JP2017054865A - Power storage module - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a power storage module excellent in assemblability and cell support property.SOLUTION: The power storage module includes: a plurality of cells 20 to 23 each having a safety valve for discharging an internal gas to the outside; a resin case 30 for accommodating the plurality of cells 20 to 23; a spacer 110 disposed between cells of the plurality of cells 20 to 23 accommodated in the resin case 30; a crimp bracket 40 which is U-shaped and presses from the outside of the resin case 30 to hold down the plurality of cells 20 to 23 accommodated in the resin case 30.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、蓄電モジュールに関するものである。   The present invention relates to a power storage module.

特許文献１に開示の蓄電モジュールにおいては、複数のセルが、間にスペーサを配置しつつ、両側に一対の終端部材で挟み、一対の終端部材間に圧縮力を掛けて複数のセルを支持している。   In the power storage module disclosed in Patent Document 1, a plurality of cells are sandwiched between a pair of termination members on both sides while a spacer is disposed therebetween, and a plurality of cells are supported by applying a compressive force between the pair of termination members. ing.

特開２０１４−２０３７５０号公報JP 2014-203750 A

ところが、セルが膨らまないようにするために２枚の板材の間にセル群を挟んで使用する構成となっているので、セルがばらばらであり、組み付け性に劣るという問題があった。   However, since the cell group is sandwiched between two plate members so that the cell does not swell, there is a problem that the cell is disjoint and inferior in assemblability.

本発明の目的は、組付性およびセルの支持性に優れた蓄電モジュールを提供することにある。   The objective of this invention is providing the electrical storage module excellent in the assembly | attachment property and the supportability of a cell.

請求項１に記載の発明では、内部のガスを外部に排出する安全弁を有する複数のセルと、前記複数のセルを収容する樹脂ケースと、前記樹脂ケースに収容した前記複数のセルのうちのセルの間に配置されたスペーサと、コ字状をなし、前記樹脂ケースの外側から押して前記樹脂ケースに収容した前記複数のセルを押さえる狭着ブラケットと、を備えたことを要旨とする。   In the invention according to claim 1, a plurality of cells having safety valves that discharge internal gas to the outside, a resin case that houses the plurality of cells, and a cell among the plurality of cells that are housed in the resin case And a narrow bracket that presses from the outside of the resin case and presses the plurality of cells accommodated in the resin case.

請求項１に記載の発明によれば、複数のセルを樹脂ケースに収容するとともに樹脂ケースに収容した複数のセルのうちのセルの間にスペーサを配置し、コ字状をなす狭着ブラケットにより樹脂ケースの外側から押して樹脂ケースに収容した複数のセルを押さえることにより、組付性およびセルの支持性に優れたものとなる。   According to the first aspect of the present invention, the plurality of cells are accommodated in the resin case, and the spacer is disposed between the cells among the plurality of cells accommodated in the resin case, and the U-shaped narrow bracket is used. By pressing the plurality of cells accommodated in the resin case by pressing from the outside of the resin case, the assembling property and the cell supporting property are excellent.

請求項２に記載のように、請求項１に記載の蓄電モジュールにおいて、前記スペーサは、板部と、前記板部の両面に突出しセルと接するリブとを有するとよい。
請求項３に記載のように、請求項２に記載の蓄電モジュールにおいて、前記スペーサのリブの位置が、セルにおける内部のエレメントの厚みが厚くなっている位置の少なくとも１箇所に対応しているとよい。 As described in claim 2, in the power storage module according to claim 1, the spacer may include a plate portion and ribs that protrude from both surfaces of the plate portion and come into contact with the cell.
As described in claim 3, in the power storage module according to claim 2, the position of the rib of the spacer corresponds to at least one position where the thickness of the internal element in the cell is thick. Good.

請求項４に記載のように、請求項２または３に記載の蓄電モジュールにおいて、前記狭着ブラケットにおける対向する２面は、前記スペーサのリブの位置と同位置で２面間が狭い部位に対応しているとよい。   As described in claim 4, in the power storage module according to claim 2 or 3, two opposing surfaces of the narrow bracket correspond to a portion where the distance between the two surfaces is the same as the position of the rib of the spacer. It is good to have.

請求項５に記載のように、請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電モジュールにおいて、前記狭着ブラケットにおける対向する２面のうちの狭い部位に対応して通しボルトが貫挿されているとよい。   As described in claim 5, in the power storage module according to any one of claims 1 to 4, through bolts are inserted corresponding to narrow portions of two opposing surfaces of the narrow bracket. It is good to have.

請求項６に記載のように、請求項５に記載の蓄電モジュールにおいて、前記通しボルトは段付きボルトであるとよい。   As described in claim 6, in the power storage module according to claim 5, the through bolt may be a stepped bolt.

本発明によれば、組付性およびセルの支持性に優れたものとなる。   According to the present invention, the assembling property and the cell supporting property are excellent.

実施形態におけるリチウムイオンキャパシタモジュールの平面図。The top view of the lithium ion capacitor module in embodiment. リチウムイオンキャパシタモジュールの正面図。The front view of a lithium ion capacitor module. リチウムイオンキャパシタモジュールの分解斜視図。The disassembled perspective view of a lithium ion capacitor module. リチウムイオンキャパシタモジュールの分解斜視図。The disassembled perspective view of a lithium ion capacitor module. 図２の５−５線での断面図。Sectional drawing in the 5-5 line | wire of FIG. 樹脂ケースの斜視図。The perspective view of a resin case. スペーサの斜視図。The perspective view of a spacer. 図５の８−８線での断面図。Sectional drawing in the 8-8 line | wire of FIG. （ａ）は図１の９−９線での断面図、（ｂ）は通しボルトの正面図、（ｃ）は別例の通しボルトの正面図、（ｄ）は別例のリチウムイオンキャパシタモジュールの一部正面図。1A is a cross-sectional view taken along line 9-9 in FIG. 1, FIG. 1B is a front view of a through bolt, FIG. 1C is a front view of another through bolt, and FIG. 1D is another lithium ion capacitor module. FIG. （ａ）はセルの斜視図、（ｂ）はセルの正面図。(A) is a perspective view of a cell, (b) is a front view of a cell. （ａ）はセルの斜視図、（ｂ）はセルの断面図。(A) is a perspective view of a cell, (b) is sectional drawing of a cell.

以下、本発明を車載用のリチウムイオンキャパシタモジュールに具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
なお、図面において、水平面を、直交するＸ，Ｙ方向で規定するとともに、上下方向をＺ方向で規定している。 Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied in an in-vehicle lithium ion capacitor module will be described with reference to the drawings.
In the drawings, the horizontal plane is defined by the orthogonal X and Y directions, and the vertical direction is defined by the Z direction.

図１，２，３，４に示すように、蓄電モジュールとしてのリチウムイオンキャパシタモジュール１０は、複数（４つ）のセル２０，２１，２２，２３を一体化したものであり、モジュール化されている。   As shown in FIGS. 1, 2, 3, and 4, a lithium ion capacitor module 10 as a power storage module is an integrated unit of a plurality (four) of cells 20, 21, 22, and 23, and is modularized. Yes.

