JP2017030292A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液体を収容する液体収容体に設けられる液体の注入口を塞ぐ閉塞部の脱落を抑制できる記録装置を提供する。
【解決手段】媒体に対して液体を吐出することで記録を行う記録ヘッドと、記録ヘッドに供給される液体を収容する液体収容室４６及びその液体収容室内に外部から液体を注入可能とする注入口４２を有する液体収容体４０と、注入口に装着されることで注入口を塞ぐ閉塞部材４５と、閉塞部材が注入口に装着される場合に閉塞部材と注入口との間に配置されて注入口を封止する封止部材と、を備え、閉塞部材及び注入口のうち、一方には雄ねじ５４が形成され、他方には雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの記録装置に関する。

従来から、媒体の一例である用紙に対して液体の一例であるインクを吐出することで記録を行う記録ヘッドを備えたインクジェット式のプリンター（記録装置）が知られている。そして、このようなプリンターのなかには、記録ヘッドに供給されるインクを収容するインクタンク（液体収容体）を備えるものがある。例えば、特許文献１には、インクタンクに設けられた液体注入口を介してインクタンク内にインクを注入することが可能なインクタンクを備えたプリンターが記載されている。

特開２０１２−２０４９５号公報

ところで、特許文献１のプリンターが備えるインクタンクには、インクタンクに収容されるインクが液体注入口から漏れ出すことを抑制するために、液体注入口を閉塞するゴム製の栓部材（閉塞部材）が設けられている。この栓部材は、液体注入口に対して着脱可能に設けられ、インクタンクにインクを注入する際には、液体注入口に圧入された栓部材を取り外してからインクを注入する。しかし、このような栓部材においては、例えばインクタンクの周囲の温度や気圧等が変化することにより、インクタンク外の気圧よりもインクタンク内の気圧が大きくなると、その気圧差によって液体注入口に圧入されていた栓部材が不意に脱落してしまう虞がある。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体を収容する液体収容体に設けられる液体の注入口を塞ぐ閉塞部材の脱落を抑制できる記録装置を提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する記録装置は、媒体に対して液体を吐出することで記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドに供給される前記液体を収容する液体収容室及びその液体収容室内に外部から前記液体を注入可能とする注入口を有する液体収容体と、前記注入口に装着されることで前記注入口を閉塞する閉塞部材と、前記閉塞部材が前記注入口に装着される場合に前記閉塞部材と前記注入口との間に配置されて前記注入口を封止する封止部材と、を備え、前記閉塞部材及び前記注入口のうち、一方には雄ねじが形成され、他方には前記雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成されている。

この構成によれば、閉塞部材及び注入口のうち一方に形成された雄ねじと他方に形成された雌ねじとが螺合することで、閉塞部材が注入口に締結された状態で装着される。すなわち、たとえ液体収容体（具体的には、液体収容室）内の気圧が液体収容体外の気圧より高くなったとしても、閉塞部材は注入口に対して締結された状態で装着されているため、その気圧差によって閉塞部材が注入口から脱落してしまう虞が低減される。したがって、液体を収容する液体収容体に設けられる液体の注入口を塞ぐ閉塞部材の脱落を抑制できる。

また、上記課題を解決する記録装置は、媒体に対して液体を吐出することで記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドに供給される前記液体を収容する液体収容室及びその液体収容室内に外部から前記液体を注入可能とする注入口を有する液体収容体と、前記注入口に装着されることで前記注入口を閉塞する閉塞部材と、前記注入口から取り外された状態にある前記閉塞部材を吊り下げ可能に保持する保持部材と、を備え、前記閉塞部材及び前記注入口のうち、一方には雄ねじが形成され、他方には前記雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成されている。

この構成によれば、閉塞部材及び注入口のうち一方に形成された雄ねじと他方に形成された雌ねじとが螺合することで、閉塞部材が注入口に締結された状態で装着される。すなわち、たとえ液体収容体（具体的には、液体収容室）内の気圧が液体収容体外の気圧より高くなったとしても、閉塞部材は注入口に対して締結された状態で装着されているため、その気圧差によって閉塞部材が注入口から脱落してしまう虞が低減される。したがって、液体を収容する液体収容体に設けられる液体の注入口を塞ぐ閉塞部材の脱落を抑制できる。

上記記録装置において、前記保持部材は、一方向に長さを有する部材であり、その一端側が前記閉塞部材に取り付けられ、その他端側が前記液体収容体に取り付けられていることが好ましい。

この構成によれば、一方向に長さを有する保持部材によって閉塞部材と液体収容体とが連結されているため、注入口から取り外された閉塞部材を紛失する虞が低減される。
上記記録装置においては、前記液体収容体が装着される液体収容体装着部をさらに備え、前記保持部材は、一方向に長さを有する部材であり、その一端側が前記閉塞部材に取り付けられ、その他端側が前記液体収容体装着部に取り付けられていることが好ましい。

