JP2017030196A - Lead delivery implement - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、軸筒の内部に収容した棒状の芯を該軸筒より繰り出して先端開口部から突出させた状態で使用する芯繰出具に関したものである。 The present invention relates to a core feeding tool that is used in a state in which a rod-shaped core housed in a shaft tube is fed from the shaft tube and protruded from a tip opening.
軸筒の内部に、シャープペンシルや色鉛筆やクレヨン、あるいは固形糊や口紅やリップクリームなど棒状の芯を収容し、芯の前端部を軸筒より繰り出して先端開口部から突出させた状態にして紙面などへ筆記や塗布を行う芯繰出具はよく知られている。 Inside the shaft cylinder, a mechanical pencil, colored pencil, crayon, or a rod-shaped core such as solid glue, lipstick, or lip balm is housed, and the front end of the core is extended from the shaft cylinder so that it protrudes from the tip opening. Well-known tools for writing or applying to a core are well known.
前記棒状の芯は、それ自体単体では外部との接触で折れやすいが、軸筒の内部に収容した状態では外部との接触がなく、芯折れを防止することができる。
しかしながら筆記や塗布を行う際には、前述の通り芯の前端部を軸筒の先端開口部から突出させる必要があり、軸筒の先端開口部から突出させる芯の前端部が長ければ長いほど、あるいは筆圧が高ければ高いほど、軸筒の先端開口部より突出した芯の前端部に負担が掛かり芯が折れやすくなることから、使用状態において芯の前端部を軸筒の先端開口部から突出させた状態でも、芯を折れ難くすることが可能な構造が求められている。
The rod-shaped core itself is easily broken by contact with the outside as a single body. However, when the rod-shaped core is housed inside the shaft tube, there is no contact with the outside, and the core breakage can be prevented.
However, when writing and applying, it is necessary to project the front end of the core from the tip opening of the shaft cylinder as described above, the longer the front end of the core that projects from the tip opening of the shaft cylinder, Alternatively, the higher the writing pressure, the more burden is applied to the front end of the core protruding from the tip opening of the shaft cylinder, and the core is more likely to break, so the front end of the core protrudes from the tip opening of the shaft cylinder in use. There is a demand for a structure that can make the core difficult to break even in such a state.
尚、前述の使用時において芯の前端部が折れてしまうという現象は、芯径が細く筆記の対象が硬い机上に置かれた紙であることが多く、また手帳への筆記など手で持って不安定な状態で使用されることが多いシャープペンシルで特に発生しやすく、その解決策を考えたシャープペンシルが、例えば特許文献1や特許文献2に記載されている。
In addition, the phenomenon that the front end of the lead breaks during the above-mentioned use is often paper that is placed on a hard desk with a thin core diameter, and can be held by hand such as writing on a notebook. Mechanical pencils that are particularly likely to occur with mechanical pencils that are often used in an unstable state, and for which a solution is considered, are described in, for example, Patent Document 1 and
前記特許文献1では、チャックに挟持された芯に、軸筒の軸心に沿った後方への過大な筆圧が掛かった際、その押圧力を軸筒内に配設した緩衝スプリングにて緩衝して芯折れを防止する構造のシャープペンシルが記載されている。
この構造では、シャープペンシルの軸筒を立てて筆記する場合の筆圧に対しては、軸心に沿った方向に伸び縮みする緩衝スプリングが有効に機能するが、軸筒を傾けて筆記する場合の筆圧に対しては、緩衝スプリングが有効に機能せず、芯折れを防止しきれないことがある。
In Patent Document 1, when excessive writing pressure is applied rearward along the axis of the shaft cylinder to the core sandwiched by the chuck, the pressing force is buffered by a buffer spring disposed in the shaft cylinder. Thus, a mechanical pencil having a structure for preventing breakage of the core is described.
In this structure, a shock absorbing spring that expands and contracts in the direction along the shaft center works effectively against the writing pressure when writing with a mechanical pencil shaft standing upright, but when writing while tilting the shaft cylinder With respect to the writing pressure, the buffer spring may not function effectively and the core breakage may not be prevented.
