において、二股に分岐して電圧検出基板２０に沿って延伸し、それぞれ導電部材３０に接合される分岐部４１を有している。分岐部４１は、二股に分岐して電圧検出基板２０に沿って延伸する第１部分４１ａと第２部分４１ｂとを有している。本実施形態の二次電池モジュール１００において、分岐部４１の第１部分４１ａと第２部分４１ｂは、それぞれ、先端部で折り返されて逆方向に延伸する折返し部４３を有し、折返し部４３において導電部材３０に接合される。

分岐部４１の第１部分４１ａと第２部分４１ｂは、分岐部４１の延伸方向に沿う中心線ＣＬに対称な形状を有し、当該中心線ＣＬを挟んで互いに対向している。より詳細には、分岐部４１の第１部分４１ａと第２部分４１ｂは、それぞれ、電圧検出基板２０に沿って延伸する延伸部４４と、この延伸部４４の先端部から反対方向に延伸する折返し部４３と、延伸部４４の先端部と折返し部４３の基端部とを接続する接続部４５と、を有している。

分岐部４１の延伸部４４は、分岐部４１の延伸方向に沿う中心線ＣＬ上に中心を有する円環の一部である部分円環状に形成されている。分岐部４１の折返し部４３は、延伸部４４の円弧と同心で径が小さい円弧と、分岐部４１の延伸方向に沿う中心線ＣＬに概ね平行な弦と、を有する部分円板状に形成されている。また、第１部分４１ａの折返し部４３と、第２部分４１ｂの折返し部４３は、部分円板形状の弦の部分が互いに平行であり、分岐部４１の延伸方向に沿う中心線ＣＬに垂直な方向に間隔を開けて対向している。分岐部４１の接続部４５は、延伸部４４の先端部から折返し部４３の基端部へ、延伸部４４の円弧の径方向内側へ向けて延伸している。

分岐部４１の第１部分４１ａは、第１接合部Ｃ１を介して導電部材３０に固定され、分岐部４１の第２部分４１ｂは、第２接合部Ｃ２を介して導電部材３０に固定される。より詳細には、分岐部４１の第１部分４１ａは、折返し部４３の基端部と先端部の間に第１接合部Ｃ１が形成され、分岐部４１の第２部分４１ｂは、折返し部４３の基端部と先端部の間に第２接合部Ｃ２が形成されている。分岐部４１の第１接合部Ｃ１と第２接合部Ｃ２は、例えば、分岐部４１の延伸方向に沿う中心線ＣＬに対称に配置することができる。

なお、第１接合部Ｃ１と第２接合部Ｃ２の少なくとも一方は、冶金的接合部であってもよい。冶金的接合部とは、冶金的に接合された接合部であり、例えば、溶接された溶接接合部、はんだ付けされたはんだ接合部、ろう付けされたろう付け接合部等を含む。また、第１接合部Ｃ１と前記第２接合部Ｃ２の少なくとも一方は、機械的接合部であってもよい。機械的接合部とは、機械的に接合された接合部であり、例えば、リベット接合されたリベット接合部、ねじ接合されたねじ接合部、圧入によって接合された圧入接合部等を含む。

本実施形態の二次電池モジュール１００では、図４Ｂに示すように、導電部材３０の橋梁部３２の平坦部３２ｂに、電圧検出基板２０に向けて突出する突起部３３が形成され、この突起部３３に分岐部４１の折返し部４３がプロジェクション溶接されることで、第１接合部Ｃ１及び第２接合部Ｃ２が形成されている。すなわち、本実施形態の二次電池モジュール１００において、接続端子４０の分岐部４１の第１接合部Ｃ１及び第２接合部Ｃ２は、冶金的接合部に含まれる溶接接合部である。

