JP2017037946A

JP2017037946A - Power conversion device

Info

Publication number: JP2017037946A
Application number: JP2015157888A
Authority: JP
Inventors: 隆史池辺; Takashi Ikebe
Original assignee: Diamond Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Diamond Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2015-08-10
Filing date: 2015-08-10
Publication date: 2017-02-16
Anticipated expiration: 2035-08-10
Also published as: JP6552327B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a power conversion device capable of efficiently dissipating the heat generated from a secondary-side coil.SOLUTION: A power conversion device comprises a transformer 30, and a heat sink 60 including a mounting surface 610 of the transformer 30. The transformer 30 includes a primary-side coil, a secondary-side coil including a first flat plate coil component 74 and a second flat plate coil component 75, and a core 33 including a columnar core part extending up and down. The first flat plate coil component 74 includes a first electromotive part surrounding the columnar core part and a first ground part 743 extending from an end part of the first electromotive part. The second flat plate coil component 75 includes a second electromotive part surrounding the columnar core part and a second ground part 753 extending from an end part of the second electromotive part. The heat sink 60 includes a contact part 63 protruding upward from the mounting surface 610. The contact part 63 includes a first contact surface in contact with the first ground part 743 and a second contact surface in contact with the second ground part 753.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、電力変換装置に関する。 The present invention relates to a power conversion device.

従来、ＨＥＶ（Hybrid Electric Vehicle）やＥＶ（Electric Vehicle）等の電気自動車には、メインモータを駆動するための高電圧バッテリが搭載されている。また、電気自動車は、電動パワーステアリングや電動ミラー等の車載電装品等の車載用負荷を使用するために、高電圧系統から低電圧系統へと電力を変換するＤＣ／ＤＣコンバータ（電力変換装置）を有している。従来のＤＣ／ＤＣコンバータについては、例えば、特許文献１に記載されている。 Conventionally, high-voltage batteries for driving a main motor are mounted on electric vehicles such as HEV (Hybrid Electric Vehicle) and EV (Electric Vehicle). In addition, electric vehicles use DC / DC converters (power converters) that convert power from high-voltage systems to low-voltage systems in order to use in-vehicle loads such as in-vehicle electrical components such as electric power steering and electric mirrors. have. A conventional DC / DC converter is described in Patent Document 1, for example.

特開２００３−１８８０３２号公報JP 2003-188032 A

このような車載用のＤＣ／ＤＣコンバータでは、高電圧系統の入力電圧が数百ボルトである一方、各車載電装品の定格電圧が１０〜１５ボルトと、入力電圧と出力電圧との電圧比が大きい。 In such an in-vehicle DC / DC converter, the input voltage of the high voltage system is several hundred volts, while the rated voltage of each in-vehicle electrical component is 10 to 15 volts, and the voltage ratio between the input voltage and the output voltage is large.

このため、ＤＣ／ＤＣコンバータにおいて電力の変換を行うと、トランスの２次側の電流が極めて大きくなる。したがって、２次側のコイルの発熱量が大きくなり、ＤＣ／ＤＣコンバータの他の部分を加熱して悪影響を及ぼす虞がある。 For this reason, when power is converted in the DC / DC converter, the current on the secondary side of the transformer becomes extremely large. Therefore, the calorific value of the secondary coil becomes large, and there is a possibility that other parts of the DC / DC converter may be heated and adversely affected.

本発明の目的は、２次側のコイルから発生した熱を効率よく発散できる電力変換装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a power converter that can efficiently dissipate heat generated from a secondary coil.

本願の第１発明は、１次側コイル、２次側コイルおよびコアを備える変圧用トランスと、前記変圧用トランスが載置される載置面を有するヒートシンクと、を有し、前記コアは、上下に延びる柱状コア部を有し、前記１次側コイルは、前記柱状コア部を囲むコイル部を有し、前記２次側コイルは、第１平板コイル部品と、第２平板コイル部品とを有し、前記ヒートシンクは、上面が前記載置面となる載置部と、前記載置部と一体に形成され、前記載置面から上方へ向かって突出する接触部と、前記載置部と熱的に接続される放熱フィンと、を有し、前記第１平板コイル部品は、前記柱状コア部を円弧状に囲み、前記載置面に略平行に拡がる平板状の第１起電部と、前記第１起電部の一端から延びる板状の第１出力部と、前記第１起電部の他端から延びる板状の第１接地部と、を有し、前記第２平板コイル部品は、前記柱状コア部を円弧状に囲み、前記載置面に略平行に拡がる平板状の第２起電部と、前記第２起電部の一端から延びる板状の第２出力部と、前記第２起電部の他端から延びる板状の第２接地部と、を有し、前記接触部は、前記載置面に略平行に拡がり、前記第１接地部と接触する第１接触面と、前記載置面に略平行に拡がり、前記第２接地部と接触する第２接触面と、を有する、電力変換装置である。 1st invention of this application has a transformer for transformation provided with a primary side coil, a secondary side coil, and a core, and a heat sink which has a mounting surface where the transformer for transformation is placed, The core, It has a columnar core portion extending vertically, the primary coil has a coil portion surrounding the columnar core portion, and the secondary side coil includes a first flat plate coil component and a second flat plate coil component. And the heat sink includes a mounting portion whose upper surface is the mounting surface, a contact portion that is formed integrally with the mounting surface and projects upward from the mounting surface, and the mounting portion described above. A first fin portion that is thermally connected, and the first flat plate coil component surrounds the columnar core portion in an arc shape, and extends in a plane substantially parallel to the mounting surface. , A plate-like first output portion extending from one end of the first electromotive portion, and the other end of the first electromotive portion A plate-like first grounding portion extending from the plate-like first electromotive portion, the second plate coil component surrounding the columnar core portion in an arc shape and extending substantially parallel to the mounting surface. And a plate-like second output part extending from one end of the second electromotive part, and a plate-like second grounding part extending from the other end of the second electromotive part, and the contact part is A first contact surface that extends substantially parallel to the placement surface and contacts the first grounding portion; and a second contact surface that extends substantially parallel to the placement surface and contacts the second grounding portion. The power conversion device.

本願の第２発明は、第１発明の電力変換装置であって、前記第１接地部は、前記第１起電部と同一平面上において、前記載置面に略平行に拡がる平板状であり、前記第２接地部は、前記第２起電部同一平面上において、前記載置面に略平行に拡がる平板状である。 A second invention of the present application is the power conversion device according to the first invention, wherein the first grounding portion is a flat plate extending substantially parallel to the mounting surface on the same plane as the first electromotive portion. The second grounding part has a flat plate shape extending substantially parallel to the mounting surface on the same plane as the second electromotive part.

本願の第３発明は、第１発明または第２発明の電力変換装置であって、前記第１接地部の端部と前記第２接地部の端部とは、上下方向の位置が異なり、前記第１接触面と前記第２接触面とは、上下方向の位置が異なる段差部を構成する。 A third invention of the present application is the power conversion device of the first invention or the second invention, wherein the end of the first grounding portion and the end of the second grounding portion are different in vertical position, The first contact surface and the second contact surface constitute a step portion having different vertical positions.

