JP2017063780A - 蔦返し部材、及び防草蔦返しユニット - Google Patents

Abstract

【課題】蔓植物の路面側への進入を抑制することができる蔦返し部材、及び防草蔦返しユニットを提供する。
【解決手段】蔦返し部材１３は、施工面に固定される固定部１３ａと、当該固定部１３ａから起立した板状の起立部１３ｂと、を備えた。また、起立部１３ｂは、固定部１３ａから当該固定部１３ａとは反対側に向けて斜めに起立した。防草蔦返しユニット１は、蔦返し部材１３と、地面に敷設されて、植物の繁茂を抑制する防草ボード２と、を備えた。
【選択図】図１

Description

本発明は、蔦等の蔓植物が路面側に進入することを抑制する蔦返し部材、及び防草蔦返しユニットに関する。

道路や歩道などの舗装路面の外側（路肩や法面等）に舗装されていない地面がある場合、この地面で蔦等の蔓植物や雑草等の草木（植物）が繁茂すると、これらの草木が路面側に進入してくることがある。路面側に草木が張り出した場合、美観が損なわれるだけでなく、交通の障害となる可能性がある。例えば、歩道まで草木が張り出した場合、これらの草木が歩行の障害となり、転倒や怪我の要因となる可能性がある。このため、従来では、草木の育成を防止する防草シートを敷設し、釘状のアンカー部材等を用いて地面に固定していた（例えば、特許文献１）。

特開２０１１−２０８４３８号公報

しかしながら、防草シートが敷設されていない地面に発生した蔦等の蔓植物が、防草シート上を這って路面側に進出する虞があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、法面等に発生した蔓植物の路面側への進入を抑制することができる蔦返し部材、及び防草蔦返しユニットを提供することにある。

本発明は、上記した目的を達成するために提案されたもので、請求項１に記載のものは、施工面に固定される固定部と、
当該固定部から起立した板状の起立部と、
を備えたことを特徴とする蔦返し部材である。

請求項２に記載のものは、前記起立部は、前記固定部から当該固定部とは反対側に向けて斜めに起立したことを特徴とする請求項１に記載の蔦返し部材である。

請求項３に記載のものは、前記起立部の少なくとも一部は、前記固定部とは反対側に向けて湾曲したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の蔦返し部材である。

請求項４に記載のものは、前記起立部には、板厚方向に貫通した通孔が複数開設されたことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の蔦返し部材である。

請求項５に記載のものは、請求項１から請求項４の何れか一項に記載の蔦返し部材と、
地面に敷設されて、植物の繁茂を抑制する防草ボードと、を備え、
前記施工面は、地面に敷設された前記防草ボードの表面であることを特徴とする防草蔦返しユニットである。

請求項６に記載のものは、前記防草ボードは、合成樹脂製の硬質な樹脂からなることを特徴とする請求項５に記載の防草蔦返しユニットである。

請求項７に記載のものは、前記防草ボードは、折曲線に沿って裏面側に折り曲げて地中へ埋没させる埋没部を有し、前記折曲線における樹脂板の裏面側に折曲溝を形成したことを特徴とする請求項５又は請求項６の何れか一項に記載の防草蔦返しユニットである。

請求項８に記載のものは、前記防草ボードは、内部に空気を内在する空気室が複数形成された中空板であることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の防草蔦返しユニットである。

請求項９に記載のものは、前記防草ボードは、ポリプロピレンからなることを特徴とする請求項６から８の何れか一項に記載の防草蔦返しユニットである。

請求項１０に記載のものは、前記防草ボード及び前記蔦返し部材を地面に固定する合成樹脂製のアンカー部材を備え、
前記アンカー部材は、軸の外周にねじ山を有し、先端から地面にねじ込まれるねじ本体と、該ねじ本体の後端側に設けられた頭部と、を備え、
前記ねじ本体は、前記防草ボードが地面に敷設され、当該防草ボード上に前記蔦返し部材の固定部が載置された状態で、当該防草ボード及び固定部に挿通して地面にねじ込むことが可能な長さに形成されたことを特徴とする請求項５から９の何れか一項に記載の防草蔦返しユニットである。

請求項１１に記載のものは、前記軸の外周面には、前記ねじ山と交差しながら当該軸の長手方向に沿って延在する凸条が複数形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の防草蔦返しユニットである。

請求項１２に記載のものは、前記軸の外周面には、前記ねじ山と交差しながら当該軸の長手方向に沿って延在する溝が複数形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の防草蔦返しユニットである。

請求項１３に記載のものは、前記アンカー部材は、前記ねじ本体と前記頭部との間に接続部を備え、
前記接続部にワッシャーが回転可能な状態で保持されたことを特徴とする請求項１０から請求項１２の何れか一項に記載の防草蔦返しユニットである。

請求項１４に記載のものは、前記接続部は、前記ワッシャーに形成された挿通孔に挿通される保持軸と、当該保持軸より先端側において外径が前記挿通孔の内径よりも大きく形成された先端側保持部と、前記保持軸より後端側において外径が前記挿通孔の内径よりも大きく形成された後端側保持部と、を備え、
前記ワッシャーは、前記先端側保持部と前記後端側保持部との間に、保持軸に対して相対的に回転可能な状態で保持されたことを特徴とする請求項１３に記載の防草蔦返しユニットである。

請求項１５に記載のものは、前記ワッシャーは、前記挿通孔の外周縁に後端側の面から先端側に向けて凹んだ収容空間を有し、
当該収容空間内に前記後端側保持部の少なくとも一部が収容されたことを特徴とする請求項１４に記載の防草蔦返しユニットである。

請求項１に記載の発明によれば、蔦返し部材の起立部により、蔓植物の進出を食い止めることができる。

請求項２に記載の発明によれば、起立部が路面とは反対側に傾斜するように蔦返し部材を取り付けることで、路面側に進出してきた蔓植物を起立部に沿わせて路面とは反対側に返し易くなる。これにより、蔓植物の路面への進入を一層抑制することができる。また、起立部は固定部とは反対側に起立しているので、アンカー部材等により固定部を施工面上に固定する際に、起立部により固定作業が阻害されることを抑制できる。すなわち、アンカー部材等を固定部に挿通して蔦返し部材を固定する固定作業において、起立部が邪魔にならないため、固定作業が容易に行えるようになる。

請求項３に記載の発明によれば、起立部の湾曲した部分が路面とは反対側になるように蔦返し部材を取り付けることで、路面側に進出してきた蔓植物をこの湾曲した部分に沿わせて路面とは反対側により返し易くなる。これにより、蔓植物の路面への進入を更に抑制することができる。

請求項４に記載の発明によれば、通孔により起立部に当たる風や雨水等を抜け易くすることができる。その結果、風により蔦返し部材が吹き飛ばされることを抑制できる。また、蔦返し部材により仕切られた空間に雨水や土砂が溜まることを抑制でき、溜まった雨水や土砂が路面側にあふれることを抑制できる。

請求項５に記載の発明によれば、防草ボードにより食物の繁茂を抑制できる。また、路面から下り傾斜した法面に敷設した場合において、防草ボードから外れた位置に発生した蔓植物が防草ボード上を這って路面側に進出してきたとしても、蔦返し部材により路面への進入を抑制することができる。すなわち、蔦返し部材の起立部により、蔓植物の進出を食い止めることができる。また、蔦返し部材は固定部により防草ボード上に固定されるので、蔦返し部材の固定を強固にすることができる。

請求項６に記載の発明によれば、防草ボードを施工した後の表面の撓みや皺の寄り等を防止できるため、地面への敷設後であっても表面が平らになる。すなわち、施工面が凹凸を抑えた平面形状になる。これにより、外観が美しくなるだけでなく、この防草ボード上に配置される蔦返し部材との間に隙間が生じることを抑制できる。その結果、防草ボード上に蔦返し部材をガタつくことなく、取り付けることができ、蔦返し部材の固定が一層強固になる。また、防草ボード表面の撓みや膨らみを防止できるため、路肩や法面等の構造を予定した寸法（規格通りの寸法）に設定することができる。さらに、合成樹脂製の樹脂板からなり、軽量であるため、施工しやすく、輸送コストも抑えることができる。また、ハサミやカッター等の工具を用いて、現場の構造に合わせた形状に容易に加工することができる。その結果、作業効率が向上する。

