JP2017052631A - Sheet processing device and image formation system - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet processing device which can create a booklet excellent in quality by suppressing a positional deviation of a sheet bundle due to a staple needle driven previously.SOLUTION: A sheet processing device comprises: a saddle part 321 on which a sheet bundle with a fold formed thereon is placed in the state of saddling; a stapler 322 which drives a staple needle to the fold of the sheet bundle placed on the saddle part; and a clincher 323 which receives the needle tip of the staple needle driven to the sheet bundle by the stapler to fasten the sheet bundle. The saddle part includes a ridgeline support part 510 which has such a substantially triangular shape that an apex portion 510a extends in the Y direction and supports the fold of the sheet bundle from the inner side. The ridgeline support part includes grooves formed continuously in the Y direction on the apex portion. In this case, the width of the groove is set to be wider than the width of the staple needle and the depth of the groove is set to be larger than the thickness of the staple needle.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、用紙処理装置及び画像形成システムに関する。   The present invention relates to a sheet processing apparatus and an image forming system.

従来より、中折りされた複数枚の用紙（用紙束）を略三角形状の鞍掛部に載置し、中綴じ処理を施すことで冊子を作成する用紙処理装置が知られている（例えば特許文献１参照）。中綴じ処理は、打針部と受針部とを備えるステープルユニットで行われ、ステープルユニットは、用紙束の所定位置にステープル針を打ち込む動作と、用紙束に打ち込まれたステープル針の針先を押し曲げて用紙束に留める動作とを含む一連の動作（ステープル動作）を行う。ステープルユニットをなす打針部と受針部とは対向して配置されており、受針部の両側には、用紙束の折り目を内側から支持する稜線支持部が配置されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a sheet processing apparatus is known that creates a booklet by placing a plurality of folded sheets (sheet bundle) on a substantially triangular hook and performing saddle stitching (for example, Patent Documents). 1). The saddle stitching process is performed by a staple unit that includes a hitting portion and a staple receiving portion. The staple unit drives the staple needle into a predetermined position of the sheet bundle and presses the needle tip of the staple needle that has been driven into the sheet bundle. A series of operations (stapling operation) including an operation of bending and fastening the sheet bundle is performed. The staple unit and the staple receiving unit constituting the staple unit are arranged to face each other. On both sides of the staple receiving unit, ridge line support units for supporting the folds of the sheet bundle from the inside are arranged.

この類の用紙処理装置では、複数のステープルユニットを備える構成もあるが、単一のステープルユニットのみを備える構成も存在している。後者の場合、２点綴じ又は４点綴じといったように綴じ数が複数となる中綴じ処理の際には、１回のステープル動作毎に用紙束を搬送し、ステープルユニットの位置と用紙束の綴じ位置とを一致させる必要がある。また、これとは逆に、用紙束を固定し、ステープルユニット及び稜線支持部を移動させ、ステープルユニットの位置と用紙束の綴じ位置とを一致させる方法もある。   This type of paper processing apparatus includes a configuration including a plurality of staple units, but also includes a configuration including only a single staple unit. In the latter case, in the case of saddle stitching processing in which the number of bindings is plural, such as two-point binding or four-point binding, the sheet bundle is conveyed for each staple operation, and the position of the staple unit and the binding of the sheet bundle are performed. It is necessary to match the position. On the contrary, there is a method in which the sheet bundle is fixed, the staple unit and the ridge line support portion are moved, and the position of the staple unit and the binding position of the sheet bundle are matched.

特開２０１３−１４７３２３号公報JP 2013-147323 A

しかしながら、ステープルユニットの位置と用紙束の綴じ位置とを一致させる際に、先行して打ち込まれたステープル針が稜線支持部の頂上部から外れることで、用紙束の姿勢がずれ、用紙束に位置ずれが発生するという問題がある。この場合、引き続いて打ち込まれるステープル針が用紙束の折り目からずれて打ち込まれてしまい、冊子の仕上がり品質の低下を招くという不都合がある。   However, when the position of the staple unit and the binding position of the sheet bundle coincide with each other, the staple needle that has been driven in advance deviates from the top of the ridge line support portion, so that the posture of the sheet bundle is deviated and the position of the sheet bundle is set. There is a problem that deviation occurs. In this case, there is a disadvantage in that the staple needle that is subsequently driven is driven out of the fold of the sheet bundle and the quality of the finished booklet is deteriorated.

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、先行して打ち込まれたステープル針に起因する用紙束の位置ずれを抑制し、品質に優れる冊子を作成することができる用紙処理装置及び画像形成システムを提供することである。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a sheet processing capable of suppressing a positional deviation of a sheet bundle due to a staple needle that has been driven in advance and producing a booklet having excellent quality. An apparatus and an image forming system are provided.

かかる課題を解決するために、第１の発明は、折り目が形成された用紙束を跨がらせた状態で載置する鞍掛部と、鞍掛部に載置された用紙束の折り目にステープル針を打ち込む打針部と、打針部と対向して配置され、打針部により用紙束に打ち込まれたステープル針の針先を受け止めて当該ステープル針を用紙束に留める受針部と、を有する用紙処理装置を提供する。ここで、鞍掛部は、用紙束の折り目方向に沿って頂上部が延在する略三角形状を備え、用紙束の折り目を内側から支持する稜線支持部を有している。この稜線支持部は、頂上部に、用紙束の折り目方向に沿って連続的に形成される溝部を備えている。そして、溝部の幅はステープル針の幅よりも大きく設定され、かつ、溝部の深さはステープル針の太さよりも大きく設定されている。   In order to solve this problem, according to a first aspect of the present invention, there is provided a hook portion for placing the sheet bundle on which the fold is formed in a straddling state, and a staple needle at the fold of the sheet bundle placed on the hook portion. A paper processing apparatus having a striking needle portion to be driven, and a needle receiving portion which is disposed to face the needle striking portion and receives a needle tip of a staple needle driven into the paper bundle by the needle striking portion and fastens the staple needle to the paper bundle. provide. Here, the hook portion has a substantially triangular shape with the top extending along the fold direction of the sheet bundle, and has a ridge line support portion for supporting the fold line of the sheet bundle from the inside. The ridge line support portion includes a groove portion formed continuously along the crease direction of the sheet bundle at the top. The width of the groove portion is set larger than the width of the staple needle, and the depth of the groove portion is set larger than the thickness of the staple needle.

ここで、第１の発明において、溝部は、頂上部と対応する位置に、用紙束の折り目方向に沿って連続的に形成される凹状の窪みにより構成されることが好ましい。   Here, in the first invention, it is preferable that the groove portion is constituted by a concave depression formed continuously along the crease direction of the sheet bundle at a position corresponding to the top.

また、第１の発明において、稜線支持部は、用紙束の折り目方向に沿って配設され、用紙束の積載方向に沿って昇降する可動部材と、可動部材の両側に配設され、可動部材とともに稜線支持部を構成する一対の本体部材と、を有していることが好ましい。この場合において、溝部は、本体部材に対して可動部材を下降させることで構成されることが望ましい。   In the first aspect of the invention, the ridge line support portion is disposed along the fold direction of the sheet bundle, is moved up and down along the stacking direction of the sheet bundle, and is disposed on both sides of the movable member. And a pair of main body members constituting the ridge line support portion. In this case, it is desirable that the groove is configured by lowering the movable member with respect to the main body member.

また、第１の発明は、可動部材の昇降動作を制御する制御部をさらに有することが好ましい。この場合、制御部は、同一の用紙束を対象とする第２番目以降のステープル動作に対応して、可動部材を下降動作させることが望ましい。   Moreover, it is preferable that 1st invention further has a control part which controls the raising / lowering operation | movement of a movable member. In this case, it is desirable that the control unit lowers the movable member in response to the second and subsequent stapling operations targeting the same sheet bundle.

また、第１の発明において、制御部は、鞍掛部に載置された用紙束の重量、当該用紙束を構成する用紙のサイズ、及び次のステープル動作に伴う用紙束の移動方向に基づいて、下降動作の要否を判断し、当該判断結果が要である場合に、可動部材を下降動作させることが好ましい。   Further, in the first invention, the control unit, based on the weight of the sheet bundle placed on the hook part, the size of the sheet constituting the sheet bundle, and the moving direction of the sheet bundle accompanying the next stapling operation, It is preferable to determine whether or not the lowering operation is necessary, and to lower the movable member when the determination result is necessary.

また、本発明において、稜線支持部は、用紙束の折り目方向を基準に、受針部の両側にそれぞれ配置されていることが好ましい。   In the present invention, it is preferable that the ridge line support portions are respectively disposed on both sides of the needle receiving portion on the basis of the fold direction of the sheet bundle.

また、第２の発明は、用紙に画像を形成する画像形成装置と、画像形成装置から出力された用紙を処理する第１の発明に記載された用紙処理装置と、を有することを特徴とする画像形成システムを提供する。   According to a second aspect of the invention, there is provided an image forming apparatus that forms an image on a sheet, and the sheet processing apparatus according to the first aspect that processes a sheet output from the image forming apparatus. An image forming system is provided.

本発明によれば、用紙束に打ち込まれたステープル針が、稜線支持部の頂上部から外れることなく、用紙束の姿勢が適正に維持される。これにより、先行して打ち込まれたステープル針に起因する用紙束の位置ずれを抑制することができるので、品質に優れる冊子を作成することができる。   According to the present invention, the posture of the sheet bundle is properly maintained without the staples driven into the sheet bundle being detached from the top of the ridge line support portion. Thereby, since the positional deviation of the sheet bundle due to the staples that have been driven in advance can be suppressed, a booklet with excellent quality can be created.

