JP2017066473A - Continuous heat treatment facility of metal wire body and continuous heat treatment method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ばね用の金属線状体の連続熱処理設備および連続熱処理方法に関する。 The present invention relates to a continuous heat treatment facility and a continuous heat treatment method for a metal wire for a spring.
冷間加工用のばね用オイルテンパー線となる金属線状体の連続熱処理方法には、複数の金属線状体を同時にガス加熱炉あるいは電気炉などの加熱炉でオーステナイト化温度まで加熱して、その後焼入れ、次に溶融鉛や電気炉、流動床炉などを用いて焼戻しを連続で行う、いわゆる輻射炉加熱方式（例えば、特許文献１参照）と、１本の金属線状体を高周波誘導でオーステナイト領域まで加熱して、均熱炉を通し、焼入れ、次に高周波加熱と均熱炉で焼戻しを行う、いわゆる高周波誘導加熱方式（例えば、特許文献２参照）とがある。 In the continuous heat treatment method of a metal linear body that becomes an oil temper wire for a spring for cold working, a plurality of metal linear bodies are simultaneously heated to an austenitizing temperature in a heating furnace such as a gas heating furnace or an electric furnace, Then, quenching, then tempering continuously using molten lead, electric furnace, fluidized bed furnace, etc., so-called radiant furnace heating method (see, for example, Patent Document 1) and one metal wire by high frequency induction There is a so-called high-frequency induction heating method (for example, see Patent Document 2) in which heating is performed up to the austenite region, passing through a soaking furnace, quenching, and then induction heating and tempering in a soaking furnace.
前記輻射炉加熱方式による連続熱処理設備の一例について図７を参照して説明する。この連続熱処理設備は、金属線状体Ｋをオーステナイト化温度まで加熱する、ガス加熱炉あるいは電気炉などの輻射式加熱炉２と、この輻射式加熱炉２の後段に設けられて、油、水、水溶性焼入れ媒体等を用いて金属線状体Ｋに焼入れを行う焼入れ装置３と、この焼入れ装置３の後段に設けられて、溶融鉛や電気炉や流動床炉などを用いて金属線状体Ｋに焼戻しを行う焼戻し炉４とを備えている。
An example of a continuous heat treatment facility using the radiation furnace heating method will be described with reference to FIG. This continuous heat treatment equipment is provided in a
また、前記高周波誘導加熱方式による連続熱処理設備の一例について図８を参照して説明する。この連続熱処理設備は、金属線状体Ｋをオーステナイト化温度まで加熱する高周波誘導加熱装置１と、この高周波誘導加熱装置１の後段に設けられて、金属線状体Ｋを均熱するガス炉や電気炉等の均熱炉５と、この均熱炉５の後段に設けられて、油、水、水溶性焼入れ媒体等を用いて金属線状体Ｋに焼入れを行う焼入れ装置３と、この焼入れ装置３の後段に設けられて高周波誘導加熱によって金属線状体Ｋに焼戻しを行う高周波誘導加熱装置６と、この高周波誘導加熱装置６の後段に設けられて、金属線状体Ｋを均熱するガス炉や電気炉等の均熱炉７とを備えている。
また、図９に示すように、図８に示す連続熱処理設備において、均熱炉５，７を省略することもある。
An example of a continuous heat treatment facility using the high frequency induction heating method will be described with reference to FIG. This continuous heat treatment equipment includes a high-frequency
Moreover, as shown in FIG. 9, the
ところで、上述した２種類の連続熱処理設備では生産性に一長一短がある。
すなわちまず、輻射炉加熱方式による連続熱処理設備では、複数の金属線状体を同時に処理することができる。
しかし、輻射炉加熱方式では、その熱伝達特性からオーステナイト化温度への昇温速度が遅く、線速いわゆるライン速度を速くすることができない。
一方、高周波誘導加熱方式では、高周波誘導による急速加熱が可能であり、輻射炉加熱方式と比べると、線速いわゆるライン速度を速くすることができる。しかし、その加熱原理からキューリー点温度以上の加熱の効率が悪く、キューリー点温度からオーステナイト化温度までの加熱（昇温）に要する時間分だけ、ライン速度が遅くなる。
以上のように、従来では、輻射炉加熱方式または高周波誘導加熱方式のいずれか一方によって金属線状体をオーステナイト化温度まで加熱していたので、金属線状体の熱処理におけるライン速度を十分に速くするのが困難であった。
By the way, the above-described two types of continuous heat treatment facilities have advantages and disadvantages in productivity.
That is, first, in a continuous heat treatment facility using a radiant furnace heating method, a plurality of metal linear bodies can be processed simultaneously.
However, in the radiant furnace heating method, the rate of temperature increase to the austenitizing temperature is slow because of its heat transfer characteristics, and the so-called line speed cannot be increased.