車載用のリチウムイオンキャパシタモジュール１０は、４つのセル２０，２１，２２，２３と、複数のセル２０〜２３を収容する樹脂ケース３０と、狭着ブラケット４０と、樹脂製のダクトカバー５０と、バランス回路基板６０と、樹脂製の基板カバー７０と、放熱シート８０を備えている。さらに、セル外周面を線（軸）でシールする軸シール構成の被水防止ゴムシール９０と、面と面で挟み込んでシールする面シール構造のガス漏れ防止ゴムシール１００を備えている。さらに、リチウムイオンキャパシタモジュール１０は、セル間に配置される３枚のスペーサ１１０（図４参照）を備えている。   The in-vehicle lithium ion capacitor module 10 includes four cells 20, 21, 22, 23, a resin case 30 that accommodates the plurality of cells 20 to 23, a narrow bracket 40, a resin duct cover 50, A balance circuit board 60, a resin board cover 70, and a heat dissipation sheet 80 are provided. Furthermore, a water-proof rubber seal 90 having a shaft seal configuration that seals the cell outer peripheral surface with a line (shaft), and a gas leakage prevention rubber seal 100 having a surface seal structure that is sandwiched and sealed between the surfaces are provided. Furthermore, the lithium ion capacitor module 10 includes three spacers 110 (see FIG. 4) disposed between the cells.

セル２０，２１，２２，２３は、それぞれ、角型のセルであり、角型の密閉ケース２４を有する。密閉ケース２４は、有底四角箱型の外装缶２４ａと、外装缶２４ａの開口部を塞ぐ長尺状の蓋体（封口板）２４ｂで構成されている。長尺状の蓋体２４ｂにおける長手方向の端部には正負の電極２５，２６が設けられている。また、長尺状の蓋体２４ｂにおける長手方向の中央部には安全弁２７が設けられている。安全弁２７は、内部のガスを外部に排出する。このように、セル２０，２１，２２，２３は、内部のガスを外部に排出する安全弁２７を有する。   Each of the cells 20, 21, 22, and 23 is a rectangular cell and has a rectangular sealed case 24. The sealed case 24 includes a bottomed square box type outer can 24a and a long lid (sealing plate) 24b that closes the opening of the outer can 24a. Positive and negative electrodes 25 and 26 are provided at the longitudinal ends of the long lid body 24b. In addition, a safety valve 27 is provided at the center in the longitudinal direction of the long lid 24b. The safety valve 27 discharges the internal gas to the outside. Thus, the cells 20, 21, 22, 23 have the safety valve 27 that discharges the internal gas to the outside.

セル２０，２１，２２，２３はエレメント（電極組立体）を有し、エレメントは、正極に活性炭を、負極にリチウム吸蔵炭素を用い、正負の電極がセパレータを介して対向して構成されている。このエレメントが密閉ケース２４に収納されているとともに密閉ケース２４内には電解液が注入されている。   The cells 20, 21, 22, and 23 have elements (electrode assemblies), and the elements are configured such that activated carbon is used as a positive electrode and lithium occluded carbon is used as a negative electrode, and positive and negative electrodes are opposed to each other through a separator. . This element is housed in the sealed case 24 and an electrolyte is injected into the sealed case 24.

より詳しくは、図５に示すように、エレメント２８は、電極活物質層を両面に有する帯状の正極板および負極板が帯状のセパレータを介して巻回扁平形状に形成されている。セル２０〜２３における内部にエレメント２８が配置され、エレメント２８は、Ｙ方向における両端部（底面Ｆ２および電極・安全弁の配置面Ｆ１）において厚みが厚くなっている。図１１（ａ），（ｂ）に示すように、エレメント２８の正極板および負極板が集電板２９を介して端子（電極２５，２６）に接続されている。   More specifically, as shown in FIG. 5, the element 28 has a strip-like positive electrode plate and negative electrode plate each having an electrode active material layer on both sides, and is formed in a flattened shape with a belt-like separator interposed therebetween. The elements 28 are arranged inside the cells 20 to 23, and the elements 28 are thick at both ends (the bottom surface F2 and the electrode / safety valve arrangement surface F1) in the Y direction. As shown in FIGS. 11A and 11B, the positive electrode plate and the negative electrode plate of the element 28 are connected to the terminals (electrodes 25 and 26) via the current collector plate 29.

図３，４に示すように、樹脂ケース３０は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂よりなる。樹脂ケース３０は、セルの電極２５，２６および安全弁２７の配置面Ｆ１が露出する状態で複数のセル２０，２１，２２，２３を収容する。より詳しくは、図６に示すように、樹脂ケース３０は略直方体形状をなし、六面のうちの一面がセル挿入用の開口面となっており、板状のスペーサ１１０により区画された収容室３１，３２，３３，３４（図４参照）に各セル２０，２１，２２，２３が離間して収容される。収容室３１，３２，３３，３４はＹ方向に延びており、各収容室３１，３２，３３，３４にセル２０，２１，２２，２３がＹ方向に挿入される。セル２０，２１，２２，２３における電極２５，２６および安全弁２７の配置面Ｆ１は長方形をなし、セルが樹脂ケース３０に収容されるとき、配置面Ｆ１が立設状態で長辺が上下方向（Ｚ方向）、短辺が水平方向（Ｘ方向）、セルの深さ方向が水平方向（Ｙ方向）となる。また、図３に示すように、樹脂ケース３０の底面部３５には開口部３６が設けられ、開口部３６においてセル２０，２１，２２，２３の底面が露出する。   As shown in FIGS. 3 and 4, the resin case 30 is made of polybutylene terephthalate (PBT) resin. The resin case 30 accommodates the plurality of cells 20, 21, 22, and 23 in a state where the cell electrodes 25 and 26 and the arrangement surface F 1 of the safety valve 27 are exposed. More specifically, as shown in FIG. 6, the resin case 30 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and one of the six surfaces is an opening surface for cell insertion, and is a storage chamber partitioned by a plate-like spacer 110. The cells 20, 21, 22, 22 and 23 are accommodated separately in 31, 32, 33, 34 (see FIG. 4). The storage chambers 31, 32, 33, and 34 extend in the Y direction, and the cells 20, 21, 22, and 23 are inserted in the storage chambers 31, 32, 33, and 34 in the Y direction. The arrangement surface F1 of the electrodes 25, 26 and the safety valve 27 in the cells 20, 21, 22, 23 is rectangular, and when the cell is accommodated in the resin case 30, the arrangement surface F1 is erected and the long side is in the vertical direction ( Z direction), the short side is the horizontal direction (X direction), and the cell depth direction is the horizontal direction (Y direction). As shown in FIG. 3, an opening 36 is provided in the bottom surface portion 35 of the resin case 30, and the bottom surfaces of the cells 20, 21, 22, and 23 are exposed in the opening portion 36.

リチウムイオンキャパシタモジュール１０は、自然対流により空冷できる構造であり、図６に示すように、樹脂ケース３０は、上面および下面に、セル２０〜２３間において、上下方向（Ｚ方向）に延びる空気通路形成用開口部３７を有し、空気の対流を促すために下側の入口と上側の出口が確保されている。   The lithium ion capacitor module 10 has a structure that can be air-cooled by natural convection. As shown in FIG. 6, the resin case 30 has an air passage extending in the vertical direction (Z direction) between the cells 20 to 23 on the upper surface and the lower surface. A forming opening 37 is provided, and a lower inlet and an upper outlet are secured to facilitate air convection.