請求項７に記載の発明によれば、防草ボードが埋没部を有するため、埋没部にかかる土圧によって防草ボードが強固に固定される。また、防草ボードの一部を埋没させることで、地面と当該防草ボードとの間の隙間を無くし、この隙間に風が入り込むことを防止できる。その結果、風によって防草ボードが飛ばされる不具合を抑制できる。さらに、折曲線における樹脂板の裏面側に折曲溝を形成したので、埋没部を容易に折り曲げることができる。これにより、作業効率が一層向上する。

請求項８に記載の発明によれば、防草ボードが中空板であるため、中実樹脂板と比較してより軽量にすることができる。また、現場での加工が一層容易になる。その結果、作業効率が更に向上する。

請求項９に記載の発明によれば、ポリプロピレンを用いることで、強度を高めることができる。その結果、強度を保ったまま軽量化を図ることができる。また、耐熱性を有するため、気温が上昇する夏場でも使用が可能になる。

請求項１０に記載の発明によれば、アンカー部材を締めることによって、地中にねじ山に対応するねじ谷（雌ねじ）を作りながら防草ボード及び蔦返し部材を地面に固定するので、ねじ山にかかる土圧によってアンカー部材が不用意に地面から抜けることを抑制できる。これにより、防草ボード及び蔦返し部材を地面に対して容易かつ強固に固定することができる。その結果、防草ボード及び蔦返し部材の軽量化を図ったとしても、敷設された防草ボードが風により飛ばされることを防止できる。

請求項１１に記載の発明によれば、軸の外周面に突状が形成されたので、凸条と凸条の間に形成される溝に地中の土等が進入することにより、ねじ山にかかる土圧を大きくすることができると共に、軸の回転に対する抵抗を大きくすることができる。これにより、アンカー部材が不用意に地面から抜けることを一層抑制でき、防草ボード及び蔦返し部材の固定を一層強固にすることができる。また、凸条によって軸の強度を向上させることができるため、軸の径を小さくすることができ、ひいては、アンカー部材を小型化することができる。また、各凸条の厚さを一定に揃えることで、樹脂成型する際の凸条の厚さ方向における合成樹脂の収縮率を揃えることができ、ヒケによる歪み等を抑制できる。さらに、軸の内部に真空ボイドが発生することを抑制できる。

請求項１２に記載の発明によれば、軸の外周面に溝が形成されたので、溝に地中の土等が進入することにより、ねじ山にかかる土圧を大きくすることができると共に、軸の回転に対する抵抗を大きくすることができる。これにより、アンカー部材が不用意に地面から抜けることを一層抑制でき、防草ボード及び蔦返し部材の固定を一層強固にすることができる。また、溝と溝との間に形成される凸条によって軸の強度を向上させることができるため、軸の径を小さくすることができ、ひいては、アンカー部材を小型化することができる。また、各凸条の厚さを一定に揃えることで、樹脂成型する際の凸条の厚さ方向における合成樹脂の収縮率を揃えることができ、ヒケによる歪み等を抑制できる。さらに、軸の内部に真空ボイドが発生することを抑制できる。

請求項１３に記載の発明によれば、ワッシャーにより頭部より広い面積で地面を押圧することができる。また、ワッシャーが回転可能な状態で保持されているため、現場において、ねじ本体の軸に対してワッシャーを通す手間が省け、また、ワッシャーが軸から不用意に外れて落ちることも無いので、取り扱いが容易である。

請求項１４に記載の発明によれば、ワッシャーは、先端側保持部と後端側保持部との間に、保持軸に対して相対的に回転可能な状態で保持されたので、簡単な構成でワッシャーを保持することが可能になる。

請求項１５に記載の発明によれば、ワッシャーの収容空間内に後端側保持部の少なくとも一部が収容されたので、ワッシャーと後端側保持部との間の段差を小さくすることができる。これにより、アンカー部材を地面に設置した際において、当該段差で人が躓くことを抑制できる。また、アンカー部材の外観を美しくできる。

路肩及び法面に敷設された防草蔦返しユニットの斜視図である。 路肩及び法面に敷設された防草蔦返しユニットの断面図である。 防草ボードの説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。 図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面の模式図である。 樹脂板を説明する斜視図である。 蔦返し部材の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右面図である。 アンカー部材の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）はＢ−Ｂ断面図である。 Ｃ−Ｃ断面の要部拡大図である。 防草ボード間の接続を説明する模式図である。 他の実施形態における路肩及び法面に敷設された防草蔦返しユニットの断面図である。 他の実施形態における蔦返し部材の接続を説明する模式図である。 他の実施形態における路肩又は法面に敷設された蔦返し部材の断面図である。 他の実施形態における蔦返し部材が敷設された様子を説明する斜視図である。 他の実施形態における蔦返し部材が敷設された様子を説明する斜視図である。 他の実施形態における蔦返し部材の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は領域Ｄの拡大図である。 他の実施形態における防草ボードの斜視図である。

以下、本発明を実施するための形態を、添付図面を参照して説明する。なお、以下に述べる実施形態では、本発明の好適な具体例として種々の限定がされているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、各実施形態に示す防草ボード２、蔦返し部材１３、及び、アンカー部材２１の各部の寸法等は、実際の寸法、縮尺と異なる場合がある。

図１は、路肩４３から下り傾斜した法面４４に敷設された防草蔦返しユニット１を説明する模式図であり、一部を欠截した斜視図である。図２は、路肩４３及び法面４４に敷設された防草蔦返しユニット１の断面図である。本発明の防草蔦返しユニット１は、図１及び図２に示すように、遮光性を有する防草ボード２と、防草ボード２上に配置（固定）される蔦返し部材１３と、防草ボード２及び蔦返し部材１３を固定するアンカー部材２１とを備えている。

まず、防草ボード２について図３〜図５を用いて詳しく説明する。図３は、防草ボード２の説明図であり、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は底面図である。図４は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面の模式図である。図５は、防草ボード２を構成する樹脂板６を説明する斜視図である。

本実施形態における防草ボード２は、地面に敷設されて植物の繁茂を抑制する平らな板（ボード）であり、図４に示すように、樹脂板６と不織布７（本発明における粗面材に相当）とが積層されてなる。この不織布７は、防草ボード２（樹脂板６）の表側（敷設時において地面に対向する面とは反対側）に接着剤、両面テープ、熱溶着等の種々の方法で接合されている。本実施形態の防草ボード２は、例えば、長辺の長さが約２ｍ、短辺の長さが約１．５６ｍ、厚さが約６ｍｍに形成され、平面視において長方形状を呈している。なお、防草ボード２の寸法及び形状は、これに限られず、施工する地面の状態等に応じて適宜に形成し得る。

また、図１〜５に示すように、防草ボード２の裏面（敷設時において地面に対向する面）には、折曲溝８が長辺方向に沿って形成されている。例えば、図４及び図５に示すように、樹脂板６の裏面に断面Ｖ字状の折曲溝８が形成されている。これにより、防草ボード２の裏面側への折り曲げ（山折り）が容易にできるようになる。すなわち、防草ボード２の一部を折り曲げる折曲線における樹脂板６の裏面側に折曲溝８を形成し、折曲線に沿って裏面側へ折り曲げ易くしている。なお、この折曲溝８内の内面（表面）は、後述する防草ボード２の中間板６ｂの空気室１０やこれらの間に形成される隙間が折曲溝８内に開放されないように、平坦な面に形成されている。すなわち、折曲溝８と干渉する部分の空気室１０や隙間は、折曲溝８の内面で閉塞されている。これにより、雨水等が防草ボード２内に進入することを抑制でき、蚊等の害虫が発生することを抑制できる。なお、防草ボード２の端面においても、同様に防草ボード２内の空気室１０や隙間が閉塞されることが望ましい。

本実施形態における防草ボード２には、短辺方向における一側（図３（ａ）における上側）の端部側及び他側（図３（ａ）における下側）の端部側にそれぞれ折曲溝８が形成されている。図１に示すように、一側の折曲溝８は、法面４４に敷設される法面部４と水平な路肩４３に敷設される路肩部３との境界に形成され、地面への敷設時において法面部４あるいは路肩部３を折り曲げ易くするための溝である。一方、他側の折曲溝８は、法面部４と地中へ埋没される埋没部５との境界に形成され、地面への敷設時において埋没部５を折り曲げ易くするための溝である。なお、本実施形態における一側の折曲溝８から防草ボード２の一側の端までの寸法（すなわち、路肩部３の幅）は、約５００ｍｍに設定されている。また、本実施形態における他側の折曲溝８から防草ボード２の他側の端までの寸法（すなわち、埋没部５の幅）は、約６０ｍｍに設定されている。なお、これらの折曲溝８の位置は路肩幅等の地面の状態に応じて適宜に設定し得る。