On the other hand, in the high frequency induction heating method, rapid heating by high frequency induction is possible, and the linear speed, so-called line speed, can be increased as compared with the radiation furnace heating method. However, the efficiency of heating above the Curie point temperature is poor due to the heating principle, and the line speed is reduced by the time required for heating (temperature increase) from the Curie point temperature to the austenitizing temperature.
As described above, conventionally, the metal linear body is heated to the austenitizing temperature by either the radiant furnace heating method or the high-frequency induction heating method, so the line speed in the heat treatment of the metal linear body is sufficiently high. It was difficult to do.
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、金属線状体の熱処理におけるライン速度を十分に速くすることがきる金属線状体の連続熱処理設備および連続熱処理方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a continuous heat treatment facility and a continuous heat treatment method for a metal linear body capable of sufficiently increasing the line speed in the heat treatment of the metal linear body. .
前記目的を達成するために、本発明の金属線状体の連続熱処理設備は、金属線状体をキューリー点温度もしくはその近傍まで加熱する高周波誘導加熱装置と、
この高周波誘導加熱装置の後段に設けられ、当該高周波誘導加熱装置によって加熱された前記金属線状体をオーステナイト化温度まで加熱する輻射式加熱炉と、
この輻射式加熱炉の後段に設けられ、当該輻射式加熱炉によって加熱された前記金属線状体を焼入れする焼入れ装置と、
この焼入れ装置の後段に設けられ、当該焼入れ装置によって焼き入れられた前記金属線状体を焼き戻しする高周波誘導焼戻し装置とを含むことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a continuous heat treatment facility for a metal linear body according to the present invention includes a high-frequency induction heating apparatus that heats the metal linear body to a Curie point temperature or the vicinity thereof,
A radiant heating furnace that is provided at a subsequent stage of the high-frequency induction heating device and heats the metal linear body heated by the high-frequency induction heating device to an austenitizing temperature;
A quenching device that is provided in a subsequent stage of the radiation heating furnace and quenches the metal linear body heated by the radiation heating furnace,
And a high-frequency induction tempering device provided at a subsequent stage of the quenching device and tempering the metal linear body quenched by the quenching device.
本発明においては、高周波誘導加熱装置によって金属線状体をキューリー点温度もしくはその近傍まで加熱するので、輻射炉加熱方式のみの場合に比して、当該温度まで金属線状体を加熱する加熱速度が速くなる。
そして、当該温度まで加熱された金属線状体を輻射式加熱炉によってオーステナイト化温度まで加熱するので、高周波誘導加熱方式のみの場合に比して、金属線状体を当該温度からオーステナイト化温度まで加熱する加熱速度が速くなる。
したがって、金属線状体の熱処理における線速いわゆるライン速度を速くすることができる。
また、焼入れ装置によって焼き入れられた金属線状体を高周波誘導焼戻し装置による高周波誘導加熱によって焼き戻すので、焼戻し温度を容易に制御できる。したがって、金属線状体を適切に熱処理できる。
In the present invention, the metal linear body is heated to the Curie point temperature or the vicinity thereof by the high-frequency induction heating device, so that the heating rate for heating the metal linear body to the temperature is higher than in the case of only the radiation furnace heating method. Will be faster.
And since the metal linear body heated to the said temperature is heated to the austenitizing temperature by a radiation-type heating furnace, compared with the case of only a high frequency induction heating system, a metal linear body is made from the said temperature to an austenitizing temperature. The heating rate for heating increases.
Therefore, the so-called line speed in the heat treatment of the metal linear body can be increased.
Moreover, since the metal linear body quenched by the quenching apparatus is tempered by high frequency induction heating by the high frequency induction tempering apparatus, the tempering temperature can be easily controlled. Therefore, the metal linear body can be appropriately heat-treated.
本発明の前記構成において、前記高周波誘導加熱装置は、並設された複数の高周波誘導加熱コイルを有し、これら高周波誘導加熱コイルは、それぞれ少なくとも１本の前記金属線状体を加熱するようにしてもよい。
このような構成によれば、複数の高周波誘導加熱コイルのそれぞれによって、金属線状体を異なる所望の温度まで加熱できる。
また、高周波誘導加熱コイルによって複数の金属線状体を加熱することによって、当該複数の金属線状体を同時に加熱できる。
In the configuration of the present invention, the high-frequency induction heating device includes a plurality of high-frequency induction heating coils arranged in parallel, and each of the high-frequency induction heating coils heats at least one of the metal linear bodies. May be.
According to such a configuration, the metal linear body can be heated to different desired temperatures by each of the plurality of high frequency induction heating coils.
Moreover, the said several metal linear body can be heated simultaneously by heating a several metal linear body with a high frequency induction heating coil.
