JP2017067185A - Bearing device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bearing device in which an entire rotation resistance is made minimum even if foreign substances such as dross or the like enter to cause a rotation of a bearing member to be stopped and its replacement cycle is sufficiently extended.SOLUTION: This invention relates to a bearing device for a ceramics roll immersed into molten metal plating bath comprising a plurality of ceramic bearing members 10 and a ceramics holder 20. Each of the bearing members 10 comprises an outer ring 12 and an inner ring 13 for rotatably holding a plurality of balls 11. The holder 20 fixes only the outer ring 12 and the inner ring 13 can be rotated through balls 11 in respect to the outer ring 12, a clearance between the inner ring 13 and a roll shaft part 42 is set in such a manner that [a] during a period in which the inner ring 13 and the outer ring 12 are rotatable, the inner ring 13 does not slide in respect to the roll shaft part 42 and [b] when the inner ring 13 is not rotatable, the inner ring 13 can slide in respect to the roll shaft part 42.SELECTED DRAWING: Figure 1(a)

Description

本発明は、鋼板に亜鉛めっき等の金属めっきを施すために溶融金属めっき浴中に浸漬するシンクロールやサポートロール等のセラミックス製ロールの軸受装置に関する。   The present invention relates to a bearing device for a ceramic roll such as a sink roll or a support roll that is immersed in a molten metal plating bath in order to perform metal plating such as galvanization on a steel sheet.

図10に示すように、表面を清浄化及び活性化した鋼板を亜鉛等の溶融金属めっき浴103中で走行させながら連続的にめっきを行う連続溶融金属めっき装置は、溶融金属めっき浴103中に深く浸漬されたシンクロール104と、溶融金属めっき浴103の浴面に近い位置に浸漬されたサポートロール105,105とを有する。シンクロール104の軸部104aは溶融金属めっき浴103中に進入したアーム106に回転自在に支持されており、また各サポートロール105の軸部105aは、溶融金属めっき浴103中に進入した各アーム107に回転自在に支持されている。   As shown in FIG. 10, a continuous molten metal plating apparatus that continuously performs plating while running a steel plate having a cleaned and activated surface in a molten metal plating bath 103 such as zinc is provided in the molten metal plating bath 103. A sink roll 104 that is deeply immersed, and support rolls 105 and 105 that are immersed near the bath surface of the molten metal plating bath 103 are provided. The shaft portion 104a of the sink roll 104 is rotatably supported by the arm 106 that has entered the molten metal plating bath 103, and the shaft portion 105a of each support roll 105 has each arm that has entered the molten metal plating bath 103. 107 is rotatably supported.

焼鈍炉から送出された鋼板101は、酸化防止のスナウト102を通って溶融金属めっき浴103に浸漬され、回転自在のシンクロール104により進行方向を変えられる。シンクロール104を通過した鋼板101は浴面に近い位置で一対のサポートロール105,105で挟まれてパスラインを保ち、シンクロール104を通過した際に生じる鋼板101の反りや振動を防ぐ。溶融金属めっき浴103の上方にあるガスワイピングノズル108,108は、めっきした鋼板101に高速ガスを吹き付け、ガス圧及び吹き付け角度によりめっき層の厚さを均一化する。   The steel plate 101 delivered from the annealing furnace is immersed in a molten metal plating bath 103 through an anti-oxidation snout 102, and its traveling direction can be changed by a rotatable sink roll 104. The steel plate 101 that has passed through the sink roll 104 is sandwiched between the pair of support rolls 105 and 105 at a position close to the bath surface to maintain a pass line, thereby preventing warpage and vibration of the steel plate 101 that occurs when it passes through the sink roll 104. The gas wiping nozzles 108 and 108 above the molten metal plating bath 103 spray high-speed gas onto the plated steel sheet 101, and uniformize the thickness of the plating layer by gas pressure and spray angle.

シンクロール104は鋼板101により常に上方に押圧され、また一対のサポートロール105,105も鋼板101により常に側方に押圧され回転しているので、シンクロール104の軸部104a及びサポートロール105,105の軸部105a,105aを軸受装置で回転自在に支持する必要がある。溶融金属めっき浴にはめっき形成の際に生成したドロスが含まれているので、溶融金属めっき浴中に浸漬された軸受装置の内部に溶融金属だけでなくドロスも進入する。溶融金属は軸受装置内で潤滑剤のような作用を有するが、ドロスは異物として作用するので、軸受装置の回転を妨害するおそれがある。   Since the sink roll 104 is always pressed upward by the steel plate 101 and the pair of support rolls 105 and 105 are always pressed sideways by the steel plate 101 and rotated, the shaft portion 104a of the sink roll 104 and the support rolls 105 and 105 are rotated. It is necessary to rotatably support the shaft portions 105a and 105a with a bearing device. Since the molten metal plating bath contains dross generated during plating formation, not only molten metal but also dross enters the inside of the bearing device immersed in the molten metal plating bath. Although the molten metal has an action like a lubricant in the bearing device, the dross acts as a foreign substance, which may hinder the rotation of the bearing device.

このような溶融金属めっき浴中に浸漬されるシンクロールやサポートロールを回転自在に支持するための軸受に、最近耐食性及び耐摩耗性に優れたセラミックスが使用されるようになってきた。例えば、特開平5-230607号(特許文献1)は、溶融金属めっき浴中で回転自在に支持される耐熱合金製ガイドロールに使用される玉軸受又はコロ軸受であって、内輪、外輪及びリテーナの摺動面に固体潤滑性部材が固定されており、球状又は円柱状の転動体がサイアロン焼結体からなり、固体潤滑性部材がカーボン繊維を一方向に配向したピッチ系カーボンを焼結してなるC繊維分散黒鉛複合材からなる玉軸受又はコロ軸受を開示している。この軸受では、転動体のみがセラミックス製であり、内輪、外輪及びリテーナの摺動面がC繊維分散黒鉛複合材製であるので、溶融金属めっき浴中で使用する場合に十分な耐摩耗性を有さないだけでなく、リテーナを有する軸受構造では、進入したドロスにより転動体の回転が阻害されるおそれが大きい。   Ceramics having excellent corrosion resistance and wear resistance have recently been used for bearings for rotatably supporting sink rolls and support rolls immersed in such a molten metal plating bath. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 5-230607 (Patent Document 1) is a ball bearing or roller bearing used for a heat-resistant alloy guide roll that is rotatably supported in a molten metal plating bath, and includes an inner ring, an outer ring, and a retainer. The solid lubrication member is fixed to the sliding surface of the cylinder, the spherical or cylindrical rolling element is made of a sialon sintered body, and the solid lubrication member sinters pitch-based carbon in which carbon fibers are oriented in one direction. A ball bearing or roller bearing made of a C-fiber-dispersed graphite composite material is disclosed. In this bearing, only the rolling elements are made of ceramics, and the sliding surfaces of the inner ring, the outer ring and the retainer are made of a C-fiber-dispersed graphite composite. Therefore, sufficient wear resistance is obtained when used in a molten metal plating bath. In the bearing structure having the retainer as well as not having, there is a high possibility that the rotation of the rolling element is hindered by the dross that has entered.

実用新案登録2548939号(特許文献2)は、図11に示すように、溶融めっき浴中に浸漬されたサポートロール201を回転自在に支持する玉軸受装置であって、サポートロール201の軸部202に固定されたセラミックス製内輪204と、内輪204と半径方向に対向するとともに軸受箱206に固定されたセラミックス製外輪208と、内輪204及び外輪208の間で転動する複数のセラミックス製ボール210と、ボール210の保持器212とを具備する玉軸受装置を開示している。この玉軸受装置では内輪204、外輪208及びボール210のいずれもセラミックス製であるので、それら自体は十分な耐食性及び耐摩耗性を有するが、各ボール210が保持器212に支持されているので、内輪204と外輪208の間に進入したドロス等の異物により保持器212に対するボール210の回転が停止するおそれが大きい。回転が停止したボール210は内輪204及び外輪208の溝を摺動するので、軸受の摩耗が著しく多くなる。しかも、軸受は一組の内輪204、外輪208及びボール210からなるので、一旦ボール210が内輪204及び外輪208に対して摺動するようになると、サポートロール201の振動が始まり、溶融めっきの品質が著しく低下してしまう。   Utility Model Registration No. 2548939 (Patent Document 2) is a ball bearing device that rotatably supports a support roll 201 immersed in a hot dipping bath as shown in FIG. A ceramic inner ring 204 fixed to the inner ring 204, a ceramic outer ring 208 facing the inner ring 204 in the radial direction and fixed to the bearing housing 206, and a plurality of ceramic balls 210 rolling between the inner ring 204 and the outer ring 208, Discloses a ball bearing device including a cage 212 for a ball 210. In this ball bearing device, since the inner ring 204, the outer ring 208 and the ball 210 are all made of ceramics, they have sufficient corrosion resistance and wear resistance, but each ball 210 is supported by the cage 212. There is a high possibility that the rotation of the ball 210 with respect to the cage 212 is stopped by foreign matter such as dross that has entered between the inner ring 204 and the outer ring 208. Since the ball 210 whose rotation has stopped slides in the grooves of the inner ring 204 and the outer ring 208, the wear of the bearing is remarkably increased. In addition, since the bearing is composed of a pair of inner ring 204, outer ring 208 and ball 210, once the ball 210 slides against the inner ring 204 and outer ring 208, the vibration of the support roll 201 begins, and the quality of the hot dipping is improved. Will drop significantly.