さらに、図３及び図４に示すように、防草ボード２には、板厚方向に貫通した貫通孔９が複数形成されている。本実施形態では、長辺方向に沿って列設された貫通孔９の列が、路肩部３に２列、法面部４に３列、形成されている。これらの貫通孔９は、後述するアンカー部材２１が挿通される孔であるため、少なくとも各部３、４の四隅に設けられることが望ましい。本実施形態における貫通孔９の直径は、アンカー部材２１の軸２５の直径よりも小さく形成されている。このため、貫通孔９は、アンカー部材２１による固定時に、アンカー部材２１がねじ込まれて、拡径される。

防草ボード２を構成する樹脂板６は、合成樹脂からなる硬質な板である。合成樹脂としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリル樹脂、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂等を用いることができるが、製造のし易さ、耐熱性及び強度の面からポリプロピレンを用いることが望ましい。樹脂板６は、図５に示すように、板厚が約５ｍｍの中空板であり、空気を内在する円筒形の空気室１０が内部に複数形成されている。具体的に説明すると、樹脂板６は、底面側（裏面側）が開放された円筒形状の中空突起を複数備えた中間板６ｂと、中間板６ｂの表面側に張り合わされて複数の中空突起の頂部を接続する表面板６ａと、中間板６ｂの裏面側に張り合わされて中空突起を開放側から密封する裏面板６ｃと、からなる三層構造の板である。このような構成を採用することで、中間板６ｂの中空突起と裏面板６ｃにより空気室１０を形成することができる。

本実施形態の樹脂板６の表面（表面板６ａの上面）には、中空突起の頂部に対応した円形の小凸部１１が複数形成されている。この小凸部１１は、樹脂板６の表面から僅かに***しており、中空突起に対応して規則正しく配列されている。この小凸部１１の高さは、例えば、樹脂板６（表面板６ａ）の表面に不織布７が積層された状態において、視覚的に認知することが困難なように、例えば１ｍｍ以下に形成されている。なお、不織布７が積層された状態でも、当該不織布７が柔らかいため、不織布７の上から触接することで小凸部１１を確認することができる。すなわち、この小凸部１１によって、樹脂板６の表面の滑りに対する抵抗となり得る。これにより、より一層防草ボード２の表面の摩擦を増大させることができる。

なお、表面板６ａ、中間板６ｂ及び裏面板６ｃの各板は、接着剤、両面テープ、熱溶着等の種々の方法で接合される。また、樹脂板６は、三層構造に限られず、一層で形成されてもよく、空気室１０の無い内部が合成樹脂で充填された中実板で形成されてもよい。しかしながら、強度を保ちつつ軽量化を図ることができるため、樹脂板６は中空板であることが望ましい。

不織布７は、板厚が約１ｍｍに形成された遮光性、耐候性、耐熱性のあるシートであり、例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等の合成繊維のほか動物性繊維や植物性繊維等が用いられる。不織布７は、敷設時における自然との調和の観点或いは車を運転する運転手への刺激を低減する観点から、緑系統、茶色系統、灰色（グレー）系統等の色が望ましく、本実施形態ではグレーに着色されている。このように不織布７をグレーにすることで、道路のアスファルトとの色の調和を図ると共に、太陽光等の光の反射を防いで人の目への刺激を低減している。なお、不織布７の色は、これに限られず、道路や法面等における規格や設計思想に合わせて適宜に設定できる。

このような防草ボード２は、樹脂板６と不織布７からなり軽量であるため、地面への敷設後に風などによって飛散する可能性がある。このため、本発明の防草蔦返しユニット１では、防草ボード２を強固に固定するアンカー部材２１を用いている。なお、アンカー部材２１及びアンカー部材２１を用いた施工方法については、後で詳しく説明する。

次に、防草ボード２に取り付けられる蔦返し部材１３について説明する。図６は、本実施形態における蔦返し部材１３の説明図であり、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は平面図、図６（ｃ）は右面図である。この蔦返し部材１３は、図１及び図２に示すように、防草ボード２上に固定されて使用される板材である。図６（ａ）に示すように、蔦返し部材１３は、地面に敷設された防草ボード２の表面等の施工面に固定される固定部１３ａと、当該固定部１３ａから起立した板状の起立部１３ｂと、を備えている。

固定部１３ａは、例えば、厚さ３ｍｍ、幅１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍに設定された薄板状の部材である。図６（ｂ）に示すように、この固定部１３ａには、当該固定部１３ａを板厚方向に貫通させた固定部貫通孔１５が複数形成されている。本実施形態における固定部貫通孔１５は、固定部１３ａの長手方向に沿って等間隔に列設されている。この固定部貫通孔１５の一部又は全部は、一の固定部貫通孔１５を防草ボード２の対応する一の貫通孔９に位置合わせした状態で、その他の貫通孔９と重なるように形成されている。すなわち、貫通孔９の列の列設ピッチと固定部貫通孔１５の列設ピッチとは、同じピッチ、或いは、整数倍のピッチに設定されている。なお、固定部貫通孔１５は、等間隔に配置されていなくても良く、さらには列状に配置されていなくても良い。要は、固定部１３ａを防草ボード２上に配置した際に、固定部貫通孔１５とこれに対応する貫通孔９とが少なくとも２組以上同じ位置に開設されていればよい。これにより、固定部貫通孔１５及び貫通孔９にアンカー部材２１を挿通すれば、蔦返し部材１３を防草ボード２に位置合わせした状態で、蔦返し部材１３及び防草ボード２を地面に固定することができる。

起立部１３ｂは、固定部１３ａと連続して形成された板状の部材である。この起立部１３ｂの厚さ及び長さは固定部１３ａと揃えられている。本実施形態における起立部１３ｂは、固定部１３ａの一側（図６（ａ）における右側）の端部から当該固定部１３ａとは反対側に向けて、斜めに起立している。すなわち、図１及び図２に示すように、固定部１３ａを防草ボード２上に固定した状態で、起立部１３ｂが法面４４の傾斜方向に対して交差するように（法面の等高線にほぼ沿って）延在されている。図６（ａ）に示すように、この起立部１３ｂの固定部１３ａに対する傾斜角度θは、例えば、１１０度に設定されている。また、起立部１３ｂの先端部（上端部）は、固定部１３ａとは反対側に向けて湾曲したアーチ部１４となっている。このアーチ部１４のアールは、例えば、Ｒ４０ｍｍ〜Ｒ６０ｍｍに設定されている。そして、起立部１３ｂの高さ（すなわち、固定部１３ａに対して垂直な方向における起立部１３ｂの下端から上端（アーチ部１４の端）までの寸法）は、例えば、２８０ｍｍに設定されている。なお、蔦返し部材１３の各部（固定部１３ａ、起立部１３ｂ、アーチ部１４等）の寸法、角度等、は上記に例示した寸法、角度等に限られず、配置される路肩や法面等の地面の状態に応じて適宜に設定し得る。

また、起立部１３ｂの下方には、板厚方向に貫通したスリット１６（本発明における通孔に相当）が複数開設されている。本実施形態におけるスリット１６は、３ｍｍ〜７ｍｍの幅で、起立部１３ｂの下端から高さ方向の途中まで起立部１３ｂの起立方向に沿って延設されている。このようにスリット１６の幅を３ｍｍ〜７ｍｍにすることで、蔓植物５０の茎がスリット１６を挿通して起立部１３ｂの反対側に抜けることを抑制しつつ、風や雨水、土砂等を抜け易くすることができる。そして、スリット１６は下端が固定部１３ａに至っているので、固定部１３ａと起立部１３ｂとの間のＶ溝部分に水が溜まることを防止でき、蚊や害虫の発生等の衛生上の問題の回避に寄与する。また、本実施形態におけるスリット１６は、起立部１３ｂの長手方向に沿って等間隔に列設されている。なお、スリット１６は起立部１３ｂの途中に設けても良く、その長さは適宜に設定しる。また、スリット１６の数、間隔等も適宜に設定し得る。

そして、このような蔦返し部材１３は、持ち運びやすく、風に吹かれても撓んで破損しないことから、軽量であり且つ靱性に富んだ合成樹脂から作製されることが望ましい。例えば、塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリル樹脂、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂等が望ましく、本実施形態では、塩化ビニルにより作製されている。また、蔦返し部材１３は、容易に大量生産できることから、射出成形加工等により形成される。なお、蔦返し部材１３は、防草ボード２の表面（不織布７）と同じ色に着色されることが望ましい。このようにすれば、施工後における防草ボード２と蔦返し部材１３との色の調和を図ることができる。

