JP2017031082A - 工業的抗菌防カビ方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】イソチオシアン酸エステルを対象の工業製品又は工業材料に添加することを特徴とする工業的抗菌防カビ方法
【選択図】図1
Description
1.イソチオシアン酸エステルを、工業製品又は工業材料の水溶液中に持続注入若しくは断続注入若しくは断続添加若しくは浸漬させることからなる工業的抗菌防カビ方法。
2.水溶液中に、イソチオシアン酸エステルを1〜1000ppm濃度に所望期間中継続的に維持させる1の工業的抗菌防カビ方法。
3. イソチオシアン酸エステルを、水溶液中でカプセル又は粉末の膜形状を維持でき、イソチオシアン酸エステルを徐放的に水溶液中に流出可能である性状をもつイソチオシアン酸エステルのカプセル又は粉末をペレット粒子中に内包させ、該内包させたペレット粒子を要時そのまま対象の工業製品又は工業材料の水溶液に添加・浸漬する又は前記ペレット粒子を網状の袋内に装填し、要時、対象の工業製品又は工業材料の水溶液に浸漬することからなる1又は2に記載の工業的抗菌防カビ方法。
4.ペレット粒子の平均粒径が1〜10mmであることを特徴とする1〜3のいずれか一に記載の工業的抗菌防カビ方法。
5.イソチオシアン酸エステルが油脂に溶解されていることを特徴とする1〜5のいずれか一に記載の工業的抗菌防カビ方法。
6.カプセル又は粉末の膜形成剤がカプシュール(オクテニルコハク酸でんぷんナトリウム)、アラビアガム、ゼラチン、ヘミセルロース、微生物産生多糖類、改質デンプンからなる群から選択される少なくとも1種であることを特徴とする1〜5のいずれか一に記載の工業的抗菌防カビ方法。
7.カプセル又は粉末に含まれるイソチオシアン酸エステルの割合が1〜20重量%であることを特徴とする1〜6のいずれか一に記載の工業的抗菌防カビ方法。
8.工業製品又は工業材料が、水溶性金属加工油、オフセット用湿し水、繊維油剤、澱粉スラリーである1〜7のいずれか一に記載の方法。
60℃にて、水1500gに、水溶性フィルム形成剤としてカプシュール250g、粉末賦形剤としてデンプン250gとデキストリン300gを加えて混合攪拌した。室温にまで冷却した溶液に、イソチオシアン酸エステルとしてイソチオシアン酸アリル200gを添加し、乳化機(TKホモミキサー:特殊機化工業社製)を用いて乳化処理して乳化液を得た。得られた乳化液をスプレードライヤーで噴霧乾燥(乾燥温度150℃)し、薄いクリーム色のカプセル又は粉末を得た。このカプセル又は粉末に含まれるイソチオシアン酸アリルの割合は13.8重量%であった。得られたカプセル又は粉末を顕微鏡で観察したところ、大部分が球状のカプセル又は粉末の集合体からなり、カプセル又は粉末の平均粒径を測定したところ約20μmであった。更に得られたカプセル又は粉末20重量部に対してポリエチレン80重量部を150℃で加熱昆錬し、押出成形により平均約3mmのペレットを作成した。得られたペレットのイソチオシアン酸アリルの含量は2.5重量%であった。このペレット粒子を湿度約60%の雰囲気下保存した場合、イソチオシアン酸アリルの刺激臭はほとんど感じられなかったが、湿度約80%の雰囲気下ではイソチオシアン酸アリルの刺激臭が感じられたことから、このペレット粒子は水溶液中においてイソチオシアン酸アリルを放出することがわかった。
60℃にて、水1500gに、カプシュール700gを加えて混合攪拌した。室温にまで冷却した溶液に、イソチオシアン酸アリル200gを精製ヤシ油100gに溶解した溶液を添加し、実施例1と同様にして、大部分が平均粒径20μmの球状のカプセル又は粉末の集合体を得た。このカプセル又は粉末に含まれるイソチオシアン酸アリルの割合は15.8重量%であった。更に得られたカプセル又は粉末20重量部に対してポリエチレン80重量部を150℃で加熱昆錬し、押出成形により平均約3mmのペレットを作成した。得られたペレット粒子のイソチオシアン酸アリルの含量は2.6重量%であった。