実開平5-72963号(特許文献3)は、図12に示すように、溶融めっき槽内でロール軸301を回転自在に支持する軸受装置であって、ロール軸301に嵌められたセラミックス製内輪304と、中心軸線に垂直な平面で二分割されたセラミックス製外輪306と、内輪304及び外輪306の軌道溝に回転自在に収容された玉308と、内周面に外輪306を受承する環状溝310が形成されたホルダ312と、ロール軸301の段部302との間に内輪304を固定するためにロール軸301に嵌められたスリーブ314と、各外輪306の軸方向端面とホルダ312の内面との間に設けられたスペーサ316とを具備し、内輪304、外輪306及び玉308がいずれもセラミックス製であり、ホルダ312及びスリーブ314がステンレススチール製であり、スペーサ316がアルミニウム合金製である軸受装置を開示している。熱膨張係数はアルミニウム合金>ステンレススチール>セラミックスの関係を有するので、アルミニウム合金製スペーサ316により溶融めっき槽内でステンレススチール製ホルダ312とセラミックス製外輪306との間に隙間が生じるのを防止している。しかし、この軸受装置では内輪304がロール軸301に固定されているので、溶融めっき浴中のドロスが内輪304と外輪306の間に進入して玉308の回転を停止させた場合、玉308の摺動により内輪304及び外輪306の軌道溝は著しく損傷するという問題がある。さらにスペーサ316は、亜鉛等の溶融金属に浸食され易いアルミニウム合金製であるため、上記の隙間防止効果は早期に失われると容易に推定される。   As shown in FIG. 12, Japanese Utility Model Publication No. 5-72963 (Patent Document 3) is a bearing device that rotatably supports a roll shaft 301 in a hot dipping bath, and is made of a ceramic inner ring fitted to the roll shaft 301. 304, a ceramic outer ring 306 divided into two planes perpendicular to the central axis, a ball 308 rotatably accommodated in the raceway grooves of the inner ring 304 and the outer ring 306, and a ring that receives the outer ring 306 on the inner peripheral surface A sleeve 312 fitted to the roll shaft 301 to fix the inner ring 304 between the holder 312 formed with the groove 310 and the step portion 302 of the roll shaft 301, the axial end face of each outer ring 306, and the holder 312 The inner ring 304, the outer ring 306, and the ball 308 are all made of ceramics, the holder 312 and the sleeve 314 are made of stainless steel, and the spacer 316 is made of an aluminum alloy. A bearing device is disclosed. Since the coefficient of thermal expansion has a relationship of aluminum alloy> stainless steel> ceramics, the aluminum alloy spacer 316 prevents a gap from being formed between the stainless steel holder 312 and the ceramic outer ring 306 in the hot dipping bath. Yes. However, in this bearing device, since the inner ring 304 is fixed to the roll shaft 301, when the dross in the hot dipping bath enters between the inner ring 304 and the outer ring 306 and stops the rotation of the ball 308, There is a problem that the raceway grooves of the inner ring 304 and the outer ring 306 are significantly damaged by sliding. Furthermore, since the spacer 316 is made of an aluminum alloy that is easily eroded by molten metal such as zinc, it is easily estimated that the above-described gap prevention effect is lost early.

特許文献1〜3の軸受はいずれもセラミックス製であるが、ロール自体は金属製である。しかし、シンクロールやサポートロールの溶融金属めっき浴中での使用条件は著しく過酷であるので、これらのロールにも優れた耐食性及び耐摩耗性が要求されるようになってきた。そのため、特許第4147509号(特許文献4)は、溶融金属浴中に浸漬して用いられる連続溶融金属めっき用ロールであって、セラミックス製の中空状ロール胴部と、セラミックス製の中空状軸部とからなり、中空状ロール胴部の両端部に中空状軸部を嵌合又は螺合により接合したことを特徴とするロールを提案している。   The bearings of Patent Documents 1 to 3 are all made of ceramics, but the roll itself is made of metal. However, since the use conditions of the sink roll and the support roll in the molten metal plating bath are extremely severe, these rolls have been required to have excellent corrosion resistance and wear resistance. Therefore, Patent No. 4147509 (Patent Document 4) is a continuous molten metal plating roll that is used by being immersed in a molten metal bath, and includes a ceramic hollow roll body and a ceramic hollow shaft. And a roll characterized in that a hollow shaft part is joined to both ends of the hollow roll body part by fitting or screwing.

しかし、(a) セラミックロール自体の交換サイクルの延長に応じて軸受の交換サイクルも延びないと、シンクロール装置やサポートロール装置全体の交換サイクルが十分に長くならないが、(b) 単にセラミックロールにセラミックス製軸受を組合せても、溶融金属めっき浴中のドロス等の異物が軸受に進入して軸受の回転が停止するという問題が生じ、十分な交換サイクルの延長が達成できないことが分った。   However, if (a) the replacement cycle of the bearing does not extend in accordance with the extension of the replacement cycle of the ceramic roll itself, the replacement cycle of the sink roll device and the entire support roll device will not be sufficiently long, but (b) It has been found that even when a ceramic bearing is combined, there is a problem that foreign matter such as dross in the molten metal plating bath enters the bearing and the rotation of the bearing stops, and a sufficient extension of the replacement cycle cannot be achieved.

特開平5-230607号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-230607 実用新案登録2548939号公報Utility Model Registration No. 2548939 実開平5-72963号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-72963 特許第4147509号公報Japanese Patent No. 4147509

従って本発明の目的は、十分な耐食性及び耐摩耗性を有するとともに、ドロス等の異物が進入して軸受部材の回動が停止しても全体の回転抵抗を最小化し、もって交換サイクルを十分に延ばした軸受装置を提供することである。   Accordingly, an object of the present invention is to have sufficient corrosion resistance and wear resistance, and minimize the total rotational resistance even if foreign matter such as dross enters and the rotation of the bearing member stops, thereby sufficiently ensuring the replacement cycle. It is to provide an extended bearing device.

上記目的に鑑み鋭意研究の結果、発明者は、(a) たとえ軸受をセラミックス製としても、溶融金属めっき浴中で長時間使用するとドロス等の異物の進入を完全に防止することができないこと、(b) 従って、ドロス等の異物が進入しても、ボールの回転停止をできるだけ防止できる構造にするとともに、(c) 幾つかのボールが回転停止しても、内輪及び外輪の異常摩耗等の損傷をできるだけ抑制しつつ、軸受装置全体の回転機能をできるだけ長く保持し得る構造にすることにより、セラミックロールに必要な長い交換サイクルを有する軸受装置が得られることを発見し、本発明に想到した。   As a result of diligent research in view of the above object, the inventor has (a) that even if the bearing is made of ceramics, it cannot completely prevent the entry of foreign substances such as dross when used in a molten metal plating bath for a long time. (b) Accordingly, even if foreign matter such as dross enters, the structure can prevent the ball from stopping as much as possible. (c) Even if some balls stop rotating, the inner ring and the outer ring may not be worn abnormally. It was discovered that a bearing device having a long exchange cycle required for the ceramic roll can be obtained by making the structure capable of maintaining the rotation function of the entire bearing device as long as possible while suppressing damage as much as possible, and arrived at the present invention. .

すなわち、溶融金属めっき浴中に浸漬されるセラミックス製ロールの軸部を回転自在に支持する本発明の軸受装置は、
前記ロール軸部の軸線方向に配列された複数の軸受部材と、前記軸受部材を保持するセラミックス製ホルダーとを有し、
各軸受部材は、複数のセラミックス製ボールと、前記ボールが転動する周方向のボール溝を内周面に有するセラミックス製外輪と、前記ボールが転動する周方向のボール溝を外周面に有するとともに前記ロール軸部に摺接するセラミックス製内輪とからなり、
前記ホルダーは、前記軸受部材の前記外輪のみを固定する部材を有し、もって前記内輪は前記ボールを介して前記外輪に対して回動自在であり、
前記内輪と前記ロール軸部との隙間は、(a) 前記内輪が前記ボールを介して前記外輪に対して回動自在である間、前記内輪は前記ロール軸部に対して摺動しないが、(b)前記内輪が前記外輪に対して回動自在でなくなったときには、前記内輪が前記ロール軸部に対して摺動可能となるように、設定されていることを特徴とする。
That is, the bearing device of the present invention that rotatably supports the shaft portion of the ceramic roll immersed in the molten metal plating bath is:
A plurality of bearing members arranged in the axial direction of the roll shaft portion, and a ceramic holder for holding the bearing members;
Each bearing member has a plurality of ceramic balls, a ceramic outer ring having a circumferential ball groove on which the ball rolls on an inner circumferential surface, and a circumferential ball groove on which the ball rolls on an outer circumferential surface. And an inner ring made of ceramic that is in sliding contact with the roll shaft portion,
The holder has a member that fixes only the outer ring of the bearing member, and the inner ring is rotatable with respect to the outer ring via the ball,
The gap between the inner ring and the roll shaft portion is (a) while the inner ring is rotatable with respect to the outer ring via the ball, the inner ring does not slide with respect to the roll shaft portion, (b) The inner ring is set to be slidable with respect to the roll shaft portion when the inner ring is not rotatable with respect to the outer ring.