また、本発明の前記構成において、前記高周波誘導加熱装置は、１つの高周波誘導加熱コイルを有し、
この高周波誘導加熱コイルは、複数の前記金属線状体を加熱するようにしてもよい。
このような構成によれば、１つの高周波誘導加熱コイルによって複数の金属線状体を同時に加熱できる。
In the configuration of the present invention, the high-frequency induction heating apparatus has one high-frequency induction heating coil,
The high frequency induction heating coil may heat a plurality of the metal linear bodies.
According to such a configuration, a plurality of metal linear bodies can be simultaneously heated by one high frequency induction heating coil.
また、本発明の前記構成において、前記高周波誘導焼戻し装置は、並設された複数の高周波誘導加熱コイルを有し、これら高周波誘導加熱コイルは、それぞれ少なくとも１本の前記金属線状体を加熱するようにしてもよい。
このような構成によれば、複数の高周波誘導加熱コイルのそれぞれによって、金属線状体を異なる所望の温度で焼き戻すことができる。
また、高周波誘導加熱コイルによって複数の金属線状体を加熱することによって、当該複数の金属線状体を同時に焼き戻すことができる。
In the configuration of the present invention, the high frequency induction tempering apparatus has a plurality of high frequency induction heating coils arranged in parallel, and each of the high frequency induction heating coils heats at least one of the metal linear bodies. You may do it.
According to such a configuration, the metal linear body can be tempered at different desired temperatures by each of the plurality of high frequency induction heating coils.
In addition, by heating a plurality of metal linear bodies with a high-frequency induction heating coil, the plurality of metal linear bodies can be tempered simultaneously.
また、本発明の前記構成において、前記高周波誘導焼戻し装置は、１つの高周波誘導加熱コイルを有し、
この高周波誘導加熱コイルは、複数の前記金属線状体を加熱するようにしてもよい。
このような構成によれば、１つの高周波誘導加熱コイルによって複数の金属線状体を同時に焼き戻すことができる。
Moreover, in the configuration of the present invention, the high-frequency induction tempering device has one high-frequency induction heating coil,
The high frequency induction heating coil may heat a plurality of the metal linear bodies.
According to such a configuration, a plurality of metal linear bodies can be tempered simultaneously by one high frequency induction heating coil.
また、本発明の金属線状体の連続熱処理方法は、金属線状体を高周波誘導加熱によってキューリー点温度もしくはその近傍まで加熱する高周波誘導加熱工程と、
前記高周波誘導加熱によって加熱された前記金属線状体を輻射式加熱によって、オーステナイト化温度まで加熱する輻射式加熱工程と、
前記輻射式加熱によって、オーステナイト化温度まで加熱された前記金属線状体を焼入れする焼入れ工程と、
焼き入れられた前記金属線状体を高周波誘導加熱によって焼き戻しする高周波誘導焼戻し工程とを含むことを特徴とする。
Moreover, the continuous heat treatment method of the metal linear body of the present invention includes a high frequency induction heating step of heating the metal linear body to a Curie point temperature or the vicinity thereof by high frequency induction heating,
A radiation heating step of heating the metal linear body heated by the high frequency induction heating to an austenitizing temperature by radiation heating;
A quenching step of quenching the metal linear body heated to the austenitizing temperature by the radiation heating;
A high-frequency induction tempering step of tempering the quenched metal linear body by high-frequency induction heating.
本発明においては、高周波誘導加熱工程によって金属線状体をキューリー点温度もしくはその近傍まで加熱するので、輻射炉加熱方式のみの場合に比して、当該温度まで金属線状体を加熱する加熱速度が速くなる。
そして、当該温度まで加熱された金属線状体を輻射式加熱工程によってオーステナイト化温度まで加熱するので、高周波誘導加熱方式のみの場合に比して、金属線状体を当該温度からオーステナイト化温度まで加熱する加熱速度が速くなる。
したがって、金属線状体の熱処理における線速いわゆるライン速度を速くすることができる。
また、焼入れ工程によって焼き入れられた金属線状体を高周波誘導焼戻し工程によって焼き戻すので、焼戻し温度を容易に制御できる。したがって、金属線状体を適切に熱処理できる。
In the present invention, the metal linear body is heated to the Curie point temperature or the vicinity thereof by the high frequency induction heating step, so that the heating rate for heating the metal linear body to the temperature as compared with the case of only the radiation furnace heating method. Will be faster.
And since the metal linear body heated to the said temperature is heated to the austenitizing temperature by a radiation-type heating process, compared with the case of only a high frequency induction heating system, a metal linear body is made from the said temperature to an austenitizing temperature. The heating rate for heating increases.
Therefore, the so-called line speed in the heat treatment of the metal linear body can be increased.
Moreover, since the metal linear body quenched by the quenching process is tempered by the high frequency induction tempering process, the tempering temperature can be easily controlled. Therefore, the metal linear body can be appropriately heat-treated.