本実施形態に係る画像形成システムの全体構成を模式的に示す説明図Explanatory drawing which shows typically the whole structure of the image forming system which concerns on this embodiment. 中綴じ部の構成を模式的に示す構成図The block diagram which shows the structure of a saddle stitch part typically 稜線支持部の構成を模式的に示す説明図Explanatory drawing which shows the structure of a ridgeline support part typically 中綴じ部による中綴じ処理を示すフローチャートThe flowchart which shows the saddle stitching process by a saddle stitching part. 中綴じ部による中綴じ処理を示すフローチャートThe flowchart which shows the saddle stitching process by a saddle stitching part. ２点綴じの綴じ位置を示す説明図Explanatory drawing which shows the binding position of two-point binding ステープル針に起因する用紙束の位置ずれの状態を示す説明図Explanatory drawing showing the state of misalignment of a sheet bundle caused by staples ４点綴じの綴じ位置を示す説明図Explanatory drawing which shows the binding position of four-point binding 別の形態からなる溝部を備える稜線支持部の構成図Configuration diagram of a ridge line support portion provided with a groove portion having another form

図１は、本実施形態に係る画像形成システム１の全体構成を模式的に示す説明図である。以下の説明において、鉛直方向をＺ方向とし、画像形成装置１００、中間搬送装置２００、用紙処理装置３００及び平綴じ処理装置４００の並び方向をＸ方向とし、Ｘ−Ｚ平面に直交する方向をＹ方向とする。また、Ｘ方向について前側及び後側を付して説明し、Ｙ方向について右側及び左側を付して説明する。ここで、前側は、画像形成システム１における搬送方向の上流側であり、後側は、その下流側である。また、右側は、用紙処理装置３００の中折り・中綴じ処理における搬送方向の上流側であり、左側は、その下流側である。   FIG. 1 is an explanatory diagram schematically showing the overall configuration of an image forming system 1 according to the present embodiment. In the following description, the vertical direction is the Z direction, the alignment direction of the image forming apparatus 100, the intermediate transport apparatus 200, the sheet processing apparatus 300, and the flat stitching processing apparatus 400 is the X direction, and the direction orthogonal to the XZ plane is Y. The direction. The X direction will be described with a front side and a rear side, and the Y direction will be described with a right side and a left side. Here, the front side is the upstream side in the transport direction in the image forming system 1, and the rear side is the downstream side. Further, the right side is the upstream side in the transport direction in the half-folding and saddle stitching processing of the sheet processing apparatus 300, and the left side is the downstream side thereof.

本実施形態に係る画像形成システム１は、画像形成装置１００と、中間搬送装置２００と、用紙処理装置３００と、平綴じ処理装置４００と、を有している。   The image forming system 1 according to the present embodiment includes an image forming apparatus 100, an intermediate conveyance apparatus 200, a sheet processing apparatus 300, and a side stitching processing apparatus 400.

画像形成装置１００は、画像データに基づいて用紙に画像を形成する。画像が形成された用紙は画像形成装置１００から排出され、中間搬送装置２００に送り出される。   The image forming apparatus 100 forms an image on a sheet based on the image data. The sheet on which the image is formed is discharged from the image forming apparatus 100 and sent to the intermediate conveyance apparatus 200.

画像形成装置１００は、例えば電子写真方式の画像形成装置である。画像形成装置１００は、感光体と、帯電部と、像露光部と、現像部と、転写部と、定着装置と、排紙部とを主体に構成されている。感光体は、帯電部によりその表面が一様に帯電させられる。像露光部は、画像データに対応して、レーザビームにより感光体の表面を走査露光する。これにより、感光体の表面に潜像が形成される。現像部はトナーにより潜像を反転現像し、感光体の表面にトナー画像が形成される。転写部は、感光体表面のトナー画像を、直接又は中間転写体を介して用紙へ転写する。定着装置は、画像が転写された用紙に対する加熱及び加圧により定着処理を施す。そして、定着処理が施された用紙は排紙部へと送り出され、当該排紙部により機外に排出される。   The image forming apparatus 100 is, for example, an electrophotographic image forming apparatus. The image forming apparatus 100 mainly includes a photosensitive member, a charging unit, an image exposure unit, a developing unit, a transfer unit, a fixing device, and a paper discharge unit. The surface of the photoreceptor is uniformly charged by the charging unit. The image exposure unit scans and exposes the surface of the photoreceptor with a laser beam corresponding to the image data. As a result, a latent image is formed on the surface of the photoreceptor. The developing unit reversely develops the latent image with toner, and a toner image is formed on the surface of the photoreceptor. The transfer unit transfers the toner image on the surface of the photoreceptor to a sheet directly or via an intermediate transfer member. The fixing device performs a fixing process by heating and pressing the paper on which the image is transferred. Then, the sheet subjected to the fixing process is sent to the paper discharge unit, and is discharged out of the apparatus by the paper discharge unit.

なお、画像形成装置１００は、用紙に画像を形成することなく、中間搬送装置２００に対して単に用紙を送り出すこともできる。   Note that the image forming apparatus 100 can simply send out the paper to the intermediate conveyance device 200 without forming an image on the paper.

中間搬送装置２００は、画像形成装置１００から送り出された用紙を受け取ると、当該用紙を一時的に待機させたり、用紙に対して筋付け及び断裁を施したりする。各種の処理が施された用紙は、中間搬送装置２００から排出され、用紙処理装置３００に送り出される。   When the intermediate conveyance device 200 receives the sheet sent from the image forming apparatus 100, the intermediate conveyance device 200 temporarily waits for the sheet, or performs creasing and cutting on the sheet. The paper that has been subjected to various types of processing is discharged from the intermediate conveyance device 200 and sent to the paper processing device 300.

中間搬送装置２００は、例えば、待機部（スタッカー）と、整合部と、筋付け部（クリーサー）と、断裁部（スリッター）とを備えている。待機部は、画像形成装置１００から送り出された用紙を下降させるように搬送し、用紙の紙面をＹ−Ｚ平面にほぼ沿わせた状態で一旦停止させて待機させる。整合部は、待機中の用紙の位置を整合する。筋付け部は、整合された用紙に筋付けを行う。断裁部は、筋付けが施された用紙を搬送しながら当該用紙の余白部分を断裁する。   The intermediate conveyance device 200 includes, for example, a standby unit (stacker), an alignment unit, a creasing unit (creaser), and a cutting unit (slitter). The standby unit conveys the sheet sent out from the image forming apparatus 100 so as to be lowered, and temporarily stops the sheet in a state where the sheet surface is substantially along the YZ plane. The aligning unit aligns the position of the waiting sheet. The creasing section performs creasing on the aligned paper. The cutting unit cuts a blank portion of the paper while conveying the creased paper.

なお、中間搬送装置２００は、画像形成装置１００から受け取った用紙に対して、中間搬送装置２００による各種の処理の一部又は全部を施すことなく、用紙処理装置３００に送り出すこともできる。   The intermediate conveyance device 200 can also send the paper received from the image forming apparatus 100 to the paper processing device 300 without performing some or all of the various processes performed by the intermediate conveyance device 200.

用紙処理装置３００は、中間搬送装置２００（画像形成装置１００）から送り出された用紙に各種の処理を施す装置であり、いわゆる後処理装置である。この用紙処理装置３００は、例えば、用紙を中折り（二つ折り）にする中折り処理、中折りされた用紙を所定枚数重ね合わせて綴じることにより中綴じ冊子を作成する中綴じ処理、冊子の背表紙を角背成形する角背成形処理、冊子の小口断裁を行う断裁処理、等を行う装置である。   The sheet processing apparatus 300 is an apparatus that performs various processes on the sheet fed from the intermediate conveyance apparatus 200 (image forming apparatus 100), and is a so-called post-processing apparatus. The sheet processing apparatus 300 includes, for example, a half-folding process for folding a sheet into two (folded), a saddle-stitching process for creating a saddle-stitched booklet by overlapping and binding a predetermined number of folded sheets, and a booklet back. It is an apparatus that performs a square back forming process for forming a cover back, a cutting process for cutting a booklet, and the like.

用紙処理装置３００は、例えば、中折り部３１０と、中綴じ部３２０と、用紙搬送機構３３０と、クランプ部３４０と、角背成形部３５０と、断裁部３６０と、排出部３７０と、制御部３８０とを有している。   The sheet processing apparatus 300 includes, for example, a center folding unit 310, a saddle stitching unit 320, a sheet transport mechanism 330, a clamp unit 340, a square back forming unit 350, a cutting unit 360, a discharge unit 370, and a control unit. 380.

中折り部３１０は、中間搬送装置２００から送り出された用紙を、折り目に沿って中折りする。中折り部３１０は、例えば、一対の中折りローラー３１１と、板状の折りナイフ３１２と、を備えている。折りナイフ３１２は、一対の中折りローラー３１１の下方に、Ｙ−Ｚ平面と平行に配設され、一対の中折りローラー３１１の間に進入するように動作する。   The middle folding unit 310 folds the sheet fed from the intermediate conveyance device 200 along the crease. The middle folding unit 310 includes, for example, a pair of middle folding rollers 311 and a plate-like folding knife 312. The folding knife 312 is disposed below the pair of middle folding rollers 311 in parallel with the YZ plane and operates to enter between the pair of middle folding rollers 311.