本願の第４発明は、第１発明ないし第３発明のいずれかの電力変換装置であって、前記第１出力部は、前記第１起電部と同一平面上において、前記載置面に略平行に拡がる平板状であり、前記第２出力部は、前記第２起電部と同一平面上において、前記載置面に略平行に拡がる平板状である。 A fourth invention of the present application is the power conversion device according to any one of the first to third inventions, wherein the first output unit is substantially the same as the first electromotive unit on the mounting surface. The second output portion has a flat plate shape extending in parallel with the mounting surface on the same plane as the second electromotive portion.

本願の第５発明は、第１発明ないし第４発明のいずれかの電力変換装置であって、前記第１平板コイル部品および前記第２平板コイル部品は、いずれも、前記載置面に略平行に拡がる平板状である。 A fifth invention of the present application is the power conversion device according to any one of the first invention to the fourth invention, wherein each of the first plate coil component and the second plate coil component is substantially parallel to the mounting surface. It is a flat plate shape that spreads out.

本願の第６発明は、第１発明ないし第５発明のいずれかの電力変換装置であって、前記第１平板コイル部品と前記第２平板コイル部品とは、上下に重なって配置され、前記第１平板コイル部品と前記第２平板コイル部品との間に、絶縁部品が配置される。 A sixth invention of the present application is the power conversion device according to any one of the first to fifth inventions, wherein the first plate coil component and the second plate coil component are arranged to overlap each other, and An insulating component is disposed between the one flat coil component and the second flat coil component.

本願の第７発明は、第１発明ないし第６発明のいずれかの電力変換装置であって、前記第１平板コイル部品と前記第２平板コイル部品とは、同一形状である。 A seventh invention of the present application is the power conversion device according to any one of the first to sixth inventions, wherein the first plate coil component and the second plate coil component have the same shape.

本願の第８発明は、第１発明ないし第７発明のいずれかの電力変換装置であって、前記第１接地部および前記第２接地部は、前記第１出力部と前記第２出力部の間に配置される。 An eighth invention of the present application is the power conversion device according to any one of the first to seventh inventions, wherein the first grounding portion and the second grounding portion are the first output portion and the second output portion. Arranged between.

本願の第１発明〜第８発明によれば第１平板コイル部品と第２平板コイル部品とが直接ヒートシンクに接触することにより、２次側コイルの接地とヒートシンクへの伝熱とを同時に行う。したがって、２次側のコイルから発生した熱を効率よく発散できる。 According to the first to eighth inventions of the present application, when the first flat plate coil component and the second flat plate coil component are in direct contact with the heat sink, the grounding of the secondary coil and the heat transfer to the heat sink are simultaneously performed. Therefore, the heat generated from the secondary coil can be efficiently dissipated.

特に、本願の第２発明によれば、第１接地部および第２接地部の寸法誤差を抑制できる。したがって、第１接地部および第２接地部と、第１接触面および第２接触面とを、より確実に面接触できる。その結果、第１接地部および第２接地部と、第１接触面および第２接触面とを、より確実に電気的に接続できるとともに、より伝熱効率を高めることができる。 In particular, according to the second invention of the present application, it is possible to suppress dimensional errors of the first grounding portion and the second grounding portion. Therefore, the first grounding portion and the second grounding portion can be more reliably brought into surface contact with the first contact surface and the second contact surface. As a result, the first grounding portion and the second grounding portion can be more reliably electrically connected to the first contact surface and the second contact surface, and the heat transfer efficiency can be further enhanced.

特に、本願の第３発明によれば第１接地部の端部と第２接地部の端部との上下方向の位置が異なる場合であっても、１つの接触部で第１接地部と第２接地部との双方と接続できる。これにより、２つの接触部を設ける場合と比べて、接触部の剛性が向上する。 In particular, according to the third invention of the present application, even if the vertical position of the end portion of the first grounding portion and the end portion of the second grounding portion are different, the first grounding portion and the first grounding portion are one contact portion. 2 It can be connected to both grounding parts. Thereby, the rigidity of a contact part improves compared with the case where two contact parts are provided.

特に、本願の第４発明によれば、第１出力部および第２出力部の寸法誤差を抑制できる。 In particular, according to the fourth invention of the present application, it is possible to suppress dimensional errors of the first output unit and the second output unit.

特に、本願の第５発明によれば、平板コイル部品はいずれも真っ平らな形状をしている。これにより、平板コイル部品の成形工程を簡略化できる。また、平板コイル部品全体としての寸法誤差を抑制できる。 In particular, according to the fifth invention of the present application, all the flat coil parts have a flat shape. Thereby, the shaping | molding process of a flat coil component can be simplified. Moreover, the dimensional error as the whole flat coil component can be suppressed.

特に、本願の第６発明によれば、平板コイル部品同士の間に絶縁部品を配置することにより、平板コイル部品の表面に絶縁塗装等の絶縁加工をしなくてよい。これにより、接地部や出力部の表面にも絶縁加工がされていないため、接地や出力側の接続がしやすい。 In particular, according to the sixth aspect of the present invention, by disposing an insulating component between the flat plate coil components, the surface of the flat coil component need not be subjected to an insulating process such as an insulating coating. Thereby, since the insulation process is not carried out also on the surface of a grounding part or an output part, it is easy to carry out the grounding or output side connection.

特に、本願の第７発明によれば、表裏を反転させて左右対称に配置しやすい。このため、生産効率が向上する。 In particular, according to the seventh invention of the present application, it is easy to reverse the front and back and arrange them symmetrically. For this reason, production efficiency improves.

特に、本願の第８発明によれば、第１接地部と第２接地部は、上下に延びる接触部と接続するため、周辺に余裕がなくてもよい。一方、第１出力部と第２出力部は、接続部材などを介して整流回路のダイオードと接続するため、周辺に余裕のある両端に配置するのが好ましい。 In particular, according to the eighth invention of the present application, the first grounding portion and the second grounding portion are connected to the contact portion extending vertically, so there is no need for a margin in the periphery. On the other hand, since the first output unit and the second output unit are connected to the diode of the rectifier circuit via a connecting member or the like, it is preferable to arrange the first output unit and the second output unit at both ends having a margin in the periphery.

第１実施形態に係る電力変換装置を示す回路図である。It is a circuit diagram showing the power converter concerning a 1st embodiment. 第１実施形態に係る電力変換装置の斜視図である。It is a perspective view of the power converter concerning a 1st embodiment. 第１実施形態に係るトランスの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a transformer according to the first embodiment. 第１実施形態に係るトランスおよびヒートシンクの部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the transformer and heat sink concerning a 1st embodiment.

以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本願では、ヒートシンクの載置面と平行な平面を水平面とし、ヒートシンクに対して載置面側を上として、各部の形状や位置関係を説明する。ただし、この上下方向の定義により、本発明に係る電力変換装置の使用時の向きを限定する意図はない。 Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present application, the shape and positional relationship of each part will be described with the plane parallel to the placement surface of the heat sink as the horizontal plane and the placement surface side with respect to the heat sink as the top. However, there is no intention to limit the direction of use of the power conversion device according to the present invention by the definition of the vertical direction.

＜１．第１実施形態＞
＜１−１．ＤＣ／ＤＣコンバータの回路構成＞
まず、第１実施形態に係る電力変換装置１について、その回路構成を図１を参照しつつ説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る電力変換装置１の構成を示した回路図である。 <1. First Embodiment>
<1-1. Circuit configuration of DC / DC converter>
First, the circuit configuration of the power conversion device 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a circuit diagram showing a configuration of a power conversion device 1 according to the first embodiment of the present invention.