本発明によれば、金属線状体の熱処理におけるライン速度を十分に速くすることがきる金属線状体の連続熱処理設備および連続熱処理方法を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the continuous heat processing equipment and continuous heat processing method of a metal linear body which can make the line speed in the heat processing of a metal linear body sufficiently high can be provided.
以下、図面を参照して本発明に係る金属線状体の連続熱処理設備および連続熱処理方法について説明する。
（第１の実施の形態）
図１は第１の実施の形態に係る金属線状体の連続熱処理設備（以下、単に連続熱処理設備と称することもある。）の概略構成を示す。
図１に示すように、連続熱処理設備は、高周波誘導加熱装置１と、その後段に設けられた輻射式加熱炉２と、その後段に設けられた焼入れ装置３と、その後段に設けられた高周波誘導焼戻し装置４と、その後段に設けられた均熱炉５を備えている。
Hereinafter, a continuous heat treatment facility and a continuous heat treatment method for a metal linear body according to the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
FIG. 1 shows a schematic configuration of a metal wire continuous heat treatment facility (hereinafter also referred to simply as a continuous heat treatment facility) according to the first embodiment.
As shown in FIG. 1, the continuous heat treatment equipment includes a high-frequency
高周波誘導加熱装置１は１つの高周波誘導加熱コイル１ａを有しており、この高周波誘導加熱コイル１ａに、１本の冷間加工用の金属線状体Ｋが矢印で示す方向に連続的に挿通され、順次、輻射式加熱炉２、焼入れ装置３、高周波誘導焼戻し装置４、均熱炉５に挿通されるようになっている。
金属線状体Ｋは、高周波誘導加熱コイル１ａによってキューリー点温度まで加熱されるが、これに限ることなく、キューリー点温度の近傍（例えば、キューリー点温度からプラスマイナス５０℃）まで加熱されてもよい。
The high-frequency
The metal linear body K is heated to the Curie point temperature by the high frequency
輻射式加熱炉２は、ガス加熱炉あるいは電気炉によって構成され、高周波誘導加熱コイル１ａによってキューリー点温度まで加熱された金属線状体Ｋをオーステナイト化温度まで加熱するようになっている。
焼入れ装置３は、油、水、水溶性焼入れ媒体等を用いて焼入れを行う装置であり、輻射式加熱炉２によってオーステナイト化温度まで加熱された金属線状体Ｋに焼入れを行うようになっている。
The
The
高周波誘導焼戻し装置４は１つの高周波誘導加熱コイル４ａを有しており、この高周波誘導加熱コイル４ａに、１本の冷間加工用の金属線状体Ｋが挿通されることで、当該金属線状体Ｋを高周波誘導加熱によって焼き戻すようになっている。
均熱炉５は、溶融金属、ガス炉あるいは電気炉や熱風炉、流動床などの加熱炉によって構成され、高周波誘導焼戻し装置４によって焼き戻された金属線状体Ｋを均熱するようになっている。
The high-frequency
The soaking
このような構成の金属線状体の連続熱処理設備によって、金属線状体Ｋに連続的に熱処理を施す場合、金属線状体Ｋを高周波誘導加熱装置１による高周波誘導加熱によってキューリー点温度まで加熱し（高周波誘導加熱工程）、次に、高周波誘導加熱によって加熱された金属線状体Ｋを輻射式加熱炉２による輻射式加熱によって、オーステナイト化温度まで加熱する（輻射式加熱工程）。
When the metal linear body K is continuously heat-treated by the metal linear body continuous heat treatment equipment having such a configuration, the metal linear body K is heated to the Curie point temperature by high-frequency induction heating by the high-frequency
次に、輻射式加熱によって加熱された金属線状体Ｋを焼入れ装置３によって焼入れし（焼入れ工程）、次に、焼き入れられた金属線状体Ｋを高周波誘導焼戻し装置４によって焼き戻し（高周波誘導焼戻し工程）、最後に、焼き戻された金属線状体Ｋを均熱炉５によって均熱する（均熱工程）。
このような工程を経ることによって、金属線状体Ｋに連続的に熱処理を施すことができる。
Next, the metal linear body K heated by radiant heating is quenched by the quenching device 3 (quenching process), and then the quenched metal linear body K is tempered by the high frequency induction tempering device 4 (high frequency). (Induction tempering step) Finally, the tempered metal linear body K is soaked by the soaking furnace 5 (soaking step).
Through such a process, the metal linear body K can be continuously heat-treated.
