JP2017061043A - Liquid injection head and liquid injection apparatus - Google Patents
Liquid injection head and liquid injection apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017061043A JP2017061043A JP2015186473A JP2015186473A JP2017061043A JP 2017061043 A JP2017061043 A JP 2017061043A JP 2015186473 A JP2015186473 A JP 2015186473A JP 2015186473 A JP2015186473 A JP 2015186473A JP 2017061043 A JP2017061043 A JP 2017061043A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piezoelectric actuator
- drive
- drive signal
- ink
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ノズル開口から液体を噴射する液体噴射ヘッド及び液体噴射装置に関し、特に液体としてインクを吐出するインクジェット式記録ヘッド及びインクジェット式記録装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejecting head and a liquid ejecting apparatus that eject liquid from nozzle openings, and more particularly to an ink jet recording head and an ink jet recording apparatus that eject ink as liquid.
液体噴射ヘッドであるインクジェット式記録ヘッドとしては、例えば、ノズル開口に連通する圧力発生室が複数並設された流路形成基板と、この流路形成基板の一方面側に振動板を介して設けられた圧電アクチュエーターとを具備し、圧電アクチュエーターによって圧力発生室内の容積を変化させることで圧力変化を生じさせて圧力発生室に連通するノズル開口からインク滴を吐出させる。 As an ink jet recording head which is a liquid ejecting head, for example, a flow path forming substrate in which a plurality of pressure generating chambers communicating with nozzle openings are arranged in parallel, and a vibration plate is provided on one surface side of the flow path forming substrate. The piezoelectric actuator is provided, and by changing the volume in the pressure generation chamber by the piezoelectric actuator, a pressure change is generated and an ink droplet is ejected from a nozzle opening communicating with the pressure generation chamber.
このようなインクジェット式記録ヘッドにおいては、一般的に、インク滴を噴射する程度に圧力発生室に圧力変化を生じさせる噴射用のパルスと、インク滴が噴射されない程度に圧力発生室に圧力変化を生じさせる駆動パルスとを含む駆動信号を有している。そして、駆動信号のうち後者の駆動パルスを選択して圧電アクチュエーターに入力することで、インクを撹拌し、インクの増粘を防止している(例えば、特許文献1参照)。 In such an ink jet recording head, in general, an ejection pulse that causes a pressure change in the pressure generation chamber to the extent that an ink droplet is ejected, and a pressure change in the pressure generation chamber to an extent that no ink droplet is ejected. And a drive signal including a drive pulse to be generated. Then, the latter drive pulse is selected from the drive signals and input to the piezoelectric actuator, thereby stirring the ink and preventing the ink from thickening (for example, see Patent Document 1).
このようにインクを攪拌する際には、インクの種類や粘度などインクの状態に応じて攪拌力を変えることが行われている。具体的には、駆動信号中に含まれる駆動パルスの発数を最適化することにより攪拌力を変えている。 When the ink is stirred in this way, the stirring force is changed according to the ink state such as the type and viscosity of the ink. Specifically, the stirring force is changed by optimizing the number of drive pulses included in the drive signal.
しかしながら、発数の最適化、つまり発数の増減を実施する場合、強い攪拌力を得るために発数を多くすると、駆動信号の周期が長くなる。このように駆動信号の周期が長くなると、攪拌力を得るまでの時間が長くなってしまう。また、駆動信号には噴射用のパルスが含まれているので、その駆動信号を用いたインクの噴射に要する時間も長くなってしまう。この結果、増粘の解消に時間を要し、かつ、インクの噴射の高速化が困難となる。なお、このような問題は、インク滴を噴射するインクジェット式記録ヘッドを具備するインクジェット式記録装置だけでなく、インク滴以外の液滴を噴射する他の液体噴射ヘッドを具備する液体噴射装置においても同様に存在する。 However, when the number of shots is optimized, that is, when the number of shots is increased or decreased, if the number of shots is increased in order to obtain a strong stirring force, the cycle of the drive signal becomes longer. Thus, when the cycle of the drive signal becomes longer, the time until the stirring force is obtained becomes longer. Further, since the drive signal includes an ejection pulse, the time required for ejecting ink using the drive signal is also increased. As a result, it takes time to eliminate the thickening and it is difficult to increase the speed of ink ejection. Such a problem occurs not only in an ink jet recording apparatus that includes an ink jet recording head that ejects ink droplets, but also in a liquid ejecting apparatus that includes another liquid ejecting head that ejects liquid droplets other than ink droplets. It exists as well.
本発明は、このような事情に鑑み、短時間で液体を攪拌して増粘を抑制し、かつ高速な液体の噴射をすることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供することを目的とする。 In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide a liquid ejecting head and a liquid ejecting apparatus that can stir liquid in a short time to suppress thickening and can eject liquid at high speed. To do.
上記課題を解決する本発明の態様は、液体を噴射するノズル開口に連通する圧力発生室に圧力変化を生じさせる圧電アクチュエーターと、前記圧電アクチュエーターを駆動する駆動信号により、前記圧電アクチュエーターを駆動させる駆動回路とを備え、前記駆動信号は、前記ノズル開口から液体が噴射されない程度に前記圧力発生室が圧力変化するように前記圧電アクチュエーターを駆動させる駆動パルスを含み、前記駆動パルスは、前記圧力発生室を膨張又は収縮させるように前記圧電アクチュエーターを駆動させる第1要素と、前記第1要素の後に前記圧力発生室を収縮後に膨張させる又は膨張後に収縮させるように前記圧電アクチュエーターを駆動させる第2要素と、前記第2要素の後に前記圧力発生室を膨張又は収縮させるように前記圧電アクチュエーターを駆動させる第3要素とを含み、前記駆動回路は、前記第1要素、前記第2要素、及び前記第3要素をそれぞれ選択的に前記圧電アクチュエーターに入力させ、又は入力させないことで、前記第1要素、前記第2要素、及び前記第3要素の少なくとも一つを含む微振動駆動信号により前記圧電アクチュエーターを駆動させることを特徴とする液体噴射ヘッドにある。 According to an aspect of the present invention for solving the above-described problems, a piezoelectric actuator that causes a pressure change in a pressure generation chamber that communicates with a nozzle opening that ejects liquid, and a drive that drives the piezoelectric actuator by a drive signal that drives the piezoelectric actuator. And the drive signal includes a drive pulse for driving the piezoelectric actuator so that the pressure generating chamber changes in pressure so that liquid is not ejected from the nozzle opening, and the driving pulse includes the pressure generating chamber. A first element that drives the piezoelectric actuator to expand or contract, and a second element that drives the piezoelectric actuator to expand the pressure generating chamber after contracting after the first element or contract after expanding. The pressure generating chamber is expanded or contracted after the second element. A third element that drives the piezoelectric actuator, and the drive circuit selectively inputs or does not input the first element, the second element, and the third element to the piezoelectric actuator. In the liquid ejecting head, the piezoelectric actuator is driven by a micro-vibration driving signal including at least one of the first element, the second element, and the third element.
かかる態様では、第1要素、第2要素、第3要素の少なくとも一つを含む微振動駆動信号を選択的に圧電アクチュエーターに入力する。第1要素、第2要素、及び第3要素のうちどれを選択するかにより、攪拌力が異なる複数の微振動駆動信号を生成することができる。これにより、液体噴射ヘッドは、液体の状態に応じて適した攪拌力の微振動駆動信号を生成して、液体の増粘を抑制することができる。
さらに、駆動信号の周期を変えることなく、強さが異なる攪拌力の複数の微振動駆動信号を生成する。したがって、駆動信号の周期を短くすることができ、攪拌力を得るまでの時間を短縮し、かつ液体を高速に噴射することができる。
In such an aspect, the micro-vibration driving signal including at least one of the first element, the second element, and the third element is selectively input to the piezoelectric actuator. Depending on which one of the first element, the second element, and the third element is selected, a plurality of micro-vibration driving signals having different stirring forces can be generated. As a result, the liquid ejecting head can generate a micro-vibration drive signal having an agitation force suitable for the state of the liquid, and suppress the increase in the viscosity of the liquid.
Furthermore, a plurality of micro-vibration drive signals having different stirring forces are generated without changing the cycle of the drive signal. Therefore, the cycle of the drive signal can be shortened, the time until the stirring force is obtained can be shortened, and the liquid can be ejected at high speed.
また、前記駆動信号は、複数の前記駆動パルスを含むことが好ましい。これによれば、多段階で強さの異なる攪拌力を有する微振動駆動波形を複数生成することができ、より細かい攪拌力の制御を行うことができる。 The drive signal preferably includes a plurality of the drive pulses. According to this, it is possible to generate a plurality of micro-vibration driving waveforms having different stirring strengths in multiple stages, and finer stirring force control can be performed.