この電力変換装置１は、プラグイン式ＨＥＶ（Hybrid Electric Vehicle）やプラグイン式ＥＶ（Electric Vehicle）等のプラグイン式電気自動車に搭載され、高圧電力系統から入力される直流の入力電圧Ｖｉｎを、直流の出力電圧Ｖｏｕｔへ変換して低圧電力系統へと出力する、ＤＣ／ＤＣコンバータである。 The power conversion device 1 is mounted on a plug-in electric vehicle such as a plug-in HEV (Hybrid Electric Vehicle) or a plug-in EV (Electric Vehicle), and receives a DC input voltage Vin input from a high-voltage power system. It is a DC / DC converter that converts to a direct-current output voltage Vout and outputs it to a low-voltage power system.

電力変換装置１は、電気自動車のメインバッテリから出力される数百ボルト程度の高圧電力を１４ボルト程度の低圧電力へと変換し、サブバッテリへと出力する。サブバッテリは、電力変換装置１から入力された電力を充電し、１２ボルト程度の定電圧の電力を、パワーウィンドウ、パワーステアリング、フューエルポンプ、照明機器、オーディオ等の各車両用負荷に対して供給する。 The power conversion device 1 converts high voltage power of about several hundred volts output from the main battery of the electric vehicle into low voltage power of about 14 volts and outputs it to the sub battery. The sub-battery charges the power input from the power converter 1 and supplies a constant voltage of about 12 volts to each vehicle load such as a power window, a power steering, a fuel pump, a lighting device, and an audio. To do.

図１に示すように、電力変換装置１は、入力端子１１、出力端子１２、第１中間端子１３、第２中間端子１４、第３中間端子１５、スイッチング回路２０、トランス３０、整流回路４０、平滑回路５０、および制御部１０を有する。 As shown in FIG. 1, the power conversion device 1 includes an input terminal 11, an output terminal 12, a first intermediate terminal 13, a second intermediate terminal 14, a third intermediate terminal 15, a switching circuit 20, a transformer 30, a rectifier circuit 40, The smoothing circuit 50 and the control unit 10 are included.

入力端子１１は、電力変換装置１の入力端子であり、かつ、スイッチング回路２０の入力端子である。出力端子１２は、電力変換装置１の出力端子であり、かつ、平滑回路５０の出力端子である。第１中間端子１３は、スイッチング回路２０の出力端子であり、かつ、トランス３０の入力端子である。第２中間端子１４は、トランス３０の出力端子であり、かつ、整流回路４０の入力端子である。第３中間端子１５は、整流回路４０の出力端子であり、かつ、平滑回路５０の入力端子である。 The input terminal 11 is an input terminal of the power conversion device 1 and an input terminal of the switching circuit 20. The output terminal 12 is an output terminal of the power converter 1 and an output terminal of the smoothing circuit 50. The first intermediate terminal 13 is an output terminal of the switching circuit 20 and an input terminal of the transformer 30. The second intermediate terminal 14 is an output terminal of the transformer 30 and an input terminal of the rectifier circuit 40. The third intermediate terminal 15 is an output terminal of the rectifier circuit 40 and an input terminal of the smoothing circuit 50.

スイッチング回路２０は、入力端子１１から入力された直流電圧Ｖｏｕｔを交流電圧へ変換し、第１中間端子１３へと出力する。スイッチング回路２０は、４個のスイッチング素子２１〜２４がフルブリッジ状に接続されたフルブリッジ回路である。本実施形態では、スイッチング素子２１〜２４として、電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）が用いられる。 The switching circuit 20 converts the DC voltage Vout input from the input terminal 11 into an AC voltage and outputs the AC voltage to the first intermediate terminal 13. The switching circuit 20 is a full bridge circuit in which four switching elements 21 to 24 are connected in a full bridge shape. In the present embodiment, field effect transistors (FETs) are used as the switching elements 21 to 24.

一対のスイッチング素子２１，２２は、２つの入力端子１１間に順に直列に接続される。また、他の一対のスイッチング素子２３，２４も、２つの入力端子１１間に順に直列に接続される。すなわち、一対のスイッチング素子２１，２２と、他の一対のスイッチング素子２３，２４とは、並列に接続される。 The pair of switching elements 21 and 22 are connected in series between the two input terminals 11. The other pair of switching elements 23 and 24 are also connected in series between the two input terminals 11. That is, the pair of switching elements 21 and 22 and the other pair of switching elements 23 and 24 are connected in parallel.

スイッチング素子２１〜２４のゲート端子には、それぞれ、制御部１０からスイッチング信号が入力される。このスイッチング信号は、ＯＮ信号とＯＦＦ信号の２値の電圧値を有するＰＷＭ信号である。制御部１０がスイッチング素子２１〜２４へスイッチング信号を入力することにより、スイッチング素子２１〜２４のＯＮ／ＯＦＦが切り替わり、２つの第１中間端子１３間に交流電力が出力される。 Switching signals are input from the control unit 10 to the gate terminals of the switching elements 21 to 24, respectively. This switching signal is a PWM signal having a binary voltage value of an ON signal and an OFF signal. When the control unit 10 inputs a switching signal to the switching elements 21 to 24, the switching elements 21 to 24 are turned on / off, and AC power is output between the two first intermediate terminals 13.

トランス３０は、１次側コイル３１、２次側コイル３２およびコア３３を有する。トランス３０は、第１中間端子１３に入力された交流電力を１次側コイル３１と２次側コイル３２との巻線比に従って変圧する。 The transformer 30 includes a primary side coil 31, a secondary side coil 32, and a core 33. The transformer 30 transforms the AC power input to the first intermediate terminal 13 in accordance with the winding ratio between the primary side coil 31 and the secondary side coil 32.

１次側コイル３１は、２つの第１中間端子１３の間に接続される。２次側コイル３２は、第１巻線３２１および第２巻線３２２からなる。第１巻線３２１の一端には、一対の第２中間端子１４の一方が接続される。第１巻線３２１の他端と、第２巻線３２２の一端とは、いずれも接地される。また、第２巻線３２２の他端には、一対の第２中間端子１４の他方が接続される。コア３３は、１次側コイル３１と２次側コイル３２とを相互インダクタンスで結合する磁気回路である。 The primary coil 31 is connected between the two first intermediate terminals 13. The secondary coil 32 includes a first winding 321 and a second winding 322. One end of the pair of second intermediate terminals 14 is connected to one end of the first winding 321. Both the other end of the first winding 321 and one end of the second winding 322 are grounded. The other end of the second winding 322 is connected to the other of the pair of second intermediate terminals 14. The core 33 is a magnetic circuit that couples the primary side coil 31 and the secondary side coil 32 with mutual inductance.

整流回路４０は、トランス３０から出力された交流電力を整流する回路である。整流回路４０は、２つのダイオード４１を有する。各ダイオード４１は、カソード側が２つの第２中間端子１４のそれぞれに接続される。また、２つのダイオード４１はいずれも、アノード側が単一の第３中間端子１５に接続される。 The rectifier circuit 40 is a circuit that rectifies the AC power output from the transformer 30. The rectifier circuit 40 includes two diodes 41. Each diode 41 has a cathode side connected to each of the two second intermediate terminals 14. The two diodes 41 are both connected to the single third intermediate terminal 15 on the anode side.