以上のように本実施の形態によれば、高周波誘導加熱装置１によって金属線状体線Ｋをキューリー点温度まで加熱するので、輻射炉加熱方式のみの場合に比して、当該温度まで金属線状体Ｋを加熱する加熱速度が速くなる。
そして、当該温度（キューリー点温度）まで加熱された金属線状体Ｋを輻射式加熱炉２によってオーステナイト化温度まで加熱するので、高周波誘導加熱方式のみの場合に比して、金属線状体Ｋを当該温度（キューリー点温度）からオーステナイト化温度まで加熱する加熱速度が速くなる。
したがって、金属線状体Ｋの熱処理における線速いわゆるライン速度を速くすることができる。
また、焼入れ装置３によって焼き入れられた金属線状体Ｋを高周波誘導焼戻し装置４による高周波誘導加熱によって焼き戻すので、焼戻し温度を容易に制御できる。したがって、金属線状体Ｋを適切に熱処理できる。
As described above, according to the present embodiment, the metal linear body wire K is heated to the Curie point temperature by the high-frequency
And since the metal linear body K heated to the said temperature (Curie point temperature) is heated to the austenitizing temperature by the
Therefore, the so-called line speed in the heat treatment of the metal linear body K can be increased.
Moreover, since the metal linear body K quenched by the
（第２の実施の形態）
図２は第２の実施の形態に係る金属線状体の連続熱処理設備の概略構成を示す。
図２に示す金属線状体の連続熱処理設備が、図１に示す連続熱処理設備と異なる点は、高周波誘導加熱装置１および高周波誘導焼戻し装置４の構成と熱処理する金属線状体Ｋの本数であるので、以下ではこの点について説明し、図１に示す連続熱処理設備と共通部分には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
(Second Embodiment)
FIG. 2 shows a schematic configuration of a continuous heat treatment facility for a metal linear body according to the second embodiment.
2 differs from the continuous heat treatment facility shown in FIG. 1 in the configuration of the high frequency
図２に示すように、本実施の形態では、高周波誘導加熱装置１は、並設された複数（３つ）の高周波誘導加熱コイル１ａを有している。なお、本実施の形態では、高周波誘導加熱コイル１ａの並設数は３つであるが、２つでもよく、さらに４つ以上でもよい。
そして、各高周波誘導加熱コイル１ａにそれぞれ１本ずつ金属線状体Ｋが挿通され、当該金属線状体Ｋがそれぞれの高周波誘導加熱コイル１ａによって、キューリー点温度まで加熱されるようになっている。３つ高周波誘導加熱コイル１ａは全て同じ温度制御をしてもよいし、異なる温度制御をしてもよい。
また、各高周波誘導加熱コイル１ａに挿通される金属線状体の径は全て同じであってもよいし、異なっていてもよい。また、金属線状体の断面形状は、円形状であっても良いし、異形形状であってもよい。
As shown in FIG. 2, in this Embodiment, the high frequency
Then, one metal linear body K is inserted into each high frequency
Moreover, all the diameters of the metal linear bodies inserted through the high-frequency
また、高周波誘導焼戻し装置４は、高周波誘導加熱装置１と同様に、並設された複数（３つ）の高周波誘導加熱コイル４ａを有している。なお、本実施の形態では、高周波誘導加熱コイル４ａの並設数は３つであるが、２つでもよく、さらに４つ以上でもよい。
そして、各高周波誘導加熱コイル４ａにそれぞれ１本ずつ金属線状体Ｋが挿通され、当該金属線状体Ｋがそれぞれの高周波誘導加熱コイル４ａによる高周波誘導加熱によって焼き戻されるようになっている。３つ高周波誘導加熱コイル４ａは全て同じ温度制御をしてもよいし、異なる温度制御をしてもよい。
また、各高周波誘導加熱コイル４ａに挿通される金属線状体Ｋの径は全て同じであってもよいし、異なっていてもよい。また、金属線状体の断面形状は、円形状であっても良いし、異形形状であってもよい。
The high-frequency
Then, one metal linear body K is inserted through each high frequency
Further, the diameters of the metal linear bodies K inserted through the high-frequency
本実施の形態によれば、第１の実施の形態の連続熱処理設備と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、高周波誘導加熱装置１を構成する３つの高周波誘導加熱コイル１ａのそれぞれによって、金属線状体Ｋを異なる所望の温度で加熱でき、適切に熱処理できる。
例えば、各金属線状体Ｋの化学成分が異なっている場合等に、それぞれに対応した温度に加熱でき、適切に熱処理できる。
また、各金属線状体Ｋの径が異なっている場合でも、各高周波誘導加熱コイル１ａの出力を調整することによって、これら金属線状体Ｋを同時にキューリー点温度まで加熱できる。
According to the present embodiment, it is possible to obtain the same effect as the continuous heat treatment equipment of the first embodiment, as well as each of the three high-frequency
For example, when the chemical composition of each metal linear body K differs, it can heat to the temperature corresponding to each, and can heat-process appropriately.