前記ホルダーは、一端に内方フランジを有し他端に雌ねじ部を有するホルダー本体と、前記ホルダー本体の雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を有するナット部材とからなり、前記外輪は前記ホルダー本体に螺合した前記ナット部材と前記内方フランジにより固定されるのが好ましい。   The holder includes a holder main body having an inner flange at one end and a female screw part at the other end, and a nut member having a male screw part screwed into the female screw part of the holder main body, and the outer ring is attached to the holder main body. It is preferable that the nut member and the inner flange that are screwed together are fixed.

前記軸受部材はアンギュラ玉軸受構造を有するのが好ましい。   The bearing member preferably has an angular ball bearing structure.

前記外輪の内周面は、前記ボール溝と、前記ボール溝の一方の側の第一の平坦部と、前記ボール溝の他方の側の第二の平坦部とからなり、前記第一の平坦部の内径は、前記第二の平坦部の内径より大きく設定されており、対向する前記外輪及び前記内輪のボール溝に前記第一の平坦部の側から前記ボールが入るが、前記ボール溝から前記ボールが第二の平坦部の側に脱離しないように、前記第一及び第二の平坦部の内径は設定されており、かつ隣接する一対の軸受部材は、両外輪の前記第一の平坦部同士が対向するように配置されているのが好ましい。   An inner peripheral surface of the outer ring includes the ball groove, a first flat portion on one side of the ball groove, and a second flat portion on the other side of the ball groove, and the first flat surface. The inner diameter of the part is set to be larger than the inner diameter of the second flat part, and the ball enters the ball grooves of the outer ring and the inner ring facing from the side of the first flat part. The inner diameters of the first and second flat portions are set so that the balls do not detach from the second flat portion, and the pair of adjacent bearing members are the first bearings of both outer rings. It is preferable that the flat portions are arranged so as to face each other.

前記一対の軸受部材は軸線方向に2組以上配置されているのが好ましい。   Two or more pairs of the pair of bearing members are preferably arranged in the axial direction.

各軸受部材のボール溝における前記ボールの充填率は80〜90%であるのが好ましい。   The filling rate of the balls in the ball grooves of each bearing member is preferably 80 to 90%.

前記軸受部材を形成するセラミックス及び前記ホルダーを形成するセラミックスは、室温から800℃の範囲において1×10-6/℃以下の熱膨張係数差を有するのが好ましい。 The ceramics forming the bearing member and the ceramics forming the holder preferably have a difference in thermal expansion coefficient of 1 × 10 −6 / ° C. or less in the range of room temperature to 800 ° C.

前記セラミックは窒化珪素質セラミックスであるのが好ましい。   The ceramic is preferably a silicon nitride ceramic.

前記ホルダーの外面は、軸線方向両端から中央部にかけて拡径する凸曲面状であるのが好ましい。   It is preferable that the outer surface of the holder has a convex curved surface shape whose diameter increases from both ends in the axial direction to the center portion.

前記軸受部材を収容した前記ホルダーは金属製のケースに支持されるのが好ましい。   The holder containing the bearing member is preferably supported by a metal case.

本発明の軸受装置は、ロール軸部の軸線方向に配列されたセラミックス製の複数の軸受部材と、各軸受部材の外輪を固定するセラミックス製のホルダーとを有し、各軸受部材の内輪がロール軸部に固定されずに摺接しており、かつ内輪とロール軸部との隙間が、(a) 内輪がボールを介して外輪に対して回動自在である間、内輪はロール軸部に対して摺動しないが、(b) 内輪が外輪に対して回動自在でなくなったときには、内輪がロール軸部に対して摺動可能となるように、設定されているので、内輪と外輪との間にドロス等の異物が進入して幾つかのボールの回転が停止し、外輪に対して内輪が回転しなくなった場合、その内輪及び外輪の軸受部材だけがロール軸部に対して摺動し、他の軸受部材では外輪に対して内輪が回転し続ける。その結果、内輪及び外輪の異常摩耗等の損傷が抑制されるだけでなく、他の軸受部材の正常な回転により、装置全体の回転機能をできるだけ長く保持することができる。そのため、本発明の軸受装置はセラミックロールに使用したときに十分に長い交換サイクルを有する。   The bearing device of the present invention includes a plurality of ceramic bearing members arranged in the axial direction of the roll shaft portion, and a ceramic holder that fixes an outer ring of each bearing member, and the inner ring of each bearing member is a roll. The inner ring is in contact with the roll shaft while the inner ring is rotatable with respect to the outer ring via the ball. (B) When the inner ring is not rotatable with respect to the outer ring, the inner ring is set to be slidable with respect to the roll shaft. When foreign matter such as dross enters between them and rotation of some balls stops and the inner ring stops rotating with respect to the outer ring, only the bearing members of the inner ring and outer ring slide against the roll shaft. In other bearing members, the inner ring continues to rotate with respect to the outer ring. As a result, not only damage such as abnormal wear of the inner ring and outer ring is suppressed, but the rotation function of the entire apparatus can be maintained as long as possible by normal rotation of the other bearing members. Therefore, the bearing device of the present invention has a sufficiently long exchange cycle when used in a ceramic roll.

セラミックロールの軸部に取り付けた本発明の軸受装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the bearing apparatus of this invention attached to the axial part of the ceramic roll. 図1(a) の軸受装置の端部側を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing an end side of the bearing device of FIG. 1 (a). 本発明の軸受装置を構成する軸受部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the bearing member which comprises the bearing apparatus of this invention. 図2(a) の軸受部材を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing the bearing member of FIG. 2 (a). 図2(a) の軸受部材を構成する外輪を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an outer ring constituting the bearing member of FIG. 2 (a). 図2(a) の軸受部材を構成する内輪を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an inner ring constituting the bearing member of FIG. 2 (a). 図2(a) の軸受部材の一部を示す拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a part of the bearing member of FIG. 2 (a). 内輪同士が接触した一対の軸受部材を示す部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view which shows a pair of bearing member which inner rings contacted. 図3(a) の一対の軸受部材を軸線方向に押圧して外輪も接触させた状態を示す部分拡大断面図である。FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the pair of bearing members in FIG. 3 (a) are pressed in the axial direction and the outer ring is also brought into contact. 図1(a) の軸受装置を構成するホルダーを示す分解断面図である。FIG. 2 is an exploded cross-sectional view showing a holder constituting the bearing device of FIG. 1 (a). 図4(a) のホルダー本体及びナット部材を組み立てた状態を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where the holder main body and the nut member of FIG. 4 (a) are assembled. 図4(a) のホルダー本体の内方フランジ側を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing an inner flange side of the holder body of FIG. 4 (a). 図4(a) のホルダー本体の入り口側を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing the entrance side of the holder body of FIG. 4 (a). 図5(a) のA-A断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図4(a) のナット部材のスリット側を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing the slit side of the nut member of FIG. 4 (a). 軸受装置を収容するケースを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the case which accommodates a bearing apparatus. 図7(a) のケースの側板側を示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing the side plate side of the case of FIG. 7 (a). 図7(a) のケースの端板側を示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing the end plate side of the case of FIG. 7 (a). 図7(a) のケースの入り口側を示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing the entrance side of the case of FIG. 7 (a). セラミックロールを示す断面図である。It is sectional drawing which shows a ceramic roll. セラミックロールの軸部を嵌入した軸受装置を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the bearing apparatus which inserted the axial part of the ceramic roll. セラミックロールの軸部を嵌入した軸受装置を示す端面図である。It is an end view which shows the bearing apparatus which inserted the axial part of the ceramic roll. 連続溶融金属めっき装置を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows a continuous molten metal plating apparatus. 特許文献2の玉軸受装置を示す断面図である。6 is a cross-sectional view showing a ball bearing device of Patent Document 2. FIG. 特許文献3の軸受装置を示す断面図である。6 is a cross-sectional view showing a bearing device of Patent Document 3. FIG.

本発明の実施形態を添付図面を参照して以下詳細に説明するが、本発明はそれらに限定されるものではない。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited thereto.

[1] 軸受装置の構成
図1(a) 及び図1(b) に示すように、本発明の軸受装置1は、セラミックロール40の軸部42に沿って軸線方向に配列された複数の軸受部材10と、軸受部材10を保持するホルダー20とを有する。図2(a)〜図2(e) に示すように、各軸受部材10は、複数のボール11と、ボール11が転動する周方向のボール溝12aを内周面に有する外輪12と、ボール11が転動する周方向のボール溝13aを外周面に有するとともにロール軸部42に摺接する内輪13とからなる。本発明では、各軸受部材10を構成するボール11、外輪12及び内輪13は全て、耐食性及び耐摩耗性に優れ、高い高温強度を有するセラミックス製である。
[1] Configuration of Bearing Device As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the bearing device 1 of the present invention includes a plurality of bearings arranged in the axial direction along the shaft portion 42 of the ceramic roll 40. A member 10 and a holder 20 that holds the bearing member 10 are provided. As shown in FIGS. 2 (a) to 2 (e), each bearing member 10 includes a plurality of balls 11, and an outer ring 12 having a circumferential ball groove 12a on which the balls 11 roll on the inner peripheral surface, The ball 11 has a circumferential ball groove 13a on which the ball 11 rolls, and the inner ring 13 is in sliding contact with the roll shaft portion 42. In the present invention, the ball 11, the outer ring 12 and the inner ring 13 constituting each bearing member 10 are all made of ceramics having excellent corrosion resistance and wear resistance and high high-temperature strength.

