JP2017072026A - 高圧燃料供給ポンプ - Google Patents
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Abstract
Description
流体を圧縮するための加圧室と、前記加圧室と吐出通路との間に配置される吐出弁部材と、前記吐出弁部材が当接する吐出弁シート部と、前記吐出弁部材を前記吐出弁シート部に当接する向きに付勢する吐出弁ばね部材と、を備えた高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記吐出弁部材の前記加圧室側とは反対側に形成される被案内部と、
前記吐出弁部材に対して前記加圧室側とは反対側に配置され、前記被案内部をガイドする案内部と、
を備え、
前記案内部及び前記被案内部は、前記吐出弁部材の外周よりも径方向内側に配置される。
アンカーばね303の付勢力 > 弁ばね304の付勢力
となるように設定されている。
アンカー305の移動量 > 吸入弁体301の移動量
となる様にクリアランスが設定されている。このため、ストッパ302aがアンカーロッド軸受309に当接した状態では、アンカーロッド302と吸入弁体301との接触部302bは開放される。その結果、吸入弁体301は、弁ばね304により閉弁状態に付勢され、吸入口30dは閉じられた状態となる。
吐出弁ガイド部材8dには、吐出弁部材8bの軸受8eに対し摺動可能な中心軸(軸部)8fが設けられている。中心軸8fの軸方向8nの中央部には鍔部8hが設けられており、鍔部8hを介して中心軸8fの反対側には、封止プラグ17との結合部8oが設けられている。鍔部8hの中心軸8f側の端面には、吐出弁ばね部材8cのばね座8lが設けられている。
吐出弁部材8b’の軸受8e’は吐出弁部材8b’の外周よりも径方向内側(中心側)に設けてあり、吐出弁ガイド部材8d’の軸部(案内部)8f’と軸方向8n’に摺動可能であり、径方向に拘束される。吐出弁ばね部材8c’は吐出弁ガイド部材8d’の内周側に納められる。
Claims (5)
- 流体を圧縮するための加圧室と、前記加圧室と吐出通路との間に配置される吐出弁部材と、前記吐出弁部材が当接する吐出弁シート部と、前記吐出弁部材を前記吐出弁シート部に当接する向きに付勢する吐出弁ばね部材と、を備えた高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記吐出弁部材の前記加圧室の側とは反対側に形成される被案内部と、
前記吐出弁部材に対して前記加圧室の側とは反対側に配置され、前記被案内部をガイドする案内部と、
を備え、
前記案内部及び前記被案内部は、前記吐出弁部材の外周よりも径方向内側に配置されたことを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項1に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記吐出弁ばね部材は、前記吐出弁シート部と当接する前記吐出弁部材の環状接触面に対して、前記加圧室の側とは反対側に配置されたコイルばねで構成され、
前記案内部及び前記被案内部は、前記吐出弁ばね部材の内周側に配置されたことを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項2に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記加圧室が設けられたポンプボディに形成され、前記吐出弁部材及び前記吐出弁ばね部材を収容する収容孔と、
前記ポンプボディの外周面側に開口する前記収容孔の開口部に取り付けられる栓部材と、
を備え、
前記被案内部は前記栓部材に設けられることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項3に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記被案内部は、前記栓部材とは別部材として形成され、前記栓部材に固定されていることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項1に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記加圧室が設けられたポンプボディに形成され、前記吐出弁部材及び前記吐出弁ばね部材を収容する収容孔と、
前記ポンプボディの外周面側に開口する前記収容孔の開口部に取り付けられる栓部材と、
を備え、
前記栓部材は、前記吐出通路が形成された吐出ジョイントを構成し、
前記被案内部は、前記吐出ジョイントに連通する燃料通路部を有することを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
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