アンカー部材２１は、防草ボード２及び蔦返し部材１３を地面に強固に固定するための部材である。図７及び図８は、アンカー部材２１を説明する図である。図７（ａ）はアンカー部材２１の正面図、図７（ｂ）はアンカー部材２１の平面図、図７（ｃ）はアンカー部材２１の底面図、図７（ｄ）は図７（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。また、図８はアンカー部材２１の後端部分の構成を説明する断面図であり、図７（ｄ）におけるＣ−Ｃ断面の要部を拡大した図である。

アンカー部材２１は、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性を有する合成樹脂から成形され、ワッシャー３５が離脱しない状態で組み付けられた（一体となった）雄ねじである。図７に示すように、このアンカー部材２１は、軸２５の外周にねじ山２６を有し、先端から地面にねじ込まれるねじ本体２２と、ねじ本体２２の後端側に設けられた頭部２３と、ねじ本体２２と頭部２３との間に形成された接続部３８（図８参照）と、接続部３８に回動可能な状態で保持されたワッシャー３５と、を備えている。本実施形態のアンカー部材２１は、長手方向の寸法（全長）が約２０ｃｍ、ねじ本体２２の直径（ねじ山２６を含む径）が約２．５ｃｍに形成されている。また、ワッシャー３５の外径が約６ｃｍ、ワッシャー３５の厚みが約０．７５ｃｍに形成されている。なお、このような合成樹脂製のアンカー部材２１のワッシャー３５以外の雄ねじ部分及びワッシャー３５を成型する方法としては、例えば、加熱により合成樹脂を軟化させて金型に押し込み、その後、冷却により合成樹脂を固化させてから金型から取り出す射出成形加工等が好適である。

本実施形態のねじ本体２２は、図７（ａ）に示すように、軸２５の先端部２５ａが尖って（先細って）おり、この先端部２５ａの途中から軸２５の後端（頭部２３）側に亘ってねじ山２６が形成されている。ねじ山２６は、軸２５の外周において螺旋状に形成されており、例えば、約１．５ｃｍピッチで軸２５の周りを約１０周している。なお、ねじ山２６のピッチ及び周回数は、アンカー部材２１の全長や使用される地面の状態に応じて適宜に設定することができる。また、ねじ山２６は、図７（ｃ）等に示すように、軸２５からの高さが先端側から軸２５の途中まで徐々に高くなるように形成されている。本実施形態では、先端側から数えて１周目のねじ山２６から約５周目のねじ山２６まで徐々に高さが高くなっており、５周目以降のねじ山２６は略同じ高さに揃えられている。これにより、地面に対してねじ本体２２を先端からねじ込む際に、アンカー部材２１に加える力を少なくでき、作業性が向上する。

ねじ本体２２の軸２５の後端部には、図７（ａ）及び図８に示すように、頭部２３（あるいは後述する先端側保持部４０）に向けて次第に拡径したテーパー部２７が設けられている。換言すると、テーパー部２７は、後端側（頭部２３側）から先端側に向けて次第に縮径している。本実施形態のテーパー部２７は、図８に示すように、内部にテーパー穴２８が形成された筒状に構成されている。このテーパー穴２８は、後述する頭部２３の凹部２４の底面に開口し、この開口縁からテーパー部２７の先端側の近傍まで凹んだ穴である。そして、図８に示すように、テーパー穴２８の内径は、テーパー部２７の外径とほぼ同じ傾斜角度で先端側に向けて縮径している。これにより、テーパー穴２８の内周面とテーパー部２７の外周面との間の壁の厚さをほぼ一定に揃えることができる。すなわち、テーパー部２７の偏肉を抑制することができる。その結果、樹脂成型する際における所謂ヒケ等による歪みを抑制できる。また、厚肉になると発生し易い真空ボイド（単にボイドともいう）を抑制することができる。これにより、テーパー部２７の強度を確保することができる。なお、本実施形態では、テーパー部２７の先端側の部分までねじ山２６が形成されている。すなわち、テーパー部２７の先端側の部分とねじ山２６の後端部（最上部）とが重畳している。これにより、ねじ山２６の他の部分と比べて強度が弱くなり易いねじ山２６の最上部の強度を高めることができる。

また、図７及び図８に示すように、本実施形態におけるねじ本体２２の軸２５の断面は、十字状に形成されている。具体的には、先端部２５ａの途中であってねじ山２６が形成された部分より先端側の部分からテーパー部２７との境界に亘って断面十字状に形成されている。すなわち、軸２５の断面において四方に突出した凸条３１が形成され、この凸条３１間に断面Ｖ字状の溝３２が形成されている。そして、ねじ山２６は、この凸条３１及び溝３２の周りを周回している。すなわち、軸２５の外周面には、ねじ山２６と交差しながら当該軸２５の長手方向に沿って延在する凸条３１が４つ形成されている。換言すると、軸２５の外周面には、ねじ山２６と交差しながら当該軸２５の長手方向に沿って延在する溝３２が４つ形成されている。なお、各凸条３１の厚さは一定の厚さに揃えられている。これにより、樹脂成型する際におけるヒケ等による歪みを抑制できる。また、軸２５の内部に真空ボイドが発生することを抑制でき、軸２５の強度を確保することができる。その結果、太い軸２５であっても樹脂成型によって容易に作成することが可能になる。

本実施形態の頭部２３は、図７（ｂ）に示すように、軸２５の長手方向に沿って延在する六角柱状に形成されている。この頭部２３の内部には、当該頭部２３の頂面から先端側に向けて凹んだ凹部２４が形成されている。この凹部２４の断面形状（平面形状）は、図７（ｂ）に示すように、頭部２３の断面（平面視）において、頭部２３の外周面の断面形状（平面形状）と相似形、すなわち六角形に形成され、かつ、位相が同じ方向に揃えられている。換言すると、凹部２４の中心からみた内周面の各頂点は、頭部２３の外周面の各頂点と同じ方向に揃えられている。これにより、内周面と外周面との間の壁の厚さをほぼ一定に揃えることができる。その結果、樹脂成型する際におけるヒケ等による歪みを抑制できる。また、内部に真空ボイドが発生することを抑制できる。なお、凹部２４の底面には、上述したテーパー穴２８が開口している。

図８に示すように、接続部３８は、ワッシャー３５を保持する保持軸３９と、保持軸３９より先端側に突条環状に形成された先端側保持部４０と、保持軸３９より後端側に鍔状あるいはフランジ状に形成された後端側保持部４１と、を備えている。保持軸３９は、ワッシャー３５に形成された後述する挿通孔３６に挿通されて、当該ワッシャー３５を回転可能な状態で保持する部分であり、その外径は、ワッシャー３５の挿通孔３６の内径よりも小さく形成されている。例えば、挿通孔３６の内径が約１．８ｃｍに対し、保持軸３９の外径は約１．７３ｃｍに形成される。これにより、挿通孔３６の内周と保持軸３９の外周との間に隙間が形成され、保持軸３９に保持された状態でワッシャー３５の回転が阻害されることを抑制できる。

先端側保持部４０及び後端側保持部４１は、ワッシャー３５の挿通孔３６の周縁部を上下から挟んで当該ワッシャー３５が外れないようにする部分であり、それぞれの外径が挿通孔３６の内径よりも大きく形成されている。特に、後端側保持部４１の外径は、頭部２３の外径よりも大きく、且つワッシャー３５の後述する収容空間３７の内径よりも小さく形成されている。一方、先端側保持部４０の外径は、後端側保持部４１の外径及び頭部２３の外径よりも小さく形成されている。例えば、後端側保持部４１の外径は約２．９ｃｍに形成され、先端側保持部４０の外径は約１．８６ｃｍに形成される。そして、先端側保持部４０と後端側保持部４１との間隔は、ワッシャー３５の挿通孔３６の周縁部における板厚よりも広く形成されている。例えば、挿通孔３６の周縁部の板厚が約０．２７ｃｍに対し、先端側保持部４０と後端側保持部４１との間隔は約０．３ｃｍに形成される。これにより、ワッシャー３５は、先端側保持部４０と後端側保持部４１との間において、保持軸３９に対して相対的に回転可能な状態で保持される。