(A) 軸受部材
図2(c) 及び図2(e) に示すように、外輪12のボール溝12aは浅く、その一方の側に第一の平坦部12bを有し、他方の側に第二の平坦部12cを有する。第一の平坦部12bの直径はボール溝12aの底部の直径(ボール溝12aの最大直径)とほぼ同じであり、第二の平坦部12cの直径より2D1だけ大きい。D1はほぼ(ボール溝12aの最大直径−第二の平坦部12cの直径)/2に等しい。一方、図2(d) 及び図2(e) に示すように、内輪13のボール溝13aは深く、その両側に同じ直径の平坦部13b、13bを有する。そのため、内輪13のボール溝13aにボール11を収容した状態で、内輪13に外輪12を第一の平坦部12bの側から組合せると、ボール11が両ボール溝12a、13aに収容された軸受部材10に組み立てることができる。
(A) Bearing member As shown in FIGS. 2 (c) and 2 (e), the ball groove 12a of the outer ring 12 is shallow and has a first flat portion 12b on one side and a first flat portion 12b on the other side. It has two flat parts 12c. The diameter of the first flat part 12b is substantially the same as the diameter of the bottom portion of the ball groove 12a (the maximum diameter of the ball groove 12a), larger by 2D 1 than the diameter of the second flat portion 12c. D 1 is approximately equal to (the maximum diameter of the ball groove 12a−the diameter of the second flat portion 12c) / 2. On the other hand, as shown in FIGS. 2 (d) and 2 (e), the ball groove 13a of the inner ring 13 is deep and has flat portions 13b, 13b having the same diameter on both sides thereof. Therefore, when the ball 11 is received in the ball groove 13a of the inner ring 13 and the outer ring 12 is combined with the inner ring 13 from the first flat portion 12b side, the ball 11 is received in both the ball grooves 12a and 13a. The member 10 can be assembled.

ボール11は外輪12及び内輪13のボール溝12a、13aにリテーナなしに収容される。ボール11の間隔一定に保つのにリテーナは有効であるが、ボール11とリテーナとの間隔が狭いので、外輪12と内輪13の間に進入したドロス等の異物はボール11とリテーナとの隙間に噛み込まれ、ボール11の回転が停止してしまうおそれが大きくなる。従って、本発明の軸受部材10はリテーナを具備しないことで、溶融金属やドロスの流入や排出をスムーズに行うことができる。   The ball 11 is accommodated in the ball grooves 12a and 13a of the outer ring 12 and the inner ring 13 without a retainer. The retainer is effective to keep the distance between the balls 11 constant, but since the distance between the balls 11 and the retainers is narrow, foreign matter such as dross that has entered between the outer ring 12 and the inner ring 13 is caught in the gap between the balls 11 and the retainer. There is a greater risk that the ball 11 will stop being rotated. Therefore, the bearing member 10 of the present invention does not have a retainer, so that molten metal and dross can be smoothly flowed in and out.

その上、外輪12及び内輪13のボール溝12a、13aにボール11は比較的大きな間隔で収容されている。隣接するボール11の間隔が狭いと、やはりドロス等の異物が滞留し、ボール11の回転が停止してしまうおそれが大きくなる。リテーナを使用していないので、ボール11の間隔が一定とは限らない。従って、本発明ではボール11の間隔の指標として、ボール溝12a、13aにおけるボール11の充填率を用いる。ボール11の充填率(%)は、全てのボール11を接触させた時に生じる隙間の中心角をθとしたとき、[(360°−θ)/360°]×100で表される。ボール11の充填率は80〜90%であるのが好ましい。ボール11の充填率が80%未満であると、隣接するボール11の間隔が狭すぎ、ドロス等の異物が滞留しやすい。一方、ボール11の充填率が90%超であると、隣接するボール11の間隔が広すぎて、軸受部材の回転が不安定となる。   In addition, the balls 11 are accommodated in the ball grooves 12a and 13a of the outer ring 12 and the inner ring 13 at a relatively large interval. If the interval between the adjacent balls 11 is narrow, foreign matter such as dross also stays, and there is a high possibility that the rotation of the balls 11 stops. Since the retainer is not used, the distance between the balls 11 is not always constant. Therefore, in the present invention, the filling rate of the balls 11 in the ball grooves 12a and 13a is used as an index of the interval between the balls 11. The filling rate (%) of the balls 11 is represented by [(360 ° −θ) / 360 °] × 100, where θ is the central angle of the gap generated when all the balls 11 are brought into contact with each other. The filling rate of the balls 11 is preferably 80 to 90%. When the filling rate of the balls 11 is less than 80%, the interval between the adjacent balls 11 is too narrow, and foreign matters such as dross tend to stay. On the other hand, if the filling rate of the balls 11 is more than 90%, the interval between the adjacent balls 11 is too wide and the rotation of the bearing member becomes unstable.

本発明は、図1に示すように、複数の軸受部材10がロール軸部42の軸線方向に配列されていることを特徴とする。複数の軸受部材10の外輪12同士は密着し、固定されているが、内輪13の軸線方向の動きは外輪12との間に介在するボール11により阻止されているだけである。内輪13はロール軸部42に摺接しているだけで、ロール軸部42に固定されていない。従って、軸受部材10が負荷を受けることなく、ロール軸方向に移動でき、1つの内輪13がロール軸部42に対して摺動しても、他の隣接する内輪13は外輪12に対して回動し得る(ロール軸部42に対して停止したままでいられる)。   As shown in FIG. 1, the present invention is characterized in that a plurality of bearing members 10 are arranged in the axial direction of the roll shaft portion. The outer rings 12 of the plurality of bearing members 10 are in close contact with each other and are fixed, but the movement of the inner ring 13 in the axial direction is only prevented by the balls 11 interposed between the outer rings 12. The inner ring 13 is only in sliding contact with the roll shaft 42 and is not fixed to the roll shaft 42. Therefore, the bearing member 10 can move in the roll axis direction without receiving a load, and even if one inner ring 13 slides on the roll shaft portion 42, the other adjacent inner ring 13 rotates with respect to the outer ring 12. Can move (can remain stationary with respect to roll shaft 42).

本発明の軸受装置1を効果的に作動させるのに重要な内輪13とロール軸部42との隙間の大きさは内輪13の内径により決まるので、内輪13の内径を所定の大きさに正確に設定する必要がある。内輪13とロール軸部42との隙間は、(a) 内輪13がボール11を介して外輪12に対して回動自在である間、内輪13がロール軸部42に対して摺動しないが、(b) ボール溝12a、13aへの異物の進入により内輪13が外輪12に対して回動自在でなくなったときには、内輪13がロール軸部42に対して摺動可能となるような大きさでなければならない。このような隙間の一例は直径差で0.1〜0.3 mmである。   Since the size of the gap between the inner ring 13 and the roll shaft portion 42, which is important for effectively operating the bearing device 1 of the present invention, is determined by the inner diameter of the inner ring 13, the inner diameter of the inner ring 13 is accurately set to a predetermined size. Must be set. The gap between the inner ring 13 and the roll shaft part 42 is (a) While the inner ring 13 is rotatable with respect to the outer ring 12 via the ball 11, the inner ring 13 does not slide with respect to the roll shaft part 42. (b) When the inner ring 13 is not rotatable with respect to the outer ring 12 due to the entry of foreign matter into the ball grooves 12a, 13a, the inner ring 13 is slidable with respect to the roll shaft portion 42. There must be. An example of such a gap is 0.1 to 0.3 mm in diameter difference.

外輪12と内輪13がボール11を介してスムーズに回転している間、内輪13はロール軸部42に対して摺動しない。すなわち、軸受部材10は玉軸受として機能し、セラミックロール40の回転抵抗は非常に小さい。一方、例えば、ある軸受部材10について、ドロス等の異物の噛み込みにより幾つかのボール11が回転停止に陥った結果、その玉軸受機能が停止したとき、内輪13はロール軸部42に固定されている訳ではないので、ロール軸部42に対して摺動することができる。他の軸受部材10は依然として玉軸受として機能しているので、その軸受部材10が摺動しても、軸受部材10全体としては低抵抗でのセラミックロール40の回転を可能にする。   While the outer ring 12 and the inner ring 13 rotate smoothly via the ball 11, the inner ring 13 does not slide with respect to the roll shaft portion. That is, the bearing member 10 functions as a ball bearing, and the rotational resistance of the ceramic roll 40 is very small. On the other hand, for example, when a ball bearing function is stopped as a result of some balls 11 having stopped rotating due to the biting of foreign matter such as dross in a certain bearing member 10, the inner ring 13 is fixed to the roll shaft portion 42. However, it can slide with respect to the roll shaft portion. Since the other bearing members 10 still function as ball bearings, even if the bearing members 10 slide, the bearing members 10 as a whole can rotate the ceramic roll 40 with low resistance.