この構成によれば、一方向に長さを有する保持部材によって閉塞部材と液体収容体装着部とが連結されているため、注入口から取り外された閉塞部材を紛失する虞が低減される。

上記記録装置においては、前記記録ヘッドを収容する筐体を有し、前記保持部材は、一方向に長さを有する部材であり、その一端側が前記閉塞部材に取り付けられ、その他端側が前記筺体に取り付けられていることが好ましい。

この構成によれば、一方向に長さを有する保持部材によって閉塞部材と筐体とが連結されているため、注入口から取り外された閉塞部材を紛失する虞が低減される。
上記記録装置において、前記保持部材は、前記閉塞部材に設けられた突起部に対して当該突起部を軸として相対回転可能に取り付けられていることが好ましい。

この構成によれば、注入口に対して閉塞部材を着脱する際の閉塞部材の回転動作に伴って保持部材が捩れてしまう虞を低減できる。
上記記録装置において、前記保持部材は、前記閉塞部材に設けられた突起部に対して巻き付け可能に取り付けられていることが好ましい。

この構成によれば、注入口に対して閉塞部材を着脱する際の閉塞部材の回転動作に伴って保持部材を突起部に巻き付けることができ、保持部材が捩れてしまう虞を低減できる。
上記記録装置において、前記閉塞部材は、前記注入口との間に介在するラチェット機構部を有することが好ましい。

この構成によれば、ラチェット機構部により注入口に対する閉塞部材の締め過ぎを抑制でき、注入口に対してより好適に閉塞部材を装着できる。

第一実施形態のプリンターを備える複合機を示す斜視図。 図１に示す状態から開閉カバーを開けたときの状態を示す複合機の斜視図。 第一実施形態における液体収容体及び閉塞部材を示す斜視図。 第一実施形態における液体収容体の注入口及び閉塞部材を示す断面図。 第二実施形態における液体収容体装着部及び液体収容体を示す斜視図。 第二実施形態における液体収容体の注入口及び閉塞部材を示す断面図。 第三実施形態における液体収容体装着部及び液体収容体を示す斜視図。 第四実施形態におけるプリンターを備える複合機の一部を示す斜視図。 第五実施形態における液体収容体及び閉塞部材を示す斜視図。 第五実施形態における液体収容体の注入口及び閉塞部材を示す断面図。 第五実施形態における閉塞部材を示す斜視断面図。 液体収容体の変形例を示す斜視図。 液体収容体の注入口及び閉塞部材の変形例を示す図。

以下、記録装置の一種であるインクジェット式プリンター（以下、「プリンター」と略す。）を備える複合機について図を参照して説明する。
（第一実施形態）
図１に示すように、複合機１１は、媒体の一例である用紙Ｐに記録を行うプリンター１２と、鉛直方向Ｚにおいてプリンター１２の上部に設けられるスキャナー１３とを含んで構成されている。スキャナー１３は、載置台１４に載置された原稿に記録された画像を読み取り可能に設けられている。プリンター１２は、開口部１５が形成された直方体状の筐体１６を備え、筐体１６の内部には、用紙Ｐに対して液体の一例であるインクを吐出することで文字や写真等の画像の記録を行う記録部１７が設けられている。なお、筐体１６において開口部１５が形成されている側をプリンター１２の前面側、その反対側を背面側とする。

記録部１７は、筐体１６の長手方向と一致する走査方向Ｘに沿って往復移動可能なキャリッジ１８と、鉛直方向Ｚにおいてキャリッジ１８の下面に取り付けられた記録ヘッド１９とを備えている。すなわち、記録部１７は、用紙Ｐに対してインクを吐出する記録ヘッド１９が、キャリッジ１８によって走査方向Ｘに沿って移動されることで、走査方向Ｘにおける用紙Ｐの略全域に亘って記録を行う。

筐体１６において開口部１５の下側には、用紙Ｐが積層された状態で載置される用紙カセット２０が筐体１６に対して挿抜可能に設けられている。また、開口部１５には、プリンター１２の前方に向けて開口部１５から引き出し可能な排出トレイ２１が設けられている。すなわち、プリンター１２は、用紙カセット２０に載置された用紙Ｐをプリンター１２の背面から前面に向けて一枚ずつ搬送し、記録部１７が用紙Ｐに画像を記録した後、排出トレイ２１に向けて開口部１５から用紙Ｐを筐体１６外へ排出する。ここで、用紙Ｐが搬送される搬送方向Ｙは、プリンター１２の背面から前面に向かう方向と一致し、キャリッジ１８の移動方向である走査方向Ｘと交差する。そして、複合機１１には、開口部１５の上側となる位置に、スキャナー１３及びプリンター１２を操作するために使用される操作部２２が前方に向けて突出するように設けられている。

図１及び図２に示すように、走査方向Ｘにおいてプリンター１２の一側面（図１及び図２において右側の面）には、記録部１７が用紙Ｐに対して吐出するインクを収容する液体収容体４０が装着される液体収容体装着部３０が取り付けられている。液体収容体装着部３０には、搬送方向Ｙに沿って複数の液体収容体４０が装着され、それぞれ異なる色のインクが液体収容体４０に収容されている。本実施形態においては、４つの液体収容体４０が液体収容体装着部３０に装着されていて、搬送方向Ｙにおいて最も下流側に位置する液体収容体４０は、他の３つと比較して大容量のものとなっている。そして、これらの４つの液体収容体４０には、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のインクが収容されていて、搬送方向Ｙにおいて最も下流側に位置する大容量の液体収容体４０には、使用頻度の高いブラックのインクが収容されている。