ここで、先端側保持部４０の先端側の面は、合成樹脂製のワッシャー３５の挿通孔３６が当該先端側保持部４０の先端側から保持軸３９側に向けて通過可能なように、ねじ本体２２の後端側から保持軸３９側に向けて次第に拡径されている。具体的には、先端側保持部４０の先端側の面は、テーパー部２７の後端部分からこのテーパー部２７よりも急峻な傾斜角度で保持軸３９側に向けて拡径している。なお、テーパー部２７の後端部分の外径、すなわちテーパー部２７の最大外径は、ワッシャー３５の挿通孔３６の内径よりも小さく形成されている。例えば、テーパー部２７の後端部分の外径は約１．６ｃｍに形成される。これにより、ワッシャー３５の挿通孔３６をねじ本体２２の軸２５に挿通し、挿通孔３６の縁がテーパー部２７の後端部分において先端側保持部４０の先端側の面に当接した状態で、当該ワッシャー３５を保持軸３９側に向けて強く押圧すれば、挿通孔３６の縁及び内周面が僅かに撓み、ワッシャー３５の保持軸３９側への移動が許容されることになる。このようにして、ワッシャー３５の挿通孔３６を保持軸３９に嵌めることができる。

ワッシャー３５は、アンカー部材２１と同じく合成樹脂によって成形された浅い椀状の部材であり、その中心に保持軸３９に挿通される挿通孔３６が形成されている。本実施形態のワッシャー３５は、挿通孔３６の外周縁に表面（後端側の面）から先端側に向けて凹んだ収容空間３７を有している。すなわち、収容空間３７の底面の略中央に挿通孔３６が開口している。そして、この収容空間３７内に後端側保持部４１が収容されている。上述したように、この収容空間３７の内径は、後端側保持部４１の外径よりも大きく形成されている。例えば、収容空間３７の内径は約３ｃｍに形成される。これにより、収容空間３７の内周と後端側保持部４１の外周との間に隙間が形成され、ワッシャー３５の回転が阻害されることを抑制できる。また、本実施形態の収容空間３７の軸２５の長手方向に沿った方向における寸法（深さ）は、後端側保持部４１の厚さと略同じ寸法に形成されている。例えば、収容空間３７の深さは約０．２ｃｍに形成される。これにより、ワッシャー３５が保持軸３９に保持された状態で、収容空間３７内に後端側保持部４１の全体が収容され、ワッシャー３５の後端側の面と後端側保持部４１の後端側の面との位置を揃えることができる。なお、収容空間３７内に後端側保持部４１の全体を収容せずに、後端側保持部４１の先端側の一部が収容されるように収容空間３７の深さを設定することもできる。

また、本実施形態のワッシャー３５は、各部の板厚が略同じになるように、収容空間３７の表面からの凹みの分だけ、裏面（先端側の面であり、表面とは反対側の面）が先端側に突出している。すなわち、裏面側から見て、ワッシャー３５の椀状空間内の底面が先端側に向けて円柱状に突出している。さらに、ワッシャー３５の外周縁には、先端側に向けて湾曲した湾曲部３５ａが形成されている。この湾曲部３５ａの先端部は、椀状空間内の底面から突出した部分よりも先端側に延在している。なお、湾曲部３５ａの厚みもワッシャー３５の他の部分の厚みと略同じに揃えられている。これにより、ワッシャー３５を樹脂成型する際において、ヒケ等による歪みを抑制できる。また、内部に真空ボイドが発生することを抑制できる。

なお、アンカー部材２１のねじ本体２２の長さは、アンカー部材２１が使用される地面の状態に応じて適宜に設定できる。要するに、ねじ本体２２は、防草ボード２が地面に敷設され、当該防草ボード２上に蔦返し部材１３の固定部１３ａが載置された状態で、当該防草ボード２及び固定部１３ａに挿通して地面にねじ込むことが可能な長さであれば、どのような長さであっても良い。また、ねじ山２６の高さ、ねじ山２６の周回数、頭部２３の大きさ、ワッシャー３５の大きさ、挿通孔３６の大きさ等の各所の寸法も、適宜に設計することができる。

このような防草蔦返しユニット１の使用方法について、図１及び図２を参照して説明する。まず、防草ボード２を敷設して植物の繁茂を抑制したい路肩４３及び法面４４を平坦に均す。このとき、防草ボード２の埋没部５が埋設される部分を予め掘り下げておく。このように均された路肩４３の上面に、防草ボード２の路肩部３を路肩部３と法面部４との間の折曲線（折曲溝８）が路肩４３と法面４４との境界になるように載置し、その後、折曲線（折曲溝８）に沿って法面部４を法面４４側に折り曲げて、法面４４の上面に防草ボード２の法面部４を載置する。或いは、均された法面４４の上面に、法面部４を路肩部３と法面部４との間の折曲線（折曲溝８）が路肩４３と法面４４との境界になるように載置し、その後、折曲線（折曲溝８）に沿って路肩部３を路肩側に折り曲げて、路肩４３の上面に防草ボード２の路肩部３を載置する。

同様に複数の防草ボード２を路肩４３及び法面４４に列状に並べて載置する。このとき、各防草ボード２の側面（側縁）同士を当接させて隙間無く配置する。そして、図９に示すように、断面凹状のフレーム１８を防草ボード２間における路肩４３側の端部に取り付ける。ここで、フレーム１８は、防草ボード２が上下にずれて隣接する防草ボード２間に段差ができないようにするための部材であり、合成樹脂等によって形成されている。このフレーム１８の凹状部１８ａの中に、一方の防草ボード２の端部とこれに隣接する他方の防草ボード２の端部とがお互いに当接した状態で挿入される。この状態で、図９に示すように、ビニールテープやガムテープ等の細長いシール部材１９を隣接する防草ボード２の接続箇所に亘って貼り付けて、隣接する防草ボード２を固定する。このとき、シール部材１９のフレーム１８側の端部は、上方からフレーム１８に貼り付けるようにしてもよいし、フレーム１８の下方の防草ボード２に貼り付けて当該シール部材１９をフレーム１８で押さえるようにしてもよい。なお、フレーム１８は、防草ボード２間における埋没部５側の端部にも取り付けることができる。この場合、フレーム１８は、埋没部５と共に埋設される。また、フレーム１８の取り付け、及びシール部材１９の貼り付けは、アンカー部材２１を挿通した後に行っても良い。さらに、フレーム１８及びシール部材１９は、必ずしも取り付けられる必要は無い。

次に、各防草ボード２の埋没部５を、埋没部５と法面部４との間の折曲線（折曲溝８）に沿って地面側に折り曲げ、地面の予め掘り下げておいた部分に挿入する。そして、埋没部５が挿入されている地面の掘り下がった部分に土やコンクリート等を入れ、埋没部５を地中に埋設する。その後、防草ボード２の各貫通孔９のうち蔦返し部材１３が配置されない位置の貫通孔９にアンカー部材２１を挿通し、スパナやレンチ或いは電動インパクト等を用いて右回りに回しながら地面にねじ込んでいく。これにより、アンカー部材２１は、地中にねじ山２６に対応するねじ谷（雌ねじ）を作りながら埋没（進入）し、防草ボード２が地面に対して固定される。なお、フレームが取り付けられる防草ボードの端部に貫通孔を設けると共に、フレームの当該貫通孔に対応する部分にフレーム側貫通孔を形成することで、防草ボードにフレームを取り付けた状態で、当該フレームのフレーム側貫通孔を介してアンカー部材２１を地面に固定するようにしてもよい。このようにフレームを含めて固定すると、フレームが外れることをより確実に防止できる。

防草ボード２が地面に対して固定されたならば、蔓植物５０の進入を防ぎたい部分に対応する防草ボード２上に蔦返し部材１３を固定する。本実施形態では、図１及び図２に示すように、法面部４の上方に防草ボード２の並設方向に沿って蔦返し部材１３を複数配置する。具体的には、固定部１３ａの底面にブチルゴム等の接着剤や両面テープ等を塗布した状態で、起立部１３ｂ及びアーチ部１４が下方、固定部１３ａが上方になるように防草ボード２の法面部４上に載置する。このとき、蔦返し部材１３の固定部貫通孔１５が防草ボード２の貫通孔９に重なるように蔦返し部材１３を配置する。そして、アンカー部材２１を固定部１３ａ上から固定部貫通孔１５及び貫通孔９に挿通し、右回りに回しながら地面にねじ込んでいく。これにより、アンカー部材２１は、地中にねじ山２６に対応するねじ谷（雌ねじ）を作りながら埋没（進入）し、蔦返し部材１３及び防草ボード２が地面に対して固定される。このように、接着剤等を用いて蔦返し部材１３を仮固定することで、アンカー部材２１の固定作業が容易になる。これに加えて、接着剤等とアンカー部材２１とで、蔦返し部材１３を固定できるので、蔦返し部材１３の固定が一層強固になる。なお、蔦返し部材１３は、隣接する防草ボード２間に亘って固定されることが望ましい。このようにすれば、並設された防草ボード２の固定を一層強固にできる。また、防草ボード２の並設方向に沿って、複数の蔦返し部材１３を配置する場合、各蔦返し部材１３は隙間なく配置されることが望ましい。これにより、蔓植物５０の茎が蔦返し部材１３の間をすり抜けて、路面側に進出することを抑制できる。