また、接続端子４０は、基端部４２と分岐部４１との間に屈曲部４６を有している。屈曲部４６は、接続端子４０が少なくとも一箇所で電圧検出基板２０に交差する方向に屈曲されている部分である。より具体的には、本実施形態の二次電池モジュール１００において、接続端子４０は、電圧検出基板２０に固定された基端部４２から、電圧検出基板２０と垂直に二次電池１０を収容するケース５０に向けて延伸している。接続端子４０は、さらに、概ね直角に曲折され、電圧検出基板２０に沿って導電部材３０の橋梁部３２の脚部３２ａへ向けて延伸している。

接続端子４０は、さらに、電圧検出基板２０へ向けて、電圧検出基板２０に交差する方向に屈曲され、電圧検出基板２０の近傍で再び概ね直角に曲折され、電圧検出基板２０の切欠き部２４又は開口部２５に向けて延伸している。接続端子４０は、さらに、電圧検出基板２０の切欠き部２４又は開口部２５の縁に対向する位置で再び概ね直角に曲折され、電圧検出基板２０に交差する方向に、電圧検出基板２０から遠ざかるように延伸している。接続端子４０は、さらに、導電部材３０の橋梁部３２の平坦部３２ｂの一端に対向する位置で、再び概ね直角に曲折され、導電部材３０の橋梁部３２の平坦部３２ｂに沿って電圧検出基板２０と概ね平行に延伸している。

このように、接続端子４０の屈曲部４６は、電圧検出基板２０に沿って延伸する部分と電圧検出基板２０に交差する方向に屈曲された部分とを含んでいる。本実施形態の二次電池モジュール１００において、屈曲部４６は、概ね９０°の角度で曲折された曲折部４７を４箇所有している。しかし、屈曲部４６が有する曲折部４７の角度は９０°には限定されず、曲折部４７の数は、１箇所でもよいし、２箇所、３箇所、又は、５箇所以上であってもよい。

図１及び図２に示すように、電圧検出基板２０は、ボルトＢ２によってケース５０に締結され、カバー７０によって覆われている。カバー７０の素材は、ケース５０と同様に、例えば、ポリブチレンテレフタレートやポリプロピレン等の樹脂材料である。カバー７０は、ボルトＢ３によってケース５０に固定されている。

以下、本実施形態の二次電池モジュール１００の作用について説明する。

本実施形態の二次電池モジュール１００は、例えば電気自動車やハイブリッドカー等の車両に搭載され、外部端子１００Ｐ，１００Ｎを介して、例えば車両に搭載された発電機から電力の供給を受け、複数の二次電池１０に電力を蓄積する。また、二次電池モジュール１００は、複数の二次電池１０に蓄積した電力を、外部端子１００Ｐ，１００Ｎを介して、例えば車両のモータ等に供給する。

二次電池モジュール１００は、温度検出素子６０の温度検出部及び温度検出回路によって、二次電池１０の温度を測定し、測定した温度の信号を温度検出素子６０の信号出力部からＥＣＵへ出力する。また、二次電池モジュール１００は、導電部材３０及び接続端子４０を介して二次電池１０に接続された電圧検出基板２０の電圧検出回路によって、二次電池１０の電圧を測定し、測定した電圧の信号をコネクタ２３からＥＣＵに出力する。

例えば、車両の走行中の路面の凹凸、急停止、急発進、衝突事故などによって、二次電池モジュール１００に振動、衝撃等が加わることがある。前記従来の二次電池モジュールでは、二次電池に接続された導電部材と電圧検出基板とを接続する接続端子及び電圧検出端子の剛性が高いため、振動、衝撃に対する強度を向上させることができる。しかし、端子に応力が集中して疲労破壊が生じたり、端子周辺の部材を損傷させたりする虞がある。

これに対し、本実施形態の二次電池モジュール１００は、前述のように、複数の二次電池１０と、該二次電池１０の電圧を検出する電圧検出基板２０と、該電圧検出基板２０と対向して二次電池１０の外部端子１１，１２に接続される導電部材３０と、該導電部材３０と電圧検出基板２０とを接続する接続端子４０とを備えている。そして、接続端子４０は、二股に分岐して電圧検出基板２０に沿って延伸し、それぞれ導電部材３０に接合される分岐部４１を有している。