また、液体収容体装着部３０には、液体収容体４０に収容されたインクの残量を確認するための窓部３１が形成されている。すなわち、液体収容体４０は、その液体収容体４０の一面を構成し、液体収容体４０が収容するインクの残量を視認可能な視認面４１が、窓部３１から露出する態様で液体収容体装着部３０に装着されている。そして、このように液体収容体装着部３０に装着された液体収容体４０には、インクが流れる供給チューブ２３が接続されている。この供給チューブ２３は、その一端が液体収容体４０に接続され、その他端が記録部１７に接続されている。すなわち、液体収容体４０に収容されるインクは、液体収容体装着部３０から筐体１６内を延びる供給チューブ２３によって記録ヘッド１９に供給される。なお、供給チューブ２３は、液体収容体４０に対してそれぞれ一本ずつ接続されているが、図１においては、図の簡略化のために一本だけ図示している。

図２に示すように、鉛直方向Ｚにおける液体収容体装着部３０の上部には、上下に開閉可能な開閉カバー３２が設けられている。この開閉カバー３２が開けられると、液体収容体装着部３０に装着された液体収容体４０が有する注入口４２が露出する。この注入口４２は、鉛直方向Ｚにおいて液体収容体４０の上部から上方に向かって円筒状に突出する筒部４３と、この筒部４３の上端で円形状に開口し、液体収容体４０の内外を連通する連通口４４とを含んで構成されている。この注入口４２は、液体収容体４０内にインクを注入するために設けられている。

そして、注入口４２には、連通口４４を閉塞する円筒状の閉塞部材４５が着脱可能に設けられている。この閉塞部材４５は、下部が開放された有底のキャップ部材であって、筒部４３よりも径が大きく形成されている。そして、閉塞部材４５は、筒部４３を上方から覆うようにして注入口４２に装着されている。また、開閉カバー３２を開けることにより露出された液体収容体装着部３０の上部には、注入口４２から取り外された閉塞部材４５を載置可能な載置部３３が形成されている。

図３に示すように、液体収容体４０は、箱形状を有する樹脂製の容器であって、内部にインクを収容する、所謂インクタンクとして構成されている。すなわち、液体収容体４０の内部には、インクが収容される液体収容室４６が設けられている。そして、この液体収容室４６は、鉛直方向Ｚにおいて液体収容体４０の上部に設けられた注入口４２を構成する筒部４３に形成された連通口４４によって、液体収容体４０の外部と連通されている。インクを液体収容室４６に注入する際には、この連通口４４を介してインクが注入される。

液体収容室４６内には、板状のリブ部材４７が複数設けられている。液体収容室４６に収容されているインクは、液体収容室４６内から記録部１７に供給される際、このリブ部材４７に沿って流れるため、液体収容室４６内におけるインクの滞留が抑制される。液体収容体４０の視認面４１（図３において左側の面）は、液体収容室４６内に収容されているインクの残量を視認できるように、透明もしくは半透明の樹脂で形成されている。そして、この視認面４１には、液体収容室４６に収容可能なインクの上限量を示す上限目盛４８が形成されている。

また、鉛直方向Ｚにおいて、液体収容体４０の上部には、注入口４２とは異なる位置に、大気連通孔４９が形成されている。この大気連通孔４９は、液体収容体４０内に設けられた第一空気室５０と連通する。そして、この第一空気室５０は、同じく液体収容体４０内に設けられた蛇行経路５１の一端と連通し、蛇行経路５１の他端は、液体収容体４０内に設けられた第二空気室５２と連通する。さらに、この第二空気室５２は、液体収容室４６と連通する。すなわち、大気連通孔４９、第一空気室５０、蛇行経路５１、及び第二空気室５２は、液体収容室４６内と液体収容室４６外（液体収容体４０外の大気）とを連通させる大気連通経路５３として機能する。この大気連通経路５３は、液体収容室４６内に収容されたインクが記録部１７に供給されることに伴って、液体収容室４６内が負圧になることを抑制する。液体収容室４６内が負圧になると、記録部１７へのインクの供給が滞る虞があるが、液体収容室４６と大気とが連通される構成があれば、そのような虞がなくなる。なお、図３において、液体収容室４６の内部及び大気連通経路５３の内側が露出する液体収容体４０の一面には、不図示のシート部材が熱圧着により取り付けられている。