また、前記駆動回路は、保湿性が高い液体を噴射する第1モード及び保湿性が低い液体を噴射する第2モードを有し、前記第2モードが選択されたときには、前記第1要素、前記第2要素、及び前記第3要素を含む前記微振動駆動信号により前記圧電アクチュエーターを駆動することが好ましい。これによれば、液体の保湿性に応じた適切な攪拌力で液体を攪拌し、液体の増粘及び噴射不良をより一層抑制することができる。 The drive circuit has a first mode for ejecting a liquid with high moisture retention and a second mode for ejecting a liquid with low moisture retention, and when the second mode is selected, the first element, It is preferable that the piezoelectric actuator is driven by the micro-vibration drive signal including the second element and the third element. According to this, it is possible to stir the liquid with an appropriate stirring force according to the moisture retention of the liquid, and to further suppress liquid thickening and ejection failure.
さらに、本発明の他の態様は、上記態様の液体噴射ヘッドを備えることを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、短時間で液体を攪拌して増粘を抑制し、かつ高速な液体の噴射をすることができる液体噴射装置が提供される。
According to another aspect of the invention, there is provided a liquid ejecting apparatus including the liquid ejecting head according to the above aspect.
In this aspect, there is provided a liquid ejecting apparatus that can stir the liquid in a short time to suppress thickening and eject the liquid at high speed.
また、前記液体噴射ヘッドは、一方向に沿って往復移動可能であり、前記駆動回路は、一方向に沿って前記液体噴射ヘッドを移動させる往路においては、前記第1要素、前記第2要素、及び前記第3要素の一つ又は二つを含む微振動駆動信号により前記圧電アクチュエーターを駆動し、復路においては、前記第1要素、前記第2要素、及び前記第3要素を含む微振動駆動信号により前記圧電アクチュエーターを駆動することが好ましい。液体噴射ヘッドが往復移動する、いわゆるシリアル型の液体噴射装置においては、往路及び復路において、増粘傾向の異なる場合がある。かかる態様では、このような増粘傾向が異なる往路と復路とで適切な攪拌力で液体を攪拌し、液体の増粘及び噴射不良をより一層抑制することができる。 Further, the liquid ejecting head is capable of reciprocating along one direction, and the drive circuit moves the liquid ejecting head along one direction, the first element, the second element, The piezoelectric actuator is driven by a micro-vibration drive signal including one or two of the third elements, and a micro-vibration drive signal including the first element, the second element, and the third element in the return path It is preferable to drive the piezoelectric actuator. In a so-called serial type liquid ejecting apparatus in which the liquid ejecting head reciprocates, the tendency of thickening may be different between the forward path and the return path. In such an aspect, the liquid can be stirred with an appropriate stirring force in the forward path and the return path having different thickening tendencies, and liquid thickening and ejection failure can be further suppressed.
〈実施形態1〉
図1は、本実施形態に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置である。本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。インクジェット式記録ヘッドは液体噴射ヘッドの一例であり、単にヘッドともいう。
<
FIG. 1 is an ink jet recording apparatus which is an example of a liquid ejecting apparatus according to the present embodiment. The present invention will be described in detail based on embodiments. An ink jet recording head is an example of a liquid jet head, and is also simply referred to as a head.
インクジェット式記録装置Iは、複数のヘッド1と、ヘッド1に着脱可能に設けられたインク供給手段を構成するインクカートリッジ2とを備え、ヘッド1及びインクカートリッジ2は、キャリッジ3に搭載されている。キャリッジ3は、装置本体4に取り付けられたキャリッジ軸5に軸方向(請求項の一方向であり、主走査方向ともいう)に沿って往復移動可能に設けられている。
The ink jet recording apparatus I includes a plurality of
インクジェット式記録装置Iは、駆動モーター6の駆動力を図示しない複数の歯車及びタイミングベルト7を介してキャリッジ3に伝達するように構成されている。この駆動力により、ヘッド1を搭載したキャリッジ3は、キャリッジ軸5に沿って移動する。一方、装置本体4には搬送手段としての搬送ローラー8が設けられており、紙等の記録媒体である記録シートSが搬送ローラー8により搬送されるようになっている。なお、記録シートSを搬送する搬送手段は、搬送ローラーに限られずベルトやドラム等であってもよい。
The ink jet recording apparatus I is configured to transmit the driving force of the driving motor 6 to the
また、インクジェット式記録装置Iは、ヘッド1にインクを噴射させる動作や、キャリッジ3の移動、搬送ローラー8の動作を制御するプリンターコントローラー200を備えている。プリンターコントローラー200については後述する。
In addition, the ink jet recording apparatus I includes a
インクジェット式記録装置Iに搭載されるヘッド1について図2〜図4を参照して説明する。図2は本実施形態に係るヘッドの分解斜視図であり、図3はヘッドの断面図であり、図4は圧電アクチュエーターの配置を示す平面図である。
The
ヘッド1は、ヘッド本体11、ケース部材40等の複数の部材を備え、これら複数の部材が接着剤等によって接合されている。本実施形態では、ヘッド本体11は、流路形成基板10と、連通板15と、ノズルプレート20と、保護基板30と、コンプライアンス基板45と、を具備する。
The
ヘッド本体11を構成する流路形成基板10には、一方面側から異方性エッチングすることにより、複数の隔壁によって区画された圧力発生室12がインクを吐出する複数のノズル開口21が並設される方向に沿って並設されている。以降、この方向を圧力発生室12の並設方向、又は第1の方向Xと称する。また、流路形成基板10には、圧力発生室12が第1の方向Xに並設されたノズル列21aが複数列、本実施形態では、2列設けられている。ノズル列21aが複数列設された方向を第2の方向Yと称する。さらに、第1の方向X及び第2の方向Yに直交する方向を、以降、第3の方向Zと称する。なお、第1の方向X、第2の方向Y、第3の方向Zは互いに直交している必要はない。
The flow
流路形成基板10には、圧力発生室12の第2の方向Yの一端部側に、当該圧力発生室12よりも開口面積が狭く、圧力発生室12に流入するインクの流路抵抗を付与する供給路等が設けられていてもよい。
The flow
また、流路形成基板10の一方面側には、連通板15が接合されている。連通板15には、各圧力発生室12に連通する複数のノズル開口21が穿設されたノズルプレート20が接合されている。
A
連通板15には、圧力発生室12とノズル開口21とを連通するノズル連通路16が設けられている。連通板15は、流路形成基板10よりも大きな面積を有し、ノズルプレート20は流路形成基板10よりも小さい面積を有する。このようにノズルプレート20の面積を比較的小さくすることでコストの削減を図ることができる。
The
また、連通板15には、マニホールド100の一部を構成する第1マニホールド部17と、第2マニホールド部18とが設けられている。
第1マニホールド部17は、連通板15を第3の方向Zに貫通して設けられている。第2マニホールド部18は、連通板15を第3の方向Zに貫通することなく、連通板15のノズルプレート20側に開口して第3の方向Zの途中まで設けられている。
The
The
さらに、連通板15には、圧力発生室12の第2の方向Yの一端部に連通する供給連通路19が、圧力発生室12毎に独立して設けられている。供給連通路19は、第2マニホールド部18と圧力発生室12とを連通する。
Further, the
ノズルプレート20には、各圧力発生室12とノズル連通路16を介して連通するノズル開口21が形成されている。すなわち、ノズル開口21は、同じ種類の液体であるインクを噴射するものが第1の方向Xに並設され、この第1の方向Xに並設されたノズル列21aが第2の方向Yに2列形成されている。
In the
流路形成基板10の連通板15とは反対面側には、振動板50が形成されている。本実施形態では、振動板50として、流路形成基板10側に設けられた酸化シリコンからなる弾性膜51と、弾性膜51上に設けられた酸化ジルコニウムからなる絶縁体膜52と、を設けるようにした。圧力発生室12等の液体流路は、例えば、流路形成基板10を第3の方向Zの一方面側、本実施形態では、連通板15が接合される面側から異方性エッチングすることにより形成されており、圧力発生室12の他方面は、弾性膜51によって画成されている。なお、振動板50は、上述したものに限定されず、例えば、弾性膜51のみで構成されていてもよく、絶縁体膜52のみで構成されていてもよい。また、振動板50は、弾性膜51、絶縁体膜52に加えて、他の膜を有するものであってもよい。また、振動板50の材料は上述したものに限定されるものではない。