また、セルで発生する熱はセルの底面Ｆ２から放熱シート８０を介して狭着ブラケット４０に伝わり狭着ブラケット４０から大気に逃がされる。また、過充電などの異常時・寿命の際に、正常に安全弁（防爆弁）２７を開弁させる。   Further, heat generated in the cell is transmitted from the bottom surface F2 of the cell to the narrow bracket 40 via the heat radiating sheet 80, and is released from the narrow bracket 40 to the atmosphere. In addition, the safety valve (explosion proof valve) 27 is normally opened in the event of an abnormality such as overcharging or at the end of its life.

セル２０〜２３は直列接続され、セル２０〜２３間が異電位である。セル２０〜２３間は絶縁している。
狭着ブラケット４０は、鉄板またはアルミ板よりなり、平面視においてコ字状に屈曲形成されている。つまり、狭着ブラケット４０は、長方形の底面部４１と、長方形の底面部４１の一方の端部から延びる側面部４２と、長方形の底面部４１の他の端部から延びる側面部４３からなり、側面部４２と側面部４３とは対向している。側面部４２と側面部４３との間に樹脂ケース３０（複数のセル２０〜２３）が狭着される。側面部４２および側面部４３は波型に成形されている。 The cells 20 to 23 are connected in series, and the cells 20 to 23 have different potentials. The cells 20 to 23 are insulated.
The narrow bracket 40 is made of an iron plate or an aluminum plate, and is bent and formed in a U shape in a plan view. That is, the narrow bracket 40 includes a rectangular bottom surface portion 41, a side surface portion 42 extending from one end portion of the rectangular bottom surface portion 41, and a side surface portion 43 extending from the other end portion of the rectangular bottom surface portion 41, The side surface portion 42 and the side surface portion 43 are opposed to each other. The resin case 30 (the plurality of cells 20 to 23) is closely attached between the side surface portion 42 and the side surface portion 43. The side surface portion 42 and the side surface portion 43 are formed into a corrugated shape.

狭着ブラケット４０の底面部４１の中央部にはセル側に突出する突出面４４を有する。突出面４４は長方形状をなしている。樹脂ケース３０の開口部３６において、狭着ブラケット４０の突出面４４とセル２０〜２３との間に、放熱シート８０が配置される。狭着ブラケット４０においてセル側に形成された突出面４４よりも放熱シート８０は広い範囲に設けられている。   The center portion of the bottom surface portion 41 of the narrow bracket 40 has a protruding surface 44 that protrudes toward the cell side. The protruding surface 44 has a rectangular shape. In the opening 36 of the resin case 30, the heat dissipation sheet 80 is disposed between the protruding surface 44 of the narrow bracket 40 and the cells 20 to 23. The heat dissipation sheet 80 is provided in a wider range than the projecting surface 44 formed on the cell side in the narrow bracket 40.

４本のねじＳｃ１が狭着ブラケット４０を貫通して樹脂ケース３０の底面部３５に螺入されることにより狭着ブラケット４０と樹脂ケース３０の底面部３５とが支持されている。また、２本の通しボルトＢ１が狭着ブラケット４０を通ることにより狭着ブラケット４０が樹脂ケース３０を狭着可能に支持している。コ字状をなす狭着ブラケット４０が樹脂ケース３０の外側から押して樹脂ケース３０に収容した複数のセル２０〜２３を押さえる。また、狭着ブラケット４０により、セル２０〜２３の膨張を規制（狭着）している。   The four screws Sc1 pass through the narrow bracket 40 and are screwed into the bottom surface portion 35 of the resin case 30 so that the narrow bracket 40 and the bottom surface portion 35 of the resin case 30 are supported. Further, when the two through bolts B1 pass through the narrow bracket 40, the narrow bracket 40 supports the resin case 30 so that the resin case 30 can be narrowed. A narrow attachment bracket 40 having a U-shape is pressed from the outside of the resin case 30 to hold down the plurality of cells 20 to 23 accommodated in the resin case 30. Further, the expansion of the cells 20 to 23 is restricted (closely attached) by the narrowly attached bracket 40.

狭着ブラケット４０における底面部４１からセル側に突出する突出面４４がガス漏れ防止ゴムシール１００を押圧する押圧手段となっている。
ダクトカバー５０は、浅い有蓋四角筒状をなし、樹脂ケース３０に対しセルの電極２５，２６および安全弁２７の配置面Ｆ１を覆うように設けられている。図３に示すように、４本のねじＳｃ２が樹脂ケース３０を貫通してダクトカバー５０に螺入されてダクトカバー５０は樹脂ケース３０に固定されている。 A protruding surface 44 protruding from the bottom surface portion 41 of the narrow bracket 40 to the cell side serves as a pressing means for pressing the gas leakage preventing rubber seal 100.
The duct cover 50 has a shallow covered rectangular tube shape, and is provided so as to cover the cell electrodes 25 and 26 and the arrangement surface F1 of the safety valve 27 with respect to the resin case 30. As shown in FIG. 3, four screws Sc <b> 2 penetrate the resin case 30 and are screwed into the duct cover 50, and the duct cover 50 is fixed to the resin case 30.

図４に示すように、ダクトカバー５０と、ダクト５２（図１参照）を繋ぐパイプ５１とが一体化されている。そして、パイプ５１には図１に示すようにダクト（チューブ）５２の一端が接続され、ダクト５２の他端は車両外部（または車室外）において開口している。このようにダクトカバー５０にはダクト５２が繋がる。そして、セル２０〜２３の安全弁２７から排出されたセル２０〜２３の内部ガスがパイプ５１およびダクト５２を介して外部に導くことができる。   As shown in FIG. 4, the duct cover 50 and the pipe 51 that connects the duct 52 (see FIG. 1) are integrated. As shown in FIG. 1, one end of a duct (tube) 52 is connected to the pipe 51, and the other end of the duct 52 is opened outside the vehicle (or outside the passenger compartment). Thus, the duct 52 is connected to the duct cover 50. Then, the internal gas of the cells 20 to 23 discharged from the safety valve 27 of the cells 20 to 23 can be guided to the outside through the pipe 51 and the duct 52.

図４に示すように、ダクトカバー５０の外面にはバランス回路基板６０がパイプ５１を貫通する状態で取り付けられる。詳しくは、６本のねじＳｃ３がバランス回路基板６０を貫通してダクトカバー５０に螺入されることによりバランス回路基板６０がダクトカバー５０に締結される。バランス回路基板６０には、各セルの電圧および充電量のバランスを制御するバランス回路が形成されている。   As shown in FIG. 4, the balance circuit board 60 is attached to the outer surface of the duct cover 50 so as to penetrate the pipe 51. Specifically, the six screw Sc3 passes through the balance circuit board 60 and is screwed into the duct cover 50, whereby the balance circuit board 60 is fastened to the duct cover 50. On the balance circuit board 60, a balance circuit for controlling the balance between the voltage and the charge amount of each cell is formed.