２つの第２中間端子１４にはそれぞれ、トランス３０から反転した交流電力が入力される。整流回路４０は、反転した交流電力のそれぞれを半波整流して足し合わせることにより、第３中間端子１５に全波整流電力を出力する。 The AC power inverted from the transformer 30 is input to each of the two second intermediate terminals 14. The rectifier circuit 40 outputs full-wave rectified power to the third intermediate terminal 15 by half-wave rectifying and adding each of the inverted AC power.

平滑回路５０は、チョークコイル５１およびコンデンサ５２を有する。平滑回路５０は、トランス３０から出力され、整流回路４０により全波整流された電力を平滑化する。これにより、平滑回路５０は、出力端子１２に出力電圧Ｖｏｕｔを有する直流の出力電力を出力する。 The smoothing circuit 50 includes a choke coil 51 and a capacitor 52. The smoothing circuit 50 smoothes the power output from the transformer 30 and full-wave rectified by the rectifier circuit 40. Thereby, the smoothing circuit 50 outputs DC output power having the output voltage Vout to the output terminal 12.

制御部１０は、スイッチング回路２０の各スイッチング素子２１〜２４に対してスイッチング信号を出力する。本実施形態の制御部１０は、いわゆるＰＷＭ−ＩＣにより実現される。 The control unit 10 outputs a switching signal to the switching elements 21 to 24 of the switching circuit 20. The control unit 10 of the present embodiment is realized by a so-called PWM-IC.

＜１−２．ＤＣ／ＤＣコンバータの装置構成＞
次に、電力変換装置１について、その装置構成を図２を参照しつつ説明する。図２は、電力変換装置１の斜視図である。図２において、接続用の部材および配線は、図示を省略している。 <1-2. Device configuration of DC / DC converter>
Next, the power converter device 1 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a perspective view of the power conversion device 1. In FIG. 2, connection members and wiring are not shown.

図２に示すように、電力変換装置１は、図１に示す上記の回路構成に加えて、各部から発生する熱を発散させるための放熱部材として、ヒートシンク６０を有する。 As shown in FIG. 2, the power conversion device 1 includes a heat sink 60 as a heat radiating member for radiating heat generated from each part in addition to the circuit configuration shown in FIG. 1.

ヒートシンク６０は、板状の載置部６１と、載置部６１の下側に配置される複数の放熱フィン６２と、載置部６１の上面から上方へ向かって突出する接触部６３とを有する。ヒートシンク６０は、導電性を有する金属により形成されており、電気的に接地されている。 The heat sink 60 includes a plate-like placement portion 61, a plurality of heat radiation fins 62 disposed below the placement portion 61, and a contact portion 63 that protrudes upward from the top surface of the placement portion 61. . The heat sink 60 is made of a conductive metal and is electrically grounded.

載置部６１は、トランス３０が載置される載置面６１０を有する。なお、載置面６１０は、載置部６１の上面である。図２に示すように、載置面６１０は、略水平に拡がる略長方形の面である。ここで、図２に示すように、載置面６１０の長手方向をｘ方向、短手方向をｙ方向、ｘ方向およびｙ方向に直交する上方向をｚ方向と称する。 The placement unit 61 has a placement surface 610 on which the transformer 30 is placed. The placement surface 610 is the upper surface of the placement portion 61. As shown in FIG. 2, the mounting surface 610 is a substantially rectangular surface that extends substantially horizontally. Here, as shown in FIG. 2, the longitudinal direction of the mounting surface 610 is referred to as the x direction, the short direction is referred to as the y direction, and the upward direction orthogonal to the x direction and the y direction is referred to as the z direction.

複数の放熱フィン６２は、載置部６１の下面から下方へ向かって板状に延びる。本実施形態では、放熱フィン６２は載置部６１と一体に形成される。なお、放熱フィン６２は、載置部６１と繋がり、載置部６１と熱的に接続されていれば（すなわち、載置部６１との間で熱伝導可能であれば）、載置部６１と別体の部材により形成されてもよい。 The plurality of radiating fins 62 extend in a plate shape downward from the lower surface of the placement portion 61. In the present embodiment, the radiating fins 62 are formed integrally with the placement portion 61. In addition, if the radiation fin 62 is connected with the mounting part 61 and is thermally connected to the mounting part 61 (that is, if heat conduction is possible between the mounting part 61), the mounting part 61 will be described. And a separate member.

載置面６１０の略中央には、トランス３０が載置されている。トランス３０の（＋ｘ）方向には、スイッチング回路２０が絶縁シート２５を介して載置面６１０に載置されている。一方、トランス３０の（−ｘ）方向には、整流回路４０および平滑回路５０が絶縁シート４２を介して載置面６１０に載置されている。 A transformer 30 is placed at substantially the center of the placement surface 610. In the (+ x) direction of the transformer 30, the switching circuit 20 is mounted on the mounting surface 610 via the insulating sheet 25. On the other hand, in the (−x) direction of the transformer 30, the rectifier circuit 40 and the smoothing circuit 50 are mounted on the mounting surface 610 via the insulating sheet 42.

図３は、トランス３０の分解者静である。図３に示すように、トランス３０は、２つのコア部材７１，７２と、螺旋コイル部品７３と、第１平板コイル部品７４と、第２平板コイル部品７５と、絶縁部品８１〜８４を有する。 FIG. 3 shows a person who disassembles the transformer 30. As shown in FIG. 3, the transformer 30 includes two core members 71 and 72, a helical coil component 73, a first flat coil component 74, a second flat coil component 75, and insulating components 81 to 84.

２つのコア部材７１，７２はそれぞれ、フェライトによりＥ字状に成形されている。２つのコア部材７１，７２が上下方向に重なることによりトランス３０のコア３３が構成される。 The two core members 71 and 72 are each formed in an E shape from ferrite. The core 33 of the transformer 30 is configured by the two core members 71 and 72 overlapping in the vertical direction.

上側のコア部材７１は、ｙ方向に延びる板状の上板部７１１と、上板部７１１のｙ方向の両端部から下方へ延びる２つの上側壁部７１２と、上板部７１１の下面略中央から下方に延びる上側柱状部７１３とを有する。下側のコア部材７２は、ｙ方向に延びる板状の下板部７２１と、下板部７２１のｙ方向の両端部から上方へ延びる２つの下側壁部７２２と、下板部７２１の上面略中央から上方に延びる下側柱状部７２３とを有する。 The upper core member 71 includes a plate-like upper plate portion 711 extending in the y direction, two upper side wall portions 712 extending downward from both ends of the upper plate portion 711 in the y direction, and a substantially lower center of the upper plate portion 711. And an upper columnar portion 713 extending downward from the upper portion. The lower core member 72 includes a plate-like lower plate portion 721 extending in the y direction, two lower side wall portions 722 extending upward from both ends in the y direction of the lower plate portion 721, and the upper surface of the lower plate portion 721. And a lower columnar portion 723 extending upward from the center.