図４に示すように、鉛直方向Ｚにおいて、液体収容体４０の上部から上方に向けて突出する筒部４３の外周面には、雄ねじ５４が形成される一方で、注入口４２を閉塞する閉塞部材４５の内周面には、この雄ねじ５４と螺合可能な雌ねじ５５が形成されている。そして、これら雄ねじ５４及び雌ねじ５５は、それぞれ筒部４３及び閉塞部材４５の周面に沿って螺旋状に形成されている。すなわち、雄ねじ５４と雌ねじ５５とが螺合することにより、閉塞部材４５は、注入口４２に対して締結された状態で装着されている。本実施形態においては、液体収容体４０を上面視した際に、閉塞部材４５が時計回り方向に回転されることで注入口４２に装着され、反時計回り方向に回転されることで注入口４２から取り外されるように、雄ねじ５４及び雌ねじ５５が形成されている。なお、ここでいう螺合とは、一般的なねじの作用によって互いが結合されることを指す。

また、注入口４２に装着された場合に鉛直方向Ｚにおいて連通口４４と対向する閉塞部材４５の内底面には、例えばゴムで形成されたＯリングで構成される封止部材５６が設けられ、閉塞部材４５は、注入口４２に装着された状態において注入口４２を封止部材５６により封止するよう構成されている。すなわち、注入口４２に閉塞部材４５が装着された状態において、封止部材５６は、閉塞部材４５と注入口４２との間に位置し、閉塞部材４５の内底面と筒部４３の先端とに密着することで注入口４２を封止している。

次に、上記のように構成された複合機１１の作用について、特に液体収容体４０に装着される閉塞部材４５に注目して説明する。
図４に示すように、閉塞部材４５は、筒部４３に形成された雄ねじ５４と閉塞部材４５に形成された雌ねじ５５とが螺合することで注入口４２に装着され、注入口４２を閉塞している。ここで、例えば、複合機１１の輸送や、複合機１１の使用環境によって、液体収容体４０の周囲の温度や気圧が変化し、液体収容体４０における液体収容室４６内の気圧よりもその外部の気圧が低くなることがある。液体収容室４６内の気圧が、液体収容室４６外の気圧よりも高くなると、その気圧差により液体収容室４６内から外部に向かう力が発生することが考えられる。

通常、インクを収容する液体収容体４０には、本実施形態に示すように、液体収容室４６と大気とが連通する大気連通経路５３が形成されているが、大気連通経路５３は、インクを供給する際に生じる液体収容室４６内の負圧を解消するために設けられるものであるため、流動抵抗が高く、急な気圧変化には対応できないことがある。また、複合機１１の出荷時には、大気連通孔４９がシート部材によってシールされていることがあり、大気連通経路５３が遮断されたまま使用されている場合もある。さらに、複合機１１を持ち運ぶ際の振動によって、大気連通経路５３を介して液体収容室４６に収容されるインクが漏れ出すことを抑制するために、大気連通孔４９を閉塞するキャップを別途設ける構成も知られている。そのため、液体収容室４６内の気圧が、液体収容体４０外の気圧よりも高くなってしまう状況は十分に起こり得る。

ここで、液体収容体４０の注入口４２に装着される閉塞部材４５が、エラストマーなどの弾性部材で形成され、注入口４２に対して圧入することで装着されるような栓部材である場合、液体収容室４６の内外の気圧差によって、閉塞部材４５が注入口４２から押し出され、不意に脱落してしまう虞がある。この点、本実施形態においては、雄ねじ５４と雌ねじ５５とが螺合することで閉塞部材４５が注入口４２に対して締結された状態で装着されるため、液体収容室４６の内部と外部とで気圧差が生じたとしても、閉塞部材４５が注入口４２から脱落する虞が低減されている。

上記第一実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）閉塞部材４５に形成された雌ねじ５５と、注入口４２の筒部４３に形成された雄ねじ５４とが螺合することで、閉塞部材４５が注入口４２に締結された状態で装着される。すなわち、たとえ液体収容体４０内となる液体収容室４６内の気圧が液体収容体４０外の気圧より高くなったとしても、閉塞部材４５は注入口４２に対して締結された状態で装着されているため、その気圧差によって閉塞部材４５が注入口４２から脱落してしまう虞が低減される。したがって、液体を収容する液体収容体４０に設けられる液体の注入口４２を塞ぐ閉塞部材４５の脱落を抑制できる。

（２）閉塞部材４５の内底面に設けられた封止部材５６より、閉塞部材４５が注入口４２に装着された状態において、注入口４２からのインクの漏れを低減することができる。
（３）液体収容体４０の一面を構成する視認面４１によって、液体収容室４６に収容されるインクの残量を確認することができる。

（４）液体収容体４０を構成する視認面４１に形成された上限目盛４８によって、液体収容室４６が収容可能なインクの上限を確認できる。そのため、注入口４２を介して液体収容室４６にインクを注入する際に、インクの入れ過ぎによって注入口４２からインクが溢れ出すことを抑制できる。

（５）液体収容体装着部３０に形成された載置部３３により、注入口４２から取り外した閉塞部材４５を床面や机などに置く必要がない。そのため、閉塞部材４５に付着したインク滴によって複合機１１の周囲を汚してしまう虞が低減される。