また、セル２０，２１，２２，２３の電極２５，２６がダクトカバー５０を貫通しており、電極２５，２６とバランス回路基板６０とが電気的に接続されている。詳しくは、８本のフランジ付きナットＮ１で締結されたバスバー（図示略）を介して電極２５，２６とバランス回路基板６０とが電気的に接続されている。   In addition, the electrodes 25 and 26 of the cells 20, 21, 22 and 23 penetrate the duct cover 50, and the electrodes 25 and 26 and the balance circuit board 60 are electrically connected. Specifically, the electrodes 25 and 26 and the balance circuit board 60 are electrically connected via bus bars (not shown) fastened by eight flanged nuts N1.

基板カバー７０は、浅い有蓋四角筒状をなし、ダクトカバー５０との間にバランス回路基板６０を挟んだ状態でバランス回路基板６０およびセルの電極２５，２６を覆うようにダクトカバー５０に装着される。ダクトカバー５０と基板カバー７０との間においてバランス回路基板６０が密閉状態で配置され、ダクトカバー５０と基板カバー７０とは内部が被水されないように封止されている。   The substrate cover 70 is formed in a shallow covered rectangular tube shape, and is attached to the duct cover 50 so as to cover the balance circuit substrate 60 and the cell electrodes 25 and 26 with the balance circuit substrate 60 sandwiched between the substrate cover 70 and the duct cover 50. The The balance circuit board 60 is disposed in a sealed state between the duct cover 50 and the board cover 70, and the duct cover 50 and the board cover 70 are sealed so that the inside is not covered with water.

図３，４に示すように、放熱シート８０は、ゴム製の四角シート材よりなる。放熱シート８０は、熱伝導性に優れるとともに電気絶縁性を有する。具体的には、放熱シート８０はシリコーン製であり、他にもアクリルゴム材を用いることも可能である。そして、樹脂ケース３０の開口部３６において狭着ブラケット４０の突出面４４とセルの底面Ｆ２の間に配置される放熱シート８０を介してセルの熱が狭着ブラケット４０に伝えられる。   As shown in FIGS. 3 and 4, the heat dissipation sheet 80 is made of a rubber square sheet material. The heat radiating sheet 80 has excellent thermal conductivity and electrical insulation. Specifically, the heat radiation sheet 80 is made of silicone, and an acrylic rubber material can also be used. Then, the heat of the cell is transmitted to the narrowing bracket 40 through the heat radiation sheet 80 disposed between the projecting surface 44 of the narrowing bracket 40 and the bottom surface F2 of the cell in the opening 36 of the resin case 30.

図４に示すように、４つのセル２０〜２３はＸ方向に並列されている。セル２０〜２３毎の安全弁２７が整列されており、この各セル２０〜２３の安全弁２７からのガスがガス漏れ防止ゴムシール１００を介してパイプ５１、ダクト５２を通して排気される。   As shown in FIG. 4, the four cells 20 to 23 are arranged in parallel in the X direction. The safety valves 27 for the cells 20 to 23 are aligned, and the gas from the safety valves 27 of the cells 20 to 23 is exhausted through the pipe 51 and the duct 52 through the gas leakage prevention rubber seal 100.

ガス漏れ防止ゴムシール１００は、セルの電極２５，２６および安全弁２７の配置面Ｆ１とダクトカバー５０との間に配置されている。ガス漏れ防止ゴムシール１００は、安全弁２７からのセルの内部ガスをダクト５２へ導くように封止する。   The gas leakage preventing rubber seal 100 is disposed between the arrangement surface F1 of the cell electrodes 25 and 26 and the safety valve 27 and the duct cover 50. The gas leakage prevention rubber seal 100 seals the internal gas of the cell from the safety valve 27 so as to guide it to the duct 52.

また、図３に示すように、ダクトカバー５０の内面にはセル間を仕切る壁部５５が突設されている。この壁部５５が、図５に示すようにセル間に配置される。壁部５５は被水防止ゴムシール９０とＹ方向において密着している。   Further, as shown in FIG. 3, a wall portion 55 that partitions the cells projects from the inner surface of the duct cover 50. This wall part 55 is arrange | positioned between cells, as shown in FIG. The wall 55 is in close contact with the water-resistant rubber seal 90 in the Y direction.

図３，４に示すように、被水防止ゴムシール９０は、ダクトカバー５０の凹部５４と樹脂ケース３０の間に配置される。被水防止ゴムシール９０は、四角枠部９１と、四角枠部９１の内方において平行に延びる３本の架橋部９２，９３，９４とからなる。図５に示すように、四角枠部９１はセル群の周囲を囲うように延びている。架橋部９２はセル２０とセル２１との間の空間に配置される。架橋部９３はセル２１とセル２２との間の空間に配置される。架橋部９４はセル２２とセル２３との間の空間に配置される。   As shown in FIGS. 3 and 4, the moisture prevention rubber seal 90 is disposed between the recess 54 of the duct cover 50 and the resin case 30. The water-resistant rubber seal 90 includes a rectangular frame portion 91 and three bridging portions 92, 93, and 94 that extend in parallel inside the rectangular frame portion 91. As shown in FIG. 5, the rectangular frame portion 91 extends so as to surround the periphery of the cell group. The bridging portion 92 is disposed in the space between the cell 20 and the cell 21. The bridging portion 93 is disposed in the space between the cell 21 and the cell 22. The bridging portion 94 is disposed in the space between the cell 22 and the cell 23.

被水防止ゴムシール９０は、セルの電極２５，２６および安全弁２７の配置面Ｆ１の近傍におけるセル２０〜２３の全周にわたって延び、セルの電極２５，２６および安全弁２７の配置面Ｆ１の近傍に接触して樹脂ケース３０側からの水の浸入を防ぐ。   The water-resistant rubber seal 90 extends over the entire circumference of the cells 20 to 23 in the vicinity of the arrangement surface F1 of the cell electrodes 25 and 26 and the safety valve 27, and contacts the vicinity of the arrangement surface F1 of the cell electrodes 25 and 26 and the safety valve 27. This prevents water from entering from the resin case 30 side.

スペーサ１１０は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂よりなる。図７に示すように、板状のスペーサ１１０は、上下端部に厚肉部１１６を有する。一方、図６に示すように、樹脂ケース３０のセル挿入用の開口面での上下には切欠き３８が形成されている。そして、図８に示すように、樹脂ケース３０の切欠き３８にスペーサ１１０の厚肉部１１６が差し込まれて、樹脂よりなるスペーサ１１０が、セル２０とセル２１との間、セル２１とセル２２との間、セル２２とセル２３との間に配置される。図５に示すように、ダクトカバー５０の壁部５５と被水防止ゴムシール９０とスペーサ１１０により、複数のセル２０〜２３の並列方向（Ｘ方向）に位置決めされている。セルの電極および安全弁の配置面Ｆ１側のスペーサ１１０の端面は被水防止ゴムシール９０とＹ方向において密着している。また、セル底面Ｆ２側のスペーサ１１０の端面は放熱シート８０とＹ方向において密着している。   The spacer 110 is made of polyphenylene sulfide (PPS) resin. As shown in FIG. 7, the plate-like spacer 110 has thick portions 116 at the upper and lower ends. On the other hand, as shown in FIG. 6, notches 38 are formed on the upper and lower sides of the cell insertion opening surface of the resin case 30. Then, as shown in FIG. 8, the thick portion 116 of the spacer 110 is inserted into the notch 38 of the resin case 30, and the spacer 110 made of resin is interposed between the cells 20 and 21, and between the cells 21 and 22. Between the cell 22 and the cell 23. As shown in FIG. 5, the plurality of cells 20 to 23 are positioned in the parallel direction (X direction) by the wall portion 55 of the duct cover 50, the water-resistant rubber seal 90, and the spacer 110. The electrode of the cell and the end face of the spacer 110 on the side of the arrangement face F1 of the safety valve are in close contact with the water-proof rubber seal 90 in the Y direction. Further, the end surface of the spacer 110 on the cell bottom surface F2 side is in close contact with the heat dissipation sheet 80 in the Y direction.