80℃にて、水1500gに、カプシュール700gを加えて混合攪拌した。室温にまで冷却した溶液に、イソチオシアン酸アリル150gを精製ヤシ油150gに溶解した溶液を添加し、実施例1と同様にして、大部分が平均粒径20μmの球状のカプセル又は粉末の集合体を得た。このカプセル又は粉末に含まれるイソチオシアン酸アリルの割合は12.5重量%であった。更に得られたカプセル又は粉末20重量部に対してポリエチレン80重量部を150℃で加熱昆錬し、押出成形により平均約3mmのペレットを作成した。得られたペレット粒子のイソチオシアン酸アリルの含量は2.1重量%であった。
80℃にて、水1500gに、カプシュール850gを加えて混合攪拌した。室温にまで冷却した溶液に、イソチオシアン酸アリル150gを添加し、実施例1と同様にして、大部分が平均粒径7mmの球状のカプセル又は粉末の集合体を得た。このカプセル又は粉末に含まれるイソチオシアン酸アリルの割合は13.2重量%であった。更に得られたカプセル又は粉末20重量部に対してポリエチレン80重量部を150℃で加熱昆錬し、押出成形により平均約3mmのペレットを作成した。得られたペレット粒子のイソチオシアン酸アリルの含量は2.2重量%であった。
常温にて、水1500gに、カプシュール700gを加えて混合攪拌した。次にイソチオシアン酸アリル200gを精製ヤシ油100gに溶解した溶液を添加し、実施例1と同様にして、大部分が平均粒径7mmの球状のカプセル又は粉末の集合体を得た。このカプセル又は粉末に含まれるイソチオシアン酸アリルの割合は16.4重量%であった。更に得られたカプセル又は粉末20重量部に対してポリエチレン80重量部を150℃で加熱昆錬し、押出成形により平均約3mmのペレットを作成した。得られたペレット粒子のイソチオシアン酸アリルの含量は2.4重量%であった。
使用中の切削油を採取し試験液とした。試験品は試験液に実施例2で調製したペレット製剤(0.5%W/V)を加えたもの、また、対象品は無添加の物を用いた。これらを室温に放置して経時的に好気性菌数を測定した。使用した切削油はエマルジョン型(ケミクールE-3110S)で希釈調整後4か月経ていた。
結果は、図1の通りで、試験品は、急速に菌数が減少した後はその状態を安定に維持していた。外観は、乳白色の液体で異臭は認められなかった。一方、対象品は、30日目まで菌数は増加傾向を示し、また、色は淡褐色に変色し異臭を発していた。
Claims (8)
- イソチオシアン酸エステルを、工業製品又は工業材料の水溶液中に持続注入若しくは断続注入若しくは断続添加若しくは浸漬させることからなる工業的抗菌防カビ方法。
- 水溶液中に、イソチオシアン酸エステルを1〜1000ppm濃度に所望期間中継続的に維持させる請求項1の工業的抗菌防カビ方法。
- イソチオシアン酸エステルを、水溶液中でカプセル又は粉末の膜形状を維持でき、イソチオシアン酸エステルを徐放的に水溶液中に流出可能である性状をもつイソチオシアン酸エステルのカプセル又は粉末をペレット粒子中に内包させ、該内包させたペレット粒子を要時そのまま対象の工業製品又は工業材料の水溶液に添加・浸漬する又は前記ペレット粒子を網状の袋内に装填し、要時、対象の工業製品又は工業材料の水溶液に浸漬することからなる請求項1又は2に記載の工業的抗菌防カビ方法。
- ペレット粒子の平均粒径が1〜10mmであることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一に記載の工業的抗菌防カビ方法。
- イソチオシアン酸エステルが油脂に溶解されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一に記載の工業的抗菌防カビ方法。
- カプセル又は粉末の膜形成剤がカプシュール(オクテニルコハク酸でんぷんナトリウム)、アラビアガム、ゼラチン、ヘミセルロース、微生物産生多糖類、改質デンプンからなる群から選択される少なくとも1種であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一に記載の工業的抗菌防カビ方法。
- カプセル又は粉末に含まれるイソチオシアン酸エステルの割合が1〜20重量%であることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一に記載の工業的抗菌防カビ方法。
- 工業製品又は工業材料が、水溶性金属加工油、オフセット用湿し水、繊維油剤、澱粉スラリーである請求項1〜7のいずれか一に記載の方法。
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