このようにして防草ボード２及び蔦返し部材１３を敷設すると、防草ボード２により光を遮ることができるので、路肩４３及び法面４４における植物の繁茂を防止することができる。また、図２に示すように、防草ボード２から外れた下方の法面４４に発生した蔓植物５０が法面４４の防草ボード２上を這って路肩４３側（路面側）に進出してきたとしても、蔦返し部材１３により路肩４３への進入を抑制することができる。すなわち、蔦返し部材１３の起立部１３ｂが法面４４の傾斜方向に対して交差する方向に延在しているため、蔓植物５０の進出を食い止めることができる。また、蔦返し部材１３は固定部１３ａにより防草ボード２上に固定されるので、蔦返し部材１３の固定を強固にすることができる。

特に、本実施形態における蔦返し部材１３は、固定部１３ａから当該固定部１３ａとは反対側に向けて斜めに起立した起立部１３ｂを備え、この起立部１３ｂを路肩４３とは反対側になるように取り付けたので、すなわち、起立部１３ｂを法面４４の表面に対して傾斜するように取り付けたので、路肩４３側に進出してきた蔓植物５０を起立部１３ｂに沿わせて法面４４側（路肩４３とは反対側）に返し易くなる。これにより、蔓植物５０の路肩４３側への進入を一層抑制することができる。また、起立部１３ｂは固定部１３ａとは反対側に起立しているので、アンカー部材２１等により固定部１３ａを防草ボード２上に固定する際に、起立部１３ｂにより固定作業が阻害されることを抑制できる。すなわち、アンカー部材２１を固定部１３ａに挿通して蔦返し部材１３を固定する固定作業において、起立部１３ｂが邪魔にならないため、固定作業が容易に行えるようになる。さらに、アーチ部１４が路肩４３とは反対側になるように蔦返し部材１３を取り付けることで、路肩４３側に進出してきた蔓植物５０をこの湾曲したアーチ部１４に沿わせて法面４４側により返し易くなる。これにより、蔓植物５０の路肩４３側への進入を更に抑制することができる。また、起立部１３ｂにスリット１６が形成されたので、スリット１６により起立部１３ｂに当たる風や雨水等を抜け易くすることができる。その結果、風により蔦返し部材１３やこれが固定される防草ボード２が吹き飛ばされることを抑制できる。また、蔦返し部材１３により仕切られた空間（路肩４３と起立部１３ｂとの間の空間）に雨水や土砂が溜まることを抑制でき、溜まった雨水や土砂が路肩４３側（ひいては路面）にあふれることを抑制できる。

また、本発明の防草ボード２によれば、硬質な樹脂板６を基材としているため、表面の撓みや皺の寄り等を防止でき、地面への敷設後であっても表面が平らになる。すなわち、施工面が凹凸を抑えた平面形状になる。これにより、外観が美しくなる。特に、路肩４３と法面４４との境界において直線状の稜線が形成されるため、外観がより美しくなる。これに加えて、蔦返し部材１３との間に隙間が生じることを抑制できる。その結果、防草ボード２上に蔦返し部材１３をガタつくことなく、取り付けることができ、蔦返し部材１３の固定が一層強固になる。また、撓みや膨らみを防止できるため、路肩４３や法面４４等の構造を予定した寸法（規格通りの寸法）に設定することができる。さらに、合成樹脂製の樹脂板６からなり、軽量であるため、施工しやすく、輸送コストも抑えることができる。また、ハサミ、カッター、糸鋸等の工具を用いて、現場の構造に合わせた形状（例えば、電柱の外縁に沿うように円状に切欠いた形状等）に容易に加工することができる。その結果、作業効率が向上する。加えて、表面に不織布７が積層されているので、防草ボード２の表面の摩擦を増大させることができ、滑りを抑えることができる。これにより、敷設時に作業員が滑って転倒することを抑制できる。また、不織布７により光等を遮ることができ、樹脂板６、ひいては防草ボード２の耐候性を向上させることができる。

また、防草ボード２は地中へ埋没させる埋没部５を備えたので、埋没部５にかかる土圧によって防草ボード２を強固に固定することができる。また、防草ボード２の一部を埋没させることで、地面と当該防草ボード２との間の隙間を無くし、この隙間に風が入り込むことを防止できる。その結果、風によって防草ボード２が飛ばされる不具合を抑制できる。さらに、折曲線における樹脂板６の裏面側に折曲溝８を形成したので、埋没部５を容易に折り曲げることができる。これにより、作業効率が一層向上する。また、樹脂板６を中空板で構成したので、防草ボード２を中実樹脂板と比較してより軽量にすることができる。また、ハサミやカッター等の工具を用いて切断や折曲溝８の形成が容易になるため、現場での加工が一層容易になる。その結果、作業効率が更に向上する。加えて、樹脂板６をポリプロピレンで形成したので、防草ボード２の強度を高めることができる。その結果、強度を保ったまま軽量化を図ることができる。また、耐熱性を有するため、気温が上昇する夏場でも使用が可能になる。

さらに、本発明のアンカー部材２１を締めることによって、地中にねじ山２６に対応するねじ谷（雌ねじ）を作りながら防草ボード２及び蔦返し部材１３を地面に固定するので、ねじ山２６にかかる土圧によってアンカー部材２１及び蔦返し部材１３が不用意に地面から抜けることを抑制できる。これにより、防草ボード２及び蔦返し部材１３を地面に対して容易かつ強固に固定することができる。すなわち、本実施形態のような軽量な防草ボード２及び蔦返し部材１３であっても、風により飛散することなく、地面に敷設することができる。また、ワッシャー３５は、アンカー部材２１の接続部３８に回転可能な状態で保持されているので、このワッシャー３５により頭部２３より広い面積で地面を押圧することができる。さらに、現場において、ねじ本体２２の軸２５にワッシャー３５を通す手間が省け、また、ワッシャー３５を手で支えなくても外れて落下することが無い。このため、アンカー部材２１の取り扱いが容易になり、防草ボード２及び蔦返し部材１３の敷設作業が一層容易になる。

また、本実施形態のアンカー部材２１は、ねじ本体２２の軸２５の断面を十字状に形成したので、この軸２５の溝３２に地中の土等が進入することにより、ねじ山２６にかかる土圧を大きくすることができると共に、軸２５の回転に対する抵抗を大きくすることができる。これにより、アンカー部材２１が不用意に地面から抜けることを一層抑制でき、防草ボード２及び蔦返し部材１３の固定を一層強固にすることができる。また、凸条３１によって軸２５の強度を向上させることができるため、軸２５の径を小さくすることができ、ひいては、アンカー部材２１を小型化することができる。さらに、ワッシャー３５は、アンカー部材２１の先端側保持部４０と後端側保持部４１との間に、保持軸３９に対して相対的に回転可能な状態で保持されたので、簡単な構成でワッシャー３５を保持することが可能になり、アンカー部材２１の取り扱いを容易ならしめる。また、ワッシャー３５の収容空間３７内にアンカー部材２１の後端側保持部４１の少なくとも一部が収容されたので、ワッシャー３５と後端側保持部４１との間の段差を小さくする（あるいは、無くす）ことができる。これにより、アンカー部材２１を地面に設置した際において、当該段差で人が躓くことを抑制できる。さらに、アンカー部材２１の外観を美しくできる。

加えて、アンカー部材２１の先端側保持部４０の先端側の面は、ワッシャー３５の挿通孔３６が当該先端側保持部４０の先端側から保持軸３９側に向けて通過可能なように、ねじ本体２２の後端側から保持軸３９側に向けて次第に拡径されたので、ねじ本体２２とは別に成形されたワッシャー３５の挿通孔３６を保持軸３９に容易に嵌めることができる。これにより、アンカー部材２１の製造が容易になる。また、ねじ本体２２の軸２５の後端部には、先端側保持部４０に向けて次第に拡径されたテーパー部２７が形成されているため、アンカー部材２１を地中に締め込む際に、このテーパー部２７によって地表近くの土を斜め下方に強く押圧することができる。これにより、地中の土等を軸２５の溝３２内に積極的に進入させることができ、アンカー部材２１が不用意に地面から抜けることを一層抑制できる。