用紙処理装置３００に受け取られた用紙は、用紙のＸ方向の中央部が折りナイフ３１２と対向する位置まで搬送され、停止させられる。折りナイフ３１２は、一対の中折りローラー３１１の間に進入し、用紙をニップ部に押し込む動作を行う。これにより、用紙は、Ｙ方向に沿った折りナイフ３１２の当接位置（折り目位置）を境に折り曲げられる。即ち、用紙は、折り目が上側でその両端の小口が下側となる山折り形状に中折りされる。中折りされた用紙は、図示しない搬送部により、折り目方向（折り目が延在する方向（Ｙ方向））に搬送され、中綴じ部３２０に到達する。   The paper received by the paper processing apparatus 300 is transported to a position where the central portion in the X direction of the paper faces the folding knife 312 and stopped. The folding knife 312 enters between the pair of middle folding rollers 311 and performs an operation of pushing the paper into the nip portion. As a result, the sheet is bent at the contact position (fold position) of the folding knife 312 along the Y direction. That is, the sheet is folded in a mountain fold shape with the crease on the upper side and the fore ends of both ends on the lower side. The folded sheet is conveyed in a crease direction (direction in which the fold extends (Y direction)) by a conveyance unit (not shown) and reaches the saddle stitching unit 320.

中綴じ部３２０は、中折り部３１０により中折りされた用紙を順次集積し、冊子一部相当の枚数の用紙（用紙束）が集積されると、その用紙束に打針して中綴じ冊子を作成する。   The saddle stitching unit 320 sequentially accumulates the sheets folded in the middle folding unit 310, and when a number of sheets (sheet bundles) corresponding to a part of the booklet are accumulated, the saddle stitching unit 320 strikes the sheet bundle and outputs the saddle stitched booklet. create.

図２は、中綴じ部３２０の構成を模式的に示す構成図である。中綴じ部３２０は、鞍掛部３２１と、ステープラー（打針部）３２２と、クリンチャー（受針部）３２３と、押圧部３２４と、用紙搬送部３２５とを主体に構成されている。この中綴じ部３２０において、左右方向（Ｙ方向）は、中綴じ処理における用紙束の搬送方向、及び用紙束の折り目方向と対応している。   FIG. 2 is a configuration diagram schematically showing the configuration of the saddle stitching portion 320. The saddle stitching portion 320 mainly includes a hooking portion 321, a stapler (stitching portion) 322, a clincher (needle receiving portion) 323, a pressing portion 324, and a paper transporting portion 325. In the saddle stitching section 320, the left-right direction (Y direction) corresponds to the sheet bundle conveyance direction and the sheet bundle fold direction in the saddle stitching process.

鞍掛部３２１は、折り目が形成された用紙束を跨がらせた状態で載置する。鞍掛部３２１は、メイン鞍部５００と稜線支持部５１０とを主体に構成されており、これら２つの部材により、搬送方向の上流側から下流側にかけて用紙束を載置する領域が一定の範囲に構成されている。   The hooking portion 321 is placed in a state where the sheet bundle on which the fold is formed is straddled. The hook portion 321 is mainly composed of a main hook portion 500 and a ridge line support portion 510, and these two members constitute a range in which a sheet bundle is placed from the upstream side to the downstream side in the transport direction. Has been.

メイン鞍部５００は、用紙束の折り目を内側（下側）から支持する部材であり、これにより、折り目が形成された用紙束を跨がらせた状態で載置する。メイン鞍部５００は、Ｙ方向に沿って頂点が延在する略三角形状を有し、例えばほぼ直交する２枚のガイド板から構成されている。   The main collar portion 500 is a member that supports the folds of the sheet bundle from the inside (lower side), and thereby places the sheet bundle on which the fold lines are formed in a straddled state. The main collar 500 has a substantially triangular shape with apexes extending along the Y direction, and is composed of, for example, two guide plates that are substantially orthogonal.

稜線支持部５１０は、メイン鞍部５００の左側、すなわち、用紙束の搬送方向の下流側に配置されており、具体的には、クリンチャー３２３の左右両側にそれぞれ配置されている。なお、稜線支持部５１０は、クリンチャー３２３の左右のいずれか側方に一つだけ配置することも可能である。   The ridge line support portion 510 is disposed on the left side of the main collar portion 500, that is, on the downstream side in the conveyance direction of the sheet bundle, and specifically, is disposed on both the left and right sides of the clincher 323, respectively. Note that only one ridge line support portion 510 may be disposed on either the left or right side of the clincher 323.

図３は、稜線支持部５１０の構成を模式的に示す説明図である。稜線支持部５１０は、用紙束の折り目を内側（下側）から支持する部材であり、これにより、折り目が形成された用紙束を跨がらせた状態で載置する。稜線支持部５１０は、Ｙ方向に沿って頂上部５１０ａが延在する略三角形状を有している。具体的には、稜線支持部５１０は、Ｙ方向に沿って配置された可動部材５１１と、この可動部材５１１の両側に位置し、可動部材５１１とともに稜線支持部５１０を構成する一対の本体部材５１２と、を有している。   FIG. 3 is an explanatory diagram schematically showing the configuration of the ridge line support portion 510. The ridge line support portion 510 is a member that supports the folds of the sheet bundle from the inside (lower side), and thereby places the sheet bundle on which the fold lines are formed in a straddled state. The ridge line support portion 510 has a substantially triangular shape in which the top portion 510a extends along the Y direction. Specifically, the ridge line support portion 510 is a movable member 511 arranged along the Y direction, and a pair of main body members 512 that are positioned on both sides of the movable member 511 and constitute the ridge line support portion 510 together with the movable member 511. And have.

稜線支持部５１０において、可動部材５１１は、用紙束の積載方向（Ｚ方向）に沿って昇降可能に構成されている。この可動部材５１１は、通常、基準位置に設定されており（図３（ａ）参照）、稜線支持部５１０の頂上部５１０ａにおいて、可動部材５１１が本体部材５１２よりも突出している。すなわち、この場合において、稜線支持部５１０の稜線は、Ｙ方向に延在する可動部材５１１の頂点によって構成される。一方で、本体部材５１２に対して可動部材５１１を下降させ、基準位置から待避位置まで移動させることで、稜線支持部５１０の頂上部５１０ａには、Ｙ方向に沿って延在する溝部５１０ｂが構成される（図３（ｂ）参照）。   In the ridge line support portion 510, the movable member 511 is configured to be movable up and down along the stacking direction (Z direction) of the sheet bundle. The movable member 511 is normally set to a reference position (see FIG. 3A), and the movable member 511 protrudes from the main body member 512 at the top 510a of the ridge line support portion 510. That is, in this case, the ridge line of the ridge line support portion 510 is configured by the apex of the movable member 511 extending in the Y direction. On the other hand, by moving the movable member 511 with respect to the main body member 512 and moving the movable member 511 from the reference position to the retracted position, a groove portion 510b extending along the Y direction is formed in the top portion 510a of the ridge line support portion 510. (See FIG. 3B).

溝部５１０ｂは、以下に示す２つの条件を満たすように設定されている。第１の条件は、溝部５１０ｂの幅（Ｘ方向の寸法）についてであり、この幅は、ステープル針ＳＴの幅よりも大きく設定されている。第２の条件は、溝部５１０ｂの深さ（Ｚ方向の寸法）についてであり、この深さは、ステープル針ＳＴの太さよりも大きくされている。このような条件により、溝部５１０ｂは、用紙束の打ち込まれたステープル針ＳＴのうち、折り目の内側で折り返された部位を収容するだけの大きさに設定される。   The groove 510b is set to satisfy the following two conditions. The first condition is about the width (dimension in the X direction) of the groove 510b, and this width is set larger than the width of the staple needle ST. The second condition is about the depth (dimension in the Z direction) of the groove portion 510b, and this depth is larger than the thickness of the staple needle ST. Under such conditions, the groove 510b is set to a size that accommodates a portion of the staple needle ST in which the sheet bundle has been driven, that is folded back inside the fold.

再び図２を参照するに、ステープラー３２２は、稜線支持部５１０の上方に配置され、稜線支持部５１０を含む鞍掛部３２１に載置された用紙束の折り目にステープル針ＳＴを打ち込む動作を行う。   Referring again to FIG. 2, the stapler 322 performs an operation of driving the staple needle ST into the fold of the sheet bundle that is disposed above the ridge line support portion 510 and placed on the hook portion 321 including the ridge line support portion 510.

ステープラー３２２は、可動アーム（図示せず）の先端に固定されており、当該可動アームの回動動作に応じて昇降動作する。可動アームが一方の方向に回動動作を行うと、ステープラー３２２が下降し、そして、ステープラー３２２の打針面が用紙束（折り目）に圧接することで、可動アームの回動動作が停止する。また、可動アームが逆方向に回動動作を行うと、ステープラー３２２が上昇し、ステープラー３２２が上方の待避位置へと復帰する。   The stapler 322 is fixed to the tip of a movable arm (not shown), and moves up and down according to the rotation of the movable arm. When the movable arm rotates in one direction, the stapler 322 descends, and the staple operation surface of the stapler 322 comes into pressure contact with the sheet bundle (fold), thereby stopping the rotation of the movable arm. Further, when the movable arm rotates in the reverse direction, the stapler 322 rises and the stapler 322 returns to the upper retracted position.