前記特許文献2では、チャックに挟持された芯に、軸筒の軸心に対する斜めの筆圧が掛かった際、芯を介して口金体に作用する力によって、口金体全体を軸本体の軸心に対して傾動させ、芯折れを軽減する構造のシャープペンシルが記載されている。
この構造では、軸筒の軸心に対する斜めの筆圧が掛かった際に、口金体が傾動できる範囲内では芯折れが防止される効果があるが、口金体が傾動しきった状態で更に強い筆圧が掛かってしまった場合には、芯が折れてしまうこととなる。
In
This structure has the effect of preventing core breakage within the range in which the base can be tilted when an oblique writing pressure is applied to the axial center of the shaft tube, but a stronger brush can be used with the base body fully tilted. If pressure is applied, the core will break.
前記特許文献1及び前記特許文献2のいずれもが、芯に筆圧が掛かることで当該芯を介して芯折れを防止する機能が働く構成のため、芯への負荷を避けることはできず、特に芯の前端部が先端開口から長く突出された状態では、芯が折れやすくなってしまった。
Since both Patent Document 1 and
本発明は、前記問題を鑑みてなされたものであって、芯への負荷を軽減して芯折れを防止することができる芯繰出具を得ることを目的とする。 This invention is made | formed in view of the said problem, Comprising: It aims at obtaining the lead feeding tool which can reduce the load to a core and can prevent a core breakage.
本発明は、
「1.軸筒が軸筒本体と該軸筒本体の前方に配した先口体と該先口体の後方に設けた把持部とを有し、前記先口体に、前記軸筒本体の内部に配した芯繰出機構で繰り出された芯が突出する先端開口部を設け、前記把持部に、前後に延びるスリットを有した環状部材を、前記軸筒本体の外周面から離間させて配し、前記環状部材の端部に該環状部材の外方から内方へ向かって内向きに傾斜する傾斜面を形成し、前記環状部材に隣設する当接部へ前記傾斜面を当接させ、前記芯繰出機構に設けた前方係止部と前記先口体に設けた後方係止部との間に弾発体を配し、前記環状部材のスリットの巾を狭めることにより、該環状部材の内周面を前記軸筒本体の外周面に接近させ、該環状部材の傾斜面を当該環状部材と隣設する前記当接部に摺接させて該当接部を軸心に沿った方向へ移動させながら、前記先口体を前記弾発体の弾発力に抗して前記芯繰出機構に対して前進させ、前記芯繰出機構に挟持された前記芯の前端部を前記先口体に没入させる構造の芯繰出具。
2.前記把持部に複数の環状部材を配し、前記複数の環状部材の間に前記軸筒本体の外周面と摺接して前後動する摺動部材を配し、前記摺動部材に前記環状部材の傾斜面と当接する当接部を設け、前記環状部材の内周面を前記軸筒本体の外周面に接近させることにより、前記環状部材の傾斜面を該環状部材と隣設した前記摺動部材に摺接させて軸心に沿った方向へ移動させる前記1項に記載の芯繰出具。
3.軸筒が軸筒本体と該軸筒本体の前方に配した先口体と該先口体の後方に設けた把持部とを有し、前記先口体に、前記軸筒本体の内部に配した芯繰出機構で繰り出された芯が突出する先端開口部を設け、前記把持部に、前後に延びるスリットを有した環状部材を、前記軸筒本体の外周面から離間させて配し、前記環状部材と隣設する当接部に内方から外方へ向かって該環状部材から離れる方向に傾斜する外向きの傾斜面を形成し、前記当接部に隣設する前記環状部材へ前記傾斜面を当接させ、前記芯繰出機構に設けた前方係止部と前記先口体に設けた後方係止部との間に弾発体を配し、前記環状部材のスリットの巾を狭めることにより、該環状部材の内周面を前記軸筒本体の外周面に接近させ、前記当接部の傾斜面を該当接部と隣設する前記環状部材に摺接させて該環状部材を軸心に沿った方向へ移動させながら、前記先口体を前記弾発体の弾発力に抗して芯繰出機構に対して前進させ、前記芯繰出機構に挟持された前記芯の前端部を前記先口体に没入させる構造の芯繰出具。
4.前記把持部に複数の環状部材を配し、前記複数の環状部材の間に前記軸筒本体の外周面と摺接して前後動する摺動部材を配し、前記環状部材と隣設する摺動部材に内方から外方へ向かって該環状部材から離れる方向に傾斜する外向きの傾斜面を形成して当接部とし、前記環状部材の内周面を前記軸筒本体の外周面に接近させることにより、前記摺動部材の傾斜面を該摺動部材と隣設した前記環状部材に摺接させて軸心に沿った方向へ移動させる前記3項に記載の芯繰出具。」である。
The present invention
“1. The shaft cylinder has a shaft cylinder main body, a front end body disposed in front of the shaft main body, and a grip portion provided at the rear of the front end body. A tip opening is provided in which a lead fed out by a lead feeding mechanism arranged inside protrudes, and an annular member having a slit extending in the front-rear direction is provided in the gripping part so as to be separated from the outer peripheral surface of the shaft tube main body. Forming an inclined surface inclined inward from the outside of the annular member toward the inside of the end of the annular member, and contacting the inclined surface to an abutting portion adjacent to the annular member; An elastic member is arranged between a front locking portion provided in the core feeding mechanism and a rear locking portion provided in the front opening body, and by narrowing the width of the slit of the annular member, The inner peripheral surface is brought close to the outer peripheral surface of the shaft cylinder body, and the inclined surface of the annular member is slidably contacted with the contact portion adjacent to the annular member. While moving the contact portion in the direction along the axis, the tip body is advanced with respect to the lead feeding mechanism against the resilient force of the bullet, and is held by the lead feeding mechanism. A lead feeding tool having a structure in which a front end portion of a lead is inserted into the tip body.