２つのコア部材７１，７２が重ねられると、２つの上側壁部７１２の下端面と、２つの下側壁部７２２の上端面とがそれぞれ接続される。また、上側柱状部７１３の下端面と下側柱状部７２３の上端面とが接続される。上側柱状部７１３および下側柱状部７２３により、上下に延びる略円柱状の柱状コア部３３１（図４参照）が構成される。 When the two core members 71 and 72 are overlapped, the lower end surfaces of the two upper side wall portions 712 and the upper end surfaces of the two lower side wall portions 722 are connected to each other. Further, the lower end surface of the upper columnar portion 713 and the upper end surface of the lower columnar portion 723 are connected. The upper columnar portion 713 and the lower columnar portion 723 constitute a substantially columnar columnar core portion 331 (see FIG. 4) extending vertically.

螺旋コイル部品７３は、板状のバスバーを螺旋状に巻回して構成されるコイル部７３１と、コイル部７３１の両端から（−ｘ）方向に延びる２つの入力部７３２を有する。コイル部７３１は、柱状コア部３３１を囲むように配置される。２つの入力部７３２は、接続用の部材および配線（図示省略）により、スイッチング回路２０と接続される。コイル部７３１により、１次側コイル３１が構成される。 The spiral coil component 73 includes a coil portion 731 configured by spirally winding a plate-like bus bar, and two input portions 732 extending in the (−x) direction from both ends of the coil portion 731. The coil portion 731 is disposed so as to surround the columnar core portion 331. The two input units 732 are connected to the switching circuit 20 by connection members and wiring (not shown). The primary coil 31 is configured by the coil portion 731.

第１平板コイル部品７４は、第１起電部７４１、第１出力部７４２および第１接地部７４３を有する金属部品である。第１起電部７４１は、柱状コア部３３１を円弧状に囲み、載置面６１０に略平行に平板状に拡がる。第１起電部７４１により、２次側コイル３２の第１巻線３２１が構成される。第１出力部７４２は、第１起電部７４１の一端から（−ｘ）方向へ延びる板状の部位である。第１接地部７４３は、第１起電部７４１の他端から（−ｘ）方向へ延びる板状の部位である。 The first flat plate coil component 74 is a metal component having a first electromotive unit 741, a first output unit 742, and a first grounding unit 743. The first electromotive portion 741 surrounds the columnar core portion 331 in an arc shape, and extends in a flat plate shape substantially parallel to the placement surface 610. The first electromotive unit 741 constitutes the first winding 321 of the secondary coil 32. The first output part 742 is a plate-like part extending in the (−x) direction from one end of the first electromotive part 741. The first grounding portion 743 is a plate-like portion extending in the (−x) direction from the other end of the first electromotive portion 741.

第２平板コイル部品７５は、第２起電部７５１、第２出力部７５２および第２接地部７５３を有する金属部品である。第２起電部７５１は、柱状コア部３３１を円弧状に囲み、載置面６１０に略平行に平板状に拡がる。第２起電部７５１により、２次側コイル３２の第２巻線３２２が構成される。第２出力部７５２は、第２起電部７５１の一端から（−ｘ）方向へ延びる板状の部位である。第２接地部７５３は、第２起電部７５１の他端から（−ｘ）方向へ延びる板状の部位である。 The second flat coil component 75 is a metal component having a second electromotive unit 751, a second output unit 752, and a second grounding unit 753. The second electromotive portion 751 surrounds the columnar core portion 331 in an arc shape and expands in a flat plate shape substantially parallel to the placement surface 610. A second winding 322 of the secondary coil 32 is configured by the second electromotive unit 751. The second output part 752 is a plate-like part extending in the (−x) direction from one end of the second electromotive part 751. The second grounding part 753 is a plate-like part extending in the (−x) direction from the other end of the second electromotive part 751.

第１出力部７４２および第２出力部７５２はそれぞれ、接続用の部材および配線（図示せず）により、整流回路４０に接続される。 The first output unit 742 and the second output unit 752 are connected to the rectifier circuit 40 by connection members and wiring (not shown), respectively.

コア部材７１，７２、螺旋コイル部品７３、第１平板コイル部品７４および第２平板コイル部品７５は、上下に重なって配置される。絶縁部品８１〜８４はそれぞれ、コア部材７１，７２、螺旋コイル部品７３、第１平板コイル部品７４および第２平板コイル部品７５のうち、上下に隣り合う２部材の間に配置される。これにより、これらの部材間における導通を防止する。 The core members 71 and 72, the helical coil component 73, the first flat plate coil component 74, and the second flat plate coil component 75 are arranged so as to overlap each other. The insulating components 81 to 84 are respectively disposed between two members that are adjacent in the vertical direction among the core members 71 and 72, the helical coil component 73, the first flat plate coil component 74, and the second flat plate coil component 75. This prevents conduction between these members.

第１平板コイル部品７４および第２平板コイル部品７５の上下にそれぞれ絶縁部品８２〜８５が配置されることにより、第１平板コイル部品７４および第２平板コイル部品７５の表面に絶縁塗装等の絶縁加工を施す必要が無い。このため、本実施形態の第１平板コイル部品７４および第２平板コイル部品７５は、絶縁塗装がなされていない。これにより、第１出力部７４２、第１接地部７４３、第２出力部７５２および第２接地部７５３の表面にも絶縁塗装がされていない。したがって、第１出力部７４２、第１接地部７４３、第２出力部７５２および第２接地部７５３と、それぞれの接続先との電気的接続を確保しやすい。 Insulating components 82 to 85 are disposed above and below the first flat coil component 74 and the second flat coil component 75, respectively, so that the surfaces of the first flat coil component 74 and the second flat coil component 75 are insulated with insulation coating or the like. There is no need to process. For this reason, the 1st flat plate coil component 74 and the 2nd flat plate coil component 75 of this embodiment are not insulation-coated. Accordingly, the surfaces of the first output unit 742, the first grounding unit 743, the second output unit 752, and the second grounding unit 753 are not insulated. Therefore, it is easy to ensure electrical connection between the first output unit 742, the first ground unit 743, the second output unit 752, and the second ground unit 753, and the respective connection destinations.

図３に示すように、トランス３０は、下側のコア部材７２、絶縁部品８１、螺旋コイル部品７３、絶縁部品８２、第１平板コイル部品７４、絶縁部品８３、第２平板コイル部品７５、絶縁部品８４、そして上側のコア部材７１の順に下から上へと組み立てられる。 As shown in FIG. 3, the transformer 30 includes a lower core member 72, an insulating component 81, a helical coil component 73, an insulating component 82, a first flat plate coil component 74, an insulating component 83, a second flat plate coil component 75, an insulation. The parts 84 and the upper core member 71 are assembled in order from the bottom to the top.

図４は、ヒートシンク６０およびトランス３０の（−ｘ）方向から見た部分断面図である。図４においては、各絶縁部品８１〜８４は図示を省略している。図２および図４に示すように、ヒートシンク６０は、載置面６１０から上方へ向かって突出する接触部６３を有する。接触部６３は、載置部６１と一体に形成される。接触部６３は、その上端部に、載置面６１０と略平行に拡がる第１接触面６３１および第２接触面６３２を有する。 FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the heat sink 60 and the transformer 30 as viewed from the (−x) direction. In FIG. 4, the illustration of the insulating components 81 to 84 is omitted. As shown in FIGS. 2 and 4, the heat sink 60 has a contact portion 63 that protrudes upward from the mounting surface 610. The contact portion 63 is formed integrally with the placement portion 61. The contact portion 63 has a first contact surface 631 and a second contact surface 632 that extend substantially parallel to the placement surface 610 at the upper end thereof.