クリンチャー３２３は、ステープラー３２２の下方に対向配置されている。クリンチャー３２３は、ステープラー３２２により用紙束に打ち込まれたステープル針ＳＴの針先を受け止め、これを折り目に沿って折り曲げることで、ステープル針ＳＴを用紙束に留める機能を備えている。   The clincher 323 is disposed opposite the stapler 322. The clincher 323 has a function of receiving the staple tip of the staple needle ST driven into the sheet bundle by the stapler 322 and bending the staple needle ST along the crease to thereby hold the staple needle ST on the sheet bundle.

押圧部３２４は、クリンチャー３２３の左右両側にそれぞれ配置されている。この押圧部３２４は、鞍掛部３２１（稜線支持部５１０）に載置された用紙束を用紙積層方向に押圧して、当該用紙束の折り目をクリンチャー３２３側に押しつけるものである。   The pressing portions 324 are disposed on both the left and right sides of the clincher 323, respectively. The pressing unit 324 presses the sheet bundle placed on the hooking unit 321 (ridge line support unit 510) in the sheet stacking direction and presses the fold of the sheet bundle toward the clincher 323 side.

押圧部３２４は、可動アーム（図示せず）の先端に固定されており、当該可動アームの回動動作に応じて昇降動作する。可動アームが一方の方向に回動動作を行うと、押圧部が下降し、用紙束に圧接することで用紙束の押圧動作が開始される。そして、押圧部３２４による押圧力が一定の上限値に到達すると、可動アームの回動が停止状態となる。また、可動アームが逆方向に回動動作を行うと、押圧部３２４が上昇し、用紙束の押圧動作が終了するとともに、上方の待避位置へと復帰する。   The pressing part 324 is fixed to the tip of a movable arm (not shown), and moves up and down according to the rotation of the movable arm. When the movable arm rotates in one direction, the pressing portion descends and presses the sheet bundle, thereby starting the sheet bundle pressing operation. Then, when the pressing force by the pressing unit 324 reaches a certain upper limit value, the rotation of the movable arm is stopped. Further, when the movable arm rotates in the reverse direction, the pressing portion 324 is raised, the pressing operation of the sheet bundle is finished, and the upper arm is returned to the upper retracted position.

用紙搬送部３２５は、稜線支持部５１０の稜線における搬送方向の上流側（或いは下流側）に配置されている。用紙搬送部３２５は、Ｙ方向に沿って移動可能に構成されている。用紙搬送部３２５は、用紙束が鞍掛部３２１に集積される度に用紙束の端部へと押し当てられ、これにより、積載された用紙束の整合を行う。また、用紙搬送部３２５は、綴じ位置（ステープル針ＳＴの打ち込み位置）を切り換える際には、Ｙ方向に沿って移動し用紙束を移動させる。これにより、用紙束と、ステープラー３２２との相対的な位置関係を変更し、ステープル針ＳＴの打ち込み位置の切り換えを行うことができる。   The sheet conveyance unit 325 is disposed on the upstream side (or downstream side) of the ridge line of the ridge line support unit 510 in the conveyance direction. The paper transport unit 325 is configured to be movable along the Y direction. The sheet transport unit 325 is pressed against the end of the sheet bundle every time the sheet bundle is stacked on the hooking unit 321, thereby aligning the stacked sheet bundle. Further, the paper transport unit 325 moves along the Y direction to move the paper bundle when switching the binding position (the staple needle ST driving position). Thereby, the relative positional relationship between the sheet bundle and the stapler 322 can be changed, and the driving position of the staple needle ST can be switched.

このような構成の中綴じ部３２０では、鞍掛部３２１上に所定枚数の用紙が集積されると、ステープラー３２２及びクリンチャー３２３の協働により、用紙束の折り目上の所定の綴じ位置にステープル針ＳＴが打ち込まれ、中綴じ冊子が形成される。形成された中綴じ冊子は、鞍掛部３２１の右端部（搬送方向上流側の端部）に備えられた整合部（図示省略）により下流側の用紙搬送機構３３０に押し出される。   In the saddle stitching section 320 having such a configuration, when a predetermined number of sheets are stacked on the hooking section 321, the staple needle ST is placed at a predetermined binding position on the fold of the sheet bundle by the cooperation of the stapler 322 and the clincher 323. Is printed and a saddle stitch booklet is formed. The formed saddle-stitched booklet is pushed out to the downstream paper transport mechanism 330 by an alignment section (not shown) provided at the right end of the hooking section 321 (end on the upstream side in the transport direction).

なお、中綴じ部３２０は、中折り部３１０により中折りされた用紙に中綴じ処理を施すことなく、中折り冊子を用紙搬送機構３３０に送り出すことができる。   The saddle stitching unit 320 can send the half-fold booklet to the paper transport mechanism 330 without performing the saddle stitching process on the paper folded in the middle folding unit 310.

再び図１を参照するに、用紙搬送機構３３０は、中綴じ部３２０から中綴じ冊子を受け取って、折り目方向（Ｙ方向）と直交する方向（Ｘ方向）に搬送する。用紙搬送機構３３０は、板状の移動鞍３３１と、移動ユニット３３２とを備えている。移動鞍３３１は、Ｙ−Ｚ平面と平行に配設された板状の部材であり、移動ユニット３３２に立設されている。移動ユニット３３２は、Ｘ方向に往復移動可能に構成されている。   Referring to FIG. 1 again, the sheet transport mechanism 330 receives the saddle stitch booklet from the saddle stitching section 320 and transports it in a direction (X direction) orthogonal to the fold direction (Y direction). The sheet transport mechanism 330 includes a plate-shaped moving rod 331 and a moving unit 332. The moving rod 331 is a plate-like member disposed in parallel with the YZ plane and is erected on the moving unit 332. The moving unit 332 is configured to be capable of reciprocating in the X direction.

中綴じ部３２０から押し出されてきた中綴じ冊子は、移動鞍３３１により、その折り目が下側（内側）から支持される。移動ユニット３３２は、移動鞍３３１に中綴じ冊子が支持されると、Ｘ方向の後方から前方に向かって移動し、中綴じ冊子をクランプ部３４０に受け渡す。クランプ部３４０により中綴じ冊子が保持されると、移動ユニット３３２は後方の所定位置まで退避する。   The saddle stitch booklet pushed out from the saddle stitching portion 320 is supported by the moving rod 331 from the lower side (inner side). When the saddle-stitched booklet is supported by the moving rod 331, the moving unit 332 moves from the rear in the X direction toward the front, and delivers the saddle-stitched booklet to the clamp unit 340. When the saddle-stitched booklet is held by the clamp unit 340, the moving unit 332 is retracted to a predetermined position at the rear.

クランプ部３４０は、用紙搬送機構３３０により搬送された中綴じ冊子（すなわち、折り目を境に折り曲げられた用紙）を保持する。また、このクランプ部３４０は、搬送された中綴じ冊子を規定の位置に整合させる整合動作を行う。さらに、クランプ部３４０は、中綴じ冊子を保持した状態で下降することで、中綴じ冊子の小口端部側を断裁部３６０に進入させることができる。   The clamp unit 340 holds the saddle-stitched booklet conveyed by the paper conveyance mechanism 330 (that is, the paper folded at the fold line). In addition, the clamp unit 340 performs an alignment operation for aligning the conveyed saddle-stitched booklet to a specified position. Furthermore, the clamp part 340 can lower the edge of the saddle-stitched booklet into the trimming part 360 by lowering while holding the saddle-stitched booklet.

角背成形部３５０は、中綴じ冊子の背表紙の角背成形処理を行うものであり、クランプ部３４０に搭載されている。角背成形部３５０は、中綴じ冊子をその厚み方向の両側から挟持する一対の挟持板と、中綴じ冊子の折り目に沿って移動するローラーとを備えている。   The square spine forming unit 350 performs square spine forming processing of the spine of the saddle stitch booklet, and is mounted on the clamp unit 340. The square spine forming unit 350 includes a pair of clamping plates that clamp the saddle stitch booklet from both sides in the thickness direction, and a roller that moves along the fold of the saddle stitch booklet.

角背成形処理を実行する場合には、一対の挟持板による中綴じ冊子の挟持動作が行われ、ローラーにより中綴じ冊子の折り目が平らになるよう潰され、折り目が角型形状に成形される。   When the square back forming process is executed, the saddle stitch booklet is clamped by a pair of clamping plates, and the folds of the saddle stitch booklet are crushed by a roller so that the fold is formed into a square shape. .

断裁部３６０は、クランプ部３４０により保持された中綴じ冊子の小口の断裁処理を行う。断裁部３６０は、中綴じ冊子の小口端部が断裁する断裁刃を備える。   The cutting unit 360 performs a cutting process on the edge of the saddle-stitched booklet held by the clamp unit 340. The cutting unit 360 includes a cutting blade that cuts the edge of the saddle stitch booklet.

クランプ部３４０が中綴じ冊子を保持した状態で下降することで、中綴じ冊子の小口端部が断裁部３６０に進入する。中綴じ冊子の小口端部が所定位置まで進入すると、断裁刃がＹ方向に移動して、中綴じ冊子の小口端部が断裁される。これにより、小口端部が不揃いな中綴じ冊子の小口端部が切り揃えられる。   The clamp part 340 descends while holding the saddle-stitched booklet, so that the edge end part of the saddle-stitched booklet enters the cutting part 360. When the edge edge of the saddle stitch booklet enters a predetermined position, the cutting blade moves in the Y direction, and the edge edge of the saddle stitch booklet is cut. As a result, the fore edge portion of the saddle-stitched booklet in which the fore edge portions are not aligned is trimmed.