2. A plurality of annular members are disposed on the gripping portion, a sliding member that slides back and forth in contact with the outer peripheral surface of the shaft cylinder body is disposed between the plurality of annular members, and the annular member is disposed on the sliding member. The sliding member having an abutting portion that abuts against the inclined surface, and having the inner peripheral surface of the annular member approached the outer peripheral surface of the shaft tube main body, whereby the inclined surface of the annular member is provided adjacent to the annular member. 2. The lead feeding tool according to 1 above, wherein the lead feeding tool is moved in a direction along the axial center by being brought into sliding contact therewith.
3. The shaft tube has a shaft tube main body, a front end body disposed in front of the shaft tube main body, and a grip portion provided at the rear of the front end body, and the shaft tube is disposed inside the shaft tube main body. A tip opening portion through which the lead fed out by the lead feeding mechanism is provided, and an annular member having a slit extending in the front-rear direction is provided in the gripping portion so as to be spaced apart from the outer peripheral surface of the shaft cylinder body, An outwardly inclined surface that inclines in a direction away from the annular member from the inside toward the outside is formed in the contact portion adjacent to the member, and the inclined surface is provided to the annular member adjacent to the contact portion. By placing an elastic body between the front locking portion provided in the lead feeding mechanism and the rear locking portion provided in the leading end body, and narrowing the width of the slit of the annular member The annular member is configured such that the inner peripheral surface of the annular member approaches the outer peripheral surface of the shaft cylinder body, and the inclined surface of the contact portion is adjacent to the corresponding contact portion. While moving the annular member in a direction along the axial center while being in sliding contact with the member, the leading end body is advanced against the core feeding mechanism against the resilient force of the projecting body, and the core feeding is performed. A lead feeding tool having a structure in which a front end portion of the lead pinched by a mechanism is immersed in the front end body.
4). A plurality of annular members are arranged in the gripping portion, and a sliding member that slides back and forth in contact with the outer peripheral surface of the shaft cylinder body is arranged between the plurality of annular members, and the sliding adjacent to the annular member. An outwardly inclined surface that inclines in a direction away from the annular member from the inside toward the outside is formed on the member as an abutment portion, and the inner peripheral surface of the annular member approaches the outer peripheral surface of the
本発明における芯繰出機構は、使用する芯により適宜設定することができる。シャープペンシルや色鉛筆においては、軸筒内で芯を挟持したチャックを前方へ押動することによって、チャックと共に芯を前進させて、芯を繰り出す公知構造の芯繰出機構を用いることができる。クレヨンや固形糊や口紅やリップクリームにおいては、軸筒の後方に回転可能に嵌合させた回転部材を回転することによって、軸筒の内部に配設された受皿を前進させて、受皿に押圧された芯を繰り出す公知構造の芯繰出機構を用いることができる。 The lead feeding mechanism in the present invention can be appropriately set depending on the lead used. For mechanical pencils and colored pencils, a known structure for feeding a lead can be used by pushing the chuck holding the lead in the shaft cylinder forward to advance the lead together with the chuck. In crayons, solid paste, lipsticks, and lip balms, a rotating member fitted rotatably to the rear of the shaft tube is rotated to advance the tray placed inside the shaft tube and press it against the tray It is possible to use a core feeding mechanism having a known structure that feeds the core that has been formed.