図５に示すように、コ字状の金属板よりなる狭着ブラケット４０は、対向する２面４５，４６間に樹脂ケース３０が位置し、樹脂ケース３０から露出するセル２０〜２３と狭着ブラケット４０との間に放熱シート８０が介在されている。狭着ブラケット４０の側面部４２，４３において、対向する２面４５，４６に、狭着方向に曲がる曲げ部４７が形成されている。曲げ部４７は、２箇所にわたり形成され、樹脂ケース３０の外面に接触する部位から外方に突出するように四角形状に屈曲形成されている。狭着ブラケット４０の曲げ部４７と樹脂ケース３０の外面との間に自然対流による空気通路４８が形成され、空気通路４８は上下方向（Ｚ方向）に延び、両端が開口している。   As shown in FIG. 5, the narrow bracket 40 made of a U-shaped metal plate has a resin case 30 positioned between two opposing surfaces 45 and 46, and is tightly connected to the cells 20 to 23 exposed from the resin case 30. A heat dissipation sheet 80 is interposed between the bracket 40 and the bracket 40. Bending portions 47 that bend in the narrowing direction are formed on the two opposing surfaces 45 and 46 in the side surface portions 42 and 43 of the narrowing bracket 40. The bent portion 47 is formed at two locations, and is bent in a quadrangular shape so as to protrude outward from a portion that contacts the outer surface of the resin case 30. An air passage 48 by natural convection is formed between the bent portion 47 of the narrow bracket 40 and the outer surface of the resin case 30, and the air passage 48 extends in the vertical direction (Z direction) and is open at both ends.

また、図３，４に示すように、狭着ブラケット４０の側面部４２および側面部４３には、リブ４９が、上下方向（Ｚ方向）に両端が塞がれた（開口しない）状態で形成されている。リブ４９は、２箇所にわたり形成され、樹脂ケース３０の外面に接触する部位から外方に突出するように四角形状に屈曲形成されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, ribs 49 are formed on the side surface portion 42 and the side surface portion 43 of the narrow bracket 40 in a state where both ends are closed (not opened) in the vertical direction (Z direction). Has been. The ribs 49 are formed at two locations, and are bent into a quadrangular shape so as to protrude outward from a portion that contacts the outer surface of the resin case 30.

図５に示すように、スペーサ１１０は、樹脂ケース３０に収容した複数のセル２０〜２３のうちのセルの間に配置され、両端が空気通路形成用開口部３７（図６参照）で開口する自然対流による空気通路１１５を有する。   As shown in FIG. 5, the spacer 110 is arranged between the cells 20 to 23 accommodated in the resin case 30, and both ends are opened by air passage forming openings 37 (see FIG. 6). It has an air passage 115 by natural convection.

詳しくは、図７に示すように、スペーサ１１０は、板部１１１と、リブ１１２，１１３，１１４とを有する。リブ１１２，１１３，１１４は、板部１１１の両面において同一位置に突出し、セル２０〜２３と接する。図５，８に示すように、スペーサ１１０のリブ１１２，１１３，１１４の位置が、セル２０〜２３における内部のエレメント２８での捲回して厚みｔ１が厚くなっている位置の少なくとも１箇所に対応している。図５に示すように、狭着ブラケット４０における対向する２面４５，４６は、スペーサ１１０のリブ１１２，１１３，１１４の位置と同位置で２面４５，４６間が狭い部位に対応している。具体的には、リブ１１２，１１３，１１４はそれぞれ図５においてセルの特定箇所Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３を狭着しており、Ｐ２はセルでの底面Ｆ２側であり、エレメント２８が最も厚い箇所である。Ｐ２はセルの安全弁・電極配置面Ｆ１側であり、エレメント２８が２番目に厚い箇所である。Ｐ３はＰ１とＰ２の中間点であり、セル中央の狭着ブラケット４０において曲がりやすい箇所である。図５に示すように、狭着ブラケット４０における対向する２面４５，４６のうちの狭い部位に対応して通しボルトＢ１が貫挿されている。   Specifically, as shown in FIG. 7, the spacer 110 includes a plate portion 111 and ribs 112, 113, and 114. The ribs 112, 113, and 114 protrude at the same position on both surfaces of the plate portion 111 and come into contact with the cells 20 to 23. As shown in FIGS. 5 and 8, the positions of the ribs 112, 113, 114 of the spacer 110 correspond to at least one of the positions where the thickness t <b> 1 is increased by winding in the internal elements 28 in the cells 20 to 23. doing. As shown in FIG. 5, the opposing two surfaces 45, 46 in the narrow bracket 40 correspond to a portion where the space between the two surfaces 45, 46 is narrow at the same position as the ribs 112, 113, 114 of the spacer 110. . Specifically, the ribs 112, 113, 114 respectively narrow the specific portions P1, P2, P3 of the cell in FIG. 5, and P2 is the bottom surface F2 side of the cell, and the element 28 is the thickest portion. is there. P2 is the safety valve / electrode arrangement surface F1 side of the cell, and the element 28 is the second thickest part. P3 is an intermediate point between P1 and P2, and is a portion that is easy to bend in the narrow bracket 40 at the center of the cell. As shown in FIG. 5, through bolts B <b> 1 are inserted so as to correspond to narrow portions of the two opposing surfaces 45 and 46 in the narrow bracket 40.

図９（ａ），（ｂ）に示すように、通しボルトＢ１は段付きボルトであり、頭部１２０と、円柱部１２１と、雄ねじ部１２２とからなる。図９（ｂ）に示すように、所定の長さＬ１の円柱部１２１の一端に頭部１２０を有するとともに円柱部１２１の他端に雄ねじ部１２２を有する。そして、図９（ａ）に示すように、通しボルトＢ１の円柱部１２１が狭着ブラケット４０を貫通し、側面部４２に突き当たる状態で、側面部４２から突出する雄ねじ部１２２にナットＮ２が螺入されており、これにより、樹脂ケース３０の幅（狭着ブラケット４０の側面部４２と側面部４３との間隔）Ｗ１が一定に管理されている。   As shown in FIGS. 9A and 9B, the through bolt B <b> 1 is a stepped bolt and includes a head portion 120, a column portion 121, and a male screw portion 122. As shown in FIG. 9B, the cylindrical portion 121 having a predetermined length L1 has a head portion 120 at one end and a male screw portion 122 at the other end of the cylindrical portion 121. Then, as shown in FIG. 9A, the nut N2 is screwed into the male screw portion 122 protruding from the side surface portion 42 in a state where the cylindrical portion 121 of the through bolt B1 passes through the narrowing bracket 40 and abuts against the side surface portion 42. As a result, the width of the resin case 30 (the distance between the side surface portion 42 and the side surface portion 43 of the narrow bracket 40) W1 is managed to be constant.