排出部３７０は、中綴じ冊子を外部に排出するものであり、クランプ部３４０の上方に位置する。排出部３７０は、用紙処理装置３００の上面に配置された積載部と、クランプ部３４０から中綴じ冊子を受け取って積載部に排出する方向転換部とを備えている。   The discharge unit 370 discharges the saddle stitch booklet to the outside, and is located above the clamp unit 340. The discharge unit 370 includes a stacking unit disposed on the upper surface of the sheet processing apparatus 300 and a direction changing unit that receives the saddle stitch booklet from the clamp unit 340 and discharges it to the stacking unit.

クランプ部３４０により、略垂直な姿勢で下方から上方に搬送されてきた中綴じ冊子は、方向転換部により略水平な姿勢に方向転換され、積載部上に順次重ねられるように排出される。   The saddle-stitched booklet conveyed from below to above in a substantially vertical posture by the clamp unit 340 is turned to a substantially horizontal posture by the direction changing unit and is discharged so as to be sequentially stacked on the stacking unit.

制御部３８０は、用紙処理装置３００を統合的に制御する機能を担っている。制御部３８０としては、例えばＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏインターフェースを主体に構成されたマイクロコンピュータを用いることができる。制御部３８０は、ＲＯＭに格納された制御プログラムに従い、各種の演算を行い、この演算結果に基づいて用紙処理装置３００の動作状態を制御する。すなわち、制御部３８０は、中折り部３１０、中綴じ部３２０、用紙搬送機構３３０、クランプ部３４０、角背成形部３５０、断裁部３６０及び排出部３７０を制御する。   The control unit 380 has a function of controlling the sheet processing apparatus 300 in an integrated manner. As the control unit 380, for example, a microcomputer mainly composed of a CPU, a ROM, a RAM, and an I / O interface can be used. The control unit 380 performs various calculations according to the control program stored in the ROM, and controls the operation state of the sheet processing apparatus 300 based on the calculation results. That is, the control unit 380 controls the center folding unit 310, the saddle stitching unit 320, the paper transport mechanism 330, the clamp unit 340, the square back forming unit 350, the cutting unit 360, and the discharge unit 370.

なお、用紙処理装置３００は、中間搬送装置２００から受け渡された用紙に対して、用紙処理装置３００による各種の処理を施さずに平綴じ処理装置４００に送り出すこともできる。   Note that the sheet processing apparatus 300 can also send the sheet delivered from the intermediate conveyance apparatus 200 to the side stitching processing apparatus 400 without performing various processes by the sheet processing apparatus 300.

平綴じ処理装置４００は、複数の用紙の平綴じ処理等を行う。具体的には、平綴じ処理装置４００は、例えば、ステープル処理部と、ページ端断裁部と、排出部とを備えている。ステープル処理部は、用紙処理装置３００から送り出された複数の用紙にステープル処理を施す。ページ端断裁部は、ステープル処理が施された複数の用紙のうち背表紙と平行な端部を揃えるために当該端部の一部を切り落とす小口断裁を行う。排出部は、各装置による処理後の用紙を排出する。   The side stitching processing device 400 performs a side stitching process for a plurality of sheets. Specifically, the side stitching processing apparatus 400 includes, for example, a staple processing unit, a page edge trimming unit, and a discharge unit. The staple processing unit performs a staple process on a plurality of sheets sent out from the sheet processing apparatus 300. The page edge trimming unit performs a fork trimming to cut off a part of the edge part in order to align the edge part parallel to the spine among a plurality of sheets subjected to the stapling process. The discharge unit discharges the paper after processing by each device.

なお、平綴じ処理装置４００は、用紙処理装置３００から送り出された用紙に対して、平綴じ処理装置４００による各種の処理の一部又は全部を施さずに排出することもできる。   It should be noted that the side stitching processing device 400 can also discharge the paper sent out from the paper processing device 300 without performing some or all of the various processes performed by the side stitching processing device 400.

このような構成の画像形成システム１において、用紙処理装置３００の制御部３８０は、稜線支持部５１０をなす可動部材５１１の昇降動作を制御する。具体的には、制御部３８０は、ステープラー３２２及びクリンチャー３２３によるステープル動作に応じて、可動部材５１１を下降動作させる。特に、制御部３８０は、（１）鞍掛部３２１に載置された用紙束の重量、（２）用紙束を構成する用紙のサイズ、（３）次のステープル動作に伴う移動方向に基づいて、下降動作の要否を判断し、当該判断結果が要である場合には、ステープラー３２２及びクリンチャー３２３によるステープル動作に応じて、可動部材５１１を下降動作させることとしている。   In the image forming system 1 having such a configuration, the control unit 380 of the sheet processing apparatus 300 controls the lifting / lowering operation of the movable member 511 that forms the ridge line support unit 510. Specifically, the control unit 380 moves the movable member 511 downward according to the stapling operation by the stapler 322 and the clincher 323. In particular, the control unit 380 is based on (1) the weight of the sheet bundle placed on the hooking unit 321, (2) the size of the sheet constituting the sheet bundle, and (3) the moving direction associated with the next stapling operation. It is determined whether or not the lowering operation is necessary, and when the determination result is necessary, the movable member 511 is lowered according to the stapling operation by the stapler 322 and the clincher 323.

図４，５は、中綴じ部３２０による中綴じ処理を示すフローチャートである。このフローチャートに示す処理は、ジョブの開始にともない、制御部３８０により実行される。この処理を実行するにあたり、制御部３８０は、ジョブの内容から、中綴じ冊子をなす用紙の坪量、サイズ、綴じ数（ステープル数）といった情報を取得している。なお、本実施形態では、綴じ数を２点とする２点綴じの中綴じ処理を前提として説明を行う。   4 and 5 are flowcharts showing the saddle stitching process by the saddle stitching unit 320. The processing shown in this flowchart is executed by the control unit 380 when the job starts. In executing this processing, the control unit 380 acquires information such as the basis weight, size, and number of sheets (the number of staples) of the sheets forming the saddle stitch booklet from the contents of the job. In the present embodiment, description will be made on the premise of the saddle stitching process for two-point binding in which the number of bindings is two.

まず、ステップ１０（Ｓ１０）において、制御部３８０は、中折り部３１０から搬送された用紙（中折りされた用紙）を鞍掛部３２１に載置する。   First, in step 10 (S10), the control unit 380 places the paper (the paper folded in half) conveyed from the middle folding unit 310 on the hooking unit 321.

ステップ１１（Ｓ１１）において、制御部３８０は、冊子一部相当の所定枚数の用紙（用紙束）が載置されたか否かを判断する。所定枚数の用紙が載置された場合には、ステップ１１において肯定判定され、ステップ１２（Ｓ１２）に進む。一方、載置された用紙の枚数が所定枚数に到達していない場合には、ステップ１１において否定判定され、ステップ１０の処理に戻る。   In step 11 (S11), the control unit 380 determines whether or not a predetermined number of sheets (sheet bundle) corresponding to a part of the booklet has been placed. If a predetermined number of sheets have been placed, an affirmative determination is made in step 11 and the process proceeds to step 12 (S12). On the other hand, if the number of sheets loaded has not reached the predetermined number, a negative determination is made in step 11 and the process returns to step 10.

ステップ１２において、制御部３８０は、第１のステープル動作、すなわち、用紙束における第１番目の綴じ位置にステープル針ＳＴを打ち込む動作を行う。例えば、２点綴じの場合には、図６に示すように、用紙束の左半分の中央位置が、第１番目の綴じ位置となり、用紙束の右半分の中央位置が、第２番目の綴じ位置となる。   In step 12, the control unit 380 performs the first stapling operation, that is, the operation of driving the staple needle ST to the first binding position in the sheet bundle. For example, in the case of two-point binding, as shown in FIG. 6, the center position of the left half of the sheet bundle is the first binding position, and the center position of the right half of the sheet bundle is the second binding. Position.

ステップ１３（Ｓ１３）において、制御部３８０は、パラメーターΣが基準値Σth以上であるか否かを判断する。このパラメーターΣは、一部の冊子を構成する用紙の枚数と、当該用紙の坪量と、当該用紙のサイズとに基づいて算出されるものであり、冊子一部に相当する用紙束の重量に対応する。用紙束の重量が大きい場合には、その自重によって動きが制限されるため、ステープル針ＳＴに起因する用紙束の位置ずれが発生し難い傾向がある。そこで、このステップ１３では、パラメーターΣ（用紙束の重量）を基準値Σthと比較することで、現在処理している用紙束について、ステープル針ＳＴに起因する用紙束の位置ずれが発生するような重量であるかどうかを判定している。   In step 13 (S13), the control unit 380 determines whether or not the parameter Σ is greater than or equal to the reference value Σth. This parameter Σ is calculated based on the number of sheets that make up a part of the booklet, the basis weight of the paper, and the size of the paper, and is the weight of the paper bundle corresponding to a part of the booklet. Correspond. When the weight of the sheet bundle is large, the movement is limited by its own weight, so that the position deviation of the sheet bundle due to the staple needle ST tends not to occur. Therefore, in this step 13, by comparing the parameter Σ (weight of the sheet bundle) with the reference value Σth, the position deviation of the sheet bundle due to the staple needle ST occurs in the currently processed sheet bundle. It is judged whether it is weight.