本発明の芯繰出具は、環状部材の内周面が軸筒本体の外周面に接近することで、先口体が前進して先端開口部から突出した芯の前端部を保護する構造であり、その動作は軸筒の把持部への把持力により行われることとなる。これは使用時において、筆圧が高くなるほど使用者が軸筒の把持部を強く握る傾向があることに着眼して案出されたものである。
また、本発明の芯繰出具は、使用する芯の強度により、先口体と芯繰出機構との間に配設する弾発体の強度を適宜設定することができ、折れやすい芯の場合には弾発力が弱い弾発体を使用して先口体を前進させやすくし、折れ難い芯の場合には弾発力が強い弾発体を使用して先口が前進し難いようにすればよい。
このように本発明の芯繰出具では、芯に筆圧が掛かることなく、軸筒の把持部への把持力で先口体を前進させて芯の前端部を保護することができることから、芯への負荷を軽減することが可能となる。
The core feeding tool of the present invention is a structure that protects the front end portion of the core that the tip end body advances and projects from the tip opening by the inner peripheral surface of the annular member approaching the outer peripheral surface of the shaft cylinder body. The operation is performed by the gripping force on the gripping portion of the shaft tube. This is devised in view of the fact that the user tends to grip the grip portion of the shaft tube more strongly as the writing pressure becomes higher in use.
Further, the lead feeding tool of the present invention can appropriately set the strength of the projecting body disposed between the leading end body and the lead feeding mechanism depending on the strength of the lead used, and in the case of a pliable lead. Use a weakly resilient projectile to make it easier to move forward, and in the case of a hard-to-break core, use a highly resilient projectile to make it harder to advance. That's fine.
As described above, in the lead feeding tool of the present invention, the front end of the lead can be protected by advancing the tip body with the gripping force to the gripping portion of the shaft tube without applying pressure to the lead. It becomes possible to reduce the load on.
尚、環状部材に設けるスリットは、軸筒の軸心に沿って真っ直ぐに前後を連通する形態や、軸筒の軸心に沿った方向に対して傾斜しながら前後を連通する形態とすることができる。スリットを軸筒の軸心に沿った方向に対して傾斜させた場合には、使用者が軸筒の把持部を強く握った際に、環状部材の内周面が軸筒本体の外周面に接近すると共に、環状部材におけるスリットを形成した端面同士が摺接して前後方向のずれを発生させ、結果的に環状部材の前後端部が軸心に沿った方向に伸びて、先口体を前進させる量を多くすることが可能となる。 In addition, the slit provided in the annular member may be configured such that the front and rear are communicated straight along the axis of the shaft cylinder, and the front and rear are communicated while being inclined with respect to the direction along the axis of the shaft cylinder. it can. When the slit is inclined with respect to the direction along the axis of the shaft tube, the inner peripheral surface of the annular member is brought into contact with the outer peripheral surface of the shaft tube main body when the user grips the grip portion of the shaft tube. At the same time, the end surfaces of the annular member formed with slits are in sliding contact with each other to generate a front-rear direction shift. As a result, the front and rear end portions of the annular member extend in the direction along the axis, and the front end is advanced. The amount to be increased can be increased.
環状部材に隣設する当接部は、先口体や軸筒本体に設けることができる。また、環状部材の端部に傾斜面を設けると共に該環状部材に隣設する当接部にも傾斜面を設けることで、傾斜面同士が摺接する構造となり、滑らかな動作が得られやすくなる。 The abutting portion provided adjacent to the annular member can be provided on the tip opening body or the shaft tube main body. Further, by providing an inclined surface at the end of the annular member and also providing an inclined surface at the abutting portion adjacent to the annular member, the inclined surfaces are in sliding contact with each other, and a smooth operation is easily obtained.