次に、作用について説明する。
本実施形態では、セル２０〜２３の膨張量を、モジュール側の構造によって、規定以内に抑えている。具体的には、複数のセル２０〜２３を樹脂ケース３０に収容するとともに樹脂ケース３０に収容した複数のセル２０〜２３のうちのセルの間にスペーサ１１０を配置し、コ字状をなす狭着ブラケット４０により樹脂ケース３０の外側から押して樹脂ケース３０に収容した複数のセル２０〜２３を押さえる。より詳しくは、セル２０〜２３を、樹脂ケース３０を介して固定するとともにコ字状の狭着ブラケット４０によって覆い、さらに、通しボルトＢ１によって定寸管理をしながら広がらないように狭着している。これにより、特許文献１のように２枚の板材の間にセル群を挟んで使用する構成に比べて樹脂ケース３０を用いることにより組付性に優れる。また、コ字状の金属板で構成された狭着ブラケット４０で拘束することによりセルの支持性に優れたものとなる。 Next, the operation will be described.
In the present embodiment, the expansion amount of the cells 20 to 23 is suppressed within a specified range by the module-side structure. Specifically, the plurality of cells 20 to 23 are accommodated in the resin case 30 and the spacer 110 is disposed between the cells among the plurality of cells 20 to 23 accommodated in the resin case 30 to form a U-shaped narrow shape. The plurality of cells 20 to 23 accommodated in the resin case 30 are pressed by pressing from the outside of the resin case 30 by the attachment bracket 40. More specifically, the cells 20 to 23 are fixed through the resin case 30 and covered with the U-shaped narrowing bracket 40, and further, the cells 20 to 23 are tightly attached so as not to spread while being controlled by the through bolt B1. Yes. Thereby, compared with the structure which uses a cell group between two board | plate materials like patent document 1, it is excellent in assembly property by using the resin case 30. FIG. Moreover, it becomes excellent in the supportability of a cell by restraining with the narrow attachment bracket 40 comprised with the U-shaped metal plate.

以下、詳しく説明する。
図１０（ａ）および図１０（ｂ）に示すように、セル２０〜２３は、充放電を繰り返すうちに、内部ガスを発生し、膨張してくる。また、繰り返し充放電や温度変化によりセル内の電解液が劣化し分解ガスが発生し、発生したガスで内圧が上昇し、セルの外装缶２４ａが膨張する。そして、図１１（ｂ）に示すように、セルが膨張すると、エレメント２８と外装缶２４ａの間に隙間δが発生し、集電板２９の固定部を支点にエレメント２８が振動し、エレメント２８と集電板２９の溶接部に応力が発生する。または、集電板２９の固定部を支点としているので、ここに応力が発生し破断に至るおそれがある。 This will be described in detail below.
As shown in FIG. 10A and FIG. 10B, the cells 20 to 23 generate internal gas and expand as they repeat charging and discharging. In addition, the electrolytic solution in the cell deteriorates due to repeated charge / discharge and temperature change, and decomposed gas is generated. The generated gas increases the internal pressure, and the outer can 24a of the cell expands. 11B, when the cell expands, a gap δ is generated between the element 28 and the outer can 24a, and the element 28 vibrates with the fixed portion of the current collector plate 29 as a fulcrum. Stress is generated in the welded portion of the current collector plate 29. Alternatively, since the fixing portion of the current collector plate 29 is used as a fulcrum, there is a risk that stress is generated here and the rupture occurs.

これに対し本実施形態では、セル２０〜２３を狭着することにより、セル２０〜２３の膨張を抑制してセル２０〜２３の内部のエレメント２８と集電板２９の溶接部の破断や集電板２９の固定部の破断を防止して耐振動性が向上できる。   On the other hand, in the present embodiment, the cells 20 to 23 are tightly connected to suppress the expansion of the cells 20 to 23, thereby breaking or collecting the welded portion between the element 28 inside the cells 20 to 23 and the current collector plate 29. The vibration resistance can be improved by preventing the fixing portion of the electric plate 29 from being broken.

また、膨張量がある量を超えると、安全弁２７からではなく他溶接部から破断するおそれがある。より詳しくは、図１０（ａ）に示すように、セル外装缶２４ａは、アルミ製であり、厚さが０．５ｍｍの深絞りにより製作されており、セル外装缶２４ａは蓋体（封口板）２４ｂに対し全周溶接されている。そして、特殊な使用の際の２４Ｖ過電圧時に、モジュールの正負の電極（端子）２５，２６に２４Ｖの充電電圧が印加されると、セル内のエレメント２８に大電流が流れ、セル内の発熱し電解液が急激に分解し、セル内のガス圧が上昇し、セルの安全弁（防爆弁）２７が開弁する。このとき、電解液の分解、ガス発生が進み、エレメント２８のセパレータ（材質、ポリプロピレン；ＰＰ）が溶融して内部でショートが発生する。これにより、発熱、電解液の分解、ガス発生が急激に進む。その結果、ガスの導出、セルの狭着が不十分であると、セルは封口板溶接部から損傷する。このように、外装缶２４ａが膨張するとセルの溶接部に応力が発生し破断に至るおそれがある。   Further, if the expansion amount exceeds a certain amount, there is a possibility that the welded portion is broken not from the safety valve 27. More specifically, as shown in FIG. 10 (a), the cell outer can 24a is made of aluminum and is manufactured by deep drawing having a thickness of 0.5 mm, and the cell outer can 24a has a lid (sealing plate). ) All-around welding to 24b. When a 24V charge voltage is applied to the positive and negative electrodes (terminals) 25 and 26 of the module at the time of 24V overvoltage in special use, a large current flows through the element 28 in the cell and heat is generated in the cell. The electrolytic solution decomposes rapidly, the gas pressure in the cell rises, and the cell safety valve (explosion proof valve) 27 opens. At this time, decomposition of the electrolytic solution and generation of gas proceed, the separator (material, polypropylene; PP) of the element 28 melts and a short circuit occurs inside. As a result, heat generation, decomposition of the electrolyte, and gas generation proceed rapidly. As a result, if gas derivation and cell tightness are insufficient, the cell is damaged from the sealing plate weld. As described above, when the outer can 24a expands, stress may be generated in the welded portion of the cell, leading to breakage.