このステップ１３において肯定判定された場合、すなわち、パラメーターΣ（用紙束の重量）が基準値Σth以上である場合には、ステップ１４（Ｓ１４）に進む。一方、ステップ１３において否定判定された場合、すなわち、パラメーターΣ（用紙束の重量）が基準値Σthよりも小さい場合には、後述するステップ１８（Ｓ１８）に進む。   If the determination in step 13 is affirmative, that is, if the parameter Σ (paper bundle weight) is equal to or greater than the reference value Σth, the process proceeds to step 14 (S14). On the other hand, if a negative determination is made in step 13, that is, if the parameter Σ (paper bundle weight) is smaller than the reference value Σth, the process proceeds to step 18 (S18) described later.

ステップ１４において、制御部３８０は、可動部材５１１を基準位置に維持する。これは、現在処理している用紙束については、ステープル針ＳＴに起因する位置ずれが発生し難いとの理由によるものである。   In step 14, the control unit 380 maintains the movable member 511 at the reference position. This is because the sheet bundle currently being processed is unlikely to be displaced due to the staples ST.

ステップ１５（Ｓ１５）において、制御部３８０は、用紙束を搬送し、ステープラー３２２の打ち込み位置と用紙束における第２番目の綴じ位置とを一致させる。具体的には、図６に示すように、用紙は、Ｙ方向における左側（矢印ＦＤ１）へと搬送される。   In step 15 (S15), the control unit 380 conveys the sheet bundle, and matches the driving position of the stapler 322 with the second binding position in the sheet bundle. Specifically, as shown in FIG. 6, the sheet is conveyed to the left side (arrow FD1) in the Y direction.

ステップ１６（Ｓ１６）において、制御部３８０は、第２のステープル動作、すなわち、用紙束における第２番目の綴じ位置にステープル針ＳＴを打ち込む動作を行う。   In step 16 (S16), the control unit 380 performs the second stapling operation, that is, the operation of driving the staple needle ST into the second binding position in the sheet bundle.

ステップ１７（Ｓ１７）において、制御部３８０は、２点綴じがなされた用紙束、すなわち、中綴じ冊子を排出する。これにより、中綴じ冊子は、下流側の用紙搬送機構３３０に押し出される。   In step 17 (S17), the control unit 380 discharges the sheet bundle subjected to the two-point binding, that is, the saddle stitch booklet. As a result, the saddle stitch booklet is pushed out to the downstream paper transport mechanism 330.

これに対して、ステップ１８において、制御部３８０は、用紙のサイズが基準サイズ以下であるか否かを判断する。用紙のサイズが大きい場合には、用紙のサイズが小さいものと比べて、鞍掛部３２１により用紙束が支持されている範囲が長いため、ステープル針ＳＴに起因する用紙束の位置ずれが発生し難い傾向がある。そこで、このステップ１８では、用紙のサイズと所定サイズと比較することで、現在処理している用紙束について、ステープル針ＳＴに起因する用紙束の位置ずれが発生するような用紙のサイズであるかどうかを判定している。   On the other hand, in step 18, the control unit 380 determines whether or not the paper size is equal to or smaller than the reference size. When the paper size is large, the sheet bundle is supported by the hooking portion 321 in a longer range than the small paper size, so that the positional deviation of the paper bundle due to the staples ST is less likely to occur. Tend. Therefore, in this step 18, by comparing the paper size with the predetermined size, is the paper size that causes the positional deviation of the paper bundle caused by the staple needle ST with respect to the currently processed paper bundle? Judgment is made.

このステップ１８において肯定判定された場合、すなわち、用紙のサイズが所定サイズ以下である場合には、ステップ１９（Ｓ１９）に進む。一方、ステップ１８において否定判定された場合、すなわち、用紙のサイズが所定サイズよりも大きい場合には、上述したステップ１４に進む。   If an affirmative determination is made in step 18, that is, if the paper size is equal to or smaller than the predetermined size, the process proceeds to step 19 (S19). On the other hand, if a negative determination is made in step 18, that is, if the paper size is larger than the predetermined size, the process proceeds to step 14 described above.

ステップ１９において、制御部３８０は、第１番目に続くステープル動作を行うために用紙束の搬送を行うが、この用紙束の搬送動作の際に、その搬送方向の下流側に稜線支持部５１０が存在するか否かを判断する。稜線支持部５１０が搬送方向の下流側に存在する場合には、先行して施したステープル針ＳＴが稜線支持部５１０の稜線と干渉する可能性がある。この場合には、先行して施したステープル針ＳＴが稜線支持部５１０の稜線と干渉しないために、可動部材５１１を待避させることが好ましい。一方で、例えば稜線支持部５１０をクリンチャー３２３の左右一方のみに設けているような場合には、稜線支持部５１０が搬送方向の下流側に存在しない場合がある。この場合には、先行して施したステープル針ＳＴが稜線支持部５１０と干渉することはないので、可動部材５１１を待避させる必要がない。   In step 19, the control unit 380 conveys the sheet bundle in order to perform the first stapling operation. During the sheet bundle conveying operation, the ridge line support unit 510 is located downstream in the conveyance direction. Determine if it exists. When the ridge line support portion 510 exists on the downstream side in the transport direction, the staple needle ST applied in advance may interfere with the ridge line of the ridge line support portion 510. In this case, it is preferable to retract the movable member 511 so that the staple needle ST applied in advance does not interfere with the ridge line of the ridge line support portion 510. On the other hand, for example, when the ridge line support portion 510 is provided only on the left or right side of the clincher 323, the ridge line support portion 510 may not exist on the downstream side in the transport direction. In this case, since the staple needle ST applied in advance does not interfere with the ridge line support portion 510, there is no need to retract the movable member 511.

搬送方向の下流側に稜線支持部５１０が存在する場合には、ステップ１９において肯定判定され、ステップ２０に進む。一方、搬送方向の下流側に稜線支持部５１０が存在しない場合には、ステップ１９において否定判定され、後述するステップ２４に進む。   When the ridge line support portion 510 exists on the downstream side in the transport direction, an affirmative determination is made in step 19, and the process proceeds to step 20. On the other hand, if the ridge line support portion 510 does not exist on the downstream side in the transport direction, a negative determination is made in step 19, and the process proceeds to step 24 described later.

ステップ２０において、制御部３８０は、可動部材５１１を動作させ、待避位置に移動させる。これにより、稜線支持部５１０の頂上部５１０ａには、Ｙ方向に沿って延在する溝部５１０ｂが構成される（図３（ｂ）参照）。   In step 20, the control unit 380 operates the movable member 511 and moves it to the retracted position. Thereby, a groove 510b extending along the Y direction is formed on the top 510a of the ridge line support 510 (see FIG. 3B).

ステップ２１（Ｓ２１）において、制御部３８０は、用紙束を搬送し、ステープラー３２２の打ち込み位置と用紙束における第２番目の綴じ位置とを一致させる。   In step 21 (S21), the control unit 380 conveys the sheet bundle, and matches the driving position of the stapler 322 with the second binding position in the sheet bundle.

ステップ２２（Ｓ２２）において、制御部３８０は、第２のステープル動作、すなわち、用紙束における第２番目の綴じ位置にステープル針ＳＴを打ち込む動作を行う。   In step 22 (S22), the control unit 380 performs the second stapling operation, that is, the operation of driving the staple needle ST into the second binding position in the sheet bundle.

ステップ２３（Ｓ２３）において、制御部３８０は、可動部材５１１を動作させ、基準位置に移動させる。これにより、稜線支持部５１０の頂上部５１０ａには、本体部材５１２より突出した格好で可動部材５１１が位置付けられる（図３（ａ）参照）。そして、前述したステップ１７の処理に進む。   In step 23 (S23), the control unit 380 operates the movable member 511 to move it to the reference position. As a result, the movable member 511 is positioned on the top 510a of the ridge line support portion 510 so as to protrude from the main body member 512 (see FIG. 3A). Then, the process proceeds to step 17 described above.

一方、ステップ２４において、制御部３８０は、可動部材５１１を基準位置に維持する。これは、現在処理している用紙束については、ステープル針ＳＴに起因する位置ずれが発生し難いとの理由によるものである。   On the other hand, in step 24, the control unit 380 maintains the movable member 511 at the reference position. This is because the sheet bundle currently being processed is unlikely to be displaced due to the staples ST.

ステップ２５（Ｓ２５）において、制御部３８０は、用紙束を搬送し、ステープラー３２２の打ち込み位置と用紙束における第２点目の綴じ位置とを一致させる。   In step 25 (S25), the control unit 380 conveys the sheet bundle and matches the driving position of the stapler 322 with the second binding position of the sheet bundle.

ステップ２６（Ｓ２６）において、制御部３８０は、第２のステープル動作、すなわち、用紙束における第２番目の綴じ位置にステープル針ＳＴを打ち込む動作を行う。そして、前述したステップ１７の処理に進む。   In step 26 (S26), the control unit 380 performs the second stapling operation, that is, the operation of driving the staple needle ST into the second binding position in the sheet bundle. Then, the process proceeds to step 17 described above.

このような一連の処理により、中綴じ処理が終了する。   The saddle stitching process is completed by such a series of processes.