また、環状部材や摺動部材を複数設けることで、複数の環状部材及び摺動部材が軸心方向へ移動する量が累積され、先口体を前進させる量を多くすることが可能となる。 Further, by providing a plurality of annular members and sliding members, the amount of movement of the plurality of annular members and sliding members in the axial direction is accumulated, and the amount by which the front end body is advanced can be increased.
本発明の芯繰出具によれば、芯への負荷を軽減して芯折れを防止することができる芯繰出具を得ることができた。 According to the lead feeding tool of the present invention, a lead feeding tool capable of reducing the load on the lead and preventing the lead from breaking can be obtained.
以下、図面を参照して本実施例のシャープペンシルについて説明をするが、本発明はシャープペンシルに限定されるものではなく、色鉛筆やクレヨンあるいは固形糊や口紅やリップクリームなど棒状の芯を用いた芯繰出具に用いることができる。
本実施例では、筆記先端部がある側を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。また、軸筒の軸心に近い側を内方と表現し、その反対側を外方と表現する。
尚、説明を分かりやすくするために、図面中の同様の部材、同様の部分については同じ符号を付しており、請求項に該当する部材や部分などの名称が、請求項の語句と異なる場合には、括弧内に請求項記載の語句を記載してある。
Hereinafter, the mechanical pencil of the present embodiment will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the mechanical pencil, and a colored pencil, crayon, solid paste, lipstick, lip balm, or the like is used. It can be used for a lead feeding tool.
In this embodiment, the side with the writing tip is expressed as the front, and the opposite side is expressed as the rear. Moreover, the side close to the axial center of the shaft cylinder is expressed as inward, and the opposite side is expressed as outward.
In addition, in order to make the explanation easy to understand, the same reference numerals are given to the same members and the same parts in the drawings, and names of members and parts corresponding to the claims are different from the words of the claims. Includes the words in the claims in parentheses.
以下、図1〜図3に基づいて、本実施例のシャープペンシルを説明する。シャープペンシル1は、軸筒2が、軸筒本体3と該軸筒本体3の前方に配した先口体4と該先口体4の後方に設けた把持部5とを有し、先口体4に、軸筒本体3の内部に配した芯繰出機構6で繰り出された芯7の前端部7aが突出する先端開口部4aを設けてある。
芯繰出機構6は、軸筒2の後端から突出させたノック体8を押動することにより、ノック体8に連結した芯タンク9を介して作動する。芯タンク9は、芯タンク9の開口部9aに後方部10aを挿着した筒状の連結体10を介して芯7を挟持するチャック11と連結してあり、チャック11を、ノック体8及び芯タンク9の前後動に従動するようにしてある。
Hereinafter, the mechanical pencil of the present embodiment will be described with reference to FIGS. The mechanical pencil 1 includes a
The
前記連結体10は、前方部10bを、前端に外鍔12aと内鍔12bとを形成した中空の円筒部材12の開口部12cに挿通させており、円筒部材12は、外側面に形成した突起部12dと外鍔12aとの間に、軸筒本体3の前方部30の前方内面に形成した内段30aを係合させて固定してある。
また、円筒部材12の内鍔12bと連結体10の前端との間にはチャックスプリング13を配設してあり、円筒部材12の内鍔12bに当接したチャックスプリング13により連結体10を後方に弾発し、後端部11aが連結体10の開口部10cに嵌着されたチャック11の頭部11bを、円筒部材12の内鍔12bに当接した締リング14で締めて、芯7が筆圧で後退しないよう挟持してある。
The connecting
Further, a
また、軸筒本体3の前方部30の前端外面には雄螺子部30bを形成してあり、先口体4の内部に配した内先口15の後端内面に形成した雌螺子部15aに螺合してある。内先口15は、前端に芯7を挿通させる前端開口部15bを形成してあり、前端開口部15bの後方に芯7を保持する芯ホルダー15cを嵌着してある。