Even when the diameters of the respective metal linear bodies K are different, the metal linear bodies K can be simultaneously heated to the Curie point temperature by adjusting the output of each high-frequency
また、高周波誘導焼戻し装置４を構成する３つの高周波誘導加熱コイル４ａのそれぞれによって、金属線状体Ｋを異なる所望の温度で焼き戻すことができ、適切に熱処できる。
例えば、各金属線状体Ｋの化学成分が異なっている場合等に、それぞれに対応した温度で焼き戻すことができ、適切に熱処理できる。
また、各金属線状体Ｋの径が異なっている場合でも、各高周波誘導加熱コイル４ａの出力を調整することによって、これら金属線状体Ｋを同時に焼き戻すことができる。
Moreover, the metal high frequency
For example, when the chemical composition of each metal linear body K is different, it can be tempered at the temperature corresponding to each, and it can heat-process appropriately.
Even when the diameters of the respective metal linear bodies K are different, the metal linear bodies K can be tempered simultaneously by adjusting the output of each high-frequency
（第３の実施の形態）
図３は第３の実施の形態に係る金属線状体の連続熱処理設備の概略構成を示す。
図３に示す金属線状体の連続熱処理設備が、図１に示す連続熱処理設備と異なる点は、熱処理する金属線状体Ｋの本数であるので、以下ではこの点について説明し、図１に示す連続熱処理設備と共通部分には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
(Third embodiment)
FIG. 3 shows a schematic configuration of a continuous heat treatment facility for metal linear bodies according to the third embodiment.
3 is different from the continuous heat treatment facility shown in FIG. 1 in the number of metal linear bodies K to be heat treated. This will be described below, and FIG. Portions common to the continuous heat treatment equipment shown are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted or simplified.
図３に示すように、本実施の形態では、高周波誘導加熱装置１は、１つの高周波誘導加熱コイル１ａを有し、この高周波誘導加熱コイル１ａには、複数本（３本）の金属線状体Ｋが挿通されて、当該高周波誘導加熱コイル１ａによって、キューリー点温度まで加熱されるようになっている。
また、高周波誘導焼戻し装置４は、１つの高周波誘導加熱コイル４ａを有し、この高周波誘導加熱コイル４ａには、複数本（３本）の金属線状体Ｋが挿通されて、当該高周波誘導加熱コイル４ａによって、焼き戻されるようになっている。
As shown in FIG. 3, in the present embodiment, the high-frequency
The high-frequency
本実施の形態によれば、第１の実施の形態の連続熱処理設備と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、高周波誘導加熱装置１の１つの高周波誘導加熱コイル１ａによって複数本（３本）の金属線状体Ｋを同時に加熱できるとともに、高周波誘導焼戻し装置４の１つの高周波誘導加熱コイル４ａによって複数本（３本）の金属線状体Ｋを同時に焼き戻すことができるという利点がある。
According to the present embodiment, it is possible to obtain the same effect as that of the continuous heat treatment facility of the first embodiment, and a plurality of (by a high frequency
（第４の実施の形態）
図４は第４の実施の形態に係る金属線状体の連続熱処理設備の概略構成を示す。
図４に示す金属線状体の連続熱処理設備が、図２に示す連続熱処理設備と異なる点は、高周波誘導加熱装置１の高周波誘導加熱コイル１ａによって熱処理する金属線状体Ｋの本数および高周波誘導焼戻し装置４の高周波誘導加熱コイル４ａによって熱処理する金属線状体Ｋの本数であるので、以下ではこの点について説明し、図２に示す連続熱処理設備と共通部分には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
(Fourth embodiment)
FIG. 4 shows a schematic configuration of the continuous heat treatment facility for metal linear bodies according to the fourth embodiment.
