JP2017074997A - キャップ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】キャップCは、下端側が開放されるとともに、上端側が注出口24を有する上壁21によって塞がれた有蓋筒状の本体部20と、注出口24を塞ぐキャップ部50とを備えている。本体部20の上壁21の下面に、注出口24に連通される流路を内部に形成する環状の支持壁28を設けるとともに、支持壁28に逆止弁30を設けている。
【選択図】図1
Description
先ず、本発明のキャップCが取り付けられる注出口具10について説明する。
図1に示すように、注出口具10は、上端側が開放されるとともに、下端側が閉塞壁11によって塞がれた有底円筒状に形成されている。注出口具10の外周面(側面)の下部位置には、包装袋等の容器の開口部分に取り付けるための取付部10aが突設されている。また、注出口具10の外周面の中央位置には環状のフランジ12が設けられるとともに、同外周面の上部位置には雄螺子13が設けられている。
図1(b)に示すように、キャップCは、下端側が開放されるとともに、上端側が上壁21によって塞がれた有蓋円筒状の本体部20を備えている。本体部20の上壁21は、その外周側部分に平面部22が形成されるとともに、その中央部分に、上方に向かって膨出するドーム状の膨出部23が形成されている。そして、膨出部23の頂点となる中央位置には略円筒状の注出口24が設けられている。注出口24の内周面は先端から基端に向かって縮径する逆テーパ状に形成されている。そして、注出口24の先端部分は、周方向に高さが異なる傾斜状に形成されるとともに、外側に向かって広がる形状に形成されている。また、膨出部23における注出口24の周囲には、液ダレを防止するための環状の周壁25が立設されている。
本実施形態のキャップCは、液体状の内容物を収容する所定の容器(例えば、樹脂シートにより袋状に形成された包装袋)の開口部に固定された上記注出口具10に取り付けて使用される。
(1)キャップCは、下端側が開放されるとともに、上端側が注出口24を有する上壁21によって塞がれた有蓋筒状の本体部20と、注出口24を塞ぐキャップ部50とを備えている。本体部20の上壁21の下面には、注出口24に連通される流路を内部に有する環状の支持壁28が形成されるとともに、支持壁28には逆止弁30が設けられている。
注出口具10を傾けた状態から元の状態に戻す際、基部31の開口の中心Pを基準として、ヒンジ部33と反対側の箇所ほど戻り流路Aが大きく形成される。そのため、逆止弁30上において、ヒンジ部33と反対側の近傍に存在する内容物は下部側へと戻りやすく、戻り流路Aが形成されないヒンジ部33の近傍に存在する内容物は下部側へ戻り難くなる傾向がある。したがって、内容物が戻り流路Aを通って下部側へ戻り難い箇所の近傍に位置する、基部31の開口の中心Pよりもヒンジ部33側の部位に対して液溜まり部34を設けた場合には、戻り流路Aを通って下部側へ戻ることなく逆止弁30上に残る残留内容物をより確実に液溜まり部34内に収容させることができる。
・脱落防止部材40は、本体部20からの逆止弁30の脱落を防止するものであるが、逆止弁30の位置ずれを抑制するものであってもよい。また、脱落防止部材40を省略してもよい。
・流路の周方向において、キャップ部50のヒンジ部51の形成位置に対するフラップ部32のヒンジ部33の形成位置は特に限定されるものではない。少なくとも、キャップ部50のヒンジ部51の形成位置とフラップ部32のヒンジ部33の形成位置とが異なっていれば、上記(11)の効果を得ることができる。なお、流路の周方向において、キャップ部50のヒンジ部51の形成位置に対して、フラップ部32のヒンジ部33の形成位置を90度程度(例えば、80〜100度)ずらすことが特に好ましい。また、キャップ部50のヒンジ部51の形成位置とフラップ部32のヒンジ部33の形成位置とが重なっていてもよい。
・逆止弁30として、フラップ型以外の逆止弁を用いてもよい。
(イ)前記逆止弁において、前記基部の開口の内径は、前記フラップ部の径よりも大きく形成されている前記キャップ。
Claims (3)
- 容器の開口部分に設けられる注出口具に取り付けて使用されるキャップにおいて、
下端側が開放されるとともに、上端側が注出口を有する上壁によって塞がれた有蓋筒状の本体部と、前記注出口を塞ぐキャップ部とを備え、
前記本体部の前記上壁の下面には、前記注出口に連通される流路を内部に有する環状の支持壁が設けられるとともに、前記支持壁には、逆止弁が設けられ、
前記逆止弁は、筒状の基部と、前記基部の開口を閉鎖する閉位置及び前記基部の開口を開放する開位置の間で回動可能なフラップ部と、前記基部に対して前記フラップ部を回動可能に接続するヒンジ部とを備え、
前記流路内における前記逆止弁の上流側には、前記逆止弁の脱落を防止するための脱落防止部材が配置され、
前記脱落防止部材には、前記逆止弁の前記基部の内域へ延びるとともに前記フラップ部の下面に当接して前記フラップ部の潜り込みを規制する規制突起が設けられていることを特徴とするキャップ。 - 容器の開口部分に設けられる注出口具に取り付けて使用されるキャップにおいて、
下端側が開放されるとともに、上端側が注出口を有する上壁によって塞がれた有蓋筒状の本体部と、前記注出口を塞ぐキャップ部とを備え、
前記本体部の前記上壁の下面には、前記注出口に連通される流路を内部に有する環状の支持壁が設けられるとともに、前記支持壁には、弾性変形可能な合成樹脂材料からなる逆止弁が設けられ、
前記逆止弁は、筒状の基部と、前記基部の開口を閉鎖する閉位置及び前記基部の開口を開放する開位置の間で回動可能なフラップ部と、前記基部に対して前記フラップ部を回動可能に接続するヒンジ部とを備え、
前記フラップ部の周縁には、前記基部の上面に係止されるフランジ部と、前記基部の開口に沿うように形成される切欠部とが設けられ、
前記フラップ部が閉位置にあるとき、前記切欠部における前記基部の開口に沿う部分の下側の角部と、前記基部の開口の縁とが接することを特徴とするキャップ。 - 容器の開口部分に設けられる注出口具に取り付けて使用されるキャップにおいて、
下端側が開放されるとともに、上端側が注出口を有する上壁によって塞がれた有蓋筒状の本体部と、前記注出口を塞ぐキャップ部とを備え、
前記本体部の前記上壁の下面には、前記注出口に連通される流路を内部に有する環状の支持壁が設けられるとともに、前記支持壁には、逆止弁が設けられ、
前記逆止弁は、筒状の基部と、前記基部の開口を閉鎖する閉位置及び前記基部の開口を開放する開位置の間で回動可能なフラップ部と、前記基部に対して前記フラップ部を回動可能に接続するヒンジ部とを備え、
前記逆止弁には、前記逆止弁上に残留した内容物を収容する液溜まり部が設けられ、
前記液溜まり部は、前記基部の上端面から外周面にかけて切り欠かれた部分であることを特徴とするキャップ。
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