また、本実施例の先口体4は、先口本体41と後部筒状体42とで構成し、先口本体41の後端内面に形成した雌螺子部41aに、後部筒状体42の外面に形成した雄螺子部42aを螺合させて一体としてある。また、前記内先口15の中央外面には雄螺子部15dを形成し、外方にフランジ(後方係止部)16aを有したリング状のフランジ体16の内面に形成した雌螺子部16bと螺合してあり、先口体4の後部筒状体42の前端部(後方係止部)42bとフランジ体16のフランジ(前方係止部)16aとの間にコイルスプリング(弾発体)17を配設することにより、フランジ体16を固着した芯繰出機構6に対して先口体4が常時後方へ弾発される構造としてある。
Further, a
Further, the
筆記により消耗した芯7を先口体4の先端開口部4aから突出させる際には、ノック体8の押動により前進した芯タンク9で連結体10及びチャック11を前進させ、チャック11の頭部11bに外嵌した締リング14が内先口15の内面に形成した後方段部15eに当接してチャック11が開くまで、チャック11により芯7を前進させて、先口体4の先端開口部4aから芯7の前端部7aを突出させることができる。
尚、チャック11の前進は、チャック11の先端が内先口15の内面に形成した前方段部15fに当接することで規制され、芯7を繰り出した後にノック体8の押動を止めると、チャックスプリング13の弾発力で連結体10及びチャック11が後退することになるが、芯7は、再び締リング14がチャック11の頭部11bを締めるまで芯ホルダー15cで保持されるので、芯7の前端部7aが先端開口部4aから突出した状態で維持することができる。
When the
The forward movement of the
本実施例の軸筒本体3の前方部30は、軸筒本体3の中間部31より小径に形成してあり、四個の円環部材18を、該軸筒本体3の前方部30の外周面30cを被覆するよう配し、前記四個の円環部材18の間に、軸筒本体3の外周面30cと摺接して前後動する三個の摺動部材19を配してある。円環部材18は、外方に長手部18aを有した断面等脚台形形状に形成してあり、摺動部材19は、外方に頂部19aを有した断面正三角形形状に形成してある。本実施例では、摺動部材19の断面を正三角形形状に形成したことから、前方側面(当接部)19b及び後方側面(当接部)19cは軸心に対して60度傾斜しており、前方側面(当接部)19b及び後方側面(当接部)19cに当接する円環部材18の前方脚部(傾斜面)18b及び後方脚部(傾斜面)18cも同角度で傾斜させてある。また、円環部材18に隣設する先口体4の後部筒状体42の後端部(当接部)42cも、軸心に対して60度傾斜させており、同じく円環部材18に隣設する軸筒本体3の中間部31の前端部(当接部)31aも、軸心に対して60度傾斜させている。
The
円環部材18の内周面18dは、軸筒本体3の前方部30の外径より大きく形成しており、軸筒本体3の外周面30cと円環部材18の内周面18dとの間に隙間Sを設けて、軸筒本体3の外周面30cから円環部材18の内周面18dを離間させて配設してある。
摺動部材19の内周面19dは、軸筒本体3の前方部30の外径より若干大きく形成しており、軸筒本体3の外周面30cと摺動部材19の内周面19dとが常時接するよう配設してある。
また、本実施例の円環部材18は、前後に延びるスリット18e(図1、図2参照)を設けてあり、長手部18aを指で摘まむことにより、端面18f同士を近付けながらスリット18eの巾を狭めて、円環部材18を縮径させることができる。
軸筒本体3の前方部30に配設した各円環部材18及び摺動部材19は、芯繰出機構6に対して先口体4を後方に弾発するコイルスプリング(弾発体)17によって、先口体4の後端部(当接部)42cと軸筒本体3の前端部(当接部)31aとで互いに圧接される。
An inner
The inner
Further, the
Each
次に、図5及び図6に基づいて本実施例のシャープペンシルの使用状態について説明する。シャープペンシル1は、使用時において筆圧が高くなった際に、使用者が軸筒2の把持部5を強く握ることで、円環部材18のスリット18eの巾が狭まり、コイルスプリング(弾発体)17を圧縮しながら、円環部材18の内周面18dが軸筒本体3の前方部30の外周面30cに当接する構造である。
この時、円環部材18の前方脚部(傾斜面)18b及び後方脚部(傾斜面)18cは、隣設して当接する摺動部材19の前方側面(当接部)19b及び後方側面(当接部)19c、先口体4の後部筒状体42の後端部(当接部)42c、軸筒本体3の中間部31の前端部(当接部)31aを、軸筒本体3の軸経方向である下方へ押圧すると共に、軸心に沿った方向へ押動する。
本実施例では、軸筒本体3の前方部30の外周面30cに四個配設した円環部材18の内、最後部に配置した円環部材18の後方脚部(傾斜面)18cが、前後動しない軸筒本体3の中間部31の前端部(当接部)31aに当接するので、軸心に沿った方向へ移動可能な円環部材18、摺動部材19、先口体4は前方へ移動することとなり、図5及び図6に示すように、芯7の前端部7aが前進した先口体4の先端開口部4aに没入して芯折れを防止することができた。
Next, the usage state of the mechanical pencil of the present embodiment will be described with reference to FIGS. The mechanical pencil 1 is configured such that when the writing pressure increases during use, the user strongly grips the
At this time, the front leg portion (inclined surface) 18b and the rear leg portion (inclined surface) 18c of the