（第二実施形態）
次に、複合機１１が備えるプリンター１２の第二実施形態について説明する。なお、第二実施形態におけるプリンター１２は、液体収容体装着部３０及び液体収容体４０に取り付けられる閉塞部材４５の構成が上記第一実施形態とは異なり、その他の構成については第一実施形態と同様である。そのため、同じ構成を備える箇所についてはその説明を省略する。

図５及び図６に示すように、液体収容体装着部３０に装着される液体収容体４０の注入口４２には、閉塞部材４５が着脱可能に設けられている。鉛直方向Ｚにおいて、この閉塞部材４５の上面には、上方に向けて延びる円柱状の突起部６０が形成されている。突起部６０の先端部には、閉塞部材４５の上面に接する基端部よりも径が大きくなるように形成された大径部６１が設けられている。そして、この突起部６０には、閉塞部材４５と液体収容体装着部３０とを連結する保持部材６２が取り付けられている。この保持部材６２は、一方向に所定の長さを有する帯状の長尺部材であって、その長さ方向における一端が突起部６０に取り付けられる一方で、その一端とは反対側となる他端が液体収容体装着部３０の上部に取り付けられている。そのため、注入口４２から取り外された閉塞部材４５は、保持部材６２によって液体収容体装着部３０から吊り下げ可能に保持される。なお、保持部材６２が有する所定の長さとは、一の液体収容体４０が有する注入口４２に装着された閉塞部材４５が、一の液体収容体４０とは別の液体収容体４０が有する注入口４２に届かない長さとなっている。

また、突起部６０に取り付けられる保持部材６２の一端部分には、円環状に形成されるリング部６３が設けられている。このリング部６３が突起部６０における大径部６１よりも基端側で小径となる部分を軸として取り付けられることで、保持部材６２は、突起部６０に対して相対回転可能に取り付けられている。すなわち、保持部材６２は、閉塞部材４５に対して相対回転可能に設けられている。また、リング部６３の内径は、突起部６０の先端に形成される大径部６１の径よりも小さくなるよう形成されているため、保持部材６２が突起部６０から脱落する虞が低減されている。なお、保持部材６２は、樹脂等の弾性材料で形成され、リング部６３は、その内径が拡がる方向へ弾性変形しながら大径部６１を乗り越えることで、突起部６０の基端側の軸に取り付けられる。

次に、上記のように構成された複合機１１の作用について、特に液体収容体４０に装着される閉塞部材４５に注目して説明する。
液体収容体４０にインクを注入する際には、液体収容体４０を上面視した場合において、液体収容体４０の注入口４２に装着された閉塞部材４５を反時計回り方向に回すことで、注入口４２から閉塞部材４５を取り外す。また、液体収容体４０へのインクの注入が完了した際には、注入口４２を上方から覆うように取り付けた閉塞部材４５を時計回り方向に回すことで、注入口４２に閉塞部材４５を装着する。このとき、閉塞部材４５を保持する保持部材６２は、閉塞部材４５に形成された突起部６０に対して相対回転可能に取り付けられているため、注入口４２に対して閉塞部材４５を着脱する際の回転動作に伴って保持部材６２が捩れてしまう虞が小さい。

上記第二実施形態によれば、上記（１）〜（５）の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
（６）保持部材６２によって閉塞部材４５と液体収容体装着部３０とが連結されているため、注入口４２から取り外された閉塞部材４５を紛失する虞が低減される。

（７）注入口４２に対して閉塞部材４５を着脱する際の閉塞部材４５の回転動作に伴って保持部材６２が捩れてしまう虞を低減できる。すなわち、注入口４２に対する閉塞部材４５の着脱動作を阻害してしまう虞を低減できる。また、保持部材６２が捩れてしまう虞が小さいため、保持部材６２の長寿命化に貢献できる。

（８）所定の長さを有する保持部材６２により、例えば、ブラックのインクを収容する液体収容体４０の注入口４２を閉塞する閉塞部材４５が、誤ってイエロー等の他の色のインクを収容する液体収容体４０の注入口４２に装着されてしまうといった、閉塞部材４５の取り違いが抑制される。すなわち、閉塞部材４５を介して、液体収容体４０に収容されるインクと異なるインクが、当該液体収容体４０内に混入してしまう虞を低減できる。

（第三実施形態）
次に、複合機１１が備えるプリンター１２の第三実施形態について説明する。なお、第三実施形態におけるプリンター１２は、閉塞部材４５、及び閉塞部材４５に取り付けられる保持部材６２の構成が第二実施形態とは異なり、その他の構成については第二実施形態と同様である。そのため、同じ構成を備える箇所についてはその説明を省略する。

図７に示すように、鉛直方向Ｚにおいて、閉塞部材４５の上面には、上部に向けて突出する円柱状の突起部７０が設けられている。そして、この突起部７０には、閉塞部材４５と液体収容体装着部３０とを連結する保持部材７１が取り付けられている。この保持部材７１は、一方向に所定の長さを有する帯状の長尺部材であって、その長さ方向における一端が突起部７０の先端に取り付けられる一方で、その一端とは反対側となる他端が液体収容体装着部３０の上部に取り付けられている。そのため、注入口４２から取り外された閉塞部材４５は、保持部材７１によって液体収容体装着部３０から吊り下げ可能に保持される。なお、保持部材７１が有する所定の長さとは、一の液体収容体４０が有する注入口４２に装着された閉塞部材４５が、一の液体収容体４０とは別の液体収容体４０が有する注入口４２に届かない長さとなっている。