図2(e) に詳細に示すように、外輪12のボール溝12a及び内輪13のボール溝13aは、ボール11を介して外輪12及び内輪13が組み立てられたとき、外輪12と内輪13が軸線方向にD2だけずれるように設定されている。従って、図3(a) に示すように一対の軸受部材10、10を両外輪12、12の第一の平坦部12b、12bが対向するように隣接させると、両内輪13、13が接触しても両外輪12、12の間に2D2の大きさの隙間が残る。そこで、図3(b) に示すように両外輪12、12の間に隙間がなくなるまで一対の軸受部材10、10を相互に押圧すると、ボール11は外輪12及び内輪13から斜めの力Fを受ける。このように、ロール軸部42の軸線方向に配列された軸受部材10がアンギュラ玉軸受構造を有することにより、軸受部材10は軸線方向の力(スラスト荷重)に対しても受圧可能となる。 As shown in detail in FIG. 2 (e), the ball groove 12a of the outer ring 12 and the ball groove 13a of the inner ring 13 are arranged such that when the outer ring 12 and the inner ring 13 are assembled via the ball 11, the outer ring 12 and the inner ring 13 are axial. It is set to deviate by D 2 in the direction. Therefore, when the pair of bearing members 10 and 10 are placed adjacent to each other so that the first flat portions 12b and 12b of the outer rings 12 and 12 face each other as shown in FIG. Even so, a 2D 2 size gap remains between the outer rings 12 and 12. Therefore, when the pair of bearing members 10 and 10 are pressed against each other until there is no gap between the outer rings 12 and 12, as shown in FIG. receive. As described above, since the bearing members 10 arranged in the axial direction of the roll shaft portion 42 have the angular ball bearing structure, the bearing member 10 can receive pressure even with respect to axial force (thrust load).

ドロス等の噛み込みによるトラブルに対して高い耐久性を有するために、本発明の軸受装置1は、外輪12、12の第一の平坦部12b、12b同士が対向するように配置された一対の軸受部材10,10を二対有するのが好ましい。この場合でも、全てのボール11は斜めの力Fを受ける。勿論、セラミックロールの軸部が十分に長ければ、本発明の軸受装置1は4個超の軸受部材10を有しても良い。   In order to have high durability against troubles caused by biting such as dross, the bearing device 1 of the present invention has a pair of outer rings 12, 12 arranged such that the first flat portions 12b, 12b face each other. It is preferable to have two pairs of bearing members 10 and 10. Even in this case, all the balls 11 receive an oblique force F. Of course, if the shaft portion of the ceramic roll is sufficiently long, the bearing device 1 of the present invention may have more than four bearing members 10.

(B) ホルダー
図4(a) に示すように、ホルダー20はホルダー本体21とナット部材22とからなる。ホルダー本体21は一端に内方フランジ21aを有し、他端に雌ねじ部21bを有する。また、ナット部材22はホルダー本体21の雌ねじ部21bに螺合する雄ねじ部22aと、回転用治具(図示せず)が係合する複数のスリット22bと、雄ねじ部22aの奥の小さな環状溝部21eとを有する。図6に示す例では4つのスリット22bが直交する直径上に設けられているが、勿論限定的でない。ホルダー本体21の雌ねじ部21bの深さD3はナット部材22の雄ねじ部22aの長さT(ナット部材22の高さに等しい)より大きい。
(B) Holder As shown in FIG. 4 (a), the holder 20 includes a holder body 21 and a nut member 22. The holder body 21 has an inner flange 21a at one end and a female screw portion 21b at the other end. The nut member 22 includes a male screw portion 22a that is screwed into the female screw portion 21b of the holder main body 21, a plurality of slits 22b that engage with a rotation jig (not shown), and a small annular groove at the back of the male screw portion 22a. 21e. In the example shown in FIG. 6, the four slits 22b are provided on the diameters orthogonal to each other, but of course not limited. The depth D 3 of the female screw portion 21b of the holder body 21 is greater than the length of the external thread portion 22a of the nut member 22 T (equal to the height of the nut member 22).

図5(a)〜図5(c) に示すように、ホルダー本体21は円形状の内面21cとほぼ四角形状の外面21dとを有する。ホルダー本体21の円形状内面21cに外輪12が装入され、四角形状外面21dは後述する四角形状のケース30に受承される。ホルダー本体21の各外面21dは軸線方向両端から中央部にかけて拡径する凸曲面状である。そのため、ロール軸部42が傾斜しても、ホルダー本体21の凸曲面状外面21dがケース内で傾斜し得るので、ロール軸部42、軸受部材10及びホルダー本体21に過剰の負荷がかかるおそれがない。外面21dの凸曲面の曲率半径は、想定されるロールの傾斜に応じて決めれば良いが、300〜5000 mmが好ましい。   As shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c), the holder main body 21 has a circular inner surface 21c and a substantially rectangular outer surface 21d. The outer ring 12 is inserted into the circular inner surface 21c of the holder main body 21, and the rectangular outer surface 21d is received by a rectangular case 30 described later. Each outer surface 21d of the holder main body 21 has a convex curved surface shape whose diameter increases from both ends in the axial direction to the central portion. Therefore, even if the roll shaft 42 is inclined, the convex curved outer surface 21d of the holder main body 21 can be inclined in the case, so that an excessive load may be applied to the roll shaft 42, the bearing member 10, and the holder main body 21. Absent. The curvature radius of the convex curved surface of the outer surface 21d may be determined according to the assumed roll inclination, but is preferably 300 to 5000 mm.

ホルダー本体21の雌ねじ部21bの奥に環状溝部21eが設けられているので、雌ねじ部21bに螺合する雄ねじ部22aの長さ(ナット部材22の高さ)Tに公差があっても、ナット部材22の先端がホルダー本体21の内面21cに当接することはなく、ナット部材22の外端面がホルダー本体21の端面から突出することはない。   Since the annular groove 21e is provided at the back of the female threaded portion 21b of the holder body 21, even if there is a tolerance in the length T (the height of the nut member 22) T of the male threaded portion 22a that is screwed into the female threaded portion 21b, the nut The tip of the member 22 does not contact the inner surface 21c of the holder body 21, and the outer end surface of the nut member 22 does not protrude from the end surface of the holder body 21.

(C) 材質
本発明では、軸受部材10を構成するボール11、外輪12及び内輪13と、ホルダー20は全てセラミックスにより形成されている。セラミックスとしては、溶融金属めっき浴に対して良好な耐食性及び耐熱衝撃性を有するとともに、セラミックロールを回転自在に支持するのに十分な強度、特に高温強度を有する必要があり、例えば窒化珪素質セラミックス、ジルコニア、炭化珪素等からなるのが好ましい。特に、窒化ケイ素質セラミックス(窒化ケイ素、サイアロン等)は、20℃から500℃までの間の平均熱膨張係数が約3×10-6/℃と小さく、耐熱衝撃性に優れ、良好な耐食性及び高い高温強度を有するので好ましい。良好な耐食性及び耐熱衝撃性と高い高温強度を有する限り、軸受部材10を構成するボール11、外輪12及び内輪13と、ホルダー20とを全て同じセラミックスにより形成する必要はなく、室温から800℃の範囲における熱膨張係数差が1×10-6/℃以下であれば、異種のセラミックス又は異なる組成を有する同種のセラミックスにより形成しても良い。熱膨張係数差が1×10-6/℃超であると、溶融金属めっき浴中に浸漬したときに大きく異なる熱膨張を起こし、セラミック部材間にガタが生じるおそれがある。
(C) Material In the present invention, the ball 11, the outer ring 12, the inner ring 13, and the holder 20 constituting the bearing member 10 are all made of ceramics. Ceramics must have good corrosion resistance and thermal shock resistance with respect to a molten metal plating bath, and must have sufficient strength, particularly high-temperature strength, to rotatably support a ceramic roll. For example, silicon nitride ceramics It is preferably made of zirconia, silicon carbide or the like. In particular, silicon nitride ceramics (silicon nitride, sialon, etc.) have a small average thermal expansion coefficient of about 3 × 10 −6 / ° C. from 20 ° C. to 500 ° C., excellent thermal shock resistance, good corrosion resistance and It is preferable because it has a high temperature strength. As long as it has good corrosion resistance and thermal shock resistance and high high-temperature strength, it is not necessary to form the ball 11, the outer ring 12 and the inner ring 13, and the holder 20 constituting the bearing member 10 from the same ceramics. If the difference in thermal expansion coefficient in the range is 1 × 10 −6 / ° C. or less, it may be formed of different ceramics or the same kind of ceramics having different compositions. If the difference in thermal expansion coefficient is more than 1 × 10 −6 / ° C., it may cause greatly different thermal expansion when dipped in a molten metal plating bath, and there is a risk of looseness between the ceramic members.

[2] 金属製ケース
本発明の軸受装置1を溶融金属めっき槽の金属製アームに取り付けるために、図1に示すように金属製ケース30に収容する。図1及び図7(a)〜図7(d) に示すように、金属製ケース30は、軸受装置1の上下左右を覆う4枚の金属製側板30aと、ロール軸部42の端部を覆うために側板30aの奥側端部に接合された金属製端板30bとからなる。これらの金属板は一体的に成形しても良いが、製作と取替の容易さから溶接により接合するのが好ましい。
[2] Metal Case In order to attach the bearing device 1 of the present invention to the metal arm of the molten metal plating tank, it is accommodated in the metal case 30 as shown in FIG. As shown in FIGS. 1 and 7 (a) to 7 (d), the metal case 30 includes four metal side plates 30a covering the top, bottom, left and right of the bearing device 1 and the end of the roll shaft portion 42. It consists of a metal end plate 30b joined to the back side end of the side plate 30a for covering. These metal plates may be integrally formed, but are preferably joined by welding for ease of production and replacement.