このように、本実施形態において、用紙処理装置３００は、折り目が形成された用紙束を跨がらせた状態で載置する鞍掛部３２１と、鞍掛部３２１に載置された用紙束の折り目にステープル針ＳＴを打ち込むステープラー３２２と、ステープラー３２２と対向して配置され、当該ステープラー３２２により用紙束に打ち込まれたステープル針ＳＴの針先を受け止めて当該ステープル針ＳＴを用紙束に留めるクリンチャー３２３と、を有している。ここで、鞍掛部３２１は、用紙束の折り目方向（Ｙ方向）に沿って頂上部５１０ａが延在する略三角形状を備え、用紙束の折り目を内側から支持する稜線支持部５１０を有している。この稜線支持部５１０は、頂上部５１０ａに、Ｙ方向に沿って連続的に形成される溝部５１０ｂを備えている。この場合において、溝部５１０ｂの幅はステープル針ＳＴの幅よりも大きく設定され、かつ、溝部５１０ｂの深さはステープル針ＳＴの太さよりも大きく設定されている。   As described above, in the present embodiment, the sheet processing apparatus 300 includes the hook portion 321 that is placed in a state where the sheet bundle on which the fold is formed is straddled, and the fold of the sheet bundle that is placed on the hook portion 321. A stapler 322 for driving the staple needle ST, a clincher 323 which is disposed opposite to the stapler 322, receives the needle tip of the staple needle ST driven into the sheet bundle by the stapler 322, and holds the staple needle ST on the sheet bundle; have. Here, the hook portion 321 has a substantially triangular shape in which the top portion 510a extends along the fold direction (Y direction) of the sheet bundle, and has a ridge line support portion 510 that supports the fold line of the sheet bundle from the inside. Yes. The ridge line support portion 510 includes a groove portion 510b formed continuously along the Y direction on the top portion 510a. In this case, the width of the groove 510b is set larger than the width of the staple needle ST, and the depth of the groove 510b is set larger than the thickness of the staple needle ST.

ここで、図７は、ステープル針ＳＴに起因する用紙束の位置ずれの状態を示す説明図である。用紙束に施されたステープル針ＳＴは、折り目の内側において折り畳まれた状態となっている。例えば第１番目の綴じ位置から第２番目の綴じ位置へと切り替えを行うため用紙束を搬送すると、第１番目に施されたステープル針ＳＴが稜線支持部５１０に到達する。この場合、ステープル針ＳＴの折り畳まれた部位が頂上部５１０ａの稜線から脱落する格好となる。   Here, FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating a state of positional deviation of the sheet bundle caused by the staple needle ST. The staple needle ST applied to the sheet bundle is folded inside the fold. For example, when the sheet bundle is conveyed to switch from the first binding position to the second binding position, the staple needle ST applied first reaches the ridge line support portion 510. In this case, the folded portion of the staple needle ST falls off from the ridgeline of the top 510a.

この際、図７（ａ）に示すように、ステープル針ＳＴが頂上部５１０ａの稜線に対して右側にずれると、用紙束の姿勢もずれ、用紙束に位置ずれが発生する（左右は図７の紙面を基準とする。以下本段落において同じ。）。この状態のままで第２番目のステープル動作が行われると、第２番目のステープル針ＳＴの打ち込み位置は、本来の綴じ位置よりも右側にずれた位置となってしまう。   At this time, as shown in FIG. 7A, when the staple needle ST is shifted to the right side with respect to the ridge line of the apex 510a, the posture of the sheet bundle is also shifted, and the positional deviation occurs in the sheet bundle (the left and right are illustrated in FIG. 7). (This is the same in this paragraph.) When the second stapling operation is performed in this state, the driving position of the second staple needle ST is shifted to the right side from the original binding position.

一方、図７（ｂ）に示すように、ステープル針ＳＴが頂上部５１０ａの稜線に対して左側にずれると、用紙束の姿勢もずれ、用紙束の位置ずれが発生する（左右は図７の紙面を基準とする。以下本段落において同じ。）。この状態のまま第２番目のステープル動作が行われると、第２番目のステープル針ＳＴの打ち込み位置は、本来の綴じ位置よりも左側にずれた位置となってしまう。   On the other hand, as shown in FIG. 7B, when the staple needle ST is shifted to the left with respect to the ridgeline of the top 510a, the posture of the sheet bundle is also shifted, and the positional deviation of the sheet bundle occurs (the left and right are shown in FIG. 7). (This is the same in this paragraph.) When the second stapling operation is performed in this state, the driving position of the second staple needle ST is shifted to the left side from the original binding position.

この点、本実施形態によれば、稜線支持部５１０の頂上部５１０ａに、ステープル針ＳＴを収容するための溝部５１０ｂを備えている。これにより、ステープル針ＳＴが、頂上部５１０ａから外れることがなく、用紙束の姿勢が適正に維持される。これにより、先行して打ち込まれたステープル針ＳＴに起因する用紙束の位置ずれを抑制することができるので、品質に優れる冊子を作成することができる。   In this regard, according to the present embodiment, the top 510a of the ridge line support 510 is provided with a groove 510b for accommodating the staple needle ST. Thus, the staple needle ST is not detached from the top 510a, and the posture of the sheet bundle is properly maintained. Thereby, since the positional deviation of the sheet bundle caused by the staple needle ST that has been driven in advance can be suppressed, a booklet with excellent quality can be created.

また、本実施形態において、稜線支持部５１０は、Ｙ方向に沿って配設され、用紙束の積載方向（Ｚ方向）に沿って昇降する可動部材５１１と、可動部材５１１の両側に配設され、可動部材５１１とともに稜線支持部５１０を構成する一対の本体部材５１２と、有している。この場合、溝部５１０ｂは、本体部材５１２に対して可動部材５１１を下降させることで構成される。   Further, in the present embodiment, the ridge line support portions 510 are disposed along the Y direction, and are disposed on both sides of the movable member 511 that moves up and down along the stacking direction (Z direction) of the sheet bundle. And a pair of main body members 512 that constitute the ridge line support portion 510 together with the movable member 511. In this case, the groove 510 b is configured by lowering the movable member 511 with respect to the main body member 512.

この構成によれば、稜線支持部５１０の頂上部５１０ａに、溝部５１０ｂを選択的に出現させることができる。これにより、可動部材５１１により頂上部５１０ａに稜線を形成して、用紙束を支持する際の位置精度を高めたり、頂上部５１０ａに溝部５１０ｂを設けて、ステープル針ＳＴの脱落を抑制したりするといった２通りの使い分けを行うことができる。これにより、ステープル動作時における用紙束の位置精度を高めることができる。   According to this configuration, the groove 510b can selectively appear at the top 510a of the ridge line support 510. As a result, a ridge line is formed on the top 510a by the movable member 511 to improve the positional accuracy when supporting the sheet bundle, or a groove 510b is provided on the top 510a to suppress the staple needle ST from falling off. It can be used in two ways. Thereby, the positional accuracy of the sheet bundle during the stapling operation can be improved.

また、本実施形態において、用紙処理装置３００は、可動部材５１１の昇降動作を制御する制御部３８０をさらに有している。そして、制御部３８０は、同一の用紙束を対象とする第２番目以降のステープル動作に対応して、可動部材５１１を下降動作させている。   In the present embodiment, the sheet processing apparatus 300 further includes a control unit 380 that controls the lifting / lowering operation of the movable member 511. Then, the control unit 380 lowers the movable member 511 corresponding to the second and subsequent stapling operations for the same sheet bundle.

この構成によれば、稜線支持部５１０とステープル針ＳＴとが干渉するシーンに応じて、溝部５１０ｂを設けることができる。これにより、ステープル針ＳＴが頂上部５１０ａから外れるといった事態の発生を抑制することができる。   According to this structure, the groove part 510b can be provided according to the scene where the ridge line support part 510 and the staple needle ST interfere. Thereby, it is possible to suppress the occurrence of a situation in which the staple needle ST is detached from the top 510a.

また、本実施形態において、制御部３８０は、鞍掛部３２１に載置された用紙束の重量、用紙束を構成する用紙のサイズ、及び次のステープル動作に伴う用紙束の移動方向に基づいて、下降動作の要否を判断している。そして、制御部３８０は、当該判断結果が要である場合に、可動部材を下降動作させることとしている。   Further, in the present embodiment, the control unit 380 is based on the weight of the sheet bundle placed on the hooking unit 321, the size of the sheet constituting the sheet bundle, and the moving direction of the sheet bundle accompanying the next stapling operation. The necessity of the descent operation is determined. Then, the control unit 380 moves the movable member downward when the determination result is necessary.

この構成によれば、鞍掛部３２１に載置される用紙束の特性に応じて、溝部５１０ｂを設けることができる。これにより、ステープル針ＳＴに起因して位置ずれが発生するようなシーンに限定して溝部５１０ｂを設けることができ、その位置ずれを適切に抑制することができる。   According to this configuration, the groove portion 510b can be provided in accordance with the characteristics of the sheet bundle placed on the hook portion 321. As a result, the groove 510b can be provided only in a scene where a positional deviation occurs due to the staple needle ST, and the positional deviation can be appropriately suppressed.