In the present embodiment, among the four
また、筆圧が低くなり、軸筒2の把持部5の握りが弱くなると、コイルスプリング(弾発体)17の弾発力で、先口体4、円環部材18、摺動部材19が後方へ移動して、芯7の前端部7aが先口体4の先端開口部4aから再び突出した。
Further, when the writing pressure is lowered and the grip of the
1…シャープペンシル、
2…軸筒、
3…軸筒本体、30…前方部、30a…内段、30b…雄螺子部、30c…外周面、31…中間部、31a…前端部(当接部)、
4…先口体、4a…先端開口部、41…先口本体、41a…雌螺子部、42…後部筒状体、42a…雄螺子部、42b…前端部(後方係止部)、42c…後端部(当接部)、
5…把持部、
6…芯繰出機構、
7…芯、7a…前端部、
8…ノック体、
9…芯タンク、9a…開口部、
10…連結体、10a…後方部、10b…前方部、10c…開口部、
11…チャック、11a…後端部、11b…頭部、
12…円筒部材、12a…外鍔、12b…内鍔、12c…開口部、12d…突起部、
13…チャックスプリング、
14…締リング、
15…内先口、15a…雌螺子部、15b…前端開口部、15c…芯ホルダー、15d…雄螺子部、15e…後方段部、15f…前方段部、
16…フランジ体、16a…フランジ(前方係止部)、16b…雌螺子部、
17…コイルスプリング(弾発体)、
18…円環部材、18a…長手部、18b…前方脚部(傾斜面)、18c…後方脚部(傾斜面)、18d…内周面、18e…スリット、18f…端面、
19…摺動部材、19a…頂部、19b…前方側面(当接部)、19c…後方側面(当接部)、
S…隙間。
1 ... mechanical pencil,
2 ... shaft tube,
DESCRIPTION OF
DESCRIPTION OF
5 ... gripping part,
6 ... Core feeding mechanism,
7 ... core, 7a ... front end,
8 ... Knock body,
9 ... core tank, 9a ... opening,
DESCRIPTION OF
11 ... chuck, 11a ... rear end, 11b ... head,
12 ... Cylindrical member, 12a ... Outer collar, 12b ... Inner collar, 12c ... Opening, 12d ... Projection,
13 ... Chuck spring,
14 ... tightening ring,
15 ... Inner opening, 15a ... Female screw portion, 15b ... Front end opening, 15c ... Core holder, 15d ... Male screw portion, 15e ... Back step portion, 15f ... Front step portion,
16 ... flange body, 16a ... flange (front locking part), 16b ... female screw part,
17 ... Coil spring (bullet),
18 ... an annular member, 18a ... a longitudinal part, 18b ... a front leg (inclined surface), 18c ... a rear leg (inclined surface), 18d ... an inner peripheral surface, 18e ... a slit, 18f ... an end surface,
19 ... Sliding member, 19a ... Top, 19b ... Front side surface (contact portion), 19c ... Back side surface (contact portion),
S ... Gap.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015150875A JP2017030196A (en) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | Lead delivery implement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015150875A JP2017030196A (en) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | Lead delivery implement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017030196A true JP2017030196A (en) | 2017-02-09 |
Family
ID=57987007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015150875A Pending JP2017030196A (en) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | Lead delivery implement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2017030196A (en) |
-
2015
- 2015-07-30 JP JP2015150875A patent/JP2017030196A/en active Pending
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