また、突起部７０の先端に取り付けられる保持部材７１の一端部分は、突起部７０の先端に対して上方から相対回転可能に嵌合されるキャップ状の取付部７２として構成されている。すなわち、保持部材７１は、閉塞部材４５に対して相対回転可能に設けられる。そして、この帯状の長尺部材である保持部材７１は、その一端の取付部７２と閉塞部材４５の突起部７０とを相対回転させることにより、閉塞部材４５の突起部７０に対して巻き付け可能に設けられている。

次に、上記のように構成された複合機１１の作用について、特に液体収容体４０に装着される閉塞部材４５に注目して説明する。
図７に示すように、液体収容体４０の注入口４２に対して閉塞部材４５を着脱する際、閉塞部材４５は注入口４２に対して回転させられる。このとき、保持部材７１は、閉塞部材４５に対して相対回転可能に取り付けられているため、閉塞部材４５の回転動作に伴って保持部材７１が捩じれてしまう虞が小さい。また、注入口４２から取り外された閉塞部材４５が載置部３３に載置される際、保持部材７１の取付部７２を突起部７０に対して回転させることで、保持部材７１が突起部７０に巻き付けられる。また、注入口４２に装着された閉塞部材４５についても同様で、その状態において取付部７２を突起部７０に対して回転させることで、保持部材７１が突起部７０に巻き付けられる。

上記第三実施形態によれば、上記（１）〜（８）の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
（９）閉塞部材４５を注入口４２に装着する際、及び載置部３３に載置する際において、所定の長さを有する保持部材７１を突起部７０に巻き付けることができるため、保持部材７１のコンパクト化に貢献できる。

（第四実施形態）
次に、複合機１１が備えるプリンター１２の第四実施形態について説明する。なお、第四実施形態におけるプリンター１２は、保持部材６２の取り付け位置が第二実施形態とは異なり、その他の構成については第二実施形態と同様である。そのため、同じ構成を備える箇所についてはその説明を省略する。

図８に示すように、液体収容体装着部３０に装着される液体収容体４０の注入口４２には、閉塞部材４５が着脱可能に設けられている。そして、閉塞部材４５の上面に設けられる突起部６０には、閉塞部材４５と記録ヘッド１９を収容する筐体１６とを連結する保持部材６２が取り付けられている。この保持部材６２は、一方向に所定の長さを有する帯状の長尺部材であって、その長さ方向における一端が突起部６０に取り付けられる一方で、その一端とは反対側となる他端が筐体１６の側面に取り付けられている。そのため、注入口４２から取り外された閉塞部材４５は、保持部材６２によって筐体１６から吊り下げ可能に保持される。なお、保持部材６２が有する所定の長さとは、一の液体収容体４０が有する注入口４２に装着された閉塞部材４５が、一の液体収容体４０とは別の液体収容体４０が有する注入口４２に届かない長さとなっている。なお、図示はしないが、第四実施形態における開閉カバー３２は、例えば孔や切り欠きを設ける等して、保持部材６２による閉塞部材４５と筐体１６との連結を阻害しない態様で構成されている。

上記第四実施形態によれば、上記（１）〜（５）、（７）、（８）の効果に加えて以下のような効果を得ることができる。
（１０）保持部材６２によって閉塞部材４５と筐体１６とが連結されているため、注入口４２から取り外された閉塞部材４５を紛失する虞が低減される。

（第五実施形態）
次に、複合機１１が備えるプリンター１２の第五実施形態について説明する。なお、第五実施形態におけるプリンター１２は、閉塞部材４５の構成のみが上記第一実施形態とは異なり、その他の構成については第一実施形態と同様である。そのため、同じ構成を備える箇所についてはその説明を省略する。

図９、図１０及び図１１に示すように、閉塞部材４５は、外キャップ８０と、歯止め部材８１と、内キャップ８２と、Ｏリング等の封止部材５６と、を含んで構成されている。外キャップ８０は、鉛直方向Ｚにおいて、下部が開放され、上部に内底面を有する円筒状の部材であって、その上面の外周付近には、内底面を貫通する孔８３が複数形成されている。歯止め部材８１は、リング状の部材であって、上方に向かって突出するよう形成された突起８４が複数設けられている。歯止め部材８１は、これらの突起８４が、外キャップ８０の内底面に対して下側から、それぞれ対応する孔８３に嵌合するようにして外キャップ８０に取り付けられている。すなわち、歯止め部材８１は、外キャップ８０に対して一体に設けられる。また、歯止め部材８１には、その内周面から内側に向けて斜めに延びる爪８５が複数形成されている。因みに、これらの爪８５は、その基端から先端にかけてのアーム状の部分が弾性変形可能に構成されている。