なお、上述した実施形態によれば、綴じ数を２点とする２点綴じの中綴じ処理について説明したが、綴じ数はＮ（Ｎは３以上の自然数）点以上であってもよい。この場合には、第２番目以降のステープル動作が終了する毎に、ステップ１３以降の処理に戻り、当該ステップ１３以降の処理について第Ｎ番目のステープル動作と読み替えて実行することで、Ｎ点綴じの中綴じ処理を実現することができる。   In addition, according to the above-described embodiment, the two-point binding saddle stitching process in which the number of bindings is two has been described, but the number of bindings may be N or more (N is a natural number of 3 or more). In this case, every time the second and subsequent stapling operations are completed, the processing returns to the processing from step 13 onward, and the processing from step 13 onward is read as the Nth stapling operation and executed, thereby performing N-point binding. Saddle stitching processing can be realized.

例えば、図８に、４点綴じの中綴じ処理の綴じ位置及びその綴じ順番を示している。なお、４点綴じの場合には、第１番目の綴じ位置を用紙束の中央寄りに位置する綴じ位置として設定している。これは、第１番目に打ち込むステープル針ＳＴを、一対の押圧部３２４によって用紙束を押さえ込んだ状態で行いたいとの観点に基づくものである。このため、第１番目のステープル動作がされると、用紙束は、Ｙ方向における右方向（ＦＤ２）へと搬送され、第２番目のステープル動作がなされる。そして、用紙束は、Ｙ方向における右方向（ＦＤ２）へと搬送され、第３番目のステープル動作がなされ、さらに、Ｙ方向における右方向（ＦＤ２）へと搬送され、４番目のステープル動作がなされる。   For example, FIG. 8 shows the binding position and the binding order of the four-point binding saddle stitching process. In the case of four-point binding, the first binding position is set as the binding position located closer to the center of the sheet bundle. This is based on the viewpoint that the first staple needle ST to be driven is to be performed in a state where the sheet bundle is pressed by the pair of pressing portions 324. For this reason, when the first stapling operation is performed, the sheet bundle is conveyed rightward (FD2) in the Y direction, and the second stapling operation is performed. Then, the sheet bundle is conveyed in the right direction (FD2) in the Y direction, the third stapling operation is performed, and further conveyed in the right direction (FD2) in the Y direction, and the fourth stapling operation is performed. The

また、本実施形態では、可動部材５１１を下降することで溝部５１０ｂを形成している。しかしながら、図９に示すように、溝部５１０ｂは、頂上部５１０ａと対応する位置に、用紙束の折り目方向に沿って連続的に形成される凹状の窪みにより構成してもよい。この構成であっても、ステープル針ＳＴが、頂上部５１０ａから脱落するといった事態の発生を抑制することができる。   In the present embodiment, the groove 510b is formed by lowering the movable member 511. However, as shown in FIG. 9, the groove portion 510b may be configured by a concave depression formed continuously along the crease direction of the sheet bundle at a position corresponding to the top portion 510a. Even with this configuration, it is possible to suppress the occurrence of a situation in which the staple needle ST falls off from the top 510a.

以上、本発明の実施形態にかかる画像形成システムについて説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、その発明の範囲内において種々の変形が可能であることはいうまでもない。また、画像形成システムのみならず、用紙処理装置、それ自体も本発明の一部として機能する。また、本実施形態の画像形成システムは、用紙処理装置の制御部がその動作を制御するものであるが、画像形成装置の制御部がこの機能を実現してもよい。また、本実施形態では、用紙束を搬送し、ステープラーの位置と用紙束の綴じ位置とを一致させたが、これとは逆に、用紙束を固定し、ステープラー、クリンチャー及び稜線支持部を移動させ、ステープラーの位置と用紙束の綴じ位置とを一致させる方法もある。   The image forming system according to the embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various modifications are possible within the scope of the invention. . In addition to the image forming system, the sheet processing apparatus itself functions as part of the present invention. In the image forming system of the present embodiment, the control unit of the sheet processing apparatus controls the operation, but the control unit of the image forming apparatus may realize this function. In this embodiment, the sheet bundle is conveyed and the stapler position and the binding position of the sheet bundle coincide with each other. On the contrary, the sheet bundle is fixed and the stapler, the clincher, and the ridge line support portion are moved. There is also a method of matching the stapler position and the binding position of the sheet bundle.

１ 画像形成システム
１００ 画像形成装置
２００ 中間搬送装置
３００ 用紙処理装置
４００ 平綴じ処理装置
３１０ 中折り部
３２０ 中綴じ部
３２１ 鞍掛部
３２２ ステープラー
３２３ クリンチャー
３２４ 押圧部
３２５ 用紙搬送部
３３０ 用紙搬送機構
３４０ クランプ部
３５０ 角背形成部
３６０ 断裁部
３７０ 排出部
３８０ 制御部
５００ メイン鞍部
５１０ 稜線支持部
５１０ａ 頂上部
５１０ｂ 溝部
５１１ 可動部材
５１２ 本体部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming system 100 Image forming apparatus 200 Intermediate conveying apparatus 300 Paper processing apparatus 400 Flat binding processing apparatus 310 Middle folding part 320 Saddle binding part 321 Hook part 322 Stapler 323 Clincher 324 Press part 325 Paper conveying part 330 Paper conveying mechanism 340 Clamp part 350 Square spine forming part 360 Cutting part 370 Discharge part 380 Control part 500 Main collar part 510 Ridge line support part 510a Top part 510b Groove part 511 Movable member 512 Main body member

Claims (7)

折り目が形成された用紙束を跨がらせた状態で載置する鞍掛部と、
前記鞍掛部に載置された用紙束の折り目にステープル針を打ち込む打針部と、
前記打針部と対向して配置され、前記打針部により用紙束に打ち込まれた前記ステープル針の針先を受け止めて当該ステープル針を用紙束に留める受針部と、を有し、
前記鞍掛部は、
前記用紙束の折り目方向に沿って頂上部が延在する略三角形状を備え、用紙束の折り目を内側から支持する稜線支持部を有し、
前記稜線支持部は、
前記頂上部に、前記用紙束の折り目方向に沿って連続的に形成される溝部を備え、
前記溝部の幅は前記ステープル針の幅よりも大きく設定され、かつ、前記溝部の深さは前記ステープル針の太さよりも大きく設定されていることを特徴とする用紙処理装置。 A hook portion that is placed in a state where the sheet bundle on which the fold is formed is straddled,
A needle portion for driving a staple needle into a fold of the sheet bundle placed on the hook portion;
A needle receiving portion that is disposed to face the needle striking portion, receives a needle tip of the staple needle that has been driven into the paper bundle by the needle striking portion, and fastens the staple needle to the paper bundle;
The hook part is
It has a substantially triangular shape with the top extending along the crease direction of the sheet bundle, and has a ridge line support part for supporting the fold line of the sheet bundle from the inside,
The ridge line support part is
The top is provided with a groove formed continuously along the crease direction of the sheet bundle,
The paper processing apparatus, wherein a width of the groove is set larger than a width of the staple, and a depth of the groove is set larger than a thickness of the staple. 前記溝部は、前記頂上部と対応する位置に、前記用紙束の折り目方向に沿って連続的に形成される凹状の窪みにより構成されることを特徴とする請求項１に記載された用紙処理装置。   2. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the groove portion is configured by a concave depression formed continuously along a crease direction of the sheet bundle at a position corresponding to the top. . 前記稜線支持部は、
前記用紙束の折り目方向に沿って配設され、用紙束の積載方向に沿って昇降する可動部材と、
前記可動部材の両側に配設され、前記可動部材とともに前記稜線支持部を構成する一対の本体部材と、を有し、
前記溝部は、前記本体部材に対して前記可動部材を下降させることで構成されることを特徴とする請求項１に記載された用紙処理装置。 The ridge line support part is
A movable member disposed along the fold direction of the sheet bundle and moving up and down along the stacking direction of the sheet bundle;
A pair of main body members disposed on both sides of the movable member and constituting the ridge line support portion together with the movable member;
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the groove is configured by lowering the movable member with respect to the main body member. 前記可動部材の昇降動作を制御する制御部をさらに有し、
前記制御部は、同一の用紙束を対象とする第２番目以降のステープル動作に対応して、前記可動部材を下降動作させることを特徴とする請求項３に記載された用紙処理装置。 A control unit for controlling the lifting operation of the movable member;
The sheet processing apparatus according to claim 3, wherein the control unit lowers the movable member in response to second and subsequent stapling operations on the same sheet bundle. 前記制御部は、前記鞍掛部に載置された用紙束の重量、当該用紙束を構成する用紙のサイズ、及び次のステープル動作に伴う用紙束の移動方向に基づいて、前記下降動作の要否を判断し、当該判断結果が要である場合に、前記可動部材を下降動作させることを特徴とする請求項４に記載された用紙処理装置。   The control unit determines whether the lowering operation is necessary based on the weight of the sheet bundle placed on the hook portion, the size of the sheet constituting the sheet bundle, and the moving direction of the sheet bundle accompanying the next stapling operation. The sheet processing apparatus according to claim 4, wherein when the determination result is necessary, the movable member is lowered. 前記稜線支持部は、前記用紙束の折り目方向を基準に、前記受針部の両側にそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載された用紙処理装置。   6. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the ridge line support portions are respectively disposed on both sides of the needle receiving portion with respect to a fold direction of the sheet bundle. 用紙に画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置から出力された用紙を処理する請求項１から６のいずれかに記載された用紙処理装置と、
を有することを特徴とする画像形成システム。 An image forming apparatus for forming an image on paper;
The sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the sheet output from the image forming apparatus is processed.
An image forming system comprising:

Images