これにより、導電部材３０に接合される接続端子４０の分岐部４１の剛性を低下させ、弾性を向上させることができる。すなわち、接続端子４０を二股に分岐させて分岐部４１を形成することで、導電部材３０と電圧検出基板２０とを接続する接続端子４０を弾性的に撓みやすくすることができる。そのため、二次電池モジュール１００に振動、衝撃等が加わって接続端子４０に応力が作用しても、分岐部４１が弾性的に撓むことで、接続端子４０の損傷や疲労破壊が防止される。

また、接続端子４０の分岐部４１が容易に弾性変形することによって、接続端子４０の基端部４２と電圧検出基板２０との接合部Ｃ３、又は、分岐部４１と導電部材３０との接合部Ｃに作用する応力を緩和して、接合部Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３の損傷を防止することができる。また、振動、衝撃等によって電圧検出基板２０と導電部材３０とが、電圧検出基板２０に垂直な回転軸を中心として相対的に回転すると、二股に分岐した分岐部４１の一方に延伸方向に沿う圧縮力が作用し、他方に延伸方向に沿う引張力が作用する。これにより、分岐部４１が弾性変形して、接続端子４０の基端部４２や電圧検出基板２０との接合部Ｃに作用するトルクを緩和することができる。

したがって、本実施形態の二次電池モジュール１００によれば、外部から振動、衝撃等が加わった場合でも、接続端子４０に作用する応力を緩和して信頼性を向上させることができる。また、接続端子４０の分岐部４１をそれぞれ導電部材３０に接合することで、例えば、抵抗溶接による接合を容易にすることができる。

また、本実施形態の二次電池モジュール１００において、接続端子４０は、電圧検出基板２０に接続される基端部４２と分岐部４１との間に屈曲部４６を有している。そのため、屈曲部４６において接続端子４０がより弾性変形しやすくなり、接続端子４０の基端部４２や分岐部４１と導電部材３０との接合部Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３に作用する応力をより効果的に緩和して、二次電池モジュール１００の信頼性をより向上させることができる。

また、本実施形態の二次電池モジュール１００において、接続端子４０の屈曲部４６は、電圧検出基板２０に交差する方向に屈曲されている。そのため、屈曲部４６は、電圧検出基板２０に沿う方向に弾性変形しやすくなる。一方、電圧検出基板２０に沿って延伸する接続端子４０の分岐部４１は、電圧検出基板２０に交差する方向に容易に弾性変形する。これにより、接続端子４０がより弾性変形しやすくなり、接続端子４０の基端部４２や分岐部４１と導電部材３０との接合部Ｃに作用する応力をより効果的に緩和して、二次電池モジュール１００の信頼性をより向上させることができる。

また、本実施形態の二次電池モジュール１００において、接続端子４０の分岐部４１は、二股に分岐して電圧検出基板２０に沿って延伸する第１部分４１ａと第２部分４１ｂとを有している。そして、第１部分４１ａと第２部分４１ｂの双方が、先端部で折り返されて逆方向に延伸する折返し部４３を有し、該折返し部４３において導電部材３０に接合されている。

これにより、接続端子４０の弾性変形のしやすさに寄与する、分岐部４１の電圧検出基板２０に沿って延伸する長さを長くすることができる。したがって、分岐部４１を、電圧検出基板２０に交差する方向及び分岐部４１の延伸方向に、より弾性変形しやすくすることができる。さらに、接続端子４０の基端部４２から分岐部４１と導電部材３０との接合部Ｃまでの伝熱経路が長くなるため、例えば、接合部Ｃを溶接によって形成する場合に、溶接の熱が電圧検出基板２０に伝わり難くなる。

また、本実施形態の二次電池モジュール１００において、分岐部４１の第１部分４１ａは、第１接合部Ｃ１を介して導電部材３０に固定され、分岐部４１の第２部分４１ｂは、第２接合部Ｃ２を介して導電部材３０に固定される。このように、分岐部４１の第１部分４１ａと第２部分４１ｂにそれぞれ接合部Ｃ１，Ｃ２を設けることで、二次電池１０と接続端子４０との相対的な回転を防止することができるだけでなく、第１部分４１ａ及び第２部分４１ｂと導電部材３０とを確実に接合することができる。