ところで、上記した実施形態では、蔦返し部材１３を法面４４（法面部４）の上方に取り付けたが、これには限られない。例えば、図１０に示す他の実施形態のように、蔦返し部材１３を路肩４３（路肩部３）に取り付けることもできる。この場合、起立部１３ｂが路肩４３の表面に対して当該路肩４３とは反対側に傾斜するように取り付ける。そして、この場合でも、起立部１３ｂが法面４４の傾斜方向に対して交差するように延在されている。これにより、本実施形態でも路肩４３側に進出してきた蔓植物５０を起立部１３ｂに沿わせて法面４４側に返し易くなる。その結果、蔓植物５０の路肩４３側への進入を一層抑制することができる。

また、上記した防草蔦返しユニット１では、防草ボード２の折曲溝８を法面部４と路肩部３との境界及び法面部４と埋没部５との境界に形成したが、これには限られない。少なくとも、法面部４と埋没部５との境界における防草ボード２に折曲溝８が形成されていればよく、その他の折曲溝は路肩や法面の構造によって適宜に設定される。例えば、法面の傾斜の角度が途中から変化するような場合、角度が変化する境界における防草ボードに折曲溝を設けて、傾斜に沿って防草ボードの法面部を更に折り曲げるようにしてもよい。また、このような折曲溝は、地面の状態に応じて、カッター等の工具を用いて現場で形成することもできる。

また、上記した実施形態では、防草蔦返しユニット１を路肩４３とこの路肩４３から下り傾斜した法面４４とに敷設したがこれには限られない。防草蔦返しユニット１を平坦な面に敷設することもできる。この場合において、防草ボードに埋没部を設けず、折曲溝を形成しなくてもよい。また、防草蔦返しユニット１を路肩から上り傾斜した平坦な法面上に敷設することもできる。このような上り傾斜した法面において、本発明の防草ボード２を用いることで、雪崩の発生を抑えることができる。すなわち、上り傾斜した法面において、防草ボードの表面に不織布がなく、摩擦が少ない防草ボードをこの法面に施工すると、当該防草ボードの上に雪が定着しないため、この防草ボードよりも上方の法面に雪が積もると、雪崩が起きる虞がある。要するに、法面の上方の方が、防草ボードが敷設された下方よりも積もった雪の量が多くなるため、上方に積もった雪が自重によって崩れてくる虞がある。しかしながら、本発明の防草ボード２は、表面に不織布７が積層されているので、雪が定着し易く、このような雪崩の発生を抑えることができる。

さらに、上記した実施形態における防草ボード２間では、隣接する防草ボード２の端部同士を当接させた状態でフレーム１８を取り付けたが、これには限られない。例えば、図１１に示す、他の実施形態における防草ボード２の敷設方法では、隣接する防草ボード２の端部を重ね、この重なった部分をアンカー部材２１で固定する方法が採用されている。具体的に説明すると、図１１に示すように、一方（図１１における右側）の防草ボード２の端部を、地面に敷設された他方（図１１における左側）の防草ボード２の端部の上方に配置し、この防草ボード２の重なったところ（重ね代）にアンカー部材２１を打ち込んで固定する。このように、防草ボード２同士を接続することで、防草ボード２同士の接続が強固になると共に、防草ボード２の敷設が容易になる。なお、この重ね代の幅は、例えば、４ｃｍ〜１０ｃｍに設定される。また、図１１に示すように、蔦返し部材１３は、この重ね代から外れた部分に固定される。

さらに、上記した実施形態における蔦返し部材１３は、防草ボード２上に配置され、防草蔦返しユニット１の一部として用いられたが、これには限られない。蔦返し部材１３は、単独で使用することもできる。例えば、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示す、他の実施形態では、路肩４３及び法面４４に施工された現場打ちコンクリート４６上に蔦返し部材１３が直接取り付けられている。具体的には、図１２（ａ）に示す実施形態では、法面４４に施工された現場打ちコンクリート４６上に、蔦返し部材１３がアンカー部材２１で固定されている。また、図１２（ｂ）に示す実施形態では、路肩４３に施工された現場打ちコンクリート４６上に、蔦返し部材１３がアンカー部材２１で固定されている。なお、何れの場合でも、蔦返し部材１３が配置される箇所には、アンカー部材２１が挿入される挿入穴（図示せず）が形成されている。この挿入穴は、現場打ちコンクリート４６を施工する際に形成しても良いし、施工後にドリル等で形成しても良い。また、蔦返し部材１３は、アンカー部材２１による固定だけでなく、接着剤により現場打ちコンクリート４６上へ固定されることが望ましい。これにより、アンカー部材２１の固定がより強固になる。また、ボルト等を用いて、蔦返し部材１３をコンクリート４６に固定しても良い。さらに、現場打ちコンクリート４６を施工する際に、蔦返し部材１３の固定部１３ａを現場打ちコンクリート４６内に埋め込むこともできる。その他、現場打ちコンクリート４６に変えてブロックを敷設し、これらブロック上に蔦返し部材１３を設置しても良い。

また、蔦返し部材１３は、車道の車線間や車道と歩道等との境界に設けられるブロック等に設置することもできる。例えば、図１３に示す他の実施形態では、車道６０の車線を往復方向別に分離する中央分離帯６１に設けられた縁石６２上に蔦返し部材１３が取り付けられている。この縁石６２は、中央分離帯６１の外縁を区画する部分に配置されたコンクリート等からなるブロックである。本実施形態における中央分離帯６１の縁石６２に囲まれた内部には、緑化のための植物６３が植えられている。また、本実施形態では、蔦返し部材１３は、起立部１３ｂが中央分離帯６１側（車道６０側とは反対側）に傾斜した状態で、車道６０の延在方向に沿って隙間なく複数配置されている。蔦返し部材１３の固定部１３ａは、ボルト６４により縁石の上面に固定されている。これにより、中央分離帯６１に植えられた植物６３（或いは意図せず繁茂した植物）が車道６０にはみ出すことを抑制できる。

また、蔦返し部材１３は、車道と歩道や花壇等の他の領域との境界に設けられた境界ブロック上に取り付けることもできる。例えば、図１４に示す他の実施形態では、車道６０と植物６３が繁茂した路肩６５との境界に沿って配置された境界ブロック６６上に蔦返し部材１３が取り付けられている。本実施形態においても、蔦返し部材１３は、起立部１３ｂが車道６０側とは反対側に傾斜した状態で、車道６０の延在方向に沿って隙間なく複数配置されている。また、蔦返し部材１３の固定部１３ａは、ボルト６４により境界ブロック６６の上面に固定されている。これにより、路肩６５に植えられた植物６３（或いは意図せず繁茂した植物）が車道６０にはみ出すことを抑制できる。なお、その他、側溝の脇に形成される境界ブロックや、歩道と緑地等との境界に配置される境界ブロック等に蔦返し部材１３を配置することも可能である。要するに、蔦返し部材１３は、植物（蔓植物に限らず、植物全般）が繁茂した、或いは、繁茂しそうな領域と当該領域の外側の領域との境界に配置され、植物が外側にはみ出すことを抑制する。このとき、蔦返し部材１３は、植物が繁茂した、或いは、繁茂しそうな領域側に向けて起立部１３ｂが傾斜した状態で固定されることが望ましい。

なお、上記した蔦返し部材１３では、起立部１３ｂの先端部が湾曲してアーチ部１４を構成したが、これには限られない。起立部の中央部から先端部にかけて湾曲させても良いし、起立部の全体を湾曲させても良い。要するに、起立部の少なくとも一部が湾曲されていればよい。また、起立部１３ｂには、通孔として縦長なスリット１６を形成したが、これには限られない。例えば、円形や多角形状の通孔であってもよい。この場合、通孔の径を３ｍｍ〜７ｍｍにすることで、蔓植物の茎が挿通して起立部の反対側に抜けることを抑制できる。さらに、上記した蔦返し部材１３では、固定部１３ａの端部から起立部１３ｂを起立させたが、すなわち、起立部１３ｂに対して片側（一方の面側）に固定部１３ａを備えたが、これには限られない。起立部の両側（両方の面側）に固定部を備えるようにしても良い。例えば、固定部の幅方向（短手方向）における中央部から起立部を起立させるようにしても良い。この場合、起立部の両側に形成された固定部に固定部貫通孔を設け、この固定部貫通孔にアンカー部材を挿通して固定部を固定するようにすれば、防草ボード及び蔦返し部材の固定が一層強固になる。