4 is different from the continuous heat treatment equipment shown in FIG. 2 in that the number of metal linear bodies K to be heat treated by the high frequency
図４に示すように、本実施の形態では、高周波誘導加熱装置１の各高周波誘導加熱コイル１ａには、複数本（３本）の金属線状体Ｋが挿通されて、当該各高周波誘導加熱コイル１ａによって、キューリー点温度まで加熱されるようになっている。
また、高周波誘導焼戻し装置４の各高周波誘導加熱コイル４ａには、複数本（３本）の金属線状体Ｋが挿通されて、当該各高周波誘導加熱コイル４ａによって、焼き戻されるようになっている。
なお、各高周波誘導加熱コイル１ａ，４ａに挿通される金属線状体Ｋは、複数本であれば、３本に限ることはない。
As shown in FIG. 4, in the present embodiment, a plurality (three) of metal linear bodies K are inserted into each high-frequency
In addition, a plurality (three) of the metal wire K is inserted into each high frequency
In addition, if the metal linear body K penetrated by each high frequency
本実施の形態によれば、第２の実施の形態の連続熱処理設備と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、１つの高周波誘導加熱コイル１ａによって複数本（３本）の金属線状体Ｋを同時に加熱できるとともに、１つの高周波誘導加熱コイル４ａによって複数本（３本）の金属線状体Ｋを同時に焼き戻すことができる。
また、３つの高周波誘導加熱コイル１ａのそれぞれによって、複数の金属線状体Ｋを異なる所望の温度で加熱できるとともに、３つの高周波誘導加熱コイル４ａのそれぞれによって、複数の金属線状体Ｋを異なる所望の温度で焼き戻すことができるので、適切に熱処理できる。
また、各高周波誘導加熱コイル１ａ，４ａに挿通される複数の金属線状体Ｋの径が高周波誘導加熱コイル１ａ，４ａごとに異なっている場合でも、各高周波誘導加熱コイル１ａ，４ａの出力を調整することによって、各高周波誘導加熱コイル１ａ，４ａに挿通される複数の金属線状体Ｋを同時にキューリー点温度まで加熱できるとともに、焼き戻すことができる。
According to the present embodiment, the same effect as that of the continuous heat treatment equipment of the second embodiment can be obtained, and a plurality of (three) metal wires are formed by one high frequency
Further, each of the three high frequency
Further, even when the diameters of the plurality of metal linear bodies K inserted through the high frequency
（第５の実施の形態）
図５は第５の実施の形態に係る金属線状体の連続熱処理設備の概略構成を示す。
図５に示す金属線状体の連続熱処理設備が、図３に示す連続熱処理設備と異なる点は、高周波誘導焼戻し装置４の構成であるので、以下ではこの点について説明し、図３に示す連続熱処理設備と共通部分には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
(Fifth embodiment)
FIG. 5 shows a schematic configuration of a continuous heat treatment facility for a metal linear body according to a fifth embodiment.
5 is different from the continuous heat treatment equipment shown in FIG. 3 in the configuration of the high-frequency
図５に示すように、本実施の形態では、高周波誘導焼戻し装置４は、並設された複数（３つ）の高周波誘導加熱コイル４ａを備えている。そして、高周波誘導加熱装置１の高周波誘導加熱コイル１ａに挿通された３本の金属線状体Ｋは、高周波誘導焼戻し装置４においては、それぞれ別々の高周波誘導加熱コイル４ａにそれぞれ挿通されて、焼き戻されるようになっている。
なお、本実施の形態の場合、高周波誘導加熱装置１の高周波誘導加熱コイル１ａに３本の金属線状体Ｋを挿通するようにしたが、挿通する金属線状体Ｋの本数が増減する場合、それに合わせて高周波誘導焼戻し装置４の高周波誘導加熱コイル４ａの個数を設定し、当該高周波誘導加熱コイル４ａにそれぞれ金属線状体Ｋを挿通すればよい。
As shown in FIG. 5, in the present embodiment, the high frequency
In the case of the present embodiment, three metal linear bodies K are inserted into the high-frequency
本実施の形態によれば、第３の実施の形態の連続熱処理設備と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、高周波誘導焼戻し装置４の高周波誘導加熱コイル４ａによって、複数本（３本）の金属線状体Ｋをそれぞれを異なる所望の温度で焼き戻すことができ、適切な熱処理を行えるという利点がある。
According to the present embodiment, the same effect as that of the continuous heat treatment equipment of the third embodiment can be obtained, and a plurality of (3) are provided by the high frequency
（第６の実施の形態）
図６は第６の実施の形態に係る金属線状体の連続熱処理設備の概略構成を示す。
図６に示す金属線状体の連続熱処理設備が、図４に示す連続熱処理設備と異なる点は、高周波誘導焼戻し装置４の構成であるので、以下ではこの点について説明し、図４に示す連続熱処理設備と共通部分には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
(Sixth embodiment)
FIG. 6 shows a schematic configuration of a continuous heat treatment facility for a metal linear body according to a sixth embodiment.