溶融金属めっき浴中に浸漬したときに軸受装置1に溶融金属が早く流入するとともに、溶融金属めっき浴から取り出したときに軸受装置1から溶融金属が早く除去されるように、金属製ケース30の側板30a及び端板30bに開口部及び/又は切欠き部を設けるのが好ましい。図示の例では、各側板30aは4つの円形開口部31及び4つの切欠き部32を有し、端板30bは4つの切欠き部33を有するが、勿論限定的でない。また、図示の例では側板30a及び端板30bは全て溶接されており、溶接箇所は太線で表示されている。端板30bの内面中央部にはロールの軸端部が当接し得るスラスト受け34が設けられている。スラスト受け34は、耐食性及び耐摩耗性を有するステライト、WC-Co等の材料から肉盛法又は溶射法により形成するのが好ましい。金属製ケース30に収容した軸受装置1の脱落を防止するために、金属製ケース30の各側板30aの入り口側端面に金属製係止板35を溶接する。なお、各側板30aの内面の奥側端部に、軸受装置1が端板30bと衝突するのを防止するストッパー36を設けるのが好ましい。ストッパー36は軸受装置1のホルダー20に当接する。なお、金属製ケース30には、耐食性向上のため窒化等の表面処理を施すのが望ましい。   The metal case 30 is made so that the molten metal quickly flows into the bearing device 1 when immersed in the molten metal plating bath and the molten metal is quickly removed from the bearing device 1 when removed from the molten metal plating bath. It is preferable to provide openings and / or notches in the side plate 30a and the end plate 30b. In the illustrated example, each side plate 30a has four circular openings 31 and four notches 32, and the end plate 30b has four notches 33, but this is not a limitation. Further, in the illustrated example, the side plate 30a and the end plate 30b are all welded, and the welded portion is indicated by a bold line. A thrust receiver 34 is provided at the center of the inner surface of the end plate 30b so that the shaft end of the roll can come into contact therewith. The thrust receiver 34 is preferably formed from a material such as stellite or WC-Co having corrosion resistance and wear resistance by a cladding method or a thermal spraying method. In order to prevent the bearing device 1 housed in the metal case 30 from falling off, a metal locking plate 35 is welded to the inlet side end face of each side plate 30a of the metal case 30. In addition, it is preferable to provide a stopper 36 for preventing the bearing device 1 from colliding with the end plate 30b at the inner end of each side plate 30a. The stopper 36 contacts the holder 20 of the bearing device 1. The metal case 30 is preferably subjected to a surface treatment such as nitriding to improve corrosion resistance.

[3] セラミックロール
図8は本発明の軸受装置1に組合せるのに好適なセラミックロール40を示す。このセラミックロール40は、中空円筒状の胴部材41と、胴部材41の各端部に嵌入される軸部材42と、軸部材42の端部に嵌入される端部材43とからなる。溶融金属めっき浴中に浸漬したときにセラミックロール40の中空部に溶融金属が早く流入するとともに、溶融金属めっき浴から取り出したときにセラミックロール40から溶融金属が早く除去されるように、胴部材41に嵌入される軸部材42の拡径部に胴部材41の中空部に連通する複数の開口部42aを有する。端部材43も軸部材42の中空部に連通する開口部43aを有する。
[3] Ceramic Roll FIG. 8 shows a ceramic roll 40 suitable for combination with the bearing device 1 of the present invention. The ceramic roll 40 includes a hollow cylindrical body member 41, a shaft member 42 fitted into each end portion of the body member 41, and an end member 43 fitted into the end portion of the shaft member 42. The body member so that the molten metal flows quickly into the hollow portion of the ceramic roll 40 when immersed in the molten metal plating bath, and is quickly removed from the ceramic roll 40 when removed from the molten metal plating bath. A plurality of openings 42 a that communicate with the hollow portion of the body member 41 are provided in the diameter-expanded portion of the shaft member 42 that is fitted into the shaft 41. The end member 43 also has an opening 43a communicating with the hollow portion of the shaft member.

軸受部材10、ホルダー20及びセラミックロール40を全て同じセラミックスにより形成する必要はなく、室温から800℃の範囲における熱膨張係数差が1×10-6/℃以下であれば、異種のセラミックス又は異なる組成を有する同種のセラミックスにより形成しても良い。特に内輪13とセラミックロール40との熱膨張係数差は重要である。それが1×10-6/℃超であると、溶融金属めっき浴中に浸漬したときに内輪13とセラミックロール40との隙間が変化し、(a) 内輪13がセラミックロール40より大きく熱膨張する場合には、隙間が大きくなりすぎて、内輪13がセラミックロール40に対して摺動するようになって玉軸受機能が失われたり、ロール40の振れ回りが起こるおそれがあり、また(b) セラミックロール40が内輪13より大きく熱膨張する場合には、隙間が小さくなりすぎて、内輪13がセラミックロール40に固定されたようになり、内輪の張り割れが起こったり、ドロスを噛み込んだときの摺動機能が失われるおそれがある。以上から、セラミックロール40も窒化珪素質セラミックス、ジルコニア、炭化珪素等からなるのが好ましく、窒化ケイ素質セラミックス(窒化ケイ素、サイアロン等)からなるのがより好ましい。 The bearing member 10, the holder 20, and the ceramic roll 40 do not have to be formed of the same ceramics. If the difference in thermal expansion coefficient in the range from room temperature to 800 ° C is 1 × 10 -6 / ° C or less, different ceramics or different ceramics are used. You may form with the same kind of ceramics which have a composition. In particular, the difference in thermal expansion coefficient between the inner ring 13 and the ceramic roll 40 is important. If it exceeds 1 × 10 −6 / ° C., the gap between the inner ring 13 and the ceramic roll 40 changes when immersed in a molten metal plating bath, and (a) the inner ring 13 is larger in thermal expansion than the ceramic roll 40. In this case, the gap becomes too large, and the inner ring 13 may slide with respect to the ceramic roll 40, so that the ball bearing function may be lost or the roll 40 may be swung. ) When the ceramic roll 40 expands more thermally than the inner ring 13, the gap becomes too small and the inner ring 13 seems to be fixed to the ceramic roll 40, and the inner ring cracks or bites the dross. Sometimes the sliding function may be lost. From the above, the ceramic roll 40 is also preferably made of silicon nitride ceramics, zirconia, silicon carbide, etc., more preferably silicon nitride ceramics (silicon nitride, sialon, etc.).

[4] 軸受装置の組立及び作動
外輪12及び内輪13の間に所定数のボール11を入れた複数の軸受部材10をホルダー本体21に入れた後、ナット部材22のスリット22bに治具(図示せず)を係合させて、ナット部材22の端面がホルダー本体21の端面から突出しなくなるまで、ナット部材22の雄ねじ部22aをホルダー本体21の雌ねじ部21bに螺合する。このとき、軸線方向に配列された複数の外輪12はホルダー本体21の内方フランジ21aとナット部材22により十分に押圧されるので、外輪12はホルダー20に固定される。
[4] Assembly and operation of bearing device After a plurality of bearing members 10 having a predetermined number of balls 11 inserted between the outer ring 12 and the inner ring 13 are placed in the holder main body 21, a jig (see FIG. The male screw portion 22a of the nut member 22 is screwed into the female screw portion 21b of the holder main body 21 until the end face of the nut member 22 does not protrude from the end face of the holder main body 21. At this time, the plurality of outer rings 12 arranged in the axial direction are sufficiently pressed by the inner flange 21a and the nut member 22 of the holder body 21, so that the outer ring 12 is fixed to the holder 20.

図9(a) 及び図9(b) に示すように、複数の軸受部材10を保持したホルダー20内に、セラミックロール40の軸部42を嵌入する。軸受部材10及びセラミックロール40の熱膨張係数を考慮に入れて内輪13とロール軸部42との隙間を所望の大きさに設定すると、(a) 内輪13がボール11を介して外輪12に対して回動自在である間、内輪13がロール軸部42に対して摺動しないが、(b) ボール溝12a、13aへの異物の進入により内輪13が外輪12に対して回動自在でなくなったときには、内輪13がロール軸部42に対して摺動可能となる。   As shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b), the shaft portion 42 of the ceramic roll 40 is fitted into the holder 20 holding the plurality of bearing members 10. When the clearance between the inner ring 13 and the roll shaft portion 42 is set to a desired size in consideration of the thermal expansion coefficients of the bearing member 10 and the ceramic roll 40, (a) the inner ring 13 is in contact with the outer ring 12 via the balls 11. The inner ring 13 does not slide with respect to the roll shaft portion 42 while it is rotatable. (B) The inner ring 13 is not rotatable with respect to the outer ring 12 due to the entry of foreign matter into the ball grooves 12a and 13a. When this occurs, the inner ring 13 can slide with respect to the roll shaft portion.

セラミックロール40の軸部42に取り付けた軸受装置1を金属製ケース30に収容し、金属製ケース30の入り口端面に金属製係止板35を溶接する。これにより、一対の金属製アーム(図示せず)に保持したセラミックロール40を溶融金属めっき浴中に浸漬する過程又はそこから取り出す過程で、軸受装置1が金属製ケース30から脱落するおそれがなくなる。   The bearing device 1 attached to the shaft portion 42 of the ceramic roll 40 is accommodated in a metal case 30, and a metal locking plate 35 is welded to the entrance end surface of the metal case 30. Thereby, there is no possibility that the bearing device 1 is dropped from the metal case 30 in the process of immersing the ceramic roll 40 held on the pair of metal arms (not shown) in the molten metal plating bath or in the process of taking it out. .