また、図１５に示す他の実施形態のように、蔦返し部材１３′の固定部１３ａ′における起立部１３ｂ′とは反対側の端面を斜めに形成することもできる。なお、図１５（ａ）は、他の実施形態における蔦返し部材１３′の正面図、図１５（ｂ）は、図１５（ａ）における領域Ｄの拡大図である。図１５（ｂ）に示すように、本実施形態における蔦返し部材１３′の固定部１３ａ′の端面は、上面側（起立部１３ｂ′が起立している側）から下面側（防草ボード２に当接する側）に向けて下り傾斜している。このように、固定部１３ａ′の起立部１３ｂ′とは反対側の端面を傾斜面としたので、蔦返し部材１３′を固定する際に、傾斜面を路面側（法面側とは反対側）に向けて配置することで、路面から法面に向けて流れる水の流れを円滑にすることができる。その結果、固定部１３ａ′と防草ボード２との間の段差に雨水や土砂が溜まることを抑制できる。

さらに、上記した防草ボード２では、樹脂板６に積層される粗面材として不織布７を使用したが、これには限られない。例えば、織布、フェルト、毛布等の起毛シート等を粗面材として樹脂板に積層してもよい。また、防草ボードとしては、粗面材（不織布７）を備えないものも採用できる。例えば、図１６に示す他の実施形態における防草ボード５２では、表面に不織布が配置されていない。すなわち、合成樹脂製の硬質な樹脂のみから構成されている。

具体的には、本実施形態における防草ボード５２は、図１６に示すように、上記した実施形態の樹脂板６と同様に、空気を内在する円筒形の空気室５３が内部に複数形成された中空板である。より詳しく説明すると、防草ボード５２は、底面側（裏面側）が開放された円筒形状の中空突起を複数備えた中間板５２ｂと、中間板５２ｂの表面側に張り合わされて複数の中空突起の頂部を接続する表面板５２ａと、中間板５２ｂの裏面側に張り合わされて中空突起を開放側から密封する裏面板５２ｃと、からなる三層構造の板である。このような構成を採用することで、中間板５２ｂの中空突起と裏面板５２ｃにより空気室５３を形成することができる。そして、このような防草ボード５２は、上記した実施形態の樹脂板６と同様に、合成樹脂により形成される。なお、表面板５２ａ及び裏面板５２ｃを構成する合成樹脂には、添加剤として耐候剤が添加（含有）されている。これにより、防草ボード５２の劣化を抑制することができる。また、本実施形態における防草ボード５２の表面には、上記した実施形態の樹脂板６の小凸部１１のような凹凸が形成されていない。すなわち、表面板５２ａの上面は、略平坦になっている。なお、その他の構成は、上記した実施形態の防草ボード２（樹脂板６）とほぼ同じであるため説明を省略する。

さらに、防草ボード２にはアンカー部材２１が挿通される貫通孔９が形成され、蔦返し部材１３にはアンカー部材２１が挿通される固定部貫通孔１５が形成されたが、これには限られない。例えば、防草ボードに貫通孔を設けず、アンカー部材が挿通される位置にマーク等を設けておき、施工現場において電動インパクト等を用いて、当該マークの位置に防草ボードを貫通しながらアンカー部材を打ち込んでもよい。同様に、蔦返し部材に固定部貫通孔を設けず、アンカー部材が挿通される位置にマーク等を設けておき、施工現場において電動インパクト等を用いて、当該マークの位置に蔦返し部材及び防草ボードを貫通しながらアンカー部材を打ち込んでもよい。
そして、本発明は上記した実施形態に限らず、特許請求の範囲内での全ての変更が含まれる。

１ 防草蔦返しユニット
２ 防草ボード
３ 路肩部
４ 法面部
５ 埋没部
６ 樹脂板
６ａ 表面板
６ｂ 中間板
６ｃ 裏面板
７ 不織布
８ 折曲溝
９ 貫通孔
１０ 空気室
１１ 小凸部
１３ 蔦返し部材
１３ａ 固定部
１３ｂ 起立部
１４ アーチ部
１５ 固定部貫通孔
１６ スリット
１８ フレーム
１８ａ 凹状部
１９ シール部材
２１ アンカー部材
２２ ねじ本体
２３ 頭部
２４ 凹部
２５ 軸
２５ａ 先端部
２６ ねじ山
２７ テーパー部
２８ テーパー穴
３１ 凸条
３２ 溝
３５ ワッシャー
３５ａ 湾曲部
３６ 挿通孔
３７ 収容空間
３８ 接続部
３９ 保持軸
４０ 先端側保持部
４１ 後端側保持部
４３ 路肩
４４ 法面
４４ 法面
４６ 現場打ちコンクリート
５０ 蔓植物
６０ 車道
６１ 中央分離帯
６２ 縁石
６３ 植物
６４ ボルト
６５ 路肩
６６ 境界ブロック

Claims (15)

1. 施工面に固定される固定部と、
   当該固定部から起立した板状の起立部と、
   を備えたことを特徴とする蔦返し部材。
2. 前記起立部は、前記固定部から当該固定部とは反対側に向けて斜めに起立したことを特徴とする請求項１に記載の蔦返し部材。
3. 前記起立部の少なくとも一部は、前記固定部とは反対側に向けて湾曲したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の蔦返し部材。
4. 前記起立部には、板厚方向に貫通した通孔が複数開設されたことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の蔦返し部材。
5. 請求項１から請求項４の何れか一項に記載の蔦返し部材と、
   地面に敷設されて、植物の繁茂を抑制する防草ボードと、を備え、
   前記施工面は、地面に敷設された前記防草ボードの表面であることを特徴とする防草蔦返しユニット。
6. 前記防草ボードは、合成樹脂製の硬質な樹脂からなることを特徴とする請求項５に記載の防草蔦返しユニット。
7. 前記防草ボードは、折曲線に沿って裏面側に折り曲げて地中へ埋没させる埋没部を有し、前記折曲線における樹脂板の裏面側に折曲溝を形成したことを特徴とする請求項５又は請求項６の何れか一項に記載の防草蔦返しユニット。
8. 前記防草ボードは、内部に空気を内在する空気室が複数形成された中空板であることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の防草蔦返しユニット。
9. 前記防草ボードは、ポリプロピレンからなることを特徴とする請求項６から８の何れか一項に記載の防草蔦返しユニット。
10. 前記防草ボード及び前記蔦返し部材を地面に固定する合成樹脂製のアンカー部材を備え、
    前記アンカー部材は、軸の外周にねじ山を有し、先端から地面にねじ込まれるねじ本体と、該ねじ本体の後端側に設けられた頭部と、を備え、
    前記ねじ本体は、前記防草ボードが地面に敷設され、当該防草ボード上に前記蔦返し部材の固定部が載置された状態で、当該防草ボード及び固定部に挿通して地面にねじ込むことが可能な長さに形成されたことを特徴とする請求項５から９の何れか一項に記載の防草蔦返しユニット。
11. 前記軸の外周面には、前記ねじ山と交差しながら当該軸の長手方向に沿って延在する凸条が複数形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の防草蔦返しユニット。
12. 前記軸の外周面には、前記ねじ山と交差しながら当該軸の長手方向に沿って延在する溝が複数形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の防草蔦返しユニット。
13. 前記アンカー部材は、前記ねじ本体と前記頭部との間に接続部を備え、
    前記接続部にワッシャーが回転可能な状態で保持されたことを特徴とする請求項１０から請求項１２の何れか一項に記載の防草蔦返しユニット。
14. 前記接続部は、前記ワッシャーに形成された挿通孔に挿通される保持軸と、当該保持軸より先端側において外径が前記挿通孔の内径よりも大きく形成された先端側保持部と、前記保持軸より後端側において外径が前記挿通孔の内径よりも大きく形成された後端側保持部と、を備え、
    前記ワッシャーは、前記先端側保持部と前記後端側保持部との間に、保持軸に対して相対的に回転可能な状態で保持されたことを特徴とする請求項１３に記載の防草蔦返しユニット。
15. 前記ワッシャーは、前記挿通孔の外周縁に後端側の面から先端側に向けて凹んだ収容空間を有し、
    当該収容空間内に前記後端側保持部の少なくとも一部が収容されたことを特徴とする請求項１４に記載の防草蔦返しユニット。

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