これに対し本実施形態では、セル２０〜２３を狭着することにより、正常に安全弁２７を作動させることができる。さらに、車両の他部品への干渉を回避することができる。
さらに、図１１（ａ）および図１１（ｂ）に示すように、発生ガス量が低減できる。つまり、セルが膨らむと、発生ガス量が多くなり、ガスが発生できる空間が増えるが、セル２０〜２３を狭着することにより、通常使用の際のセル２０〜２３の内圧上昇時に安全弁（防爆弁）２７を正常に開弁させることができる。具体的には、例えば、１．０±０．２ＭＰａで開弁させることができる。これにより、セル２０〜２３の外装缶２４ａと蓋体（封口板）２４ｂの溶接部の破断を防ぐことができる。 On the other hand, in this embodiment, the safety valve 27 can be normally operated by tightly attaching the cells 20 to 23. Furthermore, interference with other parts of the vehicle can be avoided.
Further, as shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b), the amount of generated gas can be reduced. In other words, when the cell expands, the amount of generated gas increases and the space in which gas can be generated increases. However, by narrowing the cells 20 to 23, a safety valve (explosion-proof) can be used when the internal pressure of the cells 20 to 23 is increased during normal use. Valve) 27 can be normally opened. Specifically, for example, the valve can be opened at 1.0 ± 0.2 MPa. Thereby, the fracture | rupture of the welding part of the armored can 24a and the cover body (sealing board) 24b of the cells 20-23 can be prevented.

また、車載バッテリに対しリチウムイオンキャパシタモジュール１０が例えばアイドリングストップ用の再始動電源として接続されており、セル２０〜２３を狭着することにより、定格１２Ｖであるがジャンプスタート等により例えば２４Ｖが印加された場合は、２４Ｖ過電圧となり、セル内で急激な反応が起き、急激にセルが膨張する。この時のセルの損傷を防止する。これにより、セル２０〜２３の外装缶２４ａと蓋体（封口板）２４ｂとの溶接部の破断が防止される。特に、セル２０〜２３の端子側（電極２５，２６側）も積極的に押さえる構造とすることにより、セル２０〜２３の外装缶２４ａと蓋体（封口板）２４ｂとの溶接部が破断することを防止することができる。   In addition, the lithium ion capacitor module 10 is connected to the in-vehicle battery as a restart power source for, for example, idling stop, and the cell 20 to 23 is tightly connected, so that the rating is 12V, but for example, 24V is applied by jump start or the like. If it is, 24V overvoltage occurs, a rapid reaction occurs in the cell, and the cell expands rapidly. This prevents cell damage. Thereby, fracture | rupture of the welding part of the armored can 24a and the cover body (sealing board) 24b of the cells 20-23 is prevented. In particular, by adopting a structure in which the terminal side (electrodes 25 and 26 side) of the cells 20 to 23 is positively pressed, the welded portion between the outer can 24a and the lid (sealing plate) 24b of the cells 20 to 23 is broken. This can be prevented.

さらに、セル２０〜２３を狭着することにより、セル内のエレメントを振動から保護して、例えば、エレメント２８と集電板２９の溶接部の破断を防ぐことができる。詳しくは、樹脂スペーサ１１０、樹脂ケース３０、狭着ブラケット４０を用いる際に、セル２０〜２３でのエレメント２８における押さえるべき位置を樹脂スペーサ１１０のリブ１１２，１１３，１１４によって積極的に押さえることで、耐振動に優れている。   Furthermore, by tightly attaching the cells 20 to 23, it is possible to protect the elements in the cells from vibration, and to prevent, for example, breakage of the welded portion between the element 28 and the current collector plate 29. Specifically, when the resin spacer 110, the resin case 30, and the narrow bracket 40 are used, the positions to be pressed in the element 28 in the cells 20 to 23 are positively pressed by the ribs 112, 113, and 114 of the resin spacer 110. Excellent vibration resistance.

また、狭着ブラケット４０の強度確保のための波形形状（リブ形状）として、段付ボルトよりなる通しボルトＢ１で横から定寸管理しながら締める構成とすることにより、正常に開弁させるとともに変形量を抑制することができる。   In addition, the corrugated shape (rib shape) for securing the strength of the narrow bracket 40 is configured to be tightened while being controlled from the side with a through bolt B1 made of a stepped bolt, so that the valve can be opened normally and deformed. The amount can be suppressed.

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）蓄電モジュールとしてのリチウムイオンキャパシタモジュール１０の構成として、内部のガスを外部に排出する安全弁２７を有する複数のセル２０〜２３と、複数のセル２０〜２３を収容する樹脂ケース３０を備える。さらに、樹脂ケース３０に収容した複数のセル２０〜２３のうちのセルの間に配置されたスペーサ１１０と、コ字状をなし、樹脂ケース３０の外側から押して樹脂ケース３０に収容した複数のセル２０〜２３を押さえる狭着ブラケット４０と、を備えた。よって、組付性およびセルの支持性に優れたものとなる。 According to the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) As a configuration of the lithium ion capacitor module 10 as an electricity storage module, a plurality of cells 20 to 23 having a safety valve 27 for discharging internal gas to the outside and a resin case 30 for housing the plurality of cells 20 to 23 are provided. . Furthermore, the spacer 110 arranged between the cells among the plurality of cells 20 to 23 accommodated in the resin case 30 and a U-shape, and the plurality of cells accommodated in the resin case 30 by pressing from the outside of the resin case 30 And a narrow bracket 40 for holding 20 to 23. Therefore, the assembling property and the cell supporting property are excellent.

（２）図７に示すように、スペーサ１１０は、板部１１１と、板部１１１の両面に突出しセル２０〜２３と接するリブ１１２，１１３，１１４とを有するので、リブ１１２，１１３，１１４により確実にセルを狭着できる。   (2) As shown in FIG. 7, the spacer 110 includes a plate portion 111 and ribs 112, 113, 114 that protrude from both sides of the plate portion 111 and contact the cells 20 to 23. The cell can be tightly attached.

（３）図５に示すように、スペーサ１１０のリブ１１２，１１３，１１４の位置が、セル２０〜２３における内部のエレメント２８の厚みｔ１が厚くなっている位置の少なくとも１箇所に対応しているので、セルが膨らむのを効果的に防止できる。   (3) As shown in FIG. 5, the positions of the ribs 112, 113, 114 of the spacer 110 correspond to at least one position where the thickness t1 of the internal element 28 in the cells 20 to 23 is thick. Therefore, it is possible to effectively prevent the cells from expanding.

（４）図５に示すように、狭着ブラケット４０における対向する２面４５，４６は、スペーサ１１０のリブ１１２，１１３，１１４の位置と同位置で２面４５，４６間が狭い部位に対応している。よって、強度が向上し、かつ、スペーサ１１０のリブ１１２，１１３，１１４の配置箇所に狭着力を伝えることができる。   (4) As shown in FIG. 5, the opposing two surfaces 45, 46 of the narrow bracket 40 correspond to portions where the space between the two surfaces 45, 46 is narrow at the same position as the ribs 112, 113, 114 of the spacer 110. doing. Therefore, the strength is improved, and a narrow force can be transmitted to the locations where the ribs 112, 113, 114 of the spacer 110 are disposed.

（５）図５に示すように、狭着ブラケット４０における対向する２面４５，４６のうちの狭い部位に対応して通しボルトＢ１が貫挿されているので、実用的である。
（６）図９（ａ），（ｂ）に示すように、通しボルトＢ１は段付きボルトであるので、部品数が少なく、部品管理が容易となる。 (5) As shown in FIG. 5, since the through bolt B1 is inserted corresponding to the narrow part of the two opposing surfaces 45 and 46 in the narrow bracket 40, it is practical.
(6) As shown in FIGS. 9A and 9B, since the through bolt B1 is a stepped bolt, the number of parts is small and parts management is facilitated.