セラミックロール40は、両軸部42、42に取り付けた軸受装置1、1を介して一対の金属製アーム(図示せず)に保持され、溶融金属めっき浴中に浸漬されるので、金属製アームの熱膨張により一対の軸受装置1、1の間隔は拡大する。そのため、セラミックロール40の軸部42の金属製ケース30に対する軸線方向位置は、溶融金属めっき浴に浸漬されると変化する。   The ceramic roll 40 is held by a pair of metal arms (not shown) via bearing devices 1 and 1 attached to both shaft portions 42 and 42, and is immersed in a molten metal plating bath. The distance between the pair of bearing devices 1 and 1 is increased by the thermal expansion of the two. Therefore, the axial direction position of the shaft portion 42 of the ceramic roll 40 with respect to the metal case 30 changes when immersed in the molten metal plating bath.

めっき中、溶融金属めっき浴への投入中、又は溶融金属めっき浴から取り出し中にセラミックロール40が軸線方向の力を受けることがある。その場合、(a) 軸受部材10の内輪13がロール軸部42に摺接している(固定されていない)ので、セラミックロール40は軸受装置1に対して軸線方向に移動自在である。セラミックロール40の最大移動距離は、(両金属製ケース30、30のスラスト受け34、34間の距離)−(セラミックロール40の長さ)である。このようにセラミックロール40が軸受装置1に対して軸線方向に移動自在であるので、軸線方向の力が全て軸受部材10にかかることがなく、もって軸受部材10の外輪12及び内輪13のボール溝12a、13a及びボール11が損傷するのを防止することができる。   The ceramic roll 40 may receive an axial force during plating, during charging into the molten metal plating bath, or during removal from the molten metal plating bath. In this case, (a) the inner ring 13 of the bearing member 10 is in sliding contact with (not fixed to) the roll shaft portion 42, so that the ceramic roll 40 is movable in the axial direction with respect to the bearing device 1. The maximum moving distance of the ceramic roll 40 is (the distance between the thrust receivers 34 and 34 of the two metal cases 30 and 30) − (the length of the ceramic roll 40). Since the ceramic roll 40 is movable in the axial direction relative to the bearing device 1 in this way, all the axial force is not applied to the bearing member 10, and therefore the ball grooves of the outer ring 12 and the inner ring 13 of the bearing member 10. It is possible to prevent the 12a, 13a and the ball 11 from being damaged.

上記の通り、外輪12及び内輪13のボール溝12a、13aへのドロス等の異物の進入の程度に応じて、内輪13が外輪12に対して回動する玉軸受機能か、内輪13がロール軸部42に対して摺動する摺動機能のいずれかが発揮される。このような作用は、内輪13とロール軸部42との隙間をそれらの熱膨張係数に応じて最適に設定することにより得られる。内輪13がボール11を介して外輪12に対して回動するときの抵抗は内輪13がロール軸部42に対して摺動するときの抵抗より著しく小さいので、外輪12と内輪13の間にドロス等の異物が進入していないか、進入しても幾つかのボール11の回転が停止するだけで、外輪12に対する内輪13のボール11を介した回動を阻止しない程度の量であれば、外輪12に対して内輪13が回動し、内輪13がロール軸部42に対して摺動することはない。しかし、ドロス等の異物の進入によりボール11の転動が停止し、ボール11の摺動によりボール溝12a、13aに異常摩耗が起こると、外輪12に対する内輪13の回動が停止するおそれがある。そうすると、内輪13はロール軸部42に対して摺動するようになる。   As described above, depending on the degree of entry of foreign matter such as dross into the ball grooves 12a and 13a of the outer ring 12 and the inner ring 13, the inner ring 13 rotates with respect to the outer ring 12, or the inner ring 13 is a roll shaft. One of the sliding functions of sliding with respect to the portion 42 is exhibited. Such an effect can be obtained by optimally setting the gap between the inner ring 13 and the roll shaft portion 42 in accordance with their thermal expansion coefficient. Since the resistance when the inner ring 13 rotates with respect to the outer ring 12 via the ball 11 is significantly smaller than the resistance when the inner ring 13 slides with respect to the roll shaft portion 42, the dross between the outer ring 12 and the inner ring 13 is reduced. If there is no foreign matter such as, or if it is an amount that does not prevent rotation of the inner ring 13 with respect to the outer ring 12 via the ball 11 only by stopping the rotation of some balls 11 even if entering, The inner ring 13 rotates with respect to the outer ring 12, and the inner ring 13 does not slide with respect to the roll shaft portion. However, if the ball 11 stops rolling due to the entry of foreign matter such as dross and abnormal wear occurs in the ball grooves 12a and 13a due to the sliding of the ball 11, the rotation of the inner ring 13 with respect to the outer ring 12 may stop. . As a result, the inner ring 13 slides with respect to the roll shaft portion 42.

複数の軸受部材10がロール軸部42の軸線方向に配列しているので、1つ又はそれ以上の軸受部材10で内輪13とロール軸部42との摺動が起こっても、他の軸受部材10は依然として玉軸受として正常に機能しているので、軸受装置1全体の回転抵抗は十分に低く抑えられる。また、内輪13とロール軸部42との摺動が起こっていない他の軸受部材10では、ボール11が外輪12及び内輪13に対して正常に回動しているので、異常摩耗等の損傷を十分に防止することができる。   Since the plurality of bearing members 10 are arranged in the axial direction of the roll shaft portion 42, even if one or more bearing members 10 slide between the inner ring 13 and the roll shaft portion 42, other bearing members are arranged. Since 10 still functions normally as a ball bearing, the rotational resistance of the entire bearing device 1 can be kept sufficiently low. Further, in the other bearing member 10 in which the sliding between the inner ring 13 and the roll shaft portion 42 does not occur, the ball 11 is normally rotated with respect to the outer ring 12 and the inner ring 13, so that damage such as abnormal wear is caused. It can be sufficiently prevented.

軸受部材10のスムーズな回転又は摺動が不可能になるほど軸受部材10に異常摩耗が起こると、溶融金属めっき中の鋼板に振動が起こり、めっきにムラが生じる。そうなると、軸受装置1の交換時期が来たことになる。1つ又は複数の軸受部材10に異常摩耗が起こっても、内輪13とロール軸部42との摺動によりその影響を最小化できるので、軸受装置1の交換サイクルは十分に長くなり、もって溶融金属めっきの生産性が上がる。   If abnormal wear occurs in the bearing member 10 such that smooth rotation or sliding of the bearing member 10 becomes impossible, vibration occurs in the steel sheet during the molten metal plating, resulting in unevenness in plating. Then, it is time to replace the bearing device 1. Even if abnormal wear occurs in one or a plurality of bearing members 10, the influence of sliding between the inner ring 13 and the roll shaft portion 42 can be minimized, so that the replacement cycle of the bearing device 1 is sufficiently long and thus melts. Increased metal plating productivity.

ホルダー20の外面21dは軸線方向両端から中央部にかけて拡径する凸曲面状であるので、一対の金属製アーム(図示せず)に保持したセラミックロール40を溶融金属めっき浴中で使用するか、そこから取り出す過程で、セラミックロール40が傾斜しても、ホルダー20は揺動し得るので、軸受部材10に過剰な負荷がかかるおそれがなく、もって軸受部材10を構成するボール11、外輪12及び内輪13が損傷を受けることはない。   Since the outer surface 21d of the holder 20 is a convex curved surface that expands in diameter from both axial ends to the center, the ceramic roll 40 held in a pair of metal arms (not shown) is used in a molten metal plating bath, Even if the ceramic roll 40 is tilted in the process of taking it out, the holder 20 can swing, so there is no possibility that an excessive load is applied to the bearing member 10, so that the ball 11, the outer ring 12 and The inner ring 13 is not damaged.