また、本実施形態の二次電池モジュール１００において、分岐部４１の第１部分４１ａの第１接合部Ｃ１と第２部分４１ｂの第２接合部Ｃ２は、分岐部４１の延伸方向に沿う中心線ＣＬに対称に配置されている。そのため、分岐部４１の第１部分４１ａと第２部分４１ｂによって、接続端子４０に作用した応力を均等に緩和することができ、接続端子４０の基端部４２や第１接合部Ｃ１及び第２接合部Ｃ２に作用するトルクを効果的に緩和することができる。

また、第１接合部Ｃ１と第２接合部Ｃ２の少なくとも一方が冶金的接合部である場合には、接続端子４０と導電部材３０との接合に機械部品を用いる必要がなく、部品点数を削減し、生産性を向上することができる。また、第１接合部Ｃ１と第２接合部Ｃ２の少なくとも一方が機械的接合部である場合には、接続端子４０と導電部材３０との接合時に熱を加える必要がなく、接合時の熱による周辺の部材への影響をなくすことができる。

以上説明したように、本実施形態の二次電池モジュール１００によれば、外部から振動、衝撃等が加わった場合でも、接続端子に作用する応力を緩和して、信頼性を向上させることができる。

［実施形態２］
次に、本発明の二次電池モジュールの実施形態２について、図１から図３及び図４Ｂを援用し、図５を用いて説明する。図５は、本発明の実施形態２に係る二次電池モジュールの接続端子４０Ａと導電部材３０との接合部Ｃを示す拡大平面図である。

本実施形態の二次電池モジュールは、接続端子４０Ａの分岐部４１の第１部分４１ａと第２部分４１ｂの一方が一方向に延伸している点で、前述の実施形態１で説明した二次電池モジュールと異なっている。本実施形態の二次電池モジュールのその他の点は、前述の実施形態１の二次電池モジュールと同一であるため、同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。

本実施形態の二次電池モジュールは、接続端子４０Ａの分岐部４１が、二股に分岐して電圧検出基板２０に沿って延伸する第１部分４１ａと第２部分４１ｂとを有しているが、第１部分４１ａと第２部分４１ｂの一方、具体的には、第２部分４１ｂが、折返し部４３を有しない一方向に延伸する直線状に形成されている。本実施形態の二次電池モジュールによれば、第１実施形態の二次電池モジュール１００と同様の効果を得られるだけでなく、接続端子４０Ａの製造を容易にすることができる。

［実施形態３］
次に、本発明の二次電池モジュールの実施形態３について、図１から図３及び図４Ｂを援用し、図６を用いて説明する。図６は、本発明の実施形態３に係る二次電池モジュールの接続端子４０Ｂと導電部材３０との接合部Ｃを示す拡大平面図である。

本実施形態の二次電池モジュールは、接続端子４０Ｂの分岐部４１の第１部分４１ａと第２部分４１ｂの双方が一方向に延伸している点で、前述の実施形態１で説明した二次電池モジュールと異なっている。本実施形態の二次電池モジュールのその他の点は、前述の実施形態１の二次電池モジュールと同一であるため、同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。

本実施形態の二次電池モジュールは、接続端子４０Ｂの分岐部４１が、二股に分岐して電圧検出基板２０に沿って延伸する第１部分４１ａと第２部分４１ｂとを有しているが、第１部分４１ａと第２部分４１ｂの双方が折返し部４３を有さず、一方向に延伸する直線状に形成されている。本実施形態の二次電池モジュールによれば、第１実施形態の二次電池モジュール１００と同様の効果を得られるだけでなく、接続端子４０Ｂの製造をより容易にすることができる。