第１接地部７４３の端部および第２接地部７５３の端部はそれぞれ、その下面が第１接触面６３１および第２接触面６３２と接触する。また、第１接地部７４３は、接触部６３に対してねじ６４１により固定される。第２接地部７５３は、接触部６３に対してねじ６４２により固定される。 The lower surfaces of the end portions of the first grounding portion 743 and the second grounding portion 753 are in contact with the first contact surface 631 and the second contact surface 632, respectively. In addition, the first grounding portion 743 is fixed to the contact portion 63 with a screw 641. The second grounding part 753 is fixed to the contact part 63 with a screw 642.

ヒートシンク６０は接地されているため、第１接地部７４３および第２接地部７５３がそれぞれ接触部６３に接触することにより、第１接地部７４３および第２接地部７５３は接地される。また、第１接地部７４３および第２接地部７５３が接触部６３に接触することにより、第１平板コイル部品７４および第２平板コイル部品７５が直接ヒートシンク６０に接触する。これにより、２次側コイル３２である第１平板コイル部品７４および第２平板コイル部品７５のコイルから発生した熱がヒートシンク６０を介して発散できる。 Since the heat sink 60 is grounded, the first ground portion 743 and the second ground portion 753 are grounded when the first ground portion 743 and the second ground portion 753 come into contact with the contact portion 63, respectively. Further, when the first grounding portion 743 and the second grounding portion 753 are in contact with the contact portion 63, the first flat plate coil component 74 and the second flat plate coil component 75 are in direct contact with the heat sink 60. Thereby, the heat generated from the coils of the first plate coil component 74 and the second plate coil component 75 which are the secondary side coil 32 can be dissipated through the heat sink 60.

このように、２次側コイル３２の接地とヒートシンクへの伝熱とを同時に行うことにより、２次側のコイルから発生した熱を効率よく発散できる。 In this way, by simultaneously performing the grounding of the secondary coil 32 and the heat transfer to the heat sink, the heat generated from the secondary coil can be efficiently dissipated.

また、第１接地部７４３および第２接地部７５３と、接触部６３とを、面で接触させることにより、電気的接続および熱的接続をより確実なものとできる。 Further, the first and second grounding portions 743 and 753 and the contact portion 63 are brought into contact with each other on the surface, whereby electrical connection and thermal connection can be made more reliable.

図２および図４に示すように、第１接地部７４３の端部と第２接地部７５３の端部とは、上下方向（ｚ方向）の位置が異なる。そのため、第１接触面６３１と第２接触面６３２も上下方向（ｚ方向）の位置が異なる。本実施形態では、接触部６３は、第１接触面６３１および第２接触面６３２により構成される段差部６３０を有する。 As shown in FIGS. 2 and 4, the end of the first grounding portion 743 and the end of the second grounding portion 753 are different in the vertical direction (z direction). Therefore, the positions of the first contact surface 631 and the second contact surface 632 are also different in the vertical direction (z direction). In the present embodiment, the contact portion 63 includes a step portion 630 constituted by a first contact surface 631 and a second contact surface 632.

本実施形態では、このように、第１接触面６３１と第２接触面６３２との双方を有する単一の接触部６３を設けている。これにより、第１接触面６３１を有する接触部６３と、第２接触面を有する接触部６３とが別々に設けられている場合と比べて、接触部のｙ方向の幅を大きくとれるため、接触部６３の剛性を向上できる。また、第１接地部７４３と第２接地部７５３との双方を単一の接触部６３に接続できるため、第１接地部７４３と第２接地部７５３との電気的な条件をより同一に近づけることができる。 In this embodiment, the single contact part 63 which has both the 1st contact surface 631 and the 2nd contact surface 632 is provided in this way. Thereby, compared with the case where the contact part 63 having the first contact surface 631 and the contact part 63 having the second contact surface are provided separately, the width of the contact part in the y direction can be increased. The rigidity of the part 63 can be improved. Further, since both the first grounding portion 743 and the second grounding portion 753 can be connected to the single contact portion 63, the electrical conditions of the first grounding portion 743 and the second grounding portion 753 are made closer to the same. be able to.

なお、スペースや剛性が十分に得られる場合には、第１接触面６３１を有する接触部６３と、第２接触面を有する接触部６３とが、別々に設けられていてもよい。 When sufficient space and rigidity are obtained, the contact part 63 having the first contact surface 631 and the contact part 63 having the second contact surface may be provided separately.

本実施形態では、第１平板コイル部品７４および第２平板コイル部品７５は、いずれも、載置面６１０に略平行に拡がる平板状である。すなわち、平板コイル部品７４，７５はいずれも真っ平らな形状をしている。このため、第１平板コイル部品７４および第２平板コイル部品７５は、上下方向（ｚ方向）への曲げ部を有しない。これにより、平板コイル部品７４，７５の成形工程を簡略化できる。また、平板コイル部品７４，７５全体としての寸法誤差を抑制できる。 In the present embodiment, each of the first flat plate coil component 74 and the second flat plate coil component 75 has a flat plate shape that extends substantially parallel to the mounting surface 610. That is, both the flat coil parts 74 and 75 have a flat shape. For this reason, the 1st flat plate coil component 74 and the 2nd flat plate coil component 75 do not have a bending part to an up-down direction (z direction). Thereby, the shaping | molding process of the flat coil components 74 and 75 can be simplified. Moreover, the dimensional error as the whole flat coil components 74 and 75 can be suppressed.

このため、第１出力部７４２および第１接地部７４３は、それぞれ、第１起電部７４１と同一平面上において、載置面６１０に略平行に拡がる平板状となっている。これにより、第１出力部７４２および第１接地部７４３がそれぞれ曲げ部を有している場合と比べて、第１出力部７４２および第１接地部７４３の寸法誤差を抑制できる。 For this reason, each of the first output unit 742 and the first grounding unit 743 has a flat plate shape that extends substantially parallel to the placement surface 610 on the same plane as the first electromotive unit 741. Thereby, the dimensional error of the 1st output part 742 and the 1st grounding part 743 can be controlled compared with the case where the 1st output part 742 and the 1st grounding part 743 have a bent part, respectively.

また、第２出力部７５２および第２接地部７５３は、それぞれ、第２起電部７５１と同一平面上において、載置面６１０に略平行に拡がる平板状となっている。これにより、第２出力部７５２および第２接地部７５３がそれぞれ曲げ部を有している場合と比べて、第２出力部７５２および第２接地部７５３の寸法誤差を抑制できる。 The second output unit 752 and the second grounding unit 753 each have a flat plate shape that extends substantially parallel to the placement surface 610 on the same plane as the second electromotive unit 751. Thereby, the dimensional error of the 2nd output part 752 and the 2nd grounding part 753 can be suppressed compared with the case where the 2nd output part 752 and the 2nd grounding part 753 have a bent part, respectively.