6 is different from the continuous heat treatment equipment shown in FIG. 4 in the configuration of the high-frequency
図６に示すように、本実施の形態では、高周波誘導焼戻し装置４は、並設された複数（９つ）の高周波誘導加熱コイル４ａを備えている。そして、高周波誘導加熱装置１の各高周波誘導加熱コイル１ａに挿通された３本の金属線状体Ｋは、高周波誘導焼戻し装置４においては、それぞれ別々の高周波誘導加熱コイル４ａにそれぞれ３本ずつ挿通されて、焼き戻されるようになっている。
なお、本実施の形態の場合、高周波誘導加熱装置１の高周波誘導加熱コイル１ａに３本の金属線状体Ｋを挿通するようにしたが、挿通する金属線状体Ｋの本数が増減する場合、それに合わせて高周波誘導焼戻し装置４の高周波誘導加熱コイル４ａの個数を設定し、当該高周波誘導加熱コイル４ａにそれぞれ金属線状体Ｋを挿通すればよい。
As shown in FIG. 6, in the present embodiment, the high-frequency
In the case of the present embodiment, three metal linear bodies K are inserted into the high-frequency
本実施の形態によれば、第４の実施の形態の連続熱処理設備と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、高周波誘導焼戻し装置４の高周波誘導加熱コイル４ａによって、複数本（９本）の金属線状体Ｋをそれぞれを異なる所望の温度で焼き戻すことができ、適切な熱処理を行えるという利点がある。
According to the present embodiment, the same effect as that of the continuous heat treatment equipment of the fourth embodiment can be obtained, and a plurality (9) of high frequency
ＪＩＳ Ｇ ３５６５により規格化されている化学成分の金属線状体を、本発明の第１の実施の形態に係る連続熱処理設備により加熱、焼入れおよび焼戻し処理を行ったところ、従来の輻射炉加熱方式に比べて加熱時間が約３０％短縮できた。
また、ＪＩＳ Ｇ ３５６５により規格化されている化学成分の金属線状体を、本発明の第２の実施の形態に係る連続熱処理設備により加熱、焼入れおよび焼戻し処理を行ったところ、各高周波誘導加熱コイルの出力を調整することによって、金属線状体を異なる仕様で加熱でき、適切に熱処理できたオイルテンパー線を得ることが確認できた。
When a metal linear body having a chemical component standardized by JIS G 3565 is heated, quenched, and tempered by the continuous heat treatment facility according to the first embodiment of the present invention, a conventional radiation furnace heating method is used. The heating time could be reduced by about 30% compared to.
Moreover, when the metal linear body of the chemical component standardized by JIS G 3565 was heated, quenched and tempered by the continuous heat treatment equipment according to the second embodiment of the present invention, each high frequency induction heating was performed. It was confirmed that by adjusting the output of the coil, the metal linear body could be heated with different specifications, and an oil tempered wire that was appropriately heat-treated was obtained.
Ｋ 金属線状体
１ 高周波誘導加熱装置
１ａ 高周波誘導加熱コイル
２ 輻射式加熱炉
３ 焼入れ装置
４ 高周波誘導焼戻し装置
４ａ 高周波誘導加熱コイル
K metal
Claims (6)
この高周波誘導加熱装置の後段に設けられ、当該高周波誘導加熱装置によって加熱された前記金属線状体をオーステナイト化温度まで加熱する輻射式加熱炉と、
この輻射式加熱炉の後段に設けられ、当該輻射式加熱炉によって加熱された前記金属線状体を焼入れする焼入れ装置と、
この焼入れ装置の後段に設けられ、当該焼入れ装置によって焼き入れられた前記金属線状体を焼き戻しする高周波誘導焼戻し装置とを含むことを特徴とする金属線状体の連続熱処理設備。 A high-frequency induction heating device that heats the metal wire to the Curie point temperature or the vicinity thereof;
A radiant heating furnace that is provided at a subsequent stage of the high-frequency induction heating device and heats the metal linear body heated by the high-frequency induction heating device to an austenitizing temperature;
A quenching device that is provided in a subsequent stage of the radiation heating furnace and quenches the metal linear body heated by the radiation heating furnace,
A continuous heat treatment facility for a metal linear body, comprising: a high-frequency induction tempering apparatus provided at a subsequent stage of the quenching apparatus and tempering the metal linear body quenched by the quenching apparatus.
この高周波誘導加熱コイルは、複数の前記金属線状体を加熱することを特徴とする請求項１に記載の金属線状体の連続熱処理設備。 The high frequency induction heating device has one high frequency induction heating coil,
The continuous heat treatment facility for metal linear bodies according to claim 1, wherein the high-frequency induction heating coil heats the plurality of metal linear bodies.
この高周波誘導加熱コイルは、複数の前記金属線状体を加熱することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の金属線状体の連続熱処理設備。 The high frequency induction tempering device has one high frequency induction heating coil,
The high-frequency induction heating coil heats the plurality of metal linear bodies, and the continuous heat treatment facility for metal linear bodies according to any one of claims 1 to 3.
前記高周波誘導加熱によって加熱された前記金属線状体を輻射式加熱によって、オーステナイト化温度まで加熱する輻射式加熱工程と、
前記輻射式加熱によって、オーステナイト化温度まで加熱された前記金属線状体を焼入れする焼入れ工程と、
焼き入れられた前記金属線状体を高周波誘導加熱によって焼き戻しする高周波誘導焼戻し工程とを含むことを特徴とする金属線状体の連続熱処理方法。 A high frequency induction heating step of heating the metal linear body to the Curie point temperature or the vicinity thereof by high frequency induction heating;
A radiation heating step of heating the metal linear body heated by the high frequency induction heating to an austenitizing temperature by radiation heating;
A quenching step of quenching the metal linear body heated to the austenitizing temperature by the radiation heating;
And a high-frequency induction tempering step of tempering the quenched metal linear body by high-frequency induction heating.
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