A
振動板50の絶縁体膜52上には、第1電極60と、圧電体層70と、第2電極80とが、本実施形態では、成膜及びリソグラフィー法によって積層形成されて圧電アクチュエーター300を構成している。ここで、圧電アクチュエーター300は、第1電極60、圧電体層70及び第2電極80を含む部分をいう。一般的には、圧電アクチュエーター300の何れか一方の電極を共通電極とし、他方の電極及び圧電体層70を圧力発生室12毎にパターニングして構成する。そして、ここではパターニングされた何れか一方の電極及び圧電体層70から構成され、両電極への電圧の印加により圧電歪みが生じる部分を圧電体能動部という。本実施形態では、第1電極60を圧電アクチュエーター300の共通電極とし、第2電極80を圧電アクチュエーター300の個別電極としているが、駆動回路120や配線の都合でこれを逆にしても支障はない。なお、上述した例では、第1電極60が、複数の圧力発生室12に亘って連続して設けられているため、第1電極60が振動板の一部として機能するが、勿論これに限定されるものではなく、例えば、上述の弾性膜51及び絶縁体膜52の何れか一方又は両方を設けずに、第1電極60のみが振動板として作用するようにしてもよい。
In this embodiment, the
圧電アクチュエーター300の第2電極80には、リード電極90が接続されている。具体的には、リード電極90は、第2の方向Yにおいて、第2電極80の圧電アクチュエーター300の列の間側の端部から、流路形成基板10上に引き出されている。流路形成基板10上には振動板50が設けられているため、リード電極90は第2電極80上から振動板50上に引き出されている。なお、本実施形態では、第1電極60にも、第1電極60から引き出された共通リード電極91が形成されている。なお、共通リード電極91については、リード電極90と略同じ構成であるため、重複する説明は省略する。
A
リード電極90の第2電極80に接続された一端部とは反対側の他端部には、駆動IC等の駆動回路120を実装した配線基板121の接続配線122が電気的に接続されている。なお、配線基板121の接続配線122とリード電極90との接続方法は、特に限定されず、例えば、異方性導電性接着剤(ACP、ACF)や、非導電性接着剤(NCP)、半田等の金属を用いた溶接等が挙げられる。
A
流路形成基板10の圧電アクチュエーター300側の面には、流路形成基板10と略同じ大きさを有する保護基板30が接合されている。保護基板30は、圧電アクチュエーター300を保護するための空間である保持部31を有する。また、保護基板30には、厚さ方向(流路形成基板10と保護基板30との積層方向)に貫通する貫通孔32が設けられている。この貫通孔32内にリード電極90の第2電極80に接続された端部とは反対側の端部が形成され、貫通孔32内で配線基板121の接続配線122とリード電極90とが接続されている。
A
このような構成のヘッド本体11には、複数の圧力発生室12に連通するマニホールド100をヘッド本体11と共に画成するケース部材40が固定されている。ケース部材40は、平面視において上述した連通板15と略同一形状を有し、保護基板30に接合されると共に、上述した連通板15にも接合されている。具体的には、ケース部材40は、保護基板30側に流路形成基板10及び保護基板30が収容される深さの凹部41を有する。この凹部41は、保護基板30の流路形成基板10に接合された面よりも広い開口面積を有する。そして、凹部41に流路形成基板10等が収容された状態で凹部41のノズルプレート20側の開口面が連通板15によって封止されている。これにより、流路形成基板10の外周部には、ケース部材40とヘッド本体11とによって第3マニホールド部42が画成されている。そして、連通板15に設けられた第1マニホールド部17及び第2マニホールド部18と、ケース部材40とヘッド本体11とによって画成された第3マニホールド部42と、によってマニホールド100が構成されている。
A
また、ケース部材40には、マニホールド100に連通して各マニホールド100にインクを供給するための導入路44が設けられている。また、ケース部材40には、保護基板30の貫通孔32に連通して配線基板121が挿通される接続口43が設けられている。
The
なお、ケース部材40の材料としては、例えば、樹脂や金属等を用いることができる。ちなみに、ケース部材40として、樹脂材料を成形することにより、低コストで量産することができる。
In addition, as a material of
連通板15の第1マニホールド部17及び第2マニホールド部18が開口する面には、コンプライアンス基板45が設けられている。このコンプライアンス基板45が、第1マニホールド部17と第2マニホールド部18の液体噴射面側の開口を封止している。
A
コンプライアンス基板45は、本実施形態では、封止膜46と、固定基板47と、を具備する。封止膜46は、可撓性を有する薄膜(例えば、ポリフェニレンサルファイド(PPS)やステンレス鋼(SUS)等により形成された厚さが20μm以下の薄膜)からなり、固定基板47は、ステンレス鋼(SUS)等の金属等の硬質の材料で形成される。この固定基板47のマニホールド100に対向する領域は、厚さ方向に完全に除去された開口部48となっているため、マニホールド100の一方面は可撓性を有する封止膜46のみで封止された可撓部であるコンプライアンス部49となっている。
In the present embodiment, the
このような構成のヘッド1では、インクを噴射する際に、液体貯留手段から導入路44を介してインクを取り込み、マニホールド100からノズル開口21に至るまで液体流路の内部をインクで満たす。その後、駆動回路120からの駆動信号に従い、圧力発生室12に対応する各圧電アクチュエーター300に電圧を印加することにより、圧電アクチュエーター300と共に振動板50をたわみ変形させる。これにより、圧力発生室12内の圧力が高まり所定のノズル開口21からインク滴が噴射される。
In the
ここで、本実施形態のヘッド1を具備するインクジェット式記録装置Iの制御について詳細に説明する。図5はヘッドの制御構成を示すブロック図である。本実施形態のインクジェット式記録装置Iは、制御装置であるプリンターコントローラー200とプリントエンジン201とを備えている。
Here, the control of the ink jet recording apparatus I including the
プリンターコントローラー200は、外部インターフェース202(以下、外部I/F202という)と、各種データを一時的に記憶するRAM203と、制御プログラム等を記憶したROM204と、CPU等を含んで構成した制御部205と、クロック信号を発生する発振回路206と、ヘッド1へ供給するための駆動信号を発生する駆動信号形成回路207と、この駆動信号形成回路207で使用するための電源を生成する電源生成部208と、印刷データに基づいて展開されたヘッド制御信号をプリントエンジン201に送信する内部インターフェース209(以下、内部I/F209と言う)と、を備えている。
The
外部I/F202は、例えば、キャラクターコード、グラフィック関数、イメージデータ等によって構成される印刷データを、図示しないホストコンピューター等から受信する。また、この外部I/F202を通じてビジー信号(BUSY)やアクノレッジ信号(ACK)が、ホストコンピューター等に対して出力される。RAM203は、受信バッファー210、中間バッファー211、出力バッファー212、及び、図示しないワークメモリーとして機能する。そして、受信バッファー210は外部I/F202によって受信された印刷データを一時的に記憶し、中間バッファー211は制御部205が変換した中間コードデータを記憶し、出力バッファー212はヘッド制御信号を記憶する。
The external I /
ROM204には、各種データ処理を行わせるための制御プログラム(制御ルーチン)の他に、フォントデータ、グラフィック関数等を記憶させてある。制御部205は、受信バッファー210内の印刷データを読み出すと共に、この印刷データを変換して得た中間コードデータを中間バッファー211に記憶させる。また、中間バッファー211から読み出した中間コードデータを解析し、ROM204に記憶させているフォントデータ及びグラフィック関数等を参照して、中間コードデータをヘッド制御信号に展開する。そして、制御部205は、必要な装飾処理を施した後に、この展開したヘッド制御信号を出力バッファー212に記憶させる。
The
ヘッド1の1行分に相当するヘッド制御信号が得られたならば、この1行分のヘッド制御信号は、内部I/F209を通じてヘッド1に出力される。また、出力バッファー212から1行分のヘッド制御信号が出力されると、展開済みの中間コードデータは中間バッファー211から消去され、次の中間コードデータについての展開処理が行われる。
If a head control signal corresponding to one row of the
電源生成部208は、駆動信号形成回路207に、詳しくは後述する駆動波形の駆動電位となる駆動電源を供給する。駆動信号形成回路207は、電源生成部208が生成した駆動電源に基づいて駆動信号(COM)を生成する。
The
プリントエンジン201は、ヘッド1と、紙送り機構213と、キャリッジ機構214とを含んで構成してある。紙送り機構213は、搬送手段の搬送ローラー8や紙送りモーター等から構成してあり、記録シートSをヘッド1の記録動作に連動させて順次送り出す。すなわち、紙送り機構213は、記録シートSをヘッド1に対して第2の方向Y(副走査方向)に相対移動させる。
The
キャリッジ機構214は、ヘッド1を搭載可能なキャリッジ3と、このキャリッジ3を第1の方向Xに沿って走行させるキャリッジ駆動部とから構成してあり、キャリッジ3を走行させることによりヘッド1を主走査方向に移動させる。なお、キャリッジ駆動部は、上述したように駆動モーター6及びタイミングベルト7等で構成されている。
The carriage mechanism 214 includes a
ヘッド1は、第1の方向Xに沿って多数のノズル開口21を有し、ヘッド制御信号によって規定されるタイミングで各ノズル開口21からインク滴(液滴)を吐出する。そして、このようなヘッド1の圧電アクチュエーター300には、駆動回路120から駆動信号COMが供給される。
The
ここで、ヘッド1に搭載された駆動回路120について説明する。図6は駆動回路を示すブロック図である。
Here, the
駆動回路120は、シフトレジスター(SR)230、ラッチ回路231、デコーダー232、制御ロジック233、トランスミッションゲート等のスイッチ素子であるスイッチ234を備えている。シフトレジスター230、ラッチ回路231、デコーダー232及びスイッチ234は、それぞれ圧電アクチュエーター300毎に設けられている。
The
駆動回路120には、インクジェット式記録装置Iのプリンターコントローラー200から配線基板121の接続配線122を介してヘッド制御信号が入力される。ヘッド制御信号は、クロック信号CLK、ラッチ信号LAT、チェンジ信号CH及び画素データSIと設定データSPとを含む信号である。また、駆動回路120には、プリンターコントローラー200の駆動信号形成回路207から配線基板121の接続配線を介して駆動信号COMが入力される。
A head control signal is input to the
ここで、駆動信号COMとヘッド制御信号について説明する。図7及び図8は駆動信号の説明図である。 Here, the drive signal COM and the head control signal will be described. 7 and 8 are explanatory diagrams of drive signals.