第１接地部７４３および第２接地部７５３の寸法誤差を抑制することにより、第１接地部７４３および第１接触面６３１と、第２接地部７５３および第２接触面６３２とをそれぞれ、より確実に面接触できる。すなわち、第１接地部７４３および第１接触面６３１と、第２接地部７５３および第２接触面６３２とをそれぞれ、より確実に電気的に接続できる。 By suppressing the dimensional error of the first grounding portion 743 and the second grounding portion 753, the first grounding portion 743 and the first contact surface 631, and the second grounding portion 753 and the second contact surface 632 are more reliably provided. Can make surface contact. That is, the first grounding portion 743 and the first contact surface 631 can be more reliably electrically connected to the second grounding portion 753 and the second contact surface 632, respectively.

本実施形態では、図２に示すように、第１平板コイル部品７４および第２平板コイル部品７５の各端子（第１出力部７４２、第１接地部７４３、第２出力部７５２、第２接地部７５３）は、ｙ方向に配列されている。また、（−ｙ）方向から（＋ｙ）方向に向かって第２出力部７５２、第１接地部７４３、第２接地部７５３、第１出力部７４２の順に配置されている。このように、上方から見て、第１接地部７４３および第２接地部７５３が、第１出力部７４２および第２出力部７５２の間に配置される。 In the present embodiment, as shown in FIG. 2, each terminal of the first plate coil component 74 and the second plate coil component 75 (first output unit 742, first ground unit 743, second output unit 752, second ground unit). The portions 753) are arranged in the y direction. Further, the second output unit 752, the first grounding unit 743, the second grounding unit 753, and the first output unit 742 are arranged in this order from the (−y) direction to the (+ y) direction. As described above, when viewed from above, the first grounding portion 743 and the second grounding portion 753 are disposed between the first output portion 742 and the second output portion 752.

第１接地部７４３および第２接地部７５３は、その下面が、上下に延びる接触部６３と接触する。このため、第１接地部７４３および第２接地部７５３は、その周囲に余裕がなくてもよい。そのため、ｙ方向において他の端子の間に配置されていてもよい。一方、第１出力部７４２および第２出力部７５２は、接続部材等を介して整流回路４０と接続するため、接続しやすさを考慮して、４つの端子の両端に配置されるのが好ましい。 The lower surfaces of the first grounding portion 743 and the second grounding portion 753 are in contact with the contact portion 63 that extends vertically. For this reason, the 1st grounding part 743 and the 2nd grounding part 753 do not need margin in the circumference. Therefore, you may arrange | position between other terminals in ay direction. On the other hand, since the first output unit 742 and the second output unit 752 are connected to the rectifier circuit 40 via a connecting member or the like, it is preferable that the first output unit 742 and the second output unit 752 are arranged at both ends of the four terminals in consideration of easy connection. .

また、図３に示すように、第１平板コイル部品７４と第２平板コイル部品７５とは、表裏を反転させると、同一形状である。このように、第１平板コイル部品７４と第２平板コイル部品７５とを同一形状にすることにより、生産すべき部品の種類を抑制できる。また、トランス３０の組み立て時に、左右対称に配置させやすい。すなわち、生産効率を向上できる。 Moreover, as shown in FIG. 3, the 1st flat plate coil component 74 and the 2nd flat plate coil component 75 are the same shapes, if the front and back are reversed. Thus, by making the 1st flat plate coil component 74 and the 2nd flat plate coil component 75 into the same shape, the kind of components which should be produced can be suppressed. In addition, when the transformer 30 is assembled, it is easy to arrange it symmetrically. That is, production efficiency can be improved.

＜２．変形例＞
以上、本発明の例示的な実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されない。 <2. Modification>
As mentioned above, although exemplary embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment.

上記の実施形態では、１次側のコイルが板状のバスバーを螺旋状に巻回して構成されるコイルであったが、本発明はこれに限られない。１次側のコイルは、導線を巻回して形成されたコイルであってもよい。また、１次側のコイルは、上下に分割されてもよい。 In the above embodiment, the primary coil is a coil configured by spirally winding a plate-shaped bus bar, but the present invention is not limited to this. The coil on the primary side may be a coil formed by winding a conducting wire. Further, the primary coil may be divided vertically.

また、上記の実施形態では、２次側のコイルである第１平板コイル部品および第２平板コイル部品がいずれも１次側のコイルの上方に配置されていたが、本発明はこの限りではない。第１平板コイル部品および第２平板コイル部品がいずれも１次側のコイルの下方に配置されてもよいし、第１平板コイル部品および第２平板コイル部品の一方が１次側のコイルの上方に配置され、他方が１次側のコイルの下方に配置されてもよい。また、１次側のコイルが分割される場合、分割した１次側のコイルの間に、第１平板コイル部品および第２平板コイル部品の一方または両方が配置されてもよい。 In the above embodiment, the first flat plate coil component and the second flat plate coil component, which are secondary coils, are both disposed above the primary coil, but the present invention is not limited to this. . Both the first flat plate coil component and the second flat plate coil component may be arranged below the primary side coil, or one of the first flat plate coil component and the second flat plate coil component is above the primary side coil. The other may be arranged below the primary coil. When the primary side coil is divided, one or both of the first flat plate coil component and the second flat plate coil component may be arranged between the divided primary side coils.

また、上記の実施形態では、第１平板コイル部品の第１起電部と、第２平板コイル部品の第２起電部とが上下方向から見て同心状に重なって配置されたが、本発明はこれに限られない。第１起電部の中心と、第２起電部の中心とが、上下方向から見てずれて配置されてもよい。 In the above embodiment, the first electromotive portion of the first flat plate coil component and the second electromotive portion of the second flat plate coil component are arranged concentrically as viewed from above and below. The invention is not limited to this. The center of the first electromotive unit and the center of the second electromotive unit may be arranged so as to be deviated from the vertical direction.

また、上記の実施形態では、第１平板コイル部品および第２平板コイル部品の各端子が、第１出力部、第２接地部、第１接地部、第２出力部の順に配置されるが、本発明はこれに限られない。 In the above embodiment, the terminals of the first flat plate coil component and the second flat plate coil component are arranged in the order of the first output unit, the second ground unit, the first ground unit, and the second output unit. The present invention is not limited to this.

また、上記の実施形態では、柱状コア部が略真円柱状であったが、本発明はこれに限られない。柱状コア部の形状は、楕円柱や六角柱、その他真円柱以外の柱状であってもよい。 Moreover, in said embodiment, although the columnar core part was substantially perfect cylinder shape, this invention is not limited to this. The shape of the columnar core portion may be an elliptical column, a hexagonal column, or any other column shape other than a true cylinder.

また、上記の実施形態の電力変換装置はＤＣ／ＤＣコンバータであったが、本発明の構成をＡＣ／ＤＣコンバータ等の、トランスを有する他の電力変換装置に用いてもよい。ＡＣ／ＤＣコンバータの場合、ＤＣ／ＤＣコンバータの前段に整流平滑化を行うＡＣ／ＤＣ変換部をさらに有していればよい。ＡＣ／ＤＣ変換部には交流電力が入力され、直流の中間電力を出力する。そして、ＤＣ／ＤＣコンバータのＤＣ／ＤＣ変換部には、当該中間電力が入力電力として入力され、直流の出力電力を出力する。 Moreover, although the power converter device of said embodiment was a DC / DC converter, you may use the structure of this invention for other power converter devices which have transformers, such as an AC / DC converter. In the case of an AC / DC converter, it is only necessary to further include an AC / DC converter that performs rectification / smoothing in the previous stage of the DC / DC converter. AC power is input to the AC / DC converter, and DC intermediate power is output. Then, the intermediate power is input as input power to the DC / DC converter of the DC / DC converter, and direct current output power is output.