［実施形態４］
次に、本発明の二次電池モジュールの実施形態４について、図１から図３及び図４Ｂを援用し、図７を用いて説明する。図７は、本発明の実施形態４に係る二次電池モジュールの接続端子４０Ｃと導電部材３０との接合部Ｃを示す拡大平面図である。

本実施形態の二次電池モジュールは、接続端子４０Ｃの分岐部４１の第１部分４１ａに形成される第１接合部Ｃ１と第２部分４１ｂに形成される第２接合部Ｃ２が、分岐部４１の延伸方向に沿う中心線ＣＬに非対称に配置されている点で、前述の実施形態１で説明した二次電池モジュールと異なっている。本実施形態の二次電池モジュールのその他の点は、前述の実施形態１の二次電池モジュールと同一であるため、同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。

本実施形態の二次電池モジュールによれば、接続端子４０Ｃの分岐部４１の第１部分４１ａと第２部分４１ｂの弾性変形のしやすさを異ならせることができる。これにより、二次電池モジュールに振動、衝撃等が作用したときに、分岐部４１の延在方向に沿う中心線ＣＬに対して非対称な応力がしても、その応力に対応して分岐部４１の第１部分４１ａと第２部分４１ｂの弾性変形のしやすさを調節することができる。したがって、接続端子４０Ｃに作用する応力に対応して応力緩和効果を最大限発揮させることができる。

以上、図面を用いて本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。例えば、前述の実施形態では、接続端子が屈曲部を有する構成について説明したが、接続端子は屈曲部を有しなくてもよい。

１０ 二次電池
１１ 外部端子（正極外部端子）
１２ 外部端子（負極外部端子）
２０ 電圧検出基板
３０ 導電部材
４０ 接続端子
４１ 分岐部
４１ａ 第１部分
４１ｂ 第２部分
４２ 基端部
４３ 折返し部
４６ 屈曲部
１００ 二次電池モジュール
Ｃ１ 第１接合部
Ｃ２ 第２接合部
ＣＬ 中心線

Claims (10)

1. 複数の二次電池と、該二次電池の電圧を検出する電圧検出基板と、該電圧検出基板と対向して前記二次電池の外部端子に接続される導電部材と、該導電部材と前記電圧検出基板とを接続する接続端子とを備えた二次電池モジュールであって、
   前記接続端子は、二股に分岐して前記電圧検出基板に沿って延伸し、それぞれ前記導電部材に接合される分岐部を有することを特徴とする二次電池モジュール。
2. 前記接続端子は、前記電圧検出基板に接続される基端部と前記分岐部との間に屈曲部を有することを特徴とする請求項１に記載の二次電池モジュール。
3. 前記屈曲部は、前記電圧検出基板に交差する方向に屈曲されていることを特徴とする請求項２に記載の二次電池モジュール。
4. 前記分岐部は、二股に分岐して前記電圧検出基板に沿って延伸する第１部分と第２部分とを有し、
   前記第１部分と前記第２部分の少なくとも一方が、先端部で折り返されて逆方向に延伸する折返し部を有し、該折返し部において前記導電部材に接合されることを特徴とする請求項１に記載の二次電池モジュール。
5. 前記分岐部は、二股に分岐して前記電圧検出基板に沿って延伸する第１部分と第２部分とを有し、
   前記第１部分と前記第２部分の少なくとも一方が、一方向に延伸することを特徴とする請求項１に記載の二次電池モジュール。
6. 前記第１部分は、第１接合部を介して前記導電部材に固定され、前記第２部分は、第２接合部を介して前記導電部材に固定されることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の二次電池モジュール。
7. 前記第１接合部と前記第２接合部は、前記分岐部の延伸方向に沿う中心線に対称に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の二次電池モジュール。
8. 前記第１接合部と前記第２接合部は、前記分岐部の延伸方向に沿う中心線に非対称に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の二次電池モジュール。
9. 前記第１接合部と前記第２接合部の少なくとも一方は、冶金的接合部であることを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の二次電池モジュール。
10. 前記第１接合部と前記第２接合部の少なくとも一方は、機械的接合部であることを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の二次電池モジュール。

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