駆動信号COMは、圧電アクチュエーター300を駆動する信号である。具体的には、駆動信号COMは、繰り返し周期Tにおける区間T1で生成される第1駆動パルスPS1と、区間T2で生成される第2駆動パルスPS2とを有する。
The drive signal COM is a signal that drives the
第1駆動パルスPS1は、ノズル開口21からインク滴が噴射されない程度に圧力発生室12が圧力変化するように、圧電アクチュエーター300を駆動させるパルスである。第1駆動パルスPS1が圧電アクチュエーター300に入力されると、ノズル開口21に形成されたインクのメニスカスがノズル開口21から噴射されずに、微振動する。
The first drive pulse PS1 is a pulse for driving the
第2駆動パルスPS2は、ノズル開口21からインク滴を吐出させる程度に圧力発生室12が圧力変化するように、圧電アクチュエーター300を駆動させるパルスである。この第2駆動パルスPS2が圧電アクチュエーター300に入力されると、ノズル開口21からインクが噴射される。
The second drive pulse PS2 is a pulse that drives the
第1駆動パルスPS1は、圧電アクチュエーターを膨張させる第1要素の一例として、基準電位Vbから第1電位V1まで圧力発生室12を膨張させる膨張要素P1を含む。また、第1駆動パルスPS1は、圧力発生室12の容積を一定時間維持する維持要素P2を含む。
The first drive pulse PS1 includes an expansion element P1 that expands the
第1駆動パルスPS1は、第1要素の膨張要素P1とは反対に、圧電アクチュエーター300を収縮させる第2要素の一例として、第1電位V1から第2電位V2まで圧力発生室12を収縮させる収縮要素P3を含む。また、第1駆動パルスPS1は、圧力発生室12の容積を一定時間維持する維持要素P4を含む。
The first drive pulse PS1 is a contraction that contracts the
第1駆動パルスPS1は、第2要素の収縮要素P3とは反対に、圧電アクチュエーター300を膨張させる第3要素の一例として、第2電位V2から第1電位V1まで圧力発生室12を膨張させる膨張要素P5を含む。また、第1駆動パルスPS1は、圧力発生室12の容積を一定時間維持する維持要素P6と、第2電位V2から基準電位Vbまで復帰させる収縮要素P7とを含む。
The first drive pulse PS1 is an expansion that expands the
第2駆動パルスPS2は、ノズル開口21からインク滴を吐出させるパルスである。基準電位Vbを維持した状態から第3電位V3まで圧力発生室12を膨張させる膨張要素P8と、圧力発生室12の容積を一定時間維持する維持要素P9と、第3電位V3から第4電位V4まで圧力発生室12を収縮させる収縮要素P10と、圧力発生室12の容積を一定時間維持する維持要素P11と、第4電位V4から基準電位Vbまで圧力発生室12を膨張(復帰)させる復帰要素P12と、を具備する。
The second drive pulse PS2 is a pulse for ejecting ink droplets from the
これらの第1駆動パルスPS1及び第2駆動パルスPS2の始端及び終端の電位は基準電位Vbとなる。この基準電位Vbは、グランド電位GNDよりも高い電位に設定されている。 The potentials at the start and end of the first drive pulse PS1 and the second drive pulse PS2 are the reference potential Vb. This reference potential Vb is set to a potential higher than the ground potential GND.
このような第1駆動パルスPS1は、ノズル開口21からインクを噴射させない駆動信号の一例であり、第1要素として膨張要素P1、第2要素として収縮要素P3、第3要素として膨張要素P5を含んでおり、W字型の駆動信号となっている。このように、第1駆動パルスPS1は、膨張と収縮を交互に繰り返す要素を含むので、駆動信号のなかでも、強い攪拌力を有する。ここでいう攪拌力とは、ノズル開口21に形成されたメニスカスを微振動させることで、圧力発生室12からノズル開口21までに充填されたインクを攪拌する力である。
The first drive pulse PS1 is an example of a drive signal that does not eject ink from the
このような駆動信号COMは、圧電アクチュエーター300ごとに設けられたスイッチ234にそれぞれが入力される。各スイッチ234は、駆動信号COMを圧電アクチュエーター300に印加するか否かのオン/オフ制御を行う。このオン/オフ制御により、駆動信号COMの一部分を選択的に圧電アクチュエーター300に印加することができる。
Such a drive signal COM is input to each
ラッチ信号LATは、ノズル開口21から1画素にインクを噴射する周期を規定する信号であって、繰り返し周期T(1画素の区間をヘッド1が移動する期間)を示す信号である。ラッチ信号LATは、プリンターコントローラー200によって生成され、制御ロジック233、ラッチ回路231に入力される。
The latch signal LAT is a signal that defines a cycle of ejecting ink from the
チェンジ信号CHは、駆動信号COMを圧電アクチュエーター300に印加する区間を規定する信号である。チェンジ信号CHは、プリンターコントローラー200によって生成され、制御ロジック233に入力される。
The change signal CH is a signal that defines a section in which the drive signal COM is applied to the
本実施形態では、チェンジ信号CHにより区間T1a、T1b、T1cが規定されている。区間T1aには、第1駆動パルスPS1の膨張要素P1、及び維持要素P2の一部が含まれている。区間T1bには、第1駆動パルスPS1の維持要素P2の一部、収縮要素P3、維持要素P4、膨張要素P5、及び維持要素P6の一部が含まれている。区間T1cには、維持要素P6の一部、及び収縮要素P7が含まれている。 In the present embodiment, sections T1a, T1b, and T1c are defined by the change signal CH. The section T1a includes a part of the expansion element P1 and the sustain element P2 of the first drive pulse PS1. The section T1b includes a part of the sustain element P2 of the first drive pulse PS1, a contraction element P3, a sustain element P4, an expansion element P5, and a part of the sustain element P6. The section T1c includes a part of the maintenance element P6 and the contraction element P7.