また、電力変換装置の各部を実現するための具体的な回路構成については、図２に示された回路構成と、相違していてもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。 In addition, a specific circuit configuration for realizing each unit of the power converter may be different from the circuit configuration illustrated in FIG. Moreover, you may combine suitably each element which appeared in said embodiment and modification in the range which does not produce inconsistency.

１電力変換装置
３０トランス
３１１次側コイル
３２２次側コイル
３３コア
６０ヒートシンク
６１載置部
６２放熱フィン
６３接触部
７４第１平板コイル部品
７５第２平板コイル部品
８１，８２，８３，８４，８５絶縁部品
３３１柱状コア部
６１０載置面
６３０段差部
６３１第１接触面
６３２第２接触面
７１３上側柱状部
７２３下側柱状部
７４１第１起電部
７４２第１出力部
７４３第１接地部
７５１第２起電部
７５２第２出力部
７５３第２接地部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Power converter 30 Transformer 31 Primary side coil 32 Secondary side coil 33 Core 60 Heat sink 61 Placement part 62 Radiation fin 63 Contact part 74 1st flat plate coil component 75 2nd flat plate coil component 81,82,83,84, 85 Insulating parts 331 Columnar core portion 610 Mounting surface 630 Stepped portion 631 First contact surface 632 Second contact surface 713 Upper columnar portion 723 Lower columnar portion 741 First electromotive portion 742 First output portion 743 First grounding portion 751 Second electromotive unit 752 Second output unit 753 Second grounding unit

Claims

１次側コイル、２次側コイルおよびコアを備える変圧用トランスと、
前記変圧用トランスが載置される載置面を有するヒートシンクと、
を有し、
前記コアは、上下に延びる柱状コア部を有し、
前記１次側コイルは、前記柱状コア部を囲むコイル部を有し、
前記２次側コイルは、第１平板コイル部品と、第２平板コイル部品とを有し、
前記ヒートシンクは、
上面が前記載置面となる載置部と、
前記載置部と一体に形成され、前記載置面から上方へ向かって突出する接触部と、
前記載置部と熱的に接続される放熱フィンと、
を有し、
前記第１平板コイル部品は、
前記柱状コア部を円弧状に囲み、前記載置面に略平行に拡がる平板状の第１起電部と、
前記第１起電部の一端から延びる板状の第１出力部と、
前記第１起電部の他端から延びる板状の第１接地部と、
を有し、
前記第２平板コイル部品は、
前記柱状コア部を円弧状に囲み、前記載置面に略平行に拡がる平板状の第２起電部と、
前記第２起電部の一端から延びる板状の第２出力部と、
前記第２起電部の他端から延びる板状の第２接地部と、
を有し、
前記接触部は、
前記載置面に略平行に拡がり、前記第１接地部と接触する第１接触面と、
前記載置面に略平行に拡がり、前記第２接地部と接触する第２接触面と、
を有する、電力変換装置。 A transformer for transformation comprising a primary side coil, a secondary side coil and a core;
A heat sink having a placement surface on which the transformer for transformation is placed;
Have
The core has a columnar core portion extending vertically,
The primary side coil has a coil portion surrounding the columnar core portion,
The secondary coil has a first flat plate coil component and a second flat plate coil component,
The heat sink is
A placement portion whose upper surface is the placement surface, and
A contact portion that is formed integrally with the mounting portion and protrudes upward from the mounting surface;
A heat dissipating fin thermally connected to the mounting portion;
Have
The first plate coil component is:
A plate-like first electromotive portion that surrounds the columnar core portion in an arc shape and extends substantially parallel to the placement surface;
A plate-like first output section extending from one end of the first electromotive section;
A plate-shaped first grounding portion extending from the other end of the first electromotive portion;
Have
The second plate coil component is:
A plate-like second electromotive portion that surrounds the columnar core portion in an arc shape and extends substantially parallel to the placement surface;
A plate-like second output part extending from one end of the second electromotive part;
A plate-like second grounding portion extending from the other end of the second electromotive portion;
Have
The contact portion is
A first contact surface that extends substantially parallel to the placement surface and contacts the first grounding portion;
A second contact surface that extends substantially parallel to the placement surface and contacts the second grounding portion;
A power converter.

請求項１に記載の電力変換装置であって、
前記第１接地部は、前記第１起電部と同一平面上において、前記載置面に略平行に拡がる平板状であり、
前記第２接地部は、前記第２起電部同一平面上において、前記載置面に略平行に拡がる平板状である、電力変換装置。 The power conversion device according to claim 1,
The first grounding portion has a flat plate shape extending substantially parallel to the mounting surface on the same plane as the first electromotive portion,
The second grounding unit is a power conversion device having a flat plate shape that extends substantially parallel to the mounting surface on the same plane as the second electromotive unit.

請求項１または請求項２に記載の電力変換装置であって、
前記第１接地部の端部と前記第２接地部の端部とは、上下方向の位置が異なり、
前記第１接触面と前記第２接触面とは、上下方向の位置が異なる段差部を構成する、電力変換装置。 The power conversion device according to claim 1 or 2, wherein
The end portion of the first grounding portion and the end portion of the second grounding portion have different vertical positions,
The power conversion device, wherein the first contact surface and the second contact surface constitute a stepped portion having different vertical positions.

請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の電力変換装置であって、
前記第１出力部は、前記第１起電部と同一平面上において、前記載置面に略平行に拡がる平板状であり、
前記第２出力部は、前記第２起電部と同一平面上において、前記載置面に略平行に拡がる平板状である、電力変換装置。 The power conversion device according to any one of claims 1 to 3,
The first output part is a flat plate extending substantially parallel to the mounting surface on the same plane as the first electromotive part,
The second output unit is a power conversion device having a flat plate shape that extends substantially parallel to the mounting surface on the same plane as the second electromotive unit.

請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の電力変換装置であって、
前記第１平板コイル部品および前記第２平板コイル部品は、いずれも、前記載置面に略平行に拡がる平板状である、電力変換装置。 The power conversion device according to any one of claims 1 to 4,
Each of the first flat plate coil component and the second flat plate coil component is a flat plate-like shape that extends substantially parallel to the mounting surface.

請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の電力変換装置であって、
前記第１平板コイル部品と前記第２平板コイル部品とは、上下に重なって配置され、
前記第１平板コイル部品と前記第２平板コイル部品との間に、絶縁部品が配置される、電力変換装置。 A power conversion device according to any one of claims 1 to 5,
The first flat plate coil component and the second flat plate coil component are arranged to overlap each other,
The power converter device by which an insulation component is arrange | positioned between the said 1st flat coil component and the said 2nd flat coil component.

請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の電力変換装置であって、
前記第１平板コイル部品と前記第２平板コイル部品とは、同一形状である、電力変換装置。 The power conversion device according to any one of claims 1 to 6,
The first plate coil component and the second plate coil component are power converters having the same shape.

請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の電力変換装置であって、
前記第１接地部および前記第２接地部は、前記第１出力部と前記第２出力部の間に配置される、電力変換装置。 The power conversion device according to any one of claims 1 to 7,
The power conversion device, wherein the first grounding unit and the second grounding unit are disposed between the first output unit and the second output unit.