1:軸受装置
10:軸受部材
11:ボール
12:外輪
12a:外輪内周面のボール溝
12b:外輪内周面の第一の平坦部
12c:外輪内周面の第二の平坦部
13:内輪
13a:外輪内周面のボール溝
13b:外輪内周面の平坦部
20:ホルダー
21:ホルダー本体
21a:ホルダー本体の内方フランジ
21b:ホルダー本体の雌ねじ部
21c:ホルダー本体の内面
21d:ホルダー本体の外面
21e:ホルダー本体の環状溝部
22:ナット部材
22a:ナット部材の雄ねじ部
22b:ナット部材のスリット
30:金属製ケース
30a:金属製ケースの側板
30b:金属製ケースの端板
31:金属製ケースの側板の開口部
32:金属製ケースの側板の切欠き部
33:金属製ケースの端板の切欠き部
34:スラスト受け
35:金属製係止板
36:ストッパー
40:セラミックロール
41:セラミックロール本体
42:セラミックロールの軸部(軸部材)
42:セラミックロールの軸部の開口部
43:セラミックロールの端部(端部材)
43a:セラミックロールの端部(端部材)の開口部
101:鋼板
102:スナウト
103:溶融金属めっき浴
104:シンクロール
104a:シンクロールの軸部
105:サポートロール
105a:サポートロールの軸部
106:シンクロールを支持するアーム
107:サポートロールを支持するアーム
108:ガスワイピングノズル
1: Bearing device
10: Bearing member
11: Ball
12: Outer ring
12a: Ball groove on inner surface of outer ring
12b: First flat portion of the inner peripheral surface of the outer ring
12c: Second flat portion of the inner peripheral surface of the outer ring
13: Inner ring
13a: Ball groove on inner surface of outer ring
13b: Flat part of the inner peripheral surface of the outer ring
20: Holder
21: Holder body
21a: Inner flange of holder body
21b: Female thread on the holder body
21c: Inside of the holder body
21d: External surface of holder body
21e: Annular groove on the holder body
22: Nut member
22a: Male thread of nut member
22b: Nut member slit
30: Metal case
30a: Metal case side plate
30b: Metal case end plate
31: Opening of the side plate of the metal case
32: Notch on the side plate of the metal case
33: Notch on end plate of metal case
34: Thrust receiver
35: Metal locking plate
36: Stopper
40: Ceramic roll
41: Ceramic roll body
42: Shaft part (shaft member) of ceramic roll
42: Opening of the shaft part of the ceramic roll
43: End of ceramic roll (end member)
43a: Opening of end (end member) of ceramic roll
101: Steel plate
102: Snout
103: Molten metal plating bath
104: Syncroll
104a: Sink roll shaft
105: Support roll
105a: Shaft of support roll
106: Arm that supports the sink roll
107: Arm that supports the support roll
108: Gas wiping nozzle

その上、外輪12及び内輪13のボール溝12a、13aにボール11は比較的大きな間隔で収容されている。隣接するボール11の間隔が狭いと、やはりドロス等の異物が滞留し、ボール11の回転が停止してしまうおそれが大きくなる。リテーナを使用していないので、ボール11の間隔が一定とは限らない。従って、本発明ではボール11の間隔の指標として、ボール溝12a、13aにおけるボール11の充填率を用いる。ボール11の充填率(%)は、全てのボール11を接触させた時に生じる隙間の中心角をθとしたとき、[(360°−θ)/360°]×100で表される。ボール11の充填率は80〜90%であるのが好ましい。ボール11の充填率が80%未満であると、隣接するボール11の間隔が広すぎて、軸受部材の回転が不安定となる。一方、ボール11の充填率が90%超であると、隣接するボール11の間隔が狭すぎ、ドロス等の異物が滞留しやすい。 In addition, the balls 11 are accommodated in the ball grooves 12a and 13a of the outer ring 12 and the inner ring 13 at a relatively large interval. If the interval between the adjacent balls 11 is narrow, foreign matter such as dross also stays, and there is a high possibility that the rotation of the balls 11 stops. Since the retainer is not used, the distance between the balls 11 is not always constant. Therefore, in the present invention, the filling rate of the balls 11 in the ball grooves 12a and 13a is used as an index of the interval between the balls 11. The filling rate (%) of the balls 11 is represented by [(360 ° −θ) / 360 °] × 100, where θ is the central angle of the gap generated when all the balls 11 are brought into contact with each other. The filling rate of the balls 11 is preferably 80 to 90%. If the filling rate of the balls 11 is less than 80%, the interval between the adjacent balls 11 is too wide, and the rotation of the bearing member becomes unstable. On the other hand, when the filling rate of the balls 11 is more than 90%, the interval between the adjacent balls 11 is too narrow, and foreign matters such as dross tend to stay.

Claims (10)

溶融金属めっき浴中に浸漬されるセラミックス製ロールの軸部を回転自在に支持する軸受装置であって、
前記ロール軸部の軸線方向に配列された複数の軸受部材と、前記軸受部材を保持するセラミックス製ホルダーとを有し、
各軸受部材は、複数のセラミックス製ボールと、前記ボールが転動する周方向のボール溝を内周面に有するセラミックス製外輪と、前記ボールが転動する周方向のボール溝を外周面に有するとともに前記ロール軸部に摺接するセラミックス製内輪とからなり、
前記ホルダーは、前記軸受部材の前記外輪のみを固定する部材を有し、もって前記内輪は前記ボールを介して前記外輪に対して回動自在であり、
前記内輪と前記ロール軸部との隙間は、(a) 前記内輪が前記ボールを介して前記外輪に対して回動自在である間、前記内輪は前記ロール軸部に対して摺動しないが、(b)前記内輪が前記外輪に対して回動自在でなくなったときには、前記内輪が前記ロール軸部に対して摺動可能となるように、設定されていることを特徴とする軸受装置。
A bearing device that rotatably supports a shaft portion of a ceramic roll immersed in a molten metal plating bath,
A plurality of bearing members arranged in the axial direction of the roll shaft portion, and a ceramic holder for holding the bearing members;
Each bearing member has a plurality of ceramic balls, a ceramic outer ring having a circumferential ball groove on which the ball rolls on an inner circumferential surface, and a circumferential ball groove on which the ball rolls on an outer circumferential surface. And an inner ring made of ceramic that is in sliding contact with the roll shaft portion,
The holder has a member that fixes only the outer ring of the bearing member, and the inner ring is rotatable with respect to the outer ring via the ball,
The gap between the inner ring and the roll shaft portion is (a) while the inner ring is rotatable with respect to the outer ring via the ball, the inner ring does not slide with respect to the roll shaft portion, (b) A bearing device, wherein the inner ring is set to be slidable with respect to the roll shaft portion when the inner ring is not rotatable with respect to the outer ring.
請求項1に記載の軸受装置において、前記ホルダーが、一端に内方フランジを有し他端に雌ねじ部を有するホルダー本体と、前記ホルダー本体の雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を有するナット部材とからなり、前記外輪が前記ホルダー本体に螺合した前記ナット部材及び前記内方フランジに固定されることを特徴とする軸受装置。   2. The bearing device according to claim 1, wherein the holder has a holder main body having an inner flange at one end and a female screw part at the other end, and a nut member having a male screw part screwed into the female screw part of the holder main body. The bearing device is characterized in that the outer ring is fixed to the nut member and the inner flange screwed into the holder main body. 請求項1又は2に記載の軸受装置において、前記軸受部材がアンギュラ玉軸受構造を有することを特徴とする軸受装置。   3. The bearing device according to claim 1, wherein the bearing member has an angular ball bearing structure. 請求項3に記載の軸受装置において、
前記外輪の内周面は、前記ボール溝と、前記ボール溝の一方の側の第一の平坦部と、前記ボール溝の他方の側の第二の平坦部とからなり、
前記第一の平坦部の内径は、前記第二の平坦部の内径より大きく設定されており、
対向する前記外輪及び前記内輪のボール溝に前記第一の平坦部の側から前記ボールが入るが、前記ボール溝から前記ボールが第二の平坦部の側に脱離しないように、前記第一及び第二の平坦部の内径が設定されており、
隣接する一対の軸受部材が、両外輪の前記第一の平坦部同士が対向するように配置されていることを特徴とする軸受装置。
In the bearing device according to claim 3,
The inner peripheral surface of the outer ring includes the ball groove, a first flat portion on one side of the ball groove, and a second flat portion on the other side of the ball groove,
The inner diameter of the first flat portion is set larger than the inner diameter of the second flat portion,
The ball enters the ball grooves of the outer ring and the inner ring facing each other from the side of the first flat portion, but the ball is not detached from the ball groove to the side of the second flat portion. And the inner diameter of the second flat part is set,
A pair of adjacent bearing members are arranged such that the first flat portions of both outer rings face each other.
請求項4に記載の軸受装置において、前記一対の軸受部材が軸線方向に2組以上配置されていることを特徴とする軸受装置。   5. The bearing device according to claim 4, wherein two or more pairs of the pair of bearing members are arranged in the axial direction. 請求項1〜5のいずれかに記載の軸受装置において、各軸受部材のボール溝における前記ボールの充填率が80〜90%であることを特徴とする軸受装置。   6. The bearing device according to claim 1, wherein a filling ratio of the balls in a ball groove of each bearing member is 80 to 90%. 請求項1〜6のいずれかに記載の軸受装置において、前記軸受部材を形成するセラミックス及び前記ホルダーを形成するセラミックスが、室温から800℃の範囲において1×10-6/℃以下の熱膨張係数差を有することを特徴とする軸受装置。 7. The bearing device according to claim 1, wherein the ceramic forming the bearing member and the ceramic forming the holder have a coefficient of thermal expansion of 1 × 10 −6 / ° C. or less in a range from room temperature to 800 ° C. A bearing device having a difference. 請求項7に記載の軸受装置において、前記セラミックスが窒化珪素質セラミックスであることを特徴とする軸受装置。   8. The bearing device according to claim 7, wherein the ceramic is a silicon nitride ceramic. 請求項1〜8のいずれかに記載の軸受装置において、前記ホルダーの外面が、軸線方向両端から中央部にかけて拡径する凸曲面状であることを特徴とする軸受装置。   9. The bearing device according to claim 1, wherein the outer surface of the holder has a convex curved surface shape whose diameter increases from both ends in the axial direction to the central portion. 請求項1〜9のいずれかに記載の軸受装置において、前記軸受部材を収容した前記ホルダーが金属製のケースに支持されることを特徴とする軸受装置。   10. The bearing device according to claim 1, wherein the holder that houses the bearing member is supported by a metal case.
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