画素データSIは、各画素にドットを形成するか否か、すなわち、ノズル開口21からインク滴を噴射するか否かを表す信号を含む。本実施形態の画素データSIは、1個のノズル開口21に対して1ビットで構成されている。例えば、ノズル数が180個の場合、1ビット×180の画素データSIが繰り返し周期T毎にプリンターコントローラー200から送られてくることになる。そして、画素データSIは、シフトレジスター230に入力される。画素データSIが「0」であればインク滴によるドットを形成しないことを表し、「1」であればインク滴によるドットを形成することを表す。
The pixel data SI includes a signal indicating whether or not a dot is formed in each pixel, that is, whether or not an ink droplet is ejected from the
設定データSPは、駆動信号COMのうちの各区間T1a〜T1c、区間T2を圧電アクチュエーター300に入力するか、又は入力しないかを表す信号(以下、設定信号と称する。)を含む。設定信号は、本実施形態では4ビットからなる。表1に設定信号を例示する。
The setting data SP includes a signal (hereinafter referred to as a setting signal) indicating whether or not each of the sections T1a to T1c and the section T2 of the drive signal COM is input to the
ビット番号は、1番目が区間T1a、2番目が区間T1b、3番目が区間T1c、4番目が区間T2に対応している。各ビットがONであれば、駆動信号COMのうち、そのビットに対応する区間を圧電アクチュエーター300に入力することを表し、OFFであれば、駆動信号COMのうち、そのビットに対応する区間は圧電アクチュエーター300に入力しないことを表す。
The first bit number corresponds to the section T1a, the second corresponds to the section T1b, the third corresponds to the section T1c, and the fourth corresponds to the section T2. If each bit is ON, it represents that the section corresponding to that bit in the drive signal COM is input to the
1番目のビットから順に「ON、ON、ON、OFF」からなる信号の組を設定信号Aと称する。設定信号Aに基づくと、駆動信号COMのうちの一部が出力され、図7に示すような駆動信号COM_Aが圧電アクチュエーター300に入力される。
A set of signals composed of “ON, ON, ON, OFF” in order from the first bit is referred to as a setting signal A. Based on the setting signal A, a part of the drive signal COM is output, and a drive signal COM_A as shown in FIG. 7 is input to the
1番目のビットから順に「ON、OFF、ON、OFF」からなる信号の組を設定信号Bと称する。設定信号Bに基づくと、駆動信号COMのうちの一部が出力され、図8に示すような駆動信号COM_Bが圧電アクチュエーター300に入力される。なお、これらの駆動信号COM_A及び駆動信号COM_Bは、請求項の微振動駆動信号に該当する。
A set of signals composed of “ON, OFF, ON, OFF” in order from the first bit is referred to as a setting signal B. Based on the setting signal B, a part of the drive signal COM is output, and a drive signal COM_B as shown in FIG. 8 is input to the
これらの駆動信号COM_A、駆動信号COM_Bは、何れも4番目のビットがOFFである。したがって、区間T2の第2駆動パルスPS2は圧電アクチュエーター300には入力されず、インク滴は噴射されない。つまり、駆動信号COM_A及び駆動信号COM_Bは、膨張要素P1(第1要素)、収縮要素P3(第2要素)、膨張要素P5(第3要素)の少なくとも一つを含み、インクを吐出しない駆動信号として圧電アクチュエーター300に入力される。
In these drive signal COM_A and drive signal COM_B, the fourth bit is OFF. Therefore, the second drive pulse PS2 in the section T2 is not input to the
このような設定信号A、設定信号Bを含む設定データSPは、繰り返し周期T毎にプリンターコントローラー200から送られる。そして、設定データSPは、制御ロジック233に入力される。
The setting data SP including such setting signal A and setting signal B is sent from the
なお、特に図示しないが、設定信号が「OFF、OFF、OFF、ON」であれば、駆動信号COMのうち、インク滴を噴射するための区間T2の第2駆動パルスPS2を圧電アクチュエーター300に入力するようになっている。
Although not particularly illustrated, if the setting signal is “OFF, OFF, OFF, ON”, the second drive pulse PS2 of the section T2 for ejecting ink droplets in the drive signal COM is input to the
クロック信号CLKは、プリンターコントローラー200から送られる画素データSI、チェンジ信号CH、ラッチ信号LAT等を、制御ロジック233、シフトレジスター230等にセットする際に用いられる信号である。
The clock signal CLK is a signal used when the pixel data SI, the change signal CH, the latch signal LAT, and the like sent from the
制御ロジック233は、設定データSPのうち上記した設定信号とチェンジ信号CHとに基づいて、選択信号q0又はq1を生成する。選択信号は、区間T1a、区間T1b、区間T1c及び区間T2ごとに区切られたHレベル又はLレベルを示す2値の信号からなる。設定信号がONである区間についてはHレベル、OFFである区間についてはLレベルとなる選択信号が生成される。生成された選択信号q0、q1は、圧電アクチュエーター300ごとに設けられたデコーダー232にそれぞれ入力される。
The
ここで、画素データSIがドット非形成を示す場合、画素データSI「0」がラッチされ、スイッチ制御信号SWとして選択信号がデコーダー232に出力される。
Here, when the pixel data SI indicates no dot formation, the pixel data SI “0” is latched, and a selection signal is output to the
例えば、設定信号Aに基づいて選択信号q0が生成された場合では、デコーダー232は、区間T1a、区間T1b、区間T1cにおいてスイッチ234をオン状態、区間T2においてスイッチ234をオフ状態とする。この結果、駆動信号COMのうち、区間T1a、区間T1b、区間T1cの第1駆動パルスPS1部分が駆動信号COM_Aとして圧電アクチュエーター300に入力される。つまり、駆動信号COMのうち第2駆動パルスPS2は圧電アクチュエーター300には入力されない。なお、駆動信号COM_Aのうち、区間T2においては、区間T1cの最後の電位(基準電位Vb)が維持されるようになっている。
For example, when the selection signal q0 is generated based on the setting signal A, the
同様に、設定信号Bに基づいて選択信号q1が生成された場合では、デコーダー232は、区間T1a、区間T1cにおいてスイッチ234をオン状態、区間T1b、区間T2においてスイッチ234をオフ状態とする。この結果、駆動信号COMのうち、区間T1aの膨張要素P1、維持要素P2、区間T1cの維持要素P6、収縮要素P7が駆動信号COM_Bとして圧電アクチュエーター300に入力される。駆動信号COM_Bの区間T1bにおいては、その前の区間T1aの最後の電位(維持要素P2の電位である第1電位V1)が維持されるようになっている。
Similarly, when the selection signal q1 is generated based on the setting signal B, the
このような駆動信号COM_A又は駆動信号COM_Bにより、圧電アクチュエーター300は駆動される。この駆動信号COM_A又は駆動信号COM_Bにより圧電アクチュエーター300が駆動すると、圧力発生室12には、ノズル開口21からインク滴が吐出されない程度の圧力変動が生じ、ノズル開口21のインクのメニスカスが振動する。
The
また、特に図示しないが、画素データSIがドット形成を示す場合(画素データSIが「1」の場合)、画素データ「1」がラッチされて、設定信号「OFF、OFF、OFF、ON」に基づいて形成された選択信号が出力される。デコーダー232は、当該選択信号に基づいて、区間T1a、区間T1b、区間T1cにおいてスイッチ234をオフ状態とし、区間T2においてスイッチ234をオン状態とする。この結果、駆動信号COMの区間T2の第2駆動パルスPS2が圧電アクチュエーター300に入力され、圧電アクチュエーター300は第2駆動パルスPS2により駆動される。この第2駆動パルスPS2に応じて圧電アクチュエーター300が駆動すると、記録シートSにドットが形成される。
Although not particularly illustrated, when the pixel data SI indicates dot formation (when the pixel data SI is “1”), the pixel data “1” is latched and the setting signal “OFF, OFF, OFF, ON” is output. A selection signal formed based on the output is output. Based on the selection signal, the
ここで、上述した駆動信号COM_Aは、駆動信号COMのうち、W字型の第1駆動パルスPS1そのものを含んでいる。この第1駆動パルスPS1は強い攪拌力を有するため、圧力発生室12からノズル開口21内のインクを、強く攪拌することができる。
Here, the drive signal COM_A described above includes the W-shaped first drive pulse PS1 itself in the drive signal COM. Since the first drive pulse PS1 has a strong stirring force, the ink in the
一方、駆動信号COM_Bは、駆動信号COMのうち、W字型の第1駆動パルスPS1全体を含まず、膨張要素P1と維持要素P2と収縮要素P7を含んでいる。駆動信号COM_Bは、駆動信号COM_Aと比べて、膨張と収縮を繰り返す回数が少ない。このため、駆動信号COM_Bの攪拌力は、駆動信号COM_Aの攪拌力よりも弱い。したがって、駆動信号COM_Bは、圧力発生室12からノズル開口21内のインクを、比較的弱く攪拌することができる。
On the other hand, the drive signal COM_B does not include the entire W-shaped first drive pulse PS1 of the drive signal COM, but includes the expansion element P1, the maintenance element P2, and the contraction element P7. The drive signal COM_B has a smaller number of repetitions of expansion and contraction than the drive signal COM_A. For this reason, the stirring force of the drive signal COM_B is weaker than the stirring force of the drive signal COM_A. Therefore, the drive signal COM_B can stir the ink in the nozzle opening 21 from the
このように、本実施形態に係るヘッド1では、ヘッド1は、一つの駆動信号COMについて、第1要素である膨張要素P1、第2要素である収縮要素P3、第3要素である膨張要素P5を圧電アクチュエーター300に入力させるか否かを設定信号A及び設定信号Bに基づいて切り替えることで、攪拌力の異なる複数の駆動信号COM_A、COM_Bを選択的に用いることができる。
As described above, in the
これにより、ヘッド1は、インクの状態に適応した攪拌力の駆動信号COM_A又は駆動信号COM_Bを生成して、インクの状態を改善することができる。
Thereby, the
例えば、インクの状態としてインクが増粘している場合には、強い攪拌力の駆動信号COM_Aを用いることで、インクが増粘した状態を通常の状態に改善することができる。一方、インクが増粘していない状態ではあるが、そのまま放置すると増粘することが想定される状態では、弱い攪拌力の駆動信号COM_Bを用いる。これにより、増粘を抑制し、過度な攪拌によりメニスカスが不安定化することを抑制できる。なお、そのような状態で強い攪拌力の駆動信号COM_Aを用いた場合、メニスカスが不安定となり、また、インクも過度に攪拌されるため、インクを噴射する第2駆動パルスPS2が入力された際に、印字不良を引き起こす虞がある。 For example, when the ink is thickened as the ink state, the ink thickened state can be improved to a normal state by using the drive signal COM_A having a strong stirring force. On the other hand, in a state where the ink is not thickened but is assumed to thicken if left as it is, a drive signal COM_B having a weak stirring force is used. Thereby, thickening can be suppressed and it can suppress that a meniscus becomes unstable by excessive stirring. When the driving signal COM_A having a strong stirring force is used in such a state, the meniscus becomes unstable and the ink is excessively stirred, so that the second driving pulse PS2 for ejecting ink is input. In addition, there is a risk of causing printing defects.