内キャップ８２は、外キャップ８０と同様にその下部が開放され、上部に内底面を有する円筒状の部材であって、その上部には内キャップ８２と一体回転可能な歯車８６を備えている。この内キャップ８２は、外キャップ８０の内底面に対して下側から取り付けられ、歯止め部材８１の爪８５と歯車８６とが噛み合うように設けられている。本実施形態においては、液体収容体４０を上面視した際、歯止め部材８１が反時計回り方向に回転するときに、爪８５が歯車８６に対して食い込む態様で設けられている。また、内キャップ８２の内周面には、注入口４２を構成する筒部４３の外周面に形成された雄ねじ５４と螺合可能な雌ねじ５５が形成されている。さらに、内キャップ８２の下部には、内キャップ８２の外周面から外側に向かって延びる鍔状の延伸部８７が形成され、延伸部８７の先端が外キャップ８０の内周面と接触するように、内キャップ８２が外キャップ８０に対して取り付けられている。なお、封止部材５６は、連通口４４と対向する内キャップ８２の内底面に設けられている。

次に、上記のように構成された複合機１１の作用について、特に液体収容体４０に装着される閉塞部材４５に注目して説明する。
図１１に示すように、閉塞部材４５を時計回り方向に回す際、すなわち閉塞部材４５を注入口４２に装着する際には、歯止め部材８１の爪８５と、内キャップ８２の歯車８６との摩擦によって、歯止め部材８１を介して外キャップ８０と内キャップ８２とが一体に回転する。そして、注入口４２に対して閉塞部材４５の装着が完了すると、注入口４２と螺合する内キャップ８２が、時計回り方向にそれ以上回らなくなる。このとき、閉塞部材４５をさらに時計回り方向に回すと、歯止め部材８１の爪８５が歯車８６の歯を乗り越え、外キャップ８０及び歯止め部材８１が、注入口４２と螺合する内キャップ８２に対して空転する。逆に、閉塞部材４５を反時計回り方向に回す際、すなわち閉塞部材４５を注入口４２から取り外す際には、爪８５が歯車８６に対して食い込み、外キャップ８０と内キャップ８２とが一体に回転する。

つまり、内キャップ８２が有する歯車８６と歯止め部材８１は、回転方向を一方向に制限するラチェット機構部９０を構成している。本実施形態におけるラチェット機構部９０は、注入口４２に装着された状態において外キャップ８０と注入口４２との間に介在するよう設けられ、閉塞部材４５が注入口４２に対して装着される方向（時計回り方向）への回転を許容し、取り外される方向（反時計回り方向）への回転を規制する。

上記第五実施形態によれば、上記（１）〜（５）の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
（１１）ラチェット機構部９０により、注入口４２に対する閉塞部材４５の締め過ぎを抑制でき、注入口４２に対して好適に閉塞部材４５を装着できる。また、注入口４２に対する閉塞部材４５の締め過ぎを抑制することで、筒部４３に形成される雄ねじ５４及び内キャップ８２に形成される雌ねじ５５の摩耗を低減できる。

なお、上述した各実施形態は以下のように変更してもよい。
・図１２に示すように、第二実施形態において、一端が閉塞部材４５に取り付けられる保持部材６２は、その他端が、液体収容体装着部３０に取り付けられる構成に限らず、液体収容体４０に取り付けられる構成でもよい。この構成によれば、注入口４２から取り外された閉塞部材４５は、保持部材６２によって液体収容体４０から吊り下げ可能に保持される。すなわち、注入口４２から取り外された閉塞部材４５を紛失する虞が低減される。また、第三実施形態においても同様で、保持部材７１の他端が、液体収容体４０に取り付けられる構成でもよい。

・上記第四実施形態において、注入口４２を閉塞する閉塞部材４５を保持ずる保持部材６２は、例えば第三実施形態に示すように、突起部７０に対して巻き付け可能な保持部材７１であってもよい。また、一端が閉塞部材４５に取り付けられる保持部材６２は、その他端が、筐体１６内部に取り付けられる構成であってもよい。

・図１３に示すように、第一実施形態において、注入口４２に雄ねじ５４、閉塞部材４５に雌ねじ５５が形成される構成に限らず、注入口４２を構成する筒部４３の内周面に雌ねじ５５、閉塞部材４５の外周面に雄ねじ５４が形成される構成でもよい。すなわち、閉塞部材４５は、注入口４２に対して上方から覆うように装着されるキャップ部材に限らず、注入口４２の連通口４４に挿入されるように装着される栓部材として機能する構成でもよい。また、第二乃至第五実施形態においても同様である。

・上記第五実施形態において、ラチェット機構部９０を有する閉塞部材４５に、上記第二実施形態乃至第四実施形態に示すような保持部材６２（７１）を設けてもよい。
・上記第三実施形態において、閉塞部材４５の突起部７０の先端に取り付けられる保持部材７１の取付部７２は、閉塞部材４５に対して相対回転可能に設けられる構成に限らない。注入口４２に対して着脱される閉塞部材４５の回転動作に伴って、保持部材７１が突起部７０に巻き付けられる構成であってもよい。