実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
・図９（ａ），（ｂ）に示したように通しボルトＢ１として段付ボルトを用いたが、これに代わり、図９（ｃ）に示すように、通しボルトＢ１として中つばボルトを用いて定寸管理してもよい。詳しくは、中つばボルトは、頭部１４０と、円柱部１４１と、つば部１４２と、雄ねじ部１４３とからなる。所定の長さの円柱部１４１の一端に頭部１４０を有するとともに円柱部１４１の他端につば部１４２が形成され、つば部１４２から雄ねじ部１４３が突出している。そして、円柱部１４１が狭着ブラケット４０の側面部４２と側面部４３とを貫通する状態で、側面部４２から突出する雄ねじ部１４３にナットを螺入して樹脂ケース３０の幅（狭着ブラケット４０の側面部４２と側面部４３との間隔）を一定に管理してもよい。 The embodiment is not limited to the above, and may be embodied as follows, for example.
As shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b), a stepped bolt is used as the through bolt B1, but instead, a middle collar bolt is used as the through bolt B1 as shown in FIG. 9 (c). You may manage the size. Specifically, the middle collar bolt includes a head portion 140, a cylindrical portion 141, a collar portion 142, and a male screw portion 143. A cylindrical portion 141 having a predetermined length has a head portion 140 at one end, a collar portion 142 is formed at the other end of the cylindrical portion 141, and a male screw portion 143 projects from the collar portion 142. Then, with the cylindrical portion 141 passing through the side surface portion 42 and the side surface portion 43 of the narrow bracket 40, a nut is screwed into the male screw portion 143 protruding from the side surface portion 42, and the width of the resin case 30 (narrow bracket) The interval between the 40 side surfaces 42 and the side surface portions 43) may be kept constant.

・通しボルトＢ１として段付ボルトを用いるのではなく、図９（ｄ）に示すように、通しボルトＢ１として通常の長ボルトを用い、定寸は、カラー（円筒材）１３０等で管理してもよい。詳しくは、長ボルトは、頭部１３１と、雄ねじ部１３２とからなり、雄ねじ部１３２の一端に頭部１３１を有する。そして、雄ねじ部１３２が狭着ブラケット４０の側面部４２と側面部４３とを貫通する状態で、側面部４２から突出する雄ねじ部１３２にナットＮ３が螺入され、これにより、樹脂ケース３０の幅（狭着ブラケット４０の側面部４２と側面部４３との間隔）を一定に管理してもよい。   ・ As shown in FIG. 9 (d), instead of using a stepped bolt as the through bolt B1, use a normal long bolt as the through bolt B1, and the fixed size is controlled by a collar (cylindrical material) 130 or the like. Also good. Specifically, the long bolt includes a head 131 and a male screw part 132, and has a head 131 at one end of the male screw part 132. The nut N3 is screwed into the male screw portion 132 protruding from the side surface portion 42 in a state where the male screw portion 132 penetrates the side surface portion 42 and the side surface portion 43 of the narrow fitting bracket 40, whereby the width of the resin case 30 is increased. (The interval between the side surface portion 42 and the side surface portion 43 of the narrow bracket 40) may be managed constant.

他にも、通しボルトＢ１として通常の長ボルトを用い、定寸は、カラー１３０に代わる取り外し可能なものとし、組付け時の治具等で管理してもよい。また、他にも、通しボルトＢ１として段付ボルトを用いるのではなく、通しボルトＢ１として通常の長ボルトを用いて、長さで管理するのではなく、トルク調整によって締め付け力を管理してもよい。   In addition, a normal long bolt may be used as the through bolt B1, and the fixed size may be removable instead of the collar 130, and may be managed by a jig or the like at the time of assembly. In addition, instead of using a stepped bolt as the through bolt B1, a normal long bolt is used as the through bolt B1, and the tightening force is managed by adjusting the torque instead of managing the length. Good.

・セルはリチウムイオンキャパシタであったが、これに限らない。例えば、リチウムイオン電池等であってもよい。   -Although the cell was a lithium ion capacitor, it is not restricted to this. For example, a lithium ion battery may be used.

１０…リチウムイオンキャパシタモジュール、２０，２１，２２，２３…セル、２７…安全弁、２８…エレメント、３０…樹脂ケース、４０…狭着ブラケット、４５…２面、４６…２面、１１０…スペーサ、１１１…板部、１１２…リブ、１１３…リブ、１１４…リブ、Ｂ１…通しボルト、ｔ１…厚み。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Lithium ion capacitor module, 20, 21, 22, 23 ... Cell, 27 ... Safety valve, 28 ... Element, 30 ... Resin case, 40 ... Narrow bracket, 45 ... Two sides, 46 ... Two sides, 110 ... Spacer, 111: plate portion, 112: rib, 113 ... rib, 114 ... rib, B1: through bolt, t1: thickness.

Claims (6)

内部のガスを外部に排出する安全弁を有する複数のセルと、
前記複数のセルを収容する樹脂ケースと、
前記樹脂ケースに収容した前記複数のセルのうちのセルの間に配置されたスペーサと、
コ字状をなし、前記樹脂ケースの外側から押して前記樹脂ケースに収容した前記複数のセルを押さえる狭着ブラケットと、
を備えたことを特徴とする蓄電モジュール。 A plurality of cells having safety valves for discharging internal gas to the outside;
A resin case containing the plurality of cells;
A spacer disposed between cells of the plurality of cells housed in the resin case;
A narrow bracket that presses from the outside of the resin case and holds the plurality of cells accommodated in the resin case;
A power storage module comprising: 前記スペーサは、板部と、前記板部の両面に突出しセルと接するリブとを有することを特徴とする請求項１に記載の蓄電モジュール。   The power storage module according to claim 1, wherein the spacer includes a plate portion and ribs that protrude from both surfaces of the plate portion and contact the cell. 前記スペーサのリブの位置が、セルにおける内部のエレメントの厚みが厚くなっている位置の少なくとも１箇所に対応していることを特徴とする請求項２に記載の蓄電モジュール。   The power storage module according to claim 2, wherein the position of the rib of the spacer corresponds to at least one position where the thickness of the internal element in the cell is thick. 前記狭着ブラケットにおける対向する２面は、前記スペーサのリブの位置と同位置で２面間が狭い部位に対応していることを特徴とする請求項２または３に記載の蓄電モジュール。   4. The power storage module according to claim 2, wherein two opposing surfaces of the narrow bracket correspond to a portion having a narrow space between the two surfaces at the same position as a rib of the spacer. 前記狭着ブラケットにおける対向する２面のうちの狭い部位に対応して通しボルトが貫挿されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。   5. The power storage module according to claim 1, wherein a through bolt is inserted corresponding to a narrow portion of two opposing surfaces of the narrow bracket. 前記通しボルトは段付きボルトであることを特徴とする請求項５に記載の蓄電モジュール。   The power storage module according to claim 5, wherein the through bolt is a stepped bolt.