また、従来では、インクを噴射させない微振動を生じさせるパルスの発数を最適にすることで、強弱の異なる攪拌力を使い分けることが可能となっている。発数の最適化、つまり発数の増減を実施することになる。強い攪拌力を得るために発数を多くすると、駆動信号の周期が長くなる。このように駆動信号の周期が長くなると、攪拌力を得るまでの時間が長くなってしまう。また、駆動信号にインクを噴射させるパルス(本実施形態の第2駆動パルスPS2に相当)が含まれているので、その駆動信号を用いたインクの噴射に要する時間も長くなってしまう。 Conventionally, by optimizing the number of pulses that generate fine vibrations that do not eject ink, it is possible to use different agitation powers. The number of shots is optimized, that is, the number of shots is increased or decreased. When the number of shots is increased to obtain a strong stirring force, the cycle of the drive signal becomes longer. Thus, when the cycle of the drive signal becomes longer, the time until the stirring force is obtained becomes longer. Further, since the drive signal includes a pulse for ejecting ink (corresponding to the second drive pulse PS2 in the present embodiment), the time required for ejecting ink using the drive signal is also increased.
しかしながら、本実施形態に係るヘッド1では、駆動信号COMの周期を変えることなく、強さが異なる攪拌力の複数の駆動信号COM_A、駆動信号COM_Bを生成する。したがって、駆動信号の周期を短くすることができ、攪拌力を得るまでの時間を短縮することができる。また、駆動信号COMに含まれた第2駆動パルスPS2も短い周期で圧電アクチュエーター300に入力することができるため、高速印字することができる。
However, the
また、攪拌力の強い駆動信号COM_A、攪拌力の弱い駆動信号COM_Bをどのような条件で使い分けるかについては特に限定はないが、例えば、インクの保湿性を条件とすることができる。保湿性が高いインクは、増粘しにくい性質を有するため、弱い攪拌力を用いることが好ましい。一方、保湿性が低いインクは、増粘しやすい性質を有するため、強い攪拌力を用いることが好ましい。 In addition, there is no particular limitation on the conditions for properly using the drive signal COM_A having a strong stirring force and the drive signal COM_B having a weak stirring force, but for example, the moisture retention of ink can be used as a condition. Since ink with high moisture retention has a property of being hard to thicken, it is preferable to use a weak stirring force. On the other hand, it is preferable to use a strong stirring force because an ink having a low moisture retention property tends to thicken.
例えば、インクカートリッジ2に、インクの保湿性を含む情報を記憶したICチップを搭載し、プリンターコントローラー200がそのICチップを読み取れるように構成する。プリンターコントローラー200は、ICチップに記憶されたインクの保湿性と、予めRAM203に記憶された所定のしきい値とを比較し、高い保湿性か低い保湿性かを判定する。この結果、高い保湿性のインクが用いられていると判定した場合は、保湿性が高いインクを噴射する第1モードに切り替える。第1モードにおいては、攪拌力が弱い駆動信号COM_Bを選択する。一方、高い保湿性のインクが用いられていないと判定した場合は、保湿性が低いインクを噴射する第2モードに切り替え、攪拌力が強い駆動信号COM_Aを選択する。このような構成のヘッド1によれば、インクの保湿性に応じた適切な攪拌力でインクを攪拌し、インクの増粘及び印字不良を抑制することができる。
For example, an IC chip storing information including ink moisture retention is mounted on the
なお、インクの保湿性は、上記ICチップにより取得する場合に限定されない。例えば、ヘッド1にインクの状態を検知するセンサーを設け、当該センサーの出力に基づいて保湿性を得るようにしてもよい。
In addition, the moisture retention of the ink is not limited to the case of obtaining with the IC chip. For example, a sensor for detecting the ink state may be provided in the
駆動信号COM_A、駆動信号COM_Bの他の使い分けの態様としては、ヘッド1がキャリッジ軸5(図1参照)に沿って往復移動しながら印字する際に、往路と復路で使い分ける態様が挙げられる。往路(ヘッド1のホームポジションから記録シートS上に向かう方向)においては、乾燥して増粘する程度が小さいため、攪拌力の弱い駆動信号COM_Bを用いることが好ましい。一方、復路(記録シートS上からホームポジションに向かう方向)においては、乾燥して増粘する程度が大きいため、攪拌力の強い駆動信号COM_Aを用いることが好ましい。
As another usage mode of the drive signal COM_A and the drive signal COM_B, when the
例えば、プリンターコントローラー200は、ヘッド1をキャリッジ軸5に沿って移動させる際に、往路であるか復路であるかを判定し、その判定結果に基づいて駆動信号COM_A又は駆動信号COM_Bの何れかを選択するようにする。このような構成のヘッド1によれば、往復移動する、いわゆるシリアル型の液体噴射装置Iにおいて、適切な攪拌力でインクを攪拌し、インクの増粘及び印字不良を抑制することができる。
For example, when the
また、駆動信号COM_A及び駆動信号COM_Bは何れもインクを攪拌することから、顔料インクなど、インク中の成分が沈降することを抑制し、当該成分が均等に分散した状態を維持することができ、良好な印字品質を得ることができる。 Further, since both the drive signal COM_A and the drive signal COM_B stir the ink, it is possible to suppress the precipitation of components in the ink, such as pigment ink, and to maintain a state in which the components are evenly dispersed. Good print quality can be obtained.
〈実施形態2〉
実施形態1では、駆動信号COMには、一つの第1駆動パルスPS1が含まれていたが、このような態様に限定されない。駆動信号COMには、複数の第1駆動パルスPS1が含まれていてもよい。図9から図11は、駆動信号の説明図である。なお、実施形態1と同一のものには同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
<
In the first embodiment, the drive signal COM includes one first drive pulse PS1, but the present invention is not limited to such a mode. The drive signal COM may include a plurality of first drive pulses PS1. 9 to 11 are explanatory diagrams of drive signals. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same thing as
図9に示すように、本実施形態の駆動信号COMは、二つの第1駆動パルスPS1を含む。すなわち、区間T1、及びその後のT1’にそれぞれ第1駆動パルスPS1が含まれている。 As shown in FIG. 9, the drive signal COM of the present embodiment includes two first drive pulses PS1. That is, the first drive pulse PS1 is included in each of the section T1 and the subsequent T1 '.
設定データSPは、駆動信号COMのうちの各区間T1a〜T1c、T1a’〜T1c’、区間T2を圧電アクチュエーター300に入力するか、又は入力しないかを表す設定信号を含む。設定信号は、本実施形態では7ビットからなる。表2に設定信号を例示する。
The setting data SP includes a setting signal indicating whether or not the sections T1a to T1c, T1a 'to T1c', and the section T2 of the drive signal COM are input to the
ビット番号は、1番目が区間T1a、2番目が区間T1b、3番目が区間T1c、4番目が区間T1a’、5番目が区間T1b’、6番目が区間T1c’、7番目が区間T2に対応している。 Bit numbers correspond to the section T1a, the second section T1b, the third section T1c, the fourth section T1a ', the fifth section T1b', the sixth section T1c ', and the seventh section T2. doing.