・上記第二実施形態乃至第四実施形態において、保持部材６２（７１）は、帯状に限らず、ボールチェーンなどの鎖状でもよい。
・上記第二乃至第五実施形態において、閉塞部材４５は、封止部材５６を備えなくともよい。

・上記第一乃至第五実施形態において、液体収容体４０が装着される液体収容体装着部３０は、プリンター１２の筐体１６に取り付けられる構成に限らない。例えば、筐体１６内部に設けられる構成でもよいし、複合機１１に対して別途独立して設けられる構成でもよい。また、必ずしも液体収容体装着部３０を備える構成に限らない。

・上記第一乃至第五実施形態において、注入口４２を構成する筒部４３は、鉛直方向Ｚにおいて上方に突出する構成に限らず、液体収容室４６内に向けて突出する構成であってもよい。また、注入口４２は、筒部４３を設けない構成であってもよい。

・上記第一乃至第五実施形態において、液体収容体４０を上面視した場合において、閉塞部材４５は、注入口４２に対して時計回り方向に回転することで装着され、反時計回り方向に回転することで取り外される構成に限らない。逆に、反時計方向に回転することで装着され、時計回り方向に回転することで取り外されるような構成でもよい。

・上記第一乃至第五実施形態において、液体収容体４０は、樹脂製でなくともよい。少なくとも、液体収容体４０に設けられた視認面４１が、液体収容室４６内に収容されるインクの液量を視認可能な材料で形成されていればよい。また、視認面４１を設けなくともよい。

・上記第一乃至第五実施形態において、記録部１７は、用紙Ｐに対して走査方向Ｘに移動するシリアルヘッド方式に限らず、走査方向Ｘにおいて用紙Ｐの略全域に亘って設けられたラインヘッド方式でもよい。

・上記第一乃至第五実施形態において、封止部材５６は、閉塞部材４５の内底面に設ける構成に限らず、注入口４２を構成する筒部４３の先端に取り付けられる構成でもよい。
・上記第一乃至第五実施形態において、記録装置は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体を含む）を噴射したり吐出したりして記録を行う流体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、気体のみからなる流体を含まない概念であり、流体には、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体などが含まれる。

１２…プリンター（記録装置）、１６…筐体、１９…記録ヘッド、３０…液体収容体装着部、４０…液体収容体、４１…視認面、４２…注入口、４３…筒部、４４…連通口、４５…閉塞部材、４６…液体収容室、４７…リブ部材、４８…上限目盛、４９…大気連通孔、５０…第一空気室、５１…蛇行経路、５２…第二空気室、５３…大気連通経路、５４…雄ねじ、５５雌ねじ、５６…封止部材、６０…突起部、６２…保持部材、７０…突起部、７１…保持部材、９０…ラチェット機構部、Ｐ…用紙（媒体）、Ｚ…鉛直方向。

Claims (8)

1. 媒体に対して液体を吐出することで記録を行う記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドに供給される前記液体を収容する液体収容室及びその液体収容室内に外部から前記液体を注入可能とする注入口を有する液体収容体と、
   前記注入口に装着されることで前記注入口を閉塞する閉塞部材と、
   前記閉塞部材が前記注入口に装着される場合に前記閉塞部材と前記注入口との間に配置されて前記注入口を封止する封止部材と、を備え、
   前記閉塞部材及び前記注入口のうち、一方には雄ねじが形成され、他方には前記雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成されていることを特徴とする記録装置。
2. 媒体に対して液体を吐出することで記録を行う記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドに供給される前記液体を収容する液体収容室及びその液体収容室内に外部から前記液体を注入可能とする注入口を有する液体収容体と、
   前記注入口に装着されることで前記注入口を閉塞する閉塞部材と、
   前記注入口から取り外された状態にある前記閉塞部材を吊り下げ可能に保持する保持部材と、を備え、
   前記閉塞部材及び前記注入口のうち、一方には雄ねじが形成され、他方には前記雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成されていることを特徴とする記録装置。
3. 前記保持部材は、一方向に長さを有する部材であり、その一端側が前記閉塞部材に取り付けられ、その他端側が前記液体収容体に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
4. 前記液体収容体が装着される液体収容体装着部をさらに備え、前記保持部材は、一方向に長さを有する部材であり、その一端側が前記閉塞部材に取り付けられ、その他端側が前記液体収容体装着部に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
5. 前記記録ヘッドを収容する筐体を有し、
   前記保持部材は、一方向に長さを有する部材であり、その一端側が前記閉塞部材に取り付けられ、その他端側が前記筺体に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
6. 前記保持部材は、前記閉塞部材に設けられた突起部に対して当該突起部を軸として相対回転可能に取り付けられていることを特徴とする請求項２乃至請求項５のうち何れか一項に記載の記録装置。
7. 前記保持部材は、前記閉塞部材に設けられた突起部に対して巻き付け可能に取り付けられていることを特徴とする請求項２乃至請求項６のうち何れか一項に記載の記録装置。
8. 前記閉塞部材は、前記注入口との間に介在するラチェット機構部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項７のうち何れか一項に記載の記録装置。