設定信号A〜設定信号Gに基づくと、駆動信号COMのうちの一部が出力され、図9から図11に示すような駆動信号COM_C〜駆動信号COM_Gが圧電アクチュエーター300に入力される。なお、これらの駆動信号COM_C〜駆動信号COM_Gは、請求項の微振動駆動信号に該当する。
Based on the setting signal A to the setting signal G, a part of the driving signal COM is output, and the driving signal COM_C to the driving signal COM_G as illustrated in FIGS. 9 to 11 are input to the
ここで、画素データSIがドット非形成を示す場合、画素データSI「0」がラッチされ、スイッチ制御信号SWとして選択信号がデコーダー232に出力される。
Here, when the pixel data SI indicates no dot formation, the pixel data SI “0” is latched, and a selection signal is output to the
例えば、設定信号Cに基づいて選択信号q2が生成された場合では、デコーダー232は、区間T1a〜区間T1c、区間T1a’〜区間T1c’においてスイッチ234をオン状態、区間T2においてスイッチ234をオフ状態とする。この結果、駆動信号COMのうち、区間T1a〜区間T1c、区間T1a’〜区間T1c’の2つの第1駆動パルスPS1が駆動信号COM_Cとして圧電アクチュエーター300に入力される。つまり、駆動信号COMのうち第2駆動パルスPS2は圧電アクチュエーター300には入力されない。
For example, when the selection signal q2 is generated based on the setting signal C, the
図10に示すように、設定信号Dに基づいて選択信号q3が生成された場合では、デコーダー232は、区間T1a〜区間T1c、区間T1a’、区間T1c’においてスイッチ234をオン状態、区間T1b’、区間T2においてスイッチ234をオフ状態とする。この結果、駆動信号COMのうち、区間T1の第1駆動パルスPS1全体、区間T1’の膨張要素P1、維持要素P2、区間T1c’の維持要素P6、収縮要素P7が駆動信号COM_Dとして圧電アクチュエーター300に入力される。
As shown in FIG. 10, when the selection signal q3 is generated based on the setting signal D, the
設定信号Eに基づいて選択信号q4が生成された場合では、デコーダー232は、区間T1a、区間T1c、区間T1a’、区間T1c’においてスイッチ234をオン状態、区間T1b、区間T1b’、区間T2においてスイッチ234をオフ状態とする。この結果、駆動信号COMのうち、区間T1及び区間T1’の膨張要素P1、維持要素P2、維持要素P6、収縮要素P7が駆動信号COM_Eとして圧電アクチュエーター300に入力される。
When the selection signal q4 is generated based on the setting signal E, the
図11に示すように、設定信号Fに基づいて選択信号q5が生成された場合では、デコーダー232は、区間T1a〜区間T1cにおいてスイッチ234をオン状態、区間T1a’〜区間T1c’、区間T2においてスイッチ234をオフ状態とする。この結果、駆動信号COMのうち、区間T1の第1駆動パルスPS1全体が駆動信号COM_Fとして圧電アクチュエーター300に入力される。
As shown in FIG. 11, when the selection signal q5 is generated based on the setting signal F, the
設定信号Gに基づいて選択信号q6が生成された場合では、デコーダー232は、区間T1a、区間T1cにおいてスイッチ234をオン状態、区間T1b、区間T1a’〜区間T1c’、区間T2においてスイッチ234をオフ状態とする。この結果、駆動信号COMのうち、区間T1の膨張要素P1、維持要素P2、維持要素P6、収縮要素P7が駆動信号COM_Gとして圧電アクチュエーター300に入力される。
When the selection signal q6 is generated based on the setting signal G, the
駆動信号COM_Cは、W字型の強い攪拌力を有する第1駆動パルスPS1を二つ含む。駆動信号COM_Dは、W字型の強い攪拌力を有する第1駆動パルスPS1を一つと、区間T1’に実施形態1のCOM_Bに相当する弱い攪拌力を有するパルスを含む。駆動信号COM_Eは、区間T1及び区間T1’に実施形態1のCOM_Bに相当する弱い攪拌力を有するパルスを二つ含む。駆動信号COM_Fは、区間T1に第1駆動パルスPS1を一つ含む。駆動信号COM_Gは、区間T1に実施形態1のCOM_Bに相当する弱い攪拌力を有するパルスを含む。 The drive signal COM_C includes two first drive pulses PS1 having a strong W-shaped stirring force. The drive signal COM_D includes one first drive pulse PS1 having a strong W-shaped stirring force and a pulse having a weak stirring force corresponding to COM_B of the first embodiment in the section T1 ′. The drive signal COM_E includes two pulses having a weak stirring force corresponding to COM_B of the first embodiment in the sections T1 and T1 ′. The drive signal COM_F includes one first drive pulse PS1 in the section T1. The drive signal COM_G includes a pulse having a weak stirring force corresponding to COM_B of the first embodiment in the section T1.
このように、複数の第1駆動パルスPS1(請求項の駆動パルスに該当する)を含むことで、5段階の強弱の異なる攪拌力を有する駆動波形COM_C〜COM_Gを生成することができる。これにより、本実施形態のヘッド1は、より細かい攪拌力の制御を行うことができ、インクの状態により一層適した攪拌力で増粘を抑制することができる。
In this way, by including a plurality of first drive pulses PS1 (corresponding to the drive pulses in the claims), it is possible to generate drive waveforms COM_C to COM_G having five levels of different stirring power. Thereby, the
なお、本実施形態では、駆動信号COMには、2つの第1駆動パルスPS1を含ませたが、もちろん、3つ以上であってもよい。 In the present embodiment, the two first drive pulses PS1 are included in the drive signal COM, but may be three or more.
〈他の実施形態〉
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の基本的構成は上述したものに限定されるものではない。
<Other embodiments>
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, the basic composition of this invention is not limited to what was mentioned above.
上述した実施形態1では、ノズル開口21からインクが噴射されない程度に圧力発生室12が圧力変化するように圧電アクチュエーター300を駆動させる駆動パルスとして、第1駆動パルスPS1を例示したがこれに限定されない。すなわち、膨張及び収縮の順を逆にして、最初に圧力発生室を収縮させる第1要素、次に圧力発生室を膨張させる第2要素、最後に圧力発生室を収縮させる第3要素を備える駆動パルスを用いてもよい。これは用いる圧電アクチュエーター300の特性に応じて適宜選択すればよい。
In the first embodiment described above, the first driving pulse PS1 is exemplified as the driving pulse for driving the
また、第1駆動パルスPS1の各要素の傾きや各区間の長さや比率についても、上述した実施形態1及び実施形態2に限定されない。 Further, the slope of each element of the first drive pulse PS1 and the length and ratio of each section are not limited to the above-described first and second embodiments.
駆動信号COMには、ノズル開口21からインクを噴射させる第2駆動パルスPS2を一つ有していたが、これに限定されない。例えば、駆動信号COMに複数の第2駆動パルスPS2を含ませてもよい。
The drive signal COM has one second drive pulse PS2 for ejecting ink from the
また、ヘッド1において、インクを攪拌させる駆動信号COM_A〜COM_Gを圧電アクチュエーター300に入力するタイミングには特に限定はない。例えば、ヘッド1がキャリッジ3により移動しながらインクを噴射している際に、インクを噴射していない休止ノズル開口に対して、駆動信号COM_A〜COM_Gを圧電アクチュエーター300に入力してもよい。また、ヘッド1が記録シートSに対向しない一端部、いわゆるホームポジションで待機している際に、駆動信号COM_A〜COM_Gを圧電アクチュエーター300に入力してもよい。
In addition, the timing at which the drive signals COM_A to COM_G for stirring ink in the
なお、上述した実施形態1では、圧力発生室12に圧力変化を生じさせる圧力発生手段として、薄膜型の圧電アクチュエーター300を用いて説明したが、特にこれに限定されず、例えば、グリーンシートを貼付する等の方法により形成される厚膜型の圧電アクチュエーターや、圧電材料と電極形成材料とを交互に積層させて軸方向に伸縮させる縦振動型の圧電アクチュエーターなどを使用することができる。
In the first embodiment described above, the thin
さらに、上述したインクジェット式記録装置Iでは、ヘッド1がキャリッジ3に搭載されて主走査方向に移動するものを例示したが、特にこれに限定されず、例えば、ヘッド1が固定されて、紙等の記録シートSを副走査方向に移動させるだけで印刷を行う、所謂ライン式記録装置にも本発明を適用することができる。
Furthermore, in the ink jet recording apparatus I described above, the
さらに、本発明は、広く液体噴射ヘッド全般を対象としたものであり、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種のインクジェット式記録ヘッド等の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ELディスプレイ、FED(電界放出ディスプレイ)等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオchip製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等にも適用することができる。 Furthermore, the present invention is intended for a wide range of liquid jet heads in general, for example, for manufacturing recording heads such as various ink jet recording heads used in image recording apparatuses such as printers, and color filters such as liquid crystal displays. The present invention can also be applied to a coloring material ejecting head, an organic EL display, an electrode material ejecting head used for forming electrodes such as an FED (field emission display), a bioorganic matter ejecting head used for biochip manufacturing, and the like.
また、液体噴射装置の一例としてインクジェット式記録装置Iを挙げて説明したが、上述した他の液体噴射ヘッドを用いた液体噴射装置にも用いることが可能である。 Further, although the ink jet recording apparatus I has been described as an example of the liquid ejecting apparatus, the liquid ejecting apparatus using the other liquid ejecting heads described above can also be used.
I…インクジェット式記録装置、 1…ヘッド(液体噴射ヘッド)、 10…流路形成基板、 11…ヘッド本体、 12…圧力発生室、 20…ノズルプレート、 21…ノズル開口、 21a…ノズル列、 120…駆動回路、 200…プリンターコントローラー、 201…プリントエンジン、 300…圧電アクチュエーター
DESCRIPTION OF SYMBOLS I ... Inkjet recording apparatus, 1 ... Head (liquid ejecting head), 10 ... Flow path forming substrate, 11 ... Head main body, 12 ... Pressure generating chamber, 20 ... Nozzle plate, 21 ... Nozzle opening, 21a ... Nozzle row, 120 ...
Claims (5)
前記圧電アクチュエーターを駆動する駆動信号により、前記圧電アクチュエーターを駆動させる駆動回路とを備え、
前記駆動信号は、前記ノズル開口から液体が噴射されない程度に前記圧力発生室が圧力変化するように前記圧電アクチュエーターを駆動させる駆動パルスを含み、
前記駆動パルスは、
前記圧力発生室を膨張又は収縮させるように前記圧電アクチュエーターを駆動させる第1要素と、
前記第1要素の後に前記圧力発生室を収縮後に膨張させる又は膨張後に収縮させるように前記圧電アクチュエーターを駆動させる第2要素と、
前記第2要素の後に前記圧力発生室を膨張又は収縮させるように前記圧電アクチュエーターを駆動させる第3要素とを含み、
前記駆動回路は、前記第1要素、前記第2要素、及び前記第3要素をそれぞれ選択的に前記圧電アクチュエーターに入力させ、又は入力させないことで、前記第1要素、前記第2要素、及び前記第3要素の少なくとも一つを含む微振動駆動信号により前記圧電アクチュエーターを駆動させる
ことを特徴とする液体噴射ヘッド。 A piezoelectric actuator for causing a pressure change in a pressure generating chamber communicating with a nozzle opening for ejecting liquid;
A drive circuit for driving the piezoelectric actuator by a drive signal for driving the piezoelectric actuator;
The drive signal includes a drive pulse for driving the piezoelectric actuator so that the pressure generation chamber changes in pressure to the extent that liquid is not ejected from the nozzle opening.
The drive pulse is
A first element that drives the piezoelectric actuator to expand or contract the pressure generating chamber;
A second element that drives the piezoelectric actuator to expand the pressure generating chamber after contraction after the first element or to contract after expansion;
A third element that drives the piezoelectric actuator to expand or contract the pressure generating chamber after the second element;
The driving circuit selectively inputs or does not input the first element, the second element, and the third element to the piezoelectric actuator, so that the first element, the second element, and the The liquid ejecting head, wherein the piezoelectric actuator is driven by a micro vibration drive signal including at least one of the third elements.
前記駆動信号は、複数の前記駆動パルスを含む
ことを特徴とする液体噴射ヘッド。 The liquid ejecting head according to claim 1,
The liquid ejection head, wherein the drive signal includes a plurality of the drive pulses.
前記駆動回路は、保湿性が高い液体を噴射する第1モード及び保湿性が低い液体を噴射する第2モードを有し、前記第2モードが選択されたときには、前記第1要素、前記第2要素、及び前記第3要素を含む前記微振動駆動信号により前記圧電アクチュエーターを駆動する
ことを特徴とする液体噴射ヘッド。 The liquid ejecting head according to claim 1 or 2,
The drive circuit has a first mode for ejecting a liquid with high moisture retention and a second mode for ejecting a liquid with low moisture retention. When the second mode is selected, the first element, the second The liquid ejecting head, wherein the piezoelectric actuator is driven by the micro-vibration driving signal including an element and the third element.
前記液体噴射ヘッドは、一方向に沿って往復移動可能であり、
前記駆動回路は、一方向に沿って前記液体噴射ヘッドを移動させる往路においては、前記第1要素、前記第2要素、及び前記第3要素の一つ又は二つを含む微振動駆動信号により前記圧電アクチュエーターを駆動し、復路においては、前記第1要素、前記第2要素、及び前記第3要素を含む微振動駆動信号により前記圧電アクチュエーターを駆動する
ことを特徴とする液体噴射装置。
The liquid ejecting apparatus according to claim 4,
The liquid ejecting head is capable of reciprocating along one direction,
In the forward path in which the liquid ejecting head is moved along one direction, the driving circuit is configured to receive the fine vibration driving signal including one or two of the first element, the second element, and the third element. A liquid ejecting apparatus, wherein a piezoelectric actuator is driven, and the piezoelectric actuator is driven by a micro-vibration drive signal including the first element, the second element, and the third element in a return path.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015186473A JP2017061043A (en) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | Liquid injection head and liquid injection apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015186473A JP2017061043A (en) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | Liquid injection head and liquid injection apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017061043A true JP2017061043A (en) | 2017-03-30 |
Family
ID=58430355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015186473A Pending JP2017061043A (en) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | Liquid injection head and liquid injection apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2017061043A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7266167B2 (en) | 2019-03-29 | 2023-04-28 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Parts mounting device |
-
2015
- 2015-09-24 JP JP2015186473A patent/JP2017061043A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7266167B2 (en) | 2019-03-29 | 2023-04-28 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Parts mounting device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110099798B (en) | Liquid ejecting head, liquid ejecting apparatus, liquid circulating method, and liquid ejecting method | |
JP5793938B2 (en) | Liquid ejecting apparatus and method for controlling liquid ejecting apparatus | |
JP5212621B2 (en) | Liquid ejecting apparatus and liquid ejecting head driving method | |
US7862134B2 (en) | Liquid ejecting apparatus and method of driving liquid ejecting head | |
JP5471289B2 (en) | Liquid ejecting apparatus and method for controlling liquid ejecting apparatus | |
US7753464B2 (en) | Liquid-jet apparatus | |
JP2009226587A (en) | Liquid jetting apparatus and driving method of liquid jetting head | |
JP3821231B2 (en) | Liquid ejecting head driving method and liquid ejecting apparatus | |
JP2015116784A (en) | Liquid ejection head and liquid ejection device | |
US10286656B2 (en) | Liquid ejecting apparatus, control device, recording system, control program of liquid ejecting apparatus, recording medium, and image forming method | |
JP2007203493A (en) | Inkjet printer | |
JP2017061043A (en) | Liquid injection head and liquid injection apparatus | |
JP2009234134A (en) | Liquid jet device and method for driving liquid jet head | |
WO2017094610A1 (en) | Liquid ejecting device and ejection selection signal generation circuit | |
JP2001179949A (en) | Ink jet recorder | |
JP2012106394A (en) | Liquid ejecting apparatus, method and program for controlling the same | |
JP2011126220A (en) | Liquid jetting device and method for controlling the liquid jetting device | |
JP2011235459A (en) | Liquid ejecting apparatus and its control method | |
JP3419372B2 (en) | Ink jet recording device | |
JP5050961B2 (en) | Liquid ejecting drive apparatus, liquid ejecting head, and liquid ejecting apparatus | |
JP2007230243A (en) | Method for controlling liquid jet device | |
US11904609B2 (en) | Inkjet head, method for driving an inkjet head, and inkjet printer | |
JP2001277493A (en) | Ink jet recorder | |
JP2009220369A (en) | Liquid injection apparatus and driving method of liquid injection head | |
JP2010179539A (en) | Liquid ejecting apparatus and method of driving liquid ejecting head |